カートリッジ収納ケース
【課題】互いに重ね合わされて使用されるカートリッジ収納ケース同士が強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わっても内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるカートリッジ収納ケースの提供。
【解決手段】複数の前記カートリッジを並置させてなるカートリッジ群を収納する少なくとも１つの区画室を有してなり、前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して融着部を形成可能なカートリッジ収納ケースである。
【解決手段】複数の前記カートリッジを並置させてなるカートリッジ群を収納する少なくとも１つの区画室を有してなり、前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して融着部を形成可能なカートリッジ収納ケースである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ワンリール型の磁気記録テープカートリッジを集積包装する場合、図１５に示すように、各カートリッジ１０１を１巻単位でケース１０３に収納し、該ケース１０３を複数個毎に段ボール箱１０５に詰めて緩衝性を保持していた。
しかし、このような集積包装の場合、カートリッジ１０１が段ボール箱１０５内に収納されるため、カートリッジ１０１の有無や種別等を確認するためには段ボール箱１０５を開封する必要があり、利便性に問題があった。また、段ボール箱が水濡れした場合、該段ボール箱が水を吸って壊れたり、内包されるカートリッジ１０１、更には磁気テープまで濡れてしまう状況もあった。
【０００３】
このような課題を解決するものとして、例えば非特許文献１には、図１６に示すように、水に濡れてもケース強度が低下しない、透明プラスチックで成形されたカートリッジを集積包装する収納ケース１が開示されている。
【０００４】
しかし、前記非特許文献１に記載の収納ケース１は、その外周部にフランジ部１１を備え、省スペースや衝撃吸収のため、フランジ部１１が段ボール箱の内壁に殆ど接触した状態で収納されている。この状態で、例えば、段ボール箱を搬送した後に開封する際、収納ケース１を段ボール箱から取り出そうとしても、フランジ部１１と段ボール箱の内壁との間には、殆ど手を入れる部位がないため、取り出し難い。更に、無理やり手を入れたりすると収納ケース１のエッジ部分で指を損傷する虞がある。
また、上記収納ケース１は、個々のカートリッジを収納するための収納空間３が複数の仕切り突起５で区画され、この区画された収納空間３にカートリッジを１巻単位で保管するものである。つまり、カートリッジ（不図示）が分散収納されていた。このため、実際の収納作業ではカートリッジを一つずつ収納しなければならず、カートリッジが大量にある場合には使い勝手が悪いという問題がある。
【０００５】
【非特許文献１】ＵＴＯ−Ｕｌｔｒｉｕｍ Ｌ−ｐａｃｋ、［online］、ＴＤＫ株式会社、[平成１７年１１月１４日検索]、インターネット＜URL:http://www.tdk.com/professional/lto/ltopack.html＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、互いに重ね合わされて使用されるカートリッジ収納ケース同士が強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わっても内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるカートリッジ収納ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースであって、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、前記カートリッジを内部に保持可能であり、
複数の前記カートリッジを並置させてなるカートリッジ群を収納する少なくとも１つの区画室を有してなり、
前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して融着部を形成可能であることを特徴とするカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、少なくとも１つの区画室により、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群が保持される。このため、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がなく、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジが纏めて区画室内に収納され、短時間で効率良く収納される。また、前記融着部によって前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着される。即ち、前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部との接合面を構成する樹脂が溶融して一体となることにより強固に接着される。その結果、カートリッジ収納ケース同士が極めて強く接着され、高い気密性を有するので、例えばカートリッジ収納ケースを収納及び運搬する際に誤って落下させてしまった場合、蓋側のカートリッジ収納ケースが外れて内部に収納されているカートリッジが外に飛び出して破損することが防止される。また、区画室が密閉され、外部からのほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジが保護される。
更に、従来のように、前記カートリッジ収納ケースの凸部（凸条）と、他のカートリッジ収納ケースの凹部（凹溝）とを係合させるだけのものでは、一度開封しても何度でもカートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを係合させることができるので、収納ケースを開封したのか否かを判別するのが困難であったが、前記融着部を形成し該融着部を切り離して開封するので融着部の有無から一度開封したことが容易に判別可能である。
＜２＞ 融着部が、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とが融着して形成された前記＜１＞に記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とが融着され、外周縁部の全周にわたって融着部が形成されているので、更に強度が高く、高い気密性が得られる。
＜３＞ 融着部が、カートリッジ収納ケースの外周縁部と他のカートリッジ収納ケースの外周縁部との当接部を超音波融着して形成された前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、超音波融着により融着部が形成される。このため、接着剤や接着層が不要であり、短時間で、強度が高く、高い気密性を有するカートリッジ収納ケースが作製できる。
＜４＞ カートリッジ収納ケースが、熱可塑性樹脂の一体成形品からなる前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、比較的入手の容易な熱可塑性樹脂を用いて、高精度にカートリッジ収納ケースを容易かつ安価に量産することができる。
＜５＞ 熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂及びポリスチレン樹脂のいずれかを含む前記＜４＞に記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、該カートリッジ収納ケースの材料としてポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂及びポリスチレン樹脂のいずれかを用いているので、材料の容易な入手が可能となると共に、容易かつ安価な真空成形が可能となる。
＜６＞ 熱可塑性樹脂が、透光性を有する前記＜４＞から＜５＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、カートリッジ収納ケースの材料として、透光性を有する熱可塑性樹脂を用いている。このため、各区画室内に収納されるカートリッジが外部より視認可能となり、各区画室内のカートリッジ収納状況が容易に把握することができる。
＜７＞ ０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成した前記＜４＞から＜６＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、厚みが０．５〜２．０ｍｍの熱可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納されたカートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。このように熱可塑性樹脂のシート厚みが上記厚みに設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部とが強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わってもカートリッジ収納ケース同士が外れることがなく、内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるカートリッジ収納ケースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のカートリッジ収納ケースは、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、前記カートリッジを内部に保持可能であり、少なくとも１つの区画室と、融着部とを有してなり、更に必要に応じてその他の部材を有してなる。
【００１０】
前記カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、一つの金型により成型した同一構造（１種類）であり、いずれか一方を蓋側ケースとし、他方を身側ケースとすることができ、前記蓋側ケースは上ケースと称し、前記身側ケースは下ケースと称することもある。
なお、本発明のカートリッジ収納ケースは、異なる金型から成形された異なる構造のカートリッジ収納ケースを組み合わせるものであってもよく、また、一つの金型により成形した同一構造のカートリッジ収納ケースに切削加工、又は貼り付け加工を施した異なる構造のカートリッジ収納ケースと組み合わせてもよい。
【００１１】
前記カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、両者を上下から重ね合わせて、内部に磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを内部に収納することができる機能を有する限り特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材料等について適宜選択することができる。
【００１２】
前記カートリッジ収納ケースの形状としては、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用することができ、前記カートリッジを内部に保持可能であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば区画室と、外周縁部（フランジ）と、融着部とを有し、更に必要に応じてその他の部分からなる平板状のケースなどが好ましい。
【００１３】
前記カートリッジ収納ケースの構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
【００１４】
前記カートリッジ収納ケースの大きさとしては、区画室の数、区画室の大きさ等に応じて適宜選択することができ、例えば、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納する場合、１つの区画室が、複数個のカートリッジからなるカートリッジ群の体積と、略同一の収納容積を有する大きさに形成され、該区画室を２〜１０つ有する大きさが好ましい。
前記カートリッジ収納ケースの厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、０．５〜２．０ｍｍが好ましい。前記厚みが０．５ｍｍ未満であると、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下することがある。一方、前記厚みが２．０ｍｍを超えると、変形し難くなり、衝撃力が直接収納されるカートリッジに伝達されてしまうことになる。
【００１５】
前記カートリッジ収納ケースの材料としては、内部にカートリッジを収納する充分な強度を有し、成形性に優れたものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属、プラスチック、紙、ゴムなどが挙げられる。これらの中でも、透光性を有し、成形性及び耐衝撃性に優れている点からプラスチックが特に好ましい。
前記金属としては、加工性のよいものが好ましく、例えば鉄、アルミニウム、黄銅、銅、ステンレススチールなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１６】
前記プラスチックとしては、充分な透光性を有し、成形性及び耐衝撃性に優れているものが好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ナイロン、アルキッド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、材料の入手が容易であると共に、廃品となった後の回収、又は再利用が可能で、容易かつ安価な真空成形が可能である点からポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂が好ましく、耐衝撃性に優れている点からポリスチレン樹脂が特に好ましい。
なお、前記プラスチックを使用する場合には、前記プラスチックに各種の繊維（ガラス繊維、カーボン繊維等）、充填剤（炭酸カルシウム、タルク、マイカ、クレー、カーボンナノチューブ、フラーレン等）などを配合することもできる。
【００１７】
前記紙としては、特に制限はなく、公知のものの中から目的に応じて適宜選択することができ、例えば、木材パルプ、古紙パルプなどが用いられる。前記木材パルプとしては、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどが挙げられる。
前記古紙パルプの原料としては、財団法人古紙再生促進センターの古紙標準品質規格表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。具体的には、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、感熱紙、感圧紙等のプリンタ用紙；ＰＰＣ用紙等のＯＡ古紙；アート紙、コート紙、微塗工紙、マット紙等の塗工紙；上質紙、色上質、ノート、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミルクカートン等の非塗工紙；化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記ゴムとしては、例えば天然ゴム、合成ゴムなどが挙げられる。
【００１８】
前記カートリッジ収納ケースの成形方法としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の方法の中から適宜選択することができ、材料としてプラスチックを用いた場合には、例えば、インフレーション成形、押出成形、射出成形、プレス成形、真空成形、ブロー成形、圧縮成形、トランスファ成形、カレンダー成形、スラッシュ成形、などが挙げられる。これらの中でも、真空成形が好ましく、具体的には、０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂のシートを延伸加工（真空成形）することが特に好ましい。
また、材料として紙を用いた場合には、例えば金型成型、注型成型、抜き型によりカットする方法などが挙げられる。
【００１９】
−フランジ−
前記カートリッジ収納ケースの外周部（即ち少なくとも１つの区画室の外周部）には、その少なくとも一部にフランジが突設されている。該フランジは、カートリッジ収納ケースの長手方向の端部の位置であってもよく、カートリッジ収納ケースの短手方向（幅方向）の端部の位置であってもよく、カートリッジ収納ケースの全周に形成されていてもよい。前記フランジとしては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材料等について適宜選択することができる。前記フランジは、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型される。
【００２０】
−融着部−
前記融着部は、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して形成される。
前記融着部は、特に制限はなく、目的に応じてその形状、大きさ、位置、形成方法等について適宜選択することができる。
前記融着部の形状及び大きさとしては、特に制限はなく、カートリッジ収納ケースの大きさ等に応じて適宜選択することができる。
前記融着部の位置としては、カートリッジ収納ケースの外周縁部（即ち、フランジの外周縁部）の少なくとも一部であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とを融着して形成されることが、カートリッジ収納ケース同士をより強固に融着でき、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わってもカートリッジ収納ケース同士が外れることがなく、内部に収納されたカートリッジを保護することができる点から好ましい。
前記融着部の形成方法としては、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部とを融着することができれば特に制限はなく、カートリッジ収納ケースの材料などに応じて適宜選択することができ、熱融着法、超音波融着法、レーザー溶着法、ヒートシール法、などが挙げられる。これらの中でも、接着剤や接着層が不要であり、短時間で、強度が高く、高い気密性を有するカートリッジ収納ケースを作製できる点から、超音波融着法が特に好ましい。
前記超音波融着法は、カートリッジ収納ケースの外周縁部と他のカートリッジ収納ケースの外周縁部との当接部に超音波振動を付与して融着する方法であり、好ましくは圧力をかけながら超音波振動を付与する方法である。具体的には、超音波融着機を用い、超音波発信印加時間、冷却保持時間、ホーン押し圧等の超音波融着条件を適宜調整することにより行うことができる。
【００２１】
−把持部−
前記フランジは、少なくとも１つの把持部を有することが好ましい。該把持部としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば孔部、切欠などが挙げられる。
前記孔部としては、フランジの中央部を角孔形状に切除した把持部であり、第１ケースと第２ケースとが係合された収納ケースは、いずれか一方の把持用孔部に手（指）を入れて、他方のフランジが下方となるようにして持ち運びすることが可能となっていると共に持ち上げることが可能になっている。また、カートリッジ収納ケースは、両手で両側の把持用孔部を掴んで、水平方向に持ち運ぶこともできる。
前記切欠としては、フランジの中央部から端縁まで切除した把持部であり、段ボール箱が開封されてから収納ケースを取り出すに際し、指等を挿入することで引き出しを容易にする機能を有する。また、両手で両側の切欠を掴んで引き出すこともできる。
【００２２】
前記カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、上記融着部と共に、相互に係合する凸部（凸条）と凹部（凹溝）とを備えていることが好ましい。
同一構造であるカートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとが、上下から重ね合わされたときに、凸条が凹溝に入り込み、双方が係合する。これにより、区画室が密閉されて、耐水性を得ることができ、水に浮くことも可能である。また、ほこり、湿気、跳ねかけられた水、及び他の有害物質に対してカートリッジを保護することができる。つまり、１つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。このことから、１つの金型により成形した１種類のケースを用いて、凸条及び凹溝の係合により開閉が可能となる区画室を有するカートリッジ収納ケースが形成できる。
【００２３】
−摘み片−
前記カートリッジ収納ケースの区画室の外周の少なくとも一部であるフランジには摘み片が延設されていることが好ましい。
前記摘み片としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材料等について適宜選択することができる。
前記摘み片の形状としては、指で摘み易い形状であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、略円形、略半円形、略楕円形、略三角形、略四角形、などが挙げられる。
前記摘み片の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
前記摘み片の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば前記カートリッジ収納ケースと同じ材料を用いることができ、前記摘み片はカートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型される。
前記摘み片は、前記カートリッジ収納ケースの周縁の４つの隅部を傾斜辺で切除した面取り部に形成することが好ましく、カートリッジ収納ケースの外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されていることがより好ましい。このように摘み片を面取り部に延設すれば段ボール箱にカートリッジ収納ケースを収容する場合であっても、摘み片が収納の邪魔となることがない。
【００２４】
＜区画室＞
前記複数の区画室は、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を収納できるものであれば特に制限はなく、目的に応じてその数、形状、大きさ、材料などについて適宜選択することができる。
前記区画室の数としては、少なくとも１つであり、２つ以上が好ましく、２〜１０つがより好ましく、２〜４つが更に好ましく、４つが特に好ましい。
前記区画室の形状及び大きさとしては、内部に収納するカートリッジの大きさ、カートリッジの数、カートリッジの種類等に応じて適宜選択することができ、例えば、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納する場合、１つの区画室が、複数のカートリッジからなるカートリッジ群の体積と、略同一の収納容積を有する大きさが好ましい。
前記カートリッジとしては、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジが用いられるが、その他、矩形状の扁平体状であってもよい。前記カートリッジは複数個（２〜１０つが好ましく、５つが特に好ましい）を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群として前記区画室内に収納される。なお、前記カートリッジ及びカートリッジ群にはシュリンクパックを施しても構わない。
前記区画室の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば前記カートリッジ収納ケースと同じ材料を用いることができる。該区画室は前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型される。
前記区画室の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
【００２５】
前記区画室は、複数の前記カートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する。
前記区画室は、立置したカートリッジにおける高さ方向の４５〜５５％（略半分）の部分が該区画室から外部に露出した状態で該カートリッジを収納可能であることが好ましい。これにより、区画室内に縦配置したカートリッジが身側（下）ケースから略半分突出しているので、身側（下）ケースからのカートリッジの取り出しが容易であり、切り欠きを設ける必要がない。
【００２６】
−緩衝リブ−
前記区画室の外壁面には、第１緩衝リブ、第２緩衝リブ、及び第３緩衝リブを設けることが好ましい。
前記第１緩衝リブは、区画室内に収納されるカートリッジにおける厚み方向の区画室の外壁面に形成されていれば特に制限はなく、目的に応じてその数、形状、大きさ、材料などについて適宜選択することができる。前記第１緩衝リブの数は、該第１緩衝リブの大きさや区画室の大きさ等に応じて適宜選択することができ、例えば１〜５つが好ましく、２つがより好ましい。前記第１緩衝リブの形状は、例えば凸状、断面半円形状、断面半楕円形状などが好ましい。
前記第２緩衝リブは、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型することができる。
【００２７】
前記第２緩衝リブは、区画室内に収納されるカートリッジの厚み方向に垂直の区画室の外壁面に形成されていれば特に制限はなく、目的に応じてその数、形状、大きさ、材料などについて適宜選択することができる。前記第２緩衝リブの数は、該第２緩衝リブの大きさや区画室の大きさ等に応じて適宜選択することができ、例えば１〜５つが好ましく、２つがより好ましい。前記第２緩衝リブの形状は、凸状、断面半円形状、断面半楕円形状などが好ましい。
前記第２緩衝リブは、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型することができる。
第１緩衝リブと第２緩衝リブとによって、カートリッジ収納ケースの外壁面とカートリッジとの間に空隙が形成されることとなり、その空間がクッション材となって耐衝撃性を高めるようになっている。
また、各区画室のコーナー部には、カートリッジの稜線部を包囲するような第３緩衝リブが形成されている。前記第３緩衝リブの形状は、凸状、断面円形状、断面半円形状、断面半楕円形状などが好ましい。第３緩衝リブは、第１緩衝リブと第２緩衝リブとの端部にそれぞれ配置されているために、カートリッジを収納した状態で、カートリッジ収納ケースを落下させた場合等の、カートリッジ稜線部の変形を効果的に阻止することができる。
【００２８】
−仕切り部−
前記仕切り部は、複数の区画室を個々の空間に仕切ることができるものであれば特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ等について適宜選択することができる。
前記仕切り部の形状としては、特に制限はなく、区画室の形状、区画室の大きさなどに応じて適宜選択することができ、例えば長板状、短板状などが挙げられる。
前記仕切り部の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば前記カートリッジ収納ケースと同じ材料を用いることができる。該仕切り部は、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型することができる。
前記仕切り部の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
【００２９】
＜その他の部材＞
前記その他の部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば各区画室外部底面部には、相互に遊嵌可能な大小の四角枠部が膨出されている。これにより、カートリッジ収納ケースが上下方向に積載されても、上側収納ケース下面の四角枠部が、下側収納ケース上面の四角枠部に嵌合して、相対的に横ずれ規制されて、段積み時の崩れ防止が図られるようになっている。
【００３０】
また、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとの最外周には、周縁を僅かに折り曲げた段曲げ部が形成されている。これにより、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを重ね合わさせた際に、段曲げ部が他方の周縁に被さり、防塵性、防水性が向上されるようになっている。
【００３１】
また、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを重ね合わさせた状態でフランジに貫通孔を形成し、該貫通孔に結束部材を取り付けることができる。これにより、カートリッジをカートリッジ収納ケースに収納した状態で、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとに互いに離反する方向に無理な力が加わっても、両者が分離することを防止できるようになっている。
【００３２】
本発明のカートリッジ収納ケースにおいては、少なくとも１つの区画室により、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群が保持される。このため、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がなく、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジが纏めて区画室内に収納され、短時間で効率良く収納される。また、前記融着部によって前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着される。即ち、前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部との接合面を構成する樹脂が溶融して一体となることにより接着される。その結果、カートリッジ収納ケース同士が極めて強く接着され、高い気密性を有するので、例えばカートリッジ収納ケースを収納する際や運搬する際に誤って落下させてしまった場合、蓋側のカートリッジ収納ケースが外れて内部に収納されているカートリッジが外に飛び出して破損することが防止される。また、区画室が密閉され、外部からのほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジが保護される。
更に、従来のように、前記カートリッジ収納ケースの凸部（凸条）と、他のカートリッジ収納ケースの凹部（凹溝）とを係合させるだけのものでは、一度開封しても何度でもカートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを係合させることができるので、開封したことを判別するのが困難であったが、前記融着部を形成し該融着部を切り離して開封するので融着部の有無から一度開封したものであることが容易に判別できる。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明の実施例について図面を用いて具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
なお、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、同一構造を有しており、上下から重ね合わされた際にいずれか一方を蓋とし、他方を身とすることができるので、以下の実施例では、蓋側のケースを上ケースとし、身側のケースを下ケースとして説明した。
【００３４】
図１は本発明のカートリッジ収納ケースの上ケース、下ケースの分離された分解斜視図、図２Ａは図１に示した上ケースの平面視図、図２Ｂは図１の側面視図、図３は図２のＡ矢視図である。図４は、上ケースと下ケースとを重ね合わせた状態を示す概略断面図である。本発明の実施例に係るカートリッジ収納ケース（以下、単に「収納ケース」と称することもある）１００は、例えば磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジ２１を収納する場合に好適に用いることができる。
【００３５】
カートリッジ２１は、磁気テープ巻回リール（不図示）を、該磁気テープ巻回リールの軸線が厚み方向となる向きで内設している。この実施例では、カートリッジ２１が平面視正方形の扁平体である場合を例に説明するが、カートリッジは、その他、矩形状の扁平体状であってもよい。
【００３６】
図１に示す収納ケース１００は、同一構造の上ケース２３と、下ケース２５とを上下から重ね合わされることにより、図４に示すように、内部に複数の区画室２７が形成されるようになっている。本実施例では、４方に配設された区画室２７を４つに仕切るように十字方向の仕切り部４７が形成され、４つの区画室２７が形成される。それぞれの区画室２７には、複数のカートリッジ２１を図１に示すように、厚み方向に５つ並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持可能としている。なお、カートリッジ２１は、図１に示すように、強度の弱いテープ取り出し口を区画室２７の中央側になるように、テープ取り出し口を上にする向きで配置することが好ましく、テープ取り出し口を区画室２７毎で相互に向かい合わせる配置とすることがより好ましい。その場合には、テープ取り出し口が収納ケース１００の中央側に向けられて、ケース外方からの衝撃からテープ取り出し口を保護することができる。
【００３７】
本実施例では、１つの区画室２７が、５つのカートリッジ２１からなるカートリッジ群２９の体積と、略同一の収納容積を形成している。したがって、各区画室２７には、カートリッジ２１を無造作に詰め込んでも、個々のカートリッジ２１に対する仕切壁がないので、簡単に入れることができる。例えば、カートリッジ２１の２〜３つは纏めて掴んで詰め込むことができ、一つ一つ掴んで挿入する従来品に比べて、収納の作業効率が格段に向上されている。
【００３８】
上ケース２３と下ケース２５とが重ね合わされてなる収納ケース１００は、図５中破線で示す外周縁部（区画室の周囲に突設されたフランジ３１、フランジ３２の外周縁部）が融着されて、融着部３９が形成されている。これにより、収納ケースの強度が高くなり、高い気密性が得られ、カートリッジ収納ケースを収納及び運搬する際に誤って落下させてしまった場合、蓋側のカートリッジ収納ケースが外れて内部に収納されているカートリッジが外に飛び出して破損することが防止できる。また、区画室が密閉され、ほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジを保護することができる。
本実施例では、図５に示すように、カートリッジ収納ケースの外周縁部の全周にわたって融着部３９が形成されている。この融着部３９は、上ケース２３の外周縁部と下ケース２５の外周縁部とが当接してなる当接部に超音波融着機（日本エマソン株式会社製、ブランソン２０００）を用いて、下記の条件で超音波融着を行うことにより形成した。
−超音波融着条件−
・超音波発振印加時間：０．６秒間
・冷却保持時間：０．４秒間
・発振機周波数：２０ｋＨｚ
・ホーン押圧：０．５Ｎ／ｃｍ２
【００３９】
また、収納ケース１００は、その外周縁部が融着されて、融着部３９が形成されていると共に、更に上ケース及び下ケースが相互に係合する凸部（凸条）と凹部（凹溝）とを備えていることが好ましい。本実施例では、図６Ａ、図６Ｂ、及び図７に示すように、４つの区画室２７を包囲する周囲に、図６Ａのケースセンター線４５を対称に、上下に凸条４１と凹溝４３とが形成されている。即ち、上ケース２３と、下ケース２５とは、センター線４５を挟み、一方にコ字状の凸条４１が連続して形成され、他方にコ字状の凹溝４３が連続して形成されている。
【００４０】
同一構造である上ケース２３と下ケース２５とが、上下に組み合わされたときに、凸条４１が凹溝４３に入り込み、双方が係合する。これにより、区画室２７が密閉されて、耐水性を得ることができ、水に浮くことも可能である。また、ほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジ２１を保護することができる。つまり、一つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。このことから一つの金型により成形した一種類のケースを用いて、凸条４１、凹溝４３により開閉が可能となる区画室２７の形成される収納ケース１００が構成されている。
【００４１】
本実施例では、図１に示すように、複数のカートリッジ２５が、区画室２７内にブロック状に纏めて収納される分、フランジ部を含めた従来の図１６に示す収納ケース１との同一の収納面積（規格により決定される種類のもの）で、複数のカートリッジが分散収納される場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積が確保可能となる。収納ケース１００では、この余剰面積部分が衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として、つまり、従来の図１６に示す収納ケース１のフランジ部１１に比較して本実施例のフランジ３１のようにより広い面積として利用されている。
【００４２】
図２Ａに示すように、上ケース２３、及び下ケース２５の磁気テープ巻回リールの軸線方向両端側には、衝撃吸収部であるフランジ３１，３１が横方向に延設されている。また、それぞれのフランジ３１，３１には、中央部を角孔形状に切除した把持部である把持用孔部３３，３３が形成されている。つまり、上ケース２３と下ケース２５とが係合された収納ケース１００は、いずれか一方の把持用孔部３３に手（指）を入れて、他方のフランジ３１が下方となるようにして持ち運びすることが可能となっていると共に持ち上げることが可能になっている。これとは異なり、収納ケース１００は、両手で両側の把持用孔部３３，３３を掴んで、水平方向に持ち運んだり、片手で把持用孔部３３を掴んで垂直方向に持ち上げることもできる。
【００４３】
上記のように、一方の把持用孔部３３を片手で掴み、他方のフランジ３１が下方となるようにして収納ケース１００を持ち運ぶ際、仮に収納ケース１００が手から滑り落ちると、収納ケース１００は、下方のフランジ３１が床面に衝突する。この際、衝撃吸収部となるフランジ３１は、収納ケース１００及びカートリッジ群２９の荷重により変形し、その変形によって衝撃エネルギーが吸収されて、収納されたカートリッジ２１に対する衝撃が緩和されるようになっている。
【００４４】
一般に、カートリッジ２１は、リール軸方向に加わる衝撃に弱い。これは、巻きテープの端面にはテープ飛び出しが発生している場合があり、このテープ飛び出しによりテープ端がリールフランジに当たることで、テープが潰れたり折れ曲がる等すると、磁気テープの円滑な巻き取り繰り出しが阻害され、最悪の場合、読み書きができなくなってしまうためである。本実施例では、カートリッジ２１のリール軸線方向に、衝撃吸収部となるフランジ３１を配設することにより、衝撃に対して脆弱なリール軸線方向の耐衝撃性が向上さするようになっている。
【００４５】
図８は、各区画室の外壁面に設けられる第１緩衝リブ３５、第２緩衝リブ３８、及び第３緩衝リブ３７を表した収納ケースの要部外観図である。
収納ケース１００の側面を構成する各区画室２７の外壁面には、区画室２７内に収納されるカートリッジ２１における厚み方向に第１緩衝リブ３５が形成されている。本実施例では、第１緩衝リブ３５は、各区画室２７にカートリッジ２１の厚み方向に凸状に２個形成されている。また、カートリッジ２１の厚み方向に垂直の収納ケース１００の側面には第２緩衝リブ３８が形成されている。本実施例では、第２緩衝リブ３８においても、各区画室２７に凸状に２つ形成される。これらは、上ケース及び下ケースが熱可塑性樹脂で成型されるときに同時に成型される。
【００４６】
第１緩衝リブ３５は、外部から物体が区画室２７に衝突した場合に、カートリッジ２１の厚み方向に衝撃が与えられると、自ら撓むことで、その衝撃を吸収することができる。また同様に、第２緩衝リブ３８は、外部から物体が区画室２７に衝突した場合に、カートリッジ２１の短手方向（幅方向）の衝撃が与えられると、自ら撓むことで、その衝撃を吸収することができる。つまり、第１緩衝リブ３５と第２緩衝リブ３８とによって、ケース外壁面とカートリッジ２１との間に空隙が形成されることとなり、その空間がクッション材となって耐衝撃性を高めるようになっている。
【００４７】
加えて、各区画室２７のコーナー部には、カートリッジ２１の稜線部を包囲するような第３緩衝リブ３７が形成されている。第３緩衝リブ３７は、第１緩衝リブ３５と第２緩衝リブ３８との端部にそれぞれ配置されているために、カートリッジ２１を収納した状態で、収納ケース１００を落下させた場合等の、カートリッジ稜線部の変形を効果的に阻止することができる。
【００４８】
図９は収納ケースのフランジの面取り部に突設された摘み片を表す要部拡大図、図１０は係合された上ケース、下ケースのそれぞれの摘み片の相互位置関係を表す要部斜視図である。
カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外形状と略同一の内形状となった不図示の段ボール箱に収容されることがある。このため、該段ボール箱からの取り出し性を良好とするため、フランジ３１の両側には略４５度の傾斜辺となった面取り部４９が形成されている。これにより、段ボール箱に収容された収納ケース１００は、段ボール箱内壁面との間に、この面取り部４９による三角穴が形成されて、手指の挿入による容易な取り出しが行えるようになっている。
【００４９】
上ケース２３及び下ケース２５のそれぞれの外周縁部、即ち、フランジ３１には摘み片５１が延設されている。本実施例において、上ケース２３及び下ケース２５は、周縁に４つの隅部を有する四角形の外形状で形成されている。上ケース２３及び下ケース２５の少なくとも一つの隅部には、この隅部を傾斜辺で切除した面取り部４９が形成されている。また、摘み片５１が、上ケース２３及び下ケース２５の外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されている。摘み片５１をこの面取り部４９に延設すれば、摘み片５１が四角形状のケース外形から突出せず、例えば、ケース外形状と同一の内形を有する段ボール箱にケースを収容する場合であっても、摘み片５１が収納の邪魔となることがない。
【００５０】
収納ケース１００では、それぞれの外周縁部を融着させて一体となった上ケース２３と下ケース２５に対し、それぞれのケース周縁に設けられた摘み片５１，５１を摘むことで、離反方向の開放力を容易に作用させることができる。換言すると、摘み片５１の無い場合には解除が困難となる大きな接着力で、ケース同士が融着できるようになる。
【００５１】
本実施例では、４つの隅部に面取り部４９が形成されている。また、本実施例において、摘み片５１は、図２Ａに示したセンター線４５を挟む一対の面取り部４９，４９に設けられている。摘み片５１，５１は、面取り部４９の傾斜辺中央から偏芯して配設される。即ち、図１０に示すように、面取り部４９の中央から片側に寄せられている。例えば、図２Ａに示す上ケース２３の場合、左上の面取り部４９に延設された摘み片５１は、傾斜辺中央から左斜め下に偏芯され、左下の面取り部４９に延設された摘み片５１は、傾斜辺中央から右斜め下に偏芯されている。
【００５２】
同一金型で成形された同一構造の上ケース２３と下ケース２５とが図１に示すように、区画室２７を形成して上下方向から重ねられると、摘み片５１は、図１０に示すように、互いが完全に重ならず、傾斜辺に沿ってずれた状態で配置されることとなる。これにより、双方の摘み片５１を、上下逆方向から離反することにより、上ケース２３と下ケース２５との係合が解除され易くなっている。
【００５３】
図１１は、上ケース２３及び下ケース２５の凹部と凸部との形状を表す拡大断面図である。上記のように、凸条４１と凹溝４３とは、摘み片５１が設けられることにより、摘み片５１が設けられない場合に比べて高い係合力で係合する構造とすることができる。具体的には、凹溝４３の開口幅Ｗ１を、凸条４１の幅Ｗより若干小さく形成することが可能となる。また、凸条４１は、突出先端幅Ｗが広く、基端幅Ｗ２が若干小さいテーパ状であってもよい。この場合、凹溝６５を、溝底の幅Ｗ３が凸条４１の突出先端幅Ｗと同等のテーパ溝とする。このような僅かなテーパ形状で凸条４１及び凹溝４３を形成することで、高いシール性を確保しつつ、高い係合力を付与することができる。
【００５４】
また、上ケース２３と下ケース２５との最外周には、周縁を僅かに折り曲げた段曲げ部８１が形成されている。この段曲げ部８１は、上記の凸条４１と凹溝４３と同様に、センター線４５を対称にいずれか一方に形成されている。これにより、上ケース２３と下ケース２５とを重ね合わさせた際に、段曲げ部８１が他方の周縁に被さり、防塵性、防水性が向上されるようになっている。
【００５５】
更に、各区画室２７の外部底面部には、相互に遊嵌可能な大小の四角枠部５３ａ，５３ｂが膨出されている。これにより、収納ケース１００が上下方向に積載されても、上側収納ケース１００下面の四角枠部５３ａ，５３ｂが、下側収納ケース１００上面の四角枠部５３ｂ，５３ａに嵌合して、相対的に横ずれ規制されて、段積み時の崩れ防止が図られるようになっている。
【００５６】
上ケース２３、下ケース２５のそれぞれは、熱可塑性樹脂の一体成形品からなる。このため、比較的取り扱い性が容易な材料を用いて、カートリッジを確実に保護する堅牢性と、適宜な衝撃吸収性を備えた上ケース２３、下ケース２５が容易かつ安価に量産可能となっている。本実施例では、衝撃強さ８Ｊのポリスチレン樹脂を用いた。
【００５７】
また、熱可塑性樹脂は、透光性を有するものであることが好ましい。これにより、上ケース２３、下ケース２５が係合され、区画室２７が密閉状態となった場合においても、区画室２７内に収納されるカートリッジ２１が外部より視認可能となり、区画室２７内のカートリッジ収納状況が容易に把握可能となる。
【００５８】
また、厚みが０．５〜２．０ｍｍの熱可塑性樹脂のシートを用いて、延伸加工により形成（真空成形）することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納カートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。本実施例では、熱可塑性樹脂のシート厚みが上記厚み範囲に設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【００５９】
したがって、上記のカートリッジ収納ケース１００によれば、複数のカートリッジ２１を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する少なくとも一つの区画室２７を形成したので、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、同一の収納面積で複数のカートリッジ２１を分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分を衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、収納されたカートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。
【００６０】
また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室２７に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００６１】
また、図１２に示すように、上ケース２３と下ケース２５とを組み付け、外周縁部を融着することで、カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外部からカートリッジ２１の厚み方向であるＸ方向又は反Ｘ方向の衝撃が区画室２７に与えられると、上ケース２３の第１緩衝リブ３５と下ケース２５の第１緩衝リブ３５とがそれぞれ撓むことで、その方向の衝撃を吸収することができる。更に、外部からカートリッジ２１の短手方向（幅方向）であるＺ方向又は反Ｚ方向の衝撃が区画室２７に与えられると、上ケース２３の第２緩衝リブ３８と下ケース２５の第２緩衝リブ３８とがそれぞれ撓むことで、その方向の衝撃を吸収することができる。このとき、区画室２７に対する衝撃がコーナー部分に与えられた場合は、上ケース２３の第３緩衝リブ３７と下ケース２５の第３緩衝リブ３７が撓むのに加えて、第１緩衝リブ３５又は第２緩衝リブ３８が撓むことで、衝撃の吸収を助長することができる。
【００６２】
したがって、上記のカートリッジ収納ケース１００によれば、第１緩衝リブ３５と第２緩衝リブ３８と第３緩衝リブ３７とによって、外部から物体が区画室２７に衝突した場合や、落下させてしまった場合等に、衝撃を吸収してカートリッジ収納ケース１００の破損及びカートリッジ２１への損傷を防止することでカートリッジ２１の品質を保障することができる。また、複数のカートリッジ２１を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する区画室２７により、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、同一の収納面積で複数のカートリッジを分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分を衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、カートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００６３】
図１３に示すように、カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外形状と略同一の内形状となった段ボール箱８０に収容される。そして、段ボール箱８０が開封されてから収納ケース１００を取り出すに際し、フランジ３１に形成されている把持用孔部３３に指等を挿入することで容易に引き出しを行うことができる。また、段ボール箱８０からの取り出し性を更に良好とするため、フランジ３１の両側には略４５度の傾斜辺となった面取り部４９が形成されている。これにより、段ボール箱８０に収容された収納ケース１００は、段ボール箱内壁面との間に、この面取り部４９による三角穴が形成されるために、手指の挿入による容易な取り出しを行えるようになっている。
【００６４】
図１４は、把持部の他の構成を示す収納ケースを引き出す際の一部破断斜視図である。
この場合、フランジ３１には、該フランジ３１の中央部から端縁まで切除した把持部である把持用切欠部６１が形成されている。把持用切欠部６１は、段ボール箱８０が開封されてから収納ケース１００を取り出すに際し、指等を挿入することで引き出しを容易にする機能をもつ。そして、この場合、両手で両側の把持用切欠部６１，６１を掴んで引き出すようにするのが好ましい。
【００６５】
したがって、前記カートリッジ収納ケース１００によれば、段ボール箱８０から取り出す際に、把持部である把持用孔部３３、把持用切欠部６１によって容易に引き出しを行うことができる。また、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する四つの区画室２７を形成したので、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、図１６に示す従来の収納ケース１のように同一の収納面積で複数のカートリッジ２１を分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分をフランジとして衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）に利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、カートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室２７に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００６６】
以上、本発明のカートリッジ収納ケースの一実施例について詳細に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明のカートリッジ収納ケースは、互いに重ね合わされて使用されるカートリッジ収納ケース同士が強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わっても内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるので、例えばワンリール型の磁気記録テープカートリッジを集積包装する収納ケースとして好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１は、本発明のカートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとが分離された状態を示す分解斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図１の下ケースの平面視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図１の下ケースの側面視図である。
【図３】図３は、図２Ａの矢視図である。
【図４】図４は、本発明のカートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとが重ね合わされた状態を示す概略断面図である。
【図５】図５は、本発明のカートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとが重ね合わされた状態を示す概略平面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の別のカートリッジ収納ケースの下ケースの平面視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａの下ケースの側面視図である。
【図７】図７は、図６Ａの矢視図である。
【図８】図８は、区画室の外壁面に設けられる第１〜第３緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
【図９】図９は、カートリッジ収納ケースのフランジの面取り部に突設された摘み片を表す要部拡大図である。
【図１０】図１０は、係合された上ケース、下ケースのそれぞれの摘み片の相互位置関係を表す要部斜視図である。
【図１１】図１１は、凹部と凸部との形状を表す拡大断面図である。
【図１２】図１２は、カートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとを重ね合わさせた状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、カートリッジ収納ケースを引き出す際における一部破断斜視図である。
【図１４】図１４は、把持部の他の構成を示すカートリッジ収納ケースを引き出す際の一部破断斜視図である。
【図１５】図１５は、従来の段ボール箱収納方式を示す説明図である。
【図１６】図１６は、従来の収納ケースを表した斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１ 収納ケース
３ 収納空間
５ 仕切り突起
７、９ 最端部のケース部位
２１ カートリッジ
２３ 上ケース
２５ 下ケース
２７ 区画室
２９ カートリッジ群
３１ フランジ
３２ フランジ
３５ 第１緩衝リブ
３７ 第３緩衝リブ
３８ 第２緩衝リブ
３９ 融着部
４１ 凸条（凸部）
４３ 凹溝（凹部）
４７ 仕切り部
４９ 面取り部
５１ 摘み片
８１ 段曲げ部
１００ カートリッジ収納ケース
１０１ カートリッジ
１０３ ケース
１０５ 段ボール箱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ワンリール型の磁気記録テープカートリッジを集積包装する場合、図１５に示すように、各カートリッジ１０１を１巻単位でケース１０３に収納し、該ケース１０３を複数個毎に段ボール箱１０５に詰めて緩衝性を保持していた。
しかし、このような集積包装の場合、カートリッジ１０１が段ボール箱１０５内に収納されるため、カートリッジ１０１の有無や種別等を確認するためには段ボール箱１０５を開封する必要があり、利便性に問題があった。また、段ボール箱が水濡れした場合、該段ボール箱が水を吸って壊れたり、内包されるカートリッジ１０１、更には磁気テープまで濡れてしまう状況もあった。
【０００３】
このような課題を解決するものとして、例えば非特許文献１には、図１６に示すように、水に濡れてもケース強度が低下しない、透明プラスチックで成形されたカートリッジを集積包装する収納ケース１が開示されている。
【０００４】
しかし、前記非特許文献１に記載の収納ケース１は、その外周部にフランジ部１１を備え、省スペースや衝撃吸収のため、フランジ部１１が段ボール箱の内壁に殆ど接触した状態で収納されている。この状態で、例えば、段ボール箱を搬送した後に開封する際、収納ケース１を段ボール箱から取り出そうとしても、フランジ部１１と段ボール箱の内壁との間には、殆ど手を入れる部位がないため、取り出し難い。更に、無理やり手を入れたりすると収納ケース１のエッジ部分で指を損傷する虞がある。
また、上記収納ケース１は、個々のカートリッジを収納するための収納空間３が複数の仕切り突起５で区画され、この区画された収納空間３にカートリッジを１巻単位で保管するものである。つまり、カートリッジ（不図示）が分散収納されていた。このため、実際の収納作業ではカートリッジを一つずつ収納しなければならず、カートリッジが大量にある場合には使い勝手が悪いという問題がある。
【０００５】
【非特許文献１】ＵＴＯ−Ｕｌｔｒｉｕｍ Ｌ−ｐａｃｋ、［online］、ＴＤＫ株式会社、[平成１７年１１月１４日検索]、インターネット＜URL:http://www.tdk.com/professional/lto/ltopack.html＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、互いに重ね合わされて使用されるカートリッジ収納ケース同士が強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わっても内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるカートリッジ収納ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースであって、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、前記カートリッジを内部に保持可能であり、
複数の前記カートリッジを並置させてなるカートリッジ群を収納する少なくとも１つの区画室を有してなり、
前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して融着部を形成可能であることを特徴とするカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、少なくとも１つの区画室により、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群が保持される。このため、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がなく、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジが纏めて区画室内に収納され、短時間で効率良く収納される。また、前記融着部によって前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着される。即ち、前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部との接合面を構成する樹脂が溶融して一体となることにより強固に接着される。その結果、カートリッジ収納ケース同士が極めて強く接着され、高い気密性を有するので、例えばカートリッジ収納ケースを収納及び運搬する際に誤って落下させてしまった場合、蓋側のカートリッジ収納ケースが外れて内部に収納されているカートリッジが外に飛び出して破損することが防止される。また、区画室が密閉され、外部からのほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジが保護される。
更に、従来のように、前記カートリッジ収納ケースの凸部（凸条）と、他のカートリッジ収納ケースの凹部（凹溝）とを係合させるだけのものでは、一度開封しても何度でもカートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを係合させることができるので、収納ケースを開封したのか否かを判別するのが困難であったが、前記融着部を形成し該融着部を切り離して開封するので融着部の有無から一度開封したことが容易に判別可能である。
＜２＞ 融着部が、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とが融着して形成された前記＜１＞に記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とが融着され、外周縁部の全周にわたって融着部が形成されているので、更に強度が高く、高い気密性が得られる。
＜３＞ 融着部が、カートリッジ収納ケースの外周縁部と他のカートリッジ収納ケースの外周縁部との当接部を超音波融着して形成された前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、超音波融着により融着部が形成される。このため、接着剤や接着層が不要であり、短時間で、強度が高く、高い気密性を有するカートリッジ収納ケースが作製できる。
＜４＞ カートリッジ収納ケースが、熱可塑性樹脂の一体成形品からなる前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、比較的入手の容易な熱可塑性樹脂を用いて、高精度にカートリッジ収納ケースを容易かつ安価に量産することができる。
＜５＞ 熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂及びポリスチレン樹脂のいずれかを含む前記＜４＞に記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、該カートリッジ収納ケースの材料としてポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂及びポリスチレン樹脂のいずれかを用いているので、材料の容易な入手が可能となると共に、容易かつ安価な真空成形が可能となる。
＜６＞ 熱可塑性樹脂が、透光性を有する前記＜４＞から＜５＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、カートリッジ収納ケースの材料として、透光性を有する熱可塑性樹脂を用いている。このため、各区画室内に収納されるカートリッジが外部より視認可能となり、各区画室内のカートリッジ収納状況が容易に把握することができる。
＜７＞ ０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成した前記＜４＞から＜６＞のいずれかに記載のカートリッジ収納ケースである。
該カートリッジ収納ケースにおいては、厚みが０．５〜２．０ｍｍの熱可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納されたカートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。このように熱可塑性樹脂のシート厚みが上記厚みに設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部とが強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わってもカートリッジ収納ケース同士が外れることがなく、内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるカートリッジ収納ケースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のカートリッジ収納ケースは、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、前記カートリッジを内部に保持可能であり、少なくとも１つの区画室と、融着部とを有してなり、更に必要に応じてその他の部材を有してなる。
【００１０】
前記カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、一つの金型により成型した同一構造（１種類）であり、いずれか一方を蓋側ケースとし、他方を身側ケースとすることができ、前記蓋側ケースは上ケースと称し、前記身側ケースは下ケースと称することもある。
なお、本発明のカートリッジ収納ケースは、異なる金型から成形された異なる構造のカートリッジ収納ケースを組み合わせるものであってもよく、また、一つの金型により成形した同一構造のカートリッジ収納ケースに切削加工、又は貼り付け加工を施した異なる構造のカートリッジ収納ケースと組み合わせてもよい。
【００１１】
前記カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、両者を上下から重ね合わせて、内部に磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを内部に収納することができる機能を有する限り特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材料等について適宜選択することができる。
【００１２】
前記カートリッジ収納ケースの形状としては、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用することができ、前記カートリッジを内部に保持可能であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば区画室と、外周縁部（フランジ）と、融着部とを有し、更に必要に応じてその他の部分からなる平板状のケースなどが好ましい。
【００１３】
前記カートリッジ収納ケースの構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
【００１４】
前記カートリッジ収納ケースの大きさとしては、区画室の数、区画室の大きさ等に応じて適宜選択することができ、例えば、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納する場合、１つの区画室が、複数個のカートリッジからなるカートリッジ群の体積と、略同一の収納容積を有する大きさに形成され、該区画室を２〜１０つ有する大きさが好ましい。
前記カートリッジ収納ケースの厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、０．５〜２．０ｍｍが好ましい。前記厚みが０．５ｍｍ未満であると、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下することがある。一方、前記厚みが２．０ｍｍを超えると、変形し難くなり、衝撃力が直接収納されるカートリッジに伝達されてしまうことになる。
【００１５】
前記カートリッジ収納ケースの材料としては、内部にカートリッジを収納する充分な強度を有し、成形性に優れたものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属、プラスチック、紙、ゴムなどが挙げられる。これらの中でも、透光性を有し、成形性及び耐衝撃性に優れている点からプラスチックが特に好ましい。
前記金属としては、加工性のよいものが好ましく、例えば鉄、アルミニウム、黄銅、銅、ステンレススチールなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１６】
前記プラスチックとしては、充分な透光性を有し、成形性及び耐衝撃性に優れているものが好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ナイロン、アルキッド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、材料の入手が容易であると共に、廃品となった後の回収、又は再利用が可能で、容易かつ安価な真空成形が可能である点からポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂が好ましく、耐衝撃性に優れている点からポリスチレン樹脂が特に好ましい。
なお、前記プラスチックを使用する場合には、前記プラスチックに各種の繊維（ガラス繊維、カーボン繊維等）、充填剤（炭酸カルシウム、タルク、マイカ、クレー、カーボンナノチューブ、フラーレン等）などを配合することもできる。
【００１７】
前記紙としては、特に制限はなく、公知のものの中から目的に応じて適宜選択することができ、例えば、木材パルプ、古紙パルプなどが用いられる。前記木材パルプとしては、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどが挙げられる。
前記古紙パルプの原料としては、財団法人古紙再生促進センターの古紙標準品質規格表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。具体的には、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、感熱紙、感圧紙等のプリンタ用紙；ＰＰＣ用紙等のＯＡ古紙；アート紙、コート紙、微塗工紙、マット紙等の塗工紙；上質紙、色上質、ノート、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミルクカートン等の非塗工紙；化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記ゴムとしては、例えば天然ゴム、合成ゴムなどが挙げられる。
【００１８】
前記カートリッジ収納ケースの成形方法としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の方法の中から適宜選択することができ、材料としてプラスチックを用いた場合には、例えば、インフレーション成形、押出成形、射出成形、プレス成形、真空成形、ブロー成形、圧縮成形、トランスファ成形、カレンダー成形、スラッシュ成形、などが挙げられる。これらの中でも、真空成形が好ましく、具体的には、０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂のシートを延伸加工（真空成形）することが特に好ましい。
また、材料として紙を用いた場合には、例えば金型成型、注型成型、抜き型によりカットする方法などが挙げられる。
【００１９】
−フランジ−
前記カートリッジ収納ケースの外周部（即ち少なくとも１つの区画室の外周部）には、その少なくとも一部にフランジが突設されている。該フランジは、カートリッジ収納ケースの長手方向の端部の位置であってもよく、カートリッジ収納ケースの短手方向（幅方向）の端部の位置であってもよく、カートリッジ収納ケースの全周に形成されていてもよい。前記フランジとしては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材料等について適宜選択することができる。前記フランジは、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型される。
【００２０】
−融着部−
前記融着部は、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して形成される。
前記融着部は、特に制限はなく、目的に応じてその形状、大きさ、位置、形成方法等について適宜選択することができる。
前記融着部の形状及び大きさとしては、特に制限はなく、カートリッジ収納ケースの大きさ等に応じて適宜選択することができる。
前記融着部の位置としては、カートリッジ収納ケースの外周縁部（即ち、フランジの外周縁部）の少なくとも一部であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とを融着して形成されることが、カートリッジ収納ケース同士をより強固に融着でき、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わってもカートリッジ収納ケース同士が外れることがなく、内部に収納されたカートリッジを保護することができる点から好ましい。
前記融着部の形成方法としては、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部とを融着することができれば特に制限はなく、カートリッジ収納ケースの材料などに応じて適宜選択することができ、熱融着法、超音波融着法、レーザー溶着法、ヒートシール法、などが挙げられる。これらの中でも、接着剤や接着層が不要であり、短時間で、強度が高く、高い気密性を有するカートリッジ収納ケースを作製できる点から、超音波融着法が特に好ましい。
前記超音波融着法は、カートリッジ収納ケースの外周縁部と他のカートリッジ収納ケースの外周縁部との当接部に超音波振動を付与して融着する方法であり、好ましくは圧力をかけながら超音波振動を付与する方法である。具体的には、超音波融着機を用い、超音波発信印加時間、冷却保持時間、ホーン押し圧等の超音波融着条件を適宜調整することにより行うことができる。
【００２１】
−把持部−
前記フランジは、少なくとも１つの把持部を有することが好ましい。該把持部としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば孔部、切欠などが挙げられる。
前記孔部としては、フランジの中央部を角孔形状に切除した把持部であり、第１ケースと第２ケースとが係合された収納ケースは、いずれか一方の把持用孔部に手（指）を入れて、他方のフランジが下方となるようにして持ち運びすることが可能となっていると共に持ち上げることが可能になっている。また、カートリッジ収納ケースは、両手で両側の把持用孔部を掴んで、水平方向に持ち運ぶこともできる。
前記切欠としては、フランジの中央部から端縁まで切除した把持部であり、段ボール箱が開封されてから収納ケースを取り出すに際し、指等を挿入することで引き出しを容易にする機能を有する。また、両手で両側の切欠を掴んで引き出すこともできる。
【００２２】
前記カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、上記融着部と共に、相互に係合する凸部（凸条）と凹部（凹溝）とを備えていることが好ましい。
同一構造であるカートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとが、上下から重ね合わされたときに、凸条が凹溝に入り込み、双方が係合する。これにより、区画室が密閉されて、耐水性を得ることができ、水に浮くことも可能である。また、ほこり、湿気、跳ねかけられた水、及び他の有害物質に対してカートリッジを保護することができる。つまり、１つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。このことから、１つの金型により成形した１種類のケースを用いて、凸条及び凹溝の係合により開閉が可能となる区画室を有するカートリッジ収納ケースが形成できる。
【００２３】
−摘み片−
前記カートリッジ収納ケースの区画室の外周の少なくとも一部であるフランジには摘み片が延設されていることが好ましい。
前記摘み片としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材料等について適宜選択することができる。
前記摘み片の形状としては、指で摘み易い形状であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、略円形、略半円形、略楕円形、略三角形、略四角形、などが挙げられる。
前記摘み片の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
前記摘み片の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば前記カートリッジ収納ケースと同じ材料を用いることができ、前記摘み片はカートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型される。
前記摘み片は、前記カートリッジ収納ケースの周縁の４つの隅部を傾斜辺で切除した面取り部に形成することが好ましく、カートリッジ収納ケースの外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されていることがより好ましい。このように摘み片を面取り部に延設すれば段ボール箱にカートリッジ収納ケースを収容する場合であっても、摘み片が収納の邪魔となることがない。
【００２４】
＜区画室＞
前記複数の区画室は、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を収納できるものであれば特に制限はなく、目的に応じてその数、形状、大きさ、材料などについて適宜選択することができる。
前記区画室の数としては、少なくとも１つであり、２つ以上が好ましく、２〜１０つがより好ましく、２〜４つが更に好ましく、４つが特に好ましい。
前記区画室の形状及び大きさとしては、内部に収納するカートリッジの大きさ、カートリッジの数、カートリッジの種類等に応じて適宜選択することができ、例えば、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納する場合、１つの区画室が、複数のカートリッジからなるカートリッジ群の体積と、略同一の収納容積を有する大きさが好ましい。
前記カートリッジとしては、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジが用いられるが、その他、矩形状の扁平体状であってもよい。前記カートリッジは複数個（２〜１０つが好ましく、５つが特に好ましい）を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群として前記区画室内に収納される。なお、前記カートリッジ及びカートリッジ群にはシュリンクパックを施しても構わない。
前記区画室の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば前記カートリッジ収納ケースと同じ材料を用いることができる。該区画室は前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型される。
前記区画室の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
【００２５】
前記区画室は、複数の前記カートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する。
前記区画室は、立置したカートリッジにおける高さ方向の４５〜５５％（略半分）の部分が該区画室から外部に露出した状態で該カートリッジを収納可能であることが好ましい。これにより、区画室内に縦配置したカートリッジが身側（下）ケースから略半分突出しているので、身側（下）ケースからのカートリッジの取り出しが容易であり、切り欠きを設ける必要がない。
【００２６】
−緩衝リブ−
前記区画室の外壁面には、第１緩衝リブ、第２緩衝リブ、及び第３緩衝リブを設けることが好ましい。
前記第１緩衝リブは、区画室内に収納されるカートリッジにおける厚み方向の区画室の外壁面に形成されていれば特に制限はなく、目的に応じてその数、形状、大きさ、材料などについて適宜選択することができる。前記第１緩衝リブの数は、該第１緩衝リブの大きさや区画室の大きさ等に応じて適宜選択することができ、例えば１〜５つが好ましく、２つがより好ましい。前記第１緩衝リブの形状は、例えば凸状、断面半円形状、断面半楕円形状などが好ましい。
前記第２緩衝リブは、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型することができる。
【００２７】
前記第２緩衝リブは、区画室内に収納されるカートリッジの厚み方向に垂直の区画室の外壁面に形成されていれば特に制限はなく、目的に応じてその数、形状、大きさ、材料などについて適宜選択することができる。前記第２緩衝リブの数は、該第２緩衝リブの大きさや区画室の大きさ等に応じて適宜選択することができ、例えば１〜５つが好ましく、２つがより好ましい。前記第２緩衝リブの形状は、凸状、断面半円形状、断面半楕円形状などが好ましい。
前記第２緩衝リブは、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型することができる。
第１緩衝リブと第２緩衝リブとによって、カートリッジ収納ケースの外壁面とカートリッジとの間に空隙が形成されることとなり、その空間がクッション材となって耐衝撃性を高めるようになっている。
また、各区画室のコーナー部には、カートリッジの稜線部を包囲するような第３緩衝リブが形成されている。前記第３緩衝リブの形状は、凸状、断面円形状、断面半円形状、断面半楕円形状などが好ましい。第３緩衝リブは、第１緩衝リブと第２緩衝リブとの端部にそれぞれ配置されているために、カートリッジを収納した状態で、カートリッジ収納ケースを落下させた場合等の、カートリッジ稜線部の変形を効果的に阻止することができる。
【００２８】
−仕切り部−
前記仕切り部は、複数の区画室を個々の空間に仕切ることができるものであれば特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ等について適宜選択することができる。
前記仕切り部の形状としては、特に制限はなく、区画室の形状、区画室の大きさなどに応じて適宜選択することができ、例えば長板状、短板状などが挙げられる。
前記仕切り部の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば前記カートリッジ収納ケースと同じ材料を用いることができる。該仕切り部は、前記カートリッジ収納ケースが成型されるときに同時に成型することができる。
前記仕切り部の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば１種単独で形成されていてもよいし、２種以上の部材で形成されていてもよい。
【００２９】
＜その他の部材＞
前記その他の部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば各区画室外部底面部には、相互に遊嵌可能な大小の四角枠部が膨出されている。これにより、カートリッジ収納ケースが上下方向に積載されても、上側収納ケース下面の四角枠部が、下側収納ケース上面の四角枠部に嵌合して、相対的に横ずれ規制されて、段積み時の崩れ防止が図られるようになっている。
【００３０】
また、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとの最外周には、周縁を僅かに折り曲げた段曲げ部が形成されている。これにより、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを重ね合わさせた際に、段曲げ部が他方の周縁に被さり、防塵性、防水性が向上されるようになっている。
【００３１】
また、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを重ね合わさせた状態でフランジに貫通孔を形成し、該貫通孔に結束部材を取り付けることができる。これにより、カートリッジをカートリッジ収納ケースに収納した状態で、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとに互いに離反する方向に無理な力が加わっても、両者が分離することを防止できるようになっている。
【００３２】
本発明のカートリッジ収納ケースにおいては、少なくとも１つの区画室により、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群が保持される。このため、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がなく、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジが纏めて区画室内に収納され、短時間で効率良く収納される。また、前記融着部によって前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着される。即ち、前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部との接合面を構成する樹脂が溶融して一体となることにより接着される。その結果、カートリッジ収納ケース同士が極めて強く接着され、高い気密性を有するので、例えばカートリッジ収納ケースを収納する際や運搬する際に誤って落下させてしまった場合、蓋側のカートリッジ収納ケースが外れて内部に収納されているカートリッジが外に飛び出して破損することが防止される。また、区画室が密閉され、外部からのほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジが保護される。
更に、従来のように、前記カートリッジ収納ケースの凸部（凸条）と、他のカートリッジ収納ケースの凹部（凹溝）とを係合させるだけのものでは、一度開封しても何度でもカートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースとを係合させることができるので、開封したことを判別するのが困難であったが、前記融着部を形成し該融着部を切り離して開封するので融着部の有無から一度開封したものであることが容易に判別できる。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明の実施例について図面を用いて具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
なお、カートリッジ収納ケースと他のカートリッジ収納ケースは、同一構造を有しており、上下から重ね合わされた際にいずれか一方を蓋とし、他方を身とすることができるので、以下の実施例では、蓋側のケースを上ケースとし、身側のケースを下ケースとして説明した。
【００３４】
図１は本発明のカートリッジ収納ケースの上ケース、下ケースの分離された分解斜視図、図２Ａは図１に示した上ケースの平面視図、図２Ｂは図１の側面視図、図３は図２のＡ矢視図である。図４は、上ケースと下ケースとを重ね合わせた状態を示す概略断面図である。本発明の実施例に係るカートリッジ収納ケース（以下、単に「収納ケース」と称することもある）１００は、例えば磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジ２１を収納する場合に好適に用いることができる。
【００３５】
カートリッジ２１は、磁気テープ巻回リール（不図示）を、該磁気テープ巻回リールの軸線が厚み方向となる向きで内設している。この実施例では、カートリッジ２１が平面視正方形の扁平体である場合を例に説明するが、カートリッジは、その他、矩形状の扁平体状であってもよい。
【００３６】
図１に示す収納ケース１００は、同一構造の上ケース２３と、下ケース２５とを上下から重ね合わされることにより、図４に示すように、内部に複数の区画室２７が形成されるようになっている。本実施例では、４方に配設された区画室２７を４つに仕切るように十字方向の仕切り部４７が形成され、４つの区画室２７が形成される。それぞれの区画室２７には、複数のカートリッジ２１を図１に示すように、厚み方向に５つ並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持可能としている。なお、カートリッジ２１は、図１に示すように、強度の弱いテープ取り出し口を区画室２７の中央側になるように、テープ取り出し口を上にする向きで配置することが好ましく、テープ取り出し口を区画室２７毎で相互に向かい合わせる配置とすることがより好ましい。その場合には、テープ取り出し口が収納ケース１００の中央側に向けられて、ケース外方からの衝撃からテープ取り出し口を保護することができる。
【００３７】
本実施例では、１つの区画室２７が、５つのカートリッジ２１からなるカートリッジ群２９の体積と、略同一の収納容積を形成している。したがって、各区画室２７には、カートリッジ２１を無造作に詰め込んでも、個々のカートリッジ２１に対する仕切壁がないので、簡単に入れることができる。例えば、カートリッジ２１の２〜３つは纏めて掴んで詰め込むことができ、一つ一つ掴んで挿入する従来品に比べて、収納の作業効率が格段に向上されている。
【００３８】
上ケース２３と下ケース２５とが重ね合わされてなる収納ケース１００は、図５中破線で示す外周縁部（区画室の周囲に突設されたフランジ３１、フランジ３２の外周縁部）が融着されて、融着部３９が形成されている。これにより、収納ケースの強度が高くなり、高い気密性が得られ、カートリッジ収納ケースを収納及び運搬する際に誤って落下させてしまった場合、蓋側のカートリッジ収納ケースが外れて内部に収納されているカートリッジが外に飛び出して破損することが防止できる。また、区画室が密閉され、ほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジを保護することができる。
本実施例では、図５に示すように、カートリッジ収納ケースの外周縁部の全周にわたって融着部３９が形成されている。この融着部３９は、上ケース２３の外周縁部と下ケース２５の外周縁部とが当接してなる当接部に超音波融着機（日本エマソン株式会社製、ブランソン２０００）を用いて、下記の条件で超音波融着を行うことにより形成した。
−超音波融着条件−
・超音波発振印加時間：０．６秒間
・冷却保持時間：０．４秒間
・発振機周波数：２０ｋＨｚ
・ホーン押圧：０．５Ｎ／ｃｍ２
【００３９】
また、収納ケース１００は、その外周縁部が融着されて、融着部３９が形成されていると共に、更に上ケース及び下ケースが相互に係合する凸部（凸条）と凹部（凹溝）とを備えていることが好ましい。本実施例では、図６Ａ、図６Ｂ、及び図７に示すように、４つの区画室２７を包囲する周囲に、図６Ａのケースセンター線４５を対称に、上下に凸条４１と凹溝４３とが形成されている。即ち、上ケース２３と、下ケース２５とは、センター線４５を挟み、一方にコ字状の凸条４１が連続して形成され、他方にコ字状の凹溝４３が連続して形成されている。
【００４０】
同一構造である上ケース２３と下ケース２５とが、上下に組み合わされたときに、凸条４１が凹溝４３に入り込み、双方が係合する。これにより、区画室２７が密閉されて、耐水性を得ることができ、水に浮くことも可能である。また、ほこり、湿気、水、及び他の有害物質に対してカートリッジ２１を保護することができる。つまり、一つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。このことから一つの金型により成形した一種類のケースを用いて、凸条４１、凹溝４３により開閉が可能となる区画室２７の形成される収納ケース１００が構成されている。
【００４１】
本実施例では、図１に示すように、複数のカートリッジ２５が、区画室２７内にブロック状に纏めて収納される分、フランジ部を含めた従来の図１６に示す収納ケース１との同一の収納面積（規格により決定される種類のもの）で、複数のカートリッジが分散収納される場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積が確保可能となる。収納ケース１００では、この余剰面積部分が衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として、つまり、従来の図１６に示す収納ケース１のフランジ部１１に比較して本実施例のフランジ３１のようにより広い面積として利用されている。
【００４２】
図２Ａに示すように、上ケース２３、及び下ケース２５の磁気テープ巻回リールの軸線方向両端側には、衝撃吸収部であるフランジ３１，３１が横方向に延設されている。また、それぞれのフランジ３１，３１には、中央部を角孔形状に切除した把持部である把持用孔部３３，３３が形成されている。つまり、上ケース２３と下ケース２５とが係合された収納ケース１００は、いずれか一方の把持用孔部３３に手（指）を入れて、他方のフランジ３１が下方となるようにして持ち運びすることが可能となっていると共に持ち上げることが可能になっている。これとは異なり、収納ケース１００は、両手で両側の把持用孔部３３，３３を掴んで、水平方向に持ち運んだり、片手で把持用孔部３３を掴んで垂直方向に持ち上げることもできる。
【００４３】
上記のように、一方の把持用孔部３３を片手で掴み、他方のフランジ３１が下方となるようにして収納ケース１００を持ち運ぶ際、仮に収納ケース１００が手から滑り落ちると、収納ケース１００は、下方のフランジ３１が床面に衝突する。この際、衝撃吸収部となるフランジ３１は、収納ケース１００及びカートリッジ群２９の荷重により変形し、その変形によって衝撃エネルギーが吸収されて、収納されたカートリッジ２１に対する衝撃が緩和されるようになっている。
【００４４】
一般に、カートリッジ２１は、リール軸方向に加わる衝撃に弱い。これは、巻きテープの端面にはテープ飛び出しが発生している場合があり、このテープ飛び出しによりテープ端がリールフランジに当たることで、テープが潰れたり折れ曲がる等すると、磁気テープの円滑な巻き取り繰り出しが阻害され、最悪の場合、読み書きができなくなってしまうためである。本実施例では、カートリッジ２１のリール軸線方向に、衝撃吸収部となるフランジ３１を配設することにより、衝撃に対して脆弱なリール軸線方向の耐衝撃性が向上さするようになっている。
【００４５】
図８は、各区画室の外壁面に設けられる第１緩衝リブ３５、第２緩衝リブ３８、及び第３緩衝リブ３７を表した収納ケースの要部外観図である。
収納ケース１００の側面を構成する各区画室２７の外壁面には、区画室２７内に収納されるカートリッジ２１における厚み方向に第１緩衝リブ３５が形成されている。本実施例では、第１緩衝リブ３５は、各区画室２７にカートリッジ２１の厚み方向に凸状に２個形成されている。また、カートリッジ２１の厚み方向に垂直の収納ケース１００の側面には第２緩衝リブ３８が形成されている。本実施例では、第２緩衝リブ３８においても、各区画室２７に凸状に２つ形成される。これらは、上ケース及び下ケースが熱可塑性樹脂で成型されるときに同時に成型される。
【００４６】
第１緩衝リブ３５は、外部から物体が区画室２７に衝突した場合に、カートリッジ２１の厚み方向に衝撃が与えられると、自ら撓むことで、その衝撃を吸収することができる。また同様に、第２緩衝リブ３８は、外部から物体が区画室２７に衝突した場合に、カートリッジ２１の短手方向（幅方向）の衝撃が与えられると、自ら撓むことで、その衝撃を吸収することができる。つまり、第１緩衝リブ３５と第２緩衝リブ３８とによって、ケース外壁面とカートリッジ２１との間に空隙が形成されることとなり、その空間がクッション材となって耐衝撃性を高めるようになっている。
【００４７】
加えて、各区画室２７のコーナー部には、カートリッジ２１の稜線部を包囲するような第３緩衝リブ３７が形成されている。第３緩衝リブ３７は、第１緩衝リブ３５と第２緩衝リブ３８との端部にそれぞれ配置されているために、カートリッジ２１を収納した状態で、収納ケース１００を落下させた場合等の、カートリッジ稜線部の変形を効果的に阻止することができる。
【００４８】
図９は収納ケースのフランジの面取り部に突設された摘み片を表す要部拡大図、図１０は係合された上ケース、下ケースのそれぞれの摘み片の相互位置関係を表す要部斜視図である。
カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外形状と略同一の内形状となった不図示の段ボール箱に収容されることがある。このため、該段ボール箱からの取り出し性を良好とするため、フランジ３１の両側には略４５度の傾斜辺となった面取り部４９が形成されている。これにより、段ボール箱に収容された収納ケース１００は、段ボール箱内壁面との間に、この面取り部４９による三角穴が形成されて、手指の挿入による容易な取り出しが行えるようになっている。
【００４９】
上ケース２３及び下ケース２５のそれぞれの外周縁部、即ち、フランジ３１には摘み片５１が延設されている。本実施例において、上ケース２３及び下ケース２５は、周縁に４つの隅部を有する四角形の外形状で形成されている。上ケース２３及び下ケース２５の少なくとも一つの隅部には、この隅部を傾斜辺で切除した面取り部４９が形成されている。また、摘み片５１が、上ケース２３及び下ケース２５の外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されている。摘み片５１をこの面取り部４９に延設すれば、摘み片５１が四角形状のケース外形から突出せず、例えば、ケース外形状と同一の内形を有する段ボール箱にケースを収容する場合であっても、摘み片５１が収納の邪魔となることがない。
【００５０】
収納ケース１００では、それぞれの外周縁部を融着させて一体となった上ケース２３と下ケース２５に対し、それぞれのケース周縁に設けられた摘み片５１，５１を摘むことで、離反方向の開放力を容易に作用させることができる。換言すると、摘み片５１の無い場合には解除が困難となる大きな接着力で、ケース同士が融着できるようになる。
【００５１】
本実施例では、４つの隅部に面取り部４９が形成されている。また、本実施例において、摘み片５１は、図２Ａに示したセンター線４５を挟む一対の面取り部４９，４９に設けられている。摘み片５１，５１は、面取り部４９の傾斜辺中央から偏芯して配設される。即ち、図１０に示すように、面取り部４９の中央から片側に寄せられている。例えば、図２Ａに示す上ケース２３の場合、左上の面取り部４９に延設された摘み片５１は、傾斜辺中央から左斜め下に偏芯され、左下の面取り部４９に延設された摘み片５１は、傾斜辺中央から右斜め下に偏芯されている。
【００５２】
同一金型で成形された同一構造の上ケース２３と下ケース２５とが図１に示すように、区画室２７を形成して上下方向から重ねられると、摘み片５１は、図１０に示すように、互いが完全に重ならず、傾斜辺に沿ってずれた状態で配置されることとなる。これにより、双方の摘み片５１を、上下逆方向から離反することにより、上ケース２３と下ケース２５との係合が解除され易くなっている。
【００５３】
図１１は、上ケース２３及び下ケース２５の凹部と凸部との形状を表す拡大断面図である。上記のように、凸条４１と凹溝４３とは、摘み片５１が設けられることにより、摘み片５１が設けられない場合に比べて高い係合力で係合する構造とすることができる。具体的には、凹溝４３の開口幅Ｗ１を、凸条４１の幅Ｗより若干小さく形成することが可能となる。また、凸条４１は、突出先端幅Ｗが広く、基端幅Ｗ２が若干小さいテーパ状であってもよい。この場合、凹溝６５を、溝底の幅Ｗ３が凸条４１の突出先端幅Ｗと同等のテーパ溝とする。このような僅かなテーパ形状で凸条４１及び凹溝４３を形成することで、高いシール性を確保しつつ、高い係合力を付与することができる。
【００５４】
また、上ケース２３と下ケース２５との最外周には、周縁を僅かに折り曲げた段曲げ部８１が形成されている。この段曲げ部８１は、上記の凸条４１と凹溝４３と同様に、センター線４５を対称にいずれか一方に形成されている。これにより、上ケース２３と下ケース２５とを重ね合わさせた際に、段曲げ部８１が他方の周縁に被さり、防塵性、防水性が向上されるようになっている。
【００５５】
更に、各区画室２７の外部底面部には、相互に遊嵌可能な大小の四角枠部５３ａ，５３ｂが膨出されている。これにより、収納ケース１００が上下方向に積載されても、上側収納ケース１００下面の四角枠部５３ａ，５３ｂが、下側収納ケース１００上面の四角枠部５３ｂ，５３ａに嵌合して、相対的に横ずれ規制されて、段積み時の崩れ防止が図られるようになっている。
【００５６】
上ケース２３、下ケース２５のそれぞれは、熱可塑性樹脂の一体成形品からなる。このため、比較的取り扱い性が容易な材料を用いて、カートリッジを確実に保護する堅牢性と、適宜な衝撃吸収性を備えた上ケース２３、下ケース２５が容易かつ安価に量産可能となっている。本実施例では、衝撃強さ８Ｊのポリスチレン樹脂を用いた。
【００５７】
また、熱可塑性樹脂は、透光性を有するものであることが好ましい。これにより、上ケース２３、下ケース２５が係合され、区画室２７が密閉状態となった場合においても、区画室２７内に収納されるカートリッジ２１が外部より視認可能となり、区画室２７内のカートリッジ収納状況が容易に把握可能となる。
【００５８】
また、厚みが０．５〜２．０ｍｍの熱可塑性樹脂のシートを用いて、延伸加工により形成（真空成形）することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納カートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。本実施例では、熱可塑性樹脂のシート厚みが上記厚み範囲に設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【００５９】
したがって、上記のカートリッジ収納ケース１００によれば、複数のカートリッジ２１を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する少なくとも一つの区画室２７を形成したので、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、同一の収納面積で複数のカートリッジ２１を分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分を衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、収納されたカートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。
【００６０】
また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室２７に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００６１】
また、図１２に示すように、上ケース２３と下ケース２５とを組み付け、外周縁部を融着することで、カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外部からカートリッジ２１の厚み方向であるＸ方向又は反Ｘ方向の衝撃が区画室２７に与えられると、上ケース２３の第１緩衝リブ３５と下ケース２５の第１緩衝リブ３５とがそれぞれ撓むことで、その方向の衝撃を吸収することができる。更に、外部からカートリッジ２１の短手方向（幅方向）であるＺ方向又は反Ｚ方向の衝撃が区画室２７に与えられると、上ケース２３の第２緩衝リブ３８と下ケース２５の第２緩衝リブ３８とがそれぞれ撓むことで、その方向の衝撃を吸収することができる。このとき、区画室２７に対する衝撃がコーナー部分に与えられた場合は、上ケース２３の第３緩衝リブ３７と下ケース２５の第３緩衝リブ３７が撓むのに加えて、第１緩衝リブ３５又は第２緩衝リブ３８が撓むことで、衝撃の吸収を助長することができる。
【００６２】
したがって、上記のカートリッジ収納ケース１００によれば、第１緩衝リブ３５と第２緩衝リブ３８と第３緩衝リブ３７とによって、外部から物体が区画室２７に衝突した場合や、落下させてしまった場合等に、衝撃を吸収してカートリッジ収納ケース１００の破損及びカートリッジ２１への損傷を防止することでカートリッジ２１の品質を保障することができる。また、複数のカートリッジ２１を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する区画室２７により、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、同一の収納面積で複数のカートリッジを分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分を衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、カートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００６３】
図１３に示すように、カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外形状と略同一の内形状となった段ボール箱８０に収容される。そして、段ボール箱８０が開封されてから収納ケース１００を取り出すに際し、フランジ３１に形成されている把持用孔部３３に指等を挿入することで容易に引き出しを行うことができる。また、段ボール箱８０からの取り出し性を更に良好とするため、フランジ３１の両側には略４５度の傾斜辺となった面取り部４９が形成されている。これにより、段ボール箱８０に収容された収納ケース１００は、段ボール箱内壁面との間に、この面取り部４９による三角穴が形成されるために、手指の挿入による容易な取り出しを行えるようになっている。
【００６４】
図１４は、把持部の他の構成を示す収納ケースを引き出す際の一部破断斜視図である。
この場合、フランジ３１には、該フランジ３１の中央部から端縁まで切除した把持部である把持用切欠部６１が形成されている。把持用切欠部６１は、段ボール箱８０が開封されてから収納ケース１００を取り出すに際し、指等を挿入することで引き出しを容易にする機能をもつ。そして、この場合、両手で両側の把持用切欠部６１，６１を掴んで引き出すようにするのが好ましい。
【００６５】
したがって、前記カートリッジ収納ケース１００によれば、段ボール箱８０から取り出す際に、把持部である把持用孔部３３、把持用切欠部６１によって容易に引き出しを行うことができる。また、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する四つの区画室２７を形成したので、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、図１６に示す従来の収納ケース１のように同一の収納面積で複数のカートリッジ２１を分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分をフランジとして衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）に利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、カートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室２７に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００６６】
以上、本発明のカートリッジ収納ケースの一実施例について詳細に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明のカートリッジ収納ケースは、互いに重ね合わされて使用されるカートリッジ収納ケース同士が強固に融着されており、強度が高く、高い気密性を有し、外部から強い衝撃が加わっても内部に収納されたカートリッジを確実に保護することができるので、例えばワンリール型の磁気記録テープカートリッジを集積包装する収納ケースとして好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１は、本発明のカートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとが分離された状態を示す分解斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図１の下ケースの平面視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図１の下ケースの側面視図である。
【図３】図３は、図２Ａの矢視図である。
【図４】図４は、本発明のカートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとが重ね合わされた状態を示す概略断面図である。
【図５】図５は、本発明のカートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとが重ね合わされた状態を示す概略平面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の別のカートリッジ収納ケースの下ケースの平面視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａの下ケースの側面視図である。
【図７】図７は、図６Ａの矢視図である。
【図８】図８は、区画室の外壁面に設けられる第１〜第３緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
【図９】図９は、カートリッジ収納ケースのフランジの面取り部に突設された摘み片を表す要部拡大図である。
【図１０】図１０は、係合された上ケース、下ケースのそれぞれの摘み片の相互位置関係を表す要部斜視図である。
【図１１】図１１は、凹部と凸部との形状を表す拡大断面図である。
【図１２】図１２は、カートリッジ収納ケースの上ケースと下ケースとを重ね合わさせた状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、カートリッジ収納ケースを引き出す際における一部破断斜視図である。
【図１４】図１４は、把持部の他の構成を示すカートリッジ収納ケースを引き出す際の一部破断斜視図である。
【図１５】図１５は、従来の段ボール箱収納方式を示す説明図である。
【図１６】図１６は、従来の収納ケースを表した斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１ 収納ケース
３ 収納空間
５ 仕切り突起
７、９ 最端部のケース部位
２１ カートリッジ
２３ 上ケース
２５ 下ケース
２７ 区画室
２９ カートリッジ群
３１ フランジ
３２ フランジ
３５ 第１緩衝リブ
３７ 第３緩衝リブ
３８ 第２緩衝リブ
３９ 融着部
４１ 凸条（凸部）
４３ 凹溝（凹部）
４７ 仕切り部
４９ 面取り部
５１ 摘み片
８１ 段曲げ部
１００ カートリッジ収納ケース
１０１ カートリッジ
１０３ ケース
１０５ 段ボール箱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースであって、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、前記カートリッジを内部に保持可能であり、
複数の前記カートリッジを並置させてなるカートリッジ群を収納する少なくとも１つの区画室を有してなり、
前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して融着部を形成可能であることを特徴とするカートリッジ収納ケース。
【請求項２】
融着部が、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とが融着して形成された請求項１に記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項３】
融着部が、カートリッジ収納ケースの外周縁部と他のカートリッジ収納ケースの外周縁部との当接部を超音波融着して形成された請求項１から２のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項４】
カートリッジ収納ケースが、熱可塑性樹脂の一体成形品からなる請求項１から３のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項５】
熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、及びポリスチレン樹脂のいずれかを含む請求項４に記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項６】
熱可塑性樹脂が、透光性を有する請求項４から５のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項７】
０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成した請求項４から６のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項１】
磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースであって、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、前記カートリッジを内部に保持可能であり、
複数の前記カートリッジを並置させてなるカートリッジ群を収納する少なくとも１つの区画室を有してなり、
前記カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部が、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の少なくとも一部と融着して融着部を形成可能であることを特徴とするカートリッジ収納ケース。
【請求項２】
融着部が、カートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周と、他のカートリッジ収納ケースにおける外周縁部の全周とが融着して形成された請求項１に記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項３】
融着部が、カートリッジ収納ケースの外周縁部と他のカートリッジ収納ケースの外周縁部との当接部を超音波融着して形成された請求項１から２のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項４】
カートリッジ収納ケースが、熱可塑性樹脂の一体成形品からなる請求項１から３のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項５】
熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、及びポリスチレン樹脂のいずれかを含む請求項４に記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項６】
熱可塑性樹脂が、透光性を有する請求項４から５のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項７】
０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成した請求項４から６のいずれかに記載のカートリッジ収納ケース。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００８−１００７０６（Ｐ２００８−１００７０６Ａ）
【公開日】平成２０年５月１日（２００８．５．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８３４６２（Ｐ２００６−２８３４６２）
【出願日】平成１８年１０月１８日（２００６．１０．１８）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月１日（２００８．５．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１８日（２００６．１０．１８）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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