ウォータージェット装置
【課題】 既設のコンクリート構造物の小型のエレベータに搭載して現場に搬入し、又は現場から搬出可能なウォータージェット装置を提供する。
【解決手段】 高圧水を発生させるポンプ６を有するポンプユニット２と、ポンプ６を回転させるモータ１４を有するモータユニット１０と、ポンプ６で発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備えたウォータージェット装置１であって、ポンプユニット２とモータユニット１０とを、連結手段２０を介して分離可能に連結する。ポンプユニット２とモータユニット１０とを分離した状態とすることにより、例えば、コンクリート構造物の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。
【解決手段】 高圧水を発生させるポンプ６を有するポンプユニット２と、ポンプ６を回転させるモータ１４を有するモータユニット１０と、ポンプ６で発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備えたウォータージェット装置１であって、ポンプユニット２とモータユニット１０とを、連結手段２０を介して分離可能に連結する。ポンプユニット２とモータユニット１０とを分離した状態とすることにより、例えば、コンクリート構造物の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォータージェット装置に関し、特に、既設のコンクリート構造物の耐震補強等のリニューアル工事に適用され、コンクリート構造物の躯体の表層部を除去するのに有効なウォータージェット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設のコンクリート構造物に対して耐震補強等のリニューアル工事を行う場合、躯体の基層部の上部に積層された表層部（仕上げモルタル層等）を除去し、その後に耐震補強等のための補修や改修の工事を行っている。
【０００３】
このようなリニューアル工事においては、従来、電動ピッチングマシンや高速回転カッター装置等を用いて表層部を除去していたが、工事の際に生じる振動や騒音によって周辺の生活環境に影響を与えるため、近年では、振動や騒音の発生を抑えた各種のウォータージェット装置が用いられている。
【０００４】
ウォータージェット装置は、例えば、非特許文献１、２に記載されているように、高圧水を発生させる高圧ポンプを有するポンプユニット、高圧ポンプを回転させるモータを有するモータユニット、高圧ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニット、ノズルに研磨材を供給する研磨材供給ユニット等を備え、ポンプユニットの高圧ポンプで発生させた高圧水を研磨材供給ユニットからの研磨材と共にノズルから噴射させることにより、躯体の表層部を基層部の上部から除去することができるものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】株式会社ジェットホームページ、ｏｎｌｉｎｅ、平成２１年２月４日検索、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ／／ｗｗｗ．ｗａｔｅｒ−ｊｅｔ／ｒｏｂｏｔ．ｈｔｍｌ
【非特許文献２】株式会社ユアーズホームページ、ｏｎｌｉｎｅ、平成２１年２月４日検索、インターネット＜ｈｔｔｐ／／ｗｗｗ．ｙｏｕｒｓ−ｔｋ．ｃｏ．ｊｐ／ｗａｔｅｒｊｅｔ．ｈｔｍ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような構成のウォータージェット装置にあっては、電動ピッチングマシンや高速回転カッター装置等のような大きな振動や騒音が発生することはないが、ポンプユニットとモータユニットとが一体化されているために全体が大型化し、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入することができない。このため、使用可能な範囲が制限されてしまう。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、施工現場への搬入、搬出を容易に行うことができる、ウォータージェット装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備えたウォータージェット装置であって、
前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結したことを特徴とする。
【０００９】
本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプユニットとモータユニットとを連結手段を介して分離可能に連結したので、ポンプユニットとモータユニットとを分離した状態とすることにより、例えば、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。従って、各種のコンクリート構造物の躯体の表層部の補修、改修等の各種の工事に利用することができる。
【００１０】
また、本発明は、コンクリート構造物の加工、除去に用いるウォータージェット装置であって、高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備え、前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結するとともに、分離した状態で小型のエレベータに搭載可能な大きさに形成したことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明において、前記連結手段は、前記ポンプユニットのポンプの入力軸と前記モータユニットのモータの出力軸とを切り離し可能に連結する自在継手と、前記ポンプユニットが搭載される台車と前記モータユニットが搭載される台車とを切り離し可能に連結するとともに、前記ポンプの入力軸と前記モータの出力軸とを前記自在継手を介して連結した状態に固定する固定部材とを備えていることとしてもよい。
【００１２】
本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプユニットとモータユニットとは、ポンプユニットのポンプの入力軸とモータユニットのモータの出力軸とを自在継手を介して連結し、ポンプユニットの台車とモータユニットとの台車とを固定部材を介して連結することで、組み立てることができる。また、固定部材によるポンプユニットの台車とモータユニットの台車との連結状態を解除し、ポンプの入力軸とモータの出力軸とを連結している自在継手の連結状態を解除することで、ポンプユニットとモータユニットとを分離することができる。従って、ポンプユニットとモータユニットとを容易に分離し、組み立てることができる。
【００１３】
さらに、本発明において、前記自在継手は、前記ポンプの入力軸に連結される第１継手部と、前記モータの出力軸に連結される第２継手部と、前記第１継手部と前記第２継手部とを切り離し可能に連結する連結機構とを備えていることとしてもよい。
【００１４】
本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプの入力軸側の第１継手部とモータの出力軸側の第２継手部とを連結機構を介して連結することで、ポンプの入力軸とモータの出力軸とを連結することができる。また、連結機構による連結状態を解除することにより、ポンプの入力軸とモータの出力軸との連結状態を解除することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、説明したように、本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプユニットとモータユニットとを分離可能に連結したので、例えば、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。従って、各種のコンクリート構造物の躯体の表層部の補修や改修等の各種の工事に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるウォータージェット装置の一実施の形態の全体を示した概略平面図であって、組み立てた状態を示した概略平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】分離した状態を示した概略平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】分離した状態を示した概略平面図であって、自在継手及び固定部材を各台車内に収納した状態を示した概略平面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】自在継手の一例を示した詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
本実施の形態のウォータージェット装置１は、既設のコンクリート構造物に耐震補強等のリニューアル工事を行う場合に適用され、躯体の基層部の上部に積層された表層部（仕上げモルタル層等）を除去し、その後に耐震補強等のための補修や改修の工事を行うのに有効なものであって、図１及び図２に示すように、高圧水を発生させる高圧ポンプ６を有するポンプユニット２と、ポンプユニット２の高圧ポンプ６を回転させるモータ１４を有するモータユニット１０と、ポンプユニット２の高圧ポンプ６で発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニット（図示せず）とを備えている。
【００１８】
ポンプユニット２は、台車（以下、第１台車３という。）の上部に搭載される高圧ポンプ６と、第１台車３の上部に搭載される高圧ポンプ６の周辺機器（バックアップポンプ、フィルタ、調圧弁等）とを備え、後述するモータユニット１０と連結手段２０を介して分離可能に連結されている。
【００１９】
第１台車３は、Ｃ形鋼等の鋼材からなる一対の縦枠と一対の横枠とを四方枠組みし、隣接する縦枠と横枠との間を溶接等によって一体に連結して四角形状に形成した基枠（以下、第１基枠４という。）と、この第１基枠４の下部の四隅に設けられるキャスター５とを備え、第１基枠４の図１の左側面に後述するモータユニット１０の第２台車１１の第２基枠１２が連結手段２０を介して連結されるようになっている。
【００２０】
第１台車３は、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータに搭載可能な寸法に形成され、本実施の形態では、縦（奥行き）；１０５０ｍｍ、横（幅）；７６０ｍｍ）に形成されている。
ここで、「小型のエレベータ」とは、間口８００ｍｍ、奥行き１４００ｍｍ、高さ２００ｍｍのエレベータを意味する。以下、同じ。
【００２１】
なお、第１台車３の第１基枠４の下部の各キャスター５に隣接する部分に、それぞれアジャストボルト（図示せず）を設け、このアジャストボルトによって第１基枠４のレベルが調整可能に構成してもよい。また、第１基枠４の一部に手押し用のハンドル（図示せず）を設けるように構成してもよい。
【００２２】
高圧ポンプ６は、例えば、プランジャー方式のポンプであって、本実施の形態においては、３連プランジャー方式の高圧ポンプ６（定格回転数；１８０回転、プランジャー径；１０ｍｍ、ストローク；６５．６ｍｍ、定格圧力；２００ＭＰａ、流量；２．５Ｌ／ｍｉｎ、マルヤマエクセル株式会社製）を用いている。
【００２３】
また、高圧ポンプ６は、第１台車３の第１基枠４の上部に納まる寸法に形成され、本実施の形態においては、縦（奥行き）；１０８１ｍｍ、横（幅）；７６０ｍｍ、高さ；１２５７ｍｍ、重量；３５２Ｋｇ）に形成されている。
【００２４】
さらに、第１基枠４には、高圧ポンプ６の入力軸８の周囲を覆うカバー（図示せず）が設けられ、このカバーによって入力軸８及び入力軸８に連結される後述する連結手段２０の自在継手２１の第１継手部２２の周囲が覆われるようになっている。また、カバーの内部には、第１継手部２２に連結される後述する連結機構３２の連結ブッシュ３３が収納可能に構成されている。
【００２５】
モータユニット１０は、台車（以下、第２台車１１という。）の上部に搭載されるモータ１４と、第２台車１１の上部に搭載される配線、配管等の中継ボックスとを備え、前述したポンプユニット２と連結手段２０を介して分離可能に連結されている。
【００２６】
第２台車１１は、Ｃ形鋼等の鋼材からなる一対の縦枠と一対の横枠とを四方枠組みし、隣接する縦枠と横枠との間を溶接等によって一体に連結して四角形状に形成した基枠（以下、第２基枠１２という。）と、この第２基枠１２の下部の四隅に設けられるキャスター１３とを備え、第２基枠１２の図１の右側面がポンプユニット２の第１基枠４の図１の左側面に連結手段２０を介して連結されるようになっている。
【００２７】
第２台車１１は、ポンプユニット２の第１台車３と同様に、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータに搭載可能な寸法に形成され、本実施の形態では、縦（奥行き）；１０８０ｍｍ、横（幅）；６１０ｍｍ）に形成されている。
【００２８】
なお、第２台車１１の第２基枠１２の下部の各キャスター１３に隣接する部分に、それぞれアジャストボルト（図示せず）を設け、このアジャストボルトによって第２基枠１２のレベルを調整可能に構成してもよい。また、第２基枠１２の一部に手押し用のハンドル（図示せず）を設けるように構成してもよい。
【００２９】
モータ１４は、例えば、ギヤードモータであって、本実施の形態においては、出力；１５ｋｗ、定格回転数；１８０回転、減速比；１／１０のギヤードモータを用いている。
【００３０】
モータ１４には、第２基枠１２の上部に納まる寸法のものが用いられ、本実施の形態においては、縦（奥行き）；１０８４ｍｍ、横（幅）；６１０ｍｍ、高さ；９５０ｍｍ）のものが用いられている。
【００３１】
さらに、第２基枠１２の上部には、モータ１４の出力軸１５の周囲を覆うようにカバー（図示せず）が設けられ、このカバーによって出力軸１５及び出力軸１５に連結される後述する連結手段２０の自在継手２１の第２継手部２７の周囲が覆われるようになっている。また、カバーの内部には、後述する第２継手部２７に連結される連結機構３２の連結軸３４が収納可能に構成されている。
【００３２】
連結手段２０は、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５とを切り離し可能に連結する自在継手２１と、ポンプユニット２の第１台車３とモータユニット１０の第２台車１１とを切り離し可能に連結するとともに、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを自在継手２１を介して連結した状態に固定する固定部材４０とを備えている。
【００３３】
自在継手２１は、図７に示すように、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８に連結される第１継手部２２と、モータユニット１０のモータ１４の出力軸１５に連結される第２継手部２７と、第１継手部２２と第２継手部２７とを切り離し可能に連結する連結機構３２とを備えている。
【００３４】
第１継手部２２は、基端に高圧ポンプ６の入力軸８を嵌合させる嵌合穴が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第１ヨーク２３と、基端に後述する連結機構３２の連結ブッシュ３３が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第２ヨーク２４と、第１ヨーク２３の継手と第２ヨーク２４の継手とを相互に屈曲自在に結合するコマ、ピン等からなる結合手段２５と、第１ヨーク２３の継手と第２ヨーク２４の継手との結合部の周囲を覆う継手カバー２６とを備えている。
【００３５】
第１継手部２２は、第１ヨーク２３の基端の嵌合穴内に高圧ポンプ６の入力軸８を嵌合させ、嵌合穴と入力軸８との間にキー（図示せず）を嵌入させることにより、又は第１ヨーク２３の基端の嵌合穴内に高圧ポンプ６の入力軸８を嵌合させ、第１ヨーク２３の基端と入力軸８との間に結合ピンを貫入させることにより、高圧ポンプ６の入力軸８に一体に連結される。
【００３６】
第１継手部２２の第２ヨーク２４に設けられる後述する連結ブッシュ３３は、第１継手部２２の第１ヨーク２３に対して第２ヨーク２４を約９０°に屈曲させることで、第２ヨーク２４と共に第１ヨーク２３に対して屈曲され、この状態で第１台車３側のカバーの内部に収納される。
【００３７】
第２継手部２７は、基端にモータ１４の出力軸１５を嵌合させる嵌合穴が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第１ヨーク２８と、基端に後述する連結機構３２の連結軸３４が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第２ヨーク２９と、第１ヨーク２８の継手と第２ヨーク２９の継手とを屈曲自在に結合するコマ、ピン等からなる結合手段３０と、第１ヨーク２８の継手と第２ヨーク２９の継手との結合部の周囲を覆う継手カバー３１とを備えている。
【００３８】
第２継手部２７は、第１ヨーク２８の基端の嵌合穴内にモータ１４の出力軸１５を嵌合させ、嵌合穴と出力軸１５との間にキー（図示せず）を嵌入させることにより、又は第１ヨーク２８の基端の嵌合穴内にモータ１４の出力軸１５を嵌合させ、第１ヨーク２８の基端とモータ１４の出力軸１５との間に結合ピンを貫入させることで、モータ１４の出力軸１５に一体に連結される。
【００３９】
第２継手部２７の第２ヨーク２９に設けられる後述する連結軸３４は、第２継手部２７の第１ヨーク２８に対して第２ヨーク２９を約９０°に屈曲させることで、第２ヨーク２９と共に第１ヨーク２８に対して屈曲され、この状態で第２台車１１側のカバーの内部に収納される。
【００４０】
連結機構３２は、第１継手部２２の第２ヨーク２４の基端に設けられる連結ブッシュ３３と、第２継手部２７の第２ヨーク２９の基端に設けられるとともに、連結ブッシュ３３と相互に嵌合可能な連結軸３４とを備えている。
【００４１】
連結ブッシュ３３は、内面が多角形、楕円形等に形成され、この連結ブッシュ３３の内面と合致した多角形、楕円形等に連結軸３４の外面が形成され、これにより、両者の相対的な回動が阻止される。
なお、連結ブッシュ３３内面及び連結軸３４の外面は、上記の形状に限らず、両者の相対的な回動を阻止できる形状であればよい。また、連結ブッシュ３３の内面を円形に形成し、それに合致する形状に連結軸３４の外面を形成してもよいものであり、その場合には、両者間にキーを嵌合させて両者の相対的な回動を阻止するように構成すればよい。
【００４２】
第１継手部２２の連結ブッシュ３３と第２継手部２７の連結軸３４とを相互に嵌合させることで、第１継手部２２と第２継手部２７とが連結機構３２を介して連結され、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とが自在継手２１を介して相互に連結される。
【００４３】
固定部材４０は、高圧ポンプ６の入力軸８及びモータ１４の出力軸１５を両側から挟むように、ポンプユニット２の第１基枠４の図１の左側側面とモータユニット１０の第２基１２枠の図１の右側面との間に一対設けられ、この一対の固定部材４０、４０を介してポンプユニット２の第１基枠３とモータユニット１０の第２基枠１２とが相互に連結されるようになっている。
【００４４】
固定部材４０は、例えば、Ｃ形鋼、平鋼等を組み合わせて形成した上部が開口する箱形状をなすものであって、長手方向の一端がヒンジ４１を介してモータユニット１０の第２基枠１２の図１の右側の部分に連結されている。固定部材４０は、両端をポンプユニット２の第１基枠４及びモータユニット１０の第２基枠１２から切り離した状態で、ヒンジ４１を介して上方に回動させることにより、図５及び図６に示すように、モータユニット１０の第２台車１１側に収納されるようになっている。
【００４５】
固定部材４０は、ポンプユニット２の第１基枠４の図１の左側面とモータユニット１０の第２基枠１２の図１の右側面との間に介在させ、長手方向の一端のねじ挿通用孔とポンプユニット２の第１基枠４のねじ挿通用孔との間にボルトを挿通させ、長手方向の他端のねじ挿通用孔とモータユニット１０の第２基枠１２のねじ挿通用孔との間にボルトを挿通させ、各ボルトにワッシャを介してナットを締め付けることにより、ポンプユニット２の第１基枠４とモータユニット１０の第２基枠１２とを一体に連結し、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを自在継手２１を介して連結した状態に固定する。
【００４６】
ノズルユニットは、図示はしないが、例えば、ポンプユニットの高圧ポンプの吐出口に高圧ホースを介して接続されるとともに、研磨材供給剤ホースを介して研磨材供給ユニットの研磨材の供給口に接続されるノズルと、ノズルを移動可能に支持する案内手段とを備え、ノズルの噴射口から対象物に向けて高圧水及び研磨材が噴射されるようになっている。
【００４７】
そして、上記のように構成した本実施の形態によるウォータージェット装置１を用いて、コンクリート構造物の躯体の表層部の改修や補修等の工事を行うには、まず、図３及び図４に示すように、ポンプユニット２の第１台車３の第１基枠４とモータユニット１０の第２台車１１の第２基枠１２との固定部材４０による連結状態を解除し、ポンプユニット２の第１台車３とモータユニット１０の第２台車１１とを切り離すとともに、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５との自在継手２１による連結状態を連結ブッシュ３３から連結軸３４を引き抜くことで解除し、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを切り離し、ポンプユニット２とモータユニット１０とを独立して移動可能な状態とする。
【００４８】
この場合、図５及び図６に示すように、自在継手２１の第１継手部２２及び連結ブッシュ３３を第１台車３側に収納し、第２継手部２７、連結軸３４、及び固定部材４０を第２台車１１側に収納する。
【００４９】
次に、ポンプユニット２を第１台車３を介して床面等の上部を走行させて既設の小型のエレベータに搭載し、小型のエレベータによって現場に搬入するとともに、モータユニット１０を第２台車１１を介して床面等の上部を走行させて既設の小型のエレベータに搭載し、小型のエレベータによって現場に搬入する。
【００５０】
次に、図１及び図２に示すように、現場に搬入したポンプユニット２とモータユニット１０とを、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５とを、自在継手２１の連結ブッシュ３３と連結軸３４とを相互に嵌合させることで連結する。
【００５１】
次に、固定部材４０をヒンジ４１を介して回動させて、ポンプユニット２の第１台車３の第１基枠４とモータユニット１０の第２台車１１の第２基枠１２との間に配置し、ポンプユニット２の第１基枠４のねじ挿通用孔と固定部材４０のねじ挿通用孔とを合致させて、それらのねじ挿通用孔間にボルトを挿通させ、モータユニット１０の第２基枠１２のねじ挿通用孔と固定部材４０のねじ挿通用孔とを合致させて、それらのねじ挿通用孔間にボルトを挿通させ、各ボルトにワッシャを介してナットを螺合させて締め付ける。
【００５２】
このようにして、連結手段２０の自在継手２１と固定部材４０とを介してポンプユニット２とモータユニット１０とを一体に組み立てた後に、ノズルユニットを躯体の表層部の表面に配置し、ポンプユニット２、モータユニット１０、及び研磨材供給ユニットを駆動させ、ポンプユニット２から高圧ホースを介してノズルに高圧水を供給し、研磨材供給ユニットから研磨材供給ホースを介してノズルに研磨材を供給し、ノズルの噴射口から高圧水及び研磨材を躯体の表層部に向けて噴射させる。
【００５３】
そして、ノズルを案内手段を介して移動させながら、躯体の表層部にノズルの移動軌跡に応じた溝等を形成する。この場合、躯体の表層部の溝等の形成に使用した高圧水及び研磨材を回収ホースを介して回収ユニットに回収し、処分するように構成してもよい。
【００５４】
このようにして、躯体の表層部に溝等を形成し、躯体の表層部を基層部の上部から除去した後に、ポンプユニット２、モータユニット１０、及び研磨材供給ユニットを停止させ、ノズルユニットを表層部の表面から取り外し、図３〜図６に示すように、ポンプユニット２とモータユニット１０とを分離し、ポンプユニット２及びモータユニット１５を既設の小型のエレベータを介して現場から搬出する。
【００５５】
上記のように構成した本実施の形態によるウォータージェット装置１にあっては、ポンプユニット２とモータユニット１０とを連結手段２０を介して分離可能に連結したので、例えば、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。
【００５６】
従って、各種のコンクリート構造物の躯体の表層部の改修や補修等の工事に適用することができる。
【００５７】
また、連結手段２０の自在継手２１で高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５とを連結する場合、高圧ポンプ６の入力軸８側の連結軸３４とモータ１４の出力軸１５側の連結ブッシュ３３とを相互に嵌合させ、この状態で第１台車３の第１基枠４と第２台車１１の第２基枠１２とを固定部材４０を介して連結するだけでよいので、ポンプユニット２とモータユニット１０との分離、組立を容易に行うことができる。
【００５８】
さらに、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを自在継手２１を介して連結しているので、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５との芯出しを行う必要はなく、これによってもポンプユニット２とモータユニット１０との分離、組立を容易に行うことができる。
【００５９】
なお、前記の説明においては、自在継手２１として、連結ブッシュ３３と連結軸３４とを相互に嵌合させるタイプのものを使用したが、これに限定することなく、各種の自在継手によって高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを切り離し可能に連結してもよい。
【００６０】
また、前記の説明においては、本発明を高圧ポンプ６（プランジャーポンプ）を有するポンプユニット２を備えたウォータージェット装置１に適用したが、本発明を増圧タイプのポンプを有するポンプユニットを備えたウォータージェット装置に適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。
【符号の説明】
【００６１】
１ ウォータージェット装置 ２ ポンプユニット
３ 第１台車 ４ 第１基枠
５ キャスター ６ 高圧ポンプ
７ プランジャー ８ 入力軸
１０ モータユニット １１ 第２台車
１２ 第２基枠 １３ キャスター
１４ モータ １５ 出力軸
２０ 連結手段 ２１ 自在継手
２２ 第１継手部 ２３ 第１ヨーク
２４ 第２ヨーク ２５ 結合手段
２６ 継手カバー ２７ 第２継手部
２８ 第１ヨーク ２９ 第２ヨーク
３０ 結合手段 ３１ 継手カバー
３２ 連結機構 ３３ 連結ブッシュ
３４ 連結軸 ４０ 固定部材
４１ ヒンジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォータージェット装置に関し、特に、既設のコンクリート構造物の耐震補強等のリニューアル工事に適用され、コンクリート構造物の躯体の表層部を除去するのに有効なウォータージェット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設のコンクリート構造物に対して耐震補強等のリニューアル工事を行う場合、躯体の基層部の上部に積層された表層部（仕上げモルタル層等）を除去し、その後に耐震補強等のための補修や改修の工事を行っている。
【０００３】
このようなリニューアル工事においては、従来、電動ピッチングマシンや高速回転カッター装置等を用いて表層部を除去していたが、工事の際に生じる振動や騒音によって周辺の生活環境に影響を与えるため、近年では、振動や騒音の発生を抑えた各種のウォータージェット装置が用いられている。
【０００４】
ウォータージェット装置は、例えば、非特許文献１、２に記載されているように、高圧水を発生させる高圧ポンプを有するポンプユニット、高圧ポンプを回転させるモータを有するモータユニット、高圧ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニット、ノズルに研磨材を供給する研磨材供給ユニット等を備え、ポンプユニットの高圧ポンプで発生させた高圧水を研磨材供給ユニットからの研磨材と共にノズルから噴射させることにより、躯体の表層部を基層部の上部から除去することができるものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】株式会社ジェットホームページ、ｏｎｌｉｎｅ、平成２１年２月４日検索、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ／／ｗｗｗ．ｗａｔｅｒ−ｊｅｔ／ｒｏｂｏｔ．ｈｔｍｌ
【非特許文献２】株式会社ユアーズホームページ、ｏｎｌｉｎｅ、平成２１年２月４日検索、インターネット＜ｈｔｔｐ／／ｗｗｗ．ｙｏｕｒｓ−ｔｋ．ｃｏ．ｊｐ／ｗａｔｅｒｊｅｔ．ｈｔｍ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような構成のウォータージェット装置にあっては、電動ピッチングマシンや高速回転カッター装置等のような大きな振動や騒音が発生することはないが、ポンプユニットとモータユニットとが一体化されているために全体が大型化し、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入することができない。このため、使用可能な範囲が制限されてしまう。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、施工現場への搬入、搬出を容易に行うことができる、ウォータージェット装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備えたウォータージェット装置であって、
前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結したことを特徴とする。
【０００９】
本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプユニットとモータユニットとを連結手段を介して分離可能に連結したので、ポンプユニットとモータユニットとを分離した状態とすることにより、例えば、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。従って、各種のコンクリート構造物の躯体の表層部の補修、改修等の各種の工事に利用することができる。
【００１０】
また、本発明は、コンクリート構造物の加工、除去に用いるウォータージェット装置であって、高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備え、前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結するとともに、分離した状態で小型のエレベータに搭載可能な大きさに形成したことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明において、前記連結手段は、前記ポンプユニットのポンプの入力軸と前記モータユニットのモータの出力軸とを切り離し可能に連結する自在継手と、前記ポンプユニットが搭載される台車と前記モータユニットが搭載される台車とを切り離し可能に連結するとともに、前記ポンプの入力軸と前記モータの出力軸とを前記自在継手を介して連結した状態に固定する固定部材とを備えていることとしてもよい。
【００１２】
本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプユニットとモータユニットとは、ポンプユニットのポンプの入力軸とモータユニットのモータの出力軸とを自在継手を介して連結し、ポンプユニットの台車とモータユニットとの台車とを固定部材を介して連結することで、組み立てることができる。また、固定部材によるポンプユニットの台車とモータユニットの台車との連結状態を解除し、ポンプの入力軸とモータの出力軸とを連結している自在継手の連結状態を解除することで、ポンプユニットとモータユニットとを分離することができる。従って、ポンプユニットとモータユニットとを容易に分離し、組み立てることができる。
【００１３】
さらに、本発明において、前記自在継手は、前記ポンプの入力軸に連結される第１継手部と、前記モータの出力軸に連結される第２継手部と、前記第１継手部と前記第２継手部とを切り離し可能に連結する連結機構とを備えていることとしてもよい。
【００１４】
本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプの入力軸側の第１継手部とモータの出力軸側の第２継手部とを連結機構を介して連結することで、ポンプの入力軸とモータの出力軸とを連結することができる。また、連結機構による連結状態を解除することにより、ポンプの入力軸とモータの出力軸との連結状態を解除することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、説明したように、本発明のウォータージェット装置によれば、ポンプユニットとモータユニットとを分離可能に連結したので、例えば、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。従って、各種のコンクリート構造物の躯体の表層部の補修や改修等の各種の工事に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるウォータージェット装置の一実施の形態の全体を示した概略平面図であって、組み立てた状態を示した概略平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】分離した状態を示した概略平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】分離した状態を示した概略平面図であって、自在継手及び固定部材を各台車内に収納した状態を示した概略平面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】自在継手の一例を示した詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
本実施の形態のウォータージェット装置１は、既設のコンクリート構造物に耐震補強等のリニューアル工事を行う場合に適用され、躯体の基層部の上部に積層された表層部（仕上げモルタル層等）を除去し、その後に耐震補強等のための補修や改修の工事を行うのに有効なものであって、図１及び図２に示すように、高圧水を発生させる高圧ポンプ６を有するポンプユニット２と、ポンプユニット２の高圧ポンプ６を回転させるモータ１４を有するモータユニット１０と、ポンプユニット２の高圧ポンプ６で発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニット（図示せず）とを備えている。
【００１８】
ポンプユニット２は、台車（以下、第１台車３という。）の上部に搭載される高圧ポンプ６と、第１台車３の上部に搭載される高圧ポンプ６の周辺機器（バックアップポンプ、フィルタ、調圧弁等）とを備え、後述するモータユニット１０と連結手段２０を介して分離可能に連結されている。
【００１９】
第１台車３は、Ｃ形鋼等の鋼材からなる一対の縦枠と一対の横枠とを四方枠組みし、隣接する縦枠と横枠との間を溶接等によって一体に連結して四角形状に形成した基枠（以下、第１基枠４という。）と、この第１基枠４の下部の四隅に設けられるキャスター５とを備え、第１基枠４の図１の左側面に後述するモータユニット１０の第２台車１１の第２基枠１２が連結手段２０を介して連結されるようになっている。
【００２０】
第１台車３は、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータに搭載可能な寸法に形成され、本実施の形態では、縦（奥行き）；１０５０ｍｍ、横（幅）；７６０ｍｍ）に形成されている。
ここで、「小型のエレベータ」とは、間口８００ｍｍ、奥行き１４００ｍｍ、高さ２００ｍｍのエレベータを意味する。以下、同じ。
【００２１】
なお、第１台車３の第１基枠４の下部の各キャスター５に隣接する部分に、それぞれアジャストボルト（図示せず）を設け、このアジャストボルトによって第１基枠４のレベルが調整可能に構成してもよい。また、第１基枠４の一部に手押し用のハンドル（図示せず）を設けるように構成してもよい。
【００２２】
高圧ポンプ６は、例えば、プランジャー方式のポンプであって、本実施の形態においては、３連プランジャー方式の高圧ポンプ６（定格回転数；１８０回転、プランジャー径；１０ｍｍ、ストローク；６５．６ｍｍ、定格圧力；２００ＭＰａ、流量；２．５Ｌ／ｍｉｎ、マルヤマエクセル株式会社製）を用いている。
【００２３】
また、高圧ポンプ６は、第１台車３の第１基枠４の上部に納まる寸法に形成され、本実施の形態においては、縦（奥行き）；１０８１ｍｍ、横（幅）；７６０ｍｍ、高さ；１２５７ｍｍ、重量；３５２Ｋｇ）に形成されている。
【００２４】
さらに、第１基枠４には、高圧ポンプ６の入力軸８の周囲を覆うカバー（図示せず）が設けられ、このカバーによって入力軸８及び入力軸８に連結される後述する連結手段２０の自在継手２１の第１継手部２２の周囲が覆われるようになっている。また、カバーの内部には、第１継手部２２に連結される後述する連結機構３２の連結ブッシュ３３が収納可能に構成されている。
【００２５】
モータユニット１０は、台車（以下、第２台車１１という。）の上部に搭載されるモータ１４と、第２台車１１の上部に搭載される配線、配管等の中継ボックスとを備え、前述したポンプユニット２と連結手段２０を介して分離可能に連結されている。
【００２６】
第２台車１１は、Ｃ形鋼等の鋼材からなる一対の縦枠と一対の横枠とを四方枠組みし、隣接する縦枠と横枠との間を溶接等によって一体に連結して四角形状に形成した基枠（以下、第２基枠１２という。）と、この第２基枠１２の下部の四隅に設けられるキャスター１３とを備え、第２基枠１２の図１の右側面がポンプユニット２の第１基枠４の図１の左側面に連結手段２０を介して連結されるようになっている。
【００２７】
第２台車１１は、ポンプユニット２の第１台車３と同様に、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータに搭載可能な寸法に形成され、本実施の形態では、縦（奥行き）；１０８０ｍｍ、横（幅）；６１０ｍｍ）に形成されている。
【００２８】
なお、第２台車１１の第２基枠１２の下部の各キャスター１３に隣接する部分に、それぞれアジャストボルト（図示せず）を設け、このアジャストボルトによって第２基枠１２のレベルを調整可能に構成してもよい。また、第２基枠１２の一部に手押し用のハンドル（図示せず）を設けるように構成してもよい。
【００２９】
モータ１４は、例えば、ギヤードモータであって、本実施の形態においては、出力；１５ｋｗ、定格回転数；１８０回転、減速比；１／１０のギヤードモータを用いている。
【００３０】
モータ１４には、第２基枠１２の上部に納まる寸法のものが用いられ、本実施の形態においては、縦（奥行き）；１０８４ｍｍ、横（幅）；６１０ｍｍ、高さ；９５０ｍｍ）のものが用いられている。
【００３１】
さらに、第２基枠１２の上部には、モータ１４の出力軸１５の周囲を覆うようにカバー（図示せず）が設けられ、このカバーによって出力軸１５及び出力軸１５に連結される後述する連結手段２０の自在継手２１の第２継手部２７の周囲が覆われるようになっている。また、カバーの内部には、後述する第２継手部２７に連結される連結機構３２の連結軸３４が収納可能に構成されている。
【００３２】
連結手段２０は、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５とを切り離し可能に連結する自在継手２１と、ポンプユニット２の第１台車３とモータユニット１０の第２台車１１とを切り離し可能に連結するとともに、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを自在継手２１を介して連結した状態に固定する固定部材４０とを備えている。
【００３３】
自在継手２１は、図７に示すように、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８に連結される第１継手部２２と、モータユニット１０のモータ１４の出力軸１５に連結される第２継手部２７と、第１継手部２２と第２継手部２７とを切り離し可能に連結する連結機構３２とを備えている。
【００３４】
第１継手部２２は、基端に高圧ポンプ６の入力軸８を嵌合させる嵌合穴が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第１ヨーク２３と、基端に後述する連結機構３２の連結ブッシュ３３が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第２ヨーク２４と、第１ヨーク２３の継手と第２ヨーク２４の継手とを相互に屈曲自在に結合するコマ、ピン等からなる結合手段２５と、第１ヨーク２３の継手と第２ヨーク２４の継手との結合部の周囲を覆う継手カバー２６とを備えている。
【００３５】
第１継手部２２は、第１ヨーク２３の基端の嵌合穴内に高圧ポンプ６の入力軸８を嵌合させ、嵌合穴と入力軸８との間にキー（図示せず）を嵌入させることにより、又は第１ヨーク２３の基端の嵌合穴内に高圧ポンプ６の入力軸８を嵌合させ、第１ヨーク２３の基端と入力軸８との間に結合ピンを貫入させることにより、高圧ポンプ６の入力軸８に一体に連結される。
【００３６】
第１継手部２２の第２ヨーク２４に設けられる後述する連結ブッシュ３３は、第１継手部２２の第１ヨーク２３に対して第２ヨーク２４を約９０°に屈曲させることで、第２ヨーク２４と共に第１ヨーク２３に対して屈曲され、この状態で第１台車３側のカバーの内部に収納される。
【００３７】
第２継手部２７は、基端にモータ１４の出力軸１５を嵌合させる嵌合穴が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第１ヨーク２８と、基端に後述する連結機構３２の連結軸３４が設けられ、先端にＵ形状の継手が設けられる第２ヨーク２９と、第１ヨーク２８の継手と第２ヨーク２９の継手とを屈曲自在に結合するコマ、ピン等からなる結合手段３０と、第１ヨーク２８の継手と第２ヨーク２９の継手との結合部の周囲を覆う継手カバー３１とを備えている。
【００３８】
第２継手部２７は、第１ヨーク２８の基端の嵌合穴内にモータ１４の出力軸１５を嵌合させ、嵌合穴と出力軸１５との間にキー（図示せず）を嵌入させることにより、又は第１ヨーク２８の基端の嵌合穴内にモータ１４の出力軸１５を嵌合させ、第１ヨーク２８の基端とモータ１４の出力軸１５との間に結合ピンを貫入させることで、モータ１４の出力軸１５に一体に連結される。
【００３９】
第２継手部２７の第２ヨーク２９に設けられる後述する連結軸３４は、第２継手部２７の第１ヨーク２８に対して第２ヨーク２９を約９０°に屈曲させることで、第２ヨーク２９と共に第１ヨーク２８に対して屈曲され、この状態で第２台車１１側のカバーの内部に収納される。
【００４０】
連結機構３２は、第１継手部２２の第２ヨーク２４の基端に設けられる連結ブッシュ３３と、第２継手部２７の第２ヨーク２９の基端に設けられるとともに、連結ブッシュ３３と相互に嵌合可能な連結軸３４とを備えている。
【００４１】
連結ブッシュ３３は、内面が多角形、楕円形等に形成され、この連結ブッシュ３３の内面と合致した多角形、楕円形等に連結軸３４の外面が形成され、これにより、両者の相対的な回動が阻止される。
なお、連結ブッシュ３３内面及び連結軸３４の外面は、上記の形状に限らず、両者の相対的な回動を阻止できる形状であればよい。また、連結ブッシュ３３の内面を円形に形成し、それに合致する形状に連結軸３４の外面を形成してもよいものであり、その場合には、両者間にキーを嵌合させて両者の相対的な回動を阻止するように構成すればよい。
【００４２】
第１継手部２２の連結ブッシュ３３と第２継手部２７の連結軸３４とを相互に嵌合させることで、第１継手部２２と第２継手部２７とが連結機構３２を介して連結され、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とが自在継手２１を介して相互に連結される。
【００４３】
固定部材４０は、高圧ポンプ６の入力軸８及びモータ１４の出力軸１５を両側から挟むように、ポンプユニット２の第１基枠４の図１の左側側面とモータユニット１０の第２基１２枠の図１の右側面との間に一対設けられ、この一対の固定部材４０、４０を介してポンプユニット２の第１基枠３とモータユニット１０の第２基枠１２とが相互に連結されるようになっている。
【００４４】
固定部材４０は、例えば、Ｃ形鋼、平鋼等を組み合わせて形成した上部が開口する箱形状をなすものであって、長手方向の一端がヒンジ４１を介してモータユニット１０の第２基枠１２の図１の右側の部分に連結されている。固定部材４０は、両端をポンプユニット２の第１基枠４及びモータユニット１０の第２基枠１２から切り離した状態で、ヒンジ４１を介して上方に回動させることにより、図５及び図６に示すように、モータユニット１０の第２台車１１側に収納されるようになっている。
【００４５】
固定部材４０は、ポンプユニット２の第１基枠４の図１の左側面とモータユニット１０の第２基枠１２の図１の右側面との間に介在させ、長手方向の一端のねじ挿通用孔とポンプユニット２の第１基枠４のねじ挿通用孔との間にボルトを挿通させ、長手方向の他端のねじ挿通用孔とモータユニット１０の第２基枠１２のねじ挿通用孔との間にボルトを挿通させ、各ボルトにワッシャを介してナットを締め付けることにより、ポンプユニット２の第１基枠４とモータユニット１０の第２基枠１２とを一体に連結し、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを自在継手２１を介して連結した状態に固定する。
【００４６】
ノズルユニットは、図示はしないが、例えば、ポンプユニットの高圧ポンプの吐出口に高圧ホースを介して接続されるとともに、研磨材供給剤ホースを介して研磨材供給ユニットの研磨材の供給口に接続されるノズルと、ノズルを移動可能に支持する案内手段とを備え、ノズルの噴射口から対象物に向けて高圧水及び研磨材が噴射されるようになっている。
【００４７】
そして、上記のように構成した本実施の形態によるウォータージェット装置１を用いて、コンクリート構造物の躯体の表層部の改修や補修等の工事を行うには、まず、図３及び図４に示すように、ポンプユニット２の第１台車３の第１基枠４とモータユニット１０の第２台車１１の第２基枠１２との固定部材４０による連結状態を解除し、ポンプユニット２の第１台車３とモータユニット１０の第２台車１１とを切り離すとともに、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５との自在継手２１による連結状態を連結ブッシュ３３から連結軸３４を引き抜くことで解除し、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを切り離し、ポンプユニット２とモータユニット１０とを独立して移動可能な状態とする。
【００４８】
この場合、図５及び図６に示すように、自在継手２１の第１継手部２２及び連結ブッシュ３３を第１台車３側に収納し、第２継手部２７、連結軸３４、及び固定部材４０を第２台車１１側に収納する。
【００４９】
次に、ポンプユニット２を第１台車３を介して床面等の上部を走行させて既設の小型のエレベータに搭載し、小型のエレベータによって現場に搬入するとともに、モータユニット１０を第２台車１１を介して床面等の上部を走行させて既設の小型のエレベータに搭載し、小型のエレベータによって現場に搬入する。
【００５０】
次に、図１及び図２に示すように、現場に搬入したポンプユニット２とモータユニット１０とを、ポンプユニット２の高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５とを、自在継手２１の連結ブッシュ３３と連結軸３４とを相互に嵌合させることで連結する。
【００５１】
次に、固定部材４０をヒンジ４１を介して回動させて、ポンプユニット２の第１台車３の第１基枠４とモータユニット１０の第２台車１１の第２基枠１２との間に配置し、ポンプユニット２の第１基枠４のねじ挿通用孔と固定部材４０のねじ挿通用孔とを合致させて、それらのねじ挿通用孔間にボルトを挿通させ、モータユニット１０の第２基枠１２のねじ挿通用孔と固定部材４０のねじ挿通用孔とを合致させて、それらのねじ挿通用孔間にボルトを挿通させ、各ボルトにワッシャを介してナットを螺合させて締め付ける。
【００５２】
このようにして、連結手段２０の自在継手２１と固定部材４０とを介してポンプユニット２とモータユニット１０とを一体に組み立てた後に、ノズルユニットを躯体の表層部の表面に配置し、ポンプユニット２、モータユニット１０、及び研磨材供給ユニットを駆動させ、ポンプユニット２から高圧ホースを介してノズルに高圧水を供給し、研磨材供給ユニットから研磨材供給ホースを介してノズルに研磨材を供給し、ノズルの噴射口から高圧水及び研磨材を躯体の表層部に向けて噴射させる。
【００５３】
そして、ノズルを案内手段を介して移動させながら、躯体の表層部にノズルの移動軌跡に応じた溝等を形成する。この場合、躯体の表層部の溝等の形成に使用した高圧水及び研磨材を回収ホースを介して回収ユニットに回収し、処分するように構成してもよい。
【００５４】
このようにして、躯体の表層部に溝等を形成し、躯体の表層部を基層部の上部から除去した後に、ポンプユニット２、モータユニット１０、及び研磨材供給ユニットを停止させ、ノズルユニットを表層部の表面から取り外し、図３〜図６に示すように、ポンプユニット２とモータユニット１０とを分離し、ポンプユニット２及びモータユニット１５を既設の小型のエレベータを介して現場から搬出する。
【００５５】
上記のように構成した本実施の形態によるウォータージェット装置１にあっては、ポンプユニット２とモータユニット１０とを連結手段２０を介して分離可能に連結したので、例えば、コンクリート構造物の既設の小型のエレベータを利用して現場に搬入し、又は現場から搬出することができる。
【００５６】
従って、各種のコンクリート構造物の躯体の表層部の改修や補修等の工事に適用することができる。
【００５７】
また、連結手段２０の自在継手２１で高圧ポンプ６の入力軸８とモータユニット１０のモータ１４の出力軸１５とを連結する場合、高圧ポンプ６の入力軸８側の連結軸３４とモータ１４の出力軸１５側の連結ブッシュ３３とを相互に嵌合させ、この状態で第１台車３の第１基枠４と第２台車１１の第２基枠１２とを固定部材４０を介して連結するだけでよいので、ポンプユニット２とモータユニット１０との分離、組立を容易に行うことができる。
【００５８】
さらに、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを自在継手２１を介して連結しているので、高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５との芯出しを行う必要はなく、これによってもポンプユニット２とモータユニット１０との分離、組立を容易に行うことができる。
【００５９】
なお、前記の説明においては、自在継手２１として、連結ブッシュ３３と連結軸３４とを相互に嵌合させるタイプのものを使用したが、これに限定することなく、各種の自在継手によって高圧ポンプ６の入力軸８とモータ１４の出力軸１５とを切り離し可能に連結してもよい。
【００６０】
また、前記の説明においては、本発明を高圧ポンプ６（プランジャーポンプ）を有するポンプユニット２を備えたウォータージェット装置１に適用したが、本発明を増圧タイプのポンプを有するポンプユニットを備えたウォータージェット装置に適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。
【符号の説明】
【００６１】
１ ウォータージェット装置 ２ ポンプユニット
３ 第１台車 ４ 第１基枠
５ キャスター ６ 高圧ポンプ
７ プランジャー ８ 入力軸
１０ モータユニット １１ 第２台車
１２ 第２基枠 １３ キャスター
１４ モータ １５ 出力軸
２０ 連結手段 ２１ 自在継手
２２ 第１継手部 ２３ 第１ヨーク
２４ 第２ヨーク ２５ 結合手段
２６ 継手カバー ２７ 第２継手部
２８ 第１ヨーク ２９ 第２ヨーク
３０ 結合手段 ３１ 継手カバー
３２ 連結機構 ３３ 連結ブッシュ
３４ 連結軸 ４０ 固定部材
４１ ヒンジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備えたウォータージェット装置であって、
前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結したことを特徴とするウォータージェット装置。
【請求項２】
コンクリート構造物の加工、除去に用いるウォータージェット装置であって、
高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備え、
前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結するとともに、分離した状態で小型のエレベータに搭載可能な大きさに形成したことを特徴とするウォータージェット装置。
【請求項３】
前記連結手段は、前記ポンプユニットのポンプの入力軸と前記モータユニットのモータの出力軸とを切り離し可能に連結する自在継手と、前記ポンプユニットが搭載される台車と前記モータユニットが搭載される台車とを切り離し可能に連結するとともに、前記ポンプの入力軸と前記モータの出力軸とを前記自在継手を介して連結した状態に固定する固定部材とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のウォータージェット装置。
【請求項４】
前記自在継手は、前記ポンプの入力軸に連結される第１継手部と、前記モータの出力軸に連結される第２継手部と、前記第１継手部と前記第２継手部とを切り離し可能に連結する連結機構とを備えていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のウォータージェット装置。
【請求項１】
高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備えたウォータージェット装置であって、
前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結したことを特徴とするウォータージェット装置。
【請求項２】
コンクリート構造物の加工、除去に用いるウォータージェット装置であって、
高圧水を発生させるポンプを有するポンプユニットと、前記ポンプを回転させるモータを有するモータユニットと、前記ポンプで発生させた高圧水を噴射させるノズルを有するノズルユニットとを備え、
前記ポンプユニットと前記モータユニットとを、連結手段を介して分離可能に連結するとともに、分離した状態で小型のエレベータに搭載可能な大きさに形成したことを特徴とするウォータージェット装置。
【請求項３】
前記連結手段は、前記ポンプユニットのポンプの入力軸と前記モータユニットのモータの出力軸とを切り離し可能に連結する自在継手と、前記ポンプユニットが搭載される台車と前記モータユニットが搭載される台車とを切り離し可能に連結するとともに、前記ポンプの入力軸と前記モータの出力軸とを前記自在継手を介して連結した状態に固定する固定部材とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のウォータージェット装置。
【請求項４】
前記自在継手は、前記ポンプの入力軸に連結される第１継手部と、前記モータの出力軸に連結される第２継手部と、前記第１継手部と前記第２継手部とを切り離し可能に連結する連結機構とを備えていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のウォータージェット装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２１６１６１（Ｐ２０１０−２１６１６１Ａ）
【公開日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−６４９２２（Ｐ２００９−６４９２２）
【出願日】平成２１年３月１７日（２００９．３．１７）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【出願人】（０００１４１１７４）株式会社丸山製作所 (134)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１７日（２００９．３．１７）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【出願人】（０００１４１１７４）株式会社丸山製作所 (134)
【Ｆターム（参考）】
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