シュープレス用の可撓性スリーブを有する圧力シリンダ
【課題】 シュープレス用の可撓性スリーブを有する圧力シリンダを提供すること。
【解決手段】 スリーブ固定機構は、少なくとも２つの取付け用セグメント１６を含む。セグメントは、対応端板４に結合され、動作位置Ｔと、退避または後退位置Ｒとの間で、端板に関して径方向に移動可能である。スリーブ固定機構は、動作位置と退避位置の間で、セグメントを移動させる手段を有する。このスリーブ固定機構はさらに、スリーブ２を平坦にするカラー３５を含む。カラーは、対応端板に脱着可能に固定され、動作位置におけるセグメントによって画定される保持延長部のレベルでスリーブの外面に押し付けられる円筒状内部延長部３６を有する。端板に固定されたカラーの受け延長部３６と、動作位置におけるセグメントとの径方向間隔は、スリーブを構成する材料の厚さｅ以上である。
【解決手段】 スリーブ固定機構は、少なくとも２つの取付け用セグメント１６を含む。セグメントは、対応端板４に結合され、動作位置Ｔと、退避または後退位置Ｒとの間で、端板に関して径方向に移動可能である。スリーブ固定機構は、動作位置と退避位置の間で、セグメントを移動させる手段を有する。このスリーブ固定機構はさらに、スリーブ２を平坦にするカラー３５を含む。カラーは、対応端板に脱着可能に固定され、動作位置におけるセグメントによって画定される保持延長部のレベルでスリーブの外面に押し付けられる円筒状内部延長部３６を有する。端板に固定されたカラーの受け延長部３６と、動作位置におけるセグメントとの径方向間隔は、スリーブを構成する材料の厚さｅ以上である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に紙またはカードを製作する分野で使用されるシュープレスまたはニッププレスの技術分野に関するものであるが、この応用例に限定されるとみなすべきではない。
【背景技術】
【０００２】
シュープレスは、可撓性スリーブを有する圧力シリンダを含み、その中に、この可撓性スリーブを剛体の対抗シリンダの表面に当てるシューを配置して、製作工程において紙片またはカード片などの可撓性シートに加える圧力の延長ゾーンを画定し、それによって、この紙片またはカード片から水分を圧搾する。実際、シューの凹形状と対抗ローラの凸形状が組み合わされて、２つの剛体圧力シリンダを使用するプレスシステムに比べて、処理中のシートに圧力を加える時間を長くすることができる。
【０００３】
本発明は、可撓性スリーブを有する圧力シリンダを作製する方法に関するものである。
【０００４】
一般に、このような圧力シリンダは、可撓性筒状スリーブと、受けシャフトと、この可撓性スリーブが軸Δに関して回転する際にそれを保持し、案内するための２枚の端板とを含む。これらの端板は、受けシャフトに装着され、各端板は、対応するスリーブ端部を取り付ける機構を含む。
【０００５】
より詳細には、本発明は、端板に可撓性スリーブを取り付ける機構を生成するのに用いる方法に関するものである。
【０００６】
実際、この固定機構の設計は、スリーブが摩耗し易いためにそれを定期的に交換できるようにすることが必要である限り、比較的重要である。ここで、この交換動作は、シュープレスを組み込む据付け停止時間をできるだけ短くするために、できりだけ迅速に行わなければならない。
【０００７】
可撓性スリーブを保持するために、様々な取付け手段が考えられてきた。
【０００８】
そのため、欧州特許ＥＰ ０４４２２５７号は、固定ジョーおよび可動ジョーの機構によってスリーブの一番端の縁部をクランプすることを提案している。これらの可動ジョーが有するテーパ付き延長部は、相補的な形状の斜面とともに働き、そのため、可動ジョーの軸方向の動きにより、前記可動ジョーと固定ジョーの間で、可撓性スリーブをクランプする動作が誘導される。
【０００９】
実際、このような固定機構を使用して可撓性スリーブの端部を保持することができるが、これらのジョーに対する相対的なスリーブの滑りを完全になくすことができず、そのため、ある期間使用すると、シュープレスを停止して、スリーブを交換し、締め直すことが必要であるという欠点がある。ここで、先に述べたように、停止すると作業者の収入が減るので、特に保守について、停止の原因をできるだけ減らすことが不可欠である。
【００１０】
スリーブに加えられる負荷の影響下で、ジョーとスリーブの間で相対的な滑りが生じるというこの現象を克服するために、国際特許出願ＷＯ ０２／０６４８８５号は、ピンに取り付けられる小穴を備えたトングを使用することによって、スリーブを確実に固定することを提案している。そのため、この文献によれば、各固定機構はまず、外部ジョーに関連するテーパ付き形状の内部固定ジョーを含む。この外部ジョーも、内部ジョーの相補的延長部とともにスリーブをクランプするためのものであるテーパ付き延長部を有する。この外部ジョーは、スリーブ取付け用ウェッジを備える一連のスロットも有する。このように、この装置では、スリーブをクランプする動作と、ウェッジによってスリーブを確実にクランプすることとを組み合わせることを提案している。この場合、プレス動作中にスリーブに加えられる引張りは、このクランプ動作を強める傾向がある。
【００１１】
このような簡単な固定機構により、クランプによって固定する機構に見られる相対的な滑りの現象の解決策が得られる。しかし、このような機構にスリーブを合わせることは、内部ジョーの外径が、静止状態のスリーブの内径にほぼ等しい場合には、極めて厄介なことがわかる。
【００１２】
スリーブにクランプ動作を加えるこれらの固定機構と並んで、以前の設計では、米国特許第４８７８２８１号に記載されているものなど、他の固定機構も提案されている。この特許では、シリンダの回転軸にある程度直交する対応する外部端板面のレベルで、一連のピンを使用する。これらのピンをトング内に生成された小穴に取り付けて、対応するスリーブ端部を固定する。
【００１３】
このような機構は、取付けピンの回転軸に直交する面上の位置により、操作者にとってトングの係合がより容易になる場合には、先に述べたシステムに比べて極めて容易に実施されるという利点を有する。しかし、先に述べた機構に比べて、この固定機構は、直径がスリーブの内径にほぼ等しい延長部にスリーブを係合させることを必要とし、そのため係合させることが極めて難しくなるという欠点を有する。
【００１４】
さらに、米国特許第４８７８２８１号による固定機構は、スリーブに張力をかける間、各端板の近くに一連のしわが現れるという欠点を有する。これらのしわは、スリーブの端部からある程度離れないとなくならず、そのため、圧力ゾーンに対応するプレスの有効長に比べて、スリーブおよび圧力シリンダの長さを長くすることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
そのため、依然としてスリーブを確実に固定する固定部の信頼性を確保しながら、第１にスリーブの装着をより簡単に行うことができ、第２にこのスリーブの端部にしわが現れる恐れをなくし得る新しい固定機構が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この目的を達成するために、本発明は、シュープレス用の可撓性スリーブを有する圧力シリンダを対象とする。この圧力シリンダは、
−可撓性筒状スリーブであって、その２つの端部のそれぞれのレベルで、一連の可撓性固定用トングを有し、各トングが少なくとも１つの取付け用小穴を備えるスリーブと、
−受けシャフトと、
−スリーブが軸Δに関して回転する際にそれを保持し、案内する２枚の端板であって、受けシャフトに装着され、それぞれ対応するスリーブ端部を取り付ける機構を含む端板とを備え、各固定機構は、シリンダの回転軸にある程度直交する外面上に、対応するスリーブ端部を固定するのに使用するトングの小穴用の一連の取付けピンを含む。
【００１７】
本発明によれば、この圧力シリンダは、各スリーブ固定機構が、
・対応する端板に連結された少なくとも２つの取付け用セグメントであって、
−これらのセグメントが、径方向に最も延びた位置にあり、公称動作径でスリーブを保持する円筒状延長部を画定する動作位置として知られる位置と、
−それぞれスリーブの取付けピンの一部を有するセグメントが、後退位置にあり、公称動作径未満の径の円筒状延長部を画定する退避位置または後退位置として知られる位置との間で、前記端板に関して少なくとも径方向に移動可能な取付け用セグメントと、
・固定用セグメントを、それらの動作位置と後退位置の間で移動させる手段と、
・対応する端板に脱着可能に固定された、スリーブを平坦にするカラーであって、動作位置における固定用セグメントによって画定される保持延長部のレベルでスリーブの外面に押し付けられる円筒状内部延長部を有するカラーとを含み、シリンダの使用中にスリーブが受けやすい最大軸方向引張応力をスリーブが受けるときに、端板に固定されたカラーの受け延長部と、動作位置における固定用セグメントとの径方向間隔が、スリーブを構成する材料の厚さ以上であることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、少なくとも径方向に移動可能なセグメントを使用すると、スリーブを装着する間、前記スリーブ用の円筒状受け延長部の径が小さくなり、そのため、スリーブがより容易に装着され、その結果、スリーブを、取付け用セグメントによって画定される延長部のレベルに通すためにスリーブに大きな引張力を加える必要がない。
【００１９】
さらに、退避位置に取付け用セグメントを置くことによって径が小さくなると、スリーブにいくらかの遊びを設けることによって、対応する取付けピンに固定用トングの小穴を合わせることが容易になる。この場合、この合わせ作業は、特定の道具によらず、かつ操作者の側の労力なしで実施し得る。
【００２０】
さらに、スリーブを平坦にするカラーを装着すると、前記スリーブに張力をかける間、しわがなくなり、そのため、平坦化カラーがない場合には必要になる、スリーブの取付けゾーンからスリーブの活動部分を離すためにスリーブの寸法を大きくすることが不要になる。
【００２１】
本発明によれば、平坦化カラーは、クランプによってスリーブを固定するために使用するのではなく、単にしわをなくすために使用すると言えよう。
【００２２】
本発明の別の特徴によれば、平坦化カラーにかかる挿入力をできるだけ小さくするために、端板に固定されたカラーの受け延長部と、動作位置における固定用セグメントとの径方向間隔を、静止状態のスリーブを構成する材料の厚さ以上にする。
【００２３】
本発明の別の特徴によれば、スリーブの外面で油が漏れないようにし、したがって、本発明による圧力シリンダを使用するシュープレスによって処理中のシートが汚染される危険をなくすために、平坦化カラーは、その受け延長部のところに、スリーブの外面に合わせるためのものである環状シールリングを有する。
【００２４】
本発明の別の特徴によれば、スリーブ端部の小穴を、対応するピンに取り付けることがさらに容易になるように、固定用セグメントは、対応する端板に関して、軸方向および径方向の合成運動で移動可能である。
【００２５】
そのため、スリーブには、動作位置に移行する間の装着プロセスが容易になるようにさらに大きな遊びが設けられ、セグメントが軸方向および径方向に動くと、スリーブの長さおよびその径に関してこの遊びが使われる。
【００２６】
本発明によれば、固定用セグメントは、様々なやり方で、すなわち、好ましいが、必ずしも厳密に実現する必要はない形で操作することができる。この目的のため、以下のことを提案する。
・端板は、軸Δに関して、シリンダの内部に向かって収斂するテーパ付き環状斜面を含むべきである。
・各取付け用セグメントは、この端板の環状斜面に合わせるためのものである斜面を含むべきである。
・固定用セグメントを移動させる手段は、
−動作位置と、退避または後退した位置として知られる２つの位置の間で、端板に関して軸方向に移動可能に端板に合わされる環状トロリーであって、軸方向の移動に関して各固定用セグメントに結合され、そのため、このトロリーが動くと、各固定用セグメントが軸方向および径方向に合成運動し、トロリーが動作位置にくると、これらのセグメントは、径方向に最も延びた位置、すなわち動作位置にくる環状トロリーと、
−このトロリーを駆動して移動させる手段とを含むべきである。
【００２７】
環状トロリーの軸方向の動きは、様々なやり方で実施することができ、例えば、端板の周辺部に配置され、それぞれシリンダの回転軸に平行な向きの１組の２重効果液圧ジャッキを使用することによって実現し得ることに留意されたい。
【００２８】
好ましい実施形態では、トロリーの動きに不可逆性を付与するために、環状トロリーの動きを駆動する手段は、
・環状トロリー上に生成された少なくとも１つのらせんねじと、
・軸Δに関して回転方向に移動可能になるように端板に装着されたキャップであって、環状トロリーのらせんねじに合わせるためのものであるらせんねじを有し、そのため、このキャップが回転すると、トロリーが直線的に動くキャップと、
・このキャップに結合した歯付き部分と係合する歯車を含む、キャップを回転方向に操作する手段とを含む。
【００２９】
本発明によれば、各固定機構は、少なくとも２つの取付け用セグメントを含む。ただし、この取付け機構が、少なくとも３つの取付け用セグメントを含むときに、より良好なスリーブの幾何形状が得られることがわかっている。取付け用セグメントの数は、スリーブ径の関数として選択し得ることに留意されたい。
【００３０】
同様に、スリーブに加えられる力は、スリーブの各端部に含まれる固定用トングの数が１２個以上２８個未満のときに、より良好に分散することがわかっている。また、固定用トングの数は、動作状態において実現し得る最良の幾何形状をスリーブに付与するために、スリーブの寸法に応じて最適化されることになる。
【００３１】
本発明の別の特徴によれば、スリーブの装着および取外しの操作を容易にするために、端板の少なくとも１つは、固定用セグメントに関する係合が解除される位置で、対応する平坦化カラーを支持する脱着可能な手段を含む。そのため、これらの脱着可能な支持手段を使用することによって、対応する平坦化カラーを完全に取り外すことを必要とせずに、ストッパを退避させることが可能になる。
【００３２】
また、本発明は、上記で説明したスリーブを有する圧力シリンダと、このスリーブを有する圧力シリンダに合わせるために、かつ、湿った繊維状シートを処理するゾーンまたはそれに圧力を加えるゾーンを画定するために、スリーブを有する圧力シリンダの反対側に位置決めされた対抗圧力シリンダとを含むシュープレスに関するものである。
【００３３】
以下の説明を、本発明による可撓性スリーブを有する圧力シリンダおよびこのような圧力シリンダを使用するシュープレスを形成する非限定的な形態を示す添付の図面と併せ読むと、本発明の他の様々な特徴が明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１に示すようなシュープレスは、複合線で描かれた支持構造Ｓを含む。支持構造Ｓには、全体として参照数字１で参照する可撓性スリーブを有する圧力シリンダと、対抗圧力シリンダＣとが据え付けられる。このようなシュープレスの全体的な設計は、本特許の一部を形成するものではなく、特に紙またはカードを製作かつ処理する機械の設計に関わる技術者にすでに広く知られている。しかし、可撓性スリーブを有する圧力シリンダ１は、スリーブ２に加えて、このスリーブが軸Δに関して回転する際にそれを保持し、案内するための２枚の端板４を備えた受けシャフト３を含むことが想起されよう。受けシャフト３は固定されていることと、端板４は、軸受５によってシャフト３に装着され、そのため軸Δの周りで回転可動であることに留意されたい。シャフト３は、対抗シリンダＣにスリーブ２を押し付けるためのものであるシュー６も備える。最後に、スリーブ２に軸方向張力をかけるために、端板４がシャフト３に関して軸方向に移動可能になるように、このシャフトに端板４を装着することを指定することができる。シャフト３は、スリーブ２に軸方向張力を加えることができる液圧ジャッキ７も備える。
【００３５】
より具体的には、本発明は、端板４にスリーブを固定するのに用いる方法に関するものである。
【００３６】
そのため、本発明の本質的な特徴によれば、可撓性筒状スリーブ２は、一連の可撓性トング１２を有する。図２では、スリーブ２の各端部１０のところで、可撓性トング１２の一部が見えている。
【００３７】
図に示す例によれば、スリーブ２に軸方向張力をかける間、引張力を良好に配分されるようにするために、好ましくは、端部１０はそれぞれ、少なくとも２０個のトングを有する。ただし、スリーブの径が小さい場合には、使用するトングの数をより少なくし得るが、トングの数は１２個よりも多いままであることが好ましい。図に示す例によれば、このスリーブは、２４個の固定用トング１２を含む。図２には、これらのうち、６個のトングだけが見えている。トング１２の数は、２４個よりも多くすることもできるはずであるが、特に、スリーブの寸法およびスリーブが受ける応力に応じて、２８個未満に留めることが好ましい。
【００３８】
本発明によれば、これらのトング１２はそれぞれ、少なくとも１つの、図に示す例によれば、厳密に１つの取付け用小穴１３も備える。以下、取付け用小穴１３の機能をより具体的に説明する。
【００３９】
本発明によれば、各端板４は、スリーブ２の対応する端部１０を固定する機構１５を含む。そのため、図３および図４により具体的に示すように、各スリーブ固定機構２は、少なくとも２つの、図に示す例によれば、対応する端板４に連結され、端板４の周辺部の周りに分配された６つの取付け用セグメント１６を含む。図に示す例によれば、セグメント１６は、図３に示す退避位置と、図４に示す動作位置との間で、軸方向および径方向の合成運動の形で移動可能である。
【００４０】
取付け用セグメント１６を移動させるために、各固定機構１５は、移動手段として、軸方向に移動可能になるように対応する端板４に装着された環状トロリー１７を含み、この上に、環状トロリー１７に関して径方向に移動可能になるようにセグメント１６が固定される。各取付け用セグメント１６は、部分円錐の形の内側斜面１８を含む。内側斜面１８は、対応する端板４によって提供される環状外側斜面１９に押し付けられる。端板４の環状斜面１９は、軸Δに関する円錐台の形状になっている。この円錐台は、圧力シリンダ１の内部に向かって収斂する。当然のことながら、環状斜面１９および取付け用セグメント１６の斜面１８の形状は相補的である。
【００４１】
そのため、環状トロリー１７の軸方向の動きは、セグメント１６の軸方向および径方向の合成運動に対応する。
【００４２】
この動きを実現するために、各固定機構１５は、トロリー１７の動きを駆動する手段として、図に示す例によれば、環状トロリーの外側周辺部に生成された少なくとも１つのらせんねじ２０を含む。環状トロリーを移動させる手段は、軸Δに関して回転方向に移動可能になるように対応する端板４に装着されたキャップ２１も含む。キャップ２１は、環状トロリー１７のねじ２０に合わせるためのものである少なくとも１つのらせんねじ２２を有し、そのため、キャップ２１が回転すると、トロリー１７が動く。
【００４３】
各固定機構１５は、キャップ２１の回転手段として、キャップに結合した歯状部分２４と係合するピニオン２３も含む。ピニオン２３は、対応する端板４の外面に、手動クランクあるいは電気または空気圧による操作装置を受ける頭部２６を有するシャフト２５によって操作する。
【００４４】
トング１２の小穴１３を取り付けることができるように、各セグメント１６は、図に示す例によれば、図２に示すように４本のピン２７を含む。当然のことながら、各セグメント１６に装着されるピン２７の数は、第１に小穴１３の全数の、したがってトングの全数の関数であり、第２に、セグメント１６の全数の関数である。ピン２７は、各セグメント１６の、軸Δに直交する面上で位置決めされ、スリーブ２の外側を向くことに留意されたい。
【００４５】
先に述べたスリーブ２の端部を固定する各機構１５は、以下のやり方で構成される。
【００４６】
スリーブを装着するために、セグメント１６は、図３に示すように退避位置Ｒに置かれ、その結果、セグメント１６は、それらの外面３０によって、スリーブの公称動作径未満であり、かつ、スリーブの内径未満の径を有する円筒状延長部を画定する。
【００４７】
この構成では、圧力シリンダ１の端部の一方、例えば図１の右端部からスリーブ２を係合させ、スリーブ２の第１端部を、右側端板を通過して左側端板のレベルにもっていくことが特に簡単になる。
【００４８】
この段階で、スリーブ２の各端部１０は、対応する端板４のレベルで配置され、各小穴１３は、ピン２７と係合し得る。この動作は、具体的には、スリーブの内径と、退避または後退した位置Ｒにあるセグメント１６によって画定される延長部の外径との差によってもたらされるスリーブ２の遊びによって特に容易になる。
【００４９】
ピン２７への小穴１３の取付けが完了した後で、ここでは示さないコッタピンを、ピン２７の端部にこの目的で作られた穴３２に取り付けて、ピン２７と小穴１３とが望まれないのに外れることを防ぐことができる。
【００５０】
次いで、頭部２６から、各固定機構１５のピニオン２３を回転駆動して軸Δの周りでキャップ２１を旋回させ、それによって環状トロリー１７が、矢印Ｆ１の方向に変位し、そのため、セグメント１６が、軸方向および径方向の合成運動を受け、それによって図４に示すように、セグメント１６が動作位置Ｔにもっていかれる。この位置で、セグメント１６の外面により、スリーブ２を保持する円筒状延長部が、静止状態のスリーブの内径以上の公称動作径に画定される。
【００５１】
セグメント１６を動かすために採られた動力学からすると、この動きは不可逆的であり、そのため、スリーブに加えられる軸方向の引張りにより、セグメント１６の動きを誘発される可能性は少ないことに留意されたい。ただし、当然のことながら、安全上の理由から、各固定機構１５のピニオン２３の回転が係止されるように構成することが可能である。
【００５２】
動作位置Ｔに達すると、本発明の別の本質的な特徴により、カラー３５が定位置に置かれて、スリーブ２を平坦にする。このカラー３５の目的は、セグメント１６に押し付けてスリーブをクランプすることではなく、スリーブ２に軸方向張力を加える間、現れやすいしわを伸ばすことである。そのため、カラー３５は、シリンダ２の使用中にスリーブ２が受ける可能性がある最大軸方向引張応力をスリーブ２が受けるときに、第１に、動作位置にあるセグメント１６の表面３０と、第２に、カラー３５の受け延長部３６との径方向間隔ｄが、スリーブ２を構成する材料の厚さｅ以上になるように生成される。好ましくは、間隔ｄは、図４に示すように、静止状態のスリーブを構成する材料の厚さｅ以上になるように選択することになる。
【００５３】
スリーブの端部における密封を保証するために、各カラー３５は、溝３７も含む。その中に、スリーブ２の外面に適用するガスケット３８を配置して、そこで静的なシールを形成する。各カラー３５は、対応する端板４の環状ウィング３９で固定されることに留意されたい。ウィング３９の外径は、退避位置Ｒでのセグメントの外面３０で画定される延長部の径以下であり、そのため、スリーブ２の装着が妨げられることはない。
【００５４】
さらに、図に示す例によれば、環状トロリー１７は、その動作位置Ｔで、斜面１９に当たり、そのため、この動作位置は、セグメント１６が径方向に最大に延びた位置に対応する。
【００５５】
スリーブ２を取り外すことが望まれるときには、逆の手順を用いる。このことについて、カラー３５を完全に取り外さずにカラー３５を取り外すことができるように、具体的には、スリーブの導入および取外しを行う端部の反対側の圧力シリンダ端部のところで、図３に示すように、カラーを支持する脱着可能な手段として、固定用セグメントとの係合が解除される位置でカラー３５を支持するロッドを使用することができる。
【００５６】
先に示し説明した例によれば、セグメント１６の軸方向および径方向の合成運動により、可撓性スリーブ２の通過を容易になるように端板４の径を小さくすることができるだけでなく、動作位置に比べて退避位置での２枚の端板４の２つの固定機構１５の取付け用セグメントの間隔を狭くすることができ、そのため、スリーブを装着するためのいくらかの追加の遊びを設けることにより、スリーブの装着がさらに容易になる。この遊びは、動作位置に移行する間に自動的に使われる。
【００５７】
ただし、本発明によれば、このような合成運動が絶対に必要なわけではなく、最も重要なことは、取付け用セグメントのレベルで端板の外径を一時的に小さくし、それによって、スリーブ２の通過を容易にすることであることに留意されたい。この場合、この一時的な外径の減少は、セグメントの径方向の動きに対応する。そのため、径方向の軸上で液圧ジャッキを使用することによってこの径方向の動きを実現して、各取付け用セグメント１６を作動させることを想起し得るはずである。
【００５８】
当然のことながら、本発明の基準の枠組みから逸脱することなく、本発明に他の様々な変更を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明による可撓性スリーブを有するシリンダを使用するシュープレスの概略断面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩの沿った部分断面図である。
【図３】図１のゾーンＡの軸方向直交詳細断面図であり、退避位置におけるスリーブ固定機構の一部を示す。
【図４】図１のゾーンＡの軸方向直交詳細断面図であり、動作位置におけるスリーブ固定機構の一部を示す。
【符号の説明】
【００６０】
１ 圧力シリンダ
２ スリーブ
３ 受けシャフト
４ 端板
５ 軸受
６ シュー
７ 液圧ジャッキ
１０ 端部
１２ トング
１３ 取付け用小穴
１５ 固定機構
１６ 取付け用セグメント
１７ 環状トロリー
１８ 内側斜面
１９ 環状外側斜面
２０ らせんねじ
２１ キャップ
２２ らせんねじ
２３ ピニオン
２４ 歯状部分
２５ シャフト
２６ 頭部
２７ ピン
３０ セグメントの外面
３２ 穴
３５ カラー
３６ 受け延長部
３７ 溝
３８ ガスケット
３９ 環状ウィング
４０ 脱着可能な手段
Ｃ 対抗圧力シリンダ
ｄ セグメントの表面３０とカラーの受け延長部の径方向間隔
ｅ スリーブ２を構成する材料の厚さ
Ｆ１ 環状トロリーの変位方向
Ｒ 退避位置
Ｓ 支持構造
Ｔ 動作位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に紙またはカードを製作する分野で使用されるシュープレスまたはニッププレスの技術分野に関するものであるが、この応用例に限定されるとみなすべきではない。
【背景技術】
【０００２】
シュープレスは、可撓性スリーブを有する圧力シリンダを含み、その中に、この可撓性スリーブを剛体の対抗シリンダの表面に当てるシューを配置して、製作工程において紙片またはカード片などの可撓性シートに加える圧力の延長ゾーンを画定し、それによって、この紙片またはカード片から水分を圧搾する。実際、シューの凹形状と対抗ローラの凸形状が組み合わされて、２つの剛体圧力シリンダを使用するプレスシステムに比べて、処理中のシートに圧力を加える時間を長くすることができる。
【０００３】
本発明は、可撓性スリーブを有する圧力シリンダを作製する方法に関するものである。
【０００４】
一般に、このような圧力シリンダは、可撓性筒状スリーブと、受けシャフトと、この可撓性スリーブが軸Δに関して回転する際にそれを保持し、案内するための２枚の端板とを含む。これらの端板は、受けシャフトに装着され、各端板は、対応するスリーブ端部を取り付ける機構を含む。
【０００５】
より詳細には、本発明は、端板に可撓性スリーブを取り付ける機構を生成するのに用いる方法に関するものである。
【０００６】
実際、この固定機構の設計は、スリーブが摩耗し易いためにそれを定期的に交換できるようにすることが必要である限り、比較的重要である。ここで、この交換動作は、シュープレスを組み込む据付け停止時間をできるだけ短くするために、できりだけ迅速に行わなければならない。
【０００７】
可撓性スリーブを保持するために、様々な取付け手段が考えられてきた。
【０００８】
そのため、欧州特許ＥＰ ０４４２２５７号は、固定ジョーおよび可動ジョーの機構によってスリーブの一番端の縁部をクランプすることを提案している。これらの可動ジョーが有するテーパ付き延長部は、相補的な形状の斜面とともに働き、そのため、可動ジョーの軸方向の動きにより、前記可動ジョーと固定ジョーの間で、可撓性スリーブをクランプする動作が誘導される。
【０００９】
実際、このような固定機構を使用して可撓性スリーブの端部を保持することができるが、これらのジョーに対する相対的なスリーブの滑りを完全になくすことができず、そのため、ある期間使用すると、シュープレスを停止して、スリーブを交換し、締め直すことが必要であるという欠点がある。ここで、先に述べたように、停止すると作業者の収入が減るので、特に保守について、停止の原因をできるだけ減らすことが不可欠である。
【００１０】
スリーブに加えられる負荷の影響下で、ジョーとスリーブの間で相対的な滑りが生じるというこの現象を克服するために、国際特許出願ＷＯ ０２／０６４８８５号は、ピンに取り付けられる小穴を備えたトングを使用することによって、スリーブを確実に固定することを提案している。そのため、この文献によれば、各固定機構はまず、外部ジョーに関連するテーパ付き形状の内部固定ジョーを含む。この外部ジョーも、内部ジョーの相補的延長部とともにスリーブをクランプするためのものであるテーパ付き延長部を有する。この外部ジョーは、スリーブ取付け用ウェッジを備える一連のスロットも有する。このように、この装置では、スリーブをクランプする動作と、ウェッジによってスリーブを確実にクランプすることとを組み合わせることを提案している。この場合、プレス動作中にスリーブに加えられる引張りは、このクランプ動作を強める傾向がある。
【００１１】
このような簡単な固定機構により、クランプによって固定する機構に見られる相対的な滑りの現象の解決策が得られる。しかし、このような機構にスリーブを合わせることは、内部ジョーの外径が、静止状態のスリーブの内径にほぼ等しい場合には、極めて厄介なことがわかる。
【００１２】
スリーブにクランプ動作を加えるこれらの固定機構と並んで、以前の設計では、米国特許第４８７８２８１号に記載されているものなど、他の固定機構も提案されている。この特許では、シリンダの回転軸にある程度直交する対応する外部端板面のレベルで、一連のピンを使用する。これらのピンをトング内に生成された小穴に取り付けて、対応するスリーブ端部を固定する。
【００１３】
このような機構は、取付けピンの回転軸に直交する面上の位置により、操作者にとってトングの係合がより容易になる場合には、先に述べたシステムに比べて極めて容易に実施されるという利点を有する。しかし、先に述べた機構に比べて、この固定機構は、直径がスリーブの内径にほぼ等しい延長部にスリーブを係合させることを必要とし、そのため係合させることが極めて難しくなるという欠点を有する。
【００１４】
さらに、米国特許第４８７８２８１号による固定機構は、スリーブに張力をかける間、各端板の近くに一連のしわが現れるという欠点を有する。これらのしわは、スリーブの端部からある程度離れないとなくならず、そのため、圧力ゾーンに対応するプレスの有効長に比べて、スリーブおよび圧力シリンダの長さを長くすることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
そのため、依然としてスリーブを確実に固定する固定部の信頼性を確保しながら、第１にスリーブの装着をより簡単に行うことができ、第２にこのスリーブの端部にしわが現れる恐れをなくし得る新しい固定機構が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この目的を達成するために、本発明は、シュープレス用の可撓性スリーブを有する圧力シリンダを対象とする。この圧力シリンダは、
−可撓性筒状スリーブであって、その２つの端部のそれぞれのレベルで、一連の可撓性固定用トングを有し、各トングが少なくとも１つの取付け用小穴を備えるスリーブと、
−受けシャフトと、
−スリーブが軸Δに関して回転する際にそれを保持し、案内する２枚の端板であって、受けシャフトに装着され、それぞれ対応するスリーブ端部を取り付ける機構を含む端板とを備え、各固定機構は、シリンダの回転軸にある程度直交する外面上に、対応するスリーブ端部を固定するのに使用するトングの小穴用の一連の取付けピンを含む。
【００１７】
本発明によれば、この圧力シリンダは、各スリーブ固定機構が、
・対応する端板に連結された少なくとも２つの取付け用セグメントであって、
−これらのセグメントが、径方向に最も延びた位置にあり、公称動作径でスリーブを保持する円筒状延長部を画定する動作位置として知られる位置と、
−それぞれスリーブの取付けピンの一部を有するセグメントが、後退位置にあり、公称動作径未満の径の円筒状延長部を画定する退避位置または後退位置として知られる位置との間で、前記端板に関して少なくとも径方向に移動可能な取付け用セグメントと、
・固定用セグメントを、それらの動作位置と後退位置の間で移動させる手段と、
・対応する端板に脱着可能に固定された、スリーブを平坦にするカラーであって、動作位置における固定用セグメントによって画定される保持延長部のレベルでスリーブの外面に押し付けられる円筒状内部延長部を有するカラーとを含み、シリンダの使用中にスリーブが受けやすい最大軸方向引張応力をスリーブが受けるときに、端板に固定されたカラーの受け延長部と、動作位置における固定用セグメントとの径方向間隔が、スリーブを構成する材料の厚さ以上であることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、少なくとも径方向に移動可能なセグメントを使用すると、スリーブを装着する間、前記スリーブ用の円筒状受け延長部の径が小さくなり、そのため、スリーブがより容易に装着され、その結果、スリーブを、取付け用セグメントによって画定される延長部のレベルに通すためにスリーブに大きな引張力を加える必要がない。
【００１９】
さらに、退避位置に取付け用セグメントを置くことによって径が小さくなると、スリーブにいくらかの遊びを設けることによって、対応する取付けピンに固定用トングの小穴を合わせることが容易になる。この場合、この合わせ作業は、特定の道具によらず、かつ操作者の側の労力なしで実施し得る。
【００２０】
さらに、スリーブを平坦にするカラーを装着すると、前記スリーブに張力をかける間、しわがなくなり、そのため、平坦化カラーがない場合には必要になる、スリーブの取付けゾーンからスリーブの活動部分を離すためにスリーブの寸法を大きくすることが不要になる。
【００２１】
本発明によれば、平坦化カラーは、クランプによってスリーブを固定するために使用するのではなく、単にしわをなくすために使用すると言えよう。
【００２２】
本発明の別の特徴によれば、平坦化カラーにかかる挿入力をできるだけ小さくするために、端板に固定されたカラーの受け延長部と、動作位置における固定用セグメントとの径方向間隔を、静止状態のスリーブを構成する材料の厚さ以上にする。
【００２３】
本発明の別の特徴によれば、スリーブの外面で油が漏れないようにし、したがって、本発明による圧力シリンダを使用するシュープレスによって処理中のシートが汚染される危険をなくすために、平坦化カラーは、その受け延長部のところに、スリーブの外面に合わせるためのものである環状シールリングを有する。
【００２４】
本発明の別の特徴によれば、スリーブ端部の小穴を、対応するピンに取り付けることがさらに容易になるように、固定用セグメントは、対応する端板に関して、軸方向および径方向の合成運動で移動可能である。
【００２５】
そのため、スリーブには、動作位置に移行する間の装着プロセスが容易になるようにさらに大きな遊びが設けられ、セグメントが軸方向および径方向に動くと、スリーブの長さおよびその径に関してこの遊びが使われる。
【００２６】
本発明によれば、固定用セグメントは、様々なやり方で、すなわち、好ましいが、必ずしも厳密に実現する必要はない形で操作することができる。この目的のため、以下のことを提案する。
・端板は、軸Δに関して、シリンダの内部に向かって収斂するテーパ付き環状斜面を含むべきである。
・各取付け用セグメントは、この端板の環状斜面に合わせるためのものである斜面を含むべきである。
・固定用セグメントを移動させる手段は、
−動作位置と、退避または後退した位置として知られる２つの位置の間で、端板に関して軸方向に移動可能に端板に合わされる環状トロリーであって、軸方向の移動に関して各固定用セグメントに結合され、そのため、このトロリーが動くと、各固定用セグメントが軸方向および径方向に合成運動し、トロリーが動作位置にくると、これらのセグメントは、径方向に最も延びた位置、すなわち動作位置にくる環状トロリーと、
−このトロリーを駆動して移動させる手段とを含むべきである。
【００２７】
環状トロリーの軸方向の動きは、様々なやり方で実施することができ、例えば、端板の周辺部に配置され、それぞれシリンダの回転軸に平行な向きの１組の２重効果液圧ジャッキを使用することによって実現し得ることに留意されたい。
【００２８】
好ましい実施形態では、トロリーの動きに不可逆性を付与するために、環状トロリーの動きを駆動する手段は、
・環状トロリー上に生成された少なくとも１つのらせんねじと、
・軸Δに関して回転方向に移動可能になるように端板に装着されたキャップであって、環状トロリーのらせんねじに合わせるためのものであるらせんねじを有し、そのため、このキャップが回転すると、トロリーが直線的に動くキャップと、
・このキャップに結合した歯付き部分と係合する歯車を含む、キャップを回転方向に操作する手段とを含む。
【００２９】
本発明によれば、各固定機構は、少なくとも２つの取付け用セグメントを含む。ただし、この取付け機構が、少なくとも３つの取付け用セグメントを含むときに、より良好なスリーブの幾何形状が得られることがわかっている。取付け用セグメントの数は、スリーブ径の関数として選択し得ることに留意されたい。
【００３０】
同様に、スリーブに加えられる力は、スリーブの各端部に含まれる固定用トングの数が１２個以上２８個未満のときに、より良好に分散することがわかっている。また、固定用トングの数は、動作状態において実現し得る最良の幾何形状をスリーブに付与するために、スリーブの寸法に応じて最適化されることになる。
【００３１】
本発明の別の特徴によれば、スリーブの装着および取外しの操作を容易にするために、端板の少なくとも１つは、固定用セグメントに関する係合が解除される位置で、対応する平坦化カラーを支持する脱着可能な手段を含む。そのため、これらの脱着可能な支持手段を使用することによって、対応する平坦化カラーを完全に取り外すことを必要とせずに、ストッパを退避させることが可能になる。
【００３２】
また、本発明は、上記で説明したスリーブを有する圧力シリンダと、このスリーブを有する圧力シリンダに合わせるために、かつ、湿った繊維状シートを処理するゾーンまたはそれに圧力を加えるゾーンを画定するために、スリーブを有する圧力シリンダの反対側に位置決めされた対抗圧力シリンダとを含むシュープレスに関するものである。
【００３３】
以下の説明を、本発明による可撓性スリーブを有する圧力シリンダおよびこのような圧力シリンダを使用するシュープレスを形成する非限定的な形態を示す添付の図面と併せ読むと、本発明の他の様々な特徴が明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１に示すようなシュープレスは、複合線で描かれた支持構造Ｓを含む。支持構造Ｓには、全体として参照数字１で参照する可撓性スリーブを有する圧力シリンダと、対抗圧力シリンダＣとが据え付けられる。このようなシュープレスの全体的な設計は、本特許の一部を形成するものではなく、特に紙またはカードを製作かつ処理する機械の設計に関わる技術者にすでに広く知られている。しかし、可撓性スリーブを有する圧力シリンダ１は、スリーブ２に加えて、このスリーブが軸Δに関して回転する際にそれを保持し、案内するための２枚の端板４を備えた受けシャフト３を含むことが想起されよう。受けシャフト３は固定されていることと、端板４は、軸受５によってシャフト３に装着され、そのため軸Δの周りで回転可動であることに留意されたい。シャフト３は、対抗シリンダＣにスリーブ２を押し付けるためのものであるシュー６も備える。最後に、スリーブ２に軸方向張力をかけるために、端板４がシャフト３に関して軸方向に移動可能になるように、このシャフトに端板４を装着することを指定することができる。シャフト３は、スリーブ２に軸方向張力を加えることができる液圧ジャッキ７も備える。
【００３５】
より具体的には、本発明は、端板４にスリーブを固定するのに用いる方法に関するものである。
【００３６】
そのため、本発明の本質的な特徴によれば、可撓性筒状スリーブ２は、一連の可撓性トング１２を有する。図２では、スリーブ２の各端部１０のところで、可撓性トング１２の一部が見えている。
【００３７】
図に示す例によれば、スリーブ２に軸方向張力をかける間、引張力を良好に配分されるようにするために、好ましくは、端部１０はそれぞれ、少なくとも２０個のトングを有する。ただし、スリーブの径が小さい場合には、使用するトングの数をより少なくし得るが、トングの数は１２個よりも多いままであることが好ましい。図に示す例によれば、このスリーブは、２４個の固定用トング１２を含む。図２には、これらのうち、６個のトングだけが見えている。トング１２の数は、２４個よりも多くすることもできるはずであるが、特に、スリーブの寸法およびスリーブが受ける応力に応じて、２８個未満に留めることが好ましい。
【００３８】
本発明によれば、これらのトング１２はそれぞれ、少なくとも１つの、図に示す例によれば、厳密に１つの取付け用小穴１３も備える。以下、取付け用小穴１３の機能をより具体的に説明する。
【００３９】
本発明によれば、各端板４は、スリーブ２の対応する端部１０を固定する機構１５を含む。そのため、図３および図４により具体的に示すように、各スリーブ固定機構２は、少なくとも２つの、図に示す例によれば、対応する端板４に連結され、端板４の周辺部の周りに分配された６つの取付け用セグメント１６を含む。図に示す例によれば、セグメント１６は、図３に示す退避位置と、図４に示す動作位置との間で、軸方向および径方向の合成運動の形で移動可能である。
【００４０】
取付け用セグメント１６を移動させるために、各固定機構１５は、移動手段として、軸方向に移動可能になるように対応する端板４に装着された環状トロリー１７を含み、この上に、環状トロリー１７に関して径方向に移動可能になるようにセグメント１６が固定される。各取付け用セグメント１６は、部分円錐の形の内側斜面１８を含む。内側斜面１８は、対応する端板４によって提供される環状外側斜面１９に押し付けられる。端板４の環状斜面１９は、軸Δに関する円錐台の形状になっている。この円錐台は、圧力シリンダ１の内部に向かって収斂する。当然のことながら、環状斜面１９および取付け用セグメント１６の斜面１８の形状は相補的である。
【００４１】
そのため、環状トロリー１７の軸方向の動きは、セグメント１６の軸方向および径方向の合成運動に対応する。
【００４２】
この動きを実現するために、各固定機構１５は、トロリー１７の動きを駆動する手段として、図に示す例によれば、環状トロリーの外側周辺部に生成された少なくとも１つのらせんねじ２０を含む。環状トロリーを移動させる手段は、軸Δに関して回転方向に移動可能になるように対応する端板４に装着されたキャップ２１も含む。キャップ２１は、環状トロリー１７のねじ２０に合わせるためのものである少なくとも１つのらせんねじ２２を有し、そのため、キャップ２１が回転すると、トロリー１７が動く。
【００４３】
各固定機構１５は、キャップ２１の回転手段として、キャップに結合した歯状部分２４と係合するピニオン２３も含む。ピニオン２３は、対応する端板４の外面に、手動クランクあるいは電気または空気圧による操作装置を受ける頭部２６を有するシャフト２５によって操作する。
【００４４】
トング１２の小穴１３を取り付けることができるように、各セグメント１６は、図に示す例によれば、図２に示すように４本のピン２７を含む。当然のことながら、各セグメント１６に装着されるピン２７の数は、第１に小穴１３の全数の、したがってトングの全数の関数であり、第２に、セグメント１６の全数の関数である。ピン２７は、各セグメント１６の、軸Δに直交する面上で位置決めされ、スリーブ２の外側を向くことに留意されたい。
【００４５】
先に述べたスリーブ２の端部を固定する各機構１５は、以下のやり方で構成される。
【００４６】
スリーブを装着するために、セグメント１６は、図３に示すように退避位置Ｒに置かれ、その結果、セグメント１６は、それらの外面３０によって、スリーブの公称動作径未満であり、かつ、スリーブの内径未満の径を有する円筒状延長部を画定する。
【００４７】
この構成では、圧力シリンダ１の端部の一方、例えば図１の右端部からスリーブ２を係合させ、スリーブ２の第１端部を、右側端板を通過して左側端板のレベルにもっていくことが特に簡単になる。
【００４８】
この段階で、スリーブ２の各端部１０は、対応する端板４のレベルで配置され、各小穴１３は、ピン２７と係合し得る。この動作は、具体的には、スリーブの内径と、退避または後退した位置Ｒにあるセグメント１６によって画定される延長部の外径との差によってもたらされるスリーブ２の遊びによって特に容易になる。
【００４９】
ピン２７への小穴１３の取付けが完了した後で、ここでは示さないコッタピンを、ピン２７の端部にこの目的で作られた穴３２に取り付けて、ピン２７と小穴１３とが望まれないのに外れることを防ぐことができる。
【００５０】
次いで、頭部２６から、各固定機構１５のピニオン２３を回転駆動して軸Δの周りでキャップ２１を旋回させ、それによって環状トロリー１７が、矢印Ｆ１の方向に変位し、そのため、セグメント１６が、軸方向および径方向の合成運動を受け、それによって図４に示すように、セグメント１６が動作位置Ｔにもっていかれる。この位置で、セグメント１６の外面により、スリーブ２を保持する円筒状延長部が、静止状態のスリーブの内径以上の公称動作径に画定される。
【００５１】
セグメント１６を動かすために採られた動力学からすると、この動きは不可逆的であり、そのため、スリーブに加えられる軸方向の引張りにより、セグメント１６の動きを誘発される可能性は少ないことに留意されたい。ただし、当然のことながら、安全上の理由から、各固定機構１５のピニオン２３の回転が係止されるように構成することが可能である。
【００５２】
動作位置Ｔに達すると、本発明の別の本質的な特徴により、カラー３５が定位置に置かれて、スリーブ２を平坦にする。このカラー３５の目的は、セグメント１６に押し付けてスリーブをクランプすることではなく、スリーブ２に軸方向張力を加える間、現れやすいしわを伸ばすことである。そのため、カラー３５は、シリンダ２の使用中にスリーブ２が受ける可能性がある最大軸方向引張応力をスリーブ２が受けるときに、第１に、動作位置にあるセグメント１６の表面３０と、第２に、カラー３５の受け延長部３６との径方向間隔ｄが、スリーブ２を構成する材料の厚さｅ以上になるように生成される。好ましくは、間隔ｄは、図４に示すように、静止状態のスリーブを構成する材料の厚さｅ以上になるように選択することになる。
【００５３】
スリーブの端部における密封を保証するために、各カラー３５は、溝３７も含む。その中に、スリーブ２の外面に適用するガスケット３８を配置して、そこで静的なシールを形成する。各カラー３５は、対応する端板４の環状ウィング３９で固定されることに留意されたい。ウィング３９の外径は、退避位置Ｒでのセグメントの外面３０で画定される延長部の径以下であり、そのため、スリーブ２の装着が妨げられることはない。
【００５４】
さらに、図に示す例によれば、環状トロリー１７は、その動作位置Ｔで、斜面１９に当たり、そのため、この動作位置は、セグメント１６が径方向に最大に延びた位置に対応する。
【００５５】
スリーブ２を取り外すことが望まれるときには、逆の手順を用いる。このことについて、カラー３５を完全に取り外さずにカラー３５を取り外すことができるように、具体的には、スリーブの導入および取外しを行う端部の反対側の圧力シリンダ端部のところで、図３に示すように、カラーを支持する脱着可能な手段として、固定用セグメントとの係合が解除される位置でカラー３５を支持するロッドを使用することができる。
【００５６】
先に示し説明した例によれば、セグメント１６の軸方向および径方向の合成運動により、可撓性スリーブ２の通過を容易になるように端板４の径を小さくすることができるだけでなく、動作位置に比べて退避位置での２枚の端板４の２つの固定機構１５の取付け用セグメントの間隔を狭くすることができ、そのため、スリーブを装着するためのいくらかの追加の遊びを設けることにより、スリーブの装着がさらに容易になる。この遊びは、動作位置に移行する間に自動的に使われる。
【００５７】
ただし、本発明によれば、このような合成運動が絶対に必要なわけではなく、最も重要なことは、取付け用セグメントのレベルで端板の外径を一時的に小さくし、それによって、スリーブ２の通過を容易にすることであることに留意されたい。この場合、この一時的な外径の減少は、セグメントの径方向の動きに対応する。そのため、径方向の軸上で液圧ジャッキを使用することによってこの径方向の動きを実現して、各取付け用セグメント１６を作動させることを想起し得るはずである。
【００５８】
当然のことながら、本発明の基準の枠組みから逸脱することなく、本発明に他の様々な変更を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明による可撓性スリーブを有するシリンダを使用するシュープレスの概略断面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩの沿った部分断面図である。
【図３】図１のゾーンＡの軸方向直交詳細断面図であり、退避位置におけるスリーブ固定機構の一部を示す。
【図４】図１のゾーンＡの軸方向直交詳細断面図であり、動作位置におけるスリーブ固定機構の一部を示す。
【符号の説明】
【００６０】
１ 圧力シリンダ
２ スリーブ
３ 受けシャフト
４ 端板
５ 軸受
６ シュー
７ 液圧ジャッキ
１０ 端部
１２ トング
１３ 取付け用小穴
１５ 固定機構
１６ 取付け用セグメント
１７ 環状トロリー
１８ 内側斜面
１９ 環状外側斜面
２０ らせんねじ
２１ キャップ
２２ らせんねじ
２３ ピニオン
２４ 歯状部分
２５ シャフト
２６ 頭部
２７ ピン
３０ セグメントの外面
３２ 穴
３５ カラー
３６ 受け延長部
３７ 溝
３８ ガスケット
３９ 環状ウィング
４０ 脱着可能な手段
Ｃ 対抗圧力シリンダ
ｄ セグメントの表面３０とカラーの受け延長部の径方向間隔
ｅ スリーブ２を構成する材料の厚さ
Ｆ１ 環状トロリーの変位方向
Ｒ 退避位置
Ｓ 支持構造
Ｔ 動作位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュープレス用の可撓性スリーブを有する圧力シリンダであって、
２つの端部のそれぞれに一連の可撓性固定用トング（１２）を有し、各トング（１２）が少なくとも１つの取付け用小穴（１３）を含む、可撓性筒状スリーブ（２）と
受けシャフト（３）と、
スリーブ（２）が軸Δに関して回転する際にそれを保持し案内する２枚の端板（４）であり、受けシャフト（３）に装着され、かつ、それぞれがスリーブ（２）の対応する端部（１０）を固定する機構（１５）を含むものであり、更に各固定機構（１５）が、前記シリンダの回転軸にある程度直交する面上に、前記スリーブの前記対応する端部を固定するのに使用するトング（１２）の小穴（１３）を取り付ける一連のピン（２７）を含む、２枚の端板（４）と
を備える圧力シリンダにおいて、
各スリーブ固定機構は、
対応する端板（４）に連結された少なくとも２つの取付け用セグメント（１６）を含み、取付け用セグメント（１６）は、
セグメント（１６）が、径方向に最も延びた位置にあり、公称動作径でスリーブ（２）を保持する円筒状延長部を画定する動作位置として知られる位置（Ｔ）と、
それぞれスリーブ（２）の取付けピン（２７）の一部を有するセグメント（１６）が、後退位置にあり、前記公称動作径未満の径の円筒状延長部を画定する退避位置として知られる位置（Ｒ）との間で、前記端板（４）に関して少なくとも径方向に移動可能であり、各スリーブ固定機構はさらに、
固定用セグメント（１６）を、それらの動作位置（Ｔ）と退避または後退した位置（Ｒ）の間で移動させる手段と、
対応する端板（４）に脱着可能に固定された、スリーブ（２）を平坦にするカラー（３５）とを含み、
カラー（３５）は、動作位置（Ｔ）における固定用セグメント（１６）によって画定される保持延長部のレベルで、前記スリーブの外面に押し付けられる円筒状内部延長部（３６）を有し、前記シリンダの使用中にスリーブ（２）が受けやすい最大軸方向引張力をスリーブ（２）が受けるときに、端板（４）に固定されたカラー（３５）の受け延長部（３６）と、動作位置（Ｔ）における固定用セグメント（１６）との径方向間隔は、スリーブ（２）を構成する材料の厚さ（ｅ）以上であることを特徴とする、圧力シリンダ。
【請求項２】
端板（４）に固定されたカラー（３５）の受け延長部（３６）と、動作位置（Ｔ）における固定用セグメント（１６）との径方向間隔（ｄ）は、静止状態のスリーブ（２）を構成する材料の厚さ（ｅ）以上であることを特徴とする、請求項１に記載の圧力シリンダ。
【請求項３】
平坦化カラー（３５）は、その受け延長部のレベルで、スリーブ（２）の外面に合わせるためのものである環状シールガスケットＯリング（３８）を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の圧力シリンダ。
【請求項４】
前記平坦化カラーは、その受け延長部のレベルで、シールガスケット（３８）を受ける溝（３７）を有することを特徴とする、請求項３に記載の圧力シリンダ。
【請求項５】
固定用セグメント（１６）は、端板（４）に関して、軸方向および径方向の合成運動で移動可能であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の圧力シリンダ。
【請求項６】
端板（４）は、軸Δに関して、前記シリンダの内部に向かって収斂するテーパ付き環状斜面（１９）を含み、
各取付け用セグメント（１６）は、端板（４）の環状斜面（１９）に合わせるためのものである斜面（１８）を含み、
固定用セグメント（１６）を移動させる手段は、
前記動作位置と、退避または後退した位置として知られる２つの位置の間で、端板（４）に関して軸方向に移動可能に端板（４）に装着される環状トロリー（１７）を含み、環状トロリー（１７）は、軸方向の移動に関して各固定用セグメント（１６）に結合され、そのため、トロリー（１７）が動くと、各固定用セグメント（１６）は軸方向および径方向に合成運動し、トロリー（１７）が前記動作位置にあるときに、前記セグメントは、径方向に最も延びた位置、すなわち動作位置（Ｔ）にあり、前記移動させる手段はさらに、
トロリー（１７）を移動させる手段を含むことを特徴とする、請求項５に記載の圧力シリンダ。
【請求項７】
前記トロリーを移動させる手段は、
環状トロリー（１７）上に生成された少なくとも１つのらせんねじ（２０）と、
軸Δに関して回転方向に移動可能になるように端板（４）に装着されたキャップ（２１）であって、環状トロリー（１７）の前記らせんねじに合わせるためのものであるらせんねじ（２２）を有し、そのため、キャップ（２１）が回転すると、トロリー（１７）が移動するキャップ（２１）と、
キャップ（２１）に結合した歯付き部分（２４）と係合するピニオン（２３）を含む、前記キャップを回転方向に操作する手段とを含むことを特徴とする、請求項６に記載の圧力シリンダ。
【請求項８】
少なくとも３つの取付け用セグメント（１６）を含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の圧力シリンダ。
【請求項９】
可撓性スリーブ（２）の各端部に含まれる固定用トング（１２）の数は、１２個以上２８個未満であることを特徴とする、請求項８に記載の圧力シリンダ。
【請求項１０】
端板（４）の少なくとも１つは、固定用セグメント（１６）に関する係合が解除される位置で、対応する平坦化カラー（３５）を支持する脱着可能な手段（４０）を含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の圧力シリンダ。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の可撓性スリーブを有する圧力シリンダと、スリーブを有する圧力シリンダ（１）に合わせるために、かつ、湿った繊維状シートを処理するゾーンを画定するために、スリーブを有する圧力シリンダ（１）の反対側に位置決めされた対抗シリンダ（Ｃ）とを備える、シュープレス。
【請求項１】
シュープレス用の可撓性スリーブを有する圧力シリンダであって、
２つの端部のそれぞれに一連の可撓性固定用トング（１２）を有し、各トング（１２）が少なくとも１つの取付け用小穴（１３）を含む、可撓性筒状スリーブ（２）と
受けシャフト（３）と、
スリーブ（２）が軸Δに関して回転する際にそれを保持し案内する２枚の端板（４）であり、受けシャフト（３）に装着され、かつ、それぞれがスリーブ（２）の対応する端部（１０）を固定する機構（１５）を含むものであり、更に各固定機構（１５）が、前記シリンダの回転軸にある程度直交する面上に、前記スリーブの前記対応する端部を固定するのに使用するトング（１２）の小穴（１３）を取り付ける一連のピン（２７）を含む、２枚の端板（４）と
を備える圧力シリンダにおいて、
各スリーブ固定機構は、
対応する端板（４）に連結された少なくとも２つの取付け用セグメント（１６）を含み、取付け用セグメント（１６）は、
セグメント（１６）が、径方向に最も延びた位置にあり、公称動作径でスリーブ（２）を保持する円筒状延長部を画定する動作位置として知られる位置（Ｔ）と、
それぞれスリーブ（２）の取付けピン（２７）の一部を有するセグメント（１６）が、後退位置にあり、前記公称動作径未満の径の円筒状延長部を画定する退避位置として知られる位置（Ｒ）との間で、前記端板（４）に関して少なくとも径方向に移動可能であり、各スリーブ固定機構はさらに、
固定用セグメント（１６）を、それらの動作位置（Ｔ）と退避または後退した位置（Ｒ）の間で移動させる手段と、
対応する端板（４）に脱着可能に固定された、スリーブ（２）を平坦にするカラー（３５）とを含み、
カラー（３５）は、動作位置（Ｔ）における固定用セグメント（１６）によって画定される保持延長部のレベルで、前記スリーブの外面に押し付けられる円筒状内部延長部（３６）を有し、前記シリンダの使用中にスリーブ（２）が受けやすい最大軸方向引張力をスリーブ（２）が受けるときに、端板（４）に固定されたカラー（３５）の受け延長部（３６）と、動作位置（Ｔ）における固定用セグメント（１６）との径方向間隔は、スリーブ（２）を構成する材料の厚さ（ｅ）以上であることを特徴とする、圧力シリンダ。
【請求項２】
端板（４）に固定されたカラー（３５）の受け延長部（３６）と、動作位置（Ｔ）における固定用セグメント（１６）との径方向間隔（ｄ）は、静止状態のスリーブ（２）を構成する材料の厚さ（ｅ）以上であることを特徴とする、請求項１に記載の圧力シリンダ。
【請求項３】
平坦化カラー（３５）は、その受け延長部のレベルで、スリーブ（２）の外面に合わせるためのものである環状シールガスケットＯリング（３８）を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の圧力シリンダ。
【請求項４】
前記平坦化カラーは、その受け延長部のレベルで、シールガスケット（３８）を受ける溝（３７）を有することを特徴とする、請求項３に記載の圧力シリンダ。
【請求項５】
固定用セグメント（１６）は、端板（４）に関して、軸方向および径方向の合成運動で移動可能であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の圧力シリンダ。
【請求項６】
端板（４）は、軸Δに関して、前記シリンダの内部に向かって収斂するテーパ付き環状斜面（１９）を含み、
各取付け用セグメント（１６）は、端板（４）の環状斜面（１９）に合わせるためのものである斜面（１８）を含み、
固定用セグメント（１６）を移動させる手段は、
前記動作位置と、退避または後退した位置として知られる２つの位置の間で、端板（４）に関して軸方向に移動可能に端板（４）に装着される環状トロリー（１７）を含み、環状トロリー（１７）は、軸方向の移動に関して各固定用セグメント（１６）に結合され、そのため、トロリー（１７）が動くと、各固定用セグメント（１６）は軸方向および径方向に合成運動し、トロリー（１７）が前記動作位置にあるときに、前記セグメントは、径方向に最も延びた位置、すなわち動作位置（Ｔ）にあり、前記移動させる手段はさらに、
トロリー（１７）を移動させる手段を含むことを特徴とする、請求項５に記載の圧力シリンダ。
【請求項７】
前記トロリーを移動させる手段は、
環状トロリー（１７）上に生成された少なくとも１つのらせんねじ（２０）と、
軸Δに関して回転方向に移動可能になるように端板（４）に装着されたキャップ（２１）であって、環状トロリー（１７）の前記らせんねじに合わせるためのものであるらせんねじ（２２）を有し、そのため、キャップ（２１）が回転すると、トロリー（１７）が移動するキャップ（２１）と、
キャップ（２１）に結合した歯付き部分（２４）と係合するピニオン（２３）を含む、前記キャップを回転方向に操作する手段とを含むことを特徴とする、請求項６に記載の圧力シリンダ。
【請求項８】
少なくとも３つの取付け用セグメント（１６）を含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の圧力シリンダ。
【請求項９】
可撓性スリーブ（２）の各端部に含まれる固定用トング（１２）の数は、１２個以上２８個未満であることを特徴とする、請求項８に記載の圧力シリンダ。
【請求項１０】
端板（４）の少なくとも１つは、固定用セグメント（１６）に関する係合が解除される位置で、対応する平坦化カラー（３５）を支持する脱着可能な手段（４０）を含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の圧力シリンダ。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の可撓性スリーブを有する圧力シリンダと、スリーブを有する圧力シリンダ（１）に合わせるために、かつ、湿った繊維状シートを処理するゾーンを画定するために、スリーブを有する圧力シリンダ（１）の反対側に位置決めされた対抗シリンダ（Ｃ）とを備える、シュープレス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−１６９８１１（Ｐ２００７−１６９８１１Ａ）
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２００５−３６６７３９（Ｐ２００５−３６６７３９）
【出願日】平成１７年１２月２０日（２００５．１２．２０）
【出願人】（５０５４６９６６５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６６７３９（Ｐ２００５−３６６７３９）
【出願日】平成１７年１２月２０日（２００５．１２．２０）
【出願人】（５０５４６９６６５）
【Ｆターム（参考）】
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