バルブ組立用治具
【課題】増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具の実現。
【解決手段】
容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット１０のバルブ開口部１６，１７において、中空の弁軸部１８に対して当該弁軸部の中空部分を開閉する弁機構２９の組付又は分解を行うためのバルブ組立用治具であって、前記バルブ開口部が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、締め付け具に係合する形状部６２と、前記弁機構の一部に係合し前記締め付け具により前記弁機構にトルクを付加するための係合部６４とを有するアダプタ６０と、を有する。
【解決手段】
容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット１０のバルブ開口部１６，１７において、中空の弁軸部１８に対して当該弁軸部の中空部分を開閉する弁機構２９の組付又は分解を行うためのバルブ組立用治具であって、前記バルブ開口部が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、締め付け具に係合する形状部６２と、前記弁機構の一部に係合し前記締め付け具により前記弁機構にトルクを付加するための係合部６４とを有するアダプタ６０と、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーに搭載されるバルブユニットの構成部品を組み付けるためのバルブ組立用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、ボールバルブの弁箱のステム孔にステムを自動装着するバルブ組立装置が記載されている。また、特許文献２には、ライン配管が加圧状態のままバルブの分解、修理を行う治具が記載されている。また、特許文献３には、工具を用いずに、弁体がケース本体に対して着脱自在なバタフライバルブ装置が記載されている。
【特許文献１】特開平０５−０５７５３６号公報
【特許文献２】特開２００３−０９７７６１号公報
【特許文献３】特開２０００−２５７７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のバルブユニットに対する構成部品の組み付けは、専用工具を用いて熟練者が行っているが、現状では２人の熟練者が手作業で行うため締め付けトルクや組み付け寸法等にばらつきが生じてしまう。また、不安定な状態で増締めを行うため部品に傷等が付いてしまう。このような締め付けトルクのばらつきや傷はバルブ開度が変動する要因となり、例えば、缶に注入されるビールの入味量のばらつきを招く。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係るバルブ組立用治具は、容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット１０のバルブ開口部１６，１７において、中空の弁軸部１８に対して当該弁軸部の中空部分を開閉する弁機構２９の組付又は分解を行うためのバルブ組立用治具であって、前記バルブ開口部が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、締め付け具Ｌに係合する形状部６２と、前記弁機構の一部に係合し前記締め付け具により前記弁機構にトルクを付加するための係合部６４とを有するアダプタ６０と、を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。
【０００８】
［バルブユニットの構成］
図１は、本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【０００９】
本実施形態のバルブユニット１０は、例えば、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーと呼ばれるビール充填装置（不図示）に搭載される。
【００１０】
図１に示すように、１１は中空円筒状の外形を有するバルブ本体である。バルブ本体１１の外周面には、バルブ本体１１をフィラーに取り付けるための矩形平板状の支持板１２が固定されている。この支持板１２には、ノズル１３により連通又は遮断が切り替えられる流路１２ａが形成されている。
【００１１】
バルブ本体１１の下端部の外周面には、缶等の容器の注入口に当接する円筒状の缶口部材１４が固定されている。また、缶口部材１４の環状の先端フランジ面には全周に亘って溝１４ａが形成されており、この溝１４ａに樹脂製のシール材１５が圧入され、容器の注入口に当接し密閉する。缶口部材１４の側面には、バルブ本体１１を上下方向に作動させる駆動軸（図３参照）が接続されるアーム部１４ｂが形成されている。
【００１２】
一方、バルブ本体１１の下端部の内周面には、バルブ開口部を形成するバルブシート１６が固定されている。更に、バルブシート１６のバルブ開口部には、リキッドコーンと呼ばれる円錐状の弁部材１７が設けられている。弁部材１７は、バルブ本体１１内を貫通して鉛直上方に延びる中空円筒状のハウジング２０の下端部に螺合されて固定されている。１９は不使用時に保護や衛生上の目的で缶口部材１４の先端面を覆う着脱可能なカバー部材である。
【００１３】
ハウジング２０の内部には中空状の弁軸部材１８が収容されており、この弁軸部材１８の上端部の外周面に設けられたスプリング２１，２２及びスペーサ２３により中立位置に付勢されている。また、ハウジング２０は、バルブ本体１１の上端部の内周面に対して所定距離だけスライド可能であり、ハウジング２０の外周面に設けられたスプリング２４により付勢されている。また、弁軸部材１８は、上部ストッパ２５及び下部ストッパ２６により上方への移動が規制され、下部ストッパ２６により下方への移動が規制される。弁部材１７は、ハウジング２０がバルブ本体１１の内周面に対して相対的に鉛直軸方向に往復動作することにより弁部材１７を駆動してバルブシート１６のバルブ開口部を開閉する。
【００１４】
ハウジング２０の上端部に取り付けられたプレッシャキャップ３０から上方に延びる弁軸部材１８の上端部には、吸盤状のリッドシール２７がナット２８により固定されている。また、弁軸部材１８の下端部には、上下方向に所定距離だけ浮動可能な球体２９ａを有する弁機構２９が取り付けられ、容器内に注入された液体の液面が缶口部材１４に近づくにつれて球体２９ａが上昇し、液面が所定位置になったときに弁軸部材１８の下端開口部を閉塞することで弁軸部材１８の中空孔１８ａの連通が遮断される。弁機構２９の端部には棒状の保持部２９ｂが装着され、球体２９ａを弁機構２９の端部から脱落しないように保持する。
【００１５】
［治具の構成］
図２は、本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図である。
【００１６】
図２に示すように、本実施形態のバルブ組立用治具は、基板４１と、基板４１から上方に延びる４本の脚部４２と、脚部４２の上端部で上下反転された状態のバルブユニット１０の支持板１２を位置決めする固定台４３と、バルブユニット１０の支持板１２を固定台４３に固定するクランプ部４４と、固定台４３下方の脚部４２に設けられ、上下反転された状態のバルブ本体１１の上端部（使用状態）に位置するハウジング２０ａに当接して保持する保持部４５と、脚部４２から固定台４３の上方に延びて上端部が水平方向に折曲げられたアーム部４６と、アーム部４６に対して上下方向に移動可能に支持された押圧部４７と、を備える。
【００１７】
基板４１、脚部４２、固定台４３、及びアーム部４６は金属製であり、固定台４３の上面及び保持部４５は夫々支持板１２及びバルブ本体１１との滑りを良くするためにナイロン樹脂等で構成される。クランプ部４４は固定台４３に固定されており、作業者が操作可能なレバー４８を有する。
【００１８】
固定台４３には、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ寸法（幅、長さ及び厚さ）の凹状の収容部が形成されている。この収容部は、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ長さ及び厚さの対向する側壁部４３ａと略同じ幅及び厚さの後壁部４３ｂとで囲まれたスペースとして形成されている。更に、各側壁部４３ａには、バルブユニット１０の支持板１２の浮きを抑える浮き止め板４３ｃが形成されている。
【００１９】
図３は、組付用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【００２０】
図３に示すように、組付用アダプタ６０は、弁機構２９を弁軸部材１８に螺合する際に使用される部品であり、円柱状のアダプタ本体６１の一端部には、アダプタ６０をレンチ等で回転させるための矩形状の穴部６２が形成されている。また、アダプタ本体６１の他端部は、弁機構２９の内径部分に挿通可能な小径の軸部６３が延設されている。また、軸部６３の端部には弁機構２９の球体２９ａを保持する保持部２９ｂに係合する溝部６４が形成されている。
【００２１】
［組付・分解手順］
次に、図２を参照して、本実施形態のバルブ組立用治具を用いてバルブユニット１０に対する弁機構２９の組付及び分解を行う手順について説明する。
【００２２】
図２に示すように、弁部材１７がバルブシート１６に接触しない状態でバルブユニット１０の支持板１２をクランプ部４４で固定台４３に固定する。この状態で、保持部４５がバルブ本体１１を上方に押圧し、弁部材１７がバルブシート１６に接触しない開成状態となる。
【００２３】
次に、弁機構２９を弁軸部材１８に手作業等で仮に螺合させた状態で、アダプタ６０を弁機構２９の保持部２９ｂに係合させ、トルクレンチＬ等で回転させることで弁機構２９を所定のトルクで締め付け或いは緩めることができる。
【００２４】
これにより、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業を迅速化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【図２】本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の側面図である。
【図３】組付用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００２６】
１０ バルブユニット
１１ バルブ本体
１２ 支持板
１３ ノズル
１４ 缶口部材
１５ シール材
１６ バルブシート
１７ 弁部材
１８ 弁軸部材
１９ カバー部材
２０ ハウジング
２１，２２，２４ スプリング
２３ スペーサ
２５，２６ ストッパ
２７ リッドシール
２８ ナット
２９ 弁機構
３０ プレッシャキャップ
４２ 脚部
４３ 固定台
４４ クランプ部
４５ 保持部
４８ レバー
６０ 組付用アダプタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーに搭載されるバルブユニットの構成部品を組み付けるためのバルブ組立用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、ボールバルブの弁箱のステム孔にステムを自動装着するバルブ組立装置が記載されている。また、特許文献２には、ライン配管が加圧状態のままバルブの分解、修理を行う治具が記載されている。また、特許文献３には、工具を用いずに、弁体がケース本体に対して着脱自在なバタフライバルブ装置が記載されている。
【特許文献１】特開平０５−０５７５３６号公報
【特許文献２】特開２００３−０９７７６１号公報
【特許文献３】特開２０００−２５７７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のバルブユニットに対する構成部品の組み付けは、専用工具を用いて熟練者が行っているが、現状では２人の熟練者が手作業で行うため締め付けトルクや組み付け寸法等にばらつきが生じてしまう。また、不安定な状態で増締めを行うため部品に傷等が付いてしまう。このような締め付けトルクのばらつきや傷はバルブ開度が変動する要因となり、例えば、缶に注入されるビールの入味量のばらつきを招く。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係るバルブ組立用治具は、容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット１０のバルブ開口部１６，１７において、中空の弁軸部１８に対して当該弁軸部の中空部分を開閉する弁機構２９の組付又は分解を行うためのバルブ組立用治具であって、前記バルブ開口部が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、締め付け具Ｌに係合する形状部６２と、前記弁機構の一部に係合し前記締め付け具により前記弁機構にトルクを付加するための係合部６４とを有するアダプタ６０と、を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。
【０００８】
［バルブユニットの構成］
図１は、本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【０００９】
本実施形態のバルブユニット１０は、例えば、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーと呼ばれるビール充填装置（不図示）に搭載される。
【００１０】
図１に示すように、１１は中空円筒状の外形を有するバルブ本体である。バルブ本体１１の外周面には、バルブ本体１１をフィラーに取り付けるための矩形平板状の支持板１２が固定されている。この支持板１２には、ノズル１３により連通又は遮断が切り替えられる流路１２ａが形成されている。
【００１１】
バルブ本体１１の下端部の外周面には、缶等の容器の注入口に当接する円筒状の缶口部材１４が固定されている。また、缶口部材１４の環状の先端フランジ面には全周に亘って溝１４ａが形成されており、この溝１４ａに樹脂製のシール材１５が圧入され、容器の注入口に当接し密閉する。缶口部材１４の側面には、バルブ本体１１を上下方向に作動させる駆動軸（図３参照）が接続されるアーム部１４ｂが形成されている。
【００１２】
一方、バルブ本体１１の下端部の内周面には、バルブ開口部を形成するバルブシート１６が固定されている。更に、バルブシート１６のバルブ開口部には、リキッドコーンと呼ばれる円錐状の弁部材１７が設けられている。弁部材１７は、バルブ本体１１内を貫通して鉛直上方に延びる中空円筒状のハウジング２０の下端部に螺合されて固定されている。１９は不使用時に保護や衛生上の目的で缶口部材１４の先端面を覆う着脱可能なカバー部材である。
【００１３】
ハウジング２０の内部には中空状の弁軸部材１８が収容されており、この弁軸部材１８の上端部の外周面に設けられたスプリング２１，２２及びスペーサ２３により中立位置に付勢されている。また、ハウジング２０は、バルブ本体１１の上端部の内周面に対して所定距離だけスライド可能であり、ハウジング２０の外周面に設けられたスプリング２４により付勢されている。また、弁軸部材１８は、上部ストッパ２５及び下部ストッパ２６により上方への移動が規制され、下部ストッパ２６により下方への移動が規制される。弁部材１７は、ハウジング２０がバルブ本体１１の内周面に対して相対的に鉛直軸方向に往復動作することにより弁部材１７を駆動してバルブシート１６のバルブ開口部を開閉する。
【００１４】
ハウジング２０の上端部に取り付けられたプレッシャキャップ３０から上方に延びる弁軸部材１８の上端部には、吸盤状のリッドシール２７がナット２８により固定されている。また、弁軸部材１８の下端部には、上下方向に所定距離だけ浮動可能な球体２９ａを有する弁機構２９が取り付けられ、容器内に注入された液体の液面が缶口部材１４に近づくにつれて球体２９ａが上昇し、液面が所定位置になったときに弁軸部材１８の下端開口部を閉塞することで弁軸部材１８の中空孔１８ａの連通が遮断される。弁機構２９の端部には棒状の保持部２９ｂが装着され、球体２９ａを弁機構２９の端部から脱落しないように保持する。
【００１５】
［治具の構成］
図２は、本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図である。
【００１６】
図２に示すように、本実施形態のバルブ組立用治具は、基板４１と、基板４１から上方に延びる４本の脚部４２と、脚部４２の上端部で上下反転された状態のバルブユニット１０の支持板１２を位置決めする固定台４３と、バルブユニット１０の支持板１２を固定台４３に固定するクランプ部４４と、固定台４３下方の脚部４２に設けられ、上下反転された状態のバルブ本体１１の上端部（使用状態）に位置するハウジング２０ａに当接して保持する保持部４５と、脚部４２から固定台４３の上方に延びて上端部が水平方向に折曲げられたアーム部４６と、アーム部４６に対して上下方向に移動可能に支持された押圧部４７と、を備える。
【００１７】
基板４１、脚部４２、固定台４３、及びアーム部４６は金属製であり、固定台４３の上面及び保持部４５は夫々支持板１２及びバルブ本体１１との滑りを良くするためにナイロン樹脂等で構成される。クランプ部４４は固定台４３に固定されており、作業者が操作可能なレバー４８を有する。
【００１８】
固定台４３には、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ寸法（幅、長さ及び厚さ）の凹状の収容部が形成されている。この収容部は、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ長さ及び厚さの対向する側壁部４３ａと略同じ幅及び厚さの後壁部４３ｂとで囲まれたスペースとして形成されている。更に、各側壁部４３ａには、バルブユニット１０の支持板１２の浮きを抑える浮き止め板４３ｃが形成されている。
【００１９】
図３は、組付用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【００２０】
図３に示すように、組付用アダプタ６０は、弁機構２９を弁軸部材１８に螺合する際に使用される部品であり、円柱状のアダプタ本体６１の一端部には、アダプタ６０をレンチ等で回転させるための矩形状の穴部６２が形成されている。また、アダプタ本体６１の他端部は、弁機構２９の内径部分に挿通可能な小径の軸部６３が延設されている。また、軸部６３の端部には弁機構２９の球体２９ａを保持する保持部２９ｂに係合する溝部６４が形成されている。
【００２１】
［組付・分解手順］
次に、図２を参照して、本実施形態のバルブ組立用治具を用いてバルブユニット１０に対する弁機構２９の組付及び分解を行う手順について説明する。
【００２２】
図２に示すように、弁部材１７がバルブシート１６に接触しない状態でバルブユニット１０の支持板１２をクランプ部４４で固定台４３に固定する。この状態で、保持部４５がバルブ本体１１を上方に押圧し、弁部材１７がバルブシート１６に接触しない開成状態となる。
【００２３】
次に、弁機構２９を弁軸部材１８に手作業等で仮に螺合させた状態で、アダプタ６０を弁機構２９の保持部２９ｂに係合させ、トルクレンチＬ等で回転させることで弁機構２９を所定のトルクで締め付け或いは緩めることができる。
【００２４】
これにより、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業を迅速化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【図２】本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の側面図である。
【図３】組付用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００２６】
１０ バルブユニット
１１ バルブ本体
１２ 支持板
１３ ノズル
１４ 缶口部材
１５ シール材
１６ バルブシート
１７ 弁部材
１８ 弁軸部材
１９ カバー部材
２０ ハウジング
２１，２２，２４ スプリング
２３ スペーサ
２５，２６ ストッパ
２７ リッドシール
２８ ナット
２９ 弁機構
３０ プレッシャキャップ
４２ 脚部
４３ 固定台
４４ クランプ部
４５ 保持部
４８ レバー
６０ 組付用アダプタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニットのバルブ開口部において、中空の弁軸部に対して当該弁軸部の中空部分を開閉する弁機構の組付又は分解を行うためのバルブ組立用治具であって、
前記バルブ開口部が上方に向いた状態でバルブ本体を治具本体に位置決めして固定するクランプ部と、
締め付け具に係合する形状部と、前記弁機構の一部に係合し前記締め付け具により前記弁機構にトルクを付加するための係合部とを有するアダプタと、を有することを特徴とする治具。
【請求項１】
容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニットのバルブ開口部において、中空の弁軸部に対して当該弁軸部の中空部分を開閉する弁機構の組付又は分解を行うためのバルブ組立用治具であって、
前記バルブ開口部が上方に向いた状態でバルブ本体を治具本体に位置決めして固定するクランプ部と、
締め付け具に係合する形状部と、前記弁機構の一部に係合し前記締め付け具により前記弁機構にトルクを付加するための係合部とを有するアダプタと、を有することを特徴とする治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−３６２６９（Ｐ２００９−３６２６９Ａ）
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９９８０９（Ｐ２００７−１９９８０９）
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
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