もろみ中の異物除去装置
【課題】もろみは水分と固形分とからなるものであることから、砂利等の異物を除去するのは相当に難しい。特に極小さな砂粒を除去するのは殆ど不可能であるとされていた。これでは商品としての酒粕の中に砂利等が残ってしまうことになる。
【解決手段】もろみＭは５つの網状体１７の抵抗を受けて流速が低下し、しかも網状体１７が一対の支持シャフト１１の上側と下側へ交互に突出するように配置されているので、もろみＭの一部は垂直部１７ａを回り込むようにして、上下に蛇行することになる。本体３内においてもろみＭの流速が低下するので、もろみＭより比重の大きい砂利等の異物Ｉは落下して、本体３の底に溜まる。
【解決手段】もろみＭは５つの網状体１７の抵抗を受けて流速が低下し、しかも網状体１７が一対の支持シャフト１１の上側と下側へ交互に突出するように配置されているので、もろみＭの一部は垂直部１７ａを回り込むようにして、上下に蛇行することになる。本体３内においてもろみＭの流速が低下するので、もろみＭより比重の大きい砂利等の異物Ｉは落下して、本体３の底に溜まる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は清酒製造において、もろみから砂利、金属片等の異物を除去するもろみ中の異物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
清酒の原料となる米には、どうしても砂利等の異物が混入しているため、もろみを絞り機にかけて清酒と酒粕に分ける前に異物を除去する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、もろみは水分と固形分とからなるものであることから、砂利等の異物を除去するのは相当に難しい。特に極小さな砂粒を除去するのは殆ど不可能であるとされていた。これでは商品としての酒粕の中に砂利等が残ってしまうことになる。
また異物を除去するのに工程が増えたり、長時間を要したりするようでは、手間が掛かるばかりか清酒の風味を損なうおそれがある。
本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであり、もろみ中の砂利等の異物を極小さな砂粒まで含めて、工程が増えたり時間を要したりせずに除去することができるもろみ中の異物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、もろみが通過する筒状の本体と、前記本体内を通過するもろみの流速を低下させる流速低下手段とを具備することを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のもろみ中の異物除去装置において、流速低下手段はもろみが流れる方向に対向して配置される網状体であることを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項２に記載のもろみ中の異物除去装置において、複数の網状体が備えられ、隣り合う網状体どうしが互いに対向しない部分を有する状態で配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載した異物除去装置において、本体内部の上半分の領域に備えられた上側網状体と、本体内部の下半分の領域に備えられた下側網状体とが交互に配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のもろみ中の異物除去装置によれば、もろみ中の砂利等の異物を極小さな砂粒まで含めて、工程が増えたり時間を要したりせずに除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態に係るもろみ中の異物除去装置１を図面にしたがって説明する。
符号３は本体を示し、この本体３は円筒状に形成されており、その両端部にはフランジ５が形成されている。また、本体３には一対の脚部７が設けられている。
【００１０】
符号９は流速低下手段としての収容ネット体を示し、この収容ネット体９は一対の支持シャフト１１と、５つの抵抗部材１３とによって構成されている。抵抗部材１３は枠体１５と、この枠体１５に保持される金網によって構成される網状体１７とから成る。枠体１５は半円形で真直部１５ａと円弧状の円弧部１５ｂとから成り、網状体１７は枠体１５に囲まれる領域に備えられた垂直部１７ａ、さらに真直部１５ａの近傍で直角に曲げられて後方（以下、図４においてＢ方向を後方とし、Ｂ方向と反対の方向であるＡ方向を前方という。）へ延びる水平部１７ｂとから成る。
【００１１】
５つの抵抗部材１３は互いに平行に配置された支持シャフト１１に固定される。枠体１５は一対の支持シャフト１１の上側と下側へ交互に突出するように配置されている。即ち、最も前方側に備えられる枠体１５は上方へ向かって突出し、当該枠体１５の後方側へ備えられる枠体１５は下方へ突出しており、後方側の次に位置する枠体１５は上方へ突出し、その次の枠体１５は下方側へ、さらに次の枠体１５は上方へ突出するように備えられている。従って、隣り合う網状体１７どうしは互いに対向しない部分を有している。５つの網状体１７のうち一対の支持シャフト１１の上側へ突出して備えられるものが上側網状体１７であり、下側へ突出して備えられるものが下側網状体１７である。
なお、網状体１７の網目の大きさは、もろみの流速等によって適宜変更するが、およそ４メッシュから４９メッシュの範囲で調節する。
【００１２】
符号１９は前蓋を示し、この前蓋１９にはフランジ２１が設けられている。また前蓋１９には接続パイプ２３が取り付けられており、この接続パイプ２３は上方へ片寄った位置に備えられている。後蓋２５は前蓋１９と、後方側へ突出する一対の支持片２７が裏面に設けられている点を除き同じ構造を有しているので、前蓋１９の説明において用いた符号を付して、その説明を省略する。一対の支持片２７は左右に間隔をおいて配置され、高さ方向の中心より僅かに低い位置に設けられている。
【００１３】
もろみ中の異物除去装置１を組み立てるには、まず後蓋２５を、接続パイプ２３が本体３の軸心の真上に来るようにパッキン２９を介してフランジ５に当てる。そして、公知の固定具３１を本体３のフランジと後蓋２５のフランジ２１に掛けて閉じ、ネジ３３を締め付けて後蓋２５を本体３に固定し、これにより本体３の後側開口を閉鎖する。
次に、収容ネット９を本体３の前側開口５から挿入し、一対の支持シャフト１１の後側端部を一対の支持片２７に載せて支持させる。そして、前蓋１９を後蓋２５と同様にして取り付ける。
上記上側網状体１７は本体３内の上半分の領域に備えられ、下側網状体１７は本体３内の下半分の領域に備えられる。従って、網状体１７は本体３内において上半分と下半分の領域に交互に配置される。
【００１４】
次いで、図１に示すように、発酵タンク３５に一端が接続された供給パイプ３７の他端を前蓋１９の接続パイプ２３に連結する。また、絞り機３９に一端が接続された供給パイプ４１の他端を後蓋２５の接続パイプ２３に連結する。従って、もろみ中の異物除去装置１は接続パイプ２３を介して、発酵タンク３５と絞り機３９との間に備えられることになる。
【００１５】
次に、もろみ中の異物除去装置１の作用について説明する。
図示しないポンプを駆動させると、発酵タンク３５内のもろみＭは供給パイプ３７、前蓋１９の接続パイプ２３を通って本体３へ流入し、さらに後蓋２５の接続パイプ２３、供給パイプ４１を通って絞り機３９へ送られる。そして、もろみＭは絞り機３９にかけられて、清酒と酒粕とに分離される。
【００１６】
上記動作において、もろみ中の異物除去装置１の本体３へ流入したもろみＭは、まず最も前側に位置する上側網状体１７の垂直部１７ａの抵抗を受けて、流速が低下する。また、もろみＭは垂直部１７ａの一部は網目を通過し、また他の一部は垂直部１７ａを回り込むようにして垂直部１７ａの下方の空間を通過する。
さらに、もろみＭは次の下側網状体１７の垂直部１７ａの抵抗を受けて流速が低下する。そして、もろみＭは垂直部１７ａの一部は網目を通過し、また他の一部は垂直部１７ａを回り込むようにして垂直部１７ａの上方の空間を通過する。
【００１７】
上記のようにして、もろみＭは５つの網状体１７の抵抗を受けて流速が低下し、しかも網状体１７が一対の支持シャフト１１の上側と下側へ交互に突出するように配置され、さらにパイプ２３は上方へ片寄った位置に設けられているので、もろみＭの一部は垂直部１７ａを回り込むようにして、５回に渡って上下に蛇行することになる。
上記のように本体３内において、もろみＭの流速が低下するので、もろみＭより比重の大きい砂利等の異物Ｉは落下して、本体３の底に溜まる。
また、もろみＭは上下に蛇行しながら本体３内を通過するので、真っ直ぐな軌道で通過する場合と比べて、本体３内を通過する時間と距離を十分にとることができる。従って、極小の砂粒を含めて異物Ｉを確実に落下させることが可能である。
このように、もろみ中の異物除去装置１では、もろみＭを発酵タンク３５から絞り機３９へ送る際、移送中にもろみＭ中の砂利等の異物を除去するので、工程が増えたり時間を要したりすることはない。さらに手間がかからず清酒の風味を損なうこともない。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記実施の形態では、網状体１７を金網によって構成しているが、本発明はこれに限定されず、プラスチック等によって構成される網を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係るもろみ中の異物除去装置を発酵タンクと絞り機との間に備えた状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示したもろみ中の異物除去装置の分解斜視図である。
【図３】もろみ中の異物除去装置に装備される収容ネット体の斜視図である。
【図４】図１に示したもろみ中の異物除去装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１ もろみ中の異物除去装置 本体 ３ ５ フランジ
７ 脚部 ９ 収容ネット体 １１ 支持シャフト
１３ 抵抗部材 １５ 枠体 １５ａ 真直部
１５ｂ 円弧部 １７ 網状体 １７ａ 垂直部
１７ｂ 水平部 １９ 前蓋 ２１ フランジ
２３ 接続パイプ ２５ 後蓋 ２７ 支持片
２９ パッキン ３１ 固定具 ３３ 蝶ネジ
３５ 発酵タンク ３７ 供給パイプ ３９ 絞り機
４１ 供給パイプ Ｍ もろみ Ｉ 異物
【技術分野】
【０００１】
本発明は清酒製造において、もろみから砂利、金属片等の異物を除去するもろみ中の異物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
清酒の原料となる米には、どうしても砂利等の異物が混入しているため、もろみを絞り機にかけて清酒と酒粕に分ける前に異物を除去する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、もろみは水分と固形分とからなるものであることから、砂利等の異物を除去するのは相当に難しい。特に極小さな砂粒を除去するのは殆ど不可能であるとされていた。これでは商品としての酒粕の中に砂利等が残ってしまうことになる。
また異物を除去するのに工程が増えたり、長時間を要したりするようでは、手間が掛かるばかりか清酒の風味を損なうおそれがある。
本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであり、もろみ中の砂利等の異物を極小さな砂粒まで含めて、工程が増えたり時間を要したりせずに除去することができるもろみ中の異物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、もろみが通過する筒状の本体と、前記本体内を通過するもろみの流速を低下させる流速低下手段とを具備することを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のもろみ中の異物除去装置において、流速低下手段はもろみが流れる方向に対向して配置される網状体であることを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項２に記載のもろみ中の異物除去装置において、複数の網状体が備えられ、隣り合う網状体どうしが互いに対向しない部分を有する状態で配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載した異物除去装置において、本体内部の上半分の領域に備えられた上側網状体と、本体内部の下半分の領域に備えられた下側網状体とが交互に配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のもろみ中の異物除去装置によれば、もろみ中の砂利等の異物を極小さな砂粒まで含めて、工程が増えたり時間を要したりせずに除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態に係るもろみ中の異物除去装置１を図面にしたがって説明する。
符号３は本体を示し、この本体３は円筒状に形成されており、その両端部にはフランジ５が形成されている。また、本体３には一対の脚部７が設けられている。
【００１０】
符号９は流速低下手段としての収容ネット体を示し、この収容ネット体９は一対の支持シャフト１１と、５つの抵抗部材１３とによって構成されている。抵抗部材１３は枠体１５と、この枠体１５に保持される金網によって構成される網状体１７とから成る。枠体１５は半円形で真直部１５ａと円弧状の円弧部１５ｂとから成り、網状体１７は枠体１５に囲まれる領域に備えられた垂直部１７ａ、さらに真直部１５ａの近傍で直角に曲げられて後方（以下、図４においてＢ方向を後方とし、Ｂ方向と反対の方向であるＡ方向を前方という。）へ延びる水平部１７ｂとから成る。
【００１１】
５つの抵抗部材１３は互いに平行に配置された支持シャフト１１に固定される。枠体１５は一対の支持シャフト１１の上側と下側へ交互に突出するように配置されている。即ち、最も前方側に備えられる枠体１５は上方へ向かって突出し、当該枠体１５の後方側へ備えられる枠体１５は下方へ突出しており、後方側の次に位置する枠体１５は上方へ突出し、その次の枠体１５は下方側へ、さらに次の枠体１５は上方へ突出するように備えられている。従って、隣り合う網状体１７どうしは互いに対向しない部分を有している。５つの網状体１７のうち一対の支持シャフト１１の上側へ突出して備えられるものが上側網状体１７であり、下側へ突出して備えられるものが下側網状体１７である。
なお、網状体１７の網目の大きさは、もろみの流速等によって適宜変更するが、およそ４メッシュから４９メッシュの範囲で調節する。
【００１２】
符号１９は前蓋を示し、この前蓋１９にはフランジ２１が設けられている。また前蓋１９には接続パイプ２３が取り付けられており、この接続パイプ２３は上方へ片寄った位置に備えられている。後蓋２５は前蓋１９と、後方側へ突出する一対の支持片２７が裏面に設けられている点を除き同じ構造を有しているので、前蓋１９の説明において用いた符号を付して、その説明を省略する。一対の支持片２７は左右に間隔をおいて配置され、高さ方向の中心より僅かに低い位置に設けられている。
【００１３】
もろみ中の異物除去装置１を組み立てるには、まず後蓋２５を、接続パイプ２３が本体３の軸心の真上に来るようにパッキン２９を介してフランジ５に当てる。そして、公知の固定具３１を本体３のフランジと後蓋２５のフランジ２１に掛けて閉じ、ネジ３３を締め付けて後蓋２５を本体３に固定し、これにより本体３の後側開口を閉鎖する。
次に、収容ネット９を本体３の前側開口５から挿入し、一対の支持シャフト１１の後側端部を一対の支持片２７に載せて支持させる。そして、前蓋１９を後蓋２５と同様にして取り付ける。
上記上側網状体１７は本体３内の上半分の領域に備えられ、下側網状体１７は本体３内の下半分の領域に備えられる。従って、網状体１７は本体３内において上半分と下半分の領域に交互に配置される。
【００１４】
次いで、図１に示すように、発酵タンク３５に一端が接続された供給パイプ３７の他端を前蓋１９の接続パイプ２３に連結する。また、絞り機３９に一端が接続された供給パイプ４１の他端を後蓋２５の接続パイプ２３に連結する。従って、もろみ中の異物除去装置１は接続パイプ２３を介して、発酵タンク３５と絞り機３９との間に備えられることになる。
【００１５】
次に、もろみ中の異物除去装置１の作用について説明する。
図示しないポンプを駆動させると、発酵タンク３５内のもろみＭは供給パイプ３７、前蓋１９の接続パイプ２３を通って本体３へ流入し、さらに後蓋２５の接続パイプ２３、供給パイプ４１を通って絞り機３９へ送られる。そして、もろみＭは絞り機３９にかけられて、清酒と酒粕とに分離される。
【００１６】
上記動作において、もろみ中の異物除去装置１の本体３へ流入したもろみＭは、まず最も前側に位置する上側網状体１７の垂直部１７ａの抵抗を受けて、流速が低下する。また、もろみＭは垂直部１７ａの一部は網目を通過し、また他の一部は垂直部１７ａを回り込むようにして垂直部１７ａの下方の空間を通過する。
さらに、もろみＭは次の下側網状体１７の垂直部１７ａの抵抗を受けて流速が低下する。そして、もろみＭは垂直部１７ａの一部は網目を通過し、また他の一部は垂直部１７ａを回り込むようにして垂直部１７ａの上方の空間を通過する。
【００１７】
上記のようにして、もろみＭは５つの網状体１７の抵抗を受けて流速が低下し、しかも網状体１７が一対の支持シャフト１１の上側と下側へ交互に突出するように配置され、さらにパイプ２３は上方へ片寄った位置に設けられているので、もろみＭの一部は垂直部１７ａを回り込むようにして、５回に渡って上下に蛇行することになる。
上記のように本体３内において、もろみＭの流速が低下するので、もろみＭより比重の大きい砂利等の異物Ｉは落下して、本体３の底に溜まる。
また、もろみＭは上下に蛇行しながら本体３内を通過するので、真っ直ぐな軌道で通過する場合と比べて、本体３内を通過する時間と距離を十分にとることができる。従って、極小の砂粒を含めて異物Ｉを確実に落下させることが可能である。
このように、もろみ中の異物除去装置１では、もろみＭを発酵タンク３５から絞り機３９へ送る際、移送中にもろみＭ中の砂利等の異物を除去するので、工程が増えたり時間を要したりすることはない。さらに手間がかからず清酒の風味を損なうこともない。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記実施の形態では、網状体１７を金網によって構成しているが、本発明はこれに限定されず、プラスチック等によって構成される網を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係るもろみ中の異物除去装置を発酵タンクと絞り機との間に備えた状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示したもろみ中の異物除去装置の分解斜視図である。
【図３】もろみ中の異物除去装置に装備される収容ネット体の斜視図である。
【図４】図１に示したもろみ中の異物除去装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１ もろみ中の異物除去装置 本体 ３ ５ フランジ
７ 脚部 ９ 収容ネット体 １１ 支持シャフト
１３ 抵抗部材 １５ 枠体 １５ａ 真直部
１５ｂ 円弧部 １７ 網状体 １７ａ 垂直部
１７ｂ 水平部 １９ 前蓋 ２１ フランジ
２３ 接続パイプ ２５ 後蓋 ２７ 支持片
２９ パッキン ３１ 固定具 ３３ 蝶ネジ
３５ 発酵タンク ３７ 供給パイプ ３９ 絞り機
４１ 供給パイプ Ｍ もろみ Ｉ 異物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
もろみが通過する筒状の本体と、前記本体内を通過するもろみの流速を低下させる流速低下手段とを具備することを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載のもろみ中の異物除去装置において、流速低下手段はもろみが流れる方向に対向して配置される網状体であることを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項３】
請求項２に記載のもろみ中の異物除去装置において、複数の網状体が備えられ、隣り合う網状体どうしが互いに対向しない部分を有する状態で配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項４】
請求項３に記載した異物除去装置において、本体内部の上半分の領域に備えられた上側網状体と、本体内部の下半分の領域に備えられた下側網状体とが交互に配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項１】
もろみが通過する筒状の本体と、前記本体内を通過するもろみの流速を低下させる流速低下手段とを具備することを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載のもろみ中の異物除去装置において、流速低下手段はもろみが流れる方向に対向して配置される網状体であることを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項３】
請求項２に記載のもろみ中の異物除去装置において、複数の網状体が備えられ、隣り合う網状体どうしが互いに対向しない部分を有する状態で配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【請求項４】
請求項３に記載した異物除去装置において、本体内部の上半分の領域に備えられた上側網状体と、本体内部の下半分の領域に備えられた下側網状体とが交互に配置されていることを特徴とするもろみ中の異物除去装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−６７９２６（Ｐ２００６−６７９２６Ａ）
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５６４２８（Ｐ２００４−２５６４２８）
【出願日】平成１６年９月３日（２００４．９．３）
【出願人】（３９３００４８４５）英君酒造株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月３日（２００４．９．３）
【出願人】（３９３００４８４５）英君酒造株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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