ブロー成形薄肉ボトル
【課題】容器の開封前の外力に起因した内容物の漏出防止と、リキャップによる内容物の品質の維持を可能とするブロー成形薄肉ボトルを提案する。
【解決手段】肩部１ａ、胴部１ｂ、底部１ｃを形成する薄肉の壁部により取り囲まれた空間領域を内容物の充填空間とする容器本体１と、この容器本体１の頂部から立ち上がり、該充填空間につながる通路２ａを形成する薄肉の口頚部２とを備え、該容器本体１を口頚部２とともにブロー成形により一体的に形成したブロー成形薄肉ボトルにおいて、口頚部２の突端に、該突端につながるベースを有し、その境界を起点とする引きちぎりによってボトルを開封する密閉栓３を設け、前記口頚部２の基部に、キャップ５との係合状態で該キャップ５の内筒５ａの外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する縮径部６を設け、該密閉栓３に、ボトルの開封後に口頚部２の外周壁に係合して該口頚部２の通路２ａの開閉を行うキャップ５を着脱可能に配設する。
【解決手段】肩部１ａ、胴部１ｂ、底部１ｃを形成する薄肉の壁部により取り囲まれた空間領域を内容物の充填空間とする容器本体１と、この容器本体１の頂部から立ち上がり、該充填空間につながる通路２ａを形成する薄肉の口頚部２とを備え、該容器本体１を口頚部２とともにブロー成形により一体的に形成したブロー成形薄肉ボトルにおいて、口頚部２の突端に、該突端につながるベースを有し、その境界を起点とする引きちぎりによってボトルを開封する密閉栓３を設け、前記口頚部２の基部に、キャップ５との係合状態で該キャップ５の内筒５ａの外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する縮径部６を設け、該密閉栓３に、ボトルの開封後に口頚部２の外周壁に係合して該口頚部２の通路２ａの開閉を行うキャップ５を着脱可能に配設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マヨネーズやケチャップ等を入れる食品用の容器として好適なブロー成形薄肉ボトルに関するものであり、外力に起因した内容物の漏出を回避するとともにボトルのリキャップを実現して内容物の品質を安定的に保持しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
マヨネーズやケチャップ等を入れる容器としては、従来、容器の胴体部分を押圧して内容物を絞り出すボトルタイプの容器が使用されているが、この種の容器は、内容物の充填口と注出口が同じであり、内容物の充填後はアルミシートを利用したシール部材を貼着するのが普通であった。
【０００３】
ところで、この種のボトルにおいては、使用材料の削減、ごみの減量化を図るべく、充填口兼注出口を薄肉にしていくと、その部位が変形しやすくなり、商品の流通段階等で容器に外力が加わった場合にシール部材が局所的に剥がれてしまって内容物が漏れ出ることが懸念された。
【０００４】
この点に関しては、内容物の充填後に充填口を熱溶着することよって内容物を容器内に封じ込めるバージンタイプの容器の適用が有利である（例えば、特許文献１参照）が、かかる容器は、一旦開封したのちは密閉することができないので容器内に内容物が残った場合には、そのまま容器内に残しておかざるを得ず、未だ改善の余地が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１９３２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、外力に起因した内容物の漏出を確実に回避することができ、リキャップの容易な食品用の容器に有用なブロー成形薄肉ボトルを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、肩部、胴部、底部を形成する薄肉の壁部により取り囲まれた空間領域を内容物の充填空間とする容器本体と、この容器本体の頂部から立ち上がり、該充填空間につながる通路を形成する薄肉の口頚部とを備え、該容器本体を口頚部とともにブロー成形により一体的に形成したブロー成形薄肉ボトルであって、
前記口頚部の突端に、該突端につながるベースを有し、その境界を起点とする引きちぎりによってボトルを開封する密閉栓を設け、
前記口頚部の基部に、キャップとの係合状態で該キャップの内筒外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する縮径部を設け、
前記密閉栓に、ボトルの開封後に口頚部の外周壁に係合して該口頚部の通路の開閉を行うキャップを着脱可能に配設したことを特徴とするブロー成形薄肉ボトルである。
【０００８】
上記のブロー成形薄肉ボトルに設けられる密閉栓のベースは、その外周壁の少なくとも対向位置の二箇所に、口頚部に対して引きちぎり可能に連結し、かつ、その上端部をキャップの下端に当接させて該キャップの密閉栓に対する位置決めを行う縦リブを設けたておくことができる。また、ベースは、その天面壁に、プルリングを形成しておっことにより該密閉栓の容易な取り外しが可能となる。
【０００９】
また、口頚部については、その上端に、ボトルの軸方向に向けて傾斜させたテーパ形状をなす環状体を設けるのが望ましく、この環状体によってキャップの口頚部に対する連係強度を高める嵌合部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
内容物の充填後に充填口を熱融着することができるので容器全体の薄肉化を図っても外力に起因した漏出がない。また、密閉栓に備え付けられたキャップを口頚部に係合させることにより、ボトルが開封された状態でもその密封が可能となり、内容物の品質を長期にわたって維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明にしたがうブロー成形薄肉ボトルの実施の形態を、正面について示した図である。
【図２】図１の側面を示した図である。
【図３】キャップの取り付け状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１、図２は本発明にしたがうブロー成形薄肉ボトルの実施の形態を示した図であり、図１は正面図、図２は側面図である（キャップは断面表示）。
【００１３】
図における１は内容物の充填空間を形成する容器本体である。容器本体１は、薄肉の壁部により肩部１ａと、この肩部１ａにつながる胴部１ｂと、この胴部１ｂにつながる底部１ｃから構成されている。
【００１４】
また、２は、容器本体１の頂部から立ち上がるように設けられた口頚部である。この口頚部２は、充填空間につながる通路２ａ（図３参照）を有する薄肉の環状帯からなっており、ブロー成形の際に容器本体１と一体的に形成される。口頚部２の外周壁にはねじ部ｎ１が形成されている。
【００１５】
３は、口頚部２の突端（上端部）に一体的につながる密閉栓である。この密閉栓３は、環状周壁と、これにつがる天板（天面を形成する壁部）によって形成されたベース３ａを有しており、口頚部２の突端との境界に形成された破断予定線（口頚部よりもさらに薄肉になった部位）Ｌを起点とする密閉栓３の引きちぎりによってボトルを開封することができるようになっている。
【００１６】
４は、ベース３ａの天板に一体的に設けられたプルリング、５は、口頚部２の外周壁に着脱自在に係合（アンダーカット等の係合手段で係合する）するヒンジキャップである。このヒンジキャップ５は、口頚部２の内側に位置する内筒５ａと、この内筒５ａの外側に間隔を隔てて配置され、その相互間に下向きに開放された溝部を形成する外筒５ｂと、これら内筒５ａ、外筒５ｂをその上端で一体連結するとともに該内筒５ａにつながる注出筒５ｃを有する天面壁５ｄと、この天面壁５ｄにヒンジｈを介して揺動可能につながり、注出筒５ｃの開閉を行う蓋体５ｅから構成されている。外筒５ｂの内周壁には、口頚部２の外周壁に設けられたねじ部ｎ１に係合するねじ部ｎ２が設けられ、蓋体５ｅの下面には注出筒５ｃの内周壁に当接してシールするシール筒５ｅ１が形成されている。
【００１７】
６は、口頚部２の基部に設けられた縮径部である。この縮径部６は、ヒンジキャップ５との係合状態で該キャップ５の内筒５ａの外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する。
【００１８】
さらに、７は、ベース３ａの環状周壁の対向位置の二箇所に設けた例で示した縦リブである。この縦リブ７は、下端が、口頚部２の外表面に沿う形状を有しており（引きちぎり可能に連結していてもよい）、その上端部をキャップ５の下端に当接させて密閉栓３に対する取り付け姿勢の安定化と位置決めを行う。
【００１９】
上記の構成になるブロー成形薄肉ボトルは、商品の流通段階では、図１、図２に示すような状態にある。
【００２０】
かかるボトルを開封して内容物を注出するには、まず、ヒンジキャップ５を一旦取り外し、次いで、プルリング４に指を掛けて引き上げ、密閉栓３を引きちぎればよい。
【００２１】
図３は、ヒンジキャップ５を、口頚部２にねじ込んで固定、セットした状態を示した図である。ヒンジキャップ５をセットすることにより口頚部２を閉塞することが可能となり、容器内に残存する内容物の品質を維持することが可能となる。
【００２２】
本発明にしたがうブロー成形薄肉ボトルは、口頚部２の上端がボトルの軸芯О（図１参照）に向けて傾斜したテーパ形状をなす環状体２ｂを形成しておくことにより、ヒンジキャップ５を口頚部２にセットした際に図３に示すように、該環状体２ｂを内向きに倒れ込ませて内筒４ａの外周壁に嵌合させることが可能（嵌合部の形成）であり、これによりヒンジキャップ４の口頚部２に対する連係強度が高められる。
【００２３】
ボトルの底部１ｃの中央部には充填口１ｄを設けておくことが可能（内容物の充填後に熱融着によって密閉するもの）であり、この充填口１ｄを通して内容物の充填を行えばよく、この充填口１ｄを、ボトルの内側方向へ押し込むことができる底部反転形状としておくことでボトルを起立姿勢に保持しておくことができる。
【００２４】
本発明にしたがうボトルを製造するには、金型に材料（合成樹脂）を挟みこんでプルリング４を成形するとともにそれにつながる部分についてブロー成形（二軸延伸ブロー成形）を行えばよく、製造条件についてはとくに限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
口頚部を含めたボトル全体の薄肉化を図っても外力に起因した内容物の漏出を防止することが可能で、かつ、リキャップによる内容物の品質の維持を図ることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１ 容器本体
１ａ 肩部
１ｂ 胴部
１ｃ 底部
１ｄ 充填口
２ 口頚部
２ａ 通路
３ 密閉栓
３ａ ベース
４ プルリング
４ａ 内筒
４ｂ 外筒
４ｃ 注出筒
４ｄ 天面壁
５ ヒンジキャップ
６ 縮径部
７ 縦リブ
ｎ１ ねじ部
ｎ２ ねじ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マヨネーズやケチャップ等を入れる食品用の容器として好適なブロー成形薄肉ボトルに関するものであり、外力に起因した内容物の漏出を回避するとともにボトルのリキャップを実現して内容物の品質を安定的に保持しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
マヨネーズやケチャップ等を入れる容器としては、従来、容器の胴体部分を押圧して内容物を絞り出すボトルタイプの容器が使用されているが、この種の容器は、内容物の充填口と注出口が同じであり、内容物の充填後はアルミシートを利用したシール部材を貼着するのが普通であった。
【０００３】
ところで、この種のボトルにおいては、使用材料の削減、ごみの減量化を図るべく、充填口兼注出口を薄肉にしていくと、その部位が変形しやすくなり、商品の流通段階等で容器に外力が加わった場合にシール部材が局所的に剥がれてしまって内容物が漏れ出ることが懸念された。
【０００４】
この点に関しては、内容物の充填後に充填口を熱溶着することよって内容物を容器内に封じ込めるバージンタイプの容器の適用が有利である（例えば、特許文献１参照）が、かかる容器は、一旦開封したのちは密閉することができないので容器内に内容物が残った場合には、そのまま容器内に残しておかざるを得ず、未だ改善の余地が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１９３２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、外力に起因した内容物の漏出を確実に回避することができ、リキャップの容易な食品用の容器に有用なブロー成形薄肉ボトルを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、肩部、胴部、底部を形成する薄肉の壁部により取り囲まれた空間領域を内容物の充填空間とする容器本体と、この容器本体の頂部から立ち上がり、該充填空間につながる通路を形成する薄肉の口頚部とを備え、該容器本体を口頚部とともにブロー成形により一体的に形成したブロー成形薄肉ボトルであって、
前記口頚部の突端に、該突端につながるベースを有し、その境界を起点とする引きちぎりによってボトルを開封する密閉栓を設け、
前記口頚部の基部に、キャップとの係合状態で該キャップの内筒外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する縮径部を設け、
前記密閉栓に、ボトルの開封後に口頚部の外周壁に係合して該口頚部の通路の開閉を行うキャップを着脱可能に配設したことを特徴とするブロー成形薄肉ボトルである。
【０００８】
上記のブロー成形薄肉ボトルに設けられる密閉栓のベースは、その外周壁の少なくとも対向位置の二箇所に、口頚部に対して引きちぎり可能に連結し、かつ、その上端部をキャップの下端に当接させて該キャップの密閉栓に対する位置決めを行う縦リブを設けたておくことができる。また、ベースは、その天面壁に、プルリングを形成しておっことにより該密閉栓の容易な取り外しが可能となる。
【０００９】
また、口頚部については、その上端に、ボトルの軸方向に向けて傾斜させたテーパ形状をなす環状体を設けるのが望ましく、この環状体によってキャップの口頚部に対する連係強度を高める嵌合部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
内容物の充填後に充填口を熱融着することができるので容器全体の薄肉化を図っても外力に起因した漏出がない。また、密閉栓に備え付けられたキャップを口頚部に係合させることにより、ボトルが開封された状態でもその密封が可能となり、内容物の品質を長期にわたって維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明にしたがうブロー成形薄肉ボトルの実施の形態を、正面について示した図である。
【図２】図１の側面を示した図である。
【図３】キャップの取り付け状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１、図２は本発明にしたがうブロー成形薄肉ボトルの実施の形態を示した図であり、図１は正面図、図２は側面図である（キャップは断面表示）。
【００１３】
図における１は内容物の充填空間を形成する容器本体である。容器本体１は、薄肉の壁部により肩部１ａと、この肩部１ａにつながる胴部１ｂと、この胴部１ｂにつながる底部１ｃから構成されている。
【００１４】
また、２は、容器本体１の頂部から立ち上がるように設けられた口頚部である。この口頚部２は、充填空間につながる通路２ａ（図３参照）を有する薄肉の環状帯からなっており、ブロー成形の際に容器本体１と一体的に形成される。口頚部２の外周壁にはねじ部ｎ１が形成されている。
【００１５】
３は、口頚部２の突端（上端部）に一体的につながる密閉栓である。この密閉栓３は、環状周壁と、これにつがる天板（天面を形成する壁部）によって形成されたベース３ａを有しており、口頚部２の突端との境界に形成された破断予定線（口頚部よりもさらに薄肉になった部位）Ｌを起点とする密閉栓３の引きちぎりによってボトルを開封することができるようになっている。
【００１６】
４は、ベース３ａの天板に一体的に設けられたプルリング、５は、口頚部２の外周壁に着脱自在に係合（アンダーカット等の係合手段で係合する）するヒンジキャップである。このヒンジキャップ５は、口頚部２の内側に位置する内筒５ａと、この内筒５ａの外側に間隔を隔てて配置され、その相互間に下向きに開放された溝部を形成する外筒５ｂと、これら内筒５ａ、外筒５ｂをその上端で一体連結するとともに該内筒５ａにつながる注出筒５ｃを有する天面壁５ｄと、この天面壁５ｄにヒンジｈを介して揺動可能につながり、注出筒５ｃの開閉を行う蓋体５ｅから構成されている。外筒５ｂの内周壁には、口頚部２の外周壁に設けられたねじ部ｎ１に係合するねじ部ｎ２が設けられ、蓋体５ｅの下面には注出筒５ｃの内周壁に当接してシールするシール筒５ｅ１が形成されている。
【００１７】
６は、口頚部２の基部に設けられた縮径部である。この縮径部６は、ヒンジキャップ５との係合状態で該キャップ５の内筒５ａの外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する。
【００１８】
さらに、７は、ベース３ａの環状周壁の対向位置の二箇所に設けた例で示した縦リブである。この縦リブ７は、下端が、口頚部２の外表面に沿う形状を有しており（引きちぎり可能に連結していてもよい）、その上端部をキャップ５の下端に当接させて密閉栓３に対する取り付け姿勢の安定化と位置決めを行う。
【００１９】
上記の構成になるブロー成形薄肉ボトルは、商品の流通段階では、図１、図２に示すような状態にある。
【００２０】
かかるボトルを開封して内容物を注出するには、まず、ヒンジキャップ５を一旦取り外し、次いで、プルリング４に指を掛けて引き上げ、密閉栓３を引きちぎればよい。
【００２１】
図３は、ヒンジキャップ５を、口頚部２にねじ込んで固定、セットした状態を示した図である。ヒンジキャップ５をセットすることにより口頚部２を閉塞することが可能となり、容器内に残存する内容物の品質を維持することが可能となる。
【００２２】
本発明にしたがうブロー成形薄肉ボトルは、口頚部２の上端がボトルの軸芯О（図１参照）に向けて傾斜したテーパ形状をなす環状体２ｂを形成しておくことにより、ヒンジキャップ５を口頚部２にセットした際に図３に示すように、該環状体２ｂを内向きに倒れ込ませて内筒４ａの外周壁に嵌合させることが可能（嵌合部の形成）であり、これによりヒンジキャップ４の口頚部２に対する連係強度が高められる。
【００２３】
ボトルの底部１ｃの中央部には充填口１ｄを設けておくことが可能（内容物の充填後に熱融着によって密閉するもの）であり、この充填口１ｄを通して内容物の充填を行えばよく、この充填口１ｄを、ボトルの内側方向へ押し込むことができる底部反転形状としておくことでボトルを起立姿勢に保持しておくことができる。
【００２４】
本発明にしたがうボトルを製造するには、金型に材料（合成樹脂）を挟みこんでプルリング４を成形するとともにそれにつながる部分についてブロー成形（二軸延伸ブロー成形）を行えばよく、製造条件についてはとくに限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
口頚部を含めたボトル全体の薄肉化を図っても外力に起因した内容物の漏出を防止することが可能で、かつ、リキャップによる内容物の品質の維持を図ることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１ 容器本体
１ａ 肩部
１ｂ 胴部
１ｃ 底部
１ｄ 充填口
２ 口頚部
２ａ 通路
３ 密閉栓
３ａ ベース
４ プルリング
４ａ 内筒
４ｂ 外筒
４ｃ 注出筒
４ｄ 天面壁
５ ヒンジキャップ
６ 縮径部
７ 縦リブ
ｎ１ ねじ部
ｎ２ ねじ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
肩部、胴部、底部を形成する薄肉の壁部により取り囲まれた空間領域を内容物の充填空間とする容器本体と、この容器本体の頂部から立ち上がり、該充填空間につながる通路を形成する薄肉の口頚部とを備え、該容器本体を口頚部とともにブロー成形により一体的に形成したブロー成形薄肉ボトルであって、
前記口頚部の突端に、該突端につながるベースを有し、その境界を起点とする引きちぎりによってボトルを開封する密閉栓を設け、
前記口頚部の基部に、キャップとの係合状態で該キャップの内筒外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する縮径部を設け、
前記密閉栓に、ボトルの開封後に口頚部の外周壁に係合して該口頚部の通路の開閉を行うキャップを着脱可能に配設したことを特徴とするブロー成形薄肉ボトル。
【請求項２】
前記ベースは、その外周壁の少なくとも対向位置の二箇所に、口頚部に対して引きちぎり可能に連結し、かつ、その上端部をキャップの下端に当接させて該キャップの密閉栓に対する位置決めを行う縦リブを有する、請求項１記載のブロー成形薄肉ボトル。
【請求項３】
前記ベースの天面を形成する壁部に、プルリングを有する、請求項１又は２記載のブロー成形薄肉ボトル。
【請求項４】
前記口頚部の上端に、ボトルの軸芯に向けて傾斜したテーパ形状をなす環状体を設けた、請求項１〜３の何れかに記載のブロー成形薄肉ボトル。
【請求項１】
肩部、胴部、底部を形成する薄肉の壁部により取り囲まれた空間領域を内容物の充填空間とする容器本体と、この容器本体の頂部から立ち上がり、該充填空間につながる通路を形成する薄肉の口頚部とを備え、該容器本体を口頚部とともにブロー成形により一体的に形成したブロー成形薄肉ボトルであって、
前記口頚部の突端に、該突端につながるベースを有し、その境界を起点とする引きちぎりによってボトルを開封する密閉栓を設け、
前記口頚部の基部に、キャップとの係合状態で該キャップの内筒外周面に当接してその相互間をシール状態に維持する縮径部を設け、
前記密閉栓に、ボトルの開封後に口頚部の外周壁に係合して該口頚部の通路の開閉を行うキャップを着脱可能に配設したことを特徴とするブロー成形薄肉ボトル。
【請求項２】
前記ベースは、その外周壁の少なくとも対向位置の二箇所に、口頚部に対して引きちぎり可能に連結し、かつ、その上端部をキャップの下端に当接させて該キャップの密閉栓に対する位置決めを行う縦リブを有する、請求項１記載のブロー成形薄肉ボトル。
【請求項３】
前記ベースの天面を形成する壁部に、プルリングを有する、請求項１又は２記載のブロー成形薄肉ボトル。
【請求項４】
前記口頚部の上端に、ボトルの軸芯に向けて傾斜したテーパ形状をなす環状体を設けた、請求項１〜３の何れかに記載のブロー成形薄肉ボトル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−２３５１８４（Ｐ２０１０−２３５１８４Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８７７３２（Ｐ２００９−８７７３２）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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