シャープペンシル
【課題】筆記圧による先部材１２の往復動によって芯ホルダー１６が一方向に回転し、この芯ホルダー１６の回転に伴い芯１５及びチャック５を回転させるシャープペンシルに適用できる。
【解決手段】チャック５の頭部５Ａに締具６を外嵌し、この締具６を受け止める連結具９をスライド部材３に回動可能に取り付ける。このスライド部材３に先部材１２を取り付け、かつ、スライド部材３に対し把持部材１を長手方向に適宜移動可能に構成する。更に、先部材１２に対し摺動部材１７を長手方向には移動可能で回動不能に構成する。前記先部材１２に長手方向には移動可能で回動不能に摺動部材１７を構成する。この先部材１２に対し摺動部材１７を長手方向に往復動させることによって、芯ホルダー１６を一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成する。前記芯ホルダー１６の回転に伴って芯１５を回転させる。
【解決手段】チャック５の頭部５Ａに締具６を外嵌し、この締具６を受け止める連結具９をスライド部材３に回動可能に取り付ける。このスライド部材３に先部材１２を取り付け、かつ、スライド部材３に対し把持部材１を長手方向に適宜移動可能に構成する。更に、先部材１２に対し摺動部材１７を長手方向には移動可能で回動不能に構成する。前記先部材１２に長手方向には移動可能で回動不能に摺動部材１７を構成する。この先部材１２に対し摺動部材１７を長手方向に往復動させることによって、芯ホルダー１６を一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成する。前記芯ホルダー１６の回転に伴って芯１５を回転させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
この点を解消するために、内軸に開口溝を構成し、この開口溝の一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成され、かつ、他方の側壁は略同一に傾斜されて形成され、更に、連結具に前記開口溝に係合される突起を構成するとともに、連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し回動自在に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を形成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成し、芯に筆圧が加えられると芯ガイド部材を連結した連結具の突起が内軸の右側側壁に沿って左回転しながら後退し、連結具の係止爪が回転部材のカム歯に当接すると連結具とともに回転部材も左回転し、回転部材とともにチャック及び芯が一定量左回転するシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、軸筒及び先部材内で芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持した手に直接伝わり、非常に筆記しにくいものであった。また、芯に筆記圧を加えた時、先部材より突出した芯ガイド部材及び芯の後退が目に入ってしまい、不快感が生じてしまうものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、軸筒及び先部材内を芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持する手に直接伝わって筆記しにくい点と、筆記中に先部材より突出した芯及び芯ガイド部材の移動が目に入ってしまい不快感が生じる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対して回動可能に構成し、このスライド部材に先部材を連結し、かつ、スライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、先部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、前記先部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって、芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転するので、芯の後退とともに先部材及びチャック等の機構部が後退し、シャープペンシルの主要部が後退するために把持部を保持する手に芯の後退が直接伝わらず、筆記し易くなるものである。また、先部材とともに芯及びスライド部材が後退するので、芯の後退を感じにくくなる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図４は、図２における摺動部材と回転部材による回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図５】図５は、本発明の実施例１のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図６】図６は、図５における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図７】図７は、図５の状態から筆圧を解除した状態における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図８】図８は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例２）
【図９】図９は、本発明の実施例２のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例３）
【図１１】図１１は、本発明の実施例４のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１２】図１２は、図１１における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１３】図１３は、実施例４のシャープペンシルにおいて、筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１４】図１４は、図１３における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１５】図１５は、本発明の実施例５のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【図１６】図１６は、実施例５のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【図１７】図１７は、本発明の実施例６のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例６）
【図１８】図１８は、実施例６のシャープペンシルにおいて、筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例６）
【図１９】図１９は、本発明の実施例７のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例７）
【図２０】図２０は、本発明の実施例８のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例８）
【図２１】図２１は、本発明の実施例９のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例９）
【図２２】図２２は、図２１のシャープペンシルを示す主要部拡大平面図である。（実施例９）
【図２３】図２３は、本発明の実施例１０のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１０）
【図２４】図２４は、実施例１０のシャープペンシルにおいて、芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１０）
【図２５】図２５は、本発明の実施例１１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１１）
【図２６】図２６は、図２５におけるロック部材のカム部と前軸のカム部の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１１）
【図２７】図２７は、実施例１１のシャープペンシルにおいて、芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１１）
【図２８】図２８は、図２７におけるロック部材のカム部と前軸のカム展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１１）
【図２９】図２９は、本発明の実施例１２のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１２）
【図３０】図３０は、実施例１２のシャープペンシルにおいて、芯の回転を防止した状態を示す主要部断面図である。（実施例１２）
【図３１】図３１は、本発明の実施例１３のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１３）
【図３２】図３２は、本発明の実施例１４のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１４）
【図３３】図３３は、実施例１４のシャープペンシルにおける緩衝材を示す拡大正面図である。（実施例１４）
【図３４】図３４は、図３３の拡大右側面図である。（実施例１４）
【図３５】図３５は、本発明の実施例１５のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１５）
【図３６】図３６は、図３５における前軸、スライド部材および摺動部材を示す主要部拡大断面図である。（実施例１５）
【図３７】図３７は、図３６のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１５）
【図３８】図３８は、本発明の実施例１６のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１６）
【図３９】図３９は、本発明の実施例１７のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１７）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、把持部材に対し先部材を筆圧により往復動させることによって芯ホルダーを回転し、この芯ホルダーの回転によって芯及びチャックを回転させるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６及び図７に基づいて、本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、図１及び図２において、シリコンゴム等の軟質材で構成された把持部材１を前軸２に固定して取り付ける。この前軸２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒４を挿入し、スライド部材３と固定駒４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａとの間に前軸２の内鍔２Ａを位置させ、前記前軸２の内鍔２Ａはスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３の前部には円周方向等間隔に４個貫通したキー溝３Ａを形成し、このキー溝３Ａに前軸２の前部内面に内方に突出して形成されたキー２Ｂが係合し、スライド部材３と前軸２は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、前軸２のキー２Ｂの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。
【００１１】
シャープペンシルの機構部は、頭部５Ａが数分割されたチャック５と、チャック５の頭部５Ａに外嵌される締具６と、チャック５の後部に固着されるコネクター７と、コネクター７に圧入固着されるパイプ状の芯タンク８と、締具６を受け止める連結具９と、連結具９とコネクター７の間に取付時荷重が１００ｇ程度で取り付けられるチャックスプリング１０とにより構成される。更に、芯タンク８の前部にゴム等の軟質材からなる前Ｏリング１１をコネクター７の外鍔７Ａと接触させて取り付ける。
【００１２】
前記機構部をスライド部材３の前方より挿入し、スライド部材３の内鍔３Ｂを連結具９の後部外鍔９Ａが挿通し、スライド部材３の内鍔３Ｂが連結具９の前部外鍔９Ｂと後部外鍔９Ａの間に回動自在に係合される。
【００１３】
更に、先部材１２の後部には後端から切り欠かれて伸びたキー溝１２Ａが相対位置に形成される。また、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した回転部材１４を先部材１２に回動可能に内蔵する。この回転部材１４に芯１５を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム製の芯ホルダー１６を取り付ける。
【００１４】
次に、前記回転部材１４を回転させるための回転機構を説明する。図４に示したように、回転部材１４に、前外鍔の後面に形成した前カム１４Ａと後外鍔の前面に形成した後カム１４Ｂを構成する。この回転部材１４の前カム１４Ａは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｃと、傾斜面１４Ｃと傾斜面１４Ｃの間に位置する垂直面１４Ｄにより構成する。また、回転部材１４の後カム１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｅと、傾斜面１４Ｅと傾斜面１４Ｅの間に位置する垂直面１４Ｆにより構成する。更に、摺動部材１７の内側部に、前端面に形成した前カム１７Ａと後段面に形成した後カム１７Ｂを構成する。この摺動部材１７の前カム１７Ａは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１７Ｃと、傾斜面１７Ｃと傾斜面１７Ｃの間に位置する垂直面１７Ｄにより構成する。また、摺動部材１７の後カム１７Ｂは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１７Ｅと、傾斜面１７Ｅと傾斜面１７Ｅの間に位置する垂直面１７Ｆにより構成する。更に、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃと後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅは同数で前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略中心に後カム１７Ｂの垂直面１７Ｆが位置する。また、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃと後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅも摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃ及び後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅと同数で、やはり前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略中心に後カム１７Ｂの垂直面１７Ｆが位置する。前記摺動部材１７の内側部を前記回転部材１４の前カム１４Ａと後カム１４Ｂの間に取り付け、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａを対面させるとともに、回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１７の後カム１７Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１４に対し摺動部材１７は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａ及び回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１７の後カム１７Ｂは当接可能に構成される。
【００１５】
この回転部材１４及び摺動部材１７は先部材１２に内蔵されるが、先部材１２のキー溝１２Ａに摺動部材１７の相対位置に係止された突部１７Ｇが挿入され、先部材１２に対して摺動部材１７は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１７の突部１７Ｇは先部材１２の後部周面より円周方向外方に突出する。また、先部材１２の内段１２Ｂと摺動部材１７の外段１７Ｈとの間に前スプリング１８を取り付け、摺動部材１７を長手方向後方に付勢する。
【００１６】
上記先部材１２を前記スライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材１２の係止段１２Ｃと連結具９の前端との間に回転部材１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング１８により長手方向後方に付勢された摺動部材１７の後カム１７Ｂを回転部材１４の後カム１４Ｂに当接するとともに、摺動部材１７の突部１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接される。
【００１７】
更に、前軸２の後方から円筒状の重量体１９を挿入し、重量体１９を芯タンク８の外面と固定駒４の内面の間に長手方向に摺動可能に遊嵌する。尚、芯タンク８の外面と重量体１９の内面との隙間より重量体１９の外面と固定駒４の内面との隙間を狭く構成する。
【００１８】
後軸２０にはクリップ２１が一体に構成されるとともに、後軸２０の前方より中子２２を挿入する。この中子２２には内鍔２２Ａ前端にゴム等の軟質材からなる後Ｏリング２３を圧入固着する。また、後軸２０の後方より押圧部材２４を挿入し、中子２２の開口窓２２Ｂに押圧部材２４の係止突起２４Ａを係止するとともに押圧部材２４の前端を中子２２の内鍔２２Ａに当接し、中子２２と押圧部材２４を連結する。更に、後軸２０の内鍔２０Ａと押圧部材２４の外段２４Ｂとの間には取付時荷重３００ｇ程度でリターンスプリング２５を取り付け、押圧部材２４を長手方向後方に付勢する。この押圧部材２４には内孔２４Ｃが形成されて芯１５が通過可能に構成されるとともに、押圧部材２４の後部内側に消しゴム２６が取り付けられる。また、押圧部材２４の後部外側には消しゴム２６を覆うためにノブ２７が着脱可能に嵌合される。
【００１９】
この後軸２０を前記前軸２に着脱可能に螺合するとともに、芯タンク８内に予備の芯１５を収納して振出式のシャープペンシルを構成する。
【００２０】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され図５に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１７の前カム１７Ａが回転部材１４の前カム１４Ａに当接し、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃが回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃに当接する。しかし、摺動部材１７は突部１７Ｇが先部材１２のキー溝１２Ａに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃが摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略半分を滑って、図６に示したように回転部材１４が前方に対して右回転する。回転部材１４とともに回転部材１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００２１】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１８により前方に付勢された先部材１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１４、芯ホルダー１６が芯１５とともに前進する。そして、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅに当接し、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅの略半分を滑って図７に示したように回転部材１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１及び図２の状態に復帰する。すると、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅは摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１７Ｅに当接され、図７に示したように芯１５は回転部材１４の後カム１４Ｂの１つの傾斜面１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８と押圧部材２４が分離されているとともに、固定駒４と重量体１９の隙間より重量体１９と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２４や重量体１９によって妨げられる恐れはない。
【００２２】
筆記を行うことによって芯１５が摩耗した場合には、手で把持した把持部材１を振ると、重量体１９が先ず後方に移動して後Ｏリング２３に当接する。その反動で把持部材１を前方に振ると、重量体１９は前方に移動して前Ｏリング１１に当接する。この重量体１９の慣性力によりチャック５、コネクター７、芯タンク８を前進させ、従来公知の振出式シャープペンシルと同様に一定量芯１５を繰り出す。
【００２３】
この実施例１のシャープペンシルの場合には、回転部材１４を回転させる機構が先部材１２の中に内蔵されているので、連結具９の後方は通常の振出式シャープペンシルと同様の構造となり、容易に振出式のシャープペンシルを構成できる利点がある。また、先部材１２に回転部材１４を回転させる機構が内蔵されるので、回転機構及び機構部の組立を容易に行える利点がある。更に、芯１５をガイドする芯ガイドパイプ１３も芯１５とともに回転するので、芯１５と芯ガイドパイプ１３との間で摩擦力が発生するおそれは全くない。
【実施例２】
【００２４】
以下、図８及び図９に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図８において、軟質材で構成された把持部材１を前軸１０２に固定して取り付ける。また、固定駒１０４の後部に雄ネジ部１０４Ｂを形成する。前記前軸１０２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒１０４を挿入し、スライド部材３と固定駒１０４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒１０４の外段１０４Ａとの間に前軸１０２の内鍔１０２Ａを位置させ、前記前軸１０２の内鍔１０２Ａはスライド部材３の後端と固定駒１０４の外段１０４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３のキー溝３Ａに前軸１０２のキー１０２Ｂが係合し、スライド部材３と前軸１０２は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、前軸１０２のキー１０２Ｂの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。前記固定駒１０４の雄ネジ部１０４Ｂに後軸２０を着脱可能に螺合して振出式のシャープペンシルを構成する。
【００２５】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され図９に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒１０４、後軸２０、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸１０２及び把持部材１は前進し、前軸１０２のキー１０２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸１０２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１７の前カム１７Ａが回転部材１４の前カム１４Ａに当接し、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃが回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃに当接する。しかし、摺動部材１７は突部１７Ｇが先部材１２のキー溝１２Ａに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃが摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略半分を滑って、回転部材１４が前方に対して右回転する。回転部材１４とともに、回転部材１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００２６】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸１０２及び把持部材１に対して、前スプリング１８により前方に付勢された先部材１２、スライド部材３、固定駒４及び後軸２０が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１４、芯ホルダー１６が芯１５とともに前進する。そして、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅに当接し、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅの略半分を滑って回転部材１４が前方に対して右回転する。また、固定駒１０４の外段１０４Ａが前軸１０２の内鍔１０２Ａに当接し、図８の状態に復帰する。すると、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅは摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１７Ｅに当接され、芯１５は回転部材１４の後カム１４Ｂの１つの傾斜面１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、芯１５を繰り出す操作は実施例１と同様に行われる。
【００２７】
この実施例２のシャープペンシルの場合には、芯１５に筆圧を加えると、手で把持した把持部材１及び前軸１０２に対して先部材１２、スライド部材３及び後軸２０が一体で後退する為、先部材内を芯が後退するものと比べて芯が後退するという感覚が薄れ、筆記し易くなるものである。
【実施例３】
【００２８】
以下、図１０に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、前軸２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒２０４を挿入し、スライド部材３と固定駒２０４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒２０４の外段２０４Ａとの間に前軸２の内鍔２Ａを位置させ、前記前軸２の内鍔２Ａはスライド部材３の後端と固定駒２０４の外段２０４Ａとの間を適宜前後動可能に構成する。
【００２９】
シャープペンシルの機構部は、頭部１０５Ａが数分割されたチャック１０５と、チャック１０５の頭部１０５Ａに外嵌される締具６と、チャック１０５の後部に固着されるパイプ状の芯タンク１０８と、締具６を受け止める連結具９と、連結具９と芯タンク１０８の間に取付時荷重が５００ｇ程度で取り付けられるチャックスプリング１０とにより構成される。
【００３０】
筆圧により芯１５が回転する操作は実施例１と同様に行われる。尚、チャック１０５及び芯タンク１０８が回転する時、芯タンク１０８と押圧部材２４が分離されているので、芯タンク１０８の回転を押圧部材２４によって妨げられる恐れはない。
【００３１】
筆記を行うことによって芯１５が摩耗した場合には、ノブ２７を押圧することにより押圧部材２４を前進させ、押圧部材２４が芯タンク１０８の後端に当接して芯タンク１０８及びチャック１０５を前進させれば、従来公知のノック式シャープペンシルと同様に一定量芯１５を繰り出す。
【実施例４】
【００３２】
以下、図１１、図１２、図１３及び図１４に基づいて本発明における実施例４のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１１において、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した回転部材１１４を先部材１２に回動可能に内蔵する。この回転部材１１４に芯１５を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム製の芯ホルダー１６を取り付ける。
【００３３】
次に、前記回転部材１１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材１１４に突部１１４Ｇを形成し、この突部１１４Ｇの前面に前カム１１４Ａを形成するとともに、突部１１４Ｇの後面に後カム１１４Ｂを形成する。この回転部材１１４の前カム１１４Ａは、図１２に示したように、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｃと、傾斜面１１４Ｃと傾斜面１１４Ｃの間に位置する垂直面１１４Ｄにより構成する。また、回転部材１１４の後カム１１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｅと、傾斜面１１４Ｅと傾斜面１１４Ｅの間に位置する垂直面１１４Ｆにより構成する。また、摺動部材１１７に、前内鍔１１７Ｉの後面に形成した前カム１１７Ａと後内鍔１１７Ｊの前面に形成した後カム１１７Ｂを構成する。この摺動部材１１７の前カム１１７Ａは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１７Ｃと、傾斜面１１７Ｃと傾斜面１１７Ｃの間に位置する垂直面１１７Ｄにより構成する。また、摺動部材１１７の後カム１１７Ｂは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１７Ｅと、傾斜面１１７Ｅと傾斜面１１７Ｅの間に位置する垂直面１１７Ｆにより構成する。更に、摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃと後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅは同数で前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃの略中心に後カム１１７Ｂの垂直面１１７Ｆが位置する。また、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃと後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅも摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃ及び後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅと同数で、やはり前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃの略中心に後カム１１７Ｂの垂直面１１７Ｆが位置する。前記摺動部材１１７の前カム１１７Ａと後カム１１７Ｂの間に回転部材１１４の突部１１４Ｇを取り付け、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１７の前カム１１７Ａを対面させるとともに、回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１７の後カム１１７Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１１４に対し摺動部材１１７は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１７の前カム１１７Ａ及び回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１７の後カム１１７Ｂは当接可能に構成する。
【００３４】
この回転部材１１４及び摺動部材１１７は先部材１２に内蔵されるが、先部材１２のキー溝１２Ａに摺動部材１１７の相対位置に形成された突部１１７Ｇが挿入され、先部材１２に対して摺動部材１１７は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１１７の突部１１７Ｇは先部材１２の後部表面より外方に突出する。更に、先部材１２の内段１２Ｂと摺動部材１１７の外段１１７Ｈとの間に前スプリング１８を取り付け、摺動部材１１７を長手方向後方に付勢する。
【００３５】
上記先部材１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材１２の係止段１２Ｃと連結具９の前端との間に回転部材１１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング１８により長手方向後方に付勢された摺動部材１１７の前カム１１７Ａを回転部材１１４の前カム１１４Ａに当接するとともに、摺動部材１１７の突部１１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接され、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００３６】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され図１３に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材１２及び回転部材１１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１１７Ｇが当接した摺動部材１１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１１７の後カム１１７Ｂが回転部材１１４の後カム１１４Ｂに当接し、摺動部材１１７の後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅが回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅに当接する。しかし、摺動部材１１７は突部１１７Ｇが先部材１２のキー溝１２Ａに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅが摺動部材１１７の後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅの略半分を滑って図１４に示したように回転部材１１４が前方に対して右回転する。この回転部材１１４とともに、回転部材１１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００３７】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１８により前方に付勢された先部材１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１１４、芯ホルダー１６が芯１５とともに前進する。そして、回転部材１１４に形成された前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１７に形成された前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃに当接し、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃの略半分を滑って回転部材１１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１１の状態に復帰する。すると、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃは摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１１７Ｃに当接され、芯１５は回転部材１１４の後カム１１４Ｂの１つの傾斜面１１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８が回転する時、芯タンク８と押圧部材２４が分離されているとともに、固定駒４と重量体１９の隙間より重量体１９と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２４や重量体１９によって妨げられる恐れはない。
【００３８】
この実施例４のシャープペンシルの場合も、回転部材１１４を回転させる機構が先部材１２の中に内蔵されているので、連結具９から後方は通常の振出式のシャープペンシルと同様の構造となり、容易に振出式のシャープペンシルを構成できる利点がある。また、先部材１２に回転部材１１４を回転させる機構が内蔵されるので、回転機構及び機構部の組立を容易に行える利点が得られる。
【実施例５】
【００３９】
以下、図１５及び図１６に基づいて本発明における実施例５のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１５において、回転部材２１４に芯１５を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム等の芯ホルダー１６を取り付ける。
【００４０】
次に、前記回転部材２１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材２１４に突部２１４Ｇを形成し、この突部２１４Ｇの前面に前カム２１４Ａを形成するとともに、突部２１４Ｇの後面に後カム２１４Ｂを形成する。この回転部材２１４の前カム２１４Ａは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材２１４の後カム２１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。先部材１１２には前カム１１２Ｄが形成され、この前カム１１２Ｄは左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、内駒２８の内側部前面に後カム２８Ａを構成する。この内駒２８の後カム２８Ａは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面と後カム２１４Ｂの傾斜面は同数で前カム２１４Ａの傾斜面の略中心に後カム２１４Ｂの垂直面が位置する。また、先部材１１２の前カム１１２Ｄの傾斜面と内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面も回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面及び後カム２１４Ｂの傾斜面と同数に構成する。前記回転部材２１４を先部材１１２内に長手方向に摺動可能でかつ回動不能に内蔵する。更に、先部材１１２の位置決め溝１１２Ｅに内駒２８の位置決め突起２８Ｂを挿入して位置決めし、先部材１１２に内駒２８を圧入固着する。すると、先部材１１２に形成された前カム１１２Ｄの傾斜面の略中心に内駒２８に形成した後カム２８Ａの垂直面が位置して構成される。そして、先部材１１２の前カム１１２Ｄと回転部材２１４の前カム２１４Ａを対面させて構成するとともに、回転部材２１４の後カム２１４Ｂと内駒２８の後カム２８Ａを対面させて構成する。
【００４１】
また、回転部材２１４の突部２１４Ｇは先部材１１２の前カム１１２Ｄと内駒２８の後カム２８Ａの間を長手方向に適宜前後動可能に構成し、先部材１１２の前カム１１２Ｄと回転部材２１４の前カム２１４Ａ及び回転部材２１４の後カム２１４Ｂと内駒２８の後カム２８Ａは当接可能に構成する。更に、先部材１１２の内段１１２Ｂと回転部材２１４の外段２１４Ｈとの間に取付時荷重１００ｇ程度で前スプリング１１８を取り付け、回転部材２１４を長手方向後方に付勢して回転部材２１４の後カム２１４Ｂを内駒２８の後カム２８Ａに当接させる。
【００４２】
上記先部材１１２に後端から切り欠かれて伸びたキー溝１１２Ａを相対位置に形成し、このキー溝１１２Ａに摺動部材２１７の相対位置に形成された突部２１７Ｇを挿入して、先部材１１２に対して摺動部材２１７を長手方向に移動可能で回動不能に構成する。また、摺動部材２１７の突部２１７Ｇは先部材１１２の後部表面より外方に突出する。
【００４３】
前記先部材１１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、摺動部材２１７の突部２１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させるとともに、摺動部材２１７の前端に回転部材２１４の後端を当接可能に構成し、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００４４】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押されて図１６に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、先部材１１２及び内駒２８は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部２１７Ｇが当接した摺動部材２１７も前軸２とともに前スプリング１１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材２１７の前端に回転部材２１４の後端が当接し、摺動部材２１７に押されて回転部材２１４も前進する。そして、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材１１２の前カム１１２Ｄの傾斜面に当接すると、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材１１２の前カム１１２Ｄの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。この回転部材２１４とともに、回転部材２１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００４５】
次に、筆記を止めて芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１１８により前方に付勢された先部材１１２及びスライド部材３が前進する。すると、先部材１１２及びスライド部材３とともに、内駒２８、連結具９、締具６、チャック５及び芯１５が前進する。しかし、把持部材１及び前軸２とともに摺動部材２１７及び回転部材２１４は停止しているので、内駒２８に形成された後カム２８Ａの傾斜面が回転部材２１４に形成された後カム２１４Ｂの傾斜面に当接し、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面が内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１５の状態に復帰する。すると、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面は内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面を１つ乗り越えて右隣りの傾斜面に当接され、芯１５は回転部材２１４の後カム２１４Ｂの１つの傾斜面寸法だけ右に回転する。
【実施例６】
【００４６】
以下、図１７及び図１８に基づいて本発明における実施例６のシャープペンシルを説明する。尚、図１５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１７において、回転部材３１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材３１４に外鍔３１４Ｉを形成し、この外鍔３１４Ｉの前面に後カム３１４Ｂを形成する。この回転部材３１４の後カム３１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材３１４の後カム３１４Ｂ前方には前カム部材２９が圧入固着される。この前カム部材２９は、前カム部材２９の凹部２９Ａに回転部材３１４の凸部３１４Ｊが係合されて位置合わせされている。この前カム部材２９の後面に前カム２９Ｂが形成され、この前カム２９Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。前記前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面と回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面は同数で、前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面の略中心に回転部材３１４の後カム３１４Ｂの垂直面が位置する。また、内駒１２８の内側部前面に前カム１２８Ｃを形成するとともに、内側部後面に後カム１２８Ａを構成する。この内駒１２８の前カム１２８Ｃは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、内駒１２８の後カム１２８Ａは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。前記内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面と後カム１２８Ａの傾斜面は同数で前カム１２８Ｃの傾斜面の略中心に後カム１２８Ａの垂直面が位置する。しかも、内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面と後カム１２８Ａの傾斜面は、前記前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面及び回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面と同数に構成する。また、内駒１２８の内側部を前記前カム部材２９の前カム２９Ｂと回転部材３１４の後カム３１４Ｂの間に位置して構成し、前カム部材２９の前カム２９Ｂと内駒１２８の前カム１２８Ｃを対面させて構成するとともに、内駒１２８の後カム１２８Ａと回転部材３１４の後カム３１４Ｂを対面させて構成する。更に、内駒１２８の内側部は、前カム部材２９の前カム２９Ｂと回転部材３１４の後カム３１４Ｂの間を長手方向に適宜前後動可能に構成し、前カム部材２９の前カム２９Ｂと内駒１２８の前カム１２８Ｃ及び内駒１２８の後カム１２８Ａと回転部材３１４の後カム３１４Ｂは当接可能に構成する。前記内駒１２８は先部材２１２に圧入固着して取り付けられ、回転部材３１４を先部材２１２内に長手方向に適宜移動可能でかつ回動可能に内蔵する。また、先部材２１２の内段２１２Ｂと前カム部材２９の間に取付時荷重１００ｇ程度で前スプリング１１８を取り付け、回転部材３１４を長手方向後方に付勢して前カム部材２９の前カム２９Ｂを内駒１２８の前カム１２８Ｃに当接させる。
【００４７】
上記先部材２１２のキー溝２１２Ａに摺動部材２１７の突部２１７Ｇを挿入し、先部材２１２に対して摺動部材２１７を長手方向に移動可能で回動不能に構成する。また、摺動部材２１７の突部２１７Ｇは先部材２１２の後部表面より円周方向外方に突出する。
【００４８】
前記先部材２１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、摺動部材２１７の突部２１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させるとともに、摺動部材２１７の前端に回転部材３１４の後端を当接可能に構成し、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００４９】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押されて図１８に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、先部材２１２及び内駒１２８は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部２１７Ｇが当接した摺動部材２１７も前軸２とともに前スプリング１１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材２１７の前端に回転部材３１４の後端が当接し、摺動部材２１７に押されて回転部材３１４も前進する。そして、回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面に当接すると、回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面が内駒１２８の後カム１２８Ａの傾斜面の略半分を滑って回転部材３１４が前方に対して右回転する。この回転部材３１４とともに、回転部材３１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００５０】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１１８により前方に付勢された先部材２１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５及び内駒１２８が芯１５とともに前進する。しかし、把持部材１及び前軸２とともに摺動部材２１７及び回転部材３１４は停止しているので、内駒１２８に形成された前カム１２８Ｃの傾斜面が回転部材３１４に設けられた前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面に当接し、前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面が内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面を滑って、前カム部材２９及び回転部材３１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１７の状態に復帰する。すると、前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面は内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面を１つ乗り越えて右隣りの傾斜面に当接され、芯１５は前カム部材２９の前カム２９Ｂの１つの傾斜面寸法だけ右に回転する。
【実施例７】
【００５１】
以下、図１９に基づいて本発明における実施例７のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、回転部材４１４に、前外鍔４１４Ｋの後面に形成した前カム４１４Ａと後外鍔４１４Ｌの前面に形成した後カム４１４Ｂを構成する。この回転部材４１４の前カム４１４Ａは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材４１４の後カム４１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と垂直面により構成する。また、回転部材４１４の前カム４１４Ａの傾斜面及び後カム４１４Ｂの傾斜面は、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃと同数に形成する。更に、回転部材４１４の前カム４１４Ａの傾斜面の略中心に後カム４１４Ｂの垂直面が位置する。そして、摺動部材１７の内側部を前記回転部材４１４の前カム４１４Ａと後カム４１４Ｂの間に取り付け、回転部材４１４の前カム４１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａを対面させるとともに、回転部材４１４の後カム４１４Ｂと摺動部材１７の後カム１７Ｂを対面させて構成する。また、回転部材４１４に対し摺動部材１７は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材４１４の前カム４１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａ及び回転部材４１４の後カム４１４Ｂと摺動部材１７の後カム４１４Ｂは当接可能に構成する。
【００５２】
更に、前記回転部材４１４の内面に後方から長手方向前方に伸びたキー溝４１４Ｍを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した中駒３０に芯ホルダー１６を取り付ける。前記中駒３０の外面の相対位置にキー３０Ａを形成する。この中駒３０を回転部材４１４の後方から挿入し、中駒３０のキー３０Ａを回転部材４１４のキー溝４１４Ｍに係合させることにより、回転部材４１４に対して中駒３０及び芯ホルダー１６を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。
【００５３】
したがって、芯１５が紙面に押圧され、回転部材４１４が前方に対して右回転すると、中駒３０及び芯ホルダー１６も右回転するために、芯１５も右に回転する。
【００５４】
この実施例７の場合には、携帯時に中駒３０及び芯ガイドパイプ１３を後退させれば、先部材１２内に芯ガイドパイプ１３を没入させることができる。
【実施例８】
【００５５】
以下、図２０に基づいて本発明における実施例８のシャープペンシルを説明する。尚、図２あるいは図１５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、回転部材５１４に突部５１４Ｇを形成し、この突部５１４Ｇの前面に前カム５１４Ａを形成するとともに、突部５１４Ｇの後面に後カム５１４Ｂを形成する。この回転部材５１４の前カム５１４Ａは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材５１４の後カム５１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、回転部材５１４の内面に後方から長手方向前方に伸びたキー溝５１４Ｍを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した中駒１３０に芯ホルダー１６を取り付ける。前記中駒１３０の相対位置にキー１３０Ａを形成する。この中駒１３０を回転部材５１４の後方から挿入し、中駒１３０のキー１３０Ａを回転部材５１４のキー溝５１４Ｍに係合させることにより、回転部材５１４に対して中駒１３０及び芯ホルダー１６を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。更に、先部材３１２の内段３１２Ｂと回転部材５１４の内段５１４Ｎとの間に前スプリング１１８を取り付け、回転部材５１４を長手方向後方に付勢して回転部材５１４の後カム５１４Ｂを内駒２８の後カム２８Ａに当接させる。
【００５６】
したがって、芯１５が紙面に押圧され、回転部材５１４が前方に対して右回転すると、中駒１３０及び芯ホルダー１６も右回転するために、芯１５も右に回転する。
【００５７】
この実施例８の場合も、携帯時に中駒１３０及び芯ガイドパイプ１３を後退させれば、先部材３１２内に芯ガイドパイプ１３を没入させることができる。
【実施例９】
【００５８】
以下、図２１及び図２２に基づいて本発明における実施例９のシャープペンシルを説明する。尚、図１９と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材４１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面に梨地加工や不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部４１２Ｆを形成する。更に、先部材４１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝４１２Ａを相対位置に形成する。また、回転部材４１４に表示部材３１を圧入固着して取り付ける。この表示部材３１には芯１５の回転が目視できるように表示３１Ａが設けられる。この表示部材３１の表示３１Ａは、印刷、転写あるいはシール等により構成する。尚、図示していないが、表示部材は回転部材と一体に構成しても良い。
【００５９】
この回転部材４１４を前記先部材４１２内に内蔵するとともに、先部材４１２のキー溝４１２Ａに摺動部材１７の突部１７Ｇを挿入する。そして、先部材４１２をスライド部材３に着脱可能に螺合して取り付ける。すると、表示部材３１に形成された表示３１Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｆより目視可能となる。したがって、回転部材４１４が回転する状態を先部材４１２の窓部４１２Ｆより常時目視することができる。
【００６０】
尚、先部材４１２の窓部４１２Ｆは、円周状に形成したり円周方向等間隔に複数形成することが好ましい。
【００６１】
この実施例９のシャープペンシルの場合には、芯１５の回転を示す表示３１Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｆを通して目視でき、筆記中に表示３１Ａが目視し易いという利点が得られる。
【実施例１０】
【００６２】
以下、図２３及び図２４に基づいて本発明における実施例１０のシャープペンシルを説明する。尚、図２１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材５１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面後部に雄ネジ部５１２Ｇを構成する。この先部材５１２の表面に、不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部を形成する。更に、先部材５１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝５１２Ａを相対位置に形成する。また、ロック部材３２に雌ネジ部３２Ａを形成するとともに係止部３２Ｂを後方に伸ばして構成する。このロック部材３２を先部材５１２に長手方向に移動可能に螺合する。しかも、このロック部材３２の係止部３２Ｂは前軸２の前端と当接可能に構成する。そして、通常は、ロック部材３２の係止部３２Ｂと前軸２の前端とが適宜離間して構成し、図２３の状態にすれば、先部材５１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動可能となっている。したがって、この状態では回転部材４１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１５が回転する。
【００６３】
また、芯１５の回転を止めたい場合には、ロック部材３２を回転させて後退させ、係止部３２Ｂを前軸２に当接させ図２４の状態にする。すると、先部材５１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動できなくなり、筆記を行っても芯１５が回転しない。
【００６４】
この実施例１０の場合には、使用者の使用目的によって芯１５が回転する状態と芯１５が回転しない状態を選択できるとともに、芯１５の回転を先部材５１２の窓部より確認できるので、筆記中に芯１５が回転しているのか回転していないのかが自然に判断できる利点が得られる。
【実施例１１】
【００６５】
以下、図２５、図２６、図２７及び図２８に基づいて本発明における実施例１１のシャープペンシルを説明する。尚、図２３と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材６１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面後部６１２Ｈを隆起させて構成するとともに、その表面後部６１２Ｈに円周方向に伸びた突状部６１２Ｉを形成する。この先部材６１２の表面に、不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部を形成する。更に、先部材６１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝６１２Ａを相対位置に形成する。また、ロック部材１３２の内面に円周方向に伸びた凹状部１３２Ｃを形成するとともに、後方に伸ばしたカム部１３２Ｄを相対位置に形成する。このカム部１３２Ｄには、係止部１３２Ｂと係止部１３２Ｂより更に後方に伸びたストッパー部１３２Ｅを形成する。また、前軸２０２のカム部２０２Ｃには、後方に切り欠かれた凹部２０２Ｄを相対位置に形成する。このロック部材１３２の凹状部１３２Ｃを先部材６１２の突状部６１２Ｉに回動自在に取り付ける。また、ロック部材１３２のカム部１３２Ｄを前軸２０２の凹部２０２Ｄに合わせて図２５及び図２６に示した状態にすれば、ロック部材１３２のカム部１３２Ｄと前軸２０２のカム部２０２Ｃが適宜離間して、先部材６１２及びスライド部材３に対して前軸２０２が長手方向に移動可能となる。したがって、この状態では回転部材４１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１５が回転する。
【００６６】
また、芯１５の回転を止めたい場合には、ロック部材１３２を前方に対して右に回転させれば、ロック部材１３２のストッパー部１３２Ｅが前軸２０２のカム部２０２Ｃに形成した凹部２０２Ｄの縁２０２Ｅに当接してロック部材１３２の回転が停止されるとともに、ロック部材１３２の係止部１３２Ｂが前軸２０２のカム部２０２Ｃに接触して図２７及び図２８に示した状態となる。この状態では、先部材６１２及びスライド部材３に対して前軸２０２が長手方向前方に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１５が回転しない。
【００６７】
この実施例１１の場合にも、使用目的によって芯１５が回転する状態と芯１５が回転しない状態を選択できるとともに、芯１５の回転を先部材６１２の窓部より確認できるので、筆記中に芯１５が回転しているのか回転していないのかが自然に判断できる利点が得られる。
【実施例１２】
【００６８】
以下、図２９及び図３０に基づいて本発明における実施例１２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、軟質材で構成された把持部材１を前軸３０２に固定して取り付ける。また、前軸３０２の後部に雌ネジ部３０２Ｆを形成する。更に、ロック部材２３２の前部に雄ネジ部２３２Ｆを形成するとともに、後部２３２Ｇを太径に形成する。前記前軸３０２の雌ネジ部３０２Ｆにロック部材２３２の雄ネジ部２３２Ｆが長手方向に移動可能に螺合され、かつ、ロック部材２３２の後部２３２Ｇが固定駒３０４の外鍔３０４Ｃに被さって構成される。そして、図２９に示した状態では、先部材１２に対して摺動部材１７は長手方向に移動可能に構成される。したがって、この状態では回転部材１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１５が回転する。
【００６９】
また、芯１５の回転を止めたい場合には、ロック部材２３２を回転させて前軸３０２を長手方向前方に移動させる。すると、図３０に示した状態となり、前軸３０２のキー３０２Ｂに押されて摺動部材１７が前方に移動し、先部材１２のキー溝１２Ａの前端縁に摺動部材１７の突部１７Ｇが当接する。この状態では、先部材１２及びスライド部材３に対して前軸３０２及び摺動部材１７が長手方向に往復動できなくなり、筆記を行なっても芯１５が回転しない。
【００７０】
この実施例１２の場合には、筆記中にロック部材２３２が指に当たらないので、誤作動が発生する恐れが少なくなる。尚、図示していないが、この実施例１２においても芯１５の回転を表示する表示部材を取り付けることもできる。
【実施例１３】
【００７１】
以下、図３１に基づいて本発明における実施例１３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、スライド部材１０３の後端と前軸２の内鍔２Ａとの間に取付時荷重が１５０ｇ程度の緩衝スプリング３３を取り付ける。この緩衝スプリング３３の取付時荷重は前スプリング１８の取付時荷重より強く構成する。
【００７２】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材１０３、固定駒４０４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材１０３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は緩衝スプリング３３を圧縮しながら前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。この摺動部材１７の往復動によって回転部材１４を回転させる。
【００７３】
したがって、芯１５が筆圧を受けることによって手で把持された前軸２及び把持部材１が前進する時、緩衝スプリング３３によってゆるやかに移動させることができ、筆記中に前軸２及び把持部材１が揺動することによって生じる筆記の妨げを緩和できる利点が得られる。
【実施例１４】
【００７４】
以下、図３２、図３３及び図３４に基づいて本発明における実施例１４のシャープペンシルを説明する。尚、図３１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、スライド部材１０３の後端と前軸２の内鍔２Ａとの間にゴムあるいは低反発発泡体等の軟質材で構成された緩衝部材３４を取付時荷重１５０ｇ程度で取り付ける。この緩衝部材３４は円筒状に形成し、その後部には長手方向後方に突出する突部３４Ａが円周方向等間隔に複数形成されている。また、緩衝部材３４の取付時荷重は前スプリング１８の取付時荷重より強く構成する。
【００７５】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され、筆記を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材１０３、固定駒４０４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材１０３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は緩衝部材３４を圧縮しながら前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。この摺動部材１７の往復動によって回転部材１４を回転させる。
【００７６】
したがって、芯１５が筆圧を受けることによって手で把持された前軸２及び把持部材１が前進する時、緩衝部材３４によって緩やかに移動させることができ、筆記中に前軸２及び把持部材１が揺動することによって生じる筆記の妨げを緩和できる利点が得られる。
【実施例１５】
【００７７】
以下、図３５、図３６及び図３７に基づいて本発明における実施例１５のシャープペンシルを説明する。尚、図１５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、機構部をスライド部材２０３の前方より挿入し、スライド部材２０３の内鍔２０３Ｂを連結具９の後部外鍔９Ａが挿通し、スライド部材２０３の内鍔２０３Ｂが連結具９の前部外鍔９Ｂと後部外鍔９Ａの間に回動自在に係合される。前記スライド部材２０３の前部には雄ネジ部２０３Ｃが形成されるとともに、図示していないがスライド部材２０３の後部に後軸が着脱可能に螺合されている。
【００７８】
前軸４０２には、前部に雄ネジ部４０２Ｇと外鍔４０２Ｈが形成されるとともに、外鍔４０２Ｈより長手方向後方に伸びた片４０２Ｉが相対位置に形成される。更に、この片４０２Ｉには雌ネジ部４０２Ｆが形成される。また、摺動部材３１７は、後部に外鍔３１７Ｋが形成され、この外鍔３１７Ｋには半円弧状の貫通孔３１７Ｌが左右の対象位置に形成される。
【００７９】
前記前軸４０２の片４０２Ｉを摺動部材３１７の貫通孔３１７Ｌに挿通し、前軸４０２に対し摺動部材３１７を長手方向には摺動可能で回動不能に取り付ける。更に、前軸４０２の片４０２Ｉに形成した雌ネジ部４０２Ｆにスライド部材２０３の雄ネジ部２０３Ｃを着脱可能に螺合して取り付ける。また、摺動部材３１７の外鍔３１７Ｋ表面には凹溝３１７Ｍが形成される。更に、シリコンゴム等の軟質材あるいは合成樹脂等の硬質材で構成された把持部材１０１の前部内面に前内鍔１０１Ａが形成される。この把持部材１０１の前内鍔１０１Ａが前記摺動部材３１７の外鍔３１７Ｋ表面に形成された凹溝３１７Ｍに圧入固着されることによって係止され、摺動部材３１７と把持部材１０１が連結されて、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００８０】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押され筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材２０３、先部材７１２、前軸４０２及び内駒２８は停止しているが、スライド部材２０３に対し手で把持された把持部材１０１は前進し、把持部材１０１に連結された摺動部材３１７も前進する。すると、摺動部材３１７に押されて回転部材２１４も前スプリング１１８を圧縮しながら前進する。そして、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材７１２の前カム７１２Ｄの傾斜面に当接すると、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材７１２の前カム７１２Ｄの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。この回転部材２１４とともに、回転部材２１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材２０３に対して右に回転する。
【００８１】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された把持部材１０１に対して、前スプリング１１８により前方に付勢された先部材７１２、前軸４０２及びスライド部材２０３が前進する。すると、先部材７１２、前軸４０２及びスライド部材２０３とともに、内駒２８、連結具９、締具６及びチャック５が芯１５とともに前進する。しかし、把持部材１０１とともに摺動部材３１７及び回転部材２１４は停止しているので、内駒２８に形成された後カム２８Ａの傾斜面が回転部材２１４に形成された後カム２１４Ｂの傾斜面に当接し、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面が内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。また、スライド部材２０３の外段２０３Ｄが把持部材１０１の後端に当接し、図３５の状態に復帰する。すると、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面は内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面を１つ乗り越えて右隣りの傾斜面に当接され、芯１５は回転部材２１４の後カム２１４Ｂの１つの傾斜面寸法だけ右に回転する。
【００８２】
この実施例１５の場合には、把持部材１０１に摺動部材３１７が固定されるので、先部材７１２と前軸４０２あるいは前軸４０２とスライド部材２０３を分離しても、それぞれに内蔵された部材は外れる心配がなく、また、組立性も向上するものである。
【実施例１６】
【００８３】
以下、図３８に基づいて本発明における実施例１６のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、合成樹脂で構成された把持部材２０１の前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒４を挿入し、スライド部材３と固定駒４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａとの間に把持部材２０１の内鍔２０１Ｂを位置させ、前記把持部材２０１の内鍔２０１Ｂはスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３のキー溝３Ａに把持部材２０１のキー２０１Ｃが係合し、スライド部材３と把持部材２０１は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、把持部材２０１のキー２０１Ｃの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。また、前スプリング１８により長手方向後方に付勢された摺動部材１７の突部１７Ｇを把持部材２０１のキー２０１Ｃに当接させる。前記把持部材２０１に後軸２０を着脱可能に螺合して振出式シャープペンシルを構成する。
【００８４】
筆記により芯１５を回転する手段は実施例１と同様に行なわれる。
【実施例１７】
【００８５】
以下、図３９に基づいて本発明における実施例１７のシャープペンシルを説明する。尚、図１９と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、芯ガイドパイプ１１３内に芯ホルダー１１６を取り付け、この芯ガイドパイプ１１３を中駒２３０の前部に固定する。前記中駒２３０の外面の相対位置にキー２３０Ａを形成する。この中駒２３０を回転部材４１４の後方から挿入し、中駒２３０のキー２３０Ａを回転部材４１４のキー溝４１４Ｍに係合させることにより、回転部材４１４に対して中駒２３０、芯ガイドパイプ１１３及び芯ホルダー１１６を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。尚、先部材８１２については詳しく説明しないが、先端孔８１２Ｊを太くなった芯ガイドパイプ１１３が挿通可能にするために若干太くしたが、その他は先部材１２と同じである。
【００８６】
したがって、芯１５が紙面に押圧され、回転部材４１４が前方に対して右回転すると、中駒２３０、芯ガイドパイプ１１３及び芯ホルダー１１６も右に回転するために、芯１５も右に回転する。
【００８７】
この実施例１７の場合には、筆記中の芯１５が短くなってチャック５で保持できない場合でも、短くなった芯１５をチャック５に保持された芯１５で押し出せば続けて筆記を行なうことができ、芯１５も回転する。ただし、この場合はチャック５は回転せず、短くなった筆記中の芯１５のみが回転する。
【００８８】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、把持部材、前軸、先部材、スライド部材、固定駒、回転部材、摺動部材、連結具といった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部材として図示しているが、それぞれ２個以上の部材を螺合、圧入等により一体化すれば良い。また、回転部材、中駒、芯ガイドパイプに取り付けられる芯ホルダーは、ゴムに限定されるものではなく、金属の板を筒状に形成し、その一部に弾性部を形成したり、あるいは回転部材、中駒あるいは芯ガイドパイプ等の一部に弾性部を形成して一体に構成しても良い。更に、上記実施例は前カムの傾斜面の略中心に後カムの垂直面を位置させて構成しているが、これは説明を明確にするためであって、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、互いに当接する前カムの傾斜面同士が接触して合致した時、互いに当接可能な後カムの接触面同士は離間するとともに傾斜面寸法の略半分程度円周方向にずれて構成され、かつ、前カムの傾斜面と後カムの傾斜面が円周方向に対して逆向きに傾斜して構成されていれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
筆記圧による先部材の前後動により芯を回転させることができ、しかも、芯の後退が直接手に伝わらないので、筆記し易くなるとともに、筆記中に芯の後退を感じにくくなって不快感が生じないシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１ 把持部材
３ スライド部材
５ チャック
５Ａ チャック５の頭部
６ 締具
９ 連結具
１０ チャックスプリング
１２ 先部材
１５ 芯
１６ 芯ホルダー
１７ 摺動部材
１０１ 把持部材
１０３ スライド部材
１０５ チャック
１０５Ａ チャック１０５の頭部
１１２ 先部材
１１６ 芯ホルダー
１１７ 摺動部材
２０１ 把持部材
２０３ スライド部材
２１２ 先部材
２１７ 摺動部材
３１２ 先部材
３１７ 摺動部材
４１２ 先部材
５１２ 先部材
６１２ 先部材
７１２ 先部材
８１２ 先部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
この点を解消するために、内軸に開口溝を構成し、この開口溝の一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成され、かつ、他方の側壁は略同一に傾斜されて形成され、更に、連結具に前記開口溝に係合される突起を構成するとともに、連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し回動自在に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を形成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成し、芯に筆圧が加えられると芯ガイド部材を連結した連結具の突起が内軸の右側側壁に沿って左回転しながら後退し、連結具の係止爪が回転部材のカム歯に当接すると連結具とともに回転部材も左回転し、回転部材とともにチャック及び芯が一定量左回転するシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、軸筒及び先部材内で芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持した手に直接伝わり、非常に筆記しにくいものであった。また、芯に筆記圧を加えた時、先部材より突出した芯ガイド部材及び芯の後退が目に入ってしまい、不快感が生じてしまうものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、軸筒及び先部材内を芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持する手に直接伝わって筆記しにくい点と、筆記中に先部材より突出した芯及び芯ガイド部材の移動が目に入ってしまい不快感が生じる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対して回動可能に構成し、このスライド部材に先部材を連結し、かつ、スライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、先部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、前記先部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって、芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転するので、芯の後退とともに先部材及びチャック等の機構部が後退し、シャープペンシルの主要部が後退するために把持部を保持する手に芯の後退が直接伝わらず、筆記し易くなるものである。また、先部材とともに芯及びスライド部材が後退するので、芯の後退を感じにくくなる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図４は、図２における摺動部材と回転部材による回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図５】図５は、本発明の実施例１のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図６】図６は、図５における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図７】図７は、図５の状態から筆圧を解除した状態における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図８】図８は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例２）
【図９】図９は、本発明の実施例２のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例３）
【図１１】図１１は、本発明の実施例４のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１２】図１２は、図１１における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１３】図１３は、実施例４のシャープペンシルにおいて、筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１４】図１４は、図１３における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１５】図１５は、本発明の実施例５のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【図１６】図１６は、実施例５のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【図１７】図１７は、本発明の実施例６のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例６）
【図１８】図１８は、実施例６のシャープペンシルにおいて、筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例６）
【図１９】図１９は、本発明の実施例７のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例７）
【図２０】図２０は、本発明の実施例８のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例８）
【図２１】図２１は、本発明の実施例９のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例９）
【図２２】図２２は、図２１のシャープペンシルを示す主要部拡大平面図である。（実施例９）
【図２３】図２３は、本発明の実施例１０のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１０）
【図２４】図２４は、実施例１０のシャープペンシルにおいて、芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１０）
【図２５】図２５は、本発明の実施例１１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１１）
【図２６】図２６は、図２５におけるロック部材のカム部と前軸のカム部の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１１）
【図２７】図２７は、実施例１１のシャープペンシルにおいて、芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１１）
【図２８】図２８は、図２７におけるロック部材のカム部と前軸のカム展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１１）
【図２９】図２９は、本発明の実施例１２のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１２）
【図３０】図３０は、実施例１２のシャープペンシルにおいて、芯の回転を防止した状態を示す主要部断面図である。（実施例１２）
【図３１】図３１は、本発明の実施例１３のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１３）
【図３２】図３２は、本発明の実施例１４のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１４）
【図３３】図３３は、実施例１４のシャープペンシルにおける緩衝材を示す拡大正面図である。（実施例１４）
【図３４】図３４は、図３３の拡大右側面図である。（実施例１４）
【図３５】図３５は、本発明の実施例１５のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１５）
【図３６】図３６は、図３５における前軸、スライド部材および摺動部材を示す主要部拡大断面図である。（実施例１５）
【図３７】図３７は、図３６のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１５）
【図３８】図３８は、本発明の実施例１６のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１６）
【図３９】図３９は、本発明の実施例１７のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１７）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、把持部材に対し先部材を筆圧により往復動させることによって芯ホルダーを回転し、この芯ホルダーの回転によって芯及びチャックを回転させるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６及び図７に基づいて、本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、図１及び図２において、シリコンゴム等の軟質材で構成された把持部材１を前軸２に固定して取り付ける。この前軸２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒４を挿入し、スライド部材３と固定駒４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａとの間に前軸２の内鍔２Ａを位置させ、前記前軸２の内鍔２Ａはスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３の前部には円周方向等間隔に４個貫通したキー溝３Ａを形成し、このキー溝３Ａに前軸２の前部内面に内方に突出して形成されたキー２Ｂが係合し、スライド部材３と前軸２は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、前軸２のキー２Ｂの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。
【００１１】
シャープペンシルの機構部は、頭部５Ａが数分割されたチャック５と、チャック５の頭部５Ａに外嵌される締具６と、チャック５の後部に固着されるコネクター７と、コネクター７に圧入固着されるパイプ状の芯タンク８と、締具６を受け止める連結具９と、連結具９とコネクター７の間に取付時荷重が１００ｇ程度で取り付けられるチャックスプリング１０とにより構成される。更に、芯タンク８の前部にゴム等の軟質材からなる前Ｏリング１１をコネクター７の外鍔７Ａと接触させて取り付ける。
【００１２】
前記機構部をスライド部材３の前方より挿入し、スライド部材３の内鍔３Ｂを連結具９の後部外鍔９Ａが挿通し、スライド部材３の内鍔３Ｂが連結具９の前部外鍔９Ｂと後部外鍔９Ａの間に回動自在に係合される。
【００１３】
更に、先部材１２の後部には後端から切り欠かれて伸びたキー溝１２Ａが相対位置に形成される。また、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した回転部材１４を先部材１２に回動可能に内蔵する。この回転部材１４に芯１５を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム製の芯ホルダー１６を取り付ける。
【００１４】
次に、前記回転部材１４を回転させるための回転機構を説明する。図４に示したように、回転部材１４に、前外鍔の後面に形成した前カム１４Ａと後外鍔の前面に形成した後カム１４Ｂを構成する。この回転部材１４の前カム１４Ａは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｃと、傾斜面１４Ｃと傾斜面１４Ｃの間に位置する垂直面１４Ｄにより構成する。また、回転部材１４の後カム１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｅと、傾斜面１４Ｅと傾斜面１４Ｅの間に位置する垂直面１４Ｆにより構成する。更に、摺動部材１７の内側部に、前端面に形成した前カム１７Ａと後段面に形成した後カム１７Ｂを構成する。この摺動部材１７の前カム１７Ａは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１７Ｃと、傾斜面１７Ｃと傾斜面１７Ｃの間に位置する垂直面１７Ｄにより構成する。また、摺動部材１７の後カム１７Ｂは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１７Ｅと、傾斜面１７Ｅと傾斜面１７Ｅの間に位置する垂直面１７Ｆにより構成する。更に、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃと後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅは同数で前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略中心に後カム１７Ｂの垂直面１７Ｆが位置する。また、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃと後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅも摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃ及び後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅと同数で、やはり前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略中心に後カム１７Ｂの垂直面１７Ｆが位置する。前記摺動部材１７の内側部を前記回転部材１４の前カム１４Ａと後カム１４Ｂの間に取り付け、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａを対面させるとともに、回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１７の後カム１７Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１４に対し摺動部材１７は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａ及び回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１７の後カム１７Ｂは当接可能に構成される。
【００１５】
この回転部材１４及び摺動部材１７は先部材１２に内蔵されるが、先部材１２のキー溝１２Ａに摺動部材１７の相対位置に係止された突部１７Ｇが挿入され、先部材１２に対して摺動部材１７は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１７の突部１７Ｇは先部材１２の後部周面より円周方向外方に突出する。また、先部材１２の内段１２Ｂと摺動部材１７の外段１７Ｈとの間に前スプリング１８を取り付け、摺動部材１７を長手方向後方に付勢する。
【００１６】
上記先部材１２を前記スライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材１２の係止段１２Ｃと連結具９の前端との間に回転部材１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング１８により長手方向後方に付勢された摺動部材１７の後カム１７Ｂを回転部材１４の後カム１４Ｂに当接するとともに、摺動部材１７の突部１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接される。
【００１７】
更に、前軸２の後方から円筒状の重量体１９を挿入し、重量体１９を芯タンク８の外面と固定駒４の内面の間に長手方向に摺動可能に遊嵌する。尚、芯タンク８の外面と重量体１９の内面との隙間より重量体１９の外面と固定駒４の内面との隙間を狭く構成する。
【００１８】
後軸２０にはクリップ２１が一体に構成されるとともに、後軸２０の前方より中子２２を挿入する。この中子２２には内鍔２２Ａ前端にゴム等の軟質材からなる後Ｏリング２３を圧入固着する。また、後軸２０の後方より押圧部材２４を挿入し、中子２２の開口窓２２Ｂに押圧部材２４の係止突起２４Ａを係止するとともに押圧部材２４の前端を中子２２の内鍔２２Ａに当接し、中子２２と押圧部材２４を連結する。更に、後軸２０の内鍔２０Ａと押圧部材２４の外段２４Ｂとの間には取付時荷重３００ｇ程度でリターンスプリング２５を取り付け、押圧部材２４を長手方向後方に付勢する。この押圧部材２４には内孔２４Ｃが形成されて芯１５が通過可能に構成されるとともに、押圧部材２４の後部内側に消しゴム２６が取り付けられる。また、押圧部材２４の後部外側には消しゴム２６を覆うためにノブ２７が着脱可能に嵌合される。
【００１９】
この後軸２０を前記前軸２に着脱可能に螺合するとともに、芯タンク８内に予備の芯１５を収納して振出式のシャープペンシルを構成する。
【００２０】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され図５に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１７の前カム１７Ａが回転部材１４の前カム１４Ａに当接し、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃが回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃに当接する。しかし、摺動部材１７は突部１７Ｇが先部材１２のキー溝１２Ａに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃが摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略半分を滑って、図６に示したように回転部材１４が前方に対して右回転する。回転部材１４とともに回転部材１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００２１】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１８により前方に付勢された先部材１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１４、芯ホルダー１６が芯１５とともに前進する。そして、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅに当接し、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅの略半分を滑って図７に示したように回転部材１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１及び図２の状態に復帰する。すると、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅは摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１７Ｅに当接され、図７に示したように芯１５は回転部材１４の後カム１４Ｂの１つの傾斜面１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８と押圧部材２４が分離されているとともに、固定駒４と重量体１９の隙間より重量体１９と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２４や重量体１９によって妨げられる恐れはない。
【００２２】
筆記を行うことによって芯１５が摩耗した場合には、手で把持した把持部材１を振ると、重量体１９が先ず後方に移動して後Ｏリング２３に当接する。その反動で把持部材１を前方に振ると、重量体１９は前方に移動して前Ｏリング１１に当接する。この重量体１９の慣性力によりチャック５、コネクター７、芯タンク８を前進させ、従来公知の振出式シャープペンシルと同様に一定量芯１５を繰り出す。
【００２３】
この実施例１のシャープペンシルの場合には、回転部材１４を回転させる機構が先部材１２の中に内蔵されているので、連結具９の後方は通常の振出式シャープペンシルと同様の構造となり、容易に振出式のシャープペンシルを構成できる利点がある。また、先部材１２に回転部材１４を回転させる機構が内蔵されるので、回転機構及び機構部の組立を容易に行える利点がある。更に、芯１５をガイドする芯ガイドパイプ１３も芯１５とともに回転するので、芯１５と芯ガイドパイプ１３との間で摩擦力が発生するおそれは全くない。
【実施例２】
【００２４】
以下、図８及び図９に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図８において、軟質材で構成された把持部材１を前軸１０２に固定して取り付ける。また、固定駒１０４の後部に雄ネジ部１０４Ｂを形成する。前記前軸１０２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒１０４を挿入し、スライド部材３と固定駒１０４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒１０４の外段１０４Ａとの間に前軸１０２の内鍔１０２Ａを位置させ、前記前軸１０２の内鍔１０２Ａはスライド部材３の後端と固定駒１０４の外段１０４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３のキー溝３Ａに前軸１０２のキー１０２Ｂが係合し、スライド部材３と前軸１０２は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、前軸１０２のキー１０２Ｂの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。前記固定駒１０４の雄ネジ部１０４Ｂに後軸２０を着脱可能に螺合して振出式のシャープペンシルを構成する。
【００２５】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され図９に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒１０４、後軸２０、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸１０２及び把持部材１は前進し、前軸１０２のキー１０２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸１０２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１７の前カム１７Ａが回転部材１４の前カム１４Ａに当接し、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃが回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃに当接する。しかし、摺動部材１７は突部１７Ｇが先部材１２のキー溝１２Ａに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃが摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃの略半分を滑って、回転部材１４が前方に対して右回転する。回転部材１４とともに、回転部材１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００２６】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸１０２及び把持部材１に対して、前スプリング１８により前方に付勢された先部材１２、スライド部材３、固定駒４及び後軸２０が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１４、芯ホルダー１６が芯１５とともに前進する。そして、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅに当接し、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅの略半分を滑って回転部材１４が前方に対して右回転する。また、固定駒１０４の外段１０４Ａが前軸１０２の内鍔１０２Ａに当接し、図８の状態に復帰する。すると、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅは摺動部材１７の後カム１７Ｂの傾斜面１７Ｅを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１７Ｅに当接され、芯１５は回転部材１４の後カム１４Ｂの１つの傾斜面１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、芯１５を繰り出す操作は実施例１と同様に行われる。
【００２７】
この実施例２のシャープペンシルの場合には、芯１５に筆圧を加えると、手で把持した把持部材１及び前軸１０２に対して先部材１２、スライド部材３及び後軸２０が一体で後退する為、先部材内を芯が後退するものと比べて芯が後退するという感覚が薄れ、筆記し易くなるものである。
【実施例３】
【００２８】
以下、図１０に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、前軸２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒２０４を挿入し、スライド部材３と固定駒２０４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒２０４の外段２０４Ａとの間に前軸２の内鍔２Ａを位置させ、前記前軸２の内鍔２Ａはスライド部材３の後端と固定駒２０４の外段２０４Ａとの間を適宜前後動可能に構成する。
【００２９】
シャープペンシルの機構部は、頭部１０５Ａが数分割されたチャック１０５と、チャック１０５の頭部１０５Ａに外嵌される締具６と、チャック１０５の後部に固着されるパイプ状の芯タンク１０８と、締具６を受け止める連結具９と、連結具９と芯タンク１０８の間に取付時荷重が５００ｇ程度で取り付けられるチャックスプリング１０とにより構成される。
【００３０】
筆圧により芯１５が回転する操作は実施例１と同様に行われる。尚、チャック１０５及び芯タンク１０８が回転する時、芯タンク１０８と押圧部材２４が分離されているので、芯タンク１０８の回転を押圧部材２４によって妨げられる恐れはない。
【００３１】
筆記を行うことによって芯１５が摩耗した場合には、ノブ２７を押圧することにより押圧部材２４を前進させ、押圧部材２４が芯タンク１０８の後端に当接して芯タンク１０８及びチャック１０５を前進させれば、従来公知のノック式シャープペンシルと同様に一定量芯１５を繰り出す。
【実施例４】
【００３２】
以下、図１１、図１２、図１３及び図１４に基づいて本発明における実施例４のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１１において、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した回転部材１１４を先部材１２に回動可能に内蔵する。この回転部材１１４に芯１５を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム製の芯ホルダー１６を取り付ける。
【００３３】
次に、前記回転部材１１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材１１４に突部１１４Ｇを形成し、この突部１１４Ｇの前面に前カム１１４Ａを形成するとともに、突部１１４Ｇの後面に後カム１１４Ｂを形成する。この回転部材１１４の前カム１１４Ａは、図１２に示したように、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｃと、傾斜面１１４Ｃと傾斜面１１４Ｃの間に位置する垂直面１１４Ｄにより構成する。また、回転部材１１４の後カム１１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｅと、傾斜面１１４Ｅと傾斜面１１４Ｅの間に位置する垂直面１１４Ｆにより構成する。また、摺動部材１１７に、前内鍔１１７Ｉの後面に形成した前カム１１７Ａと後内鍔１１７Ｊの前面に形成した後カム１１７Ｂを構成する。この摺動部材１１７の前カム１１７Ａは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１７Ｃと、傾斜面１１７Ｃと傾斜面１１７Ｃの間に位置する垂直面１１７Ｄにより構成する。また、摺動部材１１７の後カム１１７Ｂは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１７Ｅと、傾斜面１１７Ｅと傾斜面１１７Ｅの間に位置する垂直面１１７Ｆにより構成する。更に、摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃと後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅは同数で前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃの略中心に後カム１１７Ｂの垂直面１１７Ｆが位置する。また、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃと後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅも摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃ及び後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅと同数で、やはり前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃの略中心に後カム１１７Ｂの垂直面１１７Ｆが位置する。前記摺動部材１１７の前カム１１７Ａと後カム１１７Ｂの間に回転部材１１４の突部１１４Ｇを取り付け、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１７の前カム１１７Ａを対面させるとともに、回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１７の後カム１１７Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１１４に対し摺動部材１１７は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１７の前カム１１７Ａ及び回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１７の後カム１１７Ｂは当接可能に構成する。
【００３４】
この回転部材１１４及び摺動部材１１７は先部材１２に内蔵されるが、先部材１２のキー溝１２Ａに摺動部材１１７の相対位置に形成された突部１１７Ｇが挿入され、先部材１２に対して摺動部材１１７は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１１７の突部１１７Ｇは先部材１２の後部表面より外方に突出する。更に、先部材１２の内段１２Ｂと摺動部材１１７の外段１１７Ｈとの間に前スプリング１８を取り付け、摺動部材１１７を長手方向後方に付勢する。
【００３５】
上記先部材１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材１２の係止段１２Ｃと連結具９の前端との間に回転部材１１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング１８により長手方向後方に付勢された摺動部材１１７の前カム１１７Ａを回転部材１１４の前カム１１４Ａに当接するとともに、摺動部材１１７の突部１１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接され、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００３６】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され図１３に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材１２及び回転部材１１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１１７Ｇが当接した摺動部材１１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１１７の後カム１１７Ｂが回転部材１１４の後カム１１４Ｂに当接し、摺動部材１１７の後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅが回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅに当接する。しかし、摺動部材１１７は突部１１７Ｇが先部材１２のキー溝１２Ａに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅが摺動部材１１７の後カム１１７Ｂの傾斜面１１７Ｅの略半分を滑って図１４に示したように回転部材１１４が前方に対して右回転する。この回転部材１１４とともに、回転部材１１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００３７】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１８により前方に付勢された先部材１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１１４、芯ホルダー１６が芯１５とともに前進する。そして、回転部材１１４に形成された前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１７に形成された前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃに当接し、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃの略半分を滑って回転部材１１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１１の状態に復帰する。すると、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃは摺動部材１１７の前カム１１７Ａの傾斜面１１７Ｃを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１１７Ｃに当接され、芯１５は回転部材１１４の後カム１１４Ｂの１つの傾斜面１１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８が回転する時、芯タンク８と押圧部材２４が分離されているとともに、固定駒４と重量体１９の隙間より重量体１９と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２４や重量体１９によって妨げられる恐れはない。
【００３８】
この実施例４のシャープペンシルの場合も、回転部材１１４を回転させる機構が先部材１２の中に内蔵されているので、連結具９から後方は通常の振出式のシャープペンシルと同様の構造となり、容易に振出式のシャープペンシルを構成できる利点がある。また、先部材１２に回転部材１１４を回転させる機構が内蔵されるので、回転機構及び機構部の組立を容易に行える利点が得られる。
【実施例５】
【００３９】
以下、図１５及び図１６に基づいて本発明における実施例５のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１５において、回転部材２１４に芯１５を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム等の芯ホルダー１６を取り付ける。
【００４０】
次に、前記回転部材２１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材２１４に突部２１４Ｇを形成し、この突部２１４Ｇの前面に前カム２１４Ａを形成するとともに、突部２１４Ｇの後面に後カム２１４Ｂを形成する。この回転部材２１４の前カム２１４Ａは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材２１４の後カム２１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。先部材１１２には前カム１１２Ｄが形成され、この前カム１１２Ｄは左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、内駒２８の内側部前面に後カム２８Ａを構成する。この内駒２８の後カム２８Ａは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面と後カム２１４Ｂの傾斜面は同数で前カム２１４Ａの傾斜面の略中心に後カム２１４Ｂの垂直面が位置する。また、先部材１１２の前カム１１２Ｄの傾斜面と内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面も回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面及び後カム２１４Ｂの傾斜面と同数に構成する。前記回転部材２１４を先部材１１２内に長手方向に摺動可能でかつ回動不能に内蔵する。更に、先部材１１２の位置決め溝１１２Ｅに内駒２８の位置決め突起２８Ｂを挿入して位置決めし、先部材１１２に内駒２８を圧入固着する。すると、先部材１１２に形成された前カム１１２Ｄの傾斜面の略中心に内駒２８に形成した後カム２８Ａの垂直面が位置して構成される。そして、先部材１１２の前カム１１２Ｄと回転部材２１４の前カム２１４Ａを対面させて構成するとともに、回転部材２１４の後カム２１４Ｂと内駒２８の後カム２８Ａを対面させて構成する。
【００４１】
また、回転部材２１４の突部２１４Ｇは先部材１１２の前カム１１２Ｄと内駒２８の後カム２８Ａの間を長手方向に適宜前後動可能に構成し、先部材１１２の前カム１１２Ｄと回転部材２１４の前カム２１４Ａ及び回転部材２１４の後カム２１４Ｂと内駒２８の後カム２８Ａは当接可能に構成する。更に、先部材１１２の内段１１２Ｂと回転部材２１４の外段２１４Ｈとの間に取付時荷重１００ｇ程度で前スプリング１１８を取り付け、回転部材２１４を長手方向後方に付勢して回転部材２１４の後カム２１４Ｂを内駒２８の後カム２８Ａに当接させる。
【００４２】
上記先部材１１２に後端から切り欠かれて伸びたキー溝１１２Ａを相対位置に形成し、このキー溝１１２Ａに摺動部材２１７の相対位置に形成された突部２１７Ｇを挿入して、先部材１１２に対して摺動部材２１７を長手方向に移動可能で回動不能に構成する。また、摺動部材２１７の突部２１７Ｇは先部材１１２の後部表面より外方に突出する。
【００４３】
前記先部材１１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、摺動部材２１７の突部２１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させるとともに、摺動部材２１７の前端に回転部材２１４の後端を当接可能に構成し、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００４４】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押されて図１６に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、先部材１１２及び内駒２８は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部２１７Ｇが当接した摺動部材２１７も前軸２とともに前スプリング１１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材２１７の前端に回転部材２１４の後端が当接し、摺動部材２１７に押されて回転部材２１４も前進する。そして、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材１１２の前カム１１２Ｄの傾斜面に当接すると、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材１１２の前カム１１２Ｄの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。この回転部材２１４とともに、回転部材２１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００４５】
次に、筆記を止めて芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１１８により前方に付勢された先部材１１２及びスライド部材３が前進する。すると、先部材１１２及びスライド部材３とともに、内駒２８、連結具９、締具６、チャック５及び芯１５が前進する。しかし、把持部材１及び前軸２とともに摺動部材２１７及び回転部材２１４は停止しているので、内駒２８に形成された後カム２８Ａの傾斜面が回転部材２１４に形成された後カム２１４Ｂの傾斜面に当接し、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面が内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１５の状態に復帰する。すると、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面は内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面を１つ乗り越えて右隣りの傾斜面に当接され、芯１５は回転部材２１４の後カム２１４Ｂの１つの傾斜面寸法だけ右に回転する。
【実施例６】
【００４６】
以下、図１７及び図１８に基づいて本発明における実施例６のシャープペンシルを説明する。尚、図１５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１７において、回転部材３１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材３１４に外鍔３１４Ｉを形成し、この外鍔３１４Ｉの前面に後カム３１４Ｂを形成する。この回転部材３１４の後カム３１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材３１４の後カム３１４Ｂ前方には前カム部材２９が圧入固着される。この前カム部材２９は、前カム部材２９の凹部２９Ａに回転部材３１４の凸部３１４Ｊが係合されて位置合わせされている。この前カム部材２９の後面に前カム２９Ｂが形成され、この前カム２９Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。前記前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面と回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面は同数で、前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面の略中心に回転部材３１４の後カム３１４Ｂの垂直面が位置する。また、内駒１２８の内側部前面に前カム１２８Ｃを形成するとともに、内側部後面に後カム１２８Ａを構成する。この内駒１２８の前カム１２８Ｃは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、内駒１２８の後カム１２８Ａは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。前記内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面と後カム１２８Ａの傾斜面は同数で前カム１２８Ｃの傾斜面の略中心に後カム１２８Ａの垂直面が位置する。しかも、内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面と後カム１２８Ａの傾斜面は、前記前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面及び回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面と同数に構成する。また、内駒１２８の内側部を前記前カム部材２９の前カム２９Ｂと回転部材３１４の後カム３１４Ｂの間に位置して構成し、前カム部材２９の前カム２９Ｂと内駒１２８の前カム１２８Ｃを対面させて構成するとともに、内駒１２８の後カム１２８Ａと回転部材３１４の後カム３１４Ｂを対面させて構成する。更に、内駒１２８の内側部は、前カム部材２９の前カム２９Ｂと回転部材３１４の後カム３１４Ｂの間を長手方向に適宜前後動可能に構成し、前カム部材２９の前カム２９Ｂと内駒１２８の前カム１２８Ｃ及び内駒１２８の後カム１２８Ａと回転部材３１４の後カム３１４Ｂは当接可能に構成する。前記内駒１２８は先部材２１２に圧入固着して取り付けられ、回転部材３１４を先部材２１２内に長手方向に適宜移動可能でかつ回動可能に内蔵する。また、先部材２１２の内段２１２Ｂと前カム部材２９の間に取付時荷重１００ｇ程度で前スプリング１１８を取り付け、回転部材３１４を長手方向後方に付勢して前カム部材２９の前カム２９Ｂを内駒１２８の前カム１２８Ｃに当接させる。
【００４７】
上記先部材２１２のキー溝２１２Ａに摺動部材２１７の突部２１７Ｇを挿入し、先部材２１２に対して摺動部材２１７を長手方向に移動可能で回動不能に構成する。また、摺動部材２１７の突部２１７Ｇは先部材２１２の後部表面より円周方向外方に突出する。
【００４８】
前記先部材２１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、摺動部材２１７の突部２１７Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させるとともに、摺動部材２１７の前端に回転部材３１４の後端を当接可能に構成し、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００４９】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押されて図１８に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、先部材２１２及び内駒１２８は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部２１７Ｇが当接した摺動部材２１７も前軸２とともに前スプリング１１８を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材２１７の前端に回転部材３１４の後端が当接し、摺動部材２１７に押されて回転部材３１４も前進する。そして、回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面に当接すると、回転部材３１４の後カム３１４Ｂの傾斜面が内駒１２８の後カム１２８Ａの傾斜面の略半分を滑って回転部材３１４が前方に対して右回転する。この回転部材３１４とともに、回転部材３１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００５０】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング１１８により前方に付勢された先部材２１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５及び内駒１２８が芯１５とともに前進する。しかし、把持部材１及び前軸２とともに摺動部材２１７及び回転部材３１４は停止しているので、内駒１２８に形成された前カム１２８Ｃの傾斜面が回転部材３１４に設けられた前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面に当接し、前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面が内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面を滑って、前カム部材２９及び回転部材３１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１７の状態に復帰する。すると、前カム部材２９の前カム２９Ｂの傾斜面は内駒１２８の前カム１２８Ｃの傾斜面を１つ乗り越えて右隣りの傾斜面に当接され、芯１５は前カム部材２９の前カム２９Ｂの１つの傾斜面寸法だけ右に回転する。
【実施例７】
【００５１】
以下、図１９に基づいて本発明における実施例７のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、回転部材４１４に、前外鍔４１４Ｋの後面に形成した前カム４１４Ａと後外鍔４１４Ｌの前面に形成した後カム４１４Ｂを構成する。この回転部材４１４の前カム４１４Ａは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材４１４の後カム４１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と垂直面により構成する。また、回転部材４１４の前カム４１４Ａの傾斜面及び後カム４１４Ｂの傾斜面は、摺動部材１７の前カム１７Ａの傾斜面１７Ｃと同数に形成する。更に、回転部材４１４の前カム４１４Ａの傾斜面の略中心に後カム４１４Ｂの垂直面が位置する。そして、摺動部材１７の内側部を前記回転部材４１４の前カム４１４Ａと後カム４１４Ｂの間に取り付け、回転部材４１４の前カム４１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａを対面させるとともに、回転部材４１４の後カム４１４Ｂと摺動部材１７の後カム１７Ｂを対面させて構成する。また、回転部材４１４に対し摺動部材１７は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材４１４の前カム４１４Ａと摺動部材１７の前カム１７Ａ及び回転部材４１４の後カム４１４Ｂと摺動部材１７の後カム４１４Ｂは当接可能に構成する。
【００５２】
更に、前記回転部材４１４の内面に後方から長手方向前方に伸びたキー溝４１４Ｍを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した中駒３０に芯ホルダー１６を取り付ける。前記中駒３０の外面の相対位置にキー３０Ａを形成する。この中駒３０を回転部材４１４の後方から挿入し、中駒３０のキー３０Ａを回転部材４１４のキー溝４１４Ｍに係合させることにより、回転部材４１４に対して中駒３０及び芯ホルダー１６を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。
【００５３】
したがって、芯１５が紙面に押圧され、回転部材４１４が前方に対して右回転すると、中駒３０及び芯ホルダー１６も右回転するために、芯１５も右に回転する。
【００５４】
この実施例７の場合には、携帯時に中駒３０及び芯ガイドパイプ１３を後退させれば、先部材１２内に芯ガイドパイプ１３を没入させることができる。
【実施例８】
【００５５】
以下、図２０に基づいて本発明における実施例８のシャープペンシルを説明する。尚、図２あるいは図１５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、回転部材５１４に突部５１４Ｇを形成し、この突部５１４Ｇの前面に前カム５１４Ａを形成するとともに、突部５１４Ｇの後面に後カム５１４Ｂを形成する。この回転部材５１４の前カム５１４Ａは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。また、回転部材５１４の後カム５１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面と、傾斜面と傾斜面の間に位置する垂直面により構成する。更に、回転部材５１４の内面に後方から長手方向前方に伸びたキー溝５１４Ｍを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１３を固定した中駒１３０に芯ホルダー１６を取り付ける。前記中駒１３０の相対位置にキー１３０Ａを形成する。この中駒１３０を回転部材５１４の後方から挿入し、中駒１３０のキー１３０Ａを回転部材５１４のキー溝５１４Ｍに係合させることにより、回転部材５１４に対して中駒１３０及び芯ホルダー１６を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。更に、先部材３１２の内段３１２Ｂと回転部材５１４の内段５１４Ｎとの間に前スプリング１１８を取り付け、回転部材５１４を長手方向後方に付勢して回転部材５１４の後カム５１４Ｂを内駒２８の後カム２８Ａに当接させる。
【００５６】
したがって、芯１５が紙面に押圧され、回転部材５１４が前方に対して右回転すると、中駒１３０及び芯ホルダー１６も右回転するために、芯１５も右に回転する。
【００５７】
この実施例８の場合も、携帯時に中駒１３０及び芯ガイドパイプ１３を後退させれば、先部材３１２内に芯ガイドパイプ１３を没入させることができる。
【実施例９】
【００５８】
以下、図２１及び図２２に基づいて本発明における実施例９のシャープペンシルを説明する。尚、図１９と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材４１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面に梨地加工や不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部４１２Ｆを形成する。更に、先部材４１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝４１２Ａを相対位置に形成する。また、回転部材４１４に表示部材３１を圧入固着して取り付ける。この表示部材３１には芯１５の回転が目視できるように表示３１Ａが設けられる。この表示部材３１の表示３１Ａは、印刷、転写あるいはシール等により構成する。尚、図示していないが、表示部材は回転部材と一体に構成しても良い。
【００５９】
この回転部材４１４を前記先部材４１２内に内蔵するとともに、先部材４１２のキー溝４１２Ａに摺動部材１７の突部１７Ｇを挿入する。そして、先部材４１２をスライド部材３に着脱可能に螺合して取り付ける。すると、表示部材３１に形成された表示３１Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｆより目視可能となる。したがって、回転部材４１４が回転する状態を先部材４１２の窓部４１２Ｆより常時目視することができる。
【００６０】
尚、先部材４１２の窓部４１２Ｆは、円周状に形成したり円周方向等間隔に複数形成することが好ましい。
【００６１】
この実施例９のシャープペンシルの場合には、芯１５の回転を示す表示３１Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｆを通して目視でき、筆記中に表示３１Ａが目視し易いという利点が得られる。
【実施例１０】
【００６２】
以下、図２３及び図２４に基づいて本発明における実施例１０のシャープペンシルを説明する。尚、図２１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材５１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面後部に雄ネジ部５１２Ｇを構成する。この先部材５１２の表面に、不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部を形成する。更に、先部材５１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝５１２Ａを相対位置に形成する。また、ロック部材３２に雌ネジ部３２Ａを形成するとともに係止部３２Ｂを後方に伸ばして構成する。このロック部材３２を先部材５１２に長手方向に移動可能に螺合する。しかも、このロック部材３２の係止部３２Ｂは前軸２の前端と当接可能に構成する。そして、通常は、ロック部材３２の係止部３２Ｂと前軸２の前端とが適宜離間して構成し、図２３の状態にすれば、先部材５１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動可能となっている。したがって、この状態では回転部材４１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１５が回転する。
【００６３】
また、芯１５の回転を止めたい場合には、ロック部材３２を回転させて後退させ、係止部３２Ｂを前軸２に当接させ図２４の状態にする。すると、先部材５１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動できなくなり、筆記を行っても芯１５が回転しない。
【００６４】
この実施例１０の場合には、使用者の使用目的によって芯１５が回転する状態と芯１５が回転しない状態を選択できるとともに、芯１５の回転を先部材５１２の窓部より確認できるので、筆記中に芯１５が回転しているのか回転していないのかが自然に判断できる利点が得られる。
【実施例１１】
【００６５】
以下、図２５、図２６、図２７及び図２８に基づいて本発明における実施例１１のシャープペンシルを説明する。尚、図２３と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材６１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面後部６１２Ｈを隆起させて構成するとともに、その表面後部６１２Ｈに円周方向に伸びた突状部６１２Ｉを形成する。この先部材６１２の表面に、不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部を形成する。更に、先部材６１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝６１２Ａを相対位置に形成する。また、ロック部材１３２の内面に円周方向に伸びた凹状部１３２Ｃを形成するとともに、後方に伸ばしたカム部１３２Ｄを相対位置に形成する。このカム部１３２Ｄには、係止部１３２Ｂと係止部１３２Ｂより更に後方に伸びたストッパー部１３２Ｅを形成する。また、前軸２０２のカム部２０２Ｃには、後方に切り欠かれた凹部２０２Ｄを相対位置に形成する。このロック部材１３２の凹状部１３２Ｃを先部材６１２の突状部６１２Ｉに回動自在に取り付ける。また、ロック部材１３２のカム部１３２Ｄを前軸２０２の凹部２０２Ｄに合わせて図２５及び図２６に示した状態にすれば、ロック部材１３２のカム部１３２Ｄと前軸２０２のカム部２０２Ｃが適宜離間して、先部材６１２及びスライド部材３に対して前軸２０２が長手方向に移動可能となる。したがって、この状態では回転部材４１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１５が回転する。
【００６６】
また、芯１５の回転を止めたい場合には、ロック部材１３２を前方に対して右に回転させれば、ロック部材１３２のストッパー部１３２Ｅが前軸２０２のカム部２０２Ｃに形成した凹部２０２Ｄの縁２０２Ｅに当接してロック部材１３２の回転が停止されるとともに、ロック部材１３２の係止部１３２Ｂが前軸２０２のカム部２０２Ｃに接触して図２７及び図２８に示した状態となる。この状態では、先部材６１２及びスライド部材３に対して前軸２０２が長手方向前方に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１５が回転しない。
【００６７】
この実施例１１の場合にも、使用目的によって芯１５が回転する状態と芯１５が回転しない状態を選択できるとともに、芯１５の回転を先部材６１２の窓部より確認できるので、筆記中に芯１５が回転しているのか回転していないのかが自然に判断できる利点が得られる。
【実施例１２】
【００６８】
以下、図２９及び図３０に基づいて本発明における実施例１２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、軟質材で構成された把持部材１を前軸３０２に固定して取り付ける。また、前軸３０２の後部に雌ネジ部３０２Ｆを形成する。更に、ロック部材２３２の前部に雄ネジ部２３２Ｆを形成するとともに、後部２３２Ｇを太径に形成する。前記前軸３０２の雌ネジ部３０２Ｆにロック部材２３２の雄ネジ部２３２Ｆが長手方向に移動可能に螺合され、かつ、ロック部材２３２の後部２３２Ｇが固定駒３０４の外鍔３０４Ｃに被さって構成される。そして、図２９に示した状態では、先部材１２に対して摺動部材１７は長手方向に移動可能に構成される。したがって、この状態では回転部材１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１５が回転する。
【００６９】
また、芯１５の回転を止めたい場合には、ロック部材２３２を回転させて前軸３０２を長手方向前方に移動させる。すると、図３０に示した状態となり、前軸３０２のキー３０２Ｂに押されて摺動部材１７が前方に移動し、先部材１２のキー溝１２Ａの前端縁に摺動部材１７の突部１７Ｇが当接する。この状態では、先部材１２及びスライド部材３に対して前軸３０２及び摺動部材１７が長手方向に往復動できなくなり、筆記を行なっても芯１５が回転しない。
【００７０】
この実施例１２の場合には、筆記中にロック部材２３２が指に当たらないので、誤作動が発生する恐れが少なくなる。尚、図示していないが、この実施例１２においても芯１５の回転を表示する表示部材を取り付けることもできる。
【実施例１３】
【００７１】
以下、図３１に基づいて本発明における実施例１３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、スライド部材１０３の後端と前軸２の内鍔２Ａとの間に取付時荷重が１５０ｇ程度の緩衝スプリング３３を取り付ける。この緩衝スプリング３３の取付時荷重は前スプリング１８の取付時荷重より強く構成する。
【００７２】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材１０３、固定駒４０４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材１０３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は緩衝スプリング３３を圧縮しながら前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。この摺動部材１７の往復動によって回転部材１４を回転させる。
【００７３】
したがって、芯１５が筆圧を受けることによって手で把持された前軸２及び把持部材１が前進する時、緩衝スプリング３３によってゆるやかに移動させることができ、筆記中に前軸２及び把持部材１が揺動することによって生じる筆記の妨げを緩和できる利点が得られる。
【実施例１４】
【００７４】
以下、図３２、図３３及び図３４に基づいて本発明における実施例１４のシャープペンシルを説明する。尚、図３１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、スライド部材１０３の後端と前軸２の内鍔２Ａとの間にゴムあるいは低反発発泡体等の軟質材で構成された緩衝部材３４を取付時荷重１５０ｇ程度で取り付ける。この緩衝部材３４は円筒状に形成し、その後部には長手方向後方に突出する突部３４Ａが円周方向等間隔に複数形成されている。また、緩衝部材３４の取付時荷重は前スプリング１８の取付時荷重より強く構成する。
【００７５】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押圧され、筆記を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材１０３、固定駒４０４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材１０３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は緩衝部材３４を圧縮しながら前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１７Ｇが当接した摺動部材１７も前軸２とともに前スプリング１８を圧縮しながら前進する。この摺動部材１７の往復動によって回転部材１４を回転させる。
【００７６】
したがって、芯１５が筆圧を受けることによって手で把持された前軸２及び把持部材１が前進する時、緩衝部材３４によって緩やかに移動させることができ、筆記中に前軸２及び把持部材１が揺動することによって生じる筆記の妨げを緩和できる利点が得られる。
【実施例１５】
【００７７】
以下、図３５、図３６及び図３７に基づいて本発明における実施例１５のシャープペンシルを説明する。尚、図１５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、機構部をスライド部材２０３の前方より挿入し、スライド部材２０３の内鍔２０３Ｂを連結具９の後部外鍔９Ａが挿通し、スライド部材２０３の内鍔２０３Ｂが連結具９の前部外鍔９Ｂと後部外鍔９Ａの間に回動自在に係合される。前記スライド部材２０３の前部には雄ネジ部２０３Ｃが形成されるとともに、図示していないがスライド部材２０３の後部に後軸が着脱可能に螺合されている。
【００７８】
前軸４０２には、前部に雄ネジ部４０２Ｇと外鍔４０２Ｈが形成されるとともに、外鍔４０２Ｈより長手方向後方に伸びた片４０２Ｉが相対位置に形成される。更に、この片４０２Ｉには雌ネジ部４０２Ｆが形成される。また、摺動部材３１７は、後部に外鍔３１７Ｋが形成され、この外鍔３１７Ｋには半円弧状の貫通孔３１７Ｌが左右の対象位置に形成される。
【００７９】
前記前軸４０２の片４０２Ｉを摺動部材３１７の貫通孔３１７Ｌに挿通し、前軸４０２に対し摺動部材３１７を長手方向には摺動可能で回動不能に取り付ける。更に、前軸４０２の片４０２Ｉに形成した雌ネジ部４０２Ｆにスライド部材２０３の雄ネジ部２０３Ｃを着脱可能に螺合して取り付ける。また、摺動部材３１７の外鍔３１７Ｋ表面には凹溝３１７Ｍが形成される。更に、シリコンゴム等の軟質材あるいは合成樹脂等の硬質材で構成された把持部材１０１の前部内面に前内鍔１０１Ａが形成される。この把持部材１０１の前内鍔１０１Ａが前記摺動部材３１７の外鍔３１７Ｋ表面に形成された凹溝３１７Ｍに圧入固着されることによって係止され、摺動部材３１７と把持部材１０１が連結されて、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００８０】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１５が紙面に押され筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材２０３、先部材７１２、前軸４０２及び内駒２８は停止しているが、スライド部材２０３に対し手で把持された把持部材１０１は前進し、把持部材１０１に連結された摺動部材３１７も前進する。すると、摺動部材３１７に押されて回転部材２１４も前スプリング１１８を圧縮しながら前進する。そして、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材７１２の前カム７１２Ｄの傾斜面に当接すると、回転部材２１４の前カム２１４Ａの傾斜面が先部材７１２の前カム７１２Ｄの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。この回転部材２１４とともに、回転部材２１４に取り付けられた芯ホルダー１６が右回転すると芯１５も右に回転する。この時、芯１５を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材２０３に対して右に回転する。
【００８１】
次に、筆記を止め芯１５を紙面より離すと、手で把持された把持部材１０１に対して、前スプリング１１８により前方に付勢された先部材７１２、前軸４０２及びスライド部材２０３が前進する。すると、先部材７１２、前軸４０２及びスライド部材２０３とともに、内駒２８、連結具９、締具６及びチャック５が芯１５とともに前進する。しかし、把持部材１０１とともに摺動部材３１７及び回転部材２１４は停止しているので、内駒２８に形成された後カム２８Ａの傾斜面が回転部材２１４に形成された後カム２１４Ｂの傾斜面に当接し、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面が内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面の略半分を滑って回転部材２１４が前方に対して右回転する。また、スライド部材２０３の外段２０３Ｄが把持部材１０１の後端に当接し、図３５の状態に復帰する。すると、回転部材２１４の後カム２１４Ｂの傾斜面は内駒２８の後カム２８Ａの傾斜面を１つ乗り越えて右隣りの傾斜面に当接され、芯１５は回転部材２１４の後カム２１４Ｂの１つの傾斜面寸法だけ右に回転する。
【００８２】
この実施例１５の場合には、把持部材１０１に摺動部材３１７が固定されるので、先部材７１２と前軸４０２あるいは前軸４０２とスライド部材２０３を分離しても、それぞれに内蔵された部材は外れる心配がなく、また、組立性も向上するものである。
【実施例１６】
【００８３】
以下、図３８に基づいて本発明における実施例１６のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、合成樹脂で構成された把持部材２０１の前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒４を挿入し、スライド部材３と固定駒４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａとの間に把持部材２０１の内鍔２０１Ｂを位置させ、前記把持部材２０１の内鍔２０１Ｂはスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３のキー溝３Ａに把持部材２０１のキー２０１Ｃが係合し、スライド部材３と把持部材２０１は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、把持部材２０１のキー２０１Ｃの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。また、前スプリング１８により長手方向後方に付勢された摺動部材１７の突部１７Ｇを把持部材２０１のキー２０１Ｃに当接させる。前記把持部材２０１に後軸２０を着脱可能に螺合して振出式シャープペンシルを構成する。
【００８４】
筆記により芯１５を回転する手段は実施例１と同様に行なわれる。
【実施例１７】
【００８５】
以下、図３９に基づいて本発明における実施例１７のシャープペンシルを説明する。尚、図１９と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、芯ガイドパイプ１１３内に芯ホルダー１１６を取り付け、この芯ガイドパイプ１１３を中駒２３０の前部に固定する。前記中駒２３０の外面の相対位置にキー２３０Ａを形成する。この中駒２３０を回転部材４１４の後方から挿入し、中駒２３０のキー２３０Ａを回転部材４１４のキー溝４１４Ｍに係合させることにより、回転部材４１４に対して中駒２３０、芯ガイドパイプ１１３及び芯ホルダー１１６を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。尚、先部材８１２については詳しく説明しないが、先端孔８１２Ｊを太くなった芯ガイドパイプ１１３が挿通可能にするために若干太くしたが、その他は先部材１２と同じである。
【００８６】
したがって、芯１５が紙面に押圧され、回転部材４１４が前方に対して右回転すると、中駒２３０、芯ガイドパイプ１１３及び芯ホルダー１１６も右に回転するために、芯１５も右に回転する。
【００８７】
この実施例１７の場合には、筆記中の芯１５が短くなってチャック５で保持できない場合でも、短くなった芯１５をチャック５に保持された芯１５で押し出せば続けて筆記を行なうことができ、芯１５も回転する。ただし、この場合はチャック５は回転せず、短くなった筆記中の芯１５のみが回転する。
【００８８】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、把持部材、前軸、先部材、スライド部材、固定駒、回転部材、摺動部材、連結具といった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部材として図示しているが、それぞれ２個以上の部材を螺合、圧入等により一体化すれば良い。また、回転部材、中駒、芯ガイドパイプに取り付けられる芯ホルダーは、ゴムに限定されるものではなく、金属の板を筒状に形成し、その一部に弾性部を形成したり、あるいは回転部材、中駒あるいは芯ガイドパイプ等の一部に弾性部を形成して一体に構成しても良い。更に、上記実施例は前カムの傾斜面の略中心に後カムの垂直面を位置させて構成しているが、これは説明を明確にするためであって、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、互いに当接する前カムの傾斜面同士が接触して合致した時、互いに当接可能な後カムの接触面同士は離間するとともに傾斜面寸法の略半分程度円周方向にずれて構成され、かつ、前カムの傾斜面と後カムの傾斜面が円周方向に対して逆向きに傾斜して構成されていれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
筆記圧による先部材の前後動により芯を回転させることができ、しかも、芯の後退が直接手に伝わらないので、筆記し易くなるとともに、筆記中に芯の後退を感じにくくなって不快感が生じないシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１ 把持部材
３ スライド部材
５ チャック
５Ａ チャック５の頭部
６ 締具
９ 連結具
１０ チャックスプリング
１２ 先部材
１５ 芯
１６ 芯ホルダー
１７ 摺動部材
１０１ 把持部材
１０３ スライド部材
１０５ チャック
１０５Ａ チャック１０５の頭部
１１２ 先部材
１１６ 芯ホルダー
１１７ 摺動部材
２０１ 把持部材
２０３ スライド部材
２１２ 先部材
２１７ 摺動部材
３１２ 先部材
３１７ 摺動部材
４１２ 先部材
５１２ 先部材
６１２ 先部材
７１２ 先部材
８１２ 先部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対し回動可能に構成し、このスライド部材に先部材を連結し、かつ、スライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、先部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、前記先部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって、芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項１】
チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対し回動可能に構成し、このスライド部材に先部材を連結し、かつ、スライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、先部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、前記先部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって、芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させることを特徴とするシャープペンシル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【公開番号】特開２０１２−２１８２５９（Ｐ２０１２−２１８２５９Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８５１３４（Ｐ２０１１−８５１３４）
【出願日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
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