バッチパンのスライス、バッチパン、その製法、およびそれに用いられる容器
本発明はバッチパンのスライスに関し、このスライスは、クラム（２）、そのクラム（２）の囲むクラスト（３）、および、その１つが少なくともクラム（２）によって基本的に定められた２つの主面（７）を備えている。このバッチパンのスライスは細長く、また、その長さの少なくとも一部にわたって非直線の断面を有し、クラスト（３）によって定められる第１の長辺（４）を少なくとも有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、バッチパンの分野に関する。より具体的には、そのようなバッチパンのスライス、および、そのようなスライスを得ることができる一斤のバッチパンに関する。本発明はまた、このスライスの製造方法、および、この方法で使用されるように設計された焼き缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
競争総局（General Directorate for Competition）、消費者問題不正管理（Consumer Affairs and
Fraud Control、フランス政府DGCCRF）によって発行されたドキュメントＢＩＤ ７−８／９４に明記されているように、バッチパンは、脂肪、砂糖およびミルク派生物から選ばれた少なくとも１つの物質を含む特別のパンである。バッチパンは缶の中で焼かれ、そのクラムは特に濃厚で柔らかく、一方、クラストは薄く、それほど硬くない。通常、バッチパンは販売に先立って横にスライスされる。こうして得られたスライスは、現在、正方形かまたは円形の形状である。そのような形は、スライスがトーストまたはサンドイッチを作るために使用される場合、適切であるが、他の用途では必ずしも適切ではない。
【０００３】
バッチパンの正方形または円形は、コンパクトであり、剛性をもたらす。バッチパンのスライスの周囲のクラストの機械的特性は低いので、そのようなスライスの形状を変更することは、時々、その剛性を著しく低下させることにつながる。これが、現在提示できるバッチパンの形状が非常に少ない理由であり、これは不利である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、一斤のバッチパンから得られるが、上記した２つの以外の形状を有し、同時に、手で簡単に扱うことができるような十分な剛性を維持する少なくともスライスを提示することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、本発明の主題は、クラムと、このクラムの周辺を囲むクラストと、その少なくとも１つが基本的に前記クラムによって定められる対向する２つの主面と、を備えるバッチパンのスライスにおいて、それ（スライス）は細長く、かつ、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有し、前記クラストによって定められる、少なくとも１つの第１の長辺を有すること、を特徴とするバッチパンのスライスである。
【０００６】
このバッチパンのスライスの他の有利な特徴によれば、
それは、前記第１の長辺の反対に位置し、前記クラストによって定められる第２の長辺を備える。
前記第２の長辺が、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する。
前記断面が基本的に均一にカーブしている。
前記第１の長辺が、その長さの少なくとも一部にわたって少なくとも、全体として凸状である。
前記クラストによって定められ、前記第１および第２の長辺を一緒につなぐ、２つの横の対向する辺を有する。
前記横の辺の１つが、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する。
長さと幅を有し、０．３１と０．６１の間の長さ対幅の比を有する。
【０００７】
本発明の他の主題は、クラム内側と、クラストの幾つかの面とを備える一斤のバッチパンである。このバッチパンは、スライスされるように意図されている。前記面の少なくとも１つが、スライス後に、上記に定義したようなスライスの第１の長辺を形成するように設計された溝を有している。
【０００８】
有利には、各溝が、上記スライスの１つの厚みを予め定める。
【０００９】
本発明の更なる主題は、幾つかの内面を有する焼き缶が使用されるバッチパンの製造方法において、これらの内面の少なくとも１つが溝を有しており、
この方法は、
ｂ） 発酵させられた生地が缶の中で焼かれてバッチパンとなるステップ、そして、
ｃ） 缶の溝に対応する溝をその少なくとも１つの面が有する一斤のパンが缶から取り出されるステップ、そして
ｆ） 上記に定義されたようなスライスが、一斤のバッチパンから、この一斤の溝と平行にカットされるステップと、を含むことを特徴とするバッチパンの製造方法である。
【００１０】
この方法の他の有利な特徴によれば、それは、
ステップｂ）の後、前記一斤のバッチパンは幾つかの細長い面を有し、そのうち、溝を備えた面と前記一斤の別の面とが、前記一斤のパンの他の細長い面よりも幅広な２つの対向面であり、
当該方法は、
ステップｃ）の後におよびステップｆ）に先立って、
ｄ）コンベア上で、前記一斤のバッチパンがその２つの最大幅面の１つに面して倒されるステップと、
ｅ）前記コンベアが前記一斤を、前記２つの最大幅面の１つに面して安定したやり方で運んでいる間、前記一斤のパッチパンがコンベア上に置かれて冷まされるステップと、
を有する。
【００１１】
本発明のさらに別の主題は、成形容積の範囲を一緒に部分的に定める少なくとも２つの対向する細長い壁を備える、一斤のバッチパンを焼くための缶において、
上記に定義されたような方法を実行するのに使用可能であり、
その２つの細長い壁の少なくとも１つの内面が横の溝を有し、該２つの細長い壁は、それらの間の平均距離よりも長い幅を有する、一斤のバッチパンを焼くための缶である。
【００１２】
この発明は、添付した図面を参照して単に例として与えられる下記の説明を読むことで明確に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に描かれているバッチパンは、Ｚ−Ｚ′方向に延びている。それはクラム２で作られた内部と、この内部を囲む周辺のクラスト３とを有し、クラスト３は、全体として長方形であり、バッチパンのスライスの連続する四辺を形成している。これらの辺のうちの２つは参照符４の長辺であり、参照符５、６の端辺である他の２つの辺に一緒に接続されている。
【００１４】
参照符Ｌおよび参照符ｌはそれぞれスライス１の長さおよび幅を示し、有利には０．３１から０．６１の間、好ましくは０．４から０．５の間、例えば０．４６のオーダの長さ対幅の比を有している。
【００１５】
辺４〜６に加え、スライス１は、対向する２つの主面７を有し、これらは基本的にクラム２によって定められる。
【００１６】
図２から明らかなように、各長辺４は凸状であり、その断面は非直線である。図の例では、この断面は基本的に均一にカーブしている。
【００１７】
その長辺４の形状のおかげで、スライス１がその長い形状にもかかわらず容易に扱うことができるほどの十分な剛性をもつことが、試験により示された。すなわち、本発明の目的に従って、このスライス１は、円形でも正方形でもないが同時に十分な剛性をもつ。
【００１８】
その長い形状のおかげで、スライス１を、ボウルに入れられた液体に簡単に浸すことができる。したがって、それは、朝食時に消費されるのに特に適しており、市場で現在入手できるバッチパンのスライスに限られない。
【００１９】
長辺４のように、辺５は凸状である。それは、全体として、長辺４と同じ断面である。辺４、５の形状によってスライス１が持ち易くなることが、試験により示され、これは有利である。
【００２０】
スライス１は、図３、図４に描かれている缶８の中で焼かれた一斤のバッチパンをスライスして得られる。この缶８は、Ｘ−Ｘ′方向に延びている。それは、長手方向のボトム９と、そのボトム９から立ち上がり、互いに続く４つの立上り壁とを有している。これらの立上り壁の２つは、対向する長手方向の壁１０であり、これらは、缶８の端部で他の２つの立上り壁１１によって一緒につながっている。
【００２１】
長手方向の各壁１０は幅Ｄを有し、幅Ｄは壁の間の距離ｄよりも長い。
【００２２】
長手方向の壁１０は一様に波形とされており、これは、それらのそれぞれ内面１２が、缶８の対称面Ｐに対して互いに対称な溝１３を有することを意味する。この面Ｐはより具体的には長手方向Ｘ−Ｘ′に広がる垂直面である。
【００２３】
溝１３は、長手方向Ｘ−Ｘ′に対して横向きであり、ボトム９から立ち上がっている。それらは、缶８に沿って均等に連続し、すべての溝は実質的に同一である。ボトム９の内側の面もまた溝１４を定めており、溝１４は、一方の壁１０の溝１３と他の壁１０の溝１３とをつないでいる。
【００２４】
ボトム９および壁１０、１１は一緒に成形容積１５の範囲を定めており、この成形容積１５は、壁１０、１１の上端が缶８の上部開口を定めているので、上端で開口している。
【００２５】
缶８を使用して一斤のバッチパンを作ることは、生地を容積１５内に置くことから始まり、この生地は発酵のため放置される。それが発酵したら、生地は缶８の中で焼かれ、そして、図５〜７の参照符１６の一斤のバッチパンが作られる。この目的のための吸引把持機または他の把持手段を備えた機械によって引き上げられ、一斤のバッチパン１６は、「剥離機（demolder）」として一般に知られそれ自体公知のこの機械によって、それを上向きにスライドさせることで缶から取り出される。一斤のパン１６が缶８の外に置かれたら、それは、図５に矢印Ｆ１で示すように、長手方向の２つの最大幅面１７の１つに面して倒される。一斤のパン１６は、それから、コンベアのコンベアベルト１８上に安定したやり方で置かれ、矢印Ｆ２で示すようにスライス装置の方向にゆっくりと運ばれている間、冷ますために放置される。それは、ベルト１８に沿って運ばれ、安定しているので、一斤のバッチパン１６はこのスライス装置に適切な向きで到達する。
【００２６】
冷まされると、一斤のバッチパン１６は図６に示すようになる。それは、全体として平行六面体の形状を有し、２つの端面１９と４つの長手方向の細長い面１７、２１、２２を有する。それらは、互いに対向して位置し、溝１３に対応する溝２３を有する。面２１も、缶８のボトムの溝１４に対応する参照符２４の溝を有する。
【００２７】
一斤のバッチパン１６は図４の参照符Ｔの面で横にスライスされ、この面Ｔは、一斤のパン１６に沿って一定の間隔で連続し、連続する２つの溝２３および連続する２つの溝２４の間に収まっている。図７は、一斤のパン１６を、前後Ｆ３に動くナイフ２５を使ってスライスするところを模式的に示している。このスライスの後、一斤のバッチパン１６は、全体として、その１つの主面がクラムではなくクラストで定められる端の２つのスライスの除き同じスライス１である複数のスライスの連続物になる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のバッチパンのスライスの斜視図である。
【図２】図１の平面ＩＩの断面図である。
【図３】図１、図２のスライスがそれから得られる一斤のバッチパンを焼くための缶の高さであり、この缶は片側から見られている。
【図４】図３に描かれた缶の上方からの図である。
【図５】図１、図２のスライスがそれから得られる一斤のバッチパンを作るステップを示す斜視図である。
【図６】図１、図２のスライスがそれから得られる一斤のバッチパンの斜視図である。
【図７】図６に描かれた一斤のバッチパンをスライスするところを示す斜視図である。
【技術分野】
【０００１】
本出願は、バッチパンの分野に関する。より具体的には、そのようなバッチパンのスライス、および、そのようなスライスを得ることができる一斤のバッチパンに関する。本発明はまた、このスライスの製造方法、および、この方法で使用されるように設計された焼き缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
競争総局（General Directorate for Competition）、消費者問題不正管理（Consumer Affairs and
Fraud Control、フランス政府DGCCRF）によって発行されたドキュメントＢＩＤ ７−８／９４に明記されているように、バッチパンは、脂肪、砂糖およびミルク派生物から選ばれた少なくとも１つの物質を含む特別のパンである。バッチパンは缶の中で焼かれ、そのクラムは特に濃厚で柔らかく、一方、クラストは薄く、それほど硬くない。通常、バッチパンは販売に先立って横にスライスされる。こうして得られたスライスは、現在、正方形かまたは円形の形状である。そのような形は、スライスがトーストまたはサンドイッチを作るために使用される場合、適切であるが、他の用途では必ずしも適切ではない。
【０００３】
バッチパンの正方形または円形は、コンパクトであり、剛性をもたらす。バッチパンのスライスの周囲のクラストの機械的特性は低いので、そのようなスライスの形状を変更することは、時々、その剛性を著しく低下させることにつながる。これが、現在提示できるバッチパンの形状が非常に少ない理由であり、これは不利である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、一斤のバッチパンから得られるが、上記した２つの以外の形状を有し、同時に、手で簡単に扱うことができるような十分な剛性を維持する少なくともスライスを提示することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、本発明の主題は、クラムと、このクラムの周辺を囲むクラストと、その少なくとも１つが基本的に前記クラムによって定められる対向する２つの主面と、を備えるバッチパンのスライスにおいて、それ（スライス）は細長く、かつ、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有し、前記クラストによって定められる、少なくとも１つの第１の長辺を有すること、を特徴とするバッチパンのスライスである。
【０００６】
このバッチパンのスライスの他の有利な特徴によれば、
それは、前記第１の長辺の反対に位置し、前記クラストによって定められる第２の長辺を備える。
前記第２の長辺が、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する。
前記断面が基本的に均一にカーブしている。
前記第１の長辺が、その長さの少なくとも一部にわたって少なくとも、全体として凸状である。
前記クラストによって定められ、前記第１および第２の長辺を一緒につなぐ、２つの横の対向する辺を有する。
前記横の辺の１つが、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する。
長さと幅を有し、０．３１と０．６１の間の長さ対幅の比を有する。
【０００７】
本発明の他の主題は、クラム内側と、クラストの幾つかの面とを備える一斤のバッチパンである。このバッチパンは、スライスされるように意図されている。前記面の少なくとも１つが、スライス後に、上記に定義したようなスライスの第１の長辺を形成するように設計された溝を有している。
【０００８】
有利には、各溝が、上記スライスの１つの厚みを予め定める。
【０００９】
本発明の更なる主題は、幾つかの内面を有する焼き缶が使用されるバッチパンの製造方法において、これらの内面の少なくとも１つが溝を有しており、
この方法は、
ｂ） 発酵させられた生地が缶の中で焼かれてバッチパンとなるステップ、そして、
ｃ） 缶の溝に対応する溝をその少なくとも１つの面が有する一斤のパンが缶から取り出されるステップ、そして
ｆ） 上記に定義されたようなスライスが、一斤のバッチパンから、この一斤の溝と平行にカットされるステップと、を含むことを特徴とするバッチパンの製造方法である。
【００１０】
この方法の他の有利な特徴によれば、それは、
ステップｂ）の後、前記一斤のバッチパンは幾つかの細長い面を有し、そのうち、溝を備えた面と前記一斤の別の面とが、前記一斤のパンの他の細長い面よりも幅広な２つの対向面であり、
当該方法は、
ステップｃ）の後におよびステップｆ）に先立って、
ｄ）コンベア上で、前記一斤のバッチパンがその２つの最大幅面の１つに面して倒されるステップと、
ｅ）前記コンベアが前記一斤を、前記２つの最大幅面の１つに面して安定したやり方で運んでいる間、前記一斤のパッチパンがコンベア上に置かれて冷まされるステップと、
を有する。
【００１１】
本発明のさらに別の主題は、成形容積の範囲を一緒に部分的に定める少なくとも２つの対向する細長い壁を備える、一斤のバッチパンを焼くための缶において、
上記に定義されたような方法を実行するのに使用可能であり、
その２つの細長い壁の少なくとも１つの内面が横の溝を有し、該２つの細長い壁は、それらの間の平均距離よりも長い幅を有する、一斤のバッチパンを焼くための缶である。
【００１２】
この発明は、添付した図面を参照して単に例として与えられる下記の説明を読むことで明確に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に描かれているバッチパンは、Ｚ−Ｚ′方向に延びている。それはクラム２で作られた内部と、この内部を囲む周辺のクラスト３とを有し、クラスト３は、全体として長方形であり、バッチパンのスライスの連続する四辺を形成している。これらの辺のうちの２つは参照符４の長辺であり、参照符５、６の端辺である他の２つの辺に一緒に接続されている。
【００１４】
参照符Ｌおよび参照符ｌはそれぞれスライス１の長さおよび幅を示し、有利には０．３１から０．６１の間、好ましくは０．４から０．５の間、例えば０．４６のオーダの長さ対幅の比を有している。
【００１５】
辺４〜６に加え、スライス１は、対向する２つの主面７を有し、これらは基本的にクラム２によって定められる。
【００１６】
図２から明らかなように、各長辺４は凸状であり、その断面は非直線である。図の例では、この断面は基本的に均一にカーブしている。
【００１７】
その長辺４の形状のおかげで、スライス１がその長い形状にもかかわらず容易に扱うことができるほどの十分な剛性をもつことが、試験により示された。すなわち、本発明の目的に従って、このスライス１は、円形でも正方形でもないが同時に十分な剛性をもつ。
【００１８】
その長い形状のおかげで、スライス１を、ボウルに入れられた液体に簡単に浸すことができる。したがって、それは、朝食時に消費されるのに特に適しており、市場で現在入手できるバッチパンのスライスに限られない。
【００１９】
長辺４のように、辺５は凸状である。それは、全体として、長辺４と同じ断面である。辺４、５の形状によってスライス１が持ち易くなることが、試験により示され、これは有利である。
【００２０】
スライス１は、図３、図４に描かれている缶８の中で焼かれた一斤のバッチパンをスライスして得られる。この缶８は、Ｘ−Ｘ′方向に延びている。それは、長手方向のボトム９と、そのボトム９から立ち上がり、互いに続く４つの立上り壁とを有している。これらの立上り壁の２つは、対向する長手方向の壁１０であり、これらは、缶８の端部で他の２つの立上り壁１１によって一緒につながっている。
【００２１】
長手方向の各壁１０は幅Ｄを有し、幅Ｄは壁の間の距離ｄよりも長い。
【００２２】
長手方向の壁１０は一様に波形とされており、これは、それらのそれぞれ内面１２が、缶８の対称面Ｐに対して互いに対称な溝１３を有することを意味する。この面Ｐはより具体的には長手方向Ｘ−Ｘ′に広がる垂直面である。
【００２３】
溝１３は、長手方向Ｘ−Ｘ′に対して横向きであり、ボトム９から立ち上がっている。それらは、缶８に沿って均等に連続し、すべての溝は実質的に同一である。ボトム９の内側の面もまた溝１４を定めており、溝１４は、一方の壁１０の溝１３と他の壁１０の溝１３とをつないでいる。
【００２４】
ボトム９および壁１０、１１は一緒に成形容積１５の範囲を定めており、この成形容積１５は、壁１０、１１の上端が缶８の上部開口を定めているので、上端で開口している。
【００２５】
缶８を使用して一斤のバッチパンを作ることは、生地を容積１５内に置くことから始まり、この生地は発酵のため放置される。それが発酵したら、生地は缶８の中で焼かれ、そして、図５〜７の参照符１６の一斤のバッチパンが作られる。この目的のための吸引把持機または他の把持手段を備えた機械によって引き上げられ、一斤のバッチパン１６は、「剥離機（demolder）」として一般に知られそれ自体公知のこの機械によって、それを上向きにスライドさせることで缶から取り出される。一斤のパン１６が缶８の外に置かれたら、それは、図５に矢印Ｆ１で示すように、長手方向の２つの最大幅面１７の１つに面して倒される。一斤のパン１６は、それから、コンベアのコンベアベルト１８上に安定したやり方で置かれ、矢印Ｆ２で示すようにスライス装置の方向にゆっくりと運ばれている間、冷ますために放置される。それは、ベルト１８に沿って運ばれ、安定しているので、一斤のバッチパン１６はこのスライス装置に適切な向きで到達する。
【００２６】
冷まされると、一斤のバッチパン１６は図６に示すようになる。それは、全体として平行六面体の形状を有し、２つの端面１９と４つの長手方向の細長い面１７、２１、２２を有する。それらは、互いに対向して位置し、溝１３に対応する溝２３を有する。面２１も、缶８のボトムの溝１４に対応する参照符２４の溝を有する。
【００２７】
一斤のバッチパン１６は図４の参照符Ｔの面で横にスライスされ、この面Ｔは、一斤のパン１６に沿って一定の間隔で連続し、連続する２つの溝２３および連続する２つの溝２４の間に収まっている。図７は、一斤のパン１６を、前後Ｆ３に動くナイフ２５を使ってスライスするところを模式的に示している。このスライスの後、一斤のバッチパン１６は、全体として、その１つの主面がクラムではなくクラストで定められる端の２つのスライスの除き同じスライス１である複数のスライスの連続物になる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のバッチパンのスライスの斜視図である。
【図２】図１の平面ＩＩの断面図である。
【図３】図１、図２のスライスがそれから得られる一斤のバッチパンを焼くための缶の高さであり、この缶は片側から見られている。
【図４】図３に描かれた缶の上方からの図である。
【図５】図１、図２のスライスがそれから得られる一斤のバッチパンを作るステップを示す斜視図である。
【図６】図１、図２のスライスがそれから得られる一斤のバッチパンの斜視図である。
【図７】図６に描かれた一斤のバッチパンをスライスするところを示す斜視図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラム（２）と、このクラム（２）の周辺を囲むクラスト（３）と、その少なくとも１つが基本的に前記クラム（２）によって定められる対向する２つの主面７と、を備えるバッチパンのスライスにおいて、
細長く、かつ、
非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有し、前記クラスト（３）によって定められる、少なくとも１つの第１の長辺（４）を有すること、を特徴とするバッチパンのスライス。
【請求項２】
前記第１の長辺（４）の反対に位置し、前記クラスト（３）によって定められる第２の長辺（４）を備える、請求項１に記載のスライス。
【請求項３】
前記第２の長辺（４）が、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する、請求項２に記載のスライス。
【請求項４】
前記断面が基本的に均一にカーブしている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項５】
前記第１の長辺（４）が、その長さの少なくとも一部にわたって、少なくとも、全体として凸状である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項６】
前記第２の長辺（４）が、その長さの少なくとも一部にわたって、全体として凸状である、請求項５ならびに請求項２および３のいずれかに記載のスライス。
【請求項７】
前記クラスト（３）によって定められ、前記第１および第２の長辺（４）を一緒につなぐ、２つの横の対向する辺（５、６）を有する、請求項２、３および６のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項８】
前記横の辺の１つ（５）が、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する、請求項７に記載のスライス。
【請求項９】
長さ（Ｌ）と幅（ｌ）を有し、０．３１と０．６１の間の長さ対幅の比を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項１０】
クラム内側（２）と、クラスト（３）の幾つかの面（１７、１９、２１、２２）とを備え、スライスされるように意図されている一斤のバッチパンにおいて、
前記面の少なくとも１つが、スライス後に、請求項１〜９のいずれか１項に記載のスライス（１）の前記第１の長辺（４）を形成するように設計された溝（２３）を有することを特徴とする一斤のバッチパン。
【請求項１１】
前記各溝（２３）が、前記スライス（１）の厚みを予め定める、請求項１０に記載の一斤のバッチパン。
【請求項１２】
幾つかの内面（１２）を有する焼き缶（８）が使用されるバッチパンの製造方法において、
これらの内面の少なくとも１つ（１２）が溝（１３）を有しており、
この方法は、
ｂ） 発酵させられた生地が缶（８）の中で焼かれてバッチパンとなるステップ、そして、
ｃ） 缶（８）の溝（１３）に対応する溝（２３）をその少なくとも１つの面（１７）が有する一斤のパン（１６）が缶から取り出されるステップ、そして
ｆ） 請求項１〜９のいずれか１項に記載のスライス（１）が、該一斤のバッチパンから、この一斤の溝（２３）と平行にカットされるステップと、
を含むことを特徴とするバッチパンの製造方法。
【請求項１３】
ステップｂ）に先立って、ａ）発酵のために生地が缶（８）の中で放置されるステップを含む、請求項１２に記載のバッチパンの製造方法。
【請求項１４】
ステップｂ）の後、前記一斤のバッチパン（１６）は幾つかの細長い面（１７、２１、２２）を有し、そのうち、溝（２３）を備えた面（１７）と前記一斤（１６）の別の面（１７）とが、前記一斤のパン（１６）の他の細長い面（２１、２２）よりも幅広な２つの対向面であり、
当該方法は、
ステップｃ）の後におよびステップｆ）に先立って、
ｄ）コンベア（１８）上で、前記一斤のバッチパン（１６）が、その２つの最大幅面（１７）の１つに面して倒されるステップと、
ｅ）前記コンベアが前記一斤を、前記２つの最大幅面（１７）の１つに面して安定したやり方で運んでいる間、前記一斤のパッチパン（１６）がコンベア（１８）上に置かれて冷まされるステップと、
を有する、請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
成形容積（１５）の範囲を一緒に部分的に定める少なくとも２つの対向する細長い壁（１０）を備える、一斤のバッチパン（１６）を焼くための缶において、
請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の方法を実行するのに使用可能であり、
その２つの細長い壁（１０）の少なくとも１つの内面（１２）が横の溝（１３）を有し、該２つの細長い壁（１０）は、それらの間の平均距離（ｄ）よりも長い幅（Ｄ）を有する、一斤のバッチパンを焼くための缶。
【請求項１】
クラム（２）と、このクラム（２）の周辺を囲むクラスト（３）と、その少なくとも１つが基本的に前記クラム（２）によって定められる対向する２つの主面７と、を備えるバッチパンのスライスにおいて、
細長く、かつ、
非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有し、前記クラスト（３）によって定められる、少なくとも１つの第１の長辺（４）を有すること、を特徴とするバッチパンのスライス。
【請求項２】
前記第１の長辺（４）の反対に位置し、前記クラスト（３）によって定められる第２の長辺（４）を備える、請求項１に記載のスライス。
【請求項３】
前記第２の長辺（４）が、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する、請求項２に記載のスライス。
【請求項４】
前記断面が基本的に均一にカーブしている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項５】
前記第１の長辺（４）が、その長さの少なくとも一部にわたって、少なくとも、全体として凸状である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項６】
前記第２の長辺（４）が、その長さの少なくとも一部にわたって、全体として凸状である、請求項５ならびに請求項２および３のいずれかに記載のスライス。
【請求項７】
前記クラスト（３）によって定められ、前記第１および第２の長辺（４）を一緒につなぐ、２つの横の対向する辺（５、６）を有する、請求項２、３および６のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項８】
前記横の辺の１つ（５）が、非直線の断面をその長さの少なくとも一部にわたって有する、請求項７に記載のスライス。
【請求項９】
長さ（Ｌ）と幅（ｌ）を有し、０．３１と０．６１の間の長さ対幅の比を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載のスライス。
【請求項１０】
クラム内側（２）と、クラスト（３）の幾つかの面（１７、１９、２１、２２）とを備え、スライスされるように意図されている一斤のバッチパンにおいて、
前記面の少なくとも１つが、スライス後に、請求項１〜９のいずれか１項に記載のスライス（１）の前記第１の長辺（４）を形成するように設計された溝（２３）を有することを特徴とする一斤のバッチパン。
【請求項１１】
前記各溝（２３）が、前記スライス（１）の厚みを予め定める、請求項１０に記載の一斤のバッチパン。
【請求項１２】
幾つかの内面（１２）を有する焼き缶（８）が使用されるバッチパンの製造方法において、
これらの内面の少なくとも１つ（１２）が溝（１３）を有しており、
この方法は、
ｂ） 発酵させられた生地が缶（８）の中で焼かれてバッチパンとなるステップ、そして、
ｃ） 缶（８）の溝（１３）に対応する溝（２３）をその少なくとも１つの面（１７）が有する一斤のパン（１６）が缶から取り出されるステップ、そして
ｆ） 請求項１〜９のいずれか１項に記載のスライス（１）が、該一斤のバッチパンから、この一斤の溝（２３）と平行にカットされるステップと、
を含むことを特徴とするバッチパンの製造方法。
【請求項１３】
ステップｂ）に先立って、ａ）発酵のために生地が缶（８）の中で放置されるステップを含む、請求項１２に記載のバッチパンの製造方法。
【請求項１４】
ステップｂ）の後、前記一斤のバッチパン（１６）は幾つかの細長い面（１７、２１、２２）を有し、そのうち、溝（２３）を備えた面（１７）と前記一斤（１６）の別の面（１７）とが、前記一斤のパン（１６）の他の細長い面（２１、２２）よりも幅広な２つの対向面であり、
当該方法は、
ステップｃ）の後におよびステップｆ）に先立って、
ｄ）コンベア（１８）上で、前記一斤のバッチパン（１６）が、その２つの最大幅面（１７）の１つに面して倒されるステップと、
ｅ）前記コンベアが前記一斤を、前記２つの最大幅面（１７）の１つに面して安定したやり方で運んでいる間、前記一斤のパッチパン（１６）がコンベア（１８）上に置かれて冷まされるステップと、
を有する、請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
成形容積（１５）の範囲を一緒に部分的に定める少なくとも２つの対向する細長い壁（１０）を備える、一斤のバッチパン（１６）を焼くための缶において、
請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の方法を実行するのに使用可能であり、
その２つの細長い壁（１０）の少なくとも１つの内面（１２）が横の溝（１３）を有し、該２つの細長い壁（１０）は、それらの間の平均距離（ｄ）よりも長い幅（Ｄ）を有する、一斤のバッチパンを焼くための缶。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公表番号】特表２００９−５０８５１２（Ｐ２００９−５０８５１２Ａ）
【公表日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３１７４６（Ｐ２００８−５３１７４６）
【出願日】平成１８年９月１２日（２００６．９．１２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００６／０５０８７０
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０３４０９８
【国際公開日】平成１９年３月２９日（２００７．３．２９）
【出願人】（５０８０８８８８９）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１２日（２００６．９．１２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００６／０５０８７０
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０３４０９８
【国際公開日】平成１９年３月２９日（２００７．３．２９）
【出願人】（５０８０８８８８９）
【Ｆターム（参考）】
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