ガイド治具及びこれを用いた締結方法
【課題】可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具及びこれを用いた締結方法を提供すること。
【解決手段】被締結部２にネジ部品３を導くための筒状のガイド治具１。ガイド治具１は、後端から先端にかけて貫通する貫通路１１を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部１２を有する。円筒状先端部１２の先端面１２１は、軸方向に直交する平面上に形成されている。円筒状先端部１２には、先端面１２１から一部を切り欠いた切欠部１３が形成されている。
【解決手段】被締結部２にネジ部品３を導くための筒状のガイド治具１。ガイド治具１は、後端から先端にかけて貫通する貫通路１１を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部１２を有する。円筒状先端部１２の先端面１２１は、軸方向に直交する平面上に形成されている。円筒状先端部１２には、先端面１２１から一部を切り欠いた切欠部１３が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被締結部にネジ部品を導くための筒状のガイド治具及びこれを用いたネジ部品の締結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インバータ装置などの製品を組み立てる際に、その構成部品を互いに固定するに当っては、ネジ部品を用いて複数の構成部品を互いに締結するという作業を行うことがある。そして、被締結部が奥まった位置にあるような場合などにも、ネジ部品を容易に被締結部に締結することができるよう、たとえば、特許文献１に示されるような長尺の締結工具を用いることがある。
【０００３】
ところが、被締結部が奥まった位置にあるような場合などにおいて、被締結部の周辺にワイヤーなどの移動可能な障害物（以下、適宜「可動障害物」という。）が配置していることがある。そして、場合によっては、このワイヤーが被締結部又はその近傍に覆いかぶさることがある。このとき、そのままの状態でネジ部品を被締結部に締結すると、ネジ部品がワイヤーを噛み込んでしまうおそれがある。これにより、ワイヤーに損傷を与えるおそれがあり、場合によっては断線、短絡等の原因となるおそれがある。また、被締結部へのネジ部品の締結が確実に行われないおそれがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９４３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具及びこれを用いた締結方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、被締結部にネジ部品を導くための筒状のガイド治具であって、
該ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、
該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、
かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されていることを特徴とするガイド治具にある（請求項１）。
【０００７】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記ガイド治具は上記貫通路を有する。そのため、ガイド治具の円筒状先端部の先端面を被締結部に当接させた状態で、ネジ部品を貫通路に挿入し、その後端から先端へ向かって移動させることにより、容易にネジ部品を被締結部に導くことができる。
【０００８】
また、上記ガイド治具は、上記円筒状先端部に上記切欠部を形成してなる。そのため、ワイヤ等の可動障害物が被締結部付近に存在している場合、可動障害物を切欠部に配置するようにガイド治具を被締結部に当接させることができる。そして、この状態から、ガイド治具をその軸方向を中心として回動させることにより、切欠部に位置していた可動障害物が円筒状先端部の外周面に押されてその外周へ移動する。
【０００９】
これにより、可動障害物はガイド治具の貫通路から外れた位置に移動した状態となるため、この状態から貫通路を通してネジ部品を被締結部へ供給することにより、可動障害物に妨げられることなく、被締結部にネジ部品を螺合させることができる。そして、被締結部とネジ部品との間への可動障害物の噛み込みを確実に防ぐことができる。その結果、可動障害物の損傷を防ぎ、また、被締結部へのネジ部品の締結を確実に行うことができる。
【００１０】
以上のごとく、本発明によれば、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具を提供することができる。
【００１１】
第２の発明は、移動可能な障害物である可動障害物が周辺に存在している被締結部にネジ部品を螺合させて締結する際に、筒状のガイド治具を用いて上記被締結部に上記ネジ部品を導いて、該ネジ部品を被締結部に締結するに当り、
上記ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されており、
上記ガイド治具の上記円筒状先端部の先端面を上記被締結部に当接させると共に、上記可動障害物を上記切欠部に配置する当接工程と、
次いで、上記ガイド治具を、その軸方向を中心として回動させることにより、上記可動障害物を上記円筒状先端部の外周へ移動させる回動工程と、
次いで、上記ネジ部品を上記ガイド治具の上記貫通路を通して上記被締結部へ導くと共に、該被締結部に螺合して締結する締結工程とを行うことを特徴とする締結方法にある（請求項６）。
【００１２】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記締結方法においては、上記当接工程と上記回動工程とを有する。そのため、上記可動障害物が上記被締結部付近に存在していたとしても、可動障害物を、ネジ部品と被締結部との間の領域、すなわちガイド治具の貫通路の外側へ移動させることができる。これにより、上記締結工程において、貫通路を通してネジ部品を被締結部へ供給することにより、可動障害物に妨げられることなく、被締結部にネジ部品を螺合させることができる。そして、被締結部とネジ部品との間への可動障害物の噛み込みを確実に防ぐことができる。その結果、可動障害物の損傷を防ぎ、また、被締結部へのネジ部品の締結を確実に行うことができる。
【００１３】
以上のごとく、本発明によれば、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができる締結方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記第１の発明（請求項１）及び第２の発明（請求項６）において、上記ネジ部品としては、たとえば、ボルト、ナット、ビス等がある。
また、切欠部は、円筒状先端部の全周に対して、例えば３０〜５０％の周方向領域に形成されていることが好ましい。また、切欠部の軸方向長さは、たとえば、円筒状先端部の外径の６０〜８０％とすることが好ましく、また、３〜１０ｍｍとすることが好ましい。
【００１５】
また、上記可動障害物としては、たとえば、被覆電線等のワイヤー、ゴム製あるいは樹
脂製の配管チューブ等がある。
なお、本明細書においては、上記ガイド治具を被締結部に当接させる側を先端とし、その反対側を後端とする。
【００１６】
また、上記切欠部の周方向端部には、面取り部が形成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記ガイド治具によって上記可動障害物を移動させる際に、可動障害物に損傷を与えることを防ぐことができる。
上記面取り部は、たとえば、Ｒ面あるいはＣ面とすることができる。
【００１７】
また、上記ガイド治具は、上記円筒状先端部よりも後端側に、上記切欠部の周方向の形成位置を示すマーキングを有することが好ましい（請求項３）。
これにより、作業中、ガイド治具の円筒状先端部が作業者から見えない位置にあるときも、ガイド治具の周方向における切欠部の位置を、作業者が把握することができる。これにより、可動障害物を切欠部に配置するようにガイド治具を被締結部に当接させる作業が容易となる。
【００１８】
また、上記円筒状先端部の後端に、上記ガイド治具の外径が変化する段部が形成されていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記ガイド治具を被締結部に当接させる際に、ガイド治具の先端部が作業者から見えなくても、上記段部によって、ガイド治具の軸方向位置を把握することができる。これにより、ガイド治具が被締結部に確実に当接しているか否か、すなわち、ガイド治具の先端面と被締結部との間に、可動障害物が存在していないか否かを把握することができる。
【００１９】
また、上記円筒状先端部よりも後端側にハンドル部が形成されており、該ハンドル部の表面は凹凸表面となっていることが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記ハンドル部によって、上記ガイド治具を回動させることが容易となる。
【００２０】
次に、上記第２の発明（請求項６）において、上記当接工程における上記ガイド治具の回動角度は、略１８０°であることが好ましい（請求項７）。
この場合には、上記可動障害物を、円筒状先端部の外側へ確実に移動させることができる。
【００２１】
また、上記被締結部の手前には開口部を設けた障壁が存在しており、該障壁の上記開口部に上記ガイド治具を挿通して、上記円筒状先端部を上記被締結部に当接させながら、上記ネジ部品を上記被締結部に締結することが好ましい（請求項８）。
この場合には、本発明の作用効果を効果的に発揮することができる。すなわち、上記障壁が存在するために、上記可動障害物が被締結部付近に存在する際に、仮に上記ガイド治具を用いなければ、可動障害物を噛み込まないようにネジ部品を被締結部に締結することが困難となるおそれがある。そこで、上記のごとく上記ガイド治具を用いてネジ部品を被締結部に締結することにより、上記のような障壁が存在する場合にも、可動障害物を噛み込むことなく、ネジ部品を被締結部に締結することができる。
【００２２】
また、上記可動障害物は、ワイヤーであることが好ましい（請求項９）。
この場合には、可動障害物であるワイヤーを噛み込むことなく、ネジ部品を被締結部に締結することができる。すなわち、一般的に、被締結部の付近にワイヤーが存在する場合にネジ部品を被締結部に締結しようとすると、ワイヤーをネジ部品と被締結部との間に噛み込んでしまうおそれがある。これにより、たとえば、ワイヤーの断線の原因となったり、ワイヤーの被覆チューブが破れて短絡不良の原因となったりするおそれがある。
そこで、かかる場合に本発明を適用することにより、ワイヤーの噛み込みを効果的に防ぎ、短絡や断線等の不具合を生じることなく、ネジ部を被締結部に確実に締結することができる。
【実施例】
【００２３】
本発明の実施例にかかるガイド治具及びこれを用いた締結方法につき、図１〜図１３を用いて説明する。
本例のガイド治具１は、図１に示すごとく、被締結部２にネジ部品３を導くための筒状の治具である。
【００２４】
ガイド治具１は、図２、図３に示すごとく、後端から先端にかけて貫通する貫通路１１を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部１２を有する。
円筒状先端部１２の先端面１２１は、軸方向に直交する平面上に形成されている。また、円筒状先端部１２には、先端面１２１から一部を切り欠いた切欠部１３が形成されている。
【００２５】
円筒状先端部１２の後端には、ガイド治具１の外径が変化する段部１４１が形成されており、該段部１４１の後端側に、円筒状先端部１２よりも外径の大きい中径部１４が形成されている。さらに、中径部１４よりも後端側にはハンドル部１５が形成されている。そして、ハンドル部１５の表面は凹凸表面１５１となっている。本例においては、凹凸表面１５１は、ローレット加工により形成された細かいメッシュ状の溝によって構成されている。また、ハンドル部１５は、上記中径部１４よりもさらに外径が大きい。
【００２６】
また、図４に示すごとく、円筒状先端部１２における切欠部１３の周方向端部には、面取り部１３１が形成されている。本例においては、面取り部１３１は、略半円状の円弧状の曲面（Ｒ面）となっている。
また、切欠部１３は、円筒状先端部１２の全周の約３分の１、すなわち中心角θが略１２０°の角度分の周方向領域に形成されている。また、切欠部１３の軸方向長さＬは、たとえば、円筒状先端部１２の外径Ｄの６０〜８０％とすることが好ましく、また、３〜１０ｍｍとすることが好ましい。
【００２７】
また、ガイド治具１における貫通路１１は、少なくともネジ部品３の最大外径よりも内径を大きく形成されている。本例においては、後述するネジ部品３を回動させる治具であるボックスビット４の最大外径よりも貫通路１１の内径は大きい。図３に示すごとく、貫通路１１における後端部には、後端側へ向かうに連れて拡径する後端テーパ部１１１が形成されている。そして、この後端テーパ部１１１よりも先端側においては、貫通路１１は、内径が一定のストレート状に形成されている。
【００２８】
また、ガイド治具１は、円筒状先端部１２よりも後端側に、切欠部１３の周方向の形成位置を示すマーキング１６を有する。すなわち、マーキング１６は、図２に示すごとく、ハンドル部１５の後端部、すなわちガイド治具１の後端部に形成されている。
【００２９】
本例において、上記ネジ部品３は六角ボルトである。
また、上記被締結部２は、図１、図５、図７に示すごとく、一対の端子部２１、２２を重ね合わせると共に雌ネジ部２３を設けてなる。端子部２１、２２は、それぞれネジ部品３を挿通するための挿通孔２１１、２２１を設けてなり、これらの挿通孔２１１、２２１を重ね合わせるように、端子部２１、２２が重ね合わされている。
【００３０】
一方の端子部２１は、電力変換装置の複数の半導体モジュールの電極端子に接続されるバスバーの端子であり、他方の端子部２２はコンデンサの端子である。複数の半導体モジュールからなる電力部は、第１のケース５１内において組み立てられている。そして、端子部２１の近傍をワイヤー６の一部が通過している。コンデンサは、第２のケース５２内に収納されている。
【００３１】
そして、図１に示すごとく、電力部を収納した第１のケース５１と、コンデンサを収納したケース５２とを組付けて、電力変換装置を組み立てる際に、電力部における端子部２１と、コンデンサにおける端子部２２とを、ネジ部品３によって締結する。この締結時に、上述した本例のガイド治具１を用いる。
【００３２】
すなわち、上記のごとく、移動可能な障害物である可動障害物としてワイヤー６が周辺に存在している被締結部２にネジ部品３を螺合させて締結する際に、ガイド治具１を用いる。そして、ガイド治具１によって、被締結部２にネジ部品３を導いて、ネジ部品３を被締結部２に締結する。
このとき、以下の当接工程、回動工程、締結工程とを順次行う。
【００３３】
当接工程においては、図５、図６に示すごとく、ガイド治具１の円筒状先端部１２の先端面１２１を被締結部２に当接させると共に、ワイヤー６を切欠部１３に配置する。
次いで、回動工程においては、図７、図８に示すごとく、ガイド治具１を、その軸方向を中心として回動させることにより、ワイヤー６を円筒状先端部１２の外周へ移動させる。
次いで、締結工程においては、図９、図１０に示すごとく、ネジ部品３をガイド治具１の貫通路１１を通して被締結部２へ導くと共に、該被締結部２に螺合して締結する。
【００３４】
当接工程におけるガイド治具１の回動角度は、図６、図８に示すごとく、略１８０°である。
また、図５、図７、図９に示すごとく、被締結部２の手前には開口部５３１を設けた障壁５３が存在している。この障壁５３は、上述した電力変換装置のケース（第１のケース５１）の一部である（図１参照）。そして、この障壁５３の開口部５３１にガイド治具１を挿通して、円筒状先端部１２を被締結部２に当接させながら、ネジ部品３を被締結部２に締結する。
【００３５】
また、上記締結工程においては、図１１〜図１３に示すようなボックスビット４を用いて、ネジ部品３を保持すると共に、被締結部２にネジ部品３を螺合させる。ボックスビット４は、その先端部に、略六角柱形状の凹部４１０を設けた保持部４１を有する。そして、保持部４１の後方に柄部４２が設けてある。また、凹部４１０の底面にはマグネット４３が配設されている。これにより、磁性体からなるネジ部品３を磁力によって凹部４１０内に吸引しておくことができる。
【００３６】
上記締結工程においては、図１３に示すごとく、ネジ部品３を保持部４１に保持した状態で、ガイド治具１の貫通路１１に後端側からネジ部品３を挿通して、被締結部２へ到達させる。そして、ボックスビット４を、軸方向を中心に回動させることにより、図９に示すごとく、ボックスビッド４に保持されたネジ部品３を被締結部２の雌ネジ部２３に螺合させていく。これにより、ネジ部品３を被締結部２に締結し、一対の端子部５１、５２を締結する。
その後、ボックスビット４を後退させ、さらにガイド治具１を後退させる。
【００３７】
次に、本例の作用効果につき説明する。
上記ガイド治具１は上記貫通路１１を有する。そのため、ガイド治具１の円筒状先端部１２の先端面１２１を被締結部２に当接させた状態で、ネジ部品３を貫通路１１に挿入し、その後端から先端へ向かって移動させることにより、容易にネジ部品３を被締結部２に導くことができる。
【００３８】
また、上記ガイド治具１は、円筒状先端部１２に切欠部１３を形成してなる。そのため、ワイヤー６が被締結部２付近に存在している場合、ワイヤー６を切欠部１３に配置するようにガイド治具１を被締結部２に当接させることができる。そして、この状態から、ガイド治具１をその軸方向を中心として回動させることにより、切欠部１３に位置していたワイヤー６が円筒状先端部１２の外周面に押されてその外周へ移動する（図５〜図８）。
【００３９】
これにより、ワイヤー６はガイド治具１の貫通路１１から外れた位置に移動した状態となるため、この状態から貫通路１１を通してネジ部品３を被締結部２へ供給することにより、ワイヤー６に妨げられることなく、被締結部２にネジ部品３を螺合させることができる。そして、被締結部２とネジ部品３との間へのワイヤー６の噛み込みを確実に防ぐことができる。その結果、ワイヤー６の損傷を防ぎ、また、被締結部２へのネジ部品３の締結を確実に行うことができる。
【００４０】
また、図４に示すごとく、切欠部１３の周方向端部には面取り部１３１が形成されているため、ガイド治具１によってワイヤー６を移動させる際に、ワイヤー６に損傷を与えることを防ぐことができる。
また、ガイド治具１は、円筒状先端部１２よりも後端側にマーキング１６を有する。これにより、作業中、円筒状先端部１２が作業者から見えない位置にあるときも、ガイド治具１の周方向における切欠部１３の位置を、作業者が把握することができる。これにより、ワイヤー６を切欠部１３に配置するようにガイド治具１を被締結部２に当接させる作業が容易となる。
【００４１】
また、円筒状先端部１２の後端に段部１４１が形成されている。そのため、ガイド治具１を被締結部２に当接させる際に、ガイド治具１の先端部が作業者から見えなくても、段部１４１によって、ガイド治具１の軸方向位置を把握することができる。これにより、ガイド治具１が被締結部２に確実に当接しているか否か、すなわち、ガイド治具１の先端面１２１と被締結部２との間にワイヤー６が存在していないか否かを把握することができる。たとえば、円筒状先端部１２が被締結部２に当接したときの段部１４１が障壁５３に当接するように予め設定しておけば、障壁５３に対する段部１４１の位置関係によって、円筒状先端部１２が被締結部２に当接しているか否かを把握することができる。
また、ハンドル部１５の表面は凹凸表面１５１となっているため、ハンドル部１５によってガイド治具１を回動させることが容易となる。
【００４２】
また、上記当接工程におけるガイド治具１の回動角度は、略１８０°であるため、ワイヤー６を円筒状先端部１２の外側へ確実に移動させることができる。
また、被締結部２の手前には開口部５３１を設けた障壁５３が存在しており、障壁５３の開口部５３１にガイド治具１を挿通して、円筒状先端部１２を被締結部２に当接させながら、ネジ部品３を被締結部２に締結する。これにより、本発明の作用効果を効果的に発揮することができる。すなわち、上記障壁５３が存在するために、ワイヤー６が被締結部２付近に存在する際に、仮にガイド治具１を用いなければ、ワイヤー６を噛み込まないようにネジ部品３を被締結部２に締結することが困難となるおそれがある。そこで、上記のごとくガイド治具１を用いてネジ部品３を被締結部２に締結することにより、上記のような障壁５３が存在する場合にも、ワイヤー６を噛み込むことなく、ネジ部品３を被締結部２に締結することができる。
【００４３】
以上のごとく、本例によれば、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具及びこれを用いた締結方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例における、ガイド治具を用いた締結方法の斜視説明図。
【図２】実施例における、ガイド治具の斜視図。
【図３】実施例における、ガイド治具の一部断面側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図５】実施例における、締結方法の当接工程を表す説明図。
【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図７】実施例における、締結方法の回動工程を表す説明図。
【図８】図７のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図９】実施例における、締結方法の締結工程を表す説明図。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線矢視断面図。
【図１１】実施例における、ボックスビットの側面図。
【図１２】実施例における、ボックスビットの正面図。
【図１３】実施例における、ネジ部品を保持したボックスビットの保持部の断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１ ガイド治具
１１ 貫通路
１２ 円筒状先端部
１２１ 先端面
１３ 切欠部
２ 被締結部
３ ネジ部品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被締結部にネジ部品を導くための筒状のガイド治具及びこれを用いたネジ部品の締結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インバータ装置などの製品を組み立てる際に、その構成部品を互いに固定するに当っては、ネジ部品を用いて複数の構成部品を互いに締結するという作業を行うことがある。そして、被締結部が奥まった位置にあるような場合などにも、ネジ部品を容易に被締結部に締結することができるよう、たとえば、特許文献１に示されるような長尺の締結工具を用いることがある。
【０００３】
ところが、被締結部が奥まった位置にあるような場合などにおいて、被締結部の周辺にワイヤーなどの移動可能な障害物（以下、適宜「可動障害物」という。）が配置していることがある。そして、場合によっては、このワイヤーが被締結部又はその近傍に覆いかぶさることがある。このとき、そのままの状態でネジ部品を被締結部に締結すると、ネジ部品がワイヤーを噛み込んでしまうおそれがある。これにより、ワイヤーに損傷を与えるおそれがあり、場合によっては断線、短絡等の原因となるおそれがある。また、被締結部へのネジ部品の締結が確実に行われないおそれがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９４３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具及びこれを用いた締結方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、被締結部にネジ部品を導くための筒状のガイド治具であって、
該ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、
該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、
かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されていることを特徴とするガイド治具にある（請求項１）。
【０００７】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記ガイド治具は上記貫通路を有する。そのため、ガイド治具の円筒状先端部の先端面を被締結部に当接させた状態で、ネジ部品を貫通路に挿入し、その後端から先端へ向かって移動させることにより、容易にネジ部品を被締結部に導くことができる。
【０００８】
また、上記ガイド治具は、上記円筒状先端部に上記切欠部を形成してなる。そのため、ワイヤ等の可動障害物が被締結部付近に存在している場合、可動障害物を切欠部に配置するようにガイド治具を被締結部に当接させることができる。そして、この状態から、ガイド治具をその軸方向を中心として回動させることにより、切欠部に位置していた可動障害物が円筒状先端部の外周面に押されてその外周へ移動する。
【０００９】
これにより、可動障害物はガイド治具の貫通路から外れた位置に移動した状態となるため、この状態から貫通路を通してネジ部品を被締結部へ供給することにより、可動障害物に妨げられることなく、被締結部にネジ部品を螺合させることができる。そして、被締結部とネジ部品との間への可動障害物の噛み込みを確実に防ぐことができる。その結果、可動障害物の損傷を防ぎ、また、被締結部へのネジ部品の締結を確実に行うことができる。
【００１０】
以上のごとく、本発明によれば、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具を提供することができる。
【００１１】
第２の発明は、移動可能な障害物である可動障害物が周辺に存在している被締結部にネジ部品を螺合させて締結する際に、筒状のガイド治具を用いて上記被締結部に上記ネジ部品を導いて、該ネジ部品を被締結部に締結するに当り、
上記ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されており、
上記ガイド治具の上記円筒状先端部の先端面を上記被締結部に当接させると共に、上記可動障害物を上記切欠部に配置する当接工程と、
次いで、上記ガイド治具を、その軸方向を中心として回動させることにより、上記可動障害物を上記円筒状先端部の外周へ移動させる回動工程と、
次いで、上記ネジ部品を上記ガイド治具の上記貫通路を通して上記被締結部へ導くと共に、該被締結部に螺合して締結する締結工程とを行うことを特徴とする締結方法にある（請求項６）。
【００１２】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記締結方法においては、上記当接工程と上記回動工程とを有する。そのため、上記可動障害物が上記被締結部付近に存在していたとしても、可動障害物を、ネジ部品と被締結部との間の領域、すなわちガイド治具の貫通路の外側へ移動させることができる。これにより、上記締結工程において、貫通路を通してネジ部品を被締結部へ供給することにより、可動障害物に妨げられることなく、被締結部にネジ部品を螺合させることができる。そして、被締結部とネジ部品との間への可動障害物の噛み込みを確実に防ぐことができる。その結果、可動障害物の損傷を防ぎ、また、被締結部へのネジ部品の締結を確実に行うことができる。
【００１３】
以上のごとく、本発明によれば、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができる締結方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記第１の発明（請求項１）及び第２の発明（請求項６）において、上記ネジ部品としては、たとえば、ボルト、ナット、ビス等がある。
また、切欠部は、円筒状先端部の全周に対して、例えば３０〜５０％の周方向領域に形成されていることが好ましい。また、切欠部の軸方向長さは、たとえば、円筒状先端部の外径の６０〜８０％とすることが好ましく、また、３〜１０ｍｍとすることが好ましい。
【００１５】
また、上記可動障害物としては、たとえば、被覆電線等のワイヤー、ゴム製あるいは樹
脂製の配管チューブ等がある。
なお、本明細書においては、上記ガイド治具を被締結部に当接させる側を先端とし、その反対側を後端とする。
【００１６】
また、上記切欠部の周方向端部には、面取り部が形成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記ガイド治具によって上記可動障害物を移動させる際に、可動障害物に損傷を与えることを防ぐことができる。
上記面取り部は、たとえば、Ｒ面あるいはＣ面とすることができる。
【００１７】
また、上記ガイド治具は、上記円筒状先端部よりも後端側に、上記切欠部の周方向の形成位置を示すマーキングを有することが好ましい（請求項３）。
これにより、作業中、ガイド治具の円筒状先端部が作業者から見えない位置にあるときも、ガイド治具の周方向における切欠部の位置を、作業者が把握することができる。これにより、可動障害物を切欠部に配置するようにガイド治具を被締結部に当接させる作業が容易となる。
【００１８】
また、上記円筒状先端部の後端に、上記ガイド治具の外径が変化する段部が形成されていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記ガイド治具を被締結部に当接させる際に、ガイド治具の先端部が作業者から見えなくても、上記段部によって、ガイド治具の軸方向位置を把握することができる。これにより、ガイド治具が被締結部に確実に当接しているか否か、すなわち、ガイド治具の先端面と被締結部との間に、可動障害物が存在していないか否かを把握することができる。
【００１９】
また、上記円筒状先端部よりも後端側にハンドル部が形成されており、該ハンドル部の表面は凹凸表面となっていることが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記ハンドル部によって、上記ガイド治具を回動させることが容易となる。
【００２０】
次に、上記第２の発明（請求項６）において、上記当接工程における上記ガイド治具の回動角度は、略１８０°であることが好ましい（請求項７）。
この場合には、上記可動障害物を、円筒状先端部の外側へ確実に移動させることができる。
【００２１】
また、上記被締結部の手前には開口部を設けた障壁が存在しており、該障壁の上記開口部に上記ガイド治具を挿通して、上記円筒状先端部を上記被締結部に当接させながら、上記ネジ部品を上記被締結部に締結することが好ましい（請求項８）。
この場合には、本発明の作用効果を効果的に発揮することができる。すなわち、上記障壁が存在するために、上記可動障害物が被締結部付近に存在する際に、仮に上記ガイド治具を用いなければ、可動障害物を噛み込まないようにネジ部品を被締結部に締結することが困難となるおそれがある。そこで、上記のごとく上記ガイド治具を用いてネジ部品を被締結部に締結することにより、上記のような障壁が存在する場合にも、可動障害物を噛み込むことなく、ネジ部品を被締結部に締結することができる。
【００２２】
また、上記可動障害物は、ワイヤーであることが好ましい（請求項９）。
この場合には、可動障害物であるワイヤーを噛み込むことなく、ネジ部品を被締結部に締結することができる。すなわち、一般的に、被締結部の付近にワイヤーが存在する場合にネジ部品を被締結部に締結しようとすると、ワイヤーをネジ部品と被締結部との間に噛み込んでしまうおそれがある。これにより、たとえば、ワイヤーの断線の原因となったり、ワイヤーの被覆チューブが破れて短絡不良の原因となったりするおそれがある。
そこで、かかる場合に本発明を適用することにより、ワイヤーの噛み込みを効果的に防ぎ、短絡や断線等の不具合を生じることなく、ネジ部を被締結部に確実に締結することができる。
【実施例】
【００２３】
本発明の実施例にかかるガイド治具及びこれを用いた締結方法につき、図１〜図１３を用いて説明する。
本例のガイド治具１は、図１に示すごとく、被締結部２にネジ部品３を導くための筒状の治具である。
【００２４】
ガイド治具１は、図２、図３に示すごとく、後端から先端にかけて貫通する貫通路１１を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部１２を有する。
円筒状先端部１２の先端面１２１は、軸方向に直交する平面上に形成されている。また、円筒状先端部１２には、先端面１２１から一部を切り欠いた切欠部１３が形成されている。
【００２５】
円筒状先端部１２の後端には、ガイド治具１の外径が変化する段部１４１が形成されており、該段部１４１の後端側に、円筒状先端部１２よりも外径の大きい中径部１４が形成されている。さらに、中径部１４よりも後端側にはハンドル部１５が形成されている。そして、ハンドル部１５の表面は凹凸表面１５１となっている。本例においては、凹凸表面１５１は、ローレット加工により形成された細かいメッシュ状の溝によって構成されている。また、ハンドル部１５は、上記中径部１４よりもさらに外径が大きい。
【００２６】
また、図４に示すごとく、円筒状先端部１２における切欠部１３の周方向端部には、面取り部１３１が形成されている。本例においては、面取り部１３１は、略半円状の円弧状の曲面（Ｒ面）となっている。
また、切欠部１３は、円筒状先端部１２の全周の約３分の１、すなわち中心角θが略１２０°の角度分の周方向領域に形成されている。また、切欠部１３の軸方向長さＬは、たとえば、円筒状先端部１２の外径Ｄの６０〜８０％とすることが好ましく、また、３〜１０ｍｍとすることが好ましい。
【００２７】
また、ガイド治具１における貫通路１１は、少なくともネジ部品３の最大外径よりも内径を大きく形成されている。本例においては、後述するネジ部品３を回動させる治具であるボックスビット４の最大外径よりも貫通路１１の内径は大きい。図３に示すごとく、貫通路１１における後端部には、後端側へ向かうに連れて拡径する後端テーパ部１１１が形成されている。そして、この後端テーパ部１１１よりも先端側においては、貫通路１１は、内径が一定のストレート状に形成されている。
【００２８】
また、ガイド治具１は、円筒状先端部１２よりも後端側に、切欠部１３の周方向の形成位置を示すマーキング１６を有する。すなわち、マーキング１６は、図２に示すごとく、ハンドル部１５の後端部、すなわちガイド治具１の後端部に形成されている。
【００２９】
本例において、上記ネジ部品３は六角ボルトである。
また、上記被締結部２は、図１、図５、図７に示すごとく、一対の端子部２１、２２を重ね合わせると共に雌ネジ部２３を設けてなる。端子部２１、２２は、それぞれネジ部品３を挿通するための挿通孔２１１、２２１を設けてなり、これらの挿通孔２１１、２２１を重ね合わせるように、端子部２１、２２が重ね合わされている。
【００３０】
一方の端子部２１は、電力変換装置の複数の半導体モジュールの電極端子に接続されるバスバーの端子であり、他方の端子部２２はコンデンサの端子である。複数の半導体モジュールからなる電力部は、第１のケース５１内において組み立てられている。そして、端子部２１の近傍をワイヤー６の一部が通過している。コンデンサは、第２のケース５２内に収納されている。
【００３１】
そして、図１に示すごとく、電力部を収納した第１のケース５１と、コンデンサを収納したケース５２とを組付けて、電力変換装置を組み立てる際に、電力部における端子部２１と、コンデンサにおける端子部２２とを、ネジ部品３によって締結する。この締結時に、上述した本例のガイド治具１を用いる。
【００３２】
すなわち、上記のごとく、移動可能な障害物である可動障害物としてワイヤー６が周辺に存在している被締結部２にネジ部品３を螺合させて締結する際に、ガイド治具１を用いる。そして、ガイド治具１によって、被締結部２にネジ部品３を導いて、ネジ部品３を被締結部２に締結する。
このとき、以下の当接工程、回動工程、締結工程とを順次行う。
【００３３】
当接工程においては、図５、図６に示すごとく、ガイド治具１の円筒状先端部１２の先端面１２１を被締結部２に当接させると共に、ワイヤー６を切欠部１３に配置する。
次いで、回動工程においては、図７、図８に示すごとく、ガイド治具１を、その軸方向を中心として回動させることにより、ワイヤー６を円筒状先端部１２の外周へ移動させる。
次いで、締結工程においては、図９、図１０に示すごとく、ネジ部品３をガイド治具１の貫通路１１を通して被締結部２へ導くと共に、該被締結部２に螺合して締結する。
【００３４】
当接工程におけるガイド治具１の回動角度は、図６、図８に示すごとく、略１８０°である。
また、図５、図７、図９に示すごとく、被締結部２の手前には開口部５３１を設けた障壁５３が存在している。この障壁５３は、上述した電力変換装置のケース（第１のケース５１）の一部である（図１参照）。そして、この障壁５３の開口部５３１にガイド治具１を挿通して、円筒状先端部１２を被締結部２に当接させながら、ネジ部品３を被締結部２に締結する。
【００３５】
また、上記締結工程においては、図１１〜図１３に示すようなボックスビット４を用いて、ネジ部品３を保持すると共に、被締結部２にネジ部品３を螺合させる。ボックスビット４は、その先端部に、略六角柱形状の凹部４１０を設けた保持部４１を有する。そして、保持部４１の後方に柄部４２が設けてある。また、凹部４１０の底面にはマグネット４３が配設されている。これにより、磁性体からなるネジ部品３を磁力によって凹部４１０内に吸引しておくことができる。
【００３６】
上記締結工程においては、図１３に示すごとく、ネジ部品３を保持部４１に保持した状態で、ガイド治具１の貫通路１１に後端側からネジ部品３を挿通して、被締結部２へ到達させる。そして、ボックスビット４を、軸方向を中心に回動させることにより、図９に示すごとく、ボックスビッド４に保持されたネジ部品３を被締結部２の雌ネジ部２３に螺合させていく。これにより、ネジ部品３を被締結部２に締結し、一対の端子部５１、５２を締結する。
その後、ボックスビット４を後退させ、さらにガイド治具１を後退させる。
【００３７】
次に、本例の作用効果につき説明する。
上記ガイド治具１は上記貫通路１１を有する。そのため、ガイド治具１の円筒状先端部１２の先端面１２１を被締結部２に当接させた状態で、ネジ部品３を貫通路１１に挿入し、その後端から先端へ向かって移動させることにより、容易にネジ部品３を被締結部２に導くことができる。
【００３８】
また、上記ガイド治具１は、円筒状先端部１２に切欠部１３を形成してなる。そのため、ワイヤー６が被締結部２付近に存在している場合、ワイヤー６を切欠部１３に配置するようにガイド治具１を被締結部２に当接させることができる。そして、この状態から、ガイド治具１をその軸方向を中心として回動させることにより、切欠部１３に位置していたワイヤー６が円筒状先端部１２の外周面に押されてその外周へ移動する（図５〜図８）。
【００３９】
これにより、ワイヤー６はガイド治具１の貫通路１１から外れた位置に移動した状態となるため、この状態から貫通路１１を通してネジ部品３を被締結部２へ供給することにより、ワイヤー６に妨げられることなく、被締結部２にネジ部品３を螺合させることができる。そして、被締結部２とネジ部品３との間へのワイヤー６の噛み込みを確実に防ぐことができる。その結果、ワイヤー６の損傷を防ぎ、また、被締結部２へのネジ部品３の締結を確実に行うことができる。
【００４０】
また、図４に示すごとく、切欠部１３の周方向端部には面取り部１３１が形成されているため、ガイド治具１によってワイヤー６を移動させる際に、ワイヤー６に損傷を与えることを防ぐことができる。
また、ガイド治具１は、円筒状先端部１２よりも後端側にマーキング１６を有する。これにより、作業中、円筒状先端部１２が作業者から見えない位置にあるときも、ガイド治具１の周方向における切欠部１３の位置を、作業者が把握することができる。これにより、ワイヤー６を切欠部１３に配置するようにガイド治具１を被締結部２に当接させる作業が容易となる。
【００４１】
また、円筒状先端部１２の後端に段部１４１が形成されている。そのため、ガイド治具１を被締結部２に当接させる際に、ガイド治具１の先端部が作業者から見えなくても、段部１４１によって、ガイド治具１の軸方向位置を把握することができる。これにより、ガイド治具１が被締結部２に確実に当接しているか否か、すなわち、ガイド治具１の先端面１２１と被締結部２との間にワイヤー６が存在していないか否かを把握することができる。たとえば、円筒状先端部１２が被締結部２に当接したときの段部１４１が障壁５３に当接するように予め設定しておけば、障壁５３に対する段部１４１の位置関係によって、円筒状先端部１２が被締結部２に当接しているか否かを把握することができる。
また、ハンドル部１５の表面は凹凸表面１５１となっているため、ハンドル部１５によってガイド治具１を回動させることが容易となる。
【００４２】
また、上記当接工程におけるガイド治具１の回動角度は、略１８０°であるため、ワイヤー６を円筒状先端部１２の外側へ確実に移動させることができる。
また、被締結部２の手前には開口部５３１を設けた障壁５３が存在しており、障壁５３の開口部５３１にガイド治具１を挿通して、円筒状先端部１２を被締結部２に当接させながら、ネジ部品３を被締結部２に締結する。これにより、本発明の作用効果を効果的に発揮することができる。すなわち、上記障壁５３が存在するために、ワイヤー６が被締結部２付近に存在する際に、仮にガイド治具１を用いなければ、ワイヤー６を噛み込まないようにネジ部品３を被締結部２に締結することが困難となるおそれがある。そこで、上記のごとくガイド治具１を用いてネジ部品３を被締結部２に締結することにより、上記のような障壁５３が存在する場合にも、ワイヤー６を噛み込むことなく、ネジ部品３を被締結部２に締結することができる。
【００４３】
以上のごとく、本例によれば、可動障害物の噛み込みを防いで確実にネジ部品を被締結部に締結することができるガイド治具及びこれを用いた締結方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例における、ガイド治具を用いた締結方法の斜視説明図。
【図２】実施例における、ガイド治具の斜視図。
【図３】実施例における、ガイド治具の一部断面側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図５】実施例における、締結方法の当接工程を表す説明図。
【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図７】実施例における、締結方法の回動工程を表す説明図。
【図８】図７のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図９】実施例における、締結方法の締結工程を表す説明図。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線矢視断面図。
【図１１】実施例における、ボックスビットの側面図。
【図１２】実施例における、ボックスビットの正面図。
【図１３】実施例における、ネジ部品を保持したボックスビットの保持部の断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１ ガイド治具
１１ 貫通路
１２ 円筒状先端部
１２１ 先端面
１３ 切欠部
２ 被締結部
３ ネジ部品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被締結部にネジ部品を導くための筒状のガイド治具であって、
該ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、
該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、
かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されていることを特徴とするガイド治具。
【請求項２】
請求項１において、上記切欠部の周方向端部には、面取り部が形成されていることを特徴とするガイド治具。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記ガイド治具は、上記円筒状先端部よりも後端側に、上記切欠部の周方向の形成位置を示すマーキングを有することを特徴とするガイド治具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記円筒状先端部の後端に、上記ガイド治具の外径が変化する段部が形成されていることを特徴とするガイド治具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記円筒状先端部よりも後端側にハンドル部が形成されており、該ハンドル部の表面は凹凸表面となっていることを特徴とするガイド治具。
【請求項６】
移動可能な障害物である可動障害物が周辺に存在している被締結部にネジ部品を螺合させて締結する際に、筒状のガイド治具を用いて上記被締結部に上記ネジ部品を導いて、該ネジ部品を被締結部に締結するに当り、
上記ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されており、
上記ガイド治具の上記円筒状先端部の先端面を上記被締結部に当接させると共に、上記可動障害物を上記切欠部に配置する当接工程と、
次いで、上記ガイド治具を、その軸方向を中心として回動させることにより、上記可動障害物を上記円筒状先端部の外周へ移動させる回動工程と、
次いで、上記ネジ部品を上記ガイド治具の上記貫通路を通して上記被締結部へ導くと共に、該被締結部に螺合して締結する締結工程とを行うことを特徴とする締結方法。
【請求項７】
請求項６において、上記当接工程における上記ガイド治具の回動角度は、略１８０°であることを特徴とする締結方法。
【請求項８】
請求項６又は７において、上記被締結部の手前には開口部を設けた障壁が存在しており、該障壁の上記開口部に上記ガイド治具を挿通して、上記円筒状先端部を上記被締結部に当接させながら、上記ネジ部品を上記被締結部に締結することを特徴とする締結方法。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか一項において、上記可動障害物は、ワイヤーであることを特徴とする締結方法。
【請求項１】
被締結部にネジ部品を導くための筒状のガイド治具であって、
該ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、
該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、
かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されていることを特徴とするガイド治具。
【請求項２】
請求項１において、上記切欠部の周方向端部には、面取り部が形成されていることを特徴とするガイド治具。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記ガイド治具は、上記円筒状先端部よりも後端側に、上記切欠部の周方向の形成位置を示すマーキングを有することを特徴とするガイド治具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記円筒状先端部の後端に、上記ガイド治具の外径が変化する段部が形成されていることを特徴とするガイド治具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記円筒状先端部よりも後端側にハンドル部が形成されており、該ハンドル部の表面は凹凸表面となっていることを特徴とするガイド治具。
【請求項６】
移動可能な障害物である可動障害物が周辺に存在している被締結部にネジ部品を螺合させて締結する際に、筒状のガイド治具を用いて上記被締結部に上記ネジ部品を導いて、該ネジ部品を被締結部に締結するに当り、
上記ガイド治具は、後端から先端にかけて貫通する貫通路を有する筒形状を呈すると共に、先端部に少なくとも外周面が断面略円形状に形成された円筒状先端部を有し、該円筒状先端部の先端面は、軸方向に直交する平面上に形成されており、かつ、上記円筒状先端部には、先端面から一部を切り欠いた切欠部が形成されており、
上記ガイド治具の上記円筒状先端部の先端面を上記被締結部に当接させると共に、上記可動障害物を上記切欠部に配置する当接工程と、
次いで、上記ガイド治具を、その軸方向を中心として回動させることにより、上記可動障害物を上記円筒状先端部の外周へ移動させる回動工程と、
次いで、上記ネジ部品を上記ガイド治具の上記貫通路を通して上記被締結部へ導くと共に、該被締結部に螺合して締結する締結工程とを行うことを特徴とする締結方法。
【請求項７】
請求項６において、上記当接工程における上記ガイド治具の回動角度は、略１８０°であることを特徴とする締結方法。
【請求項８】
請求項６又は７において、上記被締結部の手前には開口部を設けた障壁が存在しており、該障壁の上記開口部に上記ガイド治具を挿通して、上記円筒状先端部を上記被締結部に当接させながら、上記ネジ部品を上記被締結部に締結することを特徴とする締結方法。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか一項において、上記可動障害物は、ワイヤーであることを特徴とする締結方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−７２８６８（Ｐ２００９−７２８６８Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４４９５２（Ｐ２００７−２４４９５２）
【出願日】平成１９年９月２１日（２００７．９．２１）
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２１日（２００７．９．２１）
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
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