パネル装置
【課題】、振動板を良好に振動させるものでありながら、振動板を安定して固定部材で支持することができるパネル装置を提供する。
【解決手段】取付面２０に固着される固定部材１Ａ，１Ｂと、該固定部材に支持されて取り付けられる振動板２と、該振動板に固着される加振器３とを備えたパネル装置１０であって、前記固定部材は、前記振動板の端部に嵌め入れられて該振動板を支持するように設けられ、前記固定部材には、前記振動板の端部に嵌め入れられた状態で前記振動板の内面に点接触するよう突出した突起部６Ａ，６Ｂが複数設けられており、前記振動板は、前記突起部の圧接により前記固定部材によって支持されることを特徴とする。
【解決手段】取付面２０に固着される固定部材１Ａ，１Ｂと、該固定部材に支持されて取り付けられる振動板２と、該振動板に固着される加振器３とを備えたパネル装置１０であって、前記固定部材は、前記振動板の端部に嵌め入れられて該振動板を支持するように設けられ、前記固定部材には、前記振動板の端部に嵌め入れられた状態で前記振動板の内面に点接触するよう突出した突起部６Ａ，６Ｂが複数設けられており、前記振動板は、前記突起部の圧接により前記固定部材によって支持されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井や壁面などに設置されるパネル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、天井や壁面などの取付面に固着される固定部材と、固定部材に支持されて設けられる振動板と、該振動板に固着される加振器とを備えたパネル装置が知られている。
このようなパネル装置は、取付面に密着させて設置されることが求められるが、密着させて設置すると、天井や壁面などの建築躯体に振動が伝播し、照明器具などの他の設備を振動させたり騒音の原因になってしまうことが問題となる。
【０００３】
そこで振動板と固定部材との間に制振ゴムなどの軟質材を接着するなどの対策がなされている。
例えば下記特許文献１に記載のスピーカは、天井や壁面などに設置されるものではないが、スピーカが取り付けられる前面キャビネットの棚部とスピーカのクランク部分の間にできた隙間にゴム部材を挿入したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５８７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に記載のものは、パネル型テレビの前面キャビネット内に収容されるスピーカの取付構造である。
従って、天井や壁面などに設置され振動板が固定部材に支持されるものとは異なり、振動板にかかる荷重を考慮する必要性がないものであった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、振動板を良好に振動させるものでありながら、振動板を安定して固定部材で支持することができるパネル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル装置は、取付面に固着される固定部材と、該固定部材に支持されて取り付けられる振動板と、該振動板に固着される加振器とを備えたパネル装置であって、前記固定部材は、前記振動板の端部に嵌め入れられて該振動板を支持するように設けられ、前記固定部材には、前記振動板の端部に嵌め入れられた状態で前記振動板の内面に点接触するよう突出した突起部が複数設けられており、前記振動板は、前記突起部の圧接により前記固定部材によって支持される。
【０００８】
また本発明において、前記突起部は、前記固定部材と同一材料からなり、前記固定部材と一体に成型されるものとしてもよい。
さらに本発明において、前記突起部は、ゴム材からなり、前記固定部材と同時に成型されるものとしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るパネル装置は、上述の構成としているので、振動板を良好に振動させるものでありながら、振動板を安定して固定部材で支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るパネル装置を説明するための模式的全体斜視図である。
【図２】同パネル装置を説明するための模式的分解斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は同パネル装置における振動板の一方端部に取り付けられる固定部材の組み付け状態を説明するための分解斜視図であって、図２のＣ部の拡大斜視図である。
【図４】同パネル装置における振動板の一方端部に取り付けられる固定部材の端面を示す側面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は同パネル装置における振動板の他方端部に取り付けられる固定部材の組み付け状態を説明するための分解斜視図であって、図２のＤ部の拡大斜視図である。
【図６】同パネル装置における振動板の他方端部に取り付けられる固定部材の端面を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るパネル装置１０は、取付面２０に固着される固定部材１Ａ，１Ｂと、固定部材１Ａ，１Ｂに支持されて取り付けられる振動板２と、振動板２に固着される加振器３とを備えたパネル装置１０であって、固定部材１Ａ，１Ｂは、振動板２の端部に嵌め入れられて該振動板２を支持するように設けられ、固定部材１Ａ，１Ｂには、振動板２の端部に嵌め入れられた状態で振動板２の内面２ａに点接触するよう突出した突起部６Ａ，６Ｂが複数設けられており、振動板２は、突起部６Ａ，６Ｂの圧接により固定部材１Ａ，１Ｂによって支持される。
固定部材１Ａ，１Ｂが固着される取付面２０は、天井や壁面などとすることができるが、ここでは壁面を取付面２０とした例について説明する。また図１、図２はいずれもパネル装置１０を背面側からみた全体斜視図を示している。
【００１２】
パネル装置１０は、取付面２０に沿って鉛直に立てて設置され、縦長の薄型矩形状に形成されている。
パネル装置１０の前面に構成される振動板２は、平面視して略長方形状の薄板体からなり、内装板５を内包するように背面及び上下端面が開口されたフレーム状に形成されている。
振動板２の前面は平坦に形成され、振動板２の左右端面は、内装板５の前面から端面への角部を覆うように折り曲げ形成され、そこからさらに鉤型形状に折り曲げ形成されている。
そしてこの折り曲げ形成された振動板２の端面の長手方向両端部には、固定部材１Ａ，１Ｂを嵌め入れた後に取り付けられるカバー部材（不図示）が嵌め込まれる切欠溝部２ｂが形成されている（図３（ａ）、図５（ａ）等参照）。
【００１３】
振動板２内には平面視して略長方形状の薄板体からなる内装板５が納められており、内装板５は、振動板２の長手方向両端部に固定部材１Ａ，１Ｂが嵌め込まれる取付スペース９Ａ，９Ｂが確保されるように形成される。内装板５の前面と左右端面は振動板２で覆われ、その背面には背板４が配設される。
図例の内装板５は、その一部が刳り貫かれ、この刳り貫かれた部位は、振動板２に固着された加振器３が設けられる加振器スペース５０とされる。
ここでは加振器スペース５０が略正方形状に形成された例を示しているが、加振器３の設置を阻害する形状でなければ円形状としてもよい。
内装板５の上下端面には、後記する固定具８Ａ，８Ｂが螺入される締結穴５０Ａ，５０Ｂが形成されている。この締結穴５０Ａ，５０Ｂの構成は固定具８Ａ，８Ｂの構成に応じて形成され、例えば繰り返し着脱可能とするため、ネジ溝が形成された締結穴５０Ａ，５０Ｂとしてもよい。
【００１４】
パネル装置１の背面を構成する背板４は平面視して略長方形状の薄平板体からなり、背板４の左右端部は前面方向に折曲形成されており、図３（ａ）に示すように内装板５の背面及び振動板２で覆われていない内装板５の取付面２０側角部を覆うように取り付けられる。この背板４のさらに背面側には取付面２０との間に隙間ｄ（図１のＡ部拡大図及びＢ部拡大図参照）を形成するためのスペーサー材９が貼着されている。
このスペーサー材９としては剛性を備えた素材からなるものとしてもよいが、振動を吸収するような制振ゴム材からなるものとしてもよい。
またスペーサー材９の両面に両面テープや接着剤を塗布して背板４と取付面２０との介在させるものとすれば、背板４との接着性だけでなく、取付面２０との固着性もよくすることができる。
【００１５】
固定部材１Ａ，１Ｂは、振動板２の向かい合う両端部、具体的には短手方向の両端部のそれぞれに嵌め入れられて設けられ、ここでは振動板２の一方端部（図では上端部）に嵌め入れられる固定部材を１Ａ、振動板２の他方端部（図では下端部）に嵌め入れられる固定部材を１Ｂとして示す。
【００１６】
まずは振動板２の一方端部に嵌め入れられる固定部材１Ａについて説明する。
なお、図３（ａ）において固定部材１Ａは、背面側を示しており、図３（ｂ）は固定部材１Ａの前面側を示している。
固定部材１Ａは、樹脂材などの成型体からなり、図２、図３（ａ）に示すように振動板２の一方端部に形成されたに取付スペース９Ａに嵌め入れられる。
固定部材１Ａは、振動板２の幅方向の寸法に合わせて取付スペース９Ａ内に嵌め入れられるように形成された略長方形状の板状体からなる固定部材本体１０Ａと、固定部材１０Ａの背面側に取り付けられ取付面２０に固着される取付片７Ａとを備えている。
図３（ａ）及び（ｂ）において、１１Ａは上述の切欠溝部２ｂに対応して形成された切欠溝部である。
なお、固定部材１Ａを振動板２の長手方向両端部に嵌め入れる構成としてもよい。
【００１７】
取付片７Ａは、樹脂材、金属材などからなり、固定部材本体１０Ａには、取付片７Ａを固定部材本体１０Ａに強固に固着するための固定具７１が挿通される挿通孔７２が複数形成されている。図３（ａ）及び（ｂ）には、すでに固定具７１が挿通され取付片７Ａが取り付けられた状態を示している。この取付片７Ａの端部には、取付面２０に固着するための固定具（不図示）が挿通される挿通孔７０が形成されている。
【００１８】
固定部材本体１０Ａの寸法は、振動板２の短手方向の寸法に合わせて形成されるともに、背板４の背面側と取付面２０との間に隙間ｄ（図１・Ａ部拡大図参照）が形成されるように内装板５及び背板４の厚みよりも若干厚く形成される。
固定部材本体１０Ａの前面と両側面及び背面の両端部（図例では左右端部）には、振動板２の内面２ａに点接触するように突出した突起部６Ａが複数設けられている。
突起部６Ａの形状は特に限定されるものではなく、振動板２を突起部６Ａの圧接により固定部材１Ａによって支持される形状であればよい。ここでは、丸みを帯びた湾曲形状に形成された突起部６Ａを示している（図４等参照）。
【００１９】
突起部６Ａは、固定部材本体１Ａと同一材料からなり、固定部材本体１Ａと一体に成型されるものとしてもよい。
この場合、材料の共通化を図ることができ、コスト面で有利となる。材料として樹脂材を用いた場合は、突起部６Ａの加工形成も容易に行うことができる。
またこれに限定されず、突起部６Ａは、制振ゴムなどのゴム材からなり、固定部材本体１Ａと同時に成型されるものとしてもよい。
この場合は、振動板２の内面２ａと点接触する突起部６Ａが振動を吸収しやすい素材であるので、より一層振動の伝わりを軽減することができる。また製造面においても同時成型（いわゆる２色成型）であれば、製造を容易にすることができる。例えば突起部６Ａがゴムからなり、固定部材本体１Ａが樹脂材からなる場合、加硫接着により突起部６Ａを固定部材本体１Ａに強固に固着一体にすることができる。
【００２０】
固定部材本体１０Ａは、固定具８Ａによって内装板５と連結して固定され、固定部材本体１０Ａの上側部には固定具８Ａが挿通される挿通孔１２Ａが形成されている。固定具８Ａは挿通孔１２Ａに挿通され内装板５の締結穴５０Ａに至るまで螺入される。ここで、固定具８Ａの構成は特に限定されるものではないが、図例のようにワッシャ８０を介在させて固定するものとすれば、固定具８Ａの締結性が向上し取付スペース９Ａに嵌め入れられた固定部材１Ａをより強固に固定することができる。
このように固定部材本体１０Ａを固定具８Ａで内装板５と連結させることにより、固定部材本体１０Ａが取付スペース９Ａから外れてしまうことを防ぎ、振動板２の支持力をより向上させることができる。
【００２１】
突起部６Ａが形成される箇所は特に限定されるものではなく、振動板２の内面２ａと当接する箇所であればどこでもよい。また、多数形成されていればいるほど固定部材１Ａの振動板２への支持力は強くなる。しかしながら、あまり多数突起部６Ａが形成されていると振動板２の振動が固定部材１Ａに伝わりやすくなってしまう。
そこで、図例のように固定部材本体１０Ａの前面に短手方向に適宜間隔を空けて且つ長手方向に複数個ずつ形成していく程度が好ましい。すなわち、突起部６Ａは上下左右に適宜設けられていることが望ましい。
また支持力が求められる箇所には集中的に多数形成されていることが好ましい。
例えば図例のように振動板２の端面角部内面側の狭い領域に複数形成され、さらにその近傍の角部付近にも複数形成されていれば（図３（ａ）及び（ｂ）参照）、固定部材１Ａが振動板２の内面２ａに密着した状態で嵌め入れられたものと遜色のない支持力を備えた固定部材１Ａとすることができる。
【００２２】
以上の構成によれば、振動板２と固定部材１Ａとは、所定の隙間を有した状態（非当接状態）となっている部位が多くを占め、振動板２と固定部材１Ａとが接触している部位は、突起部６Ａが形成されている部位だけとすることができる。従って、振動が伝わるとしてもこの点接触の部位だけからとすることができる。
従って、振動板２は固定部材１Ａと密着した状態とならずに支持されるので、理想的な動作状態とされる平行移動（ピストンモーション）がしやすくなり、パネルスピーカとした場合、十分な低音域を確保できないなど、音質の問題を解消することができる。
また振動板２と固定部材１Ａとが接触するとしても点接触するだけなので、振動板２と固定部材１Ａとが密着して接触することにより発生する擦れ音（ビビリ音）なども軽減することができる。
さらに取付面１０、ひいては住宅躯体にも直接的に振動板２の振動が伝わることが抑制されるので、振動が伝わることによる弊害を抑制することができる。
そして突起部６Ａが上述のように振動板２の端面角部内面側の狭い領域に複数形成され、さらにその近傍の角部付近にも複数形成されていれば、加振器３の荷重がかかる振動板２を安定して支持することができる。
【００２３】
次に振動板２の他方端部に嵌め入れられる固定部材１Ｂについて説明する。
なお、図５（ａ）において固定部材１Ｂは、背面側を示しており、図５（ｂ）は固定部材１Ｂの前面側を示している。
固定部材１Ｂは、樹脂材などの成型体からなり、図２、図５（ａ）に示すように振動板２の他方端部に形成されたに取付スペース９Ｂに嵌め入れられる。
固定部材１Ｂは、振動板２の短手方向の寸法に合わせて取付スペース９Ｂ内に嵌め入れられるように形成された略長方形状の板状体からなる固定部材本体１０Ｂと、固定部材本体１０Ｂの両端部に設けられたキャップ部１３，１３を備えている。
図５（ａ）及び（ｂ）において、１３ａは上述の切欠溝部２ｂに対応して形成された切欠溝部である。
なお、固定部材１Ｂを振動板２の長手方向両端部に嵌め入れる構成としてもよい。
【００２４】
固定部材本体１０Ｂの寸法は、振動板２の短手方向の寸法に合わせて形成されるともに、内装板５及び背板４の厚みと略同じ厚みとなるよう形成される（図１・Ｂ部拡大図参照）。
固定部材本体１０Ｂの前面と両側面及び背面の両端部（図例では左右端部）には、振動板２の内面２ａに点接触するように突出した突起部６Ｂが複数設けられている。
突起部６Ｂの形状も突起部６Ａと同様に特に限定されるものではないが、図例のように丸みを帯びた湾曲形状としてもよい（図６等参照）。
【００２５】
突起部６Ｂも突起部６Ａと同様に固定部材本体１Ｂと同一材料からなり、固定部材本体１Ｂと一体に成型されるものとしてもよい。
またこれに限定されず、突起部６Ｂも、制振ゴムなどのゴム材からなり、固定部材本体１Ａと同時に成型されるものとしてもよい。
この場合の効果は上述の突起部６Ｂと同様であるので説明を省略する。
【００２６】
キャップ部１３はゴム材や樹脂材などからなり、固定部材本体１Ｂの両端部（図例では左右両端部）に取り付けられる。キャップ部１３は、振動板２に嵌め入れられた状態において、振動板２の下端部を係止するように加工形成された一対の鍔部１３ｃ，１３ｃを備えている。キャップ部１３のその他の部位は、振動板２の内面２ａに密着しないように形成されている。ここでこのキャップ部１３が制振ゴム材からなるものとしてもよく、この場合は、振動板２の振動が伝わってもその振動を吸収することができるので好適である。
【００２７】
固定部材本体１０Ｂとキャップ部１３とは、固定具８Ｂ，８Ｂによって内装板５と連結して固定され、固定部材本体１０Ｂの上側部には固定具８Ｂが挿通される挿通孔１２Ｂが形成されている。またキャップ部１３には固定具８Ｂが挿通される挿通孔１３ｂが形成されている。そして挿通孔１２Ｂに挿通される固定具８Ａは内装板５の締結穴５０Ｂに至るまで螺入される。ここで、固定具８Ｂの構成は特に限定されるものではないが、図例のようにワッシャ８０を介在させて固定するものとすれば、上述の固定具８Ａの場合と同様に締結性が向上し取付スペース９Ｂに嵌め入れられた固定部材１Ｂをより強固に固定することができる。
【００２８】
突起部６Ｂが形成される箇所は特に限定されるものではない点は上述の突起部６Ａと同様であるので、説明を省略する。
突起部６Ｂは、図例のように固定部材本体１０Ｂの前面に短手方向に適宜間隔を空けて且つ長手方向に複数個ずつ形成していく程度が好ましい。すなわち、突起部６Ｂは上下左右に適宜設けられていることが望ましい。
なお、ここではキャップ部１３は一対の鍔部１３ｃ以外は振動板２と接触しない構成としているので、キャップ部１３に突起部は形成されていない例を示しているが、振動板２にかかる荷重などにあわせてキャップ部１３にも突起部を形成し支持力を向上させたものとしてもよい。
【００２９】
以上の構成によれば、振動板２と固定部材１Ｂとは、所定の隙間を有した状態（非当接状態）となっている部位が多くを占め、振動板２と固定部材１Ｂとが接触している部位は、キャップ部１３の鍔部１３ｃが振動板２の下端部に触れる以外は、突起部６Ｂが形成されている部位だけとすることができる。
従って、振動板２は固定部材１Ｂと密着した状態とならずに支持されるので、上述の固定部材１Ａと同様の効果を奏するものとすることができる。
【００３０】
なお、パネル装置１の外形、構成などは上述に限定されず、例えばパネル装置１の外形は平面視して略正方形状としてもよい。またパネル装置１の取り付け方向は、図例のように縦長の状態に取付面２０に取り付けられる場合に限定されず、横長の状態に取り付けてもよい。さらに固定部材１Ａ，１Ｂの形状、構成も図例に限定されず、ここでは振動板２の両端部に嵌め入れられる固定部材の形状、構成が異なるものを説明したが、両端部とも共通の部材としてもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１０ パネル装置
１Ａ，１Ｂ 固定部材
２ 振動板
２ａ 内面
６Ａ，６Ｂ 突起部
２０ 取付面
３ 加振器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井や壁面などに設置されるパネル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、天井や壁面などの取付面に固着される固定部材と、固定部材に支持されて設けられる振動板と、該振動板に固着される加振器とを備えたパネル装置が知られている。
このようなパネル装置は、取付面に密着させて設置されることが求められるが、密着させて設置すると、天井や壁面などの建築躯体に振動が伝播し、照明器具などの他の設備を振動させたり騒音の原因になってしまうことが問題となる。
【０００３】
そこで振動板と固定部材との間に制振ゴムなどの軟質材を接着するなどの対策がなされている。
例えば下記特許文献１に記載のスピーカは、天井や壁面などに設置されるものではないが、スピーカが取り付けられる前面キャビネットの棚部とスピーカのクランク部分の間にできた隙間にゴム部材を挿入したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５８７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に記載のものは、パネル型テレビの前面キャビネット内に収容されるスピーカの取付構造である。
従って、天井や壁面などに設置され振動板が固定部材に支持されるものとは異なり、振動板にかかる荷重を考慮する必要性がないものであった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、振動板を良好に振動させるものでありながら、振動板を安定して固定部材で支持することができるパネル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル装置は、取付面に固着される固定部材と、該固定部材に支持されて取り付けられる振動板と、該振動板に固着される加振器とを備えたパネル装置であって、前記固定部材は、前記振動板の端部に嵌め入れられて該振動板を支持するように設けられ、前記固定部材には、前記振動板の端部に嵌め入れられた状態で前記振動板の内面に点接触するよう突出した突起部が複数設けられており、前記振動板は、前記突起部の圧接により前記固定部材によって支持される。
【０００８】
また本発明において、前記突起部は、前記固定部材と同一材料からなり、前記固定部材と一体に成型されるものとしてもよい。
さらに本発明において、前記突起部は、ゴム材からなり、前記固定部材と同時に成型されるものとしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るパネル装置は、上述の構成としているので、振動板を良好に振動させるものでありながら、振動板を安定して固定部材で支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るパネル装置を説明するための模式的全体斜視図である。
【図２】同パネル装置を説明するための模式的分解斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は同パネル装置における振動板の一方端部に取り付けられる固定部材の組み付け状態を説明するための分解斜視図であって、図２のＣ部の拡大斜視図である。
【図４】同パネル装置における振動板の一方端部に取り付けられる固定部材の端面を示す側面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は同パネル装置における振動板の他方端部に取り付けられる固定部材の組み付け状態を説明するための分解斜視図であって、図２のＤ部の拡大斜視図である。
【図６】同パネル装置における振動板の他方端部に取り付けられる固定部材の端面を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るパネル装置１０は、取付面２０に固着される固定部材１Ａ，１Ｂと、固定部材１Ａ，１Ｂに支持されて取り付けられる振動板２と、振動板２に固着される加振器３とを備えたパネル装置１０であって、固定部材１Ａ，１Ｂは、振動板２の端部に嵌め入れられて該振動板２を支持するように設けられ、固定部材１Ａ，１Ｂには、振動板２の端部に嵌め入れられた状態で振動板２の内面２ａに点接触するよう突出した突起部６Ａ，６Ｂが複数設けられており、振動板２は、突起部６Ａ，６Ｂの圧接により固定部材１Ａ，１Ｂによって支持される。
固定部材１Ａ，１Ｂが固着される取付面２０は、天井や壁面などとすることができるが、ここでは壁面を取付面２０とした例について説明する。また図１、図２はいずれもパネル装置１０を背面側からみた全体斜視図を示している。
【００１２】
パネル装置１０は、取付面２０に沿って鉛直に立てて設置され、縦長の薄型矩形状に形成されている。
パネル装置１０の前面に構成される振動板２は、平面視して略長方形状の薄板体からなり、内装板５を内包するように背面及び上下端面が開口されたフレーム状に形成されている。
振動板２の前面は平坦に形成され、振動板２の左右端面は、内装板５の前面から端面への角部を覆うように折り曲げ形成され、そこからさらに鉤型形状に折り曲げ形成されている。
そしてこの折り曲げ形成された振動板２の端面の長手方向両端部には、固定部材１Ａ，１Ｂを嵌め入れた後に取り付けられるカバー部材（不図示）が嵌め込まれる切欠溝部２ｂが形成されている（図３（ａ）、図５（ａ）等参照）。
【００１３】
振動板２内には平面視して略長方形状の薄板体からなる内装板５が納められており、内装板５は、振動板２の長手方向両端部に固定部材１Ａ，１Ｂが嵌め込まれる取付スペース９Ａ，９Ｂが確保されるように形成される。内装板５の前面と左右端面は振動板２で覆われ、その背面には背板４が配設される。
図例の内装板５は、その一部が刳り貫かれ、この刳り貫かれた部位は、振動板２に固着された加振器３が設けられる加振器スペース５０とされる。
ここでは加振器スペース５０が略正方形状に形成された例を示しているが、加振器３の設置を阻害する形状でなければ円形状としてもよい。
内装板５の上下端面には、後記する固定具８Ａ，８Ｂが螺入される締結穴５０Ａ，５０Ｂが形成されている。この締結穴５０Ａ，５０Ｂの構成は固定具８Ａ，８Ｂの構成に応じて形成され、例えば繰り返し着脱可能とするため、ネジ溝が形成された締結穴５０Ａ，５０Ｂとしてもよい。
【００１４】
パネル装置１の背面を構成する背板４は平面視して略長方形状の薄平板体からなり、背板４の左右端部は前面方向に折曲形成されており、図３（ａ）に示すように内装板５の背面及び振動板２で覆われていない内装板５の取付面２０側角部を覆うように取り付けられる。この背板４のさらに背面側には取付面２０との間に隙間ｄ（図１のＡ部拡大図及びＢ部拡大図参照）を形成するためのスペーサー材９が貼着されている。
このスペーサー材９としては剛性を備えた素材からなるものとしてもよいが、振動を吸収するような制振ゴム材からなるものとしてもよい。
またスペーサー材９の両面に両面テープや接着剤を塗布して背板４と取付面２０との介在させるものとすれば、背板４との接着性だけでなく、取付面２０との固着性もよくすることができる。
【００１５】
固定部材１Ａ，１Ｂは、振動板２の向かい合う両端部、具体的には短手方向の両端部のそれぞれに嵌め入れられて設けられ、ここでは振動板２の一方端部（図では上端部）に嵌め入れられる固定部材を１Ａ、振動板２の他方端部（図では下端部）に嵌め入れられる固定部材を１Ｂとして示す。
【００１６】
まずは振動板２の一方端部に嵌め入れられる固定部材１Ａについて説明する。
なお、図３（ａ）において固定部材１Ａは、背面側を示しており、図３（ｂ）は固定部材１Ａの前面側を示している。
固定部材１Ａは、樹脂材などの成型体からなり、図２、図３（ａ）に示すように振動板２の一方端部に形成されたに取付スペース９Ａに嵌め入れられる。
固定部材１Ａは、振動板２の幅方向の寸法に合わせて取付スペース９Ａ内に嵌め入れられるように形成された略長方形状の板状体からなる固定部材本体１０Ａと、固定部材１０Ａの背面側に取り付けられ取付面２０に固着される取付片７Ａとを備えている。
図３（ａ）及び（ｂ）において、１１Ａは上述の切欠溝部２ｂに対応して形成された切欠溝部である。
なお、固定部材１Ａを振動板２の長手方向両端部に嵌め入れる構成としてもよい。
【００１７】
取付片７Ａは、樹脂材、金属材などからなり、固定部材本体１０Ａには、取付片７Ａを固定部材本体１０Ａに強固に固着するための固定具７１が挿通される挿通孔７２が複数形成されている。図３（ａ）及び（ｂ）には、すでに固定具７１が挿通され取付片７Ａが取り付けられた状態を示している。この取付片７Ａの端部には、取付面２０に固着するための固定具（不図示）が挿通される挿通孔７０が形成されている。
【００１８】
固定部材本体１０Ａの寸法は、振動板２の短手方向の寸法に合わせて形成されるともに、背板４の背面側と取付面２０との間に隙間ｄ（図１・Ａ部拡大図参照）が形成されるように内装板５及び背板４の厚みよりも若干厚く形成される。
固定部材本体１０Ａの前面と両側面及び背面の両端部（図例では左右端部）には、振動板２の内面２ａに点接触するように突出した突起部６Ａが複数設けられている。
突起部６Ａの形状は特に限定されるものではなく、振動板２を突起部６Ａの圧接により固定部材１Ａによって支持される形状であればよい。ここでは、丸みを帯びた湾曲形状に形成された突起部６Ａを示している（図４等参照）。
【００１９】
突起部６Ａは、固定部材本体１Ａと同一材料からなり、固定部材本体１Ａと一体に成型されるものとしてもよい。
この場合、材料の共通化を図ることができ、コスト面で有利となる。材料として樹脂材を用いた場合は、突起部６Ａの加工形成も容易に行うことができる。
またこれに限定されず、突起部６Ａは、制振ゴムなどのゴム材からなり、固定部材本体１Ａと同時に成型されるものとしてもよい。
この場合は、振動板２の内面２ａと点接触する突起部６Ａが振動を吸収しやすい素材であるので、より一層振動の伝わりを軽減することができる。また製造面においても同時成型（いわゆる２色成型）であれば、製造を容易にすることができる。例えば突起部６Ａがゴムからなり、固定部材本体１Ａが樹脂材からなる場合、加硫接着により突起部６Ａを固定部材本体１Ａに強固に固着一体にすることができる。
【００２０】
固定部材本体１０Ａは、固定具８Ａによって内装板５と連結して固定され、固定部材本体１０Ａの上側部には固定具８Ａが挿通される挿通孔１２Ａが形成されている。固定具８Ａは挿通孔１２Ａに挿通され内装板５の締結穴５０Ａに至るまで螺入される。ここで、固定具８Ａの構成は特に限定されるものではないが、図例のようにワッシャ８０を介在させて固定するものとすれば、固定具８Ａの締結性が向上し取付スペース９Ａに嵌め入れられた固定部材１Ａをより強固に固定することができる。
このように固定部材本体１０Ａを固定具８Ａで内装板５と連結させることにより、固定部材本体１０Ａが取付スペース９Ａから外れてしまうことを防ぎ、振動板２の支持力をより向上させることができる。
【００２１】
突起部６Ａが形成される箇所は特に限定されるものではなく、振動板２の内面２ａと当接する箇所であればどこでもよい。また、多数形成されていればいるほど固定部材１Ａの振動板２への支持力は強くなる。しかしながら、あまり多数突起部６Ａが形成されていると振動板２の振動が固定部材１Ａに伝わりやすくなってしまう。
そこで、図例のように固定部材本体１０Ａの前面に短手方向に適宜間隔を空けて且つ長手方向に複数個ずつ形成していく程度が好ましい。すなわち、突起部６Ａは上下左右に適宜設けられていることが望ましい。
また支持力が求められる箇所には集中的に多数形成されていることが好ましい。
例えば図例のように振動板２の端面角部内面側の狭い領域に複数形成され、さらにその近傍の角部付近にも複数形成されていれば（図３（ａ）及び（ｂ）参照）、固定部材１Ａが振動板２の内面２ａに密着した状態で嵌め入れられたものと遜色のない支持力を備えた固定部材１Ａとすることができる。
【００２２】
以上の構成によれば、振動板２と固定部材１Ａとは、所定の隙間を有した状態（非当接状態）となっている部位が多くを占め、振動板２と固定部材１Ａとが接触している部位は、突起部６Ａが形成されている部位だけとすることができる。従って、振動が伝わるとしてもこの点接触の部位だけからとすることができる。
従って、振動板２は固定部材１Ａと密着した状態とならずに支持されるので、理想的な動作状態とされる平行移動（ピストンモーション）がしやすくなり、パネルスピーカとした場合、十分な低音域を確保できないなど、音質の問題を解消することができる。
また振動板２と固定部材１Ａとが接触するとしても点接触するだけなので、振動板２と固定部材１Ａとが密着して接触することにより発生する擦れ音（ビビリ音）なども軽減することができる。
さらに取付面１０、ひいては住宅躯体にも直接的に振動板２の振動が伝わることが抑制されるので、振動が伝わることによる弊害を抑制することができる。
そして突起部６Ａが上述のように振動板２の端面角部内面側の狭い領域に複数形成され、さらにその近傍の角部付近にも複数形成されていれば、加振器３の荷重がかかる振動板２を安定して支持することができる。
【００２３】
次に振動板２の他方端部に嵌め入れられる固定部材１Ｂについて説明する。
なお、図５（ａ）において固定部材１Ｂは、背面側を示しており、図５（ｂ）は固定部材１Ｂの前面側を示している。
固定部材１Ｂは、樹脂材などの成型体からなり、図２、図５（ａ）に示すように振動板２の他方端部に形成されたに取付スペース９Ｂに嵌め入れられる。
固定部材１Ｂは、振動板２の短手方向の寸法に合わせて取付スペース９Ｂ内に嵌め入れられるように形成された略長方形状の板状体からなる固定部材本体１０Ｂと、固定部材本体１０Ｂの両端部に設けられたキャップ部１３，１３を備えている。
図５（ａ）及び（ｂ）において、１３ａは上述の切欠溝部２ｂに対応して形成された切欠溝部である。
なお、固定部材１Ｂを振動板２の長手方向両端部に嵌め入れる構成としてもよい。
【００２４】
固定部材本体１０Ｂの寸法は、振動板２の短手方向の寸法に合わせて形成されるともに、内装板５及び背板４の厚みと略同じ厚みとなるよう形成される（図１・Ｂ部拡大図参照）。
固定部材本体１０Ｂの前面と両側面及び背面の両端部（図例では左右端部）には、振動板２の内面２ａに点接触するように突出した突起部６Ｂが複数設けられている。
突起部６Ｂの形状も突起部６Ａと同様に特に限定されるものではないが、図例のように丸みを帯びた湾曲形状としてもよい（図６等参照）。
【００２５】
突起部６Ｂも突起部６Ａと同様に固定部材本体１Ｂと同一材料からなり、固定部材本体１Ｂと一体に成型されるものとしてもよい。
またこれに限定されず、突起部６Ｂも、制振ゴムなどのゴム材からなり、固定部材本体１Ａと同時に成型されるものとしてもよい。
この場合の効果は上述の突起部６Ｂと同様であるので説明を省略する。
【００２６】
キャップ部１３はゴム材や樹脂材などからなり、固定部材本体１Ｂの両端部（図例では左右両端部）に取り付けられる。キャップ部１３は、振動板２に嵌め入れられた状態において、振動板２の下端部を係止するように加工形成された一対の鍔部１３ｃ，１３ｃを備えている。キャップ部１３のその他の部位は、振動板２の内面２ａに密着しないように形成されている。ここでこのキャップ部１３が制振ゴム材からなるものとしてもよく、この場合は、振動板２の振動が伝わってもその振動を吸収することができるので好適である。
【００２７】
固定部材本体１０Ｂとキャップ部１３とは、固定具８Ｂ，８Ｂによって内装板５と連結して固定され、固定部材本体１０Ｂの上側部には固定具８Ｂが挿通される挿通孔１２Ｂが形成されている。またキャップ部１３には固定具８Ｂが挿通される挿通孔１３ｂが形成されている。そして挿通孔１２Ｂに挿通される固定具８Ａは内装板５の締結穴５０Ｂに至るまで螺入される。ここで、固定具８Ｂの構成は特に限定されるものではないが、図例のようにワッシャ８０を介在させて固定するものとすれば、上述の固定具８Ａの場合と同様に締結性が向上し取付スペース９Ｂに嵌め入れられた固定部材１Ｂをより強固に固定することができる。
【００２８】
突起部６Ｂが形成される箇所は特に限定されるものではない点は上述の突起部６Ａと同様であるので、説明を省略する。
突起部６Ｂは、図例のように固定部材本体１０Ｂの前面に短手方向に適宜間隔を空けて且つ長手方向に複数個ずつ形成していく程度が好ましい。すなわち、突起部６Ｂは上下左右に適宜設けられていることが望ましい。
なお、ここではキャップ部１３は一対の鍔部１３ｃ以外は振動板２と接触しない構成としているので、キャップ部１３に突起部は形成されていない例を示しているが、振動板２にかかる荷重などにあわせてキャップ部１３にも突起部を形成し支持力を向上させたものとしてもよい。
【００２９】
以上の構成によれば、振動板２と固定部材１Ｂとは、所定の隙間を有した状態（非当接状態）となっている部位が多くを占め、振動板２と固定部材１Ｂとが接触している部位は、キャップ部１３の鍔部１３ｃが振動板２の下端部に触れる以外は、突起部６Ｂが形成されている部位だけとすることができる。
従って、振動板２は固定部材１Ｂと密着した状態とならずに支持されるので、上述の固定部材１Ａと同様の効果を奏するものとすることができる。
【００３０】
なお、パネル装置１の外形、構成などは上述に限定されず、例えばパネル装置１の外形は平面視して略正方形状としてもよい。またパネル装置１の取り付け方向は、図例のように縦長の状態に取付面２０に取り付けられる場合に限定されず、横長の状態に取り付けてもよい。さらに固定部材１Ａ，１Ｂの形状、構成も図例に限定されず、ここでは振動板２の両端部に嵌め入れられる固定部材の形状、構成が異なるものを説明したが、両端部とも共通の部材としてもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１０ パネル装置
１Ａ，１Ｂ 固定部材
２ 振動板
２ａ 内面
６Ａ，６Ｂ 突起部
２０ 取付面
３ 加振器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に固着される固定部材と、該固定部材に支持されて取り付けられる振動板と、該振動板に固着される加振器とを備えたパネル装置であって、
前記固定部材は、前記振動板の端部に嵌め入れられて該振動板を支持するように設けられ、前記固定部材には、前記振動板の端部に嵌め入れられた状態で前記振動板の内面に点接触するよう突出した突起部が複数設けられており、
前記振動板は、前記突起部の圧接により前記固定部材によって支持されることを特徴とするパネル装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記突起部は、前記固定部材と同一材料からなり、前記固定部材と一体に成型されることを特徴とするパネル装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記突起部は、ゴム材からなり、前記固定部材と同時に成型されることを特徴とするパネル装置。
【請求項１】
取付面に固着される固定部材と、該固定部材に支持されて取り付けられる振動板と、該振動板に固着される加振器とを備えたパネル装置であって、
前記固定部材は、前記振動板の端部に嵌め入れられて該振動板を支持するように設けられ、前記固定部材には、前記振動板の端部に嵌め入れられた状態で前記振動板の内面に点接触するよう突出した突起部が複数設けられており、
前記振動板は、前記突起部の圧接により前記固定部材によって支持されることを特徴とするパネル装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記突起部は、前記固定部材と同一材料からなり、前記固定部材と一体に成型されることを特徴とするパネル装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記突起部は、ゴム材からなり、前記固定部材と同時に成型されることを特徴とするパネル装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１００９１（Ｐ２０１２−１００９１Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４４０２２（Ｐ２０１０−１４４０２２）
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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