キャッピング装置
【課題】 コンクリート供試体の両端面に、容易に、高精度でキャッピング層を形成することができるキャッピング装置を提供する。
【解決手段】 上面３が平面に形成される定盤２と、定盤２の上面３に垂直に立設される支持軸６と、支持軸６に軸線が定盤２の上面３と垂直をなすように、かつ支持軸６に沿って上下方向に移動可能に取り付けられるとともに、内周面側でコンクリート供試体２５の周面を案内する円筒状の案内部材７と、定盤２の上面３に載置されるとともに、底面が定盤２の上面３と平行な平面であり、かつ前記コンクリート供試体２５の端部を挿入可能な凹部２１を有した皿部材１８とを備えている。
【解決手段】 上面３が平面に形成される定盤２と、定盤２の上面３に垂直に立設される支持軸６と、支持軸６に軸線が定盤２の上面３と垂直をなすように、かつ支持軸６に沿って上下方向に移動可能に取り付けられるとともに、内周面側でコンクリート供試体２５の周面を案内する円筒状の案内部材７と、定盤２の上面３に載置されるとともに、底面が定盤２の上面３と平行な平面であり、かつ前記コンクリート供試体２５の端部を挿入可能な凹部２１を有した皿部材１８とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャッピング装置に関し、特に、円柱状のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すためのキャッピング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの圧縮強度試験に用いるコンクリート供試体は、ＪＩＳの規定により、直径の２倍の高さを有する円柱状に形成される。また、試験精度を高めるために、必要に応じて、両端面を研磨し又は両端面にキャッピングを施し、両端面を軸線に直交する互いに平行かつ平滑な平面に仕上げている。
【０００３】
従来、コンクリート供試体の両端面にキャッピングを施す方法として、コンクリート供試体を成形する型枠からコンクリート供試体を取り外す前に行う方法と、型枠からコンクリート供試体を取り外した後に行う方法とがあり、後者の方法による場合、コンクリート供試体を垂直に保った状態で両端面にキャッピングを施す必要があることから、各種のキャッピング装置が用いられている。
【０００４】
この種のキャピング装置の一例が特許文献１に記載れている。このキャッピング装置は、底面及び上面の端面がその側面に対して直角に加工され、かつ、側面の１箇所が端面に直角となるように縦方向に分割され、外力によって分割面が互いに密着可能な弾性材料からなる中空円筒状の端面成形用型枠を用い、この端面成形用型枠内にコンクリート供試体をセットし、端面成形用型枠と一体にコンクリート供試体を表面にキャピング材を塗布した平板に押し付けることで、コンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すように構成したものである。
【０００５】
また、キャッピング装置の他の例が特許文献２に記載されている。このキャッピング装置は、コンクリート供試体保持用のクランプ装置を備えた供試体ホルダーにコンクリート供試体をセットし、供試体ホルダーを上下動させることより、コンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９０７９０号公報
【特許文献２】実公平３−３９７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に記載のキャッピング装置は、型枠が弾性材料で形成されているため、平板の表面に塗布したキャッピング材に型枠と一体にコンクリート供試体の端面を押し付けた際に、型枠が弾性変形することにより型枠と平板とのなす角度が垂直からずれることがあり、コンクリート供試体の両端面に軸線と直交する互いに平行かつ平滑な平面のキャピング層を形成することができない。また、コンクリート供試体と一体に型枠をキャッピング材に押し付けているため、コンクリート供試体と型枠の両方にキャッピング材が付着することになり、キャピング材が硬化した場合にコンクリート供試体から型枠が取り外しにくくなる。
【０００８】
また、特許文献２に記載のキャッピング装置は、コンクリート供試体をクランプ装置の供試体ホルダーに固定しているが、コンクリート供試体が供試体ホルダーからずり落ちないようにするためには、供試体ホルダーを相当の力で締め付ける必要があり、強度の低いコンクリート供試体の場合には破損する虞がある。さらに、供試体ホルダーの長さが短いため、コンクリート供試体の表面に凹凸がある場合には、コンクリート供試体を垂直に固定することができず、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を高精度で形成することができない。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、コンクリート供試体の材質や表面の凹凸の有無等に影響されることなく、コンクリート供試体の両端面に容易に、高精度で所定の厚さのキャッピング層を形成することができる、キャッピング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、円柱状のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すキャッピング装置であって、上面が平面に形成される定盤と、該定盤の上面に垂直に立設される支持軸と、該支持軸に軸線が前記定盤の上面と垂直をなすように、かつ該支持軸に沿って上下方向に移動可能に取り付けられるとともに、内周面側で前記コンクリート供試体の周面を案内する円筒状の案内部材と、前記定盤の上面に載置されるとともに、底面が前記定盤の上面と平行な平面であり、かつ前記コンクリート供試体の端部を挿入可能な凹部を有した皿部材とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
本発明のキャッピング装置によれば、案内部材の内周面側でコンクリート供試体の周面を案内し、この状態で案内部材を支持軸に沿って上下方向に移動させて、コンクリート供試体の端部を皿部材の凹部内に挿入することで、凹部内に充填したキャッピング材をコンクリート供試体の端面に付着させることができ、コンクリート供試体の端面に所定の厚さのキャッピング層を形成することができる。
この場合、円筒状の案内部材の内周面側で円柱状のコンクリート供試体の周面を案内しているので、コンクリート供試体の材質、表面の凹凸の有無等に影響されることなく、コンクリート供試体を案内部材で安定した状態に案内することができ、コンクリート供試体の端面に高精度でキャッピング層を形成することができる。
また、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を形成する場合、案内部材にコンクリート供試体を案内し、この状態で案内部材を支持軸に沿って上下方向に移動させて、コンクリート供試体の端部を皿部材の凹部内に挿入するだけでよいので、コンクリート供試体の両端面に容易にキャッピング層を形成することができ、キャッピングの作業効率を大幅に高めることができる。
【００１２】
また、本発明において、前記案内部材の内径及び前記皿部材の凹部の内径は、前記コンクリート供試体の直径に応じた寸法に設定されていることとしてもよい。
【００１３】
本発明のキャッピング装置によれば、コンクリート供試体の直径に応じた案内部材及び皿部材を用いることにより、直径の異なる各種のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを行うことができるので、汎用性を高めることができる。
【００１４】
さらに、本発明において、前記案内部材は、半円筒状の第１案内部と、半円筒状の第２案内部と、前記第１案内部と前記第２案内部とを開閉自在に連結するヒンジと、前記第１案内部と前記第２案内部とを閉じた状態に固定する固定手段とを備え、前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取付手段を介して着脱可能に取り付けられることとしてもよい。
【００１５】
本発明のキャッピング装置によれば、第１案内部と第２案内部とを開いた状態で両案内部内にコンクリート供試体を位置し、この状態で第１案内部と第２案内部とを閉じ、両案内部を固定手段で閉じた状態に固定し、この状態で取付手段を介して第１案内部又は第２案内部を支持軸に取り付けることで、コンクリート供試体を支持軸に上下方向に移動可能に取り付けることができる。
従って、コンクリート供試体の芯出しに特別な作業を必要とすることはなく、コンクリート供試体を支持軸に取り付ける際の作業効率を大幅に高めることができる。
【００１６】
さらに、本発明において、前記取付手段は、第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方の外周面側に設けられる円筒状のスリーブであって、該スリーブの内側に前記支持軸を挿通させることで、前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取り付けられることとしてもよい。
【００１７】
本発明のキャッピング装置によれば、第１案内部又は第２案内部の何れか一方のスリーブの内側に支持軸を挿通させることで、支持軸に第１案内部及び第２案内部を介してコンクリート供試体を取り付けることができるので、コンクリート供試体の芯出しに特別な作業を必要とすることはなく、コンクリート供試体を支持軸に取り付ける際の作業効率を大幅に高めることができる。
【００１８】
さらに、本発明において、前記定盤の上面には、本尺目盛と、本尺目盛に沿って移動可能な副尺目盛と、副尺目盛と一体に移動可能なジョウとを有するノギス部が、前記本尺目盛が前記定盤の上面と垂直をなすように設けられていることとしてもよい。
【００１９】
本発明のキャッピング装置によれば、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を形成した後に、又はキャッピング層を形成する前に、ノギス部の副尺目盛を本尺目盛に沿って移動させて、ジョウをコンクリート供試体の端面に当接させて、コンクリート供試体の全長を測定することで、コンクリート供試体の両端面のキャッピングの仕上がり状態を確認することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上、説明したように、本発明のキャッピング装置によれば、コンクリート供試体の材質、表面の凹凸の有無等に影響されることなく、各種のコンクリート供試体を案内部材で安定した状態に案内することができるので、コンクリート供試体の両端面に高精度でキャッピング層を形成することができる。
また、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を形成する場合、案内部材でコンクリート供試体を案内し、この状態で案内部材を支持軸に沿って上下方向に移動させて、コンクリート供試体の端部を皿部材の凹部内に挿入するだけでよいので、コンクリート供試体の両端面に容易にキャッピング層を形成することができ、キャピングの作業効率を大幅に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明によるキャッピング装置の一実施の形態を示した分解図である。
【図２】図１の組立図である。
【図３】図２のキャッピング装置にコンクリート供試体をセットした状態を示した説明図である。
【図４】両端面にキャッピング層を形成したコンクリート供試体の全体を示した説明図である。
【図５】本発明によるキャッピング装置の他の実施の形態の全体を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明によるキャッピング装置の一実施の形態が示されている。図１はキャッピング装置を分解した状態を示す説明図、図２はキャッピング装置を組み立てた状態を示す説明図、図３はキャッピング装置にコンクリート供試体をセットした状態を示す説明図、図４は両端面にキャッピング層を形成したコンクリート供試体の説明図である。
【００２３】
すなわち、本実施の形態のキャッピング装置１は、コンクリート（ポーラスコンクリートを含む）の圧縮強度試験に用いる円柱状のコンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピングを施すのに有効なものであって、図４に示すように、本実施の形態では、ＪＩＳ−Ａ１１３２の規定に基づいて作成した円柱状のコンクリート供試体２５（直径（１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍ） の２倍の高さを有する円柱状のコンクリート供試体）を用い、このコンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さ（コンクリート供試体の直径の２％を超えない厚さ。ポーラスコンクリートの場合は１〜２ｃｍ。）のキャッピング層２９を形成するのに有効なものである。
【００２４】
本実施の形態のキャッピング装置１は、図１及び図２に示すように、上面３が平滑な平面に形成される円板状の定盤２と、定盤２の上面３に垂直に立設される一対の支持軸６、６と、支持軸６、６に上下方向に移動可能に取り付けられる案内部材７と、案内部材７を支持軸６、６に着脱可能に取り付ける取付手段１６と、定盤２の上面３に着脱可能に載置される皿部材１８とを備えている。
【００２５】
定盤２の上面３には、底面５が上面３と平行かつ平滑な平面に形成される円形状の凹部４が設けられ、この凹部４内に皿部材１８が着脱可能に載置され、この凹部４の開口周縁部に支持軸６が垂直に立設されている。
【００２６】
定盤２の凹部４は、必要に応じて設ければよく、定盤２の上面３を平滑な一平面で構成し、この上面３の上部に皿部材１８を着脱可能に載置し、この上面３の周縁部に支持軸６、６を垂直に立設するように構成してもよい。
【００２７】
各支持軸６は、丸棒状をなすものであって、定盤２の凹部４の開口周縁部に設けた嵌合孔（図示せず）内に一端部（下端部）を嵌合させることで、定盤２の開口周縁部に垂直に立設されている。この場合、各支持軸６の一端部に雄ねじ部を設け、嵌合孔の内面に雌ねじ部を設け、各支持軸６の一端部の雄ねじ部を嵌合孔の内面の雌めじ部に螺合させて締め付けることで、各支持軸６を定盤２の凹部４の開口周縁部に垂直に立設するように構成してもよい。また、その他の公知の手段により、各支持軸６を定盤２の凹部４の開口周縁部に垂直に立設するように構成してもよい。
【００２８】
案内部材７は、半円筒状の第１案内部８と、半円筒状の第２案内部１０と、第１案内部８と第２案内部１０の周方向の一端部間に設けられて両案内部８、１０を開閉自在に連結するヒンジ（図示せず）と、第１案内部８と第２案内部１０の周方向の他端部間に設けられて両案内部８、１０を閉じた状態に固定する固定手段１３とを備えている。
ている。
【００２９】
ヒンジは、第１案内部８と第２案内部１０とを開閉自在に連結することができるものであれば特に制限はなく、公知の各種のヒンジを用いることができる。
【００３０】
固定手段１３は、第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態に固定できるものであれば特に制限はなく、例えば、第１案内部８又は第２案内部１０（本実施の形態では第１案内部８）の周方向の他端部に設けられる固定バンド１４と、第２案内部１０又は第１案内部８（本実施の形態では第２案内部１９）の周方向の他端部に設けられるフック１５とを組み合わせたものがあり、第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態で、固定バンド１４をフック１５に掛着させることにより、第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態に固定することができる。
なお、固定手段１３は、必要に応じて設ければよく、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１側でコンクリート供試体２５を安定した状態に案内できる場合には、固定手段１３を設ける必要はないものである。
【００３１】
案内部材７は、固定手段１３によって第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態に固定することにより円筒状に形成され、この円筒状に形成された案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６が案内される。
【００３２】
案内部材７の第１案内部８と第２案内部１０とを閉じたときの内径は、コンクリート供試体２５の直径に応じた寸法に設定されている。つまり、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６をガタやズレ等が生じることなく安定して案内できる寸法に設定されている。
【００３３】
また、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の全長は、コンクリート供試体２５の全長よりも短く設定されている。つまり、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６を案内し、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を形成する際に、キャッピング材３０がコンクリート供試体２５の両端面２７、２８のみに付着し、第１案内部８及び第２案内部１０の両端部には付着しないように、第１案内部８及び第２案内部１０の全長が設定されている。
【００３４】
取付手段１６は、第１案内部８の外周面の周方向の両端部にそれぞれ設けられる上下一対の短尺筒状のスリーブ１７、１７から構成され、各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、第１案内部８又は第２案内部１０を支持軸６、６に取り付けることができる。また、各一対のスリーブ１７、１７の内側から各支持軸６を引き抜くことで、第１案内部８又は第２案内部１０を支持軸６、６から取り外すことができる。
【００３５】
この場合、各スリーブ１７の一部に、各スリーブ１７を外方から内方に貫通するねじ孔を設け、このねじ孔内に固定用ねじを螺着させ、この固定用のねじを支持軸６の表面に当接させることにより、各スリーブ１７を支持軸６上の所定の位置に固定するように構成してもよい。このように構成することにより、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０で案内したコンクリート供試体２５を支持軸６上の所定の位置に固定することができる。
【００３６】
なお、各スリーブ１７を、ねじ孔と固定用ねじとの組み合わせに限らず、公知の他の手段によって支持軸６上に固定するように構成してもよい。
また、取付手段１６は、第１案内部８の外周面の周方向の両端部の中央部に長尺筒状のスリーブを設けて構成してもよいし、第１案内部８の外周面の周方向の両端部に３つ以上の短尺筒状のスリーブを設けて構成してもよい。
【００３７】
各一対のスリーブ１７、１７は、内側に各支持軸６を挿通させたときに、各支持軸６の軸線と第１案内部８及び第２案内部１０の軸線とが互いに平行をなすように、つまり、定盤２の凹部４の底面５に対して第１案内部８及び第２案内部１０の軸線が垂直をなすように、第１案内部８の外周面に一体に設けられている。これにより、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５をその軸線が定盤２の上面３と垂直をなすように案内することができる。
【００３８】
皿部材１８は、上下面１９、２０が互いに平行かつ平滑な平面に形成される円板状をなすものであって、定盤２の上面３の凹部４内に着脱可能に載置されている。皿部材１８の上面１９には、底面２２が上面１９と平行かつ平滑な平面に形成される円形状の凹部２１が設けられ、この凹部２１内にキャッピング材３０が充填されるようになっている。
【００３９】
皿部材１８の凹部２１は、使用するコンクリート供試体２５の直径に応じた寸法、及びコンクリート供試体２５の両端面２７、２８に形成するキャッピング層２９の厚さに応じた深さに設定されている。皿部材１８の凹部２１内に案内部材７に案内したコンクリート供試体２５の両端部を挿入することで、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９が形成される。
【００４０】
キャッピング材３０は、ＪＩＳ−Ａ１１３２に規定されるものであって、硫黄と鉱物質の粉末との混合物、硬質石膏、又は硬質石膏とポルトランドセメントとの混合物があり、本実施の形態では、硫黄と鉱物質の粉末との混合物をキャッピング材３０として用いている。
【００４１】
そして、上記のように構成した本実施の形態のキャッピング装置１によってコンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成するには、まず、図３に示すように、コンクリート供試体２５のサイズに合わせた案内部材７及び皿部材１８を用意し、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０を開き、この状態で第１案内部８又は第２案内部１０の内周面９、１１にコンクリート供試体２５の周面２６の一部を密着させる。
【００４２】
次に、第１案内部８及び第２案内部１０をヒンジを中心として回動させて、両案内部８、１０を閉じた状態とし、両案内部８、１０の内周面９、１１にコンクリート供試体２５の周面２６の全体を密着させ、この状態で固定手段１３の固定バンド１４をフック１５に掛着させ、両案内部８、１０を閉じた状態に固定する。これにより、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５を案内することができる。
【００４３】
次に、第１案内部８の各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、案内部材７を支持軸６、６に取り付け、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付ける。この場合、予め、定盤２の凹部４内に皿部材１８を載置し、皿部材１８の凹部２１内にキャッピング材３０を充填しておく。
【００４４】
なお、先に、案内部材７の第１案内部７を支持軸６、６に取り付けておき、第１案内部８及び第２案内部１０を開いた状態で、両案内部８、１０の内周面９、１１にコンクリート供試体２５の周面２６を密着させ、この状態で両案内部８、１０を閉じて固定手段１３の固定バンド１４をフック１５に掛着させて、両案内部８、１０を閉じた状態に固定することで、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付けるようにしてもよい。
【００４５】
次に、案内部材７を支持軸６、６に沿って上下方向に移動させることで、案内部材７に案内したコンクリート供試体２５を上下方向に移動させ、コンクリート供試体２５の一端部を皿部材１８の凹部２１内に挿入して、コンクリート供試体２５の一端部を凹部２１内のキャッピング材３０に浸し、コンクリート供試体２５の一端面２７にキャッピング材３０を付着させ、所定の厚さのキャッピング層２９（図４参照）を形成する。
【００４６】
そして、キャッピング材３０が固化した後に、案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７から各支持軸６を引き抜くことで、案内部材７及びコンクリート供試体２５を支持軸６、６から取り外す。
【００４７】
そして、この後に、コンクリート供試体２５の上下を逆にし（キャッピング層２９を形成していない他端部を下に向け）、この状態で案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、案内部材７を支持軸６、６に取り付け、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付ける。この場合、予め定盤２の凹部４内に皿部材１８を載置し、皿部材１８の凹部２１内にキャッピング材３０を充填しておく。
【００４８】
次に、案内部材７を支持軸６、６に沿って上下方向に移動させることで、案内部材７に案内したコンクリート供試体２５を上下方向に移動させ、コンクリート供試体２５の他端部を皿部材１８の凹部２１内に挿入して、コンクリート供試体２５の他端部を凹部２１内のキャッピング材３０に浸し、コンクリート供試体２５の他端面２８にキャッピング材３０を付着させ、所定の厚さのキャッピング層２９（図４参照）を形成する。
【００４９】
そして、キャッピング材３０が固化した後に、案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７から各支持軸６を引き抜くことで、案内部材７及びコンクリート供試体２５を支持軸６、６から取り外し、その後に、固定手段１３の固定バンド１４をフック１５から外して、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０を開き、両案内部８、１０からコンクリート供試体２５を取り外す。
【００５０】
このようにして、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を形成することができる（図４参照）。
【００５１】
上記のように構成した本実施の形態によるキャッピング装置１にあっては、案内部材７の半円筒状の第１案内部８と第２案内部１０の内周面９、１１で円柱状のコンクリート供試体２５の周面２６を案内するように構成したので、つまり、面接触によってコンクリート供試体２５を案内するように構成したので、コンクリート供試体２５の材質、表面の凹凸の有無等に影響されずに、案内部材７にコンクリート供試体２５を安定した状態に案内することができる。
従って、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成する際に、コンクリート供試体２５にガタやズレ等が生じるようなことはなく、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を高精度で形成することができる。
【００５２】
また、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５を案内し、この状態で案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付け、この状態で案内部材７を支持軸６、６に沿って上下方向に移動させることで、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を形成することができるので、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を容易に形成することができ、キャッピングの作業効率を大幅に高めることができる。
【００５３】
さらに、定盤２の上面３（凹部４の底面５）と皿部材１８の凹部２１の底面２２とが互いに平行をなし、定盤２の上面３（凹部４の開口周縁部）に支持軸６が垂直に立設され、この支持軸６に軸線が定盤２の上面３と垂直となるように案内部材７が取り付けられ、この案内部材７の内周面９、１１で面接触によりコンクリート供試体２５が案内されているので、案内部材７にコンクリート供試体２５を案内した状態で案内部材７を支持軸６に取り付けるだけで、コンクリート供試体２５の軸線が定盤２の上面３と垂直をなすことになる。
従って、コンクリート供試体２５の芯出しに特別な作業を必要とすることはなく、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に軸線と直交する互いに平行かつ平滑な平面からなるキャッピング層２９を容易に高精度で形成することができる。
【００５４】
図５には、本発明によるキャッピング装置の他の実施の形態が示されている。このキャッピング装置１は、定盤２の凹部４の開口周縁部にノギス部３１を設けたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００５５】
この場合、ノギス部３１は、定盤２の上面３に垂直に立設される本尺目盛３２と、本尺目盛３２に沿って上下方向に移動可能な副尺目盛３３と、副尺目盛３３と一体に上下方向に移動可能なジョウ３４とを備えている。
【００５６】
本実施の形態においては、定盤２にノギス部３１を設けているので、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成した後に、ノギス部３１のジョウ３４をコンクリート供試体２５の端面２７、２８に当接させて、コンクリート供試体２５の複数箇所の全長を計測することで、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８の仕上がり状態を確認することができる。
従って、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成した後に、キャッピング層２９の仕上がり精度をキャッピング装置１と別の計測装置で確認する作業を省略することができる。
【００５７】
なお、前記各実施の形態においては、半円筒状の第１案内部８と半円筒状の第２案内部１０の２つの部材を組み合わせて円筒状の案内部材７を構成したが、３つ以上の部材を組み合わせて円筒状の案内部材を構成してもよいし、円筒状のものの１箇所を軸方向に切り離して案内部材を構成してもよいし、円筒状のものをそのまま用いて案内部材を構成してもよい。
【００５８】
さらに、ヒンジ及び固定手段１３を使用せずに、半円筒状の第１案内部８と第２案内部１０とを別個独立した状態とし、第１案内部８又は第２案内部１０の何れか一方を取付手段１６を介して支持軸６、６に取り付け、第１案内部８又は第２案内部１０の何れか他方を何れか一方に手で押し付けることで、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６を案内するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１ キャッピング装置
２ 定盤
３ 上面
４ 凹部
５ 底面
６ 支持軸
７ 案内部材
８ 第１案内部
９ 内周面
１０ 第２案内部
１１ 内周面
１３ 固定手段
１４ 固定バンド
１５ フック
１６ 取付手段
１７ スリーブ
１８ 皿部材
１９ 上面
２０ 下面
２１ 凹部
２２ 底面
２５ コンクリート供試体
２６ 周面
２７ 一端面
２８ 他端面
２９ キャッピング層
３０ キャッピング材
３１ ノギス部
３２ 主尺目盛
３３ 副尺目盛
３４ ジョウ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャッピング装置に関し、特に、円柱状のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すためのキャッピング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの圧縮強度試験に用いるコンクリート供試体は、ＪＩＳの規定により、直径の２倍の高さを有する円柱状に形成される。また、試験精度を高めるために、必要に応じて、両端面を研磨し又は両端面にキャッピングを施し、両端面を軸線に直交する互いに平行かつ平滑な平面に仕上げている。
【０００３】
従来、コンクリート供試体の両端面にキャッピングを施す方法として、コンクリート供試体を成形する型枠からコンクリート供試体を取り外す前に行う方法と、型枠からコンクリート供試体を取り外した後に行う方法とがあり、後者の方法による場合、コンクリート供試体を垂直に保った状態で両端面にキャッピングを施す必要があることから、各種のキャッピング装置が用いられている。
【０００４】
この種のキャピング装置の一例が特許文献１に記載れている。このキャッピング装置は、底面及び上面の端面がその側面に対して直角に加工され、かつ、側面の１箇所が端面に直角となるように縦方向に分割され、外力によって分割面が互いに密着可能な弾性材料からなる中空円筒状の端面成形用型枠を用い、この端面成形用型枠内にコンクリート供試体をセットし、端面成形用型枠と一体にコンクリート供試体を表面にキャピング材を塗布した平板に押し付けることで、コンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すように構成したものである。
【０００５】
また、キャッピング装置の他の例が特許文献２に記載されている。このキャッピング装置は、コンクリート供試体保持用のクランプ装置を備えた供試体ホルダーにコンクリート供試体をセットし、供試体ホルダーを上下動させることより、コンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９０７９０号公報
【特許文献２】実公平３−３９７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に記載のキャッピング装置は、型枠が弾性材料で形成されているため、平板の表面に塗布したキャッピング材に型枠と一体にコンクリート供試体の端面を押し付けた際に、型枠が弾性変形することにより型枠と平板とのなす角度が垂直からずれることがあり、コンクリート供試体の両端面に軸線と直交する互いに平行かつ平滑な平面のキャピング層を形成することができない。また、コンクリート供試体と一体に型枠をキャッピング材に押し付けているため、コンクリート供試体と型枠の両方にキャッピング材が付着することになり、キャピング材が硬化した場合にコンクリート供試体から型枠が取り外しにくくなる。
【０００８】
また、特許文献２に記載のキャッピング装置は、コンクリート供試体をクランプ装置の供試体ホルダーに固定しているが、コンクリート供試体が供試体ホルダーからずり落ちないようにするためには、供試体ホルダーを相当の力で締め付ける必要があり、強度の低いコンクリート供試体の場合には破損する虞がある。さらに、供試体ホルダーの長さが短いため、コンクリート供試体の表面に凹凸がある場合には、コンクリート供試体を垂直に固定することができず、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を高精度で形成することができない。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、コンクリート供試体の材質や表面の凹凸の有無等に影響されることなく、コンクリート供試体の両端面に容易に、高精度で所定の厚さのキャッピング層を形成することができる、キャッピング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、円柱状のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すキャッピング装置であって、上面が平面に形成される定盤と、該定盤の上面に垂直に立設される支持軸と、該支持軸に軸線が前記定盤の上面と垂直をなすように、かつ該支持軸に沿って上下方向に移動可能に取り付けられるとともに、内周面側で前記コンクリート供試体の周面を案内する円筒状の案内部材と、前記定盤の上面に載置されるとともに、底面が前記定盤の上面と平行な平面であり、かつ前記コンクリート供試体の端部を挿入可能な凹部を有した皿部材とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
本発明のキャッピング装置によれば、案内部材の内周面側でコンクリート供試体の周面を案内し、この状態で案内部材を支持軸に沿って上下方向に移動させて、コンクリート供試体の端部を皿部材の凹部内に挿入することで、凹部内に充填したキャッピング材をコンクリート供試体の端面に付着させることができ、コンクリート供試体の端面に所定の厚さのキャッピング層を形成することができる。
この場合、円筒状の案内部材の内周面側で円柱状のコンクリート供試体の周面を案内しているので、コンクリート供試体の材質、表面の凹凸の有無等に影響されることなく、コンクリート供試体を案内部材で安定した状態に案内することができ、コンクリート供試体の端面に高精度でキャッピング層を形成することができる。
また、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を形成する場合、案内部材にコンクリート供試体を案内し、この状態で案内部材を支持軸に沿って上下方向に移動させて、コンクリート供試体の端部を皿部材の凹部内に挿入するだけでよいので、コンクリート供試体の両端面に容易にキャッピング層を形成することができ、キャッピングの作業効率を大幅に高めることができる。
【００１２】
また、本発明において、前記案内部材の内径及び前記皿部材の凹部の内径は、前記コンクリート供試体の直径に応じた寸法に設定されていることとしてもよい。
【００１３】
本発明のキャッピング装置によれば、コンクリート供試体の直径に応じた案内部材及び皿部材を用いることにより、直径の異なる各種のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを行うことができるので、汎用性を高めることができる。
【００１４】
さらに、本発明において、前記案内部材は、半円筒状の第１案内部と、半円筒状の第２案内部と、前記第１案内部と前記第２案内部とを開閉自在に連結するヒンジと、前記第１案内部と前記第２案内部とを閉じた状態に固定する固定手段とを備え、前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取付手段を介して着脱可能に取り付けられることとしてもよい。
【００１５】
本発明のキャッピング装置によれば、第１案内部と第２案内部とを開いた状態で両案内部内にコンクリート供試体を位置し、この状態で第１案内部と第２案内部とを閉じ、両案内部を固定手段で閉じた状態に固定し、この状態で取付手段を介して第１案内部又は第２案内部を支持軸に取り付けることで、コンクリート供試体を支持軸に上下方向に移動可能に取り付けることができる。
従って、コンクリート供試体の芯出しに特別な作業を必要とすることはなく、コンクリート供試体を支持軸に取り付ける際の作業効率を大幅に高めることができる。
【００１６】
さらに、本発明において、前記取付手段は、第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方の外周面側に設けられる円筒状のスリーブであって、該スリーブの内側に前記支持軸を挿通させることで、前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取り付けられることとしてもよい。
【００１７】
本発明のキャッピング装置によれば、第１案内部又は第２案内部の何れか一方のスリーブの内側に支持軸を挿通させることで、支持軸に第１案内部及び第２案内部を介してコンクリート供試体を取り付けることができるので、コンクリート供試体の芯出しに特別な作業を必要とすることはなく、コンクリート供試体を支持軸に取り付ける際の作業効率を大幅に高めることができる。
【００１８】
さらに、本発明において、前記定盤の上面には、本尺目盛と、本尺目盛に沿って移動可能な副尺目盛と、副尺目盛と一体に移動可能なジョウとを有するノギス部が、前記本尺目盛が前記定盤の上面と垂直をなすように設けられていることとしてもよい。
【００１９】
本発明のキャッピング装置によれば、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を形成した後に、又はキャッピング層を形成する前に、ノギス部の副尺目盛を本尺目盛に沿って移動させて、ジョウをコンクリート供試体の端面に当接させて、コンクリート供試体の全長を測定することで、コンクリート供試体の両端面のキャッピングの仕上がり状態を確認することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上、説明したように、本発明のキャッピング装置によれば、コンクリート供試体の材質、表面の凹凸の有無等に影響されることなく、各種のコンクリート供試体を案内部材で安定した状態に案内することができるので、コンクリート供試体の両端面に高精度でキャッピング層を形成することができる。
また、コンクリート供試体の両端面にキャッピング層を形成する場合、案内部材でコンクリート供試体を案内し、この状態で案内部材を支持軸に沿って上下方向に移動させて、コンクリート供試体の端部を皿部材の凹部内に挿入するだけでよいので、コンクリート供試体の両端面に容易にキャッピング層を形成することができ、キャピングの作業効率を大幅に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明によるキャッピング装置の一実施の形態を示した分解図である。
【図２】図１の組立図である。
【図３】図２のキャッピング装置にコンクリート供試体をセットした状態を示した説明図である。
【図４】両端面にキャッピング層を形成したコンクリート供試体の全体を示した説明図である。
【図５】本発明によるキャッピング装置の他の実施の形態の全体を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明によるキャッピング装置の一実施の形態が示されている。図１はキャッピング装置を分解した状態を示す説明図、図２はキャッピング装置を組み立てた状態を示す説明図、図３はキャッピング装置にコンクリート供試体をセットした状態を示す説明図、図４は両端面にキャッピング層を形成したコンクリート供試体の説明図である。
【００２３】
すなわち、本実施の形態のキャッピング装置１は、コンクリート（ポーラスコンクリートを含む）の圧縮強度試験に用いる円柱状のコンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピングを施すのに有効なものであって、図４に示すように、本実施の形態では、ＪＩＳ−Ａ１１３２の規定に基づいて作成した円柱状のコンクリート供試体２５（直径（１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍ） の２倍の高さを有する円柱状のコンクリート供試体）を用い、このコンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さ（コンクリート供試体の直径の２％を超えない厚さ。ポーラスコンクリートの場合は１〜２ｃｍ。）のキャッピング層２９を形成するのに有効なものである。
【００２４】
本実施の形態のキャッピング装置１は、図１及び図２に示すように、上面３が平滑な平面に形成される円板状の定盤２と、定盤２の上面３に垂直に立設される一対の支持軸６、６と、支持軸６、６に上下方向に移動可能に取り付けられる案内部材７と、案内部材７を支持軸６、６に着脱可能に取り付ける取付手段１６と、定盤２の上面３に着脱可能に載置される皿部材１８とを備えている。
【００２５】
定盤２の上面３には、底面５が上面３と平行かつ平滑な平面に形成される円形状の凹部４が設けられ、この凹部４内に皿部材１８が着脱可能に載置され、この凹部４の開口周縁部に支持軸６が垂直に立設されている。
【００２６】
定盤２の凹部４は、必要に応じて設ければよく、定盤２の上面３を平滑な一平面で構成し、この上面３の上部に皿部材１８を着脱可能に載置し、この上面３の周縁部に支持軸６、６を垂直に立設するように構成してもよい。
【００２７】
各支持軸６は、丸棒状をなすものであって、定盤２の凹部４の開口周縁部に設けた嵌合孔（図示せず）内に一端部（下端部）を嵌合させることで、定盤２の開口周縁部に垂直に立設されている。この場合、各支持軸６の一端部に雄ねじ部を設け、嵌合孔の内面に雌ねじ部を設け、各支持軸６の一端部の雄ねじ部を嵌合孔の内面の雌めじ部に螺合させて締め付けることで、各支持軸６を定盤２の凹部４の開口周縁部に垂直に立設するように構成してもよい。また、その他の公知の手段により、各支持軸６を定盤２の凹部４の開口周縁部に垂直に立設するように構成してもよい。
【００２８】
案内部材７は、半円筒状の第１案内部８と、半円筒状の第２案内部１０と、第１案内部８と第２案内部１０の周方向の一端部間に設けられて両案内部８、１０を開閉自在に連結するヒンジ（図示せず）と、第１案内部８と第２案内部１０の周方向の他端部間に設けられて両案内部８、１０を閉じた状態に固定する固定手段１３とを備えている。
ている。
【００２９】
ヒンジは、第１案内部８と第２案内部１０とを開閉自在に連結することができるものであれば特に制限はなく、公知の各種のヒンジを用いることができる。
【００３０】
固定手段１３は、第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態に固定できるものであれば特に制限はなく、例えば、第１案内部８又は第２案内部１０（本実施の形態では第１案内部８）の周方向の他端部に設けられる固定バンド１４と、第２案内部１０又は第１案内部８（本実施の形態では第２案内部１９）の周方向の他端部に設けられるフック１５とを組み合わせたものがあり、第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態で、固定バンド１４をフック１５に掛着させることにより、第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態に固定することができる。
なお、固定手段１３は、必要に応じて設ければよく、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１側でコンクリート供試体２５を安定した状態に案内できる場合には、固定手段１３を設ける必要はないものである。
【００３１】
案内部材７は、固定手段１３によって第１案内部８と第２案内部１０とを閉じた状態に固定することにより円筒状に形成され、この円筒状に形成された案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６が案内される。
【００３２】
案内部材７の第１案内部８と第２案内部１０とを閉じたときの内径は、コンクリート供試体２５の直径に応じた寸法に設定されている。つまり、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６をガタやズレ等が生じることなく安定して案内できる寸法に設定されている。
【００３３】
また、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の全長は、コンクリート供試体２５の全長よりも短く設定されている。つまり、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６を案内し、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を形成する際に、キャッピング材３０がコンクリート供試体２５の両端面２７、２８のみに付着し、第１案内部８及び第２案内部１０の両端部には付着しないように、第１案内部８及び第２案内部１０の全長が設定されている。
【００３４】
取付手段１６は、第１案内部８の外周面の周方向の両端部にそれぞれ設けられる上下一対の短尺筒状のスリーブ１７、１７から構成され、各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、第１案内部８又は第２案内部１０を支持軸６、６に取り付けることができる。また、各一対のスリーブ１７、１７の内側から各支持軸６を引き抜くことで、第１案内部８又は第２案内部１０を支持軸６、６から取り外すことができる。
【００３５】
この場合、各スリーブ１７の一部に、各スリーブ１７を外方から内方に貫通するねじ孔を設け、このねじ孔内に固定用ねじを螺着させ、この固定用のねじを支持軸６の表面に当接させることにより、各スリーブ１７を支持軸６上の所定の位置に固定するように構成してもよい。このように構成することにより、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０で案内したコンクリート供試体２５を支持軸６上の所定の位置に固定することができる。
【００３６】
なお、各スリーブ１７を、ねじ孔と固定用ねじとの組み合わせに限らず、公知の他の手段によって支持軸６上に固定するように構成してもよい。
また、取付手段１６は、第１案内部８の外周面の周方向の両端部の中央部に長尺筒状のスリーブを設けて構成してもよいし、第１案内部８の外周面の周方向の両端部に３つ以上の短尺筒状のスリーブを設けて構成してもよい。
【００３７】
各一対のスリーブ１７、１７は、内側に各支持軸６を挿通させたときに、各支持軸６の軸線と第１案内部８及び第２案内部１０の軸線とが互いに平行をなすように、つまり、定盤２の凹部４の底面５に対して第１案内部８及び第２案内部１０の軸線が垂直をなすように、第１案内部８の外周面に一体に設けられている。これにより、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５をその軸線が定盤２の上面３と垂直をなすように案内することができる。
【００３８】
皿部材１８は、上下面１９、２０が互いに平行かつ平滑な平面に形成される円板状をなすものであって、定盤２の上面３の凹部４内に着脱可能に載置されている。皿部材１８の上面１９には、底面２２が上面１９と平行かつ平滑な平面に形成される円形状の凹部２１が設けられ、この凹部２１内にキャッピング材３０が充填されるようになっている。
【００３９】
皿部材１８の凹部２１は、使用するコンクリート供試体２５の直径に応じた寸法、及びコンクリート供試体２５の両端面２７、２８に形成するキャッピング層２９の厚さに応じた深さに設定されている。皿部材１８の凹部２１内に案内部材７に案内したコンクリート供試体２５の両端部を挿入することで、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９が形成される。
【００４０】
キャッピング材３０は、ＪＩＳ−Ａ１１３２に規定されるものであって、硫黄と鉱物質の粉末との混合物、硬質石膏、又は硬質石膏とポルトランドセメントとの混合物があり、本実施の形態では、硫黄と鉱物質の粉末との混合物をキャッピング材３０として用いている。
【００４１】
そして、上記のように構成した本実施の形態のキャッピング装置１によってコンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成するには、まず、図３に示すように、コンクリート供試体２５のサイズに合わせた案内部材７及び皿部材１８を用意し、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０を開き、この状態で第１案内部８又は第２案内部１０の内周面９、１１にコンクリート供試体２５の周面２６の一部を密着させる。
【００４２】
次に、第１案内部８及び第２案内部１０をヒンジを中心として回動させて、両案内部８、１０を閉じた状態とし、両案内部８、１０の内周面９、１１にコンクリート供試体２５の周面２６の全体を密着させ、この状態で固定手段１３の固定バンド１４をフック１５に掛着させ、両案内部８、１０を閉じた状態に固定する。これにより、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５を案内することができる。
【００４３】
次に、第１案内部８の各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、案内部材７を支持軸６、６に取り付け、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付ける。この場合、予め、定盤２の凹部４内に皿部材１８を載置し、皿部材１８の凹部２１内にキャッピング材３０を充填しておく。
【００４４】
なお、先に、案内部材７の第１案内部７を支持軸６、６に取り付けておき、第１案内部８及び第２案内部１０を開いた状態で、両案内部８、１０の内周面９、１１にコンクリート供試体２５の周面２６を密着させ、この状態で両案内部８、１０を閉じて固定手段１３の固定バンド１４をフック１５に掛着させて、両案内部８、１０を閉じた状態に固定することで、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付けるようにしてもよい。
【００４５】
次に、案内部材７を支持軸６、６に沿って上下方向に移動させることで、案内部材７に案内したコンクリート供試体２５を上下方向に移動させ、コンクリート供試体２５の一端部を皿部材１８の凹部２１内に挿入して、コンクリート供試体２５の一端部を凹部２１内のキャッピング材３０に浸し、コンクリート供試体２５の一端面２７にキャッピング材３０を付着させ、所定の厚さのキャッピング層２９（図４参照）を形成する。
【００４６】
そして、キャッピング材３０が固化した後に、案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７から各支持軸６を引き抜くことで、案内部材７及びコンクリート供試体２５を支持軸６、６から取り外す。
【００４７】
そして、この後に、コンクリート供試体２５の上下を逆にし（キャッピング層２９を形成していない他端部を下に向け）、この状態で案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、案内部材７を支持軸６、６に取り付け、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付ける。この場合、予め定盤２の凹部４内に皿部材１８を載置し、皿部材１８の凹部２１内にキャッピング材３０を充填しておく。
【００４８】
次に、案内部材７を支持軸６、６に沿って上下方向に移動させることで、案内部材７に案内したコンクリート供試体２５を上下方向に移動させ、コンクリート供試体２５の他端部を皿部材１８の凹部２１内に挿入して、コンクリート供試体２５の他端部を凹部２１内のキャッピング材３０に浸し、コンクリート供試体２５の他端面２８にキャッピング材３０を付着させ、所定の厚さのキャッピング層２９（図４参照）を形成する。
【００４９】
そして、キャッピング材３０が固化した後に、案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７から各支持軸６を引き抜くことで、案内部材７及びコンクリート供試体２５を支持軸６、６から取り外し、その後に、固定手段１３の固定バンド１４をフック１５から外して、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０を開き、両案内部８、１０からコンクリート供試体２５を取り外す。
【００５０】
このようにして、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を形成することができる（図４参照）。
【００５１】
上記のように構成した本実施の形態によるキャッピング装置１にあっては、案内部材７の半円筒状の第１案内部８と第２案内部１０の内周面９、１１で円柱状のコンクリート供試体２５の周面２６を案内するように構成したので、つまり、面接触によってコンクリート供試体２５を案内するように構成したので、コンクリート供試体２５の材質、表面の凹凸の有無等に影響されずに、案内部材７にコンクリート供試体２５を安定した状態に案内することができる。
従って、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成する際に、コンクリート供試体２５にガタやズレ等が生じるようなことはなく、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を高精度で形成することができる。
【００５２】
また、案内部材７の第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５を案内し、この状態で案内部材７の各一対のスリーブ１７、１７の内側に各支持軸６を挿通させることで、案内部材７を介してコンクリート供試体２５を支持軸６、６に取り付け、この状態で案内部材７を支持軸６、６に沿って上下方向に移動させることで、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に所定の厚さのキャッピング層２９を形成することができるので、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を容易に形成することができ、キャッピングの作業効率を大幅に高めることができる。
【００５３】
さらに、定盤２の上面３（凹部４の底面５）と皿部材１８の凹部２１の底面２２とが互いに平行をなし、定盤２の上面３（凹部４の開口周縁部）に支持軸６が垂直に立設され、この支持軸６に軸線が定盤２の上面３と垂直となるように案内部材７が取り付けられ、この案内部材７の内周面９、１１で面接触によりコンクリート供試体２５が案内されているので、案内部材７にコンクリート供試体２５を案内した状態で案内部材７を支持軸６に取り付けるだけで、コンクリート供試体２５の軸線が定盤２の上面３と垂直をなすことになる。
従って、コンクリート供試体２５の芯出しに特別な作業を必要とすることはなく、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８に軸線と直交する互いに平行かつ平滑な平面からなるキャッピング層２９を容易に高精度で形成することができる。
【００５４】
図５には、本発明によるキャッピング装置の他の実施の形態が示されている。このキャッピング装置１は、定盤２の凹部４の開口周縁部にノギス部３１を設けたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００５５】
この場合、ノギス部３１は、定盤２の上面３に垂直に立設される本尺目盛３２と、本尺目盛３２に沿って上下方向に移動可能な副尺目盛３３と、副尺目盛３３と一体に上下方向に移動可能なジョウ３４とを備えている。
【００５６】
本実施の形態においては、定盤２にノギス部３１を設けているので、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成した後に、ノギス部３１のジョウ３４をコンクリート供試体２５の端面２７、２８に当接させて、コンクリート供試体２５の複数箇所の全長を計測することで、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８の仕上がり状態を確認することができる。
従って、コンクリート供試体２５の両端面２７、２８にキャッピング層２９を形成した後に、キャッピング層２９の仕上がり精度をキャッピング装置１と別の計測装置で確認する作業を省略することができる。
【００５７】
なお、前記各実施の形態においては、半円筒状の第１案内部８と半円筒状の第２案内部１０の２つの部材を組み合わせて円筒状の案内部材７を構成したが、３つ以上の部材を組み合わせて円筒状の案内部材を構成してもよいし、円筒状のものの１箇所を軸方向に切り離して案内部材を構成してもよいし、円筒状のものをそのまま用いて案内部材を構成してもよい。
【００５８】
さらに、ヒンジ及び固定手段１３を使用せずに、半円筒状の第１案内部８と第２案内部１０とを別個独立した状態とし、第１案内部８又は第２案内部１０の何れか一方を取付手段１６を介して支持軸６、６に取り付け、第１案内部８又は第２案内部１０の何れか他方を何れか一方に手で押し付けることで、第１案内部８及び第２案内部１０の内周面９、１１でコンクリート供試体２５の周面２６を案内するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１ キャッピング装置
２ 定盤
３ 上面
４ 凹部
５ 底面
６ 支持軸
７ 案内部材
８ 第１案内部
９ 内周面
１０ 第２案内部
１１ 内周面
１３ 固定手段
１４ 固定バンド
１５ フック
１６ 取付手段
１７ スリーブ
１８ 皿部材
１９ 上面
２０ 下面
２１ 凹部
２２ 底面
２５ コンクリート供試体
２６ 周面
２７ 一端面
２８ 他端面
２９ キャッピング層
３０ キャッピング材
３１ ノギス部
３２ 主尺目盛
３３ 副尺目盛
３４ ジョウ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すキャッピング装置であって、
上面が平面に形成される定盤と、該定盤の上面に垂直に立設される支持軸と、該支持軸に軸線が前記定盤の上面と垂直をなすように、かつ該支持軸に沿って上下方向に移動可能に取り付けられるとともに、内周面側で前記コンクリート供試体の周面を案内する円筒状の案内部材と、前記定盤の上面に載置されるとともに、底面が前記定盤の上面と平行な平面であり、かつ前記コンクリート供試体の端部を挿入可能な凹部を有した皿部材とを備えていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項２】
前記案内部材の内径及び前記皿部材の凹部の内径は、前記コンクリート供試体の直径に応じた寸法に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のキャッピング装置。
【請求項３】
前記案内部材は、半円筒状の第１案内部と、半円筒状の第２案内部と、前記第１案内部と前記第２案内部とを開閉自在に連結するヒンジと、前記第１案内部と前記第２案内部とを閉じた状態に固定する固定手段とを備え、
前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取付手段を介して着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャッピング装置。
【請求項４】
前記取付手段は、第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方の外周面側に設けられる円筒状のスリーブであって、該スリーブの内側に前記支持軸を挿通させることで、前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載のキャッピング装置。
【請求項５】
前記定盤の上面には、本尺目盛と、本尺目盛に沿って移動可能な副尺目盛と、副尺目盛と一体に移動可能なジョウとを有するノギス部が、前記本尺目盛が前記定盤の上面と垂直をなすように設けられていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のキャッピング装置。
【請求項１】
円柱状のコンクリート供試体の両端面にキャッピングを施すキャッピング装置であって、
上面が平面に形成される定盤と、該定盤の上面に垂直に立設される支持軸と、該支持軸に軸線が前記定盤の上面と垂直をなすように、かつ該支持軸に沿って上下方向に移動可能に取り付けられるとともに、内周面側で前記コンクリート供試体の周面を案内する円筒状の案内部材と、前記定盤の上面に載置されるとともに、底面が前記定盤の上面と平行な平面であり、かつ前記コンクリート供試体の端部を挿入可能な凹部を有した皿部材とを備えていることを特徴とするキャッピング装置。
【請求項２】
前記案内部材の内径及び前記皿部材の凹部の内径は、前記コンクリート供試体の直径に応じた寸法に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のキャッピング装置。
【請求項３】
前記案内部材は、半円筒状の第１案内部と、半円筒状の第２案内部と、前記第１案内部と前記第２案内部とを開閉自在に連結するヒンジと、前記第１案内部と前記第２案内部とを閉じた状態に固定する固定手段とを備え、
前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取付手段を介して着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャッピング装置。
【請求項４】
前記取付手段は、第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方の外周面側に設けられる円筒状のスリーブであって、該スリーブの内側に前記支持軸を挿通させることで、前記第１案内部又は前記第２案内部の何れか一方が前記支持軸に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載のキャッピング装置。
【請求項５】
前記定盤の上面には、本尺目盛と、本尺目盛に沿って移動可能な副尺目盛と、副尺目盛と一体に移動可能なジョウとを有するノギス部が、前記本尺目盛が前記定盤の上面と垂直をなすように設けられていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のキャッピング装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１６９６２７（Ｐ２０１０−１６９６２７Ａ）
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４４５８（Ｐ２００９−１４４５８）
【出願日】平成２１年１月２６日（２００９．１．２６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２６日（２００９．１．２６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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