オーガ式製氷機
【課題】オーガ式製氷機において、製氷効率の向上、製氷機構部および製氷機自体の小型化、製造コストの低減および製氷水の安定供給等を図る。
【解決手段】オーガ式製氷機は、冷凍回路により冷却される冷凍ケーシング３３および回転刃５０を有するオーガ３４からなる製氷機構部３２を備え、製氷機構部３２内に製氷水を供給して氷を生成させ、回転駆動するオーガ３４の回転刃５０により氷を剥離して搬送する。冷凍ケーシング３３には、製氷水を貯留する製氷水貯留部１４４が設けられ、製氷水貯留部１４４の内部に、オーガ３４を製氷水に浸漬するよう配設している。
【解決手段】オーガ式製氷機は、冷凍回路により冷却される冷凍ケーシング３３および回転刃５０を有するオーガ３４からなる製氷機構部３２を備え、製氷機構部３２内に製氷水を供給して氷を生成させ、回転駆動するオーガ３４の回転刃５０により氷を剥離して搬送する。冷凍ケーシング３３には、製氷水を貯留する製氷水貯留部１４４が設けられ、製氷水貯留部１４４の内部に、オーガ３４を製氷水に浸漬するよう配設している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーガ式製氷機に関し、更に詳細には、冷凍回路により冷却される製氷面を有する冷凍ケーシングおよび該製氷面に臨む回転刃を有するオーガからなる製氷機構部を備えたオーガ式製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、オーガ式製氷機を、製氷機構部を破断して示した概略構成図である。このオーガ式製氷機１０は、ハウジング１１の上部に配設された冷凍ケーシング１３および該冷凍ケーシング１３の内側に配設されたオーガ(回転刃体)１４からなる製氷機構部１２を備えている。またオーガ式製氷機１０は、冷凍ケーシング１３の上部に配設された固定刃１５と、前記オーガ１４を所定の回転速度で定速回転させるギヤードモータ等の駆動手段１６と、給水パイプ１８を介して冷凍ケーシング１３に連結されるリザーバタンク(製氷水タンク)１７とを備えている。前記冷凍ケーシング１３は、円筒形状をなして内壁面を製氷面２１とするシリンダ２０と、図示省略した冷凍回路のエバポレーターであってシリンダ２０の外側に螺旋状に巻回された冷却パイプ２２と、シリンダ２０および冷却パイプ２２を外部から被覆する所要厚の断熱材２３とを備えている。前記オーガ１４は、円筒状本体の外周面に螺旋状に突設された回転刃２４を備え、回転刃２４の刃先面が前記製氷面２１に非接触状態で臨んでいる。
【０００３】
このようなオーガ式製氷機１０は、リザーバタンク１７に補給した製氷水を、給水パイプ１８を介して製氷機構部１２内(冷凍ケーシング１３とオーガ１４との間)に供給したもとで、冷凍回路により冷凍ケーシング１３のシリンダ２０を冷却することで、該シリンダ２０の内部壁面である製氷面２１に氷が生成される。そして、駆動手段１６を駆動してオーガ１４を所定方向へ定速回転させると、前記回転刃２４が製氷面２１に生成された氷を剥離しながら上方へ搬送する。そして上方へ搬送された氷は、連続して搬送される下方の氷に押されて固定刃１５で収集された後、製氷機構部１２の上方に連結された氷放出シュート２５に押し出されて図示省略した貯氷室へ移送される。このようなオーガ式製氷機に関しては、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平８−３８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、図１０に示した従来のオーガ式製氷機１０では、製氷機構部１２とリザーバタンク１７とが離間して配置されて給水パイプ１８で連結されており、リザーバタンク１７および給水パイプ１８の各外表面が外気に接している。このため、リザーバタンク１７の周辺温度が上昇した場合には該リザーバタンク１７に貯留されている製氷水の温度が上昇し、暖められた製氷水が製氷機構部１２内に供給されるようになるので、製氷効率の低下を招来する問題を内在していた。また、冷凍ケーシング１３の温度上昇を防止して製氷効率を高めるには、製氷機構部１２の外周面に設けられる断熱材２３の厚みを大きく設定しなければならず、製氷機構部１２の大型化を招来すると共に、当該断熱材２３の材料費および成形工数等の増加により製造コストが嵩む問題を内在していた。更に、リザーバタンク１７が製氷機構部１２と離間して配置されているため、オーガ式製氷機１０全体のサイズも大型化していた。更にまた、リザーバタンク１７内の空気が前記給水パイプ１８内に移動して溜まることがあり、リザーバタンク１７から冷凍ケーシング１３への製氷水の安定供給に支障を来たすこともあった。
【０００６】
そこで本発明では、前述した従来の技術に内在している課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷効率の向上、製氷機構部および製氷機自体の小型化、製造コストの低減および製氷水の安定供給等を図るようにしたオーガ式製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に記載の発明は、
冷凍回路により冷却される製氷面を有する冷凍ケーシングおよび該製氷面に臨む回転刃を有するオーガからなる製氷機構部を備え、前記製氷機構部内に製氷水を供給して前記製氷面に氷を生成させ、回転駆動する前記オーガの回転刃により前記氷を剥離して搬送するオーガ式製氷機において、
前記冷凍ケーシングに、前記製氷機構部に供給される前記製氷水を貯留する製氷水貯留部を設け、
前記製氷水貯留部の内部に、円筒形の前記オーガが内外の両周面を製氷水に浸漬するよう配設されたことを特徴とする。
【０００８】
従って、請求項１に係る発明によれば、冷凍ケーシングに設けた製氷水貯留部内に貯留されている製氷水は、冷却された該製氷水貯留部に貯留されている間に冷却され、適宜冷却された製氷水が製氷のために供給されるようになるので、冷凍ケーシングの製氷面における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。また、冷凍ケーシングに製氷水貯留部を設けたので、オーガ式製氷機全体の小型化が図られる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記製氷水貯留部は、前記冷凍ケーシングに対向するよう延在して該製氷水貯留部の側面をなす壁部と、この壁部の下部から半径方向に延出して該製氷水貯留部の底面をなす底部と、この底部に載置される前記冷凍ケーシングとから構成され、該製氷水貯留部にリザーバタンクを介さず製氷水が直接供給されることを要旨とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記オーガは、前記冷凍ケーシングにおける円周面をなす製氷面に対応して円筒形に形成され、
前記オーガは、前記回転刃が設けられる第１の周面と反対側の第２の周面を、該オーガの半径方向の移動を規制するよう軸部で支持する軸受部により、軸線を上下方向に延在させて回転自在に保持されることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、製氷に際して、第１の周面に設けた回転刃より受けるラジアル荷重を、第１の周面と反対側の第２の周面を支持する軸受部の軸部で適切に受けることができる。またオーガは、製氷水貯留部の内部に貯留された製氷水に浸漬され、オーガと軸受部との間に存在する製氷水が潤滑剤として機能するので、オーガおよび軸部の摩耗を低減することができる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記製氷水貯留部は、前記軸部を挟んで前記オーガの周面と対向する壁部が、該軸部から隙間をあけて延在するよう設けられ、前記軸部の上端において前記オーガと軸部との間から前記隙間に連通するよう構成されることを要旨とする。
請求項４に係る発明によれば、軸部を挟んでオーガの周面と対向する壁部が軸部から隙間をあけて延在するよう構成してあるので、該壁部の断熱が図られる。また、軸部の上端においてオーガと軸部との間から製氷水貯留部に連通する構成であるので、軸受部の内側から排出された製氷水およびオーガに搬送される氷に付着している水が外部に漏出することはなく、再び製氷水として製氷水貯留部に戻すことができる。この際、摺動面間の異物をスムーズに排出することができる。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記底部は、前記壁部に連設する端縁と反対側の端縁を該底部に載置した前記冷凍ケーシングの側方に延出させて、該冷凍ケーシングを伝う結露水を受けるドレン部が設けられることを要旨とする。
請求項５に係る発明によれば、冷凍ケーシングを伝って流下する結露水を製氷水貯留部に設けられたドレン部で受けて、結露水の流出を防止することができる。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記製氷水貯留部は、該製氷水貯留部の底面をなす底部が前記冷凍ケーシングと比較して熱伝導性が低くなるよう設定され、
前記製氷水貯留部は、前記底部を取付架台に載置して、該底部に載置した冷凍ケーシングと該取付架台とが底部を挟んで固定されることを要旨とする。
請求項６に係る発明によれば、底部が断熱部材として機能するので、冷凍ケーシングと外部との熱交換を抑制でき、また取付架台の結露を抑制することができる。
【００１４】
請求項７に係る発明は、前記冷凍ケーシングは、前記取付架台の下方から前記底部を介して下端面に対してネジ固定されることを要旨とする。
請求項７に係る発明によれば、冷凍ケーシングの組付けが容易である。
【００１５】
請求項８に係る発明は、前記オーガは、前記冷凍ケーシングの製氷面との間に製氷水を導く孔部を備えていることを要旨とする。
請求項８に係る発明によれば、冷却される冷凍ケーシングではなく、オーガ側からオーガと冷凍ケーシングの製氷面との間に製氷水を供給することで、製氷水の凍結による供給不良を回避し得る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るオーガ式製氷機によれば、製氷効率の向上、製氷機構部および製氷機自体の小型化等を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】前提例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図２】前提例のオーガ式製氷機の主要構成部材を分離して示した分解斜視図である。
【図３】オーガの構成を上側から見た斜視図である。
【図４】ベース部材の構成を下側から見た斜視図である。
【図５】氷収集部材の構成を上側から見た斜視図である。
【図６】氷収集部材を装備した場合における氷の生成、搬送および放出状態を示したオーガ式製氷機の主要部の説明断面図である。
【図７】氷収集部材を装着しない場合における氷の生成、搬送および放出状態を示したオーガ式製氷機の主要部の説明断面図である。
【図８】実施例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図９】実施例の別例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図１０】従来例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明に係るオーガ式製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施例と共通する構成を有する前提例のオーガ式製氷機３０を一部破断して示した概略構成図であり、図２は、前提例のオーガ式製氷機３０の主要構成部材を分離して示した分解斜視図である。前提例のオーガ式製氷機３０は、冷凍ケーシング３３およびオーガ(回転刃体)３４からなる製氷機構部３２と、オーガ３４を所定速度で定速回転させる駆動手段３６と、製氷機構部３２が内部に収容されたリザーバタンク(製氷水貯留部)３７とを備えている。前提例のオーガ式製氷機３０は、後述するように、製氷機構部３２がリザーバタンク３７の内部に臨み、該製氷機構部３２の冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、リザーバタンク３７内に貯留された製氷水に浸漬した状態に配設されている。なお説明の便宜上、水平に配設される後述の駆動手段３６が延在する方向を製氷機の左右方向(図１における左方が製氷機の左側、右方を右側)とし、垂直に配設される後述の回転軸５６の延在方向を製氷機の上下方向(図１の上方を製氷機の上側、下方を下側)とする。
【００２０】
前記製氷機構部３２およびリザーバタンク３７は、図１に示すように、該製氷機構部３２で製氷された氷が貯留される貯氷室１０５の上部壁面に取付けられるフレーム(取付架台)３８の上壁部９０に対して下方から固定され、駆動手段３６は該上壁部９０に対して上方から固定されている。製氷機構部３２および駆動手段３６は、後述するベース部材３９に夫々連結することで、フレーム３８に適切に取付けられる。また、前提例のオーガ式製氷機３０は、後述するように、剥離後の氷の単位空間当たりの密度を高めることができる氷収集部材３５を、オーガ３４の上部に着脱自在に装着し得るようになっている。従って、オーガ３４の上部に前記氷収集部材３５を装着した場合(図１、図６)には、単位空間当たりの密度を高めた氷が生成され、オーガ３４の上部に氷収集部材３５を装着しない場合(図７)には、単位空間当たりの密度が低い氷が生成されるよう構成されている。なお、ここでいう「単位空間当たりの密度が高い氷」とは、剥離後の氷を氷収集部材３５で収集する際に、該氷を適度に押し固めることで得られる所謂「チップ状の氷」を意味し、「単位空間当たりの密度が低い氷」とは、剥離後の氷に含有した余剰の製氷水を分離させた所謂「フレーク状の氷」を意味する。
【００２１】
冷凍ケーシング３３は、図１および図２に示すように、製氷面となる内部壁面４０および外部壁面４１を有する所要厚の円筒状に構成され、冷凍回路(図示省略)における冷却パイプ(エバポレータ)４２が、内部壁面４０と外部壁面４１との間で周方向へ螺旋状に配設された構造となっている。この冷凍ケーシング３３は、熱伝導性および防錆性等に優れた素材(例えばステンレス鋼等)から形成されており、冷凍回路の運転下に冷却パイプ４２内に循環する冷媒により、内部壁面４０および外部壁面４１の両面が好適に冷却されるよう構成されている。そして、冷凍ケーシング３３の上端面には、前記ベース部材３９に当該冷凍ケーシング３３を固定する第１組付ボルトＢ１が締結される第１ボルト締結孔４７が、円周方向へ所要間隔毎(等間隔)に複数個(前提例では６個)穿設されている。また、冷凍ケーシング３３の下端面には、オーガ３４の下端部を外側から摺接支持するリング状の支持部材４４が配設されている。
【００２２】
オーガ３４は、図１〜図３に示すように、耐摩耗性および防錆性等に優れた素材(例えばステンレス鋼等)から所要厚の円筒状に形成され、前記冷凍ケーシング３３内に収容され得る形状・サイズに構成されている。前提例におけるオーガ３４は、上方および下方に開口した円筒状本体の外周面に合計４個の回転刃５０が螺旋状に突設されており、冷凍ケーシング３３の内側に収容した際には、各回転刃５０の刃先面が内部壁面４０に非接触状態で近接するよう構成されている。また、オーガ３４の上部における円筒中心(回転中心)には、前記駆動手段３６の出力部に連結される回転軸５６の下端部が一体回転可能に嵌着される支持ボス部５２が形成されると共に、該支持ボス部５２とオーガ内周面との間に複数(前提例では６本)のスポーク部５１が周方向に離間して設けられている。そして、各スポーク部５１が配設されたオーガ３４の上部内側には、生成された氷の通過を許容する氷通過口５３が、各スポーク部５１の間に画成されている。また、オーガ３４の下部外側には、冷凍ケーシング３３の下端に取り付けた前記支持部材４４に内側から摺接する支持片５４が形成されていると共に、該支持片５４には適宜数の通水口５５が形成されている。なお前記各スポーク部５１は、その長さ方向の略中間部分に段部を設けた形状とされ、支持ボス部５２に隣接した側が一段低くなっており、後述する氷収集部材３５の装着を許容するよう構成される。
【００２３】
ベース部材３９は、図１、図２および図４に示すように、冷凍ケーシング３３の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されたフランジ状の円盤部材であって、その下側に冷凍ケーシング３３を組付け得るようになっている。ベース部材３９の中心部分には貫通口６０が形成され、前記回転軸５６の挿通を許容するようになっている。そして、ベース部材３９の上面には、前記駆動手段３６の係合突部１００に嵌合連結される円筒リブ６１が突設されている。また、ベース部材３９の外周縁に隣接した部位には、当該ベース部材３９と前記冷凍ケーシング３３とを組付ける第１組付ボルトＢ１が挿通する第１ボルト通孔６２が、同心円上において所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。すなわち各第１ボルト通孔６２は、前記冷凍ケーシング３３の上端面に形成した各第１ボルト締結孔４７に夫々整合するように形成されている。また、前記各第１ボルト通孔６２が形成された部位から径方向内側の部位には、当該ベース部材３９をフレーム３８の上壁部９０に固定する第２組付ボルトＢ２が締結される第２ボルト締結孔６３が、同心円上において所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。
【００２４】
また、図４に示すように、前記ベース部材３９の下面には、冷凍ケーシング３３の内壁面に隣接する部位に、下方および回転中心方向へ鋭角状に膨出して傾斜案内面６４Ａを備えた固定刃６４が、同心円上において所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。各固定刃６４は、オーガ３４の各回転刃５０により冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に沿って略垂直上方へ移動した氷を、オーガ３４の回転と共に回転することを防止すると共に、前記傾斜案内面６４Ａによってオーガ３４の回転中心方向(水平方向)へ変向させるよう機能する。ベース部材３９の下面は、内側部分が外周部分と比べて凹設され、内側部分と外周部分との間に半径方向外側から内側に向かうにつれて上方傾斜するガイド面６７が設けられている。このガイド面６７は、オーガ３４の回転刃５０により上方へ搬送された氷を、オーガ３４の回転中心側に変向させるよう機能する。なお、前提例の固定刃６４は、ガイド面６７から突設される。更に、ベース部材３９の下面においてオーガ３４の上部開口部に臨む部位には、該ベース部材３９の中心から外周端方向へ直線状または曲線状に延在する複数の突条片(回転規制片)６５が、略放射状に突設されている。これら突条片６５は、ベース部材３９と後述する氷収集部材３５との間に搬送された氷に上方から接触して、該氷収集部材３５において収集される当該氷がオーガ３４の回転と共に回転することを防止するために機能する。更に、ベース部材３９の下面における中心部分には、下方および径方向外方へ膨出する放出案内面６６が形成されている。この放出案内面６６は、氷収集部材３５の後述する氷放出口７１に臨むように位置して、氷収集部材３５に沿って回転中心方向(水平方向)に移動した氷を、オーガ３４の回転と共に回転することを防止すると共に下方向へ変向させ、かつ下方向へ変向した氷を氷放出口７１へ送り出すよう機能する。
【００２５】
そして、前提例のオーガ式製氷機３０は、図２および図５に示すように、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を着脱可能に装着し得るようになっており、この氷収集部材３５と前記ベース部材３９とにより氷収集部Ｓを形成するようになっている。すなわち、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を装着した場合(図１、図６)には、剥離後の氷が氷収集部Ｓに収集されることで、単位空間当たりの密度が高められた氷が生成され、オーガ３４の上部開口部に該氷収集部材３５を装着しない場合(図７)には、氷収集部Ｓが形成されていないので、単位空間当たりの密度が低い氷が生成されるよう構成されている。この氷収集部材３５は、オーガ３４の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されたフランジ状の円盤部材であって、オーガ３４に組付けた際には該オーガ３４の上部開口部を覆蓋するようになっている。そして、氷収集部材３５の中心部分には、前記回転軸５６が遊嵌状態で挿通して回転可能に摺接する貫通口７０が形成され、また貫通口７０の径方向外側には、該貫通口７０を挟んで２個の氷放出口７１,７１が略扇状に形成されている。
【００２６】
また、氷収集部材３５の上面には、該氷収集部材３５の外周端から氷放出口７１,７１に向けて直線状または湾曲状に延在する氷押圧案内片(氷案内部)７２,７２が突設されている。これら氷押圧案内片７２,７２は、図５に矢印で表示するように、オーガ３４の外周面から回転中心方向に搬送される氷を、回転中心に隣接して設けた氷放出口７１,７１に向けて押すように機能する。従って、図５に示すように、剥離後の氷を収集する部分である氷収集位置Ｐ２が、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に生成された氷をオーガ３４の回転刃５０が剥離する氷剥離位置Ｐ１(回転刃５０の刃先面の位置)よりも、該オーガ３４の回転中心に近くなるように設定されている。これにより、氷収集部材３５で収集される氷は、オーガ３４の回転中心に移動するに従って収集速度が徐々に小さくなるので、氷収集効率が向上するようになる。また、収集される氷がオーガ３４の回転中心に向けて移動するため、駆動手段３６に対するトルク負荷が軽減されるようになる。なお、各氷放出口７１,７１の開口サイズを変更することで、氷収集部材３５による氷収集度合を調整することが可能であり、例えば開口サイズを小さくするほど、単位空間当たりの密度を高めた氷を生成し得る。
【００２７】
リザーバタンク３７は、図１および図２に示すように、前記製氷機構部３２を収容可能なサイズに形成され、冷凍ケーシング３３の外形サイズより大径の外筒部８０と、オーガ３４の内径サイズより小径の内筒部８１と、これら外筒部８０および内筒部８１の下端間に設けられる底壁部８２とから形成されている。外筒部８０の上端縁内側は全面的に開口していると共に、内筒部８１の上端縁内側も全面的に開口しており、かつ内筒部８１の高さは外筒部８０の高さと同一または適宜低く設定されている。従ってリザーバタンク３７は、最大で内筒部８１の開口位置まで製氷水を貯留することが可能となっている。そして外筒部８０の上端縁には、径方向外方へ延出しかつ周方向全周に亘って延在するリブ８３が形成されており、このリブ８３には、当該リザーバタンク３７をフレーム３８の上壁部９０に組付けるための第３組付ボルトＢ３が締結される第３ボルト締結孔８４が、周方向へ所要間隔毎に複数個(前提例では７個)形成されている。また内筒部８１は、図１に示すように、オーガ３４の内側に突出するようになり、該内筒部８１の上端開口部が製氷機構部３２におけるオーガ３４の氷通過口５３に下方から整合して、該氷通過口５３から落下放出された氷の氷放出シュートとして機能するようになっている。なお、外筒部８０の一部に形成された膨出部８５には、図２に示したフロートスイッチ４５およびウォータバルブ４６が臨むよう構成されている。
【００２８】
フレーム３８は、前記リザーバタンク３７の最大直径より左右方向の寸法を大きく設定した上壁部９０と、この上壁部９０の左端および右端から夫々垂直下方へ延在し、前記リザーバタンク３７の最大高さ寸法より高さ寸法を大きく設定した左縦壁部９１および右縦壁部９２と、左縦壁部９１の下端から左方向へ水平に延出した左支持部９３および右縦壁部９２の下端から右方向へ水平に延出した右支持部９４とを備えている。上壁部９０の略中央部分には、前記ベース部材３９の円筒リブ６１の挿通を許容する円形開口部９５が形成されていると共に、該ベース部材３９を上壁部９０に固定する第２組付ボルトＢ２の挿通を許容する第２ボルト通孔９６が、円形開口部９５の端縁に沿って同一円周上に所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。また、上壁部９０に設けた第２ボルト通孔９６の外側には、前記リザーバタンク３７を上壁部９０に固定する第３組付ボルトＢ３の挿通を許容する第３ボルト通孔９９が、同一円周状に所要間隔毎に複数個(前提例では７個)形成されている。そして、上壁部９０の前端縁および後端縁には、該上壁部９０の端縁に沿って左右方向に延在する補強リブ９７,９７が、該上壁部９０に一体的に形成されている。なお、フレーム３８の形態は、図２に例示のものに限定されず、製氷機構部３２およびリザーバタンク３７等の各構成部材を適切に固定保持し得るものであれば、これ以外の形態のものであってもよい。
【００２９】
駆動手段３６は、例えば減速ギア機構を兼備した電気モータ等であって、図１に示すように、本体下面に突出した係合突部１００に臨む出力軸部(図示省略)に、前記回転軸５６の上端部が連結されるようになっている。この駆動手段３６は、フレーム３８の上壁部９０に下方から固定された前記ベース部材３９の円筒リブ６１に対して係合突部１００を嵌合させると共に、該ベース部材３９の上面に配設された支持ブラケット９８に固定することで、フレーム３８の上部に対し安定的に固定される。従って、前提例のオーガ式製氷機３０は、オーガ３４を回転する駆動手段３６が製氷機構部３２の上方に配設され、駆動手段３６がオーガ３４の上部に連結されて該オーガ３４が懸吊された状態に配設され、よってオーガ３４の上部から該オーガ３４の内側へ生成された氷を放出落下することが可能となっている。ここで、図１の符号１０１はベアリングであり、符号１０２は半円弧状の２つの部材から構成されるスリーブであり、該スリーブ１０２を回転軸５６に設けた嵌合溝に嵌合させることで、オーガ３４を固定した回転軸５６が下方へ脱落することを防止するよう機能する。なお、駆動手段３６の形態はこれに限定されず、オーガ３４を所定の回転速度で定速回転させることで、回転刃５０による氷の剥離および氷収集部材３５による氷の収集を適切に行ない得るようにするものであれば、様々な形態のものが実施可能である。
【００３０】
前記各構成部材から構成された前提例のオーガ式製氷機３０は、第１組付ボルトＢ１を、ベース部材３９の各第１ボルト通孔６２を介して冷凍ケーシング３３の第１ボルト締結孔４７に締結することで、ベース部材３９に対して冷凍ケーシング３３が組付けられる。そして、第２組付ボルトＢ２を、フレーム３８の各第２ボルト通孔９６を介して冷凍ケーシング３３の各第２ボルト締結孔６３へ締結することで、フレーム３８の下面に対して冷凍ケーシング３３が組付けられる。また、オーガ３４に形成された支持ボス部５２に対して回転軸５６を固定した後、ベース部材３９の貫通口６０に該回転軸５６を下方から挿通させることで、冷凍ケーシング３３の内側にオーガ３４が収容される。そして、オーガ３４の回転軸５６に駆動手段３６の出力軸部を連結させたもとで、図示省略した適宜の固定手段等により、フレーム３８の上面に対して駆動手段３６を組付ける。最後に、第３組付ボルトＢ３を、フレーム３８の各第３ボルト通孔９９を介してリザーバタンク３７の第３ボルト締結孔８４へ締結することで、フレーム３８の下面に対してリザーバタンク３７を組付ける。なお、単位空間当たりの密度を高めた氷を生成する仕様の製氷機とする場合には、オーガ３４をベース部材３９に組付けるに先立ち、該オーガ３４の上部開口部に前記氷収集部材３５を装着しておく。但し、各構成部材の組付けは、ここに記載の順序に限定されるものではない。
【００３１】
このようにして組立てられた前提例のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、製氷機構部３２の冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、製氷水を貯留するリザーバタンク３７の外筒部８０および内筒部８１の間に臨み、該リザーバタンク３７内に収容されている。そして、リザーバタンク３７の内筒部８１は、オーガ３４の内側に臨んでいる。また、図１および図５に示すように、氷収集部材３５の直径がオーガ３４の筒体状本体と同一となっており、氷収集部材３５の氷押圧案内片７２,７２による氷収集位置Ｐ２は、オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１より、該オーガ３４の回転中心に近接している。更に、オーガ３４に組付けた氷収集部材３５の上面とベース部材３９の下面とが所要間隔で対面している。
【００３２】
そして、前提例のオーガ式製氷機３０は、ウォータバルブ４６を介して規定量の製氷水をリザーバタンク３７内へ供給した際には、該リザーバタンク３７に貯留された該製氷水に、冷凍ケーシング３３および前記オーガ３４が浸漬された状態となる。すなわち製氷機構部３２は、該製氷機構部３２内に供給される前の製氷水により、外周面(冷凍ケーシング３３の外部壁面４１)が包み込まれるよう構成されている。換言すると、前提例のオーガ式製氷機３０の製氷機構部３２は、リザーバタンク３７内に収容されると共に製氷水に浸漬して外気に接触しないため、該製氷水が図１０に示した従来のオーガ式製氷機１０における断熱材２３として機能し、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材を不要とし得る構造となっている。また、冷凍回路により冷却された冷凍ケーシング３３がリザーバタンク３７内の製氷水に浸漬されるため、製氷機構部３２内に供給される前の製氷水を該冷凍ケーシング３３に接触させて適宜冷却し得るようになっている。
【００３３】
更に、前提例のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、垂直移動する氷を中心方向へ変向させる固定刃６４および氷収集部材３５が、オーガ３４を回転させる駆動手段３６に近接した位置に配設されている。すなわち、氷を収集するに際しては、オーガ３４の円筒状本体および冷凍ケーシング３３に、氷を収集するためのスラスト荷重等が殆ど発生しないため、これらオーガ３４および冷凍ケーシング３３を頑強な構成とする必要がなく、製氷機構部３２の軽量化およびコンパクト化が図られている。また、氷収集部材３５による氷収集位置Ｐ２が、オーガ３４の回転中心に近接しているため、該氷収集部材３５による氷の収集に際して駆動手段３６に対するトルク負荷が軽減され得る。
【００３４】
更にまた、前提例のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、製氷機構部３２がリザーバタンク３７内に収容された状態に配設され、該製氷機構部３２がリザーバタンク３７の底壁部８２から下方に貫通する構造となっていない。このため、製氷機構部３２からの製氷水の漏水が発生することはなく、また製氷機構部３２とリザーバタンク３７との境界部分にメカニカルシール等を施す必要がないため、長期の使用にあっても漏水トラブルが発生し難くなっている。一方、リザーバタンク３７は、単一部材として構成されると共に他の構成部材が装着されていないので、第３組付ボルトＢ３の締付けまたは弛み外し操作だけでフレーム３８に対する着脱が可能となっている。
【００３５】
次に、前述のように構成された前提例のオーガ式製氷機３０の作用につき説明する。なお、ここでは、氷収集部材３５を装備して単位空間当たりの密度が高められた氷を生成するオーガ式製氷機３０の作用について説明する。
【００３６】
ウォータバルブ４６を介してリザーバタンク３７内に規定量の製氷水を供給すると、図１に示すように、製氷機構部３２における冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、リザーバタンク３７内に貯留された製氷水に浸漬され、製氷機構部３２内(冷凍ケーシング３３とオーガ３４との間)にも通水口５５を介して製氷水が流入する。この状態で、図示省略した冷凍回路を作動させて冷却パイプ４２に冷媒を供給すると、冷凍ケーシング３３全体が冷却されて製氷面となる内部壁面４０および外部壁面４１の両方が冷却される。従って、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に氷が生成される一方、外部壁面４１に接触する(製氷機構部３２内に流入する前の製氷水)も適宜冷却される。なお、製氷機構部３２に供給される前の製氷水は冷凍ケーシング３３に接触しながら適宜冷却されるが、製氷の進行に伴い、ウォータバルブ４６を介して常温の製氷水がリザーバタンク３７内の水位を一定に維持するように追加供給されるので、該冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に生成される氷は僅かであり、場合によっては氷が殆ど生成されない。ここで、供給される製氷水の温度が低くて、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１における氷の生成が促進され、徐々に成長した氷がリザーバタンク３７に接触するおそれがある場合には、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１を少量の断熱材で覆うようにして、該外部壁面４１における氷の生成を抑制するようにしてもよい。この場合の断熱材としては、製氷水に浸漬しても問題のない材質のものが採用される。
【００３７】
冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に氷が生成され始めると、内部壁面４０に生成された氷は、駆動手段３６により定速回転するオーガ３４の各回転刃５０により氷剥離位置Ｐ１において順次剥離されると共に、内部壁面４０に沿って垂直上方へ搬送される。そして、オーガ３４の上端部に到達した氷は、ベース部材３９に設けた各固定刃６４およびガイド面６７により水平方向へ搬送方向が変向され、該オーガ３４の回転中心方向に向けて移動するようになる。なお、各回転刃５０により上方へ搬送された氷が各固定刃６４に接触するに際し、含有されている未氷結の製氷水の一部を氷と分離させる。
【００３８】
そして、オーガ３４の上端部に到達して各固定刃６４およびガイド面６７により水平方向へ搬送方向が変向された氷は、図６に示すように、氷収集部材３５とベース部材３９とにより形成された氷収集部Ｓ内を移動し、氷収集部材３５の上面に設けた氷押圧案内片７２,７２およびベース部材３９の下面に設けた各突条片６５により、オーガ３４の回転中心に向けて氷収集部材３５の上面を移動する。そして、氷収集部材３５の上面を移動する氷は、オーガ３４の回転中心に向けて移動する過程で氷収集位置Ｐ２において徐々に押し付けられ、単位空間当たりの密度が高められた氷となる。すなわち、氷収集部Ｓにおいて氷収集部材３５の上面に移動した氷は、各突条片６５および放出案内面６６によりオーガ３４の回転に伴う周方向への回転が規制され、この回転規制状態のもとで各氷押圧案内片７２,７２により側方から押圧されて徐々に収集され、オーガ３４の回転中心に向けて移動する過程で単位空間当たりの密度が高められた氷となる。そして、氷放出口７１,７１に到達して単位空間当たりの密度が高められた氷は、前記放出案内面６６により下方向に搬送方向が変更されて氷放出口７１,７１に向けて押され、該氷放出口７１,７１からオーガ３４の各氷通過口５３に向け落下する。なお、各氷放出口７１に押し出された氷は、オーガ３４の回転軸５６、支持ボス部５２またはスポーク部５１等に接触して折れて落下する。オーガ３４の回転中心に隣接した部位から各氷通過口５３に落下した氷は、リザーバタンク３７の内筒部８１内を通過して貯氷室１０５内へ落下放出する。
【００３９】
一方、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を装備せずに氷を生成するオーガ式製氷機３０においては、次のように作用する。オーガ３４の上方開口部に移動した氷は、図７に示すように、固定刃６４の傾斜案内面６４Ａおよびガイド面６７により変向された後、該オーガ３４の上部開口部に前記氷収集部材３５が配設されていないので(前記氷収集部Ｓが形成されないので)、オーガ３４の内周面に隣接した部位から各氷通過口５３に向け自由落下する。従って、オーガ３４の内周面に隣接した部位(回転中心から離間した部位)から各氷通過口５３に落下した氷は、密度が殆ど高くならない状態で、リザーバタンク３７の内筒部８１内を通過して貯氷室１０５内へ落下放出する。
【００４０】
従って、前提例のオーガ式製氷機３０によれば、次のような作用効果を奏する。先ず、冷凍ケーシング３３およびオーガ３４から構成される製氷機構部３２がリザーバタンク３７内に配設されるので、該リザーバタンク３７内に貯留した製氷水に冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が浸漬される。従って、リザーバタンク３７内に貯留されている製氷水は、冷却されている冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に接触するので、製氷機構部３２へ供給される前に適宜冷却され得る。また、リザーバタンク３７と製氷機構部３２内とが、オーガ３４に形成した通水口５５により連通されている。これにより、貯留中に適宜冷却された製氷水が製氷機構部３２に供給されるので、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０(製氷面)における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。
【００４１】
そして、製氷機構部３２がリザーバタンク３７により被覆されると共に、リザーバタンク３７に貯留された製氷水により該製氷機構部３２が全体的に包み込まれるので、これらリザーバタンク３７および製氷水が断熱材としての機能を発現するようになり、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材が不要となる。また、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に、氷の生成を抑制するために断熱材を装着するとしても、これに使用される断熱材は少量でよい。従って、断熱材が不要もしくは少量となるので、断熱材の材料費および成形費用が削減されて製氷機の製造コストを抑え得る利点がある。しかも、断熱材２３が不要もしくは少量となるので製氷機構部３２の小型化が図られると共に、リザーバタンク３７が製氷機構部３２の周囲に配設されるので、製氷機自体の小型化も図られる。更に、リザーバタンク３７内の製氷水は、オーガ３４に設けた通水口５５を介して製氷機構部３２内へ直接流入する構造であるから、この通水口５５に空気等が留まることはなく、リザーバタンク３７から製氷機構部３２への製氷水の安定的な供給が図られる。
【００４２】
更に、前提例のオーガ式製氷機３０では、オーガ３４を回転する駆動手段３６を製氷機構部３２の上方に配設し、該駆動手段３６をオーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊する構成としたので、オーガ３４の回転刃５０により冷凍ケーシング３３から剥離した氷を、オーガ３４の上方開口部(氷通過口５３)から該オーガ３４内へ落下放出させることが可能である。従って、図１０に示した従来のオーガ式製氷機１０のように、生成された氷を、氷放出口を介して氷放出シュート２５に押し出す必要がなく、氷の搬送効率の向上が図られる。また、製氷機構部３２の上方に配設される氷放出シュートが不要となるので、製氷機の製造コスト低減が期待できると共に、製氷機自体の小型化も期待できる。更に、駆動手段３６が氷収集部材３５に近接した位置に配設されていて、生成された氷の収集に際してオーガ３４および冷凍ケーシング３３に作用する応力が大幅に低減されるので、製氷機構部３２の小型化および軽量化が期待できる。更にまた、製氷機構部３２がリザーバタンク３７の底壁部８２を貫通した構造となっていないため、製氷機構部３２における漏水のトラブルが発生することはなく、また漏水防止のためのメカニカルシール等を施す必要もない。更にまた、リザーバタンク３７は単体に構成されると共に、該リザーバタンク３７に対して付属の構成部品が装着されていないので、フレーム３８に対するリザーバタンク３７の着脱作業が簡単であり、製氷機の分解掃除やメンテナンス作業等を行ない易い。
【実施例】
【００４３】
図８は、本発明の実施例に係るオーガ式製氷機１４０を一部破断して示した概略構成図である。実施例のオーガ式製氷機１４０は、前述した前提例のオーガ式製氷機３０と同様に、製氷機構部３２の上方に配設した駆動手段３６をオーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊した構成とし、かつオーガ３４は同一としたもとで、冷凍ケーシング３３の形状を変更したものである。前記冷凍ケーシング３３は、オーガ３４の内径サイズより小径の筒部１４２Ａと、この筒部１４２Ａの下端部から径方向外方へ延出して当該冷凍ケーシング３３の外径と同一外径に形成された底部１４２Ｂとからなる円筒状部材１４２を、該底部１４２Ｂの外端縁部を該冷凍ケーシング３３の下端部に整合した状態で固定し、製氷水を貯留し得る製氷水貯留部１４４を当該冷凍ケーシング３３に設けた構成となっている。すなわち、オーガ３４が製氷水貯留部１４４内に臨んだ状態で冷凍ケーシング３３の内側に位置し、円筒状部材１４２の筒部１４２Ａが該オーガ３４の内側に位置しており、冷凍ケーシング３３の製氷水貯留部１４４に所定量の製氷水を貯留させた際には、該製氷水にオーガ３４が浸漬された状態に配設される。なお、冷凍ケーシング３３と円筒状部材１４２は、成形上の制約がない場合には一体的に構成してもよい。
【００４４】
従って、実施例のオーガ式製氷機１４０では、製氷機構部３２のオーガ３４が冷凍ケーシング３３に設けた製氷水貯留部１４４内に配設され、該製氷水貯留部１４４に貯留された製氷水により該オーガ３４が全体的に包み込まれる。従って、冷凍ケーシング３３が冷却されることで円筒状部材１４２も冷却されるので、製氷水貯留部１４４に貯留された製氷水が適宜冷却された状態で製氷のために供給されるようになり、冷凍ケーシング３３の製氷面における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。また、冷凍ケーシング３３に製氷水貯留部１４４を設けたので、オーガ式製氷機１４０全体の小型化が図られる。なお、前記フレーム３８を四方に縦壁を有する箱状として製氷機構部３２を被覆するようにすれば、該フレーム３８内の空気の温度が製氷機構部３２により冷却されるため、フレーム２８と連結する貯氷室１０５を冷却することもできる。
【００４５】
図９は、冷凍ケーシングに製氷水貯留部を設けて、オーガを製氷水貯留部に貯留された製氷水に浸漬する実施例で説明したタイプの別例を示す側断面図である。なお、実施例の別例に係る製氷機構部において、実施例のオーガ式製氷機と同様の構成には同一の符号を用いて説明を省略する。製氷機構部１７０は、製氷水貯留部１７１を画成する後述する貯留部材１７２に組み付けられた軸受部１５２により、オーガ３４が回転自在に保持されている。軸受部１５２は、円筒形の軸部１５３と、この軸部１５３の下端に半径方向外側に延出するよう形成された載置部１５４とを備えている。製氷機構部１７０は、冷凍ケーシング３３における円周面をなす製氷面４０に対応して円筒形に形成されたオーガ３４の内側に軸部１５３を内挿すると共に、オーガ３４を載置部１５４に載置するようになっている。すなわち、オーガ３４は、回転刃５０が設けられる外周面(第１の周面)と反対側の内周面(第２の周面)を軸部１５３で支持し、該軸部１５３により該オーガ３４の半径方向の移動が規制される。またオーガ３４は、下端面が載置部１５４で支持されて、該載置部１５４により下方移動が規制されるようになっている。
【００４６】
このように、製氷機構部１７０は、オーガ３４が軸受部１５２に対して摺動するすべり軸受構造になっている。すなわち、オーガ３４は、製氷運転に際して、冷凍ケーシング３３の製氷面に氷結した氷を剥離する回転刃５０からオーガ３４に対して半径方向内側に向けて負荷されるラジアル荷重が、オーガ３４の内周面に摺接している軸部１５３で支持される。ここで、軸部１５３は、オーガ３４の内周面の上下に亘って延在するよう構成され、オーガ３４の外周面側の回転刃５０から負荷されるラジアル荷重が、該ラジアル荷重の入力方向と交差して延在している軸部１５３で適切に受止められる。すなわち、製氷運転に際して、オーガ３４が変形することなく、回転刃５０により製氷面４０の氷を好適に剥離し得る。また、オーガ３４自体に要求される剛性を小さくすることができる。更に、オーガ３４と軸受部１５２とが面で摺接し、互いの接触面積を大きくすることができるので、面圧を下げて互いの摩耗を抑制することができる。従って、オーガ３４を合成樹脂で形成しても、十分に使用に耐え得る。そして、オーガ３４は、オーガ３４自体の自重、および製氷機構部１７０の製氷運転に際して、オーガ３４の外周面と冷凍ケーシング３３の製氷面４０との間に画成される空間を介して回転刃５０により氷を上方に押し上げるときに軸方向に負荷されるスラスト荷重が、載置部１５４で適切に支持される。しかも、別例の製氷機構部１７０の如く軸受部１５２を設けることで、支持部材や回転軸を保持するベアリング等の別の軸受を簡略化できたり、または省略することが可能となる。
【００４７】
実施例の別例に係る製氷水貯留部１７１は、冷凍ケーシング３３に対向するよう延在して該製氷水貯留部１７１の側面をなす壁部１７３およびこの壁部１７３の下部から半径方向に延出して該製氷水貯留部１７１の底面をなす底部１７４とを備えた貯留部材１７２と、貯留部材１７２の底部１７４に載置される冷凍ケーシング３３とから構成される。製氷水貯留部１７１は、貯留部材１７２の底部１７４が壁部１７３に連設する端縁と反対側の端縁を該底部１７４に載置した冷凍ケーシング３３の外側方に延出させて、該冷凍ケーシング３３を伝って流下する結露水を受けるドレン部１７５が設けられている。ドレン部１７５は、外周縁に堰壁１７５ａが立設する皿状に形成され、堰壁１７５ａに設けられた排出部１７５ｂに接続した図示しない排水管を介して外部に結露水を排出し得るようになっている。このように、製氷水貯留部１７１がドレンパンとしても機能するので、製氷機構部１７０から流下する結露水の流出を防止することができ、結露水に起因する電気部品の故障や貯氷室の氷の融解等を回避し得る。なお、貯留部材１７２の底部１７４には、図示しない給水手段に連通する給水部１７４ａが設けられ、該給水部１７４ａを介して製氷水貯留部１７１の内部に製氷水が導入される。
【００４８】
前記製氷水貯留部１７１は、軸部１５３を挟んでオーガ３４の内周面と対向する壁部１７３が、軸部１５３から隙間をあけて延在するよう設けられ、軸部１５３の上端においてオーガ３４と軸部１５３との間から前記隙間に連通するよう構成される。また、軸受部１５２には、オーガ３４の下部に設けられた通水口(孔部)５５に連通して通孔１５２ａが設けられ、オーガ３４と冷凍ケーシング３３の製氷面４０との間の空間に通孔１５２ａおよび通水口５５を介して製氷水が供給されるようになっている。すなわち、製氷機構部１７０では、軸部１５３の内外に製氷水が存在することになり、オーガ３４と軸受部１５２との摺動面に製氷水が存在することで、この製氷水が潤滑剤として機能して摺動面の摩耗を抑制し得る。壁部１７３は、オーガ３４および軸部１５３から離間すると共に、壁部１７３と軸部１５３との隙間に製氷水が存在しているので、壁部１７３が冷凍ケーシング３３に冷却されるオーガ３４との間で断熱が図られると共に、氷通過口５３との間でも断熱される。また、軸部１５３の上端においてオーガ３４と軸部１５３との間から前記隙間に連通する構成であるので、軸受部１５２の内側から排出された製氷水およびオーガ３４に搬送される氷に付着している水が外部に漏出することはなく、再び製氷水として製氷水貯留部１７１に戻すことができる。この際、摺動面間の異物をスムーズに排出することができる。更に、製氷水は、オーガ３４と冷凍ケーシング３３の製氷面４０との間に対して、冷却される冷凍ケーシング３３側ではなくオーガ３４側から供給する構成であるので、製氷水の凍結による供給不良を回避し得る。
【００４９】
前記製氷水貯留部１７１は、該製氷水貯留部１７１の底面をなす底部１７４が金属製の冷凍ケーシング３３と比較して熱伝導性が低くなるよう、例えば合成樹脂から形成されている。そして、製氷水貯留部１７１は、底部１７４を製氷機本体に組み付けられる取付架台１７６に載置して、該底部１７４に載置した冷凍ケーシング３３と取付架台１７６とが底部１７４を挟んで固定されている。すなわち、製氷水貯留部１７１の底部１７４が断熱部材として機能するので、冷凍ケーシング３３と外部との熱交換を抑制でき、また取付架台１７６の結露を抑制することができる。ここで、冷凍ケーシング３３は、取付架台１７６の下方から底部１７４を介して下端面に対してネジ固定しているので、組み付けが容易になされる。
【００５０】
(変更例)
本発明は、実施例の構成に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
【００５１】
前提例に示した冷凍ケーシング３３は、冷却パイプ４２を埋設した中実円筒状に構成されているが、冷凍ケーシング３３は中空円筒状に構成してもよい。すなわち、内部壁面４０および外部壁面４１を所要厚に構成した中空円筒状として、これら内部壁面４０および外部壁面４１の内側面(裏側面)に接触するように前記冷却パイプ４２を内部空間に配設した構成であってもよい。
【００５２】
実施例では、オーガ３４を回転する駆動手段３６を製氷機構部３２の上方に配設した構成を例示したが、製氷機構部３２の下方に駆動手段３６を配設する構成であってもよい。すなわち、製氷機構部３２の下方において駆動手段３６をフレーム３８に固定し、オーガ３４の上部に連結した回転軸５６を下方に延長させ、該回転軸５６の下端部を駆動手段３６に連結すればよい。
【００５３】
実施例では内部壁面４０のみを製氷面としたオーガ式製氷機を例示したが、本願発明は、内部壁面４０および外部壁面４１の両面を製氷面としたオーガ式製氷機にも適用可能である。
【００５４】
別例で説明した軸受部は、軸部の下部にオーガのスラスト荷重を支持する載置部を設けたが、軸部の中間部や上端部に載置部を設けて、この載置部に対応してオーガに形成された段部を載置部に載置するよう構成してもよい。このように、載置部でオーガのスラスト荷重を支持する構成とすることで、オーガの下端面と軸受部との間に、冷凍ケーシングの製氷面とオーガにおける第１の周面との間に連通する空間を設けることができ、製氷面への給水がより行ない易くなる。
【符号の説明】
【００５５】
３２,１７０ 製氷機構部，３３ 冷凍ケーシング，３４ オーガ，
３４ａ 第１の周面，３４ｂ 第２の周面，４０ 内部壁面(製氷面)，
４１ 外部壁面(製氷面)，５０ 回転刃，５５ 通水口(孔部)，
１４２Ａ 筒部(壁部)，１４２Ｂ 底部，１４４,１７１ 製氷水貯留部，
１５２ 軸受部，１５３ 軸部，１５４ 載置部，
１７３ 壁部，１７４ 底部，１７５ ドレン部，１７６ 取付架台
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーガ式製氷機に関し、更に詳細には、冷凍回路により冷却される製氷面を有する冷凍ケーシングおよび該製氷面に臨む回転刃を有するオーガからなる製氷機構部を備えたオーガ式製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、オーガ式製氷機を、製氷機構部を破断して示した概略構成図である。このオーガ式製氷機１０は、ハウジング１１の上部に配設された冷凍ケーシング１３および該冷凍ケーシング１３の内側に配設されたオーガ(回転刃体)１４からなる製氷機構部１２を備えている。またオーガ式製氷機１０は、冷凍ケーシング１３の上部に配設された固定刃１５と、前記オーガ１４を所定の回転速度で定速回転させるギヤードモータ等の駆動手段１６と、給水パイプ１８を介して冷凍ケーシング１３に連結されるリザーバタンク(製氷水タンク)１７とを備えている。前記冷凍ケーシング１３は、円筒形状をなして内壁面を製氷面２１とするシリンダ２０と、図示省略した冷凍回路のエバポレーターであってシリンダ２０の外側に螺旋状に巻回された冷却パイプ２２と、シリンダ２０および冷却パイプ２２を外部から被覆する所要厚の断熱材２３とを備えている。前記オーガ１４は、円筒状本体の外周面に螺旋状に突設された回転刃２４を備え、回転刃２４の刃先面が前記製氷面２１に非接触状態で臨んでいる。
【０００３】
このようなオーガ式製氷機１０は、リザーバタンク１７に補給した製氷水を、給水パイプ１８を介して製氷機構部１２内(冷凍ケーシング１３とオーガ１４との間)に供給したもとで、冷凍回路により冷凍ケーシング１３のシリンダ２０を冷却することで、該シリンダ２０の内部壁面である製氷面２１に氷が生成される。そして、駆動手段１６を駆動してオーガ１４を所定方向へ定速回転させると、前記回転刃２４が製氷面２１に生成された氷を剥離しながら上方へ搬送する。そして上方へ搬送された氷は、連続して搬送される下方の氷に押されて固定刃１５で収集された後、製氷機構部１２の上方に連結された氷放出シュート２５に押し出されて図示省略した貯氷室へ移送される。このようなオーガ式製氷機に関しては、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平８−３８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、図１０に示した従来のオーガ式製氷機１０では、製氷機構部１２とリザーバタンク１７とが離間して配置されて給水パイプ１８で連結されており、リザーバタンク１７および給水パイプ１８の各外表面が外気に接している。このため、リザーバタンク１７の周辺温度が上昇した場合には該リザーバタンク１７に貯留されている製氷水の温度が上昇し、暖められた製氷水が製氷機構部１２内に供給されるようになるので、製氷効率の低下を招来する問題を内在していた。また、冷凍ケーシング１３の温度上昇を防止して製氷効率を高めるには、製氷機構部１２の外周面に設けられる断熱材２３の厚みを大きく設定しなければならず、製氷機構部１２の大型化を招来すると共に、当該断熱材２３の材料費および成形工数等の増加により製造コストが嵩む問題を内在していた。更に、リザーバタンク１７が製氷機構部１２と離間して配置されているため、オーガ式製氷機１０全体のサイズも大型化していた。更にまた、リザーバタンク１７内の空気が前記給水パイプ１８内に移動して溜まることがあり、リザーバタンク１７から冷凍ケーシング１３への製氷水の安定供給に支障を来たすこともあった。
【０００６】
そこで本発明では、前述した従来の技術に内在している課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷効率の向上、製氷機構部および製氷機自体の小型化、製造コストの低減および製氷水の安定供給等を図るようにしたオーガ式製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に記載の発明は、
冷凍回路により冷却される製氷面を有する冷凍ケーシングおよび該製氷面に臨む回転刃を有するオーガからなる製氷機構部を備え、前記製氷機構部内に製氷水を供給して前記製氷面に氷を生成させ、回転駆動する前記オーガの回転刃により前記氷を剥離して搬送するオーガ式製氷機において、
前記冷凍ケーシングに、前記製氷機構部に供給される前記製氷水を貯留する製氷水貯留部を設け、
前記製氷水貯留部の内部に、円筒形の前記オーガが内外の両周面を製氷水に浸漬するよう配設されたことを特徴とする。
【０００８】
従って、請求項１に係る発明によれば、冷凍ケーシングに設けた製氷水貯留部内に貯留されている製氷水は、冷却された該製氷水貯留部に貯留されている間に冷却され、適宜冷却された製氷水が製氷のために供給されるようになるので、冷凍ケーシングの製氷面における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。また、冷凍ケーシングに製氷水貯留部を設けたので、オーガ式製氷機全体の小型化が図られる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記製氷水貯留部は、前記冷凍ケーシングに対向するよう延在して該製氷水貯留部の側面をなす壁部と、この壁部の下部から半径方向に延出して該製氷水貯留部の底面をなす底部と、この底部に載置される前記冷凍ケーシングとから構成され、該製氷水貯留部にリザーバタンクを介さず製氷水が直接供給されることを要旨とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記オーガは、前記冷凍ケーシングにおける円周面をなす製氷面に対応して円筒形に形成され、
前記オーガは、前記回転刃が設けられる第１の周面と反対側の第２の周面を、該オーガの半径方向の移動を規制するよう軸部で支持する軸受部により、軸線を上下方向に延在させて回転自在に保持されることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、製氷に際して、第１の周面に設けた回転刃より受けるラジアル荷重を、第１の周面と反対側の第２の周面を支持する軸受部の軸部で適切に受けることができる。またオーガは、製氷水貯留部の内部に貯留された製氷水に浸漬され、オーガと軸受部との間に存在する製氷水が潤滑剤として機能するので、オーガおよび軸部の摩耗を低減することができる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記製氷水貯留部は、前記軸部を挟んで前記オーガの周面と対向する壁部が、該軸部から隙間をあけて延在するよう設けられ、前記軸部の上端において前記オーガと軸部との間から前記隙間に連通するよう構成されることを要旨とする。
請求項４に係る発明によれば、軸部を挟んでオーガの周面と対向する壁部が軸部から隙間をあけて延在するよう構成してあるので、該壁部の断熱が図られる。また、軸部の上端においてオーガと軸部との間から製氷水貯留部に連通する構成であるので、軸受部の内側から排出された製氷水およびオーガに搬送される氷に付着している水が外部に漏出することはなく、再び製氷水として製氷水貯留部に戻すことができる。この際、摺動面間の異物をスムーズに排出することができる。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記底部は、前記壁部に連設する端縁と反対側の端縁を該底部に載置した前記冷凍ケーシングの側方に延出させて、該冷凍ケーシングを伝う結露水を受けるドレン部が設けられることを要旨とする。
請求項５に係る発明によれば、冷凍ケーシングを伝って流下する結露水を製氷水貯留部に設けられたドレン部で受けて、結露水の流出を防止することができる。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記製氷水貯留部は、該製氷水貯留部の底面をなす底部が前記冷凍ケーシングと比較して熱伝導性が低くなるよう設定され、
前記製氷水貯留部は、前記底部を取付架台に載置して、該底部に載置した冷凍ケーシングと該取付架台とが底部を挟んで固定されることを要旨とする。
請求項６に係る発明によれば、底部が断熱部材として機能するので、冷凍ケーシングと外部との熱交換を抑制でき、また取付架台の結露を抑制することができる。
【００１４】
請求項７に係る発明は、前記冷凍ケーシングは、前記取付架台の下方から前記底部を介して下端面に対してネジ固定されることを要旨とする。
請求項７に係る発明によれば、冷凍ケーシングの組付けが容易である。
【００１５】
請求項８に係る発明は、前記オーガは、前記冷凍ケーシングの製氷面との間に製氷水を導く孔部を備えていることを要旨とする。
請求項８に係る発明によれば、冷却される冷凍ケーシングではなく、オーガ側からオーガと冷凍ケーシングの製氷面との間に製氷水を供給することで、製氷水の凍結による供給不良を回避し得る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るオーガ式製氷機によれば、製氷効率の向上、製氷機構部および製氷機自体の小型化等を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】前提例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図２】前提例のオーガ式製氷機の主要構成部材を分離して示した分解斜視図である。
【図３】オーガの構成を上側から見た斜視図である。
【図４】ベース部材の構成を下側から見た斜視図である。
【図５】氷収集部材の構成を上側から見た斜視図である。
【図６】氷収集部材を装備した場合における氷の生成、搬送および放出状態を示したオーガ式製氷機の主要部の説明断面図である。
【図７】氷収集部材を装着しない場合における氷の生成、搬送および放出状態を示したオーガ式製氷機の主要部の説明断面図である。
【図８】実施例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図９】実施例の別例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図１０】従来例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明に係るオーガ式製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施例と共通する構成を有する前提例のオーガ式製氷機３０を一部破断して示した概略構成図であり、図２は、前提例のオーガ式製氷機３０の主要構成部材を分離して示した分解斜視図である。前提例のオーガ式製氷機３０は、冷凍ケーシング３３およびオーガ(回転刃体)３４からなる製氷機構部３２と、オーガ３４を所定速度で定速回転させる駆動手段３６と、製氷機構部３２が内部に収容されたリザーバタンク(製氷水貯留部)３７とを備えている。前提例のオーガ式製氷機３０は、後述するように、製氷機構部３２がリザーバタンク３７の内部に臨み、該製氷機構部３２の冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、リザーバタンク３７内に貯留された製氷水に浸漬した状態に配設されている。なお説明の便宜上、水平に配設される後述の駆動手段３６が延在する方向を製氷機の左右方向(図１における左方が製氷機の左側、右方を右側)とし、垂直に配設される後述の回転軸５６の延在方向を製氷機の上下方向(図１の上方を製氷機の上側、下方を下側)とする。
【００２０】
前記製氷機構部３２およびリザーバタンク３７は、図１に示すように、該製氷機構部３２で製氷された氷が貯留される貯氷室１０５の上部壁面に取付けられるフレーム(取付架台)３８の上壁部９０に対して下方から固定され、駆動手段３６は該上壁部９０に対して上方から固定されている。製氷機構部３２および駆動手段３６は、後述するベース部材３９に夫々連結することで、フレーム３８に適切に取付けられる。また、前提例のオーガ式製氷機３０は、後述するように、剥離後の氷の単位空間当たりの密度を高めることができる氷収集部材３５を、オーガ３４の上部に着脱自在に装着し得るようになっている。従って、オーガ３４の上部に前記氷収集部材３５を装着した場合(図１、図６)には、単位空間当たりの密度を高めた氷が生成され、オーガ３４の上部に氷収集部材３５を装着しない場合(図７)には、単位空間当たりの密度が低い氷が生成されるよう構成されている。なお、ここでいう「単位空間当たりの密度が高い氷」とは、剥離後の氷を氷収集部材３５で収集する際に、該氷を適度に押し固めることで得られる所謂「チップ状の氷」を意味し、「単位空間当たりの密度が低い氷」とは、剥離後の氷に含有した余剰の製氷水を分離させた所謂「フレーク状の氷」を意味する。
【００２１】
冷凍ケーシング３３は、図１および図２に示すように、製氷面となる内部壁面４０および外部壁面４１を有する所要厚の円筒状に構成され、冷凍回路(図示省略)における冷却パイプ(エバポレータ)４２が、内部壁面４０と外部壁面４１との間で周方向へ螺旋状に配設された構造となっている。この冷凍ケーシング３３は、熱伝導性および防錆性等に優れた素材(例えばステンレス鋼等)から形成されており、冷凍回路の運転下に冷却パイプ４２内に循環する冷媒により、内部壁面４０および外部壁面４１の両面が好適に冷却されるよう構成されている。そして、冷凍ケーシング３３の上端面には、前記ベース部材３９に当該冷凍ケーシング３３を固定する第１組付ボルトＢ１が締結される第１ボルト締結孔４７が、円周方向へ所要間隔毎(等間隔)に複数個(前提例では６個)穿設されている。また、冷凍ケーシング３３の下端面には、オーガ３４の下端部を外側から摺接支持するリング状の支持部材４４が配設されている。
【００２２】
オーガ３４は、図１〜図３に示すように、耐摩耗性および防錆性等に優れた素材(例えばステンレス鋼等)から所要厚の円筒状に形成され、前記冷凍ケーシング３３内に収容され得る形状・サイズに構成されている。前提例におけるオーガ３４は、上方および下方に開口した円筒状本体の外周面に合計４個の回転刃５０が螺旋状に突設されており、冷凍ケーシング３３の内側に収容した際には、各回転刃５０の刃先面が内部壁面４０に非接触状態で近接するよう構成されている。また、オーガ３４の上部における円筒中心(回転中心)には、前記駆動手段３６の出力部に連結される回転軸５６の下端部が一体回転可能に嵌着される支持ボス部５２が形成されると共に、該支持ボス部５２とオーガ内周面との間に複数(前提例では６本)のスポーク部５１が周方向に離間して設けられている。そして、各スポーク部５１が配設されたオーガ３４の上部内側には、生成された氷の通過を許容する氷通過口５３が、各スポーク部５１の間に画成されている。また、オーガ３４の下部外側には、冷凍ケーシング３３の下端に取り付けた前記支持部材４４に内側から摺接する支持片５４が形成されていると共に、該支持片５４には適宜数の通水口５５が形成されている。なお前記各スポーク部５１は、その長さ方向の略中間部分に段部を設けた形状とされ、支持ボス部５２に隣接した側が一段低くなっており、後述する氷収集部材３５の装着を許容するよう構成される。
【００２３】
ベース部材３９は、図１、図２および図４に示すように、冷凍ケーシング３３の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されたフランジ状の円盤部材であって、その下側に冷凍ケーシング３３を組付け得るようになっている。ベース部材３９の中心部分には貫通口６０が形成され、前記回転軸５６の挿通を許容するようになっている。そして、ベース部材３９の上面には、前記駆動手段３６の係合突部１００に嵌合連結される円筒リブ６１が突設されている。また、ベース部材３９の外周縁に隣接した部位には、当該ベース部材３９と前記冷凍ケーシング３３とを組付ける第１組付ボルトＢ１が挿通する第１ボルト通孔６２が、同心円上において所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。すなわち各第１ボルト通孔６２は、前記冷凍ケーシング３３の上端面に形成した各第１ボルト締結孔４７に夫々整合するように形成されている。また、前記各第１ボルト通孔６２が形成された部位から径方向内側の部位には、当該ベース部材３９をフレーム３８の上壁部９０に固定する第２組付ボルトＢ２が締結される第２ボルト締結孔６３が、同心円上において所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。
【００２４】
また、図４に示すように、前記ベース部材３９の下面には、冷凍ケーシング３３の内壁面に隣接する部位に、下方および回転中心方向へ鋭角状に膨出して傾斜案内面６４Ａを備えた固定刃６４が、同心円上において所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。各固定刃６４は、オーガ３４の各回転刃５０により冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に沿って略垂直上方へ移動した氷を、オーガ３４の回転と共に回転することを防止すると共に、前記傾斜案内面６４Ａによってオーガ３４の回転中心方向(水平方向)へ変向させるよう機能する。ベース部材３９の下面は、内側部分が外周部分と比べて凹設され、内側部分と外周部分との間に半径方向外側から内側に向かうにつれて上方傾斜するガイド面６７が設けられている。このガイド面６７は、オーガ３４の回転刃５０により上方へ搬送された氷を、オーガ３４の回転中心側に変向させるよう機能する。なお、前提例の固定刃６４は、ガイド面６７から突設される。更に、ベース部材３９の下面においてオーガ３４の上部開口部に臨む部位には、該ベース部材３９の中心から外周端方向へ直線状または曲線状に延在する複数の突条片(回転規制片)６５が、略放射状に突設されている。これら突条片６５は、ベース部材３９と後述する氷収集部材３５との間に搬送された氷に上方から接触して、該氷収集部材３５において収集される当該氷がオーガ３４の回転と共に回転することを防止するために機能する。更に、ベース部材３９の下面における中心部分には、下方および径方向外方へ膨出する放出案内面６６が形成されている。この放出案内面６６は、氷収集部材３５の後述する氷放出口７１に臨むように位置して、氷収集部材３５に沿って回転中心方向(水平方向)に移動した氷を、オーガ３４の回転と共に回転することを防止すると共に下方向へ変向させ、かつ下方向へ変向した氷を氷放出口７１へ送り出すよう機能する。
【００２５】
そして、前提例のオーガ式製氷機３０は、図２および図５に示すように、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を着脱可能に装着し得るようになっており、この氷収集部材３５と前記ベース部材３９とにより氷収集部Ｓを形成するようになっている。すなわち、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を装着した場合(図１、図６)には、剥離後の氷が氷収集部Ｓに収集されることで、単位空間当たりの密度が高められた氷が生成され、オーガ３４の上部開口部に該氷収集部材３５を装着しない場合(図７)には、氷収集部Ｓが形成されていないので、単位空間当たりの密度が低い氷が生成されるよう構成されている。この氷収集部材３５は、オーガ３４の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されたフランジ状の円盤部材であって、オーガ３４に組付けた際には該オーガ３４の上部開口部を覆蓋するようになっている。そして、氷収集部材３５の中心部分には、前記回転軸５６が遊嵌状態で挿通して回転可能に摺接する貫通口７０が形成され、また貫通口７０の径方向外側には、該貫通口７０を挟んで２個の氷放出口７１,７１が略扇状に形成されている。
【００２６】
また、氷収集部材３５の上面には、該氷収集部材３５の外周端から氷放出口７１,７１に向けて直線状または湾曲状に延在する氷押圧案内片(氷案内部)７２,７２が突設されている。これら氷押圧案内片７２,７２は、図５に矢印で表示するように、オーガ３４の外周面から回転中心方向に搬送される氷を、回転中心に隣接して設けた氷放出口７１,７１に向けて押すように機能する。従って、図５に示すように、剥離後の氷を収集する部分である氷収集位置Ｐ２が、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に生成された氷をオーガ３４の回転刃５０が剥離する氷剥離位置Ｐ１(回転刃５０の刃先面の位置)よりも、該オーガ３４の回転中心に近くなるように設定されている。これにより、氷収集部材３５で収集される氷は、オーガ３４の回転中心に移動するに従って収集速度が徐々に小さくなるので、氷収集効率が向上するようになる。また、収集される氷がオーガ３４の回転中心に向けて移動するため、駆動手段３６に対するトルク負荷が軽減されるようになる。なお、各氷放出口７１,７１の開口サイズを変更することで、氷収集部材３５による氷収集度合を調整することが可能であり、例えば開口サイズを小さくするほど、単位空間当たりの密度を高めた氷を生成し得る。
【００２７】
リザーバタンク３７は、図１および図２に示すように、前記製氷機構部３２を収容可能なサイズに形成され、冷凍ケーシング３３の外形サイズより大径の外筒部８０と、オーガ３４の内径サイズより小径の内筒部８１と、これら外筒部８０および内筒部８１の下端間に設けられる底壁部８２とから形成されている。外筒部８０の上端縁内側は全面的に開口していると共に、内筒部８１の上端縁内側も全面的に開口しており、かつ内筒部８１の高さは外筒部８０の高さと同一または適宜低く設定されている。従ってリザーバタンク３７は、最大で内筒部８１の開口位置まで製氷水を貯留することが可能となっている。そして外筒部８０の上端縁には、径方向外方へ延出しかつ周方向全周に亘って延在するリブ８３が形成されており、このリブ８３には、当該リザーバタンク３７をフレーム３８の上壁部９０に組付けるための第３組付ボルトＢ３が締結される第３ボルト締結孔８４が、周方向へ所要間隔毎に複数個(前提例では７個)形成されている。また内筒部８１は、図１に示すように、オーガ３４の内側に突出するようになり、該内筒部８１の上端開口部が製氷機構部３２におけるオーガ３４の氷通過口５３に下方から整合して、該氷通過口５３から落下放出された氷の氷放出シュートとして機能するようになっている。なお、外筒部８０の一部に形成された膨出部８５には、図２に示したフロートスイッチ４５およびウォータバルブ４６が臨むよう構成されている。
【００２８】
フレーム３８は、前記リザーバタンク３７の最大直径より左右方向の寸法を大きく設定した上壁部９０と、この上壁部９０の左端および右端から夫々垂直下方へ延在し、前記リザーバタンク３７の最大高さ寸法より高さ寸法を大きく設定した左縦壁部９１および右縦壁部９２と、左縦壁部９１の下端から左方向へ水平に延出した左支持部９３および右縦壁部９２の下端から右方向へ水平に延出した右支持部９４とを備えている。上壁部９０の略中央部分には、前記ベース部材３９の円筒リブ６１の挿通を許容する円形開口部９５が形成されていると共に、該ベース部材３９を上壁部９０に固定する第２組付ボルトＢ２の挿通を許容する第２ボルト通孔９６が、円形開口部９５の端縁に沿って同一円周上に所要間隔毎に複数個(前提例では６個)形成されている。また、上壁部９０に設けた第２ボルト通孔９６の外側には、前記リザーバタンク３７を上壁部９０に固定する第３組付ボルトＢ３の挿通を許容する第３ボルト通孔９９が、同一円周状に所要間隔毎に複数個(前提例では７個)形成されている。そして、上壁部９０の前端縁および後端縁には、該上壁部９０の端縁に沿って左右方向に延在する補強リブ９７,９７が、該上壁部９０に一体的に形成されている。なお、フレーム３８の形態は、図２に例示のものに限定されず、製氷機構部３２およびリザーバタンク３７等の各構成部材を適切に固定保持し得るものであれば、これ以外の形態のものであってもよい。
【００２９】
駆動手段３６は、例えば減速ギア機構を兼備した電気モータ等であって、図１に示すように、本体下面に突出した係合突部１００に臨む出力軸部(図示省略)に、前記回転軸５６の上端部が連結されるようになっている。この駆動手段３６は、フレーム３８の上壁部９０に下方から固定された前記ベース部材３９の円筒リブ６１に対して係合突部１００を嵌合させると共に、該ベース部材３９の上面に配設された支持ブラケット９８に固定することで、フレーム３８の上部に対し安定的に固定される。従って、前提例のオーガ式製氷機３０は、オーガ３４を回転する駆動手段３６が製氷機構部３２の上方に配設され、駆動手段３６がオーガ３４の上部に連結されて該オーガ３４が懸吊された状態に配設され、よってオーガ３４の上部から該オーガ３４の内側へ生成された氷を放出落下することが可能となっている。ここで、図１の符号１０１はベアリングであり、符号１０２は半円弧状の２つの部材から構成されるスリーブであり、該スリーブ１０２を回転軸５６に設けた嵌合溝に嵌合させることで、オーガ３４を固定した回転軸５６が下方へ脱落することを防止するよう機能する。なお、駆動手段３６の形態はこれに限定されず、オーガ３４を所定の回転速度で定速回転させることで、回転刃５０による氷の剥離および氷収集部材３５による氷の収集を適切に行ない得るようにするものであれば、様々な形態のものが実施可能である。
【００３０】
前記各構成部材から構成された前提例のオーガ式製氷機３０は、第１組付ボルトＢ１を、ベース部材３９の各第１ボルト通孔６２を介して冷凍ケーシング３３の第１ボルト締結孔４７に締結することで、ベース部材３９に対して冷凍ケーシング３３が組付けられる。そして、第２組付ボルトＢ２を、フレーム３８の各第２ボルト通孔９６を介して冷凍ケーシング３３の各第２ボルト締結孔６３へ締結することで、フレーム３８の下面に対して冷凍ケーシング３３が組付けられる。また、オーガ３４に形成された支持ボス部５２に対して回転軸５６を固定した後、ベース部材３９の貫通口６０に該回転軸５６を下方から挿通させることで、冷凍ケーシング３３の内側にオーガ３４が収容される。そして、オーガ３４の回転軸５６に駆動手段３６の出力軸部を連結させたもとで、図示省略した適宜の固定手段等により、フレーム３８の上面に対して駆動手段３６を組付ける。最後に、第３組付ボルトＢ３を、フレーム３８の各第３ボルト通孔９９を介してリザーバタンク３７の第３ボルト締結孔８４へ締結することで、フレーム３８の下面に対してリザーバタンク３７を組付ける。なお、単位空間当たりの密度を高めた氷を生成する仕様の製氷機とする場合には、オーガ３４をベース部材３９に組付けるに先立ち、該オーガ３４の上部開口部に前記氷収集部材３５を装着しておく。但し、各構成部材の組付けは、ここに記載の順序に限定されるものではない。
【００３１】
このようにして組立てられた前提例のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、製氷機構部３２の冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、製氷水を貯留するリザーバタンク３７の外筒部８０および内筒部８１の間に臨み、該リザーバタンク３７内に収容されている。そして、リザーバタンク３７の内筒部８１は、オーガ３４の内側に臨んでいる。また、図１および図５に示すように、氷収集部材３５の直径がオーガ３４の筒体状本体と同一となっており、氷収集部材３５の氷押圧案内片７２,７２による氷収集位置Ｐ２は、オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１より、該オーガ３４の回転中心に近接している。更に、オーガ３４に組付けた氷収集部材３５の上面とベース部材３９の下面とが所要間隔で対面している。
【００３２】
そして、前提例のオーガ式製氷機３０は、ウォータバルブ４６を介して規定量の製氷水をリザーバタンク３７内へ供給した際には、該リザーバタンク３７に貯留された該製氷水に、冷凍ケーシング３３および前記オーガ３４が浸漬された状態となる。すなわち製氷機構部３２は、該製氷機構部３２内に供給される前の製氷水により、外周面(冷凍ケーシング３３の外部壁面４１)が包み込まれるよう構成されている。換言すると、前提例のオーガ式製氷機３０の製氷機構部３２は、リザーバタンク３７内に収容されると共に製氷水に浸漬して外気に接触しないため、該製氷水が図１０に示した従来のオーガ式製氷機１０における断熱材２３として機能し、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材を不要とし得る構造となっている。また、冷凍回路により冷却された冷凍ケーシング３３がリザーバタンク３７内の製氷水に浸漬されるため、製氷機構部３２内に供給される前の製氷水を該冷凍ケーシング３３に接触させて適宜冷却し得るようになっている。
【００３３】
更に、前提例のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、垂直移動する氷を中心方向へ変向させる固定刃６４および氷収集部材３５が、オーガ３４を回転させる駆動手段３６に近接した位置に配設されている。すなわち、氷を収集するに際しては、オーガ３４の円筒状本体および冷凍ケーシング３３に、氷を収集するためのスラスト荷重等が殆ど発生しないため、これらオーガ３４および冷凍ケーシング３３を頑強な構成とする必要がなく、製氷機構部３２の軽量化およびコンパクト化が図られている。また、氷収集部材３５による氷収集位置Ｐ２が、オーガ３４の回転中心に近接しているため、該氷収集部材３５による氷の収集に際して駆動手段３６に対するトルク負荷が軽減され得る。
【００３４】
更にまた、前提例のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、製氷機構部３２がリザーバタンク３７内に収容された状態に配設され、該製氷機構部３２がリザーバタンク３７の底壁部８２から下方に貫通する構造となっていない。このため、製氷機構部３２からの製氷水の漏水が発生することはなく、また製氷機構部３２とリザーバタンク３７との境界部分にメカニカルシール等を施す必要がないため、長期の使用にあっても漏水トラブルが発生し難くなっている。一方、リザーバタンク３７は、単一部材として構成されると共に他の構成部材が装着されていないので、第３組付ボルトＢ３の締付けまたは弛み外し操作だけでフレーム３８に対する着脱が可能となっている。
【００３５】
次に、前述のように構成された前提例のオーガ式製氷機３０の作用につき説明する。なお、ここでは、氷収集部材３５を装備して単位空間当たりの密度が高められた氷を生成するオーガ式製氷機３０の作用について説明する。
【００３６】
ウォータバルブ４６を介してリザーバタンク３７内に規定量の製氷水を供給すると、図１に示すように、製氷機構部３２における冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、リザーバタンク３７内に貯留された製氷水に浸漬され、製氷機構部３２内(冷凍ケーシング３３とオーガ３４との間)にも通水口５５を介して製氷水が流入する。この状態で、図示省略した冷凍回路を作動させて冷却パイプ４２に冷媒を供給すると、冷凍ケーシング３３全体が冷却されて製氷面となる内部壁面４０および外部壁面４１の両方が冷却される。従って、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に氷が生成される一方、外部壁面４１に接触する(製氷機構部３２内に流入する前の製氷水)も適宜冷却される。なお、製氷機構部３２に供給される前の製氷水は冷凍ケーシング３３に接触しながら適宜冷却されるが、製氷の進行に伴い、ウォータバルブ４６を介して常温の製氷水がリザーバタンク３７内の水位を一定に維持するように追加供給されるので、該冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に生成される氷は僅かであり、場合によっては氷が殆ど生成されない。ここで、供給される製氷水の温度が低くて、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１における氷の生成が促進され、徐々に成長した氷がリザーバタンク３７に接触するおそれがある場合には、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１を少量の断熱材で覆うようにして、該外部壁面４１における氷の生成を抑制するようにしてもよい。この場合の断熱材としては、製氷水に浸漬しても問題のない材質のものが採用される。
【００３７】
冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に氷が生成され始めると、内部壁面４０に生成された氷は、駆動手段３６により定速回転するオーガ３４の各回転刃５０により氷剥離位置Ｐ１において順次剥離されると共に、内部壁面４０に沿って垂直上方へ搬送される。そして、オーガ３４の上端部に到達した氷は、ベース部材３９に設けた各固定刃６４およびガイド面６７により水平方向へ搬送方向が変向され、該オーガ３４の回転中心方向に向けて移動するようになる。なお、各回転刃５０により上方へ搬送された氷が各固定刃６４に接触するに際し、含有されている未氷結の製氷水の一部を氷と分離させる。
【００３８】
そして、オーガ３４の上端部に到達して各固定刃６４およびガイド面６７により水平方向へ搬送方向が変向された氷は、図６に示すように、氷収集部材３５とベース部材３９とにより形成された氷収集部Ｓ内を移動し、氷収集部材３５の上面に設けた氷押圧案内片７２,７２およびベース部材３９の下面に設けた各突条片６５により、オーガ３４の回転中心に向けて氷収集部材３５の上面を移動する。そして、氷収集部材３５の上面を移動する氷は、オーガ３４の回転中心に向けて移動する過程で氷収集位置Ｐ２において徐々に押し付けられ、単位空間当たりの密度が高められた氷となる。すなわち、氷収集部Ｓにおいて氷収集部材３５の上面に移動した氷は、各突条片６５および放出案内面６６によりオーガ３４の回転に伴う周方向への回転が規制され、この回転規制状態のもとで各氷押圧案内片７２,７２により側方から押圧されて徐々に収集され、オーガ３４の回転中心に向けて移動する過程で単位空間当たりの密度が高められた氷となる。そして、氷放出口７１,７１に到達して単位空間当たりの密度が高められた氷は、前記放出案内面６６により下方向に搬送方向が変更されて氷放出口７１,７１に向けて押され、該氷放出口７１,７１からオーガ３４の各氷通過口５３に向け落下する。なお、各氷放出口７１に押し出された氷は、オーガ３４の回転軸５６、支持ボス部５２またはスポーク部５１等に接触して折れて落下する。オーガ３４の回転中心に隣接した部位から各氷通過口５３に落下した氷は、リザーバタンク３７の内筒部８１内を通過して貯氷室１０５内へ落下放出する。
【００３９】
一方、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を装備せずに氷を生成するオーガ式製氷機３０においては、次のように作用する。オーガ３４の上方開口部に移動した氷は、図７に示すように、固定刃６４の傾斜案内面６４Ａおよびガイド面６７により変向された後、該オーガ３４の上部開口部に前記氷収集部材３５が配設されていないので(前記氷収集部Ｓが形成されないので)、オーガ３４の内周面に隣接した部位から各氷通過口５３に向け自由落下する。従って、オーガ３４の内周面に隣接した部位(回転中心から離間した部位)から各氷通過口５３に落下した氷は、密度が殆ど高くならない状態で、リザーバタンク３７の内筒部８１内を通過して貯氷室１０５内へ落下放出する。
【００４０】
従って、前提例のオーガ式製氷機３０によれば、次のような作用効果を奏する。先ず、冷凍ケーシング３３およびオーガ３４から構成される製氷機構部３２がリザーバタンク３７内に配設されるので、該リザーバタンク３７内に貯留した製氷水に冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が浸漬される。従って、リザーバタンク３７内に貯留されている製氷水は、冷却されている冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に接触するので、製氷機構部３２へ供給される前に適宜冷却され得る。また、リザーバタンク３７と製氷機構部３２内とが、オーガ３４に形成した通水口５５により連通されている。これにより、貯留中に適宜冷却された製氷水が製氷機構部３２に供給されるので、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０(製氷面)における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。
【００４１】
そして、製氷機構部３２がリザーバタンク３７により被覆されると共に、リザーバタンク３７に貯留された製氷水により該製氷機構部３２が全体的に包み込まれるので、これらリザーバタンク３７および製氷水が断熱材としての機能を発現するようになり、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材が不要となる。また、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に、氷の生成を抑制するために断熱材を装着するとしても、これに使用される断熱材は少量でよい。従って、断熱材が不要もしくは少量となるので、断熱材の材料費および成形費用が削減されて製氷機の製造コストを抑え得る利点がある。しかも、断熱材２３が不要もしくは少量となるので製氷機構部３２の小型化が図られると共に、リザーバタンク３７が製氷機構部３２の周囲に配設されるので、製氷機自体の小型化も図られる。更に、リザーバタンク３７内の製氷水は、オーガ３４に設けた通水口５５を介して製氷機構部３２内へ直接流入する構造であるから、この通水口５５に空気等が留まることはなく、リザーバタンク３７から製氷機構部３２への製氷水の安定的な供給が図られる。
【００４２】
更に、前提例のオーガ式製氷機３０では、オーガ３４を回転する駆動手段３６を製氷機構部３２の上方に配設し、該駆動手段３６をオーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊する構成としたので、オーガ３４の回転刃５０により冷凍ケーシング３３から剥離した氷を、オーガ３４の上方開口部(氷通過口５３)から該オーガ３４内へ落下放出させることが可能である。従って、図１０に示した従来のオーガ式製氷機１０のように、生成された氷を、氷放出口を介して氷放出シュート２５に押し出す必要がなく、氷の搬送効率の向上が図られる。また、製氷機構部３２の上方に配設される氷放出シュートが不要となるので、製氷機の製造コスト低減が期待できると共に、製氷機自体の小型化も期待できる。更に、駆動手段３６が氷収集部材３５に近接した位置に配設されていて、生成された氷の収集に際してオーガ３４および冷凍ケーシング３３に作用する応力が大幅に低減されるので、製氷機構部３２の小型化および軽量化が期待できる。更にまた、製氷機構部３２がリザーバタンク３７の底壁部８２を貫通した構造となっていないため、製氷機構部３２における漏水のトラブルが発生することはなく、また漏水防止のためのメカニカルシール等を施す必要もない。更にまた、リザーバタンク３７は単体に構成されると共に、該リザーバタンク３７に対して付属の構成部品が装着されていないので、フレーム３８に対するリザーバタンク３７の着脱作業が簡単であり、製氷機の分解掃除やメンテナンス作業等を行ない易い。
【実施例】
【００４３】
図８は、本発明の実施例に係るオーガ式製氷機１４０を一部破断して示した概略構成図である。実施例のオーガ式製氷機１４０は、前述した前提例のオーガ式製氷機３０と同様に、製氷機構部３２の上方に配設した駆動手段３６をオーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊した構成とし、かつオーガ３４は同一としたもとで、冷凍ケーシング３３の形状を変更したものである。前記冷凍ケーシング３３は、オーガ３４の内径サイズより小径の筒部１４２Ａと、この筒部１４２Ａの下端部から径方向外方へ延出して当該冷凍ケーシング３３の外径と同一外径に形成された底部１４２Ｂとからなる円筒状部材１４２を、該底部１４２Ｂの外端縁部を該冷凍ケーシング３３の下端部に整合した状態で固定し、製氷水を貯留し得る製氷水貯留部１４４を当該冷凍ケーシング３３に設けた構成となっている。すなわち、オーガ３４が製氷水貯留部１４４内に臨んだ状態で冷凍ケーシング３３の内側に位置し、円筒状部材１４２の筒部１４２Ａが該オーガ３４の内側に位置しており、冷凍ケーシング３３の製氷水貯留部１４４に所定量の製氷水を貯留させた際には、該製氷水にオーガ３４が浸漬された状態に配設される。なお、冷凍ケーシング３３と円筒状部材１４２は、成形上の制約がない場合には一体的に構成してもよい。
【００４４】
従って、実施例のオーガ式製氷機１４０では、製氷機構部３２のオーガ３４が冷凍ケーシング３３に設けた製氷水貯留部１４４内に配設され、該製氷水貯留部１４４に貯留された製氷水により該オーガ３４が全体的に包み込まれる。従って、冷凍ケーシング３３が冷却されることで円筒状部材１４２も冷却されるので、製氷水貯留部１４４に貯留された製氷水が適宜冷却された状態で製氷のために供給されるようになり、冷凍ケーシング３３の製氷面における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。また、冷凍ケーシング３３に製氷水貯留部１４４を設けたので、オーガ式製氷機１４０全体の小型化が図られる。なお、前記フレーム３８を四方に縦壁を有する箱状として製氷機構部３２を被覆するようにすれば、該フレーム３８内の空気の温度が製氷機構部３２により冷却されるため、フレーム２８と連結する貯氷室１０５を冷却することもできる。
【００４５】
図９は、冷凍ケーシングに製氷水貯留部を設けて、オーガを製氷水貯留部に貯留された製氷水に浸漬する実施例で説明したタイプの別例を示す側断面図である。なお、実施例の別例に係る製氷機構部において、実施例のオーガ式製氷機と同様の構成には同一の符号を用いて説明を省略する。製氷機構部１７０は、製氷水貯留部１７１を画成する後述する貯留部材１７２に組み付けられた軸受部１５２により、オーガ３４が回転自在に保持されている。軸受部１５２は、円筒形の軸部１５３と、この軸部１５３の下端に半径方向外側に延出するよう形成された載置部１５４とを備えている。製氷機構部１７０は、冷凍ケーシング３３における円周面をなす製氷面４０に対応して円筒形に形成されたオーガ３４の内側に軸部１５３を内挿すると共に、オーガ３４を載置部１５４に載置するようになっている。すなわち、オーガ３４は、回転刃５０が設けられる外周面(第１の周面)と反対側の内周面(第２の周面)を軸部１５３で支持し、該軸部１５３により該オーガ３４の半径方向の移動が規制される。またオーガ３４は、下端面が載置部１５４で支持されて、該載置部１５４により下方移動が規制されるようになっている。
【００４６】
このように、製氷機構部１７０は、オーガ３４が軸受部１５２に対して摺動するすべり軸受構造になっている。すなわち、オーガ３４は、製氷運転に際して、冷凍ケーシング３３の製氷面に氷結した氷を剥離する回転刃５０からオーガ３４に対して半径方向内側に向けて負荷されるラジアル荷重が、オーガ３４の内周面に摺接している軸部１５３で支持される。ここで、軸部１５３は、オーガ３４の内周面の上下に亘って延在するよう構成され、オーガ３４の外周面側の回転刃５０から負荷されるラジアル荷重が、該ラジアル荷重の入力方向と交差して延在している軸部１５３で適切に受止められる。すなわち、製氷運転に際して、オーガ３４が変形することなく、回転刃５０により製氷面４０の氷を好適に剥離し得る。また、オーガ３４自体に要求される剛性を小さくすることができる。更に、オーガ３４と軸受部１５２とが面で摺接し、互いの接触面積を大きくすることができるので、面圧を下げて互いの摩耗を抑制することができる。従って、オーガ３４を合成樹脂で形成しても、十分に使用に耐え得る。そして、オーガ３４は、オーガ３４自体の自重、および製氷機構部１７０の製氷運転に際して、オーガ３４の外周面と冷凍ケーシング３３の製氷面４０との間に画成される空間を介して回転刃５０により氷を上方に押し上げるときに軸方向に負荷されるスラスト荷重が、載置部１５４で適切に支持される。しかも、別例の製氷機構部１７０の如く軸受部１５２を設けることで、支持部材や回転軸を保持するベアリング等の別の軸受を簡略化できたり、または省略することが可能となる。
【００４７】
実施例の別例に係る製氷水貯留部１７１は、冷凍ケーシング３３に対向するよう延在して該製氷水貯留部１７１の側面をなす壁部１７３およびこの壁部１７３の下部から半径方向に延出して該製氷水貯留部１７１の底面をなす底部１７４とを備えた貯留部材１７２と、貯留部材１７２の底部１７４に載置される冷凍ケーシング３３とから構成される。製氷水貯留部１７１は、貯留部材１７２の底部１７４が壁部１７３に連設する端縁と反対側の端縁を該底部１７４に載置した冷凍ケーシング３３の外側方に延出させて、該冷凍ケーシング３３を伝って流下する結露水を受けるドレン部１７５が設けられている。ドレン部１７５は、外周縁に堰壁１７５ａが立設する皿状に形成され、堰壁１７５ａに設けられた排出部１７５ｂに接続した図示しない排水管を介して外部に結露水を排出し得るようになっている。このように、製氷水貯留部１７１がドレンパンとしても機能するので、製氷機構部１７０から流下する結露水の流出を防止することができ、結露水に起因する電気部品の故障や貯氷室の氷の融解等を回避し得る。なお、貯留部材１７２の底部１７４には、図示しない給水手段に連通する給水部１７４ａが設けられ、該給水部１７４ａを介して製氷水貯留部１７１の内部に製氷水が導入される。
【００４８】
前記製氷水貯留部１７１は、軸部１５３を挟んでオーガ３４の内周面と対向する壁部１７３が、軸部１５３から隙間をあけて延在するよう設けられ、軸部１５３の上端においてオーガ３４と軸部１５３との間から前記隙間に連通するよう構成される。また、軸受部１５２には、オーガ３４の下部に設けられた通水口(孔部)５５に連通して通孔１５２ａが設けられ、オーガ３４と冷凍ケーシング３３の製氷面４０との間の空間に通孔１５２ａおよび通水口５５を介して製氷水が供給されるようになっている。すなわち、製氷機構部１７０では、軸部１５３の内外に製氷水が存在することになり、オーガ３４と軸受部１５２との摺動面に製氷水が存在することで、この製氷水が潤滑剤として機能して摺動面の摩耗を抑制し得る。壁部１７３は、オーガ３４および軸部１５３から離間すると共に、壁部１７３と軸部１５３との隙間に製氷水が存在しているので、壁部１７３が冷凍ケーシング３３に冷却されるオーガ３４との間で断熱が図られると共に、氷通過口５３との間でも断熱される。また、軸部１５３の上端においてオーガ３４と軸部１５３との間から前記隙間に連通する構成であるので、軸受部１５２の内側から排出された製氷水およびオーガ３４に搬送される氷に付着している水が外部に漏出することはなく、再び製氷水として製氷水貯留部１７１に戻すことができる。この際、摺動面間の異物をスムーズに排出することができる。更に、製氷水は、オーガ３４と冷凍ケーシング３３の製氷面４０との間に対して、冷却される冷凍ケーシング３３側ではなくオーガ３４側から供給する構成であるので、製氷水の凍結による供給不良を回避し得る。
【００４９】
前記製氷水貯留部１７１は、該製氷水貯留部１７１の底面をなす底部１７４が金属製の冷凍ケーシング３３と比較して熱伝導性が低くなるよう、例えば合成樹脂から形成されている。そして、製氷水貯留部１７１は、底部１７４を製氷機本体に組み付けられる取付架台１７６に載置して、該底部１７４に載置した冷凍ケーシング３３と取付架台１７６とが底部１７４を挟んで固定されている。すなわち、製氷水貯留部１７１の底部１７４が断熱部材として機能するので、冷凍ケーシング３３と外部との熱交換を抑制でき、また取付架台１７６の結露を抑制することができる。ここで、冷凍ケーシング３３は、取付架台１７６の下方から底部１７４を介して下端面に対してネジ固定しているので、組み付けが容易になされる。
【００５０】
(変更例)
本発明は、実施例の構成に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
【００５１】
前提例に示した冷凍ケーシング３３は、冷却パイプ４２を埋設した中実円筒状に構成されているが、冷凍ケーシング３３は中空円筒状に構成してもよい。すなわち、内部壁面４０および外部壁面４１を所要厚に構成した中空円筒状として、これら内部壁面４０および外部壁面４１の内側面(裏側面)に接触するように前記冷却パイプ４２を内部空間に配設した構成であってもよい。
【００５２】
実施例では、オーガ３４を回転する駆動手段３６を製氷機構部３２の上方に配設した構成を例示したが、製氷機構部３２の下方に駆動手段３６を配設する構成であってもよい。すなわち、製氷機構部３２の下方において駆動手段３６をフレーム３８に固定し、オーガ３４の上部に連結した回転軸５６を下方に延長させ、該回転軸５６の下端部を駆動手段３６に連結すればよい。
【００５３】
実施例では内部壁面４０のみを製氷面としたオーガ式製氷機を例示したが、本願発明は、内部壁面４０および外部壁面４１の両面を製氷面としたオーガ式製氷機にも適用可能である。
【００５４】
別例で説明した軸受部は、軸部の下部にオーガのスラスト荷重を支持する載置部を設けたが、軸部の中間部や上端部に載置部を設けて、この載置部に対応してオーガに形成された段部を載置部に載置するよう構成してもよい。このように、載置部でオーガのスラスト荷重を支持する構成とすることで、オーガの下端面と軸受部との間に、冷凍ケーシングの製氷面とオーガにおける第１の周面との間に連通する空間を設けることができ、製氷面への給水がより行ない易くなる。
【符号の説明】
【００５５】
３２,１７０ 製氷機構部，３３ 冷凍ケーシング，３４ オーガ，
３４ａ 第１の周面，３４ｂ 第２の周面，４０ 内部壁面(製氷面)，
４１ 外部壁面(製氷面)，５０ 回転刃，５５ 通水口(孔部)，
１４２Ａ 筒部(壁部)，１４２Ｂ 底部，１４４,１７１ 製氷水貯留部，
１５２ 軸受部，１５３ 軸部，１５４ 載置部，
１７３ 壁部，１７４ 底部，１７５ ドレン部，１７６ 取付架台
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍回路により冷却される製氷面(40)を有する冷凍ケーシング(33)および該製氷面(40)に臨む回転刃(50)を有するオーガ(34)からなる製氷機構部(32,170)を備え、前記製氷機構部(32,170)内に製氷水を供給して前記製氷面(40)に氷を生成させ、回転駆動する前記オーガ(34)の回転刃(50)により前記氷を剥離して搬送するオーガ式製氷機において、
前記冷凍ケーシング(33)に、前記製氷機構部(32,170)に供給される前記製氷水を貯留する製氷水貯留部(144,171)を設け、
前記製氷水貯留部(144,171)の内部に、円筒形の前記オーガ(34)が内外の両周面を製氷水に浸漬するよう配設された
ことを特徴とするオーガ式製氷機。
【請求項２】
前記製氷水貯留部(144,171)は、前記冷凍ケーシング(33)に対向するよう延在して該製氷水貯留部(144,171)の側面をなす壁部(142A,173)と、この壁部(142A,173)の下部から半径方向に延出して該製氷水貯留部(144,171)の底面をなす底部(142B,174)と、この底部(142B,174)に載置される前記冷凍ケーシング(33)とから構成され、該製氷水貯留部(144,171)にリザーバタンクを介さず製氷水が直接供給される請求項１記載のオーガ式製氷機。
【請求項３】
前記オーガ(34)は、前記冷凍ケーシング(33)における円周面をなす製氷面(40,41)に対応して円筒形に形成され、
前記オーガ(34)は、前記回転刃(50)が設けられる第１の周面(34a)と反対側の第２の周面(34b)を、該オーガ(34)の半径方向の移動を規制するよう軸部(153)で支持する軸受部(152)により、軸線を上下方向に延在させて回転自在に保持される請求項１または２記載のオーガ式製氷機。
【請求項４】
前記製氷水貯留部(144,171)は、前記軸部(153)を挟んで前記オーガ(34)の周面と対向する壁部(173)が、該軸部(153)から隙間をあけて延在するよう設けられ、前記軸部(153)の上端において前記オーガ(34)と軸部(153)との間から前記隙間に連通するよう構成される請求項３記載のオーガ式製氷機。
【請求項５】
前記底部(174)は、前記壁部(173)に連設する端縁と反対側の端縁を該底部(174)に載置した前記冷凍ケーシング(33)の側方に延出させて、該冷凍ケーシング(33)を伝う結露水を受けるドレン部(175)が設けられる請求項２記載のオーガ式製氷機。
【請求項６】
前記製氷水貯留部(171)は、該製氷水貯留部(171)の底面をなす底部(174)が前記冷凍ケーシング(33)と比較して熱伝導性が低くなるよう設定され、
前記製氷水貯留部(171)は、前記底部(174)を取付架台(176)に載置して、該底部(174)に載置した冷凍ケーシング(33)と該取付架台(176)とが底部(174)を挟んで固定される請求項１〜５の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項７】
前記冷凍ケーシング(33)は、前記取付架台(176)の下方から前記底部(174)を介して下端面に対してネジ固定される請求項６記載のオーガ式製氷機。
【請求項８】
前記オーガ(34)は、前記冷凍ケーシング(33)の製氷面(40)との間に製氷水を導く孔部(55)を備えている請求項１〜７の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項１】
冷凍回路により冷却される製氷面(40)を有する冷凍ケーシング(33)および該製氷面(40)に臨む回転刃(50)を有するオーガ(34)からなる製氷機構部(32,170)を備え、前記製氷機構部(32,170)内に製氷水を供給して前記製氷面(40)に氷を生成させ、回転駆動する前記オーガ(34)の回転刃(50)により前記氷を剥離して搬送するオーガ式製氷機において、
前記冷凍ケーシング(33)に、前記製氷機構部(32,170)に供給される前記製氷水を貯留する製氷水貯留部(144,171)を設け、
前記製氷水貯留部(144,171)の内部に、円筒形の前記オーガ(34)が内外の両周面を製氷水に浸漬するよう配設された
ことを特徴とするオーガ式製氷機。
【請求項２】
前記製氷水貯留部(144,171)は、前記冷凍ケーシング(33)に対向するよう延在して該製氷水貯留部(144,171)の側面をなす壁部(142A,173)と、この壁部(142A,173)の下部から半径方向に延出して該製氷水貯留部(144,171)の底面をなす底部(142B,174)と、この底部(142B,174)に載置される前記冷凍ケーシング(33)とから構成され、該製氷水貯留部(144,171)にリザーバタンクを介さず製氷水が直接供給される請求項１記載のオーガ式製氷機。
【請求項３】
前記オーガ(34)は、前記冷凍ケーシング(33)における円周面をなす製氷面(40,41)に対応して円筒形に形成され、
前記オーガ(34)は、前記回転刃(50)が設けられる第１の周面(34a)と反対側の第２の周面(34b)を、該オーガ(34)の半径方向の移動を規制するよう軸部(153)で支持する軸受部(152)により、軸線を上下方向に延在させて回転自在に保持される請求項１または２記載のオーガ式製氷機。
【請求項４】
前記製氷水貯留部(144,171)は、前記軸部(153)を挟んで前記オーガ(34)の周面と対向する壁部(173)が、該軸部(153)から隙間をあけて延在するよう設けられ、前記軸部(153)の上端において前記オーガ(34)と軸部(153)との間から前記隙間に連通するよう構成される請求項３記載のオーガ式製氷機。
【請求項５】
前記底部(174)は、前記壁部(173)に連設する端縁と反対側の端縁を該底部(174)に載置した前記冷凍ケーシング(33)の側方に延出させて、該冷凍ケーシング(33)を伝う結露水を受けるドレン部(175)が設けられる請求項２記載のオーガ式製氷機。
【請求項６】
前記製氷水貯留部(171)は、該製氷水貯留部(171)の底面をなす底部(174)が前記冷凍ケーシング(33)と比較して熱伝導性が低くなるよう設定され、
前記製氷水貯留部(171)は、前記底部(174)を取付架台(176)に載置して、該底部(174)に載置した冷凍ケーシング(33)と該取付架台(176)とが底部(174)を挟んで固定される請求項１〜５の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項７】
前記冷凍ケーシング(33)は、前記取付架台(176)の下方から前記底部(174)を介して下端面に対してネジ固定される請求項６記載のオーガ式製氷機。
【請求項８】
前記オーガ(34)は、前記冷凍ケーシング(33)の製氷面(40)との間に製氷水を導く孔部(55)を備えている請求項１〜７の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１９３９５４（Ｐ２０１２−１９３９５４Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１５３８５５（Ｐ２０１２−１５３８５５）
【出願日】平成２４年７月９日（２０１２．７．９）
【分割の表示】特願２００８−２１１０１１（Ｐ２００８−２１１０１１）の分割
【原出願日】平成２０年８月１９日（２００８．８．１９）
【出願人】（０００１９４８９３）ホシザキ電機株式会社 (989)
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年７月９日（２０１２．７．９）
【分割の表示】特願２００８−２１１０１１（Ｐ２００８−２１１０１１）の分割
【原出願日】平成２０年８月１９日（２００８．８．１９）
【出願人】（０００１９４８９３）ホシザキ電機株式会社 (989)
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