【課題】インク、体液などの水性媒体の吸収性能および保持特性、ヘッド部への供給性、残液量の低減性、生産性、品質安定性などに優れた液吸収体用繊維素材を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂またはポリエステル樹脂からなる熱可塑性樹脂を溶融紡糸、延伸、捲縮および切断する工程を経て得られる繊維であって、切断前の繊維の捲縮率が５〜８０％および捲縮数が２〜７５個／インチであり、かつ切断後の繊維長が０．１〜３０ｍｍであり、また繊維充填物のヤング率が０．０２〜０．１７ＭＰａおよび復元率が０．１０〜０．５７となることを特徴とする液吸収体用繊維素材である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも簡単な方法で撚り糸及び繊維に処理することができる新しいリオセルファイバの製造方法により得られるセルロースステープルファイバ、それを含む撚り糸、布、不織布及びメリヤスを提供する。
【解決手段】（Ａ）セルロース含有材料を水性第３アミンオキサイドに溶解して紡糸可能セルロース溶液を得ることと、（Ｂ）前記紡糸可能セルロース溶液を紡糸し、水性沈殿浴に通過させて水含有膨張フィラメントを得ることと、（Ｃ）前記水含有膨張フィラメントをカットすることと、（Ｄ）前記カットされた水含有膨張フィラメントをさまざまな点で絞り、その結果フィラメント長のミリメートル当たり、平均で少なくとも二つの絞り点を得ることと、（Ｅ）前記絞ったフィラメントを乾燥してセルロースファイバを得ることと、を含む工程を経て得られるセルロースステープルファイバであって、前記絞り点が乾燥したファイバにおいても維持され、該絞り点は線形偏光の下で色の変化として観察でき、該ファイバの断面に生じた変形が維持されることを特徴とする、セルロースステープルファイバ。 （もっと読む）

ポリ（トリメチレンテレフタレート）のステープルファイバーの製造方法は、未延伸糸（１）を浸漬タンク（２）に供給し、ロール（３、４）によって進め、水中で濡らす工程を含む。濡らされた未延伸糸（１）はロール（５、６、７、８、１０）によって浸漬タンク（９）での第１延伸段階に進められ、浸漬タンク（９）の水中でロール（１０、１１）間で部分延伸される。次に糸（１’）は、ロール（１０）より速い速度で駆動されるロール（１１、１２、１３、１４、１５、１６）によって部分延伸される。部分延伸糸（１’’）は次に水スプレージェット（１７）によって再び濡らされ、ロール（１６）より速い速度で駆動されるロール（１８、１９、２０、２１）およびフィルムガイダー（２２、２３）によってさらに延伸される。ニップロール（５’、８’、１４’、２２’、２５’）が糸滑りを最小限にするために用いられる。第２延伸後に、仕上剤噴霧器（２４）が延伸糸（１’’’）に希薄仕上剤を塗布し、糸は次にフィルムガイダー（２５、２６）によって進められ、かつ、張力下に維持され、駆動される捲縮機ニップロール（２６’）によってスタッファーボックス捲縮機（２７）中へ進められ、捲縮機でそれはスチーム（２８）の適用によって捲縮され、熱固定される。捲縮糸（１’’’’）は次に従来のベルトドライヤー（２９）を通って弛緩状態で進められ、ロータリーカッター（３０）でカットされ、貯蔵および輸送のために梱包される（３１）。
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