コイル用絶縁電線
【課題】コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれることが無いように改良する。
【解決手段】導体部（１）を被覆する絶縁層（２，３）を内外２層とし、内側をＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）層とし、外側をＰＥＳ（ポリエーテルスルフォン樹脂）層とする。
【効果】ＰＦＡの融点とＰＥＳの融点の差が大きいため、コイル形状を安定化させる際に、外側のＰＥＳ層（３）は溶融するが内側のＰＦＡ層（１）は溶融しない加熱温度とすることが容易になり、導体部（１）に通電して内側から加熱する場合においても、絶縁性が損なわれることはなくなる。
【解決手段】導体部（１）を被覆する絶縁層（２，３）を内外２層とし、内側をＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）層とし、外側をＰＥＳ（ポリエーテルスルフォン樹脂）層とする。
【効果】ＰＦＡの融点とＰＥＳの融点の差が大きいため、コイル形状を安定化させる際に、外側のＰＥＳ層（３）は溶融するが内側のＰＦＡ層（１）は溶融しない加熱温度とすることが容易になり、導体部（１）に通電して内側から加熱する場合においても、絶縁性が損なわれることはなくなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル用絶縁電線に関し、さらに詳しくは、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し、巻線相互を融着させ、固化させることにより、コイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれることが無いように改良したコイル用絶縁電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、導線部の外周を絶縁層で被覆した絶縁電線であって、絶縁層にポリアミド樹脂やフッ素樹脂を用いたコイル用絶縁電線が知られている。また、フッ素樹脂を用いる場合に、絶縁層を内外２層とし、内側には融点の高いフッ素樹脂であるＰＦＡを用い、外側には融点の低いフッ素樹脂であるＦＥＰを用いる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１５１７５４号公報（［００３６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コイルの作成に際しては、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し、巻線相互を融着させ、固化させることにより、コイル形状を安定化させている。しかし、絶縁層が１層であると、加熱溶融した際に絶縁性を損なうことがある問題点がある。
これに対して、絶縁層を内外２層とし、内側にＰＦＡを用い、外側にＦＥＰを用いるものは、外側のＦＥＰは溶融するが内側のＰＦＡは溶融しない加熱温度とすれば、絶縁性が損なわれることはない。
しかし、ＰＦＡの融点とＦＥＰの融点の差が小さいため、実際の加熱時には、外側のＦＥＰだけでなく内側のＰＦＡも溶融し、絶縁性が損なわれることがある問題点がある。この問題点は、導体部に通電して内側から加熱する場合には特に顕著になる。
そこで、本発明の目的は、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれることが無いように改良したコイル用絶縁電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の観点では、本発明は、導線部の外周をペルフルオロアルコキシフッ素樹脂で被覆すると共に、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂層の外周をポリエーテルスルフォン樹脂で被覆したことを特徴とするコイル用絶縁電線を提供する。
上記第１の観点によるコイル用絶縁電線では、導体部を被覆する絶縁層を内外２層とし、内側にペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）を用い、外側にポリエーテルスルフォン樹脂（ＰＥＳ）を用いる。ＰＦＡの融点とＦＥＰの融点の差に比較して、ＰＦＡの融点とＰＥＳの融点の差が大きい。このため、コイル形状を安定化させる際に、外側のＰＥＳは溶融するが内側のＰＦＡは溶融しない加熱温度とすることが容易になり、導体部に通電して内側から加熱する場合においても、絶縁性が損なわれることはなくなる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のコイル用絶縁電線によれば、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれなくなる。特に、導体部に通電して内側から加熱する場合に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【０００７】
図１は、実施例に係るコイル用絶縁電線１０を示す断面図である。
このコイル用絶縁電線１０は、導体部１と、その導体部１の外周を被覆するＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）層２と、そのＰＦＡ層２の外周を被覆するＰＥＳ（ポリエーテルスルフォン樹脂）層３とを具備してなる。
【０００８】
導体部１は、例えば導体径０．１ｍｍのエナメル被覆銅線を７本撚り合わせた撚り線である。この他に、複数本のエナメル被覆銅線を撚り合わせずに束ねた集合線や、絶縁被覆の無い銅線を複数本撚り合わせた撚り線や撚り合わせずに束ねた集合線であってもよいし、単線であってもよい。
【０００９】
図２に、ＰＦＡ（例えば旭硝子社製Ｐ−６２ＸＰＴ）と、ＰＥＳ（例えば住友化学社製４１００Ｇ）と、ＦＥＰ（例えばダイキン社製ＮＰ１０１）と、ポリアミド（例えば東レ社製ＣＭ１０２１ＦＳ）の融点およびＵＬ温度インデックスを示す。
ＰＥＳのＰＦＡに対する融点の差は、ＦＥＰより大きく、ポリアミドと同等である。
ＰＥＳのＵＬ温度インデックスは、ＦＥＰに比べるとやや小さいが、ポリアミドよりは大きく温度耐久性に優れている。
【００１０】
図３に示す「実施例」は、実施例に係るコイル用絶縁電線１０を巻回してコイルを作成し、導体部１に通電し加熱して線同士を溶着した後の状態の評価である。「比較例１」はＰＥＳの代わりにＦＥＰを用いた場合の評価である。「比較例２」はＰＥＳの代わりにポリアミドを用いた場合の評価である。
実施例や比較例２では、ＰＦＡ層２の変形はなく、絶縁性は損なわれなかった。
比較例１では、ＰＦＡ層２が膨れるなどの変形が見られることがあった。
【００１１】
図４に示す「実施例」は、実施例に係るコイル用絶縁電線１０を巻回してコイルを作成し、導体部１に通電し加熱して線同士を溶着したコイルを２２０℃×１６８ｈｒの耐熱試験に試験に掛けた後の状態の評価である。「比較例１」はＰＥＳの代わりにＦＥＰを用いた場合の評価である（但し、ＰＦＡ層２の変形がないもの）。「比較例２」はＰＥＳの代わりにポリアミドを用いた場合の評価である。
実施例や比較例１では、線同士の接着性に問題を生じなかった。
比較例２では、線同士の接着性が劣化し、剥がれやすくなっていた。
【００１２】
実施例に係るコイル用絶縁電線１０によれば、コイルに巻回した後、ＰＥＳ層３を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、ＰＦＡ層２が変形し絶縁性が損なわれることがなくなる。特に、導体部１に通電して内側から加熱する場合に有用である。また、熱的耐久性も確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明のコイル用絶縁電線は、電磁誘導利用装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例に係るコイル用絶縁電線を示す断面図である。
【図２】ＰＦＡとＰＥＳとＦＥＰとポリアミドの融点およびＵＬ温度インデックスを示す図表である。
【図３】通電加熱して線同士を溶着した後の状態の評価を示す図表である。
【図４】耐熱試験後の状態の評価を示す図表である。
【符号の説明】
【００１５】
１ 導体部
２ ＰＦＡ層
３ ＰＥＳ層
１０ コイル用絶縁電線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル用絶縁電線に関し、さらに詳しくは、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し、巻線相互を融着させ、固化させることにより、コイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれることが無いように改良したコイル用絶縁電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、導線部の外周を絶縁層で被覆した絶縁電線であって、絶縁層にポリアミド樹脂やフッ素樹脂を用いたコイル用絶縁電線が知られている。また、フッ素樹脂を用いる場合に、絶縁層を内外２層とし、内側には融点の高いフッ素樹脂であるＰＦＡを用い、外側には融点の低いフッ素樹脂であるＦＥＰを用いる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１５１７５４号公報（［００３６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コイルの作成に際しては、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し、巻線相互を融着させ、固化させることにより、コイル形状を安定化させている。しかし、絶縁層が１層であると、加熱溶融した際に絶縁性を損なうことがある問題点がある。
これに対して、絶縁層を内外２層とし、内側にＰＦＡを用い、外側にＦＥＰを用いるものは、外側のＦＥＰは溶融するが内側のＰＦＡは溶融しない加熱温度とすれば、絶縁性が損なわれることはない。
しかし、ＰＦＡの融点とＦＥＰの融点の差が小さいため、実際の加熱時には、外側のＦＥＰだけでなく内側のＰＦＡも溶融し、絶縁性が損なわれることがある問題点がある。この問題点は、導体部に通電して内側から加熱する場合には特に顕著になる。
そこで、本発明の目的は、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれることが無いように改良したコイル用絶縁電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の観点では、本発明は、導線部の外周をペルフルオロアルコキシフッ素樹脂で被覆すると共に、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂層の外周をポリエーテルスルフォン樹脂で被覆したことを特徴とするコイル用絶縁電線を提供する。
上記第１の観点によるコイル用絶縁電線では、導体部を被覆する絶縁層を内外２層とし、内側にペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）を用い、外側にポリエーテルスルフォン樹脂（ＰＥＳ）を用いる。ＰＦＡの融点とＦＥＰの融点の差に比較して、ＰＦＡの融点とＰＥＳの融点の差が大きい。このため、コイル形状を安定化させる際に、外側のＰＥＳは溶融するが内側のＰＦＡは溶融しない加熱温度とすることが容易になり、導体部に通電して内側から加熱する場合においても、絶縁性が損なわれることはなくなる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のコイル用絶縁電線によれば、コイル用絶縁電線を巻回した後、絶縁層を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、絶縁性が損なわれなくなる。特に、導体部に通電して内側から加熱する場合に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【０００７】
図１は、実施例に係るコイル用絶縁電線１０を示す断面図である。
このコイル用絶縁電線１０は、導体部１と、その導体部１の外周を被覆するＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）層２と、そのＰＦＡ層２の外周を被覆するＰＥＳ（ポリエーテルスルフォン樹脂）層３とを具備してなる。
【０００８】
導体部１は、例えば導体径０．１ｍｍのエナメル被覆銅線を７本撚り合わせた撚り線である。この他に、複数本のエナメル被覆銅線を撚り合わせずに束ねた集合線や、絶縁被覆の無い銅線を複数本撚り合わせた撚り線や撚り合わせずに束ねた集合線であってもよいし、単線であってもよい。
【０００９】
図２に、ＰＦＡ（例えば旭硝子社製Ｐ−６２ＸＰＴ）と、ＰＥＳ（例えば住友化学社製４１００Ｇ）と、ＦＥＰ（例えばダイキン社製ＮＰ１０１）と、ポリアミド（例えば東レ社製ＣＭ１０２１ＦＳ）の融点およびＵＬ温度インデックスを示す。
ＰＥＳのＰＦＡに対する融点の差は、ＦＥＰより大きく、ポリアミドと同等である。
ＰＥＳのＵＬ温度インデックスは、ＦＥＰに比べるとやや小さいが、ポリアミドよりは大きく温度耐久性に優れている。
【００１０】
図３に示す「実施例」は、実施例に係るコイル用絶縁電線１０を巻回してコイルを作成し、導体部１に通電し加熱して線同士を溶着した後の状態の評価である。「比較例１」はＰＥＳの代わりにＦＥＰを用いた場合の評価である。「比較例２」はＰＥＳの代わりにポリアミドを用いた場合の評価である。
実施例や比較例２では、ＰＦＡ層２の変形はなく、絶縁性は損なわれなかった。
比較例１では、ＰＦＡ層２が膨れるなどの変形が見られることがあった。
【００１１】
図４に示す「実施例」は、実施例に係るコイル用絶縁電線１０を巻回してコイルを作成し、導体部１に通電し加熱して線同士を溶着したコイルを２２０℃×１６８ｈｒの耐熱試験に試験に掛けた後の状態の評価である。「比較例１」はＰＥＳの代わりにＦＥＰを用いた場合の評価である（但し、ＰＦＡ層２の変形がないもの）。「比較例２」はＰＥＳの代わりにポリアミドを用いた場合の評価である。
実施例や比較例１では、線同士の接着性に問題を生じなかった。
比較例２では、線同士の接着性が劣化し、剥がれやすくなっていた。
【００１２】
実施例に係るコイル用絶縁電線１０によれば、コイルに巻回した後、ＰＥＳ層３を加熱溶融し巻線相互を融着させ固化させることによりコイル形状を安定化させる際に、ＰＦＡ層２が変形し絶縁性が損なわれることがなくなる。特に、導体部１に通電して内側から加熱する場合に有用である。また、熱的耐久性も確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明のコイル用絶縁電線は、電磁誘導利用装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例に係るコイル用絶縁電線を示す断面図である。
【図２】ＰＦＡとＰＥＳとＦＥＰとポリアミドの融点およびＵＬ温度インデックスを示す図表である。
【図３】通電加熱して線同士を溶着した後の状態の評価を示す図表である。
【図４】耐熱試験後の状態の評価を示す図表である。
【符号の説明】
【００１５】
１ 導体部
２ ＰＦＡ層
３ ＰＥＳ層
１０ コイル用絶縁電線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導線部の外周をペルフルオロアルコキシフッ素樹脂で被覆すると共に、前記ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂層の外周をポリエーテルスルフォン樹脂で被覆したことを特徴とするコイル用絶縁電線。
【請求項１】
導線部の外周をペルフルオロアルコキシフッ素樹脂で被覆すると共に、前記ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂層の外周をポリエーテルスルフォン樹脂で被覆したことを特徴とするコイル用絶縁電線。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１９３９１５（Ｐ２００９−１９３９１５Ａ）
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３５８０２（Ｐ２００８−３５８０２）
【出願日】平成２０年２月１８日（２００８．２．１８）
【出願人】（０００００３４１４）東京特殊電線株式会社 (173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月１８日（２００８．２．１８）
【出願人】（０００００３４１４）東京特殊電線株式会社 (173)
【Ｆターム（参考）】
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