【課題】本発明は、プラズマトーチを利用した微粒子の生成に関する技術において、トーチ全体の大きさを小さくでき、エネルギー効率が高く、さらに原料材料を均一に加熱することができる、微粒子生成装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る微粒子生成装置１００は、直流プラズマトーチ５０と、直流プラズマトーチ５０から離隔して対向配置された対向電極１０と、材料気化反応室３５を側面側から囲繞する壁面部１１とを、備える。直流プラズマトーチ５０は、リング状の磁石３と、円筒形状であり、磁石３が円筒の空洞内部に配置され、磁石と所定の距離だけ離隔している移行型プラズマ用電極１と、直流プラズマトーチ５０の略中央部に設けられた原料材料通路部２５とを、備えている。 （もっと読む）

【課題】 アーク安定性の向上。溶接作業性の向上。ホットワイヤ送給においても、アーク安定性の向上。
【解決手段】
複数のプラズマトーチ(1a,1b)からプラズマアークを、溶接対象材(5)の溶接線に垂直な垂直線に関して対称にかつ該垂直線に対して傾斜して前記溶接線の同一位置に当てて全プラズマアークに共通に作用する磁気ピンチ力によって前記同一位置にプラズマアークを集中させるとともに、前記複数のプラズマトーチの各インサートチップ(1ac,1bc)の外周まわりからシールドガスを前記溶接対象材(5)に向けて噴出するプラズマ溶接。プラズマアーク間に、溶接ワイヤ又は肉盛り粉体を垂直降下で送給。複数のプラズマトーチ(1a,1b)を１つのシールドカバー(4)に装着して１つのプラズマトーチ組体として、上記プラズマ溶接に用いる。 （もっと読む）

【課題】溶融効率の向上、電極の消耗抑制およびプラズマアークの広範囲照射を満たしつつ、如何なる材料であっても効率良く溶融でき、全体の小型化が可能なプラズマ溶融装置を提供する。
【解決手段】プラズマトーチと、プラズマトーチから離隔して配置され、被溶融材料７が供給される外部電極２００とを、備えている。プラズマトーチの先端部１００では、円筒形の第一の電極１と、第一の電極１を囲繞する、円筒形の第二の電極２とを備えている。また、第一の電極１の電極内部には、リング状の磁石３が配設される。さらに、第二の電極２は、第一の電極１との関係で形成される非移行型プラズマＰ１の陽極または陰極として機能し、外部電極２００との関係で形成される移行型プラズマＰ２の陽極または陰極としても機能する。 （もっと読む）

【課題】 高温割れやアンダーカットのない高速溶接を実現することができるインサートチップ，これを用いるプラズマトーチおよびプラズマ加工装置を提供。
【解決手段】 ２個の電極配置空間１ａ，１ｂと、同一直径線上に分布し各電極配置空間１ａ，１ｂにそれぞれが連通し前記直径線と平行な溶接線に対向して開いた２個のノズル４ａ，４ｂと、を備えるインサートチップ１。各電極配置空間１ａ，１ｂにそれぞれの先端部を挿入した２電極２ａ，２ｂを備えるプラズマトーチ。第１電極２ａに溶接又は予熱電力を給電する第１電源１８ａｐ，１８ａｗと、第２電極２ｂになめ付け溶接又は本溶接電力を給電する第２電源１８ｂｐ，１８ｂｗと、を備えるプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】安価に、かつ生産性を低下させることなく、鋼鋳片の表層部を溶融処理して高清浄化を図る技術、その表層溶融処理部分に、金属元素、合金、もしくは異種鋼材を添加して高機能化を図り複合鋼材を得る技術において、プラズマ加熱によって、従来よりも表層改質層が厚く、かつ、深さ方向のばらつきの小さい複合鋼鋳片を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】搬送されている鋼鋳片の表層を、バーナー加熱、誘導加熱、プラズマ加熱のうちの少なくともいずれかの方法によって予熱し、その後、プラズマ加熱によって２０Ｗ／ｍｍ^２以上の表面入熱密度で、鋼鋳片表面から１０ｍｍ以上の表層部を溶融処理する。 （もっと読む）

本発明は、プラズマトーチの少なくとも一方の電極（１，２）の損耗を調整する方法に関するものであり、このトーチは、同一の主軸を有する２つの電極（１，２）を備え、それらの電極（１，２）は、プラズマ発生用ガスを受け入れるように設計されているチェンバ（３）によって分離されている。トーチはさらに、損耗の調整が求められる上記少なくとも一方の電極に対して局所的に配置されて磁場を生成する少なくとも１つの手段（７）を備えており、その磁場において、アーク根は、上記電極の表面の一部分を長手方向に、初期位置から、上記一部分上の決められた最終位置に達するまで、撫でるように動かされる。このアーク根の長手方向の行程は、少なくとも時間に依存する関数ｆ（ｔ）により定義される。この手段は固定されている。
本発明により、上記電極（１，２）の使用開始から、少なくとも、当該トーチにより消費される電気エネルギーが、時間の関数として測定される。これらの測定値は記憶装置に記録され、これらの測定値の少なくとも一部に渡っての、上記少なくとも消費電気エネルギーの時間的変化に基づいて、上記関数ｆ（ｔ）のための調整変数ξ（ｔ）が、上記電極（１，２）の損耗状態により決定される期間τに対して定義される。 （もっと読む）

【課題】 同軸磁化プラズマ生成装置において、プラズマ塊を連続的に安定して生成すること。
【解決手段】 外部導体２３と内部導体２４を同軸状に配置し、外部導体２３のリング状凸部２３１の付近にバイアス磁界発生用の円筒状の電磁コイル２７を配置してある。外部導体２３と内部導体２４には、パワークローバ回路２５（容量の小さいコンデンサＣ１と容量の大きいコンデンサＣ２からなる）を接続してある。コンデンサＣ１の充電電圧は、コンデンサＣ２の充電電圧よりも高く充電してある。ガス供給管２２からプラズマ生成ガスを供給し、パワークローバ回路２５の充電電圧を外部導体２３と内部導体２４に印加すると、リング状凸部２３１と内部導体２４の間に放電が発生してプラズマＰが生成する。プラズマＰは、ローレンツ力により加速されて開放端へ移動し、プラズマ塊ＰＭとなって放出される。パワークローバ回路２５は、コンデンサＣ１，Ｃ２を組み合わせることにより、立ち上りが急峻で減衰が緩やかな負荷電流を発生することができる。 （もっと読む）

【課題】 電極の損耗を低減しかつ溶融能力の変動を抑制することができるプラズマ式溶融炉の制御方法を提供する。
【解決手段】 軸方向に並置された後部電極６１ａ及び前部電極６１ｂと各電極を取り囲む電磁コイル６５ａ、６５ｂとを有する複数のプラズマトーチ６ａ、６ｂを備えたプラズマ式溶融炉１の制御方法において、後部電極６１ａと前部電極６１ｂとの間に作動流体を供給しながら、両電極間に供給する電流を変化させることにより、そのアーク根が軸方向に移動するプラズマアークを発生させるとともに、各プラズマトーチ６ａ、６ｂに供給する電力の和を一定に維持する。 （もっと読む）