シリコーン解離性コーティング組成物
本発明による解離性コーティング組成物は、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）、および、白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）を含む。アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）は、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡、次いで、酸性中和剤を用いる中和により調製される、アルケニル末端化ポリシロキサンである。本組成物中の触媒（ＩＩＩ）濃度は、白金族金属２〜４０重量ｐｐｍ程度と低くすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリコーン主体の解離性コーティング組成物に関し、解離性組成物において有用な新規分岐アルケニル官能基化シロキサンに関し、ならびにこれらの調製に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリコーン主体の解離性コーティングは、比較的非接着性の表面が必要とされる適用において、有用である。片側ライナー、例えば、感圧接着ラベル用の背後紙が、該ラベルの接着性に影響を及ぼすことなく、該ラベルを一時的に維持するのに通常採用される。両側ライナー、例えば、両面テープおよび写し取り（transfer）テープ用の中程に残る紙が、両面自己接着テープもしくは接着フィルムの保護、および、傷が付かないという望まれる特徴を確実にするのに利用される。
【０００３】
基材、例えば、片側ライナーは、シリコーン主体の解離性コーティング組成物を該基材上へと適用し、引き続いて、例えば熱により開始されるヒドロシリル化により、該組成物を硬化させることによりコーティングされる。ヒドロシリル化により硬化されるシリコーン主体の解離性コーティング組成物の基礎的な構成成分は、典型的には末端アルケニル基を有する直鎖ポリマーであるアルケニル官能基化ポリジ有機シロキサン、該アルケニルポリジ有機シロキサンを架橋させるようにデザイン（設計）されたポリ有機水素シロキサン架橋剤、ならびに通常は、白金、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、もしくはインジウムのようなＶＩＩＩ族金属（白金族金属）の錯体もしくは化合物である該架橋反応用触媒である。
【０００４】
解離性コーティングの性能における改良は例えば、硬化し易さ、つまり、比較的低温での硬化の時間における減少、解離性能、ならびに紙同様、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびポリエステルを包含する種々の基材へのコーティングのアンカー性に関して引き続いて探索されている。
【０００５】
ＥＰ−Ａ−１０７０７３４は、式（ＳｉＯ４／２）の１つ以上のＱ単位、式Ｒｂ２ＳｉＯ２／２の１５〜９９５のＤ単位、および式ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２のＭ単位からなる分岐シロキサンを含む解離性コーティング組成物を記載し、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基が、アルケニルもしくはアルキニルである。このようなＱ分岐ポリマー主体の解離性コーティングは、相対的に低温、例えば８０〜１５０℃、特に１００〜１２０℃において硬化すると共に、向上した長期アンカー性を持っている。その硬化は低温において良好なので、ラベル上の接着剤のような接着剤へのシリコーンの移動は最小限であり、これが今度は、該接着剤強度が維持されるという有益性を与える。該分岐シロキサンは、一般式（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）４を持つ化合物を、環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖のヒドロキシ（水酸）末端化ポリジ有機シロキサンと混合し、得られた混合物を、１８０℃までの温度において、酸もしくはホスファゼン主体の触媒の存在下に反応させ、該反応混合物を中和することにより、調製され得る。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による解離性コーティング組成物は、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）、および、白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）を含み、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡により調製され、本組成物中の触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属２〜６０重量ｐｐｍ程度であることを特徴とする。
【０００７】
ＥＰ−Ａ−１０７０７３４に記載のＱ分岐ポリマーのような、急速硬化アルケニルシロキサンポリマー主体の解離性コーティングが、速い線速度、典型的には１１５℃の布帛（ｗｅｂ）温度において０．８〜３．０秒で硬化する一方、高濃度Ｐｔ（約８０〜１２０ｐｐｍ）が通常、速い硬化を達成するのに用いられる。このことは、処方された該解離性コーティングの浴（bath）に、有意なコストを加えるものである。我々は、該解離性コーティング組成物が、アルケニル末端化ポリシロキサン、好ましくは、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡により調製されるＱ分岐ポリマー主体である時に、この硬化速度が、低減された濃度のＰｔ触媒を使用して達成され得ることを見出した。ホスファゼン塩基触媒を使用して、該分岐アルケニルシロキサンの調製が、低触媒濃度において、該ホスファゼン塩基触媒を注意して中和することにより実施されると、速い硬化に必要とされる本解離性コーティング組成物中の触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属６０重量ｐｐｍ以下、例えば２〜６０ｐｐｍＰｔ、特に５〜４０ｐｐｍＰｔへと低減され得る。
【０００８】
このため、本発明のもう１つ別の態様によれば、低濃度の白金族金属触媒下にシリコンヒドリド官能基化ポリシロキサンと反応して解離性コーティングを形成可能な分岐アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）の調製プロセスは、経験式（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）ｘを持つ化合物（１ａ）を、環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖のヒドロキシ（水酸）末端化ポリジ有機シロキサンと、シリコーン含有材料の重量に基づき２〜８０ｐｐｍのホスファゼン塩基触媒存在下に反応させること、ならびに、該反応混合物を中和することにより特徴付けられ、式中、各Ｒａ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、化合物（１ａ）中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニルもしくはアルキニル単位であり；各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択され；（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）基の（ＳｉＯ４／２）単位に対する比ｘが、２．５〜４の範囲中にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）は、好ましくは、ＥＰ−Ａ−１０７０７３４記載のタイプのＱ分岐シロキサンであり、これは：
ｉ）式（ＳｉＯ４／２）のＱ単位１つ以上
ｉｉ）式Ｒｂ２ＳｉＯ２／２のＤ単位１５〜９９５個
ならびに
ｉｉｉ）式ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２のＭ単位
からなる分岐シロキサンであり、単位（ｉ）および単位（ｉｉ）は、適切な如何なる組み合わせでも相互に結合されてよく、式中、各Ｒａ置換基は、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニル単位もしくはアルキニル単位であり、各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、２〜６炭素原子を持つアルケニル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択される。
【００１０】
好ましくは、Ｒａ置換基の少なくとも５０％がアルケニル基である。最も好ましくは、各Ｒａ置換基がアルケニル基である。各アルケニル基は、ビニル、アリル、ブテニル、ペンテニル、およびヘキセニル基から選択されてよいが、好ましくは、ビニル（ｖｉ）およびヘキセニル（ｈｅｘ）基から選択される。
【００１１】
化合物（１ａ）は、Ｍ単位（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）に結合した少なくとも１つのＱ単位（ＳｉＯ４／２）を含み、最も好ましくは、実質的にＭ／Ｑ比（ｘ）４を持つ化合物（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）４からなり、例えば、テトラ（ジメチルビニルシロキシ）シランである。
【００１２】
好ましくは、化合物（１ａ）と反応させられる環状ポリジ有機シロキサンは、３〜１０個のＲｂ２ＳｉＯ２／２単位を含有するが、該環状ポリジ有機シロキサンが、３〜６個の繰り返し単位Ｒｂ２ＳｉＯ２／２からなるポリジアルキルシロキサン環であることが好ましく、式中、各Ｒｂ置換基はメチル基であり、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）もしくはデカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）である。
【００１３】
あるいは、化合物（１ａ）は、実質的に直鎖の水酸基末端化ポリジ有機シロキサンと反応し得、これは好ましくは、式：
【００１４】
【化１】
【００１５】
を持ち、式中、各Ｒｂは、好ましくは１〜６炭素原子を持つアルキル基、最も好ましくはメチル基である。ｔの値は、好ましくは該ポリジ有機シロキサンの平均粘度が、２５℃において２００ｍｍ２／ｓを超えないような値である。
【００１６】
前記ホスファゼン塩基触媒は例えば、以下の一般式：
【００１７】
【化２】
【００１８】
の１つのホスファゼン塩基であり得、式中、Ｒ’は、各位置において同じでも異なってもよく、水素もしくは任意に置換された炭化水素基、好ましくはＣ１〜Ｃ４アルキル基であるか、または、式中、同一のＮ原子に結合した２つのＲ’基が結合して、ヘテロ環を完成させてもよく、好ましくは５もしくは６員環であり；ｎが、１〜６の範囲中にあり；ｋが、１、２、もしくは３であり、好ましくは２もしくは３であり；ｌが、１、２、３、もしくは４であり、好ましくは２、３、もしくは４であり；Ａが、アニオン、好ましくは、フルオリド、ヒドロキシド、シラノラート、アルコキシド、カーボネート、もしくはビカーボネートである。特に好ましくは、アミノホスファゼニウムヒドロキシドである。適切な触媒およびそれらの調製は例えば、ＥＰ−Ａ−１００８５９８に記載される。
【００１９】
該ホスファゼン塩基触媒は、好ましくは、その反応中のシリコン含有材料の重量に基づいて、少なくとも１ｐｐｍであって８０ｐｐｍ未満、より好ましくは５０ｐｐｍ未満、最も好ましくは２〜４０ｐｐｍ、例えば５〜２０ｐｐｍ存在する。本分岐アルケニルシロキサンポリマーの調製における、このような低濃度のホスファゼン塩基触媒の使用は、本解離性コーティング組成物における前記白金金属触媒活性を低下させるというリスクを低減させる。
【００２０】
本発明の方法は、室温において、２５０℃〜３００℃程度の高さの温度において、もしくはこれより高温においてさえ、便利に実施されることがある。好ましい温度範囲は、５０〜１７０℃であることがある。重合は、バルクで、もしくは、溶媒存在下に、実施され得る。適切な溶媒は、液体炭化水素もしくは液体シリコーンである。該ホスファゼン塩基触媒は、トルエンのような溶媒に稀釈、または、ポリジ有機シロキサンのような液体シリコーンに分散され得る。我々は、中庸〜低温（２０〜１７０℃）低触媒濃度においてさえ、ホスファゼン塩基触媒が非常に速く、本発明による分岐シロキサンポリマーを生成させ得ることを見出した。
【００２１】
本分岐シロキサンポリマーの重合度（ＤＰ、１分子についてのシロキサン単位数、主にＤ単位）は、反応中に存在する前記環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖の水酸基末端化ポリジ有機シロキサンに対する、化合物（１ａ）のモル比を制御することにより制御され得るが、これは、（１ａ）のＭ単位が、該重合反応において、末端封鎖剤（エンドブロッカー）として作用するからである。本分岐シロキサンポリマーは、好ましくは４０〜３００の範囲のＤＰを持っている。
【００２２】
生成する反応混合物は、酸性中和剤を用いて中和される。本発明の好ましい１つの態様によれば、該中和剤は、中和後に該反応混合物から除去される固体酸性中和剤である。好ましい固体酸性中和剤の例は、シリカもしくはアクリル酸ポリマーである。該酸性シリカは、沈降シリカの酸噴霧処理により生成され得、例えば商標ＭＳ−７５−Ｄの下に販売されるものである。該アクリル酸ポリマーは例えば、１０００〜１０００００００の範囲の分子量のポリアクリル酸、あるいは、例えば、エチレン、メタクリル酸、マレイン酸無水物、および／または（メタ）アクリル酸エステルとの、アクリル酸コポリマーであり得る。該アクリル酸ポリマーは例えば、ナトリウムのようなアルカリ金属により部分的に中和され得るが、但し、酸性のｐＨを尚持つ限りである。
【００２３】
本発明の好ましいもう１つ別の態様によれば、生成する該反応混合物は、存在する前記ホスファゼン塩基に基づいて、実質的に化学量論量の酸性中和剤を用いて中和される。このことは、上述した固体酸性中和剤に関しては好ましく、液体中和剤に関しては特に重要である。液体中和剤の例は、シリルホスホネートおよびシリルホスフェートであり、例えば、ビス（トリメチルシリル）ビニルホスホネートのようなビス（トリメチルシリル）ホスホネート、または、ビス（トリメチルシリル）ホスフェートである。
【００２４】
ホスファゼン塩基触媒を使用して、シロキサン多重縮合および／または平衡により調製される該アルケニル末端化ポリシロキサンに加えて、本解離性コーティング組成物は更に、もう１つ別のアルケニル末端化ポリシロキサン、例えば、２５℃において少なくとも５０ｍｍ２／ｓの粘度を持つジアルキルアルケニルシリル末端化直鎖ポリジ有機シロキサンを含有してよい。もしこのような直鎖ポリジ有機シロキサンが存在するのであれば、ジメチルビニルシリル末端化もしくはジメチルヘキセニルシリル末端化ポリジメチルシロキサンが好ましい。
【００２５】
本解離性コーティング組成物のシリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）は一般的に、少なくとも３つのＳｉ−Ｈ基を含有し、一般式：
Ｒｔ３ＳｉＯ１／２（（ＣＨ３）２ＳｉＯ２／２）ｄ（Ｒｔ２ＳｉＯ２／２）ｅ）ＳｉＯ１／２Ｒｔ３
を持っていてもよく、式中、各Ｒｔは１〜４炭素原子を持つアルキル基もしくは水素であってよく、ｄは０もしくは整数であり、ｅはｄ＋ｅが８〜１００となるような整数である。それは好ましくは、メチル水素シロキサン単位を含有するポリシロキサンである。それは例えば、トリメチルシリル末端基もしくは水素ジメチルシリル末端基を持つ直鎖ポリ（メチル水素）シロキサン、または、メチル水素シロキサン単位とジメチルシロキサン単位とを持つコポリマーであり得る。
【００２６】
本発明により生成される分岐アルケニルシロキサンポリマーを含有する解離性コーティング組成物は、前記したような従来の直鎖ポリ（メチル水素）シロキサン架橋剤を使用して、低温において低濃度の白金金属触媒により硬化する。より速い硬化が、本発明により生成される該分岐アルケニルシロキサンポリマーを、米国特許係属出願第３７７，４２５号および第３７７，５０５号に開示される環状有機水素シリコン架橋化合物と共に使用することにより達成され得、これらは１分子につき少なくとも１つのシリコン結合水素原子と少なくとも１つのシクロシロキサンとを含有し、一般的に式：
【００２７】
【化３】
【００２８】
を持ち、式中、各Ｒは独立に、水素原子、および、脂肪族不飽和部分のない１〜２０炭素原子を含む１価の炭化水素基から選択され、少なくとも１つのＲが水素原子であり、ａが１〜１８の整数であり、ｂが２〜１９の整数であり、ａ＋ｂが３〜２０の整数であり、各Ｘが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、または−Ｚ−Ｒ４基から選択される官能基から選択され、各Ｚは独立に、酸素、および、２〜２０炭素原子を含む２価の炭化水素基から選択され、各Ｒ４基は独立に、−ＢＲｕＹ２−ｕ、−ＳｉＲｖＹ３−ｖ、もしくは式（ＩＩ）：
（Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）ｃ（Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）ｄ（Ｙ１−ｐＲｐＳｉＯ３／２）ｅ（ＳｉＯ４／２）ｆ（ＣＲｑＹ１−ｑ）ｇ（ＣＲｒＹ２−ｒ）ｈ（Ｏ（ＣＲｓＹ２−ｓ）ｉ（ＣＲｔＹ３−ｔ）ｊ
により記述される基から選択され、式中、Ｂはボロン（ホウ素）のことであり、各Ｒは前記の通りであり、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊの和が少なくとも２であり、ｎが０〜３の整数であり、ｏが０〜２の整数であり、ｐが０〜１の整数であり、ｑが０〜１の整数であり、ｒが０〜２の整数であり、ｓが０〜２の整数であり、ｔが０〜３の整数であり、ｕが０〜２の整数であり、ｖが０〜３の整数であり、各Ｙが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、またはＺ−Ｇ基から選択される官能基から選択され、ここでＺは前記した通りであり、各Ｇは式：
【００２９】
【化４】
【００３０】
により記述されるシクロシロキサンであり、式中、ＲおよびＸは前記した通りであり、ｋが０〜１８の整数であり、ｍが０〜１８の整数であり、ｋ＋ｍが２〜２０の整数であり、但し、式（ＩＩ）中、Ｙ基の１つがＺ基により置き換えられてＲ４基を式（Ｉ）のシクロシロキサンに結合させ、但し更に：
（ａ）式（Ｉ）の少なくとも１つのＸ基が−Ｚ−Ｒ４基である。
（ｂ）もしＺが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０、およびｄ＞０であれば、少なくとも１つのｄ単位（つまり、Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）が−Ｚ−Ｇ基を含有するか、または、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持つ。
（ｃ）もしＺが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、およびｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０であれば、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持つ。
（ｄ）もしｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＞０であれば、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＞０。
【００３１】
式（Ｉ）により記述される最も好ましい有機水素シリコン化合物は以下の通りであり、ここで、Ｍｅはメチルであり、ｄは平均８であり、ｘは１〜１５の整数である。
【００３２】
【化５】
【００３３】
あるいは、該シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン架橋剤は、一般式ＳｉＯ４／２およびＲｑ３ＳｉＯ１／２の単位からなるＭＱ樹脂であってもよく、式中、少なくとも１つのＲｑ置換基が水素原子であり、残りがアルキル基である。
【００３４】
好ましくは、本解離性コーティング組成物における、アルケン基に対するＳｉ−Ｈ基の合計量の比は、１．１：１〜２．５：１、最も好ましくは１．２：１〜２：１の範囲中にある。
【００３５】
好ましい触媒（ＩＩＩ）は、塩化白金酸、白金アセチルアセトネート、不飽和化合物、例えば、エチレン、プロピレン、有機ビニルシロキサン、および第一白金ハロゲン化物のスチレンとの錯体、ヘキサメチル二白金、ＰｔＣｌ２．ＰｔＣｌ３、ならびにＰｔ（ＣＮ）３を包含する白金化合物もしくは錯体である。あるいは、本触媒は、ロジウム錯体、例えば、ＲｈＣｌ３（Ｂｕ２Ｓ）３であってもよい。
【００３６】
本組成物は更に、予定の温度を下回る硬化開始から、本コーティング組成物の硬化を防ぐように適合される１種以上の阻害剤を含んでもよい。このような阻害剤は一般的に、ヒドロシリル化により硬化するシリコーン解離性コーティングにおいて使用され、本発明による組成物において使用されてもよいが、阻害剤は、より低濃度の白金金属触媒においては必要ではないこともある。適切な阻害剤の例は、エチレンもしくは芳香族不飽和アミド、アセチレン化合物、エチレン不飽和イソシアネート、オレフィンを有するシロキサン、不飽和炭化水素ジエステル、共役エン−イン、過酸化水素、ニトリル、およびジアジリジンを包含し、特定の例は、メチルブチノール、ジメチルヘキシノールもしくはエチニルシクロヘキサノール、トリメチル（３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オキシ）シラン、マレエート、例えば、ビス（２−メトキシ−１−メチルエチル）マレエート、フマレート、例えば、ジエチルフマレートもしくはフマレート／アルコール混合物、ここで、該アルコールは例えば、ベンジルアルコールもしくは１−オクタノールであり、およびエテニルシクロヘキシル−１−オールを包含する。
【００３７】
本発明の解離性コーティング組成物に加えられてもよい他の構成成分は例えば、シリコーン解離性修飾剤、充填剤、反応性稀釈剤、接着促進剤、溶媒、香料、保存料、ならびに充填剤、例えば、シリカ、石英、およびチョークを包含する。
【００３８】
該解離性修飾剤は、本解離性コーティングの解離力レベルを制御するのに加えられ、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）、および触媒（ＩＩＩ）だけを含む当初の解離性コーティングに比較して、接着コーティングされたラベルをその解離性コーティング背後シートから分離させるのに必要とされる力を増加させる。適切な解離性修飾剤の例は、アルケニル化シリコーン樹脂、例えば、ビニル官能基化もしくはヘキセニル官能基化ＭＱ樹脂、アルケニル化ポリジ有機シロキサン、１０〜３０炭素原子を含有する１級アルケン、例えば、テトラデセンもしくはオクタデセン、または少なくとも１０炭素原子を含有する分岐アルケン、好ましくは、式ＣＨ２＝ＣＹＹ’の、少なくとも２０炭素原子を含有する分岐アルケンであって、式中、Ｙが１〜１２炭素原子を持つ直鎖アルキル基であり、Ｙ’が８〜５０炭素原子を持つ直鎖もしくは分岐アルキル基であるものの１種以上を包含する。
【００３９】
解離性修飾剤組成物は通常、本解離性コーティング組成物の別にパッケージされた成分として販売され、ここでその解離性修飾剤は、当初の解離性コーティング組成物のある割合のアルケニルポリシロキサンを置き換える。本発明はこのため、前記したようなホスファゼン塩基触媒を使用して調製された分岐アルケニル官能基化シロキサン、ならびに、アルケニル化シリコーン樹脂、アルケニル化ポリジ有機シロキサン、１０〜３０炭素原子を含有する１級アルケン、および少なくとも１０炭素原子を含有する分岐アルケンから選択される解離性修飾剤を含む解離性修飾剤組成物を包含する。該解離性修飾剤は好ましくは、該分岐アルケニル官能基化シロキサン２５〜８５重量％において存在する。
【００４０】
浴寿命（bath life）延長剤は、室温における硬化時間を遅らせるのに充分な量において存在してよい。例は、１種以上の１級もしくは２級アルコール基含有化合物、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、フェノール、もしくはシクロヘキサノールのような、１０炭素原子より少ない脂肪族および芳香族アルコール、カルボン酸、ならびに環状エーテルを包含する。
【００４１】
本発明の解離性コーティング組成物は一般的に２５℃において、５０ｍｍ２／ｓ以上であって１００００ｍｍ２／ｓ以下である粘度を持ち、それで、該分岐シロキサンが、基板コーティングに適した粘度のものとなる。好ましくは、該粘度は５０〜１０００ｍｍ２／ｓである。本解離性コーティング組成物は、無溶媒で、溶媒中において、もしくは水中油型エマルションの一部として適用されてよい。
【００４２】
本発明の解離性コーティング組成物が、存在する全ての任意成分と一緒に、成分（Ｉ）、（ＩＩ）、および（ＩＩＩ）を単に予め混合することにより調製されてよい一方、本組成物がコーティングとして適用されるべき時に組み合わされる別のパーツもしくはパッケージ中に、このような組成物を調製することがより好ましいこともある。例えば、本組成物が、前記分岐アルケニル官能基化ポリシロキサンと前記阻害剤とを含む第１パッケージ、解離性修飾剤と阻害剤とを含む第２パッケージ、前記触媒を含む第３パッケージ、ならびに、前記架橋剤を含む第４パッケージを含んでもよい。１つの代替において、第１パッケージが該分岐アルケニル官能基化ポリシロキサンと該触媒とを含み、第２パッケージが解離性修飾剤と触媒とを含み、第３パッケージが該架橋剤と阻害剤とを含む。
【００４３】
本コーティング組成物は、紙およびフィルムを包含する種々の基材上での解離目的に利用されてよい。該フィルムは例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、方向を持ったポリプロピレン、もしくは２軸方向を持ったポリプロピレンフィルムであってもよい。
【００４４】
本発明の解離性コーティング組成物は、速いラインスピード（線速度）のための急速硬化、典型的には１００〜１１５℃の布帛温度において０．８〜３．０秒という利点を持ち、ＥＰ−Ａ−１０７０７３４に記載の解離性修飾剤と共に使用される場合、発煙物質および抽出物を低減し、低濃度の白金金属触媒を使用できるという経済的な利点も伴った。
【００４５】
本発明が以下の実施例により例示され、ここで「部」および「％」は、他に記されなければ、重量による。
【実施例】
【００４６】
実施例１
テトラ（ジメチルビニルシロキシ）シラン３５０ｇとＤ４４．６５ｋｇとが２０℃において混合され、ポリアミノホスファゼニウムヒドロキシド（水酸化ポリアミノホスファゼニウム）触媒０．２０ｇが添加混合され（シロキサンに基づき４０ｐｐｍ）、粘度の急速上昇を引き起こした。３０秒の期間の後、該反応混合物が次いで、分子量Ｍｗ＝２０００のポリアクリル酸２５ｇ（０．５％）を用いて中和された。低分子量成分が該混合物から取り除かれ、該反応生成物が濾過され、過剰のポリアクリル酸と中和された触媒とを除去した。該生成物は、ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンであり、ＤＰ１６０および粘度２２０ｍＰａ．ｓを持っていた。
【００４７】
このＱ分岐ポリシロキサン１００ｇが、粘度１１ｍＰａ．ｓを持つトリメチル末端化ポリ（メチル水素シロキサン）、および、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン（０．５％Ｐｔ；シロキサンに基づき４０ｐｐｍＰｔ）との触媒反応生成物と混合され、解離性コーティング組成物を形成した。この組成物が、グラシン紙上にコーティングされた。別個のサンプルが、１５秒間１００℃のオーブン温度において、そして、２０秒間１１５℃のオーブン温度において、硬化された。
【００４８】
各実験について、この硬化されコーティングされたフィルムの一部が、メチルイソブチルケトン溶媒溶液中に浸され、架橋されていなかった全シロキサンを抽出した。１時間後、該サンプルは該溶媒を除去され、乾燥され、再計量された。抽出物％とは重量％損失であり、硬化の１種の測定値である（抽出物１００％＝無硬化、抽出物０％＝完全な硬化）。１５秒間１００℃のオーブン温度において硬化された実施例１のサンプルは、抽出物を９．１％持っており、２０秒間１１５℃のオーブン温度において硬化された該サンプルは、抽出物を７．３％持っていた。
【００４９】
比較例Ｃ１
比較すると、該ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンが、触媒としてトリフルオロメタンスルホン酸を使用して調製された同様なＤＰのジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンにより置き換えられた場合、１５秒間１００℃のオーブン温度において硬化された該サンプルは、抽出物を１３．３％持っており、２０秒間１１５℃のオーブン温度において硬化された場合は、抽出物を９．３％持っていた。
【００５０】
実施例２〜９
該ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサン調製温度、ならびに、中和に使用された前記ポリアクリル酸の分子量および量を動かしつつ、実施例１が繰り返された。種々の硬化解離性コーティングの抽出物が、実施例１に記載のように測定され、以下の表１に示される。
【００５１】
【表１】
【００５２】
実施例１０〜１２
該ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサン調製において、より低濃度の前記ホスファゼン塩基触媒を使用して、実施例６のプロセスが繰り返された。その結果得られたポリマーから解離性コーティングが調製され、実施例１に記載のように硬化およびテストされた。その結果が、表２に示される。
【００５３】
【表２】
【００５４】
全ての場合において、本発明の解離性コーティングが、比較例Ｃ１のコーティングよりも、より充分に硬化される（より少ない抽出物）ことが分かる。
【００５５】
実施例１３〜１５
該分岐アルケニルポリシロキサン反応生成物を中和するのに使用された前記ポリアクリル酸が、商品名ＭＳ−７５Ｄの下に販売される種々の濃度の酸性シリカにより置き換えられたことを除き、実施例１１のプロセスが繰り返された。中和された反応生成物が、触媒濃度２０ｐｐｍＰｔを持つ解離性コーティング組成物中へと処方され、実施例１（ｂ）に記載のようにテストされた。その結果が、以下の表３に示される。
【００５６】
【表３】
【００５７】
実施例１６〜１８
本中和剤として、種々の濃度のＭｗ２０００のポリアクリル酸を使用して、実施例１３〜１５のプロセスが繰り返された。その結果が、以下の表４に示される。
【００５８】
【表４】
【００５９】
実施例１９〜２１
本中和剤として、種々の濃度のＭｗ４００００００のポリアクリル酸を使用して、実施例１３〜１５のプロセスが繰り返された。その結果が、以下の表５に示される。
【００６０】
【表５】
【００６１】
実施例２２〜２４
本中和剤として、種々の濃度のアクリル酸エチレンコポリマーを使用して、実施例１３〜１５のプロセスが繰り返された。その結果が、以下の表６に示される。
【００６２】
【表６】
【００６３】
実施例２５
実施例１において調製されたＱ分岐ポリマーが、充分なポリ（メチル水素シロキサン）と混合され、ＳｉＨ：ビニルのモル比１．６：１、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン（シロキサンに基づき２０ｐｐｍＰｔ）との反応生成物０．４％、ならびにエチニルシクロヘキサノール０．２％を与え、解離性コーティング組成物を形成する。紙コーティング機での種々の試行において、該組成物がグラシン紙布帛上にコーティングされ、異なるラインスピードおよび温度において硬化された。該ラインスピードはそれぞれ９０および６０ｍ／分であり、それぞれ一時停止時間３および４．５秒に対応する。採用される温度は、該布帛の出口温度として測定され、１３８℃、１４９℃、１６０℃、および１７１℃であった。コーティングされた各紙サンプルは次いで、塗沫性（smear）、アンカー性（anchorage, 固着性）、および移動性（migration）についてテストされた。
【００６４】
塗沫性およびアンカー性は、本シリコーンによりコーティングされた基材上を指で摩擦することにより、テストされる。もしこれによってもタック（塗沫）が残れば、本シリコーンの硬化下にグロス（粗さ）がある（ことになる）。もし指による摩擦により該基材からシリコーンが除去されれば、乏しいアンカー性しかない（ことになる）。もし本シリコーンがよく固着されれば、シリコーンは全く除去されないことになる。該移動性テストにおいて、「セロテープ（登録商標）」（商標）のような感圧接着テープが、シリコーンによりコーティングされた基材のシート上へと、手により加圧される。該テープは次いで除去され、該テープの接着末端が一緒に貼り付けられる。該テープが次いで、引き剥がされる。もし、接着剤へのシリコーンの移動のために少量の未硬化シリコーンが存在している場合、それ自体への該感圧接着剤の接着性の実質的な減少が見られ、該テープは容易に引き剥がされる（解離剤として作用するシリコーン）。もし、ごく僅かなシリコーンが存在している場合（移動なし）、その時は、一緒に貼り付いた２つの未処理テープ端を引き剥がすのに必要とされる力と同様に、該テープを引き剥がすのにより強い力が必要とされる。各ラインスピードについて、塗沫なし、移動性なし、もしくはアンカー性の喪失を達成するための最低硬化温度が、測定された。その結果が、以下の表７に示される。
【００６５】
実施例２６〜２８
以下のポリマーにより、実施例１のＱ分岐ポリマーを置き換え、実施例２５のプロセスが繰り返された。
実施例２６：酸性シリカを使用して中和された、実施例１４のＱ分岐ポリマー
実施例２７：ビス（トリメチルシリル）ビニルホスホネートを使用して中和された、Ｑ分岐ポリマー
実施例２８：ビス（トリメチルシリル）水素ホスフェートを使用して中和された、Ｑ分岐ポリマー
【００６６】
比較例Ｃ２
触媒としてトリフルオロメタンスルホン酸を使用して調製された同様なＤＰのジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンにより、実施例１のＱ分岐ポリマーを置き換え、実施例２５のプロセスが繰り返された。
【００６７】
実施例２５〜２８および比較例Ｃ２の結果が、以下の表７に示される。
【００６８】
【表７】
【００６９】
実施例２９
ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンが、実施例１に記載されたように調製されたが、テトラ（ジメチルビニルシロキシ）シラン量を７５０ｇへと増やし、中和剤としてビス（トリメチルシリル）ホスフェートを使用した。Ｑ分岐ポリシロキサン生成物は、ＤＰ７５を持っていた。
【００７０】
上記したジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンを、実施例２５のそれの代わりに使用して、実施例２５のプロセスが繰り返された。試行は、布帛出口温度１２７℃、１３８℃、１４９℃、および１６０℃において、ラインスピード９０ｍ／分（一時停止時間３秒）において実施された。移動なしを達成する最低温度は、１３８℃であった。
【００７１】
試行は、布帛出口温度１２７℃および１４９℃において、一時停止時間２秒に対応するラインスピード１５０ｍ／分においても実施された。コーティングされた紙は、１２７℃においては移動を示したが、１４９℃においては移動なしであった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリコーン主体の解離性コーティング組成物に関し、解離性組成物において有用な新規分岐アルケニル官能基化シロキサンに関し、ならびにこれらの調製に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリコーン主体の解離性コーティングは、比較的非接着性の表面が必要とされる適用において、有用である。片側ライナー、例えば、感圧接着ラベル用の背後紙が、該ラベルの接着性に影響を及ぼすことなく、該ラベルを一時的に維持するのに通常採用される。両側ライナー、例えば、両面テープおよび写し取り（transfer）テープ用の中程に残る紙が、両面自己接着テープもしくは接着フィルムの保護、および、傷が付かないという望まれる特徴を確実にするのに利用される。
【０００３】
基材、例えば、片側ライナーは、シリコーン主体の解離性コーティング組成物を該基材上へと適用し、引き続いて、例えば熱により開始されるヒドロシリル化により、該組成物を硬化させることによりコーティングされる。ヒドロシリル化により硬化されるシリコーン主体の解離性コーティング組成物の基礎的な構成成分は、典型的には末端アルケニル基を有する直鎖ポリマーであるアルケニル官能基化ポリジ有機シロキサン、該アルケニルポリジ有機シロキサンを架橋させるようにデザイン（設計）されたポリ有機水素シロキサン架橋剤、ならびに通常は、白金、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、もしくはインジウムのようなＶＩＩＩ族金属（白金族金属）の錯体もしくは化合物である該架橋反応用触媒である。
【０００４】
解離性コーティングの性能における改良は例えば、硬化し易さ、つまり、比較的低温での硬化の時間における減少、解離性能、ならびに紙同様、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびポリエステルを包含する種々の基材へのコーティングのアンカー性に関して引き続いて探索されている。
【０００５】
ＥＰ−Ａ−１０７０７３４は、式（ＳｉＯ４／２）の１つ以上のＱ単位、式Ｒｂ２ＳｉＯ２／２の１５〜９９５のＤ単位、および式ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２のＭ単位からなる分岐シロキサンを含む解離性コーティング組成物を記載し、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基が、アルケニルもしくはアルキニルである。このようなＱ分岐ポリマー主体の解離性コーティングは、相対的に低温、例えば８０〜１５０℃、特に１００〜１２０℃において硬化すると共に、向上した長期アンカー性を持っている。その硬化は低温において良好なので、ラベル上の接着剤のような接着剤へのシリコーンの移動は最小限であり、これが今度は、該接着剤強度が維持されるという有益性を与える。該分岐シロキサンは、一般式（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）４を持つ化合物を、環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖のヒドロキシ（水酸）末端化ポリジ有機シロキサンと混合し、得られた混合物を、１８０℃までの温度において、酸もしくはホスファゼン主体の触媒の存在下に反応させ、該反応混合物を中和することにより、調製され得る。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による解離性コーティング組成物は、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）、および、白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）を含み、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡により調製され、本組成物中の触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属２〜６０重量ｐｐｍ程度であることを特徴とする。
【０００７】
ＥＰ−Ａ−１０７０７３４に記載のＱ分岐ポリマーのような、急速硬化アルケニルシロキサンポリマー主体の解離性コーティングが、速い線速度、典型的には１１５℃の布帛（ｗｅｂ）温度において０．８〜３．０秒で硬化する一方、高濃度Ｐｔ（約８０〜１２０ｐｐｍ）が通常、速い硬化を達成するのに用いられる。このことは、処方された該解離性コーティングの浴（bath）に、有意なコストを加えるものである。我々は、該解離性コーティング組成物が、アルケニル末端化ポリシロキサン、好ましくは、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡により調製されるＱ分岐ポリマー主体である時に、この硬化速度が、低減された濃度のＰｔ触媒を使用して達成され得ることを見出した。ホスファゼン塩基触媒を使用して、該分岐アルケニルシロキサンの調製が、低触媒濃度において、該ホスファゼン塩基触媒を注意して中和することにより実施されると、速い硬化に必要とされる本解離性コーティング組成物中の触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属６０重量ｐｐｍ以下、例えば２〜６０ｐｐｍＰｔ、特に５〜４０ｐｐｍＰｔへと低減され得る。
【０００８】
このため、本発明のもう１つ別の態様によれば、低濃度の白金族金属触媒下にシリコンヒドリド官能基化ポリシロキサンと反応して解離性コーティングを形成可能な分岐アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）の調製プロセスは、経験式（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）ｘを持つ化合物（１ａ）を、環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖のヒドロキシ（水酸）末端化ポリジ有機シロキサンと、シリコーン含有材料の重量に基づき２〜８０ｐｐｍのホスファゼン塩基触媒存在下に反応させること、ならびに、該反応混合物を中和することにより特徴付けられ、式中、各Ｒａ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、化合物（１ａ）中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニルもしくはアルキニル単位であり；各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択され；（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）基の（ＳｉＯ４／２）単位に対する比ｘが、２．５〜４の範囲中にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）は、好ましくは、ＥＰ−Ａ−１０７０７３４記載のタイプのＱ分岐シロキサンであり、これは：
ｉ）式（ＳｉＯ４／２）のＱ単位１つ以上
ｉｉ）式Ｒｂ２ＳｉＯ２／２のＤ単位１５〜９９５個
ならびに
ｉｉｉ）式ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２のＭ単位
からなる分岐シロキサンであり、単位（ｉ）および単位（ｉｉ）は、適切な如何なる組み合わせでも相互に結合されてよく、式中、各Ｒａ置換基は、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニル単位もしくはアルキニル単位であり、各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、２〜６炭素原子を持つアルケニル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択される。
【００１０】
好ましくは、Ｒａ置換基の少なくとも５０％がアルケニル基である。最も好ましくは、各Ｒａ置換基がアルケニル基である。各アルケニル基は、ビニル、アリル、ブテニル、ペンテニル、およびヘキセニル基から選択されてよいが、好ましくは、ビニル（ｖｉ）およびヘキセニル（ｈｅｘ）基から選択される。
【００１１】
化合物（１ａ）は、Ｍ単位（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）に結合した少なくとも１つのＱ単位（ＳｉＯ４／２）を含み、最も好ましくは、実質的にＭ／Ｑ比（ｘ）４を持つ化合物（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）４からなり、例えば、テトラ（ジメチルビニルシロキシ）シランである。
【００１２】
好ましくは、化合物（１ａ）と反応させられる環状ポリジ有機シロキサンは、３〜１０個のＲｂ２ＳｉＯ２／２単位を含有するが、該環状ポリジ有機シロキサンが、３〜６個の繰り返し単位Ｒｂ２ＳｉＯ２／２からなるポリジアルキルシロキサン環であることが好ましく、式中、各Ｒｂ置換基はメチル基であり、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）もしくはデカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）である。
【００１３】
あるいは、化合物（１ａ）は、実質的に直鎖の水酸基末端化ポリジ有機シロキサンと反応し得、これは好ましくは、式：
【００１４】
【化１】
【００１５】
を持ち、式中、各Ｒｂは、好ましくは１〜６炭素原子を持つアルキル基、最も好ましくはメチル基である。ｔの値は、好ましくは該ポリジ有機シロキサンの平均粘度が、２５℃において２００ｍｍ２／ｓを超えないような値である。
【００１６】
前記ホスファゼン塩基触媒は例えば、以下の一般式：
【００１７】
【化２】
【００１８】
の１つのホスファゼン塩基であり得、式中、Ｒ’は、各位置において同じでも異なってもよく、水素もしくは任意に置換された炭化水素基、好ましくはＣ１〜Ｃ４アルキル基であるか、または、式中、同一のＮ原子に結合した２つのＲ’基が結合して、ヘテロ環を完成させてもよく、好ましくは５もしくは６員環であり；ｎが、１〜６の範囲中にあり；ｋが、１、２、もしくは３であり、好ましくは２もしくは３であり；ｌが、１、２、３、もしくは４であり、好ましくは２、３、もしくは４であり；Ａが、アニオン、好ましくは、フルオリド、ヒドロキシド、シラノラート、アルコキシド、カーボネート、もしくはビカーボネートである。特に好ましくは、アミノホスファゼニウムヒドロキシドである。適切な触媒およびそれらの調製は例えば、ＥＰ−Ａ−１００８５９８に記載される。
【００１９】
該ホスファゼン塩基触媒は、好ましくは、その反応中のシリコン含有材料の重量に基づいて、少なくとも１ｐｐｍであって８０ｐｐｍ未満、より好ましくは５０ｐｐｍ未満、最も好ましくは２〜４０ｐｐｍ、例えば５〜２０ｐｐｍ存在する。本分岐アルケニルシロキサンポリマーの調製における、このような低濃度のホスファゼン塩基触媒の使用は、本解離性コーティング組成物における前記白金金属触媒活性を低下させるというリスクを低減させる。
【００２０】
本発明の方法は、室温において、２５０℃〜３００℃程度の高さの温度において、もしくはこれより高温においてさえ、便利に実施されることがある。好ましい温度範囲は、５０〜１７０℃であることがある。重合は、バルクで、もしくは、溶媒存在下に、実施され得る。適切な溶媒は、液体炭化水素もしくは液体シリコーンである。該ホスファゼン塩基触媒は、トルエンのような溶媒に稀釈、または、ポリジ有機シロキサンのような液体シリコーンに分散され得る。我々は、中庸〜低温（２０〜１７０℃）低触媒濃度においてさえ、ホスファゼン塩基触媒が非常に速く、本発明による分岐シロキサンポリマーを生成させ得ることを見出した。
【００２１】
本分岐シロキサンポリマーの重合度（ＤＰ、１分子についてのシロキサン単位数、主にＤ単位）は、反応中に存在する前記環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖の水酸基末端化ポリジ有機シロキサンに対する、化合物（１ａ）のモル比を制御することにより制御され得るが、これは、（１ａ）のＭ単位が、該重合反応において、末端封鎖剤（エンドブロッカー）として作用するからである。本分岐シロキサンポリマーは、好ましくは４０〜３００の範囲のＤＰを持っている。
【００２２】
生成する反応混合物は、酸性中和剤を用いて中和される。本発明の好ましい１つの態様によれば、該中和剤は、中和後に該反応混合物から除去される固体酸性中和剤である。好ましい固体酸性中和剤の例は、シリカもしくはアクリル酸ポリマーである。該酸性シリカは、沈降シリカの酸噴霧処理により生成され得、例えば商標ＭＳ−７５−Ｄの下に販売されるものである。該アクリル酸ポリマーは例えば、１０００〜１０００００００の範囲の分子量のポリアクリル酸、あるいは、例えば、エチレン、メタクリル酸、マレイン酸無水物、および／または（メタ）アクリル酸エステルとの、アクリル酸コポリマーであり得る。該アクリル酸ポリマーは例えば、ナトリウムのようなアルカリ金属により部分的に中和され得るが、但し、酸性のｐＨを尚持つ限りである。
【００２３】
本発明の好ましいもう１つ別の態様によれば、生成する該反応混合物は、存在する前記ホスファゼン塩基に基づいて、実質的に化学量論量の酸性中和剤を用いて中和される。このことは、上述した固体酸性中和剤に関しては好ましく、液体中和剤に関しては特に重要である。液体中和剤の例は、シリルホスホネートおよびシリルホスフェートであり、例えば、ビス（トリメチルシリル）ビニルホスホネートのようなビス（トリメチルシリル）ホスホネート、または、ビス（トリメチルシリル）ホスフェートである。
【００２４】
ホスファゼン塩基触媒を使用して、シロキサン多重縮合および／または平衡により調製される該アルケニル末端化ポリシロキサンに加えて、本解離性コーティング組成物は更に、もう１つ別のアルケニル末端化ポリシロキサン、例えば、２５℃において少なくとも５０ｍｍ２／ｓの粘度を持つジアルキルアルケニルシリル末端化直鎖ポリジ有機シロキサンを含有してよい。もしこのような直鎖ポリジ有機シロキサンが存在するのであれば、ジメチルビニルシリル末端化もしくはジメチルヘキセニルシリル末端化ポリジメチルシロキサンが好ましい。
【００２５】
本解離性コーティング組成物のシリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）は一般的に、少なくとも３つのＳｉ−Ｈ基を含有し、一般式：
Ｒｔ３ＳｉＯ１／２（（ＣＨ３）２ＳｉＯ２／２）ｄ（Ｒｔ２ＳｉＯ２／２）ｅ）ＳｉＯ１／２Ｒｔ３
を持っていてもよく、式中、各Ｒｔは１〜４炭素原子を持つアルキル基もしくは水素であってよく、ｄは０もしくは整数であり、ｅはｄ＋ｅが８〜１００となるような整数である。それは好ましくは、メチル水素シロキサン単位を含有するポリシロキサンである。それは例えば、トリメチルシリル末端基もしくは水素ジメチルシリル末端基を持つ直鎖ポリ（メチル水素）シロキサン、または、メチル水素シロキサン単位とジメチルシロキサン単位とを持つコポリマーであり得る。
【００２６】
本発明により生成される分岐アルケニルシロキサンポリマーを含有する解離性コーティング組成物は、前記したような従来の直鎖ポリ（メチル水素）シロキサン架橋剤を使用して、低温において低濃度の白金金属触媒により硬化する。より速い硬化が、本発明により生成される該分岐アルケニルシロキサンポリマーを、米国特許係属出願第３７７，４２５号および第３７７，５０５号に開示される環状有機水素シリコン架橋化合物と共に使用することにより達成され得、これらは１分子につき少なくとも１つのシリコン結合水素原子と少なくとも１つのシクロシロキサンとを含有し、一般的に式：
【００２７】
【化３】
【００２８】
を持ち、式中、各Ｒは独立に、水素原子、および、脂肪族不飽和部分のない１〜２０炭素原子を含む１価の炭化水素基から選択され、少なくとも１つのＲが水素原子であり、ａが１〜１８の整数であり、ｂが２〜１９の整数であり、ａ＋ｂが３〜２０の整数であり、各Ｘが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、または−Ｚ−Ｒ４基から選択される官能基から選択され、各Ｚは独立に、酸素、および、２〜２０炭素原子を含む２価の炭化水素基から選択され、各Ｒ４基は独立に、−ＢＲｕＹ２−ｕ、−ＳｉＲｖＹ３−ｖ、もしくは式（ＩＩ）：
（Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）ｃ（Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）ｄ（Ｙ１−ｐＲｐＳｉＯ３／２）ｅ（ＳｉＯ４／２）ｆ（ＣＲｑＹ１−ｑ）ｇ（ＣＲｒＹ２−ｒ）ｈ（Ｏ（ＣＲｓＹ２−ｓ）ｉ（ＣＲｔＹ３−ｔ）ｊ
により記述される基から選択され、式中、Ｂはボロン（ホウ素）のことであり、各Ｒは前記の通りであり、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊの和が少なくとも２であり、ｎが０〜３の整数であり、ｏが０〜２の整数であり、ｐが０〜１の整数であり、ｑが０〜１の整数であり、ｒが０〜２の整数であり、ｓが０〜２の整数であり、ｔが０〜３の整数であり、ｕが０〜２の整数であり、ｖが０〜３の整数であり、各Ｙが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、またはＺ−Ｇ基から選択される官能基から選択され、ここでＺは前記した通りであり、各Ｇは式：
【００２９】
【化４】
【００３０】
により記述されるシクロシロキサンであり、式中、ＲおよびＸは前記した通りであり、ｋが０〜１８の整数であり、ｍが０〜１８の整数であり、ｋ＋ｍが２〜２０の整数であり、但し、式（ＩＩ）中、Ｙ基の１つがＺ基により置き換えられてＲ４基を式（Ｉ）のシクロシロキサンに結合させ、但し更に：
（ａ）式（Ｉ）の少なくとも１つのＸ基が−Ｚ−Ｒ４基である。
（ｂ）もしＺが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０、およびｄ＞０であれば、少なくとも１つのｄ単位（つまり、Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）が−Ｚ−Ｇ基を含有するか、または、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持つ。
（ｃ）もしＺが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、およびｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０であれば、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持つ。
（ｄ）もしｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＞０であれば、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＞０。
【００３１】
式（Ｉ）により記述される最も好ましい有機水素シリコン化合物は以下の通りであり、ここで、Ｍｅはメチルであり、ｄは平均８であり、ｘは１〜１５の整数である。
【００３２】
【化５】
【００３３】
あるいは、該シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン架橋剤は、一般式ＳｉＯ４／２およびＲｑ３ＳｉＯ１／２の単位からなるＭＱ樹脂であってもよく、式中、少なくとも１つのＲｑ置換基が水素原子であり、残りがアルキル基である。
【００３４】
好ましくは、本解離性コーティング組成物における、アルケン基に対するＳｉ−Ｈ基の合計量の比は、１．１：１〜２．５：１、最も好ましくは１．２：１〜２：１の範囲中にある。
【００３５】
好ましい触媒（ＩＩＩ）は、塩化白金酸、白金アセチルアセトネート、不飽和化合物、例えば、エチレン、プロピレン、有機ビニルシロキサン、および第一白金ハロゲン化物のスチレンとの錯体、ヘキサメチル二白金、ＰｔＣｌ２．ＰｔＣｌ３、ならびにＰｔ（ＣＮ）３を包含する白金化合物もしくは錯体である。あるいは、本触媒は、ロジウム錯体、例えば、ＲｈＣｌ３（Ｂｕ２Ｓ）３であってもよい。
【００３６】
本組成物は更に、予定の温度を下回る硬化開始から、本コーティング組成物の硬化を防ぐように適合される１種以上の阻害剤を含んでもよい。このような阻害剤は一般的に、ヒドロシリル化により硬化するシリコーン解離性コーティングにおいて使用され、本発明による組成物において使用されてもよいが、阻害剤は、より低濃度の白金金属触媒においては必要ではないこともある。適切な阻害剤の例は、エチレンもしくは芳香族不飽和アミド、アセチレン化合物、エチレン不飽和イソシアネート、オレフィンを有するシロキサン、不飽和炭化水素ジエステル、共役エン−イン、過酸化水素、ニトリル、およびジアジリジンを包含し、特定の例は、メチルブチノール、ジメチルヘキシノールもしくはエチニルシクロヘキサノール、トリメチル（３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オキシ）シラン、マレエート、例えば、ビス（２−メトキシ−１−メチルエチル）マレエート、フマレート、例えば、ジエチルフマレートもしくはフマレート／アルコール混合物、ここで、該アルコールは例えば、ベンジルアルコールもしくは１−オクタノールであり、およびエテニルシクロヘキシル−１−オールを包含する。
【００３７】
本発明の解離性コーティング組成物に加えられてもよい他の構成成分は例えば、シリコーン解離性修飾剤、充填剤、反応性稀釈剤、接着促進剤、溶媒、香料、保存料、ならびに充填剤、例えば、シリカ、石英、およびチョークを包含する。
【００３８】
該解離性修飾剤は、本解離性コーティングの解離力レベルを制御するのに加えられ、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）、および触媒（ＩＩＩ）だけを含む当初の解離性コーティングに比較して、接着コーティングされたラベルをその解離性コーティング背後シートから分離させるのに必要とされる力を増加させる。適切な解離性修飾剤の例は、アルケニル化シリコーン樹脂、例えば、ビニル官能基化もしくはヘキセニル官能基化ＭＱ樹脂、アルケニル化ポリジ有機シロキサン、１０〜３０炭素原子を含有する１級アルケン、例えば、テトラデセンもしくはオクタデセン、または少なくとも１０炭素原子を含有する分岐アルケン、好ましくは、式ＣＨ２＝ＣＹＹ’の、少なくとも２０炭素原子を含有する分岐アルケンであって、式中、Ｙが１〜１２炭素原子を持つ直鎖アルキル基であり、Ｙ’が８〜５０炭素原子を持つ直鎖もしくは分岐アルキル基であるものの１種以上を包含する。
【００３９】
解離性修飾剤組成物は通常、本解離性コーティング組成物の別にパッケージされた成分として販売され、ここでその解離性修飾剤は、当初の解離性コーティング組成物のある割合のアルケニルポリシロキサンを置き換える。本発明はこのため、前記したようなホスファゼン塩基触媒を使用して調製された分岐アルケニル官能基化シロキサン、ならびに、アルケニル化シリコーン樹脂、アルケニル化ポリジ有機シロキサン、１０〜３０炭素原子を含有する１級アルケン、および少なくとも１０炭素原子を含有する分岐アルケンから選択される解離性修飾剤を含む解離性修飾剤組成物を包含する。該解離性修飾剤は好ましくは、該分岐アルケニル官能基化シロキサン２５〜８５重量％において存在する。
【００４０】
浴寿命（bath life）延長剤は、室温における硬化時間を遅らせるのに充分な量において存在してよい。例は、１種以上の１級もしくは２級アルコール基含有化合物、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、フェノール、もしくはシクロヘキサノールのような、１０炭素原子より少ない脂肪族および芳香族アルコール、カルボン酸、ならびに環状エーテルを包含する。
【００４１】
本発明の解離性コーティング組成物は一般的に２５℃において、５０ｍｍ２／ｓ以上であって１００００ｍｍ２／ｓ以下である粘度を持ち、それで、該分岐シロキサンが、基板コーティングに適した粘度のものとなる。好ましくは、該粘度は５０〜１０００ｍｍ２／ｓである。本解離性コーティング組成物は、無溶媒で、溶媒中において、もしくは水中油型エマルションの一部として適用されてよい。
【００４２】
本発明の解離性コーティング組成物が、存在する全ての任意成分と一緒に、成分（Ｉ）、（ＩＩ）、および（ＩＩＩ）を単に予め混合することにより調製されてよい一方、本組成物がコーティングとして適用されるべき時に組み合わされる別のパーツもしくはパッケージ中に、このような組成物を調製することがより好ましいこともある。例えば、本組成物が、前記分岐アルケニル官能基化ポリシロキサンと前記阻害剤とを含む第１パッケージ、解離性修飾剤と阻害剤とを含む第２パッケージ、前記触媒を含む第３パッケージ、ならびに、前記架橋剤を含む第４パッケージを含んでもよい。１つの代替において、第１パッケージが該分岐アルケニル官能基化ポリシロキサンと該触媒とを含み、第２パッケージが解離性修飾剤と触媒とを含み、第３パッケージが該架橋剤と阻害剤とを含む。
【００４３】
本コーティング組成物は、紙およびフィルムを包含する種々の基材上での解離目的に利用されてよい。該フィルムは例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、方向を持ったポリプロピレン、もしくは２軸方向を持ったポリプロピレンフィルムであってもよい。
【００４４】
本発明の解離性コーティング組成物は、速いラインスピード（線速度）のための急速硬化、典型的には１００〜１１５℃の布帛温度において０．８〜３．０秒という利点を持ち、ＥＰ−Ａ−１０７０７３４に記載の解離性修飾剤と共に使用される場合、発煙物質および抽出物を低減し、低濃度の白金金属触媒を使用できるという経済的な利点も伴った。
【００４５】
本発明が以下の実施例により例示され、ここで「部」および「％」は、他に記されなければ、重量による。
【実施例】
【００４６】
実施例１
テトラ（ジメチルビニルシロキシ）シラン３５０ｇとＤ４４．６５ｋｇとが２０℃において混合され、ポリアミノホスファゼニウムヒドロキシド（水酸化ポリアミノホスファゼニウム）触媒０．２０ｇが添加混合され（シロキサンに基づき４０ｐｐｍ）、粘度の急速上昇を引き起こした。３０秒の期間の後、該反応混合物が次いで、分子量Ｍｗ＝２０００のポリアクリル酸２５ｇ（０．５％）を用いて中和された。低分子量成分が該混合物から取り除かれ、該反応生成物が濾過され、過剰のポリアクリル酸と中和された触媒とを除去した。該生成物は、ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンであり、ＤＰ１６０および粘度２２０ｍＰａ．ｓを持っていた。
【００４７】
このＱ分岐ポリシロキサン１００ｇが、粘度１１ｍＰａ．ｓを持つトリメチル末端化ポリ（メチル水素シロキサン）、および、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン（０．５％Ｐｔ；シロキサンに基づき４０ｐｐｍＰｔ）との触媒反応生成物と混合され、解離性コーティング組成物を形成した。この組成物が、グラシン紙上にコーティングされた。別個のサンプルが、１５秒間１００℃のオーブン温度において、そして、２０秒間１１５℃のオーブン温度において、硬化された。
【００４８】
各実験について、この硬化されコーティングされたフィルムの一部が、メチルイソブチルケトン溶媒溶液中に浸され、架橋されていなかった全シロキサンを抽出した。１時間後、該サンプルは該溶媒を除去され、乾燥され、再計量された。抽出物％とは重量％損失であり、硬化の１種の測定値である（抽出物１００％＝無硬化、抽出物０％＝完全な硬化）。１５秒間１００℃のオーブン温度において硬化された実施例１のサンプルは、抽出物を９．１％持っており、２０秒間１１５℃のオーブン温度において硬化された該サンプルは、抽出物を７．３％持っていた。
【００４９】
比較例Ｃ１
比較すると、該ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンが、触媒としてトリフルオロメタンスルホン酸を使用して調製された同様なＤＰのジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンにより置き換えられた場合、１５秒間１００℃のオーブン温度において硬化された該サンプルは、抽出物を１３．３％持っており、２０秒間１１５℃のオーブン温度において硬化された場合は、抽出物を９．３％持っていた。
【００５０】
実施例２〜９
該ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサン調製温度、ならびに、中和に使用された前記ポリアクリル酸の分子量および量を動かしつつ、実施例１が繰り返された。種々の硬化解離性コーティングの抽出物が、実施例１に記載のように測定され、以下の表１に示される。
【００５１】
【表１】
【００５２】
実施例１０〜１２
該ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサン調製において、より低濃度の前記ホスファゼン塩基触媒を使用して、実施例６のプロセスが繰り返された。その結果得られたポリマーから解離性コーティングが調製され、実施例１に記載のように硬化およびテストされた。その結果が、表２に示される。
【００５３】
【表２】
【００５４】
全ての場合において、本発明の解離性コーティングが、比較例Ｃ１のコーティングよりも、より充分に硬化される（より少ない抽出物）ことが分かる。
【００５５】
実施例１３〜１５
該分岐アルケニルポリシロキサン反応生成物を中和するのに使用された前記ポリアクリル酸が、商品名ＭＳ−７５Ｄの下に販売される種々の濃度の酸性シリカにより置き換えられたことを除き、実施例１１のプロセスが繰り返された。中和された反応生成物が、触媒濃度２０ｐｐｍＰｔを持つ解離性コーティング組成物中へと処方され、実施例１（ｂ）に記載のようにテストされた。その結果が、以下の表３に示される。
【００５６】
【表３】
【００５７】
実施例１６〜１８
本中和剤として、種々の濃度のＭｗ２０００のポリアクリル酸を使用して、実施例１３〜１５のプロセスが繰り返された。その結果が、以下の表４に示される。
【００５８】
【表４】
【００５９】
実施例１９〜２１
本中和剤として、種々の濃度のＭｗ４００００００のポリアクリル酸を使用して、実施例１３〜１５のプロセスが繰り返された。その結果が、以下の表５に示される。
【００６０】
【表５】
【００６１】
実施例２２〜２４
本中和剤として、種々の濃度のアクリル酸エチレンコポリマーを使用して、実施例１３〜１５のプロセスが繰り返された。その結果が、以下の表６に示される。
【００６２】
【表６】
【００６３】
実施例２５
実施例１において調製されたＱ分岐ポリマーが、充分なポリ（メチル水素シロキサン）と混合され、ＳｉＨ：ビニルのモル比１．６：１、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン（シロキサンに基づき２０ｐｐｍＰｔ）との反応生成物０．４％、ならびにエチニルシクロヘキサノール０．２％を与え、解離性コーティング組成物を形成する。紙コーティング機での種々の試行において、該組成物がグラシン紙布帛上にコーティングされ、異なるラインスピードおよび温度において硬化された。該ラインスピードはそれぞれ９０および６０ｍ／分であり、それぞれ一時停止時間３および４．５秒に対応する。採用される温度は、該布帛の出口温度として測定され、１３８℃、１４９℃、１６０℃、および１７１℃であった。コーティングされた各紙サンプルは次いで、塗沫性（smear）、アンカー性（anchorage, 固着性）、および移動性（migration）についてテストされた。
【００６４】
塗沫性およびアンカー性は、本シリコーンによりコーティングされた基材上を指で摩擦することにより、テストされる。もしこれによってもタック（塗沫）が残れば、本シリコーンの硬化下にグロス（粗さ）がある（ことになる）。もし指による摩擦により該基材からシリコーンが除去されれば、乏しいアンカー性しかない（ことになる）。もし本シリコーンがよく固着されれば、シリコーンは全く除去されないことになる。該移動性テストにおいて、「セロテープ（登録商標）」（商標）のような感圧接着テープが、シリコーンによりコーティングされた基材のシート上へと、手により加圧される。該テープは次いで除去され、該テープの接着末端が一緒に貼り付けられる。該テープが次いで、引き剥がされる。もし、接着剤へのシリコーンの移動のために少量の未硬化シリコーンが存在している場合、それ自体への該感圧接着剤の接着性の実質的な減少が見られ、該テープは容易に引き剥がされる（解離剤として作用するシリコーン）。もし、ごく僅かなシリコーンが存在している場合（移動なし）、その時は、一緒に貼り付いた２つの未処理テープ端を引き剥がすのに必要とされる力と同様に、該テープを引き剥がすのにより強い力が必要とされる。各ラインスピードについて、塗沫なし、移動性なし、もしくはアンカー性の喪失を達成するための最低硬化温度が、測定された。その結果が、以下の表７に示される。
【００６５】
実施例２６〜２８
以下のポリマーにより、実施例１のＱ分岐ポリマーを置き換え、実施例２５のプロセスが繰り返された。
実施例２６：酸性シリカを使用して中和された、実施例１４のＱ分岐ポリマー
実施例２７：ビス（トリメチルシリル）ビニルホスホネートを使用して中和された、Ｑ分岐ポリマー
実施例２８：ビス（トリメチルシリル）水素ホスフェートを使用して中和された、Ｑ分岐ポリマー
【００６６】
比較例Ｃ２
触媒としてトリフルオロメタンスルホン酸を使用して調製された同様なＤＰのジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンにより、実施例１のＱ分岐ポリマーを置き換え、実施例２５のプロセスが繰り返された。
【００６７】
実施例２５〜２８および比較例Ｃ２の結果が、以下の表７に示される。
【００６８】
【表７】
【００６９】
実施例２９
ジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンが、実施例１に記載されたように調製されたが、テトラ（ジメチルビニルシロキシ）シラン量を７５０ｇへと増やし、中和剤としてビス（トリメチルシリル）ホスフェートを使用した。Ｑ分岐ポリシロキサン生成物は、ＤＰ７５を持っていた。
【００７０】
上記したジメチルビニル末端化Ｑ分岐ポリシロキサンを、実施例２５のそれの代わりに使用して、実施例２５のプロセスが繰り返された。試行は、布帛出口温度１２７℃、１３８℃、１４９℃、および１６０℃において、ラインスピード９０ｍ／分（一時停止時間３秒）において実施された。移動なしを達成する最低温度は、１３８℃であった。
【００７１】
試行は、布帛出口温度１２７℃および１４９℃において、一時停止時間２秒に対応するラインスピード１５０ｍ／分においても実施された。コーティングされた紙は、１２７℃においては移動を示したが、１４９℃においては移動なしであった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）；
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）；ならびに
白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）
を含み、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡により調製されるアルケニル末端化ポリシロキサンであり、触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属２〜４０重量ｐｐｍであることを特徴とする、解離性コーティング組成物。
【請求項２】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が：
ｉ）式ＳｉＯ４／２の１つ以上のＱ単位；
ｉｉ）式Ｒｂ２ＳｉＯ２／２の１５〜９９５のＤ単位；および
ｉｉｉ）式ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２のＭ単位
からなる分岐シロキサンであり、単位（ｉ）と（ｉｉ）とが、如何なる適切な組み合わせにおいて相互リンクされてもよく、式中、各Ｒａ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニルもしくはアルキニル単位であり、各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、２〜６炭素原子を持つアルケニル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の解離性コーティング組成物。
【請求項３】
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）が、メチル水素シロキサン単位を含有するポリシロキサンであることを特徴とする、請求項１または２に記載の解離性コーティング組成物。
【請求項４】
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）が、式：
【化１】
を持ち、式中、各Ｒが独立に、水素原子、および、脂肪族不飽和部分のない１〜２０炭素原子を含む１価の炭化水素基から選択され、少なくとも１つのＲが水素原子であり、ａが１〜１８の整数であり、ｂが２〜１９の整数であり、ａ＋ｂが３〜２０の整数であり、各Ｘが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、または−Ｚ−Ｒ４基から選択される官能基であり、各Ｚは独立に、酸素、および、２〜２０炭素原子を含む２価の炭化水素基から選択され、各Ｒ４基は独立に、−ＢＲｕＹ２−ｕ、−ＳｉＲｖＹ３−ｖ、もしくは式（ＩＩ）：
（Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）ｃ（Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）ｄ（Ｙ１−ｐＲｐＳｉＯ３／２）ｅ（ＳｉＯ４／２）ｆ（ＣＲｑＹ１−ｑ）ｇ（ＣＲｒＹ２−ｒ）ｈ（Ｏ（ＣＲｓＹ２−ｓ）ｉ（ＣＲｔＹ３−ｔ）ｊ
により記述される基から選択され、式中、Ｂはボロン（ホウ素）のことであり、各Ｒは前記の通りであり、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊの和が少なくとも２であり、ｎが０〜３の整数であり、ｏが０〜２の整数であり、ｐが０〜１の整数であり、ｑが０〜１の整数であり、ｒが０〜２の整数であり、ｓが０〜２の整数であり、ｔが０〜３の整数であり、ｕが０〜２の整数であり、ｖが０〜３の整数であり、各Ｙが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、またはＺ−Ｇ基から選択される官能基であり、ここでＺは前記した通りであり、各Ｇは式：
【化２】
により記述されるシクロシロキサンであり、式中、ＲおよびＸは前記した通りであり、ｋが０〜１８の整数であり、ｍが０〜１８の整数であり、ｋ＋ｍが２〜２０の整数であり、但し、式（ＩＩ）中、Ｙ基の１つがＺ基により置き換えられてＲ４基を式（Ｉ）のシクロシロキサンに結合させ、但し更に：
（ａ）式（Ｉ）の少なくとも１つのＸ基が−Ｚ−Ｒ４基であり；
（ｂ）Ｚが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０、およびｄ＞０であれば、少なくとも１つのｄ単位（つまり、Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）が−Ｚ−Ｇ基を含有するか、または、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持ち；
（ｃ）Ｚが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、およびｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０であれば、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持ち；
（ｄ）ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＞０であれば、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＞０
であることを特徴とする、請求項１または２に記載の解離性コーティング組成物。
【請求項５】
低濃度の白金族金属触媒下に、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサンと反応し、解離性コーティングを形成し得る分岐アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）の調製方法であって、経験式（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）ｘを持つ化合物を［式中、各Ｒａ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニルもしくはアルキニル単位であり；各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択され；（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）基の（ＳｉＯ４／２）単位に対する比ｘが２．５〜４の範囲中にある］、環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖の水酸基末端化ポリジ有機シロキサンと、シリコン含有材料の重量に基づきホスファゼン塩基触媒２〜８０ｐｐｍ存在下に反応させ、結果得られる反応混合物を中和させることを特徴とする方法。
【請求項６】
前記ホスファゼン塩基触媒が、式：
【化３】
を持ち、式中、Ｒ１は、各位置において同じでも異なってもよく、水素もしくは任意に置換されたＣ１〜Ｃ４アルキル基であるか、または、式中、同一のＮ原子に結合した２つのＲ１基が結合して、ヘテロ環を完成させてもよく；Ｒ２は、水素もしくは任意に置換されたＣ１〜Ｃ２０アルキル基であり；ｋが、２もしくは３であり；ｌが、２、３、もしくは４であり；Ａが、フルオリド、ヒドロキシド、シラノラート、アルコキシド、カーボネート、もしくはビカーボネートから選択されるアニオンであることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記ホスファゼン塩基触媒がアミノホスファゼニウムヒドロキシドであることを特徴とする、請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
前記ホスファゼン塩基触媒が、前記反応中のシリコン含有材料の重量に基づいて２〜４０ｐｐｍで存在することを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
生成される前記反応混合物が、中和後に該反応混合物から除去される固体酸性中和剤を用いて中和されることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記中和剤がアクリル酸ポリマーであることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記中和剤がシリカであることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
生成される前記反応混合物が、存在する前記ホスファゼン塩基触媒に基づき、実質的に化学量論量の酸性中和剤を用いて中和されることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記中和剤がシリルホスホネートもしくはシリルホスフェートであることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）；
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）；ならびに
白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）
を含み、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が、請求項６〜１３のいずれか１項に記載の方法により調製される分岐アルケニル官能基化ポリシロキサンであり、触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属２〜６０重量ｐｐｍであることを特徴とする、解離性コーティング組成物。
【請求項１５】
アルケニル官能基化シロキサン；ならびに
アルケニル化シリコーン樹脂、アルケニル化ポリジ有機シロキサン、１０〜３０炭素原子を含有する１級アルケン、および少なくとも１０炭素原子を含有する分岐アルケンから選択される解離性修飾剤
を含み、該アルケニル官能基化シロキサンが、請求項６〜１３のいずれか１項に記載の方法により調製される分岐アルケニル官能基化シロキサンであることを特徴とする、解離性修飾剤組成物。
【請求項１】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）；
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）；ならびに
白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）
を含み、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が、ホスファゼン塩基触媒を使用するシロキサン多重縮合および／または平衡により調製されるアルケニル末端化ポリシロキサンであり、触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属２〜４０重量ｐｐｍであることを特徴とする、解離性コーティング組成物。
【請求項２】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が：
ｉ）式ＳｉＯ４／２の１つ以上のＱ単位；
ｉｉ）式Ｒｂ２ＳｉＯ２／２の１５〜９９５のＤ単位；および
ｉｉｉ）式ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２のＭ単位
からなる分岐シロキサンであり、単位（ｉ）と（ｉｉ）とが、如何なる適切な組み合わせにおいて相互リンクされてもよく、式中、各Ｒａ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニルもしくはアルキニル単位であり、各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、２〜６炭素原子を持つアルケニル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の解離性コーティング組成物。
【請求項３】
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）が、メチル水素シロキサン単位を含有するポリシロキサンであることを特徴とする、請求項１または２に記載の解離性コーティング組成物。
【請求項４】
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）が、式：
【化１】
を持ち、式中、各Ｒが独立に、水素原子、および、脂肪族不飽和部分のない１〜２０炭素原子を含む１価の炭化水素基から選択され、少なくとも１つのＲが水素原子であり、ａが１〜１８の整数であり、ｂが２〜１９の整数であり、ａ＋ｂが３〜２０の整数であり、各Ｘが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、または−Ｚ−Ｒ４基から選択される官能基であり、各Ｚは独立に、酸素、および、２〜２０炭素原子を含む２価の炭化水素基から選択され、各Ｒ４基は独立に、−ＢＲｕＹ２−ｕ、−ＳｉＲｖＹ３−ｖ、もしくは式（ＩＩ）：
（Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）ｃ（Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）ｄ（Ｙ１−ｐＲｐＳｉＯ３／２）ｅ（ＳｉＯ４／２）ｆ（ＣＲｑＹ１−ｑ）ｇ（ＣＲｒＹ２−ｒ）ｈ（Ｏ（ＣＲｓＹ２−ｓ）ｉ（ＣＲｔＹ３−ｔ）ｊ
により記述される基から選択され、式中、Ｂはボロン（ホウ素）のことであり、各Ｒは前記の通りであり、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊの和が少なくとも２であり、ｎが０〜３の整数であり、ｏが０〜２の整数であり、ｐが０〜１の整数であり、ｑが０〜１の整数であり、ｒが０〜２の整数であり、ｓが０〜２の整数であり、ｔが０〜３の整数であり、ｕが０〜２の整数であり、ｖが０〜３の整数であり、各Ｙが独立に、ハロゲン原子、エーテル基、アルコキシ基、アルコキシエーテル基、アシル基、エポキシ基、アミノ基、もしくはシリル基、またはＺ−Ｇ基から選択される官能基であり、ここでＺは前記した通りであり、各Ｇは式：
【化２】
により記述されるシクロシロキサンであり、式中、ＲおよびＸは前記した通りであり、ｋが０〜１８の整数であり、ｍが０〜１８の整数であり、ｋ＋ｍが２〜２０の整数であり、但し、式（ＩＩ）中、Ｙ基の１つがＺ基により置き換えられてＲ４基を式（Ｉ）のシクロシロキサンに結合させ、但し更に：
（ａ）式（Ｉ）の少なくとも１つのＸ基が−Ｚ−Ｒ４基であり；
（ｂ）Ｚが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０、およびｄ＞０であれば、少なくとも１つのｄ単位（つまり、Ｙ２−ｏＲｏＳｉＯ２／２）が−Ｚ−Ｇ基を含有するか、または、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持ち；
（ｃ）Ｚが２価の炭化水素基であり、ａ＝１、ｃ＝２、およびｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＝０であれば、ｃ単位（つまり、Ｙ３−ｎＲｎＳｉＯ１／２）が−Ｚ−Ｇ基を持たないかもしくは少なくとも２つの−Ｚ−Ｇ基を持ち；
（ｄ）ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ＞０であれば、ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＞０
であることを特徴とする、請求項１または２に記載の解離性コーティング組成物。
【請求項５】
低濃度の白金族金属触媒下に、シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサンと反応し、解離性コーティングを形成し得る分岐アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）の調製方法であって、経験式（ＳｉＯ４／２）（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）ｘを持つ化合物を［式中、各Ｒａ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、１〜６炭素原子を持つアルケニル基、および１〜６炭素原子を持つアルキニル基からなる群から選択され、該分岐シロキサン中の少なくとも３つのＲａ置換基がアルケニルもしくはアルキニル単位であり；各Ｒｂ置換基が、１〜６炭素原子を持つアルキル基、アリール基、アルコキシ基、アクリレート基、およびメタクリレート基からなる群から選択され；（ＲａＲｂ２ＳｉＯ１／２）基の（ＳｉＯ４／２）単位に対する比ｘが２．５〜４の範囲中にある］、環状ポリジ有機シロキサンおよび／または実質的に直鎖の水酸基末端化ポリジ有機シロキサンと、シリコン含有材料の重量に基づきホスファゼン塩基触媒２〜８０ｐｐｍ存在下に反応させ、結果得られる反応混合物を中和させることを特徴とする方法。
【請求項６】
前記ホスファゼン塩基触媒が、式：
【化３】
を持ち、式中、Ｒ１は、各位置において同じでも異なってもよく、水素もしくは任意に置換されたＣ１〜Ｃ４アルキル基であるか、または、式中、同一のＮ原子に結合した２つのＲ１基が結合して、ヘテロ環を完成させてもよく；Ｒ２は、水素もしくは任意に置換されたＣ１〜Ｃ２０アルキル基であり；ｋが、２もしくは３であり；ｌが、２、３、もしくは４であり；Ａが、フルオリド、ヒドロキシド、シラノラート、アルコキシド、カーボネート、もしくはビカーボネートから選択されるアニオンであることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記ホスファゼン塩基触媒がアミノホスファゼニウムヒドロキシドであることを特徴とする、請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
前記ホスファゼン塩基触媒が、前記反応中のシリコン含有材料の重量に基づいて２〜４０ｐｐｍで存在することを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
生成される前記反応混合物が、中和後に該反応混合物から除去される固体酸性中和剤を用いて中和されることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記中和剤がアクリル酸ポリマーであることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記中和剤がシリカであることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
生成される前記反応混合物が、存在する前記ホスファゼン塩基触媒に基づき、実質的に化学量論量の酸性中和剤を用いて中和されることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記中和剤がシリルホスホネートもしくはシリルホスフェートであることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）；
シリコンヒドリド官能基化ポリシロキサン（ＩＩ）；ならびに
白金族金属を含む触媒（ＩＩＩ）
を含み、アルケニル官能基化ポリシロキサン（Ｉ）が、請求項６〜１３のいずれか１項に記載の方法により調製される分岐アルケニル官能基化ポリシロキサンであり、触媒（ＩＩＩ）濃度が、白金族金属２〜６０重量ｐｐｍであることを特徴とする、解離性コーティング組成物。
【請求項１５】
アルケニル官能基化シロキサン；ならびに
アルケニル化シリコーン樹脂、アルケニル化ポリジ有機シロキサン、１０〜３０炭素原子を含有する１級アルケン、および少なくとも１０炭素原子を含有する分岐アルケンから選択される解離性修飾剤
を含み、該アルケニル官能基化シロキサンが、請求項６〜１３のいずれか１項に記載の方法により調製される分岐アルケニル官能基化シロキサンであることを特徴とする、解離性修飾剤組成物。
【公表番号】特表２００９−５１３７４０（Ｐ２００９−５１３７４０Ａ）
【公表日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５１８１７６（Ｐ２００６−５１８１７６）
【出願日】平成１６年７月２日（２００４．７．２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／００７８０６
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００５５４４
【国際公開日】平成１７年１月２０日（２００５．１．２０）
【出願人】（５９０００１４１８）ダウ・コ−ニング・コ−ポレ−ション (166)
【氏名又は名称原語表記】ＤＯＷ ＣＯＲＮＩＮＧ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２日（２００４．７．２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／００７８０６
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００５５４４
【国際公開日】平成１７年１月２０日（２００５．１．２０）
【出願人】（５９０００１４１８）ダウ・コ−ニング・コ−ポレ−ション (166)
【氏名又は名称原語表記】ＤＯＷ ＣＯＲＮＩＮＧ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]