ケーブルコンパウンド除去工具
【課題】螺旋波付き金属管の溝内に残ったコンパウンドを同軸ケーブルを傷つけることなく容易に除去できるケーブルコンパウンド除去工具を提供する。
【解決手段】螺旋波付き金属管５にて外部導体が形成されると共に外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブル２の端部からシースを剥き取るとき、螺旋波付き金属管５に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具１において、同軸ケーブル２を挿入するための挿入穴３を有する工具本体４と、工具本体４に挿入穴３内に突出して設けられ螺旋波付き金属管５の外周の螺旋溝６に嵌合する除去刃７とを備えたものである。
【解決手段】螺旋波付き金属管５にて外部導体が形成されると共に外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブル２の端部からシースを剥き取るとき、螺旋波付き金属管５に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具１において、同軸ケーブル２を挿入するための挿入穴３を有する工具本体４と、工具本体４に挿入穴３内に突出して設けられ螺旋波付き金属管５の外周の螺旋溝６に嵌合する除去刃７とを備えたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺旋波付き金属管にて外部導体が形成されると共に外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブルの端部からシースを剥き取るとき、螺旋波付き金属管に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０に示すように、螺旋波付き金属管５にて外部導体が形成されると共に外部導体を覆うシース４０がコンパウンドで形成された同軸ケーブル２にあっては、同軸ケーブル２の端部からシース４０を剥き取るとき、螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内にコンパウンドが付着して残りやすいという問題があった。
【０００３】
このため、螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内にコンパウンドが残った場合、螺旋溝６内にナイフ４１を挿入してコンパウンドを除去したり、特許文献１記載の洗浄装置で螺旋溝６内を洗浄してコンパウンドを除去していた。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−４５４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、螺旋波付き金属管５には凹凸があり、コンパウンドの粘着性が高いことから、容易にはコンパウンドを除去できず、作業が困難であるという課題があった。また、ナイフ４１を使用してコンパウンドを除去する場合、同軸ケーブル２に外傷を与える虞があるという課題もあった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、螺旋波付き金属管の螺旋溝内に残ったコンパウンドを同軸ケーブルを傷つけることなく容易に除去できるケーブルコンパウンド除去工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、螺旋波付き金属管にて外部導体が形成されると共に該外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブルの端部から上記シースを剥き取るとき、上記螺旋波付き金属管に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具において、上記同軸ケーブルを挿入するための挿入穴を有する工具本体と、該工具本体に上記挿入穴内に突出して設けられ上記螺旋波付き金属管の外周の螺旋溝に嵌合する除去刃とを備えたものである。
【０００８】
上記工具本体に半径方向に延びて形成され上記除去刃を収容すると共に除去刃で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔と、上記工具本体に回動自在に設けられ上記除去刃を上記挿入穴内から半径方向外方に退避可能に支持するレバーと、上記工具本体に形成され上記除去刃が上記挿入穴内に所定長さ突出したとき除去刃の移動を規制するように上記レバーの回動を規制するストッパ部と、上記工具本体に設けられると共に上記レバーに係脱可能に係合され上記除去刃を上記挿入穴内に突出させるように上記レバーを弾発付勢するスプリング付フックとを備えるとよい。
【０００９】
また、上記工具本体には、電動ドリルに装着可能なアタッチメントが上記挿入穴の中心軸と同軸上に設けられるとよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、螺旋波付き金属管の螺旋溝内に残ったコンパウンドを同軸ケーブルを傷つけることなく容易に除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好適実施の形態を添付図面を用いて説明する。
【００１２】
図１（ａ）、図１（ｂ）及び図８に示すように、ケーブルコンパウンド除去工具１は、同軸ケーブル２を挿入するための挿入穴３を有する工具本体４と、工具本体４に挿入穴３内に突出して設けられ同軸ケーブル２の螺旋波付き金属管５の外周の螺旋溝６に嵌合する除去刃７とを備えて構成されている。
【００１３】
図１（ａ）、図１（ｂ）及び図２に示すように、工具本体４は、樹脂からなり、挿入穴３を中心とする筒状に形成されている。工具本体４は、一端側にコンパウンドを除去するためのコンパウンド除去部８を有すると共に他端側に工具本体４を回転させるためのハンドル部９を有する。コンパウンド除去部８は、コンパウンド除去部８とハンドル部９の間の中間部１０より大径に形成されている。コンパウンド除去部８には、除去刃７を収容すると共に除去刃７で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔１１が形成されている。
【００１４】
図１（ｂ）及び図３に示すように、収容孔１１は、コンパウンド除去部８の挿入穴３から半径方向外方に延びると共に先端を開口して形成されている。収容孔１１に臨むコンパウンド除去部８の外周部には、除去刃７を挿入穴３内から半径方向外方に退避可能に支持するためのレバー１２が回動自在に設けられている。具体的には、レバー１２は、収容孔１１の開口の周方向の両側に掛け渡して設けられると共に、一端をコンパウンド除去部８に回動自在に設けられている。レバー１２の先端側には、収容孔１１内のコンパウンドを逃がすための逃がし孔１３が形成されている。また、レバー１２の先端には、後述するスプリング付フック１４に係脱可能に係合される固定フック１５が設けられている。
【００１５】
図５に示すように、収容孔１１の開口縁には、レバー１２を着座させてレバー１２の回動を規制するためのストッパ部１６が形成されている。ストッパ部１６は、レバー１２の回動を規制することで、除去刃７が挿入穴３内に所定長さを越えて突出するのを規制するようになっている。また、コンパウンド除去部８の外周面には、除去刃７を挿入穴３内に突き出させるようにレバー１２を弾発付勢するスプリング付フック１４が設けられている。
【００１６】
図３及び図４に示すようにスプリング付フック１４は、コンパウンド除去部８の外周面に取り付けられた取付座１７と、取付座１７に第一支軸１８を介して回動自在に設けられ第一支軸１８の径方向外方に延びる操作レバー１９と、操作レバー１９に第二支軸２０を介して回動自在に、かつ、操作レバー１９の延長方向にスライド可能に設けられレバー１２の固定フック１５に係脱可能に係合される可動フック２１と、操作レバー１９に設けられ可動フック２１を操作レバー１９の先端側（回動端側）に弾発付勢するためのスプリング２２とを備えて構成されている。具体的には、スプリング２２はコイルバネからなり、一端を操作レバー１９に係止されると共に他端を第二支軸２０に係止されている。スプリング２２は、伸長方向に弾発付勢するようになっており、第二支軸２０を介して可動フック２１を弾発付勢するようになっている。操作レバー１９には、第二支軸２０の両端を操作レバー１９の延長方向にスライド可能に支持するための長孔２３が形成されている。
【００１７】
図１（ａ）及び図３に示すように、除去刃７はレバー１２の基端側に回動方向に延びて設けられており、先端に螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に嵌合される刃先２４を有する。また、除去刃７は樹脂にて形成されており、螺旋波付き金属管５に当接しても螺旋波付き金属管５を傷つけないようになっている。
【００１８】
次に本実施の形態の作用を述べる。
【００１９】
図５に示すように、同軸ケーブル２の螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内に残ったコンパウンドを除去する場合、ケーブルコンパウンド除去工具１のスプリング付フック１４を固定フック１５から離脱させ、除去刃７を挿入穴３から退避させるようにレバー１２を回動させる。
【００２０】
この後、挿入穴３に螺旋波付き金属管５をコンパウンド除去部８側から挿入し、螺旋波付き金属管５の基端部を収容孔１１に位置させる。収容孔１１は開口されているため、挿入穴３内の螺旋波付き金属管５を目視確認でき、容易に位置合わせできる。
【００２１】
図６及び図７に示すように、レバー１２を回動させて除去刃７を挿入穴３内に挿入しながら同軸ケーブル２を軸方向に適宜微小移動させて除去刃７を螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に嵌合させ、スプリング付フック１４の可動フック２１を固定フック１５に掛け、操作レバー１９を固定フック１５とは反対側に回動させる。可動フック２１は操作レバー１９に対して相対的に操作レバー１９の基端側にスライドされながらスプリング２２を変形させ、スプリング２２から復帰方向の力を受ける。これにより、レバー１２はスプリング付フック１４側に弾発付勢され、除去刃７が螺旋波付き金属管５に押圧される。同軸ケーブル２には種々の寸法のものがあるが、除去刃７はスプリング付フック１４の弾発力によって螺旋波付き金属管５に押圧されるため、挿入穴３内に突出する除去刃７の長さ（突き出し寸法）を調整する必要はなく、コンパウンド除去作業に要する手間と時間を省くことができる。
【００２２】
このようにして螺旋波付き金属管５にケーブルコンパウンド除去工具１が装着されたら、図８に示すように、ハンドル部９を回してケーブルコンパウンド除去工具１を同軸ケーブル２を中心として回転させ、ケーブルコンパウンド除去工具１を螺旋波付き金属管５から抜く方向に移動させる。除去刃７が螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に沿って移動され、螺旋波付き金属管５の外周面に残るコンパウンドが除去刃７によって削ぎ落とされる。除去刃７は樹脂からなるため、螺旋波付き金属管５に外傷を与える虞がなく、高い品質で安全にコンパウンドを除去できる。また、螺旋波付き金属管５の中心軸が若干曲がっている場合であっても、スプリング付フック１４の弾発力により除去刃７が螺旋波付き金属管５の形状に追従し、コンパウンドを円滑に除去することができる。
【００２３】
螺旋波付き金属管５から削ぎ落とされたコンパウンドは、収容孔１１が螺旋波付き金属管５の下方に移動されたとき収容孔１１に落下して収容される。収容孔１１に収容されたコンパウンドは、レバー１２の逃がし孔１３から適宜逃げるため、収容孔１１内に詰まることはない。また、螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に沿った除去刃７の移動が終わったとき、工具本体４は螺旋波付き金属管５から外れるため、例えば除去刃７を工具本体４に固定されるものとし、工具本体４を回転させながら挿入穴３に螺旋波付き金属管５を挿入してコンパウンドを除去するようにした場合のように螺旋波付き金属管５から工具本体４を取り外す必要はなく、作業時間を短縮できる。工具本体４が螺旋波付き金属管５から外れたら、スプリング付フック１４をレバー１２から外し、レバー１２を回動させて除去刃７を露出させ、除去刃７に付着したコンパウンドを除去する。
【００２４】
このように、同軸ケーブル２を挿入するための挿入穴３を有する工具本体４と、工具本体４に挿入穴３内に突出して設けられ螺旋波付き金属管５の外周の螺旋溝６に嵌合する除去刃７とを備えてケーブルコンパウンド除去工具１を構成したため、同軸ケーブル２に外傷を与えることなく安全にコンパウンド除去作業を行うことができる。
【００２５】
また、ケーブルコンパウンド除去工具１が、工具本体４に半径方向に延びて形成され除去刃７を収容すると共に除去刃７で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔１１と、工具本体４に回動自在に設けられ除去刃７を挿入穴３内から半径方向外方に退避可能に支持するレバー１２と、工具本体４に形成され除去刃７が挿入穴３内に所定長さ突出したとき除去刃７の移動を規制するようにレバー１２の回動を規制するストッパ部１６と、工具本体４に設けられると共にレバー１２に係脱可能に係合され除去刃７を挿入穴３内に突出させるようにレバー１２を弾発付勢するスプリング付フック１４とを備えるものとしたため、同軸ケーブル２に寸法のバラツキがあっても除去刃７の突き出し寸法の調整をする必要がなく、作業時間を短縮できる。そして、例えば除去刃７が工具本体４に固定され場合のように挿入穴３に螺旋波付き金属管５を挿抜するときに工具本体４を回転させる必要が無く、挿入穴３に螺旋波付き金属管５を容易に挿抜でき、コンパウンド除去作業を効率よくできる。
【００２６】
なお、工具本体４は筒状に形成され挿入穴３は軸方向に貫通されるものとしたが、これに限るものではなく、挿入穴３はコンパウンド除去部８側が開口していればハンドル部９側は閉じていてもよい。
【００２７】
他の実施の形態について述べる。
【００２８】
図９は、ケーブルコンパウンド除去工具１の変形例を示す。上述と同様の構成については説明を省き、同符号を付す。
【００２９】
図９に示すように、ケーブルコンパウンド除去工具３０は、上述のケーブルコンパウンド除去工具１に電動ドリル（図示せず）に装着可能なアタッチメント３１を付加したものである。
【００３０】
アタッチメント３１は、工具本体４のハンドル部９側の端部に挿入穴３の中心軸３２と同軸上となるように設けられている。アタッチメント３１は、挿入穴３に挿入されて一体的に設けられた取付部３３と、取付部３３に挿入穴３の中心軸３２と同軸となるように設けられ電動ドリルのチャック（図示せず）に把持されるロッド部３４とからなる。
【００３１】
同軸ケーブル２の螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内に残ったコンパウンドを除去する場合、上述の実施の形態と同様に螺旋波付き金属管５にケーブルコンパウンド除去工具３０を装着したのち、アタッチメント３１のロッド部３４を電動ドリルのチャックに把持させる。この後、ケーブルコンパウンド除去工具３０が螺旋波付き金属管５から抜ける方向に電動ドリルを回転させる。ケーブルコンパウンド除去工具３０を容易に、かつ、瞬時に回転させることができ、作業時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は本発明の好適実施の形態を示すケーブルコンパウンド除去工具の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図２】ケーブルコンパウンド除去工具の背面図である。
【図３】図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３の要部拡大図である。
【図５】同軸ケーブルを挿入したケーブルコンパウンド除去工具の正面図である。
【図６】同軸ケーブルの螺旋波付き金属管の溝に除去刃を嵌合させたケーブルコンパウンド除去工具の正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】螺旋波付き金属管の溝に沿って回転させたケーブルコンパウンド除去工具の側面図である。
【図９】他の実施の形態を示すケーブルコンパウンド除去工具の側面図である。
【図１０】螺旋波付き金属管の溝内に残ったコンパウンドをナイフで除去する状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ コンパウンド除去工具
２ 同軸ケーブル
３ 挿入穴
４ 工具本体
５ 螺旋波付き金属管
６ 螺旋溝
７ 除去刃
１１ 収容孔
１２ レバー
１４ スプリング付フック
１６ ストッパ部
３１ アタッチメント
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺旋波付き金属管にて外部導体が形成されると共に外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブルの端部からシースを剥き取るとき、螺旋波付き金属管に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０に示すように、螺旋波付き金属管５にて外部導体が形成されると共に外部導体を覆うシース４０がコンパウンドで形成された同軸ケーブル２にあっては、同軸ケーブル２の端部からシース４０を剥き取るとき、螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内にコンパウンドが付着して残りやすいという問題があった。
【０００３】
このため、螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内にコンパウンドが残った場合、螺旋溝６内にナイフ４１を挿入してコンパウンドを除去したり、特許文献１記載の洗浄装置で螺旋溝６内を洗浄してコンパウンドを除去していた。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−４５４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、螺旋波付き金属管５には凹凸があり、コンパウンドの粘着性が高いことから、容易にはコンパウンドを除去できず、作業が困難であるという課題があった。また、ナイフ４１を使用してコンパウンドを除去する場合、同軸ケーブル２に外傷を与える虞があるという課題もあった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、螺旋波付き金属管の螺旋溝内に残ったコンパウンドを同軸ケーブルを傷つけることなく容易に除去できるケーブルコンパウンド除去工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、螺旋波付き金属管にて外部導体が形成されると共に該外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブルの端部から上記シースを剥き取るとき、上記螺旋波付き金属管に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具において、上記同軸ケーブルを挿入するための挿入穴を有する工具本体と、該工具本体に上記挿入穴内に突出して設けられ上記螺旋波付き金属管の外周の螺旋溝に嵌合する除去刃とを備えたものである。
【０００８】
上記工具本体に半径方向に延びて形成され上記除去刃を収容すると共に除去刃で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔と、上記工具本体に回動自在に設けられ上記除去刃を上記挿入穴内から半径方向外方に退避可能に支持するレバーと、上記工具本体に形成され上記除去刃が上記挿入穴内に所定長さ突出したとき除去刃の移動を規制するように上記レバーの回動を規制するストッパ部と、上記工具本体に設けられると共に上記レバーに係脱可能に係合され上記除去刃を上記挿入穴内に突出させるように上記レバーを弾発付勢するスプリング付フックとを備えるとよい。
【０００９】
また、上記工具本体には、電動ドリルに装着可能なアタッチメントが上記挿入穴の中心軸と同軸上に設けられるとよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、螺旋波付き金属管の螺旋溝内に残ったコンパウンドを同軸ケーブルを傷つけることなく容易に除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好適実施の形態を添付図面を用いて説明する。
【００１２】
図１（ａ）、図１（ｂ）及び図８に示すように、ケーブルコンパウンド除去工具１は、同軸ケーブル２を挿入するための挿入穴３を有する工具本体４と、工具本体４に挿入穴３内に突出して設けられ同軸ケーブル２の螺旋波付き金属管５の外周の螺旋溝６に嵌合する除去刃７とを備えて構成されている。
【００１３】
図１（ａ）、図１（ｂ）及び図２に示すように、工具本体４は、樹脂からなり、挿入穴３を中心とする筒状に形成されている。工具本体４は、一端側にコンパウンドを除去するためのコンパウンド除去部８を有すると共に他端側に工具本体４を回転させるためのハンドル部９を有する。コンパウンド除去部８は、コンパウンド除去部８とハンドル部９の間の中間部１０より大径に形成されている。コンパウンド除去部８には、除去刃７を収容すると共に除去刃７で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔１１が形成されている。
【００１４】
図１（ｂ）及び図３に示すように、収容孔１１は、コンパウンド除去部８の挿入穴３から半径方向外方に延びると共に先端を開口して形成されている。収容孔１１に臨むコンパウンド除去部８の外周部には、除去刃７を挿入穴３内から半径方向外方に退避可能に支持するためのレバー１２が回動自在に設けられている。具体的には、レバー１２は、収容孔１１の開口の周方向の両側に掛け渡して設けられると共に、一端をコンパウンド除去部８に回動自在に設けられている。レバー１２の先端側には、収容孔１１内のコンパウンドを逃がすための逃がし孔１３が形成されている。また、レバー１２の先端には、後述するスプリング付フック１４に係脱可能に係合される固定フック１５が設けられている。
【００１５】
図５に示すように、収容孔１１の開口縁には、レバー１２を着座させてレバー１２の回動を規制するためのストッパ部１６が形成されている。ストッパ部１６は、レバー１２の回動を規制することで、除去刃７が挿入穴３内に所定長さを越えて突出するのを規制するようになっている。また、コンパウンド除去部８の外周面には、除去刃７を挿入穴３内に突き出させるようにレバー１２を弾発付勢するスプリング付フック１４が設けられている。
【００１６】
図３及び図４に示すようにスプリング付フック１４は、コンパウンド除去部８の外周面に取り付けられた取付座１７と、取付座１７に第一支軸１８を介して回動自在に設けられ第一支軸１８の径方向外方に延びる操作レバー１９と、操作レバー１９に第二支軸２０を介して回動自在に、かつ、操作レバー１９の延長方向にスライド可能に設けられレバー１２の固定フック１５に係脱可能に係合される可動フック２１と、操作レバー１９に設けられ可動フック２１を操作レバー１９の先端側（回動端側）に弾発付勢するためのスプリング２２とを備えて構成されている。具体的には、スプリング２２はコイルバネからなり、一端を操作レバー１９に係止されると共に他端を第二支軸２０に係止されている。スプリング２２は、伸長方向に弾発付勢するようになっており、第二支軸２０を介して可動フック２１を弾発付勢するようになっている。操作レバー１９には、第二支軸２０の両端を操作レバー１９の延長方向にスライド可能に支持するための長孔２３が形成されている。
【００１７】
図１（ａ）及び図３に示すように、除去刃７はレバー１２の基端側に回動方向に延びて設けられており、先端に螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に嵌合される刃先２４を有する。また、除去刃７は樹脂にて形成されており、螺旋波付き金属管５に当接しても螺旋波付き金属管５を傷つけないようになっている。
【００１８】
次に本実施の形態の作用を述べる。
【００１９】
図５に示すように、同軸ケーブル２の螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内に残ったコンパウンドを除去する場合、ケーブルコンパウンド除去工具１のスプリング付フック１４を固定フック１５から離脱させ、除去刃７を挿入穴３から退避させるようにレバー１２を回動させる。
【００２０】
この後、挿入穴３に螺旋波付き金属管５をコンパウンド除去部８側から挿入し、螺旋波付き金属管５の基端部を収容孔１１に位置させる。収容孔１１は開口されているため、挿入穴３内の螺旋波付き金属管５を目視確認でき、容易に位置合わせできる。
【００２１】
図６及び図７に示すように、レバー１２を回動させて除去刃７を挿入穴３内に挿入しながら同軸ケーブル２を軸方向に適宜微小移動させて除去刃７を螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に嵌合させ、スプリング付フック１４の可動フック２１を固定フック１５に掛け、操作レバー１９を固定フック１５とは反対側に回動させる。可動フック２１は操作レバー１９に対して相対的に操作レバー１９の基端側にスライドされながらスプリング２２を変形させ、スプリング２２から復帰方向の力を受ける。これにより、レバー１２はスプリング付フック１４側に弾発付勢され、除去刃７が螺旋波付き金属管５に押圧される。同軸ケーブル２には種々の寸法のものがあるが、除去刃７はスプリング付フック１４の弾発力によって螺旋波付き金属管５に押圧されるため、挿入穴３内に突出する除去刃７の長さ（突き出し寸法）を調整する必要はなく、コンパウンド除去作業に要する手間と時間を省くことができる。
【００２２】
このようにして螺旋波付き金属管５にケーブルコンパウンド除去工具１が装着されたら、図８に示すように、ハンドル部９を回してケーブルコンパウンド除去工具１を同軸ケーブル２を中心として回転させ、ケーブルコンパウンド除去工具１を螺旋波付き金属管５から抜く方向に移動させる。除去刃７が螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に沿って移動され、螺旋波付き金属管５の外周面に残るコンパウンドが除去刃７によって削ぎ落とされる。除去刃７は樹脂からなるため、螺旋波付き金属管５に外傷を与える虞がなく、高い品質で安全にコンパウンドを除去できる。また、螺旋波付き金属管５の中心軸が若干曲がっている場合であっても、スプリング付フック１４の弾発力により除去刃７が螺旋波付き金属管５の形状に追従し、コンパウンドを円滑に除去することができる。
【００２３】
螺旋波付き金属管５から削ぎ落とされたコンパウンドは、収容孔１１が螺旋波付き金属管５の下方に移動されたとき収容孔１１に落下して収容される。収容孔１１に収容されたコンパウンドは、レバー１２の逃がし孔１３から適宜逃げるため、収容孔１１内に詰まることはない。また、螺旋波付き金属管５の螺旋溝６に沿った除去刃７の移動が終わったとき、工具本体４は螺旋波付き金属管５から外れるため、例えば除去刃７を工具本体４に固定されるものとし、工具本体４を回転させながら挿入穴３に螺旋波付き金属管５を挿入してコンパウンドを除去するようにした場合のように螺旋波付き金属管５から工具本体４を取り外す必要はなく、作業時間を短縮できる。工具本体４が螺旋波付き金属管５から外れたら、スプリング付フック１４をレバー１２から外し、レバー１２を回動させて除去刃７を露出させ、除去刃７に付着したコンパウンドを除去する。
【００２４】
このように、同軸ケーブル２を挿入するための挿入穴３を有する工具本体４と、工具本体４に挿入穴３内に突出して設けられ螺旋波付き金属管５の外周の螺旋溝６に嵌合する除去刃７とを備えてケーブルコンパウンド除去工具１を構成したため、同軸ケーブル２に外傷を与えることなく安全にコンパウンド除去作業を行うことができる。
【００２５】
また、ケーブルコンパウンド除去工具１が、工具本体４に半径方向に延びて形成され除去刃７を収容すると共に除去刃７で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔１１と、工具本体４に回動自在に設けられ除去刃７を挿入穴３内から半径方向外方に退避可能に支持するレバー１２と、工具本体４に形成され除去刃７が挿入穴３内に所定長さ突出したとき除去刃７の移動を規制するようにレバー１２の回動を規制するストッパ部１６と、工具本体４に設けられると共にレバー１２に係脱可能に係合され除去刃７を挿入穴３内に突出させるようにレバー１２を弾発付勢するスプリング付フック１４とを備えるものとしたため、同軸ケーブル２に寸法のバラツキがあっても除去刃７の突き出し寸法の調整をする必要がなく、作業時間を短縮できる。そして、例えば除去刃７が工具本体４に固定され場合のように挿入穴３に螺旋波付き金属管５を挿抜するときに工具本体４を回転させる必要が無く、挿入穴３に螺旋波付き金属管５を容易に挿抜でき、コンパウンド除去作業を効率よくできる。
【００２６】
なお、工具本体４は筒状に形成され挿入穴３は軸方向に貫通されるものとしたが、これに限るものではなく、挿入穴３はコンパウンド除去部８側が開口していればハンドル部９側は閉じていてもよい。
【００２７】
他の実施の形態について述べる。
【００２８】
図９は、ケーブルコンパウンド除去工具１の変形例を示す。上述と同様の構成については説明を省き、同符号を付す。
【００２９】
図９に示すように、ケーブルコンパウンド除去工具３０は、上述のケーブルコンパウンド除去工具１に電動ドリル（図示せず）に装着可能なアタッチメント３１を付加したものである。
【００３０】
アタッチメント３１は、工具本体４のハンドル部９側の端部に挿入穴３の中心軸３２と同軸上となるように設けられている。アタッチメント３１は、挿入穴３に挿入されて一体的に設けられた取付部３３と、取付部３３に挿入穴３の中心軸３２と同軸となるように設けられ電動ドリルのチャック（図示せず）に把持されるロッド部３４とからなる。
【００３１】
同軸ケーブル２の螺旋波付き金属管５の螺旋溝６内に残ったコンパウンドを除去する場合、上述の実施の形態と同様に螺旋波付き金属管５にケーブルコンパウンド除去工具３０を装着したのち、アタッチメント３１のロッド部３４を電動ドリルのチャックに把持させる。この後、ケーブルコンパウンド除去工具３０が螺旋波付き金属管５から抜ける方向に電動ドリルを回転させる。ケーブルコンパウンド除去工具３０を容易に、かつ、瞬時に回転させることができ、作業時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は本発明の好適実施の形態を示すケーブルコンパウンド除去工具の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図２】ケーブルコンパウンド除去工具の背面図である。
【図３】図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３の要部拡大図である。
【図５】同軸ケーブルを挿入したケーブルコンパウンド除去工具の正面図である。
【図６】同軸ケーブルの螺旋波付き金属管の溝に除去刃を嵌合させたケーブルコンパウンド除去工具の正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】螺旋波付き金属管の溝に沿って回転させたケーブルコンパウンド除去工具の側面図である。
【図９】他の実施の形態を示すケーブルコンパウンド除去工具の側面図である。
【図１０】螺旋波付き金属管の溝内に残ったコンパウンドをナイフで除去する状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ コンパウンド除去工具
２ 同軸ケーブル
３ 挿入穴
４ 工具本体
５ 螺旋波付き金属管
６ 螺旋溝
７ 除去刃
１１ 収容孔
１２ レバー
１４ スプリング付フック
１６ ストッパ部
３１ アタッチメント
【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋波付き金属管にて外部導体が形成されると共に該外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブルの端部から上記シースを剥き取るとき、上記螺旋波付き金属管に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具において、上記同軸ケーブルを挿入するための挿入穴を有する工具本体と、該工具本体に上記挿入穴内に突出して設けられ上記螺旋波付き金属管の外周の螺旋溝に嵌合する除去刃とを備えたことを特徴とするケーブルコンパウンド除去工具。
【請求項２】
上記工具本体に半径方向に延びて形成され上記除去刃を収容すると共に除去刃で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔と、上記工具本体に回動自在に設けられ上記除去刃を上記挿入穴内から半径方向外方に退避可能に支持するレバーと、上記工具本体に形成され上記除去刃が上記挿入穴内に所定長さ突出したとき除去刃の移動を規制するように上記レバーの回動を規制するストッパ部と、上記工具本体に設けられると共に上記レバーに係脱可能に係合され上記除去刃を上記挿入穴内に突出させるように上記レバーを弾発付勢するスプリング付フックとを備えた請求項１記載のケーブルコンパウンド除去工具。
【請求項３】
上記工具本体には、電動ドリルに装着可能なアタッチメントが上記挿入穴の中心軸と同軸上に設けられた請求項１又は２記載のケーブルコンパウンド除去工具。
【請求項１】
螺旋波付き金属管にて外部導体が形成されると共に該外部導体を覆うシースがコンパウンドで形成された同軸ケーブルの端部から上記シースを剥き取るとき、上記螺旋波付き金属管に付着して残るコンパウンドを除去するためのケーブルコンパウンド除去工具において、上記同軸ケーブルを挿入するための挿入穴を有する工具本体と、該工具本体に上記挿入穴内に突出して設けられ上記螺旋波付き金属管の外周の螺旋溝に嵌合する除去刃とを備えたことを特徴とするケーブルコンパウンド除去工具。
【請求項２】
上記工具本体に半径方向に延びて形成され上記除去刃を収容すると共に除去刃で除去されたコンパウンドを収容するための収容孔と、上記工具本体に回動自在に設けられ上記除去刃を上記挿入穴内から半径方向外方に退避可能に支持するレバーと、上記工具本体に形成され上記除去刃が上記挿入穴内に所定長さ突出したとき除去刃の移動を規制するように上記レバーの回動を規制するストッパ部と、上記工具本体に設けられると共に上記レバーに係脱可能に係合され上記除去刃を上記挿入穴内に突出させるように上記レバーを弾発付勢するスプリング付フックとを備えた請求項１記載のケーブルコンパウンド除去工具。
【請求項３】
上記工具本体には、電動ドリルに装着可能なアタッチメントが上記挿入穴の中心軸と同軸上に設けられた請求項１又は２記載のケーブルコンパウンド除去工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１４８２３７（Ｐ２０１０−１４８２３７Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２２６５９（Ｐ２００８−３２２６５９）
【出願日】平成２０年１２月１８日（２００８．１２．１８）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１８日（２００８．１２．１８）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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