スペーサ取り付け定規
【課題】電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供する。
【解決手段】定規本体１０の一方に、電線８０を支持する電線支持部３０を有し、他方に互いに異なる幅を有するクランプの幅調整を行うクランプ幅調整部２０を有し、クランプ幅調整部２０は複数の固定用ネジ孔を有し、定規本体１０はクランプ幅調整部２０がクランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴１２を有し、幅調整ボルト１４が複数の幅調整ガイド穴１２を通して複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、複数の幅調整ガイド穴に沿って、クランプ幅調整部２０が移動できる。
【解決手段】定規本体１０の一方に、電線８０を支持する電線支持部３０を有し、他方に互いに異なる幅を有するクランプの幅調整を行うクランプ幅調整部２０を有し、クランプ幅調整部２０は複数の固定用ネジ孔を有し、定規本体１０はクランプ幅調整部２０がクランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴１２を有し、幅調整ボルト１４が複数の幅調整ガイド穴１２を通して複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、複数の幅調整ガイド穴に沿って、クランプ幅調整部２０が移動できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スペーサ取り付け定規に係り、より詳しくは、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線を所定の間隔で把持するスペーサの取り付けにおいては、直尺定規を使用していた。このため、電線を把持するクランプの幅が同じスペーサにおいても、定規の電線への当て方が悪いとスペーサが斜めに取り付けられてしまう不具合を生じていた。したがって、クランプの幅が異なるスペーサにおいては、直尺定規でクランプ幅の差分を補正して取り付けることが困難であり、より頻繁に、スペーサが斜めに取り付けられてしまう不具合を生じていた。
【０００３】
特許文献１には、固定クランプとルーズクランプとによる４導体スペーサについての記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−９５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスペーサ取り付け定規は、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、定規本体は、定規本体の一方に、電線を支持する電線支持部を有し、他方に互いに異なる幅を有するクランプの幅調整を行うクランプ幅調整部を有し、クランプ幅調整部は複数の固定用ネジ孔を有し、定規本体はクランプ幅調整部がクランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴を有し、幅調整ボルトが複数の幅調整ガイド穴を通して複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、複数の幅調整ガイド穴に沿って、クランプ幅調整部が移動できるように定規本体に仮固定され、クランプ幅調整部が移動により所定の位置に設定されると、定規本体とクランプ幅調整部とが幅調整ボルトにより固定されて、電線支持部が電線に取り付けられ、互いに異なる幅を有するクランプの各端面が、固定された定規本体とクランプ幅調整部とに密着するように調整されることにより、スペーサの互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
本発明のスペーサ取り付け定規は、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、定規本体は、定規本体の中央部にスペーサの枠体に接触する十字型に構成された枠体接触部を有し、定規本体の片側に、電線を支持する電線支持部を有し、クランプの取り付け位置から枠体接触部が所定の距離だけ離れた位置に設定されるよう、電線支持部が電線に取り付けられ、スペーサの互いに異なる幅を有するクランプが取り付けられているスペーサ枠体が、枠体接触部に均等に接触するように調整されることにより、スペーサの互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による第１のスペーサ取り付け定規の構成図。
【図２】第１のスペーサ取り付け定規の取り付け関係図。
【図３】第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図。
【図４】第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図。
【図５】第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図。
【図６】本発明による第２のスペーサ取り付け定規の構成図。
【図７】第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図。
【図８】第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図。
【図９】第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】
本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。図１は、本発明による第１のスペーサ取り付け定規の構成図である。図１において、第１のスペーサ取り付け定規１００の定規本体１０は、定規本体１０の一方に、電線８０を支持する電線支持部３０を有している。他方には、互いに異なる幅を有するクランプ７０、７４の幅調整を行うクランプ幅調整部２０を有している。クランプ幅調整部２０は、複数の固定用ネジ孔（図示せず）を有し、定規本体１０は、クランプ幅調整部２０がクランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴１２を有している。
【００１１】
幅調整ボルト１４が複数の幅調整ガイド穴１２を通して複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、複数の幅調整ガイド穴１２に沿って、クランプ幅調整部２０が移動できるように定規本体１０に仮固定される。クランプ幅調整部２０が移動により所定の位置に設定されると、定規本体１０とクランプ幅調整部２０とが幅調整ボルト１４により固定されて、電線支持部３０が電線８０に取り付けられる。つぎに、互いに異なる幅を有するクランプ７０、７４の各端面が、固定された定規本体１０とクランプ幅調整部２０とにそれぞれ密着するように調整されることにより、電線８０の所定の位置関係に取り付けられる。これらの取り付け工程は、後に詳細に説明される。
【００１２】
スペーサ３００は、固定クランプ７０とルーズクランプ７４とスペーサ枠体７２とを有している。ルーズクランプ７４は、ルーズクランプ固定ネジ７６を有している。固定クランプ７０とルーズクランプ７４とが、第１のスペーサ取り付け定規１００により、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられる。また、複数の固定用ネジ孔のいくつかには、幅調整ガイドピン１３が立てられて、幅調整ガイド穴１２にガイドされるように設定されても良い。
【００１３】
図２は、第１のスペーサ取り付け定規の取り付け関係図である。図２ａにおいて、一点差線Ａは、クランプ取り付け位置を示している。間隙Ｂは、固定クランプ７０とルーズクランプ７４とのクランプの幅の差を示している。この図のように、ルーズクランプ７４側に電線支持部３０がセットされる場合、第１のスペーサ取り付け定規１００とスペーサ３００との位置関係は、クランプ幅調整部２０が定規本体１０に対し、間隙Ｂだけせり出して固定される。また、図２ｂの第１のスペーサ取り付け定規１００とスペーサ３００との位置関係においては、クランプ幅調整部２０が定規本体１０に対し、間隙Ｂだけ控えて固定される。
【００１４】
図３は、第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図である。図３において、まず、固定クランプ７０が、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられるよう、ハンマー８５により調整され、取り付けられる。つぎに、図２ａにおいて準備された第１のスペーサ取り付け定規１００の電線支持部３０が、電線８０に取り付けられ、クランプ幅調整部２０が固定クランプ７０と面合せされる。
【００１５】
図４は、第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図である。図４において、図３に示されているクランプ取り付け位置との間隙Ｃが、ハンマー８５により調整され、定規本体１０とルーズクランプ７４とが密着するよう面合せされる。
【００１６】
図５は、第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図である。図５において、定規本体１０とルーズクランプ７４とが面合せされると、ラチェットレンチ９０により、ルーズクランプ固定ネジ７６が締め付けられて、ルーズクランプ７４は電線８０に固定され、取り付け作業が終了する。
【００１７】
図６は、本発明による第２のスペーサ取り付け定規の構成図である。図６において、第２のスペーサ取り付け定規２００の定規本体５０は、定規本体５０の中央部にスペーサの枠体７２に接触する十字型に構成された枠体接触部４０を有している。定規本体５０の片側に、電線８０を支持する電線支持部６０を有している。
【００１８】
スペーサ３００は、固定クランプ７０とルーズクランプ７４とスペーサ枠体７２とを有している。また、ルーズクランプ７４は、ルーズクランプ固定ネジ７６（図７参照）を有している。固定クランプ７０とルーズクランプ７４とが、第２のスペーサ取り付け定規２００により、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられる。
【００１９】
図７は、第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図である。直線Ｃは、枠体接触部４０がクランプの取り付け位置Ａから所定の距離だけ離れた位置を示している。間隙Ｄは、枠体接触部４０がクランプの取り付け位置Ａから所定の離れたその距離を示している。図７において、図３の場合と同様に、まず固定クランプ７０が、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられるよう、ハンマー８５により調整され、取り付けられる。つぎに、枠体接触部４０が、クランプの取り付け位置Ａから所定の距離Ｄだけ離れた位置Ｃに設定されるよう、電線支持部６０が電線８０に取り付けられる。
【００２０】
図８は、第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図である。図８において、枠体接触部４０とスペーサ枠体７２との間隙が、ハンマー８５によりそれぞれ調整され、枠体接触部４０とスペーサ枠体７２とが均等に接触するように面合せされる。
【００２１】
図９は、第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図である。図９において、枠体接触部４０とスペーサ枠体７２とが面合せされると、ラチェットレンチ９０により、ルーズクランプ固定ネジ７６が締め付けられて、ルーズクランプ７４は電線８０に固定され、取り付け作業が終了する。
【００２２】
以上説明したように本発明によれば、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供することができる。また、電線を把持するクランプの幅が同じスペーサにおいても、同様に、本発明のスペーサ取り付け定規を用いることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１０ 定規本体
１２ 幅調整ガイド穴
１３ 幅調整ガイドピン
１４ 幅調整ボルト
２０ クランプ幅調整部
３０ 電線支持部
４０ 枠体接触部
５０ 定規本体
６０ 電線支持部
７０ 固定クランプ
７２ スペーサ枠体
７４ ルーズクランプ
７６ ルーズクランプ固定ネジ
８０ 電線
８５ ハンマー
９０ ラチェットレンチ
１００ 第１のスペーサ取り付け定規
２００ 第２のスペーサ取り付け定規
３００ スペーサ
Ａ クランプ取り付け位置
Ｂ クランプ取り付け位置との間隙
Ｃ 枠体接触部設定位置
Ｄ クランプ取り付け位置から離れた所定の距離
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スペーサ取り付け定規に係り、より詳しくは、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線を所定の間隔で把持するスペーサの取り付けにおいては、直尺定規を使用していた。このため、電線を把持するクランプの幅が同じスペーサにおいても、定規の電線への当て方が悪いとスペーサが斜めに取り付けられてしまう不具合を生じていた。したがって、クランプの幅が異なるスペーサにおいては、直尺定規でクランプ幅の差分を補正して取り付けることが困難であり、より頻繁に、スペーサが斜めに取り付けられてしまう不具合を生じていた。
【０００３】
特許文献１には、固定クランプとルーズクランプとによる４導体スペーサについての記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−９５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスペーサ取り付け定規は、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、定規本体は、定規本体の一方に、電線を支持する電線支持部を有し、他方に互いに異なる幅を有するクランプの幅調整を行うクランプ幅調整部を有し、クランプ幅調整部は複数の固定用ネジ孔を有し、定規本体はクランプ幅調整部がクランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴を有し、幅調整ボルトが複数の幅調整ガイド穴を通して複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、複数の幅調整ガイド穴に沿って、クランプ幅調整部が移動できるように定規本体に仮固定され、クランプ幅調整部が移動により所定の位置に設定されると、定規本体とクランプ幅調整部とが幅調整ボルトにより固定されて、電線支持部が電線に取り付けられ、互いに異なる幅を有するクランプの各端面が、固定された定規本体とクランプ幅調整部とに密着するように調整されることにより、スペーサの互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
本発明のスペーサ取り付け定規は、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、定規本体は、定規本体の中央部にスペーサの枠体に接触する十字型に構成された枠体接触部を有し、定規本体の片側に、電線を支持する電線支持部を有し、クランプの取り付け位置から枠体接触部が所定の距離だけ離れた位置に設定されるよう、電線支持部が電線に取り付けられ、スペーサの互いに異なる幅を有するクランプが取り付けられているスペーサ枠体が、枠体接触部に均等に接触するように調整されることにより、スペーサの互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による第１のスペーサ取り付け定規の構成図。
【図２】第１のスペーサ取り付け定規の取り付け関係図。
【図３】第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図。
【図４】第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図。
【図５】第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図。
【図６】本発明による第２のスペーサ取り付け定規の構成図。
【図７】第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図。
【図８】第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図。
【図９】第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】
本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。図１は、本発明による第１のスペーサ取り付け定規の構成図である。図１において、第１のスペーサ取り付け定規１００の定規本体１０は、定規本体１０の一方に、電線８０を支持する電線支持部３０を有している。他方には、互いに異なる幅を有するクランプ７０、７４の幅調整を行うクランプ幅調整部２０を有している。クランプ幅調整部２０は、複数の固定用ネジ孔（図示せず）を有し、定規本体１０は、クランプ幅調整部２０がクランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴１２を有している。
【００１１】
幅調整ボルト１４が複数の幅調整ガイド穴１２を通して複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、複数の幅調整ガイド穴１２に沿って、クランプ幅調整部２０が移動できるように定規本体１０に仮固定される。クランプ幅調整部２０が移動により所定の位置に設定されると、定規本体１０とクランプ幅調整部２０とが幅調整ボルト１４により固定されて、電線支持部３０が電線８０に取り付けられる。つぎに、互いに異なる幅を有するクランプ７０、７４の各端面が、固定された定規本体１０とクランプ幅調整部２０とにそれぞれ密着するように調整されることにより、電線８０の所定の位置関係に取り付けられる。これらの取り付け工程は、後に詳細に説明される。
【００１２】
スペーサ３００は、固定クランプ７０とルーズクランプ７４とスペーサ枠体７２とを有している。ルーズクランプ７４は、ルーズクランプ固定ネジ７６を有している。固定クランプ７０とルーズクランプ７４とが、第１のスペーサ取り付け定規１００により、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられる。また、複数の固定用ネジ孔のいくつかには、幅調整ガイドピン１３が立てられて、幅調整ガイド穴１２にガイドされるように設定されても良い。
【００１３】
図２は、第１のスペーサ取り付け定規の取り付け関係図である。図２ａにおいて、一点差線Ａは、クランプ取り付け位置を示している。間隙Ｂは、固定クランプ７０とルーズクランプ７４とのクランプの幅の差を示している。この図のように、ルーズクランプ７４側に電線支持部３０がセットされる場合、第１のスペーサ取り付け定規１００とスペーサ３００との位置関係は、クランプ幅調整部２０が定規本体１０に対し、間隙Ｂだけせり出して固定される。また、図２ｂの第１のスペーサ取り付け定規１００とスペーサ３００との位置関係においては、クランプ幅調整部２０が定規本体１０に対し、間隙Ｂだけ控えて固定される。
【００１４】
図３は、第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図である。図３において、まず、固定クランプ７０が、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられるよう、ハンマー８５により調整され、取り付けられる。つぎに、図２ａにおいて準備された第１のスペーサ取り付け定規１００の電線支持部３０が、電線８０に取り付けられ、クランプ幅調整部２０が固定クランプ７０と面合せされる。
【００１５】
図４は、第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図である。図４において、図３に示されているクランプ取り付け位置との間隙Ｃが、ハンマー８５により調整され、定規本体１０とルーズクランプ７４とが密着するよう面合せされる。
【００１６】
図５は、第１のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図である。図５において、定規本体１０とルーズクランプ７４とが面合せされると、ラチェットレンチ９０により、ルーズクランプ固定ネジ７６が締め付けられて、ルーズクランプ７４は電線８０に固定され、取り付け作業が終了する。
【００１７】
図６は、本発明による第２のスペーサ取り付け定規の構成図である。図６において、第２のスペーサ取り付け定規２００の定規本体５０は、定規本体５０の中央部にスペーサの枠体７２に接触する十字型に構成された枠体接触部４０を有している。定規本体５０の片側に、電線８０を支持する電線支持部６０を有している。
【００１８】
スペーサ３００は、固定クランプ７０とルーズクランプ７４とスペーサ枠体７２とを有している。また、ルーズクランプ７４は、ルーズクランプ固定ネジ７６（図７参照）を有している。固定クランプ７０とルーズクランプ７４とが、第２のスペーサ取り付け定規２００により、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられる。
【００１９】
図７は、第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第１工程説明図である。直線Ｃは、枠体接触部４０がクランプの取り付け位置Ａから所定の距離だけ離れた位置を示している。間隙Ｄは、枠体接触部４０がクランプの取り付け位置Ａから所定の離れたその距離を示している。図７において、図３の場合と同様に、まず固定クランプ７０が、クランプ取り付け位置Ａに取り付けられるよう、ハンマー８５により調整され、取り付けられる。つぎに、枠体接触部４０が、クランプの取り付け位置Ａから所定の距離Ｄだけ離れた位置Ｃに設定されるよう、電線支持部６０が電線８０に取り付けられる。
【００２０】
図８は、第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第２工程説明図である。図８において、枠体接触部４０とスペーサ枠体７２との間隙が、ハンマー８５によりそれぞれ調整され、枠体接触部４０とスペーサ枠体７２とが均等に接触するように面合せされる。
【００２１】
図９は、第２のスペーサ取り付け定規によるスペーサ取り付け第３工程説明図である。図９において、枠体接触部４０とスペーサ枠体７２とが面合せされると、ラチェットレンチ９０により、ルーズクランプ固定ネジ７６が締め付けられて、ルーズクランプ７４は電線８０に固定され、取り付け作業が終了する。
【００２２】
以上説明したように本発明によれば、電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、容易に電線の所定の位置関係に取り付けることができるスペーサ取り付け定規を提供することができる。また、電線を把持するクランプの幅が同じスペーサにおいても、同様に、本発明のスペーサ取り付け定規を用いることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１０ 定規本体
１２ 幅調整ガイド穴
１３ 幅調整ガイドピン
１４ 幅調整ボルト
２０ クランプ幅調整部
３０ 電線支持部
４０ 枠体接触部
５０ 定規本体
６０ 電線支持部
７０ 固定クランプ
７２ スペーサ枠体
７４ ルーズクランプ
７６ ルーズクランプ固定ネジ
８０ 電線
８５ ハンマー
９０ ラチェットレンチ
１００ 第１のスペーサ取り付け定規
２００ 第２のスペーサ取り付け定規
３００ スペーサ
Ａ クランプ取り付け位置
Ｂ クランプ取り付け位置との間隙
Ｃ 枠体接触部設定位置
Ｄ クランプ取り付け位置から離れた所定の距離
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、
定規本体は、前記定規本体の一方に、前記電線を支持する電線支持部を有し、他方に前記互いに異なる幅を有するクランプの幅調整を行うクランプ幅調整部を有し、
前記クランプ幅調整部は複数の固定用ネジ孔を有し、前記定規本体は前記クランプ幅調整部が前記クランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴を有し、
幅調整ボルトが前記複数の幅調整ガイド穴を通して前記複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、前記複数の幅調整ガイド穴に沿って、前記クランプ幅調整部が移動できるように前記定規本体に仮固定され、
前記クランプ幅調整部が前記移動により所定の位置に設定されると、前記定規本体と前記クランプ幅調整部とが前記幅調整ボルトにより互いに固定されて、前記電線支持部が前記電線に取り付けられ、
前記互いに異なる幅を有するクランプの各端面が、前記固定された前記定規本体と前記クランプ幅調整部とに密着するように調整されることにより、前記スペーサの前記互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ前記電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とするスペーサ取り付け定規。
【請求項２】
電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、
定規本体は、前記定規本体の中央部に前記スペーサの枠体に接触する十字型に構成された枠体接触部を有し、前記定規本体の片側に、前記電線を支持する電線支持部を有し、
前記クランプの取り付け位置から前記枠体接触部が所定の距離だけ離れた位置に設定されるよう、前記電線支持部が前記電線に取り付けられ、
前記スペーサの前記互いに異なる幅を有するクランプが取り付けられているスペーサ枠体が、前記枠体接触部に均等に接触するように調整されることにより、前記スペーサの前記互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ前記電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とするスペーサ取り付け定規。
【請求項１】
電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、
定規本体は、前記定規本体の一方に、前記電線を支持する電線支持部を有し、他方に前記互いに異なる幅を有するクランプの幅調整を行うクランプ幅調整部を有し、
前記クランプ幅調整部は複数の固定用ネジ孔を有し、前記定規本体は前記クランプ幅調整部が前記クランプの幅調整を行うための複数の幅調整ガイド穴を有し、
幅調整ボルトが前記複数の幅調整ガイド穴を通して前記複数の固定用ネジ孔に捩じ込まれ、前記複数の幅調整ガイド穴に沿って、前記クランプ幅調整部が移動できるように前記定規本体に仮固定され、
前記クランプ幅調整部が前記移動により所定の位置に設定されると、前記定規本体と前記クランプ幅調整部とが前記幅調整ボルトにより互いに固定されて、前記電線支持部が前記電線に取り付けられ、
前記互いに異なる幅を有するクランプの各端面が、前記固定された前記定規本体と前記クランプ幅調整部とに密着するように調整されることにより、前記スペーサの前記互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ前記電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とするスペーサ取り付け定規。
【請求項２】
電線を把持するクランプの幅が異なるスペーサを、電線の所定の位置関係に取り付けるスペーサ取り付け定規であって、
定規本体は、前記定規本体の中央部に前記スペーサの枠体に接触する十字型に構成された枠体接触部を有し、前記定規本体の片側に、前記電線を支持する電線支持部を有し、
前記クランプの取り付け位置から前記枠体接触部が所定の距離だけ離れた位置に設定されるよう、前記電線支持部が前記電線に取り付けられ、
前記スペーサの前記互いに異なる幅を有するクランプが取り付けられているスペーサ枠体が、前記枠体接触部に均等に接触するように調整されることにより、前記スペーサの前記互いに異なる幅を有するクランプが、それぞれ前記電線の所定の位置関係に取り付けられることを特徴とするスペーサ取り付け定規。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１８２８６３（Ｐ２０１２−１８２８６３Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４２１６０（Ｐ２０１１−４２１６０）
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００１１７０１０）旭電機株式会社 (127)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００１１７０１０）旭電機株式会社 (127)
【Ｆターム（参考）】
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