しわ取り消臭剤組成物
【課題】汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物、及びしわ取り消臭方法を提供する。
【解決手段】（１）特定のポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有するしわ取り消臭剤組成物、及び（２）そのしわ取り消臭剤組成物を、固体表面を有する対象物に付着させ、対象物の臭い及びしわを低減させるしわ取り消臭方法である。
【解決手段】（１）特定のポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有するしわ取り消臭剤組成物、及び（２）そのしわ取り消臭剤組成物を、固体表面を有する対象物に付着させ、対象物の臭い及びしわを低減させるしわ取り消臭方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、しわ取り消臭剤組成物に関し、詳しくは、複合臭の低減効果に優れ、かつ繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物、及びしわ取り消臭方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯習慣の変化により、肌に直接触れない衣類は着てもすぐに洗わない習慣が増えているが、その一方で洗わない衣類のしわや匂いを気にしており、衣類のしわ除去性能や様々な匂い（複合臭）に対する消臭性能が求められている。これまでに、特定の悪臭成分に対して効果的な消臭剤は知られているが、複合臭に対して効果的なものは少ない。
また、スーツ等のドライクリーニング衣類は家庭での水洗いが困難であり、それらのしわ取り方法については、一般にアイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行う方法があるが、手間がかかる作業である上、風合いを損ねる場合がある。これまでに、熱処理を行わずに衣類のしわを伸ばす技術が開示されているが、しわ除去効果は不十分である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、陽イオン性又は両性界面活性剤とキレート剤を併用することにより、汗臭やタバコ臭を消臭する液体消臭剤が開示され、特許文献２には、香料等の消臭基剤と陽イオン界面活性剤と特定の溶剤を併用することにより、汗臭を消臭する液体消臭剤が開示されている。また、特許文献３には、有機二塩基酸又はその塩を含む消臭剤が、低級脂肪酸類やアミン類等の消臭に有効であることが開示されている。しかしながら、これらの液体消臭剤は、アルデヒド類等に対する消臭性能が充分ではない。
特許文献４には、植物からの抽出物を主成分とする消臭基材、香料、エタノール及び界面活性剤を併用することにより、腐敗臭を抑制する消臭剤組成物が開示され、特許文献５には、ベタイン型両性、非イオン性、陰イオン性界面活性剤からなる処理剤で処理することにより、アンモニア臭等を消臭しうる消臭性繊維が開示されている。しかしながら、これらも汗臭やアルデヒド類に対する消臭性能は充分ではない。
【０００４】
特許文献６には、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン等を塩として含む陰イオン界面活性剤により、低級脂肪酸、アミン類が共存する複合臭を抑制できる組成物が開示されている。しかしながら、このアミン塩はアルデヒド類に対する効果が充分でなく、水に対する溶解性が悪いものもあるため利用範囲が限られる。
特許文献７には、中高年以降に認められる加齢臭の原因物質の一つとされるノネナール等の不飽和アルデヒドの消臭について、エタノールアミンを含む消臭剤が有効であることが開示されている。しかしながら、汗臭等に対する効果が不明であり、またエタノールアミンは刺激性があり、人体に触れる可能性のある形態での使用には適さない。
【０００５】
また、特許文献８には、アルコール、グリセリン、非イオン性界面活性剤と水からなる布帛のしわ取り組成物が開示されているが、この組成物では自然乾燥だけで十分にしわを除去することができない。
特許文献９には、ヘキシレングリコールやイソプレングリコール等の水溶性溶剤と水を組み合わせたしわ取り用組成物が開示されているが、この組成物では衣類についた軽いしわは取り除けるが、深いしわを完全に除去するのは困難である。
特許文献１０には、ポリエーテル変性シリコーン、４級アンモニウム型抗菌剤及び植物から抽出した消臭基剤を併用した、たばこ臭等の消臭抗菌しわ除去剤組成物が開示されているが、複合臭に対する消臭性能は十分ではない。
かかる状況から、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭を低減させることができ、かつアイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行わなくても、風合いを損なうことなく繊維製品のしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物の開発が望まれていた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−４０５８１号公報
【特許文献２】特開２００１−７０４２３号公報
【特許文献３】特開２００１−９５９０７号公報
【特許文献４】特開２００１−１７８８０６号公報
【特許文献５】特開２００４−１７６２２５号公報
【特許文献６】特開２００４−４９８８９号公報
【特許文献７】特開２００１−９７８３８号公報
【特許文献８】特開昭６４−６１７４号公報
【特許文献９】特開平１０−２５６６０号公報
【特許文献１０】特開２００３−９６６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物、及びしわ取り消臭方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、特定のポリヒドロキシアミン類が汗臭やアルデヒド類等に由来する複合臭の消臭に有効であり、人体に対する刺激が少なく、また、特定の油剤と併用することによりアイロンがけ等の熱処理を行わなくても、しわ取りができることを見出した。
すなわち、本発明は、
（１）下記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有するしわ取り消臭剤組成物、及び
（２）前記（１）のしわ取り消臭剤組成物を、固体表面を有する対象物に付着させ、対象物の臭い及びしわを低減させるしわ取り消臭方法、を提供する。
【０００９】
【化１】
（式中、Ｒ1は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ2は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ3及びＲ4は、炭素数１〜５のアルカンジイル基を表す。Ｒ3及びＲ4は、同一でも異なっていてもよい。）
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、水系組成物の調製も容易であり、人体に触れても安全なしわ取り消臭剤組成物を提供できる。また、本発明方法によれば、アイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行わなくても、布地、衣類等の繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のしわ取り消臭剤組成物は、下記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）（以下、単に「ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）」又は「（ａ）成分」ということがある）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有することを特徴とする。
【００１２】
ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）
本発明で用いられるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）は、下記一般式（１）で表される。
【００１３】
【化２】
【００１４】
一般式（１）において、Ｒ1は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表す。
炭素数１〜５のアルキル基は、直鎖又は分岐鎖のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基が挙げられる。また、炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシプロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシブチル基、３−ヒドロキシブチル基、４−ヒドロキシブチル基等が挙げられる。
Ｒ1は、消臭性能及び入手性の観点から、上記の中では水素原子、メチル基、エチル基、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基が好ましく、特に水素原子、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基が好ましい。
【００１５】
Ｒ2は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表す。
炭素数１〜６のアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、環状のいずれであってもよい。アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。
炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基としては、上記のものが挙げられる。
Ｒ2は、消臭性能及び入手性の観点から、上記の中では水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシエチル基が好ましく、特に水素原子が好ましい。
Ｒ3及びＲ4は、炭素数１〜５のアルカンジイル基を表す。Ｒ3及びＲ4は、同一でも異なっていてもよい。炭素数１〜５のアルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロパン−１，２−ジイル基、テトラメチレン基等が好ましく、特にメチレン基が好ましい。
【００１６】
ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）の具体例としては、例えば、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシエチル−１，３−プロパンジオール、４−アミノ−４−ヒドロキシプロピル−１，７−ヘプタンジオール、２−（Ｎ−エチル）アミノ−１，３−プロパンジオール、２−（Ｎ−エチル）アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−（Ｎ−デシル）アミノ−１，３−プロパンジオール、２−（Ｎ−デシル）アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール等、及びそれらと無機酸又は有機酸で中和した酸塩が挙げられる。酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、炭酸、炭素数１〜１２の脂肪酸、炭素数１〜３のアルキル硫酸から選ばれる１種以上が好ましい。
これらの中では、消臭性能等の観点から、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシエチル−１，３−プロパンジオール、及びそれらと塩酸等の無機酸との塩から選ばれる１種以上が特に好ましい。
【００１７】
一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物を塩酸等の塩として用いる場合は、塩基を添加することによりｐＨを調整することができる。用いることができる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の他、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン等が挙げられる。これらの中では、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが好ましい。
上記のポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。なお、ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）は、常法により製造することができる。
【００１８】
ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）は、単独でも混合物でも、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭に対して消臭性能を発揮するが、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を併用することにより、消臭性能を更に高め、同時に繊維製品のしわを低減することができる。
すなわち、通常、臭気成分は、布地、衣類、カーテン、カーペット、ソファー等の繊維製品等の固体表面に付着するが、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）は、固体表面に付着した臭気成分の揮発を抑制するばかりでなく、消臭成分であるポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）を安定に分散させ、繊維製品等に対する接触性を向上させて、消臭性能を更に高めることができる。
また、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）は、水及び界面活性剤と特定比率で配合することにより水和ゲルを形成する特徴があり、この水和ゲルが湿潤時の繊維潤滑性を向上させるため、乾燥過程において、布地、衣類等の繊維製品のしわを低減することができる。
【００１９】
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）（以下、単に「（ｂ）成分」ということがある）は、２５℃における動粘度が１００〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，０００のものである。２５℃における動粘度は、しわ取り性、安定性の観点から、より好ましくは２００〜１０，０００ｍｍ2／ｓ、更に好ましくは５００〜５，０００ｍｍ2／ｓであり、特に好ましくは６００〜３，０００ｍｍ2／ｓである。アミノ当量は、しわ取り性の観点から、より好ましくは６００〜５，０００、特に好ましくは８００〜４，０００である。
なお、動粘度はオストワルト型粘度計で求めることができる。また、アミノ当量は、窒素原子１つ当りの分子量で、アミノ当量＝〔分子量／窒素原子数〕で求められ、元素分析法によって求められる窒素の重量％から求めることができる。
【００２０】
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）としては、下記一般式（２）で表される化合物が好ましい。
【００２１】
【化３】
【００２２】
（式中、Ｒ5は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルキルオキシ基を示し、Ｒ6は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、又はヒドロキシ基を示し、Ｒ7は、水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基を示し、Ｘは、少なくとも一つのアミノ基を有する側鎖を示す。ｐ及びｑは平均重合度を示し、ｐは１０〜１０，０００であり、ｑは１〜１，０００である。Ｒ5〜Ｒ7はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、複数のＲ5は同一でも異なっていてもよい。Ｒ5〜Ｒ7、Ｘ、ｐ及びｑは、本化合物の２５℃における動粘度が１００〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，０００になるように選ばれる。）
【００２３】
一般式（２）において、Ｒ5は、好ましくはメチル基又はヒドロキシ基であり、Ｒ6は、好ましくはメチル基又はヒドロキシ基である。ｐは、好ましくは２０〜５，０００、より好ましくは３０〜３，０００であり、ｑは、好ましくは１〜５００、より好ましくは１〜２００である。
アミノ基を有する側鎖Ｘとしては、例えば、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−［Ｃ2Ｈ4−ＮＨ］ｒ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ（ＣＨ3）、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ（ＣＨ3）、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−［Ｃ2Ｈ4−ＮＨ］ｓ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ（ＣＨ3）、−Ｃ3Ｈ6−Ｎ（ＣＨ3）2、−Ｃ3Ｈ6−Ｎ（ＣＨ3）−Ｃ2Ｈ4−Ｎ（ＣＨ3）2、−Ｃ3Ｈ6−Ｎ（ＣＨ3）−［Ｃ2Ｈ4−Ｎ（ＣＨ3）］ｔ−Ｃ2Ｈ4−Ｎ（ＣＨ3）2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−cyclo-Ｃ5Ｈ11等を挙げることができる。前記側鎖において、ｒ、ｓ、ｔはそれぞれ１〜３０の数である。
一般式（２）で表される化合物の重量平均分子量は、好ましくは２，０００〜１，０００，０００、より好ましくは５，０００〜１００，０００、特に好ましくは８，０００〜５０，０００である。この重量平均分子量は、ポリスチレンを標準物質としてゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）求めることができる。
【００２４】
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）、特に一般式（２）で表されるアミノ変性シリコーン化合物の製造方法は公知であり、特に限定されない。例えば、特開昭５３−９８４９９号公報に記載されているように、下記一般式（３）
Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2 （３）
で表されるオルガノアルコキシシランを過剰の水で加水分解して得られた加水分解物と、ジメチルシクロポリシロキサンとを塩基性触媒（水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等）を用いて、８０〜１１０℃に加熱して平衡反応させ、反応混合物が所望の粘度に達した時点で酸を用いて塩基性触媒を中和することにより製造することができる。
【００２５】
本発明で用いることができる（ｂ）成分としては、ＧＥ東芝シリコーン株式会社製のＴＳＦ４７０３（２５℃における動粘度（以下同じ）１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１６００）、ＴＳＦ４７０８（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２８００）、旧日本ユニカー株式会社製のＳＳ−３５５１（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１６００）、ＦＺ−３７０５（動粘度２５０ｍｍ2／ｓ、アミノ当量４０００）、ＦＺ−３１９（動粘度２０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量４０００）、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のＳＦ８４５１Ｃ（動粘度６００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１７００）、ＳＦ８４５２Ｃ（動粘度７００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量６４００）、ＳＦ８４５７Ｃ（動粘度１２００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１８００）、ＳＦ８４１７（動粘度１２００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１８００）、ＢＹ１６−８４９（動粘度１３００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量６００）、ＢＹ１６−８５０（動粘度１１００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１１００）、ＢＹ１６−８９２（動粘度１１００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２０００）、ＢＹ１６−８９７（動粘度９００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）、ＢＹ１６−８９８（動粘度１３００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）、信越化学工業株式会社製のＫＦ８５７、ＫＦ８５８、ＫＦ８５９、ＫＦ８６２、ＫＦ８００１、ＫＦ８８０、ＫＦ−８６４（動粘度１７００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量３８００）、旭化成ワッカーシリコーン株式会社製のＷＲ３００（動粘度６００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量３３００）、ＷＲ１６００（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１７００）、ＷＴ１６５０（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１７００）等が挙げられる。
【００２６】
また、（ｂ）成分としては、着色防止及びしわ取り性の観点から、アミノ基を有する側鎖Ｘが−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ2で表される化合物が好適である。この化合物としては、信越化学工業株式会社製のＫＦ−８６４（動粘度１７００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量３８００）、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のＢＹ１６−８９７（動粘度９００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）、ＢＹ１６−８９８（動粘度１３００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）が挙げられる。
【００２７】
本発明の（ｂ）成分は、オイル状のものをそのまま使用しても差し支えないが、本発明の組成物の製造上の観点から、（ｂ）成分の粒子が水中に分散した水性エマルジョンの形態で配合することが好ましい。（ｂ）成分の水性エマルジョンを得るためには、乳化剤として界面活性剤を用いることが好ましい。
その界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸塩等の陰イオン性界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸アルカノールアミド又はそのアルキレンオキサイド付加物、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン性界面活性剤、アミンオキサイド、スルホベタイン、カルボベタイン等の両性界面活性剤、トリ長鎖アルキル４級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤を用いることができる。
【００２８】
（ｂ）成分の水性エマルジョンにおける乳化粒子の平均粒径は、繊維製品等の風合いを維持する観点から、好ましくは０．０１〜１０μｍ、更に好ましくは０．０１〜５μｍ、特に好ましくは０．０１〜1μｍである。
用いることができる（ｂ）成分の水性エマルジョンとしては、オイル状のアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を前記の界面活性剤等の乳化剤を用いて、各種の乳化機（ホモミキサー、高圧ホモジナイザー、コロイドミル等）により水中に分散させたものが挙げられる。また、オルガノアルコキシシランとジメチルシクロポリシロキサン等を用い、水中で重合反応を行うことにより、所望のアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含むエマルジョンを調製し、これを（ｂ）成分の水性エマルジョンとしてそのまま用いてもよい。
【００２９】
その他の成分
本発明においては、ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）の消臭性能発現を高め、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）の繊維製品等に対する接触性を向上させ、また繊維潤滑性を向上させるために、界面活性剤（Ｃ）（以下、単に「（ｃ）成分」ということがある）を添加することができる。
界面活性剤（ｃ）としては、特に制限はなく、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤の中から選ばれる１種以上が挙げられる。これらの中では、非イオン性界面活性剤が好ましく、下記一般式（４）で表される化合物が、消臭性能及びしわ除去性能の観点から、特に好ましい。
Ｒ8−Ｚ−（ＡＯ）t−Ｒ9 （４）
式（６）中、Ｒ8は、炭素数１０〜２２、好ましくは炭素数１０〜２０、より好ましくは炭素数１０〜１６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ9は、水素原子、又は炭素数１〜３のアルキル基である。
Ｚは、−Ｏ−又は−ＣＯＯ−のいずれかであり、Ａは、エチレン基、トリメチレン基、プロパン−１，２−ジイル基から選ばれる１種以上の基であり、ｔは平均付加モル数であり、５〜１５の数である。ｔ個の（ＡＯ）は同じでも異なっていてもよい。
【００３０】
消臭性能向上の観点から、一般式（４）で表される化合物のＲ8は、好ましくは炭素数１０〜１８、より好ましくは炭素数１０〜１６、更に好ましくは炭素数１０〜１４のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ9は、好ましくは水素原子、又は炭素数１〜２のアルキル基、より好ましくは水素原子又はメチル基、更に好ましくは水素原子である。
ｔは、好ましくは５〜１４の数、より好ましくは５〜１３、更に好ましくは５〜１２であり、ポリオキシエチレン（オキシエチレン基の平均付加モル数ｎ＝６〜１２。以下のかっこ内の数字も同じである。）ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン（ｎ＝５〜１２）モノアルキル（炭素数１２〜１４の２級の炭化水素基）エーテル、ラウリン酸ポリオキシチレン（ｎ＝６〜１３）メチルエーテルから選ばれる１種以上が特に好ましい。
【００３１】
本発明のしわ取り消臭剤組成物中のポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）及びアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）の含有量は、消臭する悪臭の濃度、使用形態、繊維製品の種類、しわの程度によって適宜調整することができる。
（ａ）成分は、通常０．０１質量％以上、好ましくは０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０１〜８質量％、更に好ましくは０．０１〜５質量％、更に好ましくは０．０１〜３質量％、更に好ましくは０．０１〜２質量％、特に好ましくは０．０１〜１質量％である。
（ｂ）成分は、通常０．０１質量％以上、好ましくは０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０１〜８質量％、更に好ましくは０．０１〜５質量％、更に好ましくは０．０１〜３質量％、特に好ましくは０．０１〜２質量％である。
（ａ）成分の消臭効果を更に高める観点から、（ａ）成分及び（ｂ）成分の配合比率は、〔（ａ）／（ｂ）〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは３／１〜１／５、特に好ましくは１／１〜１／５である。
【００３２】
また、（ｃ）成分の配合比率は、（ａ）成分及び（ｂ）成分の効果を更に高める観点から、次のとおりである。
〔（ａ）／（ｃ）〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは４／１〜１／４、特に好ましくは３／１〜１／３である。
〔（ｂ）／（ｃ）〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは４／１〜１／４、特に好ましくは３／１〜１／３である。
また、〔（ａ）／［（ｂ）＋（ｃ）］〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは３／１〜１／５、特に好ましくは１／１〜１／５である。
【００３３】
本発明のしわ取り消臭剤組成物において、（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分以外の残部は水とすることができる。使用する水は、蒸留水やイオン交換水等からイオン成分を除去したものが好ましい。また必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、一般に添加される各種の溶剤、ゲル化剤、硫酸ナトリウムやＮ，Ｎ，Ｎ−トリメチルグリシン等の塩、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、殺菌・抗菌剤、香料、色素、紫外線吸収剤等の他の成分を添加することができる。
溶剤としては、水、エタノール、イソプロパノール等の炭素数３〜４の低級アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトール等の多価アルコール類（炭素数２〜１２）、エチレングリコールやプロピレングリコールのモノエチル又はモノブチルエーテル、ジエチレングリコールやジプロピレングリコールのモノエチル又はモノブチルエーテル、ベンジルアルコール、ベンジルオキシエタノール、フェノール性化合物のエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加物等が挙げられる。
【００３４】
本発明のしわ取り消臭剤組成物のｐＨは６．０〜９．５に調整することが好ましい。ｐＨ６．０以上で汗臭やアルデヒド類に対する効果が優れ、またｐＨ９．５以下でアミン類等に対する効果が優れる。
汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の全てに対する効果、及び皮膚刺激低減の観点から、ｐＨは６．５〜９．５が好ましく、６．８〜９．０が更に好ましい。
本発明のしわ取り消臭剤組成物のｐＨは、塩酸等の酸、又は水酸化ナトリウム等のアルカリを添加することにより調整することができる。
【００３５】
本発明のしわ取り消臭剤組成物の使用形態は、液状、ゲル状、粉状、粒状等の固体状とすることができる。液状の場合には、特にスプレー、ローション等として繊維製品に用いることができる。本発明のしわ取り消臭組成物は、特に水系組成物としてミストタイプのスプレー容器に充填し、一回の噴霧量を０．１〜１ｍｌに調整したものが好ましい。使用するスプレー容器としては、トリガースプレー容器（直圧あるいは蓄圧型）やディスペンサータイプのポンプスプレー容器等の公知のスプレー容器を用いることができる。
本発明の消臭剤組成物を用いる消臭方法の対象物は、固体表面を有するものであれば特に制限はないが、衣類等の繊維製品のような消臭対象の表面積が広い対象物において効果的である。
【実施例】
【００３６】
実施例１〜３及び比較例１〜２
＜しわ取り消臭剤組成物の調製＞
表１に示す配合処方のしわ取り消臭剤組成物を調製した。なお、非イオン性界面活性剤としては、炭素数１２の直鎖第１級アルコールにエチレンオキサイドを平均８モル付加させたものを使用し、抗菌剤としてはプロキセルＢＤＮ（アビシア株式会社製、１０％水溶液）を使用し、得られた組成物は、１ｍｏｌ／Ｌの塩酸又は０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ７．０に調整した。
表１の記号の成分は下記のとおりである。
（ａ）成分
（ａ）−１：２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール
（ａ）−２：２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール
（ａ）−３：２−アミノ−１，３−プロパンジオール
（ｂ）成分
（ｂ）−１：東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製、アミノ変性シリコーン「ＳＦ８４５７Ｃ」（動粘度１２００ｍｍ2／ｓ（２５℃）、アミノ当量１８００）
（ｂ）−２：信越化学工業株式会社製、アミノ変性シリコーン「ＫＦ−８６４」（動粘度１７００ｍｍ2／ｓ（２５℃）、アミノ当量３８００）
【００３７】
実施例４
実施例１で得られたしわ取り消臭剤組成物に香料０．０１％を配合し、しわ取り消臭剤組成物を調製した。なお、香料としては、ケイ皮酸エチル５部、酢酸リナリル１０部、リラール部１５部、ヘキシルシンナミックアルデヒド１０部、パーライド１０部、フェニルエチルアルデヒド２０部、セダーアルコール１０部、及びリモネン２０部からなる調合香料を使用した。
【００３８】
＜消臭対象物の調製＞
木綿メリアス布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）に、臭気成分として、イソ吉草酸の１０ｐｐｍエタノール溶液、又はノナナールの１％エタノール溶液をスプレーバイアル（株式会社マルエム、Ｎｏ．６）を用いて１回スプレーし、３０分間乾燥させた後、試験片とした。
＜消臭方法＞
上記方法にて得た試験片に、表１に示す配合処方のしわ取り消臭剤組成物をスプレーバイアル（株式会社マルエム、Ｎｏ．６）を用いて６回スプレーし、１時間乾燥させた。
＜消臭性能評価＞
３０歳代の男性５人及び女性５人の計１０人のパネラーに、試験片の臭いを嗅いでもらい、下記の６段階の臭気強度表示法で評価し、その平均値を求めた。
０：無臭
１：何の臭いか分からないが、ややかすかに何かを感じる強さ（検知閾値のレベル）
２：何の臭いか分かる、容易に感じる弱い臭い（認知閾値のレベル）
３：明らかに感じる臭い
４：強い臭い
５：耐えられないほど強い臭い
平均値０以上１未満を◎、平均値１以上２未満を○、平均値２以上３未満を△、平均値３以上５以下を×として評価した。評価は◎又は○が好ましい。結果を表１に示す。
【００３９】
＜しわつけ方法＞
ウール生地（ウールサージ、株式会社谷頭商店）からなる試験布２０×１０ｃｍにイオン交換水をスプレー噴霧して湿潤させた後、試験布を２つ折りにして、４０℃に設定した恒温室内で折り目部分に２ｋｇの重りをのせ、２４時間放置することによってしわを付け、これをしわ取り評価のモデルじわとした。
＜しわ取り方法＞
上記方法にて作成したモデルじわのついた試験布に対し、表１に示すしわ取り消臭剤組成物を、スプレー容器（キャニオン株式会社製、Ｔ−７５００）を用いて、試験布乾燥時重量に対して５０重量％噴霧した後、２５℃／５０％ＲＨの恒温室に１２時間放置し、自然乾燥させた。乾燥終了後、試験布のしわの取れ具合を下記の方法により評価した。
＜しわ取り性能評価＞
熟練した５人のパネラーに、しわ取り消臭剤組成物をスプレー処理した布と、処理前の布（対照）とを下記の基準で評価してもらい、その平均点を求めた。
１：全くしわがない
２：ほとんどしわがない
３：僅かにしわが残っている
４：相当しわが残っている
５：著しくしわが残っている
平均点１以上２未満を◎、２以上３未満を○、３以上４未満を△、４以上５以下を×とした。実用上、◎又は○が好ましい。
【００４０】
【表１】
【００４１】
表１から、比較例１及び２の組成物は、汗臭及びアルデヒド臭に対しての消臭性能及びしわ取り性能が不十分であるのに対し、実施例１〜３の消臭剤組成物は、汗臭及びアルデヒド臭のいずれに対しても消臭性能が高く、かつ、しわ取り性能も高いことが分かる。
【００４２】
実施例４
上記の方法にて消臭性能評価を行った結果、実施例１のしわ取り消臭剤組成物は、汗臭及びアルデヒド臭のいずれに対しても消臭性能が高く、かつ配合した香料の香調は維持されていた。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のしわ取り消臭剤組成物によれば、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、水系組成物の調製も容易であり、人体に触れても安全であり、アイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行わなくても、繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができる。このため、ハンカチ等の布地、スーツ、セーター等の衣類、カーテン、ソファー等の繊維製品等の対象物に付着した複合臭のしわ取り消臭剤組成物として、好適に使用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、しわ取り消臭剤組成物に関し、詳しくは、複合臭の低減効果に優れ、かつ繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物、及びしわ取り消臭方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯習慣の変化により、肌に直接触れない衣類は着てもすぐに洗わない習慣が増えているが、その一方で洗わない衣類のしわや匂いを気にしており、衣類のしわ除去性能や様々な匂い（複合臭）に対する消臭性能が求められている。これまでに、特定の悪臭成分に対して効果的な消臭剤は知られているが、複合臭に対して効果的なものは少ない。
また、スーツ等のドライクリーニング衣類は家庭での水洗いが困難であり、それらのしわ取り方法については、一般にアイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行う方法があるが、手間がかかる作業である上、風合いを損ねる場合がある。これまでに、熱処理を行わずに衣類のしわを伸ばす技術が開示されているが、しわ除去効果は不十分である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、陽イオン性又は両性界面活性剤とキレート剤を併用することにより、汗臭やタバコ臭を消臭する液体消臭剤が開示され、特許文献２には、香料等の消臭基剤と陽イオン界面活性剤と特定の溶剤を併用することにより、汗臭を消臭する液体消臭剤が開示されている。また、特許文献３には、有機二塩基酸又はその塩を含む消臭剤が、低級脂肪酸類やアミン類等の消臭に有効であることが開示されている。しかしながら、これらの液体消臭剤は、アルデヒド類等に対する消臭性能が充分ではない。
特許文献４には、植物からの抽出物を主成分とする消臭基材、香料、エタノール及び界面活性剤を併用することにより、腐敗臭を抑制する消臭剤組成物が開示され、特許文献５には、ベタイン型両性、非イオン性、陰イオン性界面活性剤からなる処理剤で処理することにより、アンモニア臭等を消臭しうる消臭性繊維が開示されている。しかしながら、これらも汗臭やアルデヒド類に対する消臭性能は充分ではない。
【０００４】
特許文献６には、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン等を塩として含む陰イオン界面活性剤により、低級脂肪酸、アミン類が共存する複合臭を抑制できる組成物が開示されている。しかしながら、このアミン塩はアルデヒド類に対する効果が充分でなく、水に対する溶解性が悪いものもあるため利用範囲が限られる。
特許文献７には、中高年以降に認められる加齢臭の原因物質の一つとされるノネナール等の不飽和アルデヒドの消臭について、エタノールアミンを含む消臭剤が有効であることが開示されている。しかしながら、汗臭等に対する効果が不明であり、またエタノールアミンは刺激性があり、人体に触れる可能性のある形態での使用には適さない。
【０００５】
また、特許文献８には、アルコール、グリセリン、非イオン性界面活性剤と水からなる布帛のしわ取り組成物が開示されているが、この組成物では自然乾燥だけで十分にしわを除去することができない。
特許文献９には、ヘキシレングリコールやイソプレングリコール等の水溶性溶剤と水を組み合わせたしわ取り用組成物が開示されているが、この組成物では衣類についた軽いしわは取り除けるが、深いしわを完全に除去するのは困難である。
特許文献１０には、ポリエーテル変性シリコーン、４級アンモニウム型抗菌剤及び植物から抽出した消臭基剤を併用した、たばこ臭等の消臭抗菌しわ除去剤組成物が開示されているが、複合臭に対する消臭性能は十分ではない。
かかる状況から、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭を低減させることができ、かつアイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行わなくても、風合いを損なうことなく繊維製品のしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物の開発が望まれていた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−４０５８１号公報
【特許文献２】特開２００１−７０４２３号公報
【特許文献３】特開２００１−９５９０７号公報
【特許文献４】特開２００１−１７８８０６号公報
【特許文献５】特開２００４−１７６２２５号公報
【特許文献６】特開２００４−４９８８９号公報
【特許文献７】特開２００１−９７８３８号公報
【特許文献８】特開昭６４−６１７４号公報
【特許文献９】特開平１０−２５６６０号公報
【特許文献１０】特開２００３−９６６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができるしわ取り消臭剤組成物、及びしわ取り消臭方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、特定のポリヒドロキシアミン類が汗臭やアルデヒド類等に由来する複合臭の消臭に有効であり、人体に対する刺激が少なく、また、特定の油剤と併用することによりアイロンがけ等の熱処理を行わなくても、しわ取りができることを見出した。
すなわち、本発明は、
（１）下記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有するしわ取り消臭剤組成物、及び
（２）前記（１）のしわ取り消臭剤組成物を、固体表面を有する対象物に付着させ、対象物の臭い及びしわを低減させるしわ取り消臭方法、を提供する。
【０００９】
【化１】
（式中、Ｒ1は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ2は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ3及びＲ4は、炭素数１〜５のアルカンジイル基を表す。Ｒ3及びＲ4は、同一でも異なっていてもよい。）
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、水系組成物の調製も容易であり、人体に触れても安全なしわ取り消臭剤組成物を提供できる。また、本発明方法によれば、アイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行わなくても、布地、衣類等の繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のしわ取り消臭剤組成物は、下記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）（以下、単に「ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）」又は「（ａ）成分」ということがある）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有することを特徴とする。
【００１２】
ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）
本発明で用いられるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）は、下記一般式（１）で表される。
【００１３】
【化２】
【００１４】
一般式（１）において、Ｒ1は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表す。
炭素数１〜５のアルキル基は、直鎖又は分岐鎖のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基が挙げられる。また、炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシプロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシブチル基、３−ヒドロキシブチル基、４−ヒドロキシブチル基等が挙げられる。
Ｒ1は、消臭性能及び入手性の観点から、上記の中では水素原子、メチル基、エチル基、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基が好ましく、特に水素原子、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基が好ましい。
【００１５】
Ｒ2は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表す。
炭素数１〜６のアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、環状のいずれであってもよい。アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。
炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基としては、上記のものが挙げられる。
Ｒ2は、消臭性能及び入手性の観点から、上記の中では水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシエチル基が好ましく、特に水素原子が好ましい。
Ｒ3及びＲ4は、炭素数１〜５のアルカンジイル基を表す。Ｒ3及びＲ4は、同一でも異なっていてもよい。炭素数１〜５のアルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロパン−１，２−ジイル基、テトラメチレン基等が好ましく、特にメチレン基が好ましい。
【００１６】
ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）の具体例としては、例えば、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシエチル−１，３−プロパンジオール、４−アミノ−４−ヒドロキシプロピル−１，７−ヘプタンジオール、２−（Ｎ−エチル）アミノ−１，３−プロパンジオール、２−（Ｎ−エチル）アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−（Ｎ−デシル）アミノ−１，３−プロパンジオール、２−（Ｎ−デシル）アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール等、及びそれらと無機酸又は有機酸で中和した酸塩が挙げられる。酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、炭酸、炭素数１〜１２の脂肪酸、炭素数１〜３のアルキル硫酸から選ばれる１種以上が好ましい。
これらの中では、消臭性能等の観点から、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシエチル−１，３−プロパンジオール、及びそれらと塩酸等の無機酸との塩から選ばれる１種以上が特に好ましい。
【００１７】
一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物を塩酸等の塩として用いる場合は、塩基を添加することによりｐＨを調整することができる。用いることができる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の他、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン等が挙げられる。これらの中では、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが好ましい。
上記のポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。なお、ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）は、常法により製造することができる。
【００１８】
ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）は、単独でも混合物でも、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭に対して消臭性能を発揮するが、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を併用することにより、消臭性能を更に高め、同時に繊維製品のしわを低減することができる。
すなわち、通常、臭気成分は、布地、衣類、カーテン、カーペット、ソファー等の繊維製品等の固体表面に付着するが、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）は、固体表面に付着した臭気成分の揮発を抑制するばかりでなく、消臭成分であるポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）を安定に分散させ、繊維製品等に対する接触性を向上させて、消臭性能を更に高めることができる。
また、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）は、水及び界面活性剤と特定比率で配合することにより水和ゲルを形成する特徴があり、この水和ゲルが湿潤時の繊維潤滑性を向上させるため、乾燥過程において、布地、衣類等の繊維製品のしわを低減することができる。
【００１９】
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）（以下、単に「（ｂ）成分」ということがある）は、２５℃における動粘度が１００〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，０００のものである。２５℃における動粘度は、しわ取り性、安定性の観点から、より好ましくは２００〜１０，０００ｍｍ2／ｓ、更に好ましくは５００〜５，０００ｍｍ2／ｓであり、特に好ましくは６００〜３，０００ｍｍ2／ｓである。アミノ当量は、しわ取り性の観点から、より好ましくは６００〜５，０００、特に好ましくは８００〜４，０００である。
なお、動粘度はオストワルト型粘度計で求めることができる。また、アミノ当量は、窒素原子１つ当りの分子量で、アミノ当量＝〔分子量／窒素原子数〕で求められ、元素分析法によって求められる窒素の重量％から求めることができる。
【００２０】
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）としては、下記一般式（２）で表される化合物が好ましい。
【００２１】
【化３】
【００２２】
（式中、Ｒ5は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルキルオキシ基を示し、Ｒ6は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、又はヒドロキシ基を示し、Ｒ7は、水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基を示し、Ｘは、少なくとも一つのアミノ基を有する側鎖を示す。ｐ及びｑは平均重合度を示し、ｐは１０〜１０，０００であり、ｑは１〜１，０００である。Ｒ5〜Ｒ7はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、複数のＲ5は同一でも異なっていてもよい。Ｒ5〜Ｒ7、Ｘ、ｐ及びｑは、本化合物の２５℃における動粘度が１００〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，０００になるように選ばれる。）
【００２３】
一般式（２）において、Ｒ5は、好ましくはメチル基又はヒドロキシ基であり、Ｒ6は、好ましくはメチル基又はヒドロキシ基である。ｐは、好ましくは２０〜５，０００、より好ましくは３０〜３，０００であり、ｑは、好ましくは１〜５００、より好ましくは１〜２００である。
アミノ基を有する側鎖Ｘとしては、例えば、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−［Ｃ2Ｈ4−ＮＨ］ｒ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ（ＣＨ3）、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ（ＣＨ3）、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−［Ｃ2Ｈ4−ＮＨ］ｓ−Ｃ2Ｈ4−ＮＨ（ＣＨ3）、−Ｃ3Ｈ6−Ｎ（ＣＨ3）2、−Ｃ3Ｈ6−Ｎ（ＣＨ3）−Ｃ2Ｈ4−Ｎ（ＣＨ3）2、−Ｃ3Ｈ6−Ｎ（ＣＨ3）−［Ｃ2Ｈ4−Ｎ（ＣＨ3）］ｔ−Ｃ2Ｈ4−Ｎ（ＣＨ3）2、−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ−cyclo-Ｃ5Ｈ11等を挙げることができる。前記側鎖において、ｒ、ｓ、ｔはそれぞれ１〜３０の数である。
一般式（２）で表される化合物の重量平均分子量は、好ましくは２，０００〜１，０００，０００、より好ましくは５，０００〜１００，０００、特に好ましくは８，０００〜５０，０００である。この重量平均分子量は、ポリスチレンを標準物質としてゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）求めることができる。
【００２４】
アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）、特に一般式（２）で表されるアミノ変性シリコーン化合物の製造方法は公知であり、特に限定されない。例えば、特開昭５３−９８４９９号公報に記載されているように、下記一般式（３）
Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2 （３）
で表されるオルガノアルコキシシランを過剰の水で加水分解して得られた加水分解物と、ジメチルシクロポリシロキサンとを塩基性触媒（水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等）を用いて、８０〜１１０℃に加熱して平衡反応させ、反応混合物が所望の粘度に達した時点で酸を用いて塩基性触媒を中和することにより製造することができる。
【００２５】
本発明で用いることができる（ｂ）成分としては、ＧＥ東芝シリコーン株式会社製のＴＳＦ４７０３（２５℃における動粘度（以下同じ）１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１６００）、ＴＳＦ４７０８（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２８００）、旧日本ユニカー株式会社製のＳＳ−３５５１（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１６００）、ＦＺ−３７０５（動粘度２５０ｍｍ2／ｓ、アミノ当量４０００）、ＦＺ−３１９（動粘度２０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量４０００）、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のＳＦ８４５１Ｃ（動粘度６００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１７００）、ＳＦ８４５２Ｃ（動粘度７００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量６４００）、ＳＦ８４５７Ｃ（動粘度１２００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１８００）、ＳＦ８４１７（動粘度１２００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１８００）、ＢＹ１６−８４９（動粘度１３００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量６００）、ＢＹ１６−８５０（動粘度１１００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１１００）、ＢＹ１６−８９２（動粘度１１００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２０００）、ＢＹ１６−８９７（動粘度９００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）、ＢＹ１６−８９８（動粘度１３００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）、信越化学工業株式会社製のＫＦ８５７、ＫＦ８５８、ＫＦ８５９、ＫＦ８６２、ＫＦ８００１、ＫＦ８８０、ＫＦ−８６４（動粘度１７００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量３８００）、旭化成ワッカーシリコーン株式会社製のＷＲ３００（動粘度６００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量３３００）、ＷＲ１６００（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１７００）、ＷＴ１６５０（動粘度１０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量１７００）等が挙げられる。
【００２６】
また、（ｂ）成分としては、着色防止及びしわ取り性の観点から、アミノ基を有する側鎖Ｘが−Ｃ3Ｈ6−ＮＨ2で表される化合物が好適である。この化合物としては、信越化学工業株式会社製のＫＦ−８６４（動粘度１７００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量３８００）、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のＢＹ１６−８９７（動粘度９００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）、ＢＹ１６−８９８（動粘度１３００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量２９００）が挙げられる。
【００２７】
本発明の（ｂ）成分は、オイル状のものをそのまま使用しても差し支えないが、本発明の組成物の製造上の観点から、（ｂ）成分の粒子が水中に分散した水性エマルジョンの形態で配合することが好ましい。（ｂ）成分の水性エマルジョンを得るためには、乳化剤として界面活性剤を用いることが好ましい。
その界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸塩等の陰イオン性界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸アルカノールアミド又はそのアルキレンオキサイド付加物、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン性界面活性剤、アミンオキサイド、スルホベタイン、カルボベタイン等の両性界面活性剤、トリ長鎖アルキル４級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤を用いることができる。
【００２８】
（ｂ）成分の水性エマルジョンにおける乳化粒子の平均粒径は、繊維製品等の風合いを維持する観点から、好ましくは０．０１〜１０μｍ、更に好ましくは０．０１〜５μｍ、特に好ましくは０．０１〜1μｍである。
用いることができる（ｂ）成分の水性エマルジョンとしては、オイル状のアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を前記の界面活性剤等の乳化剤を用いて、各種の乳化機（ホモミキサー、高圧ホモジナイザー、コロイドミル等）により水中に分散させたものが挙げられる。また、オルガノアルコキシシランとジメチルシクロポリシロキサン等を用い、水中で重合反応を行うことにより、所望のアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含むエマルジョンを調製し、これを（ｂ）成分の水性エマルジョンとしてそのまま用いてもよい。
【００２９】
その他の成分
本発明においては、ポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）の消臭性能発現を高め、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）の繊維製品等に対する接触性を向上させ、また繊維潤滑性を向上させるために、界面活性剤（Ｃ）（以下、単に「（ｃ）成分」ということがある）を添加することができる。
界面活性剤（ｃ）としては、特に制限はなく、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤の中から選ばれる１種以上が挙げられる。これらの中では、非イオン性界面活性剤が好ましく、下記一般式（４）で表される化合物が、消臭性能及びしわ除去性能の観点から、特に好ましい。
Ｒ8−Ｚ−（ＡＯ）t−Ｒ9 （４）
式（６）中、Ｒ8は、炭素数１０〜２２、好ましくは炭素数１０〜２０、より好ましくは炭素数１０〜１６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ9は、水素原子、又は炭素数１〜３のアルキル基である。
Ｚは、−Ｏ−又は−ＣＯＯ−のいずれかであり、Ａは、エチレン基、トリメチレン基、プロパン−１，２−ジイル基から選ばれる１種以上の基であり、ｔは平均付加モル数であり、５〜１５の数である。ｔ個の（ＡＯ）は同じでも異なっていてもよい。
【００３０】
消臭性能向上の観点から、一般式（４）で表される化合物のＲ8は、好ましくは炭素数１０〜１８、より好ましくは炭素数１０〜１６、更に好ましくは炭素数１０〜１４のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ9は、好ましくは水素原子、又は炭素数１〜２のアルキル基、より好ましくは水素原子又はメチル基、更に好ましくは水素原子である。
ｔは、好ましくは５〜１４の数、より好ましくは５〜１３、更に好ましくは５〜１２であり、ポリオキシエチレン（オキシエチレン基の平均付加モル数ｎ＝６〜１２。以下のかっこ内の数字も同じである。）ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン（ｎ＝５〜１２）モノアルキル（炭素数１２〜１４の２級の炭化水素基）エーテル、ラウリン酸ポリオキシチレン（ｎ＝６〜１３）メチルエーテルから選ばれる１種以上が特に好ましい。
【００３１】
本発明のしわ取り消臭剤組成物中のポリヒドロキシアミン化合物類（ａ）及びアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）の含有量は、消臭する悪臭の濃度、使用形態、繊維製品の種類、しわの程度によって適宜調整することができる。
（ａ）成分は、通常０．０１質量％以上、好ましくは０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０１〜８質量％、更に好ましくは０．０１〜５質量％、更に好ましくは０．０１〜３質量％、更に好ましくは０．０１〜２質量％、特に好ましくは０．０１〜１質量％である。
（ｂ）成分は、通常０．０１質量％以上、好ましくは０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０１〜８質量％、更に好ましくは０．０１〜５質量％、更に好ましくは０．０１〜３質量％、特に好ましくは０．０１〜２質量％である。
（ａ）成分の消臭効果を更に高める観点から、（ａ）成分及び（ｂ）成分の配合比率は、〔（ａ）／（ｂ）〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは３／１〜１／５、特に好ましくは１／１〜１／５である。
【００３２】
また、（ｃ）成分の配合比率は、（ａ）成分及び（ｂ）成分の効果を更に高める観点から、次のとおりである。
〔（ａ）／（ｃ）〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは４／１〜１／４、特に好ましくは３／１〜１／３である。
〔（ｂ）／（ｃ）〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは４／１〜１／４、特に好ましくは３／１〜１／３である。
また、〔（ａ）／［（ｂ）＋（ｃ）］〕の質量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、より好ましくは８／１〜１／８、更に好ましくは５／１〜１／５、更に好ましくは３／１〜１／５、特に好ましくは１／１〜１／５である。
【００３３】
本発明のしわ取り消臭剤組成物において、（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分以外の残部は水とすることができる。使用する水は、蒸留水やイオン交換水等からイオン成分を除去したものが好ましい。また必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、一般に添加される各種の溶剤、ゲル化剤、硫酸ナトリウムやＮ，Ｎ，Ｎ−トリメチルグリシン等の塩、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、殺菌・抗菌剤、香料、色素、紫外線吸収剤等の他の成分を添加することができる。
溶剤としては、水、エタノール、イソプロパノール等の炭素数３〜４の低級アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトール等の多価アルコール類（炭素数２〜１２）、エチレングリコールやプロピレングリコールのモノエチル又はモノブチルエーテル、ジエチレングリコールやジプロピレングリコールのモノエチル又はモノブチルエーテル、ベンジルアルコール、ベンジルオキシエタノール、フェノール性化合物のエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加物等が挙げられる。
【００３４】
本発明のしわ取り消臭剤組成物のｐＨは６．０〜９．５に調整することが好ましい。ｐＨ６．０以上で汗臭やアルデヒド類に対する効果が優れ、またｐＨ９．５以下でアミン類等に対する効果が優れる。
汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の全てに対する効果、及び皮膚刺激低減の観点から、ｐＨは６．５〜９．５が好ましく、６．８〜９．０が更に好ましい。
本発明のしわ取り消臭剤組成物のｐＨは、塩酸等の酸、又は水酸化ナトリウム等のアルカリを添加することにより調整することができる。
【００３５】
本発明のしわ取り消臭剤組成物の使用形態は、液状、ゲル状、粉状、粒状等の固体状とすることができる。液状の場合には、特にスプレー、ローション等として繊維製品に用いることができる。本発明のしわ取り消臭組成物は、特に水系組成物としてミストタイプのスプレー容器に充填し、一回の噴霧量を０．１〜１ｍｌに調整したものが好ましい。使用するスプレー容器としては、トリガースプレー容器（直圧あるいは蓄圧型）やディスペンサータイプのポンプスプレー容器等の公知のスプレー容器を用いることができる。
本発明の消臭剤組成物を用いる消臭方法の対象物は、固体表面を有するものであれば特に制限はないが、衣類等の繊維製品のような消臭対象の表面積が広い対象物において効果的である。
【実施例】
【００３６】
実施例１〜３及び比較例１〜２
＜しわ取り消臭剤組成物の調製＞
表１に示す配合処方のしわ取り消臭剤組成物を調製した。なお、非イオン性界面活性剤としては、炭素数１２の直鎖第１級アルコールにエチレンオキサイドを平均８モル付加させたものを使用し、抗菌剤としてはプロキセルＢＤＮ（アビシア株式会社製、１０％水溶液）を使用し、得られた組成物は、１ｍｏｌ／Ｌの塩酸又は０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ７．０に調整した。
表１の記号の成分は下記のとおりである。
（ａ）成分
（ａ）−１：２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール
（ａ）−２：２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール
（ａ）−３：２−アミノ−１，３−プロパンジオール
（ｂ）成分
（ｂ）−１：東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製、アミノ変性シリコーン「ＳＦ８４５７Ｃ」（動粘度１２００ｍｍ2／ｓ（２５℃）、アミノ当量１８００）
（ｂ）−２：信越化学工業株式会社製、アミノ変性シリコーン「ＫＦ−８６４」（動粘度１７００ｍｍ2／ｓ（２５℃）、アミノ当量３８００）
【００３７】
実施例４
実施例１で得られたしわ取り消臭剤組成物に香料０．０１％を配合し、しわ取り消臭剤組成物を調製した。なお、香料としては、ケイ皮酸エチル５部、酢酸リナリル１０部、リラール部１５部、ヘキシルシンナミックアルデヒド１０部、パーライド１０部、フェニルエチルアルデヒド２０部、セダーアルコール１０部、及びリモネン２０部からなる調合香料を使用した。
【００３８】
＜消臭対象物の調製＞
木綿メリアス布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）に、臭気成分として、イソ吉草酸の１０ｐｐｍエタノール溶液、又はノナナールの１％エタノール溶液をスプレーバイアル（株式会社マルエム、Ｎｏ．６）を用いて１回スプレーし、３０分間乾燥させた後、試験片とした。
＜消臭方法＞
上記方法にて得た試験片に、表１に示す配合処方のしわ取り消臭剤組成物をスプレーバイアル（株式会社マルエム、Ｎｏ．６）を用いて６回スプレーし、１時間乾燥させた。
＜消臭性能評価＞
３０歳代の男性５人及び女性５人の計１０人のパネラーに、試験片の臭いを嗅いでもらい、下記の６段階の臭気強度表示法で評価し、その平均値を求めた。
０：無臭
１：何の臭いか分からないが、ややかすかに何かを感じる強さ（検知閾値のレベル）
２：何の臭いか分かる、容易に感じる弱い臭い（認知閾値のレベル）
３：明らかに感じる臭い
４：強い臭い
５：耐えられないほど強い臭い
平均値０以上１未満を◎、平均値１以上２未満を○、平均値２以上３未満を△、平均値３以上５以下を×として評価した。評価は◎又は○が好ましい。結果を表１に示す。
【００３９】
＜しわつけ方法＞
ウール生地（ウールサージ、株式会社谷頭商店）からなる試験布２０×１０ｃｍにイオン交換水をスプレー噴霧して湿潤させた後、試験布を２つ折りにして、４０℃に設定した恒温室内で折り目部分に２ｋｇの重りをのせ、２４時間放置することによってしわを付け、これをしわ取り評価のモデルじわとした。
＜しわ取り方法＞
上記方法にて作成したモデルじわのついた試験布に対し、表１に示すしわ取り消臭剤組成物を、スプレー容器（キャニオン株式会社製、Ｔ−７５００）を用いて、試験布乾燥時重量に対して５０重量％噴霧した後、２５℃／５０％ＲＨの恒温室に１２時間放置し、自然乾燥させた。乾燥終了後、試験布のしわの取れ具合を下記の方法により評価した。
＜しわ取り性能評価＞
熟練した５人のパネラーに、しわ取り消臭剤組成物をスプレー処理した布と、処理前の布（対照）とを下記の基準で評価してもらい、その平均点を求めた。
１：全くしわがない
２：ほとんどしわがない
３：僅かにしわが残っている
４：相当しわが残っている
５：著しくしわが残っている
平均点１以上２未満を◎、２以上３未満を○、３以上４未満を△、４以上５以下を×とした。実用上、◎又は○が好ましい。
【００４０】
【表１】
【００４１】
表１から、比較例１及び２の組成物は、汗臭及びアルデヒド臭に対しての消臭性能及びしわ取り性能が不十分であるのに対し、実施例１〜３の消臭剤組成物は、汗臭及びアルデヒド臭のいずれに対しても消臭性能が高く、かつ、しわ取り性能も高いことが分かる。
【００４２】
実施例４
上記の方法にて消臭性能評価を行った結果、実施例１のしわ取り消臭剤組成物は、汗臭及びアルデヒド臭のいずれに対しても消臭性能が高く、かつ配合した香料の香調は維持されていた。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のしわ取り消臭剤組成物によれば、汗臭及びアルデヒド類等に由来する複合臭の低減効果に優れ、水系組成物の調製も容易であり、人体に触れても安全であり、アイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行わなくても、繊維製品の風合いを損なうことなくしわを除去することができる。このため、ハンカチ等の布地、スーツ、セーター等の衣類、カーテン、ソファー等の繊維製品等の対象物に付着した複合臭のしわ取り消臭剤組成物として、好適に使用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有するしわ取り消臭剤組成物。
【化１】
（式中、Ｒ1は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ2は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ3及びＲ4は、炭素数１〜５のアルカンジイル基を表す。Ｒ3及びＲ4は、同一でも異なっていてもよい。）
【請求項２】
一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物が、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、及び２−アミノ−２−ヒドロキシエチル−１，３−プロパンジオールから選ばれる１種以上である請求項１に記載のしわ取り消臭剤組成物。
【請求項３】
前記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）の含有量が０．０１〜１０質量％であり、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）の含有量が０．０１〜１０質量％である、請求項１又は請求項２に記載のしわ取り消臭剤組成物。
【請求項４】
消臭剤組成物が水系組成物である、請求項１〜３のいずれかに記載のしわ取り消臭剤組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のしわ取り消臭剤組成物を、固体表面を有する対象物に付着させ、対象物の臭い及びしわを低減させるしわ取り消臭方法。
【請求項１】
下記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）、及び２５℃における動粘度が９０〜２０，０００ｍｍ2／ｓ、アミノ当量が４００〜８，８００であるアミノ変性シリコーン化合物（ｂ）を含有するしわ取り消臭剤組成物。
【化１】
（式中、Ｒ1は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ2は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基を表し、Ｒ3及びＲ4は、炭素数１〜５のアルカンジイル基を表す。Ｒ3及びＲ4は、同一でも異なっていてもよい。）
【請求項２】
一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物が、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、及び２−アミノ−２−ヒドロキシエチル−１，３−プロパンジオールから選ばれる１種以上である請求項１に記載のしわ取り消臭剤組成物。
【請求項３】
前記一般式（１）で表されるポリヒドロキシアミン化合物及び／又はその塩（ａ）の含有量が０．０１〜１０質量％であり、アミノ変性シリコーン化合物（ｂ）の含有量が０．０１〜１０質量％である、請求項１又は請求項２に記載のしわ取り消臭剤組成物。
【請求項４】
消臭剤組成物が水系組成物である、請求項１〜３のいずれかに記載のしわ取り消臭剤組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のしわ取り消臭剤組成物を、固体表面を有する対象物に付着させ、対象物の臭い及びしわを低減させるしわ取り消臭方法。
【公開番号】特開２００７−２９１５４０（Ｐ２００７−２９１５４０Ａ）
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１８１０２（Ｐ２００６−１１８１０２）
【出願日】平成１８年４月２１日（２００６．４．２１）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２１日（２００６．４．２１）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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