パンチ
【課題】シートに所定の型抜き模様を形成するためのパンチにおいて、向きの異なる模様を形成することが可能なパンチを提供する。
【解決手段】スリット２２に挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチ１において、シートが当接される壁部２５を、パンチの正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部２５と、奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他端部背面側に延びる斜壁部２６とで構成した。スリットには、奥壁部に対して４５度の角度を成して一側部前方側に延びる定規部を有する第１の位置決め部材と、他側部前方側に延びる定規部を有する第２の位置決め部材とが夫々の定規部によって前記パンチ刃を挟むように回動可能に設けられてる。
【解決手段】スリット２２に挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチ１において、シートが当接される壁部２５を、パンチの正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部２５と、奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他端部背面側に延びる斜壁部２６とで構成した。スリットには、奥壁部に対して４５度の角度を成して一側部前方側に延びる定規部を有する第１の位置決め部材と、他側部前方側に延びる定規部を有する第２の位置決め部材とが夫々の定規部によって前記パンチ刃を挟むように回動可能に設けられてる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙や布などのシートに所定の型抜き模様を形成するためのパンチに関し、特に、向きの異なる模様を容易に形成することができるパンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
工芸用のパンチは、パンチ刃が摺接しなから案内される案内路と、その案内路に直交するスリットと、を有する基台に、刃先を下方に向けたパンチ刃を上方に付勢させた状態で組み付けて構成されており、パンチ刃を押し下げることによって、このパンチ刃が案内路とスリットの交差する角部と協働し、シートに所定形状の型抜き模様を形成するようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
このようなパンチにおいては、スリットにシートを差し込み、シートの縁部をスリットの奥壁に当接させることによって、シートの縁部から所定距離離れた位置に型抜き模様が形成されるように位置合せをすることができる。また、シートの角部に所定形状の型抜き模様を形成するために、コーナー用の位置決め部材を取り付けたパンチも提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−２５５８７７号公報
【特許文献２】意匠登録第１０３９９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２に開示のパンチでは、シートの角部以外に模様を形成する際の位置合せができない。
また、何れのパンチでも単一の型抜き模様しか形成することができず、特に、特許文献１のパンチで型抜き模様を連続形成した際には、同一方向を向いた形状を連続形成できるに止まるので、創作の幅を広げることができない。
【０００５】
そこで、本発明は、シートに所定の型抜き模様を形成するためのパンチにおいて、向きの異なる模様を形成することが可能なパンチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るパンチは、パンチ刃が摺接しなから案内される案内路と、該案内路に直交するスリットと、を有する基台に、刃先を下方に向けた前記パンチ刃を上方に付勢させた状態で組み付け、該パンチ刃を押し下げることによって、前記スリットに挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチであって、前記シートが当接される壁部を、前記パンチの正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部と、該奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他端部背面側に延びる斜壁部と、で構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
この場合、前記スリットに、初期位置において前記奥壁部に対して４５度の角度を成して一側部前方側に延びる定規部を有する第１の位置決め部材と、初期位置において前記奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他側部前方側に延びる定規部を有する第２の位置決め部材と、を夫々の定規部によって前記パンチ刃を挟むように回動可能に設けてもよい。
この場合、前記第１及び第２の位置決め部材を、前記シートが載置される平面部と、該平面部から起立した前記定規部と、によって構成すると共に、前記平面部にリング部を設け、該リング部を前記パンチ刃の穿孔範囲を包囲する筒部に環装してもよい。
【０００８】
また、前記第１及び第２の位置決め部材は、夫々の平面部を相互に当接させた際に、夫々の前記定規部が９０度の角度を成すように形成されていてもよい。
また、前記第１及び第２の位置決め部材には、前記スリットの奥壁部にシートの縁部を当接させた際、該シートの縁部が夫々の定規部に当接される位置で、該第１及び第２の位置決め部材を固定するストッパーが設けられていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係るパンチは、パンチ刃が摺接しなから案内される案内路と、その案内路に直交するスリットと、を有する基台に、刃先を下方に向けたパンチ刃を上方に付勢させた状態で組み付け、そのパンチ刃を押し下げることによって、スリットに挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチにおいて、シートが当接される壁部を、パンチの正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部と、その奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他端部背面側に延びる斜壁部と、で構成したので、奥壁部にシート縁部を当接させて位置合せした場合と、斜壁部にシート縁部を当接させて位置合せした場合とでは、異なる型抜き模様を形成することができる。
これによって、多様な模様を形成することができ、創作の幅を広げることができる。
【００１０】
請求項２に係るパンチは、スリットに、初期位置において奥壁部に対して４５度の角度を成して一側部前方側に延びる定規部を有する第１の位置決め部材と、他側部前方側に延びる定規部を有する第２の位置決め部材と、を前記パンチ刃を夫々の前記定規部によって挟むように回動可能に設けたので、位置決め部材をシートの角部に合せて回動させることによって、様々な角度を有するシート角部における位置合せが可能となる。
また、スリットに挿入したシートを奥壁部又は斜壁部に当接させた際に、シートの縁部を第１及び第２の位置決め部材の定規部に当接させることで、より正確に位置合せを行なうことができる。
【００１１】
請求項３に係るパンチは、第１及び第２の位置決め部材にシートが載置される平面部を設けたので、平面部にシートを安定的に載置することができる。
また、平面部にリング部を設け、そのリング部をパンチ刃の穿孔範囲を包囲する筒部に環装したので、簡単且つコンパクトな第１及び第２の位置決め部材とによって、パンチ刃を夫々の定規部で挟むように回動させることができる。
【００１２】
請求項４に係るパンチは、第１及び第２の位置決め部材を、夫々の平面部の一端部を相互に当接させた際に、夫々の定規部が９０度の角度を成すように形成したので、夫々の平面部の一端部を当接させた状態にすることで、長方形状のシートの角部に型抜き模様を形成する際に位置合せが可能になる。
請求項５に係るパンチは、第１及び第２の位置決め部材に、スリットの奥壁部にシートの縁部を当接させた際、そのシートの縁部が夫々の定規部に当接される位置で固定するストッパーを設けたので、位置決めされた状態の第１及び第２の位置決め部材が容易に回動されないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係るパンチ１を示す斜視図である。
このパンチ１は、本発明は、紙や布、セロファン、皮などのシートに所定の型抜き模様を形成するための型抜きパンチであり、図２に示すように、パンチ刃１０と、パンチ基台２０と、それらの組付体を収容するハウジング３０と、ハウジング３０に枢支されたハンドル４０と、第１及び第２の位置決め部材５０、６０とによって構成される。
【００１５】
パンチ刃１０は、円形、三角形、正方形、星形などの図形、数字や記号、アルファベットなどの文字、又は図３に示すような図形群からなる模様等、所定の断面形状を有しており、下端部には、パンチ基台２０との協働によってシートを穿孔するための刃先が設けられている。
このパンチ刃１０の上端部には、ハンドル４０が当接される押圧部１２が設けられている。このパンチ刃１０は、刃先を下に向けた状態でパンチ基台２０の案内路２１に挿入されている。
【００１６】
パンチ基台２０は、亜鉛等の金属によって構成されたもので、パンチ刃１０が摺接しなから案内される案内路２１と、その案内路２１に直交するスリット２２を有している。このスリット２２にシートを挿入した状態で、パンチ刃１０を下降させることによって、パンチ刃１０の刃先が、スリット２２と案内路２１とが交差する角部（即ち、下刃として機能する部分）と協働し、スリット２２に挿入されたシートを穿孔するようになっている。
このパンチ基台２０のスリット２２の奥には、図４に示すように、パンチ１の正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部２５と、その奥壁部２５の延長線に対して４５度の角度Ａを成して他端部背面側に延びる斜壁部２６が形成されている。
【００１７】
シートをスリット２２に挿入し、この奥壁部２５又は斜壁部２６に当接させることによって、シート縁部からの模様形成位置を設定することができる。
パンチ基台２０の下端は、後述する位置決め部材５０，６０のリング部５２，６２に対応する外径のフランジ部２７が設けられている。このフランジ部２７には、後述する下部ハウジング３２と係合する図示しない係合部が設けられている。
【００１８】
上記のパンチ刃１０とパンチ基台２０との間には、図２に示すように、スプリング２４が介装されており、パンチ刃１０を上方に付勢した状態で、これらの組付体をハウジング３０内に収容している。
ハウジング３０は、上部ハウジング３１と下部ハウジング３２をネジ等で結合して構成したものであり、上部ハウジング３１には、パンチ刃１０の押圧部１２が露呈される開口部３３が設けられており、下部ハウジング３２には、穿孔されたシート片を排出するための開口部３４が形成されている。
【００１９】
下部ハウジング３２の背面側には、パンチ基台２０の斜壁部２６から延長した位置に、後述する第２の位置決め部材６０が当接される当接壁３６を形成している（図４参照）。
そして、下部ハウジング３２の開口部３４の周囲には、図５に示すように、パンチ基台２０のフランジ部２７の外径に対応する筒部３７が形成されている。この筒部３７は、第1及び第２の位置決め部材５０，６０を回動可能に取り付けるための部位であり、外周面には、夫々の位置決め部材５０，６０の後述するリング部５２，６２が環装された際に、その内側に設けられた突起部５４，６４が移動可能な摺動路が形成される。この摺動路は、位置決め部材５０，６０の回動範囲に対応した凹凸状となっており、所定位置に、窪み部３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅを設けている。
【００２０】
上部ハウジング３１には、図１に示すように、斜壁部２６が形成されている側を示すための目印３９ａと、正面中央部を示す目印３９ｂが設けられている。
上部ハウジング３１と下部ハウジング３２とは、パンチ基台２０のスリット２２の位置において位置決め部材５０、６０を介装した状態で結合されており、その上方に設けられた枢支部３５において、ハンドル４０の一端部を揺動可能に取り付けている。
【００２１】
ハンドル４０の一端部近傍の下面には、上部ハウジング３１の開口部３３を介してパンチ刃１０の押圧部１２を押し下げるための突出部４１が形成されている（図２参照）。また、他端部には、ハンドル操作部４２を形成し、その下面にハンドル４０の押し下げ量を規制するための当接部４３を形成している。
次に、上部ハウジング３１と下部ハウジング３２の間に介装された第１及び第２の位置決め部材５０、６０について説明する。
【００２２】
第1及び第２の位置決め部材５０，６０は、シートの角部や縁部を当接させて位置合せをするための部材であって、図６に示すように、２つの略対称形の部材からなる。
シートの一方（即ち、パンチ１の奥壁部２５の側）の縁部を支持するための第１の位置決め部材は、リング部５２と平面部５３とからなるもので、平面部５３の一端部には、シートの縁部を当接させるための定規部５１が起立している。リング部５２は、下部ハウジング３２の筒部３７に対応する内径の開口部を有し、開口部の内側に突起部５４を形成している。
【００２３】
シートの他方（即ち、パンチ１の斜壁部２６の側）の縁部を支持するための第２の位置決め部材６０も同様に、リング部６２と平面部６３とからなり、平面部６３の第１の位置決め部材５０とは反対側の端部に定規部６１を設け、リング部６２の開口部に突起部６４を設けている。
即ち、図1及び図４に示す初期位置において、第１の位置決め部材５０の定規部５１は、奥壁部２５に対して４５度の角度Ｂを成して一側部前方側に延び、第２の位置決め部材６０の定規部６１は、４５度の角度Ｃを成して他側部前方側に延びた状態となっている。
【００２４】
これらの位置決め部材５０，６０は、下部ハウジング３２の筒状突起部３７に順次環装されて、縁部を相互に当接させた際に、夫々の平面部５３，６３が面一になり、夫々の定規部５１，６１が９０度の角度Dを成すように設計されている（図７（ａ）を参照）
このように構成することによって、上記第1及び第２の位置決め部材５０，６０が下部ハウジング３２の筒部に取り付られた際に、夫々の定規部５１，６１が、パンチ刃１０を挟むように回動するように構成できる。
【００２５】
次に、上記構成のパンチを使用してシートに型抜き模様を形成する方法を説明する。
図８（ａ）に示すように、シートの角部に模様を形成する場合は、位置決め部材を回動させて図７（ａ）に示す状態にセットする。この際、第１の位置決め部材５０の突起部５４は窪み部３８ａに嵌合し、第２の位置決め部材６０の突起部６４は窪み部３８ｂに嵌合することで、夫々の位置決め部材５０，６０の位置が固定される。
この状態の位置決め部材５０，６０の平面部５３，６３にシートを載置し、角部に隣接する夫々の縁部を定規部５１，６１に当接させ、穿孔操作を行なう。
【００２６】
シートの縁部に図８（ｂ）に示す模様を形成する場合は、図７（ｂ）に示す状態に位置決め部材５０，６０を固定する。この際、突起部５４は窪み部３８ｃに嵌合し、突起部６４は窪み部３８ｄに嵌合する。このとき、夫々の定規部の基端部５１ａ,６１ａは，パンチ基台２０の奥壁部２５の延長線上に位置するようになっている。これによって、シートの縁部をパンチ基台２０の奥壁部２５に沿わせた状態で支持することができるので、図８（ｂ）に示す型抜き模様を形成することができる。なお、平面部５３，６３に設けられた段差部５５，６５にシートの縁部を合せることによって、奥壁部２５との平行性を確認することもできる。
【００２７】
シートの縁部に図８（ｃ）に示す模様を形成する場合は、先ず、図７（ａ）の状態の位置決め部材５０，６０によって、角部に模様Ｘを形成した後、図７（ｃ）に示す状態に位置決め部材５０，６０を固定する。この際、第２の位置決め部材６０の定規部６１を下部ハウジング３２の斜壁部３７に当接し、第１の位置決め部材の突起部５４が窪み部３８ｅに嵌合する。この状態で穿孔することによって、シートの一方の縁部に模様Ｙが形成される。その後、シートを裏返すことによって、他方の縁部に模様Ｚが形成される。
【００２８】
このように、第1及び第２の位置決め部材５０，６０を下部ハウジング３２の筒部３７に環装することによって、当接部５１，６１を、パンチ刃１０を挟むように回動させることができるので、シートの角部の位置合せが可能で、且つ、様々な向きの模様を正確な位置に形成することが可能となる。
なお、本発明において、位置決め部材５０，６０は必ずしも必要ではない。この場合、パンチ基台２０の奥壁部２５又は斜壁部２６にシートの縁部を当接させることで位置決めを行なうことができる。
【００２９】
また、本発明の第１及び第２の位置決め部材５０，６０は、少なくとも定規部５１，６１があれば位置決めが可能であるので、平面部５３、６３は必ずしも必要でない。
また、第１及び第２の位置決め部材を固定するストッパーとしての突起部５４，６４と窪み部３８は、必ずしも設ける必要はない。又、ストッパーを所定角度毎に設けたり、様々な位置に設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、クラフトや手芸などの分野に限らず、事務又は工業の分野で使用されるパンチに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係るパンチを示す斜視図である。
【図２】上記パンチの縦断面図である。
【図３】上記パンチのパンチ刃の型抜き模様の一例である。
【図４】上記パンチのスリットの部分で切断した断面図である。
【図５】下部ハウジングの平面図である。
【図６】第１及び第２の位置決め部材を示す平面図である。
【図７】上記第１及び第２の位置決め部材を回動可能に取り付けた状態を示す平面図であり、（ａ）は初期位置を示し、（ｂ）は奥壁部にシートを当接させる際の状態を示し、（ｃ）は斜壁部にシートを当接させる際の状態を示す。
【図８】上記パンチによって製作される型抜き模様の例を示し、（ａ）は図７（ａ）の位置決め部材を使用して角部に模様を形成したものであり、（ｂ）は図７（ｂ）の位置決め部材を使用してシート縁部に模様を形成したものであり、（ｃ）は、図７（ａ）及び（ｃ）の位置決め部材を使用して模様を形成したものである。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・パンチ
１０・・・パンチ刃
１２・・・押圧部
２０・・・パンチ基台
２１・・・案内路
２２・・・スリット
２４・・・スプリング
２５・・・奥壁部
２６・・・斜壁部
２７・・・フランジ部
３０・・・ハウジング
３１・・・上部ハウジング
３２・・・下部ハウジング
３３・・・開口部
３４・・・開口部
３５・・・枢支部
３６・・・当接壁
３７・・・筒部
３８・・・窪み部（ストッパー）
３９・・・目印
４０・・・ハンドル
４１・・・突出部
４２・・・ハンドル操作部
４３・・・当接部
５０・・・第１の位置決め部材
５１・・・定規部
５２・・・リング部
５３・・・平面部
５４・・・突起部
５５・・・段差部
６０・・・第２の位置決め部材
６１・・・定規部
６２・・・リング部
６３・・・平面部
６４・・・突起部
６５・・・段差部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙や布などのシートに所定の型抜き模様を形成するためのパンチに関し、特に、向きの異なる模様を容易に形成することができるパンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
工芸用のパンチは、パンチ刃が摺接しなから案内される案内路と、その案内路に直交するスリットと、を有する基台に、刃先を下方に向けたパンチ刃を上方に付勢させた状態で組み付けて構成されており、パンチ刃を押し下げることによって、このパンチ刃が案内路とスリットの交差する角部と協働し、シートに所定形状の型抜き模様を形成するようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
このようなパンチにおいては、スリットにシートを差し込み、シートの縁部をスリットの奥壁に当接させることによって、シートの縁部から所定距離離れた位置に型抜き模様が形成されるように位置合せをすることができる。また、シートの角部に所定形状の型抜き模様を形成するために、コーナー用の位置決め部材を取り付けたパンチも提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−２５５８７７号公報
【特許文献２】意匠登録第１０３９９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２に開示のパンチでは、シートの角部以外に模様を形成する際の位置合せができない。
また、何れのパンチでも単一の型抜き模様しか形成することができず、特に、特許文献１のパンチで型抜き模様を連続形成した際には、同一方向を向いた形状を連続形成できるに止まるので、創作の幅を広げることができない。
【０００５】
そこで、本発明は、シートに所定の型抜き模様を形成するためのパンチにおいて、向きの異なる模様を形成することが可能なパンチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るパンチは、パンチ刃が摺接しなから案内される案内路と、該案内路に直交するスリットと、を有する基台に、刃先を下方に向けた前記パンチ刃を上方に付勢させた状態で組み付け、該パンチ刃を押し下げることによって、前記スリットに挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチであって、前記シートが当接される壁部を、前記パンチの正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部と、該奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他端部背面側に延びる斜壁部と、で構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
この場合、前記スリットに、初期位置において前記奥壁部に対して４５度の角度を成して一側部前方側に延びる定規部を有する第１の位置決め部材と、初期位置において前記奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他側部前方側に延びる定規部を有する第２の位置決め部材と、を夫々の定規部によって前記パンチ刃を挟むように回動可能に設けてもよい。
この場合、前記第１及び第２の位置決め部材を、前記シートが載置される平面部と、該平面部から起立した前記定規部と、によって構成すると共に、前記平面部にリング部を設け、該リング部を前記パンチ刃の穿孔範囲を包囲する筒部に環装してもよい。
【０００８】
また、前記第１及び第２の位置決め部材は、夫々の平面部を相互に当接させた際に、夫々の前記定規部が９０度の角度を成すように形成されていてもよい。
また、前記第１及び第２の位置決め部材には、前記スリットの奥壁部にシートの縁部を当接させた際、該シートの縁部が夫々の定規部に当接される位置で、該第１及び第２の位置決め部材を固定するストッパーが設けられていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係るパンチは、パンチ刃が摺接しなから案内される案内路と、その案内路に直交するスリットと、を有する基台に、刃先を下方に向けたパンチ刃を上方に付勢させた状態で組み付け、そのパンチ刃を押し下げることによって、スリットに挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチにおいて、シートが当接される壁部を、パンチの正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部と、その奥壁部の延長線に対して４５度の角度を成して他端部背面側に延びる斜壁部と、で構成したので、奥壁部にシート縁部を当接させて位置合せした場合と、斜壁部にシート縁部を当接させて位置合せした場合とでは、異なる型抜き模様を形成することができる。
これによって、多様な模様を形成することができ、創作の幅を広げることができる。
【００１０】
請求項２に係るパンチは、スリットに、初期位置において奥壁部に対して４５度の角度を成して一側部前方側に延びる定規部を有する第１の位置決め部材と、他側部前方側に延びる定規部を有する第２の位置決め部材と、を前記パンチ刃を夫々の前記定規部によって挟むように回動可能に設けたので、位置決め部材をシートの角部に合せて回動させることによって、様々な角度を有するシート角部における位置合せが可能となる。
また、スリットに挿入したシートを奥壁部又は斜壁部に当接させた際に、シートの縁部を第１及び第２の位置決め部材の定規部に当接させることで、より正確に位置合せを行なうことができる。
【００１１】
請求項３に係るパンチは、第１及び第２の位置決め部材にシートが載置される平面部を設けたので、平面部にシートを安定的に載置することができる。
また、平面部にリング部を設け、そのリング部をパンチ刃の穿孔範囲を包囲する筒部に環装したので、簡単且つコンパクトな第１及び第２の位置決め部材とによって、パンチ刃を夫々の定規部で挟むように回動させることができる。
【００１２】
請求項４に係るパンチは、第１及び第２の位置決め部材を、夫々の平面部の一端部を相互に当接させた際に、夫々の定規部が９０度の角度を成すように形成したので、夫々の平面部の一端部を当接させた状態にすることで、長方形状のシートの角部に型抜き模様を形成する際に位置合せが可能になる。
請求項５に係るパンチは、第１及び第２の位置決め部材に、スリットの奥壁部にシートの縁部を当接させた際、そのシートの縁部が夫々の定規部に当接される位置で固定するストッパーを設けたので、位置決めされた状態の第１及び第２の位置決め部材が容易に回動されないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係るパンチ１を示す斜視図である。
このパンチ１は、本発明は、紙や布、セロファン、皮などのシートに所定の型抜き模様を形成するための型抜きパンチであり、図２に示すように、パンチ刃１０と、パンチ基台２０と、それらの組付体を収容するハウジング３０と、ハウジング３０に枢支されたハンドル４０と、第１及び第２の位置決め部材５０、６０とによって構成される。
【００１５】
パンチ刃１０は、円形、三角形、正方形、星形などの図形、数字や記号、アルファベットなどの文字、又は図３に示すような図形群からなる模様等、所定の断面形状を有しており、下端部には、パンチ基台２０との協働によってシートを穿孔するための刃先が設けられている。
このパンチ刃１０の上端部には、ハンドル４０が当接される押圧部１２が設けられている。このパンチ刃１０は、刃先を下に向けた状態でパンチ基台２０の案内路２１に挿入されている。
【００１６】
パンチ基台２０は、亜鉛等の金属によって構成されたもので、パンチ刃１０が摺接しなから案内される案内路２１と、その案内路２１に直交するスリット２２を有している。このスリット２２にシートを挿入した状態で、パンチ刃１０を下降させることによって、パンチ刃１０の刃先が、スリット２２と案内路２１とが交差する角部（即ち、下刃として機能する部分）と協働し、スリット２２に挿入されたシートを穿孔するようになっている。
このパンチ基台２０のスリット２２の奥には、図４に示すように、パンチ１の正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部２５と、その奥壁部２５の延長線に対して４５度の角度Ａを成して他端部背面側に延びる斜壁部２６が形成されている。
【００１７】
シートをスリット２２に挿入し、この奥壁部２５又は斜壁部２６に当接させることによって、シート縁部からの模様形成位置を設定することができる。
パンチ基台２０の下端は、後述する位置決め部材５０，６０のリング部５２，６２に対応する外径のフランジ部２７が設けられている。このフランジ部２７には、後述する下部ハウジング３２と係合する図示しない係合部が設けられている。
【００１８】
上記のパンチ刃１０とパンチ基台２０との間には、図２に示すように、スプリング２４が介装されており、パンチ刃１０を上方に付勢した状態で、これらの組付体をハウジング３０内に収容している。
ハウジング３０は、上部ハウジング３１と下部ハウジング３２をネジ等で結合して構成したものであり、上部ハウジング３１には、パンチ刃１０の押圧部１２が露呈される開口部３３が設けられており、下部ハウジング３２には、穿孔されたシート片を排出するための開口部３４が形成されている。
【００１９】
下部ハウジング３２の背面側には、パンチ基台２０の斜壁部２６から延長した位置に、後述する第２の位置決め部材６０が当接される当接壁３６を形成している（図４参照）。
そして、下部ハウジング３２の開口部３４の周囲には、図５に示すように、パンチ基台２０のフランジ部２７の外径に対応する筒部３７が形成されている。この筒部３７は、第1及び第２の位置決め部材５０，６０を回動可能に取り付けるための部位であり、外周面には、夫々の位置決め部材５０，６０の後述するリング部５２，６２が環装された際に、その内側に設けられた突起部５４，６４が移動可能な摺動路が形成される。この摺動路は、位置決め部材５０，６０の回動範囲に対応した凹凸状となっており、所定位置に、窪み部３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅを設けている。
【００２０】
上部ハウジング３１には、図１に示すように、斜壁部２６が形成されている側を示すための目印３９ａと、正面中央部を示す目印３９ｂが設けられている。
上部ハウジング３１と下部ハウジング３２とは、パンチ基台２０のスリット２２の位置において位置決め部材５０、６０を介装した状態で結合されており、その上方に設けられた枢支部３５において、ハンドル４０の一端部を揺動可能に取り付けている。
【００２１】
ハンドル４０の一端部近傍の下面には、上部ハウジング３１の開口部３３を介してパンチ刃１０の押圧部１２を押し下げるための突出部４１が形成されている（図２参照）。また、他端部には、ハンドル操作部４２を形成し、その下面にハンドル４０の押し下げ量を規制するための当接部４３を形成している。
次に、上部ハウジング３１と下部ハウジング３２の間に介装された第１及び第２の位置決め部材５０、６０について説明する。
【００２２】
第1及び第２の位置決め部材５０，６０は、シートの角部や縁部を当接させて位置合せをするための部材であって、図６に示すように、２つの略対称形の部材からなる。
シートの一方（即ち、パンチ１の奥壁部２５の側）の縁部を支持するための第１の位置決め部材は、リング部５２と平面部５３とからなるもので、平面部５３の一端部には、シートの縁部を当接させるための定規部５１が起立している。リング部５２は、下部ハウジング３２の筒部３７に対応する内径の開口部を有し、開口部の内側に突起部５４を形成している。
【００２３】
シートの他方（即ち、パンチ１の斜壁部２６の側）の縁部を支持するための第２の位置決め部材６０も同様に、リング部６２と平面部６３とからなり、平面部６３の第１の位置決め部材５０とは反対側の端部に定規部６１を設け、リング部６２の開口部に突起部６４を設けている。
即ち、図1及び図４に示す初期位置において、第１の位置決め部材５０の定規部５１は、奥壁部２５に対して４５度の角度Ｂを成して一側部前方側に延び、第２の位置決め部材６０の定規部６１は、４５度の角度Ｃを成して他側部前方側に延びた状態となっている。
【００２４】
これらの位置決め部材５０，６０は、下部ハウジング３２の筒状突起部３７に順次環装されて、縁部を相互に当接させた際に、夫々の平面部５３，６３が面一になり、夫々の定規部５１，６１が９０度の角度Dを成すように設計されている（図７（ａ）を参照）
このように構成することによって、上記第1及び第２の位置決め部材５０，６０が下部ハウジング３２の筒部に取り付られた際に、夫々の定規部５１，６１が、パンチ刃１０を挟むように回動するように構成できる。
【００２５】
次に、上記構成のパンチを使用してシートに型抜き模様を形成する方法を説明する。
図８（ａ）に示すように、シートの角部に模様を形成する場合は、位置決め部材を回動させて図７（ａ）に示す状態にセットする。この際、第１の位置決め部材５０の突起部５４は窪み部３８ａに嵌合し、第２の位置決め部材６０の突起部６４は窪み部３８ｂに嵌合することで、夫々の位置決め部材５０，６０の位置が固定される。
この状態の位置決め部材５０，６０の平面部５３，６３にシートを載置し、角部に隣接する夫々の縁部を定規部５１，６１に当接させ、穿孔操作を行なう。
【００２６】
シートの縁部に図８（ｂ）に示す模様を形成する場合は、図７（ｂ）に示す状態に位置決め部材５０，６０を固定する。この際、突起部５４は窪み部３８ｃに嵌合し、突起部６４は窪み部３８ｄに嵌合する。このとき、夫々の定規部の基端部５１ａ,６１ａは，パンチ基台２０の奥壁部２５の延長線上に位置するようになっている。これによって、シートの縁部をパンチ基台２０の奥壁部２５に沿わせた状態で支持することができるので、図８（ｂ）に示す型抜き模様を形成することができる。なお、平面部５３，６３に設けられた段差部５５，６５にシートの縁部を合せることによって、奥壁部２５との平行性を確認することもできる。
【００２７】
シートの縁部に図８（ｃ）に示す模様を形成する場合は、先ず、図７（ａ）の状態の位置決め部材５０，６０によって、角部に模様Ｘを形成した後、図７（ｃ）に示す状態に位置決め部材５０，６０を固定する。この際、第２の位置決め部材６０の定規部６１を下部ハウジング３２の斜壁部３７に当接し、第１の位置決め部材の突起部５４が窪み部３８ｅに嵌合する。この状態で穿孔することによって、シートの一方の縁部に模様Ｙが形成される。その後、シートを裏返すことによって、他方の縁部に模様Ｚが形成される。
【００２８】
このように、第1及び第２の位置決め部材５０，６０を下部ハウジング３２の筒部３７に環装することによって、当接部５１，６１を、パンチ刃１０を挟むように回動させることができるので、シートの角部の位置合せが可能で、且つ、様々な向きの模様を正確な位置に形成することが可能となる。
なお、本発明において、位置決め部材５０，６０は必ずしも必要ではない。この場合、パンチ基台２０の奥壁部２５又は斜壁部２６にシートの縁部を当接させることで位置決めを行なうことができる。
【００２９】
また、本発明の第１及び第２の位置決め部材５０，６０は、少なくとも定規部５１，６１があれば位置決めが可能であるので、平面部５３、６３は必ずしも必要でない。
また、第１及び第２の位置決め部材を固定するストッパーとしての突起部５４，６４と窪み部３８は、必ずしも設ける必要はない。又、ストッパーを所定角度毎に設けたり、様々な位置に設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、クラフトや手芸などの分野に限らず、事務又は工業の分野で使用されるパンチに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係るパンチを示す斜視図である。
【図２】上記パンチの縦断面図である。
【図３】上記パンチのパンチ刃の型抜き模様の一例である。
【図４】上記パンチのスリットの部分で切断した断面図である。
【図５】下部ハウジングの平面図である。
【図６】第１及び第２の位置決め部材を示す平面図である。
【図７】上記第１及び第２の位置決め部材を回動可能に取り付けた状態を示す平面図であり、（ａ）は初期位置を示し、（ｂ）は奥壁部にシートを当接させる際の状態を示し、（ｃ）は斜壁部にシートを当接させる際の状態を示す。
【図８】上記パンチによって製作される型抜き模様の例を示し、（ａ）は図７（ａ）の位置決め部材を使用して角部に模様を形成したものであり、（ｂ）は図７（ｂ）の位置決め部材を使用してシート縁部に模様を形成したものであり、（ｃ）は、図７（ａ）及び（ｃ）の位置決め部材を使用して模様を形成したものである。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・パンチ
１０・・・パンチ刃
１２・・・押圧部
２０・・・パンチ基台
２１・・・案内路
２２・・・スリット
２４・・・スプリング
２５・・・奥壁部
２６・・・斜壁部
２７・・・フランジ部
３０・・・ハウジング
３１・・・上部ハウジング
３２・・・下部ハウジング
３３・・・開口部
３４・・・開口部
３５・・・枢支部
３６・・・当接壁
３７・・・筒部
３８・・・窪み部（ストッパー）
３９・・・目印
４０・・・ハンドル
４１・・・突出部
４２・・・ハンドル操作部
４３・・・当接部
５０・・・第１の位置決め部材
５１・・・定規部
５２・・・リング部
５３・・・平面部
５４・・・突起部
５５・・・段差部
６０・・・第２の位置決め部材
６１・・・定規部
６２・・・リング部
６３・・・平面部
６４・・・突起部
６５・・・段差部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチ刃（１０）が摺接しなから案内される案内路（２１）と、該案内路（２１）に直交するスリット（２２）と、を有する基台（２０）に、刃先を下方に向けた前記パンチ刃（１０）を上方に付勢させた状態で組み付け、該パンチ刃（１０）を押し下げることによって、前記スリット（２２）に挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチであって、
前記シートが当接される壁部を、前記パンチ（１）の正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部（２５）と、該奥壁部（２５）の延長線に対して４５度の角度（Ａ）を成して他端部背面側に延びる斜壁部（２６）と、で構成したことを特徴とするパンチ。
【請求項２】
前記スリット（２２）に、初期位置において前記奥壁部（２５）に対して４５度の角度（Ｂ）を成して一側部前方側に延びる定規部（５１）を有する第１の位置決め部材（５０）と、初期位置において前記奥壁部（２５）に対して４５度の角度（Ｃ）を成して他側部前方側に延びる定規部（６１）を有する第２の位置決め部材（６０）と、を夫々の定規部（５１，６１）によって前記パンチ刃（１０）を挟むように回動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のパンチ。
【請求項３】
前記第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）を、前記シートが載置される平面部（５３、６３）と、該平面部（５３，６３）から起立した前記定規部（５１，６１）と、によって構成すると共に、前記平面部（５３，６３）にリング部（５２，６２）を設け、該リング部（５２，６２）を前記パンチ刃の穿孔範囲を包囲する筒部（３７）に環装したことを特徴とする請求項２に記載のパンチ。
【請求項４】
前記第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）は、夫々の平面部（５３，６３）を相互に当接させた際に、夫々の前記定規部（５１，６１）が９０度の角度（Ｄ）を成すように形成されたことを特徴とする請求項３に記載のパンチ。
【請求項５】
前記第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）には、前記スリット（２２）の奥壁部（２５）にシートの縁部を当接させた際、該シートの縁部が夫々の定規部（５１，６１）に当接される位置で、該第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）を固定するストッパー（５４，６４，３８）が設けられたことを特徴とする請求項２〜請求項４の何れか１つの請求項に記載のパンチ。
【請求項１】
パンチ刃（１０）が摺接しなから案内される案内路（２１）と、該案内路（２１）に直交するスリット（２２）と、を有する基台（２０）に、刃先を下方に向けた前記パンチ刃（１０）を上方に付勢させた状態で組み付け、該パンチ刃（１０）を押し下げることによって、前記スリット（２２）に挿入されたシートに所定形状の型抜き模様を形成するパンチであって、
前記シートが当接される壁部を、前記パンチ（１）の正面中央部から一側部に向けて延びる奥壁部（２５）と、該奥壁部（２５）の延長線に対して４５度の角度（Ａ）を成して他端部背面側に延びる斜壁部（２６）と、で構成したことを特徴とするパンチ。
【請求項２】
前記スリット（２２）に、初期位置において前記奥壁部（２５）に対して４５度の角度（Ｂ）を成して一側部前方側に延びる定規部（５１）を有する第１の位置決め部材（５０）と、初期位置において前記奥壁部（２５）に対して４５度の角度（Ｃ）を成して他側部前方側に延びる定規部（６１）を有する第２の位置決め部材（６０）と、を夫々の定規部（５１，６１）によって前記パンチ刃（１０）を挟むように回動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のパンチ。
【請求項３】
前記第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）を、前記シートが載置される平面部（５３、６３）と、該平面部（５３，６３）から起立した前記定規部（５１，６１）と、によって構成すると共に、前記平面部（５３，６３）にリング部（５２，６２）を設け、該リング部（５２，６２）を前記パンチ刃の穿孔範囲を包囲する筒部（３７）に環装したことを特徴とする請求項２に記載のパンチ。
【請求項４】
前記第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）は、夫々の平面部（５３，６３）を相互に当接させた際に、夫々の前記定規部（５１，６１）が９０度の角度（Ｄ）を成すように形成されたことを特徴とする請求項３に記載のパンチ。
【請求項５】
前記第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）には、前記スリット（２２）の奥壁部（２５）にシートの縁部を当接させた際、該シートの縁部が夫々の定規部（５１，６１）に当接される位置で、該第１及び第２の位置決め部材（５０，６０）を固定するストッパー（５４，６４，３８）が設けられたことを特徴とする請求項２〜請求項４の何れか１つの請求項に記載のパンチ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−４５６９６（Ｐ２００９−４５６９６Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１４１３３（Ｐ２００７−２１４１３３）
【出願日】平成１９年８月２０日（２００７．８．２０）
【出願人】（０００１０４０８７）カール事務器株式会社 (63)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２０日（２００７．８．２０）
【出願人】（０００１０４０８７）カール事務器株式会社 (63)
【Ｆターム（参考）】
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