クリーニングカード
【課題】カード利用機器に内蔵されたセンサー等を確実にクリーニングすることのできるクリーニングカードを提供する。
【解決手段】クリーニングカード１は、矩形板状のカード２と、カード２が挿入可能な筒状の布部材３とから構成されている。カード２の２つの表面２ａ，２ｂは、布部材３の内表面３ａと重なり合っている。布部材３は、ポリエチレンテレフタレートからなる不織布で形成されている。布部材３の外表面３ｂには、カード２の幅方向に延びるように、不織布の一部を重ね合わせて接着することにより形成された２つの接着部４，５が設けられている。接着部４，５はそれぞれ、カード２の２つの表面２ａ，２ｂ上に位置している。接着部４，５にはそれぞれ、接着部４，５から突出するように形成された拭き取り部６，７が設けられている。
【解決手段】クリーニングカード１は、矩形板状のカード２と、カード２が挿入可能な筒状の布部材３とから構成されている。カード２の２つの表面２ａ，２ｂは、布部材３の内表面３ａと重なり合っている。布部材３は、ポリエチレンテレフタレートからなる不織布で形成されている。布部材３の外表面３ｂには、カード２の幅方向に延びるように、不織布の一部を重ね合わせて接着することにより形成された２つの接着部４，５が設けられている。接着部４，５はそれぞれ、カード２の２つの表面２ａ，２ｂ上に位置している。接着部４，５にはそれぞれ、接着部４，５から突出するように形成された拭き取り部６，７が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クリーニングカードに係り、特に、ＡＴＭ（自動貯金支払機）等のカード利用機器に内蔵されたセンサー等をクリーニングするためのクリーニングカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＴＭ等のカード利用機器は、カード送り用ローラと、カードから必要な情報を読み取るためのセンサー等とを備えている。このようなカード利用機器のセンサー等を清掃するために、クリーニングカードが使用されている。公知のクリーニングカードは、板状のカードと、カードの少なくとも片面に設けられた布部材とから構成されている。このクリーニングカードをカード利用機器に挿入することにより、布部材がセンサー等の汚れをクリーニングすることができる。
【０００３】
しかし、クリーニングカードは平坦な構造であるため、クリーニングカードとセンサー等との間に隙間がある場合には、センサー等を確実にクリーニングすることは困難な場合があった。このため、特許文献１に記載のクリーニングカードのように、基材表面を凹凸した波形形状にしてその上に布部材を設けたものが開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２３１４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、カード利用機器の内部において、センサー等がカードの搬路よりも凹んでいたり、センサーがガイドに囲まれていたり、また、ローラやベルト等のカード搬送部材でカードを挟んだ時にカードが搬路よりも浮いた状態になったりすることにより、特許文献１のクリーニングカードでも、センサー等を確実にクリーニングすることは困難な場合があった。
【０００６】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、カード利用機器に内蔵されたセンサー等を確実にクリーニングすることのできるクリーニングカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るクリーニングカードは、筒状の布部材と、該布部材を形成する布の一部を重ね合わせて接着することにより、該布部材の外表面に形成された少なくとも１つの接着部と、該接着部に設けられると共に該接着部から突出するように形成された拭き取り部とを備え、前記布部材は、該布部材の内表面が互いに重なり合うように折られて平面状の形状を有し、前記接着部材は、前記布部材の外表面上に位置する。
互いに重なり合う前記内表面は、接着剤で接着されてもよい。
板状の基材を備え、該基材が前記布部材の内部に挿入されて、前記基材の２つの表面が前記布部材の内表面に重ね合わされてもよい。
２つ以上の前記接着部を有し、前記布部材の２つの外表面にはそれぞれ、少なくとも１つの前記接着部が位置してもよい。
前記拭き取り部は、前記布と同一材料から形成してもよい。
前記拭き取り部は、前記接着部に一体的に成形してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、筒状の布部材を形成する布の一部を重ね合わせて接着することにより形成された接着部に、接着部から突出するように拭き取り部を設け、布部材の外表面上に接着部が位置するようにしたことにより、接着部に設けられた拭き取り部が、布部材から突出するようになるので、カード利用機器に内蔵されたセンサー等を確実にクリーニングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るクリーニングカードの斜視図である。
【図２】この実施の形態１に係るクリーニングカードの布部材の製造工程を示す図である。
【図３】この実施の形態１に係るクリーニングカードの動作を説明するための断面図である。
【図４】この実施の形態２に係るクリーニングカードの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
この実施の形態１に係るクリーニングカードの斜視図を図１に示す。クリーニングカード１は、矩形板状の基材であるカード２と、カード２が挿入可能な筒状の布部材３とから構成されている。カード２の２つの表面２ａ，２ｂは、布部材３の内表面３ａと重なり合っている。布部材３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる不織布で形成されている。布部材３の外表面３ｂには、カード２の幅方向（短い辺と平行な方向）に延びるように、不織布の一部を重ね合わせて接着することにより形成された２つの接着部４，５が設けられている。接着部４，５はそれぞれ、カード２に対して反対側の２つの外表面３ｂ１，３ｂ２上に位置している。接着部４，５にはそれぞれ、接着部４，５から突出するように形成された拭き取り部６，７が設けられている。
【００１１】
次に、図２を参照しながら、布部材３の製造工程を説明する。
図２（ａ）に示されるように、帯状の布１０の両端部１０ａ，１０ｂを重ね合わせて接着し、接着部５を形成する。ここで、接着方法は、超音波溶着や熱融着、接着剤による接着等、任意の公知の手段を用いることができる。図２（ｂ）に示されるように、接着部５からずれた位置で接着部５と平行となるように、布１０の一部を重ね合わせて接着し、接着部４を形成する。図２（ｃ）に示されるように、接着部４，５の一部を適宜切り取ることにより、拭き取り部６，７が形成される。これにより、拭き取り部６，７は、布１０と同じ素材のＰＥＴ製不織布からなると共に接着部４，５に一体的に成形されるようになる。尚、拭き取り部６，７の位置、数、幅は、切り取る部分を調整することにより、適宜変更可能である。これにより、カード利用機器に応じた（すなわち、センサー等の配置に応じた）クリーニングカードを製造することができる。
【００１２】
次に、この実施の形態１に係るクリーニングカードの動作を説明する。
図３は、カード利用機器であるＡＴＭ２０の内部の一部分の断面図を示している。ＡＴＭ２０には、図示しないカードを挿入するカード挿入口２１が設けられている。カード挿入口２１と連通するように、ＡＴＭ２０の内部には、カード搬路２２が設けられている。カード搬路２２には、カード挿入口２１の近くに、カードをカード搬路２２内に搬送すると共にカードをカード搬路２２から搬出するための一対のローラ２３，２３が設けられ、カード搬路２２の上面及び下面には、図示しないセンサーのレンズ２４，２５，２６が設けられている。レンズ２４，２５はそれぞれ、カード搬路２２の上面及び下面に対して窪んだ位置に配置されている。また、レンズ２６は、レンズ２６よりも突出したガイド２７によって囲まれている。
【００１３】
クリーニングカード１をカード挿入口２１に挿入すると、ローラ２３，２３によって、クリーニングカード１がカード搬路２２内に搬送される。クリーニングカード１がカード搬路２２内を搬送されるとき、カード搬路２２の上面及び下面のそれぞれと、クリーニングカード１の布部材３との間には隙間が存在する。このため、布部材３のうちカード２と重なり合う部分では、レンズ２４，２５，２６を拭くことができない。しかしながら、布部材３には、この平坦部分よりも突出した接着部４，５に、接着部４，５からさらに突出するように設けられた拭き取り部６，７が設けられているので、拭き取り部６，７は、カード搬路２２の上面及び下面よりも窪むように配置されたレンズ２４，２５や、ガイド２７によって囲まれたレンズ２６も拭くことができる。
【００１４】
クリーニングが終了したら、ローラ２３，２３が逆方向に回転することにより、クリーニングカード１をカード挿入口２１介してカード搬路２２から搬出する。クリーニングによって拭き取り部６，７が汚れていたら、布部材３のみを新しいものに交換し、カード２は使いまわしできる。これにより、クリーニングカード１の維持コストを低減できると共にゴミの低減も可能となる。
【００１５】
このように、筒状の布部材３を形成する布１０の端部１０ａ，１０ｂ同士及び布１０の一部を重ね合わせて接着することにより形成された接着部４，５に、接着部４，５から突出するように拭き取り部６，７を設け、布部材３の外表面３ｂ１，３ｂ２上に接着部４，５が位置するようにしたことにより、接着部４，５に設けられた拭き取り部６，７が、布部材３から突出するようになるので、ＡＴＭ２０に内蔵されたセンサー等のレンズ２４，２５，２６を確実にクリーニングすることができる。
【００１６】
この実施の形態１では、２つの接着部４，５が、カード２に対して反対側の外表面３ｂ１，３ｂ２上に位置しているが、この形態に限定するものではない。センサー等のレンズが、カード搬路２２の上面または下面の一方のみに配置されている場合には、どちらか一方の外表面３ｂ１または３ｂ２上に位置するようにしてもよい。また、接着部の数も２つに限定するものではなく、１つであってもいいし、３つ以上であってもよい。
【００１７】
この実施の形態１では、拭き取り部６，７は、布１０の材質と同じであり、かつ、接着部４，５に一体的に成形されているが、この形態に限定するものではない。接着部を形成した後、接着剤等の任意の接着手段によって、布１０と同じ材質または異なる材質からなる拭き取り部を、接着部４，５に接着するようにしてもよい。
【００１８】
この実施の形態１では、布部材３は、帯状の布１０の端部１０ａ，１０ｂを重ね合わせて接着することにより筒状に形成しているが、この形態に限定するものではない。２枚の矩形の布を重ね合わせて縁部を接着させることにより、筒状に形成してもよい。また、布１０は、ＰＥＴ製の不織布であったが、これに限定するものではなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、セルロース、絹、木綿等からなる織布や不織布、あるいは、紙等からなるものであってもよい。
【００１９】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２に係るクリーニングカードを、図４に基づいて説明する。尚、実施の形態２において、図１〜３の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この実施の形態２に係るクリーニングカードは、実施の形態１に対して、基材であるカード２を使用しないものである。
【００２０】
この実施の形態２に係るクリーニングカードの断面図を図４に示す。クリーニングカード３１は、筒状の布部材３から構成され、布部材３の内表面３ａが互いに重なり合うように折られて平面矩形状の形状を有している。互いに重なり合う内表面３ａは、接着剤３０によって接着されている。布部材３の材質、形状、及び製造方法は、実施の形態１と同じである。また、実施の形態１と同様に、接着剤３０に対して互いに反対側の布部材３の外表面３ｂ１，３ｂ２にはそれぞれ、接着部材４，５が設けられている。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００２１】
このように、実施の形態１のカード２がなくても、互いに重なり合う布部材３の内表面３ａ同士を接着する接着剤３０が固化すれば、カード２と同様の作用を奏するので、接着部４，５に設けられた拭き取り部６，７が、布部材３から突出することにより、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。ただし、互いに重なり合う布部材３の内表面３ａ同士を接着剤３０で接着することは必須の要件ではなく、内表面３ａ同士を接着せずに重なり合わせて平面矩形状にしたものであっても、接着部４，５に設けられた拭き取り部６，７を布部材３から突出させることにより、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００２２】
この実施の形態１及び２では、カード利用機器としてＡＴＭ２０を例にして説明をしたが、ＡＴＭに限定するものではない。駅等に配置される自動改札機やカード式自動券売機、カード式電話機等であってもよい。また、カード利用機器に限定するものではなく、紙幣整理機やプリンタのように、紙葉類が搬送され、内部にセンサー等の機器が設けられた装置であれば、この発明のクリーニングカードを使用することができる。
【００２３】
この実施の形態１及び２では、クリーニングカード１によってセンサー等のレンズ２４，２５，２６を拭いているが、これらに限定するものではない。内蔵された特定の部品、例えばローラ等を拭くことに使用してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１，３１ クリーニングカード、２ カード（基材）、２ａ，２ｂ （カードの）表面、３ 布部材、３ａ （布部材の）内表面、３ｂ、３ｂ１，３ｂ２ （布部材の）外表面、４，５ 接着部、６，７ 拭き取り部、１０ 布、３０ 接着材。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クリーニングカードに係り、特に、ＡＴＭ（自動貯金支払機）等のカード利用機器に内蔵されたセンサー等をクリーニングするためのクリーニングカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＴＭ等のカード利用機器は、カード送り用ローラと、カードから必要な情報を読み取るためのセンサー等とを備えている。このようなカード利用機器のセンサー等を清掃するために、クリーニングカードが使用されている。公知のクリーニングカードは、板状のカードと、カードの少なくとも片面に設けられた布部材とから構成されている。このクリーニングカードをカード利用機器に挿入することにより、布部材がセンサー等の汚れをクリーニングすることができる。
【０００３】
しかし、クリーニングカードは平坦な構造であるため、クリーニングカードとセンサー等との間に隙間がある場合には、センサー等を確実にクリーニングすることは困難な場合があった。このため、特許文献１に記載のクリーニングカードのように、基材表面を凹凸した波形形状にしてその上に布部材を設けたものが開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２３１４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、カード利用機器の内部において、センサー等がカードの搬路よりも凹んでいたり、センサーがガイドに囲まれていたり、また、ローラやベルト等のカード搬送部材でカードを挟んだ時にカードが搬路よりも浮いた状態になったりすることにより、特許文献１のクリーニングカードでも、センサー等を確実にクリーニングすることは困難な場合があった。
【０００６】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、カード利用機器に内蔵されたセンサー等を確実にクリーニングすることのできるクリーニングカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るクリーニングカードは、筒状の布部材と、該布部材を形成する布の一部を重ね合わせて接着することにより、該布部材の外表面に形成された少なくとも１つの接着部と、該接着部に設けられると共に該接着部から突出するように形成された拭き取り部とを備え、前記布部材は、該布部材の内表面が互いに重なり合うように折られて平面状の形状を有し、前記接着部材は、前記布部材の外表面上に位置する。
互いに重なり合う前記内表面は、接着剤で接着されてもよい。
板状の基材を備え、該基材が前記布部材の内部に挿入されて、前記基材の２つの表面が前記布部材の内表面に重ね合わされてもよい。
２つ以上の前記接着部を有し、前記布部材の２つの外表面にはそれぞれ、少なくとも１つの前記接着部が位置してもよい。
前記拭き取り部は、前記布と同一材料から形成してもよい。
前記拭き取り部は、前記接着部に一体的に成形してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、筒状の布部材を形成する布の一部を重ね合わせて接着することにより形成された接着部に、接着部から突出するように拭き取り部を設け、布部材の外表面上に接着部が位置するようにしたことにより、接着部に設けられた拭き取り部が、布部材から突出するようになるので、カード利用機器に内蔵されたセンサー等を確実にクリーニングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るクリーニングカードの斜視図である。
【図２】この実施の形態１に係るクリーニングカードの布部材の製造工程を示す図である。
【図３】この実施の形態１に係るクリーニングカードの動作を説明するための断面図である。
【図４】この実施の形態２に係るクリーニングカードの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
この実施の形態１に係るクリーニングカードの斜視図を図１に示す。クリーニングカード１は、矩形板状の基材であるカード２と、カード２が挿入可能な筒状の布部材３とから構成されている。カード２の２つの表面２ａ，２ｂは、布部材３の内表面３ａと重なり合っている。布部材３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる不織布で形成されている。布部材３の外表面３ｂには、カード２の幅方向（短い辺と平行な方向）に延びるように、不織布の一部を重ね合わせて接着することにより形成された２つの接着部４，５が設けられている。接着部４，５はそれぞれ、カード２に対して反対側の２つの外表面３ｂ１，３ｂ２上に位置している。接着部４，５にはそれぞれ、接着部４，５から突出するように形成された拭き取り部６，７が設けられている。
【００１１】
次に、図２を参照しながら、布部材３の製造工程を説明する。
図２（ａ）に示されるように、帯状の布１０の両端部１０ａ，１０ｂを重ね合わせて接着し、接着部５を形成する。ここで、接着方法は、超音波溶着や熱融着、接着剤による接着等、任意の公知の手段を用いることができる。図２（ｂ）に示されるように、接着部５からずれた位置で接着部５と平行となるように、布１０の一部を重ね合わせて接着し、接着部４を形成する。図２（ｃ）に示されるように、接着部４，５の一部を適宜切り取ることにより、拭き取り部６，７が形成される。これにより、拭き取り部６，７は、布１０と同じ素材のＰＥＴ製不織布からなると共に接着部４，５に一体的に成形されるようになる。尚、拭き取り部６，７の位置、数、幅は、切り取る部分を調整することにより、適宜変更可能である。これにより、カード利用機器に応じた（すなわち、センサー等の配置に応じた）クリーニングカードを製造することができる。
【００１２】
次に、この実施の形態１に係るクリーニングカードの動作を説明する。
図３は、カード利用機器であるＡＴＭ２０の内部の一部分の断面図を示している。ＡＴＭ２０には、図示しないカードを挿入するカード挿入口２１が設けられている。カード挿入口２１と連通するように、ＡＴＭ２０の内部には、カード搬路２２が設けられている。カード搬路２２には、カード挿入口２１の近くに、カードをカード搬路２２内に搬送すると共にカードをカード搬路２２から搬出するための一対のローラ２３，２３が設けられ、カード搬路２２の上面及び下面には、図示しないセンサーのレンズ２４，２５，２６が設けられている。レンズ２４，２５はそれぞれ、カード搬路２２の上面及び下面に対して窪んだ位置に配置されている。また、レンズ２６は、レンズ２６よりも突出したガイド２７によって囲まれている。
【００１３】
クリーニングカード１をカード挿入口２１に挿入すると、ローラ２３，２３によって、クリーニングカード１がカード搬路２２内に搬送される。クリーニングカード１がカード搬路２２内を搬送されるとき、カード搬路２２の上面及び下面のそれぞれと、クリーニングカード１の布部材３との間には隙間が存在する。このため、布部材３のうちカード２と重なり合う部分では、レンズ２４，２５，２６を拭くことができない。しかしながら、布部材３には、この平坦部分よりも突出した接着部４，５に、接着部４，５からさらに突出するように設けられた拭き取り部６，７が設けられているので、拭き取り部６，７は、カード搬路２２の上面及び下面よりも窪むように配置されたレンズ２４，２５や、ガイド２７によって囲まれたレンズ２６も拭くことができる。
【００１４】
クリーニングが終了したら、ローラ２３，２３が逆方向に回転することにより、クリーニングカード１をカード挿入口２１介してカード搬路２２から搬出する。クリーニングによって拭き取り部６，７が汚れていたら、布部材３のみを新しいものに交換し、カード２は使いまわしできる。これにより、クリーニングカード１の維持コストを低減できると共にゴミの低減も可能となる。
【００１５】
このように、筒状の布部材３を形成する布１０の端部１０ａ，１０ｂ同士及び布１０の一部を重ね合わせて接着することにより形成された接着部４，５に、接着部４，５から突出するように拭き取り部６，７を設け、布部材３の外表面３ｂ１，３ｂ２上に接着部４，５が位置するようにしたことにより、接着部４，５に設けられた拭き取り部６，７が、布部材３から突出するようになるので、ＡＴＭ２０に内蔵されたセンサー等のレンズ２４，２５，２６を確実にクリーニングすることができる。
【００１６】
この実施の形態１では、２つの接着部４，５が、カード２に対して反対側の外表面３ｂ１，３ｂ２上に位置しているが、この形態に限定するものではない。センサー等のレンズが、カード搬路２２の上面または下面の一方のみに配置されている場合には、どちらか一方の外表面３ｂ１または３ｂ２上に位置するようにしてもよい。また、接着部の数も２つに限定するものではなく、１つであってもいいし、３つ以上であってもよい。
【００１７】
この実施の形態１では、拭き取り部６，７は、布１０の材質と同じであり、かつ、接着部４，５に一体的に成形されているが、この形態に限定するものではない。接着部を形成した後、接着剤等の任意の接着手段によって、布１０と同じ材質または異なる材質からなる拭き取り部を、接着部４，５に接着するようにしてもよい。
【００１８】
この実施の形態１では、布部材３は、帯状の布１０の端部１０ａ，１０ｂを重ね合わせて接着することにより筒状に形成しているが、この形態に限定するものではない。２枚の矩形の布を重ね合わせて縁部を接着させることにより、筒状に形成してもよい。また、布１０は、ＰＥＴ製の不織布であったが、これに限定するものではなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、セルロース、絹、木綿等からなる織布や不織布、あるいは、紙等からなるものであってもよい。
【００１９】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２に係るクリーニングカードを、図４に基づいて説明する。尚、実施の形態２において、図１〜３の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この実施の形態２に係るクリーニングカードは、実施の形態１に対して、基材であるカード２を使用しないものである。
【００２０】
この実施の形態２に係るクリーニングカードの断面図を図４に示す。クリーニングカード３１は、筒状の布部材３から構成され、布部材３の内表面３ａが互いに重なり合うように折られて平面矩形状の形状を有している。互いに重なり合う内表面３ａは、接着剤３０によって接着されている。布部材３の材質、形状、及び製造方法は、実施の形態１と同じである。また、実施の形態１と同様に、接着剤３０に対して互いに反対側の布部材３の外表面３ｂ１，３ｂ２にはそれぞれ、接着部材４，５が設けられている。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００２１】
このように、実施の形態１のカード２がなくても、互いに重なり合う布部材３の内表面３ａ同士を接着する接着剤３０が固化すれば、カード２と同様の作用を奏するので、接着部４，５に設けられた拭き取り部６，７が、布部材３から突出することにより、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。ただし、互いに重なり合う布部材３の内表面３ａ同士を接着剤３０で接着することは必須の要件ではなく、内表面３ａ同士を接着せずに重なり合わせて平面矩形状にしたものであっても、接着部４，５に設けられた拭き取り部６，７を布部材３から突出させることにより、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００２２】
この実施の形態１及び２では、カード利用機器としてＡＴＭ２０を例にして説明をしたが、ＡＴＭに限定するものではない。駅等に配置される自動改札機やカード式自動券売機、カード式電話機等であってもよい。また、カード利用機器に限定するものではなく、紙幣整理機やプリンタのように、紙葉類が搬送され、内部にセンサー等の機器が設けられた装置であれば、この発明のクリーニングカードを使用することができる。
【００２３】
この実施の形態１及び２では、クリーニングカード１によってセンサー等のレンズ２４，２５，２６を拭いているが、これらに限定するものではない。内蔵された特定の部品、例えばローラ等を拭くことに使用してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１，３１ クリーニングカード、２ カード（基材）、２ａ，２ｂ （カードの）表面、３ 布部材、３ａ （布部材の）内表面、３ｂ、３ｂ１，３ｂ２ （布部材の）外表面、４，５ 接着部、６，７ 拭き取り部、１０ 布、３０ 接着材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の布部材と、
該布部材を形成する布の一部を重ね合わせて接着することにより、該布部材の外表面に形成された少なくとも１つの接着部と、
該接着部に設けられると共に該接着部から突出するように形成された拭き取り部と
を備え、
前記布部材は、該布部材の内表面が互いに重なり合うように折られて平面状の形状を有し、前記接着部材は、前記布部材の外表面上に位置するクリーニングカード。
【請求項２】
互いに重なり合う前記内表面は、接着剤で接着されている、請求項１に記載のクリーニングカード。
【請求項３】
板状の基材を備え、
該基材が前記布部材の内部に挿入されて、前記基材の２つの表面が前記布部材の内表面に重ね合わされている、請求項１に記載のクリーニングカード。
【請求項４】
２つ以上の前記接着部を有し、前記布部材の２つの外表面にはそれぞれ、少なくとも１つの前記接着部が位置する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のクリーニングカード。
【請求項５】
前記拭き取り部は、前記布と同一材料からなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のクリーニングカード。
【請求項６】
前記拭き取り部は、前記接着部に一体的に成形されている、請求項５に記載のクリーニングカード。
【請求項１】
筒状の布部材と、
該布部材を形成する布の一部を重ね合わせて接着することにより、該布部材の外表面に形成された少なくとも１つの接着部と、
該接着部に設けられると共に該接着部から突出するように形成された拭き取り部と
を備え、
前記布部材は、該布部材の内表面が互いに重なり合うように折られて平面状の形状を有し、前記接着部材は、前記布部材の外表面上に位置するクリーニングカード。
【請求項２】
互いに重なり合う前記内表面は、接着剤で接着されている、請求項１に記載のクリーニングカード。
【請求項３】
板状の基材を備え、
該基材が前記布部材の内部に挿入されて、前記基材の２つの表面が前記布部材の内表面に重ね合わされている、請求項１に記載のクリーニングカード。
【請求項４】
２つ以上の前記接着部を有し、前記布部材の２つの外表面にはそれぞれ、少なくとも１つの前記接着部が位置する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のクリーニングカード。
【請求項５】
前記拭き取り部は、前記布と同一材料からなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のクリーニングカード。
【請求項６】
前記拭き取り部は、前記接着部に一体的に成形されている、請求項５に記載のクリーニングカード。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１２３８６４（Ｐ２０１１−１２３８６４Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３１６３７（Ｐ２０１０−１３１６３７）
【出願日】平成２２年６月９日（２０１０．６．９）
【出願人】（３９００１１９８１）株式会社ムサシ (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月９日（２０１０．６．９）
【出願人】（３９００１１９８１）株式会社ムサシ (7)
【Ｆターム（参考）】
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