【課題】バリの発生や毛羽の発生を最小限に抑え、端面の処理の必要が無く、尚且つ高い寸法精度を維持した状態でトリミングおよび／または打抜することが可能な繊維強化複合材料の加工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】平均繊維長５〜１００ｍｍの強化繊維と熱可塑性樹脂とからなる成形体を固定しながら、５０℃〜２００℃に加熱・保温された抜刃を用いてトリミングおよび／または打抜を行う成形体の加工方法であって、上記成形体を固定する部分は、当該抜刃が当該成形体に接触する部分を基準にして３００ｍｍ以内の範囲であり、かつ、上記成形体の単位面積あたり０．３ＭＰａ〜１００ＭＰａの圧力で固定することを特徴とする、成形体の加工方法。 （もっと読む）

【課題】
穿孔位置周縁の皮革を固定して穿孔することにより、パンチ孔の形状を損なうことなく、またパンチ孔内の毛羽立ちを極めて少なくした皮革シートを形成する皮革穿孔装置を提供する。
【解決手段】
皮革穿孔装置１は、受け孔２２が形成された受け金型２１と、受け金型２１との接合時に受け孔２２と連通する収納孔３２が形成された押圧金型３１と、押圧金型３１の収納孔３２に収納されるパンチングピン５を備えた移動部材４５とを有し、押圧金型３１の収納孔３２の周囲には押圧突起３５が設けられ、受け金型２１と押圧金型３１の間に皮革３を配置せしめ、皮革３に押圧金型３１の押圧突起３５を圧接し、移動部材４５の一方への移動によりパンチングピン５が押圧突起３５から突出して皮革３にパンチ孔９を形成する。 （もっと読む）

【課題】パンチとダイとを回転させて、シートを搬送しながらシートに孔をあけるとき、孔の間隔を変えることのできるようにする。
【解決手段】シート穿孔装置は、シートを順送した後、逆送する正逆転ローラ対６３によってシートが順送されている際及び逆送されている際に、正逆回転して同一のシートに孔をあけるパンチ６１及びダイ６２と、パンチ及びダイに対する順送時のシートの位置を検知するカウンタと、カウンタのシート位置情報に基づいて、正逆転ローラ対の順送から逆送への変更と、パンチ及びダイとの正回転から逆回転への変更とを行うＣＰＵと、を備え、ＣＰＵは、カウンタのシート位置情報に基づいて順送時のシートに対する孔あけが完了したことを判断した後、正逆転ローラ対とパンチ及びダイとの変更のタイミングを異にして行い、シートに対する孔あけ位置をシートの順送時と逆送時とにおいて異にする。 （もっと読む）

【課題】裂傷を生じさせることなく皮革から貫通孔が開いた皮革製品を製造する。
【解決手段】皮革製品の製造装置は穴開け棒１０と平板Ｂ（台座）とを備える。穴開け棒１０は先端面１１が皮革Ｌへの押し当て方向Ｐ１に対して垂直に設定され、外側面１２の先端面１１に対する角度が垂直または垂直よりも鋭角に設定される。平板Ｂは皮革Ｌとの当接箇所で対向する先端面１１との間に皮革Ｌを挟み込んで穴開け棒１０に皮革Ｌを挿通させることなく押し潰させる。皮革Ｌから貫通孔が開いた皮革製品を製造する皮革製品の製造方法は、皮革Ｌを表面Ｌ１側が露見するように平面状に広げる第１の手順と、穴開け棒１０の先端面１１を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して平行にした状態で穴開け棒１０を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して垂直に押し込み、皮革Ｌの表面Ｌ１側に陥没穴Ｌ３を形成する第２の手順と、皮革Ｌの裏面Ｌ２を除去して陥没穴Ｌ３を貫通孔に加工する第３の手順とを備える。 （もっと読む）

【課題】基材に複数の貫通孔を同時に形成する孔開け装置において、同時に形成される複数の貫通孔の各貫通孔における抜き屑の残存を抑制できるとともに、各貫通孔の品質を良好にでき、また成形型の寿命も延ばすことができる孔開け装置を提供する。
【解決手段】複数の孔開け用のピン１１６を有する第１成形型１１と、前記第１成形型１１に対向して配置され、前記第１成形型１１における前記複数のピン１１６に対応する複数の孔部１２ａを有する第２成形型１２と、前記第１成形型１１の前記第２成形型１２側とは反対側の主面に接触して配置され、前記第１成形型１１に前記第１成形型１１の移動方向と平行な方向の超音波振動を付与する第１振動付与手段１４とを有する孔開け装置１０。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、冊子をなすシートの枚数が増しても引きちぎられたようなバリのないきれいな孔をあけることができるシート穿孔装置を提供すること。
【解決手段】山部６４０ａと谷部６４０ｂが周方向に交互に設けられた形状の刃を有するパンチ刃６４０と、パンチ刃６４０を受け入れるダイ孔６４７を有するパンチダイ６３１とによって穿孔処理を行うシート穿孔装置において、シートの繊維の配向方向に沿ったスキ目に応じて、パンチ刃６４０の谷部６４０ｂがシートのスキ目と直交しないようにパンチ刃６４０を周方向に回転させる。 （もっと読む）

【課題】媒体の姿勢に応じて精度良く媒体に穿孔を形成すること。
【解決手段】搬送路（ＳＨ６）と、第１と第２の穿孔部材（１２，１３）と、穿孔部材（１２，１３）の第１と第２の移動機構（１７＋３１〜３４＋２２，１７＋３１〜３４＋２３）と、媒体（Ｓ）姿勢に基づく傾斜量（Ｓｋ）の取得手段（ＣＢ３B）と、穿孔が形成される媒体（Ｓ）上の所定の第１と第２の被穿孔位置（Ｓ２′，Ｓ３′）に関し、基準に対するずれ量（ΔＬ２，ΔＬ３）を傾斜量（Ｓｋ）に基づき算出する第１と第２の算出手段（ＣＢ３C2，ＣＢ３C3）と、ずれ量（ΔＬ２，ΔＬ３）に基づき被穿孔位置（Ｓ２′，Ｓ３′）を穿孔部材（１２，１３）の位置（Ｐ１）に停止させる搬送部材（Ｒａ３，Ｒａ４）の制御手段（ＣＢ３D）と、媒体（Ｓ）停止時に穿孔部材（１２，１３）を移動させる制御手段（ＣＢ３E）と、を備えた穿孔形成装置（ＰＵ）。 （もっと読む）

【課題】パンチ及びダイの取り付けを効率的かつ高精度に行うこと。
【解決手段】ダイとパンチとが材料を打ち抜く際の精度で組まれている交換式ユニットを準備することと、前記交換式ユニットの前記ダイの下面と打ち抜き装置における載置面とが接するように、前記交換式ユニットを前記載置面に載置することと、前記ダイを前記載置面に固定することと、前記パンチを移動方向に移動させる上型の下面と前記パンチの上面とが接するように、前記上型を移動することと、前記上型と前記パンチとを固定することと、を含む金型の取り付け方法。 （もっと読む）

【課題】打ち抜き加工において製品を回収しやすい機構を提供すること。
【解決手段】打ち抜かれる材料が載置されるダイと、前記ダイとの間に剪断力を生じさせ前記材料を打ち抜くパンチと、前記材料を前記パンチと対抗する方向から受けるバッキングと、を備え、前記パンチが前記ダイに向かう方向に移動して前記材料を打ち抜いた後に、前記バッキングが当該打ち抜かれた材料を保持したまま前記下降方向に移動する、打ち抜き装置。 （もっと読む）

【課題】凹部の上縁が３次元形状となっているようなプラスチック成型品を、全周に亘って同一高さとしたトムソン刃によって１工程で打ち抜き可能としたプラスチック成型品とその打ち抜き方法及び装置を提供する。
【解決手段】底壁１ａ１と周壁１ａ２とで形成された凹部を持つ製品部１ａの凹部上縁周囲に３次元方向に変化した上縁変化部１ａ３を備えたプラスチック成型品１。打ち抜き部の輪郭形状全周に亘って同一高さとしたトムソン刃３ａを備えた押し型３と、製品部１ａを支持する主凸部４ｂと上縁変化部形成用特殊切断部１ｃを支持する補助凸部４ｃとを備え、主凸部４ｂと補助凸部４ｃとの境界部にトムソン刃通過溝４ｄを形成した抜き台４と、プラスチック成型品１のブランク部１ｂを抜き台４に押し付ける中間プレート５とを使用してプラスチック成型品を打ち抜き切断するための方法と装置。 （もっと読む）