スライム処理装置及びスライム処理方法
【課題】 杭孔の底部に堆積したスライムを効率よく地上に排出させる。
【解決手段】 杭孔２５内の底部２７に堆積したスライム３５を泥水３６と共に吸い込むポンプ２を備えたスライム処理装置２であって、ポンプ２に、ポンプ２の周囲を囲むようにフード１５を設ける。フード１５は、外面が杭孔２５の底部２７の内面に合致した形状に形成される。フード１５の内面側に対応する部分のスライム３５を吸い込んで排出させるので、スライム３５が杭孔２５内の広範囲に拡散することはなく、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を効率良く吸い上げて地上に排出させることができる。
【解決手段】 杭孔２５内の底部２７に堆積したスライム３５を泥水３６と共に吸い込むポンプ２を備えたスライム処理装置２であって、ポンプ２に、ポンプ２の周囲を囲むようにフード１５を設ける。フード１５は、外面が杭孔２５の底部２７の内面に合致した形状に形成される。フード１５の内面側に対応する部分のスライム３５を吸い込んで排出させるので、スライム３５が杭孔２５内の広範囲に拡散することはなく、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を効率良く吸い上げて地上に排出させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライム処理装置及びスライム処理方法に関し、特に、杭孔の底部に堆積したスライムを処理するのに有効なスライム処理装置及びスライム処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、場所打ち杭や壁杭を構築する場合、杭孔の底部に堆積したスライムが構築する場所打杭や壁杭の品質に影響を与えるため、各種のスライム処理装置を用いて、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させることが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のスライム処理装置は、ウインチのワイヤにスライムを吸い込むポンプ（渦巻きポンプ）を吊り下げたものであって、ウインチを操作してワイヤを繰り出すことにより、ポンプを削孔した杭孔の底部に配置し、ポンプを作動させて杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることにより、杭孔の底部に堆積したスライムを処理するように構成したものである。
【０００４】
この場合、ポンプの上下部には、吸引口とインペラとがそれぞれ設けられるとともに、下部には、複数の噴射ノズルが設けられ、上側のインペラの作動により、杭孔内のスライムを含む泥水を上側の吸引口から吸い込み、各噴射ノズルから杭孔の内周面に向けて噴射させることにより、杭孔の底部に堆積しているスライムを攪乱させている。また、下側のインペラの作動により、スライムを攪乱させた状態の泥水を下側の吸引口から吸い込み、吐出口に接続される排水パイプを介して地上に排出させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１２００６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような構成のスライム処理装置にあっては、大断面の杭孔（例えば、軸部：３．０ｍ×６．５ｍ、拡底部：４．５ｍ×８ｍの杭孔）の底部に堆積したスライムの処理に適用した場合には、杭孔の底部に堆積したスライムが広範囲に拡散してしまうため、スライムの処理に時間と手間がかかり、非常に効率の悪い作業になってしまう。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、大断面の杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理できるスライム処理装置及びスライム処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、杭孔内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むポンプを備えたスライム処理装置であって、前記ポンプに、該ポンプの周囲を囲むようにフードを設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明のスライム処理装置によれば、ポンプの作動により、フードの内側に対応する杭孔の底部の部分に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むことができるので、杭孔内の広範囲にスライムが拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００１０】
また、本発明において、前記フードは、外面が前記杭孔の底部の内面に合致した形状に形成されていることとしてもよい。
【００１１】
本発明のスライム処理装置によれば、フードは、杭孔の底部の内面に合致した形状に形成されているので、拡底部を有する杭孔の底部に堆積したスライムの処理に適用した場合にも、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００１２】
さらに、本発明において、前記ポンプには、前記杭内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込む吸込口と、該吸込口から吸い込んだ泥水の一部を前記杭孔の底部に向けて噴射させる噴射口とを有し、少なくとも前記吸込口及び前記噴射口の周囲を囲むように、前記フードを設けたこととしてもよい。
【００１３】
本発明のスライム処理装置によれば、ポンプの吸込口から吸い込んだ泥水の一部を、噴射口から杭孔の底部に向けて噴射させることができるので、杭孔の底部に堆積したスライムを泥水中に攪乱させながら、スライムを含む泥水を吸い込んで地上に排出させることができ、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理することができる。
【００１４】
さらに、本発明において、前記ポンプには、環状の噴射管が設けられ、該噴射管の複数箇所に前記噴射口が設けられていることとしてもよい。
【００１５】
本発明のスライム処理装置によれば、ポンプの吸込口から吸い込んだ泥水の一部を噴射管に導き、噴射管の各噴射口から杭孔の底部に向けて噴射させ、杭孔の底部に堆積したスライムを攪乱させることができる。この場合、噴射管は、環状に形成され、この環状の噴射管の複数箇所に噴射口が設けられているので、フードの内側に対応する杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く攪乱させることができる。
【００１６】
さらに、本発明において、前記噴射口は、下向き或いは斜め下向きに設けられていることとしてもよい。
【００１７】
本発明のスライム処理装置によれば、噴射口は、下向き或いは斜め下向きに設けられているので、攪乱させたスライムをフードの内側の部分で対流させることができるので、杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００１８】
さらに、本発明において、前記杭孔は、大断面の杭孔であることとしてもよい。
【００１９】
本発明のスライム処理装置によれば、大断面の杭孔に適用した場合にも、杭孔の底部に堆積したスライムが広範囲に拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００２０】
さらに、本発明は、請求項１に記載のスライム処理装置を用いたスライム処理方法であって、前記ポンプを作動させて、前記フードの内側に対応する杭孔の底部に堆積しているスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることを特徴とする。
【００２１】
本発明のスライム処理方法によれば、ポンプの作動により、フードの内側に対応する杭孔の底部の部分に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むことができるので、杭孔内の広範囲にスライムが拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上、説明したように、本発明のスライム処理装置及びスライム処理方法によれば、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理することができる。また、拡底杭の杭孔の底部に堆積したスライムも効率良く処理することができる。さらに、大断面の杭孔に適用した場合にも、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明によるスライム処理装置の一実施の形態を示した概略図である。
【図２】図１のスライム処理装置の下面図である。
【図３】スライム処置装置の噴射管の一例を示した断面図である。
【図４】スライム処理装置の噴射管の他の例を示した断面図である。
【図５】スライム処理装置の変形例を示した概略図である。
【図６】本発明によるスライム処理装置が適用される杭の一例を示した斜視図である。
【図７】図６の断面図である。
【図８】本発明によるスライム処理装置によるスライムの処理手順を示した説明図である。
【図９】本発明によるスライム処理装置によるスライムの処理過程を示した説明図である。
【図１０】本発明によるスライム処理装置によるスライム処理過程を示した説明図であって、各運転モードによるポンプの運転時間と泥水の比重（密度）との関係を示した説明図である。
【図１１】杭孔の底部におけるポンプの移動手順を示した説明図である。
【図１２】図１１の各位置におけるスライムの吸い込み状況を示した説明図である。
【図１３】本発明によるスライム処理装置が適用される杭の他の例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明によるスライム処理装置の一実施の形態が示されている。本実施の形態のスライム処理装置１は、例えば、場所打ち杭や壁杭を構築する場合に、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させて処理するのに有効なものである。
【００２５】
すなわち、本実施の形態のスライム処理装置１は、例えば、図１及び図２に示すように、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を杭孔２５内の泥水３６と共に吸い込んで地上に排出させるポンプ２と、ポンプ２の周囲を囲むように設けられるフード１５と、ポンプ２を昇降させるウインチ２１（図８参照）とを備えている。
【００２６】
ポンプ２は、例えば、水中サンドポンプであって、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を泥水３６と共に吸い込んで地上に排出させる機能と、吸い込んだ泥水３６の一部を杭孔２５の底部２７に向けて噴射させる機能とを備えたポンプ本体３と、ポンプ本体３を駆動させるモータ１１とを備えている。
【００２７】
ポンプ本体３は、ケーシング４と、ケーシング４内の上下に回転可能に設けられるインペラ５及び攪拌羽根６と、ケーシング４のインペラ５の外周に対応する部分に設けられる吐出口７と、ケーシング４のインペラ５と攪拌羽根６との間に対応する部分に設けられる複数の吸込口８とを備え、インペラ５及び攪拌羽根６がポンプ本体３の上部に設けられるモータ１１の回転軸に連結されている。
【００２８】
モータ１１を作動させて、インペラ５及び攪拌羽根６を回転させることにより、ポンプ本体３の下方の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５が攪拌され、この攪拌されたスライム３５が泥水３６と共に吸込口８からケーシング４内に吸い込まれ、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出され、地上に設置した回収タンク２０（図９参照）内に回収される。
なお、杭孔２５の底部に堆積したスライム３５は、後述する噴射口１０から噴射される泥水３６の圧力によっても攪乱される。
【００２９】
ポンプ本体３のインペラ５の上方のケーシング４の外側の部分には、ケーシング４の周囲を囲むように環状の噴射管９が設けられ、この噴射管９内に吸込口８からポンプ本体３のケーシング４内に吸い込まれた泥水３６の一部が導かれる。
【００３０】
噴射管９の下面側には、周方向に所定の間隔ごとに複数箇所に噴射口１０が設けられ、各噴射口１０を介して噴射管９に導かれた泥水３６が下方に向けて噴射される。噴射管９としては、例えば、図３及び図４に示すように、円形断面の丸管、角形断面の角管を用いることができる。
【００３１】
各噴射口１０は、鉛直方向を向くように、噴射管９の下面側に設けるのが好ましいが、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜するように設けてもよい。また、噴射管９は、ポンプ本体３のケーシング４の外側に１本に限らず、２本以上設けて、各噴射管９の下面側にそれぞれ複数の噴射口１０を設けるように構成してもよい。
【００３２】
なお、環状の噴射管９の代わりに、図５に示すように、ポンプ本体３のケーシング４の外側に放射状に複数の直線状の噴射管９を設け、各噴射管９の先端に下向きに噴射口１０を設けるように構成してもよい。
【００３３】
ポンプ２は、吸込口８からスライム３５を泥水３６と共に吸い込み、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出させる吸い込みモード、又は吸込口８からスライム３５を泥水３６と共に吸い込み、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出させるとともに、吸込口８から吸い込んだ泥水３６の一部を噴射管９に導き、この泥水３６を噴射管９の各噴射口１０から杭孔２５の底部２７に向けて噴射させる吸い込み・攪乱モードの何れか一方の運転モードを選択可能に構成されている。
【００３４】
フード１５は、スライム３５を処理する対象の杭孔２５の内面形状に応じた形状に形成される。本実施の形態においては、図６及び図７に示すように、長円形断面（めがね形状）の大断面の拡底杭２４（例えば、軸部２４ａ：３．０ｍ×６．５ｍ、拡底部２４ｂ：４．５ｍ×８．０ｍ、掘削深さ：ＧＬ−３１．７ｍ〜４５．０ｍの拡底杭）の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の処理に適用させるために、略円錐形状に形成されている。
なお、ここで、大断面の拡底杭とは、拡底部の長さが４０００ｍｍ以上、幅が２５００ｍｍ以上、かつ、断面積が１６ｍ２以上のものを意味する。
【００３５】
具体的には、図１に示すように、上端がポンプ２の上端に取り付けられる円錐台形状の本体部１６と、本体部１６の下端に一体に設けられる円筒状の立ち上がり部１７とからなる、上端が閉塞され、下端が開口された略円錐形状に形成されている。
【００３６】
この場合、立ち上がり部１７の下端がポンプ本体３の下端と同一面上に位置するように、フード１５の高さ、及びポンプ２への取付位置が設定されている。これにより、ポンプ２を杭孔２５の底部２７に着底させた場合に、フード１５の下端を杭孔２５の底部２７に当接させることができるので、フード１５の内側の部分のみのスライム３５をポンプ２で吸い込むことができる。
【００３７】
立ち上がり部１７は、杭孔２５の拡底部２８の立ち上がり部２９よりも同一又はやや低く形成され、これにより、拡底部２８の立ち上がり部２９にフード１５の立ち上がり部１７を沿わせることができ、拡底部２８の立ち上がり部２９に沿う部分に堆積しているスライム３５も取り残すことなく吸い込むことができる。
【００３８】
フード１５の閉塞された上端には、フード１５内外を貫通する孔、溝、隙間等からなる開口（図示せず）が設けられ、この開口を介してフード１５内の泥水３６をフード１５の上方に排出させることができ、ポンプ２を杭孔２５内にスムーズに降下させることができる。
【００３９】
そして、上記のように構成した本実施の形態のスライム処理装置１によって拡底杭の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を処理するには、例えば、図８（ａ）に示すように、アースドリル機３０により、左右の軸部２６及び拡底部２８の掘削を行い、図８（ｂ）に示すように、水平多軸式又はバケット式の掘削機３１により、中抜き掘削及び底ざらいを行い、図８（ｃ）に示すように、アースドリル機３０により、センター部の拡底部２８の掘削、底ざらいを行うことにより、大断面の拡底杭の杭孔２５を形成する。
【００４０】
そして、図８（ｄ）に示すように、本実施の形態のスライム処理装置１を杭孔２５の開口縁部に設置し、ウインチ２１を操作して、ウインチ２１からワイヤ２２を繰り出すことにより、ワイヤ２２の先端に取り付けたポンプ２を杭孔２５内を降下させて底部２７に着底させる。
【００４１】
そして、ポンプ２を作動させることにより、フード１５の内側に対応する部分の杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を泥水３６と共に吸込口８から吸い込み、図９に示すように、吐出口７から揚泥ホース１２を介して地上に排出させ、地上の回収タンク２０内に回収する。
【００４２】
この場合、ポンプ２を、吸い込みモードと、吸い込み・攪乱モードとに交互に切り換えながら運転し、フード１５の内側の杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を吸い込んで地上に排出させて処理する。
【００４３】
具体的には、図１０に示すように、まず、ポンプ２の運転モードを吸い込みモードにセットし、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収する。
【００４４】
この際、図９に示すように、揚泥ホース１２を通じて地上に排出させた泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで上昇し、下降に転じた後に所定の値に達するまで続ける（図１０（ア））。
【００４５】
次に、ポンプ２を一旦停止させて、運転モードを吸い込み・攪乱モードに切り換え、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収するとともに、吸込口８から吸い込んだ泥水３６の一部を噴射管９に導き、噴射管９の各噴射口１０から杭孔２５の底部２７に向けて噴射させ、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を攪乱させて、フード１５の内側の全体に拡散させる。
【００４６】
この際、図９に示すように、揚泥ホース１２を通じて地上に排出させた泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで上昇するまで続ける（図１０（イ））。
【００４７】
次に、ポンプ２を一旦停止させて、運転モードを吸い込みモードに切り換え、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収する。
【００４８】
この際、図９に示すように、揚泥ホース１２を通じて回収した泥水３６の比重を或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで下降するまで続ける（図１０（ウ））。
【００４９】
そして、同様に、吸い込み・攪乱モード（図１０（エ））、吸い込みモード（図１０（オ））、吸い込み・攪乱モード（図１０（カ））吸い込みモード（図１０（キ））によりポンプ２を運転し、これらのモードによるポンプ２の運転を計測器３７で泥水３６の比重或いは密度を逐一測定しながら交互に行い、これらのモードによるポンプ２の運転を泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなるまで続け、泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなった時点をスライム３５の排出が完了したものとし、ポンプの各モードによる運転を停止させる。
【００５０】
そして、同様のスライム３５の処理作業を、図１１及び図１２に示すように、ポンプ２を、杭孔２５の底部２７の内面に沿って右周り又は左回りに図１１中（ａ）〜（ｇ）のように移動させながら、かつフード１５を所定量ずつラップさせながら、図１２（ａ）〜（ｆ）に示すように、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７の部分のスライム３５を吸い込んで地上に排出させることにより、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５の全量を取り残すことなく、地上に排出させて回収タンク２０内に回収することができる。
【００５１】
上記のように構成した本実施の形態のスライム処理装置１にあっては、ポンプ２の周囲を囲むようにフード１５を設けて、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を吸い込んで地上に排出させることを、ポンプ２を杭孔２５の底部２７の内面に沿って移動させながら、かつ、フード１５を所定量ずつラップさせながら行うように構成したので、フードなしのポンプでスライムを吸い込んで地上に排出させる従来のスラム処理装置のように、スライム３５が杭孔２５の底部２７の広範囲に拡散するようなことはない。従って、大断面の拡底杭の杭孔２５に適用した場合にも、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の全量を効率良く吸い込んで地上に排出させて回収することができる。
【００５２】
また、ポンプ２は、スライム３５を泥水３６と共に吸い込む吸い込みモードと、スライム３５を泥水３６と共に吸い込むとともに、吸い込んだ泥水３６の一部を杭孔３５の底部３７に向けて噴射させて、底部３７に堆積しているスライム３５を攪乱させる吸い込み・攪乱モードとに切り換え可能に構成されているので、吸い込みモードと吸い込み・攪乱モードとを交互に繰り返し、このモードをスライム３５に含まれる砂分の比重或いは密度が変化しなくなるまで続けることにより、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の全量を取り残すことなく、確実に吸い込んで地上に排出させることができる。
【００５３】
さらに、泥水３６を噴射させる噴射管９の噴射口１０は、噴射管９に下向き或いは斜め下向きに設けられているので、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を効率良く攪乱させて、フード１５の内側で対流させることができるので、スライム３５をフード１５の内側の泥水３６中の全体に効率良く拡散させることができ、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００５４】
なお、前記の説明においては、大断面の拡底杭の杭孔２５の内面形状に合わせて、フードを略円錐形状に形成したが、杭孔２５の内面形状に応じて、略角錐形状、円筒状、角筒状等の形状に形成してもよい。
【００５５】
また、大断面の拡底杭の杭孔２５に限らず、大断面の壁杭の杭孔や、その他の一般的な杭の杭孔の底部に堆積したスライムの処理に適用してもよいものであり、その場合にも、同様の作用効果を奏する。
【００５６】
さらに、前記の説明においては、本発明のスライム処理装置を長円形断面（めがね形状）の拡底杭の杭孔に適用したが、図１３（ａ）に示すような長円形断面（トラック形状）、図１３（ｂ）に示すような長円形断面（団子形状）、図１３（ｃ）に示すような長方形断面、図１３（ｄ）に示すような長方形断面の中央部が外方に膨らんだ形状等、各種の断面形状の拡底杭の杭孔に適用してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１ スライム処理装置
２ ポンプ
３ ポンプ本体
４ ケーシング
５ インペラ
６ 攪拌羽根
７ 吐出口
８ 吸込口
９ 噴射管
１０ 噴射口
１１ モータ
１２ 揚泥ホース
１５ フード
１６ 本体部
１７ 立ち上がり部（フードの立ち上がり部）
２０ 回収タンク
２１ ウインチ
２２ ワイヤ
２４ 拡底杭
２４ａ 軸部
２４ｂ 拡底部
２５ 杭孔
２６ 軸部
２７ 底部
２８ 拡底部
２９ 立ち上がり部（拡底部の立ち上がり部）
３０ アースドリル機
３１ 掘削機
３５ スライム
３６ 泥水
３７ 計測器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライム処理装置及びスライム処理方法に関し、特に、杭孔の底部に堆積したスライムを処理するのに有効なスライム処理装置及びスライム処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、場所打ち杭や壁杭を構築する場合、杭孔の底部に堆積したスライムが構築する場所打杭や壁杭の品質に影響を与えるため、各種のスライム処理装置を用いて、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させることが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のスライム処理装置は、ウインチのワイヤにスライムを吸い込むポンプ（渦巻きポンプ）を吊り下げたものであって、ウインチを操作してワイヤを繰り出すことにより、ポンプを削孔した杭孔の底部に配置し、ポンプを作動させて杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることにより、杭孔の底部に堆積したスライムを処理するように構成したものである。
【０００４】
この場合、ポンプの上下部には、吸引口とインペラとがそれぞれ設けられるとともに、下部には、複数の噴射ノズルが設けられ、上側のインペラの作動により、杭孔内のスライムを含む泥水を上側の吸引口から吸い込み、各噴射ノズルから杭孔の内周面に向けて噴射させることにより、杭孔の底部に堆積しているスライムを攪乱させている。また、下側のインペラの作動により、スライムを攪乱させた状態の泥水を下側の吸引口から吸い込み、吐出口に接続される排水パイプを介して地上に排出させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１２００６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような構成のスライム処理装置にあっては、大断面の杭孔（例えば、軸部：３．０ｍ×６．５ｍ、拡底部：４．５ｍ×８ｍの杭孔）の底部に堆積したスライムの処理に適用した場合には、杭孔の底部に堆積したスライムが広範囲に拡散してしまうため、スライムの処理に時間と手間がかかり、非常に効率の悪い作業になってしまう。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、大断面の杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理できるスライム処理装置及びスライム処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、杭孔内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むポンプを備えたスライム処理装置であって、前記ポンプに、該ポンプの周囲を囲むようにフードを設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明のスライム処理装置によれば、ポンプの作動により、フードの内側に対応する杭孔の底部の部分に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むことができるので、杭孔内の広範囲にスライムが拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００１０】
また、本発明において、前記フードは、外面が前記杭孔の底部の内面に合致した形状に形成されていることとしてもよい。
【００１１】
本発明のスライム処理装置によれば、フードは、杭孔の底部の内面に合致した形状に形成されているので、拡底部を有する杭孔の底部に堆積したスライムの処理に適用した場合にも、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００１２】
さらに、本発明において、前記ポンプには、前記杭内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込む吸込口と、該吸込口から吸い込んだ泥水の一部を前記杭孔の底部に向けて噴射させる噴射口とを有し、少なくとも前記吸込口及び前記噴射口の周囲を囲むように、前記フードを設けたこととしてもよい。
【００１３】
本発明のスライム処理装置によれば、ポンプの吸込口から吸い込んだ泥水の一部を、噴射口から杭孔の底部に向けて噴射させることができるので、杭孔の底部に堆積したスライムを泥水中に攪乱させながら、スライムを含む泥水を吸い込んで地上に排出させることができ、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理することができる。
【００１４】
さらに、本発明において、前記ポンプには、環状の噴射管が設けられ、該噴射管の複数箇所に前記噴射口が設けられていることとしてもよい。
【００１５】
本発明のスライム処理装置によれば、ポンプの吸込口から吸い込んだ泥水の一部を噴射管に導き、噴射管の各噴射口から杭孔の底部に向けて噴射させ、杭孔の底部に堆積したスライムを攪乱させることができる。この場合、噴射管は、環状に形成され、この環状の噴射管の複数箇所に噴射口が設けられているので、フードの内側に対応する杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く攪乱させることができる。
【００１６】
さらに、本発明において、前記噴射口は、下向き或いは斜め下向きに設けられていることとしてもよい。
【００１７】
本発明のスライム処理装置によれば、噴射口は、下向き或いは斜め下向きに設けられているので、攪乱させたスライムをフードの内側の部分で対流させることができるので、杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００１８】
さらに、本発明において、前記杭孔は、大断面の杭孔であることとしてもよい。
【００１９】
本発明のスライム処理装置によれば、大断面の杭孔に適用した場合にも、杭孔の底部に堆積したスライムが広範囲に拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００２０】
さらに、本発明は、請求項１に記載のスライム処理装置を用いたスライム処理方法であって、前記ポンプを作動させて、前記フードの内側に対応する杭孔の底部に堆積しているスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることを特徴とする。
【００２１】
本発明のスライム処理方法によれば、ポンプの作動により、フードの内側に対応する杭孔の底部の部分に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むことができるので、杭孔内の広範囲にスライムが拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上、説明したように、本発明のスライム処理装置及びスライム処理方法によれば、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理することができる。また、拡底杭の杭孔の底部に堆積したスライムも効率良く処理することができる。さらに、大断面の杭孔に適用した場合にも、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明によるスライム処理装置の一実施の形態を示した概略図である。
【図２】図１のスライム処理装置の下面図である。
【図３】スライム処置装置の噴射管の一例を示した断面図である。
【図４】スライム処理装置の噴射管の他の例を示した断面図である。
【図５】スライム処理装置の変形例を示した概略図である。
【図６】本発明によるスライム処理装置が適用される杭の一例を示した斜視図である。
【図７】図６の断面図である。
【図８】本発明によるスライム処理装置によるスライムの処理手順を示した説明図である。
【図９】本発明によるスライム処理装置によるスライムの処理過程を示した説明図である。
【図１０】本発明によるスライム処理装置によるスライム処理過程を示した説明図であって、各運転モードによるポンプの運転時間と泥水の比重（密度）との関係を示した説明図である。
【図１１】杭孔の底部におけるポンプの移動手順を示した説明図である。
【図１２】図１１の各位置におけるスライムの吸い込み状況を示した説明図である。
【図１３】本発明によるスライム処理装置が適用される杭の他の例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明によるスライム処理装置の一実施の形態が示されている。本実施の形態のスライム処理装置１は、例えば、場所打ち杭や壁杭を構築する場合に、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させて処理するのに有効なものである。
【００２５】
すなわち、本実施の形態のスライム処理装置１は、例えば、図１及び図２に示すように、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を杭孔２５内の泥水３６と共に吸い込んで地上に排出させるポンプ２と、ポンプ２の周囲を囲むように設けられるフード１５と、ポンプ２を昇降させるウインチ２１（図８参照）とを備えている。
【００２６】
ポンプ２は、例えば、水中サンドポンプであって、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を泥水３６と共に吸い込んで地上に排出させる機能と、吸い込んだ泥水３６の一部を杭孔２５の底部２７に向けて噴射させる機能とを備えたポンプ本体３と、ポンプ本体３を駆動させるモータ１１とを備えている。
【００２７】
ポンプ本体３は、ケーシング４と、ケーシング４内の上下に回転可能に設けられるインペラ５及び攪拌羽根６と、ケーシング４のインペラ５の外周に対応する部分に設けられる吐出口７と、ケーシング４のインペラ５と攪拌羽根６との間に対応する部分に設けられる複数の吸込口８とを備え、インペラ５及び攪拌羽根６がポンプ本体３の上部に設けられるモータ１１の回転軸に連結されている。
【００２８】
モータ１１を作動させて、インペラ５及び攪拌羽根６を回転させることにより、ポンプ本体３の下方の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５が攪拌され、この攪拌されたスライム３５が泥水３６と共に吸込口８からケーシング４内に吸い込まれ、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出され、地上に設置した回収タンク２０（図９参照）内に回収される。
なお、杭孔２５の底部に堆積したスライム３５は、後述する噴射口１０から噴射される泥水３６の圧力によっても攪乱される。
【００２９】
ポンプ本体３のインペラ５の上方のケーシング４の外側の部分には、ケーシング４の周囲を囲むように環状の噴射管９が設けられ、この噴射管９内に吸込口８からポンプ本体３のケーシング４内に吸い込まれた泥水３６の一部が導かれる。
【００３０】
噴射管９の下面側には、周方向に所定の間隔ごとに複数箇所に噴射口１０が設けられ、各噴射口１０を介して噴射管９に導かれた泥水３６が下方に向けて噴射される。噴射管９としては、例えば、図３及び図４に示すように、円形断面の丸管、角形断面の角管を用いることができる。
【００３１】
各噴射口１０は、鉛直方向を向くように、噴射管９の下面側に設けるのが好ましいが、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜するように設けてもよい。また、噴射管９は、ポンプ本体３のケーシング４の外側に１本に限らず、２本以上設けて、各噴射管９の下面側にそれぞれ複数の噴射口１０を設けるように構成してもよい。
【００３２】
なお、環状の噴射管９の代わりに、図５に示すように、ポンプ本体３のケーシング４の外側に放射状に複数の直線状の噴射管９を設け、各噴射管９の先端に下向きに噴射口１０を設けるように構成してもよい。
【００３３】
ポンプ２は、吸込口８からスライム３５を泥水３６と共に吸い込み、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出させる吸い込みモード、又は吸込口８からスライム３５を泥水３６と共に吸い込み、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出させるとともに、吸込口８から吸い込んだ泥水３６の一部を噴射管９に導き、この泥水３６を噴射管９の各噴射口１０から杭孔２５の底部２７に向けて噴射させる吸い込み・攪乱モードの何れか一方の運転モードを選択可能に構成されている。
【００３４】
フード１５は、スライム３５を処理する対象の杭孔２５の内面形状に応じた形状に形成される。本実施の形態においては、図６及び図７に示すように、長円形断面（めがね形状）の大断面の拡底杭２４（例えば、軸部２４ａ：３．０ｍ×６．５ｍ、拡底部２４ｂ：４．５ｍ×８．０ｍ、掘削深さ：ＧＬ−３１．７ｍ〜４５．０ｍの拡底杭）の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の処理に適用させるために、略円錐形状に形成されている。
なお、ここで、大断面の拡底杭とは、拡底部の長さが４０００ｍｍ以上、幅が２５００ｍｍ以上、かつ、断面積が１６ｍ２以上のものを意味する。
【００３５】
具体的には、図１に示すように、上端がポンプ２の上端に取り付けられる円錐台形状の本体部１６と、本体部１６の下端に一体に設けられる円筒状の立ち上がり部１７とからなる、上端が閉塞され、下端が開口された略円錐形状に形成されている。
【００３６】
この場合、立ち上がり部１７の下端がポンプ本体３の下端と同一面上に位置するように、フード１５の高さ、及びポンプ２への取付位置が設定されている。これにより、ポンプ２を杭孔２５の底部２７に着底させた場合に、フード１５の下端を杭孔２５の底部２７に当接させることができるので、フード１５の内側の部分のみのスライム３５をポンプ２で吸い込むことができる。
【００３７】
立ち上がり部１７は、杭孔２５の拡底部２８の立ち上がり部２９よりも同一又はやや低く形成され、これにより、拡底部２８の立ち上がり部２９にフード１５の立ち上がり部１７を沿わせることができ、拡底部２８の立ち上がり部２９に沿う部分に堆積しているスライム３５も取り残すことなく吸い込むことができる。
【００３８】
フード１５の閉塞された上端には、フード１５内外を貫通する孔、溝、隙間等からなる開口（図示せず）が設けられ、この開口を介してフード１５内の泥水３６をフード１５の上方に排出させることができ、ポンプ２を杭孔２５内にスムーズに降下させることができる。
【００３９】
そして、上記のように構成した本実施の形態のスライム処理装置１によって拡底杭の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を処理するには、例えば、図８（ａ）に示すように、アースドリル機３０により、左右の軸部２６及び拡底部２８の掘削を行い、図８（ｂ）に示すように、水平多軸式又はバケット式の掘削機３１により、中抜き掘削及び底ざらいを行い、図８（ｃ）に示すように、アースドリル機３０により、センター部の拡底部２８の掘削、底ざらいを行うことにより、大断面の拡底杭の杭孔２５を形成する。
【００４０】
そして、図８（ｄ）に示すように、本実施の形態のスライム処理装置１を杭孔２５の開口縁部に設置し、ウインチ２１を操作して、ウインチ２１からワイヤ２２を繰り出すことにより、ワイヤ２２の先端に取り付けたポンプ２を杭孔２５内を降下させて底部２７に着底させる。
【００４１】
そして、ポンプ２を作動させることにより、フード１５の内側に対応する部分の杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を泥水３６と共に吸込口８から吸い込み、図９に示すように、吐出口７から揚泥ホース１２を介して地上に排出させ、地上の回収タンク２０内に回収する。
【００４２】
この場合、ポンプ２を、吸い込みモードと、吸い込み・攪乱モードとに交互に切り換えながら運転し、フード１５の内側の杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を吸い込んで地上に排出させて処理する。
【００４３】
具体的には、図１０に示すように、まず、ポンプ２の運転モードを吸い込みモードにセットし、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収する。
【００４４】
この際、図９に示すように、揚泥ホース１２を通じて地上に排出させた泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで上昇し、下降に転じた後に所定の値に達するまで続ける（図１０（ア））。
【００４５】
次に、ポンプ２を一旦停止させて、運転モードを吸い込み・攪乱モードに切り換え、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収するとともに、吸込口８から吸い込んだ泥水３６の一部を噴射管９に導き、噴射管９の各噴射口１０から杭孔２５の底部２７に向けて噴射させ、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を攪乱させて、フード１５の内側の全体に拡散させる。
【００４６】
この際、図９に示すように、揚泥ホース１２を通じて地上に排出させた泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで上昇するまで続ける（図１０（イ））。
【００４７】
次に、ポンプ２を一旦停止させて、運転モードを吸い込みモードに切り換え、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収する。
【００４８】
この際、図９に示すように、揚泥ホース１２を通じて回収した泥水３６の比重を或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで下降するまで続ける（図１０（ウ））。
【００４９】
そして、同様に、吸い込み・攪乱モード（図１０（エ））、吸い込みモード（図１０（オ））、吸い込み・攪乱モード（図１０（カ））吸い込みモード（図１０（キ））によりポンプ２を運転し、これらのモードによるポンプ２の運転を計測器３７で泥水３６の比重或いは密度を逐一測定しながら交互に行い、これらのモードによるポンプ２の運転を泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなるまで続け、泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなった時点をスライム３５の排出が完了したものとし、ポンプの各モードによる運転を停止させる。
【００５０】
そして、同様のスライム３５の処理作業を、図１１及び図１２に示すように、ポンプ２を、杭孔２５の底部２７の内面に沿って右周り又は左回りに図１１中（ａ）〜（ｇ）のように移動させながら、かつフード１５を所定量ずつラップさせながら、図１２（ａ）〜（ｆ）に示すように、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７の部分のスライム３５を吸い込んで地上に排出させることにより、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５の全量を取り残すことなく、地上に排出させて回収タンク２０内に回収することができる。
【００５１】
上記のように構成した本実施の形態のスライム処理装置１にあっては、ポンプ２の周囲を囲むようにフード１５を設けて、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を吸い込んで地上に排出させることを、ポンプ２を杭孔２５の底部２７の内面に沿って移動させながら、かつ、フード１５を所定量ずつラップさせながら行うように構成したので、フードなしのポンプでスライムを吸い込んで地上に排出させる従来のスラム処理装置のように、スライム３５が杭孔２５の底部２７の広範囲に拡散するようなことはない。従って、大断面の拡底杭の杭孔２５に適用した場合にも、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の全量を効率良く吸い込んで地上に排出させて回収することができる。
【００５２】
また、ポンプ２は、スライム３５を泥水３６と共に吸い込む吸い込みモードと、スライム３５を泥水３６と共に吸い込むとともに、吸い込んだ泥水３６の一部を杭孔３５の底部３７に向けて噴射させて、底部３７に堆積しているスライム３５を攪乱させる吸い込み・攪乱モードとに切り換え可能に構成されているので、吸い込みモードと吸い込み・攪乱モードとを交互に繰り返し、このモードをスライム３５に含まれる砂分の比重或いは密度が変化しなくなるまで続けることにより、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の全量を取り残すことなく、確実に吸い込んで地上に排出させることができる。
【００５３】
さらに、泥水３６を噴射させる噴射管９の噴射口１０は、噴射管９に下向き或いは斜め下向きに設けられているので、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を効率良く攪乱させて、フード１５の内側で対流させることができるので、スライム３５をフード１５の内側の泥水３６中の全体に効率良く拡散させることができ、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。
【００５４】
なお、前記の説明においては、大断面の拡底杭の杭孔２５の内面形状に合わせて、フードを略円錐形状に形成したが、杭孔２５の内面形状に応じて、略角錐形状、円筒状、角筒状等の形状に形成してもよい。
【００５５】
また、大断面の拡底杭の杭孔２５に限らず、大断面の壁杭の杭孔や、その他の一般的な杭の杭孔の底部に堆積したスライムの処理に適用してもよいものであり、その場合にも、同様の作用効果を奏する。
【００５６】
さらに、前記の説明においては、本発明のスライム処理装置を長円形断面（めがね形状）の拡底杭の杭孔に適用したが、図１３（ａ）に示すような長円形断面（トラック形状）、図１３（ｂ）に示すような長円形断面（団子形状）、図１３（ｃ）に示すような長方形断面、図１３（ｄ）に示すような長方形断面の中央部が外方に膨らんだ形状等、各種の断面形状の拡底杭の杭孔に適用してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１ スライム処理装置
２ ポンプ
３ ポンプ本体
４ ケーシング
５ インペラ
６ 攪拌羽根
７ 吐出口
８ 吸込口
９ 噴射管
１０ 噴射口
１１ モータ
１２ 揚泥ホース
１５ フード
１６ 本体部
１７ 立ち上がり部（フードの立ち上がり部）
２０ 回収タンク
２１ ウインチ
２２ ワイヤ
２４ 拡底杭
２４ａ 軸部
２４ｂ 拡底部
２５ 杭孔
２６ 軸部
２７ 底部
２８ 拡底部
２９ 立ち上がり部（拡底部の立ち上がり部）
３０ アースドリル機
３１ 掘削機
３５ スライム
３６ 泥水
３７ 計測器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭孔内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むポンプを備えたスライム処理装置であって、
前記ポンプに、該ポンプの周囲を囲むようにフードを設けたことを特徴とするスライム処理装置。
【請求項２】
前記フードは、外面が前記杭孔の底部の内面に合致した形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライム処理装置。
【請求項３】
前記ポンプは、前記杭内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込む吸込口と、該吸込口から吸い込んだ泥水の一部を前記杭孔の底部に向けて噴射させる噴射口とを有し、少なくとも前記吸込口及び前記噴射口の周囲を囲むように、前記フードを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスライム処理装置。
【請求項４】
前記ポンプには、環状の噴射管が設けられ、該噴射管の複数箇所に前記噴射口が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のスライム処理装置。
【請求項５】
前記噴射口は、下向き或いは斜め下向きに設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載のスライム処理装置。
【請求項６】
前記杭孔は、大断面の杭孔であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のスライム処理装置。
【請求項７】
請求項１に記載のスライム処理装置を用いたスライム処理方法であって、
前記ポンプを作動させて、前記フードの内側に対応する杭孔の底部に堆積しているスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることを特徴とするスライム処理方法。
【請求項１】
杭孔内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込むポンプを備えたスライム処理装置であって、
前記ポンプに、該ポンプの周囲を囲むようにフードを設けたことを特徴とするスライム処理装置。
【請求項２】
前記フードは、外面が前記杭孔の底部の内面に合致した形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライム処理装置。
【請求項３】
前記ポンプは、前記杭内の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込む吸込口と、該吸込口から吸い込んだ泥水の一部を前記杭孔の底部に向けて噴射させる噴射口とを有し、少なくとも前記吸込口及び前記噴射口の周囲を囲むように、前記フードを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスライム処理装置。
【請求項４】
前記ポンプには、環状の噴射管が設けられ、該噴射管の複数箇所に前記噴射口が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のスライム処理装置。
【請求項５】
前記噴射口は、下向き或いは斜め下向きに設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載のスライム処理装置。
【請求項６】
前記杭孔は、大断面の杭孔であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のスライム処理装置。
【請求項７】
請求項１に記載のスライム処理装置を用いたスライム処理方法であって、
前記ポンプを作動させて、前記フードの内側に対応する杭孔の底部に堆積しているスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることを特徴とするスライム処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１３】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１３】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−２１９５８４（Ｐ２０１２−２１９５８４Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８９４８９（Ｐ２０１１−８９４８９）
【出願日】平成２３年４月１３日（２０１１．４．１３）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１３日（２０１１．４．１３）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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