フロアパネルを敷設する方法
本発明は、互いに向かい合っている縦方向エッジ（Ｉ，Ｉ´）および横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）に、互いに対応するプロファイルを有し、かつ特に木質材料、例えばＭＤＦまたはＨＤＦからなるフロアパネル（１．ｎ，２．ｎ，．．．）を、敷設面（ＥＶ）上で閉じたフロア面を形成するための部屋に、接着剤なしに敷設するための方法に関する。列（Ｒ３）を形成するために、複数のパネル（１．１,１．２，．．．，２．１，２．２．．．）の横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）を、および、複数の列（Ｒｎ）を形成するために、パネルの縦方向エッジ（Ｉ，Ｉ´）を結合しかつ互いにロックする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに向かい合っている縦方向エッジおよび横方向エッジに、夫々互いに対応するプロファイルを有し、かつ特に木質材料、例えばＭＤＦまたはＨＤＦからなるフロアパネルを、敷設面上で閉じたフロアパネル面を形成するための部屋に、接着剤なしに敷設するための方法に関する。列Ｒｉを形成するために、複数のパネルの横方向エッジを、および、複数の列Ｒｎを形成するために、パネルの縦方向エッジを結合しかつ互いにロックし、詳しくは、
ａ）第１の列Ｒ１を形成するために、
ａ１）第１のパネルを敷設面に敷設し、この第１のパネルの横方向エッジに、第２のパネルの横方向エッジをあてがい、第２のパネルを敷設面へ下方旋回しまたは垂直方向に下ろすことによって、２つのパネルを互いに結合しかつロックし、
ａ２）この方法に従って、前記第１の列Ｒ１が完成するまで、かように多くのパネルを結合しかつロックし、
ｂ）第２の列Ｒ２を形成するために、
ｂ１）他の第１のパネルの縦方向エッジを、第１の列Ｒ１に敷設された少なくとも１つのパネルの縦方向エッジにあてがい、他の第１のパネルを敷設面へ下方旋回させることによって、他の第１のパネルをこの少なくとも１つのパネルと結合しかつロックし、
ｂ２）他の第２のパネルの縦方向エッジを、第１の列Ｒ１に敷設された少なくとも１つのパネルの縦方向エッジにあてがい、かくして、第２のパネルを敷設面へ下方旋回させることによって、他のパネルの縦方向エッジを、第１の列Ｒ１の少なくとも１つのパネルの縦方向エッジと結合しかつロックし、この１つのパネルの横方向エッジを第２の列Ｒ２の第１のパネルの横方向エッジと結合しかつロックし、
ｂ３）この方法に従って、第２の列Ｒ２が完全に敷設されるまで、かように多くのパネルを結合しかつロックし、
ｃ）第３の列Ｒ３および他のすべての列Ｒｉを形成するために、部屋が完全に敷設されるまで、ステップｂ１）ないしｂ３）を繰り返し、
ｄ）横方向エッジを結合しかつロックする際には、パネルのコア材料からなりかつこのパネルと一体的に結合された、一方のパネルのロッキング要素が、他方のパネルのロッキング・エッジとスナップ式に接触し、
ｅ）パネルを敷設面へ下方旋回または降下することによってロックする最中に、力が、垂直方向に、一方のパネルのロッキング要素へ作用し、この力は、少なくとも部分的に、水平方向に作用する分力に変化し、まず、ロッキング要素の回避移動および次に逆方向のスナップ止め運動を引き起こす。
【背景技術】
【０００２】
このような方法は、例えば特許文献１に略述されている。パネルを短辺で結合するために、コア材料がまず圧縮され、続いて、ロッキング要素としてばねに設けられている突出部が、相手方のパネルと向かい合っているパネルの溝でロッキング・エッジとして作用するアンダーカットの後方へスナップフィットする。２つの互いに結合したパネルのロッキング力が十分に高いように、突出部またはばね全体を、結合の際に、適切に強く圧縮しなければならない。しかし、ばねを許容度を狭めてプロファイル加工することによって、更に、圧縮力が余りに高くならないことも、保証されていなければならない。圧縮力が高くなれば、ロッキング突出部またはロッキング・エッジの破壊がもたらされるだろう。
【０００３】
敷設は、非常に慎重に行なわれねばならない。新たにあてがわれるパネルが傾斜して、圧縮力が、少なくとも部分的に、余りに高くなるときは、ロッキング要素の破壊が部分的にのみなされ、２つのパネルの当接継目自体が閉じられているので、外からは認められないという危険性がある。しばらくの後に、かつパネルの膨張および収縮をもたらす温度変動および湿気変動の故に、結合個所が破裂する。破裂は、２つのパネルの間のほんの僅かなずれが生じても、垂直方向の結合エッジによって、視覚的に見ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】DE 102 24 504 A1
【発明の概要】
【０００５】
目的のかような提示を前提として、明細書の最初の部分に記載の方法を、敷設が僅かな入念さでも可能であり、かつ、ロッキング要素の目立たない破壊が、大幅に除外されるように、改善することが意図される。
【０００６】
目的を解決するために、前提部分に記載の方法は、ロッキング要素の、水平方向および垂直方向における移動を、パネルのコアに対してロッキング要素を空けることによって、保証することを特徴とする。
【０００７】
ロッキング要素の自由な可動性によって、ロッキング要素をロック中に退避させ、続いて跳ね戻すためには、僅かな力のみが必要である。パネルが傾斜されても、退避移動のために必要な力が増大せず、ロッキング要素は、このロッキング要素に作用する各々の力を回避し、力が最早作用しないときに、跳ね戻る。ばね要素は、本発明に係わる実施の形態では、水平方向の面に移動し、空きによって形成された空間へ退避することができる。
【０００８】
ロッキング要素をコアから空けるために、少なくとも１つの実質的に水平方向のスリットと、少なくとも１つの実質的に垂直方向のスリットとが設けられていることは好ましい。
【０００９】
スリットの幅によって、ばね要素とコア材料との結合の強さが規定されるのみならず、垂直方向のスリットの幅の選択によっても、ばね要素のための、水平方向のストッパを形成することもできる。その目的は、ばね要素を過度の伸びに対して確実に守るためである。ばね要素のための空きを作るために、複数の水平方向のスリットが相前後して設けられかつ只１つの垂直方向のスリットが設けられていてもよい。同様に、只１つの水平方向のスリットを、および複数の垂直方向のスリットを相前後して設けてもよい。更に、複数の水平方向のスリットと、複数の垂直方向のスリットとを相前後して設けることも考えられる。
【００１０】
ロッキング要素が、自らの両端の少なくとも一方で、コアと結合されていることは好ましい。
【００１１】
ロッキング要素のための空きを作るために、パネルの下面から出ている少なくとも１つのスリットが設けられているとき、水平方向のスリットは省略できる。何故ならば、ロッキング要素が、上面に対してもかつ下面に対しても自由空間を有するからである。
【００１２】
実質的に垂直方向のスリットが、この場合、少なくとも部分的に、下方のロッキング部分を通って延びていることは好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の列Ｒ１のパネルの略示を示す。
【図２】第１の他のパネルによる第２の列Ｒ２のパネルの形成の略図を示す。
【図３】第２の列Ｒ２の追加形成の略図を示す。
【図４】結合個所における２つのパネルの横方向エッジの断面図を示す。
【図５】第１のパネルの横方向エッジＩＩ´を示す。
【図６】第２のパネルの横方向エッジＩＩを示す。
【図７】図５における表示矢印ＶＩＩに基づく平面図を示す。
【図８】図６における断面矢印ＶＩＩＩ-ＶＩＩＩに基づく図を示す。
【図９】パネルの縦方向エッジの図を示す。
【図１０】結合個所において縦方向エッジで互いに結合された２つのパネルの部分図を示す。
【図１１】結合個所における２つのパネルの横方向エッジの他の実施の形態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明に係わる方法を詳述する。パネル１．１,１．２，．．．，１．ｎ，２．１，２．２．．．は、同一にデザインされている。これらのパネルは、ＨＤＦまたはＭＤＦのような木質材料のまたは木質材料・プラスチック混合物のコア１７からなる。パネル１．１,１．２，．．．，１．ｎ，２．１，２．２．．．は、互いに向かい合っている横方向エッジＩＩ，ＩＩ´にプロファイルを有し、横方向エッジＩＩは、上面１８からフライス削りにより加工され、横方向エッジＩＩ´は下面１９からフライス削りにより加工された。横方向エッジＩＩ´には、ばね要素３が形成されている。ばね要素は、コア１７をフライス削りすることによって、詳しくは、水平方向のスリット１１と、実質的に垂直方向に延びているスリット１０とをフライス削りすることによって、製造された。横方向エッジＩＩ，ＩＩ´は、幅Ｂを有する。ばね要素３は、スリット１０，１１によってのみ、コア１７から離して形成される。ばね要素３の外側エッジ３ｃは、パネル１．２の上面１８に対し、角度αで傾斜している。横方向エッジＩＩ，ＩＩ´の垂直方向の面は、上面１８の領域で接触面１５，１６が形成されるように、加工されている。
【００１５】
ばね要素３に向かい合っている横方向エッジＩＩで、パネル１．１,１，２．．．，１．ｎは、実質的に水平方向Ｈに延びているロッキング突出部２２を有する。ロッキング突出部の、下方の側壁は、アンダーカットとして、実質的に水平方向に延びているロッキング・エッジ４を形成する。ロッキング突出部２２は、パネル１の接触面１６を越えて側方で突き出ている。ロッキング突出部２２の下方には、溝９が形成されている。この溝は、２つのパネル１．１,１,１．２；２．１，２．２をロックするために、ばね要素３の１部分を、垂直方向Ｖに収容する。図４に示すように、溝９の底部９ａは、ばね要素３の外側エッジ３ｃに平行に延びている。このことは、溝９の製造を容易化する。しかしまた、底部は、全く垂直方向Ｖにまたは角度αと異なる角度で実施されていてもよい。フック要素２０の長さに比較して、ロッキング突出部２２は短い。ロッキング突出部２２の上面と接触面１６との間には、パネル１．１の横方向エッジＩＩに、ダスト・ポケット２３が、コア１７の材料から切削加工されている。
【００１６】
２つのパネル１．１,１．２；２．１，２．２の、水平方向Ｈでのロッキングは、階段状プロファイル加工手段（Stufenprofirierung）によってフライス削りにより製造されたフック要素２０，２１を介して、および、垂直方向Ｖには、ばね要素３およびロッキング突出部２２のロッキング・エッジ４を介して、なされる。フック要素２１の、下方に延びている肩部５には、少なくとも部分的に平らな頂面１２が形成されている。この頂面は、他方の横方向エッジに向かい合っている横方向エッジＩＩ´にあるフック要素２０に形成されておりかつ突出部６の後方に引っ込んでいる支持面１３と協働する。頂面１２および支持面１３は、同一の水平方向の面Ｅで終わっている。それ故に、互いに結合されたパネル１．１,１．２；２．１，２．２は、互いに支えあっている。フック要素２１の、コア１７に向いた面２４は、垂直線に対し傾斜して延びており、肩部の、面２４に対応して傾斜しておりかつコア１７に向いた面２５と共に、２つの結合されたパネル１，２のロッキング・エッジを形成する。フック要素２０，２１のプロファイルは、結合点で事前緊張が発生され、パネル１．１,１．２；２．１，２．２の、垂直方向の接触面１５，１６が互いに向かって押圧され、それ故に、２つの互いに結合されたパネル１．１,１，２，．．．，１．ｎ，２．１，２．２．．．２．ｎの上面１８に、目に見えるギャップが生じないように、選択されている。パネル１．１,１．２；２．１，２．２の接合を容易にするために、フック要素２０の、上方に突出している肩部６と、フック要素２１の、下方に突出している肩部５とのエッジは、フライス削りされまたは丸くされている。ばね要素３の形成のための製造を簡略化するために、水平方向に延びているスリット１１または実質的に垂直方向に延びているスリット１０は、貫通しており、すなわち、横方向エッジＩＩ´の全幅Ｂに亘って延びている。ロッキング要素の更なる詳細に関しては、DE 10 2007 041 024.9を参照されたい。
【００１７】
図１１が示すように、ロッキング要素３´は、パネル１．２の下面１９にも形成されていてもよい。この場合、実質的に垂直方向のスリット１０´が、少なくとも部分的に、下方のロッキング部分３８を通って延びている。ロッキング要素３´が、パネル１．２の下面１９からおよびパネルの上面１８から空けられているので、他の水平方向のスリットは不要である。それ故に、エッジのプロファイル加工従ってまたパネルの製造が簡略化される。
【００１８】
ロッキング手段の、この前記タイプが、パネルの短辺にのみ設けられている。対応のエッジ・プロファイルを有する特許文献１に記載のように、パネルの長辺Ｉ，Ｉ´を、下張り床（Unterboden）へ曲げ入れることおよび下方旋回させることによって、互いに結合することができる。
【００１９】
図９は、フロアパネルの縦方向エッジＩ，Ｉ´の図を示す。フロアパネルの上面１８は、装飾層２５を有する。装飾層は、例えば、木目模様を有する紙層によって形成されていてよい。この紙層は、磨耗保護のために用いられる樹脂層でコーティングされている。下面１９には、消音層が貼着されていてもよい。その目的は、敷設されたフロアパネル１．ｎ，２．ｎ，．．の発音性（Trittschalleigenschaften）を改善するためである。ＨＤＦプレートまたはＭＤＦプレートの使用の代わりに、パネル１．ｎ，２．ｎ，．．を、ＯＳＢ材料（配向性ストランドボードOriented Strand Board）から製造することもできる。ここでは、装飾層２５を省略してもよい。パネル１．ｎ，２．ｎがばね３０を有し、第１の横方向エッジＩ従ってまたばね３０に向かい合っている第２の縦方向エッジに、リセス２９を有する。
【００２０】
リセス２９およびばね３０は、縦方向エッジＩ，Ｉ´の全長Ｌに亘って延びている。ばね３０には、外側に突き出ておりかつ先端を有する突出部が設けられている。この突出部は、弓形の輪郭を有する前方領域に移行する。ばね３０の、アンダーカット３１を形成するこの前方領域には、支持領域２８が続いている。支持領域は、パネル１．ｎの上面８に対し角度μで傾斜して形成されている。支持領域２８には、垂直方向に向けられた壁部２７が続いている。
【００２１】
アンダーカット３１は、リセス２９の、対応の肩部３２との、形によるロックを作り出すことによって、図１０に示すように、横方向Ｑのロックを引き起こす。取り付けられた状態では、ばね３０は、リセス２９の上舌部２６によって形成されたアンダーカットに係合している。それ故に、ばね３０の上面３３が、上舌部２６の下面４０に接触しており、垂直方向Ｖで縦方向エッジＩ，Ｉ´に沿ってロックがなされる。肩部３２は、リセス２９の下舌部３３に形成されており、リセスを終える。肩部３２の上面には、傾斜した、肩部の面３５が形成されている。この肩部の面は、支持領域２８のための支持手段として用いられる。パネル１．ｎの末端を形成するのは、実質的に垂直方向に延びている、肩部の前面３４である。肩部の前面は、丸みを越えて、肩部の上面３５に移行する。
【００２２】
縦方向エッジＩで肩部の上面３５によって、および縦方向エッジＩと向かい合っている縦方向エッジＩ´で支持領域２８によって、比較的大きな支持面が形成される。支持面上で、２つのパネル１．２，２．１は、結合した状態では、重なり合っている。角度μの傾斜によって引き起こされるのは、垂直方向の負荷の際に、横方向Ｑで互いに向かって運動成分が発生され、それ故に、ロックされた状態では、分力が上方から作用する際に、２つのパネル１．２，２．１の間のギャップが狭められ、最初のロックが、第１のパネルを、第２のパネルへ挿入しかつ旋回して入り込ませることによって、プレストレスなしに、なされることができることである。
【００２３】
肩部３２は、２つのパネル１．２，２．１が互いに結合される際に、肩部の前面３４が、垂直方向の壁部２７との接触を有しないように、デザインされている。空間３６があるので、パネル１．２と２．１の間で望ましくない遮断作用が存在せず、上方から作用する力の導入の際に、互いに向かって動きが引き起こされる。
【００２４】
パネル１．ｎ，２．ｎのばね３０と上面１８との間には、アンダーカット３７が形成されている。アンダーカットは、上面１８に対し直角に延びているエッジに続いている。アンダーカット３７は、取り付けられ状態では、製造工程から生じる破片または除去されない切削屑を収容することができてなる空間を形成する。同様に、ばね３０の丸い前方領域は、ばね１０が、取り付けられた状態では、同様に、ダスト・ポケットおよび運動空間として作用することができるギャップ３９を形成するように、形成されている。
【００２５】
パネル１．ｎ，２．ｎを、以下のように敷設する。
【００２６】
第１の列Ｒ１を形成するために、まず、第１のパネル１．１を下張り床に置く。このパネル１．１の横方向エッジＩＩ´に、第２のパネル１．２の横方向エッジＩＩをあてがい、図１に示すように、下張り床へ下方旋回し、あるいは、パネル１．ｎに関して示すように、垂直方向Ｖに下ろす。この工程を、第１の列Ｒ１１．１，１．２，．，，，１．ｎが完全に敷設されるまで繰り返す。第２の列Ｒ２を形成するために、まず、他の第１のパネル２．１の縦方向エッジＩを、第１の列Ｒ１に敷設された少なくとも１つの、好ましくは２つのパネル１．１，１．２の縦方向エッジＩ´にあてがい、敷設面ＥＶへ下方旋回させることによって、これらのパネル１．１，１．２と結合しかつロックする。他の第２のパネル２．２の縦方向エッジＩを、第１の列に敷設された少なくとも１つの第２のパネル（１，２，１，３）の縦方向エッジＩ´にあてがい、かくして、第２のパネルを敷設面ＥＶへ下方旋回させることによって、縦方向エッジＩを、第１の列Ｒ１に既に敷設された１つのまたは複数のパネル１．２，１．３の縦方向エッジＩ´と結合しかつロックし、横方向エッジＩＩを、第２の列Ｒ２の第１のパネル２．１の横方向エッジＩＩ´と結合しかつロックする。この方法に従って、第２の列が完全に敷設されるまで、かように多くのパネル２．ｉを結合しかつロックする。第３の列および他のすべての列を形成するために、部屋が完全に敷設されるまで、前記ステップを繰り返す。
【００２７】
敷設面ＥＶの方向で実質的に垂直方向に差し込み結合することによって、ばね要素３の下方のエッジ３ｄがパネルＩの上面１８に当接するとき、ばね要素（dieses）は、差込み結合のための更なる移動の際に、ばね要素の外側の横方向エッジ３ｃが角度αで延びているので、接触面１６との接触の最中にコア１７の方向に押圧される。それ故に、ばね要素は、水平方向Ｈに退避する。パネル１．２は、更に下方に降下される。ばね要素３が溝９と向かい合う位置に達するとき、ばね要素は、材料に特有の復元力の故に、解除され、溝９へ嵌め込まれる。溝では、ばね要素の、実質的に水平方向に延びている上面３ｅが、ロッキング・エッジ４に接触している。同時に、フック要素２０，２１は、頂面１２が支持面１３において支持されるまで、係合する。次に、パネル１．１，および１．２の横方向エッジＩＩ，ＩＩ´が、互いに結合されかつロックされている。スリット１０の内壁１０ａは、ばね要素３のための圧縮距離の制限として用いられる。その目的は、挿入のための余りにも長い移動によってばね要素３の両端と、コア１７との結合が壊れることを阻止するためである。面すなわち高さおよび幅が、ばね要素３の弾性率を規定する。面をもって、ばね要素の両端がコア１７と結合されている。図２が示すように、３つのばね要素３は、横方向エッジＩＩの長さＬに亘って形成され、向かい合った横方向エッジＩには、３つのロックキング突出部２２が形成されることができる。これらのばね要素３を図示のばね要素より短く形成し、５つ、６つまたは７つまたはそれより多いばね要素３および対応のロッキング突出部２２を設けることも全く考えられる。
【００２８】
垂直方向のスリット１０が十分に細く形成されているとき、ばね要素３の両端のうちの一端のみをコア１７に結合した状態で保つことが可能である。このような実施の形態は、ばね要素３が横方向エッジＩＩの幅Ｂの方向にも伸びることができるという利点を有する。そのときに自由な端部は、そのとき、スリット１０の内壁１０ａにおいて支えられる。
【００２９】
ばね要素３の切削加工は、加工方向に対し横方向に移動可能な複数のツールによってなされる。ツールとしては、フライス削りツール、レーザ・ツールまたは噴射水ツールまたは立て形の刃またはブローチを用いることができる。２つの横方向エッジＩＩ，ＩＩ´のためには、只１つの移動可能なツールが必要なだけである。従来の剛性のツールによって、他の切削除去を実行することができる。この場合、ばね要素３をコア１７と一体結合する、切削除去されていない領域が減じられる。
【００３０】
このことによって、強さの異なったロッキング力も発生される。
【００３１】
ロッキングは、パネル１．１，１．２．，，，を互いに相対して横方向エッジＩＩ，ＩＩ´に沿って移動することによって、あるいは、図示しないロック解除ピンを側方で結合個所に挿入することによって、いずれの実施の形態でも、解除可能である。
【００３２】
パネルが縦方向に搬送される間に、詳しくは示さないフライス削りツールを差し込ませる。図８には、垂直方向のスリット１０をフライス削りするために用いるフライス削りツールの、その入口１０ｂおよび出口１０ｃが認められる。更に、水平方向のスリット１１をフライス削りするために用いたフライス削りツールの、入口１１ｂおよび出口１１ｃも認められる。入口１０ｂ，１１ｂおよび出口１０ｃ，１１ｃは弓形であり、半径は、パネル２の送り速度に依存している。
【００３３】
パネル１．ｎ，２．ｎの上面１８は、通常、この上面１８に直接プリントされていることができる装飾物を有する。装飾物は、通常、磨耗保護層によって被覆される。磨耗保護層へは、装飾物に対応する構造物が刻印されていることが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１ パネル
２ パネル
３´ ばね要素
３ａ 端部
３ｂ 端部
３ｃ 外側エッジ
３ｄ 下方のエッジ
３ｅ 上面
４ ロッキング・エッジ
５ 肩部
６ 肩部
９ａ 溝の底部
１０´ スリット
１０ａ 内壁
１０ｂ 入口
１０ｃ 出口
１１ スリット
１１ｂ 入口
１１ｃ 出口
１２ 頂面
１３ 支持面
１４ ダスト・ポケット
１５ 垂直方向面または接触面
１６ 垂直方向面または接触面
１７ コア
１８ 上面
１９ 下面
２０ フック要素
２１ フック要素
２２ ロッキング要素またはロッキング突出部
２３ ダスト・ポケット
２４ 面
２５ 装飾層
２６ 上舌部
２７ 壁部
２８ 支持領域
２９ リセス
３０ ばね
３１ アンダーカット
３２ 肩部
３３ 上面
３４ 肩部の前面
３５ 肩部の面
３６ 空間
３７ アンダーカット
３８ ロッキング部分
３９ ギャップ
Ｂ 幅
Ｅ 面
Ｅ１ 面
ＥＶ 敷設面
Ｈ 水平方向
Ｌ 長さ
Ｑ 横方向
Ｒｉ 列
Ｖ 垂直方向
Ｉ 縦方向エッジ
Ｉ´ 縦方向エッジ
ＩＩ 横方向エッジ
ＩＩ´ 横方向エッジ
α 角度
μ 角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに向かい合っている縦方向エッジおよび横方向エッジに、夫々互いに対応するプロファイルを有し、かつ特に木質材料、例えばＭＤＦまたはＨＤＦからなるフロアパネルを、敷設面上で閉じたフロアパネル面を形成するための部屋に、接着剤なしに敷設するための方法に関する。列Ｒｉを形成するために、複数のパネルの横方向エッジを、および、複数の列Ｒｎを形成するために、パネルの縦方向エッジを結合しかつ互いにロックし、詳しくは、
ａ）第１の列Ｒ１を形成するために、
ａ１）第１のパネルを敷設面に敷設し、この第１のパネルの横方向エッジに、第２のパネルの横方向エッジをあてがい、第２のパネルを敷設面へ下方旋回しまたは垂直方向に下ろすことによって、２つのパネルを互いに結合しかつロックし、
ａ２）この方法に従って、前記第１の列Ｒ１が完成するまで、かように多くのパネルを結合しかつロックし、
ｂ）第２の列Ｒ２を形成するために、
ｂ１）他の第１のパネルの縦方向エッジを、第１の列Ｒ１に敷設された少なくとも１つのパネルの縦方向エッジにあてがい、他の第１のパネルを敷設面へ下方旋回させることによって、他の第１のパネルをこの少なくとも１つのパネルと結合しかつロックし、
ｂ２）他の第２のパネルの縦方向エッジを、第１の列Ｒ１に敷設された少なくとも１つのパネルの縦方向エッジにあてがい、かくして、第２のパネルを敷設面へ下方旋回させることによって、他のパネルの縦方向エッジを、第１の列Ｒ１の少なくとも１つのパネルの縦方向エッジと結合しかつロックし、この１つのパネルの横方向エッジを第２の列Ｒ２の第１のパネルの横方向エッジと結合しかつロックし、
ｂ３）この方法に従って、第２の列Ｒ２が完全に敷設されるまで、かように多くのパネルを結合しかつロックし、
ｃ）第３の列Ｒ３および他のすべての列Ｒｉを形成するために、部屋が完全に敷設されるまで、ステップｂ１）ないしｂ３）を繰り返し、
ｄ）横方向エッジを結合しかつロックする際には、パネルのコア材料からなりかつこのパネルと一体的に結合された、一方のパネルのロッキング要素が、他方のパネルのロッキング・エッジとスナップ式に接触し、
ｅ）パネルを敷設面へ下方旋回または降下することによってロックする最中に、力が、垂直方向に、一方のパネルのロッキング要素へ作用し、この力は、少なくとも部分的に、水平方向に作用する分力に変化し、まず、ロッキング要素の回避移動および次に逆方向のスナップ止め運動を引き起こす。
【背景技術】
【０００２】
このような方法は、例えば特許文献１に略述されている。パネルを短辺で結合するために、コア材料がまず圧縮され、続いて、ロッキング要素としてばねに設けられている突出部が、相手方のパネルと向かい合っているパネルの溝でロッキング・エッジとして作用するアンダーカットの後方へスナップフィットする。２つの互いに結合したパネルのロッキング力が十分に高いように、突出部またはばね全体を、結合の際に、適切に強く圧縮しなければならない。しかし、ばねを許容度を狭めてプロファイル加工することによって、更に、圧縮力が余りに高くならないことも、保証されていなければならない。圧縮力が高くなれば、ロッキング突出部またはロッキング・エッジの破壊がもたらされるだろう。
【０００３】
敷設は、非常に慎重に行なわれねばならない。新たにあてがわれるパネルが傾斜して、圧縮力が、少なくとも部分的に、余りに高くなるときは、ロッキング要素の破壊が部分的にのみなされ、２つのパネルの当接継目自体が閉じられているので、外からは認められないという危険性がある。しばらくの後に、かつパネルの膨張および収縮をもたらす温度変動および湿気変動の故に、結合個所が破裂する。破裂は、２つのパネルの間のほんの僅かなずれが生じても、垂直方向の結合エッジによって、視覚的に見ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】DE 102 24 504 A1
【発明の概要】
【０００５】
目的のかような提示を前提として、明細書の最初の部分に記載の方法を、敷設が僅かな入念さでも可能であり、かつ、ロッキング要素の目立たない破壊が、大幅に除外されるように、改善することが意図される。
【０００６】
目的を解決するために、前提部分に記載の方法は、ロッキング要素の、水平方向および垂直方向における移動を、パネルのコアに対してロッキング要素を空けることによって、保証することを特徴とする。
【０００７】
ロッキング要素の自由な可動性によって、ロッキング要素をロック中に退避させ、続いて跳ね戻すためには、僅かな力のみが必要である。パネルが傾斜されても、退避移動のために必要な力が増大せず、ロッキング要素は、このロッキング要素に作用する各々の力を回避し、力が最早作用しないときに、跳ね戻る。ばね要素は、本発明に係わる実施の形態では、水平方向の面に移動し、空きによって形成された空間へ退避することができる。
【０００８】
ロッキング要素をコアから空けるために、少なくとも１つの実質的に水平方向のスリットと、少なくとも１つの実質的に垂直方向のスリットとが設けられていることは好ましい。
【０００９】
スリットの幅によって、ばね要素とコア材料との結合の強さが規定されるのみならず、垂直方向のスリットの幅の選択によっても、ばね要素のための、水平方向のストッパを形成することもできる。その目的は、ばね要素を過度の伸びに対して確実に守るためである。ばね要素のための空きを作るために、複数の水平方向のスリットが相前後して設けられかつ只１つの垂直方向のスリットが設けられていてもよい。同様に、只１つの水平方向のスリットを、および複数の垂直方向のスリットを相前後して設けてもよい。更に、複数の水平方向のスリットと、複数の垂直方向のスリットとを相前後して設けることも考えられる。
【００１０】
ロッキング要素が、自らの両端の少なくとも一方で、コアと結合されていることは好ましい。
【００１１】
ロッキング要素のための空きを作るために、パネルの下面から出ている少なくとも１つのスリットが設けられているとき、水平方向のスリットは省略できる。何故ならば、ロッキング要素が、上面に対してもかつ下面に対しても自由空間を有するからである。
【００１２】
実質的に垂直方向のスリットが、この場合、少なくとも部分的に、下方のロッキング部分を通って延びていることは好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の列Ｒ１のパネルの略示を示す。
【図２】第１の他のパネルによる第２の列Ｒ２のパネルの形成の略図を示す。
【図３】第２の列Ｒ２の追加形成の略図を示す。
【図４】結合個所における２つのパネルの横方向エッジの断面図を示す。
【図５】第１のパネルの横方向エッジＩＩ´を示す。
【図６】第２のパネルの横方向エッジＩＩを示す。
【図７】図５における表示矢印ＶＩＩに基づく平面図を示す。
【図８】図６における断面矢印ＶＩＩＩ-ＶＩＩＩに基づく図を示す。
【図９】パネルの縦方向エッジの図を示す。
【図１０】結合個所において縦方向エッジで互いに結合された２つのパネルの部分図を示す。
【図１１】結合個所における２つのパネルの横方向エッジの他の実施の形態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明に係わる方法を詳述する。パネル１．１,１．２，．．．，１．ｎ，２．１，２．２．．．は、同一にデザインされている。これらのパネルは、ＨＤＦまたはＭＤＦのような木質材料のまたは木質材料・プラスチック混合物のコア１７からなる。パネル１．１,１．２，．．．，１．ｎ，２．１，２．２．．．は、互いに向かい合っている横方向エッジＩＩ，ＩＩ´にプロファイルを有し、横方向エッジＩＩは、上面１８からフライス削りにより加工され、横方向エッジＩＩ´は下面１９からフライス削りにより加工された。横方向エッジＩＩ´には、ばね要素３が形成されている。ばね要素は、コア１７をフライス削りすることによって、詳しくは、水平方向のスリット１１と、実質的に垂直方向に延びているスリット１０とをフライス削りすることによって、製造された。横方向エッジＩＩ，ＩＩ´は、幅Ｂを有する。ばね要素３は、スリット１０，１１によってのみ、コア１７から離して形成される。ばね要素３の外側エッジ３ｃは、パネル１．２の上面１８に対し、角度αで傾斜している。横方向エッジＩＩ，ＩＩ´の垂直方向の面は、上面１８の領域で接触面１５，１６が形成されるように、加工されている。
【００１５】
ばね要素３に向かい合っている横方向エッジＩＩで、パネル１．１,１，２．．．，１．ｎは、実質的に水平方向Ｈに延びているロッキング突出部２２を有する。ロッキング突出部の、下方の側壁は、アンダーカットとして、実質的に水平方向に延びているロッキング・エッジ４を形成する。ロッキング突出部２２は、パネル１の接触面１６を越えて側方で突き出ている。ロッキング突出部２２の下方には、溝９が形成されている。この溝は、２つのパネル１．１,１,１．２；２．１，２．２をロックするために、ばね要素３の１部分を、垂直方向Ｖに収容する。図４に示すように、溝９の底部９ａは、ばね要素３の外側エッジ３ｃに平行に延びている。このことは、溝９の製造を容易化する。しかしまた、底部は、全く垂直方向Ｖにまたは角度αと異なる角度で実施されていてもよい。フック要素２０の長さに比較して、ロッキング突出部２２は短い。ロッキング突出部２２の上面と接触面１６との間には、パネル１．１の横方向エッジＩＩに、ダスト・ポケット２３が、コア１７の材料から切削加工されている。
【００１６】
２つのパネル１．１,１．２；２．１，２．２の、水平方向Ｈでのロッキングは、階段状プロファイル加工手段（Stufenprofirierung）によってフライス削りにより製造されたフック要素２０，２１を介して、および、垂直方向Ｖには、ばね要素３およびロッキング突出部２２のロッキング・エッジ４を介して、なされる。フック要素２１の、下方に延びている肩部５には、少なくとも部分的に平らな頂面１２が形成されている。この頂面は、他方の横方向エッジに向かい合っている横方向エッジＩＩ´にあるフック要素２０に形成されておりかつ突出部６の後方に引っ込んでいる支持面１３と協働する。頂面１２および支持面１３は、同一の水平方向の面Ｅで終わっている。それ故に、互いに結合されたパネル１．１,１．２；２．１，２．２は、互いに支えあっている。フック要素２１の、コア１７に向いた面２４は、垂直線に対し傾斜して延びており、肩部の、面２４に対応して傾斜しておりかつコア１７に向いた面２５と共に、２つの結合されたパネル１，２のロッキング・エッジを形成する。フック要素２０，２１のプロファイルは、結合点で事前緊張が発生され、パネル１．１,１．２；２．１，２．２の、垂直方向の接触面１５，１６が互いに向かって押圧され、それ故に、２つの互いに結合されたパネル１．１,１，２，．．．，１．ｎ，２．１，２．２．．．２．ｎの上面１８に、目に見えるギャップが生じないように、選択されている。パネル１．１,１．２；２．１，２．２の接合を容易にするために、フック要素２０の、上方に突出している肩部６と、フック要素２１の、下方に突出している肩部５とのエッジは、フライス削りされまたは丸くされている。ばね要素３の形成のための製造を簡略化するために、水平方向に延びているスリット１１または実質的に垂直方向に延びているスリット１０は、貫通しており、すなわち、横方向エッジＩＩ´の全幅Ｂに亘って延びている。ロッキング要素の更なる詳細に関しては、DE 10 2007 041 024.9を参照されたい。
【００１７】
図１１が示すように、ロッキング要素３´は、パネル１．２の下面１９にも形成されていてもよい。この場合、実質的に垂直方向のスリット１０´が、少なくとも部分的に、下方のロッキング部分３８を通って延びている。ロッキング要素３´が、パネル１．２の下面１９からおよびパネルの上面１８から空けられているので、他の水平方向のスリットは不要である。それ故に、エッジのプロファイル加工従ってまたパネルの製造が簡略化される。
【００１８】
ロッキング手段の、この前記タイプが、パネルの短辺にのみ設けられている。対応のエッジ・プロファイルを有する特許文献１に記載のように、パネルの長辺Ｉ，Ｉ´を、下張り床（Unterboden）へ曲げ入れることおよび下方旋回させることによって、互いに結合することができる。
【００１９】
図９は、フロアパネルの縦方向エッジＩ，Ｉ´の図を示す。フロアパネルの上面１８は、装飾層２５を有する。装飾層は、例えば、木目模様を有する紙層によって形成されていてよい。この紙層は、磨耗保護のために用いられる樹脂層でコーティングされている。下面１９には、消音層が貼着されていてもよい。その目的は、敷設されたフロアパネル１．ｎ，２．ｎ，．．の発音性（Trittschalleigenschaften）を改善するためである。ＨＤＦプレートまたはＭＤＦプレートの使用の代わりに、パネル１．ｎ，２．ｎ，．．を、ＯＳＢ材料（配向性ストランドボードOriented Strand Board）から製造することもできる。ここでは、装飾層２５を省略してもよい。パネル１．ｎ，２．ｎがばね３０を有し、第１の横方向エッジＩ従ってまたばね３０に向かい合っている第２の縦方向エッジに、リセス２９を有する。
【００２０】
リセス２９およびばね３０は、縦方向エッジＩ，Ｉ´の全長Ｌに亘って延びている。ばね３０には、外側に突き出ておりかつ先端を有する突出部が設けられている。この突出部は、弓形の輪郭を有する前方領域に移行する。ばね３０の、アンダーカット３１を形成するこの前方領域には、支持領域２８が続いている。支持領域は、パネル１．ｎの上面８に対し角度μで傾斜して形成されている。支持領域２８には、垂直方向に向けられた壁部２７が続いている。
【００２１】
アンダーカット３１は、リセス２９の、対応の肩部３２との、形によるロックを作り出すことによって、図１０に示すように、横方向Ｑのロックを引き起こす。取り付けられた状態では、ばね３０は、リセス２９の上舌部２６によって形成されたアンダーカットに係合している。それ故に、ばね３０の上面３３が、上舌部２６の下面４０に接触しており、垂直方向Ｖで縦方向エッジＩ，Ｉ´に沿ってロックがなされる。肩部３２は、リセス２９の下舌部３３に形成されており、リセスを終える。肩部３２の上面には、傾斜した、肩部の面３５が形成されている。この肩部の面は、支持領域２８のための支持手段として用いられる。パネル１．ｎの末端を形成するのは、実質的に垂直方向に延びている、肩部の前面３４である。肩部の前面は、丸みを越えて、肩部の上面３５に移行する。
【００２２】
縦方向エッジＩで肩部の上面３５によって、および縦方向エッジＩと向かい合っている縦方向エッジＩ´で支持領域２８によって、比較的大きな支持面が形成される。支持面上で、２つのパネル１．２，２．１は、結合した状態では、重なり合っている。角度μの傾斜によって引き起こされるのは、垂直方向の負荷の際に、横方向Ｑで互いに向かって運動成分が発生され、それ故に、ロックされた状態では、分力が上方から作用する際に、２つのパネル１．２，２．１の間のギャップが狭められ、最初のロックが、第１のパネルを、第２のパネルへ挿入しかつ旋回して入り込ませることによって、プレストレスなしに、なされることができることである。
【００２３】
肩部３２は、２つのパネル１．２，２．１が互いに結合される際に、肩部の前面３４が、垂直方向の壁部２７との接触を有しないように、デザインされている。空間３６があるので、パネル１．２と２．１の間で望ましくない遮断作用が存在せず、上方から作用する力の導入の際に、互いに向かって動きが引き起こされる。
【００２４】
パネル１．ｎ，２．ｎのばね３０と上面１８との間には、アンダーカット３７が形成されている。アンダーカットは、上面１８に対し直角に延びているエッジに続いている。アンダーカット３７は、取り付けられ状態では、製造工程から生じる破片または除去されない切削屑を収容することができてなる空間を形成する。同様に、ばね３０の丸い前方領域は、ばね１０が、取り付けられた状態では、同様に、ダスト・ポケットおよび運動空間として作用することができるギャップ３９を形成するように、形成されている。
【００２５】
パネル１．ｎ，２．ｎを、以下のように敷設する。
【００２６】
第１の列Ｒ１を形成するために、まず、第１のパネル１．１を下張り床に置く。このパネル１．１の横方向エッジＩＩ´に、第２のパネル１．２の横方向エッジＩＩをあてがい、図１に示すように、下張り床へ下方旋回し、あるいは、パネル１．ｎに関して示すように、垂直方向Ｖに下ろす。この工程を、第１の列Ｒ１１．１，１．２，．，，，１．ｎが完全に敷設されるまで繰り返す。第２の列Ｒ２を形成するために、まず、他の第１のパネル２．１の縦方向エッジＩを、第１の列Ｒ１に敷設された少なくとも１つの、好ましくは２つのパネル１．１，１．２の縦方向エッジＩ´にあてがい、敷設面ＥＶへ下方旋回させることによって、これらのパネル１．１，１．２と結合しかつロックする。他の第２のパネル２．２の縦方向エッジＩを、第１の列に敷設された少なくとも１つの第２のパネル（１，２，１，３）の縦方向エッジＩ´にあてがい、かくして、第２のパネルを敷設面ＥＶへ下方旋回させることによって、縦方向エッジＩを、第１の列Ｒ１に既に敷設された１つのまたは複数のパネル１．２，１．３の縦方向エッジＩ´と結合しかつロックし、横方向エッジＩＩを、第２の列Ｒ２の第１のパネル２．１の横方向エッジＩＩ´と結合しかつロックする。この方法に従って、第２の列が完全に敷設されるまで、かように多くのパネル２．ｉを結合しかつロックする。第３の列および他のすべての列を形成するために、部屋が完全に敷設されるまで、前記ステップを繰り返す。
【００２７】
敷設面ＥＶの方向で実質的に垂直方向に差し込み結合することによって、ばね要素３の下方のエッジ３ｄがパネルＩの上面１８に当接するとき、ばね要素（dieses）は、差込み結合のための更なる移動の際に、ばね要素の外側の横方向エッジ３ｃが角度αで延びているので、接触面１６との接触の最中にコア１７の方向に押圧される。それ故に、ばね要素は、水平方向Ｈに退避する。パネル１．２は、更に下方に降下される。ばね要素３が溝９と向かい合う位置に達するとき、ばね要素は、材料に特有の復元力の故に、解除され、溝９へ嵌め込まれる。溝では、ばね要素の、実質的に水平方向に延びている上面３ｅが、ロッキング・エッジ４に接触している。同時に、フック要素２０，２１は、頂面１２が支持面１３において支持されるまで、係合する。次に、パネル１．１，および１．２の横方向エッジＩＩ，ＩＩ´が、互いに結合されかつロックされている。スリット１０の内壁１０ａは、ばね要素３のための圧縮距離の制限として用いられる。その目的は、挿入のための余りにも長い移動によってばね要素３の両端と、コア１７との結合が壊れることを阻止するためである。面すなわち高さおよび幅が、ばね要素３の弾性率を規定する。面をもって、ばね要素の両端がコア１７と結合されている。図２が示すように、３つのばね要素３は、横方向エッジＩＩの長さＬに亘って形成され、向かい合った横方向エッジＩには、３つのロックキング突出部２２が形成されることができる。これらのばね要素３を図示のばね要素より短く形成し、５つ、６つまたは７つまたはそれより多いばね要素３および対応のロッキング突出部２２を設けることも全く考えられる。
【００２８】
垂直方向のスリット１０が十分に細く形成されているとき、ばね要素３の両端のうちの一端のみをコア１７に結合した状態で保つことが可能である。このような実施の形態は、ばね要素３が横方向エッジＩＩの幅Ｂの方向にも伸びることができるという利点を有する。そのときに自由な端部は、そのとき、スリット１０の内壁１０ａにおいて支えられる。
【００２９】
ばね要素３の切削加工は、加工方向に対し横方向に移動可能な複数のツールによってなされる。ツールとしては、フライス削りツール、レーザ・ツールまたは噴射水ツールまたは立て形の刃またはブローチを用いることができる。２つの横方向エッジＩＩ，ＩＩ´のためには、只１つの移動可能なツールが必要なだけである。従来の剛性のツールによって、他の切削除去を実行することができる。この場合、ばね要素３をコア１７と一体結合する、切削除去されていない領域が減じられる。
【００３０】
このことによって、強さの異なったロッキング力も発生される。
【００３１】
ロッキングは、パネル１．１，１．２．，，，を互いに相対して横方向エッジＩＩ，ＩＩ´に沿って移動することによって、あるいは、図示しないロック解除ピンを側方で結合個所に挿入することによって、いずれの実施の形態でも、解除可能である。
【００３２】
パネルが縦方向に搬送される間に、詳しくは示さないフライス削りツールを差し込ませる。図８には、垂直方向のスリット１０をフライス削りするために用いるフライス削りツールの、その入口１０ｂおよび出口１０ｃが認められる。更に、水平方向のスリット１１をフライス削りするために用いたフライス削りツールの、入口１１ｂおよび出口１１ｃも認められる。入口１０ｂ，１１ｂおよび出口１０ｃ，１１ｃは弓形であり、半径は、パネル２の送り速度に依存している。
【００３３】
パネル１．ｎ，２．ｎの上面１８は、通常、この上面１８に直接プリントされていることができる装飾物を有する。装飾物は、通常、磨耗保護層によって被覆される。磨耗保護層へは、装飾物に対応する構造物が刻印されていることが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１ パネル
２ パネル
３´ ばね要素
３ａ 端部
３ｂ 端部
３ｃ 外側エッジ
３ｄ 下方のエッジ
３ｅ 上面
４ ロッキング・エッジ
５ 肩部
６ 肩部
９ａ 溝の底部
１０´ スリット
１０ａ 内壁
１０ｂ 入口
１０ｃ 出口
１１ スリット
１１ｂ 入口
１１ｃ 出口
１２ 頂面
１３ 支持面
１４ ダスト・ポケット
１５ 垂直方向面または接触面
１６ 垂直方向面または接触面
１７ コア
１８ 上面
１９ 下面
２０ フック要素
２１ フック要素
２２ ロッキング要素またはロッキング突出部
２３ ダスト・ポケット
２４ 面
２５ 装飾層
２６ 上舌部
２７ 壁部
２８ 支持領域
２９ リセス
３０ ばね
３１ アンダーカット
３２ 肩部
３３ 上面
３４ 肩部の前面
３５ 肩部の面
３６ 空間
３７ アンダーカット
３８ ロッキング部分
３９ ギャップ
Ｂ 幅
Ｅ 面
Ｅ１ 面
ＥＶ 敷設面
Ｈ 水平方向
Ｌ 長さ
Ｑ 横方向
Ｒｉ 列
Ｖ 垂直方向
Ｉ 縦方向エッジ
Ｉ´ 縦方向エッジ
ＩＩ 横方向エッジ
ＩＩ´ 横方向エッジ
α 角度
μ 角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに向かい合っている縦方向エッジ（Ｉ，Ｉ´）および横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）に、互いに対応するプロファイルを有し、かつ特に木質材料、例えばＭＤＦまたはＨＤＦからなるフロアパネル（１．ｎ，２．ｎ，．．．）を、敷設面（ＥＶ）上で閉じたフロア面を形成するための部屋に、接着剤なしに敷設するための方法であって、列（Ｒ３）を形成するために、複数のパネル（１．１,１．２，．．．，２．１，２．２．．．）の横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）を、および、複数の列（Ｒｎ）を形成するために、パネルの縦方向エッジ（Ｉ，Ｉ´）を結合しかつ互いにロックし、詳しくは、
ａ）第１の列（Ｒ１）を形成するために、
ａ１）第１のパネル（１．１）を前記敷設面（ＥＶ）に敷設し、この第１のパネル（１．１）の横方向エッジ（ＩＩ）に、第２のパネル（１．２）の横方向エッジ（ＩＩ´）をあてがい、前記パネル(１，２)を前記敷設面（ＥＶ）へ下方旋回しまたは垂直方向に下ろすことによって、２つのパネル（１．１，１．２）を互いに結合しかつロックし、
ａ２）この方法に従って、前記第１の列（Ｒ１）が完成するまで、かように多くのパネル(１.ｎ)を互いに結合しかつロックし、
ｂ）第２の列（Ｒ２）を形成するために、
ｂ１）他の第１のパネル（２．１）の縦方向エッジ（Ｉ）を、前記第１の列（Ｒ１）に敷設された少なくとも１つのパネル（１．１，１．２）の縦方向エッジ（Ｉ´）にあてがい、前記他の第１のパネルを前記敷設面（ＥＶ）へ下方旋回させることによって、前記他の第１のパネルをこの少なくとも１つのパネル（１．１，１．２）と結合しかつロックし、
ｂ２）他の第２のパネル（２．２）の縦方向エッジを、前記第１の列（Ｒ１）に敷設された少なくとも１つのパネル（１，２，１，３）の縦方向エッジ（Ｉ´）にあてがい、かくして、前記他の第２のパネルを前記敷設面（ＥＶ）へ下方旋回させることによって、前記他のパネル（２，２）の前記縦方向エッジ（Ｉ）を、前記第１の列（Ｒ１）の前記少なくとも１つのパネル（１．２，１．３）の前記縦方向エッジ（Ｉ´）と結合しかつロックし、前記少なくとも１つのパネルの横方向エッジ（ＩＩ）を第２の列の第１のパネル（２．１）の横方向エッジ（ＩＩ´）と結合しかつロックし、
ｂ３）この方法に従って、前記第２の列（Ｒ２）が完全に敷設されるまで、かように多くのパネル（２．ｎ）を結合しかつロックし、
ｃ）第３の列（Ｒ３）および他のすべての列（Ｒｉ）を形成するために、前記部屋が完全に敷設されるまで、ステップｂ１）ないしｂ３）を繰り返し、
ｄ）前記横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）を結合しかつロックする際には、前記パネルのコア材料からなりかつこのパネルと一体的に結合された、前記一方のパネル（１．２，１．３）の少なくとも１つのロッキング要素（３）が、前記他方のパネル（１．１，１．２）のロッキング・エッジ（４）とスナップ式に接触し、
ｅ）前記パネル（１．２，１．３，．．．）を下方旋回または降下することによってロックする最中に、力が、垂直方向（Ｖ）に、前記ロッキング要素（３）へ作用し、この力は、少なくとも部分的に、水平方向に作用する分力に変化し、まず、前記ロッキング要素(３)の回避移動および次に逆方向のスナップ止め運動を引き起こし、
前記ロッキング要素（３）の、水平方向（Ｈ）および垂直方向（Ｖ）における移動を、前記パネルの前記コア（１７）に対して前記ロッキング要素（３）を空けることによって、保証することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ロッキング要素（３）を前記コア（１７）から空けるために、少なくとも１つの実質的に水平方向のスリット（１１）と、少なくとも１つの実質的に垂直方向のスリット（１０）とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ロッキング要素（３）は、自らの両端の少なくとも一方（３ａ，３ｂ）で、前記コア（１７）と結合されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ロッキング要素（３´）を空けるために、前記パネルの下面（１９）から出ている少なくとも１つのスリット（１０´）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記実質的に垂直方向のスリット（１０´）は、少なくとも部分的に、下方のロッキング部分（３８）を通って延びている請求項４に記載の方法。
【請求項１】
互いに向かい合っている縦方向エッジ（Ｉ，Ｉ´）および横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）に、互いに対応するプロファイルを有し、かつ特に木質材料、例えばＭＤＦまたはＨＤＦからなるフロアパネル（１．ｎ，２．ｎ，．．．）を、敷設面（ＥＶ）上で閉じたフロア面を形成するための部屋に、接着剤なしに敷設するための方法であって、列（Ｒ３）を形成するために、複数のパネル（１．１,１．２，．．．，２．１，２．２．．．）の横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）を、および、複数の列（Ｒｎ）を形成するために、パネルの縦方向エッジ（Ｉ，Ｉ´）を結合しかつ互いにロックし、詳しくは、
ａ）第１の列（Ｒ１）を形成するために、
ａ１）第１のパネル（１．１）を前記敷設面（ＥＶ）に敷設し、この第１のパネル（１．１）の横方向エッジ（ＩＩ）に、第２のパネル（１．２）の横方向エッジ（ＩＩ´）をあてがい、前記パネル(１，２)を前記敷設面（ＥＶ）へ下方旋回しまたは垂直方向に下ろすことによって、２つのパネル（１．１，１．２）を互いに結合しかつロックし、
ａ２）この方法に従って、前記第１の列（Ｒ１）が完成するまで、かように多くのパネル(１.ｎ)を互いに結合しかつロックし、
ｂ）第２の列（Ｒ２）を形成するために、
ｂ１）他の第１のパネル（２．１）の縦方向エッジ（Ｉ）を、前記第１の列（Ｒ１）に敷設された少なくとも１つのパネル（１．１，１．２）の縦方向エッジ（Ｉ´）にあてがい、前記他の第１のパネルを前記敷設面（ＥＶ）へ下方旋回させることによって、前記他の第１のパネルをこの少なくとも１つのパネル（１．１，１．２）と結合しかつロックし、
ｂ２）他の第２のパネル（２．２）の縦方向エッジを、前記第１の列（Ｒ１）に敷設された少なくとも１つのパネル（１，２，１，３）の縦方向エッジ（Ｉ´）にあてがい、かくして、前記他の第２のパネルを前記敷設面（ＥＶ）へ下方旋回させることによって、前記他のパネル（２，２）の前記縦方向エッジ（Ｉ）を、前記第１の列（Ｒ１）の前記少なくとも１つのパネル（１．２，１．３）の前記縦方向エッジ（Ｉ´）と結合しかつロックし、前記少なくとも１つのパネルの横方向エッジ（ＩＩ）を第２の列の第１のパネル（２．１）の横方向エッジ（ＩＩ´）と結合しかつロックし、
ｂ３）この方法に従って、前記第２の列（Ｒ２）が完全に敷設されるまで、かように多くのパネル（２．ｎ）を結合しかつロックし、
ｃ）第３の列（Ｒ３）および他のすべての列（Ｒｉ）を形成するために、前記部屋が完全に敷設されるまで、ステップｂ１）ないしｂ３）を繰り返し、
ｄ）前記横方向エッジ（ＩＩ，ＩＩ´）を結合しかつロックする際には、前記パネルのコア材料からなりかつこのパネルと一体的に結合された、前記一方のパネル（１．２，１．３）の少なくとも１つのロッキング要素（３）が、前記他方のパネル（１．１，１．２）のロッキング・エッジ（４）とスナップ式に接触し、
ｅ）前記パネル（１．２，１．３，．．．）を下方旋回または降下することによってロックする最中に、力が、垂直方向（Ｖ）に、前記ロッキング要素（３）へ作用し、この力は、少なくとも部分的に、水平方向に作用する分力に変化し、まず、前記ロッキング要素(３)の回避移動および次に逆方向のスナップ止め運動を引き起こし、
前記ロッキング要素（３）の、水平方向（Ｈ）および垂直方向（Ｖ）における移動を、前記パネルの前記コア（１７）に対して前記ロッキング要素（３）を空けることによって、保証することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ロッキング要素（３）を前記コア（１７）から空けるために、少なくとも１つの実質的に水平方向のスリット（１１）と、少なくとも１つの実質的に垂直方向のスリット（１０）とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ロッキング要素（３）は、自らの両端の少なくとも一方（３ａ，３ｂ）で、前記コア（１７）と結合されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ロッキング要素（３´）を空けるために、前記パネルの下面（１９）から出ている少なくとも１つのスリット（１０´）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記実質的に垂直方向のスリット（１０´）は、少なくとも部分的に、下方のロッキング部分（３８）を通って延びている請求項４に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公表番号】特表２０１１−５２２９８２（Ｐ２０１１−５２２９８２Ａ）
【公表日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５１２９０５（Ｐ２０１１−５１２９０５）
【出願日】平成２１年６月２４日（２００９．６．２４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／００４５５０
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／００６６８４
【国際公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【出願人】（５０９０９１３８７）フローリング・テクノロジーズ・リミテッド (7)
【氏名又は名称原語表記】Ｆｌｏｏｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】Ｐｏｒｔｉｃｏ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ， Ｍａｒｉｎａ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｐｉｅｔａ ＭＳＤ ０８， ＭＡＬＴＡ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２４日（２００９．６．２４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／００４５５０
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／００６６８４
【国際公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【出願人】（５０９０９１３８７）フローリング・テクノロジーズ・リミテッド (7)
【氏名又は名称原語表記】Ｆｌｏｏｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】Ｐｏｒｔｉｃｏ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ， Ｍａｒｉｎａ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｐｉｅｔａ ＭＳＤ ０８， ＭＡＬＴＡ
【Ｆターム（参考）】
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