アスベスト封じ込め工法
【課題】アスベスト封じ込め工事において、作業者の安全と、アスベスト封じ込め工事の作業効率の向上を図ること。
【解決手段】構造物６０の壁面６１に付着するアスベスト層２２を包むように樹脂シート２３で養生する。それから樹脂シート２３に開口部２９を開ける。その後にスプレーヤー３０を開口部２９から養生される室２６に挿入する。そして、固化剤をアスベスト層２２に散布する。散布が終了したら、前記スプレーヤーを開口部２９より引き抜き、その開口部２９をシールする、アスベスト封じ込め工法である。
【解決手段】構造物６０の壁面６１に付着するアスベスト層２２を包むように樹脂シート２３で養生する。それから樹脂シート２３に開口部２９を開ける。その後にスプレーヤー３０を開口部２９から養生される室２６に挿入する。そして、固化剤をアスベスト層２２に散布する。散布が終了したら、前記スプレーヤーを開口部２９より引き抜き、その開口部２９をシールする、アスベスト封じ込め工法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物等の構造物に在るアスベスト層の固化剤の散布の封じ込め工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
構造物からのアスベスト処理方法は、これを剥離撤去して処理する方法と、アスベストを構造物から剥離せず固化剤をアスベストに付与することにより封じ込め処理を行う方法が知られている。前者は、構造物からアスベスト自体を除去してしまうため、一見最も安全な方法であると思われるが、撤去作業に伴う作業者の安全性、撤去作業時の周囲環境への影響、撤去したアスベストの廃棄処理と環境汚染などの問題を残す。
【０００３】
後者は構造物に吹き付けられたアスベストを剥離せずに、安全な状態に処理してしまうもので、撤去したアスベストの廃棄処理作業とこれに伴う環境汚染の問題が少ない。しかし、封じ込め作業でも、非特許文献１に示すように、処理作業のために壁面養生、それからセキュリティ−ゾーンの組立、設置、負圧除じん装置の設置が必要となっている。この従来例を説明するため、図９に示している。
【非特許文献１】「建設業目で見る石綿作業の安全」建設業労働災害防止協会発行、平成１８年３月３１日、Ｐ１４からＰ１９まで
【０００４】
従来例を示す図９には、構造物である壁面１にアスベスト層２が添着され、このアスベスト層２を固化するために、ビニール等の樹脂フィルム３にて養生が行われる。即ち、作業区である養生空間４が作られる。そして、その養生空間４に入るためにこの養生空間４に連設してセキュリティ−ゾーン５が作られている。
【０００５】
このセキュリティゾーンは、３つの室である前室７、洗浄室（エアシャワー室）８、更衣室９に区画され、各室７，８，９は独立し、各室間にはカーテンなどの仕切りで区切られている。そして作業のための入室時に、更衣室９では防護服に着替え、マスク等の保護具を装着する。そして洗浄室８を通り、前室７に至り、道具や薬剤等必要なものを持ち、養生空間４内に入室する。
【０００６】
それから、養生空間４内で作業者がアスベスト層に向かって、スプレーヤー１１を用いて固化剤を散布する。この作業が終了したら、退室時に前室７に入り、真空掃除機で防護服と保護具に付着した粉じんを吸い取る。それから防護服を脱ぎアスベスト廃棄用袋に入れる。これが完了したら、洗浄室８に入り、エアシャワーを浴び、体に付着した粉じんを吹き飛ばすが、その際マスクは着けたままである。それから、更衣室８に入り、マスクを外して、着替えて、外部に退出する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のように、アスベスト層の封じ込め作業が行われるが、その入室及び退出時に厳重な管理が行われるのは、アスベストの飛散を防止するために必要不可欠であるが、このために作業効率がすこぶる悪いと共に、作業者が養生空間内に入って作業を行うことから、アスベストを吸い込む危険性のみならず、外部への持ち出しの危険も残している。
【０００８】
そこで、この発明は、作業者の安全を考えると共に、アスベスト層の封じ込め作業の効率向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るアスベスト封じ込め工法は、構造物に付着のアスベスト層を包むように所定隙間を開けて樹脂シートで養生し、その後に前記養生のための樹脂シートに設けた所定の開口部からスプレーヤーを挿入し、アスベスト層に固化剤を散布し、その散布が終了したら、前記スプレーヤーを前記開口部より引き抜き、前記開口部をシールすることにある（請求項１）。
【００１０】
このことから、アスベスト層を固化させる封じ込め作業を、作業者が養生空間に入らず、外部から開口部を介してスプレーヤーを挿入して行うことができ、作業者に危険の負担をかけずに安全に作業ができるし、またアスベストの外部への持ち出しの危険も無い。
【００１１】
さらに、樹脂シートの外部からアスベスト層を固化させて封じ込め作業が行われるため、作業環境も安全な外部にあり、暑さの対策も容易となり、もって作業効率が向上し、防護服などの資材の削減ができ、それにより作業後の廃棄物の量も削減できるし、さらに、養生空間に入らないことから、セキュリティ−ゾーンが不要となる。
【００１２】
また、処理面積が大きい場合には、全体に固化剤を散布するため、多数形成の開口部へのスプレーヤーの順次挿入と、前記開口部の順次シールとを繰り返すことにあり（請求項２）、スプレーヤーの散布が散布範囲に限られるが、多数の開口部を設けることで、散布がアスベスト層に満遍なく行われる。
【００１３】
前記スプレーヤーは、開口部から全て挿入するようにしても良く、その場合には、手も開口部から養生空間内に挿入されることとなるため、手に手袋を装着して安全性を担保する。また、前記スプレーヤーの先端のノズルのみを開口部から挿入しても良い（請求項３）。そのどちらを選択しても良く、作業者に任されている。
【００１４】
前記開口部は、カッターなどの切断工具で樹脂シートを切断して行われることが好ましい（請求項４）。そして、その開口部を閉塞のために使用されてシールは、テープやクリップなどの閉止具を用いて接着することが好ましい（請求項５）。
【００１５】
前記開口部は、前述した例以外に樹脂シートに予め設けられ、その開閉手段を持つようにしても良い（請求項６）。このため、カッターなどの切断工具にて切断せず常に設けられた開口部を確実に開け又は閉じることができる。
【００１６】
前記樹脂シートで養生される養生空間は無風状態が一般的で、アスベストの流出の危険がない時が多いが、必要により負圧除じん機を設けることが好ましい（請求項７）。前記養生空間を負圧状態として、アスベストの外への流出を抑えることができる。そして負圧除じん機の採用時には、前記樹脂シートに給気用開口が形成されるが（請求項８）、具体的には樹脂シートを切断して形成することが最も容易である。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、この発明によれば、作業者が養生空間に入らずに、スプレーヤーにて固化剤を外部よりアスベストに散布するため、作業者への危険負担を少なくすることができる。またアスベストの外部への持ち出しの危険もなくなる、更に樹脂シートの外部から作業が行われるため、作業者の安全のみならず暑さの対策も容易で、作業効率を向上することができる。それから、更に防護服などの資材の削減ができ、廃棄物の量を減らすことができる。また、セキュリティ−ゾーンを不要とすることができる（請求項１）。
【００１８】
アスベスト層が広く大きい場合には、樹脂シートに開口部を順次用いて、その開口部より散布が順次行われて、満遍なく散布が行われる（請求項２）。前記スプレーヤーは、前記開口部にその全てを挿入するか、又はスプレーヤーの先端のノズルのみを挿入することができるので、散布作業の自由度を向上させることができる（請求項３）。
【００１９】
前記開口部の形成は、切断工具により容易に切断して行われると共に、その開口部の閉止はテープにより容易に接着することで行われる（請求項４，５）。前記開口部を予め樹脂シートに設けておけば、切断作業、テープ接着を必要としない利点を持っている（請求項６）。
【００２０】
前記樹脂シートで養生される養生空間は必要によっては負圧除じん機が用いられるから負圧状態となっていて、アスベストが外部へ流れ出すのを抑えている。そして負圧除じん機の採用時には、樹脂シートに給気用開口が設けられ、この給気用開口は樹脂シートを切断して形成するだけで良い（請求項７，８）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１において、この発明のアスベスト封じ込め工法が示され、図２から図５には、その工法の流れに沿う各部分の作業図が示されている。アスベスト層は天井や壁面に付着されている例が多いが、図１には構造物２０の例えば壁面２１にアスベスト層２２が付着されていて、このアスベスト層２２の封じ込め工法が示されている。
【００２３】
まず、壁面２１から０．５〜２ｍ程離れて樹脂シート２３を用いて作業区となる養生される養生空間２６が作られる。この樹脂シート２３はビニールなどの透明のものが用いられ、構造物２０との間に張設され、その接合部、既存壁面への貼着部へは粘着テープで貼着する。それから、養生空間２６には、前記樹脂シート２３の下方に負圧除じん機２７が取付けられ、その養生空間２６を常時負圧に保っている。それから、負圧除じん機２７の採用から、前記樹脂シート２３に給気用開口部２８がカッター等で切断して形成されている。しかし、予め給気用開口部２８を開けるようにしても良い。なお、養生空間が完全密閉で、無風の状態であれば、負圧除じん機２７を用いなくても良いし、当然ながら給気用開口部２８も必要はない。
【００２４】
アスベスト層２２への固化剤の散布は、まず樹脂シート２３に開口部２９を形成し、その開口部２９よりスプレーヤー３０の先端のノズル３１を挿入し、しかる後にノズル３１からアスベスト層２２に向けて散布が行われる。なお、前記固化剤は、例えばコンクリート強化剤をアスベスト飛散防止用に改良した溶剤で、深く浸透して固化させる。
【００２５】
図２において、前記開口部２９の具体的な形成例で、カッター３２を用いて前記樹脂シート２３を切断して形成する。その長さ寸法は前記スプレーヤー３０のノズル３１が挿入に適する５〜１０ｃｍ程となっている。
【００２６】
図３において、スプレーヤー３０を開口部２９から挿入した例で、ノズル３１のみが作業区となる養生空間３６内に侵入している。
【００２７】
図４において、同じくスプレーヤー３０をもって固化剤を散布するが、このスプレーヤー３０を上下又は左右に動かし満遍なく散布する。
【００２８】
図５において、一ヶ所での散布できる範囲は点線で示すように限られているため、所定の場所での散布が終了したら、スプレーヤー３０を開口部２９から抜き出し、その開口部２９に補修用のテープ３４が貼られる。そして、次の未散布場所に散布するため、前述したように、カッター３２により開口部２４を切断して作られる。それから、スプレーヤー３０を挿入する。この作業を繰り返して、アスベスト層の全ての面に固化剤を散布する。その後で、固化剤の浸透状態を検査し、アスベストの飛散がないかを確認した後に、養生用の樹脂シート２３を撤去して完了する。
【００２９】
図６において、前記した開口部２９を前記例と異なり、予め製造しておくことも可能で、その場合には、樹脂シート２３に一方に凹部を他方に凸の接続手段３６を縦方向に連結して設けておき、散布時に所定の場所のみ開いて、開口部２９を形成し、そこから、スプレーヤーのノズルを挿入することができる。そして散布が完了すれば再び接続しておけば良い。なお、図示しないが、開口部を独立して個々に形成することも可能で、その場合にも開閉手段を備えている。
【００３０】
前記した封じ込め工法では、前記スプレーヤー３０の先端のノズル３１のみを開口部２９に挿入したが、これに限らず、図７に示すように、手に手袋をしてスプレーヤー３０のみならず手まで開口部２９に挿入しても良い。この場合には、手袋にてアスベストが付着することを防いでいる。
【実施例２】
【００３１】
以上のように、構造物の壁面のアスベスト層の封じ込めについて説明してきたが、天井も同様にアスベスト層の封じ込めに適用できることは勿論である。大型機械内部のアスベストの処理は、従来は大型機械と共に作業者が入れる養生空間を作り、作業者が防護服を着て養生空間内で処理していたが、図８に示すように、この発明では、機械３８の周囲を所定の隙間を開けて樹脂シート２３で養生し、養生空間２６に必要により負圧除じん機２７と給気用開口部２８ａをそれぞれ設けた上で、前述のようなアスベスト封じ込め工法が行われる。即ち、樹脂シート２３に設けられた開口部２９からスプレーヤー３０又はそのノズル３１ を挿入し、固化剤を散布することで行われる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明に係るアスベスト封じ込め工法例を示す概略の説明図である。
【図２】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、開口部の作成時の説明図である。
【図３】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、スプレーヤーのノズルを開口部に挿入時の説明図である。
【図４】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、固化剤の散布を表す説明図である。
【図５】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、スプレーヤーのノズルを開口部より引き抜いてテープにてこの開口部を閉塞する状態を表す説明図である。
【図６】養生のために使用する樹脂シートに接続手段を縦方向に形成し、その接続手段を用いて開口部を作り出す状態を表す説明図である。
【図７】スプレーヤーの全体を開口部から挿入した状態を示した説明図である。
【図８】この発明の第２の実施例で、機械に付着のアスベストの封じ込め工法で、概略の説明図である。
【図９】従来例のアスベスト封じ込め工法の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
２０ 構造物
２１ 壁面
２２ アスベスト層
２３ 樹脂シート
２６ 養生空間
２７ 負圧除じん機
２９ 開口部
３０ スプレーヤー
３２ カッター
３４ テープ
３６ 接続手段
３８ 機械
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物等の構造物に在るアスベスト層の固化剤の散布の封じ込め工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
構造物からのアスベスト処理方法は、これを剥離撤去して処理する方法と、アスベストを構造物から剥離せず固化剤をアスベストに付与することにより封じ込め処理を行う方法が知られている。前者は、構造物からアスベスト自体を除去してしまうため、一見最も安全な方法であると思われるが、撤去作業に伴う作業者の安全性、撤去作業時の周囲環境への影響、撤去したアスベストの廃棄処理と環境汚染などの問題を残す。
【０００３】
後者は構造物に吹き付けられたアスベストを剥離せずに、安全な状態に処理してしまうもので、撤去したアスベストの廃棄処理作業とこれに伴う環境汚染の問題が少ない。しかし、封じ込め作業でも、非特許文献１に示すように、処理作業のために壁面養生、それからセキュリティ−ゾーンの組立、設置、負圧除じん装置の設置が必要となっている。この従来例を説明するため、図９に示している。
【非特許文献１】「建設業目で見る石綿作業の安全」建設業労働災害防止協会発行、平成１８年３月３１日、Ｐ１４からＰ１９まで
【０００４】
従来例を示す図９には、構造物である壁面１にアスベスト層２が添着され、このアスベスト層２を固化するために、ビニール等の樹脂フィルム３にて養生が行われる。即ち、作業区である養生空間４が作られる。そして、その養生空間４に入るためにこの養生空間４に連設してセキュリティ−ゾーン５が作られている。
【０００５】
このセキュリティゾーンは、３つの室である前室７、洗浄室（エアシャワー室）８、更衣室９に区画され、各室７，８，９は独立し、各室間にはカーテンなどの仕切りで区切られている。そして作業のための入室時に、更衣室９では防護服に着替え、マスク等の保護具を装着する。そして洗浄室８を通り、前室７に至り、道具や薬剤等必要なものを持ち、養生空間４内に入室する。
【０００６】
それから、養生空間４内で作業者がアスベスト層に向かって、スプレーヤー１１を用いて固化剤を散布する。この作業が終了したら、退室時に前室７に入り、真空掃除機で防護服と保護具に付着した粉じんを吸い取る。それから防護服を脱ぎアスベスト廃棄用袋に入れる。これが完了したら、洗浄室８に入り、エアシャワーを浴び、体に付着した粉じんを吹き飛ばすが、その際マスクは着けたままである。それから、更衣室８に入り、マスクを外して、着替えて、外部に退出する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のように、アスベスト層の封じ込め作業が行われるが、その入室及び退出時に厳重な管理が行われるのは、アスベストの飛散を防止するために必要不可欠であるが、このために作業効率がすこぶる悪いと共に、作業者が養生空間内に入って作業を行うことから、アスベストを吸い込む危険性のみならず、外部への持ち出しの危険も残している。
【０００８】
そこで、この発明は、作業者の安全を考えると共に、アスベスト層の封じ込め作業の効率向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るアスベスト封じ込め工法は、構造物に付着のアスベスト層を包むように所定隙間を開けて樹脂シートで養生し、その後に前記養生のための樹脂シートに設けた所定の開口部からスプレーヤーを挿入し、アスベスト層に固化剤を散布し、その散布が終了したら、前記スプレーヤーを前記開口部より引き抜き、前記開口部をシールすることにある（請求項１）。
【００１０】
このことから、アスベスト層を固化させる封じ込め作業を、作業者が養生空間に入らず、外部から開口部を介してスプレーヤーを挿入して行うことができ、作業者に危険の負担をかけずに安全に作業ができるし、またアスベストの外部への持ち出しの危険も無い。
【００１１】
さらに、樹脂シートの外部からアスベスト層を固化させて封じ込め作業が行われるため、作業環境も安全な外部にあり、暑さの対策も容易となり、もって作業効率が向上し、防護服などの資材の削減ができ、それにより作業後の廃棄物の量も削減できるし、さらに、養生空間に入らないことから、セキュリティ−ゾーンが不要となる。
【００１２】
また、処理面積が大きい場合には、全体に固化剤を散布するため、多数形成の開口部へのスプレーヤーの順次挿入と、前記開口部の順次シールとを繰り返すことにあり（請求項２）、スプレーヤーの散布が散布範囲に限られるが、多数の開口部を設けることで、散布がアスベスト層に満遍なく行われる。
【００１３】
前記スプレーヤーは、開口部から全て挿入するようにしても良く、その場合には、手も開口部から養生空間内に挿入されることとなるため、手に手袋を装着して安全性を担保する。また、前記スプレーヤーの先端のノズルのみを開口部から挿入しても良い（請求項３）。そのどちらを選択しても良く、作業者に任されている。
【００１４】
前記開口部は、カッターなどの切断工具で樹脂シートを切断して行われることが好ましい（請求項４）。そして、その開口部を閉塞のために使用されてシールは、テープやクリップなどの閉止具を用いて接着することが好ましい（請求項５）。
【００１５】
前記開口部は、前述した例以外に樹脂シートに予め設けられ、その開閉手段を持つようにしても良い（請求項６）。このため、カッターなどの切断工具にて切断せず常に設けられた開口部を確実に開け又は閉じることができる。
【００１６】
前記樹脂シートで養生される養生空間は無風状態が一般的で、アスベストの流出の危険がない時が多いが、必要により負圧除じん機を設けることが好ましい（請求項７）。前記養生空間を負圧状態として、アスベストの外への流出を抑えることができる。そして負圧除じん機の採用時には、前記樹脂シートに給気用開口が形成されるが（請求項８）、具体的には樹脂シートを切断して形成することが最も容易である。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、この発明によれば、作業者が養生空間に入らずに、スプレーヤーにて固化剤を外部よりアスベストに散布するため、作業者への危険負担を少なくすることができる。またアスベストの外部への持ち出しの危険もなくなる、更に樹脂シートの外部から作業が行われるため、作業者の安全のみならず暑さの対策も容易で、作業効率を向上することができる。それから、更に防護服などの資材の削減ができ、廃棄物の量を減らすことができる。また、セキュリティ−ゾーンを不要とすることができる（請求項１）。
【００１８】
アスベスト層が広く大きい場合には、樹脂シートに開口部を順次用いて、その開口部より散布が順次行われて、満遍なく散布が行われる（請求項２）。前記スプレーヤーは、前記開口部にその全てを挿入するか、又はスプレーヤーの先端のノズルのみを挿入することができるので、散布作業の自由度を向上させることができる（請求項３）。
【００１９】
前記開口部の形成は、切断工具により容易に切断して行われると共に、その開口部の閉止はテープにより容易に接着することで行われる（請求項４，５）。前記開口部を予め樹脂シートに設けておけば、切断作業、テープ接着を必要としない利点を持っている（請求項６）。
【００２０】
前記樹脂シートで養生される養生空間は必要によっては負圧除じん機が用いられるから負圧状態となっていて、アスベストが外部へ流れ出すのを抑えている。そして負圧除じん機の採用時には、樹脂シートに給気用開口が設けられ、この給気用開口は樹脂シートを切断して形成するだけで良い（請求項７，８）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１において、この発明のアスベスト封じ込め工法が示され、図２から図５には、その工法の流れに沿う各部分の作業図が示されている。アスベスト層は天井や壁面に付着されている例が多いが、図１には構造物２０の例えば壁面２１にアスベスト層２２が付着されていて、このアスベスト層２２の封じ込め工法が示されている。
【００２３】
まず、壁面２１から０．５〜２ｍ程離れて樹脂シート２３を用いて作業区となる養生される養生空間２６が作られる。この樹脂シート２３はビニールなどの透明のものが用いられ、構造物２０との間に張設され、その接合部、既存壁面への貼着部へは粘着テープで貼着する。それから、養生空間２６には、前記樹脂シート２３の下方に負圧除じん機２７が取付けられ、その養生空間２６を常時負圧に保っている。それから、負圧除じん機２７の採用から、前記樹脂シート２３に給気用開口部２８がカッター等で切断して形成されている。しかし、予め給気用開口部２８を開けるようにしても良い。なお、養生空間が完全密閉で、無風の状態であれば、負圧除じん機２７を用いなくても良いし、当然ながら給気用開口部２８も必要はない。
【００２４】
アスベスト層２２への固化剤の散布は、まず樹脂シート２３に開口部２９を形成し、その開口部２９よりスプレーヤー３０の先端のノズル３１を挿入し、しかる後にノズル３１からアスベスト層２２に向けて散布が行われる。なお、前記固化剤は、例えばコンクリート強化剤をアスベスト飛散防止用に改良した溶剤で、深く浸透して固化させる。
【００２５】
図２において、前記開口部２９の具体的な形成例で、カッター３２を用いて前記樹脂シート２３を切断して形成する。その長さ寸法は前記スプレーヤー３０のノズル３１が挿入に適する５〜１０ｃｍ程となっている。
【００２６】
図３において、スプレーヤー３０を開口部２９から挿入した例で、ノズル３１のみが作業区となる養生空間３６内に侵入している。
【００２７】
図４において、同じくスプレーヤー３０をもって固化剤を散布するが、このスプレーヤー３０を上下又は左右に動かし満遍なく散布する。
【００２８】
図５において、一ヶ所での散布できる範囲は点線で示すように限られているため、所定の場所での散布が終了したら、スプレーヤー３０を開口部２９から抜き出し、その開口部２９に補修用のテープ３４が貼られる。そして、次の未散布場所に散布するため、前述したように、カッター３２により開口部２４を切断して作られる。それから、スプレーヤー３０を挿入する。この作業を繰り返して、アスベスト層の全ての面に固化剤を散布する。その後で、固化剤の浸透状態を検査し、アスベストの飛散がないかを確認した後に、養生用の樹脂シート２３を撤去して完了する。
【００２９】
図６において、前記した開口部２９を前記例と異なり、予め製造しておくことも可能で、その場合には、樹脂シート２３に一方に凹部を他方に凸の接続手段３６を縦方向に連結して設けておき、散布時に所定の場所のみ開いて、開口部２９を形成し、そこから、スプレーヤーのノズルを挿入することができる。そして散布が完了すれば再び接続しておけば良い。なお、図示しないが、開口部を独立して個々に形成することも可能で、その場合にも開閉手段を備えている。
【００３０】
前記した封じ込め工法では、前記スプレーヤー３０の先端のノズル３１のみを開口部２９に挿入したが、これに限らず、図７に示すように、手に手袋をしてスプレーヤー３０のみならず手まで開口部２９に挿入しても良い。この場合には、手袋にてアスベストが付着することを防いでいる。
【実施例２】
【００３１】
以上のように、構造物の壁面のアスベスト層の封じ込めについて説明してきたが、天井も同様にアスベスト層の封じ込めに適用できることは勿論である。大型機械内部のアスベストの処理は、従来は大型機械と共に作業者が入れる養生空間を作り、作業者が防護服を着て養生空間内で処理していたが、図８に示すように、この発明では、機械３８の周囲を所定の隙間を開けて樹脂シート２３で養生し、養生空間２６に必要により負圧除じん機２７と給気用開口部２８ａをそれぞれ設けた上で、前述のようなアスベスト封じ込め工法が行われる。即ち、樹脂シート２３に設けられた開口部２９からスプレーヤー３０又はそのノズル３１ を挿入し、固化剤を散布することで行われる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明に係るアスベスト封じ込め工法例を示す概略の説明図である。
【図２】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、開口部の作成時の説明図である。
【図３】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、スプレーヤーのノズルを開口部に挿入時の説明図である。
【図４】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、固化剤の散布を表す説明図である。
【図５】同上の工法の流れに沿う各部分の作業図で、スプレーヤーのノズルを開口部より引き抜いてテープにてこの開口部を閉塞する状態を表す説明図である。
【図６】養生のために使用する樹脂シートに接続手段を縦方向に形成し、その接続手段を用いて開口部を作り出す状態を表す説明図である。
【図７】スプレーヤーの全体を開口部から挿入した状態を示した説明図である。
【図８】この発明の第２の実施例で、機械に付着のアスベストの封じ込め工法で、概略の説明図である。
【図９】従来例のアスベスト封じ込め工法の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
２０ 構造物
２１ 壁面
２２ アスベスト層
２３ 樹脂シート
２６ 養生空間
２７ 負圧除じん機
２９ 開口部
３０ スプレーヤー
３２ カッター
３４ テープ
３６ 接続手段
３８ 機械
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物に付着のアスベスト層を包むように所定隙間を開けて樹脂シートで養生し、その後に前記養生のための樹脂シートに設けた所定の開口部からスプレーヤーを挿入し、そしてアスベスト層に固化剤を散布し、その散布が終了したら、前記スプレーヤーを前記開口部から引き抜き、前記開口部をシールすることを特徴とするアスベスト封じ込め工法。
【請求項２】
処理面積の全体に固化剤を散布するため、前記多数形成の開口部へのスプレーヤーの順次挿入と、前記開口部の順次シールとを繰り返すことを特徴とする請求項１記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項３】
前記スプレーヤーは、前記開口部にその全てを挿入するか、又はノズルのみを挿入することを特徴とする請求項１又は２記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項４】
前記開口部は、切断工具で前記樹脂シートを切断して行われることを特徴とする請求項１，２又は３記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項５】
前記開口部のシールは、閉止具により行われることを特徴とする請求項１，２又は３記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項６】
前記開口部は予め樹脂シートに設けられ、その開閉手段を持っていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項７】
前記樹脂シートで養生される空間内には、負圧除じん機が接続されることを特徴とする請求項１記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項８】
前記負圧除じん機の採用時には、前記樹脂シートに給気用開口部を有していることを特徴とする請求項７記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項１】
構造物に付着のアスベスト層を包むように所定隙間を開けて樹脂シートで養生し、その後に前記養生のための樹脂シートに設けた所定の開口部からスプレーヤーを挿入し、そしてアスベスト層に固化剤を散布し、その散布が終了したら、前記スプレーヤーを前記開口部から引き抜き、前記開口部をシールすることを特徴とするアスベスト封じ込め工法。
【請求項２】
処理面積の全体に固化剤を散布するため、前記多数形成の開口部へのスプレーヤーの順次挿入と、前記開口部の順次シールとを繰り返すことを特徴とする請求項１記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項３】
前記スプレーヤーは、前記開口部にその全てを挿入するか、又はノズルのみを挿入することを特徴とする請求項１又は２記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項４】
前記開口部は、切断工具で前記樹脂シートを切断して行われることを特徴とする請求項１，２又は３記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項５】
前記開口部のシールは、閉止具により行われることを特徴とする請求項１，２又は３記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項６】
前記開口部は予め樹脂シートに設けられ、その開閉手段を持っていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項７】
前記樹脂シートで養生される空間内には、負圧除じん機が接続されることを特徴とする請求項１記載のアスベスト封じ込め工法。
【請求項８】
前記負圧除じん機の採用時には、前記樹脂シートに給気用開口部を有していることを特徴とする請求項７記載のアスベスト封じ込め工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−１５０１２９（Ｐ２００９−１５０１２９Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２９１９２（Ｐ２００７−３２９１９２）
【出願日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【出願人】（５０６３６８１１０）
【出願人】（５０７４１７０７５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【出願人】（５０６３６８１１０）
【出願人】（５０７４１７０７５）
【Ｆターム（参考）】
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