ブラシ付き化粧料容器
【課題】固形化した化粧料を容器内で粉砕でき、ブラシ部へスムーズに粉砕された化粧料が移行してブラシに流出し、顔面等に滑らかに化粧料を塗布できる化粧料容器の提供する。
【解決手段】化粧料容器Ａは、容器本体１とブラシ部６と粉砕手段８とを有し、前記容器本体は上部開口部を備え、前記ブラシ部は、容器本体の上部開口部にブラシ６１を上方に向けて取り付けられ、上部開口部の内周が凹凸面であり、容器本体の上部開口部には粉砕具８１を有し、該粉砕具の外周が凹凸面であり、粉砕手段は、容器本体の上部開口部内周の凹凸面と粉砕具外周の凹凸面とで構成され、化粧料が充填された容器本体から粉砕手段に移行した化粧料は、上部開口部の凹凸面と粉砕具の凹凸面との間で粉砕され、粉砕された化粧料がブラシ部のブラシに流出するように構成したものである。
【解決手段】化粧料容器Ａは、容器本体１とブラシ部６と粉砕手段８とを有し、前記容器本体は上部開口部を備え、前記ブラシ部は、容器本体の上部開口部にブラシ６１を上方に向けて取り付けられ、上部開口部の内周が凹凸面であり、容器本体の上部開口部には粉砕具８１を有し、該粉砕具の外周が凹凸面であり、粉砕手段は、容器本体の上部開口部内周の凹凸面と粉砕具外周の凹凸面とで構成され、化粧料が充填された容器本体から粉砕手段に移行した化粧料は、上部開口部の凹凸面と粉砕具の凹凸面との間で粉砕され、粉砕された化粧料がブラシ部のブラシに流出するように構成したものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料、特に固形化された粉体化粧料を収容すると共に収容された化粧料をブラシ側へ流出させて顔面等に塗布するためのブラシ付き化粧料容器（以下、単に「化粧料容器」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下記特許文献１に示されるように筒内に螺旋状の撹拌子のみを備えた粉体用塗布具や、下記特許文献２に示されるように筒内に螺旋状の撹拌子を備え、筒内周壁に沿って周回する撹拌子を備えた粉体用塗布具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−１６６４５号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１及び２に示される粉体用塗布具においては、粉体化粧料を撹拌するだけで粉砕するものではなかった。したがって、容器内で固形化した粉体化粧料は撹拌子によって粒状化されることはあっても粉体状に粉砕されることはないので、粒状化された化粧料がブラシ部へ通ずる排出孔等で詰まったり、また、化粧料が粒状化していることにより化粧料が顔面等に具合良く塗布できないという欠点があった。
【０００５】
そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、固形化した化粧料を容器内で粉砕でき、ブラシ部へスムーズに粉砕された化粧料が移行してブラシに流出し、顔面等に滑らかに化粧料を塗布できる化粧料容器を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る化粧料容器は、容器本体と、容器本体の上部に取り付けられるブラシ部と、容器本体とブラシ部との間に構成される粉砕手段とを有し、前記容器本体は、粉砕手段に向けての化粧料の出口となる上部開口部を備え、前記ブラシ部は、容器本体の上部開口部の先端にブラシを上方に向けて取り付けられ、容器本体の上部開口部は、その内周が凹凸面となっており、容器本体の上部開口部には、上部開口部に回転可能に近接収納される粉砕具を有し、該粉砕具は、その外周が凹凸面となっており、粉砕手段は、容器本体の上部開口部内周の凹凸面と粉砕具外周の凹凸面とで構成され、化粧料が充填された容器本体から粉砕手段に移行した化粧料は、容器本体の上部開口部と粉砕具とを相互に逆回転させることにより、上部開口部の凹凸面と粉砕具の凹凸面との間において粉砕され、粉砕された化粧料がブラシ部のブラシに流出するように構成したものである。
【０００７】
また、上記本発明に係る化粧料容器において、容器本体は、内部が化粧料の収容部となる中空円筒状をなし、下端開口部は開閉可能な底蓋を有し、ブラシ部は、ブラシと、ブラシを取り付けるブラシ台とを有し、ブラシ台は、容器本体と嵌合し、化粧料を一時滞留させる化粧料滞留中空部を有する容器本体連結部と、ブラシ取付部とを有し、容器本体連結部は、粉砕具を取り付けるための被取付部が形成され、ブラシ取付部は、立設された柱部を有し、柱部は、容器本体連結部の化粧料滞留中空部と柱部上面とを連通する化粧料排出用の貫通孔を有しており、粉砕具は、逆円錐状をなし、容器本体連結部の被取付部への取付部を有し、粉砕具の取付部は、容器本体連結部の被取付部に取り付けたときに、容器本体の化粧料収容部から容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ化粧料が流出する流出口が形成されるように構成してもよい。
【０００８】
さらに、上記本発明に係る化粧料容器において、容器本体は、外筒と、外筒内に収納される内筒と、外筒と内筒との間における内筒の下部外周に遊嵌される環状スペーサとを有し、外筒は、中空筒状であって、下部内周には凹凸溝が形成され、上部内周にはブラシ台の回転止め及び抜け止め段部が形成され、内筒は、中空円筒状をなし、その内部は化粧料の収容部であり、下部外周にはネジ溝が形成され、上部開口部の外周には凹凸溝が形成され、内筒の上部開口部の内周には凹凸面が形成され、環状スペーサは、その外周に前記外筒の下部内周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、底蓋は、前記内筒の下部外周のネジ溝に螺合するネジ溝を内周面に有すると共に内筒の外径より径大の外径を有する蓋筒部を有し、ブラシ台は、容器本体の内筒と嵌合し、容器本体連結部は、その外径が容器本体の外筒の内径より径小に形成され、その下部内周に容器本体の内筒の上部開口部外周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、粉砕具を取り付けるための被取付部として、上部内周に上下方向の凸状畦２個一組からなる嵌入ガイドが周方向等間隔に複数箇所形成され、ブラシ取付部は、容器本体連結部に延設された有底の円筒状外枠を有し、柱部は円筒状外枠内の中央に立設され、柱部を除く円筒状外枠の底部にブラシが取り付けられ、柱部は、中央にブラシが取り付けられる有底孔を有し、該有底孔の周囲に化粧料排出用の貫通孔は設けられ、粉砕具は、内筒の上部開口部に回転可能に近接収納され、粉砕具の上方には、容器本体連結部の嵌入ガイドに嵌入可能な複数の嵌入片が延長形成され、化粧料が容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ流出する流出口は、嵌入片が嵌入ガイドに嵌入したときに各嵌入片の基部同士の間に形成されるように構成してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る化粧料容器は、固形化した化粧料を粉砕手段により容器内で粉末状に粉砕でき、粉砕された粉末状の化粧料がスムーズにブラシ部へ移行してブラシに流出し、顔面等に滑らかに粉末化粧料を塗布することができる。したがって、当該化粧料容器に充填された粉末化粧料が固形化した場合はもちろん、固形化した粉末化粧料を当該化粧料容器に収容し、粉砕手段により粉末状に粉砕して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１に係る化粧料容器の概略斜視図である。
【図２】実施例１に係る化粧料容器の分解正面図である。
【図３】実施例１に係る化粧料容器の分解斜視図である。
【図４】実施例１に係る化粧料容器の半裁分解斜視図である。
【図５】実施例１に係る化粧料容器における内筒、粉砕具及びブラシ部を組み立てる手順を示す中央縦断面図である。
【図６】図５に示す組立状態において、環状スペーサ及び底蓋を組み立てる手順を示す中央縦断面図である。
【図７】図６に示す組立状態において、外筒を組み立てる手順を示す中央縦断面図である。
【図８】実施例１に係る化粧料容器の中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る化粧料容器の好適な実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは本実施例における化粧料容器を示す。化粧料容器Ａは、容器本体１と、容器本体１の上部に取り付けられるブラシ部６と、容器本体１とブラシ部６との間に構成される粉砕手段８と、容器本体１の上端に嵌め込まれるキャップ９とで構成される。ブラシ部６の上端にはブラシ６１が取り付けられている。なお、図２〜図８はブラシ６１を省略して表した図である。
【００１３】
図２〜図４は、化粧料容器Ａの分解図であり、図２はその正面図であり、図３は斜視図であり、図４は上下方向に半裁した斜視図である。図５〜図７は各パーツの組立の手順を示す中央縦方向に切断した断面図である。
【００１４】
容器本体１は、外筒２と、外筒２内に収納される内筒３と、外筒２と内筒３との間における内筒３の下部外周に遊嵌される環状スペーサ４と、粉体化粧料の充填口となる内筒３の下部開口部３１に螺合して下部開口部３１を閉塞する底蓋５とから構成される。外筒２は、中空円筒状であって、その下部内周には凹凸溝２１が形成され、上部内周にはブラシ部６を取り付けたときに回転及び抜け止めとなる凸段部２２が形成されている。内筒３は、その内部が粉体化粧料の収容部３２となる中空円筒状をなし、下部開口部外周にはネジ溝３３が形成されている。また、粉砕手段８に向けての粉体化粧料の出口となる上部開口部３４の外周には凹凸溝３５が形成され、上部開口部３４の内周は凹凸面３６となっている。環状スペーサ４は、その外周に前記外筒２の下部内周の凹凸溝２１に嵌合する凹凸溝４１が形成されている。底蓋５は、前記内筒３の下部外周のネジ溝３３に螺合するネジ溝５１を有し、内筒３の外径より径大の外径を有する蓋筒部５２を有している。
【００１５】
そして、図２〜図４及び図６において矢符ａで示すように、内筒３の下部外周に、環状スペーサ４を嵌装すると、図６における矢符ｇで示すように、内筒３に環状スペーサ４を取り付けた状態となる。また、図２〜図４及び図７において矢符ｂで示すように、環状スペーサ４を嵌装した内筒３に外筒２を嵌装して、環状スペーサ４の凹凸溝４１と外筒２の凹凸溝２１とを嵌合すると、図７における矢符ｈで示すように、内筒３に外筒２を取り付けた状態となる。さらに図２〜図４及び図６において矢符ｃで示すように、底蓋５のネジ溝５１を内筒３下部のネジ溝３３に螺着させることにより、内筒３に底部５を取り付けた状態となる。
【００１６】
前記ブラシ部６は、ブラシ６１と、ブラシ６１を取り付けるブラシ台６２とから構成される。ブラシ台６２は、図２〜図５に示すように、容器本体連結部６３と、ブラシ取付部７０とからなり、容器本体連結部６３は、その内周側が容器本体１の内筒３の外周側と嵌合し、化粧料を一時滞留させる化粧料滞留中空部６４を有する。容器本体連結部６３は、外径が容器本体１の外筒２の内径より径小に形成され、その下部内周に容器本体１の内筒３の上部開口部外周の凹凸溝３５に嵌合する凹凸溝６５が形成されている。容器本体連結部６３の上部内周には、粉砕具８１を取り付けるための粉砕具８１の被取付部である嵌入ガイド６６が形成されている（図４、図５）。嵌入ガイド６６は上下方向の凸状畦２個一組からなり、周方向等間隔に３箇所形成されている。また、容器本体連結部６３の上部外周には、外筒内周の凸段部２２と嵌合する溝段部６７が形成されている。ブラシ取付部７０は、容器本体連結部６３に延設された有底の円筒状外枠７１と、円筒状外枠７１内の中央に立設された円柱部７２とを有し、円柱部７２を除く円筒状外枠７１の底部７３にブラシ６１が取り付けられている。円柱部７２は、中央にブラシ６１が取り付けられる有底孔７４を有し、該有底孔７４の周囲に容器本体連結部６３の化粧料滞留中空部６４と円柱部７２上面とを連通する化粧料排出用の貫通孔７５を有している。
【００１７】
粉砕具８１は、内筒３の上部開口部３４に回転可能に近接収納され、逆円錐状をなしており、その外周面は凹凸面８２となっている。該粉砕具８１の上方には容器本体連結部６３の嵌入ガイド６６に嵌入可能な粉砕具８１の取付部である３つの嵌入片８３が延長形成されている。嵌入片８３は、嵌入片８３を嵌入ガイド６６に嵌入したときに各嵌入片８３の基部８４同士の間に、内筒３に収容されている化粧料が容器本体連結部６３の化粧料滞留中空部６４へ流出する流出口８５が形成されるように構成されている。粉砕手段８は、容器本体内筒３の上部開口部内周の凹凸面３６と粉砕具外周凹凸面８２とで構成される。
【００１８】
そして、図２〜図５における矢符ｄで示すように、粉砕具８１における嵌入片８３を容器本体連結部６３の嵌入ガイド６６に嵌入することにより、図５における矢符ｊで示すように、ブラシ部６に粉砕具８１を取り付けた状態となる。また、図２〜図５における矢符ｅで示すように、容器本体連結部６３における下部内周の凹凸溝６５と容器本体１の内筒３の上部開口部外周の凹凸溝３５とを嵌合させることにより、図５における矢符ｋで示すように、粉砕具８１を取り付けたブラシ部６を容器本体１の内筒３に取り付けた状態となる。さらに、図２〜図４における矢符ｆで示すように、本体容器１の外筒２にキャップ９を嵌めることにより図１及び図８に示す化粧料容器Ａが完成する。
【００１９】
当該化粧料容器Ａを逆さにして、容器本体１の内筒３内の収容部３２に充填された化粧料を粉砕手段８側に移行させ、ブラシ部６に対して底蓋５を回転させることにより、化粧料を容器本体１の内筒３における上部開口部内周の凹凸面３６と粉砕具８１外周面の凹凸面８２とが互いに逆方向に回転し、各凹凸面の間に移行した化粧料が粉砕され、粉砕された化粧料が粉砕手段８における流出口８５から化粧料滞留中空部６４に移行し、化粧料滞留中空部６４に移行した化粧料はブラシ部６の化粧料排出用の貫通孔７５からブラシ６１内に流出する。図８における矢符Ｌは化粧料の流れを示す。
【００２０】
以上のように本実施例に係る化粧料容器Ａを構成したので、固形化した化粧料を粉砕手段８により容器内で粉末状に粉砕でき、粉砕された粉末状の化粧料がスムーズにブラシ部６へ移行してブラシに流出し、粉末状の化粧料を顔面等に滑らかに塗布することができる。
【００２１】
なお、本発明に係る化粧料容器は、上記の実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を逸脱しない範囲における様々な実施形態が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係る化粧料容器は、これに粉末化粧料を充填した化粧料入りの容器として製品とすることはもちろん、化粧料を充填していない空の容器を製品とし、使用者が化粧料、特に固形した化粧料を充填して使用することもできる。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ・・・・化粧料容器
１・・・・容器本体
２・・・・外筒 ２１・・・外筒下部内周の凹凸溝
２２・・・外筒上部内周の凸段部
３・・・・内筒 ３１・・・内筒の下部開口部
３２・・・化粧料の収容部 ３３・・・内筒下部開口部内周のネジ溝
３４・・・内筒の上部開口部 ３５・・・内筒上部開口部外周の凹凸溝
３６・・・内筒上部開口部内周の凹凸面
４・・・・環状スペーサ ４１・・・環状スペーサ外周の凹凸溝
５・・・・底蓋 ５１・・・底蓋のネジ溝
５２・・・底蓋の蓋筒部
６・・・・ブラシ部 ６１・・・ブラシ
６２・・・ブラシ台 ６３・・・容器本体連結部
６４・・・化粧料滞留中空部 ６５・・・容器本体連結部下部内周の凹凸溝
６６・・・嵌入ガイド ６７・・・溝段部
７０・・・ブラシ取付部 ７１・・・円筒状外枠
７２・・・円柱部 ７３・・・円筒状外枠の底部
７４・・・円柱部の有底孔 ７５・・・円柱部の貫通孔
８・・・・粉砕手段 ８１・・・粉砕具
８２・・・粉砕具外周の凹凸面 ８３・・・嵌入片
８４・・・嵌入片の基部 ８５・・・流出口
９・・・・キャップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料、特に固形化された粉体化粧料を収容すると共に収容された化粧料をブラシ側へ流出させて顔面等に塗布するためのブラシ付き化粧料容器（以下、単に「化粧料容器」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下記特許文献１に示されるように筒内に螺旋状の撹拌子のみを備えた粉体用塗布具や、下記特許文献２に示されるように筒内に螺旋状の撹拌子を備え、筒内周壁に沿って周回する撹拌子を備えた粉体用塗布具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−１６６４５号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１及び２に示される粉体用塗布具においては、粉体化粧料を撹拌するだけで粉砕するものではなかった。したがって、容器内で固形化した粉体化粧料は撹拌子によって粒状化されることはあっても粉体状に粉砕されることはないので、粒状化された化粧料がブラシ部へ通ずる排出孔等で詰まったり、また、化粧料が粒状化していることにより化粧料が顔面等に具合良く塗布できないという欠点があった。
【０００５】
そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、固形化した化粧料を容器内で粉砕でき、ブラシ部へスムーズに粉砕された化粧料が移行してブラシに流出し、顔面等に滑らかに化粧料を塗布できる化粧料容器を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る化粧料容器は、容器本体と、容器本体の上部に取り付けられるブラシ部と、容器本体とブラシ部との間に構成される粉砕手段とを有し、前記容器本体は、粉砕手段に向けての化粧料の出口となる上部開口部を備え、前記ブラシ部は、容器本体の上部開口部の先端にブラシを上方に向けて取り付けられ、容器本体の上部開口部は、その内周が凹凸面となっており、容器本体の上部開口部には、上部開口部に回転可能に近接収納される粉砕具を有し、該粉砕具は、その外周が凹凸面となっており、粉砕手段は、容器本体の上部開口部内周の凹凸面と粉砕具外周の凹凸面とで構成され、化粧料が充填された容器本体から粉砕手段に移行した化粧料は、容器本体の上部開口部と粉砕具とを相互に逆回転させることにより、上部開口部の凹凸面と粉砕具の凹凸面との間において粉砕され、粉砕された化粧料がブラシ部のブラシに流出するように構成したものである。
【０００７】
また、上記本発明に係る化粧料容器において、容器本体は、内部が化粧料の収容部となる中空円筒状をなし、下端開口部は開閉可能な底蓋を有し、ブラシ部は、ブラシと、ブラシを取り付けるブラシ台とを有し、ブラシ台は、容器本体と嵌合し、化粧料を一時滞留させる化粧料滞留中空部を有する容器本体連結部と、ブラシ取付部とを有し、容器本体連結部は、粉砕具を取り付けるための被取付部が形成され、ブラシ取付部は、立設された柱部を有し、柱部は、容器本体連結部の化粧料滞留中空部と柱部上面とを連通する化粧料排出用の貫通孔を有しており、粉砕具は、逆円錐状をなし、容器本体連結部の被取付部への取付部を有し、粉砕具の取付部は、容器本体連結部の被取付部に取り付けたときに、容器本体の化粧料収容部から容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ化粧料が流出する流出口が形成されるように構成してもよい。
【０００８】
さらに、上記本発明に係る化粧料容器において、容器本体は、外筒と、外筒内に収納される内筒と、外筒と内筒との間における内筒の下部外周に遊嵌される環状スペーサとを有し、外筒は、中空筒状であって、下部内周には凹凸溝が形成され、上部内周にはブラシ台の回転止め及び抜け止め段部が形成され、内筒は、中空円筒状をなし、その内部は化粧料の収容部であり、下部外周にはネジ溝が形成され、上部開口部の外周には凹凸溝が形成され、内筒の上部開口部の内周には凹凸面が形成され、環状スペーサは、その外周に前記外筒の下部内周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、底蓋は、前記内筒の下部外周のネジ溝に螺合するネジ溝を内周面に有すると共に内筒の外径より径大の外径を有する蓋筒部を有し、ブラシ台は、容器本体の内筒と嵌合し、容器本体連結部は、その外径が容器本体の外筒の内径より径小に形成され、その下部内周に容器本体の内筒の上部開口部外周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、粉砕具を取り付けるための被取付部として、上部内周に上下方向の凸状畦２個一組からなる嵌入ガイドが周方向等間隔に複数箇所形成され、ブラシ取付部は、容器本体連結部に延設された有底の円筒状外枠を有し、柱部は円筒状外枠内の中央に立設され、柱部を除く円筒状外枠の底部にブラシが取り付けられ、柱部は、中央にブラシが取り付けられる有底孔を有し、該有底孔の周囲に化粧料排出用の貫通孔は設けられ、粉砕具は、内筒の上部開口部に回転可能に近接収納され、粉砕具の上方には、容器本体連結部の嵌入ガイドに嵌入可能な複数の嵌入片が延長形成され、化粧料が容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ流出する流出口は、嵌入片が嵌入ガイドに嵌入したときに各嵌入片の基部同士の間に形成されるように構成してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る化粧料容器は、固形化した化粧料を粉砕手段により容器内で粉末状に粉砕でき、粉砕された粉末状の化粧料がスムーズにブラシ部へ移行してブラシに流出し、顔面等に滑らかに粉末化粧料を塗布することができる。したがって、当該化粧料容器に充填された粉末化粧料が固形化した場合はもちろん、固形化した粉末化粧料を当該化粧料容器に収容し、粉砕手段により粉末状に粉砕して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１に係る化粧料容器の概略斜視図である。
【図２】実施例１に係る化粧料容器の分解正面図である。
【図３】実施例１に係る化粧料容器の分解斜視図である。
【図４】実施例１に係る化粧料容器の半裁分解斜視図である。
【図５】実施例１に係る化粧料容器における内筒、粉砕具及びブラシ部を組み立てる手順を示す中央縦断面図である。
【図６】図５に示す組立状態において、環状スペーサ及び底蓋を組み立てる手順を示す中央縦断面図である。
【図７】図６に示す組立状態において、外筒を組み立てる手順を示す中央縦断面図である。
【図８】実施例１に係る化粧料容器の中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る化粧料容器の好適な実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは本実施例における化粧料容器を示す。化粧料容器Ａは、容器本体１と、容器本体１の上部に取り付けられるブラシ部６と、容器本体１とブラシ部６との間に構成される粉砕手段８と、容器本体１の上端に嵌め込まれるキャップ９とで構成される。ブラシ部６の上端にはブラシ６１が取り付けられている。なお、図２〜図８はブラシ６１を省略して表した図である。
【００１３】
図２〜図４は、化粧料容器Ａの分解図であり、図２はその正面図であり、図３は斜視図であり、図４は上下方向に半裁した斜視図である。図５〜図７は各パーツの組立の手順を示す中央縦方向に切断した断面図である。
【００１４】
容器本体１は、外筒２と、外筒２内に収納される内筒３と、外筒２と内筒３との間における内筒３の下部外周に遊嵌される環状スペーサ４と、粉体化粧料の充填口となる内筒３の下部開口部３１に螺合して下部開口部３１を閉塞する底蓋５とから構成される。外筒２は、中空円筒状であって、その下部内周には凹凸溝２１が形成され、上部内周にはブラシ部６を取り付けたときに回転及び抜け止めとなる凸段部２２が形成されている。内筒３は、その内部が粉体化粧料の収容部３２となる中空円筒状をなし、下部開口部外周にはネジ溝３３が形成されている。また、粉砕手段８に向けての粉体化粧料の出口となる上部開口部３４の外周には凹凸溝３５が形成され、上部開口部３４の内周は凹凸面３６となっている。環状スペーサ４は、その外周に前記外筒２の下部内周の凹凸溝２１に嵌合する凹凸溝４１が形成されている。底蓋５は、前記内筒３の下部外周のネジ溝３３に螺合するネジ溝５１を有し、内筒３の外径より径大の外径を有する蓋筒部５２を有している。
【００１５】
そして、図２〜図４及び図６において矢符ａで示すように、内筒３の下部外周に、環状スペーサ４を嵌装すると、図６における矢符ｇで示すように、内筒３に環状スペーサ４を取り付けた状態となる。また、図２〜図４及び図７において矢符ｂで示すように、環状スペーサ４を嵌装した内筒３に外筒２を嵌装して、環状スペーサ４の凹凸溝４１と外筒２の凹凸溝２１とを嵌合すると、図７における矢符ｈで示すように、内筒３に外筒２を取り付けた状態となる。さらに図２〜図４及び図６において矢符ｃで示すように、底蓋５のネジ溝５１を内筒３下部のネジ溝３３に螺着させることにより、内筒３に底部５を取り付けた状態となる。
【００１６】
前記ブラシ部６は、ブラシ６１と、ブラシ６１を取り付けるブラシ台６２とから構成される。ブラシ台６２は、図２〜図５に示すように、容器本体連結部６３と、ブラシ取付部７０とからなり、容器本体連結部６３は、その内周側が容器本体１の内筒３の外周側と嵌合し、化粧料を一時滞留させる化粧料滞留中空部６４を有する。容器本体連結部６３は、外径が容器本体１の外筒２の内径より径小に形成され、その下部内周に容器本体１の内筒３の上部開口部外周の凹凸溝３５に嵌合する凹凸溝６５が形成されている。容器本体連結部６３の上部内周には、粉砕具８１を取り付けるための粉砕具８１の被取付部である嵌入ガイド６６が形成されている（図４、図５）。嵌入ガイド６６は上下方向の凸状畦２個一組からなり、周方向等間隔に３箇所形成されている。また、容器本体連結部６３の上部外周には、外筒内周の凸段部２２と嵌合する溝段部６７が形成されている。ブラシ取付部７０は、容器本体連結部６３に延設された有底の円筒状外枠７１と、円筒状外枠７１内の中央に立設された円柱部７２とを有し、円柱部７２を除く円筒状外枠７１の底部７３にブラシ６１が取り付けられている。円柱部７２は、中央にブラシ６１が取り付けられる有底孔７４を有し、該有底孔７４の周囲に容器本体連結部６３の化粧料滞留中空部６４と円柱部７２上面とを連通する化粧料排出用の貫通孔７５を有している。
【００１７】
粉砕具８１は、内筒３の上部開口部３４に回転可能に近接収納され、逆円錐状をなしており、その外周面は凹凸面８２となっている。該粉砕具８１の上方には容器本体連結部６３の嵌入ガイド６６に嵌入可能な粉砕具８１の取付部である３つの嵌入片８３が延長形成されている。嵌入片８３は、嵌入片８３を嵌入ガイド６６に嵌入したときに各嵌入片８３の基部８４同士の間に、内筒３に収容されている化粧料が容器本体連結部６３の化粧料滞留中空部６４へ流出する流出口８５が形成されるように構成されている。粉砕手段８は、容器本体内筒３の上部開口部内周の凹凸面３６と粉砕具外周凹凸面８２とで構成される。
【００１８】
そして、図２〜図５における矢符ｄで示すように、粉砕具８１における嵌入片８３を容器本体連結部６３の嵌入ガイド６６に嵌入することにより、図５における矢符ｊで示すように、ブラシ部６に粉砕具８１を取り付けた状態となる。また、図２〜図５における矢符ｅで示すように、容器本体連結部６３における下部内周の凹凸溝６５と容器本体１の内筒３の上部開口部外周の凹凸溝３５とを嵌合させることにより、図５における矢符ｋで示すように、粉砕具８１を取り付けたブラシ部６を容器本体１の内筒３に取り付けた状態となる。さらに、図２〜図４における矢符ｆで示すように、本体容器１の外筒２にキャップ９を嵌めることにより図１及び図８に示す化粧料容器Ａが完成する。
【００１９】
当該化粧料容器Ａを逆さにして、容器本体１の内筒３内の収容部３２に充填された化粧料を粉砕手段８側に移行させ、ブラシ部６に対して底蓋５を回転させることにより、化粧料を容器本体１の内筒３における上部開口部内周の凹凸面３６と粉砕具８１外周面の凹凸面８２とが互いに逆方向に回転し、各凹凸面の間に移行した化粧料が粉砕され、粉砕された化粧料が粉砕手段８における流出口８５から化粧料滞留中空部６４に移行し、化粧料滞留中空部６４に移行した化粧料はブラシ部６の化粧料排出用の貫通孔７５からブラシ６１内に流出する。図８における矢符Ｌは化粧料の流れを示す。
【００２０】
以上のように本実施例に係る化粧料容器Ａを構成したので、固形化した化粧料を粉砕手段８により容器内で粉末状に粉砕でき、粉砕された粉末状の化粧料がスムーズにブラシ部６へ移行してブラシに流出し、粉末状の化粧料を顔面等に滑らかに塗布することができる。
【００２１】
なお、本発明に係る化粧料容器は、上記の実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を逸脱しない範囲における様々な実施形態が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係る化粧料容器は、これに粉末化粧料を充填した化粧料入りの容器として製品とすることはもちろん、化粧料を充填していない空の容器を製品とし、使用者が化粧料、特に固形した化粧料を充填して使用することもできる。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ・・・・化粧料容器
１・・・・容器本体
２・・・・外筒 ２１・・・外筒下部内周の凹凸溝
２２・・・外筒上部内周の凸段部
３・・・・内筒 ３１・・・内筒の下部開口部
３２・・・化粧料の収容部 ３３・・・内筒下部開口部内周のネジ溝
３４・・・内筒の上部開口部 ３５・・・内筒上部開口部外周の凹凸溝
３６・・・内筒上部開口部内周の凹凸面
４・・・・環状スペーサ ４１・・・環状スペーサ外周の凹凸溝
５・・・・底蓋 ５１・・・底蓋のネジ溝
５２・・・底蓋の蓋筒部
６・・・・ブラシ部 ６１・・・ブラシ
６２・・・ブラシ台 ６３・・・容器本体連結部
６４・・・化粧料滞留中空部 ６５・・・容器本体連結部下部内周の凹凸溝
６６・・・嵌入ガイド ６７・・・溝段部
７０・・・ブラシ取付部 ７１・・・円筒状外枠
７２・・・円柱部 ７３・・・円筒状外枠の底部
７４・・・円柱部の有底孔 ７５・・・円柱部の貫通孔
８・・・・粉砕手段 ８１・・・粉砕具
８２・・・粉砕具外周の凹凸面 ８３・・・嵌入片
８４・・・嵌入片の基部 ８５・・・流出口
９・・・・キャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、容器本体の上部に取り付けられるブラシ部と、容器本体とブラシ部との間に構成される粉砕手段とを有し、
前記容器本体は、粉砕手段に向けての化粧料の出口となる上部開口部を備え、
前記ブラシ部は、容器本体の上部開口部の先端にブラシを上方に向けて取り付けられ、
容器本体の上部開口部は、その内周が凹凸面となっており、
容器本体の上部開口部には、上部開口部に回転可能に近接収納される粉砕具を有し、該粉砕具は、その外周が凹凸面となっており、
粉砕手段は、容器本体の上部開口部内周の凹凸面と粉砕具外周の凹凸面とで構成され、
化粧料が充填された容器本体から粉砕手段に移行した化粧料は、容器本体の上部開口部と粉砕具とを相互に逆回転させることにより、上部開口部の凹凸面と粉砕具の凹凸面との間において粉砕され、粉砕された化粧料がブラシ部のブラシに流出するように構成してなる
ことを特徴とするブラシ付き化粧料容器。
【請求項２】
容器本体は、内部が化粧料の収容部となる中空円筒状をなし、下端開口部は開閉可能な底蓋を有し、
ブラシ部は、ブラシと、ブラシを取り付けるブラシ台とを有し、
ブラシ台は、容器本体と嵌合し、化粧料を一時滞留させる化粧料滞留中空部を有する容器本体連結部と、ブラシ取付部とを有し、
容器本体連結部は、粉砕具を取り付けるための被取付部が形成され、
ブラシ取付部は、立設された柱部を有し、
柱部は、容器本体連結部の化粧料滞留中空部と柱部上面とを連通する化粧料排出用の貫通孔を有しており、
粉砕具は、逆円錐状をなし、容器本体連結部の被取付部への取付部を有し、
粉砕具の取付部は、容器本体連結部の被取付部に取り付けたときに、容器本体の化粧料収容部から容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ化粧料が流出する流出口が形成されるように構成した
ことを特徴とする請求項１に記載のブラシ付き化粧料容器。
【請求項３】
容器本体は、外筒と、外筒内に収納される内筒と、外筒と内筒との間における内筒の下部外周に遊嵌される環状スペーサとを有し、
外筒は、中空筒状であって、下部内周には凹凸溝が形成され、上部内周にはブラシ台の回転止め及び抜け止め段部が形成され、
内筒は、中空円筒状をなし、その内部は化粧料の収容部であり、下部外周にはネジ溝が形成され、上部開口部の外周には凹凸溝が形成され、内筒の上部開口部の内周には凹凸面が形成され、
環状スペーサは、その外周に前記外筒の下部内周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、
底蓋は、前記内筒の下部外周のネジ溝に螺合するネジ溝を内周面に有すると共に内筒の外径より径大の外径を有する蓋筒部を有し、
ブラシ台は、容器本体の内筒と嵌合し、
容器本体連結部は、その外径が容器本体の外筒の内径より径小に形成され、その下部内周に容器本体の内筒の上部開口部外周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、粉砕具を取り付けるための被取付部として、上部内周に上下方向の凸状畦２個一組からなる嵌入ガイドが周方向等間隔に複数箇所形成され、
ブラシ取付部は、容器本体連結部に延設された有底の円筒状外枠を有し、柱部は円筒状外枠内の中央に立設され、柱部を除く円筒状外枠の底部にブラシが取り付けられ、
柱部は、中央にブラシが取り付けられる有底孔を有し、該有底孔の周囲に化粧料排出用の貫通孔は設けられ、
粉砕具は、内筒の上部開口部に回転可能に近接収納され、粉砕具の上方には、容器本体連結部の嵌入ガイドに嵌入可能な複数の嵌入片が延長形成され、
化粧料が容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ流出する流出口は、嵌入片が嵌入ガイドに嵌入したときに各嵌入片の基部同士の間に形成されるように構成した
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシ付き化粧料容器。
【請求項１】
容器本体と、容器本体の上部に取り付けられるブラシ部と、容器本体とブラシ部との間に構成される粉砕手段とを有し、
前記容器本体は、粉砕手段に向けての化粧料の出口となる上部開口部を備え、
前記ブラシ部は、容器本体の上部開口部の先端にブラシを上方に向けて取り付けられ、
容器本体の上部開口部は、その内周が凹凸面となっており、
容器本体の上部開口部には、上部開口部に回転可能に近接収納される粉砕具を有し、該粉砕具は、その外周が凹凸面となっており、
粉砕手段は、容器本体の上部開口部内周の凹凸面と粉砕具外周の凹凸面とで構成され、
化粧料が充填された容器本体から粉砕手段に移行した化粧料は、容器本体の上部開口部と粉砕具とを相互に逆回転させることにより、上部開口部の凹凸面と粉砕具の凹凸面との間において粉砕され、粉砕された化粧料がブラシ部のブラシに流出するように構成してなる
ことを特徴とするブラシ付き化粧料容器。
【請求項２】
容器本体は、内部が化粧料の収容部となる中空円筒状をなし、下端開口部は開閉可能な底蓋を有し、
ブラシ部は、ブラシと、ブラシを取り付けるブラシ台とを有し、
ブラシ台は、容器本体と嵌合し、化粧料を一時滞留させる化粧料滞留中空部を有する容器本体連結部と、ブラシ取付部とを有し、
容器本体連結部は、粉砕具を取り付けるための被取付部が形成され、
ブラシ取付部は、立設された柱部を有し、
柱部は、容器本体連結部の化粧料滞留中空部と柱部上面とを連通する化粧料排出用の貫通孔を有しており、
粉砕具は、逆円錐状をなし、容器本体連結部の被取付部への取付部を有し、
粉砕具の取付部は、容器本体連結部の被取付部に取り付けたときに、容器本体の化粧料収容部から容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ化粧料が流出する流出口が形成されるように構成した
ことを特徴とする請求項１に記載のブラシ付き化粧料容器。
【請求項３】
容器本体は、外筒と、外筒内に収納される内筒と、外筒と内筒との間における内筒の下部外周に遊嵌される環状スペーサとを有し、
外筒は、中空筒状であって、下部内周には凹凸溝が形成され、上部内周にはブラシ台の回転止め及び抜け止め段部が形成され、
内筒は、中空円筒状をなし、その内部は化粧料の収容部であり、下部外周にはネジ溝が形成され、上部開口部の外周には凹凸溝が形成され、内筒の上部開口部の内周には凹凸面が形成され、
環状スペーサは、その外周に前記外筒の下部内周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、
底蓋は、前記内筒の下部外周のネジ溝に螺合するネジ溝を内周面に有すると共に内筒の外径より径大の外径を有する蓋筒部を有し、
ブラシ台は、容器本体の内筒と嵌合し、
容器本体連結部は、その外径が容器本体の外筒の内径より径小に形成され、その下部内周に容器本体の内筒の上部開口部外周の凹凸溝に嵌合する凹凸溝が形成され、粉砕具を取り付けるための被取付部として、上部内周に上下方向の凸状畦２個一組からなる嵌入ガイドが周方向等間隔に複数箇所形成され、
ブラシ取付部は、容器本体連結部に延設された有底の円筒状外枠を有し、柱部は円筒状外枠内の中央に立設され、柱部を除く円筒状外枠の底部にブラシが取り付けられ、
柱部は、中央にブラシが取り付けられる有底孔を有し、該有底孔の周囲に化粧料排出用の貫通孔は設けられ、
粉砕具は、内筒の上部開口部に回転可能に近接収納され、粉砕具の上方には、容器本体連結部の嵌入ガイドに嵌入可能な複数の嵌入片が延長形成され、
化粧料が容器本体連結部の化粧料滞留中空部へ流出する流出口は、嵌入片が嵌入ガイドに嵌入したときに各嵌入片の基部同士の間に形成されるように構成した
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシ付き化粧料容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１２５４４５（Ｐ２０１２−１２５４４５Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８０３１８（Ｐ２０１０−２８０３１８）
【出願日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【出願人】（５９９０７９７０２）株式会社ジャックアンドベティ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【出願人】（５９９０７９７０２）株式会社ジャックアンドベティ (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]