コンバインの刈取部
【課題】刈取部に設ける掻込装置を多量の穀稈導入に対応できるものとし、刈取作業の能率を高める。
【解決手段】穀稈の掻込みスターホイル（２，２）の上側に一対の掻込みラグベルト（４，４）を設け、左右中間にセンターガイド（５，５）を配置した穀稈掻込み装置において、右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、平面視において、掻込みスターホイル（２）の軸芯（Ｐ）から前へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも右側へ掻込み作用域を広げるために、前側を窪み状に後退させて右側掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を拡大する。
【解決手段】穀稈の掻込みスターホイル（２，２）の上側に一対の掻込みラグベルト（４，４）を設け、左右中間にセンターガイド（５，５）を配置した穀稈掻込み装置において、右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、平面視において、掻込みスターホイル（２）の軸芯（Ｐ）から前へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも右側へ掻込み作用域を広げるために、前側を窪み状に後退させて右側掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を拡大する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンバインは、外周を星型状の掻込み歯部（凸部）に形成した掻込みスターホイルと、掻込みラグベルトと、これらに穀稈を誘導案内するための複数本のガイド杆等によって構成した穀稈掻込み装置を、刈取搬送装置の前部に装備して構成されている。例えば、実開平６−２６４２５号公開実用新案公報（特許文献１参照）、更には、特開２００７−１１７００７号公開特許公報（特許文献２参照）に穀稈掻込み装置が開示されている。
【０００３】
まず、実開平６−２６４２５号公開実用新案公報に示されている技術は、穀稈誘導路の前部に複数のスター形の掻込ホイル８，８ａ，９が軸架して設けられ、更に、スター形の掻込ホイル８，８ａ，９と同軸に、それぞれ後部が支持された突起付き掻込みベルト１０，１０ａ，１１を前方に延長して、前部を広げて圃場の穀稈列を誘導しながら掻込み作用ができる構成が示されている。
【０００４】
そして、特開２００７−１１７００７号公開特許公報に示されている技術は、前部の穀稈掻込み部位に、掻込みスターホイルと、掻込み用のラグベルトと、穀稈を案内するガイド杆とをそれぞれ設け、圃場の穀稈を刈取装置に掻込みながら案内する構成が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−２６４２５号公開実用新案公報
【特許文献２】特開２００７−１１７００７号公開特許公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来からコンバインの穀稈掻込み装置は、同じ刈取条数であっても、圃場における稲の出来、不出来によって、収穫量が左右されるから、供給される穀稈量に大（多量），小（少量）のバラツキが生じて一度に多量の穀稈が供給されたり、逆に、供給量が少ない場合がある。このような場合、従来のコンバインにおける穀稈掻込み装置は、刈取条数に応じて標準的な穀稈量を想定して穀稈の誘導間隔やガイド杆の配置、更にはガイド杆の弾力性、掻込みスターホイルや掻込みラグベルトの回転速度等を設定しているから、穀稈が多量の場合や逆に少量の場合に対応できず、詰まったり、倒伏したりして適確な掻込み作用ができない場合が生じる課題があった。
【０００７】
更に、従来の掻込みスターホイルの掻込み作用範囲（掻込み作用に利用する範囲）は、狭く、掻込みスターホイルの全周の中で限られた一部分しか利用せず、掻込み搬送作用が不充分となる課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、圃場の穀稈を刈取装置（１）側へ掻込む左右一対の掻込みスターホイル（２，２）を、相互の掻込み歯部（３，３）の先端回転軌跡が交差する程度に接近させて軸架し、該左右一対の掻込みスターホイル（２，２）の上側には、前方ほど相互の間隔を広くして平面視でハ字状に配置した左右一対の掻込みラグベルト（４，４）をそれぞれ設け、前方からの穀稈を左右に分離して両側に案内するセンターガイド（５，５）を前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）の中間位置前方に配置し、前記右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、該右側掻込みスターホイル（２）の回転方向に沿わせて穀稈を案内し、回転中心側への穀稈の倒れ込みを規制する構成とし、該ガイド杆（６）を、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯（Ｐ）から前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも右側から、穀稈に対して掻込み歯部（３）の掻込み作用が可能な位置まで前側を窪み状に後退させて形成した穀稈掻込み装置を備えることを特徴とするコンバインの刈取部とした。
【０００９】
前側から送込まれる圃場の刈取直前の穀稈を、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を拡大して多量の穀稈でも適確に掻込み作用を行う装置としている。すなわち、請求項１の発明は、右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、掻込み範囲を拡大するために、掻込み歯部（３）の掻込み作用範囲を可能な位置まで前側を窪み状に後退させて、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を極力右側方向に拡大したから、掻込み作用範囲が従来より広がって、特に、多量の穀稈が一度に誘導されてきた場合に対応できるように掻込み能力を高めたものとなった。
【００１０】
そして、請求項２記載の発明は、圃場の穀稈を左右両側に分離して前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側へ案内する少なくとも上下２段のセンターガイド（５，５）を設け、該センターガイド（５，５）の左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）の前後方向の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）を、左右の掻込みラグベルト（４，４）の先端部分を結んだ仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも前方側に配置し、センターガイド（５，５）の左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）は、前後の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ｂ）を、前記仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも後方側に配置したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部とした。
【００１１】
誘導される穀稈量の変化に対応できるものとなっている。すなわち、上下２段構成のセンターガイド（５，５）は、左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）が、前方側において、少量の穀稈であっても前寄りにある最も外側に張出した部位（Ａ）が、早めに外側へ押し出すように案内して、掻込みラグベルト（４，４）側に誘導して係合させ、掻込みを促進することができる。そして、逆に、多量の穀稈が送込まれてくると、左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）が、上部案内杆（５ａ，５ａ）より遅れたタイミングでもって穀稈を掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側に誘導案内することができるものとなっている。
【００１２】
実施例の場合、上記の如き作用は、左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）が、左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）に対比して、柔軟に構成しているから、多量の穀稈が供給されたときには内側に退避し、少量の穀稈に対しては外側の掻込みラグベルト（４，４）側に案内することができる。
【００１３】
そして、請求項３記載の発明は、前記センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）は、円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）が、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも更に右側に位置する構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部とした。
【００１４】
センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）は、誘導案内する穀稈を右側の掻込みラグベルト（４）、及び掻込みスターホイル（２）の係合圏内に案内できるから、それら穀稈を係合するタイミングが早くなって、掻込み工程での停滞がなく、素早く掻込まれるものとなった。
【発明の効果】
【００１５】
まず、請求項１記載の発明によると、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を、従来の構成に比べて大幅に拡大し、多量の穀稈に対しても充分に対応することができる。そして、右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、掻込み範囲を拡大するために、前側から軸芯（Ｐ）側に後退させて窪み状に形成し、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を極力右側方向に拡大することで、多量の穀稈にも充分に対応できるように掻込み能力が高まり、刈取作業を能率よく行うことができる。
【００１６】
そして、請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、前方から掻込み部位に誘導される穀稈量の変化に対応しながら適確な掻込みを行うことができる。すなわち、上下２段のセンターガイド（５，５）を構成する上部案内杆（５ａ，５ａ）と下部案内杆（５ｂ，５ｂ）とに、それぞれ分担して機能を持たせ、短稈や少量の穀稈であっても、逆に、多量の穀稈が送込まれてきても掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側に適確に案内して掻込むことができ、刈取作業の能率を高めることができる。
【００１７】
なお、実施例の場合、上部案内杆（５ａ，５ａ）は、張出した部位（Ａ）を前寄りに配置し、しかも、下部案内杆（５ｂ，５ｂ）に対比して柔軟な構成としているから、少量の穀稈に対しては早い時期に外方の掻込みラグベルト（４，４）側に案内して掻込み作用を促進し、又、一度に多量の穀稈が供給されたときには柔軟な作用によって穀稈に押圧されて内側に退避するから、下部案内杆（５ｂ，５ｂ）が穀稈に作用し、外側の掻込みラグベルト（４，４）側に案内することができる。
【００１８】
そして、請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）を右側の掻込みラグベルト（４）に近づけて構成したから、特に、少量の穀稈の場合、早いタイミングで掻込みラグベルト（４）の係合圏内に案内して、掻込み工程における穀稈の停滞をなくし、素早く掻込むことができ、刈取作業の能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】穀稈掻込み装置の平面図
【図２】穀稈掻込み装置の要部の平面図
【図３】穀稈掻込み装置の平面図
【図４】穀稈掻込み装置の側断面図
【図５】コンバインの正面図
【図６】コンバインの側面図
【図７】刈取搬送装置の平面図
【図８】一部破断したコンバインの平面図
【図９】コンバインの作用側面図
【図１０】コンバインの作用平面図
【図１１】コンバインの作用側面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいてこの発明の実施例を具体的に説明する。
まず、コンバイン１０は、図５、及び図６に示すように、左右一対のクローラ１１，１１を装備した走行フレーム１２上に、穀稈供給口１３を前側に位置させて脱穀装置１４を搭載し、その前側に刈取搬送装置１５を配置して構成している。そして、刈取搬送装置１５は、図面に示すように、基部を、走行フレーム１２の前部に設けられた懸架台１６の上部に、上下回動自在に懸架し、前方斜め下方に向けて延長された刈取フレーム１７と、該刈取フレーム１７の先端部に、横に向けて配置した伝動ケースを一体に連結して略Ｔ字型のフレームを形成し、このフレームに各装置を支持した構成としている。
【００２１】
そして、刈取搬送装置１５は、図面に示すように、前側低位置に分草杆１８を、４条の刈取条列（図５参照）ごとに分草支持杆１９で区分して取り付け、その背後から上方に向けて傾斜させた穀稈引起し装置２０を配列した構成としている。更に、刈取搬送装置１５は、上記穀稈引起し装置２０の下方に４条の刈幅とした刈取装置１を設け、この刈取装置１の上方から前方側に向けて、本件出願の主要部であり、詳細に後述する穀稈掻込み装置２２を装備している。そして、刈取搬送装置１５は、上記穀稈掻込み装置２２の後部に接続させて刈取後の穀稈を後部上方の脱穀装置１４まで搬送する株元搬送装置２３と穂先搬送装置２４とを設けて構成している。
【００２２】
以下、穀稈掻込み装置２２について実施例を説明する。
まず、左右一対の掻込みスターホイル２，２は、図１、乃至図４に示すように、前記した左右一対の穀稈引起し装置２０，２０の間で背後に位置し、刈取装置１の上方において、相互の掻込み歯部（凸部）３，３が噛合い状態になる位置まで接近させて軸架し、回転駆動可能に構成している。実施例の場合、図面に示すように、右側の掻込みスターホイル２は、相互に噛合っている左側の掻込みスターホイル２から伝動される構成になっている。
【００２３】
なお、本件明細書における右側、左側の表現は、コンバイン１０の前進方向に向かって見た状態で判断し記載している。
そして、左右一対の掻込みラグベルト４，４は、図面に示すように、圃場の穀稈を係合して後方に掻込み作用が出来る程度の後退角を備えた長いラグを配列して上側のケース（上側の板、図４参照）２５に支持したプーリに巻き付けて伝動可能に支持し、前記左右一対の掻込みスターホイル２，２の上方に同一軸で伝動可能に軸架した構成としている。そして、該掻込みラグベルト４，４は、図２に示すように、前方を広くして後方をスターホイル２，２の間隔幅に狭め、平面視でハ字状に配置して穀稈を中央部位の掻込みスターホイル２，２の掻込み圏内に集めるように作用する構成としている。
【００２４】
つぎに、センターガイド５，５は、図１、乃至図４に示すように、前記掻込みラグベルト４，４、及び前記掻込みスターホイル２，２の中間で前方に配置するが、前記した４条に刈取条間を仕切っている分草支持杆（左右一対の穀稈引起し装置２０，２０の間に位置する分草支持杆）１９に左右の上部案内杆５ａ，５ａと下部案内杆５ｂ，５ｂとの基部を固着し、上下２段（図４参照）に構成している。そして、実施例の場合、上部案内杆５ａ，５ａと下部案内杆５ｂ，５ｂとは、図面から解るように、案内杆の軸径に差をつけ、穀稈株元に作用する下部案内杆５ｂ，５ｂを大径にして強くし、株元より少し上側の稈茎に作用する上部案内杆５ａ，５ａを小径にして弾性のある柔軟な構成にしている。
【００２５】
そして、上部案内杆５ａ，５ａと下部案内杆５ｂ，５ｂとは、図２に示すように、外側を円弧形状にして、それぞれ外側縁で圃場に植わっている穀稈に対して案内作用をしながら前側で左右両側に分離し、略中間位置に達した部位で左右の掻込みラグベルト４，４に受け継がせるように構成している。そして、上部案内杆５ａ，５ａは、図２に示すように、円弧形状に形成して最も外側に張出した部位（Ａ）を、左右の掻込みラグベルト４，４の先端部分を結んだ仮想線（Ｄ−Ｄ）より前方側に位置する構成としている。そして、下部案内杆５ｂ，５ｂは、図２に示すように、前後の略中間位置で円弧形状の最も外側に張出した部位（Ｂ）を、前記した仮想線（Ｄ−Ｄ）より後方側に位置する構成としている。
【００２６】
そして、本件明細書においては、上記した円弧形状に形成して最も外側に張出した部位（Ａ）、及び部位（Ｂ）は、図２に示すように、各案内杆５ａ，５ｂの前部側と後部側とからそれぞれ延長した仮想の延長線の交点Ｃを含むものとする。
【００２７】
このように構成することによって、センターガイド５，５は、前方から掻込み部位に誘導されてくる穀稈に対して、下部案内杆５ｂ，５ｂが株元側に強く作用し、上部案内杆５ａ，５ａが穀稈の上部位置（掻込みラグベルト４，４の作用する部位の上側付近、図４参照）に作用して両側に案内する。そして、実施例の場合、上部案内杆５ａ，５ａは、張出した部位（Ａ）を前寄りに配置し、しかも、下部案内杆５ｂ，５ｂに対比して柔軟な構成としているから、少量の穀稈や短稈に対する対応性が優れており、早い時期に外方の掻込みラグベルト４，４側に案内して掻込み作用を促進し、又、一度に多量の穀稈が供給されたときには柔軟な作用によって穀稈に押圧されて内側に退避するから、下部案内杆５ｂ，５ｂが穀稈の株元側に作用し、外側の掻込みラグベルト４，４側に案内することができる。
【００２８】
更に、右側の上部案内杆５ａは、図２に示すように、円弧形状の最も外側に張出した部位（Ａ）が、平面視において、前記した右側掻込みスターホイル２の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）より、更に、右側にまで張出した状態に構成している。
【００２９】
実施例の右側上部案内杆５ａは、上記の如く構成して、右側の掻込みラグベルト４に近づけているから、掻込み穀稈が少量の場合や短稈に対し、早いタイミングで掻込みラグベルト４の係合圏内に穀稈を案内して、掻込み工程の初期における穀稈の乱れや停滞をなくし、素早く掻込み作用ができるものとなった。
【００３０】
つぎに、ガイド杆６は、図１に示すように、基部を右側スターホイル２より右側の前部機枠２７に固着し、掻込みスターホイル２上の前側を通し、左側の搬送チエン２８の搬送側に沿わせて設け、中間部位から後部を挟持杆２９とする構成としている。そして、ガイド杆６は、図面に示すように、前半部分を前記掻込みスターホイル２の回転方向に沿わせて前縁で前側の穀稈を案内し、スターホイル２の回転中心側への倒れ込み（巻き込み作用）をなくするように規制する構成としている。そして、該ガイド杆６は、図２に示すように、前記右側掻込みスターホイル２の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）より右側から穀稈に対して、前記掻込み歯部（凸部）３の掻込み作用ができるように前側を窪み状（掻込み歯部（凸部）３の作用域を拡大するため）に後退させて掻込みスターホイル２の掻込み作用域を拡大する構成としている。
【００３１】
したがって、掻込みスターホイル２は、掻込み作用範囲が広がったことによって、掻込み効果がアップし、多量の穀稈が一度に供給されたり、倒伏穀稈に対しても適確な掻込み作用ができるものとなった。
【００３２】
そして、実施例は、前記ガイド杆６を、掻込みスターホイル２の前側で掻込み歯部（凸部）３の基の部分まで軸芯Ｐ側に近づけて配置すれば、より掻込み機能の促進を図ることができる。
【００３３】
そして、実施例の場合、前記センターガイド５，５を構成する上部案内杆５ａ，５ａは、図２に示すように、右の上部案内杆５ａの終端部分を前記ガイド杆６に交差させて構成している。したがって、実施例は、交差させることによって少量の穀稈や短稈を保持しながら適確に掻込み作用をして穀稈姿勢を乱さずに案内することができる利点がある。
【００３４】
そして、右側の掻込みスターホイル２は、軸芯Ｐの周囲を囲むように巻付き防止カラー３０が設けられ、穀稈や藁屑の巻き付きを防止する構成としている。そして、上記巻付き防止カラー３０は、図１に示すように、搬送チエン２８と挟持杆２９との間の搬送穀稈量が増えて挟持杆２９が外側（図１において右側）に押圧されて広がると、前部のガイド杆６の部分（掻込みスターホイル２の上方に位置する部分）が軸芯Ｐ側に近づいてカラーに接触するが、そのとき外周で受け止めて、ストッパーの機能を果たすことになっている。
【００３５】
つぎに、穀稈搬送通路における搬送中の穀稈等の詰まりを検出する装置に関する実施例について、図７に基づいて説明する。
まず、穀稈搬送通路４０は、図７に示す実施例の場合、前部の左右にそれぞれ２条の刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂが形成され、２条の穀稈列を刈取って上方に搬送して合流する構成としている。各刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂは、図面に示すように、始端部に左右一対の掻込みラグベルト４１，４１と掻込みスターホイル４２，４２とが設けられ、それに接続して搬送チエン４３と挟持杆４４とからなる株元搬送装置４５と穂先搬送装置４６とを設けて構成している。そして、穀稈搬送通路４０は、上記左右の刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂを上方に延長して搬送穀稈を合流させて搬送し、図面では省略したが脱穀装置に穀稈を供給する構成としている。
【００３６】
そして、詰まり検出装置４７は、図面に示すように、前記穀稈通路４０の側部に臨ませて詰まり感知板４８を設け、この詰まり感知板４８を詰まりセンサ４９に接続して検出作動に基づき検出できる構成としている。実施例の場合は、つまりを検出すると、すぐ、警報を発する構成としている。
【００３７】
なお、詰まり検出後の対応は、コンバインを緊急停止して作業を自動的に中断する等の対応策が考えられる。
実施例は、刈取穀稈が正常に搬送されているときには詰まり感知板４８が穀稈ガイドを兼ねる構成とし、円滑な搬送ができる特徴がある。そして、実施例は、詰まり感知板４８を、最も詰まりが発生し易い左右の刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂの合流位置（穀稈搬送通路４０）に設けることによって、詰まりを早期に検出することができる特徴がある。
【００３８】
つぎに、図８、乃至図１１に基づいて、刈取オープン装置の実施例を説明する。
従来からコンバインは、刈取搬送装置を、清掃やメンテナンスのために走行フレームの前部位置から側方にオープン回動するとき、例えば、刈取搬送装置と走行フレームとを連結している刈取昇降油圧機構等を着脱操作する必要があり、相当の手間と作業者に負担がかかっていた。
【００３９】
実施例は、上記課題を解決するものであって、オープン回動操作に際し、着脱操作等の作業をほとんどする必要がなく、比較的簡単にオープン操作ができるコンバインの刈取搬送装置を提供するものである。
【００４０】
まず、刈取搬送装置５５は、図面に示すように、刈取懸架台５６に軸架した刈取フレーム５７の前部に支持され、後部の横軸５８を回動支点にして上下方向に刈取高さの昇降調節を可能とし、走行フレーム５４上の縦軸５９を回動支点にして刈取懸架台５６と一体となって、左外側方向へ刈取オープン回動ができる構成となっている。このように、実施例は、上記刈取懸架台５６が刈取フレーム５７と横軸５８とを介して刈取搬送装置５５と一体となっており、全体が、走行フレーム５４上の縦軸５９を回動支点にして左外側にオープン回動ができる構成となっている。そして、刈取搬送装置５５は、図面に示すように、刈取フレーム５７と前記横軸５８とを介して刈取懸架台５６に支持し、刈取フレーム５７の後部に連結して後方に伸ばした昇降用の延長アーム６０を刈取上下油圧シリンダ６１と連結し、上下昇降ができる構成となっている。そして、上記刈取上下油圧シリンダ６１は、図面から解るように、前記刈取懸架台５６に設けた収納部６２に収納する構成としている。
【００４１】
そして、油圧機構のバルブ６３と作動油のタンク６４とは、前記縦軸５９の背後の回動時に邪魔にならない位置に配置して構成している。そして、前記刈取上下油圧シリンダ６１は、上記作動油のタンク６４からホース６５で接続した構成としている。なお、前記刈取上下油圧シリンダ６１は、これに代えて、例えば、電動モータ等を利用することもできる。
【００４２】
以上のように、実施例は、刈取搬送装置５５を支持している刈取懸架台５６を、走行フレーム５４上の縦軸５９を回動支点として一体に左側方へ刈取オープン回動ができる構成とし、回動する刈取懸架台５６に刈取上下油圧シリンダ６１を装備したから、刈取オープン回動操作がきわめて簡単にできるものとなった。そして、実施例は、刈取上下の油圧シリンダ６１を含めて油圧機構も簡単となり、製造コストも高くならない効果がある。
【符号の説明】
【００４３】
１ 刈取装置
２ 掻込みスターホイル
３ 掻込み歯部（凸部）
４ 掻込みラグベルト
５ センターガイド
５ａ 上部案内杆
５ａ 上部案内杆
５ｂ 下部案内杆
５ｂ 下部案内杆
６ ガイド杆
Ｐ 軸芯
Ｐ−Ｐ１ 仮想の延長線
Ａ 上部案内杆の外側に張出した部位
Ｂ 下部案内杆の外側に張出した部位
Ｄ−Ｄ 左右ラグベルトの先端と先端とを結んだ仮想線
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンバインは、外周を星型状の掻込み歯部（凸部）に形成した掻込みスターホイルと、掻込みラグベルトと、これらに穀稈を誘導案内するための複数本のガイド杆等によって構成した穀稈掻込み装置を、刈取搬送装置の前部に装備して構成されている。例えば、実開平６−２６４２５号公開実用新案公報（特許文献１参照）、更には、特開２００７−１１７００７号公開特許公報（特許文献２参照）に穀稈掻込み装置が開示されている。
【０００３】
まず、実開平６−２６４２５号公開実用新案公報に示されている技術は、穀稈誘導路の前部に複数のスター形の掻込ホイル８，８ａ，９が軸架して設けられ、更に、スター形の掻込ホイル８，８ａ，９と同軸に、それぞれ後部が支持された突起付き掻込みベルト１０，１０ａ，１１を前方に延長して、前部を広げて圃場の穀稈列を誘導しながら掻込み作用ができる構成が示されている。
【０００４】
そして、特開２００７−１１７００７号公開特許公報に示されている技術は、前部の穀稈掻込み部位に、掻込みスターホイルと、掻込み用のラグベルトと、穀稈を案内するガイド杆とをそれぞれ設け、圃場の穀稈を刈取装置に掻込みながら案内する構成が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−２６４２５号公開実用新案公報
【特許文献２】特開２００７−１１７００７号公開特許公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来からコンバインの穀稈掻込み装置は、同じ刈取条数であっても、圃場における稲の出来、不出来によって、収穫量が左右されるから、供給される穀稈量に大（多量），小（少量）のバラツキが生じて一度に多量の穀稈が供給されたり、逆に、供給量が少ない場合がある。このような場合、従来のコンバインにおける穀稈掻込み装置は、刈取条数に応じて標準的な穀稈量を想定して穀稈の誘導間隔やガイド杆の配置、更にはガイド杆の弾力性、掻込みスターホイルや掻込みラグベルトの回転速度等を設定しているから、穀稈が多量の場合や逆に少量の場合に対応できず、詰まったり、倒伏したりして適確な掻込み作用ができない場合が生じる課題があった。
【０００７】
更に、従来の掻込みスターホイルの掻込み作用範囲（掻込み作用に利用する範囲）は、狭く、掻込みスターホイルの全周の中で限られた一部分しか利用せず、掻込み搬送作用が不充分となる課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、圃場の穀稈を刈取装置（１）側へ掻込む左右一対の掻込みスターホイル（２，２）を、相互の掻込み歯部（３，３）の先端回転軌跡が交差する程度に接近させて軸架し、該左右一対の掻込みスターホイル（２，２）の上側には、前方ほど相互の間隔を広くして平面視でハ字状に配置した左右一対の掻込みラグベルト（４，４）をそれぞれ設け、前方からの穀稈を左右に分離して両側に案内するセンターガイド（５，５）を前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）の中間位置前方に配置し、前記右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、該右側掻込みスターホイル（２）の回転方向に沿わせて穀稈を案内し、回転中心側への穀稈の倒れ込みを規制する構成とし、該ガイド杆（６）を、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯（Ｐ）から前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも右側から、穀稈に対して掻込み歯部（３）の掻込み作用が可能な位置まで前側を窪み状に後退させて形成した穀稈掻込み装置を備えることを特徴とするコンバインの刈取部とした。
【０００９】
前側から送込まれる圃場の刈取直前の穀稈を、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を拡大して多量の穀稈でも適確に掻込み作用を行う装置としている。すなわち、請求項１の発明は、右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、掻込み範囲を拡大するために、掻込み歯部（３）の掻込み作用範囲を可能な位置まで前側を窪み状に後退させて、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を極力右側方向に拡大したから、掻込み作用範囲が従来より広がって、特に、多量の穀稈が一度に誘導されてきた場合に対応できるように掻込み能力を高めたものとなった。
【００１０】
そして、請求項２記載の発明は、圃場の穀稈を左右両側に分離して前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側へ案内する少なくとも上下２段のセンターガイド（５，５）を設け、該センターガイド（５，５）の左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）の前後方向の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）を、左右の掻込みラグベルト（４，４）の先端部分を結んだ仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも前方側に配置し、センターガイド（５，５）の左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）は、前後の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ｂ）を、前記仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも後方側に配置したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部とした。
【００１１】
誘導される穀稈量の変化に対応できるものとなっている。すなわち、上下２段構成のセンターガイド（５，５）は、左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）が、前方側において、少量の穀稈であっても前寄りにある最も外側に張出した部位（Ａ）が、早めに外側へ押し出すように案内して、掻込みラグベルト（４，４）側に誘導して係合させ、掻込みを促進することができる。そして、逆に、多量の穀稈が送込まれてくると、左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）が、上部案内杆（５ａ，５ａ）より遅れたタイミングでもって穀稈を掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側に誘導案内することができるものとなっている。
【００１２】
実施例の場合、上記の如き作用は、左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）が、左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）に対比して、柔軟に構成しているから、多量の穀稈が供給されたときには内側に退避し、少量の穀稈に対しては外側の掻込みラグベルト（４，４）側に案内することができる。
【００１３】
そして、請求項３記載の発明は、前記センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）は、円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）が、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも更に右側に位置する構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部とした。
【００１４】
センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）は、誘導案内する穀稈を右側の掻込みラグベルト（４）、及び掻込みスターホイル（２）の係合圏内に案内できるから、それら穀稈を係合するタイミングが早くなって、掻込み工程での停滞がなく、素早く掻込まれるものとなった。
【発明の効果】
【００１５】
まず、請求項１記載の発明によると、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を、従来の構成に比べて大幅に拡大し、多量の穀稈に対しても充分に対応することができる。そして、右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、掻込み範囲を拡大するために、前側から軸芯（Ｐ）側に後退させて窪み状に形成し、掻込みスターホイル（２）の掻込み作用範囲を極力右側方向に拡大することで、多量の穀稈にも充分に対応できるように掻込み能力が高まり、刈取作業を能率よく行うことができる。
【００１６】
そして、請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、前方から掻込み部位に誘導される穀稈量の変化に対応しながら適確な掻込みを行うことができる。すなわち、上下２段のセンターガイド（５，５）を構成する上部案内杆（５ａ，５ａ）と下部案内杆（５ｂ，５ｂ）とに、それぞれ分担して機能を持たせ、短稈や少量の穀稈であっても、逆に、多量の穀稈が送込まれてきても掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側に適確に案内して掻込むことができ、刈取作業の能率を高めることができる。
【００１７】
なお、実施例の場合、上部案内杆（５ａ，５ａ）は、張出した部位（Ａ）を前寄りに配置し、しかも、下部案内杆（５ｂ，５ｂ）に対比して柔軟な構成としているから、少量の穀稈に対しては早い時期に外方の掻込みラグベルト（４，４）側に案内して掻込み作用を促進し、又、一度に多量の穀稈が供給されたときには柔軟な作用によって穀稈に押圧されて内側に退避するから、下部案内杆（５ｂ，５ｂ）が穀稈に作用し、外側の掻込みラグベルト（４，４）側に案内することができる。
【００１８】
そして、請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）を右側の掻込みラグベルト（４）に近づけて構成したから、特に、少量の穀稈の場合、早いタイミングで掻込みラグベルト（４）の係合圏内に案内して、掻込み工程における穀稈の停滞をなくし、素早く掻込むことができ、刈取作業の能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】穀稈掻込み装置の平面図
【図２】穀稈掻込み装置の要部の平面図
【図３】穀稈掻込み装置の平面図
【図４】穀稈掻込み装置の側断面図
【図５】コンバインの正面図
【図６】コンバインの側面図
【図７】刈取搬送装置の平面図
【図８】一部破断したコンバインの平面図
【図９】コンバインの作用側面図
【図１０】コンバインの作用平面図
【図１１】コンバインの作用側面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいてこの発明の実施例を具体的に説明する。
まず、コンバイン１０は、図５、及び図６に示すように、左右一対のクローラ１１，１１を装備した走行フレーム１２上に、穀稈供給口１３を前側に位置させて脱穀装置１４を搭載し、その前側に刈取搬送装置１５を配置して構成している。そして、刈取搬送装置１５は、図面に示すように、基部を、走行フレーム１２の前部に設けられた懸架台１６の上部に、上下回動自在に懸架し、前方斜め下方に向けて延長された刈取フレーム１７と、該刈取フレーム１７の先端部に、横に向けて配置した伝動ケースを一体に連結して略Ｔ字型のフレームを形成し、このフレームに各装置を支持した構成としている。
【００２１】
そして、刈取搬送装置１５は、図面に示すように、前側低位置に分草杆１８を、４条の刈取条列（図５参照）ごとに分草支持杆１９で区分して取り付け、その背後から上方に向けて傾斜させた穀稈引起し装置２０を配列した構成としている。更に、刈取搬送装置１５は、上記穀稈引起し装置２０の下方に４条の刈幅とした刈取装置１を設け、この刈取装置１の上方から前方側に向けて、本件出願の主要部であり、詳細に後述する穀稈掻込み装置２２を装備している。そして、刈取搬送装置１５は、上記穀稈掻込み装置２２の後部に接続させて刈取後の穀稈を後部上方の脱穀装置１４まで搬送する株元搬送装置２３と穂先搬送装置２４とを設けて構成している。
【００２２】
以下、穀稈掻込み装置２２について実施例を説明する。
まず、左右一対の掻込みスターホイル２，２は、図１、乃至図４に示すように、前記した左右一対の穀稈引起し装置２０，２０の間で背後に位置し、刈取装置１の上方において、相互の掻込み歯部（凸部）３，３が噛合い状態になる位置まで接近させて軸架し、回転駆動可能に構成している。実施例の場合、図面に示すように、右側の掻込みスターホイル２は、相互に噛合っている左側の掻込みスターホイル２から伝動される構成になっている。
【００２３】
なお、本件明細書における右側、左側の表現は、コンバイン１０の前進方向に向かって見た状態で判断し記載している。
そして、左右一対の掻込みラグベルト４，４は、図面に示すように、圃場の穀稈を係合して後方に掻込み作用が出来る程度の後退角を備えた長いラグを配列して上側のケース（上側の板、図４参照）２５に支持したプーリに巻き付けて伝動可能に支持し、前記左右一対の掻込みスターホイル２，２の上方に同一軸で伝動可能に軸架した構成としている。そして、該掻込みラグベルト４，４は、図２に示すように、前方を広くして後方をスターホイル２，２の間隔幅に狭め、平面視でハ字状に配置して穀稈を中央部位の掻込みスターホイル２，２の掻込み圏内に集めるように作用する構成としている。
【００２４】
つぎに、センターガイド５，５は、図１、乃至図４に示すように、前記掻込みラグベルト４，４、及び前記掻込みスターホイル２，２の中間で前方に配置するが、前記した４条に刈取条間を仕切っている分草支持杆（左右一対の穀稈引起し装置２０，２０の間に位置する分草支持杆）１９に左右の上部案内杆５ａ，５ａと下部案内杆５ｂ，５ｂとの基部を固着し、上下２段（図４参照）に構成している。そして、実施例の場合、上部案内杆５ａ，５ａと下部案内杆５ｂ，５ｂとは、図面から解るように、案内杆の軸径に差をつけ、穀稈株元に作用する下部案内杆５ｂ，５ｂを大径にして強くし、株元より少し上側の稈茎に作用する上部案内杆５ａ，５ａを小径にして弾性のある柔軟な構成にしている。
【００２５】
そして、上部案内杆５ａ，５ａと下部案内杆５ｂ，５ｂとは、図２に示すように、外側を円弧形状にして、それぞれ外側縁で圃場に植わっている穀稈に対して案内作用をしながら前側で左右両側に分離し、略中間位置に達した部位で左右の掻込みラグベルト４，４に受け継がせるように構成している。そして、上部案内杆５ａ，５ａは、図２に示すように、円弧形状に形成して最も外側に張出した部位（Ａ）を、左右の掻込みラグベルト４，４の先端部分を結んだ仮想線（Ｄ−Ｄ）より前方側に位置する構成としている。そして、下部案内杆５ｂ，５ｂは、図２に示すように、前後の略中間位置で円弧形状の最も外側に張出した部位（Ｂ）を、前記した仮想線（Ｄ−Ｄ）より後方側に位置する構成としている。
【００２６】
そして、本件明細書においては、上記した円弧形状に形成して最も外側に張出した部位（Ａ）、及び部位（Ｂ）は、図２に示すように、各案内杆５ａ，５ｂの前部側と後部側とからそれぞれ延長した仮想の延長線の交点Ｃを含むものとする。
【００２７】
このように構成することによって、センターガイド５，５は、前方から掻込み部位に誘導されてくる穀稈に対して、下部案内杆５ｂ，５ｂが株元側に強く作用し、上部案内杆５ａ，５ａが穀稈の上部位置（掻込みラグベルト４，４の作用する部位の上側付近、図４参照）に作用して両側に案内する。そして、実施例の場合、上部案内杆５ａ，５ａは、張出した部位（Ａ）を前寄りに配置し、しかも、下部案内杆５ｂ，５ｂに対比して柔軟な構成としているから、少量の穀稈や短稈に対する対応性が優れており、早い時期に外方の掻込みラグベルト４，４側に案内して掻込み作用を促進し、又、一度に多量の穀稈が供給されたときには柔軟な作用によって穀稈に押圧されて内側に退避するから、下部案内杆５ｂ，５ｂが穀稈の株元側に作用し、外側の掻込みラグベルト４，４側に案内することができる。
【００２８】
更に、右側の上部案内杆５ａは、図２に示すように、円弧形状の最も外側に張出した部位（Ａ）が、平面視において、前記した右側掻込みスターホイル２の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）より、更に、右側にまで張出した状態に構成している。
【００２９】
実施例の右側上部案内杆５ａは、上記の如く構成して、右側の掻込みラグベルト４に近づけているから、掻込み穀稈が少量の場合や短稈に対し、早いタイミングで掻込みラグベルト４の係合圏内に穀稈を案内して、掻込み工程の初期における穀稈の乱れや停滞をなくし、素早く掻込み作用ができるものとなった。
【００３０】
つぎに、ガイド杆６は、図１に示すように、基部を右側スターホイル２より右側の前部機枠２７に固着し、掻込みスターホイル２上の前側を通し、左側の搬送チエン２８の搬送側に沿わせて設け、中間部位から後部を挟持杆２９とする構成としている。そして、ガイド杆６は、図面に示すように、前半部分を前記掻込みスターホイル２の回転方向に沿わせて前縁で前側の穀稈を案内し、スターホイル２の回転中心側への倒れ込み（巻き込み作用）をなくするように規制する構成としている。そして、該ガイド杆６は、図２に示すように、前記右側掻込みスターホイル２の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）より右側から穀稈に対して、前記掻込み歯部（凸部）３の掻込み作用ができるように前側を窪み状（掻込み歯部（凸部）３の作用域を拡大するため）に後退させて掻込みスターホイル２の掻込み作用域を拡大する構成としている。
【００３１】
したがって、掻込みスターホイル２は、掻込み作用範囲が広がったことによって、掻込み効果がアップし、多量の穀稈が一度に供給されたり、倒伏穀稈に対しても適確な掻込み作用ができるものとなった。
【００３２】
そして、実施例は、前記ガイド杆６を、掻込みスターホイル２の前側で掻込み歯部（凸部）３の基の部分まで軸芯Ｐ側に近づけて配置すれば、より掻込み機能の促進を図ることができる。
【００３３】
そして、実施例の場合、前記センターガイド５，５を構成する上部案内杆５ａ，５ａは、図２に示すように、右の上部案内杆５ａの終端部分を前記ガイド杆６に交差させて構成している。したがって、実施例は、交差させることによって少量の穀稈や短稈を保持しながら適確に掻込み作用をして穀稈姿勢を乱さずに案内することができる利点がある。
【００３４】
そして、右側の掻込みスターホイル２は、軸芯Ｐの周囲を囲むように巻付き防止カラー３０が設けられ、穀稈や藁屑の巻き付きを防止する構成としている。そして、上記巻付き防止カラー３０は、図１に示すように、搬送チエン２８と挟持杆２９との間の搬送穀稈量が増えて挟持杆２９が外側（図１において右側）に押圧されて広がると、前部のガイド杆６の部分（掻込みスターホイル２の上方に位置する部分）が軸芯Ｐ側に近づいてカラーに接触するが、そのとき外周で受け止めて、ストッパーの機能を果たすことになっている。
【００３５】
つぎに、穀稈搬送通路における搬送中の穀稈等の詰まりを検出する装置に関する実施例について、図７に基づいて説明する。
まず、穀稈搬送通路４０は、図７に示す実施例の場合、前部の左右にそれぞれ２条の刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂが形成され、２条の穀稈列を刈取って上方に搬送して合流する構成としている。各刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂは、図面に示すように、始端部に左右一対の掻込みラグベルト４１，４１と掻込みスターホイル４２，４２とが設けられ、それに接続して搬送チエン４３と挟持杆４４とからなる株元搬送装置４５と穂先搬送装置４６とを設けて構成している。そして、穀稈搬送通路４０は、上記左右の刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂを上方に延長して搬送穀稈を合流させて搬送し、図面では省略したが脱穀装置に穀稈を供給する構成としている。
【００３６】
そして、詰まり検出装置４７は、図面に示すように、前記穀稈通路４０の側部に臨ませて詰まり感知板４８を設け、この詰まり感知板４８を詰まりセンサ４９に接続して検出作動に基づき検出できる構成としている。実施例の場合は、つまりを検出すると、すぐ、警報を発する構成としている。
【００３７】
なお、詰まり検出後の対応は、コンバインを緊急停止して作業を自動的に中断する等の対応策が考えられる。
実施例は、刈取穀稈が正常に搬送されているときには詰まり感知板４８が穀稈ガイドを兼ねる構成とし、円滑な搬送ができる特徴がある。そして、実施例は、詰まり感知板４８を、最も詰まりが発生し易い左右の刈取穀稈通路４０ａ，４０ｂの合流位置（穀稈搬送通路４０）に設けることによって、詰まりを早期に検出することができる特徴がある。
【００３８】
つぎに、図８、乃至図１１に基づいて、刈取オープン装置の実施例を説明する。
従来からコンバインは、刈取搬送装置を、清掃やメンテナンスのために走行フレームの前部位置から側方にオープン回動するとき、例えば、刈取搬送装置と走行フレームとを連結している刈取昇降油圧機構等を着脱操作する必要があり、相当の手間と作業者に負担がかかっていた。
【００３９】
実施例は、上記課題を解決するものであって、オープン回動操作に際し、着脱操作等の作業をほとんどする必要がなく、比較的簡単にオープン操作ができるコンバインの刈取搬送装置を提供するものである。
【００４０】
まず、刈取搬送装置５５は、図面に示すように、刈取懸架台５６に軸架した刈取フレーム５７の前部に支持され、後部の横軸５８を回動支点にして上下方向に刈取高さの昇降調節を可能とし、走行フレーム５４上の縦軸５９を回動支点にして刈取懸架台５６と一体となって、左外側方向へ刈取オープン回動ができる構成となっている。このように、実施例は、上記刈取懸架台５６が刈取フレーム５７と横軸５８とを介して刈取搬送装置５５と一体となっており、全体が、走行フレーム５４上の縦軸５９を回動支点にして左外側にオープン回動ができる構成となっている。そして、刈取搬送装置５５は、図面に示すように、刈取フレーム５７と前記横軸５８とを介して刈取懸架台５６に支持し、刈取フレーム５７の後部に連結して後方に伸ばした昇降用の延長アーム６０を刈取上下油圧シリンダ６１と連結し、上下昇降ができる構成となっている。そして、上記刈取上下油圧シリンダ６１は、図面から解るように、前記刈取懸架台５６に設けた収納部６２に収納する構成としている。
【００４１】
そして、油圧機構のバルブ６３と作動油のタンク６４とは、前記縦軸５９の背後の回動時に邪魔にならない位置に配置して構成している。そして、前記刈取上下油圧シリンダ６１は、上記作動油のタンク６４からホース６５で接続した構成としている。なお、前記刈取上下油圧シリンダ６１は、これに代えて、例えば、電動モータ等を利用することもできる。
【００４２】
以上のように、実施例は、刈取搬送装置５５を支持している刈取懸架台５６を、走行フレーム５４上の縦軸５９を回動支点として一体に左側方へ刈取オープン回動ができる構成とし、回動する刈取懸架台５６に刈取上下油圧シリンダ６１を装備したから、刈取オープン回動操作がきわめて簡単にできるものとなった。そして、実施例は、刈取上下の油圧シリンダ６１を含めて油圧機構も簡単となり、製造コストも高くならない効果がある。
【符号の説明】
【００４３】
１ 刈取装置
２ 掻込みスターホイル
３ 掻込み歯部（凸部）
４ 掻込みラグベルト
５ センターガイド
５ａ 上部案内杆
５ａ 上部案内杆
５ｂ 下部案内杆
５ｂ 下部案内杆
６ ガイド杆
Ｐ 軸芯
Ｐ−Ｐ１ 仮想の延長線
Ａ 上部案内杆の外側に張出した部位
Ｂ 下部案内杆の外側に張出した部位
Ｄ−Ｄ 左右ラグベルトの先端と先端とを結んだ仮想線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場の穀稈を刈取装置（１）側へ掻込む左右一対の掻込みスターホイル（２，２）を、相互の掻込み歯部（３，３）の先端回転軌跡が交差する程度に接近させて軸架し、該左右一対の掻込みスターホイル（２，２）の上側には、前方ほど相互の間隔を広くして平面視でハ字状に配置した左右一対の掻込みラグベルト（４，４）をそれぞれ設け、前方からの穀稈を左右に分離して両側に案内するセンターガイド（５，５）を前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）の中間位置前方に配置し、前記右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、該右側掻込みスターホイル（２）の回転方向に沿わせて穀稈を案内し、回転中心側への穀稈の倒れ込みを規制する構成とし、該ガイド杆（６）を、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯（Ｐ）から前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも右側から、穀稈に対して掻込み歯部（３）の掻込み作用が可能な位置まで前側を窪み状に後退させて形成した穀稈掻込み装置を備えることを特徴とするコンバインの刈取部。
【請求項２】
圃場の穀稈を左右両側に分離して前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側へ案内する少なくとも上下２段のセンターガイド（５，５）を設け、該センターガイド（５，５）の左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）の前後方向の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）を、左右の掻込みラグベルト（４，４）の先端部分を結んだ仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも前方側に配置し、センターガイド（５，５）の左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）は、前後の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ｂ）を、前記仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも後方側に配置したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）は、円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）が、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも更に右側に位置する構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項１】
圃場の穀稈を刈取装置（１）側へ掻込む左右一対の掻込みスターホイル（２，２）を、相互の掻込み歯部（３，３）の先端回転軌跡が交差する程度に接近させて軸架し、該左右一対の掻込みスターホイル（２，２）の上側には、前方ほど相互の間隔を広くして平面視でハ字状に配置した左右一対の掻込みラグベルト（４，４）をそれぞれ設け、前方からの穀稈を左右に分離して両側に案内するセンターガイド（５，５）を前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）の中間位置前方に配置し、前記右側掻込みスターホイル（２）の上側に配置するガイド杆（６）を、該右側掻込みスターホイル（２）の回転方向に沿わせて穀稈を案内し、回転中心側への穀稈の倒れ込みを規制する構成とし、該ガイド杆（６）を、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯（Ｐ）から前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも右側から、穀稈に対して掻込み歯部（３）の掻込み作用が可能な位置まで前側を窪み状に後退させて形成した穀稈掻込み装置を備えることを特徴とするコンバインの刈取部。
【請求項２】
圃場の穀稈を左右両側に分離して前記掻込みラグベルト（４，４）及び掻込みスターホイル（２，２）側へ案内する少なくとも上下２段のセンターガイド（５，５）を設け、該センターガイド（５，５）の左右の上部案内杆（５ａ，５ａ）の前後方向の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）を、左右の掻込みラグベルト（４，４）の先端部分を結んだ仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも前方側に配置し、センターガイド（５，５）の左右の下部案内杆（５ｂ，５ｂ）は、前後の略中間位置で円弧形状に最も外側に張出した部位（Ｂ）を、前記仮想線（Ｄ−Ｄ）よりも後方側に配置したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記センターガイド（５，５）を構成する右側の上部案内杆（５ａ）は、円弧形状に最も外側に張出した部位（Ａ）が、平面視において、前記右側掻込みスターホイル（２）の軸芯Ｐから前方へ延長した仮想延長線（Ｐ−Ｐ１）よりも更に右側に位置する構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−２７３５５６（Ｐ２０１０−２７３５５６Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２６６８５（Ｐ２００９−１２６６８５）
【出願日】平成２１年５月２６日（２００９．５．２６）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２６日（２００９．５．２６）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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