アーク溶接機
【課題】 作業者が溶接トーチを持って１つの溶接が終了し、次の溶接を開始するときに、作業者が溶接電源設置場所に戻って新たな溶接条件を選択しなければならない。
【解決手段】 溶接電流、溶接電圧設定器及び設定・選択スイッチで形成し、溶接電流設定器は溶接電流設定値を出力し溶接電圧設定器は溶接電圧設定値を出力し設定・選択スイッチは設定・選択信号を出力するリモートコントロール装置と、負荷に電力を供給する主電源回路と、溶接電流、溶接電圧設定値及び設定・選択信号を入力し設定・選択信号が設定モードのとき溶接電流及び溶接電圧設定値に基づいて主電源回路の電力を制御し、選択モードのとき溶接電流又は溶接電圧設定値のどちらか１つ又は両方に基づいて記憶されている溶接電流及び溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件の内１つを選択し主電源回路の電力を制御する主制御回路とを具備したことを特徴とするアーク溶接機である。
【解決手段】 溶接電流、溶接電圧設定器及び設定・選択スイッチで形成し、溶接電流設定器は溶接電流設定値を出力し溶接電圧設定器は溶接電圧設定値を出力し設定・選択スイッチは設定・選択信号を出力するリモートコントロール装置と、負荷に電力を供給する主電源回路と、溶接電流、溶接電圧設定値及び設定・選択信号を入力し設定・選択信号が設定モードのとき溶接電流及び溶接電圧設定値に基づいて主電源回路の電力を制御し、選択モードのとき溶接電流又は溶接電圧設定値のどちらか１つ又は両方に基づいて記憶されている溶接電流及び溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件の内１つを選択し主電源回路の電力を制御する主制御回路とを具備したことを特徴とするアーク溶接機である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接電源に予め定めた複数の溶接条件を記憶し、上記記憶された複数の溶接条件のうち１つをリモートコントロール装置によって遠隔から選択及び再生する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来技術のアーク溶接機の電気接続図である。同図において、溶接電源ＷＧはワイヤ２と被加工物３との間に電力を供給する主電源回路ＩＮＶと、予め定めた溶接電流設定値Ｉｒ及び予め定めた溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて上記主電源回路ＩＮＶの出力を制御し、且つ記憶した上記溶接電流設定値Ｉｒ及び上記溶接電圧設定値Ｖｒの組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを再生して上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御する主制御回路ＳＣとで形成されている。
【０００３】
リモートコントロール装置ＲＥは、可変抵抗器を用いた溶接電流設定器ＩＲ及び溶接電圧設定器ＶＲとで形成され、溶接電源ＷＧに配線を用いて接続されている。上記溶接電流設定器ＩＲ及び溶接電圧設定器ＶＲは、上記溶接電源ＷＧから図示省略の配線を介して制御用電源の供給を受け、上記溶接電流設定器ＩＲの可変端子に設定されたアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒ及び上記溶接電圧設定器ＶＲの可変端子に設定されたアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒを出力する。
【０００４】
溶接条件切換スイッチＷＲは、図５に示す溶接トーチ１に配設されたロータリスイッチであり、上記溶接条件切換スイッチＷＲには目盛（１乃至１０及びリモコン）が付けられている。上記ツマミを１乃至１０の位置に設定すると、上記設定した１乃至１０の番号に基づいて上記主制御回路ＳＣに予め記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生させて上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御し、上記溶接条件切換スイッチＷＲのツマミをリモコンの位置に設定すると、主制御回路ＳＣはリモートコントロール装置ＲＥによって設定される溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶの出力を制御する。また、上記ツマミがリモコンに設定された状態で溶接条件選択回路ＷＣから溶接条件設定信号Ｗｃが上記主制御回路ＳＣに入力されると、上記主制御回路ＳＣは溶接条件設定信号Ｗｃに基づいて記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。
【０００５】
上述より、作業者が手元の溶接トーチに配設されている溶接条件切換スイッチＷＲ（ロータリスイッチ）によって、溶接電源ＷＧに記憶された複数の溶接条件のうち１つを容易に遠隔から選択できるので、１つの溶接条件が終了するごとに上記溶接電源ＷＧに作業者が戻って選択する必要がない。また、特許文献１には、上述した技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５９−１６５１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般的に、作業者が溶接トーチを持って１つの溶接が終了し、次の溶接を行う場合に、上記作業者が溶接電源の置かれている場所に戻り記憶されている複数の溶接条件うち１つを選択しなければならない。一方、上述の従来技術では、溶接条件切換スイッチ（ロータリスイッチ）を溶接トーチに配設し、上記ロータリスイッチを用いて遠隔から記憶されている溶接条件を選択するので溶接電源に戻る手間が省ける。しかし、上述のロータリスイッチを用いて記憶されている溶接条件を選択する方法では、記憶されている溶接条件の数に応じて配線数が決定し、上記記憶する溶接条件の数が増加すると溶接トーチから溶接電源への配線の数も増加し構造が複雑になり信頼性に欠ける。
【０００８】
また、リモートコントロール装置にマイクロプロセッサを搭載し、溶接電源と上記リモートコントロール装置との間に相互にデジタル通信を行う機能を持たせ、上記デジタル通信によって溶接電源に記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生するリモートコントロール装置もある。しかし、上記リモートコントロール装置に搭載するマイクロプロセッサは高価であり、且つ溶接中に発生するノイズに対して上記マイクロプロセッサは誤動作が生じやすく信頼性に欠ける。
【０００９】
そこで、本発明では、上述した課題を解決するアーク溶接機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために、第１の発明は、溶接電流設定器、溶接電圧設定器及び設定・選択スイッチで形成し上記溶接電流設定器は予め定めたアナログの溶接電流設定値を出力し、上記溶接電圧設定器は予め定めたアナログの溶接電圧設定値を出力し、上記設定・選択スイッチは設定・選択信号を出力するリモートコントロール装置と、負荷に予め定めた電力を供給する主電源回路と、上記溶接電流設定値、上記溶接電圧設定値及び設定・選択信号を入力し、上記設定・選択信号が設定モードのとき、上記溶接電流設定値及び上記溶接電圧設定値に基づいて上記主電源回路の電力を制御し、上記設定・選択信号が選択モードのとき、上記溶接電流設定値又は上記溶接電圧設定値のどちらか１つ又は両方の設定値に基づいて予め記憶されている上記溶接電流設定値及び上記溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して上記主電源回路の電力を制御する主制御回路と、を具備したことを特徴とするアーク溶接機である。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明によれば、溶接電流設定器又は溶接電圧設定器を溶接条件選択器として兼用するので、リモートコントロール装置に設定・選択スイッチのみを新たに追加するだけで、溶接電源に予め記憶されている溶接電流設定値及び溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件のうち１つの溶接条件を遠隔から選択することができる。また、溶接電流設定値及び溶接電圧設定値の２つの設定値に基づいて予め記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択すると、１つの設定値に基づいて溶接条件を選択するよりも多く記憶された溶接条件の中から１つを選択することができる。且つ構成される部品の数、配線の数が少なくて済み、溶接中に発生するノイズに対して誤動作が生じにくくなり信頼性が向上し、更に高価な部品を必要としないので低価格も実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係るアーク溶接機の接続図である。同図において、図５に示す、従来技術のアーク溶接機の電気接続図と同一符号は同一動作を行うので説明は省略し符号が相違する構成についてのみ説明する。
【００１３】
図１に示すリモートコントロール装置ＲＥＣは、溶接電流設定器ＩＲ、溶接電圧設定器ＶＲ及び単接点の設定・選択スイッチＳＷ５で形成し、上記溶接電流設定器ＩＲは予め定めたアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒを設定して出力し、上記溶接電圧設定器ＶＲは予め定めたアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒを設定して出力し、上記設定・選択スイッチは設定モード、選択モードを設定して設定・選択信号Ｓｗ５として出力する。
【００１４】
溶接条件設定・選択回路ＷＳは、溶接電流設定スイッチＳＷ１、溶接電圧設定スイッチＳＷ２、溶接条件選択スイッチＳＷ３及び反転回路ＮＴで形成し、リモートコントロール装置ＲＥＣの設定・選択スイッチＳＷ５を設定モード（開放）にすると、選択・設定信号Ｓｗ５がハイレベルになり、上記溶接電流設定スイッチＳＷ１及び上記溶接電圧設定スイッチＳＷ２が導通状態となり、溶接電流設定器ＩＲによって設定したアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定器ＶＲによって設定したアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒを主制御回路ＳＣに入力する。
【００１５】
主制御回路ＳＣは設定モードになると、入力された溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。また、上記主制御回路ＳＣは設定モードの状態で、図１に示す溶接条件選択回路ＷＣから溶接条件設定信号Ｗｃが上記主制御回路ＳＣに入力されると、上記主制御回路ＳＣは上記溶接条件設定信号Ｗｃに基づいて記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生させて上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。
【００１６】
続いて、リモートコントロール装置ＲＥＣの設定・選択スイッチＳＷ５を選択モード（閉路）にすると、設定・選択信号Ｓｗ５がローレベルになり、溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２が遮断状態になると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３は導通状態となり、図３に示す溶接電流設定器ＩＲに設けられた、目盛の溶接条件番号１乃至１０位置に相当する溶接電流設定値Ｉｒが主制御回路ＳＣ入力される。
【００１７】
主制御回路ＳＣは選択モードになると、図３に示すリモートコントロール装置の溶接電流設定器ＩＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の０乃至９の位置に相当する溶接電流設定値Ｉｒに基づいて、記憶されている溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒの組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。また、上記溶接電流設定値Ｉｒの代わり溶接電圧設定値Ｖｒを用いてもよい。
【００１８】
図２は、実施形態１の動作を説明する波形図である。同図において、同図（Ａ）は、起動信号Ｔｓを示し、同図（Ｂ）は、設定・選択信号Ｓｗ５を示し、同図（Ｃ）は、反転信号Ｎｔを示し、同図（Ｄ）は、溶接電流設定信号Ｉｒを示す。続いて、上記図２の波形図を用いて動作について説明する。
【００１９】
図２に示す時刻ｔ＝ｔ１において、図２（Ｂ）に示す、設定・選択スイッチＳＷ５を設定モード（開放）にして設定・選択信号Ｓｗ５がＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＳＣは設定モードを認識する。続いて、図１に示す溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２が導通状態となると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３は遮断状態となる。
【００２０】
時刻ｔ＝ｔ１〜ｔ２において、溶接電流設定器ＩＲによって設定されるアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定器ＶＲによって設定されるアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒは主制御回路ＳＣに入力される。
【００２１】
時刻ｔ＝ｔ２において、図２（Ａ）に示す起動信号ＴｓがＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＳＣは、入力された溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶに入力して電力制御を開始する。
【００２２】
時刻ｔ＝ｔ２〜ｔ３の期間中、主制御回路ＳＣは、入力された溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶに入力して電力制御を継続する。
【００２３】
時刻ｔ＝ｔ３において、図２（Ａ）に示す起動信号ＴｓがＬｏｗレベルになると、主制御回路ＳＣは主電源回路ＩＮＶの電力制御を停止する。続いて、時刻ｔ＝ｔ４において、同図（Ｂ）に示す設定・選択信号Ｓｗ５がＬｏｗレベル（選択モード）になると、主制御回路ＳＣは選択モードに変化したことを認識し、溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２が遮断状態となると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３は導通状態となる。
【００２４】
時刻ｔ＝ｔ４〜ｔ５において、図２（Ａ）に示す設定・選択信号Ｓｗ５のＬｏｗレベル
になると同図（Ｃ）に示す反転回路ＮＴの反転信号Ｎｔはハイレベルになり溶接条件選択スイッチＳＷ３は導通し、図３に示すリモートコントロール装置の溶接電流設定器ＩＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の、例えば、２にツマミを設定すると上記２に相当する図２（Ｄ）に示す、溶接電流設定値Ｉｒが主制御回路ＳＣ入力さる。
【００２５】
時刻ｔ＝ｔ５において、図２（Ａ）に示す起動信号ＴｓがＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＳＣは、溶接条件番号２に相当する溶接電流設定値Ｉｒに基づいて、記憶されている溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒの組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して主電源回路ＩＮＶの電力制御を開始する。
【００２６】
時刻ｔ＝ｔ５以後において、主制御回路ＳＣは再生された溶接条件に基づいて主電源回路ＩＮＶの電力制御を継続する。
【００２７】
［実施の形態２］
図４は、本発明の実施の形態２のアーク溶接機の電気接続図である。同図において、図１に示す本発明の実施の形態１の電気接続図と同一符号は、同一動作を行うので説明は省略して相違する動作についてのみ説明する。
【００２８】
図４に示す、実施の形態２のアーク溶接機の電気接続図には、溶接条件選択スイッチＳＷ３に加えて新たに第２の溶接条件選択スイッチＳＷ４を設け、リモートコントロール装置に配設されている設定・選択スイッチＳＷ５を選択モード（閉路）にして、図２（Ｂ）に示す設定・選択信号Ｓｗ５がＬｏｗレベル（選択モード）になると、上記主制御回路ＳＣは選択モードを認識する。
【００２９】
続いて、設定・選択信号Ｓｗ５がＬｏｗレベル（選択モード）になると、図４に示す溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２は遮断状態となると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３及び第２の溶接条件選択スイッチＳＷ４は導通状態となり、上記溶接条件選択スイッチＳＷ３が導通すると、図３に示すリモートコントロール装置の溶接電流設定器ＩＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の、例えば、２にツマミを設定すると主制御回路ＳＣに上記２に相当する溶接電流設定値Ｉｒ入力し、且つ、上記第２の溶接条件選択スイッチＳＷ４が導通すると、溶接電圧設定器ＶＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の、例えば、５を設定すると主制御回路ＳＣには上記５に相当する溶接電圧設定値Ｖｒ入力し、上記２つの設定値を乗算及び加算（例えば、（２×１０）＋５＝２５）して溶接条件選択番号を算出し、上記算出した溶接条件選択番号に基づいて予め記憶されている複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して主電源回路ＩＮＶの電力制御を開始する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態１に係るアーク溶接機の電気接続図である。
【図２】図１の本発明の動作を説明するためのタイミング図である。
【図３】選択機能付リモートコントロール装置のスクリーン図である。
【図４】本発明の実施の形態２のアーク溶接機の電気接続図である。
【図５】従来技術のアーク溶接機の電気接続図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 溶接トーチ
２ 消耗性電極
３ 被加工物
４ 送給ロール
ＡＣ 商用周波数の交流電源
ＮＴ 反転回路
ＩＮＶ 主電源回路
ＩＲ 溶接電流設定器
ＲＥ リモートコントロール装置
ＲＥＣ リモートコントロール装置
Ｒ 抵抗器
ＳＣ 主制御回路
ＳＷ１ 溶接電流設定スイッチ
ＳＷ２ 溶接電圧設定スイッチ
ＳＷ３ 溶接条件選択スイッチ
ＳＷ４ 第２の溶接条件選択スイッチ
ＳＷ５ 設定・選択スイッチ
ＶＲ 溶接電圧設定器
ＷＣ 溶接条件選択回路
ＷＧ 溶接電源
ＷＲ 溶接条件切換スイッチ
ＷＳ 溶接条件設定・選択回路
Ｎｔ 反転信号
Ｉｒ 溶接電流設定値（アナログ値）
Ｔｓ 起動信号
Ｖｒ 溶接電圧設定値（アナログ値）
Ｗｃ 溶接条件選択信号
Ｓｗ５ 設定・選択信号
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接電源に予め定めた複数の溶接条件を記憶し、上記記憶された複数の溶接条件のうち１つをリモートコントロール装置によって遠隔から選択及び再生する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来技術のアーク溶接機の電気接続図である。同図において、溶接電源ＷＧはワイヤ２と被加工物３との間に電力を供給する主電源回路ＩＮＶと、予め定めた溶接電流設定値Ｉｒ及び予め定めた溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて上記主電源回路ＩＮＶの出力を制御し、且つ記憶した上記溶接電流設定値Ｉｒ及び上記溶接電圧設定値Ｖｒの組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを再生して上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御する主制御回路ＳＣとで形成されている。
【０００３】
リモートコントロール装置ＲＥは、可変抵抗器を用いた溶接電流設定器ＩＲ及び溶接電圧設定器ＶＲとで形成され、溶接電源ＷＧに配線を用いて接続されている。上記溶接電流設定器ＩＲ及び溶接電圧設定器ＶＲは、上記溶接電源ＷＧから図示省略の配線を介して制御用電源の供給を受け、上記溶接電流設定器ＩＲの可変端子に設定されたアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒ及び上記溶接電圧設定器ＶＲの可変端子に設定されたアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒを出力する。
【０００４】
溶接条件切換スイッチＷＲは、図５に示す溶接トーチ１に配設されたロータリスイッチであり、上記溶接条件切換スイッチＷＲには目盛（１乃至１０及びリモコン）が付けられている。上記ツマミを１乃至１０の位置に設定すると、上記設定した１乃至１０の番号に基づいて上記主制御回路ＳＣに予め記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生させて上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御し、上記溶接条件切換スイッチＷＲのツマミをリモコンの位置に設定すると、主制御回路ＳＣはリモートコントロール装置ＲＥによって設定される溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶの出力を制御する。また、上記ツマミがリモコンに設定された状態で溶接条件選択回路ＷＣから溶接条件設定信号Ｗｃが上記主制御回路ＳＣに入力されると、上記主制御回路ＳＣは溶接条件設定信号Ｗｃに基づいて記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。
【０００５】
上述より、作業者が手元の溶接トーチに配設されている溶接条件切換スイッチＷＲ（ロータリスイッチ）によって、溶接電源ＷＧに記憶された複数の溶接条件のうち１つを容易に遠隔から選択できるので、１つの溶接条件が終了するごとに上記溶接電源ＷＧに作業者が戻って選択する必要がない。また、特許文献１には、上述した技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５９−１６５１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般的に、作業者が溶接トーチを持って１つの溶接が終了し、次の溶接を行う場合に、上記作業者が溶接電源の置かれている場所に戻り記憶されている複数の溶接条件うち１つを選択しなければならない。一方、上述の従来技術では、溶接条件切換スイッチ（ロータリスイッチ）を溶接トーチに配設し、上記ロータリスイッチを用いて遠隔から記憶されている溶接条件を選択するので溶接電源に戻る手間が省ける。しかし、上述のロータリスイッチを用いて記憶されている溶接条件を選択する方法では、記憶されている溶接条件の数に応じて配線数が決定し、上記記憶する溶接条件の数が増加すると溶接トーチから溶接電源への配線の数も増加し構造が複雑になり信頼性に欠ける。
【０００８】
また、リモートコントロール装置にマイクロプロセッサを搭載し、溶接電源と上記リモートコントロール装置との間に相互にデジタル通信を行う機能を持たせ、上記デジタル通信によって溶接電源に記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生するリモートコントロール装置もある。しかし、上記リモートコントロール装置に搭載するマイクロプロセッサは高価であり、且つ溶接中に発生するノイズに対して上記マイクロプロセッサは誤動作が生じやすく信頼性に欠ける。
【０００９】
そこで、本発明では、上述した課題を解決するアーク溶接機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために、第１の発明は、溶接電流設定器、溶接電圧設定器及び設定・選択スイッチで形成し上記溶接電流設定器は予め定めたアナログの溶接電流設定値を出力し、上記溶接電圧設定器は予め定めたアナログの溶接電圧設定値を出力し、上記設定・選択スイッチは設定・選択信号を出力するリモートコントロール装置と、負荷に予め定めた電力を供給する主電源回路と、上記溶接電流設定値、上記溶接電圧設定値及び設定・選択信号を入力し、上記設定・選択信号が設定モードのとき、上記溶接電流設定値及び上記溶接電圧設定値に基づいて上記主電源回路の電力を制御し、上記設定・選択信号が選択モードのとき、上記溶接電流設定値又は上記溶接電圧設定値のどちらか１つ又は両方の設定値に基づいて予め記憶されている上記溶接電流設定値及び上記溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して上記主電源回路の電力を制御する主制御回路と、を具備したことを特徴とするアーク溶接機である。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明によれば、溶接電流設定器又は溶接電圧設定器を溶接条件選択器として兼用するので、リモートコントロール装置に設定・選択スイッチのみを新たに追加するだけで、溶接電源に予め記憶されている溶接電流設定値及び溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件のうち１つの溶接条件を遠隔から選択することができる。また、溶接電流設定値及び溶接電圧設定値の２つの設定値に基づいて予め記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択すると、１つの設定値に基づいて溶接条件を選択するよりも多く記憶された溶接条件の中から１つを選択することができる。且つ構成される部品の数、配線の数が少なくて済み、溶接中に発生するノイズに対して誤動作が生じにくくなり信頼性が向上し、更に高価な部品を必要としないので低価格も実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係るアーク溶接機の接続図である。同図において、図５に示す、従来技術のアーク溶接機の電気接続図と同一符号は同一動作を行うので説明は省略し符号が相違する構成についてのみ説明する。
【００１３】
図１に示すリモートコントロール装置ＲＥＣは、溶接電流設定器ＩＲ、溶接電圧設定器ＶＲ及び単接点の設定・選択スイッチＳＷ５で形成し、上記溶接電流設定器ＩＲは予め定めたアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒを設定して出力し、上記溶接電圧設定器ＶＲは予め定めたアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒを設定して出力し、上記設定・選択スイッチは設定モード、選択モードを設定して設定・選択信号Ｓｗ５として出力する。
【００１４】
溶接条件設定・選択回路ＷＳは、溶接電流設定スイッチＳＷ１、溶接電圧設定スイッチＳＷ２、溶接条件選択スイッチＳＷ３及び反転回路ＮＴで形成し、リモートコントロール装置ＲＥＣの設定・選択スイッチＳＷ５を設定モード（開放）にすると、選択・設定信号Ｓｗ５がハイレベルになり、上記溶接電流設定スイッチＳＷ１及び上記溶接電圧設定スイッチＳＷ２が導通状態となり、溶接電流設定器ＩＲによって設定したアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定器ＶＲによって設定したアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒを主制御回路ＳＣに入力する。
【００１５】
主制御回路ＳＣは設定モードになると、入力された溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。また、上記主制御回路ＳＣは設定モードの状態で、図１に示す溶接条件選択回路ＷＣから溶接条件設定信号Ｗｃが上記主制御回路ＳＣに入力されると、上記主制御回路ＳＣは上記溶接条件設定信号Ｗｃに基づいて記憶された複数の溶接条件のうち１つを選択し再生させて上記主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。
【００１６】
続いて、リモートコントロール装置ＲＥＣの設定・選択スイッチＳＷ５を選択モード（閉路）にすると、設定・選択信号Ｓｗ５がローレベルになり、溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２が遮断状態になると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３は導通状態となり、図３に示す溶接電流設定器ＩＲに設けられた、目盛の溶接条件番号１乃至１０位置に相当する溶接電流設定値Ｉｒが主制御回路ＳＣ入力される。
【００１７】
主制御回路ＳＣは選択モードになると、図３に示すリモートコントロール装置の溶接電流設定器ＩＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の０乃至９の位置に相当する溶接電流設定値Ｉｒに基づいて、記憶されている溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒの組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して主電源回路ＩＮＶの電力を制御する。また、上記溶接電流設定値Ｉｒの代わり溶接電圧設定値Ｖｒを用いてもよい。
【００１８】
図２は、実施形態１の動作を説明する波形図である。同図において、同図（Ａ）は、起動信号Ｔｓを示し、同図（Ｂ）は、設定・選択信号Ｓｗ５を示し、同図（Ｃ）は、反転信号Ｎｔを示し、同図（Ｄ）は、溶接電流設定信号Ｉｒを示す。続いて、上記図２の波形図を用いて動作について説明する。
【００１９】
図２に示す時刻ｔ＝ｔ１において、図２（Ｂ）に示す、設定・選択スイッチＳＷ５を設定モード（開放）にして設定・選択信号Ｓｗ５がＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＳＣは設定モードを認識する。続いて、図１に示す溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２が導通状態となると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３は遮断状態となる。
【００２０】
時刻ｔ＝ｔ１〜ｔ２において、溶接電流設定器ＩＲによって設定されるアナログ値の溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定器ＶＲによって設定されるアナログ値の溶接電圧設定値Ｖｒは主制御回路ＳＣに入力される。
【００２１】
時刻ｔ＝ｔ２において、図２（Ａ）に示す起動信号ＴｓがＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＳＣは、入力された溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶに入力して電力制御を開始する。
【００２２】
時刻ｔ＝ｔ２〜ｔ３の期間中、主制御回路ＳＣは、入力された溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒに基づいて主電源回路ＩＮＶに入力して電力制御を継続する。
【００２３】
時刻ｔ＝ｔ３において、図２（Ａ）に示す起動信号ＴｓがＬｏｗレベルになると、主制御回路ＳＣは主電源回路ＩＮＶの電力制御を停止する。続いて、時刻ｔ＝ｔ４において、同図（Ｂ）に示す設定・選択信号Ｓｗ５がＬｏｗレベル（選択モード）になると、主制御回路ＳＣは選択モードに変化したことを認識し、溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２が遮断状態となると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３は導通状態となる。
【００２４】
時刻ｔ＝ｔ４〜ｔ５において、図２（Ａ）に示す設定・選択信号Ｓｗ５のＬｏｗレベル
になると同図（Ｃ）に示す反転回路ＮＴの反転信号Ｎｔはハイレベルになり溶接条件選択スイッチＳＷ３は導通し、図３に示すリモートコントロール装置の溶接電流設定器ＩＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の、例えば、２にツマミを設定すると上記２に相当する図２（Ｄ）に示す、溶接電流設定値Ｉｒが主制御回路ＳＣ入力さる。
【００２５】
時刻ｔ＝ｔ５において、図２（Ａ）に示す起動信号ＴｓがＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＳＣは、溶接条件番号２に相当する溶接電流設定値Ｉｒに基づいて、記憶されている溶接電流設定値Ｉｒ及び溶接電圧設定値Ｖｒの組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して主電源回路ＩＮＶの電力制御を開始する。
【００２６】
時刻ｔ＝ｔ５以後において、主制御回路ＳＣは再生された溶接条件に基づいて主電源回路ＩＮＶの電力制御を継続する。
【００２７】
［実施の形態２］
図４は、本発明の実施の形態２のアーク溶接機の電気接続図である。同図において、図１に示す本発明の実施の形態１の電気接続図と同一符号は、同一動作を行うので説明は省略して相違する動作についてのみ説明する。
【００２８】
図４に示す、実施の形態２のアーク溶接機の電気接続図には、溶接条件選択スイッチＳＷ３に加えて新たに第２の溶接条件選択スイッチＳＷ４を設け、リモートコントロール装置に配設されている設定・選択スイッチＳＷ５を選択モード（閉路）にして、図２（Ｂ）に示す設定・選択信号Ｓｗ５がＬｏｗレベル（選択モード）になると、上記主制御回路ＳＣは選択モードを認識する。
【００２９】
続いて、設定・選択信号Ｓｗ５がＬｏｗレベル（選択モード）になると、図４に示す溶接電流設定スイッチＳＷ１及び溶接電圧設定スイッチＳＷ２は遮断状態となると共に溶接条件選択スイッチＳＷ３及び第２の溶接条件選択スイッチＳＷ４は導通状態となり、上記溶接条件選択スイッチＳＷ３が導通すると、図３に示すリモートコントロール装置の溶接電流設定器ＩＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の、例えば、２にツマミを設定すると主制御回路ＳＣに上記２に相当する溶接電流設定値Ｉｒ入力し、且つ、上記第２の溶接条件選択スイッチＳＷ４が導通すると、溶接電圧設定器ＶＲに設けた溶接条件番号（スクリーン図）の、例えば、５を設定すると主制御回路ＳＣには上記５に相当する溶接電圧設定値Ｖｒ入力し、上記２つの設定値を乗算及び加算（例えば、（２×１０）＋５＝２５）して溶接条件選択番号を算出し、上記算出した溶接条件選択番号に基づいて予め記憶されている複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して主電源回路ＩＮＶの電力制御を開始する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態１に係るアーク溶接機の電気接続図である。
【図２】図１の本発明の動作を説明するためのタイミング図である。
【図３】選択機能付リモートコントロール装置のスクリーン図である。
【図４】本発明の実施の形態２のアーク溶接機の電気接続図である。
【図５】従来技術のアーク溶接機の電気接続図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 溶接トーチ
２ 消耗性電極
３ 被加工物
４ 送給ロール
ＡＣ 商用周波数の交流電源
ＮＴ 反転回路
ＩＮＶ 主電源回路
ＩＲ 溶接電流設定器
ＲＥ リモートコントロール装置
ＲＥＣ リモートコントロール装置
Ｒ 抵抗器
ＳＣ 主制御回路
ＳＷ１ 溶接電流設定スイッチ
ＳＷ２ 溶接電圧設定スイッチ
ＳＷ３ 溶接条件選択スイッチ
ＳＷ４ 第２の溶接条件選択スイッチ
ＳＷ５ 設定・選択スイッチ
ＶＲ 溶接電圧設定器
ＷＣ 溶接条件選択回路
ＷＧ 溶接電源
ＷＲ 溶接条件切換スイッチ
ＷＳ 溶接条件設定・選択回路
Ｎｔ 反転信号
Ｉｒ 溶接電流設定値（アナログ値）
Ｔｓ 起動信号
Ｖｒ 溶接電圧設定値（アナログ値）
Ｗｃ 溶接条件選択信号
Ｓｗ５ 設定・選択信号
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接電流設定器、溶接電圧設定器及び設定・選択スイッチで形成し前記溶接電流設定器は予め定めたアナログの溶接電流設定値を出力し、前記溶接電圧設定器は予め定めたアナログの溶接電圧設定値を出力し、前記設定・選択スイッチは設定・選択信号を出力するリモートコントロール装置と、負荷に予め定めた電力を供給する主電源回路と、前記溶接電流設定値、前記溶接電圧設定値及び設定・選択信号を入力し、前記設定・選択信号が設定モードのとき、前記溶接電流設定値及び前記溶接電圧設定値に基づいて前記主電源回路の電力を制御し、前記設定・選択信号が選択モードのとき、前記溶接電流設定値又は前記溶接電圧設定値のどちらか１つ又は両方の設定値に基づいて予め記憶されている前記溶接電流設定値及び前記溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して前記主電源回路の電力を制御する主制御回路と、を具備したことを特徴とするアーク溶接機。
【請求項１】
溶接電流設定器、溶接電圧設定器及び設定・選択スイッチで形成し前記溶接電流設定器は予め定めたアナログの溶接電流設定値を出力し、前記溶接電圧設定器は予め定めたアナログの溶接電圧設定値を出力し、前記設定・選択スイッチは設定・選択信号を出力するリモートコントロール装置と、負荷に予め定めた電力を供給する主電源回路と、前記溶接電流設定値、前記溶接電圧設定値及び設定・選択信号を入力し、前記設定・選択信号が設定モードのとき、前記溶接電流設定値及び前記溶接電圧設定値に基づいて前記主電源回路の電力を制御し、前記設定・選択信号が選択モードのとき、前記溶接電流設定値又は前記溶接電圧設定値のどちらか１つ又は両方の設定値に基づいて予め記憶されている前記溶接電流設定値及び前記溶接電圧設定値の組合せから成る複数の溶接条件のうち１つを選択し再生して前記主電源回路の電力を制御する主制御回路と、を具備したことを特徴とするアーク溶接機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−９０３５６（Ｐ２００７−９０３５６Ａ）
【公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７９０７０（Ｐ２００５−２７９０７０）
【出願日】平成１７年９月２７日（２００５．９．２７）
【出願人】（００００００２６２）株式会社ダイヘン (990)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２７日（２００５．９．２７）
【出願人】（００００００２６２）株式会社ダイヘン (990)
【Ｆターム（参考）】
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