【課題】ミシン目を任意の間隔を置きながら任意の長さだけ形成するミシン目加工装置を提供する。
【解決手段】回転ミシン刃７０１及び回転受刃７５１を有するミシン目加工部を、２個有しており、回転受刃７５１を回転させるための回転機構及びその回転駆動部と、ミシン目加工部を、それぞれ独立して、搬送方向に対して直交する幅方向に移動させるための、幅方向移動機構及びその幅移動駆動部と、回転ミシン刃７０１を回転受刃７５１に対して接離するように接離方向に移動させるための、接離方向移動機構及びその接離移動駆動部と、を有しており、接離移動駆動部は、ミシン目加工部の幅方向の移動領域の外に設けられており、回転駆動部、幅移動駆動部、及び接離移動駆動部を、制御する制御部を有する。 （もっと読む）

【課題】分包体が搬送時に誤って開封されることを防止する。
【解決手段】重ね合わされたシートに複数の分包体領域１１２が形成されると共に、各分包体領域１１２のシート内に薬剤Ｐが封入され、かつ隣接する分包体領域１１２の間に複数の切込部１０２を列設してなる分断用ミシン目１０１が形成された薬剤分包体１００であって、切込部１０２が、分断方向に延在する分断用切込部１０３と、分断用切込部１０３に連続して前記分断方向の側方へ延びる開封用切込部１０４とを備えてなることを特徴とする薬剤分包体を提供する。開封用の切込み部は、分包体の分断後にアクセス可能となり、分断前に誤って開封されることがない。 （もっと読む）

【課題】タンク孔開けユニットの構造を簡易化して小型化及び軽量化する。切断の終期において切断片に相当する部分が肉薄になった場合でも、該部分の撓みや振動を低減して開口を高い精度で形成する。切断刃の折損を低減して歩留まりを高める。
【解決手段】タンク孔開けユニットをスピンドルの軸端部に対して基端部が遊転可能に軸支された固定部材、電動モータの出力軸に設けられた送りねじ、固定部材に対して軸線方向へ移動可能に支持され、電動モータの駆動に伴って回転する送りねじにより昇降する可動部材、可動部材に対して昇降可能に軸支されたホルダ、可動部材に対してホルダを軸線下方へ付勢する弾性部材、ホルダに対して揺動可能に軸支され、先端部に係止爪部が設けられると共に基端部が可動部材にリンクされる揺動アームとを備える。切断片取外しユニットは、ホルダの下端面に対して軸部材を当接して該ホルダを弾性部材の弾性力に抗して押し上げる係合解除部材を備える。 （もっと読む）

【課題】操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる綴じ機を提供する。
【解決手段】複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのばね５とを具備してなるものであって、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２と、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４との間で、前記作動体の操作終了タイミングＴ３を迎え得るように構成している。 （もっと読む）

【課題】分包体が搬送時に誤って開封されることを防止する。
【解決手段】重ね合わされたシートに複数の分包体領域１１２が形成されると共に、各分包体領域１１２のシート内に薬剤Ｐが封入され、かつ隣接する分包体領域１１２の間に複数の切込部１０２を列設してなる分断用ミシン目１０１が形成された薬剤分包体１００であって、切込部１０２が、分断方向に延在する分断用切込部１０３と、分断用切込部１０３に連続して前記分断方向の側方へ延びる開封用切込部１０４とを備えてなることを特徴とする薬剤分包体を提供する。開封用の切込み部は、分包体の分断後にアクセス可能となり、分断前に誤って開封されることがない。 （もっと読む）

【課題】ゴム成形体に形成方向の幅精度の高いスリットを形成できるスリット加工装置及びスリット加工方法を提供すること。
【解決手段】ゴム成形体を収納する収納部１３及び収納部１３に連通する通路１５を有する加工台３と、加工台３の収納部１３側に配置された規制部材４と、加工台３における規制部材４の反対側に配置されたスリット刃５とを備えて成ることを特徴とするスリット加工装置１、並びに、ゴム成形体におけるスリット形成部の一表面に対面配置された規制部材４でゴム成形体を規制しつつ、スリット形成部の他表面側からスリット刃５をスリット形成部に貫通させることを特徴とするスリット加工方法。 （もっと読む）

【課題】ラベルコストとマシンコストを抑えつつ、ミシン目の形成間隔を任意に調整すること。
【解決手段】全周巻きラベル用のラベリングマシンにおいて、搬送ドラムに接近してミシン目形成装置を配置し、前記ミシン目形成装置は、ドラム回転軸と平行に配置した回転軸と、回転軸の軸方向に沿って配置し、回転軸と一体に回転する単数または複数の板刃と、ラべルの通過タイミングに合せて板刃の回転を制御する板刃の回転駆動手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】金型の加工時間の短縮を図ることができ、さらには製造コストを下げることができ、而も金型の組替パーツの組替えを容易にする。
【解決手段】上型２及び下型３で構成され、上型２は、パンチ２４が一体化されて下型３に向かって設けられているパンチプレート２５を備え、下型３は、パンチプレート２５に対向配置され、パンチ２４が摺動可能に潜り込むパンチ穴３４と、上型２がプレス機械のスライドによるプレス加工時の上死点から下降する際、パンチ２４がパンチ穴３４に潜り込む前にパンチプレート２５に当接して当該パンチプレート２５に一体化されたパンチ２４がパンチ穴３４との間に挿入方向の位置ずれを起こさないように弾発力を付与する複数の弾性体３５とを備え、パンチ２４は、プレス打抜き加工の際、パンチ穴３４に潜り込んでシート部材に所定形状を切り抜くことができる高さに設定されている。 （もっと読む）

【課題】上位装置からの指示に基づき、縦ミシン目加工のオン／オフ制御、及び記録媒体の搬送方向に直交する方向での縦ミシン目の加工位置制御が可能なミシン目加工装置付きの画像記録装置を提供することができる。
【解決手段】上位装置からの印刷情報に基づき記録媒体に画像記録を行う画像記録装置において、前記印刷情報はミシン目加工情報を含み、該ミシン目加工情報に基づいて前記記録媒体へのミシン目加工を制御するミシン刃制御部と、該ミシン刃制御部の指令に基づいて前記記録媒体にミシン目を加工するミシン目加工部とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】針状、円錐あるいは台形状等種々の形状の貫通孔を明けることができ、バリや穴底の丸まりや形状不良がほとんど無く、形状・寸法精度に優れ、大面積にわたり均一な性状の微細孔を有する樹脂シートを製造する方法を提案する。
【解決手段】本発明に係る樹脂シートの微細貫通孔成形方法は、微細突起を有する加熱されたスタンパ上に樹脂シートを供給する段階と、前記樹脂シート上に溶融樹脂媒体を供給する段階と、前記溶融樹脂媒体を介して軟化した前記樹脂シートを押圧し、前記微細突起によりその樹脂シートを穿孔する段階と、前記溶融樹脂媒体及び前記樹脂シートを押圧しつつ冷却する段階と、固化した前記溶融樹脂媒体及び前記加工された樹脂シートを前記スタンパから剥離する段階と、前記加工された樹脂シートと前記固化した溶融樹脂媒体とを剥離する段階と、を有している。 （もっと読む）