スリップ防止シートおよびその製造方法
【課題】 装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価なスリップ防止シートを提供する。
【解決手段】 支持体の上に形成されたスリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなるように構成されている。
【解決手段】 支持体の上に形成されたスリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等の記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面の上に貼り付けられ、記録ディスクを回転運動させる際のスリップや面振れを防止するために用いられるスリップ防止シートおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
文字、音声、画像等の情報を記録再生するための媒体であるＣＤ、ＤＶＤ等の記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面の上には、記録ディスクを回転運動させる際のスリップや面振れを防止するためにリング状のスリップ防止シートが固着されている。
【０００３】
図３には、スリップ防止シートが貼り付けられるターンテーブルを備えるディスク駆動装置５０の一例が示されている。
【０００４】
ターンテーブル５３の上に記録ディスク７０が供給され載置されると、クランプ部材５６が降下し、磁性体５５と磁石５７との間で発生する吸着力により、記録ディスク７０がクランプ部材５６により位置決めされ、記録ディスク７０は、ターンテーブル５３の上に固定載置されたスリップ防止シート１０と、クランプ部材５６とにより挟持された状態で固定されたまま、モーター５４の回転駆動に伴い回転される。この時、スリップ防止シート１０は、主に、記録ディスク７０のスリップや面振れを防止するように作用する。
【０００５】
本願発明のスリップ防止シートと、特に、関連する技術として、下記の特許文献１〜特許文献２を挙げることができる。
【０００６】
特許文献１（特開２００４−１１０８６８号公報）には、厚み精度、形状の保形性が良く、ターンテーブルへの貼着作業が容易で、取り付け不良がなく作業性に優れ、装置のコンタミネーションを防止できるスリップ防止シートを提供することを目的として、表面が粗面のウレタン樹脂からなる摩擦シートの裏面に、プラスチックフィルムからなる補強シートを積層させ、この補強シートに粘着剤層、離型紙を積層してなるスリップ防止シートの提案がなされている。しかしながら、この提案では、表面が粗面の摩擦シートを製造するに際し、粗面に加工された転写シートからの転写方法を利用しており、生産性がよいとはいえない。また、ウレタン樹脂からなる摩擦シートでは、必ずしても良好なスリップ防止機能を発揮できるとはいえない。
【０００７】
また、特許文献２（特開平６−２９０５３７号公報）には、平面粗度が良く、摩擦係数の高いターンテーブルのスリップ防止機構を簡単な手段で提供することを目的とし、ターンテーブルのディスク載置面に液状のゴム又は熱可塑性樹脂剤を印刷または噴霧状として付着させ、加熱または乾燥させることによって硬化接着させてターンテーブル面に滑り止め被膜を形成するようにしてなる技術の開示がなされている。しかしながら、上記の方法では、ターンテーブルのディスク載置面に直接、滑り止め被膜を形成する加工を施さなければならず、生産性に難があるといえる。また、ターンテーブルと滑り止め被膜との接着性も十分とはいえず、耐久性に問題があるといえる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１１０８６８号公報
【特許文献２】特開平６−２９０５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような実状のもとに本発明は、創案されたものであり、その目的は、装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価なスリップ防止シートおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明は、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるスリップ防止シートであって、該スリップ防止シートは、支持体と、前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成される。
【００１１】
また、本発明の好ましい態様として、前記非晶質性のポリエステル樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８℃以下、酸価(Acid value)が２ＫＯＨｍｇ／ｇ以下の物性を備えてなるように構成される。
【００１２】
また、本発明の好ましい態様として、前記支持体の一方の平面に島状に点在するよう形成されたドット層が、スクリーン印刷により形成された層であるように構成される。
【００１３】
また、本発明の好ましい態様として、前記支持体が、ポリエステル系樹脂フィルムから構成されてなるように構成される。
【００１４】
また、本発明の好ましい態様として、前記ポリエステル系樹脂フィルムが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリブチレンテレナフタレートから選択された１種であるように構成される。
【００１５】
また、本発明の好ましい態様として、前記スリップ防止機構部を構成するドット層の厚さは、５〜５０μｍであるように構成される。
【００１６】
また、本発明の好ましい態様として、前記粘着層の支持体側とは反対側に、離型紙が形成されてなるように構成される。
【００１７】
本発明は、上記のスリップ防止シートの製造方法であって、該方法は、支持体の一方の平面の上にスリップ防止機構部をスクリーン印刷法で形成するスリップ防止機構部形成工程と、離型紙の上に粘着層を塗布して形成する粘着層形成工程と、前記支持体のスリップ防止機構部が形成されていない他方の平面と、前記粘着層の離型紙が形成されていない平面とを前記粘着層の粘着力を利用して貼り合わせる貼合わせ一体化工程と、を有してなるように構成される。
【００１８】
本発明のディスク駆動装置は、上記のスリップ防止シートが固着されたターンテーブルを備えてなるように構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のスリップ防止シートは、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるものであり、該スリップ防止シートは、支持体と、前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなるように構成されているので、装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価であるという極めて優れた効果が発現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
まず、最初に本発明のスリップ防止シートが使用されるディスク駆動装置について説明する。
【００２１】
〔ディスク駆動装置５０に関する説明〕
図３には、本発明のスリップ防止シート１０が貼り付けられたターンテーブル５３を備えるディスク駆動装置５０の一例が示されている。
【００２２】
図３に示されるように、ディスク駆動装置５０は、例えば、モーター５２の上部から突出する駆動軸５４にターンテーブル５３が固着されており、モーター５４の回転に伴いターンテーブル５３が回転可能になっている。
【００２３】
図３の例におけるターンテーブル５３の載置面５３ａの上には、リング状に形成されたスリップ防止シート１０が固着されており、ターンテーブル５３の略中央部には磁性体５５が同心円状に埋設されている。
【００２４】
また、図３に示されるように、ターンテーブル５３に対向するようにクランプ部材５６が同心円状に配置されており、クランプ部材５６には、磁性体５５と対向する位置に磁石５７が同心円状に埋設・配置されている。
【００２５】
そして、ターンテーブル５３の上に記録ディスク７０が供給され載置されると、クランプ部材５６が降下し、磁性体５５と磁石５７との間で発生する吸着力により、記録ディスク７０がクランプ部材５６とターンテーブル５３との間に挟持される。厳密には、記録ディスク７０は、ターンテーブル５３の上に固定載置されたスリップ防止シート１０と、クランプ部材５６とにより挟持された状態で一時的に固定される。
【００２６】
この状態でモーター５４が回転駆動されることにより、記録ディスク７０は回転される。この時、スリップ防止シート１０は、記録ディスク７０のスリップや面振れを防止するように作用する。
【００２７】
なお、記録ディスク７０は、例えば、情報記録のため、あるいは、情報の再生のために用いられるディスクであって、特に、その大きや、厚さ等は任意のものが使用され得る。
【００２８】
〔スリップ防止シート１０に関する説明〕
ついで、上記のディスク駆動装置５０のターンテーブル５３に固着されて使用されるスリップ防止シート１０について詳細に説明する。
【００２９】
スリップ防止シート１０は、上述したように記録ディスク７０が挟持された状態で、回転運動する際のスリップを防止するために用いられるものである。
【００３０】
図１は、製造されたシート状物から、リング状に打抜かれた１つのスリップ防止シート１０の状態を示す断面図であって、ターンテーブル５３の載置面５３ａに貼り付け作業を行う前の状態を示す断面図である。
【００３１】
図１に示されるように、スリップ防止シート１０は、支持体１２と、支持体１２の一方の平面１２ａに形成されたスリップ防止機構部１３と、支持体１２の他方の平面１２ｂに形成された粘着層１１とを備えている。
【００３２】
図１における粘着層１１の下面１１ａ（支持体１２との接合面と反対側の面）には、離型紙１４が形成されているが、ターンテーブル５３の載置面５３ａに貼り付け作業を行う際には、離型紙１４は剥がされて除去され、粘着層１１の下面１１ａが、ターンテーブル５３の載置面５３ａに接着されることにより固着される。
【００３３】
なお、スリップ防止シート１０のリング状の外径は、２５〜３５ｍｍ程度、内径は、１７〜２７ｍｍ程度とされる。
【００３４】
スリップ防止機構部１３
スリップ防止機構部１３は、図１に示されるごとく支持体１２の一方の平面１２ａの上に島状に点在するように形成された複数のドット層１３（ドット）の形態を有し構成されている。このような島状に点在されるドット層１３は、作業性および、厚さ精度の向上の観点からスクリーン印刷により形成することが好ましい。個々のドット層１３の形状は、スリップ防止シート１０の平面から見た形態（図１のＡ−Ａ矢視形態）が、円形状や、三角形状、四角形状、五角形状、六角形状、八角形状、…多角形状のいずれであってもよい。通常は、円形状とすることが望ましい。
【００３５】
また、ドット層１３の断面形状は、図１に示されるように、ドット層１３の中央部がやや盛り上がった頂部を有する形態であってもよいし、略フラットな平坦面を有するような形態であってもよい。通常は、前者の盛り上がった頂部を有する形態とすることが望ましい。
【００３６】
また、島状に点在されるドット層１３の配列は、正方形ピッチ配列、正方形ピッチ錯列配列（千鳥配列）、三角形ピッチ錯列配列（千鳥配列）等が好適例として挙げられる。
【００３７】
このようなドット層１３は、非晶質性のポリエステル樹脂から形成される。「非晶質性」とするのは、塗布印刷に適した塗料を作製することができ、特に、スクリーン印刷によるドット層１３の形成を担保するためである。
【００３８】
このような非晶質性のポリエステル樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８℃以下、特に−１８〜７℃の範囲、酸価(Acid value)が、２ＫＯＨｍｇ／ｇ以下、特に、０．１〜１．９の物性を備えているものが好適に使用できる。ガラス転移温度Ｔｇが８℃を超えると、適度な弾性が失われる傾向が生じてしまい、十分な摩擦力を得ることが困難となり、スリップ防止の機能が十分でないという不都合が生じる。また、ガラス転移温度Ｔｇがあまりに低くなり過ぎると、塗膜の安定性に欠けるという不都合が生じる傾向がある。
【００３９】
また、酸価(Acid value)が、２ＫＯＨｍｇ／ｇを超えると、十分な摩擦力を得ることが困難となるという傾向が生じてしまう。
【００４０】
このような非晶質性のポリエステル樹脂には、溶剤および硬化剤を加えることによって、スリップ防止機構部１３形成のための塗料が作成される。
【００４１】
溶剤としては、メチルエチルケトン、トルエン、ブチルセルソルブ、キシレン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、イソホロン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ブチルセロソルブアセテート等の公知の種々の溶剤を用いることができる。硬化剤としては、イソシアネート化合物、メラミン化合物、エポキシ樹脂等を用いることができる。
【００４２】
スリップ防止機構部１３（ドット層１３）は熱硬化により形成されるものであり、非晶質性の熱硬化性ポリエステル樹脂から構成されているともいえる。熱硬化によりドット層１３が形成されることによりの耐久性は格段と向上する。
【００４３】
熱硬化処理は、塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥させた後に、例えば、１２０〜１７０℃の温度で、５分〜１時間程度の時間で処理される。
【００４４】
ドット層１３の厚さは、５〜５０μｍ程度とされ、本発明における厚さ精度は、基準厚さに対して±１０％の誤差範囲内に収まる。
【００４５】
支持体１２
支持体１２は、ある程度の形態を維持できる板状のものであれば、特に、制限はないが、非晶質性のポリエステル樹脂からなるスリップ防止機構部１３との接着部における耐久性（層間剥離等に対する耐久性）を考慮すれば、ポリエステル系樹脂フィルムから構成されることが好ましい。
【００４６】
ポリエステル系樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリブチレンテレナフタレート等が挙げられる。
【００４７】
このような支持体１２の厚さは、５０〜２００μｍ程度とされる。また、スリップ防止シート１０の全体の厚さは、用いる支持体１１の厚さを調整することによって調整可能である。
【００４８】
粘着層１１
粘着層１１は、支持体１２との強固な接着を有するとともに、さらに、粘着層１１の下面１１ａが、ターンテーブル５３の載置面５３ａと強固に固着可能な材質から構成される。具体的には、アクリル系、シリコーン系、ゴム系（ブチルゴム）等の粘着層を例示することができる。
【００４９】
このような粘着層１１の厚さは、３０〜７０μｍ程度とされる。
【００５０】
離型紙１４
離型紙１４は、粘着層１１と適度な接着力を有するとともに、スリップ防止シート１０をターンテーブル５３の載置面５３ａに貼り付ける際には、粘着層１１から容易に剥がれる材質から構成される。
【００５１】
離型紙１４の厚さは、通常、５０〜１５０μｍ程度とされる。
【００５２】
〔スリップ防止シートの製造方法の説明〕
上述してきたスリップ防止シートは、以下の好適な方法によって製造することができる。
【００５３】
まず、図２の上方に示されるように、連続搬送される帯状の支持体１２の一方の平面の上にスリップ防止機構部１３（複数のドット層１３）がスクリーン印刷法で形成される（スリップ防止機構部形成工程）。
【００５４】
また、図２の下方に示されるように、連続搬送される離型紙１４の上に粘着層１１が塗布により塗設され、乾燥させられる（粘着層形成工程）。
【００５５】
しかる後、連続搬送されながら、両者の積層体同士が接合される。すなわち、支持体１２のスリップ防止機構部１３が形成されていない他方の平面１２ｂと、粘着層１１の離型紙１４が形成されていない平面１１ｂとが、粘着層１１の粘着力を利用して貼り合わされる（貼合わせ一体化工程）。貼合わせに際しては、通常、加圧操作が行われる。
【００５６】
このようにして貼合わせ一体化工程の後の一体化積層物は、図１の全体図に示されるような個々のリング状のスリップ防止シートの形状に打抜かれ、離型紙１４が付けられたスリップ防止シート１０が完成する。
【００５７】
ターンテーブル５３の載置面５３ａにスリップ防止シートを貼り付ける作業を行う際には、離型紙１４は剥がされ除去され、粘着層１１の下面１１ａが、ターンテーブル５３の載置面５３ａに接着される。
【実施例】
【００５８】
以下、具体的な実施例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。
（実験例１）
スリップ防止機構部１３に相当する塗料を、下記の要領で準備した。
【００５９】
塗料の配合
・下記表１に記載のベース樹脂 ６４重量部
・溶剤 ３６重量部
・硬化剤（イソシアネート化合物：コロネートＬ） ５重量部
【００６０】
上記塗料を、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムの上に、ドクターナイフで薄く塗布し、塗膜の乾燥後に１５０℃で１０分、加熱硬化（架橋）させ、厚さ約３０μｍのスリップ防止機構部を形成し、表１に示されるような種々のサンプルを作成した。なお、サンプルは、６３ｍｍ×６３ｍｍの大きさに打抜きカットした。
【００６１】
これらの各サンプルについて、下記の要領で摩擦試験を行った。
（摩擦試験）
重さ２０２ｇの錘の底面と、表１に示されるサンプルを構成するＰＥＴ面とを両面テープで貼り付けた。図４に示されるような装置を用い、下板であるＳＵＳ板と、サンプルを構成する塗膜面（スリップ防止機構部１３に相当）との摩擦特性（最大摩擦力−静摩擦）を測定し、摩擦力（Ｎ）を求めた。サンプルを引き摺る試験速度は、５０ｍｍ／ｍｉｎとした。錘の形状は、直方体で、底面のサイズは６３ｍｍ×６３ｍｍとした。
結果を下記表１に示した。
【００６２】
【表１】
【００６３】
また、上記のサンプル１〜２に関して、実際の使用に近い形態のサンプルを作成し、ディスク駆動装置に実装して実験を行なった。すなわち、７５μｍ厚さのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムからなる支持体の上に、スクリーン印刷で、厚さ１０μｍのスリップ防止機構部１３を形成し、支持体の裏面に厚さ５０μｍの粘着層を貼り付けたリング状のスリップ防止シート（外径２８ｍｍ、内径２０ｍｍ）を作製し、このものを、ターンテーブルの載置面に接着してディスク駆動装置に取り付けて、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの過酷な環境下で、２０００時間連続駆動の耐久性試験を行ったところ、層間剥離等の異常は発生せず、極めて耐久性に優れることが確認できた。
【００６４】
上記の結果より、本発明の効果は明らかである。すなわち、本発明のスリップ防止シートは、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるものであり、該スリップ防止シートは、支持体と、前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなるように構成されているので、装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価であるという極めて優れた効果が発現する。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、ディスク駆動装置の産業に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】製造されたシート状物から、リング状に打抜かれた１つのスリップ防止シートの状態を示す断面図である。
【図２】スリップ防止シートの製造方法の一例を説明するための図面である。
【図３】本発明のスリップ防止シートが貼り付けられて固着されたターンテーブルを備えるディスク駆動装置の一例を示した半片断面図である。
【図４】摩擦試験を説明するための装置を概略図面である。
【符号の説明】
【００６７】
１０…スリップ防止シート
１１…粘着層
１２…支持体
１３…スリップ防止機構部１３（ドット層１３）
１４…離型紙
５０…ディスク駆動装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等の記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面の上に貼り付けられ、記録ディスクを回転運動させる際のスリップや面振れを防止するために用いられるスリップ防止シートおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
文字、音声、画像等の情報を記録再生するための媒体であるＣＤ、ＤＶＤ等の記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面の上には、記録ディスクを回転運動させる際のスリップや面振れを防止するためにリング状のスリップ防止シートが固着されている。
【０００３】
図３には、スリップ防止シートが貼り付けられるターンテーブルを備えるディスク駆動装置５０の一例が示されている。
【０００４】
ターンテーブル５３の上に記録ディスク７０が供給され載置されると、クランプ部材５６が降下し、磁性体５５と磁石５７との間で発生する吸着力により、記録ディスク７０がクランプ部材５６により位置決めされ、記録ディスク７０は、ターンテーブル５３の上に固定載置されたスリップ防止シート１０と、クランプ部材５６とにより挟持された状態で固定されたまま、モーター５４の回転駆動に伴い回転される。この時、スリップ防止シート１０は、主に、記録ディスク７０のスリップや面振れを防止するように作用する。
【０００５】
本願発明のスリップ防止シートと、特に、関連する技術として、下記の特許文献１〜特許文献２を挙げることができる。
【０００６】
特許文献１（特開２００４−１１０８６８号公報）には、厚み精度、形状の保形性が良く、ターンテーブルへの貼着作業が容易で、取り付け不良がなく作業性に優れ、装置のコンタミネーションを防止できるスリップ防止シートを提供することを目的として、表面が粗面のウレタン樹脂からなる摩擦シートの裏面に、プラスチックフィルムからなる補強シートを積層させ、この補強シートに粘着剤層、離型紙を積層してなるスリップ防止シートの提案がなされている。しかしながら、この提案では、表面が粗面の摩擦シートを製造するに際し、粗面に加工された転写シートからの転写方法を利用しており、生産性がよいとはいえない。また、ウレタン樹脂からなる摩擦シートでは、必ずしても良好なスリップ防止機能を発揮できるとはいえない。
【０００７】
また、特許文献２（特開平６−２９０５３７号公報）には、平面粗度が良く、摩擦係数の高いターンテーブルのスリップ防止機構を簡単な手段で提供することを目的とし、ターンテーブルのディスク載置面に液状のゴム又は熱可塑性樹脂剤を印刷または噴霧状として付着させ、加熱または乾燥させることによって硬化接着させてターンテーブル面に滑り止め被膜を形成するようにしてなる技術の開示がなされている。しかしながら、上記の方法では、ターンテーブルのディスク載置面に直接、滑り止め被膜を形成する加工を施さなければならず、生産性に難があるといえる。また、ターンテーブルと滑り止め被膜との接着性も十分とはいえず、耐久性に問題があるといえる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１１０８６８号公報
【特許文献２】特開平６−２９０５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような実状のもとに本発明は、創案されたものであり、その目的は、装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価なスリップ防止シートおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明は、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるスリップ防止シートであって、該スリップ防止シートは、支持体と、前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成される。
【００１１】
また、本発明の好ましい態様として、前記非晶質性のポリエステル樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８℃以下、酸価(Acid value)が２ＫＯＨｍｇ／ｇ以下の物性を備えてなるように構成される。
【００１２】
また、本発明の好ましい態様として、前記支持体の一方の平面に島状に点在するよう形成されたドット層が、スクリーン印刷により形成された層であるように構成される。
【００１３】
また、本発明の好ましい態様として、前記支持体が、ポリエステル系樹脂フィルムから構成されてなるように構成される。
【００１４】
また、本発明の好ましい態様として、前記ポリエステル系樹脂フィルムが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリブチレンテレナフタレートから選択された１種であるように構成される。
【００１５】
また、本発明の好ましい態様として、前記スリップ防止機構部を構成するドット層の厚さは、５〜５０μｍであるように構成される。
【００１６】
また、本発明の好ましい態様として、前記粘着層の支持体側とは反対側に、離型紙が形成されてなるように構成される。
【００１７】
本発明は、上記のスリップ防止シートの製造方法であって、該方法は、支持体の一方の平面の上にスリップ防止機構部をスクリーン印刷法で形成するスリップ防止機構部形成工程と、離型紙の上に粘着層を塗布して形成する粘着層形成工程と、前記支持体のスリップ防止機構部が形成されていない他方の平面と、前記粘着層の離型紙が形成されていない平面とを前記粘着層の粘着力を利用して貼り合わせる貼合わせ一体化工程と、を有してなるように構成される。
【００１８】
本発明のディスク駆動装置は、上記のスリップ防止シートが固着されたターンテーブルを備えてなるように構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のスリップ防止シートは、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるものであり、該スリップ防止シートは、支持体と、前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなるように構成されているので、装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価であるという極めて優れた効果が発現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
まず、最初に本発明のスリップ防止シートが使用されるディスク駆動装置について説明する。
【００２１】
〔ディスク駆動装置５０に関する説明〕
図３には、本発明のスリップ防止シート１０が貼り付けられたターンテーブル５３を備えるディスク駆動装置５０の一例が示されている。
【００２２】
図３に示されるように、ディスク駆動装置５０は、例えば、モーター５２の上部から突出する駆動軸５４にターンテーブル５３が固着されており、モーター５４の回転に伴いターンテーブル５３が回転可能になっている。
【００２３】
図３の例におけるターンテーブル５３の載置面５３ａの上には、リング状に形成されたスリップ防止シート１０が固着されており、ターンテーブル５３の略中央部には磁性体５５が同心円状に埋設されている。
【００２４】
また、図３に示されるように、ターンテーブル５３に対向するようにクランプ部材５６が同心円状に配置されており、クランプ部材５６には、磁性体５５と対向する位置に磁石５７が同心円状に埋設・配置されている。
【００２５】
そして、ターンテーブル５３の上に記録ディスク７０が供給され載置されると、クランプ部材５６が降下し、磁性体５５と磁石５７との間で発生する吸着力により、記録ディスク７０がクランプ部材５６とターンテーブル５３との間に挟持される。厳密には、記録ディスク７０は、ターンテーブル５３の上に固定載置されたスリップ防止シート１０と、クランプ部材５６とにより挟持された状態で一時的に固定される。
【００２６】
この状態でモーター５４が回転駆動されることにより、記録ディスク７０は回転される。この時、スリップ防止シート１０は、記録ディスク７０のスリップや面振れを防止するように作用する。
【００２７】
なお、記録ディスク７０は、例えば、情報記録のため、あるいは、情報の再生のために用いられるディスクであって、特に、その大きや、厚さ等は任意のものが使用され得る。
【００２８】
〔スリップ防止シート１０に関する説明〕
ついで、上記のディスク駆動装置５０のターンテーブル５３に固着されて使用されるスリップ防止シート１０について詳細に説明する。
【００２９】
スリップ防止シート１０は、上述したように記録ディスク７０が挟持された状態で、回転運動する際のスリップを防止するために用いられるものである。
【００３０】
図１は、製造されたシート状物から、リング状に打抜かれた１つのスリップ防止シート１０の状態を示す断面図であって、ターンテーブル５３の載置面５３ａに貼り付け作業を行う前の状態を示す断面図である。
【００３１】
図１に示されるように、スリップ防止シート１０は、支持体１２と、支持体１２の一方の平面１２ａに形成されたスリップ防止機構部１３と、支持体１２の他方の平面１２ｂに形成された粘着層１１とを備えている。
【００３２】
図１における粘着層１１の下面１１ａ（支持体１２との接合面と反対側の面）には、離型紙１４が形成されているが、ターンテーブル５３の載置面５３ａに貼り付け作業を行う際には、離型紙１４は剥がされて除去され、粘着層１１の下面１１ａが、ターンテーブル５３の載置面５３ａに接着されることにより固着される。
【００３３】
なお、スリップ防止シート１０のリング状の外径は、２５〜３５ｍｍ程度、内径は、１７〜２７ｍｍ程度とされる。
【００３４】
スリップ防止機構部１３
スリップ防止機構部１３は、図１に示されるごとく支持体１２の一方の平面１２ａの上に島状に点在するように形成された複数のドット層１３（ドット）の形態を有し構成されている。このような島状に点在されるドット層１３は、作業性および、厚さ精度の向上の観点からスクリーン印刷により形成することが好ましい。個々のドット層１３の形状は、スリップ防止シート１０の平面から見た形態（図１のＡ−Ａ矢視形態）が、円形状や、三角形状、四角形状、五角形状、六角形状、八角形状、…多角形状のいずれであってもよい。通常は、円形状とすることが望ましい。
【００３５】
また、ドット層１３の断面形状は、図１に示されるように、ドット層１３の中央部がやや盛り上がった頂部を有する形態であってもよいし、略フラットな平坦面を有するような形態であってもよい。通常は、前者の盛り上がった頂部を有する形態とすることが望ましい。
【００３６】
また、島状に点在されるドット層１３の配列は、正方形ピッチ配列、正方形ピッチ錯列配列（千鳥配列）、三角形ピッチ錯列配列（千鳥配列）等が好適例として挙げられる。
【００３７】
このようなドット層１３は、非晶質性のポリエステル樹脂から形成される。「非晶質性」とするのは、塗布印刷に適した塗料を作製することができ、特に、スクリーン印刷によるドット層１３の形成を担保するためである。
【００３８】
このような非晶質性のポリエステル樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８℃以下、特に−１８〜７℃の範囲、酸価(Acid value)が、２ＫＯＨｍｇ／ｇ以下、特に、０．１〜１．９の物性を備えているものが好適に使用できる。ガラス転移温度Ｔｇが８℃を超えると、適度な弾性が失われる傾向が生じてしまい、十分な摩擦力を得ることが困難となり、スリップ防止の機能が十分でないという不都合が生じる。また、ガラス転移温度Ｔｇがあまりに低くなり過ぎると、塗膜の安定性に欠けるという不都合が生じる傾向がある。
【００３９】
また、酸価(Acid value)が、２ＫＯＨｍｇ／ｇを超えると、十分な摩擦力を得ることが困難となるという傾向が生じてしまう。
【００４０】
このような非晶質性のポリエステル樹脂には、溶剤および硬化剤を加えることによって、スリップ防止機構部１３形成のための塗料が作成される。
【００４１】
溶剤としては、メチルエチルケトン、トルエン、ブチルセルソルブ、キシレン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、イソホロン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ブチルセロソルブアセテート等の公知の種々の溶剤を用いることができる。硬化剤としては、イソシアネート化合物、メラミン化合物、エポキシ樹脂等を用いることができる。
【００４２】
スリップ防止機構部１３（ドット層１３）は熱硬化により形成されるものであり、非晶質性の熱硬化性ポリエステル樹脂から構成されているともいえる。熱硬化によりドット層１３が形成されることによりの耐久性は格段と向上する。
【００４３】
熱硬化処理は、塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥させた後に、例えば、１２０〜１７０℃の温度で、５分〜１時間程度の時間で処理される。
【００４４】
ドット層１３の厚さは、５〜５０μｍ程度とされ、本発明における厚さ精度は、基準厚さに対して±１０％の誤差範囲内に収まる。
【００４５】
支持体１２
支持体１２は、ある程度の形態を維持できる板状のものであれば、特に、制限はないが、非晶質性のポリエステル樹脂からなるスリップ防止機構部１３との接着部における耐久性（層間剥離等に対する耐久性）を考慮すれば、ポリエステル系樹脂フィルムから構成されることが好ましい。
【００４６】
ポリエステル系樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリブチレンテレナフタレート等が挙げられる。
【００４７】
このような支持体１２の厚さは、５０〜２００μｍ程度とされる。また、スリップ防止シート１０の全体の厚さは、用いる支持体１１の厚さを調整することによって調整可能である。
【００４８】
粘着層１１
粘着層１１は、支持体１２との強固な接着を有するとともに、さらに、粘着層１１の下面１１ａが、ターンテーブル５３の載置面５３ａと強固に固着可能な材質から構成される。具体的には、アクリル系、シリコーン系、ゴム系（ブチルゴム）等の粘着層を例示することができる。
【００４９】
このような粘着層１１の厚さは、３０〜７０μｍ程度とされる。
【００５０】
離型紙１４
離型紙１４は、粘着層１１と適度な接着力を有するとともに、スリップ防止シート１０をターンテーブル５３の載置面５３ａに貼り付ける際には、粘着層１１から容易に剥がれる材質から構成される。
【００５１】
離型紙１４の厚さは、通常、５０〜１５０μｍ程度とされる。
【００５２】
〔スリップ防止シートの製造方法の説明〕
上述してきたスリップ防止シートは、以下の好適な方法によって製造することができる。
【００５３】
まず、図２の上方に示されるように、連続搬送される帯状の支持体１２の一方の平面の上にスリップ防止機構部１３（複数のドット層１３）がスクリーン印刷法で形成される（スリップ防止機構部形成工程）。
【００５４】
また、図２の下方に示されるように、連続搬送される離型紙１４の上に粘着層１１が塗布により塗設され、乾燥させられる（粘着層形成工程）。
【００５５】
しかる後、連続搬送されながら、両者の積層体同士が接合される。すなわち、支持体１２のスリップ防止機構部１３が形成されていない他方の平面１２ｂと、粘着層１１の離型紙１４が形成されていない平面１１ｂとが、粘着層１１の粘着力を利用して貼り合わされる（貼合わせ一体化工程）。貼合わせに際しては、通常、加圧操作が行われる。
【００５６】
このようにして貼合わせ一体化工程の後の一体化積層物は、図１の全体図に示されるような個々のリング状のスリップ防止シートの形状に打抜かれ、離型紙１４が付けられたスリップ防止シート１０が完成する。
【００５７】
ターンテーブル５３の載置面５３ａにスリップ防止シートを貼り付ける作業を行う際には、離型紙１４は剥がされ除去され、粘着層１１の下面１１ａが、ターンテーブル５３の載置面５３ａに接着される。
【実施例】
【００５８】
以下、具体的な実施例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。
（実験例１）
スリップ防止機構部１３に相当する塗料を、下記の要領で準備した。
【００５９】
塗料の配合
・下記表１に記載のベース樹脂 ６４重量部
・溶剤 ３６重量部
・硬化剤（イソシアネート化合物：コロネートＬ） ５重量部
【００６０】
上記塗料を、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムの上に、ドクターナイフで薄く塗布し、塗膜の乾燥後に１５０℃で１０分、加熱硬化（架橋）させ、厚さ約３０μｍのスリップ防止機構部を形成し、表１に示されるような種々のサンプルを作成した。なお、サンプルは、６３ｍｍ×６３ｍｍの大きさに打抜きカットした。
【００６１】
これらの各サンプルについて、下記の要領で摩擦試験を行った。
（摩擦試験）
重さ２０２ｇの錘の底面と、表１に示されるサンプルを構成するＰＥＴ面とを両面テープで貼り付けた。図４に示されるような装置を用い、下板であるＳＵＳ板と、サンプルを構成する塗膜面（スリップ防止機構部１３に相当）との摩擦特性（最大摩擦力−静摩擦）を測定し、摩擦力（Ｎ）を求めた。サンプルを引き摺る試験速度は、５０ｍｍ／ｍｉｎとした。錘の形状は、直方体で、底面のサイズは６３ｍｍ×６３ｍｍとした。
結果を下記表１に示した。
【００６２】
【表１】
【００６３】
また、上記のサンプル１〜２に関して、実際の使用に近い形態のサンプルを作成し、ディスク駆動装置に実装して実験を行なった。すなわち、７５μｍ厚さのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムからなる支持体の上に、スクリーン印刷で、厚さ１０μｍのスリップ防止機構部１３を形成し、支持体の裏面に厚さ５０μｍの粘着層を貼り付けたリング状のスリップ防止シート（外径２８ｍｍ、内径２０ｍｍ）を作製し、このものを、ターンテーブルの載置面に接着してディスク駆動装置に取り付けて、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの過酷な環境下で、２０００時間連続駆動の耐久性試験を行ったところ、層間剥離等の異常は発生せず、極めて耐久性に優れることが確認できた。
【００６４】
上記の結果より、本発明の効果は明らかである。すなわち、本発明のスリップ防止シートは、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるものであり、該スリップ防止シートは、支持体と、前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなるように構成されているので、装置のコンタミネーションの原因となり得るゴム材質を用いることなく、最適な摩擦力を有し、耐久性に優れ、厚み精度が良好で、保形性がありターンテーブルへの貼り付けを容易にし、しかも製造が簡易で安価であるという極めて優れた効果が発現する。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、ディスク駆動装置の産業に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】製造されたシート状物から、リング状に打抜かれた１つのスリップ防止シートの状態を示す断面図である。
【図２】スリップ防止シートの製造方法の一例を説明するための図面である。
【図３】本発明のスリップ防止シートが貼り付けられて固着されたターンテーブルを備えるディスク駆動装置の一例を示した半片断面図である。
【図４】摩擦試験を説明するための装置を概略図面である。
【符号の説明】
【００６７】
１０…スリップ防止シート
１１…粘着層
１２…支持体
１３…スリップ防止機構部１３（ドット層１３）
１４…離型紙
５０…ディスク駆動装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるスリップ防止シートであって、
該スリップ防止シートは、
支持体と、
前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、
前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、
前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなることを特徴とするスリップ防止シート。
【請求項２】
前記非晶質性のポリエステル樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８℃以下、酸価(Acid value)が２ＫＯＨｍｇ／ｇ以下の物性を備えてなる請求項１に記載のスリップ防止シート。
【請求項３】
前記支持体の一方の平面に島状に点在するよう形成されたドット層が、スクリーン印刷により形成された層である請求項１または請求項２に記載のスリップ防止シート。
【請求項４】
前記支持体が、ポリエステル系樹脂フィルムから構成されてなる請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のスリップ防止シート。
【請求項５】
前記ポリエステル系樹脂フィルムが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリブチレンテレナフタレートから選択された１種である請求項４に記載のスリップ防止シート。
【請求項６】
前記スリップ防止機構部を構成するドット層の厚さは、５〜５０μｍである請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のスリップ防止シート。
【請求項７】
前記粘着層の支持体側とは反対側に、離型紙が形成されてなる請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のスリップ防止シート。
【請求項８】
請求項７に記載のスリップ防止シートの製造方法であって、
該方法は、
支持体の一方の平面の上にスリップ防止機構部をスクリーン印刷法で形成するスリップ防止機構部形成工程と、
離型紙の上に粘着層を塗布して形成する粘着層形成工程と、
前記支持体のスリップ防止機構部が形成されていない他方の平面と、前記粘着層の離型紙が形成されていない平面とを前記粘着層の粘着力を利用して貼り合わせる貼合わせ一体化工程と、
を有してなるスリップ防止シートの製造方法。
【請求項９】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のスリップ防止シートが固着されたターンテーブルを備えてなることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項１】
記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面に貼り付けて、記録ディスクが回転運動する際のスリップを防止するために用いられるスリップ防止シートであって、
該スリップ防止シートは、
支持体と、
前記支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、
前記支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備え、
前記スリップ防止機構部は、支持体の一方の平面に島状に点在するように形成されたドット層を有し構成され、当該ドット層が非晶質性のポリエステル樹脂から形成されてなることを特徴とするスリップ防止シート。
【請求項２】
前記非晶質性のポリエステル樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８℃以下、酸価(Acid value)が２ＫＯＨｍｇ／ｇ以下の物性を備えてなる請求項１に記載のスリップ防止シート。
【請求項３】
前記支持体の一方の平面に島状に点在するよう形成されたドット層が、スクリーン印刷により形成された層である請求項１または請求項２に記載のスリップ防止シート。
【請求項４】
前記支持体が、ポリエステル系樹脂フィルムから構成されてなる請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のスリップ防止シート。
【請求項５】
前記ポリエステル系樹脂フィルムが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリブチレンテレナフタレートから選択された１種である請求項４に記載のスリップ防止シート。
【請求項６】
前記スリップ防止機構部を構成するドット層の厚さは、５〜５０μｍである請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のスリップ防止シート。
【請求項７】
前記粘着層の支持体側とは反対側に、離型紙が形成されてなる請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のスリップ防止シート。
【請求項８】
請求項７に記載のスリップ防止シートの製造方法であって、
該方法は、
支持体の一方の平面の上にスリップ防止機構部をスクリーン印刷法で形成するスリップ防止機構部形成工程と、
離型紙の上に粘着層を塗布して形成する粘着層形成工程と、
前記支持体のスリップ防止機構部が形成されていない他方の平面と、前記粘着層の離型紙が形成されていない平面とを前記粘着層の粘着力を利用して貼り合わせる貼合わせ一体化工程と、
を有してなるスリップ防止シートの製造方法。
【請求項９】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のスリップ防止シートが固着されたターンテーブルを備えてなることを特徴とするディスク駆動装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−３１０８８１（Ｐ２００８−３１０８８１Ａ）
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５７４４８（Ｐ２００７−１５７４４８）
【出願日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【出願人】（０００００５１７５）藤倉ゴム工業株式会社 (120)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【出願人】（０００００５１７５）藤倉ゴム工業株式会社 (120)
【Ｆターム（参考）】
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