キッチン用キャビネット
【課題】棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットにおいて、引出しの手掛け部を備えたタイプであっても、コンロや食洗器等の機器の設置が可能なキッチン用キャビネットを提供する。
【解決手段】左右方向横フレーム部材４は、上面を左右方向へ直線状とすると共に、下面について機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状にして、機器設置領域に面する凹部４ｅ，４ｆと他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成してある。
【解決手段】左右方向横フレーム部材４は、上面を左右方向へ直線状とすると共に、下面について機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状にして、機器設置領域に面する凹部４ｅ，４ｆと他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットには、特許文献１に記載のものがある。このキッチン用キャビネットは、上下方向に配置した前側縦フレーム部材（支柱フレーム）と後側縦フレーム部材（支柱フレーム）どうしを前後方向に配置した前後方向横フレーム部材（補強フレーム）で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側縦フレーム部材（支柱フレーム）の上端側を、左右方向に配置した複数本の左右方向横フレーム部材（連結フレーム）で連結したものである（括弧内の文言は特許文献１に記載されたものに拠る）。また、特許文献２には、左右両側の前側縦フレーム部材（脚体）の上端側を左右方向に配置した一本の左右方向横フレーム部材（梁材）で連結したキッチン用キャビネット（キッチン台）が記載されている（括弧内の文言は特許文献２に記載されたものに拠る）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６５２５０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９６０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記キッチン用キャビネットは、何れも左右方向横フレーム部材に上下寸法が同一の棒状のものを用い、コンロや食洗機等の機器を設置できるようにするために、機器設置領域に面する左右方向横フレーム部材の上下寸法を小さくしてある。しかし、最近のキッチン用キャビネットには、意匠性を向上させるために、キャビネットの引き出し前板の表面に取手を設けずに、引き出しの前板表側から前板裏側へ指先を差し込むことができる手掛け部を形成し、前板に手を掛けて引き出しを引き出すタイプのものがある。棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットでこの手掛け部を備えたタイプを実現しようとすると、左右方向横フレーム部材の上下寸法を大きくして手掛け部に手を掛けやすくする必要がある。しかしながら、左右方向横フレーム部材の上下寸法を大きくすると、コンロや食洗機等の機器を設置する際に邪魔になってしまい、コンロや食洗機等の機器の設置が困難となる問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するために、棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットで手掛け部を備えたタイプであっても、コンロや食洗機等の機器の設置が可能なキッチン用キャビネットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
左右方向横フレーム部材の上下寸法が同一のままでは機器を設置できなくなる問題を解決するめたに請求項１記載の本発明が採用した手段は、上下方向に配置した前側縦フレーム部材と後側縦フレーム部材どうしを前後方向に配置した前後方向横フレーム部材で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側縦フレーム部材の上端側を、左右方向に配置した左右方向横フレーム部材で連結して形成したキッチン用キャビネットであって、左右方向横フレーム部材は、上面を左右方向へ直線状とすると共に、下面について機器設置領域に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状にして、機器設置領域に面する凹部と他の領域に面する凸部を形成したことを特徴とするキッチン用キャビネットである。
【０００７】
左右方向横フレーム部材を容易に得られるようにするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、前記左右方向横フレーム部材は、上半部の一部に上半部よりも短い寸法の下半部を突き合わせてなり、下半部の無い箇所で前記凹部を形成すると共に下半部の有る箇所で前記凸部を形成し、上半部及び下半部の突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸嵌合部を形成し、凹凸嵌合部を嵌合させて前後方向の位置決めをしている請求項１記載のキッチン用キャビネットである。
【０００８】
左右方向横フレーム部材を前側縦フレーム部材に確実且つ目立ち難く固定するために請求項３記載の本発明が採用した手段は、左右両側の支持体の間に配置した中間の支持体は、前側縦フレーム部材の後面上端側と後側縦フレーム部材の前面上端側を前後方向横フレーム部材で連結すると共に、前側縦フレーム部材の前面側上端に前面より凹んだ切欠き部を設け、左右方向横フレーム部材は、前記凹部を前側縦フレーム部材の切欠き部に嵌合させ、前記他の領域に面する凸部における凹部との境界に形成した突出端面を前側縦フレーム部材の左右何れか一方の側面に当接させ、この凸部と前側縦フレーム部材とを前側縦フレーム部材の側面から左右方向横フレーム部材の突出端面へねじ込んだビスで固定した請求項１又は２記載のキッチン用キャビネットである。
【０００９】
引出しの引き出し操作をし易くするために請求項４記載の本発明が採用した手段は、左右方向横フレーム部材は、前記凸部の前面に、左右方向へ延びる指差込み用凹部を形成し、前後移動自在に配置した引出しの前板の上縁側に、指差込み用凹部へ差し込んだ指先を引っ掛けできるようにした請求項１、２又は３記載のキッチン用キャビネットである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、左右方向横フレーム部材の下面について機器設置領域に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状となっているので、左右方向横フレーム部材の手前側から見て覆い隠すことができる上下方向の寸法について、その他の領域に面する凸形状の部分に比べて機器設置領域に面する凹形状の部分の方を小さくして機器設置に必要な設置高さ寸法を確保できるようにして、左右方向横フレーム部材の上下寸法が同一のままでは設置が困難なコンロや食洗機等の機器を機器設置領域に設置させることが可能となり、また、その他の領域に面する凸形状の部分の上下方向の寸法を大きくできることで、引き出しの前板表側から前板裏側へ指先を差し込む手掛け部を備えたキッチン用キャビネットの実現についても対処できる。
【００１１】
請求項２記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、上半部の一部に下半部を突き合わせて凹凸部を嵌合させることで左右方向横フレーム部材となり、一本の部材をカッター等で部分的に切除して凹部を形成する場合に比べて左右方向横フレーム部材を容易に得ることができる。
【００１２】
請求項３記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、左右方向横フレーム部材の凸部の突出端面を前側縦フレーム部材の左右何れか一方の側面に当接させてビス固定したので、左右方向横フレーム部材を前側縦フレーム部材に確実に固定できると共に、固定ビスが手前側からは見え難い前側縦フレーム部材の側面からビスをねじ込んでいるので、手前側からは目立ち難くビス固定することができる。
【００１３】
請求項４記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、指差込み用凹部へ差し込んだ指先を引出しの前板の上縁側に引っ掛けることができるので、引出しの引き出し操作をし易くするできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明キッチン用キャビネットのキャビネット胴体１の正面図である。
【図２】キャビネット胴体１の平面図である。
【図３】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向に配置した横フレーム部材４の正面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図である。
【図５】図（Ａ）は図４（Ａ）中の「ニ」箇所の拡大図、図（Ｂ）は図４（Ａ）中の「ホ」箇所の拡大図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ヘ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は横フレーム部材５Ａの別態様の連結構造を示すものである。
【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図である。
【図９】キャビネット胴体１の左側の支持体２Ａを示すものであって、図（Ａ）は支持体２Ａの左側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は支持体２Ａと横フレーム部材４との連結箇所を拡大して示す平面図である。
【図１０】キャビネット胴体１の斜視図であって、蹴込み板７及び蓋体１５，１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）を取付ける前の状態を示すものである。
【図１１】キャビネット胴体１を構成する複数個の支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置した状態を示す斜視図である。
【図１２】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図、図（Ｃ）は前側上端の連結状態を示す拡大図である。
【図１３】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の縦フレーム部材３１，３２と横フレーム部材３３との連結箇所を拡大し且つ一部破断して示す平面図であって、図（Ａ）はフレーム部材３１，３２，３３、ネジ１８及び蓋体１６を分離した状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材３１，３２，３３どうしを連結し且つ蓋体１６を取付けた状態を示すものである。
【図１４】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材３２と、支持体３どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材５Ｂ，５Ｃとの関係を示すものであって、図（Ａ）は分離状態を後左上方向から見た斜視図、図（Ｂ）は分離状態を示す左側面図、図（Ｃ）は連結状態を示す斜視図、図（Ｄ）は連結状態を示す左側面図である。
【図１５】左右両側の支持体２（２Ａ，２Ｂ）を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図である。
【図１６】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材３２と、支持体３どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材５Ｂ，５Ｃとの関係の別態様を示す斜視図であって、後側のフレーム部材３２を中間省略すると共に上方のフレーム部材５Ｂを破断したものである。
【図１７】キャビネット胴体１の前側上端及び前側中間の左右方向に配置する各横フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとの関係を示す斜視図であって、図（Ａ）は各横フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとを分離した状態を示し、図（Ｂ）は各横フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとを連結した状態を示すものである。
【図１８】キャビネット胴体１の左側寄りに左右方向へ配置するフレーム部材６Ａを支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１に連結する前の状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。
【図１９】キャビネット胴体１の左側寄りに左右方向へ配置するフレーム部材６Ａを支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１に連結した状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。
【図２０】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの関係を拡大して示すものであって、図（Ａ）は二つの支持体３Ａ，３Ｂの間に横フレーム部材４の凸部４ｃを連結する前の状態を中間省略して示す平面図、図（Ｂ）は支持体３Ｂに横フレーム部材４を連結する前の状態を示す右側面図、図（Ｃ）は支持体３Ｂに横フレーム部材４を連結した状態を示す右側面図である。
【図２１】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結状態を中間省略して示す正面図である。
【図２２】図２２はキャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４の別態様を示すものであって、図（Ａ）は横フレーム部材４の凹部４ｅ（４ｆ）と凸部４ｃ（４ｄ）との境界近辺を示す正面図、図（Ｂ）は接合部の凸部４ｃ（４ｄ）を断面した右側面図である。
【図２３】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４の更に別態様を示すものであって、図（Ａ）は横フレーム部材４の上半部４ｈと下半部４ｊを分離した状態の正面図、図（Ｂ）は分離した状態の右側面図、図（Ｃ）は横フレーム部材４の上半部４ｈと下半部４ｊを接合した状態の正面図、図（Ｄ）は接合した状態の右側面図である。
【図２４】横フレーム部材４を支持体２（３）に連結する構造を示すものであって、図（Ａ）は右側側面図、図（Ｂ）は要部を拡大した右側側面図である。
【図２５】支持体２，３に対する蹴込み板７の連結構造を示す右側面図である。
【図２６】支持体３（３Ｂ，３Ｃ）のフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）と引出し案内具４０，４０との関係を示す正面図であって、図（Ａ）はフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）に引出し案内具４０の各引出し用受けレール４１を取付ける前の状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）に取付けた各引出し用受けレール４１に引出し４２の片側を支持させた状態を示すものである。
【図２７】キャビネット胴体１に引出し用受けレール４１を取付けた状態の正面図である。
【図２８】キャビネット胴体１に引出し用受けレール４１を取付けた状態の一部を拡大し、引出し案内具４０を介して装着した引出し４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆをその前板を図示省略して示す正面図である。
【図２９】キャビネット胴体１に総ての引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を配置した状態を示す正面図である。
【図３０】図２９のａ−ａ線で断面して拡大した右側面図である。
【図３１】支持体３（３Ａ，３Ｂ）のフレーム部材３３Ｃに引出し４２（４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ）を支持させる別態様の構造を示す正面図である。
【図３２】図３０中の「イ」箇所の拡大図である。
【図３３】キャビネット胴体１に左右の外側板４７，４８、天板４６、コンロ４４、食洗機４５及び引出し４２（３２Ａ〜３２Ｆ），４３を配置したキッチン設備を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係るキッチン用キャビネット（以下、「本発明キッチン用キャビネット」と言う。）を図１乃至図３３に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１６】
本発明キッチン用キャビネットのキャビネット胴体１は、図１１に示す如く、左右幅が狭い支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び左右幅が広い支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の上下方向に配置した前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１どうし及び後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２どうしを、図１０に示す如く、左右方向に配置した前上方の左右方向横フレーム部材４、前下方の左右方向横フレーム部材５Ａ、後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂ及び後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃで連結し、支持体２Ａ，３Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１，３１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ａで連結し、支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ｂで連結し、支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ｃで連結したものである。また、キャビネット胴体１は、前上方の左右方向横フレーム部材４と上下中間の左右方向横フレーム部材６Ａとの間の左寄りに縦フレーム部材８を配置し、両横フレーム部材４，６Ａに縦フレーム部材８の上下両端側を縦フレーム部材８の後方からネジ固定してある。更に、キャビネット胴体１は、支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１及び後側縦フレーム部材２２，３２に、蓋体１５，１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）を着脱自在に嵌着してある。
【００１７】
左右幅の広い支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、図１１〜図１３に示す如く、上下方向に配置した棒状の前側縦フレーム部材３１と後側縦フレーム部材３２の間に、前後方向に配置した上方、中間及び下方側の前後方向横フレーム部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）を横架し、前側縦フレーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３とを突き合わせた状態で両フレーム部材どうしをネジ（タッピングネジ）１８で連結固定して枠組したものである。一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）は、アルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法で切断して、上下端側等にカッター等で切除して切欠き部３１ａ，３１ｂ（３２ａ，３２ｂ）を形成したものであり、対向する二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の中間部どうしを中仕切片３１ｄ（３２ｄ）で連結し、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の奥側の側縁どうしを連結片３１ｅ（３２ｅ）で連結すると共に、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の手前側の側縁どうしの間を開口３１ｈ（３２ｈ）したものであって、連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に長手方向（上下方向）に沿って直線筋状に延びる凸部３１ｆ（３２ｆ）を設けてある。縦フレーム部材３１（３２）は、前後方向横フレーム部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）とネジ固定するために、適当個数のネジ孔１４を所定位置に設けてある。ネジ孔１４は、中仕切片３１ｄ（３２ｄ）に穿設したネジ全体挿通孔１４ａと、連結片３１ｅ（３２ｅ）に穿設したネジ部挿通孔１４ｂとからなる。更に、縦フレーム部材３１（３２）は、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の各手前内側に、蓋体１６を嵌着するための係合部３１ｇ（３２ｇ）が上下方向に沿って形成されている。他方のフレーム部材である前後方向横フレーム部材３３は、ネジ１８が螺着するネジ受け部３３ａ，３３ａを内側に設けたアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等からなる中空四角柱状素材を所定長さ寸法で切断したものであり、両端の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂの上下縁に凹部３３ｃ，３３ｃを設け、前記縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）と嵌合するようにしてある。
【００１８】
前記支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、図１３及び図１２に示す如く、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）と他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の凹部３３ｃ，３３ｃを嵌合させた状態で、縦フレーム部材３１（３２）の各ネジ孔１４を挿通して横フレーム部材３３のネジ受け部３３ａに螺着したネジ１８で、縦フレーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３とを連結固定すると共に、縦フレーム部材３１（３２）の蓋用係合部３１ｇ（３２ｇ）に蓋体１６の係止部１６ａ，１６ａを嵌着して、縦フレーム部材３１（３２）のネジ孔１４及びネジ１８を蓋体１６で覆ってある。各ネジ１８は、その頭部を縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）に当接することで、連結片３１ｅ（３２ｅ）を前後方向横フレーム部材３３の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂに圧着させてある。なお、各ネジ１８は、図示は省略したが、その頭部を縦フレーム部材３１（３２）の中仕切片３１ｄ（３２ｄ）に当接することで、連結片３１ｅ（３２ｅ）を前後方向横フレーム部材３３の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂに圧着させることも可能である。この場合のネジ孔１４は、中仕切片３１ｄ（３２ｄ）及び連結片３１ｅ（３２ｅ）に、頭部を挿通させることなくネジ部のみを挿通させるネジ部挿通孔１４ｂを穿設することになる。
【００１９】
前記支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に凸部３１ｆ（３２ｆ）を設けると共に、他方のフレーム部材である横フレーム部材３２の両端の上下縁に凹部３１ｃ（３２ｃ）を設けてあるが、これに限定するものではなく、図示は省略したが、縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に凹部を設けると共に、横フレーム部材３２の両側の突き合わせ端面の上下縁に凸部を設け、凹部と凸部を嵌合させるようにすることも勿論可能である。
【００２０】
左右幅の狭い支持体２（２Ａ，２Ｂ）、図９、図１０及び図１５に示す如く、上下方向沿って配置した棒状の前側縦フレーム部材２１と後側縦フレーム部材２２の間に、前後方向に配置した上方、中間及び下方側の前後方向横フレーム部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを横架し、前側縦フレーム部材２１（２２）と横フレーム部材２３とを突き合わせた状態でフレーム部材どうしをネジ１８で連結固定して枠組したものである。一方のフレーム部材である縦フレーム部材２１（２２）及び他方のフレーム部材である横フレーム部材２３は、前記左右幅の広い前記支持体３の縦フレーム部材３１（３２）及び横フレーム部材３３と同様にアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材から成形されており、幅寸法を縦フレーム部材３１（３２）及び横フレーム部材３３の半分としてある。幅寸法を半分とするのは、幅広の支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材３１が各支持体３の左右両側に配置した引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｆ）（図２９参照）の両方の前板で覆われるに対して、幅狭の支持体２（２Ａ，２Ｂ）の前側縦フレーム部材２１が左右の何れか一方に配置した引出し４２（４２Ａ，４２Ｅ，４２Ｆ）の前板のみでしか覆われないためである。なお、左右の支持体２（２Ａ，２Ｂ）は、支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の左右幅寸法と同一の左右幅寸法としたものを採用することも可能である。
【００２１】
前述の如く支持体３は、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）又は凹部（図示略）と他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の凹部３２ｃ又は凸部（図示略）を嵌合させた状態で、縦フーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３どうしを突き合わせた状態でネジ１８で固定することで、両方のフレーム部材どうしを左右方向（凸部３１ｆ（３２ｆ）の延設方向と直交する方向）について正確に位置決めして簡単に連結できることから、ジョイント金具を用いる従来に比べて連結作業工数を低減できる効果を奏する。また、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に長手方向に沿って直線状に延びる凸部３１ｆ（３２ｆ）又は凹部（図示略）を設けてあるので、連結側外側面の長手方向（上下方向）の選択した位置に他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の端面を突き合わせて簡単にネジ固定して連結できる効果を奏する。また、前記支持体２についても、支持体３の上記効果と同様の効果を奏することは勿論である。
【００２２】
前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１どうしを左右方向に通して連結しするための前上方の左右方向横フレーム部材４は、図３、図１０、図１７及び図２０に示す如く、上面４ａを左右方向へ直線状の平面とすると共に、下面について機器（コンロや食洗機等）設置領域Ｓ１，Ｓ２（図２９参照）に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状とし、機器設置領域に面する凹部４ｅ，４ｆと他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成してある。横フレーム部材４は、凹部４ｅ，４ｆ及び凸部４ｂ，４ｃ，４ｄに共通して備わる上半部４ｈと、凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する下半部４ｊ（図２０（Ｂ）参照）とを一体に形成したものであり、長手方向全域に一様に上半部４ｈ及び下半部４ｊを備えるアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断すると共に、下半部４ｊの所定箇所をカッター等で切除して凹部４ｅ，４ｆを形成したものである。上半部４ｈは、図２０に示す如く、内側にネジ受け部４ｋを設けた中空四角柱状に形成され、下半部４ｊは、上半部４ｈの前後下端縁から下方へ延設した前片４ｍ及び後片４ｎの両下端縁を下片４ｑで連接すると共に内側にネジ受け部４ｋ，４ｋを設け中空柱状に形成されている。横フレーム部材４は、下半部４ｊの前片４ｍに、上下縁の平坦部４ｒ，４ｓの間に左右方向へ延びる指差込み用凹部４ｔを形成してある。
【００２３】
前記左右方向横フレーム部材４と支持体２（２Ａ，２Ｂ）との連結固定は、図９（Ｄ）及び図１０に示す如く、横フレーム部材４の左右両端側の上半部４ｈ及び下半部４ｊを備えた端面を、支持体２（２Ａ，２Ｂ）の前側縦フレーム部材２１の上端側の側面に当接すると共に、前側縦フレーム部材２１の複数個のネジ孔１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の各ネジ受け部４ｋに螺着して行っている。支持体２（２Ａ，２Ｂ）は、縦フレーム部材２１，２２の係合部２１ｇ，２２ｇ（図１５参照）に化粧板となる蓋板１５を着脱自在に装着することで、ネジ孔１４及びネジ１８を覆い隠すようにしてある。
【００２４】
前記横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結固定は、図１０、図１７、図２０及び図２１に示す如く、支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の上端側に形成した切欠き部３１ａに横フレーム部材４の凹部４ｅ，４ｆを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に、横フレーム部材４の凸部４ｃを形成する下半部４ｊの左右両端の突出端面４ｇ，４ｇを支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃに当接して、各前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃ，３１ｃに設けたネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の下半部４ｊの各ネジ受け部４ｋに螺着し、一方の側片３１ｃと横フレーム部材４をネジ固定して行っている。横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結固定は、左右方向横フレーム部材４の凸部４ｃの突出端面４ｇを前側縦フレーム部材３１の左右何れか一方の側面に当接させてネジ固定したので、横フレーム部材４を前側縦フレーム部材３１に確実に固定できると共に、固定ネジが手前側からは見え難い前側縦フレーム部材３１の側面からネジ１８をねじ込んで行っているので、手前側からは目立ち難くネジ固定することができる。なお、横フレーム部材４の上半部４ｈと支持体３Ａ，３Ｂのネジ固定は、支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の後側からのネジ固定を上方の横フレーム部材３２が邪魔しているため行わず、また、横フレーム部材４の上半部４ｈの前面からのネジ固定もネジ頭部が露出して見栄えが悪いために勿論行っていない。
【００２５】
前記横フレーム部材４と支持体３Ｃとの連結固定は、図１０に示す如く、支持体３Ｃの前側縦フレーム部材３１の上端側に形成した切欠き部３１ａ（図１１参照）に横フレーム部材４の凹部４ｆを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に横フレーム部材４の凸部４ｄを形成する下半部４ｊの左両端の突出端面４ｇを支持体３Ｃの前側縦フレーム部材３１に当接すると共に、図２０に示す前記支持体３Ａとの連結固定の場合と同様に、前側縦フレーム部材３１のネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の下半部４ｊの各ネジ受け部４ｋに螺着して行っている。
【００２６】
前記横フレーム部材４は、下面について機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状となっているので、手前側から見て覆い隠すことができる上下方向の寸法について、その他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄの部分に比べて機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する凹部４ｅ，４ｆの部分の方を小さくして機器設置に必要な設置高さ寸法を確保できるようにして、従来の左右方向横フレーム部材のように上下寸法が同一のままでは設置が困難なコンロや食洗機等の機器を機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に設置させることが可能となり、また、その他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄの部分の上下方向の寸法を大きくできることで、引き出し４２Ｂ，４２Ｅの前板表側から前板裏側へ指先を差し込む手掛け部を備えたキッチン用キャビネット１の実現についても対処できる。また、図３０に示す如く、指差込み用凹部４ｔへ差し込んだ指先を引出し４２Ｂの前板４２Ｂａの上縁側に容易に引っ掛けることができるので、引出し４２Ｂの引き出し操作をし易くするできる（引出し４２Ｅ（図２９参照）についても同様である）。
【００２７】
前記横フレーム部材４は、図１０に示す如く、左側の凸部４ｂと凹部４ｅとの境界部に縦フレーム部材８を連結してある。縦フレーム部材８は、支持フレーム３の前側縦フレーム部材３１の素材と同一のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断して成形されており、切欠き部８ａに横フレーム部材４の凹部４ｅを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に、横フレーム部材４の凸部４ｂの右端の突出端面４ｇを当接し、図２０に示す前記支持体３Ｂとの連結固定の場合と同様に、ネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の突出部４ｂの各ネジ受け部４ｋに螺着して連結してある。
【００２８】
前記横フレーム部材４は、図１０に示す如く、凹部４ｅ，４ｆ及び凸部４ｂ，４ｃ，４ｄに共通して備わる上半部４ｈと、凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する下半部４ｊとを一体成形したものに限定するものではなく、図２２に示す如く、上半部４ｈと下半部４ｊを別体のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材から成形し、一本の上半部４ｈと凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する各下半部４ｊをネジ１８で連結して一体化したものを用いることも可能である。別体の上半部４ｈ及び下半部４ｊは、突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸嵌合部４ｖ，４ｗを形成し、凹凸嵌合部４ｖ，４ｗを嵌合させて前後方向の位置決めをしている。
【００２９】
前記横フレーム部材４は、図２３に示す如く、別体に成形した上半部４ｈと下半部４ｊの位置決めのために設けた凹凸嵌合部４ｖ，４ｗの嵌合させるための嵌合長さ寸法Ｈを図２２に図示する凹凸嵌合部４ｖ，４ｗに比べて長くすると共に、図２４に示す如く、上半部４ｈ及び下半部４ｊを別々に支持体２（３）に連結することも可能である。横フレーム部材４は、上半部４ｈの下面４ｈ−１に凹嵌合部４ｖを左右方向へ延設すると共に下半部４ｊの上面４ｊ−１に凸嵌合部４ｗを左右方向へ延設し、図（Ｃ）に示すように上半部４ｈと下半部４ｊの連結で形成した凹部４ｅ（４ｆ）に凹嵌合部４ｖを臨ませることで、上半部４ｈの下面４ｈ−１に凸嵌合部４ｗを設ける場合に比べて凹部４ｅ（４ｆ）の高さ寸法を大きくしてある。
【００３０】
上記横フレーム部材４の上半部４ｈの支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）に対する連結は、図２４に示す如く、支持体２（３）における上方の前後方向横フレーム部材３３Ａの連結位置を縦フレーム部材３１の上端から若干下げ、前後方向横フレーム部材３３Ａが連結されていない前側縦フレーム部材３１の部位を利用して、前側縦フレーム部材３１の後側から連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄへ挿通したネジ１９を上半部４ｈにねじ込んで連結する。このとき、前側縦フレーム部材３１の凸部３１ｆが邪魔な場合には、邪魔な箇所を切除するとよい。また、横フレーム部材４の前記下半部４ｊの支持体３に対する連結は、前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃに設けたネジ孔１４（図１７（Ａ）参照）を挿通して下半部４ｊのネジ受け部４ｋに螺着したネジ１８で行なう。
【００３１】
図１及び図１０に示すキャビネット胴体１の支持体２Ａ，３Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１，３１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ａ、支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ｂ及び支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ｃは、図１８（Ｂ）の横フレーム部材６Ａの横断面形状と同一横断面形状のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さに切断したものを用いる。長尺素材は、上片６ａの前後中間から下方へ延長した後片６ｂ及び上片６ａの前縁から下方へ延長した前片６ｃの両下端縁を下片６ｄで連接すると共に内側に左右方向へ延びる複数本のネジ受け部６ｋを設け、各片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄで囲まれた中空柱状部６ｈとなっており、前片６ｃの上下縁の平坦部６ｅ，６ｆの間に左右方向へ延びる指差込み用凹部６ｇを形成してある。なお、長尺素材６は、上片６ａに後片６ｂから突出する後半部６ａ−１を形成してあるが、この後半部６ａ−１を無くした中空柱状部６ｈのみのものを用いることもある。
【００３２】
図１に示す如く、キャビネット胴体１の左側寄りに配置した左右方向横フレーム部材６Ａは、左右両端面を支持体２Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１に当接し、縦フレーム部材２１，３１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定され（図７及び図９参照）、また、左右の中間部を食い込ませるようにして支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１へ連結してある。
【００３３】
横フレーム部材６Ａと支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１とを連結する連結構造６０は、図１７〜図１９に示す如く、前側縦フレーム部材３１に前述の如く内部に中仕切片３１ｄを設けると共に、前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃ，３１ｃの連結箇所にカッター等で切除して中仕切片３１ｄへ至る切欠き部３１ｊを設け、また、横フレーム部材６Ａの上片６ａの後半部６ａ−１にカッター等で切除して後片６ｂへ至る切欠き部６ｊを設け、前側縦フレーム部材３１の切欠き部３１ｊに横フレーム部材６Ａの中空柱状部６ｈを嵌合させ、前側縦フレーム部材３１の連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄに設けたネジ孔１４，１４へ挿通したネジ１８，１８で前側縦フレーム部材３１の中仕切片３１ｄと横フレーム部材６Ａの後片６ｂをネジ止め固定し、前側縦フレーム部材３１の蓋用係合部３１ｇ，３１ｇに蓋体１６（１６Ｂ，１６Ｃ）の係止部１６ａ，１６ａを嵌着してある。そして、連結構造６０は、横フレーム部材６Ａの前側上下の平坦部６ｅ，６ｆと蓋体１６（１６Ｂ，１６Ｃ）の表面とを面一にすると共に、上片６ａの後端縁を前側縦フレーム部材３１の連結片３１ｅの表面と面一にして見栄え良くある（図１９参照）。なお、横フレーム部材６Ａの長尺素材について、上片６ａの後半部６ａ−１を無くした中空柱状部６ｈだけのものを用いる場合には、切欠き部６ｊを設ける必要はない。
【００３４】
前記連結構造６０は、従来のジョイント金具や連結金具を用いることなく前側縦フレーム部材３１と横フレーム部材６Ａとを連結できるので、従来に比べて連結作業工数を低減でき、また、前側縦フレーム部材３１の切欠き部３１ｊに横フレーム部材６Ａを嵌合させることで、両フレーム部材３１，６Ａどうしは、同一の仮想平面を含むようにして仮想平面上で直交して連結させることができ、更に、両フレーム部材３１，６Ａどうしを、直接にネジ止め固定して強固に連結できる。
【００３５】
図１０及び図８に示す如く、前記支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の間の上下中間に配置した左右方向横フレーム部材６Ｂは、左右両端面を支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１に当接し、縦フレーム部材３１，３１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定してある。また、図１０に示す如く、前記支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の間の上下中間に配置した左右方向横フレーム部材６Ｃは、左右両端面を支持体３Ｃ，２Ｃの前側縦フレーム部材３１，２１に当接し、縦フレーム部材３１，２１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定してある。
【００３６】
図４〜図１０に示すキャビネット胴体１の支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄り、後側縦フレーム部材２１，３２，３２，３２，２１の上端寄り及び下端寄りを連結する前下方の左右方向横フレーム部材５Ａ、後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂ及び後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃは、横断面が図４（Ｄ）、図５（Ａ）（Ｂ）及び図１６に示すアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断したものを用いる。長尺素材は、内側に左右方向へ延びる複数本のネジ受け部５ｋを設けた中空四角柱状部５ｈから突設する板部５ａを長手方向へ延設したものである。
【００３７】
前記前下方の左右方向横フレーム部材５Ａと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄りとを連結する連結構造６１は、図１５及び図１２に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の内部に中仕切片２１ｄ（３１ｄ）を設け、各前側縦フレーム部材２１（３１）の側片２１ｃ，２１ｃ（３１ｃ，３１ｃ）の下端寄りに中仕切片２１ｄ（３１ｄ）へ至る段状の切欠き部２１ｂ（３１ｂ）を設けると共に、切欠き部２１ｂ（３１ｂ）から中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に沿って上方へ向かってスリット状の切込み部２１ｋ（３１ｋ）を設け、図４（Ｄ）、図６〜図８及び図１０に示すく如く、スリット状の切込み部２１ｋ（３１ｋ）に横フレーム部材５Ａの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２１ｂ（３１ｂ）に横フレーム部材５Ａの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各前側縦フレーム部材２１（３１）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）と横フレーム部材５Ａの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。このネジ止めは、板部５ａの前側から下孔５ｂ（図１４（Ａ）参照）へネジ１８を挿入し、中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に螺着して行われる。更に、連結構造６１は、各前側縦フレーム部材２１（３１）の蓋用係合部２１ｇ（３１ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５の中空柱状部５ｈの前側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。
【００３８】
なお、前下方の左右方向横フレーム部材５Ａの連結構造６１は、図７（Ｄ）に示す如く、前側縦フレーム部材３１の後側から連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄへ挿通したネジ１９をフレーム部材５Ａにねじ込んで連結することも可能である。
【００３９】
前記後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２の上端寄りとを連結する連結構造６２は、図１１に示す如く、各後側縦フレーム部材２２（３２）の内部に中仕切片２２ｄ（３２ｄ）を設けると共に、各後側縦フレーム部材２２（３２）の側片２２ｃ，２２ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の上端寄りに中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ至る段状の切欠き部２２ａ（３２ａ）を設けると共に、切欠き部２２ａ（３２ａ）から中仕切片２２ｄ（３２ｄ）に沿って下方へ向かってスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）を設け、図５（Ａ）及び図１４に示す如く、スリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に横フレーム部材５Ｂの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２２ａ（３２ａ）に横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各後側縦フレーム部材２２（３２）の中仕切片２２ｄ（３２ｄ）と横フレーム部材５Ｂの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。更に、連結構造６２は、各後側縦フレーム部材２２（３２）の蓋用係合部２２ｇ（３２ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈの後側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。
【００４０】
前記後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２の下端寄りとを連結する連結構造６３は、図１１に示す如く、各後側縦フレーム部材２２（３２）の内部に中仕切片２２ｄ（３２ｄ）を設けると共に、各後側縦フレーム部材２２（３２）の側片２２ｃ，２２ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の下端寄りに中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ至る段状の切欠き部２２ｂ（３２ｂ）を設けると共に、切欠き部２２ｂ（３２ｂ）から中仕切片２２ｄ（３２ｄ）に沿って上方へ向かってスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）を設け、図５（Ｂ）及び図１４に示す如く、スリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に横フレーム部材５Ｃの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２２ｂ（３２ｂ）に横フレーム部材５Ｃの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各後側縦フレーム部材２１（３２）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）と横フレーム部材５Ｃの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。更に、連結構造６３は、各後側縦フレーム部材２２（３２）の蓋用係合部２２ｇ（３２ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈの後側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。
【００４１】
なお、横フレーム部材５Ｂ，５Ｃは、図１６に示す如く、支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の隣接する支持体の左右間隔寸法を確保するために、板部５ａの差込先端縁の所定位置に二個一組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎの複数組を各支持体２，３のスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に対応する位置に設け、各組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎを後側縦フレーム部材２２（３２）の切込み部２２ｋ（３２ｋ）の奥側縁部に係合させることもある。横フレーム部材５Ａについても同様に、図示は省略したが、二個一組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎの複数組を各支持体２，３に対応する位置に設け、各組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎを前側縦フレーム部材２１（３１）の切込み部２１ｋ（３１ｋ）の奥側縁部に係合させることもある。
【００４２】
また、前記横フレーム部材５Ｂの連結構造６２及び前記横フレーム部材５Ｃの連結構造６３は、前記横フレーム部材５Ａの連結構造６１（図７（Ｄ）参照）と同様に、後側縦フレーム部材２２（３２）の前側から連結片２２ｅ（３２ｅ）及び中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ挿通したネジ１９を横フレーム部材５Ｂ（５Ｃ）にねじ込んで連結することも可能である。
【００４３】
前記連結構造６１，６２及び６３は、各後側縦フレーム部材２１（３２）のスリット状の切込み部２１ｋ，３１ｋ（２２ｋ，３２ｋ）に挿入する横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の板部５ａが、横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の部材長手方向に沿って設けた板部５ａの一部からなるために変形し難く、この変形し難い板部５ａの一部を後側縦フレーム部材２１（３２）の中仕切片２１ｄ（３２ｄ）にネジ止め固定することで、縦フレーム部材２１（３２）と横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の連結を強固にすることができる。
【００４４】
前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄りと蹴込み板７とを連結する連結構造６４は、図１０及び図１１に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の下端寄りに設けた前記切欠き部２１ｂ（３１ｂ）に、前記横フレーム部材５Ａの下面に当接又は接近させるようにして蹴込み板７を左右方向に配置し、図２５に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の下端寄り後側に設けたネジ孔１４へ挿通したネジ５０で、各前側縦フレーム部材２１（３１）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に蹴込み板７をネジ固定して連結してある。なお、蹴込み板７は、連結する相手を総ての前側縦フレーム部材とする必要はなく、ガタ付きなく連結できる本数の前側縦フレーム部材を選択することができる。
【００４５】
前記キャビネット胴部１は、図２６〜図３０に示す如く、備える引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を案内する引出し案内具４０の引出し受けレール４１を手間をかけずに所定高さ位置へ正確に固定できるレール固定構造６５を採用している。このレール固定構造６５は、前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）を構成する前後方向横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する前後方向横フレーム部材３３Ｂ，３３Ｃの左右側面２３ｋ，３３ｋに前後方向へ延びる上下位置決め用の嵌合部２３ｍ（図１５参照），３３ｍ（図１２参照）を設け、この嵌合部２３ｍ，３３ｍに引出し受けレール４１の被嵌合部４１ｄを嵌着して引出し受けレール４１の上下位置決めを行うと共に、前後方向横フレーム部材３３Ｂ，３３Ｃに引出し受けレール４１をネジ４９（図２６及び図３０参照）で取付け固定してある。
【００４６】
前後方向横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）を得るためのアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等からなる中空四角柱状素材は、側面２３ｋ，３３ｋに凹状又は凸状（図示省略）の嵌合部２３ｍ，３３ｍ（図１５及び図１２参照）を設けたものが用いられる。引出し受けレール４１は、図２６に示す如く、横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）に取付け固定されるキャリアレール４１ａと、引出し４２を受け止める引出しレール４１ｂと、キャリアレール４１ａと引出しレール４１ｂの間にスライド可能に配置した中間レール４ｃとを備え、キャリアレール４１ａの側面に、この側面の長手方向（前後方向）に沿って凸状又は凹状（図示省略）の被嵌合部４１ｄを設け、横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）の嵌合部２３ｍ，３３ｍに被嵌合部４１ｄを嵌着できるようにしてある。嵌合部２３ｍ，３３ｍと被嵌合部４１ｄの嵌め合いは、嵌着したときに、引出し受けレール４１が横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）に対して上下方向にズレない程度としてある。引出し案内具４０は、引出し受けレール４１を覆い隠すためのカバー３９を備え、引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を格納する空間に面する横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）の側面２３ｋ，３３ｋに設けられる。
【００４７】
引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）は、図２８に示す如く、左右両側が引出し受けレール４１で支持されて前後移動自在に配置され、引出し４３は、左右幅が狭いため、片側のみが引出し受けレール４１で支持されて前後移動自在に配置される。
【００４８】
キャビネット胴体における引出し受けレール４１の固定構造は、支持体支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１（３１）び後側縦フレーム部２２（３２）に連結して所定の上下位置に配置した前後方向横フレーム部材２３（２３Ｂ，２３Ｃ）、３３（３３Ｂ，３３Ｃ）の上下位置決め用の嵌合部２３ｍ，３３ｍに、引出し受けレール４１の被嵌合部４１ｄを嵌着して引出し受けレール４１の上下位置決めをしているので、レール取付金具を用いる従来の固定構造に比べて、多くの手間をかけずに引出し受けレール４１を所定高さ位置に正確に固定することができる。
【００４９】
前記キャビネット胴部１は、引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ）を支持案内する構造として図３１に示す別態様の構造を採用することもある。この支持案内構造は、前記支持体３（３Ａ，３Ｂ）の前後方向横フレーム部材３３Ｃの左右各側面３３ｋから前後方向へ延びる帯板状等の引出し受けレール３３ｐを一体に突設させると共に、引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ）に被案内具６６を設け、引出し受けレール３３ｐで引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ）を案内させるようにしてる。また、上記同様の支持案内構造は、引出し４２Ｂ，４２Ｅ，４２Ｆ（図２９参照）についても採用することが可能である。なお、支持案内構造は、被案内具６６を省略することもある。
【００５０】
上述の如くキャビネット胴体１は、図１０に示す如く、前後方向に対をなす二本の縦フレーム部材２１，２２、（３１，３２）どうしを前後方向に配置した棒状の横フレーム部材２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）、３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）で連結してなる複数の支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側の縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１及び後側の縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２どうしを、前側の左右方向に配置した横フレーム部材４，５Ａ及び後側の左右方向に配置した横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ｂ，５Ｃで強固に連結することで、頑丈に組み立てられている。
【符号の説明】
【００５１】
１…キャビネット胴部、２…支持体、３…支持体、４…左右方向横フレーム部材、４ｖ，４ｗ…凹凸嵌合部、５…左右方向横フレーム部材、６…左右横フレーム部材、７…蹴込み板、１４…ネジ孔、１５…蓋体、１６…蓋体、１８…ネジ、２１…前側縦フレーム部材、２２…後側縦フレーム部材、２３…前後方向横フレーム部材、３１…前側縦フレーム部材、３２…後側縦フレーム部材、３３…前後方向横フレーム部材、３９…カバー、４０…引出し案内具、４１…引出し受けレール、４２…引出し、４３…引出し、４４…コンロ、４５…食洗機、４６…天板、４７，４８…外側板、４９…ネジ、５０…ネジ、Ｓ１，Ｓ２…機器設置領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットには、特許文献１に記載のものがある。このキッチン用キャビネットは、上下方向に配置した前側縦フレーム部材（支柱フレーム）と後側縦フレーム部材（支柱フレーム）どうしを前後方向に配置した前後方向横フレーム部材（補強フレーム）で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側縦フレーム部材（支柱フレーム）の上端側を、左右方向に配置した複数本の左右方向横フレーム部材（連結フレーム）で連結したものである（括弧内の文言は特許文献１に記載されたものに拠る）。また、特許文献２には、左右両側の前側縦フレーム部材（脚体）の上端側を左右方向に配置した一本の左右方向横フレーム部材（梁材）で連結したキッチン用キャビネット（キッチン台）が記載されている（括弧内の文言は特許文献２に記載されたものに拠る）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６５２５０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９６０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記キッチン用キャビネットは、何れも左右方向横フレーム部材に上下寸法が同一の棒状のものを用い、コンロや食洗機等の機器を設置できるようにするために、機器設置領域に面する左右方向横フレーム部材の上下寸法を小さくしてある。しかし、最近のキッチン用キャビネットには、意匠性を向上させるために、キャビネットの引き出し前板の表面に取手を設けずに、引き出しの前板表側から前板裏側へ指先を差し込むことができる手掛け部を形成し、前板に手を掛けて引き出しを引き出すタイプのものがある。棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットでこの手掛け部を備えたタイプを実現しようとすると、左右方向横フレーム部材の上下寸法を大きくして手掛け部に手を掛けやすくする必要がある。しかしながら、左右方向横フレーム部材の上下寸法を大きくすると、コンロや食洗機等の機器を設置する際に邪魔になってしまい、コンロや食洗機等の機器の設置が困難となる問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するために、棒状のフレーム部材を連結して構成したキッチン用キャビネットで手掛け部を備えたタイプであっても、コンロや食洗機等の機器の設置が可能なキッチン用キャビネットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
左右方向横フレーム部材の上下寸法が同一のままでは機器を設置できなくなる問題を解決するめたに請求項１記載の本発明が採用した手段は、上下方向に配置した前側縦フレーム部材と後側縦フレーム部材どうしを前後方向に配置した前後方向横フレーム部材で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側縦フレーム部材の上端側を、左右方向に配置した左右方向横フレーム部材で連結して形成したキッチン用キャビネットであって、左右方向横フレーム部材は、上面を左右方向へ直線状とすると共に、下面について機器設置領域に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状にして、機器設置領域に面する凹部と他の領域に面する凸部を形成したことを特徴とするキッチン用キャビネットである。
【０００７】
左右方向横フレーム部材を容易に得られるようにするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、前記左右方向横フレーム部材は、上半部の一部に上半部よりも短い寸法の下半部を突き合わせてなり、下半部の無い箇所で前記凹部を形成すると共に下半部の有る箇所で前記凸部を形成し、上半部及び下半部の突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸嵌合部を形成し、凹凸嵌合部を嵌合させて前後方向の位置決めをしている請求項１記載のキッチン用キャビネットである。
【０００８】
左右方向横フレーム部材を前側縦フレーム部材に確実且つ目立ち難く固定するために請求項３記載の本発明が採用した手段は、左右両側の支持体の間に配置した中間の支持体は、前側縦フレーム部材の後面上端側と後側縦フレーム部材の前面上端側を前後方向横フレーム部材で連結すると共に、前側縦フレーム部材の前面側上端に前面より凹んだ切欠き部を設け、左右方向横フレーム部材は、前記凹部を前側縦フレーム部材の切欠き部に嵌合させ、前記他の領域に面する凸部における凹部との境界に形成した突出端面を前側縦フレーム部材の左右何れか一方の側面に当接させ、この凸部と前側縦フレーム部材とを前側縦フレーム部材の側面から左右方向横フレーム部材の突出端面へねじ込んだビスで固定した請求項１又は２記載のキッチン用キャビネットである。
【０００９】
引出しの引き出し操作をし易くするために請求項４記載の本発明が採用した手段は、左右方向横フレーム部材は、前記凸部の前面に、左右方向へ延びる指差込み用凹部を形成し、前後移動自在に配置した引出しの前板の上縁側に、指差込み用凹部へ差し込んだ指先を引っ掛けできるようにした請求項１、２又は３記載のキッチン用キャビネットである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、左右方向横フレーム部材の下面について機器設置領域に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状となっているので、左右方向横フレーム部材の手前側から見て覆い隠すことができる上下方向の寸法について、その他の領域に面する凸形状の部分に比べて機器設置領域に面する凹形状の部分の方を小さくして機器設置に必要な設置高さ寸法を確保できるようにして、左右方向横フレーム部材の上下寸法が同一のままでは設置が困難なコンロや食洗機等の機器を機器設置領域に設置させることが可能となり、また、その他の領域に面する凸形状の部分の上下方向の寸法を大きくできることで、引き出しの前板表側から前板裏側へ指先を差し込む手掛け部を備えたキッチン用キャビネットの実現についても対処できる。
【００１１】
請求項２記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、上半部の一部に下半部を突き合わせて凹凸部を嵌合させることで左右方向横フレーム部材となり、一本の部材をカッター等で部分的に切除して凹部を形成する場合に比べて左右方向横フレーム部材を容易に得ることができる。
【００１２】
請求項３記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、左右方向横フレーム部材の凸部の突出端面を前側縦フレーム部材の左右何れか一方の側面に当接させてビス固定したので、左右方向横フレーム部材を前側縦フレーム部材に確実に固定できると共に、固定ビスが手前側からは見え難い前側縦フレーム部材の側面からビスをねじ込んでいるので、手前側からは目立ち難くビス固定することができる。
【００１３】
請求項４記載の本発明に係るキッチン用キャビネットは、指差込み用凹部へ差し込んだ指先を引出しの前板の上縁側に引っ掛けることができるので、引出しの引き出し操作をし易くするできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明キッチン用キャビネットのキャビネット胴体１の正面図である。
【図２】キャビネット胴体１の平面図である。
【図３】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向に配置した横フレーム部材４の正面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図である。
【図５】図（Ａ）は図４（Ａ）中の「ニ」箇所の拡大図、図（Ｂ）は図４（Ａ）中の「ホ」箇所の拡大図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ヘ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は横フレーム部材５Ａの別態様の連結構造を示すものである。
【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図である。
【図９】キャビネット胴体１の左側の支持体２Ａを示すものであって、図（Ａ）は支持体２Ａの左側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は支持体２Ａと横フレーム部材４との連結箇所を拡大して示す平面図である。
【図１０】キャビネット胴体１の斜視図であって、蹴込み板７及び蓋体１５，１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）を取付ける前の状態を示すものである。
【図１１】キャビネット胴体１を構成する複数個の支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置した状態を示す斜視図である。
【図１２】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図、図（Ｃ）は前側上端の連結状態を示す拡大図である。
【図１３】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の縦フレーム部材３１，３２と横フレーム部材３３との連結箇所を拡大し且つ一部破断して示す平面図であって、図（Ａ）はフレーム部材３１，３２，３３、ネジ１８及び蓋体１６を分離した状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材３１，３２，３３どうしを連結し且つ蓋体１６を取付けた状態を示すものである。
【図１４】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材３２と、支持体３どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材５Ｂ，５Ｃとの関係を示すものであって、図（Ａ）は分離状態を後左上方向から見た斜視図、図（Ｂ）は分離状態を示す左側面図、図（Ｃ）は連結状態を示す斜視図、図（Ｄ）は連結状態を示す左側面図である。
【図１５】左右両側の支持体２（２Ａ，２Ｂ）を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図である。
【図１６】支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材３２と、支持体３どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材５Ｂ，５Ｃとの関係の別態様を示す斜視図であって、後側のフレーム部材３２を中間省略すると共に上方のフレーム部材５Ｂを破断したものである。
【図１７】キャビネット胴体１の前側上端及び前側中間の左右方向に配置する各横フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとの関係を示す斜視図であって、図（Ａ）は各横フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとを分離した状態を示し、図（Ｂ）は各横フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとを連結した状態を示すものである。
【図１８】キャビネット胴体１の左側寄りに左右方向へ配置するフレーム部材６Ａを支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１に連結する前の状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。
【図１９】キャビネット胴体１の左側寄りに左右方向へ配置するフレーム部材６Ａを支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１に連結した状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。
【図２０】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの関係を拡大して示すものであって、図（Ａ）は二つの支持体３Ａ，３Ｂの間に横フレーム部材４の凸部４ｃを連結する前の状態を中間省略して示す平面図、図（Ｂ）は支持体３Ｂに横フレーム部材４を連結する前の状態を示す右側面図、図（Ｃ）は支持体３Ｂに横フレーム部材４を連結した状態を示す右側面図である。
【図２１】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結状態を中間省略して示す正面図である。
【図２２】図２２はキャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４の別態様を示すものであって、図（Ａ）は横フレーム部材４の凹部４ｅ（４ｆ）と凸部４ｃ（４ｄ）との境界近辺を示す正面図、図（Ｂ）は接合部の凸部４ｃ（４ｄ）を断面した右側面図である。
【図２３】キャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材４の更に別態様を示すものであって、図（Ａ）は横フレーム部材４の上半部４ｈと下半部４ｊを分離した状態の正面図、図（Ｂ）は分離した状態の右側面図、図（Ｃ）は横フレーム部材４の上半部４ｈと下半部４ｊを接合した状態の正面図、図（Ｄ）は接合した状態の右側面図である。
【図２４】横フレーム部材４を支持体２（３）に連結する構造を示すものであって、図（Ａ）は右側側面図、図（Ｂ）は要部を拡大した右側側面図である。
【図２５】支持体２，３に対する蹴込み板７の連結構造を示す右側面図である。
【図２６】支持体３（３Ｂ，３Ｃ）のフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）と引出し案内具４０，４０との関係を示す正面図であって、図（Ａ）はフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）に引出し案内具４０の各引出し用受けレール４１を取付ける前の状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）に取付けた各引出し用受けレール４１に引出し４２の片側を支持させた状態を示すものである。
【図２７】キャビネット胴体１に引出し用受けレール４１を取付けた状態の正面図である。
【図２８】キャビネット胴体１に引出し用受けレール４１を取付けた状態の一部を拡大し、引出し案内具４０を介して装着した引出し４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆをその前板を図示省略して示す正面図である。
【図２９】キャビネット胴体１に総ての引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を配置した状態を示す正面図である。
【図３０】図２９のａ−ａ線で断面して拡大した右側面図である。
【図３１】支持体３（３Ａ，３Ｂ）のフレーム部材３３Ｃに引出し４２（４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ）を支持させる別態様の構造を示す正面図である。
【図３２】図３０中の「イ」箇所の拡大図である。
【図３３】キャビネット胴体１に左右の外側板４７，４８、天板４６、コンロ４４、食洗機４５及び引出し４２（３２Ａ〜３２Ｆ），４３を配置したキッチン設備を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係るキッチン用キャビネット（以下、「本発明キッチン用キャビネット」と言う。）を図１乃至図３３に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１６】
本発明キッチン用キャビネットのキャビネット胴体１は、図１１に示す如く、左右幅が狭い支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び左右幅が広い支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の上下方向に配置した前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１どうし及び後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２どうしを、図１０に示す如く、左右方向に配置した前上方の左右方向横フレーム部材４、前下方の左右方向横フレーム部材５Ａ、後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂ及び後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃで連結し、支持体２Ａ，３Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１，３１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ａで連結し、支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ｂで連結し、支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ｃで連結したものである。また、キャビネット胴体１は、前上方の左右方向横フレーム部材４と上下中間の左右方向横フレーム部材６Ａとの間の左寄りに縦フレーム部材８を配置し、両横フレーム部材４，６Ａに縦フレーム部材８の上下両端側を縦フレーム部材８の後方からネジ固定してある。更に、キャビネット胴体１は、支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１及び後側縦フレーム部材２２，３２に、蓋体１５，１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）を着脱自在に嵌着してある。
【００１７】
左右幅の広い支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、図１１〜図１３に示す如く、上下方向に配置した棒状の前側縦フレーム部材３１と後側縦フレーム部材３２の間に、前後方向に配置した上方、中間及び下方側の前後方向横フレーム部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）を横架し、前側縦フレーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３とを突き合わせた状態で両フレーム部材どうしをネジ（タッピングネジ）１８で連結固定して枠組したものである。一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）は、アルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法で切断して、上下端側等にカッター等で切除して切欠き部３１ａ，３１ｂ（３２ａ，３２ｂ）を形成したものであり、対向する二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の中間部どうしを中仕切片３１ｄ（３２ｄ）で連結し、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の奥側の側縁どうしを連結片３１ｅ（３２ｅ）で連結すると共に、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の手前側の側縁どうしの間を開口３１ｈ（３２ｈ）したものであって、連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に長手方向（上下方向）に沿って直線筋状に延びる凸部３１ｆ（３２ｆ）を設けてある。縦フレーム部材３１（３２）は、前後方向横フレーム部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）とネジ固定するために、適当個数のネジ孔１４を所定位置に設けてある。ネジ孔１４は、中仕切片３１ｄ（３２ｄ）に穿設したネジ全体挿通孔１４ａと、連結片３１ｅ（３２ｅ）に穿設したネジ部挿通孔１４ｂとからなる。更に、縦フレーム部材３１（３２）は、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の各手前内側に、蓋体１６を嵌着するための係合部３１ｇ（３２ｇ）が上下方向に沿って形成されている。他方のフレーム部材である前後方向横フレーム部材３３は、ネジ１８が螺着するネジ受け部３３ａ，３３ａを内側に設けたアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等からなる中空四角柱状素材を所定長さ寸法で切断したものであり、両端の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂの上下縁に凹部３３ｃ，３３ｃを設け、前記縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）と嵌合するようにしてある。
【００１８】
前記支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、図１３及び図１２に示す如く、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）と他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の凹部３３ｃ，３３ｃを嵌合させた状態で、縦フレーム部材３１（３２）の各ネジ孔１４を挿通して横フレーム部材３３のネジ受け部３３ａに螺着したネジ１８で、縦フレーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３とを連結固定すると共に、縦フレーム部材３１（３２）の蓋用係合部３１ｇ（３２ｇ）に蓋体１６の係止部１６ａ，１６ａを嵌着して、縦フレーム部材３１（３２）のネジ孔１４及びネジ１８を蓋体１６で覆ってある。各ネジ１８は、その頭部を縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）に当接することで、連結片３１ｅ（３２ｅ）を前後方向横フレーム部材３３の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂに圧着させてある。なお、各ネジ１８は、図示は省略したが、その頭部を縦フレーム部材３１（３２）の中仕切片３１ｄ（３２ｄ）に当接することで、連結片３１ｅ（３２ｅ）を前後方向横フレーム部材３３の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂに圧着させることも可能である。この場合のネジ孔１４は、中仕切片３１ｄ（３２ｄ）及び連結片３１ｅ（３２ｅ）に、頭部を挿通させることなくネジ部のみを挿通させるネジ部挿通孔１４ｂを穿設することになる。
【００１９】
前記支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に凸部３１ｆ（３２ｆ）を設けると共に、他方のフレーム部材である横フレーム部材３２の両端の上下縁に凹部３１ｃ（３２ｃ）を設けてあるが、これに限定するものではなく、図示は省略したが、縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に凹部を設けると共に、横フレーム部材３２の両側の突き合わせ端面の上下縁に凸部を設け、凹部と凸部を嵌合させるようにすることも勿論可能である。
【００２０】
左右幅の狭い支持体２（２Ａ，２Ｂ）、図９、図１０及び図１５に示す如く、上下方向沿って配置した棒状の前側縦フレーム部材２１と後側縦フレーム部材２２の間に、前後方向に配置した上方、中間及び下方側の前後方向横フレーム部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを横架し、前側縦フレーム部材２１（２２）と横フレーム部材２３とを突き合わせた状態でフレーム部材どうしをネジ１８で連結固定して枠組したものである。一方のフレーム部材である縦フレーム部材２１（２２）及び他方のフレーム部材である横フレーム部材２３は、前記左右幅の広い前記支持体３の縦フレーム部材３１（３２）及び横フレーム部材３３と同様にアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材から成形されており、幅寸法を縦フレーム部材３１（３２）及び横フレーム部材３３の半分としてある。幅寸法を半分とするのは、幅広の支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材３１が各支持体３の左右両側に配置した引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｆ）（図２９参照）の両方の前板で覆われるに対して、幅狭の支持体２（２Ａ，２Ｂ）の前側縦フレーム部材２１が左右の何れか一方に配置した引出し４２（４２Ａ，４２Ｅ，４２Ｆ）の前板のみでしか覆われないためである。なお、左右の支持体２（２Ａ，２Ｂ）は、支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の左右幅寸法と同一の左右幅寸法としたものを採用することも可能である。
【００２１】
前述の如く支持体３は、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）又は凹部（図示略）と他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の凹部３２ｃ又は凸部（図示略）を嵌合させた状態で、縦フーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３どうしを突き合わせた状態でネジ１８で固定することで、両方のフレーム部材どうしを左右方向（凸部３１ｆ（３２ｆ）の延設方向と直交する方向）について正確に位置決めして簡単に連結できることから、ジョイント金具を用いる従来に比べて連結作業工数を低減できる効果を奏する。また、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に長手方向に沿って直線状に延びる凸部３１ｆ（３２ｆ）又は凹部（図示略）を設けてあるので、連結側外側面の長手方向（上下方向）の選択した位置に他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の端面を突き合わせて簡単にネジ固定して連結できる効果を奏する。また、前記支持体２についても、支持体３の上記効果と同様の効果を奏することは勿論である。
【００２２】
前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１どうしを左右方向に通して連結しするための前上方の左右方向横フレーム部材４は、図３、図１０、図１７及び図２０に示す如く、上面４ａを左右方向へ直線状の平面とすると共に、下面について機器（コンロや食洗機等）設置領域Ｓ１，Ｓ２（図２９参照）に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状とし、機器設置領域に面する凹部４ｅ，４ｆと他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成してある。横フレーム部材４は、凹部４ｅ，４ｆ及び凸部４ｂ，４ｃ，４ｄに共通して備わる上半部４ｈと、凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する下半部４ｊ（図２０（Ｂ）参照）とを一体に形成したものであり、長手方向全域に一様に上半部４ｈ及び下半部４ｊを備えるアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断すると共に、下半部４ｊの所定箇所をカッター等で切除して凹部４ｅ，４ｆを形成したものである。上半部４ｈは、図２０に示す如く、内側にネジ受け部４ｋを設けた中空四角柱状に形成され、下半部４ｊは、上半部４ｈの前後下端縁から下方へ延設した前片４ｍ及び後片４ｎの両下端縁を下片４ｑで連接すると共に内側にネジ受け部４ｋ，４ｋを設け中空柱状に形成されている。横フレーム部材４は、下半部４ｊの前片４ｍに、上下縁の平坦部４ｒ，４ｓの間に左右方向へ延びる指差込み用凹部４ｔを形成してある。
【００２３】
前記左右方向横フレーム部材４と支持体２（２Ａ，２Ｂ）との連結固定は、図９（Ｄ）及び図１０に示す如く、横フレーム部材４の左右両端側の上半部４ｈ及び下半部４ｊを備えた端面を、支持体２（２Ａ，２Ｂ）の前側縦フレーム部材２１の上端側の側面に当接すると共に、前側縦フレーム部材２１の複数個のネジ孔１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の各ネジ受け部４ｋに螺着して行っている。支持体２（２Ａ，２Ｂ）は、縦フレーム部材２１，２２の係合部２１ｇ，２２ｇ（図１５参照）に化粧板となる蓋板１５を着脱自在に装着することで、ネジ孔１４及びネジ１８を覆い隠すようにしてある。
【００２４】
前記横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結固定は、図１０、図１７、図２０及び図２１に示す如く、支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の上端側に形成した切欠き部３１ａに横フレーム部材４の凹部４ｅ，４ｆを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に、横フレーム部材４の凸部４ｃを形成する下半部４ｊの左右両端の突出端面４ｇ，４ｇを支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃに当接して、各前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃ，３１ｃに設けたネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の下半部４ｊの各ネジ受け部４ｋに螺着し、一方の側片３１ｃと横フレーム部材４をネジ固定して行っている。横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結固定は、左右方向横フレーム部材４の凸部４ｃの突出端面４ｇを前側縦フレーム部材３１の左右何れか一方の側面に当接させてネジ固定したので、横フレーム部材４を前側縦フレーム部材３１に確実に固定できると共に、固定ネジが手前側からは見え難い前側縦フレーム部材３１の側面からネジ１８をねじ込んで行っているので、手前側からは目立ち難くネジ固定することができる。なお、横フレーム部材４の上半部４ｈと支持体３Ａ，３Ｂのネジ固定は、支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の後側からのネジ固定を上方の横フレーム部材３２が邪魔しているため行わず、また、横フレーム部材４の上半部４ｈの前面からのネジ固定もネジ頭部が露出して見栄えが悪いために勿論行っていない。
【００２５】
前記横フレーム部材４と支持体３Ｃとの連結固定は、図１０に示す如く、支持体３Ｃの前側縦フレーム部材３１の上端側に形成した切欠き部３１ａ（図１１参照）に横フレーム部材４の凹部４ｆを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に横フレーム部材４の凸部４ｄを形成する下半部４ｊの左両端の突出端面４ｇを支持体３Ｃの前側縦フレーム部材３１に当接すると共に、図２０に示す前記支持体３Ａとの連結固定の場合と同様に、前側縦フレーム部材３１のネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の下半部４ｊの各ネジ受け部４ｋに螺着して行っている。
【００２６】
前記横フレーム部材４は、下面について機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状となっているので、手前側から見て覆い隠すことができる上下方向の寸法について、その他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄの部分に比べて機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する凹部４ｅ，４ｆの部分の方を小さくして機器設置に必要な設置高さ寸法を確保できるようにして、従来の左右方向横フレーム部材のように上下寸法が同一のままでは設置が困難なコンロや食洗機等の機器を機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に設置させることが可能となり、また、その他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄの部分の上下方向の寸法を大きくできることで、引き出し４２Ｂ，４２Ｅの前板表側から前板裏側へ指先を差し込む手掛け部を備えたキッチン用キャビネット１の実現についても対処できる。また、図３０に示す如く、指差込み用凹部４ｔへ差し込んだ指先を引出し４２Ｂの前板４２Ｂａの上縁側に容易に引っ掛けることができるので、引出し４２Ｂの引き出し操作をし易くするできる（引出し４２Ｅ（図２９参照）についても同様である）。
【００２７】
前記横フレーム部材４は、図１０に示す如く、左側の凸部４ｂと凹部４ｅとの境界部に縦フレーム部材８を連結してある。縦フレーム部材８は、支持フレーム３の前側縦フレーム部材３１の素材と同一のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断して成形されており、切欠き部８ａに横フレーム部材４の凹部４ｅを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に、横フレーム部材４の凸部４ｂの右端の突出端面４ｇを当接し、図２０に示す前記支持体３Ｂとの連結固定の場合と同様に、ネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の突出部４ｂの各ネジ受け部４ｋに螺着して連結してある。
【００２８】
前記横フレーム部材４は、図１０に示す如く、凹部４ｅ，４ｆ及び凸部４ｂ，４ｃ，４ｄに共通して備わる上半部４ｈと、凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する下半部４ｊとを一体成形したものに限定するものではなく、図２２に示す如く、上半部４ｈと下半部４ｊを別体のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材から成形し、一本の上半部４ｈと凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する各下半部４ｊをネジ１８で連結して一体化したものを用いることも可能である。別体の上半部４ｈ及び下半部４ｊは、突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸嵌合部４ｖ，４ｗを形成し、凹凸嵌合部４ｖ，４ｗを嵌合させて前後方向の位置決めをしている。
【００２９】
前記横フレーム部材４は、図２３に示す如く、別体に成形した上半部４ｈと下半部４ｊの位置決めのために設けた凹凸嵌合部４ｖ，４ｗの嵌合させるための嵌合長さ寸法Ｈを図２２に図示する凹凸嵌合部４ｖ，４ｗに比べて長くすると共に、図２４に示す如く、上半部４ｈ及び下半部４ｊを別々に支持体２（３）に連結することも可能である。横フレーム部材４は、上半部４ｈの下面４ｈ−１に凹嵌合部４ｖを左右方向へ延設すると共に下半部４ｊの上面４ｊ−１に凸嵌合部４ｗを左右方向へ延設し、図（Ｃ）に示すように上半部４ｈと下半部４ｊの連結で形成した凹部４ｅ（４ｆ）に凹嵌合部４ｖを臨ませることで、上半部４ｈの下面４ｈ−１に凸嵌合部４ｗを設ける場合に比べて凹部４ｅ（４ｆ）の高さ寸法を大きくしてある。
【００３０】
上記横フレーム部材４の上半部４ｈの支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）に対する連結は、図２４に示す如く、支持体２（３）における上方の前後方向横フレーム部材３３Ａの連結位置を縦フレーム部材３１の上端から若干下げ、前後方向横フレーム部材３３Ａが連結されていない前側縦フレーム部材３１の部位を利用して、前側縦フレーム部材３１の後側から連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄへ挿通したネジ１９を上半部４ｈにねじ込んで連結する。このとき、前側縦フレーム部材３１の凸部３１ｆが邪魔な場合には、邪魔な箇所を切除するとよい。また、横フレーム部材４の前記下半部４ｊの支持体３に対する連結は、前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃに設けたネジ孔１４（図１７（Ａ）参照）を挿通して下半部４ｊのネジ受け部４ｋに螺着したネジ１８で行なう。
【００３１】
図１及び図１０に示すキャビネット胴体１の支持体２Ａ，３Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１，３１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ａ、支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ｂ及び支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ｃは、図１８（Ｂ）の横フレーム部材６Ａの横断面形状と同一横断面形状のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さに切断したものを用いる。長尺素材は、上片６ａの前後中間から下方へ延長した後片６ｂ及び上片６ａの前縁から下方へ延長した前片６ｃの両下端縁を下片６ｄで連接すると共に内側に左右方向へ延びる複数本のネジ受け部６ｋを設け、各片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄで囲まれた中空柱状部６ｈとなっており、前片６ｃの上下縁の平坦部６ｅ，６ｆの間に左右方向へ延びる指差込み用凹部６ｇを形成してある。なお、長尺素材６は、上片６ａに後片６ｂから突出する後半部６ａ−１を形成してあるが、この後半部６ａ−１を無くした中空柱状部６ｈのみのものを用いることもある。
【００３２】
図１に示す如く、キャビネット胴体１の左側寄りに配置した左右方向横フレーム部材６Ａは、左右両端面を支持体２Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１に当接し、縦フレーム部材２１，３１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定され（図７及び図９参照）、また、左右の中間部を食い込ませるようにして支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１へ連結してある。
【００３３】
横フレーム部材６Ａと支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１とを連結する連結構造６０は、図１７〜図１９に示す如く、前側縦フレーム部材３１に前述の如く内部に中仕切片３１ｄを設けると共に、前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃ，３１ｃの連結箇所にカッター等で切除して中仕切片３１ｄへ至る切欠き部３１ｊを設け、また、横フレーム部材６Ａの上片６ａの後半部６ａ−１にカッター等で切除して後片６ｂへ至る切欠き部６ｊを設け、前側縦フレーム部材３１の切欠き部３１ｊに横フレーム部材６Ａの中空柱状部６ｈを嵌合させ、前側縦フレーム部材３１の連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄに設けたネジ孔１４，１４へ挿通したネジ１８，１８で前側縦フレーム部材３１の中仕切片３１ｄと横フレーム部材６Ａの後片６ｂをネジ止め固定し、前側縦フレーム部材３１の蓋用係合部３１ｇ，３１ｇに蓋体１６（１６Ｂ，１６Ｃ）の係止部１６ａ，１６ａを嵌着してある。そして、連結構造６０は、横フレーム部材６Ａの前側上下の平坦部６ｅ，６ｆと蓋体１６（１６Ｂ，１６Ｃ）の表面とを面一にすると共に、上片６ａの後端縁を前側縦フレーム部材３１の連結片３１ｅの表面と面一にして見栄え良くある（図１９参照）。なお、横フレーム部材６Ａの長尺素材について、上片６ａの後半部６ａ−１を無くした中空柱状部６ｈだけのものを用いる場合には、切欠き部６ｊを設ける必要はない。
【００３４】
前記連結構造６０は、従来のジョイント金具や連結金具を用いることなく前側縦フレーム部材３１と横フレーム部材６Ａとを連結できるので、従来に比べて連結作業工数を低減でき、また、前側縦フレーム部材３１の切欠き部３１ｊに横フレーム部材６Ａを嵌合させることで、両フレーム部材３１，６Ａどうしは、同一の仮想平面を含むようにして仮想平面上で直交して連結させることができ、更に、両フレーム部材３１，６Ａどうしを、直接にネジ止め固定して強固に連結できる。
【００３５】
図１０及び図８に示す如く、前記支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の間の上下中間に配置した左右方向横フレーム部材６Ｂは、左右両端面を支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１に当接し、縦フレーム部材３１，３１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定してある。また、図１０に示す如く、前記支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の間の上下中間に配置した左右方向横フレーム部材６Ｃは、左右両端面を支持体３Ｃ，２Ｃの前側縦フレーム部材３１，２１に当接し、縦フレーム部材３１，２１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定してある。
【００３６】
図４〜図１０に示すキャビネット胴体１の支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄り、後側縦フレーム部材２１，３２，３２，３２，２１の上端寄り及び下端寄りを連結する前下方の左右方向横フレーム部材５Ａ、後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂ及び後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃは、横断面が図４（Ｄ）、図５（Ａ）（Ｂ）及び図１６に示すアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断したものを用いる。長尺素材は、内側に左右方向へ延びる複数本のネジ受け部５ｋを設けた中空四角柱状部５ｈから突設する板部５ａを長手方向へ延設したものである。
【００３７】
前記前下方の左右方向横フレーム部材５Ａと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄りとを連結する連結構造６１は、図１５及び図１２に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の内部に中仕切片２１ｄ（３１ｄ）を設け、各前側縦フレーム部材２１（３１）の側片２１ｃ，２１ｃ（３１ｃ，３１ｃ）の下端寄りに中仕切片２１ｄ（３１ｄ）へ至る段状の切欠き部２１ｂ（３１ｂ）を設けると共に、切欠き部２１ｂ（３１ｂ）から中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に沿って上方へ向かってスリット状の切込み部２１ｋ（３１ｋ）を設け、図４（Ｄ）、図６〜図８及び図１０に示すく如く、スリット状の切込み部２１ｋ（３１ｋ）に横フレーム部材５Ａの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２１ｂ（３１ｂ）に横フレーム部材５Ａの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各前側縦フレーム部材２１（３１）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）と横フレーム部材５Ａの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。このネジ止めは、板部５ａの前側から下孔５ｂ（図１４（Ａ）参照）へネジ１８を挿入し、中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に螺着して行われる。更に、連結構造６１は、各前側縦フレーム部材２１（３１）の蓋用係合部２１ｇ（３１ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５の中空柱状部５ｈの前側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。
【００３８】
なお、前下方の左右方向横フレーム部材５Ａの連結構造６１は、図７（Ｄ）に示す如く、前側縦フレーム部材３１の後側から連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄへ挿通したネジ１９をフレーム部材５Ａにねじ込んで連結することも可能である。
【００３９】
前記後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２の上端寄りとを連結する連結構造６２は、図１１に示す如く、各後側縦フレーム部材２２（３２）の内部に中仕切片２２ｄ（３２ｄ）を設けると共に、各後側縦フレーム部材２２（３２）の側片２２ｃ，２２ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の上端寄りに中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ至る段状の切欠き部２２ａ（３２ａ）を設けると共に、切欠き部２２ａ（３２ａ）から中仕切片２２ｄ（３２ｄ）に沿って下方へ向かってスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）を設け、図５（Ａ）及び図１４に示す如く、スリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に横フレーム部材５Ｂの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２２ａ（３２ａ）に横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各後側縦フレーム部材２２（３２）の中仕切片２２ｄ（３２ｄ）と横フレーム部材５Ｂの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。更に、連結構造６２は、各後側縦フレーム部材２２（３２）の蓋用係合部２２ｇ（３２ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈの後側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。
【００４０】
前記後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２の下端寄りとを連結する連結構造６３は、図１１に示す如く、各後側縦フレーム部材２２（３２）の内部に中仕切片２２ｄ（３２ｄ）を設けると共に、各後側縦フレーム部材２２（３２）の側片２２ｃ，２２ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の下端寄りに中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ至る段状の切欠き部２２ｂ（３２ｂ）を設けると共に、切欠き部２２ｂ（３２ｂ）から中仕切片２２ｄ（３２ｄ）に沿って上方へ向かってスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）を設け、図５（Ｂ）及び図１４に示す如く、スリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に横フレーム部材５Ｃの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２２ｂ（３２ｂ）に横フレーム部材５Ｃの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各後側縦フレーム部材２１（３２）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）と横フレーム部材５Ｃの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。更に、連結構造６３は、各後側縦フレーム部材２２（３２）の蓋用係合部２２ｇ（３２ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈの後側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。
【００４１】
なお、横フレーム部材５Ｂ，５Ｃは、図１６に示す如く、支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の隣接する支持体の左右間隔寸法を確保するために、板部５ａの差込先端縁の所定位置に二個一組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎの複数組を各支持体２，３のスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に対応する位置に設け、各組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎを後側縦フレーム部材２２（３２）の切込み部２２ｋ（３２ｋ）の奥側縁部に係合させることもある。横フレーム部材５Ａについても同様に、図示は省略したが、二個一組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎの複数組を各支持体２，３に対応する位置に設け、各組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎを前側縦フレーム部材２１（３１）の切込み部２１ｋ（３１ｋ）の奥側縁部に係合させることもある。
【００４２】
また、前記横フレーム部材５Ｂの連結構造６２及び前記横フレーム部材５Ｃの連結構造６３は、前記横フレーム部材５Ａの連結構造６１（図７（Ｄ）参照）と同様に、後側縦フレーム部材２２（３２）の前側から連結片２２ｅ（３２ｅ）及び中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ挿通したネジ１９を横フレーム部材５Ｂ（５Ｃ）にねじ込んで連結することも可能である。
【００４３】
前記連結構造６１，６２及び６３は、各後側縦フレーム部材２１（３２）のスリット状の切込み部２１ｋ，３１ｋ（２２ｋ，３２ｋ）に挿入する横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の板部５ａが、横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の部材長手方向に沿って設けた板部５ａの一部からなるために変形し難く、この変形し難い板部５ａの一部を後側縦フレーム部材２１（３２）の中仕切片２１ｄ（３２ｄ）にネジ止め固定することで、縦フレーム部材２１（３２）と横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の連結を強固にすることができる。
【００４４】
前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄りと蹴込み板７とを連結する連結構造６４は、図１０及び図１１に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の下端寄りに設けた前記切欠き部２１ｂ（３１ｂ）に、前記横フレーム部材５Ａの下面に当接又は接近させるようにして蹴込み板７を左右方向に配置し、図２５に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の下端寄り後側に設けたネジ孔１４へ挿通したネジ５０で、各前側縦フレーム部材２１（３１）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に蹴込み板７をネジ固定して連結してある。なお、蹴込み板７は、連結する相手を総ての前側縦フレーム部材とする必要はなく、ガタ付きなく連結できる本数の前側縦フレーム部材を選択することができる。
【００４５】
前記キャビネット胴部１は、図２６〜図３０に示す如く、備える引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を案内する引出し案内具４０の引出し受けレール４１を手間をかけずに所定高さ位置へ正確に固定できるレール固定構造６５を採用している。このレール固定構造６５は、前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）を構成する前後方向横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する前後方向横フレーム部材３３Ｂ，３３Ｃの左右側面２３ｋ，３３ｋに前後方向へ延びる上下位置決め用の嵌合部２３ｍ（図１５参照），３３ｍ（図１２参照）を設け、この嵌合部２３ｍ，３３ｍに引出し受けレール４１の被嵌合部４１ｄを嵌着して引出し受けレール４１の上下位置決めを行うと共に、前後方向横フレーム部材３３Ｂ，３３Ｃに引出し受けレール４１をネジ４９（図２６及び図３０参照）で取付け固定してある。
【００４６】
前後方向横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）を得るためのアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等からなる中空四角柱状素材は、側面２３ｋ，３３ｋに凹状又は凸状（図示省略）の嵌合部２３ｍ，３３ｍ（図１５及び図１２参照）を設けたものが用いられる。引出し受けレール４１は、図２６に示す如く、横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）に取付け固定されるキャリアレール４１ａと、引出し４２を受け止める引出しレール４１ｂと、キャリアレール４１ａと引出しレール４１ｂの間にスライド可能に配置した中間レール４ｃとを備え、キャリアレール４１ａの側面に、この側面の長手方向（前後方向）に沿って凸状又は凹状（図示省略）の被嵌合部４１ｄを設け、横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）の嵌合部２３ｍ，３３ｍに被嵌合部４１ｄを嵌着できるようにしてある。嵌合部２３ｍ，３３ｍと被嵌合部４１ｄの嵌め合いは、嵌着したときに、引出し受けレール４１が横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）に対して上下方向にズレない程度としてある。引出し案内具４０は、引出し受けレール４１を覆い隠すためのカバー３９を備え、引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を格納する空間に面する横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）の側面２３ｋ，３３ｋに設けられる。
【００４７】
引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）は、図２８に示す如く、左右両側が引出し受けレール４１で支持されて前後移動自在に配置され、引出し４３は、左右幅が狭いため、片側のみが引出し受けレール４１で支持されて前後移動自在に配置される。
【００４８】
キャビネット胴体における引出し受けレール４１の固定構造は、支持体支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１（３１）び後側縦フレーム部２２（３２）に連結して所定の上下位置に配置した前後方向横フレーム部材２３（２３Ｂ，２３Ｃ）、３３（３３Ｂ，３３Ｃ）の上下位置決め用の嵌合部２３ｍ，３３ｍに、引出し受けレール４１の被嵌合部４１ｄを嵌着して引出し受けレール４１の上下位置決めをしているので、レール取付金具を用いる従来の固定構造に比べて、多くの手間をかけずに引出し受けレール４１を所定高さ位置に正確に固定することができる。
【００４９】
前記キャビネット胴部１は、引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ）を支持案内する構造として図３１に示す別態様の構造を採用することもある。この支持案内構造は、前記支持体３（３Ａ，３Ｂ）の前後方向横フレーム部材３３Ｃの左右各側面３３ｋから前後方向へ延びる帯板状等の引出し受けレール３３ｐを一体に突設させると共に、引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ）に被案内具６６を設け、引出し受けレール３３ｐで引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ）を案内させるようにしてる。また、上記同様の支持案内構造は、引出し４２Ｂ，４２Ｅ，４２Ｆ（図２９参照）についても採用することが可能である。なお、支持案内構造は、被案内具６６を省略することもある。
【００５０】
上述の如くキャビネット胴体１は、図１０に示す如く、前後方向に対をなす二本の縦フレーム部材２１，２２、（３１，３２）どうしを前後方向に配置した棒状の横フレーム部材２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）、３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）で連結してなる複数の支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側の縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１及び後側の縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２どうしを、前側の左右方向に配置した横フレーム部材４，５Ａ及び後側の左右方向に配置した横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ｂ，５Ｃで強固に連結することで、頑丈に組み立てられている。
【符号の説明】
【００５１】
１…キャビネット胴部、２…支持体、３…支持体、４…左右方向横フレーム部材、４ｖ，４ｗ…凹凸嵌合部、５…左右方向横フレーム部材、６…左右横フレーム部材、７…蹴込み板、１４…ネジ孔、１５…蓋体、１６…蓋体、１８…ネジ、２１…前側縦フレーム部材、２２…後側縦フレーム部材、２３…前後方向横フレーム部材、３１…前側縦フレーム部材、３２…後側縦フレーム部材、３３…前後方向横フレーム部材、３９…カバー、４０…引出し案内具、４１…引出し受けレール、４２…引出し、４３…引出し、４４…コンロ、４５…食洗機、４６…天板、４７，４８…外側板、４９…ネジ、５０…ネジ、Ｓ１，Ｓ２…機器設置領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に配置した前側縦フレーム部材と後側縦フレーム部材どうしを前後方向に配置した前後方向横フレーム部材で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側縦フレーム部材の上端側を、左右方向に配置した左右方向横フレーム部材で連結して形成したキッチン用キャビネットであって、左右方向横フレーム部材は、上面を左右方向へ直線状とすると共に、下面について機器設置領域に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状にして、機器設置領域に面する凹部と他の領域に面する凸部を形成したことを特徴とするキッチン用キャビネット。
【請求項２】
前記左右方向横フレーム部材は、上半部の一部に上半部よりも短い寸法の下半部を突き合わせてなり、下半部の無い箇所で前記凹部を形成すると共に下半部の有る箇所で前記凸部を形成し、上半部及び下半部の突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸嵌合部を形成し、凹凸嵌合部を嵌合させて前後方向の位置決めをしている請求項１記載のキッチン用キャビネット。
【請求項３】
左右両側の支持体の間に配置した中間の支持体は、前側縦フレーム部材の後面上端側と後側縦フレーム部材の前面上端側を前後方向横フレーム部材で連結すると共に、前側縦フレーム部材の前面側上端に前面より凹んだ切欠き部を設け、左右方向横フレーム部材は、前記凹部を前側縦フレーム部材の切欠き部に嵌合させ、前記他の領域に面する凸部における凹部との境界に形成した突出端面を前側縦フレーム部材の左右何れか一方の側面に当接させ、この凸部と前側縦フレーム部材とを前側縦フレーム部材の側面から左右方向横フレーム部材の突出端面へねじ込んだビスで固定した請求項１又は２記載のキッチン用キャビネット。
【請求項４】
左右方向横フレーム部材は、前記他の領域に面する上下寸法の大きい部分の前面に、左右方向へ延びる指差込み用凹部を形成し、前後移動自在に配置した引出しの前板の上縁側に、指差込み用凹部へ差し込んだ指先を引っ掛けできるようにした請求項１、２又は３記載のキッチン用キャビネット。
【請求項１】
上下方向に配置した前側縦フレーム部材と後側縦フレーム部材どうしを前後方向に配置した前後方向横フレーム部材で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側縦フレーム部材の上端側を、左右方向に配置した左右方向横フレーム部材で連結して形成したキッチン用キャビネットであって、左右方向横フレーム部材は、上面を左右方向へ直線状とすると共に、下面について機器設置領域に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状にして、機器設置領域に面する凹部と他の領域に面する凸部を形成したことを特徴とするキッチン用キャビネット。
【請求項２】
前記左右方向横フレーム部材は、上半部の一部に上半部よりも短い寸法の下半部を突き合わせてなり、下半部の無い箇所で前記凹部を形成すると共に下半部の有る箇所で前記凸部を形成し、上半部及び下半部の突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸嵌合部を形成し、凹凸嵌合部を嵌合させて前後方向の位置決めをしている請求項１記載のキッチン用キャビネット。
【請求項３】
左右両側の支持体の間に配置した中間の支持体は、前側縦フレーム部材の後面上端側と後側縦フレーム部材の前面上端側を前後方向横フレーム部材で連結すると共に、前側縦フレーム部材の前面側上端に前面より凹んだ切欠き部を設け、左右方向横フレーム部材は、前記凹部を前側縦フレーム部材の切欠き部に嵌合させ、前記他の領域に面する凸部における凹部との境界に形成した突出端面を前側縦フレーム部材の左右何れか一方の側面に当接させ、この凸部と前側縦フレーム部材とを前側縦フレーム部材の側面から左右方向横フレーム部材の突出端面へねじ込んだビスで固定した請求項１又は２記載のキッチン用キャビネット。
【請求項４】
左右方向横フレーム部材は、前記他の領域に面する上下寸法の大きい部分の前面に、左右方向へ延びる指差込み用凹部を形成し、前後移動自在に配置した引出しの前板の上縁側に、指差込み用凹部へ差し込んだ指先を引っ掛けできるようにした請求項１、２又は３記載のキッチン用キャビネット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【公開番号】特開２０１０−２９６３５（Ｐ２０１０−２９６３５Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−６９５７（Ｐ２００９−６９５７）
【出願日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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