キャップ
【課題】 裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制する。
【解決手段】 天板部１１と、天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２とが備えられ、周壁部１２には、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７が備えられ、破断容易部１７の上端に第１ビード部１６ａが連設されるとともに、破断容易部１７の下端に第２ビード部１６ｂが連設され、これらの第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部１６ｃ、１６ｄを備えるキャップ１０であって、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄのうち、少なくとも一方は、ブリッジ１７ｂと対応する位置を回避するように断続的に形成されている。
【解決手段】 天板部１１と、天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２とが備えられ、周壁部１２には、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７が備えられ、破断容易部１７の上端に第１ビード部１６ａが連設されるとともに、破断容易部１７の下端に第２ビード部１６ｂが連設され、これらの第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部１６ｃ、１６ｄを備えるキャップ１０であって、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄのうち、少なくとも一方は、ブリッジ１７ｂと対応する位置を回避するように断続的に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル缶の口金部に螺着されるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料を充填、密封して販売する容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、ボトル缶の口金部にキャップが螺着されてなるキャップ付ボトル缶が採用されている。この種のキャップ付ボトル缶に供されるキャップは、一般に、図３に示すように、天板部１１、および該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１１２とが備えられ、該周壁部１１２には、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１１７が備えられている。
【０００３】
さらに、該破断容易部１１７の上端に第１ビード部１１６ａが連設されるとともに、破断容易部１１７の下端に第２ビード部１１６ｂが連設されている。これらの第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂはそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向の全周に亙って延在するビード膨出部１１６ａ、１１６ｂにより構成されるとともに、ブリッジ１１７ｂを介して互いに連結された構成とされている（以下、第１ビード部１１６ａのビード膨出部１１６ａを「第１ビード膨出部１１６ａ」といい、第２ビード部１１６ｂのビード膨出部１１６ｂを「第２ビード膨出部１１６ｂ」という）。
【０００４】
この種のキャップ１００は、一般に、アルミニウム合金等からなる圧延材を打ち抜き加工する等してカップ状のキャップ素体を形成した後に、キャップ成形用ツールにより、前記キャップ素体の周壁部にその全周に亙って成形加工を施すことによって形成される。
【０００５】
以上のように構成されたキャップ１００は、ボトル缶の口金部に配置された後に、天板部１１の周縁部が缶軸方向下方に向けて押圧されて段部が形成され（段部形成工程）、その後、この押圧を維持した状態で、雌ねじ形成予定部１５の外周面を、前記口金部の雄ねじ部に沿うように径方向内方へ向けて押圧して雌ねじ部を形成するとともに（雌ねじ部形成工程）、周壁部１１２の開放端部（フレア）１８を、前記雄ねじ部の缶軸方向下端に連設されて径方向外方へ膨出した膨出部に巻き込ませるように径方向内方へ向けて押圧することによって（裾巻き工程）、ボトル缶口金部に螺着される。
【特許文献１】特開２００３−０７２７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記従来のキャップ１００は、前述のように、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂが、互いにブリッジ１１７ｂを介して連結されているので、図４に示すように、ブリッジ１１７ｂの当該キャップ１００の軸線方向における両端部が、凸曲面状とされた第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのブリッジ１１７ｂ側の各端部を構成するように湾曲若しくは傾斜することとなる。そのため、次のような問題が生じていた。
【０００７】
すなわち、ボトル缶口金部における前記膨出部の形状ばらつき等に起因して、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で前記裾巻き工程を経るときに、前記周壁部１１２の開放端には、その周方向の位置によって、缶軸方向に引張される部分および圧縮される部分が生ずる場合がある。このうち、特に圧縮される部分に位置するブリッジ１１７ｂには、その前記傾斜等した形状に起因して、缶軸方向の圧縮荷重のみならず、図４に示すように、第１ビード部１１６ａ側の端部を支点とした曲げモーメントＭも作用する場合があり、前記裾巻き工程時にこのブリッジ１１７ｂが破断し易くなるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑えることができるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のキャップは、天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、前記周壁部には、周方向に延びるスリット部がブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、該破断容易部の上端に第１ビード部が連設されるとともに、前記破断容易部の下端に第２ビード部が連設され、これらの第１、第２ビード部はそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部を備えるキャップであって、前記第１、第２ビード部の前記ビード膨出部のうち、少なくとも一方は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、前記第１、第２ビード部の前記ビード膨出部のうち、少なくとも一方は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されているので、キャップの軸線に対するブリッジの傾斜角度を最小限に抑えることが可能になる。これにより、天板部の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で裾巻き工程を経る際に、前記周壁部の開放端部に缶軸方向の圧縮荷重が作用する部分が生じた場合においても、この部分に位置するブリッジに生ずる曲げモーメントを最小限に抑制することが可能になり、前記裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑えることができる。
【００１１】
ここで、前記第１ビード部におけるビード膨出部の径方向外方へ向けた膨出量は、前記第２ビード部におけるビード膨出部より大きくされ、少なくとも前記第１ビード部におけるビード膨出部は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることが望ましい。
この場合、少なくとも前記第１ビード部のビード膨出部が、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されているので、ブリッジの前記傾斜角度を最小限に抑えることを確実に実現することができる。しかも、第１ビード部におけるビード膨出部の前記膨出量の方を大きくしていることから、雌ねじ部形成工程において、前記周壁部の外周面を、天板部側から当該周壁部の開放端側に移動しつつ、径方向内方へ向けて押圧するねじ切りローラが、前記第１ビード部を乗越えて、ブリッジを破断させることを回避することが可能になる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、裾巻き工程時にブリッジが破断することを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１および図２は、本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態のキャップ１０は、例えばアルミニウム合金等により形成され、図１に示すように、天板部１１と、該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２と、天板部１１の内側に配設されたライナー１９とが備えられている。
【００１４】
周壁部１２には、径方向内方に向って凹とされた凹部が周方向に間隔をあけて複数形成され、当該周壁部１２の上端部を構成するナール部１３と、該ナール部１３の下端（周壁部１２の開放端側）に連設され、当該ナール部１３より小径とされたグルーブ１４と、該グルーブ１４の下端に連設されるとともに、当該グルーブ１４より大径の平滑面とされた雌ねじ形成予定部１５と、該雌ねじ形成予定部１５の下端に連設され、径方向外方へ膨出した第１ビード部１６ａと、該第１ビード部１６ａの下端に連設され、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７と、該破断容易部１７の下端に連設されるとともに、径方向外方へ膨出した第２ビード部１６ｂと、該第２ビード部１６ｂの下端に連設され、当該周壁部１２の開放端部を構成する平滑面とされたフレア１８とが備えられている。
【００１５】
ここで、本実施形態のスリット部１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような側面視矩形状の凹部とされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込み（スリット）が入っている。また、第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂは、前記圧延材に打ち抜き加工等が施されて形成されたカップ状のキャップ素体における、全体が平滑面とされた周壁部の内周面を径方向外方へ向けて押圧することにより形成される。
【００１６】
そして、本実施形態の第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはそれぞれ、図１に示すように、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部１６ｃ、１６ｄを備えている（以下、第１ビード部１６ａのビード膨出部１６ｃを「第１ビード膨出部１６ｃ」といい、第２ビード部１６ｂのビード膨出部１６ｄを「第２ビード膨出部１６ｄ」という）。また、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄのうち、少なくとも一方は、ブリッジ１７ｂと対応する位置を回避するように断続的に形成されている。
【００１７】
本実施形態では、第１ビード膨出部１６ｃの径方向外方へ向けた膨出量が、第２ビード膨出部１６ｄより大きくされている。また、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄの双方が前記断続的に形成されている。すなわち、第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはそれぞれ、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄが、平滑面とされた未加工部１６ｅ、１６ｆを介して周方向に複数形成された構成とされている。
以上により、雌ねじ形成予定部１５と、第１ビード部１６ａの未加工部１６ｅと、ブリッジ１７ｂと、第２ビード部１６ｂの未加工部１６ｆと、フレア１８とが段差なく滑らかに連結され、これにより、ブリッジ１７ｂは、キャップ１０の軸線が延びる方向と略平行に延在するような構成とされている。
【００１８】
このように構成されたキャップ１０は、図２に示すように、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１の開口端面（上端面）と当接するように配置された後に、天板部１１の周縁部が缶軸方向下方に向けて押圧されて段部１１ａが形成されることにより、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１のカール部２１ａに密接される（段部形成工程）。そして、前記押圧を維持した状態で、口金部２１の雄ねじ部２１ｂに沿うように、雌ねじ形成予定部１５の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、雄ねじ部２１ｂに螺合する雌ねじ部１５ａを形成し（雌ねじ部形成工程）、ボトル缶雄ねじ部２１の缶軸方向下端に連設され、径方向外方へ膨出した膨出部２１ｃに沿うように、フレア１８の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、フレア１８を膨出部２１ｃに巻き込ませる（裾巻き工程）。
以上により、キャップ付ボトル缶２２が得られる。
【００１９】
このようなキャップ付ボトル缶２２を開栓する際には、キャップ１０を、その雌ねじ部１５ａがボトル缶雄ねじ部２１ｂに対して緩まる方向に缶軸回りに相対的に回転させることにより、キャップ１０をボトル缶口金部２１に対して缶軸方向上方へ移動させる。この際、フレア１８は膨出部２１ｃに巻き込まれているので、キャップ１０のフレア１８側は前記移動が阻止されて、該移動の初期段階で、ブリッジ１７ｂが破断されることとなり、破断容易部１７よりも天板部１１側のキャップ上部が、口金部２１から取り外され、破断容易部１７よりもフレア１８側のキャップ下部が、口金部２１に残存することとなる。
【００２０】
以上説明したように本実施形態に係るキャップ１０によれば、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄの双方が、ブリッジ１７ｂと対応する位置を回避するように断続的に形成されているので、キャップ１０の軸線に対するブリッジ１７ｂの傾斜角度を最小限に抑えることが可能になる。これにより、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で裾巻き工程を経る際に、周壁部１２の開放端部（フレア１８）に缶軸方向の圧縮荷重が作用する部分が生じた場合においても、この部分に位置するブリッジ１７ｂに生ずる曲げモーメントを最小限に抑制することが可能になり、前記裾巻き工程時にブリッジ１７ｂが破断することを抑えることができる。
【００２１】
特に本実施形態では、第１ビード膨出部１６ｃの前記膨出量を第２ビード膨出部１６ｄよりも大きくしていることから、雌ねじ部形成工程において、雌ねじ形成予定部１５の外周面を、天板部１１側から当該周壁部１２のフレア１８側に移動しつつ、径方向内方へ向けて押圧するねじ切りローラが、第１ビード部１６ａを乗越えて、ブリッジ１７ｂを破断させることを回避することが可能になる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄの双方を前記断続的に形成した構成を示したが、いずれか一方についてのみ前記断続的に形成するようにしてもよい。この場合、前記膨出量の大きい第１ビード膨出部１６ｃを前記断続的に形成するのが望ましい。
【００２３】
また、前記実施形態のスリット部１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような側面視矩形状の凹部とされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込み（スリット）を入れたが、該切込みをフレア１８側に位置する前記長辺に入れるようにしてもよい。
さらに、前記実施形態では、前記膨出量を、第１ビード膨出部１６ｃの方を第２ビード膨出部１６ｄより大きくしたが、同一にしてもよく、あるいは第２ビード膨出部１６ｄの方を第１ビード膨出部１６ｃより大きくしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制することが可能になるキャップを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したキャップの半断面図である。
【図２】図１に示すキャップをボトル缶の口金部に螺着したキャップ付ボトル缶を示す概略図である。
【図３】本発明に係る従来例として示したキャップの半断面図である。
【図４】図３に示すキャップのＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０ キャップ
１１ 天板部
１２ 周壁部
１６ａ 第１ビード部
１６ｂ 第２ビード部
１６ｃ 第１ビード膨出部
１６ｄ 第２ビード膨出部
１７ 破断容易部
１７ａ スリット部
１７ｂ ブリッジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル缶の口金部に螺着されるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料を充填、密封して販売する容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、ボトル缶の口金部にキャップが螺着されてなるキャップ付ボトル缶が採用されている。この種のキャップ付ボトル缶に供されるキャップは、一般に、図３に示すように、天板部１１、および該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１１２とが備えられ、該周壁部１１２には、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１１７が備えられている。
【０００３】
さらに、該破断容易部１１７の上端に第１ビード部１１６ａが連設されるとともに、破断容易部１１７の下端に第２ビード部１１６ｂが連設されている。これらの第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂはそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向の全周に亙って延在するビード膨出部１１６ａ、１１６ｂにより構成されるとともに、ブリッジ１１７ｂを介して互いに連結された構成とされている（以下、第１ビード部１１６ａのビード膨出部１１６ａを「第１ビード膨出部１１６ａ」といい、第２ビード部１１６ｂのビード膨出部１１６ｂを「第２ビード膨出部１１６ｂ」という）。
【０００４】
この種のキャップ１００は、一般に、アルミニウム合金等からなる圧延材を打ち抜き加工する等してカップ状のキャップ素体を形成した後に、キャップ成形用ツールにより、前記キャップ素体の周壁部にその全周に亙って成形加工を施すことによって形成される。
【０００５】
以上のように構成されたキャップ１００は、ボトル缶の口金部に配置された後に、天板部１１の周縁部が缶軸方向下方に向けて押圧されて段部が形成され（段部形成工程）、その後、この押圧を維持した状態で、雌ねじ形成予定部１５の外周面を、前記口金部の雄ねじ部に沿うように径方向内方へ向けて押圧して雌ねじ部を形成するとともに（雌ねじ部形成工程）、周壁部１１２の開放端部（フレア）１８を、前記雄ねじ部の缶軸方向下端に連設されて径方向外方へ膨出した膨出部に巻き込ませるように径方向内方へ向けて押圧することによって（裾巻き工程）、ボトル缶口金部に螺着される。
【特許文献１】特開２００３−０７２７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記従来のキャップ１００は、前述のように、第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂが、互いにブリッジ１１７ｂを介して連結されているので、図４に示すように、ブリッジ１１７ｂの当該キャップ１００の軸線方向における両端部が、凸曲面状とされた第１、第２ビード部１１６ａ、１１６ｂのブリッジ１１７ｂ側の各端部を構成するように湾曲若しくは傾斜することとなる。そのため、次のような問題が生じていた。
【０００７】
すなわち、ボトル缶口金部における前記膨出部の形状ばらつき等に起因して、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で前記裾巻き工程を経るときに、前記周壁部１１２の開放端には、その周方向の位置によって、缶軸方向に引張される部分および圧縮される部分が生ずる場合がある。このうち、特に圧縮される部分に位置するブリッジ１１７ｂには、その前記傾斜等した形状に起因して、缶軸方向の圧縮荷重のみならず、図４に示すように、第１ビード部１１６ａ側の端部を支点とした曲げモーメントＭも作用する場合があり、前記裾巻き工程時にこのブリッジ１１７ｂが破断し易くなるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑えることができるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のキャップは、天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、前記周壁部には、周方向に延びるスリット部がブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、該破断容易部の上端に第１ビード部が連設されるとともに、前記破断容易部の下端に第２ビード部が連設され、これらの第１、第２ビード部はそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部を備えるキャップであって、前記第１、第２ビード部の前記ビード膨出部のうち、少なくとも一方は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、前記第１、第２ビード部の前記ビード膨出部のうち、少なくとも一方は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されているので、キャップの軸線に対するブリッジの傾斜角度を最小限に抑えることが可能になる。これにより、天板部の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で裾巻き工程を経る際に、前記周壁部の開放端部に缶軸方向の圧縮荷重が作用する部分が生じた場合においても、この部分に位置するブリッジに生ずる曲げモーメントを最小限に抑制することが可能になり、前記裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑えることができる。
【００１１】
ここで、前記第１ビード部におけるビード膨出部の径方向外方へ向けた膨出量は、前記第２ビード部におけるビード膨出部より大きくされ、少なくとも前記第１ビード部におけるビード膨出部は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることが望ましい。
この場合、少なくとも前記第１ビード部のビード膨出部が、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されているので、ブリッジの前記傾斜角度を最小限に抑えることを確実に実現することができる。しかも、第１ビード部におけるビード膨出部の前記膨出量の方を大きくしていることから、雌ねじ部形成工程において、前記周壁部の外周面を、天板部側から当該周壁部の開放端側に移動しつつ、径方向内方へ向けて押圧するねじ切りローラが、前記第１ビード部を乗越えて、ブリッジを破断させることを回避することが可能になる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、裾巻き工程時にブリッジが破断することを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１および図２は、本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態のキャップ１０は、例えばアルミニウム合金等により形成され、図１に示すように、天板部１１と、該天板部１１の周縁部から略垂下してなる周壁部１２と、天板部１１の内側に配設されたライナー１９とが備えられている。
【００１４】
周壁部１２には、径方向内方に向って凹とされた凹部が周方向に間隔をあけて複数形成され、当該周壁部１２の上端部を構成するナール部１３と、該ナール部１３の下端（周壁部１２の開放端側）に連設され、当該ナール部１３より小径とされたグルーブ１４と、該グルーブ１４の下端に連設されるとともに、当該グルーブ１４より大径の平滑面とされた雌ねじ形成予定部１５と、該雌ねじ形成予定部１５の下端に連設され、径方向外方へ膨出した第１ビード部１６ａと、該第１ビード部１６ａの下端に連設され、周方向に延びるスリット部１７ａがブリッジ１７ｂを介して周方向に複数形成された破断容易部１７と、該破断容易部１７の下端に連設されるとともに、径方向外方へ膨出した第２ビード部１６ｂと、該第２ビード部１６ｂの下端に連設され、当該周壁部１２の開放端部を構成する平滑面とされたフレア１８とが備えられている。
【００１５】
ここで、本実施形態のスリット部１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような側面視矩形状の凹部とされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込み（スリット）が入っている。また、第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂは、前記圧延材に打ち抜き加工等が施されて形成されたカップ状のキャップ素体における、全体が平滑面とされた周壁部の内周面を径方向外方へ向けて押圧することにより形成される。
【００１６】
そして、本実施形態の第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはそれぞれ、図１に示すように、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部１６ｃ、１６ｄを備えている（以下、第１ビード部１６ａのビード膨出部１６ｃを「第１ビード膨出部１６ｃ」といい、第２ビード部１６ｂのビード膨出部１６ｄを「第２ビード膨出部１６ｄ」という）。また、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄのうち、少なくとも一方は、ブリッジ１７ｂと対応する位置を回避するように断続的に形成されている。
【００１７】
本実施形態では、第１ビード膨出部１６ｃの径方向外方へ向けた膨出量が、第２ビード膨出部１６ｄより大きくされている。また、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄの双方が前記断続的に形成されている。すなわち、第１、第２ビード部１６ａ、１６ｂはそれぞれ、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄが、平滑面とされた未加工部１６ｅ、１６ｆを介して周方向に複数形成された構成とされている。
以上により、雌ねじ形成予定部１５と、第１ビード部１６ａの未加工部１６ｅと、ブリッジ１７ｂと、第２ビード部１６ｂの未加工部１６ｆと、フレア１８とが段差なく滑らかに連結され、これにより、ブリッジ１７ｂは、キャップ１０の軸線が延びる方向と略平行に延在するような構成とされている。
【００１８】
このように構成されたキャップ１０は、図２に示すように、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１の開口端面（上端面）と当接するように配置された後に、天板部１１の周縁部が缶軸方向下方に向けて押圧されて段部１１ａが形成されることにより、ライナー１９の下面がボトル缶口金部２１のカール部２１ａに密接される（段部形成工程）。そして、前記押圧を維持した状態で、口金部２１の雄ねじ部２１ｂに沿うように、雌ねじ形成予定部１５の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、雄ねじ部２１ｂに螺合する雌ねじ部１５ａを形成し（雌ねじ部形成工程）、ボトル缶雄ねじ部２１の缶軸方向下端に連設され、径方向外方へ膨出した膨出部２１ｃに沿うように、フレア１８の外周面を径方向内方へ向けて押圧することにより、フレア１８を膨出部２１ｃに巻き込ませる（裾巻き工程）。
以上により、キャップ付ボトル缶２２が得られる。
【００１９】
このようなキャップ付ボトル缶２２を開栓する際には、キャップ１０を、その雌ねじ部１５ａがボトル缶雄ねじ部２１ｂに対して緩まる方向に缶軸回りに相対的に回転させることにより、キャップ１０をボトル缶口金部２１に対して缶軸方向上方へ移動させる。この際、フレア１８は膨出部２１ｃに巻き込まれているので、キャップ１０のフレア１８側は前記移動が阻止されて、該移動の初期段階で、ブリッジ１７ｂが破断されることとなり、破断容易部１７よりも天板部１１側のキャップ上部が、口金部２１から取り外され、破断容易部１７よりもフレア１８側のキャップ下部が、口金部２１に残存することとなる。
【００２０】
以上説明したように本実施形態に係るキャップ１０によれば、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄの双方が、ブリッジ１７ｂと対応する位置を回避するように断続的に形成されているので、キャップ１０の軸線に対するブリッジ１７ｂの傾斜角度を最小限に抑えることが可能になる。これにより、天板部１１の周縁部を缶軸方向下方に押圧した状態で裾巻き工程を経る際に、周壁部１２の開放端部（フレア１８）に缶軸方向の圧縮荷重が作用する部分が生じた場合においても、この部分に位置するブリッジ１７ｂに生ずる曲げモーメントを最小限に抑制することが可能になり、前記裾巻き工程時にブリッジ１７ｂが破断することを抑えることができる。
【００２１】
特に本実施形態では、第１ビード膨出部１６ｃの前記膨出量を第２ビード膨出部１６ｄよりも大きくしていることから、雌ねじ部形成工程において、雌ねじ形成予定部１５の外周面を、天板部１１側から当該周壁部１２のフレア１８側に移動しつつ、径方向内方へ向けて押圧するねじ切りローラが、第１ビード部１６ａを乗越えて、ブリッジ１７ｂを破断させることを回避することが可能になる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、第１、第２ビード膨出部１６ｃ、１６ｄの双方を前記断続的に形成した構成を示したが、いずれか一方についてのみ前記断続的に形成するようにしてもよい。この場合、前記膨出量の大きい第１ビード膨出部１６ｃを前記断続的に形成するのが望ましい。
【００２３】
また、前記実施形態のスリット部１７ａは、二つの長辺が周方向に延在するような側面視矩形状の凹部とされるとともに、天板部１１側に位置する前記長辺に、周壁部１２の厚さ方向に貫通する切込み（スリット）を入れたが、該切込みをフレア１８側に位置する前記長辺に入れるようにしてもよい。
さらに、前記実施形態では、前記膨出量を、第１ビード膨出部１６ｃの方を第２ビード膨出部１６ｄより大きくしたが、同一にしてもよく、あるいは第２ビード膨出部１６ｄの方を第１ビード膨出部１６ｃより大きくしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
裾巻き工程時にブリッジが破断することを抑制することが可能になるキャップを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したキャップの半断面図である。
【図２】図１に示すキャップをボトル缶の口金部に螺着したキャップ付ボトル缶を示す概略図である。
【図３】本発明に係る従来例として示したキャップの半断面図である。
【図４】図３に示すキャップのＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０ キャップ
１１ 天板部
１２ 周壁部
１６ａ 第１ビード部
１６ｂ 第２ビード部
１６ｃ 第１ビード膨出部
１６ｄ 第２ビード膨出部
１７ 破断容易部
１７ａ スリット部
１７ｂ ブリッジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、前記周壁部には、周方向に延びるスリット部がブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、該破断容易部の上端に第１ビード部が連設されるとともに、前記破断容易部の下端に第２ビード部が連設され、これらの第１、第２ビード部はそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部を備えるキャップであって、
前記第１、第２ビード部の前記ビード膨出部のうち、少なくとも一方は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のキャップにおいて、
前記第１ビード部におけるビード膨出部の径方向外方へ向けた膨出量は、前記第２ビード部におけるビード膨出部より大きくされ、少なくとも前記第１ビード部におけるビード膨出部は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項１】
天板部と、該天板部の周縁部から略垂下してなる周壁部とが備えられ、前記周壁部には、周方向に延びるスリット部がブリッジを介して周方向に複数形成された破断容易部が備えられ、該破断容易部の上端に第１ビード部が連設されるとともに、前記破断容易部の下端に第２ビード部が連設され、これらの第１、第２ビード部はそれぞれ、径方向外方へ膨出し、かつ周方向に延びるビード膨出部を備えるキャップであって、
前記第１、第２ビード部の前記ビード膨出部のうち、少なくとも一方は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のキャップにおいて、
前記第１ビード部におけるビード膨出部の径方向外方へ向けた膨出量は、前記第２ビード部におけるビード膨出部より大きくされ、少なくとも前記第１ビード部におけるビード膨出部は、前記ブリッジと対応する位置を回避するように断続的に形成されていることを特徴とするキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−２１３３５３（Ｐ２００６−２１３３５３Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７５０７（Ｐ２００５−２７５０７）
【出願日】平成１７年２月３日（２００５．２．３）
【出願人】（３０５０６０１５４）ユニバーサル製缶株式会社 (219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月３日（２００５．２．３）
【出願人】（３０５０６０１５４）ユニバーサル製缶株式会社 (219)
【Ｆターム（参考）】
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