インターポーザーの実装方法および実装装置
【課題】 インターポーザーのアンテナ形成済シートへの実装作業を連続的にかつ確実に行うことができるインターポーザーの実装方法および実装装置を提供すること。
【解決手段】 第１非導電層１１と、拡大電極１２，１２と、ＩＣチップ１３とを有するインターポーザー１０を準備する。第２非導電層２１と、複数のアンテナ２２とを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート２０の各アンテナ２２上にインターポーザー１０を順次載置する。回転押圧体４０と受け部材６０との間でアンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０を連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体４０の内部にある固定ヒータ４５により加熱された回転加熱部４７によって第１非導電層１１を融解し、インターポーザー１０の拡大電極１２，１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とを接合させる。
【解決手段】 第１非導電層１１と、拡大電極１２，１２と、ＩＣチップ１３とを有するインターポーザー１０を準備する。第２非導電層２１と、複数のアンテナ２２とを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート２０の各アンテナ２２上にインターポーザー１０を順次載置する。回転押圧体４０と受け部材６０との間でアンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０を連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体４０の内部にある固定ヒータ４５により加熱された回転加熱部４７によって第１非導電層１１を融解し、インターポーザー１０の拡大電極１２，１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とを接合させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部のリーダ・ライタと非接触でデータの授受を行うことができる非接触ＩＣタグを有する非接触ＩＣタグ付きシートを製造するためのインターポーザーの実装方法および実装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より外部のリーダ・ライタと非接触でデータの授受を行う非接触ＩＣタグは、ＩＣチップとアンテナを有しており、このような非接触ＩＣタグは基材シートに設けられ、このようにして非接触ＩＣタグ付きシートが得られる。この場合、予めＩＣチップと一対の拡大電極とを有するインターポーザーを準備しておき、このインターポーザーを基材シートのアンテナ上に実装することにより非接触ＩＣタグ付きシートを製造する方法がある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上述のように、インターポーザーは一対の拡大電極と、これらの拡大電極に接合されたＩＣチップとを有しており、インターポーザーの各拡大電極はアンテナの異なる接点に電気的に接続されている。また、アンテナの形状は、ＩＣタグとリーダ・ライタとの間でデータの送受信を行う際の電磁波の周波数によって決定される。
【０００４】
なお、リーダ・ライタとデータを送受信する際に用いられる電磁波の周波数によっては、インターポーザー自体を非接触ＩＣタグとして用いることができる。この場合、一対の拡大電極がアンテナとして機能するが、最終的な製品または製品を包装する包装体への実装を容易にするため、一対の拡大電極をアンテナ形成済シートのアンテナに接合することもある。本願におけるインターポーザーという用語は、このようにそれ自体が非接触ＩＣタグとして機能するインターポーザーを含んだ概念である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２８１４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に記載の製造方法においては、インターポーザーを作製した後、第１搬送装置および第２搬送装置の２段階の搬送ステップを経てインターポーザーをアンテナ形成済シート（基材シート）のアンテナ上に載置して当該インターポーザーをアンテナ上に実装している。
【０００７】
このような場合、インターポーザーをアンテナ形成済シートのアンテナ上に迅速にかつ確実に実装することが求められている。
【０００８】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、インターポーザーのアンテナ形成済シートへの実装作業を連続的にかつ確実に行うことができるインターポーザーの実装方法および実装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装方法において、アンテナ形成済シートの各アンテナ上にインターポーザーを順次載置する工程と、回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させる工程と、を備えたことを特徴とするインターポーザーの実装方法である。
また、本発明は、第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装装置において、アンテナ形成済シートを連続的に移動させながら支持する受け部材と、アンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを、受け部材との間で挟持してアンテナ形成済シート側に押圧する回転押圧体と、を備え、回転押圧体は、内側に配置された固定ヒータと、固定ヒータの外側に耐熱ベアリングを介して設けられた回転加熱部とを有し、回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させることを特徴とするインターポーザーの実装装置である。
【００１０】
このようなインターポーザーの実装方法および実装装置によれば、帯状のアンテナ形成済シートを連続して搬送するとともに、このアンテナ形成済シート上にインターポーザーを載置し、インターポーザーとアンテナ形成済シートとを回転押圧体と受け部材との間で連続的に移動させながら挟持して押圧するので、インターポーザーをアンテナ形成済シート上に連続的に実装することができる。しかも、インターポーザーの第１非導電層を回転押圧体の押圧力により突き破るのみならずこの回転押圧体の回転加熱部の熱によって第１非導電層を融解させるので、インターポーザーの拡大電極を容易かつ確実にアンテナ形成済シートのアンテナに電気的に接続させることができる。さらに、融解した第１非導電層が再び冷却されて固化することによりインターポーザーをアンテナ形成済シートに融着させるので、インターポーザーとアンテナ形成済シートとの間の接着強度を大きくすることができ、実装されたインターポーザーがアンテナ形成済シートから剥離することを確実に防止することができる。
【００１１】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、受け部材は加熱ローラからなることが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、インターポーザーの第１非導電層を回転押圧体の回転加熱部のみならず受け部材の熱によっても融解させることができるので、インターポーザーの拡大電極をより確実にアンテナ形成済シートのアンテナに電気的に接続させることができる。
【００１２】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、回転押圧体において、回転加熱部は外周上に伝熱性のカシメ突部を複数有しており、回転加熱部のカシメ突部がインターポーザーをアンテナ形成済シート側に押圧するとともに、カシメ突部の熱によりインターポーザーの第１非導電層を融解することが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、インターポーザーをアンテナ形成済シート側に押圧する際にカシメ突部を用いているので、インターポーザーの第１非導電層をより確実にカシメ突部の押圧力により突き破ることができる。
【００１３】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、回転押圧体における回転加熱部のカシメ突部の設置ピッチは、アンテナ形成済シート上のインターポーザーの載置ピッチと同一であることが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、実装工程において回転押圧体のカシメ突部は確実にアンテナ形成済シート上のインターポーザーに対応する位置にくるようになるので、インターポーザーに対して回転押圧体のカシメ突部が確実に押圧および加熱を行うことができる。
【００１４】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、回転加熱部は、カシメ突部に内蔵されこのカシメ突部の温度を測定する温度測定部を更に有しており、固定ヒータには、温度測定部によるカシメ突部の測定温度に基づいて、当該固定ヒータを制御してカシメ突部の温度を調整するヒータ温度制御部が接続されていることが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、実装工程においてカシメ突部を所期の温度に維持することができ、インターポーザーの第１非導電層をより確実にカシメ突部の熱により融解させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のインターポーザーの実装方法および実装装置によれば、帯状のアンテナ形成済シートを連続して搬送するとともに、このアンテナ形成済シート上にインターポーザーを載置し、インターポーザーとアンテナ形成済シートとを回転押圧体と受け部材との間で連続的に移動させながら挟持して押圧するので、インターポーザーをアンテナ形成済シート上に連続的に実装することができる。しかも、インターポーザーの第１非導電層を回転押圧体の押圧力により突き破るのみならずこの回転押圧体の回転加熱部の熱によって第１非導電層を融解させるので、インターポーザーの拡大電極を容易かつ確実にアンテナ形成済シートのアンテナに電気的に接続させることができる。さらに、融解した第１非導電層が再び冷却されて固化することによりインターポーザーをアンテナ形成済シートに融着させるので、インターポーザーとアンテナ形成済シートとの間の接着強度を大きくすることができ、実装されたインターポーザーがアンテナ形成済シートから剥離することを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図５は、本発明によるインターポーザーの実装装置および実装方法の実施の形態を示す図である。
【００１７】
このうち図１は、搬送されるアンテナ形成済シートにインターポーザーを載置する工程を示す概略図であり、図２は、アンテナ形成済シートおよびこのアンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを示す縦断面図であり、図３は、本発明によるインターポーザーの実装装置の概略を示す斜視図である。また、図４は、図３のインターポーザー実装装置の回転押圧体の詳細を示す断面図であり、図５は、インターポーザーをアンテナ形成済シートに実装した後のインターポーザー実装済シートの縦断面図である。
【００１８】
まず、図５において、本発明によるインターポーザーの実装方法によって得られるインターポーザー実装済シート（非接触ＩＣタグ付シート）１について簡単に説明する。
図５に示すように、インターポーザー実装済シート１は、第２非導電層２１と、この第２非導電層２１上に設けられたアンテナ（第２導電層）２２とを有するアンテナ形成済シート２０と、このアンテナ形成済シート２０上に実装され、第１非導電層１１と、この第１非導電層１１上に設けられた一対の拡大電極（第１導電層）１２，１２と、拡大電極１２，１２上に設けられたＩＣチップ１３とを有するインターポーザー１０とを備えている。図５に示すように、インターポーザー１０の一対の拡大電極１２，１２は、各々アンテナ形成済シート２０のアンテナ２２に直接的に接合されている。
【００１９】
このようなインターポーザー実装済シート１は、以下のような工程を順次経ることにより製造される。
【００２０】
まず、インターポーザー１０およびアンテナ形成済シート２０の準備工程について図２を用いて説明する。
【００２１】
この準備工程においては、非導電性の第１非導電層１１上に、接着剤（図示せず）を介してアルミニウム、銅等からなる金属箔の導電性の一対の拡大電極（第１導電層）１２，１２を形成し、さらに、これらの拡大電極１２，１２上にＩＣチップ１３を実装することにより、第１非導電層１１と、拡大電極１２，１２と、ＩＣチップ１３とを有するインターポーザー１０を製造する。第１非導電層１１は熱により融解するものとなっており、具体的には例えばポリエチレン（ＰＥ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ等の合成樹脂シートからなっている。
【００２２】
一方、例えば紙、樹脂からなる非導電性の第２非導電層２１上に、接着剤（図示せず）を介してアルミニウム、銅等からなる金属箔の導電性のアンテナ（第２導電層）２２を形成することにより、第２非導電層２１と、アンテナ２２とを有するアンテナ形成済シート２０を製造する。
【００２３】
なお、各拡大電極１２およびアンテナ２２は金属箔からなるものに限られず、例えば印刷やエッチングで形成されるものであってもよい。
【００２４】
次に、インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に実装する実装方法について説明する。
【００２５】
はじめに本実施の形態におけるインターポーザーの実装装置について説明する。
インターポーザーの実装装置は、図１に示すように、アンテナ形成済シート２０を供給する供給ロール３１および巻取ロール３２と、アンテナ形成済シート２０の各アンテナ２２上に複数のインターポーザー１０を一定ピッチで順次載置するインターポーザー載置装置３３とを備えている。この場合、供給ロール３１と巻取ロール３２とによりアンテナ形成済シート２０を図１の矢印方向に搬送するアンテナ形成済シート搬送装置が構成される。
【００２６】
また、図３に示すように、アンテナ形成済シート２０の搬送方向に沿って、インターポーザー載置装置３３よりも下流側に回転押圧体４０と受ローラ（受け部材）６０とが配置されている。
このうち回転押圧体４０は、アンテナ形成済シート２０と、このアンテナ形成済シート２０上に載置されたインターポーザー１０のうち、インターポーザー１０側に配置されている。一方、受ローラ６０は内部に加熱源を有する加熱ローラからなり、アンテナ形成済シート２０の裏側（第２非導電層２１側）に配置されている。
【００２７】
回転押圧体４０および受ローラ６０は、いずれも回転軸４１、６１を中心として回動する円盤状をなし、アンテナ形成済シート２０とインターポーザー１０とを、回転押圧体４０と受ローラ６０との間で連続的に移動させながら挟圧するようになっている。
【００２８】
図４に示すように、回転押圧体４０は、内部に配置された固定ヒータ４５と、固定ヒータ４５の外側に耐熱ベアリング４６を介して設けられた回転加熱部４７とを有している。この回転加熱部４７はその外周上に伝熱性のカシメ刃（カシメ突部）４８を複数有している。また、図３に示すように、回転軸４１は回転加熱部４７に接続されており、この回転軸４１にはカップリング４２を介してモータ４３が連結されている。このような構成によりモータ４３によって回転加熱部４７が回動するようになっている。一方、固定ヒータ４５は軸４４を介してヒータ固定装置４９により固定されている。
【００２９】
回転押圧体４０のカシメ刃４８は合金工具鋼（ＳＫＳ３、ＳＫＤ１１）、高速度工具鋼（ＳＫＨ５１）、粉末ハイス、超硬合金等からなっており、このカシメ刃４８の熱伝導率は例えば２５〜３５Ｗ／ｍ・℃となっている。
図３に示すように、回転加熱部４７の外周上におけるカシメ刃４８の設置ピッチＡは、アンテナ形成済シート２０上においてインターポーザー載置装置３３により載置されたインターポーザー１０の載置ピッチＢと同一となっている。
【００３０】
さらに、図４に示すように、カシメ刃４８の内部には、このカシメ刃４８の温度を測定する熱電対（温度測定部）５０が設けられている。また、固定ヒータ４５にはヒータ温度制御部５１が電気的に接続されており、このヒータ温度制御部５１には熱電対５０から測定温度が例えば無線信号により送られるようになっている。ヒータ温度制御部５１は、熱電対５０により測定されたカシメ刃４８の測定温度に基づいて、固定ヒータ４５を制御してカシメ刃４８の温度を調整するようになっている。
【００３１】
ヒータ温度制御部５１は、例えばＰＩＤ制御によりカシメ刃４８の実際の温度をこのカシメ刃４８の予め設定された設定温度に維持するよう、固定ヒータ４５の制御を行っている。インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に実装する実装工程においては、固定ヒータ４５が耐熱ベアリング４６および回転加熱部４７を介してカシメ刃４８を加熱し、ヒータ温度制御部５１によって、このカシメ刃４８の温度が例えば２００℃以上となるように調整されるようになっている。
【００３２】
また、ヒータ温度制御部５１には、カシメ刃４８の設定温度を表示する設定温度モニタ（図示せず）およびカシメ刃４８の測定温度を表示する測定温度モニタ（図示せず）が設けられている。
【００３３】
次に、本実施の形態の実装方法について述べる。
まず、図１および図２に示すように、アンテナ形成済シート２０が供給ロール３１から繰り出され、巻取ロール３２に巻き取られる。この間、インターポーザー載置装置３３によりインターポーザー１０がアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２上に載置される。この際に、インターポーザー１０の第１非導電層１１の裏面またはアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２の表面に接着剤が予め塗布されており、インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に仮接着させる。その後、アンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０は図１の矢印方向に搬送されて、図３に示す回転押圧体４０と受ローラ６０とが配置された箇所まで達する。
【００３４】
回転押圧体４０の回転加熱部４７は、モータ４３によってアンテナ形成済シート２０と同期して回動している。
アンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０は、回転押圧体４０まで達した後もなお連続的に搬送されて回転押圧体４０と受ローラ６０との間で挟持される。
【００３５】
この際に、回転押圧体４０における回転加熱部４７のカシメ刃４８の設置ピッチＡとアンテナ形成済シート２０上のインターポーザー１０の載置ピッチＢが同一であることによって回転押圧体４０のカシメ刃４８はインターポーザー１０に対応する位置にくるようになっており、このカシメ刃４８がインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０側（図３の下方）に押圧する。
このときに、カシメ刃４８は固定ヒータ４５により耐熱ベアリング４６および回転加熱部４７を介して加熱されている。また、熱電対５０がカシメ刃４８の温度を測定し、カシメ刃４８の測定温度が無線信号によりヒータ温度制御部５１に送られる。ヒータ温度制御部５１は、この測定温度に基づいて固定ヒータ４５を制御してカシメ刃４８の温度を調整しており、その結果カシメ刃４８は例えば２００℃以上に維持される。
【００３６】
ここで、インターポーザー１０の第１非導電層１１をカシメ刃４８の押圧力および熱によって突き破ることにより、インターポーザー１０の一方の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とを直接的に接合させることができる。この際に、インターポーザー１０の第１非導電層１１はカシメ刃４８の熱により融解している。
【００３７】
その後、アンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０は、図示しない下流側の他の回転押圧体４０および受ローラ６０まで搬送される。アンテナ形成済シート２０とインターポーザー１０とが、下流側の他の回転押圧体４０および受ローラ６０まで送られると、上述と同様にして、インターポーザー１０の他方の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とが直接的に接合される。
ここで、上述のような２段階の実装工程を設ける代わりに、回転押圧体４０および受ローラ６０をそれぞれ２つ用意し、一本の回転軸４１により２つの回転押圧体４０を支持させるとともに一本の回転軸６１により２つの受ローラ６０を支持させるようになっていてもよい。この場合、各回転押圧体４０および各受ローラ６０はアンテナ形成済シート２０の送り方向に沿って平行状態となり、２つの回転押圧体４０は同時に対応する各受ローラ６０との間でアンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０を挟圧し、このことによりインターポーザー１０の２つの拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とをそれぞれ同時に接合させることができる。このような構成によれば、２段階の実装工程を設ける場合に比べて装置全体の設置スペースを小さくすることができる。
【００３８】
このようにして、インターポーザー１０の各拡大電極１２，１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とが電気的に接続され、図５に示すような、第２非導電層２１と、第２非導電層２１上のアンテナ２２と、アンテナ２２上に接合されたインターポーザー１０とからなるインターポーザー実装済シート（非接触ＩＣタグ付シート）１が得られる。
【００３９】
以上のように本実施の形態によれば、帯状のアンテナ形成済シート２０を連続して搬送するとともに、このアンテナ形成済シート２０上にインターポーザー１０を載置し、インターポーザー１０とアンテナ形成済シート２０とを回転押圧体４０と受ローラ（受け部材）６０との間で連続的に移動させながら挟持して押圧するので、インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０上に連続的に実装することができる。しかも、インターポーザー１０の第１非導電層１１を回転押圧体４０の押圧力により突き破るのみならずこの回転押圧体４０の回転加熱部４７の熱によって第１非導電層１１を融解させるので、インターポーザー１０の拡大電極１２，１２を容易かつ確実にアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２に電気的に接続させることができる。さらに、融解した第１非導電層１１が再び冷却されて固化することによりインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に融着させるので、インターポーザー１０とアンテナ形成済シート２０との間の接着強度を大きくすることができ、実装されたインターポーザー１０がアンテナ形成済シート２０から剥離することを確実に防止することができる。
【００４０】
また、受ローラ６０が加熱ローラからなるので、インターポーザー１０の第１非導電層１１を回転押圧体４０の回転加熱部４７のみならず受ローラ６０の熱によっても融解させることができ、インターポーザー１０の拡大電極１２，１２をより確実にアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２に電気的に接続させることができる。
【００４１】
また、回転押圧体４０において、回転加熱部４７は外周上に伝熱性のカシメ刃４８を複数有しており、回転加熱部４７のカシメ刃４８がインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０側に押圧するとともに、カシメ刃４８の熱によりインターポーザー１０の第１非導電層１１を融解している。このようにインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０側に押圧する際にカシメ刃４８を用いているので、インターポーザー１０の第１非導電層１１をより確実にカシメ刃４８の押圧力により突き破ることができる。
【００４２】
また、回転押圧体４０における回転加熱部４７のカシメ刃４８の設置ピッチＡは、アンテナ形成済シート２０上のインターポーザー１０の載置ピッチＢと同一であることにより、実装工程において回転押圧体４０のカシメ刃４８は確実にアンテナ形成済シート２０上のインターポーザー１０に対応する位置にくるようになるので、インターポーザー１０に対して回転押圧体４０のカシメ刃４８が確実に押圧および加熱を行うことができる。
【００４３】
また、回転加熱部４７は、カシメ刃４８に内蔵されこのカシメ刃４８の温度を測定する熱電対５０を更に有しており、固定ヒータ４５には、熱電対５０によるカシメ刃４８の測定温度に基づいて、当該固定ヒータ４５を制御してカシメ刃４８の温度を調整するヒータ温度制御部５１が接続されている。このため、実装工程においてカシメ刃４８を所期の温度に維持することができ、インターポーザー１０の第１非導電層１１をより確実にカシメ刃４８の熱により融解させることができる。
【００４４】
なお、上記実施の形態において、インターポーザー１０のＩＣチップ１３はアンテナ２２と反対側を向いているが、インターポーザー１０のＩＣチップ１３がアンテナ２２側を向いていてもよい。この場合、アンテナ２２とＩＣチップ１３との間に絶縁層が挿入されており、回転押圧体４０と受ローラ６０との間でアンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０を挟圧するとともに、回転押圧体４０の回転加熱部４７によって当該絶縁層を融解し、このことによりインターポーザー１０の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とを接合させるようになっている。
【００４５】
また、他の変形例としては、アンテナ形成済シート２０を移動させながら支持する受け部材として図３に示す受ローラ６０の代わりに、複数のローラにより張架された無端状の循環ベルト（図示せず）を用いることもできる。この循環ベルトは回転押圧体４０に当接するとともにこの回転押圧体４０の回動に同期して循環移動を行うよう構成されている。
そして、この無端状の循環ベルトと回転押圧体４０との間でアンテナ形成済シート２０とインターポーザー１０とを連続的に移動させながら挟圧することにより、インターポーザー１０の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２との接合を行うことができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】搬送されるアンテナ形成済シートにインターポーザーを載置する工程を示す概略図である。
【図２】アンテナ形成済シートおよびこのアンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを示す縦断面図である。
【図３】本発明によるインターポーザーの実装装置の概略を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、図３のインターポーザー実装装置の回転押圧体の詳細を示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】インターポーザーをアンテナ形成済シートに実装した後のインターポーザー実装済シートの縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ インターポーザー実装済シート
１０ インターポーザー
１１ 第１非導電層
１２，１２ 拡大電極
１３ ＩＣチップ
２０ アンテナ形成済シート
２１ 第２非導電層
２２ アンテナ
３１ 供給ロール
３２ 巻取ロール
３３ インターポーザー載置装置
４０ 回転押圧体
４１ 回転軸
４２ カップリング
４３ モータ
４４ 固定軸
４５ 固定ヒータ
４６ 耐熱ベアリング
４７ 回転加熱部
４８ カシメ刃（カシメ突部）
４９ ヒータ固定装置
５０ 熱電対（温度測定部）
５１ ヒータ温度制御部
６０ 受ローラ（受け部材）
６１ 回転軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部のリーダ・ライタと非接触でデータの授受を行うことができる非接触ＩＣタグを有する非接触ＩＣタグ付きシートを製造するためのインターポーザーの実装方法および実装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より外部のリーダ・ライタと非接触でデータの授受を行う非接触ＩＣタグは、ＩＣチップとアンテナを有しており、このような非接触ＩＣタグは基材シートに設けられ、このようにして非接触ＩＣタグ付きシートが得られる。この場合、予めＩＣチップと一対の拡大電極とを有するインターポーザーを準備しておき、このインターポーザーを基材シートのアンテナ上に実装することにより非接触ＩＣタグ付きシートを製造する方法がある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上述のように、インターポーザーは一対の拡大電極と、これらの拡大電極に接合されたＩＣチップとを有しており、インターポーザーの各拡大電極はアンテナの異なる接点に電気的に接続されている。また、アンテナの形状は、ＩＣタグとリーダ・ライタとの間でデータの送受信を行う際の電磁波の周波数によって決定される。
【０００４】
なお、リーダ・ライタとデータを送受信する際に用いられる電磁波の周波数によっては、インターポーザー自体を非接触ＩＣタグとして用いることができる。この場合、一対の拡大電極がアンテナとして機能するが、最終的な製品または製品を包装する包装体への実装を容易にするため、一対の拡大電極をアンテナ形成済シートのアンテナに接合することもある。本願におけるインターポーザーという用語は、このようにそれ自体が非接触ＩＣタグとして機能するインターポーザーを含んだ概念である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２８１４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に記載の製造方法においては、インターポーザーを作製した後、第１搬送装置および第２搬送装置の２段階の搬送ステップを経てインターポーザーをアンテナ形成済シート（基材シート）のアンテナ上に載置して当該インターポーザーをアンテナ上に実装している。
【０００７】
このような場合、インターポーザーをアンテナ形成済シートのアンテナ上に迅速にかつ確実に実装することが求められている。
【０００８】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、インターポーザーのアンテナ形成済シートへの実装作業を連続的にかつ確実に行うことができるインターポーザーの実装方法および実装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装方法において、アンテナ形成済シートの各アンテナ上にインターポーザーを順次載置する工程と、回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させる工程と、を備えたことを特徴とするインターポーザーの実装方法である。
また、本発明は、第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装装置において、アンテナ形成済シートを連続的に移動させながら支持する受け部材と、アンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを、受け部材との間で挟持してアンテナ形成済シート側に押圧する回転押圧体と、を備え、回転押圧体は、内側に配置された固定ヒータと、固定ヒータの外側に耐熱ベアリングを介して設けられた回転加熱部とを有し、回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させることを特徴とするインターポーザーの実装装置である。
【００１０】
このようなインターポーザーの実装方法および実装装置によれば、帯状のアンテナ形成済シートを連続して搬送するとともに、このアンテナ形成済シート上にインターポーザーを載置し、インターポーザーとアンテナ形成済シートとを回転押圧体と受け部材との間で連続的に移動させながら挟持して押圧するので、インターポーザーをアンテナ形成済シート上に連続的に実装することができる。しかも、インターポーザーの第１非導電層を回転押圧体の押圧力により突き破るのみならずこの回転押圧体の回転加熱部の熱によって第１非導電層を融解させるので、インターポーザーの拡大電極を容易かつ確実にアンテナ形成済シートのアンテナに電気的に接続させることができる。さらに、融解した第１非導電層が再び冷却されて固化することによりインターポーザーをアンテナ形成済シートに融着させるので、インターポーザーとアンテナ形成済シートとの間の接着強度を大きくすることができ、実装されたインターポーザーがアンテナ形成済シートから剥離することを確実に防止することができる。
【００１１】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、受け部材は加熱ローラからなることが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、インターポーザーの第１非導電層を回転押圧体の回転加熱部のみならず受け部材の熱によっても融解させることができるので、インターポーザーの拡大電極をより確実にアンテナ形成済シートのアンテナに電気的に接続させることができる。
【００１２】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、回転押圧体において、回転加熱部は外周上に伝熱性のカシメ突部を複数有しており、回転加熱部のカシメ突部がインターポーザーをアンテナ形成済シート側に押圧するとともに、カシメ突部の熱によりインターポーザーの第１非導電層を融解することが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、インターポーザーをアンテナ形成済シート側に押圧する際にカシメ突部を用いているので、インターポーザーの第１非導電層をより確実にカシメ突部の押圧力により突き破ることができる。
【００１３】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、回転押圧体における回転加熱部のカシメ突部の設置ピッチは、アンテナ形成済シート上のインターポーザーの載置ピッチと同一であることが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、実装工程において回転押圧体のカシメ突部は確実にアンテナ形成済シート上のインターポーザーに対応する位置にくるようになるので、インターポーザーに対して回転押圧体のカシメ突部が確実に押圧および加熱を行うことができる。
【００１４】
本発明のインターポーザーの実装装置においては、回転加熱部は、カシメ突部に内蔵されこのカシメ突部の温度を測定する温度測定部を更に有しており、固定ヒータには、温度測定部によるカシメ突部の測定温度に基づいて、当該固定ヒータを制御してカシメ突部の温度を調整するヒータ温度制御部が接続されていることが好ましい。
このようなインターポーザーの実装装置によれば、実装工程においてカシメ突部を所期の温度に維持することができ、インターポーザーの第１非導電層をより確実にカシメ突部の熱により融解させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のインターポーザーの実装方法および実装装置によれば、帯状のアンテナ形成済シートを連続して搬送するとともに、このアンテナ形成済シート上にインターポーザーを載置し、インターポーザーとアンテナ形成済シートとを回転押圧体と受け部材との間で連続的に移動させながら挟持して押圧するので、インターポーザーをアンテナ形成済シート上に連続的に実装することができる。しかも、インターポーザーの第１非導電層を回転押圧体の押圧力により突き破るのみならずこの回転押圧体の回転加熱部の熱によって第１非導電層を融解させるので、インターポーザーの拡大電極を容易かつ確実にアンテナ形成済シートのアンテナに電気的に接続させることができる。さらに、融解した第１非導電層が再び冷却されて固化することによりインターポーザーをアンテナ形成済シートに融着させるので、インターポーザーとアンテナ形成済シートとの間の接着強度を大きくすることができ、実装されたインターポーザーがアンテナ形成済シートから剥離することを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図５は、本発明によるインターポーザーの実装装置および実装方法の実施の形態を示す図である。
【００１７】
このうち図１は、搬送されるアンテナ形成済シートにインターポーザーを載置する工程を示す概略図であり、図２は、アンテナ形成済シートおよびこのアンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを示す縦断面図であり、図３は、本発明によるインターポーザーの実装装置の概略を示す斜視図である。また、図４は、図３のインターポーザー実装装置の回転押圧体の詳細を示す断面図であり、図５は、インターポーザーをアンテナ形成済シートに実装した後のインターポーザー実装済シートの縦断面図である。
【００１８】
まず、図５において、本発明によるインターポーザーの実装方法によって得られるインターポーザー実装済シート（非接触ＩＣタグ付シート）１について簡単に説明する。
図５に示すように、インターポーザー実装済シート１は、第２非導電層２１と、この第２非導電層２１上に設けられたアンテナ（第２導電層）２２とを有するアンテナ形成済シート２０と、このアンテナ形成済シート２０上に実装され、第１非導電層１１と、この第１非導電層１１上に設けられた一対の拡大電極（第１導電層）１２，１２と、拡大電極１２，１２上に設けられたＩＣチップ１３とを有するインターポーザー１０とを備えている。図５に示すように、インターポーザー１０の一対の拡大電極１２，１２は、各々アンテナ形成済シート２０のアンテナ２２に直接的に接合されている。
【００１９】
このようなインターポーザー実装済シート１は、以下のような工程を順次経ることにより製造される。
【００２０】
まず、インターポーザー１０およびアンテナ形成済シート２０の準備工程について図２を用いて説明する。
【００２１】
この準備工程においては、非導電性の第１非導電層１１上に、接着剤（図示せず）を介してアルミニウム、銅等からなる金属箔の導電性の一対の拡大電極（第１導電層）１２，１２を形成し、さらに、これらの拡大電極１２，１２上にＩＣチップ１３を実装することにより、第１非導電層１１と、拡大電極１２，１２と、ＩＣチップ１３とを有するインターポーザー１０を製造する。第１非導電層１１は熱により融解するものとなっており、具体的には例えばポリエチレン（ＰＥ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ等の合成樹脂シートからなっている。
【００２２】
一方、例えば紙、樹脂からなる非導電性の第２非導電層２１上に、接着剤（図示せず）を介してアルミニウム、銅等からなる金属箔の導電性のアンテナ（第２導電層）２２を形成することにより、第２非導電層２１と、アンテナ２２とを有するアンテナ形成済シート２０を製造する。
【００２３】
なお、各拡大電極１２およびアンテナ２２は金属箔からなるものに限られず、例えば印刷やエッチングで形成されるものであってもよい。
【００２４】
次に、インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に実装する実装方法について説明する。
【００２５】
はじめに本実施の形態におけるインターポーザーの実装装置について説明する。
インターポーザーの実装装置は、図１に示すように、アンテナ形成済シート２０を供給する供給ロール３１および巻取ロール３２と、アンテナ形成済シート２０の各アンテナ２２上に複数のインターポーザー１０を一定ピッチで順次載置するインターポーザー載置装置３３とを備えている。この場合、供給ロール３１と巻取ロール３２とによりアンテナ形成済シート２０を図１の矢印方向に搬送するアンテナ形成済シート搬送装置が構成される。
【００２６】
また、図３に示すように、アンテナ形成済シート２０の搬送方向に沿って、インターポーザー載置装置３３よりも下流側に回転押圧体４０と受ローラ（受け部材）６０とが配置されている。
このうち回転押圧体４０は、アンテナ形成済シート２０と、このアンテナ形成済シート２０上に載置されたインターポーザー１０のうち、インターポーザー１０側に配置されている。一方、受ローラ６０は内部に加熱源を有する加熱ローラからなり、アンテナ形成済シート２０の裏側（第２非導電層２１側）に配置されている。
【００２７】
回転押圧体４０および受ローラ６０は、いずれも回転軸４１、６１を中心として回動する円盤状をなし、アンテナ形成済シート２０とインターポーザー１０とを、回転押圧体４０と受ローラ６０との間で連続的に移動させながら挟圧するようになっている。
【００２８】
図４に示すように、回転押圧体４０は、内部に配置された固定ヒータ４５と、固定ヒータ４５の外側に耐熱ベアリング４６を介して設けられた回転加熱部４７とを有している。この回転加熱部４７はその外周上に伝熱性のカシメ刃（カシメ突部）４８を複数有している。また、図３に示すように、回転軸４１は回転加熱部４７に接続されており、この回転軸４１にはカップリング４２を介してモータ４３が連結されている。このような構成によりモータ４３によって回転加熱部４７が回動するようになっている。一方、固定ヒータ４５は軸４４を介してヒータ固定装置４９により固定されている。
【００２９】
回転押圧体４０のカシメ刃４８は合金工具鋼（ＳＫＳ３、ＳＫＤ１１）、高速度工具鋼（ＳＫＨ５１）、粉末ハイス、超硬合金等からなっており、このカシメ刃４８の熱伝導率は例えば２５〜３５Ｗ／ｍ・℃となっている。
図３に示すように、回転加熱部４７の外周上におけるカシメ刃４８の設置ピッチＡは、アンテナ形成済シート２０上においてインターポーザー載置装置３３により載置されたインターポーザー１０の載置ピッチＢと同一となっている。
【００３０】
さらに、図４に示すように、カシメ刃４８の内部には、このカシメ刃４８の温度を測定する熱電対（温度測定部）５０が設けられている。また、固定ヒータ４５にはヒータ温度制御部５１が電気的に接続されており、このヒータ温度制御部５１には熱電対５０から測定温度が例えば無線信号により送られるようになっている。ヒータ温度制御部５１は、熱電対５０により測定されたカシメ刃４８の測定温度に基づいて、固定ヒータ４５を制御してカシメ刃４８の温度を調整するようになっている。
【００３１】
ヒータ温度制御部５１は、例えばＰＩＤ制御によりカシメ刃４８の実際の温度をこのカシメ刃４８の予め設定された設定温度に維持するよう、固定ヒータ４５の制御を行っている。インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に実装する実装工程においては、固定ヒータ４５が耐熱ベアリング４６および回転加熱部４７を介してカシメ刃４８を加熱し、ヒータ温度制御部５１によって、このカシメ刃４８の温度が例えば２００℃以上となるように調整されるようになっている。
【００３２】
また、ヒータ温度制御部５１には、カシメ刃４８の設定温度を表示する設定温度モニタ（図示せず）およびカシメ刃４８の測定温度を表示する測定温度モニタ（図示せず）が設けられている。
【００３３】
次に、本実施の形態の実装方法について述べる。
まず、図１および図２に示すように、アンテナ形成済シート２０が供給ロール３１から繰り出され、巻取ロール３２に巻き取られる。この間、インターポーザー載置装置３３によりインターポーザー１０がアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２上に載置される。この際に、インターポーザー１０の第１非導電層１１の裏面またはアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２の表面に接着剤が予め塗布されており、インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に仮接着させる。その後、アンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０は図１の矢印方向に搬送されて、図３に示す回転押圧体４０と受ローラ６０とが配置された箇所まで達する。
【００３４】
回転押圧体４０の回転加熱部４７は、モータ４３によってアンテナ形成済シート２０と同期して回動している。
アンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０は、回転押圧体４０まで達した後もなお連続的に搬送されて回転押圧体４０と受ローラ６０との間で挟持される。
【００３５】
この際に、回転押圧体４０における回転加熱部４７のカシメ刃４８の設置ピッチＡとアンテナ形成済シート２０上のインターポーザー１０の載置ピッチＢが同一であることによって回転押圧体４０のカシメ刃４８はインターポーザー１０に対応する位置にくるようになっており、このカシメ刃４８がインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０側（図３の下方）に押圧する。
このときに、カシメ刃４８は固定ヒータ４５により耐熱ベアリング４６および回転加熱部４７を介して加熱されている。また、熱電対５０がカシメ刃４８の温度を測定し、カシメ刃４８の測定温度が無線信号によりヒータ温度制御部５１に送られる。ヒータ温度制御部５１は、この測定温度に基づいて固定ヒータ４５を制御してカシメ刃４８の温度を調整しており、その結果カシメ刃４８は例えば２００℃以上に維持される。
【００３６】
ここで、インターポーザー１０の第１非導電層１１をカシメ刃４８の押圧力および熱によって突き破ることにより、インターポーザー１０の一方の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とを直接的に接合させることができる。この際に、インターポーザー１０の第１非導電層１１はカシメ刃４８の熱により融解している。
【００３７】
その後、アンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０は、図示しない下流側の他の回転押圧体４０および受ローラ６０まで搬送される。アンテナ形成済シート２０とインターポーザー１０とが、下流側の他の回転押圧体４０および受ローラ６０まで送られると、上述と同様にして、インターポーザー１０の他方の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とが直接的に接合される。
ここで、上述のような２段階の実装工程を設ける代わりに、回転押圧体４０および受ローラ６０をそれぞれ２つ用意し、一本の回転軸４１により２つの回転押圧体４０を支持させるとともに一本の回転軸６１により２つの受ローラ６０を支持させるようになっていてもよい。この場合、各回転押圧体４０および各受ローラ６０はアンテナ形成済シート２０の送り方向に沿って平行状態となり、２つの回転押圧体４０は同時に対応する各受ローラ６０との間でアンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０を挟圧し、このことによりインターポーザー１０の２つの拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とをそれぞれ同時に接合させることができる。このような構成によれば、２段階の実装工程を設ける場合に比べて装置全体の設置スペースを小さくすることができる。
【００３８】
このようにして、インターポーザー１０の各拡大電極１２，１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とが電気的に接続され、図５に示すような、第２非導電層２１と、第２非導電層２１上のアンテナ２２と、アンテナ２２上に接合されたインターポーザー１０とからなるインターポーザー実装済シート（非接触ＩＣタグ付シート）１が得られる。
【００３９】
以上のように本実施の形態によれば、帯状のアンテナ形成済シート２０を連続して搬送するとともに、このアンテナ形成済シート２０上にインターポーザー１０を載置し、インターポーザー１０とアンテナ形成済シート２０とを回転押圧体４０と受ローラ（受け部材）６０との間で連続的に移動させながら挟持して押圧するので、インターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０上に連続的に実装することができる。しかも、インターポーザー１０の第１非導電層１１を回転押圧体４０の押圧力により突き破るのみならずこの回転押圧体４０の回転加熱部４７の熱によって第１非導電層１１を融解させるので、インターポーザー１０の拡大電極１２，１２を容易かつ確実にアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２に電気的に接続させることができる。さらに、融解した第１非導電層１１が再び冷却されて固化することによりインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０に融着させるので、インターポーザー１０とアンテナ形成済シート２０との間の接着強度を大きくすることができ、実装されたインターポーザー１０がアンテナ形成済シート２０から剥離することを確実に防止することができる。
【００４０】
また、受ローラ６０が加熱ローラからなるので、インターポーザー１０の第１非導電層１１を回転押圧体４０の回転加熱部４７のみならず受ローラ６０の熱によっても融解させることができ、インターポーザー１０の拡大電極１２，１２をより確実にアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２に電気的に接続させることができる。
【００４１】
また、回転押圧体４０において、回転加熱部４７は外周上に伝熱性のカシメ刃４８を複数有しており、回転加熱部４７のカシメ刃４８がインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０側に押圧するとともに、カシメ刃４８の熱によりインターポーザー１０の第１非導電層１１を融解している。このようにインターポーザー１０をアンテナ形成済シート２０側に押圧する際にカシメ刃４８を用いているので、インターポーザー１０の第１非導電層１１をより確実にカシメ刃４８の押圧力により突き破ることができる。
【００４２】
また、回転押圧体４０における回転加熱部４７のカシメ刃４８の設置ピッチＡは、アンテナ形成済シート２０上のインターポーザー１０の載置ピッチＢと同一であることにより、実装工程において回転押圧体４０のカシメ刃４８は確実にアンテナ形成済シート２０上のインターポーザー１０に対応する位置にくるようになるので、インターポーザー１０に対して回転押圧体４０のカシメ刃４８が確実に押圧および加熱を行うことができる。
【００４３】
また、回転加熱部４７は、カシメ刃４８に内蔵されこのカシメ刃４８の温度を測定する熱電対５０を更に有しており、固定ヒータ４５には、熱電対５０によるカシメ刃４８の測定温度に基づいて、当該固定ヒータ４５を制御してカシメ刃４８の温度を調整するヒータ温度制御部５１が接続されている。このため、実装工程においてカシメ刃４８を所期の温度に維持することができ、インターポーザー１０の第１非導電層１１をより確実にカシメ刃４８の熱により融解させることができる。
【００４４】
なお、上記実施の形態において、インターポーザー１０のＩＣチップ１３はアンテナ２２と反対側を向いているが、インターポーザー１０のＩＣチップ１３がアンテナ２２側を向いていてもよい。この場合、アンテナ２２とＩＣチップ１３との間に絶縁層が挿入されており、回転押圧体４０と受ローラ６０との間でアンテナ形成済シート２０およびインターポーザー１０を挟圧するとともに、回転押圧体４０の回転加熱部４７によって当該絶縁層を融解し、このことによりインターポーザー１０の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２とを接合させるようになっている。
【００４５】
また、他の変形例としては、アンテナ形成済シート２０を移動させながら支持する受け部材として図３に示す受ローラ６０の代わりに、複数のローラにより張架された無端状の循環ベルト（図示せず）を用いることもできる。この循環ベルトは回転押圧体４０に当接するとともにこの回転押圧体４０の回動に同期して循環移動を行うよう構成されている。
そして、この無端状の循環ベルトと回転押圧体４０との間でアンテナ形成済シート２０とインターポーザー１０とを連続的に移動させながら挟圧することにより、インターポーザー１０の拡大電極１２とアンテナ形成済シート２０のアンテナ２２との接合を行うことができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】搬送されるアンテナ形成済シートにインターポーザーを載置する工程を示す概略図である。
【図２】アンテナ形成済シートおよびこのアンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを示す縦断面図である。
【図３】本発明によるインターポーザーの実装装置の概略を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、図３のインターポーザー実装装置の回転押圧体の詳細を示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】インターポーザーをアンテナ形成済シートに実装した後のインターポーザー実装済シートの縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ インターポーザー実装済シート
１０ インターポーザー
１１ 第１非導電層
１２，１２ 拡大電極
１３ ＩＣチップ
２０ アンテナ形成済シート
２１ 第２非導電層
２２ アンテナ
３１ 供給ロール
３２ 巻取ロール
３３ インターポーザー載置装置
４０ 回転押圧体
４１ 回転軸
４２ カップリング
４３ モータ
４４ 固定軸
４５ 固定ヒータ
４６ 耐熱ベアリング
４７ 回転加熱部
４８ カシメ刃（カシメ突部）
４９ ヒータ固定装置
５０ 熱電対（温度測定部）
５１ ヒータ温度制御部
６０ 受ローラ（受け部材）
６１ 回転軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装方法において、
アンテナ形成済シートの各アンテナ上にインターポーザーを順次載置する工程と、
回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させる工程と、
を備えたことを特徴とするインターポーザーの実装方法。
【請求項２】
第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装装置において、
アンテナ形成済シートを連続的に移動させながら支持する受け部材と、
アンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを、受け部材との間で挟持してアンテナ形成済シート側に押圧する回転押圧体と、を備え、
回転押圧体は、内側に配置された固定ヒータと、固定ヒータの外側に耐熱ベアリングを介して設けられた回転加熱部とを有し、
回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させることを特徴とするインターポーザーの実装装置。
【請求項３】
受け部材は加熱ローラからなることを特徴とする請求項２記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項４】
回転押圧体において、回転加熱部は外周上に伝熱性のカシメ突部を複数有しており、
回転加熱部のカシメ突部がインターポーザーをアンテナ形成済シート側に押圧するとともに、カシメ突部の熱によりインターポーザーの第１非導電層を融解することを特徴とする請求項２または３記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項５】
回転押圧体における回転加熱部のカシメ突部の設置ピッチは、アンテナ形成済シート上のインターポーザーの載置ピッチと同一であることを特徴とする請求項４記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項６】
回転加熱部は、カシメ突部に内蔵されこのカシメ突部の温度を測定する温度測定部を更に有しており、
固定ヒータには、温度測定部によるカシメ突部の測定温度に基づいて、当該固定ヒータを制御してカシメ突部の温度を調整するヒータ温度制御部が接続されていることを特徴とする請求項４または５記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項１】
第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装方法において、
アンテナ形成済シートの各アンテナ上にインターポーザーを順次載置する工程と、
回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させる工程と、
を備えたことを特徴とするインターポーザーの実装方法。
【請求項２】
第１非導電層と、この第１非導電層上に設けられた拡大電極と、拡大電極上に設けられたＩＣチップとを有するインターポーザーを、第２非導電層と、この第２非導電層上に設けられた複数のアンテナとを有し、帯状に延びるアンテナ形成済シート上に実装するインターポーザーの実装装置において、
アンテナ形成済シートを連続的に移動させながら支持する受け部材と、
アンテナ形成済シート上に載置されたインターポーザーを、受け部材との間で挟持してアンテナ形成済シート側に押圧する回転押圧体と、を備え、
回転押圧体は、内側に配置された固定ヒータと、固定ヒータの外側に耐熱ベアリングを介して設けられた回転加熱部とを有し、
回転押圧体と受け部材との間でアンテナ形成済シートおよびインターポーザーを連続的に移動させながら挟圧するとともに、回転押圧体の内部にある固定ヒータにより加熱された回転押圧体の回転加熱部によってインターポーザーの第１非導電層を融解し、インターポーザーの拡大電極とアンテナ形成済シートのアンテナとを接合させることを特徴とするインターポーザーの実装装置。
【請求項３】
受け部材は加熱ローラからなることを特徴とする請求項２記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項４】
回転押圧体において、回転加熱部は外周上に伝熱性のカシメ突部を複数有しており、
回転加熱部のカシメ突部がインターポーザーをアンテナ形成済シート側に押圧するとともに、カシメ突部の熱によりインターポーザーの第１非導電層を融解することを特徴とする請求項２または３記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項５】
回転押圧体における回転加熱部のカシメ突部の設置ピッチは、アンテナ形成済シート上のインターポーザーの載置ピッチと同一であることを特徴とする請求項４記載のインターポーザーの実装装置。
【請求項６】
回転加熱部は、カシメ突部に内蔵されこのカシメ突部の温度を測定する温度測定部を更に有しており、
固定ヒータには、温度測定部によるカシメ突部の測定温度に基づいて、当該固定ヒータを制御してカシメ突部の温度を調整するヒータ温度制御部が接続されていることを特徴とする請求項４または５記載のインターポーザーの実装装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２０９３９３（Ｐ２００６−２０９３９３Ａ）
【公開日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９３６１（Ｐ２００５−１９３６１）
【出願日】平成１７年１月２７日（２００５．１．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月２７日（２００５．１．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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