ねじ継手
【課題】素手だけによる軽い力で強く締め付けることができ、長角ハンドルを不要化できると共に、ホース接続筒を回転自在とすることにより、ホースの取り扱いが円滑になるねじ継手を提供する。
【解決手段】抜け止め状にホース接続筒１２を接続した継手本体１１の内部に、継手本体１１の相手側パイプ１へのねじ込み時に相手側パイプ１の先端に当接するゴムパッキン１３と、同じく継手本体１１の内部で前記ゴムパッキン１３とホース接続筒１２のフランジ１９の間に位置する環状の滑り板１４とを組み込み、継手本体１１の相手側パイプ１へのねじ込み時に前記滑り板１４が継手本体１１の滑り回転を可能にし、ゴムパッキン１３の圧縮によるロックの発生を防いでいる。
【解決手段】抜け止め状にホース接続筒１２を接続した継手本体１１の内部に、継手本体１１の相手側パイプ１へのねじ込み時に相手側パイプ１の先端に当接するゴムパッキン１３と、同じく継手本体１１の内部で前記ゴムパッキン１３とホース接続筒１２のフランジ１９の間に位置する環状の滑り板１４とを組み込み、継手本体１１の相手側パイプ１へのねじ込み時に前記滑り板１４が継手本体１１の滑り回転を可能にし、ゴムパッキン１３の圧縮によるロックの発生を防いでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、給水管等の相手側パイプにホースを接続するために用いるねじ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、消防ホースを消火栓、ポンプ、消防ホース等の相手側パイプと接続する場合、ねじ継手が用いられている。
【０００３】
従来の上記用途に用いるねじ継手ａは、図２に示すように、一端側の内周面に相手側パイプ１とねじ結合する雌ねじ２が設けられ、他端側が開口部３となる筒状の継手本体４と、前記継手本体４に他端側の開口部３から突出するように接続され、一端側の外周に設けたフランジ５が継手本体４の開口部３の周囲に形成されたフランジ６に係合することで抜け止めとなるホース接続筒７と、前記継手本体４の内部に収納され、継手本体４の相手側パイプ１へのねじ込み時に相手側パイプ１とホース接続筒７のフランジ５の間で圧縮されるように組み込んだゴム製の環状パッキン８とで形成されている。
【０００４】
給水管等の相手側パイプ１にホース９を接続するには、継手本体４の他端側の開口部３から突出するホース接続筒７にホース９を接続した状態で、継手本体４を回転させて相手側パイプ１へねじ込み、環状パッキン８を相手側パイプ１の先端とホース接続筒７のフランジ５の間で圧縮することにより、相手側パイプ１にホース９を水密に接続する。
【０００５】
ところで、継手本体４を相手側パイプ１にねじ込むとき、環状パッキン８の圧縮発生と同時に継手本体４のねじ込みに抵抗が生じ、環状パッキン８の圧縮が進むと環状パッキン８がきしむことで継手本体４がロックされ、継手本体４を十分に締め付けることができないことになる。
【０００６】
このため、従来は、継手本体４の外面で軸心を挟む両側の位置に長角ハンドル１０を突設し、この長角ハンドル１０を介して継手本体４を回すことで十分な締め付けを得られるようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、継手本体４の外面に長角ハンドル１０を突設すると、その分全体が嵩張り、周辺に障害物があれば長角ハンドル１０が邪魔となってホース９の接続ができないという問題がある。
【０００８】
また、従来のねじ継手は、環状パッキン８の圧縮と共にホース接続筒７が回り止めとなり、これに接続したホース９がねじれたような場合、そのままとなるのでホース９の取り扱いに不便をきたすという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、環状パッキンがきしむことによる継手本体のロック発生をなくし、素手だけによる軽い力で強く締め付けることができ、長角ハンドルを不要化できると共に、ホース接続筒を回転自在とすることにより、ホースの取り扱いが円滑になるねじ継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するため、この発明は、一端側の内周面に相手側パイプとねじ結合する雌ねじが設けられ、他端側が開口する筒状の継手本体と、前記継手本体に他端側の開口から突出するように接続され、一端側の外周に設けたフランジが継手本体の開口の周囲に形成されたフランジに係合することで抜け止めとなるホース接続筒と、前記継手本体の内部に収納され、継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に相手側パイプの先端に当接するパッキンと、同じく継手本体の内部で前記パッキンとホース接続筒のフランジの間に組み込んだ環状の滑り板とで形成され、前記継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に、継手本体と滑り板の間に滑りが生じるようになっている構成を採用したものである。
【００１１】
上記ホース接続筒が、継手本体に対して回転可能になっている構造とすることができる。
【００１２】
ここで、継手本体の内周面で雌ねじの内端と他端側開口の間に、パッキンの収納溝と、この収納溝より一段小径となる滑り板の収納溝及びホース接続筒のフランジが収まる収納溝が設けられ、滑り板の収納溝には滑り板が回転可能になるよう収まり、継手本体のねじ込み方向に対して滑り板を押圧し、この滑り板でパッキンを相手側パイプの先端に押圧することで圧縮し、また、ホース接続筒のフランジが収まる収納溝は、滑り板と継手本体の開口部の周囲に形成されたフランジの間隔を、ホース接続筒のフランジが軸方向に可動となるように設定し、これによって、ホース接続筒の回転を可能にしている。
【００１３】
また、継手本体の内周面で滑り板の外周及びホース接続筒の外周と対応する位置にＯリングを組み込み、相手側パイプとホースを水密状態で接続できるようになっている。
【００１４】
上記滑り板は、滑り性のよい金属材料を用いて形成し、継手本体を相手側パイプにねじ込んだとき、滑り板による環状パッキンの圧縮時に継手本体が滑り板に対して滑ることで、パッキンのきしみによるロックの発生を防ぎ、素手だけによる軽い力で強く締め付けることができることになる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、継手本体に接続したホース接続筒のフランジとパッキンの間に環状の滑り板を組み込んだので、継手本体を相手側パイプにねじ込んで滑り板により環状パッキンを圧縮した時に、継手本体が滑り板に対して滑ることで、パッキンのきしみによるロックの発生を防ぎ、素手だけによる軽い力で継手本体を強く締め付けることができることになる。
【００１６】
また、継手本体を素手だけによる軽い力で強く締め付けることができるので、継手本体の外面に長角ハンドルを設ける必要がなくなり、継手本体が嵩低くなり、周辺に障害物があってもホースの接続が支障なく行えることになる。
【００１７】
更に、ホース接続筒が継手本体に対して回転可能になっているので、ホース接続筒に接続したホースにねじれが生じてもこれを解消することができ、ホースの取り扱いが円滑になる
。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を図１の図示例に基づいて説明する。
【００１９】
図１のように、ねじ継手Ａは、消防等のホースを消火栓、ポンプ、消防ホース等の相手側パイプ１とねじによって接続する継手本体１１と、前記継手本体１１に他端側の開口から突出するように接続されるホース接続筒１２と、前記継手本体１１の内部に収納される環状のゴムパッキン１３及びスペーサとなる環状の滑り板１４とで形成されている。
【００２０】
上記継手本体１１は、一端側の内周面に相手側パイプ１とねじ結合する雌ねじ１５が設けられ、他端側が開口部１６となる筒状となり、この継手本体１１の内周面で雌ねじ１５の内端と他端側開口部１６の間に、雌ねじ１５よりも大径となるゴムパッキン１３の収納溝１７と、この収納溝１７より一段小径となる滑り板１４の収納溝１８及びホース接続筒１２のフランジ１９が収まる収納溝２０が設けられ、雌ねじ１５側から挿入した滑り板１４は収納溝１８に回転可能になるよう収まり、継手本体１１のねじ込み方向に対して滑り板１４を押圧し、この滑り板１４でゴムパッキン１３を相手側パイプ１の先端に押圧することで圧縮するようになっている。
【００２１】
上記ホース接続筒１２は、継手本体１１の開口部１６を貫通する外径の筒状に形成され、一端側の外周にフランジ１９と、他端側外周面に、外嵌接続したホース２１の抜け止め段部２２が設けられ、前記ホース接続筒１２のフランジ１９が収まる収納溝２０は、滑り板１４と開口部１６の周囲に形成されたフランジ２３間の間隔を、ホース接続筒１２のフランジ１９が軸方向に少し可動となるように設定され、これにより、継手本体１１に対してホース接続筒１２の回転を可能にしている。
【００２２】
上記継手本体１１の内周面で滑り板１４の外周及びホース接続筒１２の外周に対応する位置にＯリング２４を組み込み、相手側パイプ１とホース２１を水密状態で接続できるようになっている。
【００２３】
上記ゴムパッキン１３と滑り板１４の内径は、ホース接続筒１２の内径に一致し、この滑り板１４は、滑り性のよい黄銅等の金属材料を用いて形成し、継手本体１１を相手側パイプ１にねじ込んだとき、滑り板１４によるゴムパッキン１３の圧縮時に継手本体１１が滑り板１４に対して滑ることで、ゴムパッキン１３のきしみによるロックの発生を防ぎ、継手本体１１を素手だけによる軽い力で強く締め付けることができることになる。
【００２４】
この発明のねじ継手Ａは上記のような構成であり、相手側パイプ１にホース２１を接続するには、継手本体１１の他端側の開口部１６から突出するホース接続筒１２にホース２１を接続した状態で、継手本体１１を回転させて雌ねじ１５を相手側パイプ１へねじ込む。
【００２５】
継手本体１１を相手側パイプ１にねじ込むと、継手本体１１は滑り板１４を押し、この滑り板１４で押されたゴムパッキン１３が相手側パイプ１の先端面に圧接し、ゴムパッキン１３が圧縮を受けることになるが、このゴムパッキン１３の圧縮時に継手本体１１の滑り板１４に対する当接面が滑ることで、ゴムパッキン１３のきしみによるロックの発生を防ぎ、これによって、継手本体１１を素手だけによる軽い力で強く締め付けることができることになる。
【００２６】
従って、継手本体１１の外面に長角ハンドルを設ける必要がなくなり、継手本体１１が嵩低くなり、周辺に障害物があってもホース２１の接続が支障なく行えることになり、継手本体１１の外面には、回動操作時の滑り止め用にローレット加工を施しておくとよい。
【００２７】
上記継手本体１１を十分にねじ込むと、相手側パイプ１の先端と滑り板１４の間でゴムパッキン１３が十分に圧縮され、滑り板１４の外周及びホース接続筒１２の外周のＯリング２４とによって相手側パイプ１にホース２１を水密に接続することができる。
【００２８】
また、相手側パイプ１にホース２１を接続する作業時及び接続した後において、ホース接続筒１２が継手本体１１に対して回転可能になっているので、ホース２１にねじれが生じてもこれを解消することができ、従来のねじ継手とほとんど同じ外寸でホース２１の取り扱いが非常に楽になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明に係るねじ継手を示す一部切り欠き正面図
【図２】従来のねじ継手を示す一部切り欠き正面図
【符号の説明】
【００３０】
１１ 継手本体
１２ ホース接続筒
１３ ゴムパッキン
１４ 滑り板
１５ 雌ねじ
１６ 開口部
１７ 収納溝
１８ 収納溝
１９ フランジ
２０ 収納溝
２１ ホース
２２ 抜け止め段部
２３ フランジ
２４ Ｏリング
【技術分野】
【０００１】
この発明は、給水管等の相手側パイプにホースを接続するために用いるねじ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、消防ホースを消火栓、ポンプ、消防ホース等の相手側パイプと接続する場合、ねじ継手が用いられている。
【０００３】
従来の上記用途に用いるねじ継手ａは、図２に示すように、一端側の内周面に相手側パイプ１とねじ結合する雌ねじ２が設けられ、他端側が開口部３となる筒状の継手本体４と、前記継手本体４に他端側の開口部３から突出するように接続され、一端側の外周に設けたフランジ５が継手本体４の開口部３の周囲に形成されたフランジ６に係合することで抜け止めとなるホース接続筒７と、前記継手本体４の内部に収納され、継手本体４の相手側パイプ１へのねじ込み時に相手側パイプ１とホース接続筒７のフランジ５の間で圧縮されるように組み込んだゴム製の環状パッキン８とで形成されている。
【０００４】
給水管等の相手側パイプ１にホース９を接続するには、継手本体４の他端側の開口部３から突出するホース接続筒７にホース９を接続した状態で、継手本体４を回転させて相手側パイプ１へねじ込み、環状パッキン８を相手側パイプ１の先端とホース接続筒７のフランジ５の間で圧縮することにより、相手側パイプ１にホース９を水密に接続する。
【０００５】
ところで、継手本体４を相手側パイプ１にねじ込むとき、環状パッキン８の圧縮発生と同時に継手本体４のねじ込みに抵抗が生じ、環状パッキン８の圧縮が進むと環状パッキン８がきしむことで継手本体４がロックされ、継手本体４を十分に締め付けることができないことになる。
【０００６】
このため、従来は、継手本体４の外面で軸心を挟む両側の位置に長角ハンドル１０を突設し、この長角ハンドル１０を介して継手本体４を回すことで十分な締め付けを得られるようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、継手本体４の外面に長角ハンドル１０を突設すると、その分全体が嵩張り、周辺に障害物があれば長角ハンドル１０が邪魔となってホース９の接続ができないという問題がある。
【０００８】
また、従来のねじ継手は、環状パッキン８の圧縮と共にホース接続筒７が回り止めとなり、これに接続したホース９がねじれたような場合、そのままとなるのでホース９の取り扱いに不便をきたすという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、環状パッキンがきしむことによる継手本体のロック発生をなくし、素手だけによる軽い力で強く締め付けることができ、長角ハンドルを不要化できると共に、ホース接続筒を回転自在とすることにより、ホースの取り扱いが円滑になるねじ継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するため、この発明は、一端側の内周面に相手側パイプとねじ結合する雌ねじが設けられ、他端側が開口する筒状の継手本体と、前記継手本体に他端側の開口から突出するように接続され、一端側の外周に設けたフランジが継手本体の開口の周囲に形成されたフランジに係合することで抜け止めとなるホース接続筒と、前記継手本体の内部に収納され、継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に相手側パイプの先端に当接するパッキンと、同じく継手本体の内部で前記パッキンとホース接続筒のフランジの間に組み込んだ環状の滑り板とで形成され、前記継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に、継手本体と滑り板の間に滑りが生じるようになっている構成を採用したものである。
【００１１】
上記ホース接続筒が、継手本体に対して回転可能になっている構造とすることができる。
【００１２】
ここで、継手本体の内周面で雌ねじの内端と他端側開口の間に、パッキンの収納溝と、この収納溝より一段小径となる滑り板の収納溝及びホース接続筒のフランジが収まる収納溝が設けられ、滑り板の収納溝には滑り板が回転可能になるよう収まり、継手本体のねじ込み方向に対して滑り板を押圧し、この滑り板でパッキンを相手側パイプの先端に押圧することで圧縮し、また、ホース接続筒のフランジが収まる収納溝は、滑り板と継手本体の開口部の周囲に形成されたフランジの間隔を、ホース接続筒のフランジが軸方向に可動となるように設定し、これによって、ホース接続筒の回転を可能にしている。
【００１３】
また、継手本体の内周面で滑り板の外周及びホース接続筒の外周と対応する位置にＯリングを組み込み、相手側パイプとホースを水密状態で接続できるようになっている。
【００１４】
上記滑り板は、滑り性のよい金属材料を用いて形成し、継手本体を相手側パイプにねじ込んだとき、滑り板による環状パッキンの圧縮時に継手本体が滑り板に対して滑ることで、パッキンのきしみによるロックの発生を防ぎ、素手だけによる軽い力で強く締め付けることができることになる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、継手本体に接続したホース接続筒のフランジとパッキンの間に環状の滑り板を組み込んだので、継手本体を相手側パイプにねじ込んで滑り板により環状パッキンを圧縮した時に、継手本体が滑り板に対して滑ることで、パッキンのきしみによるロックの発生を防ぎ、素手だけによる軽い力で継手本体を強く締め付けることができることになる。
【００１６】
また、継手本体を素手だけによる軽い力で強く締め付けることができるので、継手本体の外面に長角ハンドルを設ける必要がなくなり、継手本体が嵩低くなり、周辺に障害物があってもホースの接続が支障なく行えることになる。
【００１７】
更に、ホース接続筒が継手本体に対して回転可能になっているので、ホース接続筒に接続したホースにねじれが生じてもこれを解消することができ、ホースの取り扱いが円滑になる
。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を図１の図示例に基づいて説明する。
【００１９】
図１のように、ねじ継手Ａは、消防等のホースを消火栓、ポンプ、消防ホース等の相手側パイプ１とねじによって接続する継手本体１１と、前記継手本体１１に他端側の開口から突出するように接続されるホース接続筒１２と、前記継手本体１１の内部に収納される環状のゴムパッキン１３及びスペーサとなる環状の滑り板１４とで形成されている。
【００２０】
上記継手本体１１は、一端側の内周面に相手側パイプ１とねじ結合する雌ねじ１５が設けられ、他端側が開口部１６となる筒状となり、この継手本体１１の内周面で雌ねじ１５の内端と他端側開口部１６の間に、雌ねじ１５よりも大径となるゴムパッキン１３の収納溝１７と、この収納溝１７より一段小径となる滑り板１４の収納溝１８及びホース接続筒１２のフランジ１９が収まる収納溝２０が設けられ、雌ねじ１５側から挿入した滑り板１４は収納溝１８に回転可能になるよう収まり、継手本体１１のねじ込み方向に対して滑り板１４を押圧し、この滑り板１４でゴムパッキン１３を相手側パイプ１の先端に押圧することで圧縮するようになっている。
【００２１】
上記ホース接続筒１２は、継手本体１１の開口部１６を貫通する外径の筒状に形成され、一端側の外周にフランジ１９と、他端側外周面に、外嵌接続したホース２１の抜け止め段部２２が設けられ、前記ホース接続筒１２のフランジ１９が収まる収納溝２０は、滑り板１４と開口部１６の周囲に形成されたフランジ２３間の間隔を、ホース接続筒１２のフランジ１９が軸方向に少し可動となるように設定され、これにより、継手本体１１に対してホース接続筒１２の回転を可能にしている。
【００２２】
上記継手本体１１の内周面で滑り板１４の外周及びホース接続筒１２の外周に対応する位置にＯリング２４を組み込み、相手側パイプ１とホース２１を水密状態で接続できるようになっている。
【００２３】
上記ゴムパッキン１３と滑り板１４の内径は、ホース接続筒１２の内径に一致し、この滑り板１４は、滑り性のよい黄銅等の金属材料を用いて形成し、継手本体１１を相手側パイプ１にねじ込んだとき、滑り板１４によるゴムパッキン１３の圧縮時に継手本体１１が滑り板１４に対して滑ることで、ゴムパッキン１３のきしみによるロックの発生を防ぎ、継手本体１１を素手だけによる軽い力で強く締め付けることができることになる。
【００２４】
この発明のねじ継手Ａは上記のような構成であり、相手側パイプ１にホース２１を接続するには、継手本体１１の他端側の開口部１６から突出するホース接続筒１２にホース２１を接続した状態で、継手本体１１を回転させて雌ねじ１５を相手側パイプ１へねじ込む。
【００２５】
継手本体１１を相手側パイプ１にねじ込むと、継手本体１１は滑り板１４を押し、この滑り板１４で押されたゴムパッキン１３が相手側パイプ１の先端面に圧接し、ゴムパッキン１３が圧縮を受けることになるが、このゴムパッキン１３の圧縮時に継手本体１１の滑り板１４に対する当接面が滑ることで、ゴムパッキン１３のきしみによるロックの発生を防ぎ、これによって、継手本体１１を素手だけによる軽い力で強く締め付けることができることになる。
【００２６】
従って、継手本体１１の外面に長角ハンドルを設ける必要がなくなり、継手本体１１が嵩低くなり、周辺に障害物があってもホース２１の接続が支障なく行えることになり、継手本体１１の外面には、回動操作時の滑り止め用にローレット加工を施しておくとよい。
【００２７】
上記継手本体１１を十分にねじ込むと、相手側パイプ１の先端と滑り板１４の間でゴムパッキン１３が十分に圧縮され、滑り板１４の外周及びホース接続筒１２の外周のＯリング２４とによって相手側パイプ１にホース２１を水密に接続することができる。
【００２８】
また、相手側パイプ１にホース２１を接続する作業時及び接続した後において、ホース接続筒１２が継手本体１１に対して回転可能になっているので、ホース２１にねじれが生じてもこれを解消することができ、従来のねじ継手とほとんど同じ外寸でホース２１の取り扱いが非常に楽になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明に係るねじ継手を示す一部切り欠き正面図
【図２】従来のねじ継手を示す一部切り欠き正面図
【符号の説明】
【００３０】
１１ 継手本体
１２ ホース接続筒
１３ ゴムパッキン
１４ 滑り板
１５ 雌ねじ
１６ 開口部
１７ 収納溝
１８ 収納溝
１９ フランジ
２０ 収納溝
２１ ホース
２２ 抜け止め段部
２３ フランジ
２４ Ｏリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側の内周面に相手側パイプとねじ結合する雌ねじが設けられ、他端側が開口する筒状の継手本体と、前記継手本体に他端側の開口から突出するように接続され、一端側の外周に設けたフランジが継手本体の開口の周囲に形成されたフランジに係合することで抜け止めとなるホース接続筒と、前記継手本体の内部に収納され、継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に相手側パイプの先端に当接するパッキンと、同じく継手本体の内部で前記パッキンとホース接続筒のフランジの間に組み込んだ環状の滑り板とで形成され、前記継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に、継手本体と滑り板の間に滑りが生じるようになっているねじ継手。
【請求項２】
上記ホース接続筒が、継手本体に対して回転可能になっている請求項１に記載のねじ継手。
【請求項１】
一端側の内周面に相手側パイプとねじ結合する雌ねじが設けられ、他端側が開口する筒状の継手本体と、前記継手本体に他端側の開口から突出するように接続され、一端側の外周に設けたフランジが継手本体の開口の周囲に形成されたフランジに係合することで抜け止めとなるホース接続筒と、前記継手本体の内部に収納され、継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に相手側パイプの先端に当接するパッキンと、同じく継手本体の内部で前記パッキンとホース接続筒のフランジの間に組み込んだ環状の滑り板とで形成され、前記継手本体の相手側パイプへのねじ込み時に、継手本体と滑り板の間に滑りが生じるようになっているねじ継手。
【請求項２】
上記ホース接続筒が、継手本体に対して回転可能になっている請求項１に記載のねじ継手。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−３３３１４３（Ｐ２００７−３３３１４３Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６７５８１（Ｐ２００６−１６７５８１）
【出願日】平成１８年６月１６日（２００６．６．１６）
【出願人】（５９３１５７３７８）株式会社岩崎製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月１６日（２００６．６．１６）
【出願人】（５９３１５７３７８）株式会社岩崎製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
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