シート切断装置およびこれを備えた画像形成装置
【課題】カッタの交換を容易に行うことができるシート切断装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】シート搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置は、シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタ５０を収容するカッタホルダ１０１と、カッタホルダ１０１を保持するカッタベース１０２とを有するカッタハウジング５１を備え、カッタハウジング５１が、シート切断後、シート搬送経路に対してシートの厚さ方向に退避した状態でシート幅方向に移動可能に構成され、カッタホルダ１０１が、カッタベース１０２に対して着脱自在に構成されている。
【解決手段】シート搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置は、シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタ５０を収容するカッタホルダ１０１と、カッタホルダ１０１を保持するカッタベース１０２とを有するカッタハウジング５１を備え、カッタハウジング５１が、シート切断後、シート搬送経路に対してシートの厚さ方向に退避した状態でシート幅方向に移動可能に構成され、カッタホルダ１０１が、カッタベース１０２に対して着脱自在に構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻かれたシートを任意の長さに切断するためのシート切断装置に関し、特に、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に搭載されるシート切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ロール状に巻かれた長尺のシート（以下、ロール紙という）を所定の搬送方向に搬送し、当該ロール紙上に画像を形成するタイプの画像形成装置が知られている。一般に、このような画像形成装置には、ロール紙を所定の長さに切断するシート切断装置が搭載されている。
【０００３】
従来、この種のシート切断装置として、カッタを収容保持したカッタホルダと、このカッタホルダを保持してロール紙の搬送方向と直交する幅方向に移動可能に構成されたベース部材とを有するカッタユニットを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。このようなシート切断装置では、ベース部材を幅方向の一方に移動させることによりロール紙を切断し、切断後にベース部材を幅方向の他方に後退させて次回の切断に備えるようにしている。
【０００４】
このようなシート切断装置では、カッタホルダをベース部材に対して着脱自在に構成することにより、カッタの摩耗時などにはカッタホルダごと容易に交換することができるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のカッタホルダは、着脱方向がシート搬送方向と同方向であるため、カッタの交換時にはシート搬送方向に比較的広いスペースが必要とされる。この点、特許文献１に記載のシート切断装置では、カッタホルダがプラテンおよび排紙ガイドに対して上方側に配置されているため、上記スペースは十分に確保されている。ところが、例えばシート切断後にカッタホルダがプラテンおよび排紙ガイドから下方に退避するような構成のシート切断装置においては、プラテンおよび排紙ガイドが障害となり上記のようなスペースを容易に確保できない。このため、特許文献１に記載のカッタホルダを上記構成のシート切断装置に適用した場合には、カッタの交換時にプラテンおよび排紙ガイドを取り外す必要があり、カッタの交換を容易に行うことができないという問題がある。
【０００６】
また、特許文献２に記載のカッタホルダにあっても、係止爪と係合部との係合の解除を行うために、シート搬送方向に比較的広いスペースが必要であり、かつユーザがカッタホルダにアクセスできるだけのスペースが必要となる。したがって、このような構成のカッタホルダを上記構成のシート切断装置に適用した場合には、上記と同様にカッタの交換を容易に行うことができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、カッタの交換を容易に行うことができるシート切断装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るシート切断装置は、上記目的を達成するため、搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置であって、前記シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタを収容するカッタホルダと、前記カッタホルダを保持するカッタベースとを有し、前記シートの搬送方向と直交する幅方向に移動可能なカッタハウジングを備え、前記カッタハウジングは、シート切断後、前記搬送経路に対して前記シートの厚さ方向に退避した状態で前記幅方向に移動可能に構成され、前記カッタホルダは、前記カッタベースに対して着脱自在に構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、カッタの交換を容易に行うことができるシート切断装置および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート切断装置を備えたインクジェット式記録装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の概略側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るシート切断装置の概略構成を示す背面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るシート切断装置を示す図であって、（ａ）は、シート切断装置の一部断面を示す側面図であり、（ｂ）は、シート切断装置の一部断面を示す上面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングがロール紙切断動作領域に復帰した状態を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移行時の状態を示す説明図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移行時の状態を示す一部断面側面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移動時の状態を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングが復路からホームポジションに復帰するための動作を示す説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングのロール紙切断動作領域復帰時の状態を示す説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るカッタハウジング、プラテン板および排紙ガイド板の分解斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係るカッタユニットを示す図であって、（ａ）は、背面側から見た斜視図であり、（ｂ）は、正面側から見た斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移動時の様子を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移動時の様子を示す一部断面側面図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングとプラテン板および排紙ガイド板との関係を示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの往路移動時の様子を示す斜視図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの往路移動時の様子を示す一部断面側面図である。
【図１８】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングがシート搬送経路から退避した状態を示す図であって、（ａ）は、カッタホルダの取付時を示す図であり、（ｂ）は、カッタホルダの取り外し時を示す図である。
【図１９】本発明の実施の形態に係るカッタホルダの斜視図である。
【図２０】本発明の実施の形態に係るカッタユニットの斜視図であって、カッタホルダを取り外した状態の斜視図である。
【図２１】本発明の実施の形態に係る駆動コロの回転駆動力の伝達構造を示す図である。
【図２２】本発明の実施の形態に係るカッタホルダの着脱位置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１２】
図１〜図２２は、本発明に係るシート切断装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、画像形成装置をインクジェット式記録装置に適用した例を示している。
【００１３】
図１および図２に示すように、画像形成装置としてのインクジェット式記録装置１は、インクジェットヘッドをシートの幅方向に走査させながら画像を形成し、１回あるいは複数回の走査が終了した後にシートを搬送し、次の記録ラインを形成する、いわゆるシリアル型インクジェット式記録装置である。なお、シリアル型に限らず、複数のノズルが略シートの幅方向全域に形成され、幅方向への走査を行わずにシートを搬送しながら記録する、いわゆるライン型のインクジェット式記録装置にも適用可能である。
【００１４】
インクジェット式記録装置１は、画像形成手段としての画像形成部２と、シート搬送手段としてのシート搬送部３と、ロール紙収納部４と、シート切断装置５とを含んで構成され、これら各部は装置本体１ａの内部に配置されている。
【００１５】
画像形成部２は、図示しない両側板にガイドロッド１３およびガイドレール１４が掛け渡され、これらのガイドロッド１３およびガイドレール１４にキャリッジ１５が矢印Ａ方向に摺動可能に保持されている。ここで、摺動とは、キャリッジ１５がガイドロッド１３およびガイドレール１４に接触しつつ、これらガイドロッド１３およびガイドレール１４上を矢印Ａ方向に移動することをいう。
【００１６】
キャリッジ１５には、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッド（記録ヘッド）が搭載されている。各記録ヘッドには、図示を省略しているが、各記録ヘッドにインクを供給するサブタンクが一体的に設けられている。
【００１７】
キャリッジ１５は、主走査機構１０によって主走査方向、すなわちシート幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）に移動走査されるようになっている。主走査機構１０は、シート幅方向の一方側に配置される駆動モータ２１と、駆動モータ２１によって回転駆動される駆動プーリ２２と、シート幅方向の他方側に配置された従動プーリ２３と、駆動プーリ２２と従動プーリ２３との間に掛け回されたベルト部材２４とを備えている。従動プーリ２３は、図示しないテンションスプリングによって外方、すなわち駆動プーリ２２に対して離間する方向にテンションがかけられている。ベルト部材２４は、キャリッジ１５の背面側に設けたベルト固定部に一部分が固定保持されていることで、シート幅方向にキャリッジ１５を牽引する。
【００１８】
また、キャリッジ１５の主走査位置を検知するため、図示しないエンコーダシートがキャリッジ１５のシート幅方向に沿って配置されている。キャリッジ１５の主走査位置は、キャリッジ１５に設けられた図示しないエンコーダセンサによってエンコーダシートが読取られることにより検知される。
【００１９】
このキャリッジ１５における主走査領域のうち、記録領域では、ロール紙３０がシート搬送部３によってシート幅方向と直交する方向、すなわちシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）に間欠的に搬送される。
【００２０】
また、シート幅方向のキャリッジ移動領域外、または主走査領域のうち一方の端部側領域には、記録ヘッドのサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ１８が装置本体１ａに対して着脱自在に装着されている。さらに、上記主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘッドの維持回復を行う維持回復機構１９が配置されている。
【００２１】
ロール紙収納部４は、給紙手段であり、画像記録用のシートとしてロール紙３０がセットされるようになっている。このロール紙収納部４には、シート幅方向のサイズが異なるロール紙がセット可能である。ロール紙３０は、その紙軸に両側からフランジ３１を装着し、このフランジ３１をフランジ受け３２に載置することによりロール紙収納部４に収容される。フランジ受け３２の内部には、図示しない支持コロが設けられ、該支持コロがフランジ３１の外周と当接することでフランジ３１が回転し、シート３０がシート搬送経路に送り出される。
【００２２】
図２に示すように、シート搬送部３は、給紙ローラ対３３と、レジストローラ３４およびレジスト加圧ローラ３５と、用紙吸引搬送機構３６とを備えている。給紙ローラ対３３は、ロール紙収納部４からロール紙３０をシート搬送経路に給紙するようになっている。レジストローラ３４およびレジスト加圧ローラ３５は、画像形成部２のシート搬送方向下流に設けられ、給紙されたロール紙３０を画像形成部２を介してシート切断装置５に搬送するようになっている。
【００２３】
また、用紙吸引搬送機構３６は、シート搬送経路を挟んで画像形成部２の下方に配置され、吸引動作を行うことにより、上面に配置された後述するプラテン板８０（図１１参照）上にロール紙３０を吸い付けるようになっている。これにより、画像形成部２の下方に搬送されたロール紙３０は、平面度が維持される。
【００２４】
ロール紙収納部４から送り出されたシート３０は、装置本体１ａの後方（図中、右側）から前方（図中、左側）に向けて、シート搬送部３により画像形成部２の下部に位置する所定の記録領域へと搬送される。上記記録領域にロール紙３０が搬送されると、キャリッジ１５がシート幅方向に往復移動し、画像情報に応じて記録ヘッドによりインク滴が吐出される。さらに、ロール紙３０を間欠的に搬送しながら記録ヘッドによるインク滴の吐出を繰り返し行うことにより、ロール紙上の各記録ラインに画像が形成される。最終的には、画像情報に応じた所望の画像がロール紙３０上に形成される。
【００２５】
画像形成後のロール紙３０は、シート切断装置５によって所定の長さに切断され、図示しない排紙ローラを介して装置本体１ａの前方側に配置された排紙トレイ（図示省略）に排出される。
【００２６】
次に、図３〜図７を参照して、本実施の形態に係るシート切断装置５について、説明する。なお、図３は、装置本体１ａ（図１参照）の背面側からシート切断装置５を見た図である。
【００２７】
図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、シート切断装置５は、画像形成部２のシート搬送方向下流側に配置され（図２参照）、カッタユニット４０と、ガイド部材４１とを含んで構成されている。シート切断装置５は、シート搬送経路を搬送されるロール紙３０を所定の長さに切断するようになっている。
【００２８】
カッタユニット４０は、カッタ５０が内蔵されたカッタハウジング５１と、移動ユニット５２とを備えている。
【００２９】
カッタ５０は、ロール紙３０を介して互いに対向配置された円形刃物５０ａ、５０ｂからなり、カッタハウジング５１に回転可能に保持されている。円形刃物５０ａ、５０ｂは、カッタハウジング５１のシート幅方向（図３中、矢印Ａで示す方向）の移動に応じて駆動力を得て回転するようになっている。すなわち、カッタ５０は、円形刃物５０ａ、５０ｂが回転しながらロール紙３０を切断するため、比較的厚さのあるロール紙などの切断にも対応できる。また、カッタ５０は、円形刃物で構成されているため、固定刃のように所定箇所のみが集中して摩耗するといった不具合を防止することができる。なお、カッタ５０を構成する円形刃物は、２枚に限らず、１枚あるいは３枚以上で構成されていてもよい。ただし、円形刃物を１枚で構成した場合には、カッタ５０の移動方向に延在する直線状の固定刃を別途設けるのが好ましい。本実施の形態における円形刃物５０ａ、５０ｂは、本発明に係る刃部を構成している。
【００３０】
カッタハウジング５１は、後述する移動ユニット５２によってシート幅方向に往復移動可能に構成されている。カッタハウジング５１は、装置本体１ａ（図１参照）の他方側から一方側へ移動する往路ではカッタ５０によりロール紙３０を切断するようになっている。一方、カッタハウジング５１は、装置本体１ａ（図１参照）の一方側から他方側へ移動する復路ではシート搬送経路からシート厚さ方向、すなわち鉛直方向の下方に退避した状態で元の位置（以下、ホームポジションという）に移動するようになっている。このため、復路では、カッタハウジング５１がシート搬送経路から離隔し、シート搬送経路を塞ぐことがない。また、カッタハウジング５１は、シート幅方向の両端に設置された図示しないマイクロスイッチなどの検出手段により位置検出され、制御される。カッタハウジング５１の詳細な構成については、後述する。
【００３１】
移動ユニット５２は、駆動コロ５５と、従動コロ５６と、牽引部材５７とからなり、カッタハウジング５１をシート幅方向に移動させるようになっている。
【００３２】
駆動コロ５５は、ゴムローラからなり牽引部材５７に回転可能に保持されている。牽引部材５７は、装置本体１ａのシート幅方向両側に設けられた一対のプーリ５８に架け渡されたワイヤ５９に接続されている。また、ワイヤ５９は、図示しない駆動モータにより回転するプーリ５８を介してシート幅方向に回転移動するようになっている。したがって、駆動コロ５５は、ワイヤ５９の回転移動に応じて後述する上ガイドレール６１上を回転駆動するようになっている。移動ユニット５２は、駆動コロ５５の回転駆動によりシート幅方向に移動可能とされる。また、駆動コロ５５は、回転軸５５ａを介してカッタハウジング５１に連結され、カッタハウジング５１を保持するようになっている。
【００３３】
図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、牽引部材５７は、回転軸５５ａを回転可能に支持することにより駆動ローラ５５を回転可能に保持している。牽引部材５７は、上ガイドレール６１と後述する上ガイド板６３との間にシート幅方向に移動可能に配置されている（図４参照）。また、牽引部材５７には、補助ローラ５７ａ、５７ｂが設けられている。この補助ローラ５７ａ、５７ｂのうち、補助ローラ５７ｂは、図示しない付勢部材により上方に向けて付勢、すなわち押し付けられている。補助ローラ５７ａ、５７ｂは、いずれも上ガイド板６３（図４（ａ）参照）に当接し、駆動ローラ５５を上ガイドレール６１上に付勢、すなわち押し付けるようになっている。これにより、駆動ローラ５５と上ガイドレール６１との間に所定の摩擦抵抗を生じさせることで、牽引部材５７の移動に応じて駆動ローラ５５を回転させることができる。
【００３４】
また、回転軸５５ａには、プーリ５５ｂが一体回転可能に取り付けられている。一方で、カッタハウジング５１には、カッタ５０（図３参照）に回転駆動力を伝達するプーリ７５が取り付けられており、これらプーリ５５ｂおよびプーリ７５間に無端ベルト７６が掛け回されている。したがって、牽引部材５７のシート幅方向への移動に応じて、回転軸５５ａ、プーリ５５ｂ、無端ベルト７６およびプーリ７５を介して回転駆動力がカッタ５０に伝達される。これにより、円形刃物５０ａ、５０ｂが回転するようになっている。
【００３５】
図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、従動コロ５６は、駆動コロ５５とシート幅方向に離間した位置に回転自在に設けられている。従動コロ５６は、カッタハウジング５１の往路では後述する上ガイドレール６１上を移動し、復路では後述する下ガイドレール６２上を移動するようになっている。すなわち、従動コロ５６は、カッタハウジング５１の移動に際し、上ガイドレール６１および下ガイドレール６２に対してカッタハウジング５１を位置決めする部材として機能する。なお、カッタハウジング５１の位置決め用の部材としては、従動コロ５６に限らず、例えば円弧状の突起であってもよい。
【００３６】
また、カッタハウジング５１は、往路と復路との切換時、駆動コロ５５の回転軸５５ａを支点に鉛直方向に回動するようになっている。これにより、カッタハウジング５１は、往路でロール紙３０を切断する姿勢と、復路でシート搬送経路から退避した姿勢とが切り換わるようになっている。ここで、上記回動とは、カッタハウジング５１が回転軸５５ａを支点に所定角度範囲で正逆方向に回転することをいう。
【００３７】
ここで、図４（ａ）に示すように、駆動コロ５５と従動コロ５６とは、互いにシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）にずらして配置されている。具体的には、従動コロ５６が駆動コロ５５よりシート搬送方向の上流側に配置される。このため、駆動コロ５５を上ガイドレール６１上に維持した状態で、従動コロ５６を上ガイドレール６１と下ガイドレール６２との間で移動させることができ、上述したカッタハウジング５１の回動を実現することができる。なお、図４（ａ）において矢印Ｂ方向に延在する破線は、シート搬送経路である。また、本実施の形態においては、図４（ａ）に示すように、カッタハウジング５１がキャリッジ１５のシート搬送方向の幅内に配置される構成としたが、これに限らず、例えばキャリッジ１５に対してカッタハウジング５１がシート搬送方向上流側あるいは下流側に離間した位置に配置される構成であってもよい。
【００３８】
さらに、図３に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送経路に対して鉛直方向に所定の角度で傾斜した傾斜面部５１ｃを有している。この傾斜面部５１ｃの傾斜角度は、カッタハウジング５１が復路を移動する際にシート搬送経路と平行となる角度に設定されている。
【００３９】
図３に示すように、ガイド部材４１は、移動ユニット５２がシート幅方向に移動するのをガイドする部材であって、シート幅方向に延在し、少なくともシート搬送幅よりも長く設定された上ガイドレール６１と、上ガイドレール６１に対してシート搬送経路より鉛直方向の下方に離間した下ガイドレール６２とを備えている。また、図４（ａ）に示すように、ガイド部材４１は、上ガイドレール６１の上方に上ガイド板６３を備えている。ガイド部材４１は、上ガイドレール６１上にカッタハウジング５１の往路を形成し、下ガイドレール６２上にカッタハウジング５１の復路を形成している。上ガイドレール６１と下ガイドレール６２とは、同一部材で構成したが、これに限らず、それぞれ別部材で構成してもよい。
【００４０】
上ガイドレール６１は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、シート搬送方向に並列に、駆動コロ５５をシート幅方向に案内する駆動コロ案内領域６１ａと、カッタハウジング５１が往路を移動するよう従動コロ５６を案内する従動コロ案内領域６１ｂとを有している。駆動コロ案内領域６１ａと従動コロ案内領域６１ｂとは、上ガイドレール６１の同一レールで構成したが、これに限らず、それぞれ別のレールで構成してもよい。
【００４１】
従動コロ案内領域６１ｂのシート幅方向の一方側には、カッタハウジング５１の経路を往路から復路に切り換えるための第１連通路６１ｃが形成されている。第１連通路６１ｃは、図６に示すように、上ガイドレール６１上の往路と下ガイドレール６２上の復路とを連通するよう上ガイドレール６１に形成されている。具体的には、上ガイドレール６１がシート幅方向の一方側の所定箇所で切り欠かれるとともに、切り欠かれた端部が下方に向けて所定の角度で傾斜するよう折り曲げられることにより第１連通路６１ｃが形成される。これにより、従動コロ５６は、ロール紙切断後、上ガイドレール６１から下ガイドレール６２に移動可能となる。また、第１連通路６１ｃに隣接する上ガイドレール６１の下方側端部６１ｄは、復路を移動する従動コロ５６との接触を避けるため、上方に折り曲げられている。
【００４２】
一方で、図５に示すように、従動コロ案内領域６１ｂのシート幅方向の他方側には、移動機構７０が設けられている。移動機構７０は、カッタハウジング５１が図１０の実線で示すホームポジションからシート幅方向の他方に移動したとき、従動コロ５６を下ガイドレール６２から上ガイドレール６１に移動させる、すなわちカッタハウジング５１をロール紙切断動作領域に復帰させるための機構である。
【００４３】
移動機構７０は、下ガイドレール６２上の復路と上ガイドレール６１上の往路とを連通させる第２連通路６１ｅと、第２連通路６１ｅに隣接して上ガイドレール６１に設けられた切換爪７１とを有している。
【００４４】
第２連通路６１ｅは、上ガイドレール６１の他方側の所定箇所が切り欠かれることにより形成されている（図４（ｂ）参照）。
【００４５】
切換爪７１は、復路と上記第２連通路６１ｅとの間で回動自在に設けられ、先端部が下ガイドレール６２に当接するよう、図示しないコイルばねなどの付勢部材により常時、下方側に付勢されている。したがって、図９に示すように、切換爪７１は、カッタハウジング５１が復路をシート幅方向の他方側に移動する際に、従動コロ５６が接触することにより図中破線で示す通り、付勢部材の付勢力に抗して上方に回動するようになっている。そして、この状態から従動コロ５６がさらにシート幅方向の他方側に移動すると、切換爪７１は、従動コロ５６との接触が解除され、付勢部材により元の位置すなわち図中実線で示す位置に復帰するようになっている。さらに、切換爪７１は、図９中、実線で示す位置においては所定の角度で傾斜している。これにより、図１０に示すように、カッタハウジング５１が復路から往路に復帰する際に、切換爪７１を介して従動コロ５６を下ガイドレール６２から上ガイドレール６１に移動させることができる。なお、切換爪７１は、板バネで構成されていてもよい。この場合には、上記付勢部材が不要となる。
【００４６】
下ガイドレール６２は、カッタハウジング５１が復路を移動する際に従動コロ５６を案内するようになっている。
【００４７】
次に、図５〜図１０を参照して、シート切断装置５の動作について説明する。
【００４８】
まず、図１０に示すように、ロール紙３０の切断前においては、カッタハウジング５１は、シート幅方向の他方側のホームポジション（図１０中、実線で示す位置）に位置している。次いで、シート切断の指示を受けると、カッタハウジング５１は、ワイヤ５９（図３参照）を介して駆動コロ５５が回転駆動することにより、ホームポジションからロール紙切断動作領域（図１０中、破線で示す位置）に移動した後、往路をシート幅方向の一方側に移動する。このとき、カッタハウジング５１の移動に応じてカッタ５０により、ロール紙３０が切断される。
【００４９】
次いで、図６に示すように、カッタハウジング５１がシート搬送経路を横断して往路をシート幅方向の一方まで移動すると、ロール紙３０の切断が終了する。そして、シート幅方向の一方に移動したカッタハウジング５１は、その移動経路を往路から復路へと切り換えるべく、駆動コロ５５の回転軸５５ａ（図４（ａ）参照）を支点に鉛直方向の下方に自重により回動する。具体的には、上ガイドレール６１上を移動していた従動コロ５６が第１連通路６１ｃに達し、従動コロ５６が第１連通路６１ｃを介して上ガイドレール６１から下ガイドレール６２に移動する。このとき、図７に示すように、駆動コロ５５は上ガイドレール６１上に維持されたまま、従動コロ５６のみがカッタハウジング５１の自重により下ガイドレール６２に移動する。これにより、図中、破線で示すシート搬送経路と重なっていたカッタハウジング５１が回動し、復路を移動可能な姿勢、すなわちシート搬送経路から退避した姿勢（図６中、破線で示す姿勢）となる。
【００５０】
その後、シート幅方向の一方に設けられた検出手段による位置検出に基づき、ワイヤ５９（図３参照）の駆動が逆転され、駆動コロ５５の回転駆動が往路のときと逆の回転駆動とされる。これにより、図８に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送経路から退避した姿勢で復路をシート幅方向の他方側に向けて移動する。このとき、傾斜面部５１ｃがシート搬送経路と平行であり、往路のときと異なりカッタハウジング５１がシート搬送経路から下方に退避している。このため、カッタハウジング５１が復路を移動中であっても、シート搬送経路を介してロール紙３０を搬送可能であり、生産性を向上させることができる。また、カッタ５０と切断済みのロール紙３０との接触を回避でき、カットジャムなどの不具合を防止することができる。
【００５１】
次いで、図９に示すように、カッタハウジング５１がシート幅方向の他方側に移動し、移動機構７０の近傍まで来ると、従動コロ５６が切換爪７１に接触する。そして、従動コロ５６は、カッタハウジング５１の移動に応じて図中、破線で示すように切換爪７１を押し上げ、復路側（図９中、切換爪７１の右側）からシート幅方向の他方側すなわち第２連通路６１ｅ側（図９中、切換爪７１の左側）に移動する。従動コロ５６が第２連通路６１ｅ側に移動すると、切換爪７１は従動コロ５６との接触が解除され、付勢部材により元の位置すなわち図中実線で示す位置に復帰する。
【００５２】
これにより、カッタハウジング５１のシート幅方向の一連の往復動作が終了する。また、後続するロール紙３０がある場合には、上述した一連の往復動作を繰り返し実行する。
【００５３】
次に、図１１〜図１７を参照して、本実施の形態に係るシート切断装置５の具体的な設置例について説明する。
【００５４】
図１１、図１４および図１７に示すように、本実施の形態に係るインクジェット式記録装置１は、プラテン板８０および排紙ガイド板８１を備えており、これらプラテン板８０および排紙ガイド板８１は上面にシート搬送経路を有する。プラテン板８０は、カッタハウジング５１に対してシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）の上流側に配置されている。排紙ガイド板８１は、カッタハウジング５１に対してシート搬送方向の下流側に配置されている。すなわち、プラテン板８０と排紙ガイド板８１とは、カッタハウジング５１を挟んでシート搬送方向の上流側および下流側にそれぞれ配置されている。ここで、図１１においては、説明の便宜上、プラテン板８０および排紙ガイド板８１をカッタハウジング５１に対して離隔させた状態を示すが、実際には図１３および図１６に示すように、プラテン板８０および排紙ガイド板８１は、カッタハウジング５１に対して近接するよう配置される。
【００５５】
プラテン板８０は、図１４および図１７に示すように、平板状に形成され、シート搬送方向の下流側に下流側端部８０ａを有している。この下流側端部８０ａは、カッタハウジング５１とオーバラップするようになっている。
【００５６】
排紙ガイド板８１は、図１４および図１７に示すように、シート搬送方向の上流側に上流側端部８１ａを有している。この上流側端部８１ａは、カッタハウジング５１とオーバラップするようになっている。また、排紙ガイド板８１は、プラテン板８０と同程度の高さに位置する平面部８１ｂに対して、シート搬送方向の上流側に向かって傾斜したすくい部８１ｃを有する。すくい部８１ｃは、シート切断後に後続するロール紙３０が排紙ガイド板８１の内部に入り込まないようにするためのものである。なお、本実施の形態では、排紙ガイド板８１は、すくい部８１ｃを有する形状としたが、これに限らず、例えば平面部８１ｂのみによって構成してもよい。ただし、この場合には、平面部８１ｂがプラテン板８０よりも低い位置となるよう排紙ガイド板８１を配置するのが好ましい。また、排紙ガイド板８１の平面部８１ｂに排紙ローラを設ける構成としてもよい。
【００５７】
また、図１５に示すように、すくい部８１ｃのシート幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）の両端には、所定の切欠き部８１ｄが設けられている。図１５においては、シート幅方向の一端のみを図示しているが、すくい部８１ｃの反対側のシート幅方向の端部にも、同様に切欠き部８１ｄが設けられている。この切欠き部８１ｄは、上流側端部８１ａのシート幅方向の長さを平面部８１ｂおよびすくい部８１ｃのシート幅方向の長さより短くすることによって形成されている。上流側端部８１ａのシート幅方向の長さは、プラテン板８０のシート幅方向の長さと同一、あるいは図３に示すシート搬送幅と同一に設定されている。具体的には、上流側端部８１ａのシート幅方向の両端のうち、ホームポジション側の端部は、カッタハウジング５１が図５に示すロール紙切断動作領域復帰時の位置にあるとき、傾斜面部５１ｃと接触しないよう傾斜面部５１よりロール紙３０の切断方向（図５中、右方向）下流側に位置している。一方、ホームポジション側と反対側の端部は、図６に示すように、往路から復路に移行するカッタハウジング５１の回動軌跡と重複しないよう、該回動軌跡よりロール紙３０の切断方向（図６中、右方向）上流側に位置している。
【００５８】
これにより、カッタハウジング５１は、往路から復路、復路から往路に姿勢を切り換える際に切欠き部８１ｄを通ることにより、上流側端部８１ａとカッタハウジング５１とがオーバラップしている場合であっても、排紙ガイド板８１と接触せずに排紙ガイド板８１の下方と上方との間で回動可能とされる。なお、本実施の形態では、切欠き部８１ｄを設けることによりカッタハウジング５１の回動を可能としたが、これに限らず、例えばすくい部８１ｃおよび平面部８１ｂのシート幅方向の長さを上述した上流側端部８１ａのシート幅方向の長さと同一とすることにより、カッタハウジング５１の回動を可能としてもよい。
【００５９】
本実施の形態におけるプラテン板８０および排紙ガイド板８１は、本発明に係る搬送ガイド板を構成している。
【００６０】
カッタハウジング５１は、プラテン板８０の下流側端部８０ａと排紙ガイド板８１の上流側端部８１ａとの間に配置されている。また、カッタハウジング５１は、その一部が下流側端部８０ａおよび上流側端部８１ａに対してシート搬送方向にオーバラップするように配置されている。
【００６１】
具体的には、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、カッタハウジング５１は、往路および復路を移動する際に下流側端部８０ａおよび上流側端部８１ａとオーバラップする第１の逃げ部９１、第２の逃げ部９２および第３の逃げ部９３の各種の逃げ部を有する。
【００６２】
図１４および図１５に示すように、カッタハウジング５１が復路を移動する際には、第１の逃げ部９１と下流側端部８０ａとがオーバラップし、かつ第２の逃げ部９２と上流側端部８１ａとがオーバラップするようになっている。このため、下流側端部８０ａおよび上流側端部８１ａをカッタ５０の切断位置近傍まで近づけることができ、ロール紙３０の搬送とシート切断動作とを安定して行うことが可能となる。
【００６３】
本実施の形態では、上述した第１の逃げ部９１および第２の逃げ部９２は、いずれもテーパ形状としたが、これに限らず、例えば段形状としてもよいし、カッタハウジング５１の内方側に湾曲する曲面形状であってもよい。
【００６４】
また、図１７に示すように、カッタハウジング５１が往路を移動する際には、第３の逃げ部９３と下流側端部８０ａとがオーバラップするようになっている。第３の逃げ部９３は、凹状の溝として形成されている。このため、下流側端部８０ａをカッタ５０の切断位置近傍まで近づけることができ、ロール紙３０の搬送とシート切断動作とを安定して行うことが可能となる。
【００６５】
また、図１７に示すように、カッタハウジング５１は、往路移動時の上流側端部８１ａより上側部分のシート搬送方向の幅Ｗ１に対して、上流側端部８１ａより下側部分のシート搬送方向の幅Ｗ２が小さく設定されている（Ｗ１＞Ｗ２）。したがって、カッタハウジング５１が往路を移動する際に、排紙ガイド板８１の上流側端部８１ａが接触しないようになっている。
【００６６】
また、図１４および図１７に示すように、排紙ガイド板８１とガイド部材４１とは、シート厚さ方向にオーバラップするように配置される。これにより、ガイド部材４１に加えて排紙ガイド板８１を有する場合であっても、ガイド部材４１の設置箇所に関わらず、排紙ガイド板８１をカッタハウジング５１に近接させることができる。このため、装置本体１ａ（図１参照）のシート搬送方向の幅を縮小することができ、装置本体１ａの小型化を図ることができる。なお、本実施の形態では、ガイド部材４１をカッタハウジング５１に対してシート搬送方向の下流側に配置した構成としたが、ガイド部材４１をカッタハウジング５１に対してシート搬送方向の上流側に配置する構成であってもよい。この場合には、プラテン板８０とガイド部材４１とをシート厚さ方向にオーバラップするように配置する。これにより、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００６７】
次に、図１８（ａ）、（ｂ）〜図２１を参照して、カッタハウジング５１の詳細な構成について説明する。
【００６８】
図１８（ａ）に示すように、カッタハウジング５１は、カッタホルダ１０１と、カッタベース１０２とを含んで構成されている。これらカッタホルダ１０１とカッタベース１０２とは、図１８（ｂ）に示すように、カッタハウジング５１を２分割するよう構成されている。
【００６９】
カッタホルダ１０１は、カッタ５０を内部に収容している。カッタホルダ１０１は、例えばネジやボルトなどの固定部材１０３によりカッタベース１０２に固定されている。固定部材１０３は、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２に対して固定するものである。本実施の形態における固定部材１０３は、本発明に係る固定手段を構成する。
【００７０】
カッタホルダ１０１は、固定部材１０３による固定を解除することによりカッタベース１０２から取り外し可能とされている。カッタホルダ１０１は、固定部材１０３による固定が解除されると、図１８（ｂ）に示すように、支点１００Ａを中心に回転させることができるようになっている。
【００７１】
具体的には、図１８（ａ）および図１９に示すように、カッタホルダ１０１は、取付部１０１ａと、固定部１０１ｂとを有している。取付部１０１ａは、支点１００Ａに近接するシート幅方向（図１８（ａ）中、矢印Ａで示す方向）の一端に設けられている。取付部１０１ａは、後述する軸状の保持部１０２ａに沿うよう湾曲した爪形状となっている。したがって、取付部１０１ａは、保持部１０２ａに保持されることによりカッタベース１０２に対して回転可能に取り付けられるようになっている。
【００７２】
固定部１０１ｂは、取付部１０１ａに対してシート幅方向に離隔した位置に設けられている。つまり、固定部１０１ｂは、取付部１０１ａよりも支点１００Ａから離隔した位置に設けられる。この固定部１０１ｂは、固定部材１０３が取り付けられるよう、固定部材１０３が貫通可能な大きさの孔で構成されている。
【００７３】
また、固定部１０１ｂは、カッタハウジング５１がシート搬送経路に対して退避した状態であるとき、すなわちカッタハウジング５１が傾斜した姿勢にあるとき、プラテン板８０および排紙ガイド板８１（図１５参照）に対して取付部１０１ａよりも近接するよう配置されている。これにより、ユーザは、カッタホルダ１０１の着脱時、固定部材１０３に容易にアクセスすることができる。このため、カッタ５０の交換時の作業性が向上する。
【００７４】
また、カッタホルダ１０１は、固定部１０１ｂを介して固定部材１０３がカッタベース１０２に締結されることにより、カッタベース１０２に取り付け可能となっている。
【００７５】
このように、カッタホルダ１０１は、カッタベース１０２に対して着脱自在に構成されている。
【００７６】
また、図１８（ｂ）および図１９に示すように、カッタホルダ１０１は、固定部１０１ｂと隣接した位置に、取付状態でカッタベース側に突出した突起部１０１ｃを有している。この突起部１０１ｃは、カッタホルダ１０１のカッタベース１０２への取付時、後述する位置決め孔１０２ｃに嵌まることによって、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２に対して位置決めする機能を有する。本実施の形態における突起部１０１ｃは、本発明に係る位置決め部を構成する。
【００７７】
カッタベース１０２は、軸状に形成された保持部１０２ａを有している。この保持部１０２ａは、カッタホルダ１０１の取付部１０１ａを回転可能かつ着脱可能に保持するようになっている。つまり、カッタベース１０２は、保持部１０２ａで取付部１０１ａを保持することにより、カッタホルダ１０１を保持するようになっている。ここで、上述した支点１００Ａは、軸状の保持部１０２ａの軸線と一致する。
【００７８】
また、カッタベース１０２には、固定部材１０３が締結される締結孔１０２ｂが形成されている。また、この締結孔１０２ｂに隣接するように、突起部１０１ｃが嵌まる位置決め孔１０２ｃが形成されている。
【００７９】
このように構成されたカッタハウジング５１においては、カッタホルダ１０１の交換は、次のように行われる。
【００８０】
すなわち、カッタホルダ１０１の交換時は、まず図１８（ａ）に示す状態において固定部材１０３の固定を解除する。次いで、図１８（ｂ）に示すように、支点１００Ａを中心にカッタホルダ１０１を回転させる。その後、カッタホルダ１０１を図中、矢印で示す着脱方向に引っ張り上げる。これにより、カッタホルダ１０１がカッタベース１０２から取り外せる。ここで、着脱方向は、シート搬送経路（図１４参照）に対して垂直方向である。したがって、シート搬送方向に十分なスペースがない場合であっても、プラテン板８０あるいは排紙ガイド板８１を取り外さずに、カッタホルダ１０１を着脱することができる。
【００８１】
一方、カッタホルダ１０１の取付時は、図１８（ｂ）に示すように、取付部１０１ａが保持部１０２ａに保持されるように、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２に対して接続させる。次いで、カッタホルダ１０１を交換時とは逆の方向に回転させて図１８（ａ）に示す状態とする。このとき、突起部１０１ｃによりカッタホルダ１０１がカッタベース１０２に対して位置決めされる。その後、固定部材１０３を締結してカッタホルダ１０１の取り付けが終了する。
【００８２】
また、図２１に示すように、カッタホルダ１０１およびカッタベース１０２には、それぞれ第１のギヤ１１１、第２のギヤ１１２がそれぞれ設けられている。
【００８３】
第１のギヤ１１１は、カッタホルダ１０１に設けられ、円形刃物５０ａに対して一体回転可能に取り付けられている。したがって、第１のギヤ１１１は、カッタ５０に回転駆動力を伝達可能に構成されている。
【００８４】
第２のギヤ１１２は、カッタベース１０２に設けられ、プーリ７５に対して一体回転可能に取り付けられている。また、第２のギヤ１１２は、カッタホルダ１０１がカッタベース１０２に取り付けられた状態で第１のギヤ１１１と噛み合うようになっている。これにより、第２のギヤ１１２は、第１のギヤ１１１に回転駆動力を伝達可能となる。
【００８５】
これら第１のギヤ１１１と第２のギヤ１１２とは、カッタホルダ１０１のカッタベース１０２への取付時、突起部１０１ｃが位置決め孔１０２ｃに嵌まることにより、互いに噛み合うように位置決めされる。したがって、カッタホルダ１０１がカッタベース１０２に取り付けられた状態では、図２１に示すように、駆動コロ５５の回転に応じて第２のギヤ１１２から第１のギヤ１１１に回転駆動力が伝達される。そして、第１のギヤ１１１に回転駆動力が伝達されると、これに応じて円形刃物５０ａ、５０ｂが回転することとなる。
【００８６】
次に、図２２を参照して、カッタホルダ１０１の着脱位置について説明する。
【００８７】
まず、本実施の形態では、前述したようにプラテン板８０および排紙ガイド板８１に対して、カッタハウジング５１の一部がシート搬送方向にオーバラップするよう構成されている（図１４、図１７参照）。このため、図２２に示すカッタ移動可能領域のうち、シート切断領域では、図１４、図１７に示すように、カッタホルダ１０１を取り外そうとすると、プラテン板８０および排紙ガイド板８１と接触してしまう。したがって、このシート切断領域では、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２から取り外すことができない。
【００８８】
そこで、本実施の形態では、カッタホルダ１０１は、プラテン板８０および排紙ガイド板８１のシート幅方向（図２２中、左右方向）の両側に設けられた着脱位置すなわちカッタ交換位置においてカッタベース１０２に対して着脱されるよう構成されている。カッタ交換位置は、排紙ガイド板８１のシート幅方向の両側に形成された切欠き部８１ｄによって、カッタホルダ１０１がプラテン板８０および排紙ガイド板８１と接触せずに着脱可能な領域とされる。したがって、このカッタ交換位置では、カッタホルダ１０１をプラテン板８０および排紙ガイド板８１と接触させることなく、容易にカッタ５０の交換作業を行うことができる。換言すれば、このカッタ交換位置では、カッタホルダ１０１の着脱のためにプラテン板８０あるいは排紙ガイド板８１を取り外さなくとも、カッタ５０の交換作業を行うことができる。
【００８９】
以上のように、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタハウジング５１がシート搬送経路からシート厚さ方向に退避する構成によりシート搬送方向に十分なスペースを確保できない場合であっても、カッタホルダ１０１を容易に着脱できる。したがって、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタ５０の交換を容易に行うことができる。
【００９０】
また、本実施の形態に係るシート切断装置は、固定部材１０３の固定を解除するだけでカッタホルダ１０１が取り外せるので、カッタ５０の交換時の作業性がよい。さらに言えば、固定部材１０３の固定を解除した後、カッタホルダ１０１を回転させて着脱方向に引っ張り上げるだけでカッタベース１０２から容易に取り外せるので、シート搬送方向に十分なスペースがなくともカッタ５０の交換を容易に行うことができる。
【００９１】
また、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタホルダ１０１の取付時、突起部１０１ｃにより第１のギヤ１１１と第２のギヤ１１２とが噛み合うよう互いに位置決めされる構成である。したがって、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタホルダ１０１を着脱自在な構成としても、第１のギヤ１１１と第２のギヤ１１２とを正確に噛み合わせることができる。
【００９２】
なお、本実施の形態では、取付部１０１ａを爪形状とし、保持部１０２ａを軸形状としたが、これに限らず、取付部１０１ａを軸形状とし、保持部１０２ａを爪形状としてもよい。
【００９３】
また、本実施の形態では、カッタホルダ１０１に突起部１０１ｃを設け、カッタベース１０２に位置決め孔１０２ｃを設けたが、これに限らず、カッタホルダ１０１に位置決め孔を設け、カッタベース１０２に突起部を設けた構成でもよい。
【００９４】
また、本実施の形態では、プラテン板８０および排紙ガイド板８１に対してカッタハウジング５１の一部をシート搬送方向にオーバラップさせる構成としたが、プラテン板８０と排紙ガイド板８１との間隔（カッタハウジング５１の移動を確保するためのシート搬送方向の幅）を広げて、プラテン板８０および排紙ガイド板８１とカッタハウジング５１とがオーバラップしないような構成としてもよい。この場合、図２２に示すように、シート切断領域外のカッタ交換位置に限らず、カッタ移動可能領域のいずれの位置においてもカッタホルダ１０１を交換することができる。
【００９５】
また、本実施の形態においては、カッタハウジング５１が第１の逃げ部９１、第２の逃げ部９２および第３の逃げ部９３を有する構成としたが、これに限らず、例えばプラテン板８０および排紙ガイド板８１の形状や位置に応じて、前述した各逃げ部のうち少なくともいずれか一の逃げ部のみを有する構成であってもよい。
【００９６】
また、本実施の形態に係るカッタハウジング５１においては、駆動コロ５５をシート幅方向の一方側に設け、従動コロ５６をシート幅方向の他方側に設けたが、これに限らず、例えば駆動コロ５５と従動コロ５６の配置を入れ替えた構成としてもよい。この場合、カッタハウジング５１の回動方向も本実施の形態と逆になる。したがって、傾斜面部５１ｃの配置も上記回動方向に応じて変更される。
【００９７】
また、本実施の形態においては、カッタハウジング５１が鉛直方向の下方に退避する構成としたが、例えばシート切断装置５が装置本体１ａに対して水平に設置されていない場合には、シート切断装置５の傾きに応じてロール紙３０の厚さ方向に退避する構成としてもよい。さらに、カッタハウジングを鉛直方向の上方に退避する構成としてもよい。この場合、ガイド部材をシート搬送経路の上方に配置し、カッタハウジングの往路を下ガイドレール上に設け、復路を上ガイドレール上に設ける。したがって、カッタハウジングは、シート切断動作時に往路上を移動した後、本実施の形態における移動機構７０に相当する図示しない移動機構を介して従動コロが上ガイドレール上に移動する。これにより、カッタハウジングは、シート搬送経路から退避した姿勢となり、復路上を移動可能となる。復路上を移動したカッタハウジングは、本実施の形態における第１連通路６１ｃに相当する図示しない連通路を介して従動コロが下ガイドレール上に移動することにより、シート切断可能な姿勢となる。また、本構成の場合には、本実施の形態における傾斜面部５１ｃに相当する傾斜面部は、カッタハウジングの下端に位置することとなる。したがって、第１の逃げ部９１および第２の逃げ部９２についても、カッタハウジングの下端側に設けられる。このような構成とすることにより、上記構成においても本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００９８】
１ インクジェット記録装置（画像形成装置）
２ 画像形成部（画像形成手段）
３ シート搬送部（シート搬送手段）
５ シート切断装置
３０ ロール紙（シート）
５０ カッタ
５０ａ、５０ｂ 円形刃物（刃部）
５１ カッタハウジング
５７ 牽引部材
８０ プラテン板（搬送ガイド板）
８１ 排紙ガイド板（搬送ガイド板）
８１ｄ 切欠き部
１００Ａ 支点
１０１ カッタホルダ
１０１ａ 取付部
１０１ｂ 固定部
１０１ｃ 突起部（位置決め部）
１０２ カッタベース
１０２ａ 保持部
１０２ｂ 締結孔
１０２ｃ 位置決め孔
１０３ 固定部材（固定手段）
１１１ 第１のギヤ
１１２ 第２のギヤ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９９】
【特許文献１】特開２００４−２６８２２５号公報
【特許文献２】特開２００１−７１２９３号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻かれたシートを任意の長さに切断するためのシート切断装置に関し、特に、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に搭載されるシート切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ロール状に巻かれた長尺のシート（以下、ロール紙という）を所定の搬送方向に搬送し、当該ロール紙上に画像を形成するタイプの画像形成装置が知られている。一般に、このような画像形成装置には、ロール紙を所定の長さに切断するシート切断装置が搭載されている。
【０００３】
従来、この種のシート切断装置として、カッタを収容保持したカッタホルダと、このカッタホルダを保持してロール紙の搬送方向と直交する幅方向に移動可能に構成されたベース部材とを有するカッタユニットを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。このようなシート切断装置では、ベース部材を幅方向の一方に移動させることによりロール紙を切断し、切断後にベース部材を幅方向の他方に後退させて次回の切断に備えるようにしている。
【０００４】
このようなシート切断装置では、カッタホルダをベース部材に対して着脱自在に構成することにより、カッタの摩耗時などにはカッタホルダごと容易に交換することができるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のカッタホルダは、着脱方向がシート搬送方向と同方向であるため、カッタの交換時にはシート搬送方向に比較的広いスペースが必要とされる。この点、特許文献１に記載のシート切断装置では、カッタホルダがプラテンおよび排紙ガイドに対して上方側に配置されているため、上記スペースは十分に確保されている。ところが、例えばシート切断後にカッタホルダがプラテンおよび排紙ガイドから下方に退避するような構成のシート切断装置においては、プラテンおよび排紙ガイドが障害となり上記のようなスペースを容易に確保できない。このため、特許文献１に記載のカッタホルダを上記構成のシート切断装置に適用した場合には、カッタの交換時にプラテンおよび排紙ガイドを取り外す必要があり、カッタの交換を容易に行うことができないという問題がある。
【０００６】
また、特許文献２に記載のカッタホルダにあっても、係止爪と係合部との係合の解除を行うために、シート搬送方向に比較的広いスペースが必要であり、かつユーザがカッタホルダにアクセスできるだけのスペースが必要となる。したがって、このような構成のカッタホルダを上記構成のシート切断装置に適用した場合には、上記と同様にカッタの交換を容易に行うことができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、カッタの交換を容易に行うことができるシート切断装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るシート切断装置は、上記目的を達成するため、搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置であって、前記シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタを収容するカッタホルダと、前記カッタホルダを保持するカッタベースとを有し、前記シートの搬送方向と直交する幅方向に移動可能なカッタハウジングを備え、前記カッタハウジングは、シート切断後、前記搬送経路に対して前記シートの厚さ方向に退避した状態で前記幅方向に移動可能に構成され、前記カッタホルダは、前記カッタベースに対して着脱自在に構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、カッタの交換を容易に行うことができるシート切断装置および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート切断装置を備えたインクジェット式記録装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の概略側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るシート切断装置の概略構成を示す背面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るシート切断装置を示す図であって、（ａ）は、シート切断装置の一部断面を示す側面図であり、（ｂ）は、シート切断装置の一部断面を示す上面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングがロール紙切断動作領域に復帰した状態を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移行時の状態を示す説明図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移行時の状態を示す一部断面側面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移動時の状態を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングが復路からホームポジションに復帰するための動作を示す説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングのロール紙切断動作領域復帰時の状態を示す説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るカッタハウジング、プラテン板および排紙ガイド板の分解斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係るカッタユニットを示す図であって、（ａ）は、背面側から見た斜視図であり、（ｂ）は、正面側から見た斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移動時の様子を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの復路移動時の様子を示す一部断面側面図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングとプラテン板および排紙ガイド板との関係を示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの往路移動時の様子を示す斜視図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングの往路移動時の様子を示す一部断面側面図である。
【図１８】本発明の実施の形態に係るカッタハウジングがシート搬送経路から退避した状態を示す図であって、（ａ）は、カッタホルダの取付時を示す図であり、（ｂ）は、カッタホルダの取り外し時を示す図である。
【図１９】本発明の実施の形態に係るカッタホルダの斜視図である。
【図２０】本発明の実施の形態に係るカッタユニットの斜視図であって、カッタホルダを取り外した状態の斜視図である。
【図２１】本発明の実施の形態に係る駆動コロの回転駆動力の伝達構造を示す図である。
【図２２】本発明の実施の形態に係るカッタホルダの着脱位置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１２】
図１〜図２２は、本発明に係るシート切断装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、画像形成装置をインクジェット式記録装置に適用した例を示している。
【００１３】
図１および図２に示すように、画像形成装置としてのインクジェット式記録装置１は、インクジェットヘッドをシートの幅方向に走査させながら画像を形成し、１回あるいは複数回の走査が終了した後にシートを搬送し、次の記録ラインを形成する、いわゆるシリアル型インクジェット式記録装置である。なお、シリアル型に限らず、複数のノズルが略シートの幅方向全域に形成され、幅方向への走査を行わずにシートを搬送しながら記録する、いわゆるライン型のインクジェット式記録装置にも適用可能である。
【００１４】
インクジェット式記録装置１は、画像形成手段としての画像形成部２と、シート搬送手段としてのシート搬送部３と、ロール紙収納部４と、シート切断装置５とを含んで構成され、これら各部は装置本体１ａの内部に配置されている。
【００１５】
画像形成部２は、図示しない両側板にガイドロッド１３およびガイドレール１４が掛け渡され、これらのガイドロッド１３およびガイドレール１４にキャリッジ１５が矢印Ａ方向に摺動可能に保持されている。ここで、摺動とは、キャリッジ１５がガイドロッド１３およびガイドレール１４に接触しつつ、これらガイドロッド１３およびガイドレール１４上を矢印Ａ方向に移動することをいう。
【００１６】
キャリッジ１５には、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッド（記録ヘッド）が搭載されている。各記録ヘッドには、図示を省略しているが、各記録ヘッドにインクを供給するサブタンクが一体的に設けられている。
【００１７】
キャリッジ１５は、主走査機構１０によって主走査方向、すなわちシート幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）に移動走査されるようになっている。主走査機構１０は、シート幅方向の一方側に配置される駆動モータ２１と、駆動モータ２１によって回転駆動される駆動プーリ２２と、シート幅方向の他方側に配置された従動プーリ２３と、駆動プーリ２２と従動プーリ２３との間に掛け回されたベルト部材２４とを備えている。従動プーリ２３は、図示しないテンションスプリングによって外方、すなわち駆動プーリ２２に対して離間する方向にテンションがかけられている。ベルト部材２４は、キャリッジ１５の背面側に設けたベルト固定部に一部分が固定保持されていることで、シート幅方向にキャリッジ１５を牽引する。
【００１８】
また、キャリッジ１５の主走査位置を検知するため、図示しないエンコーダシートがキャリッジ１５のシート幅方向に沿って配置されている。キャリッジ１５の主走査位置は、キャリッジ１５に設けられた図示しないエンコーダセンサによってエンコーダシートが読取られることにより検知される。
【００１９】
このキャリッジ１５における主走査領域のうち、記録領域では、ロール紙３０がシート搬送部３によってシート幅方向と直交する方向、すなわちシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）に間欠的に搬送される。
【００２０】
また、シート幅方向のキャリッジ移動領域外、または主走査領域のうち一方の端部側領域には、記録ヘッドのサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ１８が装置本体１ａに対して着脱自在に装着されている。さらに、上記主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘッドの維持回復を行う維持回復機構１９が配置されている。
【００２１】
ロール紙収納部４は、給紙手段であり、画像記録用のシートとしてロール紙３０がセットされるようになっている。このロール紙収納部４には、シート幅方向のサイズが異なるロール紙がセット可能である。ロール紙３０は、その紙軸に両側からフランジ３１を装着し、このフランジ３１をフランジ受け３２に載置することによりロール紙収納部４に収容される。フランジ受け３２の内部には、図示しない支持コロが設けられ、該支持コロがフランジ３１の外周と当接することでフランジ３１が回転し、シート３０がシート搬送経路に送り出される。
【００２２】
図２に示すように、シート搬送部３は、給紙ローラ対３３と、レジストローラ３４およびレジスト加圧ローラ３５と、用紙吸引搬送機構３６とを備えている。給紙ローラ対３３は、ロール紙収納部４からロール紙３０をシート搬送経路に給紙するようになっている。レジストローラ３４およびレジスト加圧ローラ３５は、画像形成部２のシート搬送方向下流に設けられ、給紙されたロール紙３０を画像形成部２を介してシート切断装置５に搬送するようになっている。
【００２３】
また、用紙吸引搬送機構３６は、シート搬送経路を挟んで画像形成部２の下方に配置され、吸引動作を行うことにより、上面に配置された後述するプラテン板８０（図１１参照）上にロール紙３０を吸い付けるようになっている。これにより、画像形成部２の下方に搬送されたロール紙３０は、平面度が維持される。
【００２４】
ロール紙収納部４から送り出されたシート３０は、装置本体１ａの後方（図中、右側）から前方（図中、左側）に向けて、シート搬送部３により画像形成部２の下部に位置する所定の記録領域へと搬送される。上記記録領域にロール紙３０が搬送されると、キャリッジ１５がシート幅方向に往復移動し、画像情報に応じて記録ヘッドによりインク滴が吐出される。さらに、ロール紙３０を間欠的に搬送しながら記録ヘッドによるインク滴の吐出を繰り返し行うことにより、ロール紙上の各記録ラインに画像が形成される。最終的には、画像情報に応じた所望の画像がロール紙３０上に形成される。
【００２５】
画像形成後のロール紙３０は、シート切断装置５によって所定の長さに切断され、図示しない排紙ローラを介して装置本体１ａの前方側に配置された排紙トレイ（図示省略）に排出される。
【００２６】
次に、図３〜図７を参照して、本実施の形態に係るシート切断装置５について、説明する。なお、図３は、装置本体１ａ（図１参照）の背面側からシート切断装置５を見た図である。
【００２７】
図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、シート切断装置５は、画像形成部２のシート搬送方向下流側に配置され（図２参照）、カッタユニット４０と、ガイド部材４１とを含んで構成されている。シート切断装置５は、シート搬送経路を搬送されるロール紙３０を所定の長さに切断するようになっている。
【００２８】
カッタユニット４０は、カッタ５０が内蔵されたカッタハウジング５１と、移動ユニット５２とを備えている。
【００２９】
カッタ５０は、ロール紙３０を介して互いに対向配置された円形刃物５０ａ、５０ｂからなり、カッタハウジング５１に回転可能に保持されている。円形刃物５０ａ、５０ｂは、カッタハウジング５１のシート幅方向（図３中、矢印Ａで示す方向）の移動に応じて駆動力を得て回転するようになっている。すなわち、カッタ５０は、円形刃物５０ａ、５０ｂが回転しながらロール紙３０を切断するため、比較的厚さのあるロール紙などの切断にも対応できる。また、カッタ５０は、円形刃物で構成されているため、固定刃のように所定箇所のみが集中して摩耗するといった不具合を防止することができる。なお、カッタ５０を構成する円形刃物は、２枚に限らず、１枚あるいは３枚以上で構成されていてもよい。ただし、円形刃物を１枚で構成した場合には、カッタ５０の移動方向に延在する直線状の固定刃を別途設けるのが好ましい。本実施の形態における円形刃物５０ａ、５０ｂは、本発明に係る刃部を構成している。
【００３０】
カッタハウジング５１は、後述する移動ユニット５２によってシート幅方向に往復移動可能に構成されている。カッタハウジング５１は、装置本体１ａ（図１参照）の他方側から一方側へ移動する往路ではカッタ５０によりロール紙３０を切断するようになっている。一方、カッタハウジング５１は、装置本体１ａ（図１参照）の一方側から他方側へ移動する復路ではシート搬送経路からシート厚さ方向、すなわち鉛直方向の下方に退避した状態で元の位置（以下、ホームポジションという）に移動するようになっている。このため、復路では、カッタハウジング５１がシート搬送経路から離隔し、シート搬送経路を塞ぐことがない。また、カッタハウジング５１は、シート幅方向の両端に設置された図示しないマイクロスイッチなどの検出手段により位置検出され、制御される。カッタハウジング５１の詳細な構成については、後述する。
【００３１】
移動ユニット５２は、駆動コロ５５と、従動コロ５６と、牽引部材５７とからなり、カッタハウジング５１をシート幅方向に移動させるようになっている。
【００３２】
駆動コロ５５は、ゴムローラからなり牽引部材５７に回転可能に保持されている。牽引部材５７は、装置本体１ａのシート幅方向両側に設けられた一対のプーリ５８に架け渡されたワイヤ５９に接続されている。また、ワイヤ５９は、図示しない駆動モータにより回転するプーリ５８を介してシート幅方向に回転移動するようになっている。したがって、駆動コロ５５は、ワイヤ５９の回転移動に応じて後述する上ガイドレール６１上を回転駆動するようになっている。移動ユニット５２は、駆動コロ５５の回転駆動によりシート幅方向に移動可能とされる。また、駆動コロ５５は、回転軸５５ａを介してカッタハウジング５１に連結され、カッタハウジング５１を保持するようになっている。
【００３３】
図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、牽引部材５７は、回転軸５５ａを回転可能に支持することにより駆動ローラ５５を回転可能に保持している。牽引部材５７は、上ガイドレール６１と後述する上ガイド板６３との間にシート幅方向に移動可能に配置されている（図４参照）。また、牽引部材５７には、補助ローラ５７ａ、５７ｂが設けられている。この補助ローラ５７ａ、５７ｂのうち、補助ローラ５７ｂは、図示しない付勢部材により上方に向けて付勢、すなわち押し付けられている。補助ローラ５７ａ、５７ｂは、いずれも上ガイド板６３（図４（ａ）参照）に当接し、駆動ローラ５５を上ガイドレール６１上に付勢、すなわち押し付けるようになっている。これにより、駆動ローラ５５と上ガイドレール６１との間に所定の摩擦抵抗を生じさせることで、牽引部材５７の移動に応じて駆動ローラ５５を回転させることができる。
【００３４】
また、回転軸５５ａには、プーリ５５ｂが一体回転可能に取り付けられている。一方で、カッタハウジング５１には、カッタ５０（図３参照）に回転駆動力を伝達するプーリ７５が取り付けられており、これらプーリ５５ｂおよびプーリ７５間に無端ベルト７６が掛け回されている。したがって、牽引部材５７のシート幅方向への移動に応じて、回転軸５５ａ、プーリ５５ｂ、無端ベルト７６およびプーリ７５を介して回転駆動力がカッタ５０に伝達される。これにより、円形刃物５０ａ、５０ｂが回転するようになっている。
【００３５】
図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、従動コロ５６は、駆動コロ５５とシート幅方向に離間した位置に回転自在に設けられている。従動コロ５６は、カッタハウジング５１の往路では後述する上ガイドレール６１上を移動し、復路では後述する下ガイドレール６２上を移動するようになっている。すなわち、従動コロ５６は、カッタハウジング５１の移動に際し、上ガイドレール６１および下ガイドレール６２に対してカッタハウジング５１を位置決めする部材として機能する。なお、カッタハウジング５１の位置決め用の部材としては、従動コロ５６に限らず、例えば円弧状の突起であってもよい。
【００３６】
また、カッタハウジング５１は、往路と復路との切換時、駆動コロ５５の回転軸５５ａを支点に鉛直方向に回動するようになっている。これにより、カッタハウジング５１は、往路でロール紙３０を切断する姿勢と、復路でシート搬送経路から退避した姿勢とが切り換わるようになっている。ここで、上記回動とは、カッタハウジング５１が回転軸５５ａを支点に所定角度範囲で正逆方向に回転することをいう。
【００３７】
ここで、図４（ａ）に示すように、駆動コロ５５と従動コロ５６とは、互いにシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）にずらして配置されている。具体的には、従動コロ５６が駆動コロ５５よりシート搬送方向の上流側に配置される。このため、駆動コロ５５を上ガイドレール６１上に維持した状態で、従動コロ５６を上ガイドレール６１と下ガイドレール６２との間で移動させることができ、上述したカッタハウジング５１の回動を実現することができる。なお、図４（ａ）において矢印Ｂ方向に延在する破線は、シート搬送経路である。また、本実施の形態においては、図４（ａ）に示すように、カッタハウジング５１がキャリッジ１５のシート搬送方向の幅内に配置される構成としたが、これに限らず、例えばキャリッジ１５に対してカッタハウジング５１がシート搬送方向上流側あるいは下流側に離間した位置に配置される構成であってもよい。
【００３８】
さらに、図３に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送経路に対して鉛直方向に所定の角度で傾斜した傾斜面部５１ｃを有している。この傾斜面部５１ｃの傾斜角度は、カッタハウジング５１が復路を移動する際にシート搬送経路と平行となる角度に設定されている。
【００３９】
図３に示すように、ガイド部材４１は、移動ユニット５２がシート幅方向に移動するのをガイドする部材であって、シート幅方向に延在し、少なくともシート搬送幅よりも長く設定された上ガイドレール６１と、上ガイドレール６１に対してシート搬送経路より鉛直方向の下方に離間した下ガイドレール６２とを備えている。また、図４（ａ）に示すように、ガイド部材４１は、上ガイドレール６１の上方に上ガイド板６３を備えている。ガイド部材４１は、上ガイドレール６１上にカッタハウジング５１の往路を形成し、下ガイドレール６２上にカッタハウジング５１の復路を形成している。上ガイドレール６１と下ガイドレール６２とは、同一部材で構成したが、これに限らず、それぞれ別部材で構成してもよい。
【００４０】
上ガイドレール６１は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、シート搬送方向に並列に、駆動コロ５５をシート幅方向に案内する駆動コロ案内領域６１ａと、カッタハウジング５１が往路を移動するよう従動コロ５６を案内する従動コロ案内領域６１ｂとを有している。駆動コロ案内領域６１ａと従動コロ案内領域６１ｂとは、上ガイドレール６１の同一レールで構成したが、これに限らず、それぞれ別のレールで構成してもよい。
【００４１】
従動コロ案内領域６１ｂのシート幅方向の一方側には、カッタハウジング５１の経路を往路から復路に切り換えるための第１連通路６１ｃが形成されている。第１連通路６１ｃは、図６に示すように、上ガイドレール６１上の往路と下ガイドレール６２上の復路とを連通するよう上ガイドレール６１に形成されている。具体的には、上ガイドレール６１がシート幅方向の一方側の所定箇所で切り欠かれるとともに、切り欠かれた端部が下方に向けて所定の角度で傾斜するよう折り曲げられることにより第１連通路６１ｃが形成される。これにより、従動コロ５６は、ロール紙切断後、上ガイドレール６１から下ガイドレール６２に移動可能となる。また、第１連通路６１ｃに隣接する上ガイドレール６１の下方側端部６１ｄは、復路を移動する従動コロ５６との接触を避けるため、上方に折り曲げられている。
【００４２】
一方で、図５に示すように、従動コロ案内領域６１ｂのシート幅方向の他方側には、移動機構７０が設けられている。移動機構７０は、カッタハウジング５１が図１０の実線で示すホームポジションからシート幅方向の他方に移動したとき、従動コロ５６を下ガイドレール６２から上ガイドレール６１に移動させる、すなわちカッタハウジング５１をロール紙切断動作領域に復帰させるための機構である。
【００４３】
移動機構７０は、下ガイドレール６２上の復路と上ガイドレール６１上の往路とを連通させる第２連通路６１ｅと、第２連通路６１ｅに隣接して上ガイドレール６１に設けられた切換爪７１とを有している。
【００４４】
第２連通路６１ｅは、上ガイドレール６１の他方側の所定箇所が切り欠かれることにより形成されている（図４（ｂ）参照）。
【００４５】
切換爪７１は、復路と上記第２連通路６１ｅとの間で回動自在に設けられ、先端部が下ガイドレール６２に当接するよう、図示しないコイルばねなどの付勢部材により常時、下方側に付勢されている。したがって、図９に示すように、切換爪７１は、カッタハウジング５１が復路をシート幅方向の他方側に移動する際に、従動コロ５６が接触することにより図中破線で示す通り、付勢部材の付勢力に抗して上方に回動するようになっている。そして、この状態から従動コロ５６がさらにシート幅方向の他方側に移動すると、切換爪７１は、従動コロ５６との接触が解除され、付勢部材により元の位置すなわち図中実線で示す位置に復帰するようになっている。さらに、切換爪７１は、図９中、実線で示す位置においては所定の角度で傾斜している。これにより、図１０に示すように、カッタハウジング５１が復路から往路に復帰する際に、切換爪７１を介して従動コロ５６を下ガイドレール６２から上ガイドレール６１に移動させることができる。なお、切換爪７１は、板バネで構成されていてもよい。この場合には、上記付勢部材が不要となる。
【００４６】
下ガイドレール６２は、カッタハウジング５１が復路を移動する際に従動コロ５６を案内するようになっている。
【００４７】
次に、図５〜図１０を参照して、シート切断装置５の動作について説明する。
【００４８】
まず、図１０に示すように、ロール紙３０の切断前においては、カッタハウジング５１は、シート幅方向の他方側のホームポジション（図１０中、実線で示す位置）に位置している。次いで、シート切断の指示を受けると、カッタハウジング５１は、ワイヤ５９（図３参照）を介して駆動コロ５５が回転駆動することにより、ホームポジションからロール紙切断動作領域（図１０中、破線で示す位置）に移動した後、往路をシート幅方向の一方側に移動する。このとき、カッタハウジング５１の移動に応じてカッタ５０により、ロール紙３０が切断される。
【００４９】
次いで、図６に示すように、カッタハウジング５１がシート搬送経路を横断して往路をシート幅方向の一方まで移動すると、ロール紙３０の切断が終了する。そして、シート幅方向の一方に移動したカッタハウジング５１は、その移動経路を往路から復路へと切り換えるべく、駆動コロ５５の回転軸５５ａ（図４（ａ）参照）を支点に鉛直方向の下方に自重により回動する。具体的には、上ガイドレール６１上を移動していた従動コロ５６が第１連通路６１ｃに達し、従動コロ５６が第１連通路６１ｃを介して上ガイドレール６１から下ガイドレール６２に移動する。このとき、図７に示すように、駆動コロ５５は上ガイドレール６１上に維持されたまま、従動コロ５６のみがカッタハウジング５１の自重により下ガイドレール６２に移動する。これにより、図中、破線で示すシート搬送経路と重なっていたカッタハウジング５１が回動し、復路を移動可能な姿勢、すなわちシート搬送経路から退避した姿勢（図６中、破線で示す姿勢）となる。
【００５０】
その後、シート幅方向の一方に設けられた検出手段による位置検出に基づき、ワイヤ５９（図３参照）の駆動が逆転され、駆動コロ５５の回転駆動が往路のときと逆の回転駆動とされる。これにより、図８に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送経路から退避した姿勢で復路をシート幅方向の他方側に向けて移動する。このとき、傾斜面部５１ｃがシート搬送経路と平行であり、往路のときと異なりカッタハウジング５１がシート搬送経路から下方に退避している。このため、カッタハウジング５１が復路を移動中であっても、シート搬送経路を介してロール紙３０を搬送可能であり、生産性を向上させることができる。また、カッタ５０と切断済みのロール紙３０との接触を回避でき、カットジャムなどの不具合を防止することができる。
【００５１】
次いで、図９に示すように、カッタハウジング５１がシート幅方向の他方側に移動し、移動機構７０の近傍まで来ると、従動コロ５６が切換爪７１に接触する。そして、従動コロ５６は、カッタハウジング５１の移動に応じて図中、破線で示すように切換爪７１を押し上げ、復路側（図９中、切換爪７１の右側）からシート幅方向の他方側すなわち第２連通路６１ｅ側（図９中、切換爪７１の左側）に移動する。従動コロ５６が第２連通路６１ｅ側に移動すると、切換爪７１は従動コロ５６との接触が解除され、付勢部材により元の位置すなわち図中実線で示す位置に復帰する。
【００５２】
これにより、カッタハウジング５１のシート幅方向の一連の往復動作が終了する。また、後続するロール紙３０がある場合には、上述した一連の往復動作を繰り返し実行する。
【００５３】
次に、図１１〜図１７を参照して、本実施の形態に係るシート切断装置５の具体的な設置例について説明する。
【００５４】
図１１、図１４および図１７に示すように、本実施の形態に係るインクジェット式記録装置１は、プラテン板８０および排紙ガイド板８１を備えており、これらプラテン板８０および排紙ガイド板８１は上面にシート搬送経路を有する。プラテン板８０は、カッタハウジング５１に対してシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）の上流側に配置されている。排紙ガイド板８１は、カッタハウジング５１に対してシート搬送方向の下流側に配置されている。すなわち、プラテン板８０と排紙ガイド板８１とは、カッタハウジング５１を挟んでシート搬送方向の上流側および下流側にそれぞれ配置されている。ここで、図１１においては、説明の便宜上、プラテン板８０および排紙ガイド板８１をカッタハウジング５１に対して離隔させた状態を示すが、実際には図１３および図１６に示すように、プラテン板８０および排紙ガイド板８１は、カッタハウジング５１に対して近接するよう配置される。
【００５５】
プラテン板８０は、図１４および図１７に示すように、平板状に形成され、シート搬送方向の下流側に下流側端部８０ａを有している。この下流側端部８０ａは、カッタハウジング５１とオーバラップするようになっている。
【００５６】
排紙ガイド板８１は、図１４および図１７に示すように、シート搬送方向の上流側に上流側端部８１ａを有している。この上流側端部８１ａは、カッタハウジング５１とオーバラップするようになっている。また、排紙ガイド板８１は、プラテン板８０と同程度の高さに位置する平面部８１ｂに対して、シート搬送方向の上流側に向かって傾斜したすくい部８１ｃを有する。すくい部８１ｃは、シート切断後に後続するロール紙３０が排紙ガイド板８１の内部に入り込まないようにするためのものである。なお、本実施の形態では、排紙ガイド板８１は、すくい部８１ｃを有する形状としたが、これに限らず、例えば平面部８１ｂのみによって構成してもよい。ただし、この場合には、平面部８１ｂがプラテン板８０よりも低い位置となるよう排紙ガイド板８１を配置するのが好ましい。また、排紙ガイド板８１の平面部８１ｂに排紙ローラを設ける構成としてもよい。
【００５７】
また、図１５に示すように、すくい部８１ｃのシート幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）の両端には、所定の切欠き部８１ｄが設けられている。図１５においては、シート幅方向の一端のみを図示しているが、すくい部８１ｃの反対側のシート幅方向の端部にも、同様に切欠き部８１ｄが設けられている。この切欠き部８１ｄは、上流側端部８１ａのシート幅方向の長さを平面部８１ｂおよびすくい部８１ｃのシート幅方向の長さより短くすることによって形成されている。上流側端部８１ａのシート幅方向の長さは、プラテン板８０のシート幅方向の長さと同一、あるいは図３に示すシート搬送幅と同一に設定されている。具体的には、上流側端部８１ａのシート幅方向の両端のうち、ホームポジション側の端部は、カッタハウジング５１が図５に示すロール紙切断動作領域復帰時の位置にあるとき、傾斜面部５１ｃと接触しないよう傾斜面部５１よりロール紙３０の切断方向（図５中、右方向）下流側に位置している。一方、ホームポジション側と反対側の端部は、図６に示すように、往路から復路に移行するカッタハウジング５１の回動軌跡と重複しないよう、該回動軌跡よりロール紙３０の切断方向（図６中、右方向）上流側に位置している。
【００５８】
これにより、カッタハウジング５１は、往路から復路、復路から往路に姿勢を切り換える際に切欠き部８１ｄを通ることにより、上流側端部８１ａとカッタハウジング５１とがオーバラップしている場合であっても、排紙ガイド板８１と接触せずに排紙ガイド板８１の下方と上方との間で回動可能とされる。なお、本実施の形態では、切欠き部８１ｄを設けることによりカッタハウジング５１の回動を可能としたが、これに限らず、例えばすくい部８１ｃおよび平面部８１ｂのシート幅方向の長さを上述した上流側端部８１ａのシート幅方向の長さと同一とすることにより、カッタハウジング５１の回動を可能としてもよい。
【００５９】
本実施の形態におけるプラテン板８０および排紙ガイド板８１は、本発明に係る搬送ガイド板を構成している。
【００６０】
カッタハウジング５１は、プラテン板８０の下流側端部８０ａと排紙ガイド板８１の上流側端部８１ａとの間に配置されている。また、カッタハウジング５１は、その一部が下流側端部８０ａおよび上流側端部８１ａに対してシート搬送方向にオーバラップするように配置されている。
【００６１】
具体的には、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、カッタハウジング５１は、往路および復路を移動する際に下流側端部８０ａおよび上流側端部８１ａとオーバラップする第１の逃げ部９１、第２の逃げ部９２および第３の逃げ部９３の各種の逃げ部を有する。
【００６２】
図１４および図１５に示すように、カッタハウジング５１が復路を移動する際には、第１の逃げ部９１と下流側端部８０ａとがオーバラップし、かつ第２の逃げ部９２と上流側端部８１ａとがオーバラップするようになっている。このため、下流側端部８０ａおよび上流側端部８１ａをカッタ５０の切断位置近傍まで近づけることができ、ロール紙３０の搬送とシート切断動作とを安定して行うことが可能となる。
【００６３】
本実施の形態では、上述した第１の逃げ部９１および第２の逃げ部９２は、いずれもテーパ形状としたが、これに限らず、例えば段形状としてもよいし、カッタハウジング５１の内方側に湾曲する曲面形状であってもよい。
【００６４】
また、図１７に示すように、カッタハウジング５１が往路を移動する際には、第３の逃げ部９３と下流側端部８０ａとがオーバラップするようになっている。第３の逃げ部９３は、凹状の溝として形成されている。このため、下流側端部８０ａをカッタ５０の切断位置近傍まで近づけることができ、ロール紙３０の搬送とシート切断動作とを安定して行うことが可能となる。
【００６５】
また、図１７に示すように、カッタハウジング５１は、往路移動時の上流側端部８１ａより上側部分のシート搬送方向の幅Ｗ１に対して、上流側端部８１ａより下側部分のシート搬送方向の幅Ｗ２が小さく設定されている（Ｗ１＞Ｗ２）。したがって、カッタハウジング５１が往路を移動する際に、排紙ガイド板８１の上流側端部８１ａが接触しないようになっている。
【００６６】
また、図１４および図１７に示すように、排紙ガイド板８１とガイド部材４１とは、シート厚さ方向にオーバラップするように配置される。これにより、ガイド部材４１に加えて排紙ガイド板８１を有する場合であっても、ガイド部材４１の設置箇所に関わらず、排紙ガイド板８１をカッタハウジング５１に近接させることができる。このため、装置本体１ａ（図１参照）のシート搬送方向の幅を縮小することができ、装置本体１ａの小型化を図ることができる。なお、本実施の形態では、ガイド部材４１をカッタハウジング５１に対してシート搬送方向の下流側に配置した構成としたが、ガイド部材４１をカッタハウジング５１に対してシート搬送方向の上流側に配置する構成であってもよい。この場合には、プラテン板８０とガイド部材４１とをシート厚さ方向にオーバラップするように配置する。これにより、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００６７】
次に、図１８（ａ）、（ｂ）〜図２１を参照して、カッタハウジング５１の詳細な構成について説明する。
【００６８】
図１８（ａ）に示すように、カッタハウジング５１は、カッタホルダ１０１と、カッタベース１０２とを含んで構成されている。これらカッタホルダ１０１とカッタベース１０２とは、図１８（ｂ）に示すように、カッタハウジング５１を２分割するよう構成されている。
【００６９】
カッタホルダ１０１は、カッタ５０を内部に収容している。カッタホルダ１０１は、例えばネジやボルトなどの固定部材１０３によりカッタベース１０２に固定されている。固定部材１０３は、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２に対して固定するものである。本実施の形態における固定部材１０３は、本発明に係る固定手段を構成する。
【００７０】
カッタホルダ１０１は、固定部材１０３による固定を解除することによりカッタベース１０２から取り外し可能とされている。カッタホルダ１０１は、固定部材１０３による固定が解除されると、図１８（ｂ）に示すように、支点１００Ａを中心に回転させることができるようになっている。
【００７１】
具体的には、図１８（ａ）および図１９に示すように、カッタホルダ１０１は、取付部１０１ａと、固定部１０１ｂとを有している。取付部１０１ａは、支点１００Ａに近接するシート幅方向（図１８（ａ）中、矢印Ａで示す方向）の一端に設けられている。取付部１０１ａは、後述する軸状の保持部１０２ａに沿うよう湾曲した爪形状となっている。したがって、取付部１０１ａは、保持部１０２ａに保持されることによりカッタベース１０２に対して回転可能に取り付けられるようになっている。
【００７２】
固定部１０１ｂは、取付部１０１ａに対してシート幅方向に離隔した位置に設けられている。つまり、固定部１０１ｂは、取付部１０１ａよりも支点１００Ａから離隔した位置に設けられる。この固定部１０１ｂは、固定部材１０３が取り付けられるよう、固定部材１０３が貫通可能な大きさの孔で構成されている。
【００７３】
また、固定部１０１ｂは、カッタハウジング５１がシート搬送経路に対して退避した状態であるとき、すなわちカッタハウジング５１が傾斜した姿勢にあるとき、プラテン板８０および排紙ガイド板８１（図１５参照）に対して取付部１０１ａよりも近接するよう配置されている。これにより、ユーザは、カッタホルダ１０１の着脱時、固定部材１０３に容易にアクセスすることができる。このため、カッタ５０の交換時の作業性が向上する。
【００７４】
また、カッタホルダ１０１は、固定部１０１ｂを介して固定部材１０３がカッタベース１０２に締結されることにより、カッタベース１０２に取り付け可能となっている。
【００７５】
このように、カッタホルダ１０１は、カッタベース１０２に対して着脱自在に構成されている。
【００７６】
また、図１８（ｂ）および図１９に示すように、カッタホルダ１０１は、固定部１０１ｂと隣接した位置に、取付状態でカッタベース側に突出した突起部１０１ｃを有している。この突起部１０１ｃは、カッタホルダ１０１のカッタベース１０２への取付時、後述する位置決め孔１０２ｃに嵌まることによって、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２に対して位置決めする機能を有する。本実施の形態における突起部１０１ｃは、本発明に係る位置決め部を構成する。
【００７７】
カッタベース１０２は、軸状に形成された保持部１０２ａを有している。この保持部１０２ａは、カッタホルダ１０１の取付部１０１ａを回転可能かつ着脱可能に保持するようになっている。つまり、カッタベース１０２は、保持部１０２ａで取付部１０１ａを保持することにより、カッタホルダ１０１を保持するようになっている。ここで、上述した支点１００Ａは、軸状の保持部１０２ａの軸線と一致する。
【００７８】
また、カッタベース１０２には、固定部材１０３が締結される締結孔１０２ｂが形成されている。また、この締結孔１０２ｂに隣接するように、突起部１０１ｃが嵌まる位置決め孔１０２ｃが形成されている。
【００７９】
このように構成されたカッタハウジング５１においては、カッタホルダ１０１の交換は、次のように行われる。
【００８０】
すなわち、カッタホルダ１０１の交換時は、まず図１８（ａ）に示す状態において固定部材１０３の固定を解除する。次いで、図１８（ｂ）に示すように、支点１００Ａを中心にカッタホルダ１０１を回転させる。その後、カッタホルダ１０１を図中、矢印で示す着脱方向に引っ張り上げる。これにより、カッタホルダ１０１がカッタベース１０２から取り外せる。ここで、着脱方向は、シート搬送経路（図１４参照）に対して垂直方向である。したがって、シート搬送方向に十分なスペースがない場合であっても、プラテン板８０あるいは排紙ガイド板８１を取り外さずに、カッタホルダ１０１を着脱することができる。
【００８１】
一方、カッタホルダ１０１の取付時は、図１８（ｂ）に示すように、取付部１０１ａが保持部１０２ａに保持されるように、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２に対して接続させる。次いで、カッタホルダ１０１を交換時とは逆の方向に回転させて図１８（ａ）に示す状態とする。このとき、突起部１０１ｃによりカッタホルダ１０１がカッタベース１０２に対して位置決めされる。その後、固定部材１０３を締結してカッタホルダ１０１の取り付けが終了する。
【００８２】
また、図２１に示すように、カッタホルダ１０１およびカッタベース１０２には、それぞれ第１のギヤ１１１、第２のギヤ１１２がそれぞれ設けられている。
【００８３】
第１のギヤ１１１は、カッタホルダ１０１に設けられ、円形刃物５０ａに対して一体回転可能に取り付けられている。したがって、第１のギヤ１１１は、カッタ５０に回転駆動力を伝達可能に構成されている。
【００８４】
第２のギヤ１１２は、カッタベース１０２に設けられ、プーリ７５に対して一体回転可能に取り付けられている。また、第２のギヤ１１２は、カッタホルダ１０１がカッタベース１０２に取り付けられた状態で第１のギヤ１１１と噛み合うようになっている。これにより、第２のギヤ１１２は、第１のギヤ１１１に回転駆動力を伝達可能となる。
【００８５】
これら第１のギヤ１１１と第２のギヤ１１２とは、カッタホルダ１０１のカッタベース１０２への取付時、突起部１０１ｃが位置決め孔１０２ｃに嵌まることにより、互いに噛み合うように位置決めされる。したがって、カッタホルダ１０１がカッタベース１０２に取り付けられた状態では、図２１に示すように、駆動コロ５５の回転に応じて第２のギヤ１１２から第１のギヤ１１１に回転駆動力が伝達される。そして、第１のギヤ１１１に回転駆動力が伝達されると、これに応じて円形刃物５０ａ、５０ｂが回転することとなる。
【００８６】
次に、図２２を参照して、カッタホルダ１０１の着脱位置について説明する。
【００８７】
まず、本実施の形態では、前述したようにプラテン板８０および排紙ガイド板８１に対して、カッタハウジング５１の一部がシート搬送方向にオーバラップするよう構成されている（図１４、図１７参照）。このため、図２２に示すカッタ移動可能領域のうち、シート切断領域では、図１４、図１７に示すように、カッタホルダ１０１を取り外そうとすると、プラテン板８０および排紙ガイド板８１と接触してしまう。したがって、このシート切断領域では、カッタホルダ１０１をカッタベース１０２から取り外すことができない。
【００８８】
そこで、本実施の形態では、カッタホルダ１０１は、プラテン板８０および排紙ガイド板８１のシート幅方向（図２２中、左右方向）の両側に設けられた着脱位置すなわちカッタ交換位置においてカッタベース１０２に対して着脱されるよう構成されている。カッタ交換位置は、排紙ガイド板８１のシート幅方向の両側に形成された切欠き部８１ｄによって、カッタホルダ１０１がプラテン板８０および排紙ガイド板８１と接触せずに着脱可能な領域とされる。したがって、このカッタ交換位置では、カッタホルダ１０１をプラテン板８０および排紙ガイド板８１と接触させることなく、容易にカッタ５０の交換作業を行うことができる。換言すれば、このカッタ交換位置では、カッタホルダ１０１の着脱のためにプラテン板８０あるいは排紙ガイド板８１を取り外さなくとも、カッタ５０の交換作業を行うことができる。
【００８９】
以上のように、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタハウジング５１がシート搬送経路からシート厚さ方向に退避する構成によりシート搬送方向に十分なスペースを確保できない場合であっても、カッタホルダ１０１を容易に着脱できる。したがって、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタ５０の交換を容易に行うことができる。
【００９０】
また、本実施の形態に係るシート切断装置は、固定部材１０３の固定を解除するだけでカッタホルダ１０１が取り外せるので、カッタ５０の交換時の作業性がよい。さらに言えば、固定部材１０３の固定を解除した後、カッタホルダ１０１を回転させて着脱方向に引っ張り上げるだけでカッタベース１０２から容易に取り外せるので、シート搬送方向に十分なスペースがなくともカッタ５０の交換を容易に行うことができる。
【００９１】
また、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタホルダ１０１の取付時、突起部１０１ｃにより第１のギヤ１１１と第２のギヤ１１２とが噛み合うよう互いに位置決めされる構成である。したがって、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタホルダ１０１を着脱自在な構成としても、第１のギヤ１１１と第２のギヤ１１２とを正確に噛み合わせることができる。
【００９２】
なお、本実施の形態では、取付部１０１ａを爪形状とし、保持部１０２ａを軸形状としたが、これに限らず、取付部１０１ａを軸形状とし、保持部１０２ａを爪形状としてもよい。
【００９３】
また、本実施の形態では、カッタホルダ１０１に突起部１０１ｃを設け、カッタベース１０２に位置決め孔１０２ｃを設けたが、これに限らず、カッタホルダ１０１に位置決め孔を設け、カッタベース１０２に突起部を設けた構成でもよい。
【００９４】
また、本実施の形態では、プラテン板８０および排紙ガイド板８１に対してカッタハウジング５１の一部をシート搬送方向にオーバラップさせる構成としたが、プラテン板８０と排紙ガイド板８１との間隔（カッタハウジング５１の移動を確保するためのシート搬送方向の幅）を広げて、プラテン板８０および排紙ガイド板８１とカッタハウジング５１とがオーバラップしないような構成としてもよい。この場合、図２２に示すように、シート切断領域外のカッタ交換位置に限らず、カッタ移動可能領域のいずれの位置においてもカッタホルダ１０１を交換することができる。
【００９５】
また、本実施の形態においては、カッタハウジング５１が第１の逃げ部９１、第２の逃げ部９２および第３の逃げ部９３を有する構成としたが、これに限らず、例えばプラテン板８０および排紙ガイド板８１の形状や位置に応じて、前述した各逃げ部のうち少なくともいずれか一の逃げ部のみを有する構成であってもよい。
【００９６】
また、本実施の形態に係るカッタハウジング５１においては、駆動コロ５５をシート幅方向の一方側に設け、従動コロ５６をシート幅方向の他方側に設けたが、これに限らず、例えば駆動コロ５５と従動コロ５６の配置を入れ替えた構成としてもよい。この場合、カッタハウジング５１の回動方向も本実施の形態と逆になる。したがって、傾斜面部５１ｃの配置も上記回動方向に応じて変更される。
【００９７】
また、本実施の形態においては、カッタハウジング５１が鉛直方向の下方に退避する構成としたが、例えばシート切断装置５が装置本体１ａに対して水平に設置されていない場合には、シート切断装置５の傾きに応じてロール紙３０の厚さ方向に退避する構成としてもよい。さらに、カッタハウジングを鉛直方向の上方に退避する構成としてもよい。この場合、ガイド部材をシート搬送経路の上方に配置し、カッタハウジングの往路を下ガイドレール上に設け、復路を上ガイドレール上に設ける。したがって、カッタハウジングは、シート切断動作時に往路上を移動した後、本実施の形態における移動機構７０に相当する図示しない移動機構を介して従動コロが上ガイドレール上に移動する。これにより、カッタハウジングは、シート搬送経路から退避した姿勢となり、復路上を移動可能となる。復路上を移動したカッタハウジングは、本実施の形態における第１連通路６１ｃに相当する図示しない連通路を介して従動コロが下ガイドレール上に移動することにより、シート切断可能な姿勢となる。また、本構成の場合には、本実施の形態における傾斜面部５１ｃに相当する傾斜面部は、カッタハウジングの下端に位置することとなる。したがって、第１の逃げ部９１および第２の逃げ部９２についても、カッタハウジングの下端側に設けられる。このような構成とすることにより、上記構成においても本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００９８】
１ インクジェット記録装置（画像形成装置）
２ 画像形成部（画像形成手段）
３ シート搬送部（シート搬送手段）
５ シート切断装置
３０ ロール紙（シート）
５０ カッタ
５０ａ、５０ｂ 円形刃物（刃部）
５１ カッタハウジング
５７ 牽引部材
８０ プラテン板（搬送ガイド板）
８１ 排紙ガイド板（搬送ガイド板）
８１ｄ 切欠き部
１００Ａ 支点
１０１ カッタホルダ
１０１ａ 取付部
１０１ｂ 固定部
１０１ｃ 突起部（位置決め部）
１０２ カッタベース
１０２ａ 保持部
１０２ｂ 締結孔
１０２ｃ 位置決め孔
１０３ 固定部材（固定手段）
１１１ 第１のギヤ
１１２ 第２のギヤ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９９】
【特許文献１】特開２００４−２６８２２５号公報
【特許文献２】特開２００１−７１２９３号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置であって、
前記シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタを収容するカッタホルダと、前記カッタホルダを保持するカッタベースとを有し、前記シートの搬送方向と直交する幅方向に移動可能なカッタハウジングを備え、
前記カッタハウジングは、シート切断後、前記搬送経路に対して前記シートの厚さ方向に退避した状態で前記幅方向に移動可能に構成され、
前記カッタホルダは、前記カッタベースに対して着脱自在に構成されていることを特徴とするシート切断装置。
【請求項２】
前記カッタホルダを前記カッタベースに対して固定する固定手段を備え、
前記カッタホルダは、前記固定手段による固定を解除することにより前記カッタベースから取り外し可能とされることを特徴とする請求項１に記載のシート切断装置。
【請求項３】
前記カッタホルダは、前記カッタベースに対して回転可能に取り付けられる取付部と、前記取付部に対して前記幅方向に離隔して設けられ、前記固定手段が取り付けられる固定部とを有し、
前記カッタベースは、前記取付部を回転可能かつ着脱可能に保持する保持部を有し、
前記保持部を中心に前記カッタホルダを回転させることにより、前記カッタホルダが前記カッタベースから取り外し可能とされることを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載のシート切断装置。
【請求項４】
前記固定部は、前記カッタハウジングが前記搬送経路に対して前記退避した状態であるとき、前記搬送経路を有する搬送ガイド板に対して前記取付部よりも近接するよう配置されていることを特徴とする請求項３に記載のシート切断装置。
【請求項５】
前記カッタホルダは、前記カッタに回転駆動力を伝達可能な第１のギヤを有し、
前記カッタベースは、前記第１のギヤに回転駆動力を伝達可能な第２のギヤを有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のシート切断装置。
【請求項６】
前記カッタホルダは、前記カッタベースへの取付時、前記第１のギヤと前記第２のギヤとが互いに噛み合うよう位置決めする位置決め部を有することを特徴とする請求項５に記載のシート切断装置。
【請求項７】
前記カッタホルダの着脱方向は、前記搬送経路に対して垂直方向であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のシート切断装置。
【請求項８】
前記搬送ガイド板に対して、前記カッタホルダの一部が前記搬送方向にオーバラップするよう構成され、
前記カッタホルダは、前記搬送ガイド板の前記幅方向の両側に設けられた着脱位置において前記カッタベースに対して着脱されるよう構成され、
前記着脱位置は、前記カッタホルダが前記搬送ガイド板と接触せずに着脱可能な領域とされることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のシート切断装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のシート切断装置を備えた画像形成装置であって、
シート上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像が形成されたシートを前記シート切断装置に搬送するシート搬送手段と、
前記搬送ガイド板と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置であって、
前記シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタを収容するカッタホルダと、前記カッタホルダを保持するカッタベースとを有し、前記シートの搬送方向と直交する幅方向に移動可能なカッタハウジングを備え、
前記カッタハウジングは、シート切断後、前記搬送経路に対して前記シートの厚さ方向に退避した状態で前記幅方向に移動可能に構成され、
前記カッタホルダは、前記カッタベースに対して着脱自在に構成されていることを特徴とするシート切断装置。
【請求項２】
前記カッタホルダを前記カッタベースに対して固定する固定手段を備え、
前記カッタホルダは、前記固定手段による固定を解除することにより前記カッタベースから取り外し可能とされることを特徴とする請求項１に記載のシート切断装置。
【請求項３】
前記カッタホルダは、前記カッタベースに対して回転可能に取り付けられる取付部と、前記取付部に対して前記幅方向に離隔して設けられ、前記固定手段が取り付けられる固定部とを有し、
前記カッタベースは、前記取付部を回転可能かつ着脱可能に保持する保持部を有し、
前記保持部を中心に前記カッタホルダを回転させることにより、前記カッタホルダが前記カッタベースから取り外し可能とされることを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載のシート切断装置。
【請求項４】
前記固定部は、前記カッタハウジングが前記搬送経路に対して前記退避した状態であるとき、前記搬送経路を有する搬送ガイド板に対して前記取付部よりも近接するよう配置されていることを特徴とする請求項３に記載のシート切断装置。
【請求項５】
前記カッタホルダは、前記カッタに回転駆動力を伝達可能な第１のギヤを有し、
前記カッタベースは、前記第１のギヤに回転駆動力を伝達可能な第２のギヤを有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のシート切断装置。
【請求項６】
前記カッタホルダは、前記カッタベースへの取付時、前記第１のギヤと前記第２のギヤとが互いに噛み合うよう位置決めする位置決め部を有することを特徴とする請求項５に記載のシート切断装置。
【請求項７】
前記カッタホルダの着脱方向は、前記搬送経路に対して垂直方向であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のシート切断装置。
【請求項８】
前記搬送ガイド板に対して、前記カッタホルダの一部が前記搬送方向にオーバラップするよう構成され、
前記カッタホルダは、前記搬送ガイド板の前記幅方向の両側に設けられた着脱位置において前記カッタベースに対して着脱されるよう構成され、
前記着脱位置は、前記カッタホルダが前記搬送ガイド板と接触せずに着脱可能な領域とされることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のシート切断装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のシート切断装置を備えた画像形成装置であって、
シート上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像が形成されたシートを前記シート切断装置に搬送するシート搬送手段と、
前記搬送ガイド板と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２０１３−８６２３５（Ｐ２０１３−８６２３５Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３０９１５（Ｐ２０１１−２３０９１５）
【出願日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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