オフセット印刷機のエネルギー管理システム、オフセット印刷機のエネルギー管理方法
【課題】印刷機の運転状態を把握するとともに、消費エネルギーを管理することが可能なオフセット印刷機のエネルギー管理システム等を提供する。
【解決手段】オフセット印刷機１００のエネルギー消費状況を管理するエネルギー管理システム１は、オフセット印刷機１００のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測する電力量計１１０、エア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０と、オフセット印刷機１００の版胴２３に設けられ、版胴２３の回転数をオフセット印刷機１００の運転情報として所定の時間間隔で取得するエンコーダ２７と、エネルギー消費量と、オフセット印刷機１００の運転情報をエネルギー管理画面として表示するＰＣ３００とを備える。
【解決手段】オフセット印刷機１００のエネルギー消費状況を管理するエネルギー管理システム１は、オフセット印刷機１００のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測する電力量計１１０、エア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０と、オフセット印刷機１００の版胴２３に設けられ、版胴２３の回転数をオフセット印刷機１００の運転情報として所定の時間間隔で取得するエンコーダ２７と、エネルギー消費量と、オフセット印刷機１００の運転情報をエネルギー管理画面として表示するＰＣ３００とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオフセット印刷機で消費されるエネルギーを管理するためのオフセット印刷機のエネルギー管理システム、オフセット印刷機のエネルギー管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙の印刷を行う印刷装置の一つとして、オフセット印刷機が知られている。オフセット印刷機は、例えば給紙部、印刷部、乾燥部、排紙部等を備える。一般にオフセット印刷では、電気、ガスなどの一次エネルギーをはじめ、圧縮空気や冷却水といった二次エネルギーも多数用いられている。これらは個別に印刷機に取り込まれ、印刷機の各所で消費されている。
【０００３】
オフセット印刷機の制御に関わるシステムとして、印刷物の員数を管理するシステムが特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５２７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような印刷機では、実際に印刷を行っているか否かに関わらず、各所でエネルギーがある程度消費されているのが通常である。そのため例えば、印刷を長時間行わず、エネルギーを何ら必要としない状態にあっても、エネルギー消費が行われている状態にある。
【０００６】
これを防ぐためには、各部位のＯＮ／ＯＦＦを個別に行う必要がある。即ち、省エネルギーを実現するためには、印刷機の運転状態により適切に各部位のＯＮ／ＯＦＦを行うことが必要になる。
【０００７】
このためには、印刷機の運転状態とエネルギー消費の関係を把握、管理し、例えば印刷機が運転状態にない時にどのようなエネルギーが消費されているかを見極めることが有効である。例えば印刷機が長時間運転状態にない場合にエネルギーが消費されている箇所があれば、当該箇所をＯＦＦとするようにできる。
【０００８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、印刷機の運転状態を把握し、エネルギー消費状況を管理することが可能なオフセット印刷機のエネルギー管理システム等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達するための第１の発明は、オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理システムであって、オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測装置と、オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得装置と、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する情報処理装置と、を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理システムである。
【００１０】
第１の発明のオフセット印刷機のエネルギー管理システムは、オフセット印刷機による印刷物の生産数量を示す生産数量情報を取得する生産数量取得装置を更に備えることが望ましい。
【００１１】
前記エネルギー消費量計測装置で計測されるエネルギーの量は、電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含む。
【００１２】
前記運転情報取得装置は、前記オフセット印刷機の印刷ユニットに設けられた版胴の回転数を、エンコーダにより取得するものである。
【００１３】
また、前記生産数量取得装置は、前記オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得する。
【００１４】
加えて、前記情報処理装置は、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量に応じて、警告を表示することが望ましい。
【００１５】
また、前記情報処理装置は、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することが望ましい。
【００１６】
上記構成により、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を所定の時間間隔で取得し、これらを情報処理装置にリアルタイムに表示し同時にモニタリングすることができる。従って、不必要なエネルギー消費が一目で理解できるようになり、印刷機の運転状態に応じて、エネルギーの供給を適切にＯＮ／ＯＦＦ、もしくは調整する処理を迅速に行うことができる。
【００１７】
また、印刷物の生産数量も併せてエネルギー消費状況の管理を行うこともできる。また、印刷物の生産数量は、エネルギー原単位算出の際に用いることもできる。エネルギー原単位を用いて、印刷機ごとのエネルギー効率を比較することが可能になる。エネルギー消費量は、例えば電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含み、これによりオフセット印刷機で使用されるエネルギーに適合したシステムとすることができる。
【００１８】
オフセット印刷機の運転情報は、例えば、印刷ユニットに設けられた版胴の回転数であり、これをエンコーダにより取得する。版胴は１回転する毎に印刷物の１枚ぶんの印刷がなされることになるので、オフセット印刷機の運転状況として、特に印刷物の生産に関わる運転情報を正確に得ることができる。また、印刷物の生産数量の計測は、オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することで行う。これを用いて、リジェクト（コンベアから排出）されず、最終的な生産物となる印刷物の数量が把握できるようになる。
【００１９】
計測したエネルギー消費量に応じて、警告を発生させる警告発生装置を備えることにより、例えば長期間印刷機が運転していない（印刷していない）状態が続くにも関わらず、エネルギーが消費されている場合に警告を表示し、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。また、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、印刷機が運転していないにも関わらず、エネルギーが消費されている状況等を容易に認知できるようになる。
【００２０】
前述した目的を達するための第２の発明は、オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理方法であって、エネルギー消費量計測装置により、オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測ステップと、運転情報取得装置により、オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得ステップと、情報処理装置により、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する表示ステップと、を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理方法である。
【００２１】
第２の発明は、第１の発明のエネルギー管理システムにおけるエネルギー管理方法である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明により、印刷機の運転状態を把握し、エネルギー消費状況を管理することが可能なオフセット印刷機のエネルギー管理システム等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】オフセット印刷機の一例を示す図
【図２】オフセット印刷機のエネルギー管理システムの一例を示す図
【図３】電力消費量の測定の一例を示す図
【図４】ＰＣのハードウェア構成の一例を示す図
【図５】オフセット印刷機のエネルギー管理システムにおけるエネルギー管理方法の一例を示す図
【図６】エネルギー管理画面の例を示す図
【図７】エネルギー管理画面の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明のオフセット印刷機のエネルギー管理システムの実施形態について説明する。まず、図１を参照して、本発明のエネルギー管理システムを適用するオフセット印刷機の例について説明する。
【００２５】
図１は、本発明のエネルギー管理システム１を適用するオフセット印刷機１００の構成を示す図である。オフセット印刷機１００は、ロール紙３への印刷を行うものを例として説明する。図１に示すように、オフセット印刷機１は、給紙部１０、印刷部２０、乾燥部３０、排紙部４０、結束部５０等により構成される。
【００２６】
給紙部１０には、例えばロール紙３を取り付けたリールやこれを送り出すためのローラなどの搬送機構や、ロール紙３に適当な張力を与えるためのテンションコントロール装置等が設けられている。
【００２７】
印刷部２０には、印刷を行う各色ぶんの印刷ユニット２１が１または複数設けられている。例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の印刷を行う場合は、４つの印刷ユニット２１が設けられる。各印刷ユニット２１には、版胴２３やブランケット胴２５等が設けられ、ブランケット胴２５の間を通過するロール紙３に、対応する色の印刷が行われる。また、版胴２３の版面に水を供給する湿し装置等も設けられている。
【００２８】
乾燥部３０には、乾燥装置３１や脱臭装置３３が設けられる。乾燥装置３１は、都市ガスを用い加熱した空気を吹き付けて印刷を行ったロール紙３を加熱しインク中の溶剤を蒸発させるもので、これに用いるドライヤー等を備える。脱臭装置３３は、乾燥装置３１で吹き付けた空気を集気し、触媒等を用いて当該空気に含まれるインク溶剤成分等を取り除くためのもので、そのためのファン等を備える。
【００２９】
排紙部４０は、印刷後加熱させ乾燥させたロール紙３の折り、断裁等を行い排出するもので、クーリングローラ４３、加湿装置４５、折り機４８等を備える。クーリングローラ４３は、乾燥部３０で加熱したロール紙３を冷やすためのもので、内部に冷却水が通される。ロール紙３はクーリングローラ４３による搬送の際に冷却される。加湿装置４５は、乾燥されたロール紙３を、その水分を補うために加湿するもので、例えばスプレー等により水分を吹付ける。折り機４８は、ロール紙３の折り、断裁等を行い、折り丁として排出するもので、そのための折り機構、断裁機構等を備える。
【００３０】
結束部５０は、排出された折り丁を搬送し結束して堆積させるもので、スタッカーバンドラー５１やコンベア５３等を備える。コンベア５３により搬送された折り丁は、スタッカーバンドラー５１により結束され堆積される。
【００３１】
次に、エネルギー管理システム１の構成について、図２を用いて説明する。エネルギー管理システム１は、電力量計１１０、エア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０等のエネルギー消費量計測装置、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）２００、ＰＣ３００（情報処理装置）等を備える。
【００３２】
電力量計１１０は、オフセット印刷機１００に電力を供給する電力線に設けられ、オフセット印刷機１００の電力消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。電力線は分岐してオフセット印刷機１００の各所に電力を供給する。例えばオフセット印刷機１００の各ローラを回転させるための主モータ、圧縮空気を生成するためのコンプレッサ、空気の加熱や水の冷却等を行うための熱交換器、印刷用のインクに用いる湿し水循環装置、機内照明等の動力源となる。
【００３３】
エア流量計１２０は、オフセット印刷機１００に圧縮空気を供給する供給路に設けられ、オフセット印刷機１００の圧縮空気消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。当該供給路は分岐してオフセット印刷機１００の各所に圧縮空気を供給し、ローラの移動や版胴２３等の着脱などに用いるエアシリンダ等の動力源となる。
【００３４】
冷却水流量計１３０は、オフセット印刷機１００に冷却水を供給する供給路に設けられ、オフセット印刷機１００の冷却水消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。当該供給路は分岐してオフセット印刷機１００の各所に冷却水を供給し、クーリングローラ４３や各種機器の冷却に用いられる。
【００３５】
ガス流量計１４０は、オフセット印刷機１００にガスを供給する供給路に設けられ、オフセット印刷機１００のガス消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。当該供給路は分岐してオフセット印刷機１００の各所に都市ガス等のガスを供給し、例えば乾燥装置３１で吹き付ける空気を加熱するために用いられる。
【００３６】
図３に示すように、電力線は電源から延び、上記したように分岐して主モータ６１やコンプレッサ６２、熱交換器６３、湿し水循環装置６４、機内照明６５等のオフセット印刷機１００の各所へ接続する。そして、電力量計１１０としては、分岐した電力線の各所に電力量計１１０−１、１１０−２、１１０−３、１１０−４、１１０−５、…を設け、各所で消費する電力量を測定する。なお、電力線は更に細かく各所に分岐する場合もあり、その分岐した各電力線に電力量計１１０を設けるようにしてもよい。
【００３７】
このように、本実施形態では電力線の各所への分岐後に電力量計１１０を設けているが、分岐前の電力線に設けるようにしてもよい。電力線の分岐前に電力量計１１０を設ける場合、設置する数が少なくなるのでコストの削減につながり、電力線の分岐後に設ける場合、より詳細にエネルギー消費箇所を特定したエネルギー管理が可能になる。これらは目的に応じて適宜定めればよい。
【００３８】
これらはエア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０等でも同様で、各供給路が各装置へと分岐する前にこれらを設けてもよいし、各装置へと分岐した後にこれらを設けてもよい。
【００３９】
なお、上記の各計測機器はＰＣ３００に各データを無線にてパルス出力として送信するが、これに限ることはなく、例えば有線にて送信してもよい。また、データ出力の形式もこれに限ることはなく、パルス出力でなく別の形式でもよい。
【００４０】
また、オフセット印刷機１００の運転状況を示す運転情報がオフセット印刷機１００よりＰＬＣ２００に送信される。これは、例えば版胴２３に設けたエンコーダ２７（運転情報取得装置）により版胴２３の回転数を測定しＰＬＣ２００にパルス出力として有線にて送信するものである。版胴２３が１回転する毎にロール紙３に印刷物の１枚ぶんの印刷がなされることになるので、オフセット印刷機１００の運転状況として、特に印刷物の生産に関わる運転情報を正確に得ることができる。
【００４１】
さらに、印刷物の生産数量を示す生産数量情報がＰＬＣ２００（生産数量取得装置）により取得される。これは、例えばコンベア５３に設けた、リジェクトボタンによるリジェクトが行われているか否かを示すリジェクトＯＮ／ＯＦＦ信号をＰＬＣ２００が検出し、ＰＣ３００に送信するものである。排紙部４０から折り丁が排紙されている状況で、コンベア５３のリジェクトを行った場合にはコンベア５３から折り丁が排出され、スタッカーバンドラー５１で結束が行われない（最終的な印刷物が生産されない）。リジェクトが行われない場合、折り丁が結束され、最終的な印刷物が生産される。生産数量もまた、エネルギー消費状況の管理に用いることができる。加えて、例えばエネルギー原単位の算出の際に用いることもできる。
【００４２】
ＰＬＣ２００は、オフセット印刷機１００に設けられ、制御部、入力部（入力回路）、出力部（出力回路）、通信部等を備える。ＰＬＣ２００は、オフセット印刷機１００の各装置からの信号を処理し、オフセット印刷機１００を制御する。また、版胴２３の回転数をオフセット印刷機１００の運転情報として、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦの信号を印刷物の生産数量情報としてＰＣ３００に有線にて送信する。
【００４３】
電力消費量、圧縮空気消費量、冷却水消費量、ガス消費量等のエネルギー消費量情報、オフセット印刷機１００の運転情報や印刷物の生産数量情報のデータは、所定の時間間隔の、同じタイミングで計測、送信等が行われる。本実施形態では１時間毎に行うが、１分程度にまで時間間隔は短くすることができる。また、有線によるエネルギー消費量情報のデータ送信等を行うことにより、時間間隔をそれ以下に短くすることもできる。
【００４４】
図４に示すように、ＰＣ３００は、制御部３０１、記憶部３０２、メディア入出力部３０３、周辺機器Ｉ／Ｆ部３０４、通信部３０５、入力部３０６、表示部３０７等がバス３０８により接続されて構成される。
【００４５】
制御部３０１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。ＣＰＵは、記憶部３０２、ＲＯＭ、記録媒体等に格納されるプログラムをＲＡＭ上のワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス３０８を介して接続された各部を駆動制御する。ＲＯＭは、コンピュータのブートプログラムやＢＩＯＳ等のプログラム、データ等を恒久的に保持する。ＲＡＭは、ロードしたプログラムやデータを一時的に保持するとともに、制御部３０１が各種処理を行うために使用するワークエリアを備える。
【００４６】
記憶部３０２は、ハードディスクドライブであり、制御部３０１が実行するプログラムや、プログラム実行に必要なデータ、ＯＳ（オペレーティング・システム）等が格納されている。これらのプログラムコードは、制御部３０１により必要に応じて読み出されてＲＡＭに移され、ＣＰＵに読み出されて実行される。
【００４７】
メディア入出力部３０３（ドライブ装置）は、例えば、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ、ＣＤドライブ、ＤＶＤドライブ、ＭＯドライブ等のメディア入出力装置であり、データの入出力を行う。周辺機器Ｉ／Ｆ（インタフェース）部３０４は、周辺機器を接続させるためのポートであり、周辺機器Ｉ／Ｆ部３０４を介して周辺機器とのデータの送受信を行う。周辺機器Ｉ／Ｆ部３０４は、ＵＳＢ等で構成されており、通常複数の周辺機器Ｉ／Ｆを有する。周辺機器との接続形態は有線、無線を問わない。
【００４８】
通信部３０５は、通信制御装置、通信ポート等を有し、ネットワーク等との通信を媒介する通信インタフェースであり、通信制御を行う。入力部３０６は、例えば、キーボード、マウス等のポインティング・デバイス、テンキー等の入力装置であり、入力されたデータを制御部３０１へ出力する。
【００４９】
表示部３０７は、例えば液晶パネル、ＣＲＴモニタ等のディスプレイ装置と、ディスプレイ装置と連携して表示処理を実行するための論理回路（ビデオアダプタ等）で構成され、制御部３０１の制御により入力された表示情報をディスプレイ装置上に表示させる。バス３０８は、各装置間の制御信号、データ信号等の授受を媒介する経路である。
【００５０】
ＰＣ３００は、以上の構成により、電力量計１１０等の各エネルギー消費量計測装置やＰＬＣ２００からの信号を受信して保存、計算処理等を行い、オフセット印刷機１００のエネルギー消費量や、オフセット印刷機１００の運転情報を、エネルギー管理画面としてリアルタイムに表示する。また、印刷物の生産数量情報を基に、エネルギー消費量とあわせて、印刷物１枚当りの消費エネルギーであるエネルギー原単位を算出する。エネルギー原単位を用いて、印刷機ごとのエネルギー効率を比較することが可能になる。
【００５１】
次に、図５を用いてオフセット印刷機１００のエネルギー管理システム１におけるエネルギー管理方法について説明する。
【００５２】
まず、電力量計１１０、エア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０より、電力消費量、圧縮空気消費量、冷却水消費量、ガス消費量（エネルギー消費量）のデータを計測し、パルス信号として無線によりＰＣ３００に送信する。また、ＰＬＣ２００は、オフセット印刷機１００のエンコーダ２７より版胴２３の回転数をオフセット印刷機１００の運転情報として取得するとともに、コンベア５３のリジェクト信号を生産数量情報として取得し、これらのデータをＰＣ３００に送信する（ステップＳ１０１）。
【００５３】
ＰＣ３００は、これらのエネルギー消費量、運転情報のデータを受信して、制御部３０１により計算、表示処理を行い、エネルギー消費量、運転情報をエネルギー管理画面として表示部３０７に表示する（ステップＳ１０２）。さらに、生産数量情報を受信して、印刷物の生産数量を基に、エネルギー消費量とあわせて、印刷物１枚当りの消費エネルギーであるエネルギー原単位を算出する。
【００５４】
オペレータは、表示部３０７に表示されたエネルギー管理画面を見てエネルギーの消費状況を把握、管理する（ステップＳ１０３）。
【００５５】
図６、７は、ＰＣ３００の表示部３０７に表示されるエネルギー管理画面の例である。
【００５６】
図６（ａ）は、エネルギー消費量を表示するエネルギー管理画面５００の例で、エネルギー消費量として電力消費量を表示するものである。エネルギー管理画面５００は、表示切り替えボタン５０１、エネルギー消費量グラフ５０３、凡例５０５等を有する。表示切り替えボタン５０１は、表示するエネルギーの種類を切り替えるためのもので、画面上でクリックを行うことにより選択されたエネルギーについてエネルギー消費量の表示を行う。エネルギー消費量グラフ５０３は、各エネルギーについて、横軸を時刻とし、縦軸にエネルギー消費量を示すもので、例えば、計測箇所（前述の主モータ６１、コンプレッサ６２、熱交換器６３、湿し水循環装置６４、機内照明６５等）ごとに表示パターンを変えた積み上げ棒グラフとして表示する。
【００５７】
図６（ｂ）は、オフセット印刷機１００の運転情報を示すエネルギー管理画面６００の例で、運転情報として版胴２３の回転数を表示するものである。エネルギー管理画面６００は、運転状況グラフ６０１、凡例６０３等を有する。運転状況グラフ６０１は、横軸を時刻とし、縦軸に版胴２３の回転数を示すもので、例えば、折れ線グラフとして版胴２３の回転数の時間変化が示される。
【００５８】
エネルギー管理画面としては、例えば図６（ａ）に示すエネルギー消費量と図６（ｂ）に示すオフセット印刷機１００の運転情報を切り替えボタン（不図示）により切り替えるものであってもよいが、同一の画面で示すものであってもよい。同一の画面で表示することで、エネルギー消費量と印刷機運転情報が一度に把握できる。同様に、図６（ａ）では電力、圧縮空気等、表示するエネルギーを表示切り替えボタン５０１で切り替えるようにしているが、全てのエネルギーについて同じ画面に表示するものであってもよい。
【００５９】
また、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機１００のエネルギー消費量と運転情報を時刻を揃え重ねて表示することも可能で、図７は、これらを重ねて表示するエネルギー管理画面７００の例である。
【００６０】
エネルギー管理画面７００は、エネルギー管理画面５００と同様にエネルギー消費量が表示され、表示切り替えボタン７０１、エネルギー消費量グラフ７０３、凡例７０５等を有する。そして、エネルギー消費量グラフ７０３では、エネルギー消費量とオフセット印刷機１００の運転情報（版胴２３の回転数）が、時刻を揃えて重ね表示される。
【００６１】
エネルギー管理画面７００として、オフセット印刷機１００の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、オフセット印刷機１００が運転していないにも関わらず、エネルギーが消費されている状況等を容易に認知できるようになる。
【００６２】
例えばエネルギー管理画面７００において、２時、１３時では、オフセット印刷機１００による印刷がほぼ行われていない状態にも関わらず、電力が消費されていることが分かる。エネルギー管理画面を監視することにより、このような状況を迅速に把握し、例えば不要な箇所で電力のＯＦＦを行うなど、各部位の電力のＯＮ／ＯＦＦの適当な管理を行うことができる。このような管理は、ＰＣ３００やＰＬＣ２００による制御により自動化することも可能である。
【００６３】
また、ＰＣ３００によりエネルギー消費量に応じてエネルギー管理画面に警告を表示させることも可能で、例えば運転情報により長期間印刷機が運転していない（例えば版胴２３の回転数が０）状態が続くにも関わらず、エネルギーが消費されている場合にエネルギー管理画面に警告を表示し、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。警告の表示は、これを示すメッセージをエネルギー管理画面に表示させてもよいし、色等、エネルギー管理画面の表示状態を変更するものであってもよい。
【００６４】
さらに、印刷物の生産数量をエネルギー管理画面として表示することも可能で、例えば図６（ｂ）と同様の形式で、縦軸を印刷物の生産数量とすればよい。さらに、印刷物の生産数量は、図７と同様、エネルギー消費量と時刻を揃え重ねて表示してもよい。また、ＰＣ３００にてエネルギー消費量を生産数量で除算する計算処理を行い、エネルギー消費効率（エネルギー原単位）として算出し、これをエネルギー管理画面に表示させてもよい。例えば電力消費量を、生産数量で除算して、図６（ｂ）と同様の形式で、縦軸をエネルギー消費効率として表示すればよい。
【００６５】
加えて、ＰＣ３００以外の別のＰＣをＰＣ３００とネットワークを介して接続し、エネルギー管理画面をＰＣ３００の他、上記別のＰＣにも表示させるようにしてもよい。複数のＰＣでエネルギー管理画面を表示させることで、施設内の複数の箇所、複数のオペレータによりエネルギー管理を行うことができ、より確実なエネルギー管理が可能になる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態によれば、オフセット印刷機１００の運転情報と、エネルギー消費量を所定の時間間隔で取得し、これらをＰＣ３００に表示させ同時にモニタリングすることができる。従って、不必要なエネルギー消費が一目で理解できるようになり、オフセット印刷機１００の運転状態に応じて、エネルギーの供給を適切にＯＮ／ＯＦＦ、もしくは調整する処理を迅速に行うことができる。
【００６７】
また、印刷物の生産数量を計測することで、これも併せてエネルギー消費状況の管理を行うことができる。印刷物の生産数量は、エネルギー原単位算出の際に用いることもできる。エネルギー原単位を用いて、印刷機ごとのエネルギー効率を比較することが可能になる。エネルギー消費量は、例えば電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含むもので、これによりオフセット印刷機１００で使用されるエネルギーに適合したシステムとすることができる。
【００６８】
オフセット印刷機１００の運転情報は、例えば、印刷ユニット２１に設けられた版胴２３の回転数であり、これをエンコーダ２７により取得する。版胴２３は１回転する毎に印刷物の１枚ぶんの印刷がなされることになるので、オフセット印刷機１００の運転状況として、特に印刷物を生産しているか否かに関わる運転情報を正確に得ることができる。また、印刷物の生産数量の計測は、オフセット印刷機１００により印刷された印刷物をスタッカーバンドラー５１に搬送するためのコンベア５３における、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することで行う。これを用いて、リジェクト（コンベア５３から排出）されず、最終的な生産物となる印刷物の数量が把握できるようになる。
【００６９】
計測したエネルギー消費量に応じて、エネルギー管理画面に警告を表示させることもできる。例えば長期間オフセット印刷機１００が運転していない（印刷していない）状態が続くにも関わらず、エネルギーが消費されている場合に警告を表示し、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。また、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機１００の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、オフセット印刷機１００が運転していないにも関わらず、エネルギーが消費されている状況等を容易に認知できるようになる。
【００７０】
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係るオフセット印刷機のエネルギー管理システム等の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７１】
１………エネルギー管理システム
３………ロール紙
１０………給紙部
２０………印刷部
２１………印刷ユニット
２３………版胴
２５………ブランケット胴
３０………乾燥部
４０………排紙部
５０………結束部
５１………スタッカーバンドラー
５３………コンベア
１００………オフセット印刷機
１１０………電力量計
１２０………エア流量計
１３０………冷却水流量計
１４０………ガス流量計
２００………ＰＬＣ
３００………ＰＣ
【技術分野】
【０００１】
本発明はオフセット印刷機で消費されるエネルギーを管理するためのオフセット印刷機のエネルギー管理システム、オフセット印刷機のエネルギー管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙の印刷を行う印刷装置の一つとして、オフセット印刷機が知られている。オフセット印刷機は、例えば給紙部、印刷部、乾燥部、排紙部等を備える。一般にオフセット印刷では、電気、ガスなどの一次エネルギーをはじめ、圧縮空気や冷却水といった二次エネルギーも多数用いられている。これらは個別に印刷機に取り込まれ、印刷機の各所で消費されている。
【０００３】
オフセット印刷機の制御に関わるシステムとして、印刷物の員数を管理するシステムが特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５２７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような印刷機では、実際に印刷を行っているか否かに関わらず、各所でエネルギーがある程度消費されているのが通常である。そのため例えば、印刷を長時間行わず、エネルギーを何ら必要としない状態にあっても、エネルギー消費が行われている状態にある。
【０００６】
これを防ぐためには、各部位のＯＮ／ＯＦＦを個別に行う必要がある。即ち、省エネルギーを実現するためには、印刷機の運転状態により適切に各部位のＯＮ／ＯＦＦを行うことが必要になる。
【０００７】
このためには、印刷機の運転状態とエネルギー消費の関係を把握、管理し、例えば印刷機が運転状態にない時にどのようなエネルギーが消費されているかを見極めることが有効である。例えば印刷機が長時間運転状態にない場合にエネルギーが消費されている箇所があれば、当該箇所をＯＦＦとするようにできる。
【０００８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、印刷機の運転状態を把握し、エネルギー消費状況を管理することが可能なオフセット印刷機のエネルギー管理システム等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達するための第１の発明は、オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理システムであって、オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測装置と、オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得装置と、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する情報処理装置と、を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理システムである。
【００１０】
第１の発明のオフセット印刷機のエネルギー管理システムは、オフセット印刷機による印刷物の生産数量を示す生産数量情報を取得する生産数量取得装置を更に備えることが望ましい。
【００１１】
前記エネルギー消費量計測装置で計測されるエネルギーの量は、電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含む。
【００１２】
前記運転情報取得装置は、前記オフセット印刷機の印刷ユニットに設けられた版胴の回転数を、エンコーダにより取得するものである。
【００１３】
また、前記生産数量取得装置は、前記オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得する。
【００１４】
加えて、前記情報処理装置は、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量に応じて、警告を表示することが望ましい。
【００１５】
また、前記情報処理装置は、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することが望ましい。
【００１６】
上記構成により、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を所定の時間間隔で取得し、これらを情報処理装置にリアルタイムに表示し同時にモニタリングすることができる。従って、不必要なエネルギー消費が一目で理解できるようになり、印刷機の運転状態に応じて、エネルギーの供給を適切にＯＮ／ＯＦＦ、もしくは調整する処理を迅速に行うことができる。
【００１７】
また、印刷物の生産数量も併せてエネルギー消費状況の管理を行うこともできる。また、印刷物の生産数量は、エネルギー原単位算出の際に用いることもできる。エネルギー原単位を用いて、印刷機ごとのエネルギー効率を比較することが可能になる。エネルギー消費量は、例えば電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含み、これによりオフセット印刷機で使用されるエネルギーに適合したシステムとすることができる。
【００１８】
オフセット印刷機の運転情報は、例えば、印刷ユニットに設けられた版胴の回転数であり、これをエンコーダにより取得する。版胴は１回転する毎に印刷物の１枚ぶんの印刷がなされることになるので、オフセット印刷機の運転状況として、特に印刷物の生産に関わる運転情報を正確に得ることができる。また、印刷物の生産数量の計測は、オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することで行う。これを用いて、リジェクト（コンベアから排出）されず、最終的な生産物となる印刷物の数量が把握できるようになる。
【００１９】
計測したエネルギー消費量に応じて、警告を発生させる警告発生装置を備えることにより、例えば長期間印刷機が運転していない（印刷していない）状態が続くにも関わらず、エネルギーが消費されている場合に警告を表示し、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。また、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、印刷機が運転していないにも関わらず、エネルギーが消費されている状況等を容易に認知できるようになる。
【００２０】
前述した目的を達するための第２の発明は、オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理方法であって、エネルギー消費量計測装置により、オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測ステップと、運転情報取得装置により、オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得ステップと、情報処理装置により、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する表示ステップと、を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理方法である。
【００２１】
第２の発明は、第１の発明のエネルギー管理システムにおけるエネルギー管理方法である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明により、印刷機の運転状態を把握し、エネルギー消費状況を管理することが可能なオフセット印刷機のエネルギー管理システム等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】オフセット印刷機の一例を示す図
【図２】オフセット印刷機のエネルギー管理システムの一例を示す図
【図３】電力消費量の測定の一例を示す図
【図４】ＰＣのハードウェア構成の一例を示す図
【図５】オフセット印刷機のエネルギー管理システムにおけるエネルギー管理方法の一例を示す図
【図６】エネルギー管理画面の例を示す図
【図７】エネルギー管理画面の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明のオフセット印刷機のエネルギー管理システムの実施形態について説明する。まず、図１を参照して、本発明のエネルギー管理システムを適用するオフセット印刷機の例について説明する。
【００２５】
図１は、本発明のエネルギー管理システム１を適用するオフセット印刷機１００の構成を示す図である。オフセット印刷機１００は、ロール紙３への印刷を行うものを例として説明する。図１に示すように、オフセット印刷機１は、給紙部１０、印刷部２０、乾燥部３０、排紙部４０、結束部５０等により構成される。
【００２６】
給紙部１０には、例えばロール紙３を取り付けたリールやこれを送り出すためのローラなどの搬送機構や、ロール紙３に適当な張力を与えるためのテンションコントロール装置等が設けられている。
【００２７】
印刷部２０には、印刷を行う各色ぶんの印刷ユニット２１が１または複数設けられている。例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の印刷を行う場合は、４つの印刷ユニット２１が設けられる。各印刷ユニット２１には、版胴２３やブランケット胴２５等が設けられ、ブランケット胴２５の間を通過するロール紙３に、対応する色の印刷が行われる。また、版胴２３の版面に水を供給する湿し装置等も設けられている。
【００２８】
乾燥部３０には、乾燥装置３１や脱臭装置３３が設けられる。乾燥装置３１は、都市ガスを用い加熱した空気を吹き付けて印刷を行ったロール紙３を加熱しインク中の溶剤を蒸発させるもので、これに用いるドライヤー等を備える。脱臭装置３３は、乾燥装置３１で吹き付けた空気を集気し、触媒等を用いて当該空気に含まれるインク溶剤成分等を取り除くためのもので、そのためのファン等を備える。
【００２９】
排紙部４０は、印刷後加熱させ乾燥させたロール紙３の折り、断裁等を行い排出するもので、クーリングローラ４３、加湿装置４５、折り機４８等を備える。クーリングローラ４３は、乾燥部３０で加熱したロール紙３を冷やすためのもので、内部に冷却水が通される。ロール紙３はクーリングローラ４３による搬送の際に冷却される。加湿装置４５は、乾燥されたロール紙３を、その水分を補うために加湿するもので、例えばスプレー等により水分を吹付ける。折り機４８は、ロール紙３の折り、断裁等を行い、折り丁として排出するもので、そのための折り機構、断裁機構等を備える。
【００３０】
結束部５０は、排出された折り丁を搬送し結束して堆積させるもので、スタッカーバンドラー５１やコンベア５３等を備える。コンベア５３により搬送された折り丁は、スタッカーバンドラー５１により結束され堆積される。
【００３１】
次に、エネルギー管理システム１の構成について、図２を用いて説明する。エネルギー管理システム１は、電力量計１１０、エア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０等のエネルギー消費量計測装置、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）２００、ＰＣ３００（情報処理装置）等を備える。
【００３２】
電力量計１１０は、オフセット印刷機１００に電力を供給する電力線に設けられ、オフセット印刷機１００の電力消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。電力線は分岐してオフセット印刷機１００の各所に電力を供給する。例えばオフセット印刷機１００の各ローラを回転させるための主モータ、圧縮空気を生成するためのコンプレッサ、空気の加熱や水の冷却等を行うための熱交換器、印刷用のインクに用いる湿し水循環装置、機内照明等の動力源となる。
【００３３】
エア流量計１２０は、オフセット印刷機１００に圧縮空気を供給する供給路に設けられ、オフセット印刷機１００の圧縮空気消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。当該供給路は分岐してオフセット印刷機１００の各所に圧縮空気を供給し、ローラの移動や版胴２３等の着脱などに用いるエアシリンダ等の動力源となる。
【００３４】
冷却水流量計１３０は、オフセット印刷機１００に冷却水を供給する供給路に設けられ、オフセット印刷機１００の冷却水消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。当該供給路は分岐してオフセット印刷機１００の各所に冷却水を供給し、クーリングローラ４３や各種機器の冷却に用いられる。
【００３５】
ガス流量計１４０は、オフセット印刷機１００にガスを供給する供給路に設けられ、オフセット印刷機１００のガス消費量を測定し、パルスとして出力して無線を介してＰＣ３００にこれを送信する。当該供給路は分岐してオフセット印刷機１００の各所に都市ガス等のガスを供給し、例えば乾燥装置３１で吹き付ける空気を加熱するために用いられる。
【００３６】
図３に示すように、電力線は電源から延び、上記したように分岐して主モータ６１やコンプレッサ６２、熱交換器６３、湿し水循環装置６４、機内照明６５等のオフセット印刷機１００の各所へ接続する。そして、電力量計１１０としては、分岐した電力線の各所に電力量計１１０−１、１１０−２、１１０−３、１１０−４、１１０−５、…を設け、各所で消費する電力量を測定する。なお、電力線は更に細かく各所に分岐する場合もあり、その分岐した各電力線に電力量計１１０を設けるようにしてもよい。
【００３７】
このように、本実施形態では電力線の各所への分岐後に電力量計１１０を設けているが、分岐前の電力線に設けるようにしてもよい。電力線の分岐前に電力量計１１０を設ける場合、設置する数が少なくなるのでコストの削減につながり、電力線の分岐後に設ける場合、より詳細にエネルギー消費箇所を特定したエネルギー管理が可能になる。これらは目的に応じて適宜定めればよい。
【００３８】
これらはエア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０等でも同様で、各供給路が各装置へと分岐する前にこれらを設けてもよいし、各装置へと分岐した後にこれらを設けてもよい。
【００３９】
なお、上記の各計測機器はＰＣ３００に各データを無線にてパルス出力として送信するが、これに限ることはなく、例えば有線にて送信してもよい。また、データ出力の形式もこれに限ることはなく、パルス出力でなく別の形式でもよい。
【００４０】
また、オフセット印刷機１００の運転状況を示す運転情報がオフセット印刷機１００よりＰＬＣ２００に送信される。これは、例えば版胴２３に設けたエンコーダ２７（運転情報取得装置）により版胴２３の回転数を測定しＰＬＣ２００にパルス出力として有線にて送信するものである。版胴２３が１回転する毎にロール紙３に印刷物の１枚ぶんの印刷がなされることになるので、オフセット印刷機１００の運転状況として、特に印刷物の生産に関わる運転情報を正確に得ることができる。
【００４１】
さらに、印刷物の生産数量を示す生産数量情報がＰＬＣ２００（生産数量取得装置）により取得される。これは、例えばコンベア５３に設けた、リジェクトボタンによるリジェクトが行われているか否かを示すリジェクトＯＮ／ＯＦＦ信号をＰＬＣ２００が検出し、ＰＣ３００に送信するものである。排紙部４０から折り丁が排紙されている状況で、コンベア５３のリジェクトを行った場合にはコンベア５３から折り丁が排出され、スタッカーバンドラー５１で結束が行われない（最終的な印刷物が生産されない）。リジェクトが行われない場合、折り丁が結束され、最終的な印刷物が生産される。生産数量もまた、エネルギー消費状況の管理に用いることができる。加えて、例えばエネルギー原単位の算出の際に用いることもできる。
【００４２】
ＰＬＣ２００は、オフセット印刷機１００に設けられ、制御部、入力部（入力回路）、出力部（出力回路）、通信部等を備える。ＰＬＣ２００は、オフセット印刷機１００の各装置からの信号を処理し、オフセット印刷機１００を制御する。また、版胴２３の回転数をオフセット印刷機１００の運転情報として、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦの信号を印刷物の生産数量情報としてＰＣ３００に有線にて送信する。
【００４３】
電力消費量、圧縮空気消費量、冷却水消費量、ガス消費量等のエネルギー消費量情報、オフセット印刷機１００の運転情報や印刷物の生産数量情報のデータは、所定の時間間隔の、同じタイミングで計測、送信等が行われる。本実施形態では１時間毎に行うが、１分程度にまで時間間隔は短くすることができる。また、有線によるエネルギー消費量情報のデータ送信等を行うことにより、時間間隔をそれ以下に短くすることもできる。
【００４４】
図４に示すように、ＰＣ３００は、制御部３０１、記憶部３０２、メディア入出力部３０３、周辺機器Ｉ／Ｆ部３０４、通信部３０５、入力部３０６、表示部３０７等がバス３０８により接続されて構成される。
【００４５】
制御部３０１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。ＣＰＵは、記憶部３０２、ＲＯＭ、記録媒体等に格納されるプログラムをＲＡＭ上のワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス３０８を介して接続された各部を駆動制御する。ＲＯＭは、コンピュータのブートプログラムやＢＩＯＳ等のプログラム、データ等を恒久的に保持する。ＲＡＭは、ロードしたプログラムやデータを一時的に保持するとともに、制御部３０１が各種処理を行うために使用するワークエリアを備える。
【００４６】
記憶部３０２は、ハードディスクドライブであり、制御部３０１が実行するプログラムや、プログラム実行に必要なデータ、ＯＳ（オペレーティング・システム）等が格納されている。これらのプログラムコードは、制御部３０１により必要に応じて読み出されてＲＡＭに移され、ＣＰＵに読み出されて実行される。
【００４７】
メディア入出力部３０３（ドライブ装置）は、例えば、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ、ＣＤドライブ、ＤＶＤドライブ、ＭＯドライブ等のメディア入出力装置であり、データの入出力を行う。周辺機器Ｉ／Ｆ（インタフェース）部３０４は、周辺機器を接続させるためのポートであり、周辺機器Ｉ／Ｆ部３０４を介して周辺機器とのデータの送受信を行う。周辺機器Ｉ／Ｆ部３０４は、ＵＳＢ等で構成されており、通常複数の周辺機器Ｉ／Ｆを有する。周辺機器との接続形態は有線、無線を問わない。
【００４８】
通信部３０５は、通信制御装置、通信ポート等を有し、ネットワーク等との通信を媒介する通信インタフェースであり、通信制御を行う。入力部３０６は、例えば、キーボード、マウス等のポインティング・デバイス、テンキー等の入力装置であり、入力されたデータを制御部３０１へ出力する。
【００４９】
表示部３０７は、例えば液晶パネル、ＣＲＴモニタ等のディスプレイ装置と、ディスプレイ装置と連携して表示処理を実行するための論理回路（ビデオアダプタ等）で構成され、制御部３０１の制御により入力された表示情報をディスプレイ装置上に表示させる。バス３０８は、各装置間の制御信号、データ信号等の授受を媒介する経路である。
【００５０】
ＰＣ３００は、以上の構成により、電力量計１１０等の各エネルギー消費量計測装置やＰＬＣ２００からの信号を受信して保存、計算処理等を行い、オフセット印刷機１００のエネルギー消費量や、オフセット印刷機１００の運転情報を、エネルギー管理画面としてリアルタイムに表示する。また、印刷物の生産数量情報を基に、エネルギー消費量とあわせて、印刷物１枚当りの消費エネルギーであるエネルギー原単位を算出する。エネルギー原単位を用いて、印刷機ごとのエネルギー効率を比較することが可能になる。
【００５１】
次に、図５を用いてオフセット印刷機１００のエネルギー管理システム１におけるエネルギー管理方法について説明する。
【００５２】
まず、電力量計１１０、エア流量計１２０、冷却水流量計１３０、ガス流量計１４０より、電力消費量、圧縮空気消費量、冷却水消費量、ガス消費量（エネルギー消費量）のデータを計測し、パルス信号として無線によりＰＣ３００に送信する。また、ＰＬＣ２００は、オフセット印刷機１００のエンコーダ２７より版胴２３の回転数をオフセット印刷機１００の運転情報として取得するとともに、コンベア５３のリジェクト信号を生産数量情報として取得し、これらのデータをＰＣ３００に送信する（ステップＳ１０１）。
【００５３】
ＰＣ３００は、これらのエネルギー消費量、運転情報のデータを受信して、制御部３０１により計算、表示処理を行い、エネルギー消費量、運転情報をエネルギー管理画面として表示部３０７に表示する（ステップＳ１０２）。さらに、生産数量情報を受信して、印刷物の生産数量を基に、エネルギー消費量とあわせて、印刷物１枚当りの消費エネルギーであるエネルギー原単位を算出する。
【００５４】
オペレータは、表示部３０７に表示されたエネルギー管理画面を見てエネルギーの消費状況を把握、管理する（ステップＳ１０３）。
【００５５】
図６、７は、ＰＣ３００の表示部３０７に表示されるエネルギー管理画面の例である。
【００５６】
図６（ａ）は、エネルギー消費量を表示するエネルギー管理画面５００の例で、エネルギー消費量として電力消費量を表示するものである。エネルギー管理画面５００は、表示切り替えボタン５０１、エネルギー消費量グラフ５０３、凡例５０５等を有する。表示切り替えボタン５０１は、表示するエネルギーの種類を切り替えるためのもので、画面上でクリックを行うことにより選択されたエネルギーについてエネルギー消費量の表示を行う。エネルギー消費量グラフ５０３は、各エネルギーについて、横軸を時刻とし、縦軸にエネルギー消費量を示すもので、例えば、計測箇所（前述の主モータ６１、コンプレッサ６２、熱交換器６３、湿し水循環装置６４、機内照明６５等）ごとに表示パターンを変えた積み上げ棒グラフとして表示する。
【００５７】
図６（ｂ）は、オフセット印刷機１００の運転情報を示すエネルギー管理画面６００の例で、運転情報として版胴２３の回転数を表示するものである。エネルギー管理画面６００は、運転状況グラフ６０１、凡例６０３等を有する。運転状況グラフ６０１は、横軸を時刻とし、縦軸に版胴２３の回転数を示すもので、例えば、折れ線グラフとして版胴２３の回転数の時間変化が示される。
【００５８】
エネルギー管理画面としては、例えば図６（ａ）に示すエネルギー消費量と図６（ｂ）に示すオフセット印刷機１００の運転情報を切り替えボタン（不図示）により切り替えるものであってもよいが、同一の画面で示すものであってもよい。同一の画面で表示することで、エネルギー消費量と印刷機運転情報が一度に把握できる。同様に、図６（ａ）では電力、圧縮空気等、表示するエネルギーを表示切り替えボタン５０１で切り替えるようにしているが、全てのエネルギーについて同じ画面に表示するものであってもよい。
【００５９】
また、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機１００のエネルギー消費量と運転情報を時刻を揃え重ねて表示することも可能で、図７は、これらを重ねて表示するエネルギー管理画面７００の例である。
【００６０】
エネルギー管理画面７００は、エネルギー管理画面５００と同様にエネルギー消費量が表示され、表示切り替えボタン７０１、エネルギー消費量グラフ７０３、凡例７０５等を有する。そして、エネルギー消費量グラフ７０３では、エネルギー消費量とオフセット印刷機１００の運転情報（版胴２３の回転数）が、時刻を揃えて重ね表示される。
【００６１】
エネルギー管理画面７００として、オフセット印刷機１００の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、オフセット印刷機１００が運転していないにも関わらず、エネルギーが消費されている状況等を容易に認知できるようになる。
【００６２】
例えばエネルギー管理画面７００において、２時、１３時では、オフセット印刷機１００による印刷がほぼ行われていない状態にも関わらず、電力が消費されていることが分かる。エネルギー管理画面を監視することにより、このような状況を迅速に把握し、例えば不要な箇所で電力のＯＦＦを行うなど、各部位の電力のＯＮ／ＯＦＦの適当な管理を行うことができる。このような管理は、ＰＣ３００やＰＬＣ２００による制御により自動化することも可能である。
【００６３】
また、ＰＣ３００によりエネルギー消費量に応じてエネルギー管理画面に警告を表示させることも可能で、例えば運転情報により長期間印刷機が運転していない（例えば版胴２３の回転数が０）状態が続くにも関わらず、エネルギーが消費されている場合にエネルギー管理画面に警告を表示し、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。警告の表示は、これを示すメッセージをエネルギー管理画面に表示させてもよいし、色等、エネルギー管理画面の表示状態を変更するものであってもよい。
【００６４】
さらに、印刷物の生産数量をエネルギー管理画面として表示することも可能で、例えば図６（ｂ）と同様の形式で、縦軸を印刷物の生産数量とすればよい。さらに、印刷物の生産数量は、図７と同様、エネルギー消費量と時刻を揃え重ねて表示してもよい。また、ＰＣ３００にてエネルギー消費量を生産数量で除算する計算処理を行い、エネルギー消費効率（エネルギー原単位）として算出し、これをエネルギー管理画面に表示させてもよい。例えば電力消費量を、生産数量で除算して、図６（ｂ）と同様の形式で、縦軸をエネルギー消費効率として表示すればよい。
【００６５】
加えて、ＰＣ３００以外の別のＰＣをＰＣ３００とネットワークを介して接続し、エネルギー管理画面をＰＣ３００の他、上記別のＰＣにも表示させるようにしてもよい。複数のＰＣでエネルギー管理画面を表示させることで、施設内の複数の箇所、複数のオペレータによりエネルギー管理を行うことができ、より確実なエネルギー管理が可能になる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態によれば、オフセット印刷機１００の運転情報と、エネルギー消費量を所定の時間間隔で取得し、これらをＰＣ３００に表示させ同時にモニタリングすることができる。従って、不必要なエネルギー消費が一目で理解できるようになり、オフセット印刷機１００の運転状態に応じて、エネルギーの供給を適切にＯＮ／ＯＦＦ、もしくは調整する処理を迅速に行うことができる。
【００６７】
また、印刷物の生産数量を計測することで、これも併せてエネルギー消費状況の管理を行うことができる。印刷物の生産数量は、エネルギー原単位算出の際に用いることもできる。エネルギー原単位を用いて、印刷機ごとのエネルギー効率を比較することが可能になる。エネルギー消費量は、例えば電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含むもので、これによりオフセット印刷機１００で使用されるエネルギーに適合したシステムとすることができる。
【００６８】
オフセット印刷機１００の運転情報は、例えば、印刷ユニット２１に設けられた版胴２３の回転数であり、これをエンコーダ２７により取得する。版胴２３は１回転する毎に印刷物の１枚ぶんの印刷がなされることになるので、オフセット印刷機１００の運転状況として、特に印刷物を生産しているか否かに関わる運転情報を正確に得ることができる。また、印刷物の生産数量の計測は、オフセット印刷機１００により印刷された印刷物をスタッカーバンドラー５１に搬送するためのコンベア５３における、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することで行う。これを用いて、リジェクト（コンベア５３から排出）されず、最終的な生産物となる印刷物の数量が把握できるようになる。
【００６９】
計測したエネルギー消費量に応じて、エネルギー管理画面に警告を表示させることもできる。例えば長期間オフセット印刷機１００が運転していない（印刷していない）状態が続くにも関わらず、エネルギーが消費されている場合に警告を表示し、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。また、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機１００の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、オフセット印刷機１００が運転していないにも関わらず、エネルギーが消費されている状況等を容易に認知できるようになる。
【００７０】
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係るオフセット印刷機のエネルギー管理システム等の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７１】
１………エネルギー管理システム
３………ロール紙
１０………給紙部
２０………印刷部
２１………印刷ユニット
２３………版胴
２５………ブランケット胴
３０………乾燥部
４０………排紙部
５０………結束部
５１………スタッカーバンドラー
５３………コンベア
１００………オフセット印刷機
１１０………電力量計
１２０………エア流量計
１３０………冷却水流量計
１４０………ガス流量計
２００………ＰＬＣ
３００………ＰＣ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理システムであって、
オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測装置と、
オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得装置と、
前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する情報処理装置と、
を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項２】
オフセット印刷機による印刷物の生産数量を示す生産数量情報を取得する生産数量取得装置を更に備えることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項３】
前記エネルギー消費量計測装置で計測されるエネルギーの量は、電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項４】
前記運転情報取得装置は、前記オフセット印刷機の印刷ユニットに設けられた版胴の回転数を、エンコーダにより取得するものであることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項５】
前記生産数量取得装置は、前記オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することを特徴とする請求項２記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項６】
前記情報処理装置は、エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量に応じて、警告を表示することを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項７】
前記情報処理装置は、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項８】
オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理方法であって、
エネルギー消費量計測装置により、オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測ステップと、
運転情報取得装置により、オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得ステップと、
情報処理装置により、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する表示ステップと、
を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項９】
生産数量取得装置により、オフセット印刷機による印刷物の生産数量を示す生産数量情報を取得する生産数量取得ステップを更に備えることを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１０】
前記エネルギー消費量計測ステップで計測されるエネルギーの量は、電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１１】
前記運転情報取得ステップでは、前記オフセット印刷機の印刷ユニットに設けられる版胴の回転数を、エンコーダにより取得することを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１２】
前記生産数量取得ステップでは、前記オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することを特徴とする請求項９記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１３】
前記エネルギー消費量計測ステップで計測したエネルギー消費量に応じて、情報処理装置により、警告を表示させる警告表示ステップを更に備えることを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１４】
前記表示ステップでは、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１】
オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理システムであって、
オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測装置と、
オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得装置と、
前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する情報処理装置と、
を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項２】
オフセット印刷機による印刷物の生産数量を示す生産数量情報を取得する生産数量取得装置を更に備えることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項３】
前記エネルギー消費量計測装置で計測されるエネルギーの量は、電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項４】
前記運転情報取得装置は、前記オフセット印刷機の印刷ユニットに設けられた版胴の回転数を、エンコーダにより取得するものであることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項５】
前記生産数量取得装置は、前記オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することを特徴とする請求項２記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項６】
前記情報処理装置は、エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量に応じて、警告を表示することを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項７】
前記情報処理装置は、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機のエネルギー管理システム。
【請求項８】
オフセット印刷機のエネルギー消費状況を管理するオフセット印刷機のエネルギー管理方法であって、
エネルギー消費量計測装置により、オフセット印刷機のエネルギー消費量を所定の時間間隔で計測するエネルギー消費量計測ステップと、
運転情報取得装置により、オフセット印刷機の運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得ステップと、
情報処理装置により、前記エネルギー消費量計測装置で計測したエネルギー消費量と、前記運転情報取得装置で取得したオフセット印刷機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する表示ステップと、
を備えることを特徴とするオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項９】
生産数量取得装置により、オフセット印刷機による印刷物の生産数量を示す生産数量情報を取得する生産数量取得ステップを更に備えることを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１０】
前記エネルギー消費量計測ステップで計測されるエネルギーの量は、電力量、圧縮空気量、冷却水量、ガス量のうち、少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１１】
前記運転情報取得ステップでは、前記オフセット印刷機の印刷ユニットに設けられる版胴の回転数を、エンコーダにより取得することを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１２】
前記生産数量取得ステップでは、前記オフセット印刷機により印刷された印刷物をスタッカーバンドラーに搬送するためのコンベアにおける、リジェクトのＯＮ／ＯＦＦ信号を取得することを特徴とする請求項９記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１３】
前記エネルギー消費量計測ステップで計測したエネルギー消費量に応じて、情報処理装置により、警告を表示させる警告表示ステップを更に備えることを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【請求項１４】
前記表示ステップでは、エネルギー管理画面として、オフセット印刷機の運転情報と、エネルギー消費量を、時刻を揃え重ねて表示することを特徴とする請求項８記載のオフセット印刷機のエネルギー管理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２０７０４５（Ｐ２０１１−２０７０４５Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７７００４（Ｐ２０１０−７７００４）
【出願日】平成２２年３月３０日（２０１０．３．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３０日（２０１０．３．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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