クランプ
【課題】 医療用チューブに容易に着脱でき、かつ繰り返しの使用にも充分に耐え、さらに片手で簡単に開閉操作を行うことができるクランプ。
【解決手段】 湾曲部を介して本体と封止部材が連結されており、湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部には、互いを係止するための係止機構がそれぞれ設けられているクランプで、湾曲部と連結した本体の端部と平行になるようにチューブがクランプ内に配置され、湾曲部を撓ませて湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部同士を係止せしめることで閉止し、該端部同士の係止を解除させると、湾曲部により生じる付勢力によって湾曲部と反対側の本体および封止部材の端部が離間して開放することを特徴とするクランプ。
【解決手段】 湾曲部を介して本体と封止部材が連結されており、湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部には、互いを係止するための係止機構がそれぞれ設けられているクランプで、湾曲部と連結した本体の端部と平行になるようにチューブがクランプ内に配置され、湾曲部を撓ませて湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部同士を係止せしめることで閉止し、該端部同士の係止を解除させると、湾曲部により生じる付勢力によって湾曲部と反対側の本体および封止部材の端部が離間して開放することを特徴とするクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に輸液・輸血セット、輸液・血液バッグ、透析用回路、腹膜透析用回路など、医療用に用いられるチューブに後付けで装着されるクランプ、および該クランプを装着した医療用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用具に用いられる可撓性のチューブの開閉を行うために、種々の構造のクランプが使用される。その中のひとつに、チューブに装着しておき、必要に応じてチューブを片手で容易に閉止し、その状態を維持できるようにしたクランプがある。図７は従来のクランプの一例を示す図であるが、クランプ７には内側の対向する位置に二つの突起８が設けられており、二つの突起８の間に位置する湾曲部９を支点として開閉し、これでチューブを両面から狭窄して閉止する。クランプの端部は、一方が他方に係止できる構造となっており、チューブを閉塞した状態で係止されて閉止状態が維持される。
【０００３】
しかし、図７に示すクランプ７はその内部に予めチューブを挿通させておかなければならず、しかも一度チューブに取り付けたら容易に取り外すことが出来ない構造となっている。そのため、輸液・輸血セットや血液回路などにおいては予めクランプをセットしておく必要があり、容易に着脱することが出来ない。また一度使用した後はこれらのラインと一緒に廃棄されるためにコストの面でも問題がある。
【０００４】
医療用チューブに容易に着脱できるクランプとして、例えば特許文献１に記載されているようなクランプが挙げられる。これは、ヒンジを介して本体と封止部材とを一体に形成し、チューブを本体と封止部材で挟み込むことでチューブの閉止を行う機構である。このような形状であればクランプのチューブへの着脱が容易となり、前記の問題は解決できる。しかし、特許文献１の構成ではヒンジが本体および封止部材に比べて薄いために、クランプの着脱操作や開閉操作を繰り返し行った際にヒンジが破断し易く、クランプを何度も繰り返して使用するのが難しいという問題がある。また、本体と封止部材が大きく開く構造であるので、開閉操作を片手で行うのが難しいという問題もある。
【特許文献１】実用新案登録第３１１８５３３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するものである。すなわち本発明は、医療用チューブに容易に着脱でき、かつ繰り返しの使用にも充分に耐え、さらに片手で簡単に開閉操作を行うことができるクランプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、湾曲部を介して本体と封止部材が連結されており、湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部には、互いを係止するための係止機構がそれぞれ設けられているクランプで、湾曲部と連結した本体の端部と平行になるようにチューブがクランプ内に配置され、湾曲部を撓ませて湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部同士を係止せしめることで閉止し、該端部同士の係止を解除させると、湾曲部により生じる付勢力によって湾曲部と反対側の本体および封止部材の端部が離間して開放することを特徴とするクランプを提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の構成によれば、クランプの開口部からチューブを容易に着脱することができる。また、本体と封止部材が湾曲部によって連結されていることで、ヒンジによって連結された場合と比較して繰り返しの開閉操作に耐えうるクランプを得ることが出来る。さらに、本体と封止部材の係止が解除され、かつクランプに外力が加わっていない状態（以下、本明細書においてはこの状態を「自然状態」ともいう）で、本体と封止部材がなす角度が９０度以下となるようクランプを形成すれば、湾曲部に大きな負荷をかけることなくチューブを閉止することが出来、さらに開閉操作を片手で簡単に行うことが出来る。
【０００８】
本体と封止部材に、クランプ内に配置されるチューブと直交するように配置された挟持部材をそれぞれ設け、本体側に設けられた挟持部材にチューブを保持するための凹部を設けることも有用である。本体と封止部材にそれぞれ設けられた挟持部材によって、クランプを閉止した時に確実にチューブを閉塞することが出来る。また、本体側の挟持部材に設けられた凹部によって、チューブをクランプ内に配置する際所望の位置にチューブを配置し易くなり、クランプを閉止したときにより確実にチューブを閉止できる。
【０００９】
封止部材側の挟持部材に、本体側の挟持部材の凹部にチューブを保持させたときにチューブと接する突起を設けることも望ましい。このような突起を設けることで、クランプを閉止したときにはチューブを閉止しやすく、またクランプ開放時にも凹部に配置されたチューブと該突起が軽く当接するように構成することにより、クランプ開放時でもクランプがチューブから外れにくくなるので好ましい。
【００１０】
本体側の狭持部材の凹部より湾曲部側に突起を設けることも望ましく、該突起は凹部の底から突起部の上端までの高さがチューブの半径よりも長く、かつクランプを閉止したときの凹部の底から封止部材の底板までの高さ以下である事が望ましい。このような形状の突起を設けることで、チューブをクランプ内に挿入した際に、チューブが該凹部に収まりやすくなる。
【００１１】
本体側の挟持部材を複数設けることで、チューブを保持する凹部が複数になるので、本体と封止部材の間にチューブを挿入した際、より適正な位置にチューブを保持し易くなる。この時、封止部材に設けられた挟持部材が、本体と封止部材を係止させたときに本体側の挟持部材の間に位置するように設けることで、チューブをより確実に閉止できる構造となる。
【００１２】
また、本発明は上記の構成によるクランプをチューブに装着したことを特徴とする医療機器を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に従い本発明を説明する。
【００１４】
図１ないし図４は、本発明におけるクランプの一例を示した図である。図１はクランプが開放した状態の斜視図であり、図２はクランプを閉止した状態の斜視図である。そして、図３はクランプが開放した状態の側面図であり、図４はクランプが閉止した状態の側面図である。クランプ１は本体２と封止部材３が湾曲部４を介して連結されており、チューブ６は湾曲部４と連結した本体２および封止部材３の側端部と平行になるようにクランプ１内に配置される。この時、チューブ６はクランプ開口部１１にスライドさせることで、クランプ１から容易に着脱できる。また、湾曲部４の厚みを充分に持たせれば、クランプ１を繰り返し開閉しても湾曲部４が破断しにくくなる。
【００１５】
クランプ１は、湾曲部４によって連結された本体２と封止部材３が自然状態でなす角度は９０度以下となるよう形成されている。この構成により、クランプ１の開閉操作を片手で容易に行うことが出来、開閉操作に必要な力も少なくて済む。しかも、開閉時の湾曲部４の稼動距離を少なくすることにより、クランプ１を繰り返し開閉しても湾曲部４にかかる負担を軽減することが出来る。また、図１に示すように、湾曲部４にクランプ１の内部と外部を連通する孔４１を設けることで、上記の構成のクランプ１を成形する際に金型が抜き易くなり、一体成形によって容易にクランプ１を成形することが出来る。すなわち、本発明のクランプを一体成形により製造する場合、クランプ内に形成されている内部空間を一体成形によって形成するには、この空間を形成するための金型部分を内部に配置し、成形後に抜いて成形物を金型から取り出す必要があるが、図に示すように両端と挟持部材２１の延長線上に湾曲部を形成し、これ以外の部分を孔４１とすることによって、孔４１から金型を抜きやすくなる。
【００１６】
湾曲部４を屈曲させてクランプ１を閉止したときに本体２と封止部材３を係止するための係止機構５が、湾曲部４とは反対側の端部に、本体側５１および封止部材側５２として設けられている。図によれば、本体側係止機構５１となる凸部を設け、これと係合する封止部材側係止機構５２となる孔を設け、該凸部と孔が係合して本体２と封止部材３を係止する形状が示されているが、クランプ１を閉止した時に本体２と封止部材３を係止できる形状であればよく、図示の方法に限定されない。
【００１７】
本体には、本体底板２４から垂直に立ち上がる挟持部材２１（以下、本体側挟持部材とする）を設けており、本体側挟持部材２１は、これに直交するようにチューブ６を保持できる凹部２２を備えている。本体側挟持部材２１は、クランプ１内にチューブ６を安定して保持するために、２つ以上設けられていることが望ましい。
【００１８】
自然状態で本体２と封止部材３がなす角度を９０度以下とした場合、クランプ開放時にも本体２と封止部材３の間が大きく開かず、図３に示すようにチューブ６をクランプ開口部１１から横滑りさせてクランプ１内に挿入させた時にチューブを所望の位置に配し難いことが考えられる。すなわち、クランプ閉止時にも充分にチューブ６を閉止できない問題や、チューブ６が本体側挟持部材２１と湾曲部４の間に入り込んでしまうことで、チューブ６の位置の修正が困難となる問題などが発生する。このような問題を防ぐために、チューブ６の湾曲部４側への移動を規制するための突起２３（以下、この突起を本体側突起とする）を、本体側挟持部材２１の凹部２２よりも湾曲部４側の部位に設けることも望ましい。本体側突起２３は、高すぎるとクランプ１の閉止を妨げ、逆に低すぎるとチューブ６の湾曲部４側への移動を規制できなくなる。そのため、凹部２２の底から本体側突起２３の本体側突起２３の高さはチューブ６の半径よりも長く、クランプ１を閉止したときの凹部２２の底から封止部材の底板３３までの高さ以下であることが好ましい。このような形状の本体側突起２３を設けることで、クランプ１内にチューブ６を配置したときにチューブ６が凹部２２よりも湾曲部４側に移動することを防ぐことが出来る。そのため、凹部２２にチューブ６を配置しやすくなり、クランプ１を閉止した時にチューブ６を確実に閉止することが出来る。
【００１９】
さらに本体側突起２３の望ましい形状として、図６の（ｂ）に示すように、凹部２２と本体側突起２３の間には段差がない形状が考えられる。図６の（ａ）のように凹部２２と本体側突起２３の間に段差２５がある場合、チューブ６が凹部２２にしっかりと配置できずチューブ６を充分に閉止できない、また材質によってはチューブ６に傷がつくなどのおそれがある。凹部２２と本体側突起２３の間に段差がない構造とすることで、クランプ１を閉止したときにチューブ６を傷つけることなく凹部２２で確実に閉止することが出来る。
【００２０】
封止部材３には、湾曲部４を屈曲させてクランプ１を閉止させたときに前記本体側挟持部材２１と協働してチューブ６内の流路を閉止するための挟持部材３１（以下、封止部材側挟持部材とする）が設けられている。封止部材側挟持部材３１は、封止部材３の底板３３から垂直に立ち上がる形状である。図５に示すように、クランプ１を閉止させたとき、封止部材側挟持部材３１の先端が本体側挟持部材２１の上端と同等か、それよりも下側に位置するような構成であることが望ましい。このような構成とすることで、クランプ１を閉止したときにクランプ１内のチューブ６を確実に閉止することが出来る。また、本体側挟持部材２１が２つ以上設けられている場合、封止部材側挟持部材２１はクランプを閉止したときに２つ以上ある本体側封止部材２１の間に位置するように設けられる。このような配置にすることで、図５に示すように本体側封止部材２１、封止部材側挟持部材３１が協働してチューブ６を確実に閉止することが出来る。
【００２１】
封止部材側挟持部材３１において、クランプ１を閉止させた際にチューブ６が当接する部分に、封止部材側挟持部材３１の先端からさらに本体側に延びる突起３２（以下、この突起を封止部材側突起とする）を設けることも望ましい。これにより、クランプ１を閉止した際は封止部材側突起３２によってチューブ６をより確実に閉塞することが出来る。封止部材側突起３２は、チューブ６に接した時にチューブを傷つけないよう、エッジがない形状で形成されることが望ましい。さらに、封止部材側突起３２は、クランプを開いた状態でチューブ６を本体側挟持部材２１に設けられた凹部２２に配置するときに、封止部材側突起３２がチューブ６と軽く当接するように設けるのが望ましい。この構成によって、チューブ６の位置合わせを容易に行うことが出来るだけでなく、クランプ１を開放した際に封止部材側突起３２と本体側挟持部材２１によってチューブが軽く挟持された状態を維持することが出来るので、クランプ１がチューブ６上をスライドしたりチューブから外れたりしにくくなり、好ましい。
【００２２】
本発明のクランプを形成する材料は、可撓性を有し、かつ適度な弾性を持つ物質が望ましい。具体的にはポリアセタール樹脂を用いることが望ましいが、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂などのオレフィン系樹脂やこれらを用いた合成樹脂でもよく、上記の性質を備える物質であれば金属を用いることもできる。
【実施例１】
【００２３】
本発明のクランプを用いてチューブ６を閉塞する場合、まずクランプ１が開放した状態で、チューブ６をクランプの開口部１１からクランプ１内に挿入する。そして、本体側挟持部材２１に設けられた凹部２２に嵌るようにクランプ１内にチューブ６を配置する。この時、本体側挟持部材２１が複数設けられていれば、クランプ１内に挿入されたチューブ６を複数の箇所で安定して保持することが出来る。また、本体側突起２３が設けられていれば、チューブ６をクランプ１内に挿入した時にチューブ６が凹部２２を越えて湾曲部４側に達することはなく、チューブ６を容易に凹部２２に配置することが出来る。さらに、封止部材側突起３２が設けてあれば、チューブ６が凹部２２に達した時点で封止部材側突起３２がチューブ６を軽く挟持するように作用するので、クランプ１が開放状態であっても、クランプ１がチューブ６から自然に外れにくくなる。
【００２４】
上記のようにチューブ６をクランプ１内に配置したら、封止部材３を本体２の方向に押して湾曲部４を内側に撓ませる。封止部材３と本体２が接触したとき、それぞれの部材に設けられた係止機構５１，５２が作用し、クランプ１が閉止する。クランプ１を閉止させたとき、図５に示すように本体側挟持部材２１および封止部材側挟持部材３１によってチューブ６が挟持され、チューブ６内の流路が閉止される。本体２と封止部材３の係止を解除すると、内側に撓んでいた湾曲部４の付勢力が働いて本体側係止機構５１と封止部材側係止機構５２が離間してクランプ１が開放され、チューブ６内の流路が開放される。この時、封止部材側挟持部材３１に突起３２が設けてあれば、クランプ開放後にも本体側挟持部材２１と封止部材側突起３２によってチューブ６が軽く挟持される。そのため、クランプ開放時にチューブ６からクランプ１が外れにくくなる。クランプ１からチューブ６を外す場合は、凹部２２によって挟持されたチューブ６をクランプ開放部１１の方向に移動させ、クランプ開放部１１からチューブ６を取り外せばよい。取り外した後のクランプ１を前記の方法に従って他のチューブに取り付ければ、再びチューブの閉止操作を行うことが出来る。湾曲部４が本体および封止部材の底板と同じ厚みを持っていれば湾曲部４は破損し難く、クランプ１の開閉操作を繰り返して行うことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のクランプは、医療用途に限らず可撓性の管を閉塞するためのクランプとして幅広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のクランプの開放状態を示す斜視図である。
【図２】本発明のクランプの閉止状態を示す斜視図である。
【図３】本発明のクランプの開放状態を示す側面図である。
【図４】本発明のクランプの閉止状態を示す側面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図６】本体側挟持部材の形状の例を示す図である。
【図７】従来のクランプの一例である。
【符号の説明】
【００２７】
１ クランプ
１１ クランプ開口部
２ 本体
２１ 本体側挟持部材
２２ 凹部
２３ 突起
２４ 底板
２５ 段差
３ 封止部材
３１ 封止部材側挟持部材
３２ 突起
３３ 底板
４ 湾曲部
４１ 孔
５ 係止機構
５１ 本体側係止機構
５２ 封止部材側係止機構
６ チューブ
７ 従来のクランプ
８ 突起
９ 湾曲部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に輸液・輸血セット、輸液・血液バッグ、透析用回路、腹膜透析用回路など、医療用に用いられるチューブに後付けで装着されるクランプ、および該クランプを装着した医療用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用具に用いられる可撓性のチューブの開閉を行うために、種々の構造のクランプが使用される。その中のひとつに、チューブに装着しておき、必要に応じてチューブを片手で容易に閉止し、その状態を維持できるようにしたクランプがある。図７は従来のクランプの一例を示す図であるが、クランプ７には内側の対向する位置に二つの突起８が設けられており、二つの突起８の間に位置する湾曲部９を支点として開閉し、これでチューブを両面から狭窄して閉止する。クランプの端部は、一方が他方に係止できる構造となっており、チューブを閉塞した状態で係止されて閉止状態が維持される。
【０００３】
しかし、図７に示すクランプ７はその内部に予めチューブを挿通させておかなければならず、しかも一度チューブに取り付けたら容易に取り外すことが出来ない構造となっている。そのため、輸液・輸血セットや血液回路などにおいては予めクランプをセットしておく必要があり、容易に着脱することが出来ない。また一度使用した後はこれらのラインと一緒に廃棄されるためにコストの面でも問題がある。
【０００４】
医療用チューブに容易に着脱できるクランプとして、例えば特許文献１に記載されているようなクランプが挙げられる。これは、ヒンジを介して本体と封止部材とを一体に形成し、チューブを本体と封止部材で挟み込むことでチューブの閉止を行う機構である。このような形状であればクランプのチューブへの着脱が容易となり、前記の問題は解決できる。しかし、特許文献１の構成ではヒンジが本体および封止部材に比べて薄いために、クランプの着脱操作や開閉操作を繰り返し行った際にヒンジが破断し易く、クランプを何度も繰り返して使用するのが難しいという問題がある。また、本体と封止部材が大きく開く構造であるので、開閉操作を片手で行うのが難しいという問題もある。
【特許文献１】実用新案登録第３１１８５３３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するものである。すなわち本発明は、医療用チューブに容易に着脱でき、かつ繰り返しの使用にも充分に耐え、さらに片手で簡単に開閉操作を行うことができるクランプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、湾曲部を介して本体と封止部材が連結されており、湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部には、互いを係止するための係止機構がそれぞれ設けられているクランプで、湾曲部と連結した本体の端部と平行になるようにチューブがクランプ内に配置され、湾曲部を撓ませて湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部同士を係止せしめることで閉止し、該端部同士の係止を解除させると、湾曲部により生じる付勢力によって湾曲部と反対側の本体および封止部材の端部が離間して開放することを特徴とするクランプを提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の構成によれば、クランプの開口部からチューブを容易に着脱することができる。また、本体と封止部材が湾曲部によって連結されていることで、ヒンジによって連結された場合と比較して繰り返しの開閉操作に耐えうるクランプを得ることが出来る。さらに、本体と封止部材の係止が解除され、かつクランプに外力が加わっていない状態（以下、本明細書においてはこの状態を「自然状態」ともいう）で、本体と封止部材がなす角度が９０度以下となるようクランプを形成すれば、湾曲部に大きな負荷をかけることなくチューブを閉止することが出来、さらに開閉操作を片手で簡単に行うことが出来る。
【０００８】
本体と封止部材に、クランプ内に配置されるチューブと直交するように配置された挟持部材をそれぞれ設け、本体側に設けられた挟持部材にチューブを保持するための凹部を設けることも有用である。本体と封止部材にそれぞれ設けられた挟持部材によって、クランプを閉止した時に確実にチューブを閉塞することが出来る。また、本体側の挟持部材に設けられた凹部によって、チューブをクランプ内に配置する際所望の位置にチューブを配置し易くなり、クランプを閉止したときにより確実にチューブを閉止できる。
【０００９】
封止部材側の挟持部材に、本体側の挟持部材の凹部にチューブを保持させたときにチューブと接する突起を設けることも望ましい。このような突起を設けることで、クランプを閉止したときにはチューブを閉止しやすく、またクランプ開放時にも凹部に配置されたチューブと該突起が軽く当接するように構成することにより、クランプ開放時でもクランプがチューブから外れにくくなるので好ましい。
【００１０】
本体側の狭持部材の凹部より湾曲部側に突起を設けることも望ましく、該突起は凹部の底から突起部の上端までの高さがチューブの半径よりも長く、かつクランプを閉止したときの凹部の底から封止部材の底板までの高さ以下である事が望ましい。このような形状の突起を設けることで、チューブをクランプ内に挿入した際に、チューブが該凹部に収まりやすくなる。
【００１１】
本体側の挟持部材を複数設けることで、チューブを保持する凹部が複数になるので、本体と封止部材の間にチューブを挿入した際、より適正な位置にチューブを保持し易くなる。この時、封止部材に設けられた挟持部材が、本体と封止部材を係止させたときに本体側の挟持部材の間に位置するように設けることで、チューブをより確実に閉止できる構造となる。
【００１２】
また、本発明は上記の構成によるクランプをチューブに装着したことを特徴とする医療機器を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に従い本発明を説明する。
【００１４】
図１ないし図４は、本発明におけるクランプの一例を示した図である。図１はクランプが開放した状態の斜視図であり、図２はクランプを閉止した状態の斜視図である。そして、図３はクランプが開放した状態の側面図であり、図４はクランプが閉止した状態の側面図である。クランプ１は本体２と封止部材３が湾曲部４を介して連結されており、チューブ６は湾曲部４と連結した本体２および封止部材３の側端部と平行になるようにクランプ１内に配置される。この時、チューブ６はクランプ開口部１１にスライドさせることで、クランプ１から容易に着脱できる。また、湾曲部４の厚みを充分に持たせれば、クランプ１を繰り返し開閉しても湾曲部４が破断しにくくなる。
【００１５】
クランプ１は、湾曲部４によって連結された本体２と封止部材３が自然状態でなす角度は９０度以下となるよう形成されている。この構成により、クランプ１の開閉操作を片手で容易に行うことが出来、開閉操作に必要な力も少なくて済む。しかも、開閉時の湾曲部４の稼動距離を少なくすることにより、クランプ１を繰り返し開閉しても湾曲部４にかかる負担を軽減することが出来る。また、図１に示すように、湾曲部４にクランプ１の内部と外部を連通する孔４１を設けることで、上記の構成のクランプ１を成形する際に金型が抜き易くなり、一体成形によって容易にクランプ１を成形することが出来る。すなわち、本発明のクランプを一体成形により製造する場合、クランプ内に形成されている内部空間を一体成形によって形成するには、この空間を形成するための金型部分を内部に配置し、成形後に抜いて成形物を金型から取り出す必要があるが、図に示すように両端と挟持部材２１の延長線上に湾曲部を形成し、これ以外の部分を孔４１とすることによって、孔４１から金型を抜きやすくなる。
【００１６】
湾曲部４を屈曲させてクランプ１を閉止したときに本体２と封止部材３を係止するための係止機構５が、湾曲部４とは反対側の端部に、本体側５１および封止部材側５２として設けられている。図によれば、本体側係止機構５１となる凸部を設け、これと係合する封止部材側係止機構５２となる孔を設け、該凸部と孔が係合して本体２と封止部材３を係止する形状が示されているが、クランプ１を閉止した時に本体２と封止部材３を係止できる形状であればよく、図示の方法に限定されない。
【００１７】
本体には、本体底板２４から垂直に立ち上がる挟持部材２１（以下、本体側挟持部材とする）を設けており、本体側挟持部材２１は、これに直交するようにチューブ６を保持できる凹部２２を備えている。本体側挟持部材２１は、クランプ１内にチューブ６を安定して保持するために、２つ以上設けられていることが望ましい。
【００１８】
自然状態で本体２と封止部材３がなす角度を９０度以下とした場合、クランプ開放時にも本体２と封止部材３の間が大きく開かず、図３に示すようにチューブ６をクランプ開口部１１から横滑りさせてクランプ１内に挿入させた時にチューブを所望の位置に配し難いことが考えられる。すなわち、クランプ閉止時にも充分にチューブ６を閉止できない問題や、チューブ６が本体側挟持部材２１と湾曲部４の間に入り込んでしまうことで、チューブ６の位置の修正が困難となる問題などが発生する。このような問題を防ぐために、チューブ６の湾曲部４側への移動を規制するための突起２３（以下、この突起を本体側突起とする）を、本体側挟持部材２１の凹部２２よりも湾曲部４側の部位に設けることも望ましい。本体側突起２３は、高すぎるとクランプ１の閉止を妨げ、逆に低すぎるとチューブ６の湾曲部４側への移動を規制できなくなる。そのため、凹部２２の底から本体側突起２３の本体側突起２３の高さはチューブ６の半径よりも長く、クランプ１を閉止したときの凹部２２の底から封止部材の底板３３までの高さ以下であることが好ましい。このような形状の本体側突起２３を設けることで、クランプ１内にチューブ６を配置したときにチューブ６が凹部２２よりも湾曲部４側に移動することを防ぐことが出来る。そのため、凹部２２にチューブ６を配置しやすくなり、クランプ１を閉止した時にチューブ６を確実に閉止することが出来る。
【００１９】
さらに本体側突起２３の望ましい形状として、図６の（ｂ）に示すように、凹部２２と本体側突起２３の間には段差がない形状が考えられる。図６の（ａ）のように凹部２２と本体側突起２３の間に段差２５がある場合、チューブ６が凹部２２にしっかりと配置できずチューブ６を充分に閉止できない、また材質によってはチューブ６に傷がつくなどのおそれがある。凹部２２と本体側突起２３の間に段差がない構造とすることで、クランプ１を閉止したときにチューブ６を傷つけることなく凹部２２で確実に閉止することが出来る。
【００２０】
封止部材３には、湾曲部４を屈曲させてクランプ１を閉止させたときに前記本体側挟持部材２１と協働してチューブ６内の流路を閉止するための挟持部材３１（以下、封止部材側挟持部材とする）が設けられている。封止部材側挟持部材３１は、封止部材３の底板３３から垂直に立ち上がる形状である。図５に示すように、クランプ１を閉止させたとき、封止部材側挟持部材３１の先端が本体側挟持部材２１の上端と同等か、それよりも下側に位置するような構成であることが望ましい。このような構成とすることで、クランプ１を閉止したときにクランプ１内のチューブ６を確実に閉止することが出来る。また、本体側挟持部材２１が２つ以上設けられている場合、封止部材側挟持部材２１はクランプを閉止したときに２つ以上ある本体側封止部材２１の間に位置するように設けられる。このような配置にすることで、図５に示すように本体側封止部材２１、封止部材側挟持部材３１が協働してチューブ６を確実に閉止することが出来る。
【００２１】
封止部材側挟持部材３１において、クランプ１を閉止させた際にチューブ６が当接する部分に、封止部材側挟持部材３１の先端からさらに本体側に延びる突起３２（以下、この突起を封止部材側突起とする）を設けることも望ましい。これにより、クランプ１を閉止した際は封止部材側突起３２によってチューブ６をより確実に閉塞することが出来る。封止部材側突起３２は、チューブ６に接した時にチューブを傷つけないよう、エッジがない形状で形成されることが望ましい。さらに、封止部材側突起３２は、クランプを開いた状態でチューブ６を本体側挟持部材２１に設けられた凹部２２に配置するときに、封止部材側突起３２がチューブ６と軽く当接するように設けるのが望ましい。この構成によって、チューブ６の位置合わせを容易に行うことが出来るだけでなく、クランプ１を開放した際に封止部材側突起３２と本体側挟持部材２１によってチューブが軽く挟持された状態を維持することが出来るので、クランプ１がチューブ６上をスライドしたりチューブから外れたりしにくくなり、好ましい。
【００２２】
本発明のクランプを形成する材料は、可撓性を有し、かつ適度な弾性を持つ物質が望ましい。具体的にはポリアセタール樹脂を用いることが望ましいが、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂などのオレフィン系樹脂やこれらを用いた合成樹脂でもよく、上記の性質を備える物質であれば金属を用いることもできる。
【実施例１】
【００２３】
本発明のクランプを用いてチューブ６を閉塞する場合、まずクランプ１が開放した状態で、チューブ６をクランプの開口部１１からクランプ１内に挿入する。そして、本体側挟持部材２１に設けられた凹部２２に嵌るようにクランプ１内にチューブ６を配置する。この時、本体側挟持部材２１が複数設けられていれば、クランプ１内に挿入されたチューブ６を複数の箇所で安定して保持することが出来る。また、本体側突起２３が設けられていれば、チューブ６をクランプ１内に挿入した時にチューブ６が凹部２２を越えて湾曲部４側に達することはなく、チューブ６を容易に凹部２２に配置することが出来る。さらに、封止部材側突起３２が設けてあれば、チューブ６が凹部２２に達した時点で封止部材側突起３２がチューブ６を軽く挟持するように作用するので、クランプ１が開放状態であっても、クランプ１がチューブ６から自然に外れにくくなる。
【００２４】
上記のようにチューブ６をクランプ１内に配置したら、封止部材３を本体２の方向に押して湾曲部４を内側に撓ませる。封止部材３と本体２が接触したとき、それぞれの部材に設けられた係止機構５１，５２が作用し、クランプ１が閉止する。クランプ１を閉止させたとき、図５に示すように本体側挟持部材２１および封止部材側挟持部材３１によってチューブ６が挟持され、チューブ６内の流路が閉止される。本体２と封止部材３の係止を解除すると、内側に撓んでいた湾曲部４の付勢力が働いて本体側係止機構５１と封止部材側係止機構５２が離間してクランプ１が開放され、チューブ６内の流路が開放される。この時、封止部材側挟持部材３１に突起３２が設けてあれば、クランプ開放後にも本体側挟持部材２１と封止部材側突起３２によってチューブ６が軽く挟持される。そのため、クランプ開放時にチューブ６からクランプ１が外れにくくなる。クランプ１からチューブ６を外す場合は、凹部２２によって挟持されたチューブ６をクランプ開放部１１の方向に移動させ、クランプ開放部１１からチューブ６を取り外せばよい。取り外した後のクランプ１を前記の方法に従って他のチューブに取り付ければ、再びチューブの閉止操作を行うことが出来る。湾曲部４が本体および封止部材の底板と同じ厚みを持っていれば湾曲部４は破損し難く、クランプ１の開閉操作を繰り返して行うことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のクランプは、医療用途に限らず可撓性の管を閉塞するためのクランプとして幅広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のクランプの開放状態を示す斜視図である。
【図２】本発明のクランプの閉止状態を示す斜視図である。
【図３】本発明のクランプの開放状態を示す側面図である。
【図４】本発明のクランプの閉止状態を示す側面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図６】本体側挟持部材の形状の例を示す図である。
【図７】従来のクランプの一例である。
【符号の説明】
【００２７】
１ クランプ
１１ クランプ開口部
２ 本体
２１ 本体側挟持部材
２２ 凹部
２３ 突起
２４ 底板
２５ 段差
３ 封止部材
３１ 封止部材側挟持部材
３２ 突起
３３ 底板
４ 湾曲部
４１ 孔
５ 係止機構
５１ 本体側係止機構
５２ 封止部材側係止機構
６ チューブ
７ 従来のクランプ
８ 突起
９ 湾曲部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲部を介して本体と封止部材が連結されており、湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部には、互いを係止するための係止機構がそれぞれ設けられているクランプで、
湾曲部と連結した本体の端部と平行になるようにチューブがクランプ内に配置され、
湾曲部を撓ませて湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部同士を係止せしめることで閉止し、
該端部同士の係止を解除させると、湾曲部により生じる付勢力によって湾曲部と反対側の本体および封止部材の端部が離間して開放することを特徴とするクランプ。
【請求項２】
本体と封止部材の係止が解除され、かつクランプに外力が加わっていない状態で、本体と封止部材がなす角度が９０度以下であることを特徴とする、請求項１に記載のクランプ。
【請求項３】
本体と封止部材にはクランプ内に配置されるチューブと直交するように配置された挟持部材がそれぞれ設けられており、本体側の挟持部材にはチューブを保持するための凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ。
【請求項４】
封止部材側の挟持部材には突起が設けられ、本体側の挟持部材の凹部にチューブを保持させた際にチューブと該突起とが軽く当接することを特徴とする、請求項３に記載のクランプ。
【請求項５】
本体側の挟持部材の凹部より湾曲部側には突起部が設けられており、凹部の底から突起部の上端までの高さはチューブの半径よりも長く、かつクランプを閉止したときの凹部の底から封止部材の底板までの高さ以下であることを特徴とする、請求項３または４に記載のクランプ。
【請求項６】
本体側の挟持部材は複数設けられていることを特徴とする、請求項３ないし５のいずれかに記載のクランプ。
【請求項７】
封止部材側の挟持部材は、本体と封止部材を係止させたときに本体側に設けられた複数の挟持部材の間に位置するように設けられていることを特徴とする、請求項６に記載のクランプ。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７に記載されたクランプをチューブに装着したことを特徴とする、医療機器。
【請求項１】
湾曲部を介して本体と封止部材が連結されており、湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部には、互いを係止するための係止機構がそれぞれ設けられているクランプで、
湾曲部と連結した本体の端部と平行になるようにチューブがクランプ内に配置され、
湾曲部を撓ませて湾曲部とは反対側の本体および封止部材の端部同士を係止せしめることで閉止し、
該端部同士の係止を解除させると、湾曲部により生じる付勢力によって湾曲部と反対側の本体および封止部材の端部が離間して開放することを特徴とするクランプ。
【請求項２】
本体と封止部材の係止が解除され、かつクランプに外力が加わっていない状態で、本体と封止部材がなす角度が９０度以下であることを特徴とする、請求項１に記載のクランプ。
【請求項３】
本体と封止部材にはクランプ内に配置されるチューブと直交するように配置された挟持部材がそれぞれ設けられており、本体側の挟持部材にはチューブを保持するための凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ。
【請求項４】
封止部材側の挟持部材には突起が設けられ、本体側の挟持部材の凹部にチューブを保持させた際にチューブと該突起とが軽く当接することを特徴とする、請求項３に記載のクランプ。
【請求項５】
本体側の挟持部材の凹部より湾曲部側には突起部が設けられており、凹部の底から突起部の上端までの高さはチューブの半径よりも長く、かつクランプを閉止したときの凹部の底から封止部材の底板までの高さ以下であることを特徴とする、請求項３または４に記載のクランプ。
【請求項６】
本体側の挟持部材は複数設けられていることを特徴とする、請求項３ないし５のいずれかに記載のクランプ。
【請求項７】
封止部材側の挟持部材は、本体と封止部材を係止させたときに本体側に設けられた複数の挟持部材の間に位置するように設けられていることを特徴とする、請求項６に記載のクランプ。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７に記載されたクランプをチューブに装着したことを特徴とする、医療機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２７３６１５（Ｐ２００９−２７３６１５Ａ）
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２６７３０（Ｐ２００８−１２６７３０）
【出願日】平成２０年５月１４日（２００８．５．１４）
【出願人】（０００１５３０３０）株式会社ジェイ・エム・エス (452)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月１４日（２００８．５．１４）
【出願人】（０００１５３０３０）株式会社ジェイ・エム・エス (452)
【Ｆターム（参考）】
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