ガイドロール
【課題】ウエブとガイドロールとの間の滑りを防止すると共に、装置やウエブとの相対的な歪みによるシワの発生を防止することができるガイドロールを提供する。
【解決手段】走行するウエブＷを案内するガイドロール１０の中央部１６の表面のみを、溝によって滑り止め加工し、両側部１８の表面は、平滑なメッキを施している。
【解決手段】走行するウエブＷを案内するガイドロール１０の中央部１６の表面のみを、溝によって滑り止め加工し、両側部１８の表面は、平滑なメッキを施している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブを搬送するためのガイドロールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
布帛、フィルム、金属箔、紙などのウエブに塗工液を塗工したりする塗工装置（例えば、特許文献１参照）や、ウエブを加熱して熱処理を行なう熱処理装置（例えば、特許文献２参照）においては、ウエブを安定して搬送させるためにガイドロールを用いている。
【０００３】
このガイドロールの表面仕上げは、通常全幅に渡って平滑にメッキ加工を行なったり、溝加工を行なったり、梨地加工を行なったりして、ウエブを確実に搬送できるようにしている。
【特許文献１】特開２００４−１４１８１０公報
【特許文献２】特開２００１−４２７４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような全幅に渡って平滑なメッキ加工を行なったガイドロールであると、ウエブの走行速度が速くなるに伴いウエブとガイドロールの間に空気層が発生して、ウエブとガイドロールの間の摩擦力が小さくなる。そのため、ウエブに対しガイドロールが滑りやすく、ウエブとガイドロールが滑るとウエブに傷が付くという問題点がある。
【０００５】
このように空気層を排除するためにウエブとガイドロールの摩擦力を上げることを目的として、全幅に渡って溝加工や梨地加工を行っている。するとウエブとガイドロールとの間の滑りを少なくすることができる。しかし、ウエブや装置に歪みがある場合に、この梨地加工や溝加工による摩擦力の増大により、シワが入るという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブとガイドロールとの間の滑りを防止すると共に、装置やウエブとの相対的な歪みによるシワの発生を防止することができるガイドロールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、走行するウエブを案内するガイドロールにおいて、前記ガイドロールの中央部の表面のみを、前記ウエブの滑り止め加工し、前記中央部以外の両側部の表面は平滑である、ガイドロールである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ガイドロールの表面の中央部分にのみ滑り止め加工を行なっているため、中央部分は摩擦力が大きくなり、ウエブとガイドロールの回転方向の滑りが少なくなる。一方、ガイドロールの両側部においては平滑にしているため摩擦力が小さくなり、装置とウエブとの相対的な歪みによるシワの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態のガイドロール１０について図１と図２に基づいて説明する。
【００１０】
本実施形態のガイドロール１０は、図１に示すように、紙、布帛、金属箔、フィルムなどのウエブＷを搬送するためのガイドロール１０であって、ガイドロール１０自身は駆動せず、ウエブＷの力によって回転する他動式である。
【００１１】
（１）ガイドロール１０の構成
図２に示すように、ガイドロール１０は、円柱状のロール本体１２の両端部から軸１４が突出している。
【００１２】
このロール本体１２の中央部１６には、螺旋状の溝が設けられ、滑り止め加工を行なっている。この中央部１６の長さＭは、ロール本体１２の全幅をＬとした場合、ＭはＬに対し２０〜７０％、好適には４０〜６０％である。また、中央部１６以外の両側部１８，１８には、平滑なメッキ加工を施している。
【００１３】
このガイドロール１０の材質は、樹脂含浸を行なったカーボンファイバー、または、金属製である。また、このガイドロール１０の直径は、７０〜２００ｍｍ（好適には、１００ｍｍ〜１５０ｍｍである）であり、全幅は２５０ｍｍ〜５ｍ（好適には１．５〜３ｍ）である。
【００１４】
（２）効果
上記のようなガイドロール１０であると、中央部１６における滑り止め加工により、ガイドロール１０とウエブＷの間に空気層がなくなり、摩擦力が上がり、ガイドロール１０とウエブＷとの間に滑りが生じず、ウエブＷが傷付くことがない。
【００１５】
また、ガイドロール１０の両側部１８は、平滑なメッキ加工を施しているため、その部分における摩擦力が少なくなり、ウエブＷやこのウエブＷを搬送する装置に歪みがあっても、両側部１８の摩擦力が少ないため幅方向にずれて、歪みによるシワが発生しない。
【００１６】
（３）変更例
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００１７】
上記実施形態では滑り止め加工として、中央部１６に螺旋状の溝を設けたが、図３に示すように平行な溝や、図４に示すような中央部を対称にした螺旋状の溝や、図５に示すような格子状の溝、図６に示すような梨地状に加工を行なってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態におけるガイドロールを用いてウエブを搬送する説明図である。
【図２】本実施形態のガイドロールの平面図である。
【図３】変更例１のガイドロールの平面図である。
【図４】変更例２のガイドロールの平面図である。
【図５】変更例３のガイドロールの平面図である。
【図６】変更例４のガイドロールの平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０ ガイドロール
１２ ロール本体
１４ 軸
１６ 中央部
１８ 両側部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブを搬送するためのガイドロールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
布帛、フィルム、金属箔、紙などのウエブに塗工液を塗工したりする塗工装置（例えば、特許文献１参照）や、ウエブを加熱して熱処理を行なう熱処理装置（例えば、特許文献２参照）においては、ウエブを安定して搬送させるためにガイドロールを用いている。
【０００３】
このガイドロールの表面仕上げは、通常全幅に渡って平滑にメッキ加工を行なったり、溝加工を行なったり、梨地加工を行なったりして、ウエブを確実に搬送できるようにしている。
【特許文献１】特開２００４−１４１８１０公報
【特許文献２】特開２００１−４２７４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような全幅に渡って平滑なメッキ加工を行なったガイドロールであると、ウエブの走行速度が速くなるに伴いウエブとガイドロールの間に空気層が発生して、ウエブとガイドロールの間の摩擦力が小さくなる。そのため、ウエブに対しガイドロールが滑りやすく、ウエブとガイドロールが滑るとウエブに傷が付くという問題点がある。
【０００５】
このように空気層を排除するためにウエブとガイドロールの摩擦力を上げることを目的として、全幅に渡って溝加工や梨地加工を行っている。するとウエブとガイドロールとの間の滑りを少なくすることができる。しかし、ウエブや装置に歪みがある場合に、この梨地加工や溝加工による摩擦力の増大により、シワが入るという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブとガイドロールとの間の滑りを防止すると共に、装置やウエブとの相対的な歪みによるシワの発生を防止することができるガイドロールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、走行するウエブを案内するガイドロールにおいて、前記ガイドロールの中央部の表面のみを、前記ウエブの滑り止め加工し、前記中央部以外の両側部の表面は平滑である、ガイドロールである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ガイドロールの表面の中央部分にのみ滑り止め加工を行なっているため、中央部分は摩擦力が大きくなり、ウエブとガイドロールの回転方向の滑りが少なくなる。一方、ガイドロールの両側部においては平滑にしているため摩擦力が小さくなり、装置とウエブとの相対的な歪みによるシワの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態のガイドロール１０について図１と図２に基づいて説明する。
【００１０】
本実施形態のガイドロール１０は、図１に示すように、紙、布帛、金属箔、フィルムなどのウエブＷを搬送するためのガイドロール１０であって、ガイドロール１０自身は駆動せず、ウエブＷの力によって回転する他動式である。
【００１１】
（１）ガイドロール１０の構成
図２に示すように、ガイドロール１０は、円柱状のロール本体１２の両端部から軸１４が突出している。
【００１２】
このロール本体１２の中央部１６には、螺旋状の溝が設けられ、滑り止め加工を行なっている。この中央部１６の長さＭは、ロール本体１２の全幅をＬとした場合、ＭはＬに対し２０〜７０％、好適には４０〜６０％である。また、中央部１６以外の両側部１８，１８には、平滑なメッキ加工を施している。
【００１３】
このガイドロール１０の材質は、樹脂含浸を行なったカーボンファイバー、または、金属製である。また、このガイドロール１０の直径は、７０〜２００ｍｍ（好適には、１００ｍｍ〜１５０ｍｍである）であり、全幅は２５０ｍｍ〜５ｍ（好適には１．５〜３ｍ）である。
【００１４】
（２）効果
上記のようなガイドロール１０であると、中央部１６における滑り止め加工により、ガイドロール１０とウエブＷの間に空気層がなくなり、摩擦力が上がり、ガイドロール１０とウエブＷとの間に滑りが生じず、ウエブＷが傷付くことがない。
【００１５】
また、ガイドロール１０の両側部１８は、平滑なメッキ加工を施しているため、その部分における摩擦力が少なくなり、ウエブＷやこのウエブＷを搬送する装置に歪みがあっても、両側部１８の摩擦力が少ないため幅方向にずれて、歪みによるシワが発生しない。
【００１６】
（３）変更例
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００１７】
上記実施形態では滑り止め加工として、中央部１６に螺旋状の溝を設けたが、図３に示すように平行な溝や、図４に示すような中央部を対称にした螺旋状の溝や、図５に示すような格子状の溝、図６に示すような梨地状に加工を行なってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態におけるガイドロールを用いてウエブを搬送する説明図である。
【図２】本実施形態のガイドロールの平面図である。
【図３】変更例１のガイドロールの平面図である。
【図４】変更例２のガイドロールの平面図である。
【図５】変更例３のガイドロールの平面図である。
【図６】変更例４のガイドロールの平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０ ガイドロール
１２ ロール本体
１４ 軸
１６ 中央部
１８ 両側部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行するウエブを案内するガイドロールにおいて、
前記ガイドロールの中央部の表面のみを、前記ウエブの滑り止め加工し、
前記中央部以外の両側部の表面は平滑である、
ガイドロール。
【請求項２】
前記中央部の長さが、前記ガイドロールの全幅の２０〜７０％である、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項３】
前記滑り止め加工が、梨地状、または、溝加工である、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項４】
前記両側部の表面は、平滑なメッキ加工を施している、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項５】
前記ガイドロールの材質が、金属製、または、樹脂を含浸させたカーボンファイバーである、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項１】
走行するウエブを案内するガイドロールにおいて、
前記ガイドロールの中央部の表面のみを、前記ウエブの滑り止め加工し、
前記中央部以外の両側部の表面は平滑である、
ガイドロール。
【請求項２】
前記中央部の長さが、前記ガイドロールの全幅の２０〜７０％である、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項３】
前記滑り止め加工が、梨地状、または、溝加工である、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項４】
前記両側部の表面は、平滑なメッキ加工を施している、
請求項１記載のガイドロール。
【請求項５】
前記ガイドロールの材質が、金属製、または、樹脂を含浸させたカーボンファイバーである、
請求項１記載のガイドロール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−６２２３８（Ｐ２００８−６２２３８Ａ）
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【公開請求】
【出願番号】特願２００７−３２３２３５（Ｐ２００７−３２３２３５）
【出願日】平成１９年１２月１４日（２００７．１２．１４）
【出願人】（０００２４０３４１）株式会社ヒラノテクシード (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２３２３５（Ｐ２００７−３２３２３５）
【出願日】平成１９年１２月１４日（２００７．１２．１４）
【出願人】（０００２４０３４１）株式会社ヒラノテクシード (58)
【Ｆターム（参考）】
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