タップ加工装置
【課題】タップ本体に付着した切粉除去と同時にタップ本体に潤滑性を与え、かつ潤滑剤
の消費を最小限に抑えることを可能にしたタップ加工装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、回転駆動源の駆動を受けて回転可能なタップ本体１８を有するツ
ールユニットと、このツールユニットを所望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、
前記ツールユニットの可動領域内に設けられ、タップ本体１８が進入可能に開口部を有す
るとともに潤滑剤４１を貯留した容器４０と、この容器４０の潤滑剤４１内に磁界を構成
するように配置した磁石４２とを有して成る構成である。これにより、タップ本体１８に
付着した切粉３０の除去と同時にタップ本体１８に潤滑性を与え、かつ潤滑剤４１の消費
を最小限に抑えることができる。
の消費を最小限に抑えることを可能にしたタップ加工装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、回転駆動源の駆動を受けて回転可能なタップ本体１８を有するツ
ールユニットと、このツールユニットを所望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、
前記ツールユニットの可動領域内に設けられ、タップ本体１８が進入可能に開口部を有す
るとともに潤滑剤４１を貯留した容器４０と、この容器４０の潤滑剤４１内に磁界を構成
するように配置した磁石４２とを有して成る構成である。これにより、タップ本体１８に
付着した切粉３０の除去と同時にタップ本体１８に潤滑性を与え、かつ潤滑剤４１の消費
を最小限に抑えることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タップ本体に付着した切粉を除去する手段を備え、タップ加工時にタップ本
体の破損およびタップ形成不良を防ぐタップ加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のタップ加工装置は、モータの回転動力が伝達されるチャックにタップ本体を保持
させ、当該タップ本体を回転駆動しつつ、下穴加工の施された加工物の下穴加工面に対し
垂直に下降させ、タップを形成する装置構成であった。
【０００３】
上記下穴の内径寸法はタップ本体外径よりも小径に設定されているため、タップ加工の
際に下穴から切粉が発生し、タップ本体に付着する。切粉の付着したタップ本体により、
次の下穴にタップ加工を行うと、下穴内径面とタップ本体に切粉が噛み込み、タップ加工
中に発生する切削抵抗は、切粉の付着していない正常なタップ加工時に比べて高くなる。
このようなタップ加工の際には、タップ本体の破損やタップの形成不良を生じる可能性が
高くなる。
【０００４】
上記加工中の切削抵抗を低減するための一般的な方法として、タップ加工前に潤滑剤等
を塗布した刷毛等を用い、タップ本体に付着した切粉を取り除くと同時に、タップ本体に
潤滑性を与えるものがあった。またはタップ加工前および加工中において、潤滑剤をタッ
プ本体に常時あるいは適時供給して、タップ本体に付着した切粉を取り除くと同時に、タ
ップ本体に潤滑性を与えるものもあった。
【０００５】
上述の切粉除去方法の他に、特許文献１に示される、タップ加工時において加工物に触
れ得るタップ本体の領域に常時接触する切粉除去部材を配し、タップ加工時のタップ本体
の回転を利用し、かつタップ本体に潤滑剤を供給せず、タップ本体に付着した切粉を強制
的に除去するものもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２８５７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記特許文献１に示す従来のタップ加工装置において、切粉除去部材によりタ
ップ本体に付着した切粉は強制的に除去されるが、同時にタップ本体の潤滑性も失われ、
タップ加工時に発生する切削抵抗が高くなり、タップ本体を破損する問題や加工後のタッ
プの形成不良およびタップ本体の寿命が短くなる等の問題も発生している。また、上記従
来の切粉除去方法と上述従来の切削抵抗を低減させる一般的な方法を組み合わせ、次の２
通りのタップ加工方法が考えられる。第１は上記切粉除去部材を設け、タップ加工中にタ
ップ本体に常時潤滑剤を供給する方法と、第２は適時潤滑剤を供給する方法である。常時
潤滑剤を供給する方法においては、潤滑剤を大量に消費する問題があり、適時潤滑剤を供
給する方法においては、前述同様やはり、切粉除去部材によりタップ本体に付着している
潤滑剤が強制的に除去されるため、タップ加工中の切削抵抗が高くなる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みて創成されたものであり、タップ本体に付着した切粉除去と
同時にタップ本体に潤滑性を与え、かつ潤滑剤の消費を最小限に抑えることを可能にした
タップ加工装置の提供を目的とする。この目的を達成するため、本発明は、回転駆動源の
駆動を受けて回転可能なタップ本体を有するツールユニットと、このツールユニットを所
望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、前記ツールユニットの可動領域内に設けら
れ、タップ本体が進入可能に開口部を有するとともに潤滑剤を貯留した容器と、この容器
の潤滑剤内に磁界を構成するように配置した磁石とを有して成る構成である。なお、前記
潤滑剤は潤滑性能を持つ切削油としてもよく、また前記磁石は永久磁石あるいは電磁石と
するのがよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のタップ加工装置は、タップ本体に付着した切粉除去とタップ本体に潤滑性を与
えることとが同時に可能となる。この結果、タップ本体の破損やタップの形成不良を低減
できる他、タップ本体の寿命を向上させる利点がある。さらに潤滑剤は容器内に貯留され
ているため、繰り返し利用可能であり、潤滑剤の消費を最小限に抑える利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係わるタップ加工装置の一部切欠断面図である。
【図２】本発明に係わる効果を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１において、９０はタップ加工
装置であり、このタップ加工装置９０は、ツールユニット６０と、操作ユニット５０と、
潤滑ユニット７０と、クランプユニット８０とから構成される。
【００１２】
ツールユニット６０は、回転駆動源となるモータ１５の下方にグリップ１６を配置し、
グリップ１６の直下には、モータ１５の回転を伝達可能に構成したチャック１７を配置し
ている。また、チャック１７はタップ本体１８を保持し、タップ本体１８の脱着を可能と
した構成である。なお、前記グリップ１６はチャック１７の回転を伝達しない構造であり
、下方に押さえてモータ１５に起動を与える働きを有する。
【００１３】
操作ユニット５０は、支柱ベース２に垂直に立設された支柱１の上部にベアリング３を
介して第１アーム４が旋回自在に配置される。また、支柱１の第１アーム４下部に落下防
止ストッパ２０を配置し、第１アーム４が支柱１に沿って落下しない構造となっている。
前記第１アーム４の先端には、ベアリング１３ａを介して、シャフト５が回転自在に立設
されおり、このシャフト５にはベアリング１３ｂを介して、アーム連結金具１９が回転自
在に配置されている。このアーム連結金具１９には、ピン１０ａ，１０ｂにより、リンク
９ａ，９ｂがそれぞれ垂直面内を旋回可能に連結されている。また、リンク９ａ，９ｂの
先端には、ピン１０ｃ，１０ｄにより、ツールブラケット１４が連結されている。これら
アーム連結金具１９、リンク９ａ，９ｂ、ツールブラケット１４は平行リンクを構成して
おり、ツールブラケット１４に保持された前記ツールユニット６０を軸線鉛直な姿勢のま
ま、回動可能に構成されている。また、リンク９ａの中央付近にはスプリングフック７が
、シャフト５の上部にはスプリングフック６がそれぞれ配置されており、これらには引っ
張りばねであるスプリング８が懸張されている。このスプリング８の張力により、リンク
９ａ，９ｂおよび、ツールブラケット１４が常時上方へ引っ張られ、ツールユニット６０
の自重を支えることができるように構成されている。
【００１４】
潤滑ユニット７０は、上面の開口した容器４０に潤滑剤４１を貯留し、容器４０の開口
部を除く外側に磁石４２を配置した構成である。この磁石４２によって、容器４０内の潤
滑剤４１中に磁界が構成される。
【００１５】
クランプユニット８０は、下穴３５が施された加工物３４を保持するクランプ３８をベ
ース面に配置した構成である。
【００１６】
また、前述のツールユニット６０において、モータ１５に起動を与える手段は、前述実
施例に限らず、別途起動スイッチ（図示せず）を操作ユニット５０等に設けてもよい。ま
た、前述操作ユニット５０のツールブラケット１４は垂直方向にのみ昇降する構成あるい
は、上下左右、旋回等タップ加工時のタップ本体１８の進行方向に併せて自在に姿勢を可
変し得るロボットおよびエアシリンダ等のアクチュエータから成る構造としてもよい。一
方、上述の潤滑ユニット７０における潤滑剤４１は、潤滑性能を有する切削油にしてもよ
く、同じく潤滑ユニット７０における磁石４２は、永久磁石または電磁石とするのがよい
。
【００１７】
上記構成のタップ加工装置９０において、タップ本体１８に付着した切粉３０を取り除
くため、図２に示すように、容器４０に貯留した潤滑剤４１内にタップ本体１８を浸し、
グリップ１６を下方に押さえ、モータ１５を駆動する。このモータ１５の駆動に伴って、
チャック１７およびチャック１７に保持されたタップ本体１８が回転する。これにより、
タップ本体１８に付着した切粉３０が潤滑剤４１によって洗い落とされる。同時にタップ
本体１８には、潤滑剤４１を塗布し、続くタップ加工における潤滑性能を与える。潤滑剤
４１内に浮遊する切粉３０は、磁石４２の磁力によって、容器４０の壁面や底面に吸着保
持され、タップ本体１８への再付着を阻止される。ゆえに、タップ本体１８に付着する潤
滑剤４１を清浄なものとして、充分な潤滑性能を持たせることが可能である。さらに、潤
滑剤４１は容器４０内に貯留しているため、繰り返し利用可能となり、その消費を最小限
に抑える利点もある。
【符号の説明】
【００１８】
１ 支柱
２ 支柱ベース
３ ベアリング
４ 第１アーム
５ シャフト
６ スプリングフック
７ スプリングフック
８ スプリング
９ａ リンク
９ｂ リンク
１０ａ ピン
１０ｂ ピン
１０ｃ ピン
１０ｄ ピン
１３ａ ベアリング
１３ｂ ベアリング
１４ ツールブラケット
１５ モータ
１６ グリップ
１７ チャック
１８ タップ本体
１９ アーム連結金具
２０ 落下防止ストッパ
３０ 切粉
３４ 加工物
３５ 下穴
３８ クランプ
４０ 容器
４１ 潤滑剤
４２ 磁石
５０ 操作ユニット
６０ ツールユニット
７０ 潤滑ユニット
８０ クランプユニット
９０ タップ加工装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タップ本体に付着した切粉を除去する手段を備え、タップ加工時にタップ本
体の破損およびタップ形成不良を防ぐタップ加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のタップ加工装置は、モータの回転動力が伝達されるチャックにタップ本体を保持
させ、当該タップ本体を回転駆動しつつ、下穴加工の施された加工物の下穴加工面に対し
垂直に下降させ、タップを形成する装置構成であった。
【０００３】
上記下穴の内径寸法はタップ本体外径よりも小径に設定されているため、タップ加工の
際に下穴から切粉が発生し、タップ本体に付着する。切粉の付着したタップ本体により、
次の下穴にタップ加工を行うと、下穴内径面とタップ本体に切粉が噛み込み、タップ加工
中に発生する切削抵抗は、切粉の付着していない正常なタップ加工時に比べて高くなる。
このようなタップ加工の際には、タップ本体の破損やタップの形成不良を生じる可能性が
高くなる。
【０００４】
上記加工中の切削抵抗を低減するための一般的な方法として、タップ加工前に潤滑剤等
を塗布した刷毛等を用い、タップ本体に付着した切粉を取り除くと同時に、タップ本体に
潤滑性を与えるものがあった。またはタップ加工前および加工中において、潤滑剤をタッ
プ本体に常時あるいは適時供給して、タップ本体に付着した切粉を取り除くと同時に、タ
ップ本体に潤滑性を与えるものもあった。
【０００５】
上述の切粉除去方法の他に、特許文献１に示される、タップ加工時において加工物に触
れ得るタップ本体の領域に常時接触する切粉除去部材を配し、タップ加工時のタップ本体
の回転を利用し、かつタップ本体に潤滑剤を供給せず、タップ本体に付着した切粉を強制
的に除去するものもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２８５７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記特許文献１に示す従来のタップ加工装置において、切粉除去部材によりタ
ップ本体に付着した切粉は強制的に除去されるが、同時にタップ本体の潤滑性も失われ、
タップ加工時に発生する切削抵抗が高くなり、タップ本体を破損する問題や加工後のタッ
プの形成不良およびタップ本体の寿命が短くなる等の問題も発生している。また、上記従
来の切粉除去方法と上述従来の切削抵抗を低減させる一般的な方法を組み合わせ、次の２
通りのタップ加工方法が考えられる。第１は上記切粉除去部材を設け、タップ加工中にタ
ップ本体に常時潤滑剤を供給する方法と、第２は適時潤滑剤を供給する方法である。常時
潤滑剤を供給する方法においては、潤滑剤を大量に消費する問題があり、適時潤滑剤を供
給する方法においては、前述同様やはり、切粉除去部材によりタップ本体に付着している
潤滑剤が強制的に除去されるため、タップ加工中の切削抵抗が高くなる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みて創成されたものであり、タップ本体に付着した切粉除去と
同時にタップ本体に潤滑性を与え、かつ潤滑剤の消費を最小限に抑えることを可能にした
タップ加工装置の提供を目的とする。この目的を達成するため、本発明は、回転駆動源の
駆動を受けて回転可能なタップ本体を有するツールユニットと、このツールユニットを所
望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、前記ツールユニットの可動領域内に設けら
れ、タップ本体が進入可能に開口部を有するとともに潤滑剤を貯留した容器と、この容器
の潤滑剤内に磁界を構成するように配置した磁石とを有して成る構成である。なお、前記
潤滑剤は潤滑性能を持つ切削油としてもよく、また前記磁石は永久磁石あるいは電磁石と
するのがよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のタップ加工装置は、タップ本体に付着した切粉除去とタップ本体に潤滑性を与
えることとが同時に可能となる。この結果、タップ本体の破損やタップの形成不良を低減
できる他、タップ本体の寿命を向上させる利点がある。さらに潤滑剤は容器内に貯留され
ているため、繰り返し利用可能であり、潤滑剤の消費を最小限に抑える利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係わるタップ加工装置の一部切欠断面図である。
【図２】本発明に係わる効果を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１において、９０はタップ加工
装置であり、このタップ加工装置９０は、ツールユニット６０と、操作ユニット５０と、
潤滑ユニット７０と、クランプユニット８０とから構成される。
【００１２】
ツールユニット６０は、回転駆動源となるモータ１５の下方にグリップ１６を配置し、
グリップ１６の直下には、モータ１５の回転を伝達可能に構成したチャック１７を配置し
ている。また、チャック１７はタップ本体１８を保持し、タップ本体１８の脱着を可能と
した構成である。なお、前記グリップ１６はチャック１７の回転を伝達しない構造であり
、下方に押さえてモータ１５に起動を与える働きを有する。
【００１３】
操作ユニット５０は、支柱ベース２に垂直に立設された支柱１の上部にベアリング３を
介して第１アーム４が旋回自在に配置される。また、支柱１の第１アーム４下部に落下防
止ストッパ２０を配置し、第１アーム４が支柱１に沿って落下しない構造となっている。
前記第１アーム４の先端には、ベアリング１３ａを介して、シャフト５が回転自在に立設
されおり、このシャフト５にはベアリング１３ｂを介して、アーム連結金具１９が回転自
在に配置されている。このアーム連結金具１９には、ピン１０ａ，１０ｂにより、リンク
９ａ，９ｂがそれぞれ垂直面内を旋回可能に連結されている。また、リンク９ａ，９ｂの
先端には、ピン１０ｃ，１０ｄにより、ツールブラケット１４が連結されている。これら
アーム連結金具１９、リンク９ａ，９ｂ、ツールブラケット１４は平行リンクを構成して
おり、ツールブラケット１４に保持された前記ツールユニット６０を軸線鉛直な姿勢のま
ま、回動可能に構成されている。また、リンク９ａの中央付近にはスプリングフック７が
、シャフト５の上部にはスプリングフック６がそれぞれ配置されており、これらには引っ
張りばねであるスプリング８が懸張されている。このスプリング８の張力により、リンク
９ａ，９ｂおよび、ツールブラケット１４が常時上方へ引っ張られ、ツールユニット６０
の自重を支えることができるように構成されている。
【００１４】
潤滑ユニット７０は、上面の開口した容器４０に潤滑剤４１を貯留し、容器４０の開口
部を除く外側に磁石４２を配置した構成である。この磁石４２によって、容器４０内の潤
滑剤４１中に磁界が構成される。
【００１５】
クランプユニット８０は、下穴３５が施された加工物３４を保持するクランプ３８をベ
ース面に配置した構成である。
【００１６】
また、前述のツールユニット６０において、モータ１５に起動を与える手段は、前述実
施例に限らず、別途起動スイッチ（図示せず）を操作ユニット５０等に設けてもよい。ま
た、前述操作ユニット５０のツールブラケット１４は垂直方向にのみ昇降する構成あるい
は、上下左右、旋回等タップ加工時のタップ本体１８の進行方向に併せて自在に姿勢を可
変し得るロボットおよびエアシリンダ等のアクチュエータから成る構造としてもよい。一
方、上述の潤滑ユニット７０における潤滑剤４１は、潤滑性能を有する切削油にしてもよ
く、同じく潤滑ユニット７０における磁石４２は、永久磁石または電磁石とするのがよい
。
【００１７】
上記構成のタップ加工装置９０において、タップ本体１８に付着した切粉３０を取り除
くため、図２に示すように、容器４０に貯留した潤滑剤４１内にタップ本体１８を浸し、
グリップ１６を下方に押さえ、モータ１５を駆動する。このモータ１５の駆動に伴って、
チャック１７およびチャック１７に保持されたタップ本体１８が回転する。これにより、
タップ本体１８に付着した切粉３０が潤滑剤４１によって洗い落とされる。同時にタップ
本体１８には、潤滑剤４１を塗布し、続くタップ加工における潤滑性能を与える。潤滑剤
４１内に浮遊する切粉３０は、磁石４２の磁力によって、容器４０の壁面や底面に吸着保
持され、タップ本体１８への再付着を阻止される。ゆえに、タップ本体１８に付着する潤
滑剤４１を清浄なものとして、充分な潤滑性能を持たせることが可能である。さらに、潤
滑剤４１は容器４０内に貯留しているため、繰り返し利用可能となり、その消費を最小限
に抑える利点もある。
【符号の説明】
【００１８】
１ 支柱
２ 支柱ベース
３ ベアリング
４ 第１アーム
５ シャフト
６ スプリングフック
７ スプリングフック
８ スプリング
９ａ リンク
９ｂ リンク
１０ａ ピン
１０ｂ ピン
１０ｃ ピン
１０ｄ ピン
１３ａ ベアリング
１３ｂ ベアリング
１４ ツールブラケット
１５ モータ
１６ グリップ
１７ チャック
１８ タップ本体
１９ アーム連結金具
２０ 落下防止ストッパ
３０ 切粉
３４ 加工物
３５ 下穴
３８ クランプ
４０ 容器
４１ 潤滑剤
４２ 磁石
５０ 操作ユニット
６０ ツールユニット
７０ 潤滑ユニット
８０ クランプユニット
９０ タップ加工装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動源の駆動を受けて回転可能なタップ本体を有するツールユニットと、このツー
ルユニットを所望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、前記ツールユニットの可動
領域内に設けられ、タップ本体が進入可能に開口部を有するとともに潤滑剤を貯留した容
器と、この容器の潤滑剤内に磁界を構成するように配置した磁石とを有して成ることを特
徴とするタップ加工装置。
【請求項２】
潤滑剤を潤滑性能を有する切削油としたことを特徴とする請求項１に記載のタップ加工
装置。
【請求項３】
磁石を永久磁石としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタップ加工装
置。
【請求項４】
磁石を電磁石としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタップ加工装置
。
【請求項１】
回転駆動源の駆動を受けて回転可能なタップ本体を有するツールユニットと、このツー
ルユニットを所望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、前記ツールユニットの可動
領域内に設けられ、タップ本体が進入可能に開口部を有するとともに潤滑剤を貯留した容
器と、この容器の潤滑剤内に磁界を構成するように配置した磁石とを有して成ることを特
徴とするタップ加工装置。
【請求項２】
潤滑剤を潤滑性能を有する切削油としたことを特徴とする請求項１に記載のタップ加工
装置。
【請求項３】
磁石を永久磁石としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタップ加工装
置。
【請求項４】
磁石を電磁石としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタップ加工装置
。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−９６３０９（Ｐ２０１２−９６３０９Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４４６１４（Ｐ２０１０−２４４６１４）
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００２２７４６７）日東精工株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００２２７４６７）日東精工株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
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