ハウジング形管継手
【課題】可撓性を抑えて内圧負荷時に蛇行しない、また２つの配管を芯ずれや傾きなく容易に芯合わせ状態に接合できて作業性の向上を図れるハウジング形管継手を提供する。
【解決手段】接合する配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａの円周溝２８，２９どうし間の外周に、パッキン２４を介して被せる一対のハウジング２０，２０を被せ、ハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１・ナット２２で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、一方の配管２６の管端部２６ａの内周面と、他方の配管２７の管端部２７ａの内周面とにわたって接続用環状体２５を嵌め込んでいる。
【解決手段】接合する配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａの円周溝２８，２９どうし間の外周に、パッキン２４を介して被せる一対のハウジング２０，２０を被せ、ハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１・ナット２２で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、一方の配管２６の管端部２６ａの内周面と、他方の配管２７の管端部２７ａの内周面とにわたって接続用環状体２５を嵌め込んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水、消火、冷却水、冷温水、排水等の各種配管に適用され、相対向状に接合する２つの配管のグルービング加工された両管端部にパッキンを嵌め、その上からハウジングを被せ、ボルト・ナット等による締付け手段で締め付けて流体を密封するハウジング形管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のハウジング形管継手として、たとえば、図６、図７に示すようなものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。そのハウジング形管継手は、互いに管端部１ａ，２ａどうしを相対向状に接合する配管１，２の両管端部１ａ，２ａの円周溝（グルーブ）３，４どうし間の外周に、パッキン５を介して一対の円弧状でかつ断面溝形状のハウジング６，６を被せ、一方のハウジング６のフランジ６ｄと他方のハウジング６のフランジ６ｄとをボルト８・ナット９からなる締付け手段で締め付けて配管１，２内の流体を密封し、配管１，２のハウジング６，６からの離脱防止をするものである。
上記ハウジング６は円弧状の中央腹壁６ａと、この中央腹壁６ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁６ｂ、６ｃとにより２つの配管１，２の管端部１ａ，２ａ及びパッキン５を収容する凹溝１０を形成し、かつ中央腹壁部６ａの周方向両端にフランジ６ｄ、６ｄを形成するとともに、一方の側壁６ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管１の円周溝３に嵌合する第１嵌合突壁１１と、他方の側壁６ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２の円周溝４に嵌合する第２嵌合突壁１２とを形成している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−４２３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ハウジング形管継手は、ボルト８・ナット９を締め付けるに伴って、ハウジング６の第１，２嵌合突壁１１，１２を配管１，２の円周溝３，４に係合させることで配管１，２のハウジング６，６からの抜出しを防止している。
しかしながら、上記ハウジング形管継手では配管１，２の両管端部１ａ，２ａとハウジング６，６とのクリアランス、および両管端部１ａ，２ａどうし間の隙間により伸縮性、可撓性を有するため、内圧負荷時に配管が伸びたり、蛇行したりし、伸びにより配管１，２を吊持した吊り金具に破損を加え、蛇行により見映えを悪くする。
また、上記ハウジング形管継手で配管１，２を相対向状に接合する際、吊り金具等を用いて配管１，２同士は芯ずれ、傾きがないように、軸芯を合わせるが、この軸芯合わせ作業は容易でなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、上記のようなハウジング形管継手において、可撓性を抑えて内圧負荷時に配管が蛇行しない、また２つの配管を芯ずれや傾きなく容易に軸芯合わせ状態に対向接合できて作業性の向上を図れるハウジング形管継手を提供することにある。
本発明の他の目的は、内圧負荷時に配管が伸縮するのを抑止でき、配管の吊り金具の破損を防止できるハウジング形管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１に記載のように、発明の内容を理解し易くするために図１〜図３に付した符号を参照して説明すると、外周に円周溝２８，２９を形成した管端部２６ａ，２７ａどうしを相対向状に接合する２つの配管２６，２７の各管端部２６ａ，２７ａの外周に、パッキン２４を介して被せる一対の円弧状でかつ断面溝形のハウジング２０，２０を備え、このハウジング２０は円弧状の中央腹壁２０ａと、この中央腹壁２０ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁２０ｂ、２０ｃとにより両管端部２６ａ，２７ａ及びパッキン２４を収容する凹溝３０を形成し、かつ中央腹壁部２０ａの周方向両端にフランジ２０ｄ，２０ｄを形成するとともに、一方の側壁２０ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管２６の円周溝２８に嵌合する第１嵌合突壁３１と、他方の側壁２０ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２７の円周溝２９に嵌合する第２嵌合突壁３２とを形成し、一対のハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１・ナット２２等からなる締付け手段２３で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、２つの配管２６，２７のうち一方の配管２６の管端部２６ａの内周面に接続用環状体２５の一端部を、他方の配管２７の管端部２７ａの内周面に接続用環状体２５の他端部をそれぞれ嵌め込んでいることに特徴を有するものである。
このような構成によれば、接続用環状体２５により配管２６，２７が真直ぐに継がれた状態が保持されるので、配管２６，２７の可撓性が抑えられて内圧負荷時に配管２６，２７が蛇行しない。
また、２つの配管２６，２７の接合に際し、一方の配管２６の管端部２６ａの内周面に接続用環状体２５の一端部を嵌め込み、次いで他方の配管２７の管端部２７ａを接続用環状体２５の他端部を嵌め込むことにより配管２６，２７どうしは芯ずれや傾きがなく容易に軸心合わせ作業が行える。
【０００７】
請求項１記載のハウジング形管継手は、請求項２に記載のように、第１嵌合突壁３１の突出端面３１ａと内側面３１ｂの出会う所の出角部３１ｃは一方の配管２６の円周溝２８内の管端面２６ｂに近い側の入角部２８ａもしくは該入角部２８ａ近傍に、第２嵌合突壁３２の突出端面３２ａと内側面３２ｂの出会う所の出角部３２ｃは他方の配管２７の円周溝２９内の管端面２７ｂに近い側の入角部２９ａもしくは該入角部２９ａ近傍にそれぞれ係合させる一方、接続用環状体２５の両端は、両管端部２６ａ，２７ａの各内周面の、円周溝２８，２９の各内径側に相当する部位にそれぞれ形成された膨出部３３，３４の管端面側端部３３ａ，３４ａに突き合わせる構成を採用することができる。
この構成によると、配管２６，２７内の水圧の上昇時には、第１，２嵌合突起３１，３２の出角部３１ｃ，３２ｃと円周溝２８，２９の入角部２８ａ，２９ａとの係合作用により配管２６，２７が伸びるのを抑えることができる。また配管２６，２７内の減圧時には、接続用環状体２５の両端が両管端部２６ａ，２７ａ内の膨出部３３，３４の管端面側端部３３ａ，３４ａに突き合わされている作用により配管２６，２７が縮むのを抑えることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、可撓性を抑えて内圧負荷時に配管が蛇行しないハウジング形管継手を提供できる。また、２つの配管を芯ずれや傾きなく容易に軸心合わせ状態に対向接合できて作業性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例のハウジング形管継手の半欠截断面図、図２は同ハウジング形管継手の側面図、図３は図１における要部の拡大図、図４（ａ）〜（ｃ）は接続用環状体およびパッキンのセット過程を示す半欠截断面図である。
【００１０】
図１〜図３において、ハウジング形管継手は、一対の円弧状のハウジング２０，２０と、ハウジング２０，２０の端部どうしを締め付けるボルト２１及びナット２２からなる締付け手段２３と、ハウジング２０内に収容されるパッキン２４、および接続用環状体２５とを備える。
【００１１】
この管継手で接合される配管２６，２７はステンレス鋼管や鋼管等からなり、この配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａには円周溝（グルーブ）２８，２９を各管端面２６ｂ，２７ｂから所定距離を置いた箇所にロール転造等により形成している。パッキン２４は断面リップ溝形状のリング状に形成されたセルフシール形のもので、合成ゴムなどからなる。
【００１２】
ハウジング２０は円弧状の中央腹壁２０ａと、この中央腹壁２０ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁２０ｂ、２０ｃとにより２つの配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａ及びパッキン２４を収容する凹溝３０を形成し、かつ中央腹壁部２０ａの周方向両端にフランジ２０ｄ、２０ｄを形成するとともに、一方の側壁２０ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管２６の円周溝２８に嵌合する第１嵌合突壁３１と、他方の側壁２０ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２７の円周溝２９に嵌合する第２嵌合突壁３２とを形成している。
【００１３】
接続用環状体２５はステンレス鋼管や鋼管等からなって断面円形もしくは図５に示すごとき断面Ｃ形の環形状に形成され、配管２６，２７の各管端部２６ａ，２７ａの内周面に殆ど隙間無く嵌め込み可能な外径寸法を有する。
接続用環状体２５はこれの一端部が一方の配管２６の管端部２６ａの内周面の、円周溝２８の内径側に相当する部位に円周溝２８の形成と同時に半径方向内方へ膨出状に形成された膨出部３３の管端面側端部３３ａに突き当たるまで嵌め込まれる。そして、その管端部２６ａから突出する接続用環状体２５には他方の配管２７の管端部２７ａが、該管端部２７ａの内周面の、円周溝２９の内径側に相当する部位に円周溝２９の形成と同時に半径方向内方へ膨出状に形成された膨出部３４の管端面側端部３４ａに接続用環状体２５の他端部が突き当たるまで嵌め込まれて、管端部２６ａ，２７ａどうしが隙間ｇをおいて相対向すべく軸芯合わせ状態に対向される。すなわち、接続用環状体２５の長さＬは、隙間ｇをおいて相対向する配管２６，２７の両管端部２６ａ，２７ａの各内周面の膨出部３３，３４の管端側端部３３ａ，３４ａどうし間の間隔Ｂと略等しく設定される。
【００１４】
上記ハウジング２０において、図３に示すように、一方の側壁２０ｂにおける第１嵌合突壁３１の突出端面３１ａと内側面３１ｂの出会う所の出角部３１ｃは一方の配管２６の円周溝２８の管端面２６ｂに近い側の入角部２８ａもしくは該入角部２８ａ近傍に、他方の側壁２０ｃにおける第２嵌合突壁３２の突出端面３２ａと内側面３２ｂの出会う所の出角部３２ｃは他方の配管２７の円周溝２９の管端面２７ｂに近い側の入角部２９ａもしくは該入角部２９ａ近傍にそれぞれ係合させるように構成している。
【００１５】
次に、上記構成のハウジング形管継手の使用態様を説明する。
【００１６】
先ず、図４（ａ）のように、２つの配管２６，２７のうち一方の配管２６の管端部２６ａの内周面に、接続用環状体２５をこれの一端部が管端部２６ａの内周面の膨出部３３の管端面側端部３３ａに突き当たるまで嵌め込む。
【００１７】
次いで、図４（ｂ）のように、他方の配管２７の管端部２７ａを、前記配管２６の管端部２６ａから突出する接続用環状体２５に、該管端部２７ａの内周面の膨出部３４の管端面側端部３４ａに接続用環状体２５の他端部が突き当たるまで嵌め込む。これにより管端部２６ａ，２７ａどうしが隙間ｇをおいて相対向すべく軸芯合わせ状態に突き合わされる。このように、２つの配管２６，２７の接合に際し、一方の管端部２６ａの内周面に接続用環状体２５の一端部を嵌め込み、次いで他方の管端部２７ａを接続用環状体２５の他端部を嵌め込むことにより配管２６，２７は芯ずれや傾きなく容易に軸心合わせ状態に対向接合できて芯合わせ作業が容易に行える。
【００１８】
次いで、一方の管端部２６ａに予めセットされたパッキン２４を、図４（ｃ）のように、他方の管端部２７ａに向けて移動させて両方の管端部２６ａ，２７ａに均等に跨るように正しくセットする。
【００１９】
次いで、図１に示すように、パッキン２４の上からハウジング２０，２０を被せて凹溝３０，３０内で両管端部２６ａ，２７ａ及びパッキン２４を収容し、かつ一方の側壁２０ｂの第１嵌合突壁３１を一方の配管２６の円周溝２８に、他方の側壁２０ｃの第２嵌合突壁３２を他方の配管２７の円周溝２９にそれぞれ嵌合させる。
【００２０】
最後に、図２に示すように、ハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１及びナット２２からなる締付け手段２３で締め付ける。このボルト２１及びナット２２の締め付けにより配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａから流体が漏れるのを防止する密封状態が得られるとともに、図３に示すように、第１嵌合突壁３１の出角部３１ｃが一方の配管２６の円周溝２８の入角部２８ａ近傍に、第２嵌合突壁３２の出角部３２ｃが他方の配管２７の円周溝２９の入角部２９ａ近傍にそれぞれ強く係合する状態が得られる。同時に、接続用環状体２５の一端部が一方の管端部２６ａ内の膨出部３３の管端面側端部３３ａに、接続用環状体２５の他端部が他方の管端部２７ａ内の膨出部３４の管端面側端部３４ａにそれぞれ強く当接係合する状態が得られる。したがって、配管２６，２７内の水圧の上昇や減圧時には配管２６，２７が伸びたり、縮んだりするのをよく抑えることができ、配管２６，２７を吊持する吊り金具３５（図４（ａ）参照）に破損が加えられるのを防止できる。
【００２１】
配管２６，２７どうしは接続用環状体２５により真直ぐに継がれた状態を保持されるので、配管２６，２７の可撓性が抑えられて内圧負荷時に配管２６，２７が蛇行しない見映えの良好な納まり状態を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例のハウジング形管継手の半欠截断面図である。
【図２】同ハウジング形管継手の側面図である。
【図３】図１における要部の拡大図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は接続用環状体およびパッキンのセット過程を示す半欠截断面図である。
【図５】他の実施例の接続用環状体を示す斜視図である。
【図６】従来例のハウジング形管継手の半欠截断面図である。
【図７】図６のハウジング形管継手の側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２０ ハウジング
２０ａ 中央腹壁
２０ｂ，２０ｃ 側壁
２０ｄ フランジ
２１ ボルト
２２ ナット
２３ 締付け手段
２４ パッキン
２５ 接続用環状体
２６，２７ 配管
２６ａ，２７ａ 管端部
２６ｂ，２７ｂ 管端面
２８，２９ 円周溝
２８ａ，２９ａ 入角部
３０ 凹溝
３１ 第１嵌合突起
３２ 第２嵌合突壁
３１ｃ，３２ｃ 出角部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水、消火、冷却水、冷温水、排水等の各種配管に適用され、相対向状に接合する２つの配管のグルービング加工された両管端部にパッキンを嵌め、その上からハウジングを被せ、ボルト・ナット等による締付け手段で締め付けて流体を密封するハウジング形管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のハウジング形管継手として、たとえば、図６、図７に示すようなものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。そのハウジング形管継手は、互いに管端部１ａ，２ａどうしを相対向状に接合する配管１，２の両管端部１ａ，２ａの円周溝（グルーブ）３，４どうし間の外周に、パッキン５を介して一対の円弧状でかつ断面溝形状のハウジング６，６を被せ、一方のハウジング６のフランジ６ｄと他方のハウジング６のフランジ６ｄとをボルト８・ナット９からなる締付け手段で締め付けて配管１，２内の流体を密封し、配管１，２のハウジング６，６からの離脱防止をするものである。
上記ハウジング６は円弧状の中央腹壁６ａと、この中央腹壁６ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁６ｂ、６ｃとにより２つの配管１，２の管端部１ａ，２ａ及びパッキン５を収容する凹溝１０を形成し、かつ中央腹壁部６ａの周方向両端にフランジ６ｄ、６ｄを形成するとともに、一方の側壁６ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管１の円周溝３に嵌合する第１嵌合突壁１１と、他方の側壁６ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２の円周溝４に嵌合する第２嵌合突壁１２とを形成している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−４２３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ハウジング形管継手は、ボルト８・ナット９を締め付けるに伴って、ハウジング６の第１，２嵌合突壁１１，１２を配管１，２の円周溝３，４に係合させることで配管１，２のハウジング６，６からの抜出しを防止している。
しかしながら、上記ハウジング形管継手では配管１，２の両管端部１ａ，２ａとハウジング６，６とのクリアランス、および両管端部１ａ，２ａどうし間の隙間により伸縮性、可撓性を有するため、内圧負荷時に配管が伸びたり、蛇行したりし、伸びにより配管１，２を吊持した吊り金具に破損を加え、蛇行により見映えを悪くする。
また、上記ハウジング形管継手で配管１，２を相対向状に接合する際、吊り金具等を用いて配管１，２同士は芯ずれ、傾きがないように、軸芯を合わせるが、この軸芯合わせ作業は容易でなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、上記のようなハウジング形管継手において、可撓性を抑えて内圧負荷時に配管が蛇行しない、また２つの配管を芯ずれや傾きなく容易に軸芯合わせ状態に対向接合できて作業性の向上を図れるハウジング形管継手を提供することにある。
本発明の他の目的は、内圧負荷時に配管が伸縮するのを抑止でき、配管の吊り金具の破損を防止できるハウジング形管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１に記載のように、発明の内容を理解し易くするために図１〜図３に付した符号を参照して説明すると、外周に円周溝２８，２９を形成した管端部２６ａ，２７ａどうしを相対向状に接合する２つの配管２６，２７の各管端部２６ａ，２７ａの外周に、パッキン２４を介して被せる一対の円弧状でかつ断面溝形のハウジング２０，２０を備え、このハウジング２０は円弧状の中央腹壁２０ａと、この中央腹壁２０ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁２０ｂ、２０ｃとにより両管端部２６ａ，２７ａ及びパッキン２４を収容する凹溝３０を形成し、かつ中央腹壁部２０ａの周方向両端にフランジ２０ｄ，２０ｄを形成するとともに、一方の側壁２０ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管２６の円周溝２８に嵌合する第１嵌合突壁３１と、他方の側壁２０ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２７の円周溝２９に嵌合する第２嵌合突壁３２とを形成し、一対のハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１・ナット２２等からなる締付け手段２３で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、２つの配管２６，２７のうち一方の配管２６の管端部２６ａの内周面に接続用環状体２５の一端部を、他方の配管２７の管端部２７ａの内周面に接続用環状体２５の他端部をそれぞれ嵌め込んでいることに特徴を有するものである。
このような構成によれば、接続用環状体２５により配管２６，２７が真直ぐに継がれた状態が保持されるので、配管２６，２７の可撓性が抑えられて内圧負荷時に配管２６，２７が蛇行しない。
また、２つの配管２６，２７の接合に際し、一方の配管２６の管端部２６ａの内周面に接続用環状体２５の一端部を嵌め込み、次いで他方の配管２７の管端部２７ａを接続用環状体２５の他端部を嵌め込むことにより配管２６，２７どうしは芯ずれや傾きがなく容易に軸心合わせ作業が行える。
【０００７】
請求項１記載のハウジング形管継手は、請求項２に記載のように、第１嵌合突壁３１の突出端面３１ａと内側面３１ｂの出会う所の出角部３１ｃは一方の配管２６の円周溝２８内の管端面２６ｂに近い側の入角部２８ａもしくは該入角部２８ａ近傍に、第２嵌合突壁３２の突出端面３２ａと内側面３２ｂの出会う所の出角部３２ｃは他方の配管２７の円周溝２９内の管端面２７ｂに近い側の入角部２９ａもしくは該入角部２９ａ近傍にそれぞれ係合させる一方、接続用環状体２５の両端は、両管端部２６ａ，２７ａの各内周面の、円周溝２８，２９の各内径側に相当する部位にそれぞれ形成された膨出部３３，３４の管端面側端部３３ａ，３４ａに突き合わせる構成を採用することができる。
この構成によると、配管２６，２７内の水圧の上昇時には、第１，２嵌合突起３１，３２の出角部３１ｃ，３２ｃと円周溝２８，２９の入角部２８ａ，２９ａとの係合作用により配管２６，２７が伸びるのを抑えることができる。また配管２６，２７内の減圧時には、接続用環状体２５の両端が両管端部２６ａ，２７ａ内の膨出部３３，３４の管端面側端部３３ａ，３４ａに突き合わされている作用により配管２６，２７が縮むのを抑えることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、可撓性を抑えて内圧負荷時に配管が蛇行しないハウジング形管継手を提供できる。また、２つの配管を芯ずれや傾きなく容易に軸心合わせ状態に対向接合できて作業性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例のハウジング形管継手の半欠截断面図、図２は同ハウジング形管継手の側面図、図３は図１における要部の拡大図、図４（ａ）〜（ｃ）は接続用環状体およびパッキンのセット過程を示す半欠截断面図である。
【００１０】
図１〜図３において、ハウジング形管継手は、一対の円弧状のハウジング２０，２０と、ハウジング２０，２０の端部どうしを締め付けるボルト２１及びナット２２からなる締付け手段２３と、ハウジング２０内に収容されるパッキン２４、および接続用環状体２５とを備える。
【００１１】
この管継手で接合される配管２６，２７はステンレス鋼管や鋼管等からなり、この配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａには円周溝（グルーブ）２８，２９を各管端面２６ｂ，２７ｂから所定距離を置いた箇所にロール転造等により形成している。パッキン２４は断面リップ溝形状のリング状に形成されたセルフシール形のもので、合成ゴムなどからなる。
【００１２】
ハウジング２０は円弧状の中央腹壁２０ａと、この中央腹壁２０ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁２０ｂ、２０ｃとにより２つの配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａ及びパッキン２４を収容する凹溝３０を形成し、かつ中央腹壁部２０ａの周方向両端にフランジ２０ｄ、２０ｄを形成するとともに、一方の側壁２０ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管２６の円周溝２８に嵌合する第１嵌合突壁３１と、他方の側壁２０ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２７の円周溝２９に嵌合する第２嵌合突壁３２とを形成している。
【００１３】
接続用環状体２５はステンレス鋼管や鋼管等からなって断面円形もしくは図５に示すごとき断面Ｃ形の環形状に形成され、配管２６，２７の各管端部２６ａ，２７ａの内周面に殆ど隙間無く嵌め込み可能な外径寸法を有する。
接続用環状体２５はこれの一端部が一方の配管２６の管端部２６ａの内周面の、円周溝２８の内径側に相当する部位に円周溝２８の形成と同時に半径方向内方へ膨出状に形成された膨出部３３の管端面側端部３３ａに突き当たるまで嵌め込まれる。そして、その管端部２６ａから突出する接続用環状体２５には他方の配管２７の管端部２７ａが、該管端部２７ａの内周面の、円周溝２９の内径側に相当する部位に円周溝２９の形成と同時に半径方向内方へ膨出状に形成された膨出部３４の管端面側端部３４ａに接続用環状体２５の他端部が突き当たるまで嵌め込まれて、管端部２６ａ，２７ａどうしが隙間ｇをおいて相対向すべく軸芯合わせ状態に対向される。すなわち、接続用環状体２５の長さＬは、隙間ｇをおいて相対向する配管２６，２７の両管端部２６ａ，２７ａの各内周面の膨出部３３，３４の管端側端部３３ａ，３４ａどうし間の間隔Ｂと略等しく設定される。
【００１４】
上記ハウジング２０において、図３に示すように、一方の側壁２０ｂにおける第１嵌合突壁３１の突出端面３１ａと内側面３１ｂの出会う所の出角部３１ｃは一方の配管２６の円周溝２８の管端面２６ｂに近い側の入角部２８ａもしくは該入角部２８ａ近傍に、他方の側壁２０ｃにおける第２嵌合突壁３２の突出端面３２ａと内側面３２ｂの出会う所の出角部３２ｃは他方の配管２７の円周溝２９の管端面２７ｂに近い側の入角部２９ａもしくは該入角部２９ａ近傍にそれぞれ係合させるように構成している。
【００１５】
次に、上記構成のハウジング形管継手の使用態様を説明する。
【００１６】
先ず、図４（ａ）のように、２つの配管２６，２７のうち一方の配管２６の管端部２６ａの内周面に、接続用環状体２５をこれの一端部が管端部２６ａの内周面の膨出部３３の管端面側端部３３ａに突き当たるまで嵌め込む。
【００１７】
次いで、図４（ｂ）のように、他方の配管２７の管端部２７ａを、前記配管２６の管端部２６ａから突出する接続用環状体２５に、該管端部２７ａの内周面の膨出部３４の管端面側端部３４ａに接続用環状体２５の他端部が突き当たるまで嵌め込む。これにより管端部２６ａ，２７ａどうしが隙間ｇをおいて相対向すべく軸芯合わせ状態に突き合わされる。このように、２つの配管２６，２７の接合に際し、一方の管端部２６ａの内周面に接続用環状体２５の一端部を嵌め込み、次いで他方の管端部２７ａを接続用環状体２５の他端部を嵌め込むことにより配管２６，２７は芯ずれや傾きなく容易に軸心合わせ状態に対向接合できて芯合わせ作業が容易に行える。
【００１８】
次いで、一方の管端部２６ａに予めセットされたパッキン２４を、図４（ｃ）のように、他方の管端部２７ａに向けて移動させて両方の管端部２６ａ，２７ａに均等に跨るように正しくセットする。
【００１９】
次いで、図１に示すように、パッキン２４の上からハウジング２０，２０を被せて凹溝３０，３０内で両管端部２６ａ，２７ａ及びパッキン２４を収容し、かつ一方の側壁２０ｂの第１嵌合突壁３１を一方の配管２６の円周溝２８に、他方の側壁２０ｃの第２嵌合突壁３２を他方の配管２７の円周溝２９にそれぞれ嵌合させる。
【００２０】
最後に、図２に示すように、ハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１及びナット２２からなる締付け手段２３で締め付ける。このボルト２１及びナット２２の締め付けにより配管２６，２７の管端部２６ａ，２７ａから流体が漏れるのを防止する密封状態が得られるとともに、図３に示すように、第１嵌合突壁３１の出角部３１ｃが一方の配管２６の円周溝２８の入角部２８ａ近傍に、第２嵌合突壁３２の出角部３２ｃが他方の配管２７の円周溝２９の入角部２９ａ近傍にそれぞれ強く係合する状態が得られる。同時に、接続用環状体２５の一端部が一方の管端部２６ａ内の膨出部３３の管端面側端部３３ａに、接続用環状体２５の他端部が他方の管端部２７ａ内の膨出部３４の管端面側端部３４ａにそれぞれ強く当接係合する状態が得られる。したがって、配管２６，２７内の水圧の上昇や減圧時には配管２６，２７が伸びたり、縮んだりするのをよく抑えることができ、配管２６，２７を吊持する吊り金具３５（図４（ａ）参照）に破損が加えられるのを防止できる。
【００２１】
配管２６，２７どうしは接続用環状体２５により真直ぐに継がれた状態を保持されるので、配管２６，２７の可撓性が抑えられて内圧負荷時に配管２６，２７が蛇行しない見映えの良好な納まり状態を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例のハウジング形管継手の半欠截断面図である。
【図２】同ハウジング形管継手の側面図である。
【図３】図１における要部の拡大図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は接続用環状体およびパッキンのセット過程を示す半欠截断面図である。
【図５】他の実施例の接続用環状体を示す斜視図である。
【図６】従来例のハウジング形管継手の半欠截断面図である。
【図７】図６のハウジング形管継手の側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２０ ハウジング
２０ａ 中央腹壁
２０ｂ，２０ｃ 側壁
２０ｄ フランジ
２１ ボルト
２２ ナット
２３ 締付け手段
２４ パッキン
２５ 接続用環状体
２６，２７ 配管
２６ａ，２７ａ 管端部
２６ｂ，２７ｂ 管端面
２８，２９ 円周溝
２８ａ，２９ａ 入角部
３０ 凹溝
３１ 第１嵌合突起
３２ 第２嵌合突壁
３１ｃ，３２ｃ 出角部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に円周溝を形成した管端部どうしを相対向状に接合する２つの配管の各管端部の外周に、パッキンを介して被せる一対の円弧状でかつ断面溝形のハウジングを備え、このハウジングは円弧状の中央腹壁と、この中央腹壁の両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁とにより前記２つの配管の両管端部及び前記パッキンを収容する凹溝を形成し、かつ前記中央腹壁部の周方向両端にフランジを形成するとともに、一方の側壁の内周端から半径方向内方に延びて一方の配管の円周溝に嵌合する第１嵌合突壁と、他方の側壁の内周端から半径方向内方に延びて他方の配管の円周溝に嵌合する第２嵌合突壁とを形成し、前記一対のハウジングの互いに対向するフランジどうしをボルト・ナット等からなる締付け手段で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、
前記２つの配管のうち一方の配管の管端部の内周面に接続用環状体の一端部を、他方の配管の管端部の内周面に前記接続用環状体の他端部をそれぞれ嵌め込んでいることを特徴とする、ハウジング形管継手。
【請求項２】
前記第１嵌合突壁の突出端面と内側面の出会う所の出角部は一方の配管の円周溝内の管端面に近い側の入角部もしくは該入角部近傍に、前記第２嵌合突壁の突出端面と内側面の出会う所の出角部は他方の配管の円周溝内の管端面に近い側の入角部もしくは該入角部近傍にそれぞれ係合させる一方、前記接続用環状体の両端は、前記両管端部の各内周面の、前記円周溝の内径側に相当する部位にそれぞれ形成された膨出部の管端面側端部に突き合わせている、請求項１記載のハウジング形管継手。
【請求項１】
外周に円周溝を形成した管端部どうしを相対向状に接合する２つの配管の各管端部の外周に、パッキンを介して被せる一対の円弧状でかつ断面溝形のハウジングを備え、このハウジングは円弧状の中央腹壁と、この中央腹壁の両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁とにより前記２つの配管の両管端部及び前記パッキンを収容する凹溝を形成し、かつ前記中央腹壁部の周方向両端にフランジを形成するとともに、一方の側壁の内周端から半径方向内方に延びて一方の配管の円周溝に嵌合する第１嵌合突壁と、他方の側壁の内周端から半径方向内方に延びて他方の配管の円周溝に嵌合する第２嵌合突壁とを形成し、前記一対のハウジングの互いに対向するフランジどうしをボルト・ナット等からなる締付け手段で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、
前記２つの配管のうち一方の配管の管端部の内周面に接続用環状体の一端部を、他方の配管の管端部の内周面に前記接続用環状体の他端部をそれぞれ嵌め込んでいることを特徴とする、ハウジング形管継手。
【請求項２】
前記第１嵌合突壁の突出端面と内側面の出会う所の出角部は一方の配管の円周溝内の管端面に近い側の入角部もしくは該入角部近傍に、前記第２嵌合突壁の突出端面と内側面の出会う所の出角部は他方の配管の円周溝内の管端面に近い側の入角部もしくは該入角部近傍にそれぞれ係合させる一方、前記接続用環状体の両端は、前記両管端部の各内周面の、前記円周溝の内径側に相当する部位にそれぞれ形成された膨出部の管端面側端部に突き合わせている、請求項１記載のハウジング形管継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２２８８５３（Ｐ２００９−２２８８５３Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７７３７３（Ｐ２００８−７７３７３）
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（０００２３１１２１）ＪＦＥ継手株式会社 (140)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（０００２３１１２１）ＪＦＥ継手株式会社 (140)
【Ｆターム（参考）】
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