【課題】簡単な構造で防熱板を取り付けることができる防熱板の取付構造を提供する。
【解決手段】復水器内の配管、機器に固定金具取付孔を備えたスペーサを溶接し、貫通孔を備える防熱板を前記スペーサ上に配置し、回転させるための頭部と、固定金具取付孔に挿入される軸部と、軸部先端に設けられた羽根状の突起部からなる固定金具を、防熱板の貫通孔を経由して固定金具取付孔に挿入して固定する防熱板の取付構造であって、
固定金具取付孔は、固定金具の挿入を受け入れる固定金具受け入れ部と、固定金具の回転状態において、固定金具の突起部に係止して固定金具の着脱を阻止する回転時係止部を備えると共に、その内部に皿バネを載置している。 （もっと読む）

【課題】
冷房用電力需要が高くなる夏に、復水器用の外界雰囲気たる海水温度は上昇するため発電効率が低下する。
１年を通して発電効率を高率に保ちたい。
【解決手段】
復水器にヒートポンプ装置を敷設して海水温度の上昇を補う。凝縮器、蒸発器の配置場所を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃蒸気と冷却水の混合流体の温度を比較的高く維持することのできる廃蒸気回収装置を提供する。
【解決手段】 廃蒸気通路１に、気化冷却式の熱交換手段２と、気液分離器３を順次に接続する。気液分離器３の液体出口９を、２段式ジェットスクラバー４の１段目の吸引口１１と接続する。また、気液分離器３の気体出口８を２段式ジェットスクラバー４の２段目の吸引口１０と接続する。
気液分離器３で気液が分離され、分離された復水は液体出口９から１段目の吸引口１１へ吸引されると共に、水の分離された蒸気は気体出口８から２段目の吸引口１０へ吸引される。 （もっと読む）

【課題】復水器の冷却管の漏洩の有無を簡便で効率的に検査することができる復水器冷却管漏洩検査装置を提供する。
【解決手段】復水器の冷却管１５の漏洩の有無を検査するに際して、圧力変動測定端プラグ２３が三角形状にまとめられた圧力変動測定端プラグ群２０と、閉塞端プラグ３３が三角形状にまとめられた閉塞端プラグ群３０を備え、複数本の冷却管１５に同時に圧力変動測定端プラグ２３と閉塞端プラグ３３を挿着して、１個の圧力計４１によって複数本の冷却管１５の漏洩検査を行うことができる復水器冷却管漏洩検査装置。 （もっと読む）

【課題】 発生した復水をスチームトラップを介して確実に器外へ排出することのできる熱交換器を得ること。
【解決手段】 ジャケット部２に制御弁７を介して蒸気供給管３を接続する。ジャケット部２と液体圧送部材５を逆止弁１１，１２を介して接続する。連通管１４でジャケット部２と液体圧送部材５を連通する。液体圧送部材５に、高圧蒸気供給管１５を接続する。液体圧送部材５の圧送口１７を液体エゼクタ６と接続する。液体エゼクタ６の吸込室１０をスチームトラップ４の出口側と接続する。
液体エゼクタ６で発生する吸引力によって、スチームトラップ４の出口側を所定の低圧状態として、確実に復水を外部へ排出することができる。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器の全体を均一に加熱することのできる減圧蒸気加熱装置を得ること。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部１１に蒸気供給管３を接続する。蒸気供給管３には蒸気圧力調節弁７を取り付ける。ジャケット部１１の下方に真空吸引手段２を連通する。真空吸引手段は、エゼクタ１４とタンク５と循環ポンプ１５とで構成する。ジャケット部１１の右側に蒸気排出口４と空気抜弁２０を取り付けて、それぞれの下端部をエゼクタ１４と接続する。
ジャケット部１１の右側部へ必要な蒸気が供給されない場合に、自動開閉バルブ６を開弁することにより、ジャケット部１１内に強制的に蒸気の流れを作ることができ、ジャケット部１１内の全体に且つ均一に蒸気を供給することができる。 （もっと読む）

【課題】 スケールの堆積を防ぎ、メンテナンス作業を軽減することが可能な、取水口用薬液注入装置を提供する。
【解決手段】海洋生物の付着防止用の薬液を取水口に向けて注入するための円状の注入管（１）を、２個の円弧状の分割管体（１１）による分割構造とし、該２個の分割管体（１１）を組み合わせることで構成した。各分割管体（１１）の両端部には、蓋が取り付けられ、該蓋の中央部分には開口部（２）が各々形成されている。各分割管体（１１）の取水口側の側面には、水平方向に対して６０°の下向角度となるように、複数個の噴出口が同じ間隔で設けられている。 （もっと読む）

【課題】システム維持作業の簡素化、内壁の腐食の抑制、並びに環境保全及び冷却効率の向上を併せて満足できる冷却システム及び発電所を提供すること。
【解決手段】発電所１は、復水器１５内の高温蒸気を冷却するための冷却システム２０を備える。この冷却システム２０は、内部を海水が流通する流水系３０を備え、この流水系３０は、海水と高温蒸気との間で熱交換を行う熱交換部３２を有する。また、冷却システム２０は、熱交換部３２よりも上流側の流水系３０である取水管３１１、取水貯蔵部３１２、第１移送管３３１、入口水室３３２、移送ポンプ３３３の内部に微細気泡を供給する気泡供給部４０を備える。 （もっと読む）

【課題】 排出ドレンから再蒸発蒸気がモヤモヤと立ち昇ることを防止して、周辺環境へ悪影響を及ぼすことのない熱交換器を得ること。
【解決手段】 蒸気供給管２を接続した熱交換容器１の内部にコイル状の冷却流体管３を取り付ける。冷却流体管３は、下端を冷却流体供給管７と、上端を温水排出管８とそれぞれ接続する。温水排出管８の途中にエゼクタ５及び気体排除手段１４を配置する。エゼクタ５の吸引口１２に管路４を介してドレン排出部９と接続する。
ドレン排出部９から排出されるドレンは、エゼクタ５に吸引されて温水排出管８から所定のドレン回収箇所へと回収されることにより、周辺環境へ廃棄されることがなく、悪影響を及ぼすことがない。 （もっと読む）

【課題】 熱交換容器の表面温度を最高温度状態に維持することのできる熱交換器を得ること。
【解決手段】 蒸気供給管２に蒸気エゼクタ５を介在して複数の熱交換容器１と接続する。熱交換容器１の下流側に復水排出管３と気液分離タンク１０を介して蒸気トラップ４を取り付ける。気液分離タンク１０の上部に分岐管７の下端部を接続して、分岐管７の上端部を蒸気エゼクタ５の吸引室６と接続する。蒸気トラップ４の出口側に液体圧送部材１４を接続する。
熱交換容器１内の蒸気と復水は、復水排出管３から気液分離タンク１０へ流下して、蒸気が蒸気エゼクタ５に吸引されることによって、熱交換容器１内の蒸気が強制的に対流・循環され、熱交換容器１の表面温度を最高温度状態に維持することができる。 （もっと読む）