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国際特許分類[G05B19/418]の内容

物理学 (1,541,580) | 制御;調整 (21,505) | 制御系または調整系一般;このような系の機能要素;このような系または要素の監視または試験装置 (12,533) | プログラム制御系 (7,632) | 電気式 (7,631) | 総合的工場管理,すなわち,複数の機械の集中管理,例.直接または分散数値制御 (2,978)

国際特許分類[G05B19/418]に分類される特許

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ユーザが、ピックアップ装置(5)を用いて、生産プロセス工程の完了の確認を、製品(2)の生産プロセスの現在状態をデータベース(7)に格納する中央制御ユニット(6)に通信することにより、複数の生産プロセス工程を備える製品の生産プロセスの現在状態を遠隔管理する方法及びシステム。そしてピックアップ装置(5)は、SMSメッセージ(9)を送信することにより中央制御ユニット(6)と通信する携帯電話(8)として定義される。
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本発明は、一般的には、様々な製造プロセスを監視するのに用いられる適用可能な測定サンプリング計画に対する種々の方法及びシステムを対象としている。一例では、本方法は、複数の測定サンプリング規則を生成し、各測定サンプリング規則にサンプリング重み値を代入し、測定サンプリング規則のうちの少なくとも1つに適合する加工品を少なくとも1つ識別し、適合があった測定サンプリング規則の各々に対するサンプリング重み値を規則に適合する識別された加工品に割り当て、サンプリング重み値の累計が予め決められたトリガ値に少なくとも等しい場合に測定工程を行うことを指示するものである。別の例では、本発明は、測定サンプリング規則のうちの1つに対するサンプリング重み値の累計が予め決められたトリガ値に少なくとも等しい場合に測定工程を行うことを指示するか、または、加工品のうちの1つに対するサンプリング重み値の累計が予め決められたトリガ値に少なくとも等しい場合に測定工程を行うことを指示する。
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ユーザが、製造プロセスのプロセス品質の統計的な尺度を、表示メカニズム上で図的に観測できるようにする図的表現は、加工片を表すアイコンの表示を発生する。表示メカニズム上のアイコンの位置及び色が、表されている加工片のための製造プロセスのプロセス品質を指示している。
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LCDの製品歩留まりを監視し、LCDの製品歩留まりのさまざまなテスト方法の影響を予測し、製品歩留まりを最適化し、さらにTFTアレイパネルの欠陥を検出するシステム及びその方法を提供する。本発明のシステム及びその方法によって、LCDのテストと組み立てのプロセスにおけるさまざまなステージで、歩留まりのさまざまなテスト方法の影響を比較する。本発明を使用して、ユーザー定義のパラメータ(収益など)に関するさまざまなテスト方法の影響を予測することもできる。さらに、本発明を使用してTFTアレイパネルの欠陥を検出するときの精度を向上することもできる。

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【課題】 顧客の受注に応じて、リードタイムの短縮化及び製造コストの削減が可能な効率良い製造計画を策定する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】 出荷可能製造条件作成部5にて、基準情報格納部1に登録されている各製品型名及び各構成部品型名毎の生産工場、歩留率等の各情報と各製品型名に対応する構成部品の型名、構成部品の使用個数等の情報を含む基準情報、出荷製品要求情報格納部2に登録されている出荷製品要求情報に基づいて出荷可能な製品型名を抽出し、製品型名をもつ各製品の歩留率または製造コストの情報に基づいて各製品の製造優先順位を設定する。次に、投入計画作成部9にて、抽出された製品型名をもつ各製品について、製造優先順位毎に出荷要求日を満たすかを順次検索し、出荷要求日を満たす製品がある場合には、その製品の内の製造優先順位の高いものから順に製品および構成部品の引当を行って投入計画を作成する。 (もっと読む)


【課題】物品の製造コスト及びランニングコストを低減することができる物品の製造装置を提供する。
【解決手段】物品の製造装置は、各ワーク11と対応した情報データに応じて該ワーク11を加工する。物品の製造装置は、各ワーク11を搬送するパレット1に設けられる不変の識別データを記憶したIDキャリア2から識別データを読み取るIDヘッド3と、各識別データに対応する情報データが随時記憶される記憶部5aと、IDヘッド3にて読み取られた識別データに対応した記憶部5a内の情報データに基づいてワーク11を加工するように加工アーム6を制御するPLC5とを備える。このようにすると、IDキャリア2には、不変の識別データが記憶されるのみであり、情報データを随時記憶させる必要がなくなる。 (もっと読む)


【課題】 製品の再生ラインにおいて、回収された製品における再生対象部品の劣化状態を正確に予測して検査対象とする部品を特定し、再生ラインを効率的に運用すること。
【解決手段】 再生ライン100は、市場から回収された製品を分解、洗浄、補修、検査の複数の工程を施し部品単位で再生する。検査対象部品特定装置110は、検査工程で検査対象となる部品を特定するため、オブジェクト管理部111は、製品を構成する製品オブジェクト、ユニットオブジェクト、部品オブジェクトを管理する。市場実績データ取得部112は、製品IDからこの製品の市場実績データを取得する。部品劣化予測部114は、市場実績データを入力情報として、部品の劣化特性値と劣化進行度数などの劣化情報を算出する。検査対象部品選択部115は、部品オブジェクトの中から劣化情報に基づき検査対象とする部品を選択する。 (もっと読む)



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