グレーチングユニット
【課題】本発明の目的は、現場での高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能なグレーチングユニットを提供することにある。
【解決手段】排水経路上部を被覆するためのグレーチングユニットＳに関する。
グレーチングユニットＳは、グレーチング受部材２と、グレーチング１とを有して構成されており、第３係止側壁１６を第１支持壁２３に係止するとともに第１係止側壁１４を第２支持壁２４に係止した場合と、グレーチング１を反転させて、第２側壁１３を第１支持壁２３に係止するとともに第２係止側壁１５を第２支持壁２４に係止した場合と、では、土台部２１，２２，２２と天面部１１との高さ方向距離が異なるように構成される。
【解決手段】排水経路上部を被覆するためのグレーチングユニットＳに関する。
グレーチングユニットＳは、グレーチング受部材２と、グレーチング１とを有して構成されており、第３係止側壁１６を第１支持壁２３に係止するとともに第１係止側壁１４を第２支持壁２４に係止した場合と、グレーチング１を反転させて、第２側壁１３を第１支持壁２３に係止するとともに第２係止側壁１５を第２支持壁２４に係止した場合と、では、土台部２１，２２，２２と天面部１１との高さ方向距離が異なるように構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチングユニットに関するものであり、特に、バルコニーの床等に形成される側溝等を被覆するために有効に機能するグレーチングユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建物のバルコニー、道路側部等には、生活用水や雨水を床面・路上等より集結させて排水するための排水溝が設けられている。
このような排水溝は、床面・路面よりも低い位置に底を持つ断面凹字形状の溝として形成されていることが一般的であるため、床・道路利用者が誤って足を踏み入れることを防止するため及びこの排水溝内部に枯葉やごみ等が蓄積することを防止するために、上部を被覆することが多い。
このように、排水溝の被覆物（蓋）としては、グレーチングが使用されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１には、アルミグレーチングが開示されている。
本技術におけるグレーチングは、平坦な基板と、この基板上に長手方向に延びる複数のメインバーが等間隔に配設されて形成される。
このメインバー間は、雨水等を流水させるための水流路が形成され、基板上には、その水流路に整合する所定位置に水落孔が形成されている。
そして、このグレーチングは、排水溝上面を被覆するように配設され、排水路を塞ぐ。
また、雨水等は、上記水流路を通って、水落孔から排水溝へと誘導されて排水されるように構成されている。
【０００４】
また、特許文献２には、グレーチング装置が開示されている。
本技術におけるグレーチング装置は、グレーチングと、このグレーチングを支持するグレーチング支持部とを備えて構成される。
このグレーチングは、断面略コ字形状の長尺体であり、床面に敷設されるデッキ材上面と引き違い窓との間に形成される間隙を被覆するように配設される。
また、グレーチングの天面部には、複数のスリット孔が並列して形成されており、この部分から雨水等を排水するように構成されている。
更に、このグレーチングは、引き違い窓下部に取付けられたグレーチング支持部に載置固定されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−３００８９５号公報
【特許文献２】特開２００５−０８９９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、特許文献１及び特許文献２に係る技術によれば、排水溝の被覆を目的とするグレーチングが開示されており、雨水等の排水も可能となるように構成されている。
しかし、バルコニー等の床には、バルコニーマット等の仕上げ材を配設することがあり、このようにバルコニーマットを配設する際と配設しない際とでは、仕上げレベルが異なる。
このような際には、高さサイズの異なるグレーチングが必要となり、コスト、施工性等の点で不利益なものとなっていた。
【０００７】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、現場での高さ調整が可能で、敷設される仕上げ材等の有無・肉厚差による床面仕上げレベルの相違に対応することが可能なグレーチングユニットを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、簡易な施工方法で、仕上げ材等の有無・肉厚差による仕上げレベルの相違に対応し、コストを抑え施工性を向上させることができるグレーチングユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、排水流路を確保しながら排水経路上部を被覆するためのグレーチングユニットであって、該グレーチングユニットは、建物躯体側に取付けられるグレーチング受部材と、前記排水経路上部を被覆するグレーチングとを有して構成されており、前記グレーチング受部材は、前記排水経路の幅方向に渡る土台部と、該土台部から上部方向へ起立する第１支持壁と、該第１支持壁と所定距離離隔して前記土台部から上部方向へ起立する第２支持壁と、備え、前記グレーチングは、略長方形状の平板で前記排水経路上部を被覆する天面部と、該天面部の一長辺から略垂直に屈曲して垂下する第１側壁と、該第１側壁が垂下する長辺と対向する長辺から略垂直に屈曲して垂下し前記第１側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長い第２側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下する第１係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第１係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長く前記第１係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第２係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第２係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が短く前記第２係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第３係止側壁と、を有して構成されており、前記第１支持壁と前記第２支持壁の前記土台部からの距離は略同一として形成され、前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との前記天面部からの垂下距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との前記天面部からの垂下距離は、略同一として形成されるとともに、前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との離間距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との離間距離は、略同一として形成されており、前記第３係止側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第１係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、前記グレーチングを反転させて、前記第２側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第２係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、では、前記土台部と前記天面部との高さ方向距離が異なるように構成されたことにより解決される。
【０００９】
このように、本発明に係るグレーチングユニットは、グレーチング受部材とグレーチングとにより構成されている。
また、グレーチングは、天面部から互いに略平行に同一方向に向かい垂下する、第１側壁、第２側壁、第１係止側壁、第２係止側壁、第３係止側壁を有して構成されている。
そして、これらは、天面部からの垂下距離が大きい第２係止側壁及び第２側壁（略同一の長さ）と、天面部からの垂下距離が小さい第１係止側壁及び第３係止側壁（略同一の長さ）として構成されるとともに、第２側壁、第１係止側壁、第２係止側壁、第３係止側壁、第１側壁の順に並ぶよう構成される。
また、第１係止側壁と第３係止側壁との離間距離、及び第２側壁と第２係止側壁との離間距離は、略同一として形成されている。
よって、第３係止側壁を第１支持壁に係止するとともに第１係止側壁を第２支持壁に係止した場合と、グレーチングを反転させて、第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止した場合と、では、土台部と天面部との高さ方向距離が異なることとなる。
つまり、グレーチングの組立て方向を変えることにより、土台部から天面部までの高さが変わることになる。
よって、現場でのグレーチングユニットの高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能である。
つまり、第３係止側壁を第１支持壁に係止するとともに第１係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第１係止側壁及び第３係止側壁は天面部からの垂下距離が小さいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが小さくなる。
一方、（グレーチングユニットを反転させて）第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第２側壁及び第２係止側壁は天面部からの垂下距離が大きいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが大きくなる。
よって、フロアマット等が敷設され、排水経路両端部からフロアマット上面までの距離が、排水経路両端部からベランダ床面までの距離より大きくなっても、第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止する方向に組付けることにより簡易に対応することができる。
このように、本発明に係るグレーチングユニットによれば、仕上げ材等の有無による仕上げレベルの相違に対応できるため、製品サイズのバリエーションを少なくし、コストを抑えることが可能となるとともに、現場での施工性を向上させることができる。
【００１０】
また、このとき、前記グレーチング受部材は、複数備えられ、前記土台部は、略矩形状平板の支持部と、該支持部の相対向する各々の辺より前記支持部と鈍角をなして屈曲して垂下する脚部を有して構成されており、前記第１支持壁及び前記第２支持壁は、前記支持部の前記相対向する各々の辺に近接する位置より前記脚部が垂下する側と反対方向側に、前記支持部に対して略垂直に起立し、前記脚部を前記排水経路の幅方向両端に配設することにより前記支持部が前記排水経路上部を跨いで配設されるとともに、前記第１支持部及び前記第２支持部は前記排水経路の幅方向両端側上部に各々配設されるよう構成されていると好適である。
【００１１】
このように、複数のグレーチングユニットを配置することによって、隣接するグレーチング受部材間より、雨水等を落下させて排水経路に排出することができる。
また、複数のグレーチング受部材によりグレーチングを支持する構成であるため、排水経路の形状に対処しやすくなるとともに、グレーチングを確実に支持することができる。
【００１２】
更に、請求項１に係る発明において、前記第１支持壁、前記第２支持壁、前記第１係止側壁、前記第２係止側壁、前記第３係止側壁、前記第２側壁には、係合状態を構築するための凹部若しくは凸部が形成されており、前記凹部若しくは前記凸部により、前記第１支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２側壁、前記第２支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２係止側壁、の係合状態が構築されていると好適である。
【００１３】
このように、係合状態を構築することにより、グレーチングとグレーチング受部材とを確実に取付けることができ、ユニット化することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るグレーチングユニットは、第３係止側壁を第１支持壁に係止するとともに第１係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第１係止側壁及び第３係止側壁は天面部からの垂下距離が小さいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが小さくなる。
一方、（グレーチングユニットを反転させて）第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第２側壁及び第２係止側壁は天面部からの垂下距離が大きいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが大きくなる。
このように、グレーチングの取付け方向を変えるのみで、グレーチングユニットの
現場での高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能となる。
【００１５】
また、本発明に係るグレーチングユニットは、簡易な施工方法（グレーチングの反転のみ）で、仕上げ材等の有無による仕上げレベルの相違に対応するため、製品サイズのバリエーションを少なくしてコストを抑えることができるとともに、現場での施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニットの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第２の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第２の使用状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用状態と第２の使用状態とによる上下方向高さレベルの差異を示す説明図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用状態における使用例を示す説明図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第２の使用状態における使用例を示す説明図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る排水経路を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、現場での高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能なグレーチングユニットＳに関するものである。
【００１８】
図１乃至図１１は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１はグレーチングユニットの斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４はグレーチングユニット第１の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図、図５はグレーチングユニット第１の使用状態を示す斜視図、図６はグレーチングユニット第２の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図、図７はグレーチングユニット第２の使用状態を示す斜視図、図８はグレーチングユニット第１の使用状態と第２の使用状態とによる上下方向高さレベルの差異を示す説明図、図９はグレーチングユニット第１の使用状態における使用例を示す説明図、図１０はグレーチングユニット第２の使用状態における使用例を示す説明図、図１１は排水経路を示す説明図である。
【００１９】
まず、図１乃至図３により、本実施形態に係るグレーチングユニットＳについて説明する。
本実施形態に係るグレーチングユニットＳは、グレーチング１、複数のグレーチング受部材２を有して構成されている。
【００２０】
本実施形態に係るグレーチングユニットＳは、別部材として構成されたグレーチング１と複数のグレーチング受部材２を組み立てることにより構成される。
本実施形態に係るグレーチンユニットＳにおいては、このように別体として構成されたグレーチング１と複数のグレーチング受部材２との組合せ方を変えることにより、その高さ方向のサイズを容易に変更することができる。
【００２１】
図１及び図２により、本実施形態に係るグレーチング１を説明する。
本実施形態に係るグレーチング１は、平板状の天面部１１と、その長辺から略垂直に屈曲して垂下する第１側壁１２と、第１側壁１２が起立する長辺と対向する長辺から略垂直に屈曲して垂下する第２側壁１３と、を基本骨格とし、第１係止側壁１４、第２係止側壁１５、第３係止側壁１６とをさらに備えて形成されている。
【００２２】
第１側壁１２と第２側壁１３は、天面部１１から同方向へ垂下しており（つまり、平行に相対向している）、天面部１１、第１側壁１２、第２側壁１３により断面略コ字形状の部材が基本骨格として形成されている。
なお、本実施形態においては、第１側壁１２の天面部１１からの高さは、第２側壁１３の天面部１１からの高さよりも、小さくなるように形成されている。
【００２３】
天面部１１からは、第１側壁１２及び第２側壁１３が垂下する方向と同方向に第１係止側壁１４、第２係止側壁１５、第３係止側壁１６が、天面部１１に対して略垂直に垂下している（つまり、略平行に相対向するように形成されている）。
なお、第１係止側壁１４は、第２側壁１３に近い側に配設され、第３係止側壁１６は、第１側壁１２に近い側に配設される。
そして、第２係止側壁１５は、第１係止側壁１４と第３係止側壁１６との間に配設される。
【００２４】
また、第１係止側壁１４の天面部１１からの高さをｈ１、第２係止側壁１５の天面部１１からの高さをｈ２、第３係止側壁１６の天面部１１からの高さをｈ３、第２側壁１３の天面部１１からの高さをｈ４とすると、（ｈ４≧ｈ２）＞（ｈ３≧ｈ１）となるように構成されている。
【００２５】
なお、ｈ４とｈ２及びｈ３とｈ１は、ほぼ同一の高さである。
本実施形態においては、係合構造の相違による誤差分の差異があるため若干の相違が存在する。
つまり、特許請求の範囲でいう「略同一」は、このように、係合構造等の成形上の都合により生じる誤差を考慮した概念であり、天面部１１を水平に保つために実質的に同じ高さであることを意味する。
【００２６】
また、第３係止側壁１６と第１係止側壁１４との離間距離をｘ１、第２係止側壁１５と第２側壁１３との離間距離をｘ２とすると、ｘ１≒ｘ２となるように構成されている。
これは、後述するグレーチング受部材２を構成する第１支持壁２３と第２支持壁２４との離間距離にほぼ等しい。
つまり、グレーチング１を反転させても、第３係止側壁１６と第１係止側壁１４、及び第２係止側壁１５と第２側壁１３、を第１支持壁２３と第２支持壁２４で支持できるように構成されている。
【００２７】
第１係止側壁１４の端部には、天面部１１と平行となるように屈曲した第１係止側壁係止部１４ａが形成されており、このため、第１係止側壁１４は断面略Ｌ字形状となっている。
また、第２係止側壁１５の端部には、天面部１１と平行となるように屈曲した第２係止側壁係止部１５ａが形成されており、このため、第２係止側壁１５は断面略Ｌ字形状となっている。
【００２８】
同様に、第３係止側壁１６の端部には、第３係止側壁係止部１６ａが断面鉤状の突縁として形成されている。
この第３係止側壁係止部１６ａの鉤状部分（係止突縁部分）は、第１側壁１２側に向けて形成されている。
【００２９】
なお、第２係止側壁１５を構成する第２係止側壁係止部１５ａは、第１側壁１２の方向へ向かい屈曲しており、一方、第１係止側壁１４を構成する第１係止側壁係止部１４ａは、第２側壁１３の方向へ向かい屈曲している。
また、第３係止側壁１６を構成する第３係止側壁係止部１６ａの鉤状部分は、第１側壁１２の方向に形成されている。
【００３０】
更に、第２側壁１３の端部には、第２側壁係止部１３ａが断面鉤状の突縁として形成されている。
この第２側壁係止部１３ａの鉤状部分（係止突起部分）は、外側に向けて形成されている。
【００３１】
また、第２側壁１３の外側面略中央部分からは、外側方向に第２側壁１３と鋭角を成して垂下するように形成された流下ガイド部１３Ａが形成されている。
更に、この流下ガイド部１３Ａの端部には、略Ｌ字形状の先端部１３ｂ（天面部１１と平行に屈曲するともに先端部分が第２側壁１３と平行になるように屈曲して略Ｌ字形状を形成する）が形成されている。
【００３２】
次いで、図１及び図３により、本実施形態に係るグレーチング受部材２を説明する。
本実施形態に係るグレーチング受部材２は、平板状の支持部２１と、脚部２２,２２、第１支持壁２３、第２支持壁２４とを基本構成として形成されている。
なお、「支持部２１」と「脚部２２,２２」とで、特許請求の範囲に記載された「土台部」を構成する。
脚部２２,２２は、支持部２１の相対向する辺（短辺）上から、支持部２１と鈍角を成すように屈曲して垂下している。
【００３３】
また、これら脚部２２，２２は、支持部２１から同方向へ起立し、これら支持部２１、脚部２２，２２により、開口側が広がった断面略コ字形状の部材の基本骨格を形成することとなる。
【００３４】
脚部２２は、支持部２１の長辺と鈍角を成し外側へと屈曲形成された架橋部２２ｂと、この架橋部２２ｂ端部より支持部２１と平行となるように外側へむけて屈曲した固定部２２ａとを有して構成されている。
【００３５】
また、支持部２１の一辺側（脚部２２の一方が垂下する辺側）からは、脚部２２が形成される側と反対方向に向けて、支持部２１と略垂直となるように起立した第１支持壁２３が形成されるとともに、支持部２１の他の一辺側（脚部２２の他方が垂下する辺側）からは、脚部２２が形成される側と反対方向に向けて、支持部２１と略垂直となるように起立した第２支持壁２４が形成されている。
【００３６】
第１支持壁２３は、第１起立部２３Ａ、第１載置面２３Ｂ、第１係合部２３Ｃを有して構成されている。
第１起立部２３Ａは、支持部２１の一長辺側（脚部２２の一方が垂下する辺側）から、脚部２２が形成される側と反対方向に向けて、支持部２１と略垂直となるように起立している。
【００３７】
第１載置面２３Ｂは、第１起立部２３Ａの上端辺から支持部２１と平行に外側へ屈曲して延出した平板部であり、第１係合部２３Ｃは、第１載置面２３Ｂの外側端辺より、支持部２１と略垂直となるように屈曲して立上っている。
そして、第１係合部２３Ｃの上端部には、断面鉤状の突縁が形成されており、第１支持壁係合部２３ａを構成する
この第１支持壁係合部２３ａの鉤状部分（係止突縁部分）は、内側に向けて形成されている。
【００３８】
第２支持壁２４は、第１支持壁２３と略平行に対向するように、支持部２１の他方の長辺側から、支持部２１と略垂直となるように起立している。
なお、第１支持壁２３と第２支持壁２４との、支持部２１からの上下方向の距離（高さ）は、ほぼ同じになるように構成されている。
【００３９】
本実施形態においては、係合構造の相違による誤差分の相違があるため若干の相違が存在する。
つまり、特許請求の範囲でいう「略同一」は、このように、係合構造等の成形上の都合により生じる誤差を考慮した概念であり、グレーチング１の天面部１１を水平に保つために実質的に同じ高さであることを意味する。
【００４０】
第２支持壁２４は、支持部２１から略垂直に起立する第２起立部２４Ａを有して構成されており、この第２起立部２４Ａの先端には、第１支持壁２３方向へ向けて、第２起立部２４Ａと略垂直となるように屈曲した第２支持壁上部壁２４ａが形成されている。
【００４１】
また、第２支持壁上部壁２４ａと支持部２１との間には、第１支持壁２３方向へ向けて、第２起立部２４Ａと略垂直に延出する第２支持壁下部壁２４ｂが形成されている。
なお、本実施形態においては、第１支持壁上部壁２４ａの第２起立部２４Ａからの距離は、第２支持壁下部壁２４ｂの第２起立部２４Ａからの距離以下となるように構成されている。
【００４２】
これは、施工時に、被係合物の係合及び離脱を容易にするためである。
なお、第２支持壁上部壁２４ａ、第２支持壁下部壁２４ｂ、第２起立部２４Ａで囲まれた空間を、「第２支持壁側係合空間２４ｃ」と記す。
【００４３】
なお、本実施形態においては、グレーチングユニットＳは、グレーチング１と複数のグレーチング受部材２とにより構成されている。
グレーチング受部材２は、脚部２２を構成する固定部２２ａ,２２ａを建物躯体側の土台に取付けることにより、建物躯体に配設される。
【００４４】
このとき、支持部２１が排水経路上部を跨ぐように、固定部２２ａ，２２ａは、排水経路の両側に固定される。
また、複数のグレーチング受部材２は、基本的に一定間隔をもって、排水経路の流路方向に並列して配設され、グレーチング１は、この複数グレーチング受部材２上部に覆設される。
【００４５】
よって、このグレーチング受部材２の配設個数は、排水経路の流路方向長さによって決定され、その間隔は排水経路の流路形状や建物躯体側の状況等により適宜決定されるものである。
また、係合状態を形成する構成である第２側壁係止部１３ａ、第１係止側壁係止部１４ａ、第２係止側壁係止部１５ａ、第３係止側壁係止部１６ａ、第１支持壁係合部２３ａ、第２支持壁側係合空間２４ｃの構成は一例であり、これに限られるものではない。
つまり、係合状態を形成することができる構成であれば、形状・個数・形成位置等、どのように設計されていてもよい。
【００４６】
次いで、図４乃至図７により、グレーチングユニットＳの２パターンの使用形態を説明する。
まず、図４乃至図５により、第１の使用形態を説明する。
図４（ａ）に示すように、第１係止側壁１４に形成される第１係止側壁係止部１４ａは、第２支持壁２４に形成される第２支持壁側係合空間２４ｃに挿入されて係止される。
【００４７】
また、第３係止側壁１６に形成される第３係止側壁係止部１６ａは、第１支持壁２３に形成される第１支持壁係合部２３ａに係止される。
このとき、第３係止側壁係止部１６ａの下端部分は、第１支持壁２３を構成する第１載置面２３Ｂ上に載置支持される。
更に、このとき、第２係止側壁１５に形成される第２係止側壁係止部１５ａは、支持部２１上面に載置される。
このように組み立てられた状態を図４（ｂ）及び図５に示す。
【００４８】
次いで、図６乃至図７により、第２の使用形態を説明する。
第２側壁１３に形成される第２側壁係止部１３ａは、第１支持壁２３に形成される第１支持壁係合部２３ａに係止される。
【００４９】
このとき、第２側壁係止部１３ａの下端部分は、第１支持壁２３を構成する第１載置面２３Ｂ上に載置支持される。
第２係止側壁１５に形成される第２係止側壁係止部１５ａは、第２支持壁２４に形成される第２支持壁側係合空間２４ｃに挿入されて係止される。
【００５０】
このように、第２の使用形態では、グレーチング１を第１の使用形態の状態より反転させて使用する。
つまり、第１の使用形態においては、グレーチング１を構成する第１側壁１２が、グレーチング受部材２を構成する第１支持壁２３側に配設され、グレーチング１を構成する第２側壁１３が、グレーチング受部材２を構成する第２支持壁２４側に配設されるように、グレーチング１の方向を決定して、グレーチング受部材２に取付ける。
【００５１】
一方、第２の使用形態においては、グレーチング１を構成する第２側壁１３が、グレーチング受部材２を構成する第１支持壁２３側に配設され、グレーチング１を構成する第１側壁１２が、グレーチング受部材２を構成する第２支持壁２４側に配設されるように、グレーチング１の方向を決定して、グレーチング受部材２に取付ける。
【００５２】
このような状態で、上記のごとく、グレーチング１をグレーチング受部材２に取付けると、前述したとおり、第１係止側壁１４の天面部１１からの高さをｈ１、第２係止側壁１５の天面部１１からの高さをｈ２、第３係止側壁１６の天面部１１からの高さをｈ３、第２側壁１３の天面部１１からの高さをｈ４とすると、（ｈ４≧ｈ２）＞（ｈ３≧ｈ１）となるように構成されている。
なお、ｈ４とｈ２及びｈ３とｈ１は、ほぼ同一の高さである。
【００５３】
このように構成されているため、グレーチングユニットＳの高さが第１の使用形態と第２の使用形態では異なることとなる。
つまり、本実施形態においては、第１係止側壁１４と第２係止側壁１５との高さの差異（ｈ２，ｈ４＞ｈ１，ｈ３）により、トータルのグレーチングユニットの高さに差異が生じる。
【００５４】
この差異を図８に示す。
図８に示すとおり、第２係止側壁１５の高さと第１係止側壁１４の高さの差（ｈ２（ｈ４）−ｈ１（ｈ３））Δｈが、第１の使用形態でのグレーチングユニットＳと第２の使用状態でのグレーチングユニットＳの上下方向高さの差異となる。
【００５５】
このように本実施形態においては、グレーチング１の配設方向を変更するのみで、グレーチングユニットＳの上下方向高さに差異を設けることができる。
よって、本実施形態においては、一つのサイズのグレーチングユニットＳで、二つのサイズバリエーションを実現することができる。
【００５６】
図９及び図１０により、本実施形態に係るグレーチングユニットＳの使用例を説明する。
図９は、バルコニーの床に薄肉厚の仕上げ材Ｒ１を敷設した場合を示し、図１０は、バルコニーの床に厚みのあるフロアマットＲ２を敷設した場合を示す。
図９に示すように、仕上げ材Ｒ１が敷設されている場合には、第１の使用形態に係るグレーチングユニットＳが使用される。
【００５７】
一方、肉厚の大きいフロアマットＲ２が敷設される場合には、上下方向の高さが第１の使用形態よりも大きくなる第２の使用形態に係るグレーチングユニットＳが使用される。
このような場合に、第１の使用形態に係るグレーチングユニットＳを使用すると、フロアマットＲ２上面とグレーチング１の上面との間には段差が形成されてしまい、使用者が謝って脚を踏み入れてしまったり、意匠上好ましくないといったような様々な問題が生じる。
【００５８】
従来の技術においては、グレーチング自体が別体として構成されておらず、高さ調整が可能な構造ではないため、このような問題を解決するためには、製品サイズ（上下方向高さ）の異なるバリエーションを製造する必要があった。
【００５９】
しかし、本実施形態におけるグレーチングユニットＳは、グレーチング１とグレーチング受部材２とに別体として形成されており、高さを変更できる構造を採用しているため、グレーチング１の配設方向を変更するのみで、グレーチングユニットＳの高さを変更し、このような状態に簡易に対処することが可能となる。
【００６０】
次いで、図１１に排水経路を示す。
本実施形態に係るグレーチングユニットＳでは、グレーチング１の上部に落下した雨水等は、第１側壁１２外側面及び第２側壁１３（流下ガイド部１３Ａ）外側面を伝って落下し、隣り合うグレーチング受部材２，２間を通って排水路に排出されるよう構成されている。
【００６１】
以上のように、本実施形態に係るグレーチングユニットＳによれば、グレーチング１を反転させて、取付け方向を変更するのみで、簡易に上下方向の高さレベルを変更することができる。
よって、バルコニー等の床にフロアマットＲ２等を敷設した場合であっても、容易に対処することができ、製品の高さバリエーションを準備する必要がない。
【符号の説明】
【００６２】
１ グレーチング
１１ 天面部
１２ 第１側壁
１３ 第２側壁
１３Ａ 流下ガイド部
１３ａ 第２側壁係止部
１３ｂ 先端部
１４ 第１係止側壁
１４ａ 第１係止側壁係止部
１５ 第２係止側壁
１５ａ 第２係止側壁係止部
１６ 第３係止側壁
１６ａ 第３係止側壁係止部
２ グレーチング受部材
２１ 支持部
２２ 脚部
２２ａ 固定部
２２ｂ 架橋部
２３ 第１支持壁
２３Ａ 第１起立部
２３ａ 第１支持壁係合部
２３Ｂ 第１載置面
２３Ｃ 第１係合部
２４ 第２支持壁
２４Ａ 第２起立部
２４ａ 第２支持壁上部壁
２４ｂ 第２支持壁下部壁
２４ｃ 第２支持壁側係合空間
Ｒ１ 仕上げ材
Ｒ２ フロアマット
Ｓ グレーチングユニット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチングユニットに関するものであり、特に、バルコニーの床等に形成される側溝等を被覆するために有効に機能するグレーチングユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建物のバルコニー、道路側部等には、生活用水や雨水を床面・路上等より集結させて排水するための排水溝が設けられている。
このような排水溝は、床面・路面よりも低い位置に底を持つ断面凹字形状の溝として形成されていることが一般的であるため、床・道路利用者が誤って足を踏み入れることを防止するため及びこの排水溝内部に枯葉やごみ等が蓄積することを防止するために、上部を被覆することが多い。
このように、排水溝の被覆物（蓋）としては、グレーチングが使用されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１には、アルミグレーチングが開示されている。
本技術におけるグレーチングは、平坦な基板と、この基板上に長手方向に延びる複数のメインバーが等間隔に配設されて形成される。
このメインバー間は、雨水等を流水させるための水流路が形成され、基板上には、その水流路に整合する所定位置に水落孔が形成されている。
そして、このグレーチングは、排水溝上面を被覆するように配設され、排水路を塞ぐ。
また、雨水等は、上記水流路を通って、水落孔から排水溝へと誘導されて排水されるように構成されている。
【０００４】
また、特許文献２には、グレーチング装置が開示されている。
本技術におけるグレーチング装置は、グレーチングと、このグレーチングを支持するグレーチング支持部とを備えて構成される。
このグレーチングは、断面略コ字形状の長尺体であり、床面に敷設されるデッキ材上面と引き違い窓との間に形成される間隙を被覆するように配設される。
また、グレーチングの天面部には、複数のスリット孔が並列して形成されており、この部分から雨水等を排水するように構成されている。
更に、このグレーチングは、引き違い窓下部に取付けられたグレーチング支持部に載置固定されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−３００８９５号公報
【特許文献２】特開２００５−０８９９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、特許文献１及び特許文献２に係る技術によれば、排水溝の被覆を目的とするグレーチングが開示されており、雨水等の排水も可能となるように構成されている。
しかし、バルコニー等の床には、バルコニーマット等の仕上げ材を配設することがあり、このようにバルコニーマットを配設する際と配設しない際とでは、仕上げレベルが異なる。
このような際には、高さサイズの異なるグレーチングが必要となり、コスト、施工性等の点で不利益なものとなっていた。
【０００７】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、現場での高さ調整が可能で、敷設される仕上げ材等の有無・肉厚差による床面仕上げレベルの相違に対応することが可能なグレーチングユニットを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、簡易な施工方法で、仕上げ材等の有無・肉厚差による仕上げレベルの相違に対応し、コストを抑え施工性を向上させることができるグレーチングユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、排水流路を確保しながら排水経路上部を被覆するためのグレーチングユニットであって、該グレーチングユニットは、建物躯体側に取付けられるグレーチング受部材と、前記排水経路上部を被覆するグレーチングとを有して構成されており、前記グレーチング受部材は、前記排水経路の幅方向に渡る土台部と、該土台部から上部方向へ起立する第１支持壁と、該第１支持壁と所定距離離隔して前記土台部から上部方向へ起立する第２支持壁と、備え、前記グレーチングは、略長方形状の平板で前記排水経路上部を被覆する天面部と、該天面部の一長辺から略垂直に屈曲して垂下する第１側壁と、該第１側壁が垂下する長辺と対向する長辺から略垂直に屈曲して垂下し前記第１側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長い第２側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下する第１係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第１係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長く前記第１係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第２係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第２係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が短く前記第２係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第３係止側壁と、を有して構成されており、前記第１支持壁と前記第２支持壁の前記土台部からの距離は略同一として形成され、前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との前記天面部からの垂下距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との前記天面部からの垂下距離は、略同一として形成されるとともに、前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との離間距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との離間距離は、略同一として形成されており、前記第３係止側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第１係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、前記グレーチングを反転させて、前記第２側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第２係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、では、前記土台部と前記天面部との高さ方向距離が異なるように構成されたことにより解決される。
【０００９】
このように、本発明に係るグレーチングユニットは、グレーチング受部材とグレーチングとにより構成されている。
また、グレーチングは、天面部から互いに略平行に同一方向に向かい垂下する、第１側壁、第２側壁、第１係止側壁、第２係止側壁、第３係止側壁を有して構成されている。
そして、これらは、天面部からの垂下距離が大きい第２係止側壁及び第２側壁（略同一の長さ）と、天面部からの垂下距離が小さい第１係止側壁及び第３係止側壁（略同一の長さ）として構成されるとともに、第２側壁、第１係止側壁、第２係止側壁、第３係止側壁、第１側壁の順に並ぶよう構成される。
また、第１係止側壁と第３係止側壁との離間距離、及び第２側壁と第２係止側壁との離間距離は、略同一として形成されている。
よって、第３係止側壁を第１支持壁に係止するとともに第１係止側壁を第２支持壁に係止した場合と、グレーチングを反転させて、第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止した場合と、では、土台部と天面部との高さ方向距離が異なることとなる。
つまり、グレーチングの組立て方向を変えることにより、土台部から天面部までの高さが変わることになる。
よって、現場でのグレーチングユニットの高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能である。
つまり、第３係止側壁を第１支持壁に係止するとともに第１係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第１係止側壁及び第３係止側壁は天面部からの垂下距離が小さいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが小さくなる。
一方、（グレーチングユニットを反転させて）第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第２側壁及び第２係止側壁は天面部からの垂下距離が大きいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが大きくなる。
よって、フロアマット等が敷設され、排水経路両端部からフロアマット上面までの距離が、排水経路両端部からベランダ床面までの距離より大きくなっても、第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止する方向に組付けることにより簡易に対応することができる。
このように、本発明に係るグレーチングユニットによれば、仕上げ材等の有無による仕上げレベルの相違に対応できるため、製品サイズのバリエーションを少なくし、コストを抑えることが可能となるとともに、現場での施工性を向上させることができる。
【００１０】
また、このとき、前記グレーチング受部材は、複数備えられ、前記土台部は、略矩形状平板の支持部と、該支持部の相対向する各々の辺より前記支持部と鈍角をなして屈曲して垂下する脚部を有して構成されており、前記第１支持壁及び前記第２支持壁は、前記支持部の前記相対向する各々の辺に近接する位置より前記脚部が垂下する側と反対方向側に、前記支持部に対して略垂直に起立し、前記脚部を前記排水経路の幅方向両端に配設することにより前記支持部が前記排水経路上部を跨いで配設されるとともに、前記第１支持部及び前記第２支持部は前記排水経路の幅方向両端側上部に各々配設されるよう構成されていると好適である。
【００１１】
このように、複数のグレーチングユニットを配置することによって、隣接するグレーチング受部材間より、雨水等を落下させて排水経路に排出することができる。
また、複数のグレーチング受部材によりグレーチングを支持する構成であるため、排水経路の形状に対処しやすくなるとともに、グレーチングを確実に支持することができる。
【００１２】
更に、請求項１に係る発明において、前記第１支持壁、前記第２支持壁、前記第１係止側壁、前記第２係止側壁、前記第３係止側壁、前記第２側壁には、係合状態を構築するための凹部若しくは凸部が形成されており、前記凹部若しくは前記凸部により、前記第１支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２側壁、前記第２支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２係止側壁、の係合状態が構築されていると好適である。
【００１３】
このように、係合状態を構築することにより、グレーチングとグレーチング受部材とを確実に取付けることができ、ユニット化することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るグレーチングユニットは、第３係止側壁を第１支持壁に係止するとともに第１係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第１係止側壁及び第３係止側壁は天面部からの垂下距離が小さいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが小さくなる。
一方、（グレーチングユニットを反転させて）第２側壁を第１支持壁に係止するとともに第２係止側壁を第２支持壁に係止する方向に向けて、グレーチングをグレーチング受部材に組付けると、第２側壁及び第２係止側壁は天面部からの垂下距離が大きいため、グレーチングユニットの上下方向の高さが大きくなる。
このように、グレーチングの取付け方向を変えるのみで、グレーチングユニットの
現場での高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能となる。
【００１５】
また、本発明に係るグレーチングユニットは、簡易な施工方法（グレーチングの反転のみ）で、仕上げ材等の有無による仕上げレベルの相違に対応するため、製品サイズのバリエーションを少なくしてコストを抑えることができるとともに、現場での施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニットの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第２の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第２の使用状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用状態と第２の使用状態とによる上下方向高さレベルの差異を示す説明図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第１の使用状態における使用例を示す説明図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るグレーチングユニット第２の使用状態における使用例を示す説明図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る排水経路を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、現場での高さ調整が可能であり、敷設される仕上げ材等の有無に関わらず対応することが可能なグレーチングユニットＳに関するものである。
【００１８】
図１乃至図１１は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１はグレーチングユニットの斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４はグレーチングユニット第１の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図、図５はグレーチングユニット第１の使用状態を示す斜視図、図６はグレーチングユニット第２の使用形態に係る組立て状態を示す断面説明図、図７はグレーチングユニット第２の使用状態を示す斜視図、図８はグレーチングユニット第１の使用状態と第２の使用状態とによる上下方向高さレベルの差異を示す説明図、図９はグレーチングユニット第１の使用状態における使用例を示す説明図、図１０はグレーチングユニット第２の使用状態における使用例を示す説明図、図１１は排水経路を示す説明図である。
【００１９】
まず、図１乃至図３により、本実施形態に係るグレーチングユニットＳについて説明する。
本実施形態に係るグレーチングユニットＳは、グレーチング１、複数のグレーチング受部材２を有して構成されている。
【００２０】
本実施形態に係るグレーチングユニットＳは、別部材として構成されたグレーチング１と複数のグレーチング受部材２を組み立てることにより構成される。
本実施形態に係るグレーチンユニットＳにおいては、このように別体として構成されたグレーチング１と複数のグレーチング受部材２との組合せ方を変えることにより、その高さ方向のサイズを容易に変更することができる。
【００２１】
図１及び図２により、本実施形態に係るグレーチング１を説明する。
本実施形態に係るグレーチング１は、平板状の天面部１１と、その長辺から略垂直に屈曲して垂下する第１側壁１２と、第１側壁１２が起立する長辺と対向する長辺から略垂直に屈曲して垂下する第２側壁１３と、を基本骨格とし、第１係止側壁１４、第２係止側壁１５、第３係止側壁１６とをさらに備えて形成されている。
【００２２】
第１側壁１２と第２側壁１３は、天面部１１から同方向へ垂下しており（つまり、平行に相対向している）、天面部１１、第１側壁１２、第２側壁１３により断面略コ字形状の部材が基本骨格として形成されている。
なお、本実施形態においては、第１側壁１２の天面部１１からの高さは、第２側壁１３の天面部１１からの高さよりも、小さくなるように形成されている。
【００２３】
天面部１１からは、第１側壁１２及び第２側壁１３が垂下する方向と同方向に第１係止側壁１４、第２係止側壁１５、第３係止側壁１６が、天面部１１に対して略垂直に垂下している（つまり、略平行に相対向するように形成されている）。
なお、第１係止側壁１４は、第２側壁１３に近い側に配設され、第３係止側壁１６は、第１側壁１２に近い側に配設される。
そして、第２係止側壁１５は、第１係止側壁１４と第３係止側壁１６との間に配設される。
【００２４】
また、第１係止側壁１４の天面部１１からの高さをｈ１、第２係止側壁１５の天面部１１からの高さをｈ２、第３係止側壁１６の天面部１１からの高さをｈ３、第２側壁１３の天面部１１からの高さをｈ４とすると、（ｈ４≧ｈ２）＞（ｈ３≧ｈ１）となるように構成されている。
【００２５】
なお、ｈ４とｈ２及びｈ３とｈ１は、ほぼ同一の高さである。
本実施形態においては、係合構造の相違による誤差分の差異があるため若干の相違が存在する。
つまり、特許請求の範囲でいう「略同一」は、このように、係合構造等の成形上の都合により生じる誤差を考慮した概念であり、天面部１１を水平に保つために実質的に同じ高さであることを意味する。
【００２６】
また、第３係止側壁１６と第１係止側壁１４との離間距離をｘ１、第２係止側壁１５と第２側壁１３との離間距離をｘ２とすると、ｘ１≒ｘ２となるように構成されている。
これは、後述するグレーチング受部材２を構成する第１支持壁２３と第２支持壁２４との離間距離にほぼ等しい。
つまり、グレーチング１を反転させても、第３係止側壁１６と第１係止側壁１４、及び第２係止側壁１５と第２側壁１３、を第１支持壁２３と第２支持壁２４で支持できるように構成されている。
【００２７】
第１係止側壁１４の端部には、天面部１１と平行となるように屈曲した第１係止側壁係止部１４ａが形成されており、このため、第１係止側壁１４は断面略Ｌ字形状となっている。
また、第２係止側壁１５の端部には、天面部１１と平行となるように屈曲した第２係止側壁係止部１５ａが形成されており、このため、第２係止側壁１５は断面略Ｌ字形状となっている。
【００２８】
同様に、第３係止側壁１６の端部には、第３係止側壁係止部１６ａが断面鉤状の突縁として形成されている。
この第３係止側壁係止部１６ａの鉤状部分（係止突縁部分）は、第１側壁１２側に向けて形成されている。
【００２９】
なお、第２係止側壁１５を構成する第２係止側壁係止部１５ａは、第１側壁１２の方向へ向かい屈曲しており、一方、第１係止側壁１４を構成する第１係止側壁係止部１４ａは、第２側壁１３の方向へ向かい屈曲している。
また、第３係止側壁１６を構成する第３係止側壁係止部１６ａの鉤状部分は、第１側壁１２の方向に形成されている。
【００３０】
更に、第２側壁１３の端部には、第２側壁係止部１３ａが断面鉤状の突縁として形成されている。
この第２側壁係止部１３ａの鉤状部分（係止突起部分）は、外側に向けて形成されている。
【００３１】
また、第２側壁１３の外側面略中央部分からは、外側方向に第２側壁１３と鋭角を成して垂下するように形成された流下ガイド部１３Ａが形成されている。
更に、この流下ガイド部１３Ａの端部には、略Ｌ字形状の先端部１３ｂ（天面部１１と平行に屈曲するともに先端部分が第２側壁１３と平行になるように屈曲して略Ｌ字形状を形成する）が形成されている。
【００３２】
次いで、図１及び図３により、本実施形態に係るグレーチング受部材２を説明する。
本実施形態に係るグレーチング受部材２は、平板状の支持部２１と、脚部２２,２２、第１支持壁２３、第２支持壁２４とを基本構成として形成されている。
なお、「支持部２１」と「脚部２２,２２」とで、特許請求の範囲に記載された「土台部」を構成する。
脚部２２,２２は、支持部２１の相対向する辺（短辺）上から、支持部２１と鈍角を成すように屈曲して垂下している。
【００３３】
また、これら脚部２２，２２は、支持部２１から同方向へ起立し、これら支持部２１、脚部２２，２２により、開口側が広がった断面略コ字形状の部材の基本骨格を形成することとなる。
【００３４】
脚部２２は、支持部２１の長辺と鈍角を成し外側へと屈曲形成された架橋部２２ｂと、この架橋部２２ｂ端部より支持部２１と平行となるように外側へむけて屈曲した固定部２２ａとを有して構成されている。
【００３５】
また、支持部２１の一辺側（脚部２２の一方が垂下する辺側）からは、脚部２２が形成される側と反対方向に向けて、支持部２１と略垂直となるように起立した第１支持壁２３が形成されるとともに、支持部２１の他の一辺側（脚部２２の他方が垂下する辺側）からは、脚部２２が形成される側と反対方向に向けて、支持部２１と略垂直となるように起立した第２支持壁２４が形成されている。
【００３６】
第１支持壁２３は、第１起立部２３Ａ、第１載置面２３Ｂ、第１係合部２３Ｃを有して構成されている。
第１起立部２３Ａは、支持部２１の一長辺側（脚部２２の一方が垂下する辺側）から、脚部２２が形成される側と反対方向に向けて、支持部２１と略垂直となるように起立している。
【００３７】
第１載置面２３Ｂは、第１起立部２３Ａの上端辺から支持部２１と平行に外側へ屈曲して延出した平板部であり、第１係合部２３Ｃは、第１載置面２３Ｂの外側端辺より、支持部２１と略垂直となるように屈曲して立上っている。
そして、第１係合部２３Ｃの上端部には、断面鉤状の突縁が形成されており、第１支持壁係合部２３ａを構成する
この第１支持壁係合部２３ａの鉤状部分（係止突縁部分）は、内側に向けて形成されている。
【００３８】
第２支持壁２４は、第１支持壁２３と略平行に対向するように、支持部２１の他方の長辺側から、支持部２１と略垂直となるように起立している。
なお、第１支持壁２３と第２支持壁２４との、支持部２１からの上下方向の距離（高さ）は、ほぼ同じになるように構成されている。
【００３９】
本実施形態においては、係合構造の相違による誤差分の相違があるため若干の相違が存在する。
つまり、特許請求の範囲でいう「略同一」は、このように、係合構造等の成形上の都合により生じる誤差を考慮した概念であり、グレーチング１の天面部１１を水平に保つために実質的に同じ高さであることを意味する。
【００４０】
第２支持壁２４は、支持部２１から略垂直に起立する第２起立部２４Ａを有して構成されており、この第２起立部２４Ａの先端には、第１支持壁２３方向へ向けて、第２起立部２４Ａと略垂直となるように屈曲した第２支持壁上部壁２４ａが形成されている。
【００４１】
また、第２支持壁上部壁２４ａと支持部２１との間には、第１支持壁２３方向へ向けて、第２起立部２４Ａと略垂直に延出する第２支持壁下部壁２４ｂが形成されている。
なお、本実施形態においては、第１支持壁上部壁２４ａの第２起立部２４Ａからの距離は、第２支持壁下部壁２４ｂの第２起立部２４Ａからの距離以下となるように構成されている。
【００４２】
これは、施工時に、被係合物の係合及び離脱を容易にするためである。
なお、第２支持壁上部壁２４ａ、第２支持壁下部壁２４ｂ、第２起立部２４Ａで囲まれた空間を、「第２支持壁側係合空間２４ｃ」と記す。
【００４３】
なお、本実施形態においては、グレーチングユニットＳは、グレーチング１と複数のグレーチング受部材２とにより構成されている。
グレーチング受部材２は、脚部２２を構成する固定部２２ａ,２２ａを建物躯体側の土台に取付けることにより、建物躯体に配設される。
【００４４】
このとき、支持部２１が排水経路上部を跨ぐように、固定部２２ａ，２２ａは、排水経路の両側に固定される。
また、複数のグレーチング受部材２は、基本的に一定間隔をもって、排水経路の流路方向に並列して配設され、グレーチング１は、この複数グレーチング受部材２上部に覆設される。
【００４５】
よって、このグレーチング受部材２の配設個数は、排水経路の流路方向長さによって決定され、その間隔は排水経路の流路形状や建物躯体側の状況等により適宜決定されるものである。
また、係合状態を形成する構成である第２側壁係止部１３ａ、第１係止側壁係止部１４ａ、第２係止側壁係止部１５ａ、第３係止側壁係止部１６ａ、第１支持壁係合部２３ａ、第２支持壁側係合空間２４ｃの構成は一例であり、これに限られるものではない。
つまり、係合状態を形成することができる構成であれば、形状・個数・形成位置等、どのように設計されていてもよい。
【００４６】
次いで、図４乃至図７により、グレーチングユニットＳの２パターンの使用形態を説明する。
まず、図４乃至図５により、第１の使用形態を説明する。
図４（ａ）に示すように、第１係止側壁１４に形成される第１係止側壁係止部１４ａは、第２支持壁２４に形成される第２支持壁側係合空間２４ｃに挿入されて係止される。
【００４７】
また、第３係止側壁１６に形成される第３係止側壁係止部１６ａは、第１支持壁２３に形成される第１支持壁係合部２３ａに係止される。
このとき、第３係止側壁係止部１６ａの下端部分は、第１支持壁２３を構成する第１載置面２３Ｂ上に載置支持される。
更に、このとき、第２係止側壁１５に形成される第２係止側壁係止部１５ａは、支持部２１上面に載置される。
このように組み立てられた状態を図４（ｂ）及び図５に示す。
【００４８】
次いで、図６乃至図７により、第２の使用形態を説明する。
第２側壁１３に形成される第２側壁係止部１３ａは、第１支持壁２３に形成される第１支持壁係合部２３ａに係止される。
【００４９】
このとき、第２側壁係止部１３ａの下端部分は、第１支持壁２３を構成する第１載置面２３Ｂ上に載置支持される。
第２係止側壁１５に形成される第２係止側壁係止部１５ａは、第２支持壁２４に形成される第２支持壁側係合空間２４ｃに挿入されて係止される。
【００５０】
このように、第２の使用形態では、グレーチング１を第１の使用形態の状態より反転させて使用する。
つまり、第１の使用形態においては、グレーチング１を構成する第１側壁１２が、グレーチング受部材２を構成する第１支持壁２３側に配設され、グレーチング１を構成する第２側壁１３が、グレーチング受部材２を構成する第２支持壁２４側に配設されるように、グレーチング１の方向を決定して、グレーチング受部材２に取付ける。
【００５１】
一方、第２の使用形態においては、グレーチング１を構成する第２側壁１３が、グレーチング受部材２を構成する第１支持壁２３側に配設され、グレーチング１を構成する第１側壁１２が、グレーチング受部材２を構成する第２支持壁２４側に配設されるように、グレーチング１の方向を決定して、グレーチング受部材２に取付ける。
【００５２】
このような状態で、上記のごとく、グレーチング１をグレーチング受部材２に取付けると、前述したとおり、第１係止側壁１４の天面部１１からの高さをｈ１、第２係止側壁１５の天面部１１からの高さをｈ２、第３係止側壁１６の天面部１１からの高さをｈ３、第２側壁１３の天面部１１からの高さをｈ４とすると、（ｈ４≧ｈ２）＞（ｈ３≧ｈ１）となるように構成されている。
なお、ｈ４とｈ２及びｈ３とｈ１は、ほぼ同一の高さである。
【００５３】
このように構成されているため、グレーチングユニットＳの高さが第１の使用形態と第２の使用形態では異なることとなる。
つまり、本実施形態においては、第１係止側壁１４と第２係止側壁１５との高さの差異（ｈ２，ｈ４＞ｈ１，ｈ３）により、トータルのグレーチングユニットの高さに差異が生じる。
【００５４】
この差異を図８に示す。
図８に示すとおり、第２係止側壁１５の高さと第１係止側壁１４の高さの差（ｈ２（ｈ４）−ｈ１（ｈ３））Δｈが、第１の使用形態でのグレーチングユニットＳと第２の使用状態でのグレーチングユニットＳの上下方向高さの差異となる。
【００５５】
このように本実施形態においては、グレーチング１の配設方向を変更するのみで、グレーチングユニットＳの上下方向高さに差異を設けることができる。
よって、本実施形態においては、一つのサイズのグレーチングユニットＳで、二つのサイズバリエーションを実現することができる。
【００５６】
図９及び図１０により、本実施形態に係るグレーチングユニットＳの使用例を説明する。
図９は、バルコニーの床に薄肉厚の仕上げ材Ｒ１を敷設した場合を示し、図１０は、バルコニーの床に厚みのあるフロアマットＲ２を敷設した場合を示す。
図９に示すように、仕上げ材Ｒ１が敷設されている場合には、第１の使用形態に係るグレーチングユニットＳが使用される。
【００５７】
一方、肉厚の大きいフロアマットＲ２が敷設される場合には、上下方向の高さが第１の使用形態よりも大きくなる第２の使用形態に係るグレーチングユニットＳが使用される。
このような場合に、第１の使用形態に係るグレーチングユニットＳを使用すると、フロアマットＲ２上面とグレーチング１の上面との間には段差が形成されてしまい、使用者が謝って脚を踏み入れてしまったり、意匠上好ましくないといったような様々な問題が生じる。
【００５８】
従来の技術においては、グレーチング自体が別体として構成されておらず、高さ調整が可能な構造ではないため、このような問題を解決するためには、製品サイズ（上下方向高さ）の異なるバリエーションを製造する必要があった。
【００５９】
しかし、本実施形態におけるグレーチングユニットＳは、グレーチング１とグレーチング受部材２とに別体として形成されており、高さを変更できる構造を採用しているため、グレーチング１の配設方向を変更するのみで、グレーチングユニットＳの高さを変更し、このような状態に簡易に対処することが可能となる。
【００６０】
次いで、図１１に排水経路を示す。
本実施形態に係るグレーチングユニットＳでは、グレーチング１の上部に落下した雨水等は、第１側壁１２外側面及び第２側壁１３（流下ガイド部１３Ａ）外側面を伝って落下し、隣り合うグレーチング受部材２，２間を通って排水路に排出されるよう構成されている。
【００６１】
以上のように、本実施形態に係るグレーチングユニットＳによれば、グレーチング１を反転させて、取付け方向を変更するのみで、簡易に上下方向の高さレベルを変更することができる。
よって、バルコニー等の床にフロアマットＲ２等を敷設した場合であっても、容易に対処することができ、製品の高さバリエーションを準備する必要がない。
【符号の説明】
【００６２】
１ グレーチング
１１ 天面部
１２ 第１側壁
１３ 第２側壁
１３Ａ 流下ガイド部
１３ａ 第２側壁係止部
１３ｂ 先端部
１４ 第１係止側壁
１４ａ 第１係止側壁係止部
１５ 第２係止側壁
１５ａ 第２係止側壁係止部
１６ 第３係止側壁
１６ａ 第３係止側壁係止部
２ グレーチング受部材
２１ 支持部
２２ 脚部
２２ａ 固定部
２２ｂ 架橋部
２３ 第１支持壁
２３Ａ 第１起立部
２３ａ 第１支持壁係合部
２３Ｂ 第１載置面
２３Ｃ 第１係合部
２４ 第２支持壁
２４Ａ 第２起立部
２４ａ 第２支持壁上部壁
２４ｂ 第２支持壁下部壁
２４ｃ 第２支持壁側係合空間
Ｒ１ 仕上げ材
Ｒ２ フロアマット
Ｓ グレーチングユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水流路を確保しながら排水経路上部を被覆するためのグレーチングユニットであって、
該グレーチングユニットは、建物躯体側に取付けられるグレーチング受部材と、前記排水経路上部を被覆するグレーチングとを有して構成されており、
前記グレーチング受部材は、前記排水経路の幅方向に渡る土台部と、該土台部から上部方向へ略垂直に起立する第１支持壁と、該第１支持壁と対向して前記土台部から上部方向へ略垂直に起立する第２支持壁と、備え、
前記グレーチングは、略長方形状の平板で前記排水経路上部を被覆する天面部と、該天面部の一長辺から略垂直に屈曲して垂下する第１側壁と、該第１側壁が垂下する長辺と対向する長辺から略垂直に屈曲して垂下し前記第１側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長い第２側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下する第１係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第１係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長く前記第１係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第２係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第２係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が短く前記第２係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第３係止側壁と、を有して構成されており、
前記第１支持壁と前記第２支持壁の前記土台部からの距離は略同一として形成され、
前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との前記天面部からの垂下距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との前記天面部からの垂下距離は、略同一として形成されるとともに、前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との離間距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との離間距離は、略同一として形成されており、
前記第３係止側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第１係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、前記グレーチングを反転させて、前記第２側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第２係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、では、前記土台部と前記天面部との高さ方向距離が異なるように構成されたことを特徴とするグレーチングユニット。
【請求項２】
前記グレーチング受部材は、複数備えられ、
前記土台部は、略矩形状平板の支持部と、該支持部の相対向する各々の辺より前記支持部と鈍角をなして屈曲して垂下する脚部を有して構成されており、
前記第１支持壁及び前記第２支持壁は、前記支持部の前記相対向する各々の辺に近接する位置より前記脚部が垂下する側と反対方向側に、前記支持部に対して略垂直に起立し、
前記脚部を前記排水経路の幅方向両端に配設することにより前記支持部が前記排水経路上部を跨いで配設されるとともに、前記第１支持部及び前記第２支持部は前記排水経路の幅方向両端側上部に各々配設されることを特徴とする請求項１に記載のグレーチングユニット。
【請求項３】
前記第１支持壁、前記第２支持壁、前記第１係止側壁、前記第２係止側壁、前記第３係止側壁、前記第２側壁には、係合状態を構築するための凹部若しくは凸部が形成されており、
前記凹部若しくは前記凸部により、前記第１支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２側壁、前記第２支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２係止側壁、の係合状態が構築されることを特徴とする請求項１に記載のグレーチングユニット。
【請求項１】
排水流路を確保しながら排水経路上部を被覆するためのグレーチングユニットであって、
該グレーチングユニットは、建物躯体側に取付けられるグレーチング受部材と、前記排水経路上部を被覆するグレーチングとを有して構成されており、
前記グレーチング受部材は、前記排水経路の幅方向に渡る土台部と、該土台部から上部方向へ略垂直に起立する第１支持壁と、該第１支持壁と対向して前記土台部から上部方向へ略垂直に起立する第２支持壁と、備え、
前記グレーチングは、略長方形状の平板で前記排水経路上部を被覆する天面部と、該天面部の一長辺から略垂直に屈曲して垂下する第１側壁と、該第１側壁が垂下する長辺と対向する長辺から略垂直に屈曲して垂下し前記第１側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長い第２側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下する第１係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第１係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が長く前記第１係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第２係止側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁とに同方向かつ略平行となるように前記天面部より垂下するとともに前記第２係止側壁よりも前記天面部からの垂下距離が短く前記第２係止側壁よりも前記第１側壁側に配設される第３係止側壁と、を有して構成されており、
前記第１支持壁と前記第２支持壁の前記土台部からの距離は略同一として形成され、
前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との前記天面部からの垂下距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との前記天面部からの垂下距離は、略同一として形成されるとともに、前記第１係止側壁と前記第３係止側壁との離間距離、及び前記第２側壁と前記第２係止側壁との離間距離は、略同一として形成されており、
前記第３係止側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第１係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、前記グレーチングを反転させて、前記第２側壁を前記第１支持壁に係止するとともに前記第２係止側壁を前記第２支持壁に係止した場合と、では、前記土台部と前記天面部との高さ方向距離が異なるように構成されたことを特徴とするグレーチングユニット。
【請求項２】
前記グレーチング受部材は、複数備えられ、
前記土台部は、略矩形状平板の支持部と、該支持部の相対向する各々の辺より前記支持部と鈍角をなして屈曲して垂下する脚部を有して構成されており、
前記第１支持壁及び前記第２支持壁は、前記支持部の前記相対向する各々の辺に近接する位置より前記脚部が垂下する側と反対方向側に、前記支持部に対して略垂直に起立し、
前記脚部を前記排水経路の幅方向両端に配設することにより前記支持部が前記排水経路上部を跨いで配設されるとともに、前記第１支持部及び前記第２支持部は前記排水経路の幅方向両端側上部に各々配設されることを特徴とする請求項１に記載のグレーチングユニット。
【請求項３】
前記第１支持壁、前記第２支持壁、前記第１係止側壁、前記第２係止側壁、前記第３係止側壁、前記第２側壁には、係合状態を構築するための凹部若しくは凸部が形成されており、
前記凹部若しくは前記凸部により、前記第１支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２側壁、前記第２支持壁と前記第１係止側壁又は前記第２係止側壁、の係合状態が構築されることを特徴とする請求項１に記載のグレーチングユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１６３０９０（Ｐ２０１１−１６３０９０Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３０３６９（Ｐ２０１０−３０３６９）
【出願日】平成２２年２月１５日（２０１０．２．１５）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１５日（２０１０．２．１５）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【Ｆターム（参考）】
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