スナウト内浮遊ドロスの除去方法
【課題】鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができるスナウト内浮遊ドロスの除去方法を提供する。
【解決手段】スナウト２の四隅に、順番に、第１吐出口１３ａ、第１吸引口１６ａ、第２吐出口１３ｂ、第２吸引口１６ｂを配置する。第１吐出口１３ａから第１吸引口１６ａに向う強制流れ２１ａと、第２吐出口１３ｂから第２吸引口１６ｂに向う強制流れ２１ｂが形成され、端部淀み領域に堆積した浮遊ドロスが鋼帯Ｓの幅中央方向に流出するのを抑止し、同時に強制流れ２２ａと２２ｂの形成によって鋼帯Ｓの幅中央部に向かって流れ出した浮遊ドロスを押し流して鋼帯Ｓに巻き込ませない。
【解決手段】スナウト２の四隅に、順番に、第１吐出口１３ａ、第１吸引口１６ａ、第２吐出口１３ｂ、第２吸引口１６ｂを配置する。第１吐出口１３ａから第１吸引口１６ａに向う強制流れ２１ａと、第２吐出口１３ｂから第２吸引口１６ｂに向う強制流れ２１ｂが形成され、端部淀み領域に堆積した浮遊ドロスが鋼帯Ｓの幅中央方向に流出するのを抑止し、同時に強制流れ２２ａと２２ｂの形成によって鋼帯Ｓの幅中央部に向かって流れ出した浮遊ドロスを押し流して鋼帯Ｓに巻き込ませない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内に浮遊するドロスを除去するためのスナウト内浮遊ドロスの除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内に金属酸化物、金属間化合物、不純物の酸化物等（以下これらを総称して「ドロス」という）が浮遊して金属帯の表面に付着すると表面欠陥の原因となるので、この浮遊ドロスを除去することが重要である。
【０００３】
まず、金属帯の溶融めっき設備の一例を図４によって説明する。この図は鋼帯の溶融亜鉛めっき設備における溶融ポット回りの構成を示す概念図であり、Ｓは金属帯（鋼帯）、１は焼鈍炉、２はスナウト、３は溶融ポット、４はシンクロール、５はサポートロール、６はめっき付着量制御装置である。連続式の焼鈍炉１で焼鈍された鋼帯Ｓは、スナウト２に囲まれて焼鈍炉内の還元性ガスの雰囲気のまま、大気に触れることなくめっき浴（亜鉛浴）Ｍに浸漬し、シンクロール４に巻き付いて反転し、サポートロール５に支持されて垂直上方に引き上げられ、めっき付着量制御装置６で表面に付着しためっき厚を調整される。矢印は鋼帯Ｓの移動方向を示す。
【０００４】
この溶融亜鉛めっき設備において、スナウト２は焼鈍炉１と溶融ポット３とを気密性を保って接続する役割をもつが、スナウト２内の浴面に発生した浮遊ドロスは、鋼帯Ｓの表面に付着して外観不良等の表面欠陥を引き起こす。スナウト２内は一般には不活性雰囲気で満たされた空間であり、スナウト２内の浴面に浮遊する浮遊ドロスの除去は容易でない。そのため、スナウト２内の液面に浮遊するドロスの除去には、メタルポンプ（以下、スナウトポンプと呼ぶ）が用いられている。
【０００５】
このスナウトポンプは、メインテナンス性やスペースの制約のため、通常、スナウト２の幅方向（鋼帯Ｓの幅方向）の両端部に設置される。スナウトポンプを用いた浮遊ドロスの除去方式としては、両側吸引方式（例えば特許文献１）と吐出−吸引方式（例えば特許文献２）に分類できる。
【０００６】
両側吸引方式は、図５にその概念図を示すように、スナウト２内に吸引口１６を有し、スナウト２外に吐出口１７を有するスナウト内吸引型スナウトポンプ１５をスナウト２の幅方向（鋼帯Ｓの幅方向）の両端部に設置したものである。この両側吸引方式は、スナウト幅中央部における浮遊ドロスの除去能力に劣るという問題がある。
【０００７】
一方、吐出−吸引方式は、図６にその概念図を示すように、スナウト２外に吸引口１２を有し、スナウト２内に吐出口１３を有するスナウト内吐出型スナウトポンプ１１をスナウト２の幅方向の一端部に設置し、スナウト２内に吸引口１６を有し、スナウト２外に吐出口１７を有するスナウト内吸引型スナウトポンプ１５をスナウト２の幅方向の他端部に設置したものである。この吐出−吸引方式は、スナウト２内の幅方向に強制的な流れを作り出すので、浮遊ドロスの除去能力に優れるが、鋼帯Ｓの進行で生じる随伴流による浮遊ドロスの巻込みが避けられず、スナウトボンプの運転中に鋼帯Ｓの外観品質を損なうという問題がある。
【０００８】
この吐出−吸引方式の問題に対応するために、前記特許文献２では、図７に示すように、スナウト内吐出型スナウトポンプ１１の吐出口１６を２個所にして、鋼帯Ｓの両表面側に独立な強制流れ１９を発生させるようにしている。しかし、この場合でも、スナウト内吸引型スナウトポンプ１５の吸引口１７は１個所であり、吸引口１７に近づくに従って強制流れ１９は鋼帯Ｓに接近し、浮遊ドロスの鋼帯Ｓへの巻込みを許すことになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２７３５９９号公報
【特許文献２】特開２００３−２９３１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができるスナウト内浮遊ドロスの除去方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【００１２】
［１］金属帯の溶融めっき設備において、スナウトポンプを用いてスナウト内の浮遊ドロスを除去するに際して、
スナウト外に吸引口を有し、スナウト内に吐出口を有するスナウト内吐出型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吐出型スナウトポンプ、第２スナウト内吐出型スナウトポンプ）と、スナウト内に吸引口を有し、スナウト外に吐出口を有するスナウト内吸引型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吸引型スナウトポンプ、第２スナウト内吸引型スナウトポンプ）を用い、
スナウト幅方向の一端部側において、金属帯の一方の表面側に第１スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置し、金属帯の他方の表面側に第１スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置するとともに、スナウト幅方向の他端部側において、前記一方の金属帯表面側に第２スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置し、前記他方の金属帯表面側に第２スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置することを特徴とするスナウト内浮遊ドロスの除去方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、金属帯の溶融めっき設備でのスナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができ、金属帯の表面欠陥の発生を抑止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態を示す図である。
【図２】浮遊ドロスの発生メカニズムを説明する図である。
【図３】浮遊ドロスの発生メカニズムを説明する図である。
【図４】鋼帯の溶融亜鉛めっき設備における溶融ポット回りの概念図である。
【図５】両側吸引方式の概念図である。
【図６】吐出−吸引方式の概念図である。
【図７】従来技術（特許文献２）の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態を以下に述べる。
【００１６】
最初に、金属帯の溶融めっき設備（ここでは、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備）において、スナウト内に浮遊ドロスが発生するメカニズムを図２、図３により説明する。
【００１７】
まず、図２に示すように、亜鉛ヒュームがスナウト２の上部内壁で凝固して、その凝固亜鉛９ａが浴面変動による振動で液面に落下する。また、浴面付近でドロスが発生する。さらに浴面付近で内壁に付着したドロス９ｂが浴面の波立ちにより流出する。次に、図３にスナウト内の液面付近の平面図を示すように、鋼帯Ｓの随伴流の影響が及ばない端部淀み領域に浮遊したドロス９ｂ、９ｃが堆積し、この堆積したドロス９ｃが飽和したところで、浮遊ドロス９ｄとして鋼帯Ｓの方向に流出する。
【００１８】
したがって、上記のようにして発生する浮遊ドロス９ｄを鋼帯Ｓに巻き込ませないためには、以下の二条件を同時に満たすことが必要である。
【００１９】
＜条件１＞端部淀み領域から鋼帯の幅中央部に向う浮遊ドロスを最小限に抑える。
【００２０】
＜条件２＞鋼帯の幅方向に沿って直線的に流れる強制流れを発生させる。
【００２１】
そこで、この二条件を満足できるように、本発明の一実施形態においては、スナウト内吐出型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吐出型スナウトポンプ、第２スナウト内吐出型スナウトポンプ）と、スナウト内吸引型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吸引型スナウトポンプ、第２スナウト内吸引型スナウトポンプ）を用い、図１にスナウト内の液面付近の平面図を示すように、スナウト幅方向の一端部側（図１中の左側）において、鋼帯Ｓの一方の表面側（図１中の下側）に第１スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口（第１吐出口）１３ａを配置し、鋼帯Ｓの他方の表面側（図１中の上側）に第１スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口（第１吸引口）１６ａを配置するとともに、スナウト幅方向の他端部側（図１中の右側）において、前記一方の鋼帯表面側（図１中の上側）に第２スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口（第２吸引口）１３ｂを配置し、前記他方の鋼帯表面側に第２スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口（第２吐出口）１６ｂを配置するようにしている。すなわち、スナウト２の四隅に、順番に、第１吐出口１３ａ、第１吸引口１６ａ、第２吐出口１３ｂ、第２吸引口１６ｂを配置している。
【００２２】
これにより、前記の条件１を満たすように、図１に示すような、第１吐出口１３ａから第１吸引口１６ａに向う強制流れ２１ａと、第２吐出口１３ｂから第２吸引口１６ｂに向う強制流れ２１ｂが形成される。この強制流れ２１ａ、２１ｂによって、端部淀み領域に堆積した浮遊ドロス９ｃが鋼帯幅中央部方向に向かって流出することを抑止し、浮遊ドロス９ｃを鋼帯Ｓに巻き込ませずに第１吸引口１６ａまたは第２吸引口１６ｂからスナウト２外に除去することができる。
【００２３】
また、前記の条件２を満たすように、図１に示すような、第１吐出口１３ａから第２吸引口１６ｂに向う強制流れ２２ａと、第２吐出口１３ｂから第１吸引口１６ａに向う強制流れ２２ｂが形成される。この鋼帯Ｓの幅方向に沿って直線的に流れる強制流れ２２ａ、２２ｂによって、鋼帯幅中央部に向かって流出した浮遊ドロス９ｄを押し流し、鋼帯Ｓに巻き込ませずに、そのまま第２吸引口１６ｂまたは第１吸引口１６ａからスナウト２外に除去することができる。
【００２４】
このようにして、この実施形態においては、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備でのスナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができ、鋼帯の表面欠陥の発生を抑止することが可能になる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 焼鈍炉
２ スナウト
３ 溶融ポット
４ シンクロール
５ サポートロール
６ めっき付着量制御装置
９ａ 凝固亜鉛
９ｂ 内壁付着ドロス
９ｃ 端部淀み領域の堆積ドロス
９ｄ 浮遊ドロス
１１ スナウト内吐出型スナウトポンプ
１２ 吸引口
１３ 吐出口
１３ａ 第１吐出口
１３ｂ 第２吐出口
１５ スナウト内吸引型スナウトポンプ
１６ 吸引口
１６ａ 第１吸引口
１６ｂ 第２吸引口
１７ 吐出口
１９ 強制流れ
２１ａ、２１ｂ 強制流れ
２２ａ、２２ｂ 強制流れ
Ｍ めっき浴（亜鉛浴）
Ｓ 金属帯（鋼帯）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内に浮遊するドロスを除去するためのスナウト内浮遊ドロスの除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内に金属酸化物、金属間化合物、不純物の酸化物等（以下これらを総称して「ドロス」という）が浮遊して金属帯の表面に付着すると表面欠陥の原因となるので、この浮遊ドロスを除去することが重要である。
【０００３】
まず、金属帯の溶融めっき設備の一例を図４によって説明する。この図は鋼帯の溶融亜鉛めっき設備における溶融ポット回りの構成を示す概念図であり、Ｓは金属帯（鋼帯）、１は焼鈍炉、２はスナウト、３は溶融ポット、４はシンクロール、５はサポートロール、６はめっき付着量制御装置である。連続式の焼鈍炉１で焼鈍された鋼帯Ｓは、スナウト２に囲まれて焼鈍炉内の還元性ガスの雰囲気のまま、大気に触れることなくめっき浴（亜鉛浴）Ｍに浸漬し、シンクロール４に巻き付いて反転し、サポートロール５に支持されて垂直上方に引き上げられ、めっき付着量制御装置６で表面に付着しためっき厚を調整される。矢印は鋼帯Ｓの移動方向を示す。
【０００４】
この溶融亜鉛めっき設備において、スナウト２は焼鈍炉１と溶融ポット３とを気密性を保って接続する役割をもつが、スナウト２内の浴面に発生した浮遊ドロスは、鋼帯Ｓの表面に付着して外観不良等の表面欠陥を引き起こす。スナウト２内は一般には不活性雰囲気で満たされた空間であり、スナウト２内の浴面に浮遊する浮遊ドロスの除去は容易でない。そのため、スナウト２内の液面に浮遊するドロスの除去には、メタルポンプ（以下、スナウトポンプと呼ぶ）が用いられている。
【０００５】
このスナウトポンプは、メインテナンス性やスペースの制約のため、通常、スナウト２の幅方向（鋼帯Ｓの幅方向）の両端部に設置される。スナウトポンプを用いた浮遊ドロスの除去方式としては、両側吸引方式（例えば特許文献１）と吐出−吸引方式（例えば特許文献２）に分類できる。
【０００６】
両側吸引方式は、図５にその概念図を示すように、スナウト２内に吸引口１６を有し、スナウト２外に吐出口１７を有するスナウト内吸引型スナウトポンプ１５をスナウト２の幅方向（鋼帯Ｓの幅方向）の両端部に設置したものである。この両側吸引方式は、スナウト幅中央部における浮遊ドロスの除去能力に劣るという問題がある。
【０００７】
一方、吐出−吸引方式は、図６にその概念図を示すように、スナウト２外に吸引口１２を有し、スナウト２内に吐出口１３を有するスナウト内吐出型スナウトポンプ１１をスナウト２の幅方向の一端部に設置し、スナウト２内に吸引口１６を有し、スナウト２外に吐出口１７を有するスナウト内吸引型スナウトポンプ１５をスナウト２の幅方向の他端部に設置したものである。この吐出−吸引方式は、スナウト２内の幅方向に強制的な流れを作り出すので、浮遊ドロスの除去能力に優れるが、鋼帯Ｓの進行で生じる随伴流による浮遊ドロスの巻込みが避けられず、スナウトボンプの運転中に鋼帯Ｓの外観品質を損なうという問題がある。
【０００８】
この吐出−吸引方式の問題に対応するために、前記特許文献２では、図７に示すように、スナウト内吐出型スナウトポンプ１１の吐出口１６を２個所にして、鋼帯Ｓの両表面側に独立な強制流れ１９を発生させるようにしている。しかし、この場合でも、スナウト内吸引型スナウトポンプ１５の吸引口１７は１個所であり、吸引口１７に近づくに従って強制流れ１９は鋼帯Ｓに接近し、浮遊ドロスの鋼帯Ｓへの巻込みを許すことになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２７３５９９号公報
【特許文献２】特開２００３−２９３１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備等のような金属帯の溶融めっき設備において、スナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができるスナウト内浮遊ドロスの除去方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【００１２】
［１］金属帯の溶融めっき設備において、スナウトポンプを用いてスナウト内の浮遊ドロスを除去するに際して、
スナウト外に吸引口を有し、スナウト内に吐出口を有するスナウト内吐出型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吐出型スナウトポンプ、第２スナウト内吐出型スナウトポンプ）と、スナウト内に吸引口を有し、スナウト外に吐出口を有するスナウト内吸引型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吸引型スナウトポンプ、第２スナウト内吸引型スナウトポンプ）を用い、
スナウト幅方向の一端部側において、金属帯の一方の表面側に第１スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置し、金属帯の他方の表面側に第１スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置するとともに、スナウト幅方向の他端部側において、前記一方の金属帯表面側に第２スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置し、前記他方の金属帯表面側に第２スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置することを特徴とするスナウト内浮遊ドロスの除去方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、金属帯の溶融めっき設備でのスナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができ、金属帯の表面欠陥の発生を抑止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態を示す図である。
【図２】浮遊ドロスの発生メカニズムを説明する図である。
【図３】浮遊ドロスの発生メカニズムを説明する図である。
【図４】鋼帯の溶融亜鉛めっき設備における溶融ポット回りの概念図である。
【図５】両側吸引方式の概念図である。
【図６】吐出−吸引方式の概念図である。
【図７】従来技術（特許文献２）の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態を以下に述べる。
【００１６】
最初に、金属帯の溶融めっき設備（ここでは、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備）において、スナウト内に浮遊ドロスが発生するメカニズムを図２、図３により説明する。
【００１７】
まず、図２に示すように、亜鉛ヒュームがスナウト２の上部内壁で凝固して、その凝固亜鉛９ａが浴面変動による振動で液面に落下する。また、浴面付近でドロスが発生する。さらに浴面付近で内壁に付着したドロス９ｂが浴面の波立ちにより流出する。次に、図３にスナウト内の液面付近の平面図を示すように、鋼帯Ｓの随伴流の影響が及ばない端部淀み領域に浮遊したドロス９ｂ、９ｃが堆積し、この堆積したドロス９ｃが飽和したところで、浮遊ドロス９ｄとして鋼帯Ｓの方向に流出する。
【００１８】
したがって、上記のようにして発生する浮遊ドロス９ｄを鋼帯Ｓに巻き込ませないためには、以下の二条件を同時に満たすことが必要である。
【００１９】
＜条件１＞端部淀み領域から鋼帯の幅中央部に向う浮遊ドロスを最小限に抑える。
【００２０】
＜条件２＞鋼帯の幅方向に沿って直線的に流れる強制流れを発生させる。
【００２１】
そこで、この二条件を満足できるように、本発明の一実施形態においては、スナウト内吐出型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吐出型スナウトポンプ、第２スナウト内吐出型スナウトポンプ）と、スナウト内吸引型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吸引型スナウトポンプ、第２スナウト内吸引型スナウトポンプ）を用い、図１にスナウト内の液面付近の平面図を示すように、スナウト幅方向の一端部側（図１中の左側）において、鋼帯Ｓの一方の表面側（図１中の下側）に第１スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口（第１吐出口）１３ａを配置し、鋼帯Ｓの他方の表面側（図１中の上側）に第１スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口（第１吸引口）１６ａを配置するとともに、スナウト幅方向の他端部側（図１中の右側）において、前記一方の鋼帯表面側（図１中の上側）に第２スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口（第２吸引口）１３ｂを配置し、前記他方の鋼帯表面側に第２スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口（第２吐出口）１６ｂを配置するようにしている。すなわち、スナウト２の四隅に、順番に、第１吐出口１３ａ、第１吸引口１６ａ、第２吐出口１３ｂ、第２吸引口１６ｂを配置している。
【００２２】
これにより、前記の条件１を満たすように、図１に示すような、第１吐出口１３ａから第１吸引口１６ａに向う強制流れ２１ａと、第２吐出口１３ｂから第２吸引口１６ｂに向う強制流れ２１ｂが形成される。この強制流れ２１ａ、２１ｂによって、端部淀み領域に堆積した浮遊ドロス９ｃが鋼帯幅中央部方向に向かって流出することを抑止し、浮遊ドロス９ｃを鋼帯Ｓに巻き込ませずに第１吸引口１６ａまたは第２吸引口１６ｂからスナウト２外に除去することができる。
【００２３】
また、前記の条件２を満たすように、図１に示すような、第１吐出口１３ａから第２吸引口１６ｂに向う強制流れ２２ａと、第２吐出口１３ｂから第１吸引口１６ａに向う強制流れ２２ｂが形成される。この鋼帯Ｓの幅方向に沿って直線的に流れる強制流れ２２ａ、２２ｂによって、鋼帯幅中央部に向かって流出した浮遊ドロス９ｄを押し流し、鋼帯Ｓに巻き込ませずに、そのまま第２吸引口１６ｂまたは第１吸引口１６ａからスナウト２外に除去することができる。
【００２４】
このようにして、この実施形態においては、鋼帯の溶融亜鉛めっき設備でのスナウト内の浮遊ドロスを的確に除去することができ、鋼帯の表面欠陥の発生を抑止することが可能になる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 焼鈍炉
２ スナウト
３ 溶融ポット
４ シンクロール
５ サポートロール
６ めっき付着量制御装置
９ａ 凝固亜鉛
９ｂ 内壁付着ドロス
９ｃ 端部淀み領域の堆積ドロス
９ｄ 浮遊ドロス
１１ スナウト内吐出型スナウトポンプ
１２ 吸引口
１３ 吐出口
１３ａ 第１吐出口
１３ｂ 第２吐出口
１５ スナウト内吸引型スナウトポンプ
１６ 吸引口
１６ａ 第１吸引口
１６ｂ 第２吸引口
１７ 吐出口
１９ 強制流れ
２１ａ、２１ｂ 強制流れ
２２ａ、２２ｂ 強制流れ
Ｍ めっき浴（亜鉛浴）
Ｓ 金属帯（鋼帯）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属帯の溶融めっき設備において、スナウトポンプを用いてスナウト内の浮遊ドロスを除去するに際して、
スナウト外に吸引口を有し、スナウト内に吐出口を有するスナウト内吐出型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吐出型スナウトポンプ、第２スナウト内吐出型スナウトポンプ）と、スナウト内に吸引口を有し、スナウト外に吐出口を有するスナウト内吸引型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吸引型スナウトポンプ、第２スナウト内吸引型スナウトポンプ）を用い、
スナウト幅方向の一端部側において、金属帯の一方の表面側に第１スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置し、金属帯の他方の表面側に第１スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置するとともに、スナウト幅方向の他端部側において、前記一方の金属帯表面側に第２スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置し、前記他方の金属帯表面側に第２スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置することを特徴とするスナウト内浮遊ドロスの除去方法。
【請求項１】
金属帯の溶融めっき設備において、スナウトポンプを用いてスナウト内の浮遊ドロスを除去するに際して、
スナウト外に吸引口を有し、スナウト内に吐出口を有するスナウト内吐出型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吐出型スナウトポンプ、第２スナウト内吐出型スナウトポンプ）と、スナウト内に吸引口を有し、スナウト外に吐出口を有するスナウト内吸引型スナウトポンプを２台（第１スナウト内吸引型スナウトポンプ、第２スナウト内吸引型スナウトポンプ）を用い、
スナウト幅方向の一端部側において、金属帯の一方の表面側に第１スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置し、金属帯の他方の表面側に第１スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置するとともに、スナウト幅方向の他端部側において、前記一方の金属帯表面側に第２スナウト内吸引型スナウトポンプの吸引口を配置し、前記他方の金属帯表面側に第２スナウト内吐出型スナウトポンプの吐出口を配置することを特徴とするスナウト内浮遊ドロスの除去方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２２９５３０（Ｐ２０１０−２２９５３０Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８０８９３（Ｐ２００９−８０８９３）
【出願日】平成２１年３月３０日（２００９．３．３０）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３０日（２００９．３．３０）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
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