シート給送装置及び画像形成装置
【課題】シート積載部材が回動した場合でも、シートを確実に捌くことができるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】ファン３により、給紙カセット１に上下方向に回動可能に設けられたシート積載台２に支持されたシートＳのシート給送方向下流端にエアを吹き付けると共に、ファン支持部材４とリンク部材５とにより構成される連動機構５１により、シート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向を、シート積載台２に支持されたシートＳの上面に沿った方向に変更する。
【解決手段】ファン３により、給紙カセット１に上下方向に回動可能に設けられたシート積載台２に支持されたシートＳのシート給送方向下流端にエアを吹き付けると共に、ファン支持部材４とリンク部材５とにより構成される連動機構５１により、シート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向を、シート積載台２に支持されたシートＳの上面に沿った方向に変更する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にエアの吹き付けによりシートを捌いて給送するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真技術を応用した複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、画像形成部に設けられた感光体ドラム等の像担持体上にトナー像を形成し、このトナー像をシートに転写した後、定着手段によってシートに定着させるようにしている。そして、このような画像形成装置は、シート収納部に収納されたシートを１枚ずつ送り出すシート給送装置を備えており、シート給送装置から送り出された後、シートは、画像形成部へ搬送される。
【０００３】
ところで、従来のシート給送装置としては、シート収納部内のシート積載部材に支持されたシート束にエアを吹き付け、シート束上部のシートを浮上させると共に最上位のシートと下方のシートを分離させるものがある（特許文献１参照）。そして、このようなエア分離機構を備えたシート給送装置として、水平なシート積載部材を水平に昇降させるようにしたものが広く知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３３４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来のシート給送装置の場合、シート積載部材を水平に昇降させるための機構が必要となるので装置が大型化し、コストが高くなることから、シート積載部材を回動可能とすることにより、小型化、低コスト化を図るようにしている。ところで、このようなシート給送装置の場合、シート積載部材に積載されているシートの量が減少すると、シート積載台が上方回動し、これに伴いシート積載部材上のシートも傾斜する。
【０００６】
ここで、シート積載部材のシート給送方向下流側に送風手段があり、この送風手段により水平方向にエアを吹き付ける場合、シート積載部材が上方回動してシートが傾斜すると、シート面とエアの吹き出し方向が一致しなくなる。この場合、エアがシート間に入りにくくなってシートを捌くことができず、安定したシートの分離性能を得ることができない。
【０００７】
また、シート積載部材のシート給送方向と直交する側方に送風手段がある場合、シート積載台が上方回動してシートが傾斜すると、送風手段のシートに臨む領域が減少し、シートに対して吹き付けられるエアの風量が少なくなる。そして、このようにシートを分離させるために十分な量のエアがシート間に入らなくなると、シートを捌くことができず、安定したシートの分離性能を得ることができない。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シート積載部材が回動した場合でも、シートを確実に捌くことができるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シートを支持するシート積載部材を上下方向に上流を支点として回動可能に設けたシート収納部と、前記シート積載部材に支持されたシートのシート給送方向下流端にエアを吹き付けてシートを捌くエア吹き付け部と、前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部から吹き出されるエアの方向を、前記シート積載部材に支持されたシートの上面に沿った方向に変更する連動機構と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、シート積載部材の回動に連動してエア吹き付け部から吹き出されるエアの方向を、シート積載部材に支持されたシートの上面に沿った方向に変更することにより、シート積載部材が回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタ（ＬＢＰ）の全体構成を示す図。
【図２】上記シート給送装置の構成を説明する図。
【図３】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第１の図。
【図４】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第２の図。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図。
【図６】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第１の図。
【図７】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第２の図。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図。
【図９】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第１の図。
【図１０】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第２の図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタ（ＬＢＰ）の全体構成を示す図である。図１において、５０はレーザビームプリンタ、５０Ａはレーザビームプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）である。そして、このプリンタ本体５０Ａは、画像形成部５０Ｂを備えると共に、プリンタ本体５０Ａの下部には給紙カセット１に積載収納された記録紙等のシートＳを画像形成部５０Ｂに給送するシート給送装置５０Ｃが設けられている。
【００１３】
ここで、画像形成部５０Ｂは、感光体ドラム５７ａ、帯電器５７ｂ、現像スリーブ５７ｃ、クリーナ５７ｄ等を備えたプロセスカートリッジ５７を備えている。また、感光体ドラム５７ａの表面を露光して感光体ドラム５７ａ上に静電潜像を形成する露光手段であるレーザスキャナ５８を備えている。また、このプリンタ本体５０Ａは、感光体ドラム５７ａと当接し、感光体ドラム５７ａと共に転写部を構成する転写ローラ５９、転写部にて転写されたトナー画像をシートＳに定着させる定着部６０等を備えている。
【００１４】
シート給送装置５０Ｃは、シート収納部である給紙カセット１に積載されたシートＳを最上側より送り出すシート給送部である給紙ローラ６ａを備えている。また、シート給送装置５０Ｃは、フィードローラ６ｂと、不図示のトルクリミッタを介してフィードローラ６ｂによって搬送されるシートＳを戻す方向へ所定のトルクで回転する、後述する図２に示すリタードローラ６ｃとを備えている。そして、このフィードローラ６ｂとリタードローラ６ｃとにより、給紙ローラ６ａにより送り出されたシートＳを一枚ずつ分離搬送するリタード分離方式の分離ローラ対が構成される。
【００１５】
次に、このように構成されたレーザビームプリンタ５０における画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず感光体ドラム５７ａは矢印方向に回転して表面が帯電器５７ｂにより帯電され、この後、感光体ドラム５７ａに対し、レーザスキャナ５８から画像情報に基づいてレーザ光が発光される。これにより、感光体ドラム上には静電潜像が形成される。次に、この静電潜像は、現像スリーブ５７ｃの回転に伴い適度の帯電を受けたトナーが感光体ドラム５７ａ上に供給されて静電潜像に付着することにより、現像されてトナー画像として可視化される。
【００１６】
一方、このようなトナー像形成動作に並行してシート給送装置５０Ｃの給紙ローラ６ａが回転し、給紙カセット１上の最上位のシートＳを送り出す。そして、このように給紙ローラ６ａにより送り出されたシートＳは、リタードローラ対６ｂ，６ｃにより搬送され、停止しているレジストローラ対５６で先端位置合わせ（斜行補正）が行われる。次に、画像形成部５０Ｂにおいて感光体ドラム５７ａに形成される画像とタイミングを合わせるようにレジストローラ対５６によりシートＳが転写部に搬送され、転写ローラ５９により感光体ドラム５７ａの画像がシートＳに転写される。
【００１７】
次に、このようにトナー画像が転写されたシートＳは、定着部６０に設けられた加熱ローラ６０ａ及び加圧ローラ６０ｂにより構成される定着ニップに搬送され、ここで未定着トナー像が加熱・加圧されてシート表面に定着される。なお、このようにしてトナー像が定着された後のシートＳは、排紙ローラ６１により排紙トレイ６２上に排出される。
【００１８】
ところで、図１及び図２に示すように、給紙カセット１内にはシートＳを積載するシート積載部材であるシート積載台２が、シート積載台２の上流側（後方）に設けられた支点である回動軸２ａを介して給紙カセット１に上下方向に回動可能に設けられている。なお、この上流を支点として上下方向に回動可能なシート積載台２は、不図示のリフタ手段により回動軸２ａを支点としてシートＳの残量に応じて上方に回動し、積載されているシートＳを給紙ローラ６ａに押し付けるようになっている。また、シート給送装置５０Ｃは、プリンタ本体側に設けられ、シート積載台２に積載されているシートＳのシート給送方向下流端である先端にエアを吹き付けてシートＳを捌くエア吹き付け部であるファン３を備えている。なお、本実施の形態において、ファン３は給紙カセット１のシート給送方向下流側に配置されており、シート積載台２に積載されているシートＳの先端部にエアを吹き付けるようになっている。
【００１９】
なお、図１及び図２において、４はプリンタ本体側に設けられ、ファン３を支持し、上下方向に回動するファン支持部材であり、５は軸５ａを支点としてプリンタ本体５０に揺動自在に設けられ、シート積載台２とファン支持部材４を連結するリンク部材である。ここで、このリンク部材５の一方の揺動端には給紙カセット１がプリンタ本体５０に装着された際、シート積載台２の側端に突設されたピン２ｂと係合する長丸穴５ｂが設けられている。これにより、シート積載台２が回動すると、ピン２ｂが長丸穴５ｂ内を移動し、これに伴いリンク部材５が軸５ａを支点として揺動する。
【００２０】
また、リンク部材５の他方の揺動端には扇ギア５ｃが設けられており、ファン支持部材４には、リンク部材５の扇ギア５ｃと噛合する扇ギア４ａが設けられている。これにより、シート積載台２が回動し、これに伴いリンク部材５が軸５ａを支点として揺動すると、扇ギア４ａ，５ｃを介してファン支持部材４が上下方向に回動する。そして、このようにファン支持部材４が上下方向に回動すると、ファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向が変化する。
【００２１】
このように、ファン支持部材４とリンク部材５とにより、シート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向を変更する連動機構５１が構成される。そして、本実施の形態においては、この連動機構５１により、シート積載台２の回動によりシート面が傾斜した場合でも、傾斜したシート面とファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向が一致するようにエアの吹き出し方向を変更している。なお、本実施の形態において、シート積載台２の回動軸２ａとリンク部材５の軸５ａを直線でつないだ２分の１のところにシート積載台２のピン２ｂが位置するようにシート積載台２にリブ２ｃを垂設し、このリブ２ｃにピン２ｂを設けるようにしている。
【００２２】
これにより、簡単な構成でシート積載台２とファン支持部材４が係合できるようになり、シート積載台２が回動しても精度よくシート面とファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向を一致させることができる。
【００２３】
次に、このような構成のシート給送装置５０Ｃのシート給送動作について説明する。まず、シートが満載状態の給紙カセット１が挿入されると、図３の（ａ）に示すように、シート積載台２のピン２ｂがリンク部材５の長丸穴５ｂに入り込み、シート積載台２とリンク部材５とが係合する。次に、給紙カセット１のシート給送方向下流側に設けられているファン３によりシート積載台２に積載されているシートＳの先端にエアを吹き付けてシートＳを捌く。
【００２４】
なお、シートが満載状態のとき、図４の（ａ）に示すようにシートＳの上面はほぼ水平となっている。そして、本実施の形態においては、このときファン支持部材４も、ほぼ水平となるように設定されている。この結果、矢印で示すファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向、すなわち積載されているシート間にエアが入り込みやすい方向となる。これにより、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００２５】
次に、このようにファン３からのエアにより最上位のシートＳａを捌いて下方のシートＳから分離した後、給紙ローラ６ａにより、順次給紙カセット１上のシートＳを送り出す。この後、シートＳが減少して少載状態となり、これを不図示のシート面検知手段が検知すると、不図示の制御部は、リフタ手段を作動させる。これにより、図３の（ｂ）に示すように、シート積載台２が上方回動し、シート上面を給紙ローラ６ａによるシートの給送が可能な一定の高さ位置（給送位置）に維持することができる。
【００２６】
ここで、シート積載台２が上方に回動すると、図４の（ｂ）に示すように、その回動角度分、シート積載台２のピン２ｂがリンク部材５の長丸穴５ｂをスライドし、これに伴いリンク部材５は軸５ａを支点として揺動する。そして、このリンク部材５の揺動が扇ギア４ａ，５ｂを介してファン支持部材４に伝わり、ファン支持部材４はシート積載台２のシート面と沿う方向に回動する。これにより、矢印で示すファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してファン３の送風出口から吹き出されるエアの方向をシート面と同じにすることにより、エアをシートＳの間に確実に入り込ませことができ、安定した分離性能が得られる。つまり、本実施の形態のように、シート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向を、シート積載台２に支持されたシートの上面に沿った方向に変更することにより、シート積載台２が上方回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【００２８】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５は、本実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図である。なお、図５において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００２９】
図５において、７はファン３からのエアをシートに向けて吹き出すためのノズル、８はノズル７を支持するためのノズル支持部材、８ａはノズル支持部材８に設けられた扇ギアである。１０はプリンタ本体側に設けられ、シート積載台２の回動軸２ａに係合する回転部材であり、この回転部材１０はシート積載台２が回動する際、シート積載台２と一体に回動軸２ａが回転すると、回動軸２ａと共に回転する。
【００３０】
９はプリンタ本体側に設けられ、軸９ａを支点として揺動する揺動ギアであり、この揺動ギア９はノズル支持部材８に設けられた扇ギア８ａと噛合する。１１は回転部材１０のシート積載台２の回動角度に応じた回転を揺動ギア９に伝達するベルトである。このように、本実施の形態においては、回転部材１０と、ベルト１１と、揺動ギア９とにより、ノズル７の向きを変えてシート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向をシートの上面に沿った方向に変更する連動機構５２が構成される。
【００３１】
次に、このような構成のシート給送装置５０Ｃのシート給送動作について説明する。まず、シートが満載状態の給紙カセット１が挿入されると、図６の（ａ）に示すように、シート積載台２の回動軸２ａに回転部材１０が係合する。次に、給紙カセット１のシート給送方向下流側に設けられているファン３によりシート積載台２に積載されているシートＳの先端にエアを吹き付けてシートＳを捌く。
【００３２】
なお、シートが満載状態のとき、図７の（ａ）に示すようにシートＳの上面はほぼ水平となっている。そして、本実施の形態においては、このときノズル支持部材８も、ほぼ水平となるように設定されている。この結果、矢印で示すノズル７のエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向、すなわち積載されているシート間にエアが入り込みやすい方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００３３】
次に、このようにファン３からのエアにより最上位のシートＳａを捌いて下方のシートから分離した後、給紙ローラ６ａにより、順次給紙カセット１上のシートＳを送り出す。この後、シートＳが減少して少載状態となり、これを不図示のシート面検知手段が検知すると、不図示の制御部は、リフタ手段を作動させる。これにより、図６の（ｂ）に示すように、シート積載台２が上方に回動し、シート上面を一定の高さ位置（給送位置）に維持することができる。
【００３４】
ここで、シート積載台２が上方に回動すると、回動軸２ａと共に回転部材１０が回転し、この回転部材１０の回転はベルト１１を介して揺動ギア９に伝達され、揺動ギア９は図７の（ｂ）に示すように、その回動角度分、軸９ａを支点として揺動する。そして、この揺動ギア９の揺動が扇ギア８ａを介してノズル支持部材８に伝わり、ノズル支持部材８はシート積載台２のシート面と沿う方向に回動し、これに伴いノズル７の向きもシート面と沿う方向に変更される。これにより、矢印で示すノズル７のエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してノズル７の向きをシート面と同じにすることにより、エアをシートＳの間に確実に入り込ませことができ、安定した分離性能が得られる。つまり、本実施の形態のように、シート積載台２の回動に連動してノズル７の向きをシート面と同じとなるように変更することにより、シート積載台２が上方回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【００３６】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。図８は、本実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図である。なお、図８において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００３７】
図８において、３０はシート積載台２に積載されているシートＳのシート給送方向と直交する側端に向けてエアを吹き付けるファン、７０はファン３０からエアを吹き出すためのノズルである。ここで、本実施の形態において、図９に示すように、給紙カセット１の側壁面には切り欠き１ａが設けられており、この切り欠き１ａに面してノズル７０が配置されている。ここで、本実施の形態において、少なくともノズル７０は、この切り欠き１ａに沿って上下方向に移動可能となっている。そして、このように上下方向に移動した場合でも、ファン３０からエアをノズル７０に導くことができるように、ファン３０とノズル７０との間にはファン３０から吹き出されたエアをノズル７０に導くダクト４０が設けられている。
【００３８】
なお、図１０に示すように、ノズル７０の側面にはラック７０ａが形成されている。また、図９及び図１０に示すように、プリンタ本体側には、シート積載台２の回動軸２ａと係合して回動する扇ギア２０が設けられている。この扇ギア２０はシート積載台２が回動する際、シート積載台２と一体に回動軸２ａが回転すると、回動軸２ａと共に回転する。また、扇ギア２０とノズル７０のラック７０ａとの間にはピニオンギア２１が設けられている。
【００３９】
これにより、扇ギア２０が回転すると、ピニオンギア２１及びラック７０ａを介してノズル７０は、切り欠き１ａに沿って上下方向に移動する。このように、本実施の形態においては、扇ギア２０と、ピニオンギア２１と、ラック７０ａにより、ノズル７０の上下方向の位置を変更する連動機構５３が構成される。
【００４０】
次に、このような構成のシート給送装置５０Ｃのシート給送動作について説明する。まず、シートが満載状態の給紙カセット１が挿入されると、シート積載台２の回動軸２ａに扇ギア２０が係合する。次に、給紙カセット１の側方に設けられているファン３０によりシート積載台２に積載されているシートＳの側端にエアを吹き付けてシートＳを捌く。
【００４１】
なお、シートが満載状態のとき、図９の（ａ）及び図１０の（ａ）に示すようにシートＳの上面はほぼ水平となっている。そして、本実施の形態においては、このときノズル７０は最も高い位置にとなるように設定されている。この結果、ノズル７のエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向、すなわち積載されているシート間にエアが入り込みやすい方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００４２】
次に、このようにファン３０からのエアにより最上位のシートＳａを下方のシートから分離した後、給紙ローラ６ａにより、順次給紙カセット１上のシートＳを送り出す。この後、シートＳが減少して少載状態となり、これを不図示のシート面検知手段が検知すると、不図示の制御部は、リフタ手段を作動させる。これにより、図９の（ｂ）及び図１０の（ｂ）に示すように、シート積載台２が上方回動し、シート上面を一定の高さ位置（給送位置）に維持することができる。
【００４３】
ここで、シート積載台２が上方に回動すると、回動軸２ａと共に扇ギア２０が回動し、この扇ギア２０の回動はピニオンギア２１を介してノズル７０のラック７０ａに伝達され、ノズル７０が下降する。これにより、ノズル７０のエア吹き出し口７０ｂは図１０の（ｂ）に示すように、シート積載台２上のシートＳの側面に臨む領域が広くなる位置に移動する。この結果、シートＳの間に入り込むエアの量を確保できるようになるので最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００４４】
以上説明したように、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してノズル７０の高さ方向の位置を変更することにより、シートＳの間に入り込むエアの量を確保できるので、安定した分離性能が得られる。つまり、本実施の形態のように、シート積載台２の回動に連動してノズル７０の高さ方向の位置を変更することにより、シート積載台２が上方回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【００４５】
なお、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してノズル７０の高さ方向の位置を変更することにより、シートＳの間に入り込むエアの量を確保するようにしている。しかし、本発明は、これに限らず、ノズル７０とファン３０を一体的に上下方向に移動可能とし、シート積載台２の回動に連動してノズル７０とファン３０の高さ方向の位置を変更することにより、シートＳの間に入り込むエアの量を確保するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１…給紙カセット、２…シート積載台、３，３０…ファン、４…ファン支持部材、５…リンク部材、６ａ…給紙ローラ、７，７０…ノズル、８…ノズル支持部材、９…揺動ギア、１０…回転部材、１１…ベルト、２０…扇ギア、２１…ピニオンギア、５０…レーザビームプリンタ、５０Ａ…レーザビームプリンタ本体、５０Ｂ…画像形成部、５０Ｃ…シート給送装置、５１〜５３…連動機構、Ｓ…シート、Ｓａ…最上位のシート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にエアの吹き付けによりシートを捌いて給送するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真技術を応用した複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、画像形成部に設けられた感光体ドラム等の像担持体上にトナー像を形成し、このトナー像をシートに転写した後、定着手段によってシートに定着させるようにしている。そして、このような画像形成装置は、シート収納部に収納されたシートを１枚ずつ送り出すシート給送装置を備えており、シート給送装置から送り出された後、シートは、画像形成部へ搬送される。
【０００３】
ところで、従来のシート給送装置としては、シート収納部内のシート積載部材に支持されたシート束にエアを吹き付け、シート束上部のシートを浮上させると共に最上位のシートと下方のシートを分離させるものがある（特許文献１参照）。そして、このようなエア分離機構を備えたシート給送装置として、水平なシート積載部材を水平に昇降させるようにしたものが広く知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３３４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来のシート給送装置の場合、シート積載部材を水平に昇降させるための機構が必要となるので装置が大型化し、コストが高くなることから、シート積載部材を回動可能とすることにより、小型化、低コスト化を図るようにしている。ところで、このようなシート給送装置の場合、シート積載部材に積載されているシートの量が減少すると、シート積載台が上方回動し、これに伴いシート積載部材上のシートも傾斜する。
【０００６】
ここで、シート積載部材のシート給送方向下流側に送風手段があり、この送風手段により水平方向にエアを吹き付ける場合、シート積載部材が上方回動してシートが傾斜すると、シート面とエアの吹き出し方向が一致しなくなる。この場合、エアがシート間に入りにくくなってシートを捌くことができず、安定したシートの分離性能を得ることができない。
【０００７】
また、シート積載部材のシート給送方向と直交する側方に送風手段がある場合、シート積載台が上方回動してシートが傾斜すると、送風手段のシートに臨む領域が減少し、シートに対して吹き付けられるエアの風量が少なくなる。そして、このようにシートを分離させるために十分な量のエアがシート間に入らなくなると、シートを捌くことができず、安定したシートの分離性能を得ることができない。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シート積載部材が回動した場合でも、シートを確実に捌くことができるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シートを支持するシート積載部材を上下方向に上流を支点として回動可能に設けたシート収納部と、前記シート積載部材に支持されたシートのシート給送方向下流端にエアを吹き付けてシートを捌くエア吹き付け部と、前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部から吹き出されるエアの方向を、前記シート積載部材に支持されたシートの上面に沿った方向に変更する連動機構と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、シート積載部材の回動に連動してエア吹き付け部から吹き出されるエアの方向を、シート積載部材に支持されたシートの上面に沿った方向に変更することにより、シート積載部材が回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタ（ＬＢＰ）の全体構成を示す図。
【図２】上記シート給送装置の構成を説明する図。
【図３】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第１の図。
【図４】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第２の図。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図。
【図６】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第１の図。
【図７】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第２の図。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図。
【図９】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第１の図。
【図１０】上記シート給送装置のシートが満載及び少載の時の状態を説明する第２の図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタ（ＬＢＰ）の全体構成を示す図である。図１において、５０はレーザビームプリンタ、５０Ａはレーザビームプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）である。そして、このプリンタ本体５０Ａは、画像形成部５０Ｂを備えると共に、プリンタ本体５０Ａの下部には給紙カセット１に積載収納された記録紙等のシートＳを画像形成部５０Ｂに給送するシート給送装置５０Ｃが設けられている。
【００１３】
ここで、画像形成部５０Ｂは、感光体ドラム５７ａ、帯電器５７ｂ、現像スリーブ５７ｃ、クリーナ５７ｄ等を備えたプロセスカートリッジ５７を備えている。また、感光体ドラム５７ａの表面を露光して感光体ドラム５７ａ上に静電潜像を形成する露光手段であるレーザスキャナ５８を備えている。また、このプリンタ本体５０Ａは、感光体ドラム５７ａと当接し、感光体ドラム５７ａと共に転写部を構成する転写ローラ５９、転写部にて転写されたトナー画像をシートＳに定着させる定着部６０等を備えている。
【００１４】
シート給送装置５０Ｃは、シート収納部である給紙カセット１に積載されたシートＳを最上側より送り出すシート給送部である給紙ローラ６ａを備えている。また、シート給送装置５０Ｃは、フィードローラ６ｂと、不図示のトルクリミッタを介してフィードローラ６ｂによって搬送されるシートＳを戻す方向へ所定のトルクで回転する、後述する図２に示すリタードローラ６ｃとを備えている。そして、このフィードローラ６ｂとリタードローラ６ｃとにより、給紙ローラ６ａにより送り出されたシートＳを一枚ずつ分離搬送するリタード分離方式の分離ローラ対が構成される。
【００１５】
次に、このように構成されたレーザビームプリンタ５０における画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず感光体ドラム５７ａは矢印方向に回転して表面が帯電器５７ｂにより帯電され、この後、感光体ドラム５７ａに対し、レーザスキャナ５８から画像情報に基づいてレーザ光が発光される。これにより、感光体ドラム上には静電潜像が形成される。次に、この静電潜像は、現像スリーブ５７ｃの回転に伴い適度の帯電を受けたトナーが感光体ドラム５７ａ上に供給されて静電潜像に付着することにより、現像されてトナー画像として可視化される。
【００１６】
一方、このようなトナー像形成動作に並行してシート給送装置５０Ｃの給紙ローラ６ａが回転し、給紙カセット１上の最上位のシートＳを送り出す。そして、このように給紙ローラ６ａにより送り出されたシートＳは、リタードローラ対６ｂ，６ｃにより搬送され、停止しているレジストローラ対５６で先端位置合わせ（斜行補正）が行われる。次に、画像形成部５０Ｂにおいて感光体ドラム５７ａに形成される画像とタイミングを合わせるようにレジストローラ対５６によりシートＳが転写部に搬送され、転写ローラ５９により感光体ドラム５７ａの画像がシートＳに転写される。
【００１７】
次に、このようにトナー画像が転写されたシートＳは、定着部６０に設けられた加熱ローラ６０ａ及び加圧ローラ６０ｂにより構成される定着ニップに搬送され、ここで未定着トナー像が加熱・加圧されてシート表面に定着される。なお、このようにしてトナー像が定着された後のシートＳは、排紙ローラ６１により排紙トレイ６２上に排出される。
【００１８】
ところで、図１及び図２に示すように、給紙カセット１内にはシートＳを積載するシート積載部材であるシート積載台２が、シート積載台２の上流側（後方）に設けられた支点である回動軸２ａを介して給紙カセット１に上下方向に回動可能に設けられている。なお、この上流を支点として上下方向に回動可能なシート積載台２は、不図示のリフタ手段により回動軸２ａを支点としてシートＳの残量に応じて上方に回動し、積載されているシートＳを給紙ローラ６ａに押し付けるようになっている。また、シート給送装置５０Ｃは、プリンタ本体側に設けられ、シート積載台２に積載されているシートＳのシート給送方向下流端である先端にエアを吹き付けてシートＳを捌くエア吹き付け部であるファン３を備えている。なお、本実施の形態において、ファン３は給紙カセット１のシート給送方向下流側に配置されており、シート積載台２に積載されているシートＳの先端部にエアを吹き付けるようになっている。
【００１９】
なお、図１及び図２において、４はプリンタ本体側に設けられ、ファン３を支持し、上下方向に回動するファン支持部材であり、５は軸５ａを支点としてプリンタ本体５０に揺動自在に設けられ、シート積載台２とファン支持部材４を連結するリンク部材である。ここで、このリンク部材５の一方の揺動端には給紙カセット１がプリンタ本体５０に装着された際、シート積載台２の側端に突設されたピン２ｂと係合する長丸穴５ｂが設けられている。これにより、シート積載台２が回動すると、ピン２ｂが長丸穴５ｂ内を移動し、これに伴いリンク部材５が軸５ａを支点として揺動する。
【００２０】
また、リンク部材５の他方の揺動端には扇ギア５ｃが設けられており、ファン支持部材４には、リンク部材５の扇ギア５ｃと噛合する扇ギア４ａが設けられている。これにより、シート積載台２が回動し、これに伴いリンク部材５が軸５ａを支点として揺動すると、扇ギア４ａ，５ｃを介してファン支持部材４が上下方向に回動する。そして、このようにファン支持部材４が上下方向に回動すると、ファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向が変化する。
【００２１】
このように、ファン支持部材４とリンク部材５とにより、シート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向を変更する連動機構５１が構成される。そして、本実施の形態においては、この連動機構５１により、シート積載台２の回動によりシート面が傾斜した場合でも、傾斜したシート面とファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向が一致するようにエアの吹き出し方向を変更している。なお、本実施の形態において、シート積載台２の回動軸２ａとリンク部材５の軸５ａを直線でつないだ２分の１のところにシート積載台２のピン２ｂが位置するようにシート積載台２にリブ２ｃを垂設し、このリブ２ｃにピン２ｂを設けるようにしている。
【００２２】
これにより、簡単な構成でシート積載台２とファン支持部材４が係合できるようになり、シート積載台２が回動しても精度よくシート面とファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向を一致させることができる。
【００２３】
次に、このような構成のシート給送装置５０Ｃのシート給送動作について説明する。まず、シートが満載状態の給紙カセット１が挿入されると、図３の（ａ）に示すように、シート積載台２のピン２ｂがリンク部材５の長丸穴５ｂに入り込み、シート積載台２とリンク部材５とが係合する。次に、給紙カセット１のシート給送方向下流側に設けられているファン３によりシート積載台２に積載されているシートＳの先端にエアを吹き付けてシートＳを捌く。
【００２４】
なお、シートが満載状態のとき、図４の（ａ）に示すようにシートＳの上面はほぼ水平となっている。そして、本実施の形態においては、このときファン支持部材４も、ほぼ水平となるように設定されている。この結果、矢印で示すファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向、すなわち積載されているシート間にエアが入り込みやすい方向となる。これにより、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００２５】
次に、このようにファン３からのエアにより最上位のシートＳａを捌いて下方のシートＳから分離した後、給紙ローラ６ａにより、順次給紙カセット１上のシートＳを送り出す。この後、シートＳが減少して少載状態となり、これを不図示のシート面検知手段が検知すると、不図示の制御部は、リフタ手段を作動させる。これにより、図３の（ｂ）に示すように、シート積載台２が上方回動し、シート上面を給紙ローラ６ａによるシートの給送が可能な一定の高さ位置（給送位置）に維持することができる。
【００２６】
ここで、シート積載台２が上方に回動すると、図４の（ｂ）に示すように、その回動角度分、シート積載台２のピン２ｂがリンク部材５の長丸穴５ｂをスライドし、これに伴いリンク部材５は軸５ａを支点として揺動する。そして、このリンク部材５の揺動が扇ギア４ａ，５ｂを介してファン支持部材４に伝わり、ファン支持部材４はシート積載台２のシート面と沿う方向に回動する。これにより、矢印で示すファン３の送風出口からのエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してファン３の送風出口から吹き出されるエアの方向をシート面と同じにすることにより、エアをシートＳの間に確実に入り込ませことができ、安定した分離性能が得られる。つまり、本実施の形態のように、シート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向を、シート積載台２に支持されたシートの上面に沿った方向に変更することにより、シート積載台２が上方回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【００２８】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５は、本実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図である。なお、図５において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００２９】
図５において、７はファン３からのエアをシートに向けて吹き出すためのノズル、８はノズル７を支持するためのノズル支持部材、８ａはノズル支持部材８に設けられた扇ギアである。１０はプリンタ本体側に設けられ、シート積載台２の回動軸２ａに係合する回転部材であり、この回転部材１０はシート積載台２が回動する際、シート積載台２と一体に回動軸２ａが回転すると、回動軸２ａと共に回転する。
【００３０】
９はプリンタ本体側に設けられ、軸９ａを支点として揺動する揺動ギアであり、この揺動ギア９はノズル支持部材８に設けられた扇ギア８ａと噛合する。１１は回転部材１０のシート積載台２の回動角度に応じた回転を揺動ギア９に伝達するベルトである。このように、本実施の形態においては、回転部材１０と、ベルト１１と、揺動ギア９とにより、ノズル７の向きを変えてシート積載台２の回動に連動してファン３から吹き出されるエアの方向をシートの上面に沿った方向に変更する連動機構５２が構成される。
【００３１】
次に、このような構成のシート給送装置５０Ｃのシート給送動作について説明する。まず、シートが満載状態の給紙カセット１が挿入されると、図６の（ａ）に示すように、シート積載台２の回動軸２ａに回転部材１０が係合する。次に、給紙カセット１のシート給送方向下流側に設けられているファン３によりシート積載台２に積載されているシートＳの先端にエアを吹き付けてシートＳを捌く。
【００３２】
なお、シートが満載状態のとき、図７の（ａ）に示すようにシートＳの上面はほぼ水平となっている。そして、本実施の形態においては、このときノズル支持部材８も、ほぼ水平となるように設定されている。この結果、矢印で示すノズル７のエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向、すなわち積載されているシート間にエアが入り込みやすい方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００３３】
次に、このようにファン３からのエアにより最上位のシートＳａを捌いて下方のシートから分離した後、給紙ローラ６ａにより、順次給紙カセット１上のシートＳを送り出す。この後、シートＳが減少して少載状態となり、これを不図示のシート面検知手段が検知すると、不図示の制御部は、リフタ手段を作動させる。これにより、図６の（ｂ）に示すように、シート積載台２が上方に回動し、シート上面を一定の高さ位置（給送位置）に維持することができる。
【００３４】
ここで、シート積載台２が上方に回動すると、回動軸２ａと共に回転部材１０が回転し、この回転部材１０の回転はベルト１１を介して揺動ギア９に伝達され、揺動ギア９は図７の（ｂ）に示すように、その回動角度分、軸９ａを支点として揺動する。そして、この揺動ギア９の揺動が扇ギア８ａを介してノズル支持部材８に伝わり、ノズル支持部材８はシート積載台２のシート面と沿う方向に回動し、これに伴いノズル７の向きもシート面と沿う方向に変更される。これにより、矢印で示すノズル７のエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してノズル７の向きをシート面と同じにすることにより、エアをシートＳの間に確実に入り込ませことができ、安定した分離性能が得られる。つまり、本実施の形態のように、シート積載台２の回動に連動してノズル７の向きをシート面と同じとなるように変更することにより、シート積載台２が上方回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【００３６】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。図８は、本実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図である。なお、図８において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００３７】
図８において、３０はシート積載台２に積載されているシートＳのシート給送方向と直交する側端に向けてエアを吹き付けるファン、７０はファン３０からエアを吹き出すためのノズルである。ここで、本実施の形態において、図９に示すように、給紙カセット１の側壁面には切り欠き１ａが設けられており、この切り欠き１ａに面してノズル７０が配置されている。ここで、本実施の形態において、少なくともノズル７０は、この切り欠き１ａに沿って上下方向に移動可能となっている。そして、このように上下方向に移動した場合でも、ファン３０からエアをノズル７０に導くことができるように、ファン３０とノズル７０との間にはファン３０から吹き出されたエアをノズル７０に導くダクト４０が設けられている。
【００３８】
なお、図１０に示すように、ノズル７０の側面にはラック７０ａが形成されている。また、図９及び図１０に示すように、プリンタ本体側には、シート積載台２の回動軸２ａと係合して回動する扇ギア２０が設けられている。この扇ギア２０はシート積載台２が回動する際、シート積載台２と一体に回動軸２ａが回転すると、回動軸２ａと共に回転する。また、扇ギア２０とノズル７０のラック７０ａとの間にはピニオンギア２１が設けられている。
【００３９】
これにより、扇ギア２０が回転すると、ピニオンギア２１及びラック７０ａを介してノズル７０は、切り欠き１ａに沿って上下方向に移動する。このように、本実施の形態においては、扇ギア２０と、ピニオンギア２１と、ラック７０ａにより、ノズル７０の上下方向の位置を変更する連動機構５３が構成される。
【００４０】
次に、このような構成のシート給送装置５０Ｃのシート給送動作について説明する。まず、シートが満載状態の給紙カセット１が挿入されると、シート積載台２の回動軸２ａに扇ギア２０が係合する。次に、給紙カセット１の側方に設けられているファン３０によりシート積載台２に積載されているシートＳの側端にエアを吹き付けてシートＳを捌く。
【００４１】
なお、シートが満載状態のとき、図９の（ａ）及び図１０の（ａ）に示すようにシートＳの上面はほぼ水平となっている。そして、本実施の形態においては、このときノズル７０は最も高い位置にとなるように設定されている。この結果、ノズル７のエアの吹き出し方向は、シート積載台２上のシート面に沿った方向、すなわち積載されているシート間にエアが入り込みやすい方向となり、最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００４２】
次に、このようにファン３０からのエアにより最上位のシートＳａを下方のシートから分離した後、給紙ローラ６ａにより、順次給紙カセット１上のシートＳを送り出す。この後、シートＳが減少して少載状態となり、これを不図示のシート面検知手段が検知すると、不図示の制御部は、リフタ手段を作動させる。これにより、図９の（ｂ）及び図１０の（ｂ）に示すように、シート積載台２が上方回動し、シート上面を一定の高さ位置（給送位置）に維持することができる。
【００４３】
ここで、シート積載台２が上方に回動すると、回動軸２ａと共に扇ギア２０が回動し、この扇ギア２０の回動はピニオンギア２１を介してノズル７０のラック７０ａに伝達され、ノズル７０が下降する。これにより、ノズル７０のエア吹き出し口７０ｂは図１０の（ｂ）に示すように、シート積載台２上のシートＳの側面に臨む領域が広くなる位置に移動する。この結果、シートＳの間に入り込むエアの量を確保できるようになるので最上位のシートＳａを確実に捌くことができ、下方のシートから分離させることができる。
【００４４】
以上説明したように、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してノズル７０の高さ方向の位置を変更することにより、シートＳの間に入り込むエアの量を確保できるので、安定した分離性能が得られる。つまり、本実施の形態のように、シート積載台２の回動に連動してノズル７０の高さ方向の位置を変更することにより、シート積載台２が上方回動した場合でも、シートを確実に捌くことができる。
【００４５】
なお、本実施の形態においては、シート積載台２の回動に連動してノズル７０の高さ方向の位置を変更することにより、シートＳの間に入り込むエアの量を確保するようにしている。しかし、本発明は、これに限らず、ノズル７０とファン３０を一体的に上下方向に移動可能とし、シート積載台２の回動に連動してノズル７０とファン３０の高さ方向の位置を変更することにより、シートＳの間に入り込むエアの量を確保するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１…給紙カセット、２…シート積載台、３，３０…ファン、４…ファン支持部材、５…リンク部材、６ａ…給紙ローラ、７，７０…ノズル、８…ノズル支持部材、９…揺動ギア、１０…回転部材、１１…ベルト、２０…扇ギア、２１…ピニオンギア、５０…レーザビームプリンタ、５０Ａ…レーザビームプリンタ本体、５０Ｂ…画像形成部、５０Ｃ…シート給送装置、５１〜５３…連動機構、Ｓ…シート、Ｓａ…最上位のシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを支持するシート積載部材を上下方向に上流を支点として回動可能に設けたシート収納部と、
前記シート積載部材に支持されたシートのシート給送方向下流端にエアを吹き付けてシートを捌くエア吹き付け部と、
前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部から吹き出されるエアの方向を、前記シート積載部材に支持されたシートの上面に沿った方向に変更する連動機構と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記エア吹き付け部を上下方向に回動可能に設け、
前記連動機構は、前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部を回動させてエアの方向を変更することを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記エア吹き付け部をファンと、前記ファンからのエアをシートに向けて吹き出す上下方向に回動可能なノズルとにより構成し、
前記連動機構は、前記シート積載部材の回動に連動して前記ノズルを回動させてエアの方向を変更することを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項４】
シートを支持するシート積載部材を上下方向に回動可能に設けたシート収納部を備え、前記シート積載部材に支持されたシートの端部にエアを吹き付けてシートを捌いた状態で給送するシート給送装置において、
前記シート積載部材に支持されたシートのシート給送方向と直交する側端にエアを吹き付けるエア吹き付け部と、
前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部の上下方向の位置を変更する連動機構と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項５】
前記エア吹き付け部をファンと、前記ファンからのエアをシートに向けて吹き出すノズルとにより構成し、かつ少なくとも前記ノズルを上下方向に移動可能とし、
前記連動機構は、前記シート積載部材の回動に連動して少なくとも前記ノズルの上下方向の位置を変更することを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
シートを支持するシート積載部材を上下方向に上流を支点として回動可能に設けたシート収納部と、
前記シート積載部材に支持されたシートのシート給送方向下流端にエアを吹き付けてシートを捌くエア吹き付け部と、
前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部から吹き出されるエアの方向を、前記シート積載部材に支持されたシートの上面に沿った方向に変更する連動機構と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記エア吹き付け部を上下方向に回動可能に設け、
前記連動機構は、前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部を回動させてエアの方向を変更することを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記エア吹き付け部をファンと、前記ファンからのエアをシートに向けて吹き出す上下方向に回動可能なノズルとにより構成し、
前記連動機構は、前記シート積載部材の回動に連動して前記ノズルを回動させてエアの方向を変更することを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項４】
シートを支持するシート積載部材を上下方向に回動可能に設けたシート収納部を備え、前記シート積載部材に支持されたシートの端部にエアを吹き付けてシートを捌いた状態で給送するシート給送装置において、
前記シート積載部材に支持されたシートのシート給送方向と直交する側端にエアを吹き付けるエア吹き付け部と、
前記シート積載部材の回動に連動して前記エア吹き付け部の上下方向の位置を変更する連動機構と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項５】
前記エア吹き付け部をファンと、前記ファンからのエアをシートに向けて吹き出すノズルとにより構成し、かつ少なくとも前記ノズルを上下方向に移動可能とし、
前記連動機構は、前記シート積載部材の回動に連動して少なくとも前記ノズルの上下方向の位置を変更することを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−１８５６３（Ｐ２０１３−１８５６３Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５０９６３（Ｐ２０１１−１５０９６３）
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
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