カーテン用おもり
【課題】実用上問題ない程度の重量があって耐食性があり、しかも磁気に反応しない焼却可能なカーテン用おもりを提供する。
【解決手段】カーテンの裾部分の縦辺１ａと底辺１ｂの折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりのおもり本体を、樹脂などの非金属製材料で構成する。望ましくは、おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂで構成し、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを可撓性の連結部材７で互いに連結すると共に、一枚の樹脂製板状部材をカーテンの裾部分の縦辺１ａと底辺１ｂの共通の折り返し部１ｃの内側に収納し、残りの樹脂製板状部材を底辺１ｂまたは縦辺１ａの折り返し部の内側に収納する。
【解決手段】カーテンの裾部分の縦辺１ａと底辺１ｂの折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりのおもり本体を、樹脂などの非金属製材料で構成する。望ましくは、おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂで構成し、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを可撓性の連結部材７で互いに連結すると共に、一枚の樹脂製板状部材をカーテンの裾部分の縦辺１ａと底辺１ｂの共通の折り返し部１ｃの内側に収納し、残りの樹脂製板状部材を底辺１ｂまたは縦辺１ａの折り返し部の内側に収納する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンに自然な張りを与えるカーテン用おもりに係り、特におもり本体を非金属製材料で構成してなるカーテン用おもりに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーテンの裾に取り付けるカーテン用おもりは、比重が大きい鉛製が多かった。鉛以外ではガラス、セラミック、鋼、亜鉛やＳＵＳ３０４等のステンレス鋼その他の材料が使用されていた。しかし、近年では鉛の毒性が問題視されるようになり、鉛に代わる材料が求められている。ところが、ガラスやセラミックは衝撃に弱く割れやすいという弱点がある。鋼などの金属は発錆することがあるから、洗濯やクリーニングで使用する洗剤や有機溶剤に注意を要する。木材は軽いのでおもりとして不適当である。そこで、例えば特許文献１の発明は、複数本の鋼製棒状おもりを樹脂製容器内に密閉収納してカーテンの裾に取り付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２４１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カーテンの製造工場においては、完成したカーテンを出荷する前に、カーテンの中に縫い針が混入していないかどうか検査する検査工程がある。この検査工程は通常磁気を利用した検針器で行うが、鋼製のおもりは縫い針と同じように磁気に反応する。このため、特許文献１のように樹脂製容器に密封して防錆対策をしても、検針器に反応して誤検知を起こすという課題がある。また、いちいち樹脂製容器に鋼製棒状おもりを入れる手間がかかる。さらに、金属製のおもりは焼却できないので、カーテンごと可燃ごみとして廃棄しようとする場合におもりをいちいち手作業で除去しなければならないという課題もある。
【０００５】
本発明の目的は、実用上問題ない程度の重量があって耐食性があり、カーテンに対する取り付けも簡単であって、しかも磁気に反応しない焼却可能なカーテン用おもりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、おもり本体を非金属製材料で構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明によれば、おもり本体を非金属製材料で構成したので、おもり本体を検針器が誤検出することがない。
【０００８】
請求項２の発明は、前記おもり本体を樹脂で構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明によれば、おもり本体が発錆するおそれがないから洗濯やクリーニングで使用する洗剤や有機溶剤の制約を受けず、またおもり本体は焼却が可能であるから、カーテンごと廃棄する場合でも、おもりをいちいち取り外す手間がかからない。
【００１０】
請求項３の発明は、前記おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材で構成し、前記板状部材を可撓性の連結部材で互いに連結し、少なくとも一枚の樹脂製板状部材をカーテンの裾部分の縦辺と底辺の共通の折り返し部の内側に収納し、残りの樹脂製板状部材を前記共通の折り返し部を除く底辺または縦辺の折り返し部の内側に収納するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明によれば、おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材に分割しているので、おもり本体をカーテンの裾部分に分散配置することができ、比重が小さいためにカーテン用おもりとして必要な重量を稼ぐと分厚くなって体裁上の課題がある樹脂の弱点を克服することができる。また、複数の樹脂製板状部材を連結部材で連結することにより取り扱いが容易になり、カーテンに取り付けた後もおもりが安定する。さらに、金属性のおもりの場合は、おもりを取り付けたカーテンの裾部分の下部が、おもりの重量によって経時的に下方に下がって体裁が悪くなることがあるが、請求項３の発明によれば、おもり本体を分割しているので、荷重が分散されてこのような不具合が発生しない。
【００１２】
請求項４の発明は、カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、カーテンの裾部分の折り返し部に縫い込み可能なシート部材と、前記シート部材に形成した複数の収納部と、前記収納部に収納した樹脂製板状部材とを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明によれば、おもり本体の樹脂製板状部材を安定的にシート部材の収納部に収納することができるうえ、シート部材をカーテンの裾部分の折り返し部に縫い込み可能であるため、カーテンに確実に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、おもり本体を非金属製材料で構成したカーテン用おもりであるから、検針器が誤検出することがない。おもり本体を樹脂で構成した場合は発錆するおそれがないから洗濯やクリーニングで使用する洗剤や有機溶剤の制約を受けず、カーテンごと廃棄する場合におもりをいちいち取り外す手間がかからないという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】カーテンの概略的正面図である。
【図２】カーテンの裾部分の正面図である。
【図３Ａ】図２のカーテンのＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３Ｂ】図２のカーテンのＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３Ｃ】図２のカーテンのＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図４】樹脂製板状部材を不織布の収納袋に収納したカーテン用おもりの正面図である。
【図５】図４のカーテン用おもりのＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）はカーテン用おもりをカーテンに取り付ける工程を示す斜視図である。
【図７】カーテン用おもりの第１変形例を示す正面図である。
【図８】カーテン用おもりの第２変形例を示す正面図である。
【図９Ａ】カーテン用おもりの第３変形例を示す正面図である。
【図９Ｂ】カーテン用おもりの第３変形例を示す斜視図である。
【図１０】カーテン用おもりの第４変形例を示す斜視図である。
【図１１】（Ａ）、（Ｂ）はカーテン用おもりの第５変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明のカーテン用おもり３を取り付けたカーテン１の概略的正面図である。図２〜図４に示すように、カーテン１の裾部分の両端に、樹脂製板状部材を二枚使用したカーテン用おもり３が取り付けられている。この樹脂製板状部材は、詳しくは図４に示すように、大きさが等しい長方形の板状部材３Ａ、３Ｂであって、一枚の板状部材３Ａ（または３Ｂ）の大きさは幅２０ミリ、長さ１００ミリ、厚さ数ミリで、重量は約４グラムである。この樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを二つの収納部７ａ、７ｂを有する不織布製収納袋７に収納する。この収納袋７は可撓性の連結部材を兼ねるもので、図５の断面で示すように長方形の不織布生地を二つ折りし、開いた三辺を縫い込み線９ａで縫い合わせ、さらに三等分するように縫い込み線９ｂ、９ｃで縫い合わせている。収納袋７の中に収納袋７の両端に位置する二つの長方形の収納部７ａ、７ｂが形成され、収納部７ａと７ｂの間は空の中空部７ｃとされている。
【００１７】
カーテン用おもり３のおもり本体である樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを二分割したのは以下の理由による。樹脂は鉛やステンレスに比べて比重が小さい。鉛１１．３、ステンレス７．８に対して、比較的重い樹脂とされるＰＥＴでも約１．４である。このためカーテン用おもりとして実用上問題ない程度の最低限の重量（約８グラム）を確保しようとすると、必然的に厚みが大きくなる。分厚い樹脂製おもりになるとカーテンの裾部分の体裁が悪くなる。そこで樹脂製おもりを複数に分割することにした。図４は樹脂製おもりを二分割にした例であるが、三分割以上にすることも可能である。分割した樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂは、そのままでは取り扱いが不便でありカーテン１に対する取り付けも簡単ではない。そこで樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを例えば不織布などのシート部材で構成した収納袋に収納した状態でカーテンに取り付けることにした。
【００１８】
カーテン１の裾部分は、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、縦辺１ａを二回内側に折り込んだ後に、同じように底辺１ｂを二回内側に折り込み、折り返した端縁は縫い込み線５ａ、５ｂでカーテン本体側に縫い合わせるようにしている。縦辺１ａの一回の折り返し幅は約２０ミリで、縦辺１ａを内側に巻き込むようにして二回折り返し、図３Ｂのように折り返した後の縦辺１ａを三層にしている。これに対して底辺１ｂの一回の折り返し幅は約１００ミリで、底辺１ｂを内側に巻き込むようにして二回折り返し、図３Ｃのようにこの部分も三層となる。
【００１９】
カーテン用おもり３に使用する樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂは、図２のように、その一枚が縦辺１ａと底辺１ｂの共通の折り返し部１ｃの内側に折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２０】
この折り込み方法は、詳しくは図６（Ａ）に示すように、まずカーテン用おもり３をカーテン生地のコーナ部に配置する。このとき、生地の縦辺１ａに一回分の折代Ｃを残しておく。この折代Ｃは、樹脂製板状部材３Ａの幅に合わせて約２０ミリである。
【００２１】
縦辺１ａの折代Ｃを、図６Ｂのようにカーテン用おもり３の一方の樹脂製板状部材３Ｂの上に重ねるように折り返す。そして図６（Ｂ）、（Ｃ）のように、この重ねた部分を収納袋７の中空部７ｃの上に重ねるように矢印方向に折り返す。
【００２２】
次に、今度はカーテン生地の底辺１ｂをカーテン用おもり３と共に図６Ｃの矢印方向に一回折り返し、さらにもう一回同じ方向に折り返す。これで図２のように縦辺１ａと底辺１ｂの二回折り返し部が互いに重なった共通の折り返し部１ｃが形成される。折り返した縁は図３Ａのように縫い込み線５ｃで縫い合わせる。
【００２３】
一方の樹脂製板状部材３Ａは共通の折り返し部１ｃの外側にあるが、底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれていて、しかも収納袋７に収納され、この収納袋７が縫い込み線５ｃでカーテン１に固定されていることから、カーテン１内で位置ズレすることはない。なお、図３Ｃの縫い込み線５ｂを収納袋７の上縁に重ねるようにしてもよく、これによりカーテン用おもり３はいっそう安定する。
【００２４】
図７〜図１１は樹脂製おもり３の５つの変形例１〜５を示したものである。図７の第１変形例は不織布製収納袋１７に二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを隣接して収納したものである。この第１変形例の場合、一方の板状部材３Ｂを、カーテン生地の縦辺１ａを図６（Ｂ）から（Ｃ）のように折り返すときに縦辺１ａの内側に挟み込むようにする。このため、図６（Ａ）でのカーテン用おもり３の位置は、折代Ｃを倍にしてさらに内側に配置することになる。以後の折り返し方は前述したやり方と同じである。この第１変形例では、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２５】
図８は縦長の不織布製収納袋２７の上下両端に二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを収納したものである。収納袋１７の上下方向中間部分は板状部材３Ａまたは３Ｂとほぼ同じ大きさの中空部にする。このおもりは、図６（Ａ）の想像線で示す収納袋２７の位置に配置し、前述した折り返し順序と同じ順序で縦辺１ａと底辺１ｂを折り返すことにより、一方の板状部材３Ｂが共通の折り返し部１ｃの内側に折り込まれる。他の板状部材３Ａは、図２の板状部材３Ｂの上方の縦辺１ａの折り返し部の内側に配置されることになる。
【００２６】
図９Ａ、図９Ｂは二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを樹脂シート３Ｃに一体化したものである。このような一体形にするとカーテン用おもり３を射出成形等で簡単低コストに製造できる。板状部材３Ａ、３Ｂの中間の樹脂シート３Ｃはほぼ一枚分の板状部材３Ａまたは３Ｂの大きさであり、板状部材３Ａ、３Ｂを連結する可撓性の連結部材の役目をする。樹脂シート３Ｃはできるだけ薄い方がカーテン生地に容易に縫い付けることができて好都合であるが、縫い付け可能性を損なわない範囲である程度の厚みを与えることでおもりとしての機能も分担することができる。この変形例も、板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２７】
図１０は二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂに長孔１１を形成し、この長孔１１に可撓性の連結部材としての繋ぎベルト３Ｄを通して二枚の板状部材３Ａ、３Ｂを連結したものである。板状部材３Ａと３Ｂの間隔は、一枚分の板状部材３Ａまたは３Ｂとほぼ同じにする。一枚分の繋ぎベルト３Ｄは例えば薄い不織布などで構成しておくとカーテン生地に対して容易に縫い付けることができる。この変形例も、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２８】
図１１（Ａ）、（Ｂ）は図１０のカーテン用おもりの変形例であって、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は完成斜視図である。この変形例は二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを本体部３Ａ1、３Ｂ1と押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2で構成し、可撓性の連結部材として例えば薄い不織布などで構成した繋ぎベルト３Ｅの両端を本体部３Ａ1、３Ｂ1と押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2の間に挟み込んで固定するようにしたものである。板状部材３Ａと３Ｂの間隔は、一枚分の板状部材３Ａまたは３Ｂとほぼ同じにする。押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2はその三辺に複数の係合爪３０を備え、これら係合爪３０を本体部３Ａ1、３Ｂ1の段部３２に形成した係合孔３１に嵌合し、本体部３Ａ1、３Ｂ1と押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2を一体化するようにしている。なお、繋ぎベルト３Ｅの固定力をアップするために、押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2の下面と本体部３Ａ1、３Ｂ1の段部３２に凹凸面や粗面などを必要に応じて形成してもよい。この変形例も、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態と変形例について説明したが、本発明は前記実施形態や変形例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１ カーテン
３ カーテン用おもり
３Ａ、３Ｂ 樹脂製板状部材（おもり本体）
７ 不織布製収納袋
７ａ、７ｂ 収納部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンに自然な張りを与えるカーテン用おもりに係り、特におもり本体を非金属製材料で構成してなるカーテン用おもりに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーテンの裾に取り付けるカーテン用おもりは、比重が大きい鉛製が多かった。鉛以外ではガラス、セラミック、鋼、亜鉛やＳＵＳ３０４等のステンレス鋼その他の材料が使用されていた。しかし、近年では鉛の毒性が問題視されるようになり、鉛に代わる材料が求められている。ところが、ガラスやセラミックは衝撃に弱く割れやすいという弱点がある。鋼などの金属は発錆することがあるから、洗濯やクリーニングで使用する洗剤や有機溶剤に注意を要する。木材は軽いのでおもりとして不適当である。そこで、例えば特許文献１の発明は、複数本の鋼製棒状おもりを樹脂製容器内に密閉収納してカーテンの裾に取り付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２４１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カーテンの製造工場においては、完成したカーテンを出荷する前に、カーテンの中に縫い針が混入していないかどうか検査する検査工程がある。この検査工程は通常磁気を利用した検針器で行うが、鋼製のおもりは縫い針と同じように磁気に反応する。このため、特許文献１のように樹脂製容器に密封して防錆対策をしても、検針器に反応して誤検知を起こすという課題がある。また、いちいち樹脂製容器に鋼製棒状おもりを入れる手間がかかる。さらに、金属製のおもりは焼却できないので、カーテンごと可燃ごみとして廃棄しようとする場合におもりをいちいち手作業で除去しなければならないという課題もある。
【０００５】
本発明の目的は、実用上問題ない程度の重量があって耐食性があり、カーテンに対する取り付けも簡単であって、しかも磁気に反応しない焼却可能なカーテン用おもりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、おもり本体を非金属製材料で構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明によれば、おもり本体を非金属製材料で構成したので、おもり本体を検針器が誤検出することがない。
【０００８】
請求項２の発明は、前記おもり本体を樹脂で構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明によれば、おもり本体が発錆するおそれがないから洗濯やクリーニングで使用する洗剤や有機溶剤の制約を受けず、またおもり本体は焼却が可能であるから、カーテンごと廃棄する場合でも、おもりをいちいち取り外す手間がかからない。
【００１０】
請求項３の発明は、前記おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材で構成し、前記板状部材を可撓性の連結部材で互いに連結し、少なくとも一枚の樹脂製板状部材をカーテンの裾部分の縦辺と底辺の共通の折り返し部の内側に収納し、残りの樹脂製板状部材を前記共通の折り返し部を除く底辺または縦辺の折り返し部の内側に収納するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明によれば、おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材に分割しているので、おもり本体をカーテンの裾部分に分散配置することができ、比重が小さいためにカーテン用おもりとして必要な重量を稼ぐと分厚くなって体裁上の課題がある樹脂の弱点を克服することができる。また、複数の樹脂製板状部材を連結部材で連結することにより取り扱いが容易になり、カーテンに取り付けた後もおもりが安定する。さらに、金属性のおもりの場合は、おもりを取り付けたカーテンの裾部分の下部が、おもりの重量によって経時的に下方に下がって体裁が悪くなることがあるが、請求項３の発明によれば、おもり本体を分割しているので、荷重が分散されてこのような不具合が発生しない。
【００１２】
請求項４の発明は、カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、カーテンの裾部分の折り返し部に縫い込み可能なシート部材と、前記シート部材に形成した複数の収納部と、前記収納部に収納した樹脂製板状部材とを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明によれば、おもり本体の樹脂製板状部材を安定的にシート部材の収納部に収納することができるうえ、シート部材をカーテンの裾部分の折り返し部に縫い込み可能であるため、カーテンに確実に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、おもり本体を非金属製材料で構成したカーテン用おもりであるから、検針器が誤検出することがない。おもり本体を樹脂で構成した場合は発錆するおそれがないから洗濯やクリーニングで使用する洗剤や有機溶剤の制約を受けず、カーテンごと廃棄する場合におもりをいちいち取り外す手間がかからないという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】カーテンの概略的正面図である。
【図２】カーテンの裾部分の正面図である。
【図３Ａ】図２のカーテンのＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３Ｂ】図２のカーテンのＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３Ｃ】図２のカーテンのＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図４】樹脂製板状部材を不織布の収納袋に収納したカーテン用おもりの正面図である。
【図５】図４のカーテン用おもりのＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）はカーテン用おもりをカーテンに取り付ける工程を示す斜視図である。
【図７】カーテン用おもりの第１変形例を示す正面図である。
【図８】カーテン用おもりの第２変形例を示す正面図である。
【図９Ａ】カーテン用おもりの第３変形例を示す正面図である。
【図９Ｂ】カーテン用おもりの第３変形例を示す斜視図である。
【図１０】カーテン用おもりの第４変形例を示す斜視図である。
【図１１】（Ａ）、（Ｂ）はカーテン用おもりの第５変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明のカーテン用おもり３を取り付けたカーテン１の概略的正面図である。図２〜図４に示すように、カーテン１の裾部分の両端に、樹脂製板状部材を二枚使用したカーテン用おもり３が取り付けられている。この樹脂製板状部材は、詳しくは図４に示すように、大きさが等しい長方形の板状部材３Ａ、３Ｂであって、一枚の板状部材３Ａ（または３Ｂ）の大きさは幅２０ミリ、長さ１００ミリ、厚さ数ミリで、重量は約４グラムである。この樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを二つの収納部７ａ、７ｂを有する不織布製収納袋７に収納する。この収納袋７は可撓性の連結部材を兼ねるもので、図５の断面で示すように長方形の不織布生地を二つ折りし、開いた三辺を縫い込み線９ａで縫い合わせ、さらに三等分するように縫い込み線９ｂ、９ｃで縫い合わせている。収納袋７の中に収納袋７の両端に位置する二つの長方形の収納部７ａ、７ｂが形成され、収納部７ａと７ｂの間は空の中空部７ｃとされている。
【００１７】
カーテン用おもり３のおもり本体である樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを二分割したのは以下の理由による。樹脂は鉛やステンレスに比べて比重が小さい。鉛１１．３、ステンレス７．８に対して、比較的重い樹脂とされるＰＥＴでも約１．４である。このためカーテン用おもりとして実用上問題ない程度の最低限の重量（約８グラム）を確保しようとすると、必然的に厚みが大きくなる。分厚い樹脂製おもりになるとカーテンの裾部分の体裁が悪くなる。そこで樹脂製おもりを複数に分割することにした。図４は樹脂製おもりを二分割にした例であるが、三分割以上にすることも可能である。分割した樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂは、そのままでは取り扱いが不便でありカーテン１に対する取り付けも簡単ではない。そこで樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを例えば不織布などのシート部材で構成した収納袋に収納した状態でカーテンに取り付けることにした。
【００１８】
カーテン１の裾部分は、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、縦辺１ａを二回内側に折り込んだ後に、同じように底辺１ｂを二回内側に折り込み、折り返した端縁は縫い込み線５ａ、５ｂでカーテン本体側に縫い合わせるようにしている。縦辺１ａの一回の折り返し幅は約２０ミリで、縦辺１ａを内側に巻き込むようにして二回折り返し、図３Ｂのように折り返した後の縦辺１ａを三層にしている。これに対して底辺１ｂの一回の折り返し幅は約１００ミリで、底辺１ｂを内側に巻き込むようにして二回折り返し、図３Ｃのようにこの部分も三層となる。
【００１９】
カーテン用おもり３に使用する樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂは、図２のように、その一枚が縦辺１ａと底辺１ｂの共通の折り返し部１ｃの内側に折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２０】
この折り込み方法は、詳しくは図６（Ａ）に示すように、まずカーテン用おもり３をカーテン生地のコーナ部に配置する。このとき、生地の縦辺１ａに一回分の折代Ｃを残しておく。この折代Ｃは、樹脂製板状部材３Ａの幅に合わせて約２０ミリである。
【００２１】
縦辺１ａの折代Ｃを、図６Ｂのようにカーテン用おもり３の一方の樹脂製板状部材３Ｂの上に重ねるように折り返す。そして図６（Ｂ）、（Ｃ）のように、この重ねた部分を収納袋７の中空部７ｃの上に重ねるように矢印方向に折り返す。
【００２２】
次に、今度はカーテン生地の底辺１ｂをカーテン用おもり３と共に図６Ｃの矢印方向に一回折り返し、さらにもう一回同じ方向に折り返す。これで図２のように縦辺１ａと底辺１ｂの二回折り返し部が互いに重なった共通の折り返し部１ｃが形成される。折り返した縁は図３Ａのように縫い込み線５ｃで縫い合わせる。
【００２３】
一方の樹脂製板状部材３Ａは共通の折り返し部１ｃの外側にあるが、底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれていて、しかも収納袋７に収納され、この収納袋７が縫い込み線５ｃでカーテン１に固定されていることから、カーテン１内で位置ズレすることはない。なお、図３Ｃの縫い込み線５ｂを収納袋７の上縁に重ねるようにしてもよく、これによりカーテン用おもり３はいっそう安定する。
【００２４】
図７〜図１１は樹脂製おもり３の５つの変形例１〜５を示したものである。図７の第１変形例は不織布製収納袋１７に二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを隣接して収納したものである。この第１変形例の場合、一方の板状部材３Ｂを、カーテン生地の縦辺１ａを図６（Ｂ）から（Ｃ）のように折り返すときに縦辺１ａの内側に挟み込むようにする。このため、図６（Ａ）でのカーテン用おもり３の位置は、折代Ｃを倍にしてさらに内側に配置することになる。以後の折り返し方は前述したやり方と同じである。この第１変形例では、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２５】
図８は縦長の不織布製収納袋２７の上下両端に二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを収納したものである。収納袋１７の上下方向中間部分は板状部材３Ａまたは３Ｂとほぼ同じ大きさの中空部にする。このおもりは、図６（Ａ）の想像線で示す収納袋２７の位置に配置し、前述した折り返し順序と同じ順序で縦辺１ａと底辺１ｂを折り返すことにより、一方の板状部材３Ｂが共通の折り返し部１ｃの内側に折り込まれる。他の板状部材３Ａは、図２の板状部材３Ｂの上方の縦辺１ａの折り返し部の内側に配置されることになる。
【００２６】
図９Ａ、図９Ｂは二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを樹脂シート３Ｃに一体化したものである。このような一体形にするとカーテン用おもり３を射出成形等で簡単低コストに製造できる。板状部材３Ａ、３Ｂの中間の樹脂シート３Ｃはほぼ一枚分の板状部材３Ａまたは３Ｂの大きさであり、板状部材３Ａ、３Ｂを連結する可撓性の連結部材の役目をする。樹脂シート３Ｃはできるだけ薄い方がカーテン生地に容易に縫い付けることができて好都合であるが、縫い付け可能性を損なわない範囲である程度の厚みを与えることでおもりとしての機能も分担することができる。この変形例も、板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２７】
図１０は二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂに長孔１１を形成し、この長孔１１に可撓性の連結部材としての繋ぎベルト３Ｄを通して二枚の板状部材３Ａ、３Ｂを連結したものである。板状部材３Ａと３Ｂの間隔は、一枚分の板状部材３Ａまたは３Ｂとほぼ同じにする。一枚分の繋ぎベルト３Ｄは例えば薄い不織布などで構成しておくとカーテン生地に対して容易に縫い付けることができる。この変形例も、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２８】
図１１（Ａ）、（Ｂ）は図１０のカーテン用おもりの変形例であって、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は完成斜視図である。この変形例は二枚の樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂを本体部３Ａ1、３Ｂ1と押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2で構成し、可撓性の連結部材として例えば薄い不織布などで構成した繋ぎベルト３Ｅの両端を本体部３Ａ1、３Ｂ1と押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2の間に挟み込んで固定するようにしたものである。板状部材３Ａと３Ｂの間隔は、一枚分の板状部材３Ａまたは３Ｂとほぼ同じにする。押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2はその三辺に複数の係合爪３０を備え、これら係合爪３０を本体部３Ａ1、３Ｂ1の段部３２に形成した係合孔３１に嵌合し、本体部３Ａ1、３Ｂ1と押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2を一体化するようにしている。なお、繋ぎベルト３Ｅの固定力をアップするために、押さえ板部３Ａ2、３Ｂ2の下面と本体部３Ａ1、３Ｂ1の段部３２に凹凸面や粗面などを必要に応じて形成してもよい。この変形例も、樹脂製板状部材３Ａ、３Ｂの一枚が共通の折り返し部１ｃに折り込まれ、残りの一枚は底辺１ｂの折り返し部の内側に折り込まれる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態と変形例について説明したが、本発明は前記実施形態や変形例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１ カーテン
３ カーテン用おもり
３Ａ、３Ｂ 樹脂製板状部材（おもり本体）
７ 不織布製収納袋
７ａ、７ｂ 収納部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、おもり本体を非金属製材料で構成してなるカーテン用おもり。
【請求項２】
前記おもり本体を樹脂で構成してなる請求項１のカーテン用おもり。
【請求項３】
前記おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材で構成し、前記板状部材を可撓性の連結部材で互いに連結し、少なくとも一枚の樹脂製板状部材をカーテンの裾部分の縦辺と底辺の共通の折り返し部の内側に収納し、残りの樹脂製板状部材を前記共通の折り返し部を除く底辺または縦辺の折り返し部の内側に収納するようにした請求項１のカーテン用おもり。
【請求項４】
カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、カーテンの裾部分の折り返し部に縫い込み可能なシート部材と、前記シート部材に形成した複数の収納部と、前記収納部に収納した樹脂製板状部材とを有するカーテン用おもり。
【請求項１】
カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、おもり本体を非金属製材料で構成してなるカーテン用おもり。
【請求項２】
前記おもり本体を樹脂で構成してなる請求項１のカーテン用おもり。
【請求項３】
前記おもり本体を二枚以上の樹脂製板状部材で構成し、前記板状部材を可撓性の連結部材で互いに連結し、少なくとも一枚の樹脂製板状部材をカーテンの裾部分の縦辺と底辺の共通の折り返し部の内側に収納し、残りの樹脂製板状部材を前記共通の折り返し部を除く底辺または縦辺の折り返し部の内側に収納するようにした請求項１のカーテン用おもり。
【請求項４】
カーテンの裾部分の縦辺と底辺の折り返し部の内側に取り付けてカーテンに張りを与えるカーテン用おもりであって、カーテンの裾部分の折り返し部に縫い込み可能なシート部材と、前記シート部材に形成した複数の収納部と、前記収納部に収納した樹脂製板状部材とを有するカーテン用おもり。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−６５７９７（Ｐ２０１２−６５７９７Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１２４４３（Ｐ２０１０−２１２４４３）
【出願日】平成２２年９月２２日（２０１０．９．２２）
【出願人】（５００５４０１２１）株式会社イマイ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２２日（２０１０．９．２２）
【出願人】（５００５４０１２１）株式会社イマイ (5)
【Ｆターム（参考）】
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