エルボ保護カバー
【課題】 エルボ保護カバーにおける結束部材の板材使用量を可及的に少なくして省資源効果を高めたエルボ保護カバーを提供すること。
【解決手段】 エルボカバー１０が、エルボ胴体部２０とエルボ結束部３０を有している。エルボ胴体部２０は管体の屈曲部に被覆するものであり、エルボ結束部３０はエルボ胴体部２０の開口部に雄型結束部材３１と雌型結束部材３２とを対向して一対で設けたものである。雄型結束部材３１に複数個の係合突起３１０を設け、雌型結束部材３２に突起３１０と対応する複数対の係合受孔３２０を設ける。雌型結束部材３２には当該雌型結束部材３２の強度を高めるための補強部材３３を形成する。エルボカバー１０は保温材を被覆した管体の屈曲部にエルボ結束部３０を引き出して装着し、雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０に圧入して両者を結束する。
【解決手段】 エルボカバー１０が、エルボ胴体部２０とエルボ結束部３０を有している。エルボ胴体部２０は管体の屈曲部に被覆するものであり、エルボ結束部３０はエルボ胴体部２０の開口部に雄型結束部材３１と雌型結束部材３２とを対向して一対で設けたものである。雄型結束部材３１に複数個の係合突起３１０を設け、雌型結束部材３２に突起３１０と対応する複数対の係合受孔３２０を設ける。雌型結束部材３２には当該雌型結束部材３２の強度を高めるための補強部材３３を形成する。エルボカバー１０は保温材を被覆した管体の屈曲部にエルボ結束部３０を引き出して装着し、雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０に圧入して両者を結束する。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、冷気又は暖気等を供給する管体の表面に被覆した保温材を保護するための保護カバーに関しており、さらに詳しくは、管体が直角に屈曲している屈曲部分に装着するエルボ保護カバーに関するものである。
【０００２】
エルボカバーの結束部を互いに結束する装置は、下記の特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたエルボカバーは、外側湾曲部（１８）の端部に一対で設けられた繋ぎ部（２４，２６）のうち、一方の繋ぎ部（２４）を三つ折りに折り返して嵌入溝（２８）を形成し、もう一方の繋ぎ部（２６）にポケット状凸部（３２）を設けたものであって、エルボカバーを組み立てるときは、繋ぎ部（２６）のポケット状凸部（３２）を繋ぎ部（２４）の嵌入溝（２８）に嵌入係合して両者を結合するものである。
【０００４】
特許文献１のエルボカバーは、繋ぎ部（２６）のポケット状凸部（３２）を繋ぎ部（２４）の嵌入溝（２８）に嵌入係合するだけでエルボカバーの結合が可能となるので、それまでのカバーと比較して結合作業の作業効率を向上させることができるが、繋ぎ部（２４）に嵌入溝（２８）を形成するために厚みを生ずるものとなっていたので、エルボカバーを管体に装着するときに嵌入溝（２８）先端の各隅部が管体に被覆した断熱材の内径に密着するだけで、嵌入溝（２８）底部は断熱材から離れてしまい体裁よく装着することを妨げているという問題があった。
【０００５】
また、特許文献１のエルボカバーにおいては、カバーの繋ぎ部（２４）に形成された接合部が全て同じ幅に形成されているから、接合部の強度は維持されているものであるが、繋ぎ部（２４）は三つ折りに折り曲げ成形されているので、当該繋ぎ部（２４）は折り返した分だけもう一方の繋ぎ部（２６）よりも多くの板材を必要としており、特許文献１で提案されたエルボカバーは省資源的なものとは言い難いものであった。
【０００６】
一方、特許文献２に記載されたエルボカバーは、管体の屈曲部の外径面を覆う外径カバー体（１）と管体の屈曲部の内径面を覆う内径カバー体（２）を設け、この内径カバー体（２）は第１の内径カバー体（２ａ）と第２の内径カバー体（２ｂ）を有し、第１の内径カバー体（２ａ）は、端部を内方に折曲して形成した一次折曲部（７）と、この一次折曲部（７）からの延長部分を中途で外方へ折り返して当該一次折曲部（７）と対面させて形成した二次折曲部（８）と、この二次折曲部（８）と上記一次折曲部（７）との間に形成されたＶ字状溝部（１１）と、二次折曲部（８）からの延長部分を内方へ折曲した係合受歯（９）とを備え、第２の内径カバー体（２ｂ）は端部に係合受歯（９）と係合自在に形成された係合歯（１１）を備え、一次折曲部（７）の側端縁を内径カバー体（２）の側端縁と略テーパー状に対向させて内方へ位置させるとともに、二次折曲部（８）の側端縁を一次折曲部（７）の側端縁と略テーパー状に対向させてさらに内方に位置させることで、第１の内径カバー体（２ａ）と第２の内径カバー体（２ｂ）を接続したときに形成される係合接続部分の厚みを、その中央部から側端縁に向って漸次的に薄くなるように構成することにより、側端縁部を管体の内径面に密着させた状態で装着するものであり、第１及び第２の内径カバー体（２ａ，２ｂ）の係合接続部分の厚みを、その中央部から側端縁部に向って漸次的に薄くなるように形成した構成に特徴がある。
【０００７】
特許文献２のエルボカバーは、図６を参照して、係合接続部分を構成する雌係合部（３ａ）の幅を自由端に向って漸次幅狭となるように形成しているので、係合接続部分を折り曲げ形成したとき、その厚みを中央部から側端縁部に向って漸次的に薄く形成でき、カバー体を管体屈曲部に装着したときに内径カバー体（２ａ，２ｂ）が管体の屈曲部内径面間に略密着状態で装着でき体裁がよいといった効果を奏するものの、係合接続部分の厚みをその中央部から側端縁部に向って漸次的に薄く形成した結果、係合接続部分たる雌係合部（３ａ）の側縁部に板材が１枚で構成されている部分が生じてしまい、このため係合接続部（３）の強度が低下するといった問題が生じている。
【０００８】
また、特許文献２のエルボカバーは、係合接続部分となる雌型係合部（３ａ）を有する内径カバー体（２ａ）の端部が三つ折り形成されているので、この場合も第１実施例と同様に、三つ折り形成した分だけ雌型係合部（３ａ）を有する内径カバー体（２ａ）は、雄型係合部（３ｂ）となる内径カバー体（２ｂ）よりも多くの板材が必要であり、ここでも省資源効果に欠けるという問題を有しているのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平４−６４６９２号公報
【特許文献２】特開２００８−９５７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、エルボカバーの結束部が雄型結束部材と雌型結束部材を有するものにおいて、結束部を構成する雌型結束部材の板材使用量を可及的に少なくすることにより、一定の強度を維持しつつ省資源効果を高めることができるエルボ保護カバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
解決手段の第１は、エルボカバーが、エルボ胴体部とエルボ結束部を有し、これらの部材が鉄板などにより形成されており、上記エルボ胴体部は、複数枚の短冊状部材により管体屈曲部を被覆可能にして断面Ｕ字状に形成したものであり、上記エルボ結束部は、上記エルボ胴体部の開口部に雄型結束部材と雌型結束部材とを対向して一対で設けたものであり、上記雄型結束部材の自由端近傍に係合突起を設け、上記雌型結束部材に上記係合突起と対応する複数対の係合受孔を設け、上記雌型結束部材に補強部材を形成したものであって、エルボ胴体部を管体の屈曲部に外側かに被せたのちエルボ結束部を管体の屈曲部に内側引き出してエルボカバーを装着し、上記雄型結束部材の係合突起を上記雌型結束部材の係合受孔に圧入係合して両者を結束することを特徴とするものである。
【００１２】
解決手段の第２は、解決手段の第１において、雌型結束部材の補強部材が、当該雌型結束部材の自由端を折り返して重合した補強板材であることを特徴とするものである。
【００１３】
解決手段の第３は、解決手段の第１において、雌型結束部材の補強部材が、当該雌型結束部材の係合受孔に沿って形成した補強リブ部材であることを特徴とするものである。
l
【発明の効果】
【００１４】
請求項１は、エルボカバーのエルボ結束部が雄型結束部と雌型結束部を対向して一対で設けられており、上記雄型結束部に係合突起を設け、上記雌型結束部に上記係合突起と対応する複数対の係合受孔を設けたものであるから、エルボ結束部が板材を三つ折りに折り返した構造の従来型カバーと比較して結束部の厚みを薄くすることができ、エルボカバーを管体の屈曲部内側に装着したとき、結束部の底部両側端を管体に被覆した直管カバーに密着させることができるので、エルボカバーを体裁よく管体に装着できるという効果を奏するものである。
【００１５】
また、請求項１は、エルボ結束部のうちの雌型結束部が従来構造の三つ折りに折返し形成したものではないから、雌型結束部の板材使用量を可及的に少なくすることができるものであって、エルボ結束部がカバーとしての強度を維持しつつ省資源効果を奏するものである。
【００１６】
請求項２は、雌型結束部の補強部材が、結束部材の自由端を折り返して重合形成した補強板材であるから、エルボ結束部はカバーとしての強度を維持することができるだけでなく、雌型結束部は、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較して板材使用量が少なくてよく省資源効果が得られることの効果がある。
【００１７】
請求項３は、雌型結束部の補強部材が、結束部材に形成した補強リブ部材であるから、エルボ結束部はエルボカバーとしての強度を維持できることは勿論のこと、雌型結束部の板材が１枚板であるから、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較した場合は勿論のこと、本発明が提案する請求項２に記載の雌型結束部と比較した場合も、板材使用量が少なくてよく省資源効果が得られることの効果がある。また、雌型結束部が１枚板で構成されているので、従来構造に比べて加工性に優れていることの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るエルボカバーの全体を示す斜視図。
【図２】本発明に係るエルボカバーを管体に装着した状態を示す側面図。
【図３】第１実施例のエルボカバーにおけるエルボ結束部を示す斜視図。
【図４】第１実施例のエルボ結束部を示しており、Ａは雄型結束部を示す断面図、Ｂは雌型結束部を示す断面図、Ｃは結束した状態を示す断面図。
【図５】第１実施例におけるエルボカバーを管体に装着したときのエルボ結束部の結合状態を示す断面図。
【図６】第２実施例のエルボカバーにおけるエルボ結束部を示す斜視図。
【図７】第２実施例のエルボ結束部を示しており、Ａは雄型結束部を示す断面図、Ｂは雌型結束部を示す断面図、Ｃは結束した状態を示す断面図。
【図８】第２実施例におけるエルボカバーを管体に装着したときのエルボ結束部の結合状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１，図２において、１は冷気又は暖気等を供給する管体、２は管体１の表面に被服した保温材、３は管体１の直管部分に被覆した保温材２の上から装着した直管カバーを示している。なお、１０は本発明に係るエルボカバーを示しており、管体１の屈曲部分に被覆した保温材２の上から装着するものである。
【００２０】
１０はエルボカバー、２０はエルボ胴体部、３０はエルボ結束部を示しており、いずれも鉄板などにより形成したものである。ここで、エルボ胴体部２０は複数枚の短冊状部材により管体屈曲部を被覆可能な断面Ｕ字形状に形成したものであり、また、エルボ結束部３０は、エルボ胴体部２０の開口部に、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２とを対向して一対で設けたものである。なお、上記エルボ胴体部２０の各部材どうしの固定、エルボ胴体部２０とエルボ結束部３０たる雄型結束部材３１と雌型結束部材３２の固定は、溶接又はカシメ止めなどによる。
【００２１】
上記エルボ結束部３０は一対で設けられており、一方が雄型結束部材３１であり、他方が雌型結束部材３２であって、このうち、雄型結束部材３１には、２個の係合突起３１０が自由端近傍に長手方向に直交して設けられており、また、もう一方の雌型結束部材３２には、上記係合突起３１０と対応する複数対の係合受孔３２０が設けられている。
【００２２】
上記雌型結束部材３２には強度を維持するための補強部材３３が形成されている。補強部材３３の詳細は後述するが、一つは雌型結束部材３２の自由端を折り返して重合した補強板材３３０ａであり（図３参照）、もう一つは雌型結束部材３２の係合受孔３２０に沿って形成した補強リブ部材３３０ｂである（図６参照）。
【００２３】
また、上記係合突起３１０及び係合受孔３２０は、所謂スナップボタン構造により形成されたものであって、係合突起３１０はスナップボタンの雄型に相当し、係合受孔３２０はスナップボタンの雌型に相当している。ここで、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２を結合は、係合突起３１０を係合受孔３２０に圧入して両者を結合するものである。
【００２４】
上記係合突起３１０は、係合軸部３１０ａと係合頭部３１０ｂを有し、これらが雄型結束部材３１から一体成型されたものであって、係合頭部３１０ｂの直径が係合軸部３１０ａの直径よりも若干大径に形成されている。また、上記係合受孔３２０は、上記係合突起３１０の頭部の圧入を補助するために、当該係合受孔３２０の周縁部に一個又は複数個の切込み３２０ａが設けられている。
【００２５】
本発明に係るエルボカバー１０は、管体１の屈曲部分に被覆した保温材２の表面に装着するものである。なお、エルボカバー１０の装着に先立って、管体１の直管部分に被覆された保温材２の表面に直管カバー３を装着しておく。装着作業の作業手順は、まず、エルボカバー１０は、エルボ胴体部２０を管体１の屈曲部分に外側から被せ、エルボ結束部３０を屈曲部分の内側に引き出して両者を結束する。
【００２６】
エルボ結束部３０の結束は、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２を管体１の屈曲部分内側に引き出し、当該雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０のいずれかに圧入して両者を結合する。
【実施例１】
【００２７】
第１実施例は、図３から図５に示すものである。エルボカバー１０は、エルボ胴体部２０とエルボ結束部３０を有しており、エルボ結束部３０は雄型結束部材３１と雌型結束部材３２とを対向して一対で設けたものである。また、エルボ結束部３０における雄型結束部材３１に設けた係合突起３１０は、結束部材の長手方向に直交する方向、すなわち、実施形態においては、結束部材の自由端近傍の端壁に沿って２個設けられている。
【００２８】
上記雌型結束部材３２に形成した補強部材３３は、該雌型結束部材３２の自由端を折り返して重合した補強板材３３０ａであり、また、係合受孔３２０は、雌型結束部材３２の長手方向に平行して４対が設けられている。実施形態においては、係合受孔３２０は雌型結束部材３２及び補強部材３３を貫通して設けられている。
【００２９】
補強部材３３たる補強板材３３０ａの折り曲げ方向は任意であるが、実施形態における補強板材３３０ａは、エルボカバー１０を管体１に装着したとき当該補強板材３３０ａがカバーの内側に収容される方向に折り曲げている。
【００３０】
雄型結束部材３１の自由端は、角部をアール形状に形成して作業者が鉄板の隅部で怪我をしない配慮をしているが、自由端に小許の折幅で折り曲げた雄側補助折曲部３４を形成するとことにより、鉄板の切り口で作業者が怪我をしないようにより一層の安全を確保した構造としている。
【００３１】
なお、上記雄側補助折曲部３４は、雄型結束部材３１の補強部材としても機能するものであるが、当該雄側補助折曲部３４を形成するか否か、また、形成したときの折り曲げ方向はいずれも任意である。
【００３２】
第１実施例は、雌型結束部３１の補強部材３３が、雌型結束部材３１の自由端を折り返して重合形成した補強板材であるから、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較して当該雌型結束部材３１の板材使用量を少なくすることができる。
【００３３】
エルボカバー１０の管体１への装着手順は、エルボ胴体部２０を予め保温材２が被覆された管体１の屈曲部分に外側から被せ、エルボ結束部３０たる雄型結束部材３１と雌型結束部材３２を当該管体１の屈曲部分の内側に引き出し、次いで、雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０のいずれかに圧入して両者を結合する。
【００３４】
前述したように、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２の結束は、雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０のいずれかに圧入することにより結束作業を完了する。管体１へのエルボカバー１０の装着は、係合突起３１０を係合受孔３２０に圧入係合するだけで装着作業が完了となる。
【実施例２】
【００３５】
第２実施例は、図６から図８に示すものである。エルボ結束部３０における雌型結束部材３２に形成した補強部材３３は、該雌型結束部材３２の両側端縁に沿って形成した２条の補強リブ部材３３０ｂであり、詳しくは、２列に並設された係合受孔３２０と雌型結束部材３２の側端縁との間に形成されたリブ部材である。なお、補強リブ部材３３０ｂの突出面を表裏いずれの面に向けるかは任意である。
【００３６】
第２実施例における雌型結束部材３２は、１枚の板材で形成されているから、ここでも自由端は小許の折幅で折り曲げた雌側補助折曲部３５を形成することで安全性を確保できるものとなる。ただし、この場合も雌側補助折曲部３５を形成するか否か、また、形成したときの折り曲げ方向はともに任意である。
【００３７】
なお、雌型結束部３２に形成した補強部材３３は、２条に形成した補強リブ部材３３０ｂであるから、雌型結束部３２の板材が１枚であり、このため、第２実施例においては、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較して板材の使用量が少なくてよいことは勿論のこと、本願発明の請求項２に記載された雌型結束部と比較した場合も、板材の使用量が少なくてよく省資源効果の高いものである。
【００３８】
第２実施例におけるエルボカバー１０は、補強部材３３を除く他の構成部材は第１実施例と同様であり、また、エルボカバー１０の装着手順ならびに雄型結束部材３１と雌型結束部材３２の結合手順なども、第１実施例の場合と同様であるから、いずれの説明も省略する。
【符号の説明】
【００３９】
１ 管体
２ 保温材
３ 直管カバー
１０ エルボカバー
２０ エルボ胴体部
３０ エルボ結束部
３１ 雄型結束部材
３１０ 係合突起
３１０ａ 係合軸部
３１０ｂ 係合頭部
３２ 雌型結束部材
３２０ 係合受孔
３２０ａ 切込み
３３ 補強部材
３３０ａ 補強板材
３３０ｂ 補強リブ部材
３４ 雄側補助折曲部
３５ 雌側補助折曲部
【背景技術】
【０００１】
本発明は、冷気又は暖気等を供給する管体の表面に被覆した保温材を保護するための保護カバーに関しており、さらに詳しくは、管体が直角に屈曲している屈曲部分に装着するエルボ保護カバーに関するものである。
【０００２】
エルボカバーの結束部を互いに結束する装置は、下記の特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたエルボカバーは、外側湾曲部（１８）の端部に一対で設けられた繋ぎ部（２４，２６）のうち、一方の繋ぎ部（２４）を三つ折りに折り返して嵌入溝（２８）を形成し、もう一方の繋ぎ部（２６）にポケット状凸部（３２）を設けたものであって、エルボカバーを組み立てるときは、繋ぎ部（２６）のポケット状凸部（３２）を繋ぎ部（２４）の嵌入溝（２８）に嵌入係合して両者を結合するものである。
【０００４】
特許文献１のエルボカバーは、繋ぎ部（２６）のポケット状凸部（３２）を繋ぎ部（２４）の嵌入溝（２８）に嵌入係合するだけでエルボカバーの結合が可能となるので、それまでのカバーと比較して結合作業の作業効率を向上させることができるが、繋ぎ部（２４）に嵌入溝（２８）を形成するために厚みを生ずるものとなっていたので、エルボカバーを管体に装着するときに嵌入溝（２８）先端の各隅部が管体に被覆した断熱材の内径に密着するだけで、嵌入溝（２８）底部は断熱材から離れてしまい体裁よく装着することを妨げているという問題があった。
【０００５】
また、特許文献１のエルボカバーにおいては、カバーの繋ぎ部（２４）に形成された接合部が全て同じ幅に形成されているから、接合部の強度は維持されているものであるが、繋ぎ部（２４）は三つ折りに折り曲げ成形されているので、当該繋ぎ部（２４）は折り返した分だけもう一方の繋ぎ部（２６）よりも多くの板材を必要としており、特許文献１で提案されたエルボカバーは省資源的なものとは言い難いものであった。
【０００６】
一方、特許文献２に記載されたエルボカバーは、管体の屈曲部の外径面を覆う外径カバー体（１）と管体の屈曲部の内径面を覆う内径カバー体（２）を設け、この内径カバー体（２）は第１の内径カバー体（２ａ）と第２の内径カバー体（２ｂ）を有し、第１の内径カバー体（２ａ）は、端部を内方に折曲して形成した一次折曲部（７）と、この一次折曲部（７）からの延長部分を中途で外方へ折り返して当該一次折曲部（７）と対面させて形成した二次折曲部（８）と、この二次折曲部（８）と上記一次折曲部（７）との間に形成されたＶ字状溝部（１１）と、二次折曲部（８）からの延長部分を内方へ折曲した係合受歯（９）とを備え、第２の内径カバー体（２ｂ）は端部に係合受歯（９）と係合自在に形成された係合歯（１１）を備え、一次折曲部（７）の側端縁を内径カバー体（２）の側端縁と略テーパー状に対向させて内方へ位置させるとともに、二次折曲部（８）の側端縁を一次折曲部（７）の側端縁と略テーパー状に対向させてさらに内方に位置させることで、第１の内径カバー体（２ａ）と第２の内径カバー体（２ｂ）を接続したときに形成される係合接続部分の厚みを、その中央部から側端縁に向って漸次的に薄くなるように構成することにより、側端縁部を管体の内径面に密着させた状態で装着するものであり、第１及び第２の内径カバー体（２ａ，２ｂ）の係合接続部分の厚みを、その中央部から側端縁部に向って漸次的に薄くなるように形成した構成に特徴がある。
【０００７】
特許文献２のエルボカバーは、図６を参照して、係合接続部分を構成する雌係合部（３ａ）の幅を自由端に向って漸次幅狭となるように形成しているので、係合接続部分を折り曲げ形成したとき、その厚みを中央部から側端縁部に向って漸次的に薄く形成でき、カバー体を管体屈曲部に装着したときに内径カバー体（２ａ，２ｂ）が管体の屈曲部内径面間に略密着状態で装着でき体裁がよいといった効果を奏するものの、係合接続部分の厚みをその中央部から側端縁部に向って漸次的に薄く形成した結果、係合接続部分たる雌係合部（３ａ）の側縁部に板材が１枚で構成されている部分が生じてしまい、このため係合接続部（３）の強度が低下するといった問題が生じている。
【０００８】
また、特許文献２のエルボカバーは、係合接続部分となる雌型係合部（３ａ）を有する内径カバー体（２ａ）の端部が三つ折り形成されているので、この場合も第１実施例と同様に、三つ折り形成した分だけ雌型係合部（３ａ）を有する内径カバー体（２ａ）は、雄型係合部（３ｂ）となる内径カバー体（２ｂ）よりも多くの板材が必要であり、ここでも省資源効果に欠けるという問題を有しているのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平４−６４６９２号公報
【特許文献２】特開２００８−９５７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、エルボカバーの結束部が雄型結束部材と雌型結束部材を有するものにおいて、結束部を構成する雌型結束部材の板材使用量を可及的に少なくすることにより、一定の強度を維持しつつ省資源効果を高めることができるエルボ保護カバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
解決手段の第１は、エルボカバーが、エルボ胴体部とエルボ結束部を有し、これらの部材が鉄板などにより形成されており、上記エルボ胴体部は、複数枚の短冊状部材により管体屈曲部を被覆可能にして断面Ｕ字状に形成したものであり、上記エルボ結束部は、上記エルボ胴体部の開口部に雄型結束部材と雌型結束部材とを対向して一対で設けたものであり、上記雄型結束部材の自由端近傍に係合突起を設け、上記雌型結束部材に上記係合突起と対応する複数対の係合受孔を設け、上記雌型結束部材に補強部材を形成したものであって、エルボ胴体部を管体の屈曲部に外側かに被せたのちエルボ結束部を管体の屈曲部に内側引き出してエルボカバーを装着し、上記雄型結束部材の係合突起を上記雌型結束部材の係合受孔に圧入係合して両者を結束することを特徴とするものである。
【００１２】
解決手段の第２は、解決手段の第１において、雌型結束部材の補強部材が、当該雌型結束部材の自由端を折り返して重合した補強板材であることを特徴とするものである。
【００１３】
解決手段の第３は、解決手段の第１において、雌型結束部材の補強部材が、当該雌型結束部材の係合受孔に沿って形成した補強リブ部材であることを特徴とするものである。
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【発明の効果】
【００１４】
請求項１は、エルボカバーのエルボ結束部が雄型結束部と雌型結束部を対向して一対で設けられており、上記雄型結束部に係合突起を設け、上記雌型結束部に上記係合突起と対応する複数対の係合受孔を設けたものであるから、エルボ結束部が板材を三つ折りに折り返した構造の従来型カバーと比較して結束部の厚みを薄くすることができ、エルボカバーを管体の屈曲部内側に装着したとき、結束部の底部両側端を管体に被覆した直管カバーに密着させることができるので、エルボカバーを体裁よく管体に装着できるという効果を奏するものである。
【００１５】
また、請求項１は、エルボ結束部のうちの雌型結束部が従来構造の三つ折りに折返し形成したものではないから、雌型結束部の板材使用量を可及的に少なくすることができるものであって、エルボ結束部がカバーとしての強度を維持しつつ省資源効果を奏するものである。
【００１６】
請求項２は、雌型結束部の補強部材が、結束部材の自由端を折り返して重合形成した補強板材であるから、エルボ結束部はカバーとしての強度を維持することができるだけでなく、雌型結束部は、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較して板材使用量が少なくてよく省資源効果が得られることの効果がある。
【００１７】
請求項３は、雌型結束部の補強部材が、結束部材に形成した補強リブ部材であるから、エルボ結束部はエルボカバーとしての強度を維持できることは勿論のこと、雌型結束部の板材が１枚板であるから、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較した場合は勿論のこと、本発明が提案する請求項２に記載の雌型結束部と比較した場合も、板材使用量が少なくてよく省資源効果が得られることの効果がある。また、雌型結束部が１枚板で構成されているので、従来構造に比べて加工性に優れていることの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るエルボカバーの全体を示す斜視図。
【図２】本発明に係るエルボカバーを管体に装着した状態を示す側面図。
【図３】第１実施例のエルボカバーにおけるエルボ結束部を示す斜視図。
【図４】第１実施例のエルボ結束部を示しており、Ａは雄型結束部を示す断面図、Ｂは雌型結束部を示す断面図、Ｃは結束した状態を示す断面図。
【図５】第１実施例におけるエルボカバーを管体に装着したときのエルボ結束部の結合状態を示す断面図。
【図６】第２実施例のエルボカバーにおけるエルボ結束部を示す斜視図。
【図７】第２実施例のエルボ結束部を示しており、Ａは雄型結束部を示す断面図、Ｂは雌型結束部を示す断面図、Ｃは結束した状態を示す断面図。
【図８】第２実施例におけるエルボカバーを管体に装着したときのエルボ結束部の結合状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１，図２において、１は冷気又は暖気等を供給する管体、２は管体１の表面に被服した保温材、３は管体１の直管部分に被覆した保温材２の上から装着した直管カバーを示している。なお、１０は本発明に係るエルボカバーを示しており、管体１の屈曲部分に被覆した保温材２の上から装着するものである。
【００２０】
１０はエルボカバー、２０はエルボ胴体部、３０はエルボ結束部を示しており、いずれも鉄板などにより形成したものである。ここで、エルボ胴体部２０は複数枚の短冊状部材により管体屈曲部を被覆可能な断面Ｕ字形状に形成したものであり、また、エルボ結束部３０は、エルボ胴体部２０の開口部に、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２とを対向して一対で設けたものである。なお、上記エルボ胴体部２０の各部材どうしの固定、エルボ胴体部２０とエルボ結束部３０たる雄型結束部材３１と雌型結束部材３２の固定は、溶接又はカシメ止めなどによる。
【００２１】
上記エルボ結束部３０は一対で設けられており、一方が雄型結束部材３１であり、他方が雌型結束部材３２であって、このうち、雄型結束部材３１には、２個の係合突起３１０が自由端近傍に長手方向に直交して設けられており、また、もう一方の雌型結束部材３２には、上記係合突起３１０と対応する複数対の係合受孔３２０が設けられている。
【００２２】
上記雌型結束部材３２には強度を維持するための補強部材３３が形成されている。補強部材３３の詳細は後述するが、一つは雌型結束部材３２の自由端を折り返して重合した補強板材３３０ａであり（図３参照）、もう一つは雌型結束部材３２の係合受孔３２０に沿って形成した補強リブ部材３３０ｂである（図６参照）。
【００２３】
また、上記係合突起３１０及び係合受孔３２０は、所謂スナップボタン構造により形成されたものであって、係合突起３１０はスナップボタンの雄型に相当し、係合受孔３２０はスナップボタンの雌型に相当している。ここで、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２を結合は、係合突起３１０を係合受孔３２０に圧入して両者を結合するものである。
【００２４】
上記係合突起３１０は、係合軸部３１０ａと係合頭部３１０ｂを有し、これらが雄型結束部材３１から一体成型されたものであって、係合頭部３１０ｂの直径が係合軸部３１０ａの直径よりも若干大径に形成されている。また、上記係合受孔３２０は、上記係合突起３１０の頭部の圧入を補助するために、当該係合受孔３２０の周縁部に一個又は複数個の切込み３２０ａが設けられている。
【００２５】
本発明に係るエルボカバー１０は、管体１の屈曲部分に被覆した保温材２の表面に装着するものである。なお、エルボカバー１０の装着に先立って、管体１の直管部分に被覆された保温材２の表面に直管カバー３を装着しておく。装着作業の作業手順は、まず、エルボカバー１０は、エルボ胴体部２０を管体１の屈曲部分に外側から被せ、エルボ結束部３０を屈曲部分の内側に引き出して両者を結束する。
【００２６】
エルボ結束部３０の結束は、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２を管体１の屈曲部分内側に引き出し、当該雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０のいずれかに圧入して両者を結合する。
【実施例１】
【００２７】
第１実施例は、図３から図５に示すものである。エルボカバー１０は、エルボ胴体部２０とエルボ結束部３０を有しており、エルボ結束部３０は雄型結束部材３１と雌型結束部材３２とを対向して一対で設けたものである。また、エルボ結束部３０における雄型結束部材３１に設けた係合突起３１０は、結束部材の長手方向に直交する方向、すなわち、実施形態においては、結束部材の自由端近傍の端壁に沿って２個設けられている。
【００２８】
上記雌型結束部材３２に形成した補強部材３３は、該雌型結束部材３２の自由端を折り返して重合した補強板材３３０ａであり、また、係合受孔３２０は、雌型結束部材３２の長手方向に平行して４対が設けられている。実施形態においては、係合受孔３２０は雌型結束部材３２及び補強部材３３を貫通して設けられている。
【００２９】
補強部材３３たる補強板材３３０ａの折り曲げ方向は任意であるが、実施形態における補強板材３３０ａは、エルボカバー１０を管体１に装着したとき当該補強板材３３０ａがカバーの内側に収容される方向に折り曲げている。
【００３０】
雄型結束部材３１の自由端は、角部をアール形状に形成して作業者が鉄板の隅部で怪我をしない配慮をしているが、自由端に小許の折幅で折り曲げた雄側補助折曲部３４を形成するとことにより、鉄板の切り口で作業者が怪我をしないようにより一層の安全を確保した構造としている。
【００３１】
なお、上記雄側補助折曲部３４は、雄型結束部材３１の補強部材としても機能するものであるが、当該雄側補助折曲部３４を形成するか否か、また、形成したときの折り曲げ方向はいずれも任意である。
【００３２】
第１実施例は、雌型結束部３１の補強部材３３が、雌型結束部材３１の自由端を折り返して重合形成した補強板材であるから、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較して当該雌型結束部材３１の板材使用量を少なくすることができる。
【００３３】
エルボカバー１０の管体１への装着手順は、エルボ胴体部２０を予め保温材２が被覆された管体１の屈曲部分に外側から被せ、エルボ結束部３０たる雄型結束部材３１と雌型結束部材３２を当該管体１の屈曲部分の内側に引き出し、次いで、雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０のいずれかに圧入して両者を結合する。
【００３４】
前述したように、雄型結束部材３１と雌型結束部材３２の結束は、雄型結束部材３１の係合突起３１０を雌型結束部材３２の係合受孔３２０のいずれかに圧入することにより結束作業を完了する。管体１へのエルボカバー１０の装着は、係合突起３１０を係合受孔３２０に圧入係合するだけで装着作業が完了となる。
【実施例２】
【００３５】
第２実施例は、図６から図８に示すものである。エルボ結束部３０における雌型結束部材３２に形成した補強部材３３は、該雌型結束部材３２の両側端縁に沿って形成した２条の補強リブ部材３３０ｂであり、詳しくは、２列に並設された係合受孔３２０と雌型結束部材３２の側端縁との間に形成されたリブ部材である。なお、補強リブ部材３３０ｂの突出面を表裏いずれの面に向けるかは任意である。
【００３６】
第２実施例における雌型結束部材３２は、１枚の板材で形成されているから、ここでも自由端は小許の折幅で折り曲げた雌側補助折曲部３５を形成することで安全性を確保できるものとなる。ただし、この場合も雌側補助折曲部３５を形成するか否か、また、形成したときの折り曲げ方向はともに任意である。
【００３７】
なお、雌型結束部３２に形成した補強部材３３は、２条に形成した補強リブ部材３３０ｂであるから、雌型結束部３２の板材が１枚であり、このため、第２実施例においては、従来構造の三つ折り形成した接合部と比較して板材の使用量が少なくてよいことは勿論のこと、本願発明の請求項２に記載された雌型結束部と比較した場合も、板材の使用量が少なくてよく省資源効果の高いものである。
【００３８】
第２実施例におけるエルボカバー１０は、補強部材３３を除く他の構成部材は第１実施例と同様であり、また、エルボカバー１０の装着手順ならびに雄型結束部材３１と雌型結束部材３２の結合手順なども、第１実施例の場合と同様であるから、いずれの説明も省略する。
【符号の説明】
【００３９】
１ 管体
２ 保温材
３ 直管カバー
１０ エルボカバー
２０ エルボ胴体部
３０ エルボ結束部
３１ 雄型結束部材
３１０ 係合突起
３１０ａ 係合軸部
３１０ｂ 係合頭部
３２ 雌型結束部材
３２０ 係合受孔
３２０ａ 切込み
３３ 補強部材
３３０ａ 補強板材
３３０ｂ 補強リブ部材
３４ 雄側補助折曲部
３５ 雌側補助折曲部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エルボカバー（１０）が、エルボ胴体部（２０）とエルボ結束部（３０）を有し、これらの部材が鉄板などにより形成されており、上記エルボ胴体部（２０）は、複数枚の短冊状部材により管体屈曲部を被覆可能にして断面Ｕ字状に形成したものであり、上記エルボ結束部（３０）は、上記エルボ胴体部（２０）の開口部に雄型結束部材（３１）と雌型結束部材（３２）とを対向して一対で設けたものであり、上記雄型結束部材（３１）の自由端近傍に係合突起（３１０）を設け、上記雌型結束部材（３２）に上記係合突起（３１０）と対応する複数対の係合受孔（３２０）を設け、上記雌型結束部材（３２）に補強部材（３３）を形成したものであって、エルボ胴体部（２０）を管体（１）の屈曲部に外側から被せたのちエルボ結束部（３０）を管体（１）の屈曲部内側に引き出してエルボカバー（１０）を装着し、上記雄型結束部材（３１）の係合突起（３１０）を上記雌型結束部材（３２）の係合受孔（３２０）に圧入係合して両者を結束することを特徴とするエルボ保護カバー。
【請求項２】
雌型結束部（３２）の補強部材（３３）が、上記雌型結束部材（３２）の自由端を折り返して重合した補強板材（３３０ａ）であることを特徴とする請求項１に記載のエルボ保護カバー。
【請求項３】
雌型結束部（３２）の補強部材（３３）が、上記雌型結束部材（３２）の係合受孔（３２０）に沿って形成した補強リブ部材（３３０ｂ）であることを特徴とする請求項１に記載のエルボ保護カバー。
【請求項１】
エルボカバー（１０）が、エルボ胴体部（２０）とエルボ結束部（３０）を有し、これらの部材が鉄板などにより形成されており、上記エルボ胴体部（２０）は、複数枚の短冊状部材により管体屈曲部を被覆可能にして断面Ｕ字状に形成したものであり、上記エルボ結束部（３０）は、上記エルボ胴体部（２０）の開口部に雄型結束部材（３１）と雌型結束部材（３２）とを対向して一対で設けたものであり、上記雄型結束部材（３１）の自由端近傍に係合突起（３１０）を設け、上記雌型結束部材（３２）に上記係合突起（３１０）と対応する複数対の係合受孔（３２０）を設け、上記雌型結束部材（３２）に補強部材（３３）を形成したものであって、エルボ胴体部（２０）を管体（１）の屈曲部に外側から被せたのちエルボ結束部（３０）を管体（１）の屈曲部内側に引き出してエルボカバー（１０）を装着し、上記雄型結束部材（３１）の係合突起（３１０）を上記雌型結束部材（３２）の係合受孔（３２０）に圧入係合して両者を結束することを特徴とするエルボ保護カバー。
【請求項２】
雌型結束部（３２）の補強部材（３３）が、上記雌型結束部材（３２）の自由端を折り返して重合した補強板材（３３０ａ）であることを特徴とする請求項１に記載のエルボ保護カバー。
【請求項３】
雌型結束部（３２）の補強部材（３３）が、上記雌型結束部材（３２）の係合受孔（３２０）に沿って形成した補強リブ部材（３３０ｂ）であることを特徴とする請求項１に記載のエルボ保護カバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−９６４６７（Ｐ２０１３−９６４６７Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３８３４１（Ｐ２０１１−２３８３４１）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（５９１１０４４０２）旭産業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（５９１１０４４０２）旭産業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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