アルコール発酵方法及びアルコール
【課題】酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能を増強させることによって、発酵速度を向上させる省資源・省エネルギーで効率的なアルコール発酵方法及び該発酵方法で発酵させたアルコールを提供することを目的とする。
【解決手段】アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させるアルコール発酵方法を提供する。より具体的には、エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加し、より好ましくは０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）添加する。そして、アルコール発酵微生物として、酵母，ザイモモナス属細菌、又はザイモバクター属細菌を使用する。更に、上記したいずれかの方法で発酵させたアルコールを提供する。
【解決手段】アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させるアルコール発酵方法を提供する。より具体的には、エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加し、より好ましくは０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）添加する。そして、アルコール発酵微生物として、酵母，ザイモモナス属細菌、又はザイモバクター属細菌を使用する。更に、上記したいずれかの方法で発酵させたアルコールを提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能を増強させることによって、発酵速度を向上させる省資源・省エネルギーで効率的なアルコール発酵方法及び該発酵方法で発酵させたアルコールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能は、温度，ｐＨ，糖濃度，塩濃度など諸々の因子によって影響を受けるが、中でも温度はアルコール発酵微生物の発酵能に決定的な影響を与える重要な因子である。一般に、実用的規模で使用されているアルコール発酵微生物の最適発酵温度は３３℃未満、通常２８℃〜３２℃の範囲である。アルコール発酵は発酵の進行とともに発酵熱によって原材料の液温が上昇していくが、液温が当該アルコール発酵微生物の最適発酵温度を超えると、アルコール発酵微生物は弱化して失活し、やがて死滅することとなり、発酵成績は顕著に低下する。例えば、代表的なアルコール発酵微生物である酵母（サッカロミセス属のセルビシェ／Saccharomyces cerevisiae）の最適発酵温度は２８℃〜３２℃であり、４０℃を超えると生育は極めて困難となり、６０℃では１０分〜１５分で死滅する。
【０００３】
アルコール発酵工業において、発酵速度の向上は設備装置の利用効率や労働生産性の向上によるコストダウンをもたらすという点で極めて重要である。そこで、実用的規模で使用されているアルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、発酵速度の向上が強く望まれている。そのために、触媒である酵母などのアルコール発酵微生物の数を増やすことを特徴とする固定化微生物によるバイオリアクターの開発などがなされてきた。
【０００４】
一方、本発明者らはショウガ根茎，ミョウガ茎葉及びグロリオサ球根などの農作物の搾汁液などを発酵培地に添加すれば酵母の発酵が促進される研究を進めており、ショウガを発酵原料に添加すれば酵母の発酵が促進されることを明らかにし、ショウガを発酵原料の一部に添加して発酵させた酒類や食酢を提供している（特許文献１，特許文献２，非特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６６９１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１３１２０４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】日本農芸化学会中四国支部第２２回講演会講演要旨集ｐ５９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
発酵速度を向上させることができれば、直接的に発酵所要時間を短縮することができるため、設備利用効率や労働生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。しかしながら、従来開発が進められている固定化微生物によるバイオリアクターは、発酵装置などの多大な変更が必要であるとか、品質が変わるとか、雑菌汚染による被害が甚大になる可能性が高いなどの理由から、その実用化は遅々として進んでいない。また、育種によるアプローチもなされているが、品質が変わる可能性があるなどの理由で殆んど実用化されていないのが実情である。
【０００８】
これに対して、本発明者らの提供した特許文献１，２によれば、ショウガを発酵原料に添加することによって、酵母による発酵を促進することができ、しかも発酵装置などの大幅な変更を必要としないという利点を有している。
【０００９】
そこで、本発明者らは農産物と発酵の関係に着目して研究を行い、特定の農産物によって、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、酵母などの既存のアルコール発酵微生物の発酵能を増強させることによって発酵速度を向上させる省資源・省エネルギーで効率的なアルコール発酵方法及び該発酵方法で発酵させたアルコールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決するために、アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させるアルコール発酵方法を提供する。より具体的には、エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加し、より好ましくは０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）添加する。この手段によってアルコール発酵微生物の発酵能を増強させて発酵速度を向上させる。
【００１１】
そして、アルコール発酵微生物として、酵母，ザイモモナス属細菌、又はザイモバクター属細菌を使用する。また、上記したアルコール発酵方法で発酵させたアルコールを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
以上記載した本発明によれば、アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加してアルコール発酵を行うことにより、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能が増強されて活性が高まり、発酵速度を向上させることができる。そのため、発酵期間を短縮させることができ、設備利用効率や労働生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。また、固定化微生物によるバイオリアクターの場合と異なり、特別な設備投資の必要性がないというメリットがあるとともに、設備利用の効率向上や地球温暖化対策として重要な炭酸ガスの削減にも寄与し得る。よって、本発明は燃料用アルコールの発酵に適用して特に有用である。
【００１３】
また、本発明で使用される微生物の発酵能力増強作用のあるエゴマは、食品素材などとしても用いられている農産物であり、本発明によって得られたアルコールは、燃料用としてはもちろん飲料用としても利用可能である。また現在、工業規模で使用されている酵母，ザイモモナス属細菌，ザイモバクター属細菌などのアルコール発酵微生物をそのまま使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図２】実施例２における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図３】実施例３における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図４】実施例４における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図５】実施例５における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図６】実施例６における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図７】実施例７における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明にかかるアルコール発酵方法及びアルコールの実施形態を説明する。本発明の対象とするアルコール発酵方法は、燃料用，食用，工業用その他の用途を問わず、アルコール発酵微生物を用いてアルコールを醸造する方法を対象とし、特には燃料用及び食用のエタノールを醸造する方法を対象としている。
【００１６】
本発明はアルコール発酵原料に、エゴマ（荏胡麻、学名：Perilla frutescens var. frutescens）の種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させることに特徴を有する。エゴマの種子の粉砕物はそのままの状態でアルコール発酵原料に添加すればよく、抽出や加熱処理などの特別な処理をする必要性はない。アルコール発酵原料としては、特に制約はなく、既存のアルコール発酵の原料となるものはそのまま全て使用することができる。
【００１７】
エゴマの種子の粉砕物の添加量は、アルコール発酵原料、具体的には初発のモロミ容量に対して０．０００４％（ｗ／ｖ）以上、より好ましくは０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）の範囲の添加量に設定する。
【００１８】
上記したエゴマの種子の粉砕物をアルコール発酵開始前の状態のアルコール発酵原料に添加し、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域の発酵温度でアルコール発酵を行う。発酵温度は、発酵上限温度を２８℃〜３２℃にコントロールすればよいが、発酵の全期間を２８℃〜３２℃の温度領域にコントロールするようにしてもよい。これにより、アルコール発酵微生物の発酵能を増強させることができ、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、アルコール発酵微生物の活性が向上し、発酵速度を向上させることができる。なお、アルコール発酵微生物としては、現在、工業規模で使用されている酵母、ザイモモナス属細菌やザイモバクター属細菌などのアルコール発酵微生物をそのまま使用できる。
【００１９】
得られたアルコールはアルコール発酵原料に応じて、アルコール燃料やアルコール飲料として使用することができ、特にはアルコール燃料として適している。また、添加したエゴマの種子の粉砕物の量によってはエゴマの有する独特の風味や生理活性成分が付与されたアルコール飲料を得ることができる。
【００２０】
以下に本発明にかかるアルコール発酵方法及びアルコールの実施例及び従来例を説明する。なお、本発明はこれら実施例の記載内容に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２１】
酵母エキス１％、ペプトン２％及びグルコース１３％からなる培地（以下、ＹＰＤ培地という）に、初発菌数２．３×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、それぞれ乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）、７．１％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例１−１〜５）。
【００２２】
［従来例１］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例１−１〜５と同一条件でアルコール発酵させた（従来例１）。実施例１−１〜５と従来例１の１６時間後と２４時間後の炭酸ガス発生量及び１２０時間後の生成アルコール濃度を表１に示すとともに、図１に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
表１及び図１から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従って酵母の発酵能は増強されることが判る。例えば、発酵開始１６時間時点の炭酸ガス発生量を見てみると、従来例１が僅か０．９ｇであるのに対して、添加量が実施例１−１に示す０．０００４％（ｗ／ｖ）で２．３ｇ、実施例１−２に示す０．００４％（ｗ／ｖ）で３．７ｇ、実施例１−３に示す０．２％（ｗ／ｖ）で８．２ｇ、実施例１−４に示す０．９％（ｗ／ｖ）で９．７ｇ、添加量が最も多い実施例１−５に示す７．１％（ｗ／ｖ）では１１．５ｇであり、白エゴマの種子の粉砕物の添加量が多くなるに従って炭酸ガス発生量が多くなっている。
【００２５】
また、従来例１の場合、約１２０時間でほぼ発酵終了状態になるのに対して、実施例１−３〜５に示すように添加量が０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）、７．１％（ｗ／ｖ）の場合は約２４時間時点で、又実施例１−２に示すように添加量が０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は約７２時間で、更に実施例１−１に示すように添加量が最も少ない０．０００４％（ｗ／ｖ）の場合は約９６時間で、それぞれ発酵は終了状態にある。このことは、酵母の発酵能増強による発酵速度の向上を期待して白エゴマの種子の粉砕物を添加する場合は０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加すれば、酵母の発酵能が増強され、実際的には０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）の範囲で添加すれば、酵母の発酵能の増強に十分な効果が得られることを示している。
【実施例２】
【００２６】
ＹＰＤ培地に、初発菌数２．７×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）の黒エゴマの種子の粉砕物を添加して３２℃で発酵させた（実施例２−１〜２）。
【００２７】
［従来例２］
黒エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例２−１〜２と同一の原料を同一条件でアルコール発酵させた（従来例２）。実施例２−１〜２と従来例２の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び７２時間後の生成アルコール濃度を表２に示すとともに、図２に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
実施例２−１〜２は、実施例１−２，３における発酵温度２８℃を３２℃に変更するとともに、白エゴマを黒エゴマに変更したものである。表２及び図２から明らかなように、黒エゴマの種子の粉砕物を添加することにより、実施例２−１〜２に示すように添加量の多寡にかかわらず、従来例２に比べて、発酵速度が顕著に向上している。例えば、従来例２の場合、２４時間時点での炭酸ガスの発生量が２．９ｇに留まるのに対して、実施例２−１に示す添加量が０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は同時点で１１．６ｇ、又実施例２−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合は同時点で１４．５ｇの大量の炭酸ガスの発生が認められる。しかも、従来例２は７２時間経過時点では未だ発酵途中であるのに対して、黒エゴマの種子を添加した場合は、実施例２−２では２４時間経過時点で、実施例２−１では４８時間経過時点で、それぞれ発酵がほぼ終了している。よって、黒エゴマの種子の粉末の添加によって３２℃の温度域での酵母の発酵能が増強され、発酵所要時間が短縮されることが判る。
【実施例３】
【００３０】
酵母エキス１％、ＫＨ２ＰＯ４０．２％、及びグルコース１３％からなる培地（以下、ＲＭ培地という）に、初発菌数１．１×１０７ｃｅｌｌｓ／ｍｌのザイモモナス属細菌（Zymomonas mobilis）と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例３−１〜３）。
【００３１】
［従来例３］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例３−１〜３と同一条件でアルコール発酵させた（従来例３）。実施例３−１〜３と従来例３の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び７２時間後の生成アルコール濃度を表３に示すとともに、図３に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００３２】
【表３】
【００３３】
実施例３−１〜３は、アルコール発酵微生物を実施例１−２〜４における酵母からザイモモナス属細菌に変更するとともに、その培地をＹＰＤ培地からＲＭ培地に変更したものである。表３及び図３から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従って、ザイモモナス属細菌の発酵能は増強される。一方、実施例３−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）と、実施例３−３に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の間における炭酸ガス発生量はほぼ同一である。また、従来例３の場合、７２時間で発酵はほぼ終了するのに対して、白エゴマの種子の粉砕物を添加した実施例３−１〜３は、従来例３の約半分の３６〜４０時間で発酵はほぼ終了している。
【実施例４】
【００３４】
グルコース濃度８．７％のＹＰＤ培地に、初発菌数４．０×１０6ｃｅｌｌｓ／ｍｌのザイモバクター属細菌（Zymobacter palmae）と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）の黒エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例４−１〜２）。
【００３５】
［従来例４］
黒エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例４−１〜２と同一条件でアルコール発酵させた（従来例４）。実施例４−１〜２と従来例４の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び９６時間後の生成アルコール濃度を表４に示すとともに、図４に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００３６】
【表４】
【００３７】
実施例４−１〜２は、実施例１−２，３におけるＹＰＤ培地のグルコース濃度を１３％から８．７％に、アルコール発酵微生物を酵母からザイモバクター属細菌に、白エゴマを黒エゴマにそれぞれ変更したものである。表４及び図４から明らかなように、黒エゴマの種子の粉砕物を実施例４−１に示すように０．００４％（ｗ／ｖ）、又実施例４−２に示すように０．２％（ｗ／ｖ）添加するとザイモバクター属細菌の発酵能が顕著に増強されることが判る。特に、実施例４−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合、発酵開始２４時間時点における炭酸ガス発生量は３．７ｇであり、同時点における従来例４の炭酸ガス発生量０．８ｇを４．６倍以上も上回る炭酸ガスを発生している。また、従来例４が９６時間を経過した時点で未だ発酵途中であるのに対して、実施例４−２に示すように添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合は、４８時間を経過した時点でほぼ発酵終了状態にあり、９６時間時点の生成アルコール濃度も従来例４の２．２％（ｖ／ｖ）に対して、５．２％（ｖ／ｖ）という高い値が得られている。
【実施例５】
【００３８】
オレンジ果汁培地に、初発菌数３．７×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例５−１〜３）。
【００３９】
［従来例５］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例５−１〜３と同一条件でアルコール発酵させた（従来例５）。実施例５−１〜３と従来例５の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び１４４時間後の生成アルコール濃度を表５に示すとともに、図５に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００４０】
【表５】
【００４１】
実施例５−１〜３は、アルコール発酵を行う培地を実施例１−２〜４におけるＹＰＤ培地からオレンジ果汁培地に変更したものである。表５及び図５から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従って酵母の発酵能は顕著に増強されることが判る。即ち、添加量が０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は約７２時間後から増強効果が現れるのに対して、実施例５−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合は約３６時間後から、実施例５−３に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の場合は約２４時間後から発酵能増強効果が現れている。また、添加量が０．２％（ｗ／ｖ）と０．９％（ｗ／ｖ）の場合は、従来例５の約半分の約７２時間で発酵はほぼ終了している。
【実施例６】
【００４２】
ｐＨを５．５に調整したオレンジ果汁培地に、初発菌数１．１×１０７ｃｅｌｌｓ／ｍｌのザイモモナス属細菌と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例６−１〜３）。
【００４３】
［従来例６］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例６−１〜３と同一条件でアルコール発酵させた（従来例６）。実施例６−１〜３と従来例６の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び７２時間後の生成アルコール濃度を表６に示すとともに、図６に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００４４】
【表６】
【００４５】
実施例６−１〜３は、実施例１−２〜４におけるアルコール発酵微生物を酵母からザイモモナス属細菌に変更するとともに、その培地をＹＰＤ培地からオレンジ果汁培地に変更したものである。表６及び図６から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従ってザイモモナス属細菌の発酵能は顕著に増強されることが判る。即ち、添加量が実施例６−１に示す０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は約２４時間後から増強効果が現れるのに対して、実施例６−２に示す０．２％（ｗ／ｖ）の場合は約１６時間後から、実施例６−３に示す０．９％（ｗ／ｖ）の場合は約１２時間後から発酵能増強効果が現れている。しかも、実施例６−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合と、実施例６−３に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の場合は、ともに従来例６の約半分の３６時間で発酵がほぼ終了している。
【実施例７】
【００４６】
生コーングリッツ３０％と市販のリゾプス起源のグルコアミラーゼ剤０．１％の水懸濁培地に、初発菌数３．５×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、乾物重量として、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して、加熱することなくそのまま発酵させるＮＣＳ培地で、２８℃でアルコール発酵させた（実施例７）。
【００４７】
［従来例７］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例７と同一の原料を同一条件でアルコール発酵させた（従来例７）。実施例７と従来例７の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量、及び１２０時間後の生成アルコール濃度を表７に示すとともに、図７に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００４８】
【表７】
【００４９】
実施例７は、アルコール発酵を行う培地を実施例１−４におけるＹＰＤ培地から生コーングリッツを原料とするＮＣＳ培地に変更したものである。表７及び図７から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、酵母の発酵能は増強されることが判る。即ち、実施例７に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の場合は、２４時間後の炭酸ガス発生量が１１．１ｇと、従来例７の９．０ｇより約２３％多く、１２０時間時点の生成アルコール濃度も１３．５％（ｖ／ｖ）と従来例７の１２．８％（ｖ／ｖ）を約５％上回っている。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
上記に詳細に説明したように、本発明にかかるアルコール発酵方法によれば、エゴマの種子の粉砕物を添加してアルコール発酵を行うことにより、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能が増強されて活性が高まり、発酵速度を向上させることができる。そのため、発酵期間を短縮させることができ、設備利用効率や労働生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。また、固定化微生物によるバイオリアクターの場合と異なり、特別な設備投資の必要性がないというメリットがあるとともに、設備利用の効率向上や地球温暖化対策として重要な炭酸ガスの削減にも寄与し得る。よって、本発明は省資源・省エネルギー化やコストダウンの必要性が叫ばれている燃料用アルコールの発酵に適用して特に有用である。
【００５１】
また、本発明において微生物の発酵能力増強作用のある物質として使用されるエゴマの種子の粉砕物は、食品素材などとしても用いられている農産物であり、本発明によって得られたアルコールは、燃料用としてはもちろん飲料用としても利用可能である。また現在、工業規模で使用されている酵母，ザイモモナス属細菌，ザイモバクター属細菌などのアルコール発酵微生物をそのまま使用できる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能を増強させることによって、発酵速度を向上させる省資源・省エネルギーで効率的なアルコール発酵方法及び該発酵方法で発酵させたアルコールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能は、温度，ｐＨ，糖濃度，塩濃度など諸々の因子によって影響を受けるが、中でも温度はアルコール発酵微生物の発酵能に決定的な影響を与える重要な因子である。一般に、実用的規模で使用されているアルコール発酵微生物の最適発酵温度は３３℃未満、通常２８℃〜３２℃の範囲である。アルコール発酵は発酵の進行とともに発酵熱によって原材料の液温が上昇していくが、液温が当該アルコール発酵微生物の最適発酵温度を超えると、アルコール発酵微生物は弱化して失活し、やがて死滅することとなり、発酵成績は顕著に低下する。例えば、代表的なアルコール発酵微生物である酵母（サッカロミセス属のセルビシェ／Saccharomyces cerevisiae）の最適発酵温度は２８℃〜３２℃であり、４０℃を超えると生育は極めて困難となり、６０℃では１０分〜１５分で死滅する。
【０００３】
アルコール発酵工業において、発酵速度の向上は設備装置の利用効率や労働生産性の向上によるコストダウンをもたらすという点で極めて重要である。そこで、実用的規模で使用されているアルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、発酵速度の向上が強く望まれている。そのために、触媒である酵母などのアルコール発酵微生物の数を増やすことを特徴とする固定化微生物によるバイオリアクターの開発などがなされてきた。
【０００４】
一方、本発明者らはショウガ根茎，ミョウガ茎葉及びグロリオサ球根などの農作物の搾汁液などを発酵培地に添加すれば酵母の発酵が促進される研究を進めており、ショウガを発酵原料に添加すれば酵母の発酵が促進されることを明らかにし、ショウガを発酵原料の一部に添加して発酵させた酒類や食酢を提供している（特許文献１，特許文献２，非特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６６９１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１３１２０４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】日本農芸化学会中四国支部第２２回講演会講演要旨集ｐ５９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
発酵速度を向上させることができれば、直接的に発酵所要時間を短縮することができるため、設備利用効率や労働生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。しかしながら、従来開発が進められている固定化微生物によるバイオリアクターは、発酵装置などの多大な変更が必要であるとか、品質が変わるとか、雑菌汚染による被害が甚大になる可能性が高いなどの理由から、その実用化は遅々として進んでいない。また、育種によるアプローチもなされているが、品質が変わる可能性があるなどの理由で殆んど実用化されていないのが実情である。
【０００８】
これに対して、本発明者らの提供した特許文献１，２によれば、ショウガを発酵原料に添加することによって、酵母による発酵を促進することができ、しかも発酵装置などの大幅な変更を必要としないという利点を有している。
【０００９】
そこで、本発明者らは農産物と発酵の関係に着目して研究を行い、特定の農産物によって、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、酵母などの既存のアルコール発酵微生物の発酵能を増強させることによって発酵速度を向上させる省資源・省エネルギーで効率的なアルコール発酵方法及び該発酵方法で発酵させたアルコールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決するために、アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させるアルコール発酵方法を提供する。より具体的には、エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加し、より好ましくは０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）添加する。この手段によってアルコール発酵微生物の発酵能を増強させて発酵速度を向上させる。
【００１１】
そして、アルコール発酵微生物として、酵母，ザイモモナス属細菌、又はザイモバクター属細菌を使用する。また、上記したアルコール発酵方法で発酵させたアルコールを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
以上記載した本発明によれば、アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加してアルコール発酵を行うことにより、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能が増強されて活性が高まり、発酵速度を向上させることができる。そのため、発酵期間を短縮させることができ、設備利用効率や労働生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。また、固定化微生物によるバイオリアクターの場合と異なり、特別な設備投資の必要性がないというメリットがあるとともに、設備利用の効率向上や地球温暖化対策として重要な炭酸ガスの削減にも寄与し得る。よって、本発明は燃料用アルコールの発酵に適用して特に有用である。
【００１３】
また、本発明で使用される微生物の発酵能力増強作用のあるエゴマは、食品素材などとしても用いられている農産物であり、本発明によって得られたアルコールは、燃料用としてはもちろん飲料用としても利用可能である。また現在、工業規模で使用されている酵母，ザイモモナス属細菌，ザイモバクター属細菌などのアルコール発酵微生物をそのまま使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図２】実施例２における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図３】実施例３における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図４】実施例４における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図５】実施例５における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図６】実施例６における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【図７】実施例７における炭酸ガス発生量と発酵時間の関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明にかかるアルコール発酵方法及びアルコールの実施形態を説明する。本発明の対象とするアルコール発酵方法は、燃料用，食用，工業用その他の用途を問わず、アルコール発酵微生物を用いてアルコールを醸造する方法を対象とし、特には燃料用及び食用のエタノールを醸造する方法を対象としている。
【００１６】
本発明はアルコール発酵原料に、エゴマ（荏胡麻、学名：Perilla frutescens var. frutescens）の種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させることに特徴を有する。エゴマの種子の粉砕物はそのままの状態でアルコール発酵原料に添加すればよく、抽出や加熱処理などの特別な処理をする必要性はない。アルコール発酵原料としては、特に制約はなく、既存のアルコール発酵の原料となるものはそのまま全て使用することができる。
【００１７】
エゴマの種子の粉砕物の添加量は、アルコール発酵原料、具体的には初発のモロミ容量に対して０．０００４％（ｗ／ｖ）以上、より好ましくは０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）の範囲の添加量に設定する。
【００１８】
上記したエゴマの種子の粉砕物をアルコール発酵開始前の状態のアルコール発酵原料に添加し、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域の発酵温度でアルコール発酵を行う。発酵温度は、発酵上限温度を２８℃〜３２℃にコントロールすればよいが、発酵の全期間を２８℃〜３２℃の温度領域にコントロールするようにしてもよい。これにより、アルコール発酵微生物の発酵能を増強させることができ、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、アルコール発酵微生物の活性が向上し、発酵速度を向上させることができる。なお、アルコール発酵微生物としては、現在、工業規模で使用されている酵母、ザイモモナス属細菌やザイモバクター属細菌などのアルコール発酵微生物をそのまま使用できる。
【００１９】
得られたアルコールはアルコール発酵原料に応じて、アルコール燃料やアルコール飲料として使用することができ、特にはアルコール燃料として適している。また、添加したエゴマの種子の粉砕物の量によってはエゴマの有する独特の風味や生理活性成分が付与されたアルコール飲料を得ることができる。
【００２０】
以下に本発明にかかるアルコール発酵方法及びアルコールの実施例及び従来例を説明する。なお、本発明はこれら実施例の記載内容に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２１】
酵母エキス１％、ペプトン２％及びグルコース１３％からなる培地（以下、ＹＰＤ培地という）に、初発菌数２．３×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、それぞれ乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）、７．１％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例１−１〜５）。
【００２２】
［従来例１］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例１−１〜５と同一条件でアルコール発酵させた（従来例１）。実施例１−１〜５と従来例１の１６時間後と２４時間後の炭酸ガス発生量及び１２０時間後の生成アルコール濃度を表１に示すとともに、図１に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
表１及び図１から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従って酵母の発酵能は増強されることが判る。例えば、発酵開始１６時間時点の炭酸ガス発生量を見てみると、従来例１が僅か０．９ｇであるのに対して、添加量が実施例１−１に示す０．０００４％（ｗ／ｖ）で２．３ｇ、実施例１−２に示す０．００４％（ｗ／ｖ）で３．７ｇ、実施例１−３に示す０．２％（ｗ／ｖ）で８．２ｇ、実施例１−４に示す０．９％（ｗ／ｖ）で９．７ｇ、添加量が最も多い実施例１−５に示す７．１％（ｗ／ｖ）では１１．５ｇであり、白エゴマの種子の粉砕物の添加量が多くなるに従って炭酸ガス発生量が多くなっている。
【００２５】
また、従来例１の場合、約１２０時間でほぼ発酵終了状態になるのに対して、実施例１−３〜５に示すように添加量が０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）、７．１％（ｗ／ｖ）の場合は約２４時間時点で、又実施例１−２に示すように添加量が０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は約７２時間で、更に実施例１−１に示すように添加量が最も少ない０．０００４％（ｗ／ｖ）の場合は約９６時間で、それぞれ発酵は終了状態にある。このことは、酵母の発酵能増強による発酵速度の向上を期待して白エゴマの種子の粉砕物を添加する場合は０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加すれば、酵母の発酵能が増強され、実際的には０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）の範囲で添加すれば、酵母の発酵能の増強に十分な効果が得られることを示している。
【実施例２】
【００２６】
ＹＰＤ培地に、初発菌数２．７×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）の黒エゴマの種子の粉砕物を添加して３２℃で発酵させた（実施例２−１〜２）。
【００２７】
［従来例２］
黒エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例２−１〜２と同一の原料を同一条件でアルコール発酵させた（従来例２）。実施例２−１〜２と従来例２の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び７２時間後の生成アルコール濃度を表２に示すとともに、図２に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
実施例２−１〜２は、実施例１−２，３における発酵温度２８℃を３２℃に変更するとともに、白エゴマを黒エゴマに変更したものである。表２及び図２から明らかなように、黒エゴマの種子の粉砕物を添加することにより、実施例２−１〜２に示すように添加量の多寡にかかわらず、従来例２に比べて、発酵速度が顕著に向上している。例えば、従来例２の場合、２４時間時点での炭酸ガスの発生量が２．９ｇに留まるのに対して、実施例２−１に示す添加量が０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は同時点で１１．６ｇ、又実施例２−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合は同時点で１４．５ｇの大量の炭酸ガスの発生が認められる。しかも、従来例２は７２時間経過時点では未だ発酵途中であるのに対して、黒エゴマの種子を添加した場合は、実施例２−２では２４時間経過時点で、実施例２−１では４８時間経過時点で、それぞれ発酵がほぼ終了している。よって、黒エゴマの種子の粉末の添加によって３２℃の温度域での酵母の発酵能が増強され、発酵所要時間が短縮されることが判る。
【実施例３】
【００３０】
酵母エキス１％、ＫＨ２ＰＯ４０．２％、及びグルコース１３％からなる培地（以下、ＲＭ培地という）に、初発菌数１．１×１０７ｃｅｌｌｓ／ｍｌのザイモモナス属細菌（Zymomonas mobilis）と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例３−１〜３）。
【００３１】
［従来例３］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例３−１〜３と同一条件でアルコール発酵させた（従来例３）。実施例３−１〜３と従来例３の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び７２時間後の生成アルコール濃度を表３に示すとともに、図３に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００３２】
【表３】
【００３３】
実施例３−１〜３は、アルコール発酵微生物を実施例１−２〜４における酵母からザイモモナス属細菌に変更するとともに、その培地をＹＰＤ培地からＲＭ培地に変更したものである。表３及び図３から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従って、ザイモモナス属細菌の発酵能は増強される。一方、実施例３−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）と、実施例３−３に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の間における炭酸ガス発生量はほぼ同一である。また、従来例３の場合、７２時間で発酵はほぼ終了するのに対して、白エゴマの種子の粉砕物を添加した実施例３−１〜３は、従来例３の約半分の３６〜４０時間で発酵はほぼ終了している。
【実施例４】
【００３４】
グルコース濃度８．７％のＹＰＤ培地に、初発菌数４．０×１０6ｃｅｌｌｓ／ｍｌのザイモバクター属細菌（Zymobacter palmae）と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）の黒エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例４−１〜２）。
【００３５】
［従来例４］
黒エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例４−１〜２と同一条件でアルコール発酵させた（従来例４）。実施例４−１〜２と従来例４の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び９６時間後の生成アルコール濃度を表４に示すとともに、図４に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００３６】
【表４】
【００３７】
実施例４−１〜２は、実施例１−２，３におけるＹＰＤ培地のグルコース濃度を１３％から８．７％に、アルコール発酵微生物を酵母からザイモバクター属細菌に、白エゴマを黒エゴマにそれぞれ変更したものである。表４及び図４から明らかなように、黒エゴマの種子の粉砕物を実施例４−１に示すように０．００４％（ｗ／ｖ）、又実施例４−２に示すように０．２％（ｗ／ｖ）添加するとザイモバクター属細菌の発酵能が顕著に増強されることが判る。特に、実施例４−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合、発酵開始２４時間時点における炭酸ガス発生量は３．７ｇであり、同時点における従来例４の炭酸ガス発生量０．８ｇを４．６倍以上も上回る炭酸ガスを発生している。また、従来例４が９６時間を経過した時点で未だ発酵途中であるのに対して、実施例４−２に示すように添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合は、４８時間を経過した時点でほぼ発酵終了状態にあり、９６時間時点の生成アルコール濃度も従来例４の２．２％（ｖ／ｖ）に対して、５．２％（ｖ／ｖ）という高い値が得られている。
【実施例５】
【００３８】
オレンジ果汁培地に、初発菌数３．７×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例５−１〜３）。
【００３９】
［従来例５］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例５−１〜３と同一条件でアルコール発酵させた（従来例５）。実施例５−１〜３と従来例５の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び１４４時間後の生成アルコール濃度を表５に示すとともに、図５に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００４０】
【表５】
【００４１】
実施例５−１〜３は、アルコール発酵を行う培地を実施例１−２〜４におけるＹＰＤ培地からオレンジ果汁培地に変更したものである。表５及び図５から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従って酵母の発酵能は顕著に増強されることが判る。即ち、添加量が０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は約７２時間後から増強効果が現れるのに対して、実施例５−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合は約３６時間後から、実施例５−３に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の場合は約２４時間後から発酵能増強効果が現れている。また、添加量が０．２％（ｗ／ｖ）と０．９％（ｗ／ｖ）の場合は、従来例５の約半分の約７２時間で発酵はほぼ終了している。
【実施例６】
【００４２】
ｐＨを５．５に調整したオレンジ果汁培地に、初発菌数１．１×１０７ｃｅｌｌｓ／ｍｌのザイモモナス属細菌と、それぞれ乾物重量として、０．００４％（ｗ／ｖ）、０．２％（ｗ／ｖ）、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃でアルコール発酵させた（実施例６−１〜３）。
【００４３】
［従来例６］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例６−１〜３と同一条件でアルコール発酵させた（従来例６）。実施例６−１〜３と従来例６の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量及び７２時間後の生成アルコール濃度を表６に示すとともに、図６に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００４４】
【表６】
【００４５】
実施例６−１〜３は、実施例１−２〜４におけるアルコール発酵微生物を酵母からザイモモナス属細菌に変更するとともに、その培地をＹＰＤ培地からオレンジ果汁培地に変更したものである。表６及び図６から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、添加量が多くなるに従ってザイモモナス属細菌の発酵能は顕著に増強されることが判る。即ち、添加量が実施例６−１に示す０．００４％（ｗ／ｖ）の場合は約２４時間後から増強効果が現れるのに対して、実施例６−２に示す０．２％（ｗ／ｖ）の場合は約１６時間後から、実施例６−３に示す０．９％（ｗ／ｖ）の場合は約１２時間後から発酵能増強効果が現れている。しかも、実施例６−２に示す添加量が０．２％（ｗ／ｖ）の場合と、実施例６−３に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の場合は、ともに従来例６の約半分の３６時間で発酵がほぼ終了している。
【実施例７】
【００４６】
生コーングリッツ３０％と市販のリゾプス起源のグルコアミラーゼ剤０．１％の水懸濁培地に、初発菌数３．５×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌの酵母と、乾物重量として、０．９％（ｗ／ｖ）の白エゴマの種子の粉砕物を添加して、加熱することなくそのまま発酵させるＮＣＳ培地で、２８℃でアルコール発酵させた（実施例７）。
【００４７】
［従来例７］
白エゴマの種子の粉砕物を添加しなかった以外は、実施例７と同一の原料を同一条件でアルコール発酵させた（従来例７）。実施例７と従来例７の２４時間後と４８時間後の炭酸ガス発生量、及び１２０時間後の生成アルコール濃度を表７に示すとともに、図７に炭酸ガス発生量と発酵時間の関係をグラフで示す。
【００４８】
【表７】
【００４９】
実施例７は、アルコール発酵を行う培地を実施例１−４におけるＹＰＤ培地から生コーングリッツを原料とするＮＣＳ培地に変更したものである。表７及び図７から明らかなように、白エゴマの種子の粉砕物を添加すると、酵母の発酵能は増強されることが判る。即ち、実施例７に示す添加量が０．９％（ｗ／ｖ）の場合は、２４時間後の炭酸ガス発生量が１１．１ｇと、従来例７の９．０ｇより約２３％多く、１２０時間時点の生成アルコール濃度も１３．５％（ｖ／ｖ）と従来例７の１２．８％（ｖ／ｖ）を約５％上回っている。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
上記に詳細に説明したように、本発明にかかるアルコール発酵方法によれば、エゴマの種子の粉砕物を添加してアルコール発酵を行うことにより、アルコール発酵微生物の最適発酵温度である２８℃〜３２℃の温度領域において、酵母などのアルコール発酵微生物の発酵能が増強されて活性が高まり、発酵速度を向上させることができる。そのため、発酵期間を短縮させることができ、設備利用効率や労働生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。また、固定化微生物によるバイオリアクターの場合と異なり、特別な設備投資の必要性がないというメリットがあるとともに、設備利用の効率向上や地球温暖化対策として重要な炭酸ガスの削減にも寄与し得る。よって、本発明は省資源・省エネルギー化やコストダウンの必要性が叫ばれている燃料用アルコールの発酵に適用して特に有用である。
【００５１】
また、本発明において微生物の発酵能力増強作用のある物質として使用されるエゴマの種子の粉砕物は、食品素材などとしても用いられている農産物であり、本発明によって得られたアルコールは、燃料用としてはもちろん飲料用としても利用可能である。また現在、工業規模で使用されている酵母，ザイモモナス属細菌，ザイモバクター属細菌などのアルコール発酵微生物をそのまま使用できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させることを特徴とするアルコール発酵方法。
【請求項２】
エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加する請求項１記載のアルコール発酵方法。
【請求項３】
エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）添加する請求項１記載のアルコール発酵方法。
【請求項４】
エゴマの種子の粉砕物を添加して発酵させることにより、アルコール発酵微生物の発酵能を増強させて発酵速度を向上させる請求項１，２又は３記載のアルコール発酵方法。
【請求項５】
アルコール発酵微生物として、酵母，ザイモモナス属細菌、又はザイモバクター属細菌を使用する請求項１，２，３又は４記載のアルコール発酵方法。
【請求項６】
請求項１〜請求項５に記載されたいずれかの方法で発酵させたことを特徴とするアルコール。
【請求項１】
アルコール発酵原料に、エゴマの種子の粉砕物を添加して２８℃〜３２℃の温度領域で発酵させることを特徴とするアルコール発酵方法。
【請求項２】
エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）以上添加する請求項１記載のアルコール発酵方法。
【請求項３】
エゴマの種子の粉砕物のアルコール発酵原料に対する添加量を乾物重量として、０．０００４％（ｗ／ｖ）〜７．１％（ｗ／ｖ）添加する請求項１記載のアルコール発酵方法。
【請求項４】
エゴマの種子の粉砕物を添加して発酵させることにより、アルコール発酵微生物の発酵能を増強させて発酵速度を向上させる請求項１，２又は３記載のアルコール発酵方法。
【請求項５】
アルコール発酵微生物として、酵母，ザイモモナス属細菌、又はザイモバクター属細菌を使用する請求項１，２，３又は４記載のアルコール発酵方法。
【請求項６】
請求項１〜請求項５に記載されたいずれかの方法で発酵させたことを特徴とするアルコール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１２５１８８（Ｐ２０１２−１２５１８８Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７９８３８（Ｐ２０１０−２７９８３８）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（５０９０９３０２６）公立大学法人高知工科大学 (95)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（５０９０９３０２６）公立大学法人高知工科大学 (95)
【Ｆターム（参考）】
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