トイガンの作動方法及びその作動機構
【課題】電力供給が正常か否かに関らず、遊底を正しく作動させるトイガンの作動方法及びその作動機構を提供する。
【解決手段】電気でギア装置を駆動することにより、遊底３０を後退させるステップと、前記ギア装置と前記遊底３０とを離脱させ、前記遊底３０におけるバネの付勢力によって前記遊底３０を前進させるステップと、係止部材２０により前記ギア装置と前記遊底３０とが噛み合わずに、前記ギア装置を制動するステップと、前記遊底３０が所定の位置まで前進した後、前記遊底３０と前記係止部材２０の作動により、前記ギア装置と前記遊底３０とを再び噛み合わせるステップと、前記遊底３０を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、を有する。
【解決手段】電気でギア装置を駆動することにより、遊底３０を後退させるステップと、前記ギア装置と前記遊底３０とを離脱させ、前記遊底３０におけるバネの付勢力によって前記遊底３０を前進させるステップと、係止部材２０により前記ギア装置と前記遊底３０とが噛み合わずに、前記ギア装置を制動するステップと、前記遊底３０が所定の位置まで前進した後、前記遊底３０と前記係止部材２０の作動により、前記ギア装置と前記遊底３０とを再び噛み合わせるステップと、前記遊底３０を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイガンの作動方法及びその作動機構に関し、特に、エアガン内の遊底（ボルト）を移動させる方法及び遊底を移動させる機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トイガンは、圧縮空気などを使用して弾丸（ＢＢ弾）を発射するゲーム用銃である。その威力は実銃ほどではないが、業界ではトイガンを実銃の外見や作動方式に真似するために開発に力を入れており、現在のトイガンは威力を除いて、その外見や作動方式まで実銃に似つつある。
【０００３】
本出願人らより出願した特許文献１には、ＢＢ弾を発射する際に、遊底が実銃と同じように銃腔内を移動（前進後退）可能な「トイガンの遊底の移動機構」が開示されていた。前記トイガンは、電気モーターでギア装置を駆動させることで、トイガン内部における各機械部材により連動作業を行い、実銃と似たような作動を可能とした効果を奏する。ところが、トイガンの電力が尽きたとき、遊底が動けなくなる可能性がある。そのため、本出願人らはさらに、特殊な歯形を設計した歯車と片方向作用する爪部材との組み合わせで、トイガンの電力が尽きても、手動操作で遊底を移動し単発射撃が可能にすることにより、前記「トイガンの遊底の移動機構」における問題を解決できる特許文献２「トイガンの作動不良を防ぐ機構」の考案に辿った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許出願第０９７１１８０８５号
【特許文献２】台湾登録実用新案Ｍ３４７２０９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記トイガンの作動不良を防ぐ機構を使用する場合には、下記通りの問題が発生する恐れがある。
１．電力にて一般操作の際に、環状歯車が回転することにより、第１の歯車を回転させている。しかし、遊底はまだ所定の位置まで前進していないものの、第１の歯車は既に遊底と噛み合った場合には、第１の歯車の歯部と遊底を噛合するタイムシーケンスのズレが生じてしまうため、遊底が所定の位置まで前進できなくなってしまい、その時、遊底の移動が不可能となり、更にギアの破損につながる可能性もある。
２．排莢不良でトイガン用薬莢が遊底の腔内に残ってしまった場合に、遊底は確実に所定の位置まで前進できなくなる。そのとき、環状歯車が第１の歯車を回転させ続けているため、第１の歯車の歯部と遊底を噛合するタイムシーケンスのズレが生じてしまい、前記と同じ問題が発生する。
３．バッテリーの供給電力が大き過ぎで環状歯車の回転数が速すぎる場合にも、これに伴い、第１の歯車の回転を加速させたことで、歯部と遊底を噛合するタイミングが早かったため、タイムシーケンスのズレが生じて遊底が動けなくなる問題がある。
【０００６】
そのため、前記「トイガンの作動不良を防ぐ機構」によれば、電力が中断しても遊底を継続的に作動可能という効果はあるが、逆に正常な電力供給の場合に、遊底が動けなくなってしまうという問題が発生しうるので、改善が望まれている。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、特に、エアガン内の遊底（ボルト）を移動させる方法及び遊底を移動させる機構を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るトイガンの作動方法は、電気でギア装置を駆動することにより、遊底を後退させるステップと、前記ギア装置と前記遊底とを離脱させ、前記遊底におけるバネの付勢力によって前記遊底を前進させるステップと、係止部材により前記ギア装置と前記遊底とが噛み合わずに、前記ギア装置を制動するステップと、前記遊底が所定の位置まで前進した後、前記遊底と前記係止部材の作動により、前記ギア装置と前記遊底とを再び噛み合わせるステップと、前記遊底を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るトイガンの作動方法によれば、遊底が所定の位置まで到達する前に、係止部材によりギア装置と遊底を噛合できなくなるため、ギア装置と遊底を噛合するタイムシーケンスのズレは発生しないので、電力供給が正常な場合に、いかなる操作でも遊底が動けなくなることはない。一方、電力供給が中断した場合に、手動操作でギア装置と遊底とを離脱させたら、手動操作によりトイガンの単発射撃が可能となる。
【００１０】
本発明に係るトイガンの作動機構は、遊底と噛合して連動可能なギア装置と、前記ギア装置を制動可能な係止部材とを有するトイガンの作動機構であって、前記ギア装置は、少なくとも、外周部の一部領域に歯部が形成される制動歯車と、前記制動歯車と組み合わせると共に、選択的に前記制動歯車に連動できるように、内周部の少なくとも一箇所に固着凹部が形成され、外周部に沿って歯部が形成される環状歯車と、前記環状歯車の内部に設けられ、一方の端部が前記制動歯車の中心軸からオフセットする位置に軸支され、他方の端部が脱着可能に前記環状歯車の固着凹部に位置されると共に、前記環状歯車の外部に露出される係止ブロックを有する爪部材と、を含み、前記係止部材は、前記爪部材の係止ブロックを前記固着凹部に離脱／固着（離脱および固着）させるように、前記爪部材と離れたり接触したりすることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るトイガンの作動機構によれば、爪部材の係止ブロックが係止部材の押圧で固着凹部から離脱されたら、環状歯車と制動歯車との連動状態を解除し、環状歯車の回転につれても制動歯車が回転されることはない。故に制動歯車の歯部と遊底を噛み合うことはしない。前記係止ブロックが係止部材で押圧されていない場合に、係止ブロックが移動して固着凹部まで戻ると、環状歯車の回転につれて再び制動歯車を回転させることにより、遊底を後退させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電力供給が正常か否かに関らず、トイガンの遊底を正しく作動可能な作動方法及びその作動機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す正面斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す背面斜視図である。
【図４】図３の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックがまだ係止部材に接していない状態を示す参考図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックが係止部材に接している状態を示す参考図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材が係止ブロックを押圧して係止ブロックを収容凹部まで移動させた状態を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材を移動して係止ブロックから離れると、係止ブロックが固着凹部まで移動した状態を示す参考図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、制動歯車により遊底を後退させた状態を示す参考図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明に係るトイガンの作動方法について詳細に説明する。
【００１５】
本発明に係るトイガンの作動方法は、
ギア装置が、歯車又はベルトを介して電気モーターで回転されるように設けられる、且つ、前記ギア装置には遊底と噛合するための歯部を有し、前記遊底には前記歯部と噛合するための噛合凹部を有する、電気でギア装置を駆動することにより、遊底を後退させるステップと、
ギア装置と遊底とを離脱させ、前記ギア装置の歯部が完全に遊底の噛合凹部から離脱すると、遊底がギア装置との噛み合いによって生じる抗力を失うため、遊底におけるバネの付勢力が作用し、遊底を前方へ移動させて、遊底を前進させるステップと、
遊底が前方へ所定の位置に到達するまで、前記係止部材はギア装置の回転を抑えて、ギア装置の歯部と遊底の噛合凹部を噛み合わせなくなるように、係止部材によりギア装置と前記遊底との噛み合いを解除し、前記ギア装置を制動するステップと、
遊底が所定の位置まで前進した後、バネにより遊底のピストンを前へ移動させて前記係止部材を押し付けると、遊底と係止部材の作動により前記係止部材はギア装置の回転を抑えられなくなって、前記ギア装置と前記遊底とを再び噛み合わせるステップと
前記遊底を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、
を有する。
【００１６】
図１乃至図５を参照しながら、本発明の実施形態に係るトイガンの作動機構について説明する。図１は本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す正面斜視図であり、図２は図１の分解斜視図であり、図３は本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す背面斜視図であり、図４は図３の分解斜視図であり、図５は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックがまた係止部材に接していない状態を示し図であり、図６は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックが係止部材に接している状態を示し図であり、図７は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材が係止ブロックを押圧して係止ブロックを収容凹部まで移動させた状態を示し図であり、図８は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材を移動して係止ブロックから離れると、係止ブロックが固着凹部まで移動した状態を示し図であり、図９は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、制動歯車により遊底を後退させた状態を示し図である。
【００１７】
本発明の実施形態によるトイガンの作動機構は、遊底３０と噛合して連動可能なギア装置１０と、前記ギア装置１０を制動する係止部材２０と、を有する。本実施形態の遊底３０には、筒体３１及びピストン３２を含み、前記筒体３１およびピストン３２はそれぞれ弾力部材（図示せず）により付勢されている。前記ギア装置１０は、少なくとも、外周部の一部領域に前記遊底３０と噛合するための歯部１０１が形成される制動歯車１００と、前記制動歯車１００と組み合わせて選択的に連動できるように、内周部において対向する位置にそれぞれ固着凹部１０３が形成され、外周部に沿って歯部１０４が形成される環状歯車１０２と、前記環状歯車１０２の内部に設けられ、一方の端部が前記制動歯車１００の中心軸からオフセットする位置に軸支され、他方の端部が脱着可能に前記環状歯車１０２の固着凹部１０３に位置されると共に、前記環状歯車１０２の外部に露出される係止ブロック１１０を有する爪部材１１と、前記爪部材１１を前記環状歯車１０２の内部に位置決めするように前記環状歯車１０２の外部に設けられると共に、前記爪部材１１の係止ブロック１１０を収容するための収容凹部１２０が形成されるカバー１２と、を含む。前記係止部材２０は、前記遊底３０のピストン３２の動作と合わせて、前記爪部材１１の係止ブロック１１０を前記固着凹部１０３と収容凹部１２０との間に移動させるように、前記爪部材１１の係止ブロック１１０へ押したり離れたりする。
【００１８】
本実施形態では、前記制動歯車１００、環状歯車１０２及びカバー１２の中心を貫通する中心軸１０５を設けられ、且つ、ねじりバネ１１１を含む。前記爪部材１１は前記ねじりバネ１１１を介して前記環状歯車の中に設けられている。前記爪部材１１における係止ブロック１１０の端部を常に前記ギア装置１０の外側方向（すなわち歯部１０１、１０４が伸びる方向）へ付勢させるように、前記ねじりバネ１１１の一方の端部が前記中心軸１０５に当着し、他方の端部が前記爪部材１１側に当着している。前記係止部材２０は更に復位バネ２００を含む（図５に参照）。
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係るトイガンの作動機構の作動方式について説明する。
図５に示すように、正常な電力供給の場合に、モーター（図示せず）でギア装置１０の環状歯車１０２を回転させている。その時、ねじりバネ１１１により付勢される爪部材１１は外側へ回転すると、係止ブロック１１０を有する部分が固着凹部１０３の中に固着されるので、環状歯車１０２の回転により一緒に回転しえる。また、爪部材１１の一方の端部が制動歯車１００の中心軸からオフセットした位置に軸支されるため、制動歯車１００も連動されて一緒に回転できるようになる。
【００２０】
図６及び７に示すように、係止ブロック１１０が係止部材２０の所在位置まで回転する場合に、係止ブロック１１０は係止部材に接して（即ち、係止部材２０が前記係止ブロック１１０の回転軌道に位置する）係止部材２０で押圧されると、係止ブロック１１０をねじりバネ１１１の付勢力を抗して収容凹部１２０まで移動させるように、爪部材１１が制動歯車１００に軸支された位置を中心として回転する。その時、爪部材１１は環状歯車１０２の固着凹部から離れるため、環状歯車１０２がこれ以上回転し続けても、制動歯車１００を連動して回転させることができない。
【００２１】
図８に示すように、使用者がトリガーを引くなどの操作により、遊底３０のピストン３２は前方（即ち図面の右方向）へ所定の位置まで移動した場合に、前記ピストン３２が係止部材２０を押し付けて、復位バネ２００の弾力を抵抗して係止部材２０を係止ブロック１１０へ押圧可能な位置から離れさせる（即ち係止ブロック１１０から離れる）ため、係止ブロック１１０はねじりバネ１１１の弾力により再び前記ギア装置１０の外側方向へ移動して収容凹部１２０から離れる結果、環状歯車１０２の固着凹部１０３に固着することになる。その際、環状歯車１０２の回転に制動歯車１００を連動して回転させることができる。
【００２２】
図９に示すように、制動歯車１００は再び環状歯車１０２により回転できることになり、制動歯車１００の歯部と遊底３０の筒体３１が再び噛み合うと、筒体３１及びピストン３２を連動して後方（図面の左方向）へ移動させる。そして、ピストン３２が後方まで移動すると、係止部材２０はピストン３２からの押し付け力が失うため、復位バネ２００の弾力によって係止ブロックを押圧可能な位置までに戻る。従って、従来のように制動歯車１００の歯部１０１と遊底３０の筒体３１との噛合ズレといった問題は全然発生しなくなる。
【００２３】
電力が中断した場合に、使用者は従来と同じく手動操作で遊底３０を後方へ引いたら、制動歯車１００の歯部１０１と筒体３１との噛み合いを完全に解除することができるため、そのとき、手動操作で単発射撃が可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上説明したように、本発明は前記方法及び機構によって、電力が中断した時に遊底が動けなくなる問題を防ぐ機能に加え、また、正常な電力供給の場合に、遊底とギア装置との噛合ズレで遊底が動けなくなる問題も回避できる。従って、電力供給が正常か否かに関らず、遊底の動作は正しく行われるようになることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０ ギア装置
１１ 爪部材
１２ カバー
２０ 係止部材
３０ 遊底
３１ 筒体
３２ ピストン
４０ トリガー
１００ 制動歯車
１０１ 歯部
１０２ 環状歯車
１０３ 係止凹部
１０４ 歯部
１０５ 中心軸
１１０ 係止ブロック
１１１ ねじりバネ
１２０ 収容凹部
２００ 復位バネ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイガンの作動方法及びその作動機構に関し、特に、エアガン内の遊底（ボルト）を移動させる方法及び遊底を移動させる機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トイガンは、圧縮空気などを使用して弾丸（ＢＢ弾）を発射するゲーム用銃である。その威力は実銃ほどではないが、業界ではトイガンを実銃の外見や作動方式に真似するために開発に力を入れており、現在のトイガンは威力を除いて、その外見や作動方式まで実銃に似つつある。
【０００３】
本出願人らより出願した特許文献１には、ＢＢ弾を発射する際に、遊底が実銃と同じように銃腔内を移動（前進後退）可能な「トイガンの遊底の移動機構」が開示されていた。前記トイガンは、電気モーターでギア装置を駆動させることで、トイガン内部における各機械部材により連動作業を行い、実銃と似たような作動を可能とした効果を奏する。ところが、トイガンの電力が尽きたとき、遊底が動けなくなる可能性がある。そのため、本出願人らはさらに、特殊な歯形を設計した歯車と片方向作用する爪部材との組み合わせで、トイガンの電力が尽きても、手動操作で遊底を移動し単発射撃が可能にすることにより、前記「トイガンの遊底の移動機構」における問題を解決できる特許文献２「トイガンの作動不良を防ぐ機構」の考案に辿った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許出願第０９７１１８０８５号
【特許文献２】台湾登録実用新案Ｍ３４７２０９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記トイガンの作動不良を防ぐ機構を使用する場合には、下記通りの問題が発生する恐れがある。
１．電力にて一般操作の際に、環状歯車が回転することにより、第１の歯車を回転させている。しかし、遊底はまだ所定の位置まで前進していないものの、第１の歯車は既に遊底と噛み合った場合には、第１の歯車の歯部と遊底を噛合するタイムシーケンスのズレが生じてしまうため、遊底が所定の位置まで前進できなくなってしまい、その時、遊底の移動が不可能となり、更にギアの破損につながる可能性もある。
２．排莢不良でトイガン用薬莢が遊底の腔内に残ってしまった場合に、遊底は確実に所定の位置まで前進できなくなる。そのとき、環状歯車が第１の歯車を回転させ続けているため、第１の歯車の歯部と遊底を噛合するタイムシーケンスのズレが生じてしまい、前記と同じ問題が発生する。
３．バッテリーの供給電力が大き過ぎで環状歯車の回転数が速すぎる場合にも、これに伴い、第１の歯車の回転を加速させたことで、歯部と遊底を噛合するタイミングが早かったため、タイムシーケンスのズレが生じて遊底が動けなくなる問題がある。
【０００６】
そのため、前記「トイガンの作動不良を防ぐ機構」によれば、電力が中断しても遊底を継続的に作動可能という効果はあるが、逆に正常な電力供給の場合に、遊底が動けなくなってしまうという問題が発生しうるので、改善が望まれている。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、特に、エアガン内の遊底（ボルト）を移動させる方法及び遊底を移動させる機構を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るトイガンの作動方法は、電気でギア装置を駆動することにより、遊底を後退させるステップと、前記ギア装置と前記遊底とを離脱させ、前記遊底におけるバネの付勢力によって前記遊底を前進させるステップと、係止部材により前記ギア装置と前記遊底とが噛み合わずに、前記ギア装置を制動するステップと、前記遊底が所定の位置まで前進した後、前記遊底と前記係止部材の作動により、前記ギア装置と前記遊底とを再び噛み合わせるステップと、前記遊底を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るトイガンの作動方法によれば、遊底が所定の位置まで到達する前に、係止部材によりギア装置と遊底を噛合できなくなるため、ギア装置と遊底を噛合するタイムシーケンスのズレは発生しないので、電力供給が正常な場合に、いかなる操作でも遊底が動けなくなることはない。一方、電力供給が中断した場合に、手動操作でギア装置と遊底とを離脱させたら、手動操作によりトイガンの単発射撃が可能となる。
【００１０】
本発明に係るトイガンの作動機構は、遊底と噛合して連動可能なギア装置と、前記ギア装置を制動可能な係止部材とを有するトイガンの作動機構であって、前記ギア装置は、少なくとも、外周部の一部領域に歯部が形成される制動歯車と、前記制動歯車と組み合わせると共に、選択的に前記制動歯車に連動できるように、内周部の少なくとも一箇所に固着凹部が形成され、外周部に沿って歯部が形成される環状歯車と、前記環状歯車の内部に設けられ、一方の端部が前記制動歯車の中心軸からオフセットする位置に軸支され、他方の端部が脱着可能に前記環状歯車の固着凹部に位置されると共に、前記環状歯車の外部に露出される係止ブロックを有する爪部材と、を含み、前記係止部材は、前記爪部材の係止ブロックを前記固着凹部に離脱／固着（離脱および固着）させるように、前記爪部材と離れたり接触したりすることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るトイガンの作動機構によれば、爪部材の係止ブロックが係止部材の押圧で固着凹部から離脱されたら、環状歯車と制動歯車との連動状態を解除し、環状歯車の回転につれても制動歯車が回転されることはない。故に制動歯車の歯部と遊底を噛み合うことはしない。前記係止ブロックが係止部材で押圧されていない場合に、係止ブロックが移動して固着凹部まで戻ると、環状歯車の回転につれて再び制動歯車を回転させることにより、遊底を後退させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電力供給が正常か否かに関らず、トイガンの遊底を正しく作動可能な作動方法及びその作動機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す正面斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す背面斜視図である。
【図４】図３の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックがまだ係止部材に接していない状態を示す参考図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックが係止部材に接している状態を示す参考図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材が係止ブロックを押圧して係止ブロックを収容凹部まで移動させた状態を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材を移動して係止ブロックから離れると、係止ブロックが固着凹部まで移動した状態を示す参考図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、制動歯車により遊底を後退させた状態を示す参考図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明に係るトイガンの作動方法について詳細に説明する。
【００１５】
本発明に係るトイガンの作動方法は、
ギア装置が、歯車又はベルトを介して電気モーターで回転されるように設けられる、且つ、前記ギア装置には遊底と噛合するための歯部を有し、前記遊底には前記歯部と噛合するための噛合凹部を有する、電気でギア装置を駆動することにより、遊底を後退させるステップと、
ギア装置と遊底とを離脱させ、前記ギア装置の歯部が完全に遊底の噛合凹部から離脱すると、遊底がギア装置との噛み合いによって生じる抗力を失うため、遊底におけるバネの付勢力が作用し、遊底を前方へ移動させて、遊底を前進させるステップと、
遊底が前方へ所定の位置に到達するまで、前記係止部材はギア装置の回転を抑えて、ギア装置の歯部と遊底の噛合凹部を噛み合わせなくなるように、係止部材によりギア装置と前記遊底との噛み合いを解除し、前記ギア装置を制動するステップと、
遊底が所定の位置まで前進した後、バネにより遊底のピストンを前へ移動させて前記係止部材を押し付けると、遊底と係止部材の作動により前記係止部材はギア装置の回転を抑えられなくなって、前記ギア装置と前記遊底とを再び噛み合わせるステップと
前記遊底を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、
を有する。
【００１６】
図１乃至図５を参照しながら、本発明の実施形態に係るトイガンの作動機構について説明する。図１は本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す正面斜視図であり、図２は図１の分解斜視図であり、図３は本発明の実施の形態に係る作動機構のギア装置を示す背面斜視図であり、図４は図３の分解斜視図であり、図５は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックがまた係止部材に接していない状態を示し図であり、図６は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止ブロックが係止部材に接している状態を示し図であり、図７は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材が係止ブロックを押圧して係止ブロックを収容凹部まで移動させた状態を示し図であり、図８は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、係止部材を移動して係止ブロックから離れると、係止ブロックが固着凹部まで移動した状態を示し図であり、図９は本発明の実施の形態に係るギア装置が回転し、制動歯車により遊底を後退させた状態を示し図である。
【００１７】
本発明の実施形態によるトイガンの作動機構は、遊底３０と噛合して連動可能なギア装置１０と、前記ギア装置１０を制動する係止部材２０と、を有する。本実施形態の遊底３０には、筒体３１及びピストン３２を含み、前記筒体３１およびピストン３２はそれぞれ弾力部材（図示せず）により付勢されている。前記ギア装置１０は、少なくとも、外周部の一部領域に前記遊底３０と噛合するための歯部１０１が形成される制動歯車１００と、前記制動歯車１００と組み合わせて選択的に連動できるように、内周部において対向する位置にそれぞれ固着凹部１０３が形成され、外周部に沿って歯部１０４が形成される環状歯車１０２と、前記環状歯車１０２の内部に設けられ、一方の端部が前記制動歯車１００の中心軸からオフセットする位置に軸支され、他方の端部が脱着可能に前記環状歯車１０２の固着凹部１０３に位置されると共に、前記環状歯車１０２の外部に露出される係止ブロック１１０を有する爪部材１１と、前記爪部材１１を前記環状歯車１０２の内部に位置決めするように前記環状歯車１０２の外部に設けられると共に、前記爪部材１１の係止ブロック１１０を収容するための収容凹部１２０が形成されるカバー１２と、を含む。前記係止部材２０は、前記遊底３０のピストン３２の動作と合わせて、前記爪部材１１の係止ブロック１１０を前記固着凹部１０３と収容凹部１２０との間に移動させるように、前記爪部材１１の係止ブロック１１０へ押したり離れたりする。
【００１８】
本実施形態では、前記制動歯車１００、環状歯車１０２及びカバー１２の中心を貫通する中心軸１０５を設けられ、且つ、ねじりバネ１１１を含む。前記爪部材１１は前記ねじりバネ１１１を介して前記環状歯車の中に設けられている。前記爪部材１１における係止ブロック１１０の端部を常に前記ギア装置１０の外側方向（すなわち歯部１０１、１０４が伸びる方向）へ付勢させるように、前記ねじりバネ１１１の一方の端部が前記中心軸１０５に当着し、他方の端部が前記爪部材１１側に当着している。前記係止部材２０は更に復位バネ２００を含む（図５に参照）。
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係るトイガンの作動機構の作動方式について説明する。
図５に示すように、正常な電力供給の場合に、モーター（図示せず）でギア装置１０の環状歯車１０２を回転させている。その時、ねじりバネ１１１により付勢される爪部材１１は外側へ回転すると、係止ブロック１１０を有する部分が固着凹部１０３の中に固着されるので、環状歯車１０２の回転により一緒に回転しえる。また、爪部材１１の一方の端部が制動歯車１００の中心軸からオフセットした位置に軸支されるため、制動歯車１００も連動されて一緒に回転できるようになる。
【００２０】
図６及び７に示すように、係止ブロック１１０が係止部材２０の所在位置まで回転する場合に、係止ブロック１１０は係止部材に接して（即ち、係止部材２０が前記係止ブロック１１０の回転軌道に位置する）係止部材２０で押圧されると、係止ブロック１１０をねじりバネ１１１の付勢力を抗して収容凹部１２０まで移動させるように、爪部材１１が制動歯車１００に軸支された位置を中心として回転する。その時、爪部材１１は環状歯車１０２の固着凹部から離れるため、環状歯車１０２がこれ以上回転し続けても、制動歯車１００を連動して回転させることができない。
【００２１】
図８に示すように、使用者がトリガーを引くなどの操作により、遊底３０のピストン３２は前方（即ち図面の右方向）へ所定の位置まで移動した場合に、前記ピストン３２が係止部材２０を押し付けて、復位バネ２００の弾力を抵抗して係止部材２０を係止ブロック１１０へ押圧可能な位置から離れさせる（即ち係止ブロック１１０から離れる）ため、係止ブロック１１０はねじりバネ１１１の弾力により再び前記ギア装置１０の外側方向へ移動して収容凹部１２０から離れる結果、環状歯車１０２の固着凹部１０３に固着することになる。その際、環状歯車１０２の回転に制動歯車１００を連動して回転させることができる。
【００２２】
図９に示すように、制動歯車１００は再び環状歯車１０２により回転できることになり、制動歯車１００の歯部と遊底３０の筒体３１が再び噛み合うと、筒体３１及びピストン３２を連動して後方（図面の左方向）へ移動させる。そして、ピストン３２が後方まで移動すると、係止部材２０はピストン３２からの押し付け力が失うため、復位バネ２００の弾力によって係止ブロックを押圧可能な位置までに戻る。従って、従来のように制動歯車１００の歯部１０１と遊底３０の筒体３１との噛合ズレといった問題は全然発生しなくなる。
【００２３】
電力が中断した場合に、使用者は従来と同じく手動操作で遊底３０を後方へ引いたら、制動歯車１００の歯部１０１と筒体３１との噛み合いを完全に解除することができるため、そのとき、手動操作で単発射撃が可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上説明したように、本発明は前記方法及び機構によって、電力が中断した時に遊底が動けなくなる問題を防ぐ機能に加え、また、正常な電力供給の場合に、遊底とギア装置との噛合ズレで遊底が動けなくなる問題も回避できる。従って、電力供給が正常か否かに関らず、遊底の動作は正しく行われるようになることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０ ギア装置
１１ 爪部材
１２ カバー
２０ 係止部材
３０ 遊底
３１ 筒体
３２ ピストン
４０ トリガー
１００ 制動歯車
１０１ 歯部
１０２ 環状歯車
１０３ 係止凹部
１０４ 歯部
１０５ 中心軸
１１０ 係止ブロック
１１１ ねじりバネ
１２０ 収容凹部
２００ 復位バネ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気でギア装置を駆動することにより、遊底を後退させるステップと、
前記ギア装置と前記遊底とを離脱させ、前記遊底におけるバネの付勢力によって前記遊底を前進させるステップと、
係止部材により前記ギア装置と前記遊底とが噛み合わずに、前記ギア装置を制動するステップと、
前記遊底が所定の位置まで前進した後、前記遊底と前記係止部材の作動により、前記ギア装置と前記遊底とを再び噛み合わせるステップと、
前記遊底を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、
を有するトイガンの作動方法。
【請求項２】
前記ギア装置が、歯車又はベルトを介して電気モーターで回転されるように設けられることを特徴とする請求項１に記載のトイガンの作動方法。
【請求項３】
前記ギア装置には前記遊底と噛合するための歯部を有し、前記遊底には前記歯部と噛合するための噛合凹部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のトイガンの作動方法。
【請求項４】
遊底と噛合して連動可能なギア装置と、前記ギア装置を制動可能な係止部材とを有するトイガンの作動機構であって、
前記ギア装置は、少なくとも、外周部の一部領域に歯部が形成される制動歯車と、前記制動歯車と組み合わせると共に、選択的に前記制動歯車に連動できるように、内周部の少なくとも一箇所に固着凹部が形成され、外周部に沿って歯部が形成される環状歯車と、前記環状歯車の内部に設けられ、一方の端部が前記制動歯車の中心軸からオフセットする位置に軸支され、他方の端部が脱着可能に前記環状歯車の固着凹部に位置されると共に、前記環状歯車の外部に露出される係止ブロックを有する爪部材と、を含み、
前記係止部材は、前記爪部材の係止ブロックを前記固着凹部に離脱／固着させるように、前記爪部材と離れたり接触したりする、トイガンの作動機構。
【請求項５】
前記爪部材を前記環状歯車の内部に位置決めするように前記環状歯車の外部に設けられると共に、前記爪部材の係止ブロックを収容させるための収容凹部が形成されるカバー、を更に含むことを特徴とする請求項４に記載のトイガンの作動機構。
【請求項６】
前記ギア装置が、歯車又はベルトを介して電気モーターで回転されるように設けられることを特徴とする請求項４又は５に記載のトイガンの作動機構。
【請求項７】
前記遊底が筒体とピストンを含み、前記筒体と前記ピストンはそれぞれ弾力部材により付勢されることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項８】
前記環状歯車の内周部において、対向する位置にそれぞれ固着凹部が形成されることを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項９】
前記制動歯車、環状歯車及びカバーの中心を貫通する中心軸が設けられ、且つ、ねじりバネを含み、前記爪部材は前記ねじりバネを介して前記環状歯車内に設けられ、前記ねじりバネの一方の端部が前記中心軸に当着され、他方の端部が前記爪部材側に当着されることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項１０】
前記係止部材は、復位バネを更に含むことを特徴とする請求項４乃至９のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項１】
電気でギア装置を駆動することにより、遊底を後退させるステップと、
前記ギア装置と前記遊底とを離脱させ、前記遊底におけるバネの付勢力によって前記遊底を前進させるステップと、
係止部材により前記ギア装置と前記遊底とが噛み合わずに、前記ギア装置を制動するステップと、
前記遊底が所定の位置まで前進した後、前記遊底と前記係止部材の作動により、前記ギア装置と前記遊底とを再び噛み合わせるステップと、
前記遊底を後退させるステップから前記再び噛み合わせるステップまでのステップを繰返して実行するステップと、
を有するトイガンの作動方法。
【請求項２】
前記ギア装置が、歯車又はベルトを介して電気モーターで回転されるように設けられることを特徴とする請求項１に記載のトイガンの作動方法。
【請求項３】
前記ギア装置には前記遊底と噛合するための歯部を有し、前記遊底には前記歯部と噛合するための噛合凹部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のトイガンの作動方法。
【請求項４】
遊底と噛合して連動可能なギア装置と、前記ギア装置を制動可能な係止部材とを有するトイガンの作動機構であって、
前記ギア装置は、少なくとも、外周部の一部領域に歯部が形成される制動歯車と、前記制動歯車と組み合わせると共に、選択的に前記制動歯車に連動できるように、内周部の少なくとも一箇所に固着凹部が形成され、外周部に沿って歯部が形成される環状歯車と、前記環状歯車の内部に設けられ、一方の端部が前記制動歯車の中心軸からオフセットする位置に軸支され、他方の端部が脱着可能に前記環状歯車の固着凹部に位置されると共に、前記環状歯車の外部に露出される係止ブロックを有する爪部材と、を含み、
前記係止部材は、前記爪部材の係止ブロックを前記固着凹部に離脱／固着させるように、前記爪部材と離れたり接触したりする、トイガンの作動機構。
【請求項５】
前記爪部材を前記環状歯車の内部に位置決めするように前記環状歯車の外部に設けられると共に、前記爪部材の係止ブロックを収容させるための収容凹部が形成されるカバー、を更に含むことを特徴とする請求項４に記載のトイガンの作動機構。
【請求項６】
前記ギア装置が、歯車又はベルトを介して電気モーターで回転されるように設けられることを特徴とする請求項４又は５に記載のトイガンの作動機構。
【請求項７】
前記遊底が筒体とピストンを含み、前記筒体と前記ピストンはそれぞれ弾力部材により付勢されることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項８】
前記環状歯車の内周部において、対向する位置にそれぞれ固着凹部が形成されることを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項９】
前記制動歯車、環状歯車及びカバーの中心を貫通する中心軸が設けられ、且つ、ねじりバネを含み、前記爪部材は前記ねじりバネを介して前記環状歯車内に設けられ、前記ねじりバネの一方の端部が前記中心軸に当着され、他方の端部が前記爪部材側に当着されることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【請求項１０】
前記係止部材は、復位バネを更に含むことを特徴とする請求項４乃至９のいずれか１項に記載のトイガンの作動機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１８５５１４（Ｐ２０１１−１８５５１４Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０４２７（Ｐ２０１０−５０４２７）
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（５０８１８１４９０）
【出願人】（５０３３７８２６８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（５０８１８１４９０）
【出願人】（５０３３７８２６８）
【Ｆターム（参考）】
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