プレス土を用いた芝用目土及びその製造方法
【課題】採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌と、洗浄された山砂と、完全熟成された鶏糞と、添加剤とを適宜割合で混合してなる。
【解決手段】採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土Ｆを採取し、洗浄残土を高分子凝固剤Ｇにより凝固させてプレス土Ｐを採取し、プレス土を高温熱乾燥し、高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理して人工土壌Ｄを製造し、そして、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤Ｔを適宜割合で混合して芝用目土Ｑを製造する。
【解決手段】採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土Ｆを採取し、洗浄残土を高分子凝固剤Ｇにより凝固させてプレス土Ｐを採取し、プレス土を高温熱乾燥し、高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理して人工土壌Ｄを製造し、そして、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤Ｔを適宜割合で混合して芝用目土Ｑを製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレス土の有効利用に用いられるプレス土を用いた芝用目土及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の芝用目土は、公園、ゴルフ場、庭園、グリーンベルト等において、外界の影響からの保護、凹凸のならし、めじ塞ぎ等の芝の健全生育の促進、土壌改良などを目的として用いられている。
【０００３】
従来、この種の芝用目土として、砂のみ、砂と肥料とを混合したものなどが知られている。
【０００４】
一方、プレス土を用いた人工土壌として、プレス土に繊維質を含む廃有機物を混合する方法が知られている。
【０００５】
ここに、プレス土とは、採掘砕石や採取砂等の洗浄により洗い流された泥水状態の洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させた土をいう。
【特許文献１】特許第２９２３７６１号
【特許文献２】特開２００１−１２００５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらこのプレス土を用いた人工土壌の場合、人工土壌中に凝縮用の高分子凝固剤が残留しているおそれがあり、この高分子凝固剤としては、例えば、廃水処理用高分子凝集剤が用いられ、この中には化学名アクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物等の化学薬品が用いられていることが多いので、この高分子凝固剤の存在により、芝の健全生育に対して副作用が生じて好ましくないことがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌と、洗浄された山砂と、完全熟成された鶏糞と、添加剤とを適宜割合で混合してなることを特徴とするプレス土を用いた芝用目土にある。
【０００８】
又、請求項２記載の発明は、上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記添加剤は、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であることを特徴とするものである。
【０００９】
又、請求項４記載の発明は、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌を製造し、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤を適宜割合で混合することを特徴とするプレス土を用いた芝用目土の製造方法にある。
【００１０】
又、請求項５記載の発明は、上記プレス土の高温熱乾燥温度は、約２００℃〜約３００℃であることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記プレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ（ミクロン）〜約６０μｍであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述の如く、請求項１又は４記載の発明にあっては、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、プレス土を高温熱乾燥し、高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理して人工土壌を製造し、そして、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤を適宜割合で混合して芝用目土を製造することになり、この際、上記プレス土を高温熱乾燥させるから、高分子凝固剤に含まれるアクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物等の作物等に害を及ぼす化学薬品を除去することができ、かつ、この高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理するから、この人工土壌と、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤との混合を良好に行うことができ、廃棄され、埋め立て処理されている、不用なプレス土の有効な再利用を図ることができ、更に、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤とを混合することにより、芝の健全生育及び促進に期する芝用目土を得ることができる。
【００１２】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であるから、芝の種類、芝が生育している土壌の性質、固相、液相、気相のバランス、通気性、肥効性を良化することができると共に根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を図ることができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記添加剤は、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であるから、芝の根腐れを抑制することができる。
【００１３】
又、請求項５記載の発明にあっては、上記プレス土の高温熱乾燥温度を、約２００℃〜約３００℃としているから、約２００℃以下であると乾燥時間が掛かり、約３００℃以上であると、プレス土の焼けこげが生ずることを回避することができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記プレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍであるから、約１０μｍ以下であると、土壌空隙に乏しく、空気や水が含み難いことがあり、約６０μｍ以上であると、土壌空隙が大き過ぎ、通水性が高すぎることになるから、作物用土壌として良好な人工土壌を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１、図２は本発明の製造方法の実施の形態例を示し、図１において、先ず、洗浄残土採取工程１において、採掘場等から土が付着している砕石や砂等を採取し、この採掘砕石や採取砂等を水で洗浄し、洗浄後の砕石や砂等は土木用資材等に利用され、土木用資材等に利用されずに、この洗浄により洗い流された泥水状態の洗浄残土Ｆを採取することになる。
【００１５】
次ぎに、プレス土採取工程２において、上記泥水状態の洗浄残土Ｆに高分子凝固剤Ｇ、例えば、廃水処理用高分子凝縮剤（ダイヤニトリックス株式会社製、商品名、ハイセットＰ−７１３：化学名アクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物を主に含む）を添加し、高分子凝固剤Ｇにより凝固させてプレス土Ｐを形成することになる。
【００１６】
次ぎに、高温熱乾燥工程３において、上記プレス土Ｐを、乾燥機等を用いて、高温熱乾燥することになる。このプレス土の高温熱乾燥温度は、約２００℃〜約３００℃程度が望ましい。
【００１７】
次ぎに、粉末化処理工程４において、上記高温熱乾燥されたプレス土Ｐを粉砕機を用いて粉末化処理することになる。このプレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍ程度が望ましい。
【００１８】
この粉末化処理により人工土壌Ｄが製造されることになる。
【００１９】
次ぎに、図２の如く、上記人工土壌Ｄと、洗浄された山砂Ｓと、完全熟成された鶏糞Ｋと、添加剤Ｔとを混合機により適宜割合で混合し、これによりプレス土を用いた芝用目土Ｑを製造することになる。
【００２０】
この混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌Ｄが約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂Ｓが約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞Ｋが約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤Ｔが約０．００１重量％〜約０．００５重量％とすることが望ましい。
【００２１】
この混合割合は、使用される芝の種類、芝が生育している土壌の性質、固相、液相、気相のバランス、通気性、肥効性並びに添加剤Ｔについては、根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を考慮して、定められるものである。
【００２２】
又、上記添加剤Ｔは、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類、即ち、これらから選択された一種類又は数種類を組み合わせたものが用いられる。この添加剤Ｔの決定については、使用される芝の種類、芝が生育している土壌の性質、根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を考慮することになる。
【００２３】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土Ｆを採取し、洗浄残土Ｆを高分子凝固剤Ｇにより凝固させてプレス土Ｐを採取し、プレス土Ｐを高温熱乾燥し、高温熱乾燥されたプレス土Ｐを粉末化処理して人工土壌Ｄを製造し、そして、図２の如く、この人工土壌Ｄに、洗浄された山砂Ｓ、完全熟成された鶏糞Ｋ及び添加剤Ｔを適宜割合で混合し、芝用目土Ｑを製造することになり、この際、上記プレス土Ｐを高温熱乾燥させるから、高分子凝固剤に含まれるアクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物等の作物等に害を及ぼす化学薬品を除去することができ、かつ、この高温熱乾燥されたプレス土Ｐを粉末化処理するから、この人工土壌Ｄと、洗浄された山砂Ｓ、完全熟成された鶏糞Ｋ及び添加剤Ｔとの混合を良好に行うことができ、廃棄され、埋め立て処理されている、不用なプレス土Ｐの有効な再利用を図ることができ、更に、この人工土壌Ｄに、洗浄された山砂Ｓ、完全熟成された鶏糞Ｋ及び添加剤Ｔとを混合することにより、芝の健全生育及び促進に期する芝用目土Ｑを得ることができる。
【００２４】
又、この場合、上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であるから、芝の種類、芝が生育している土壌の性質、固相、液相、気相のバランス、通気性、肥効性を良化することができると共に根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を図ることができ、又、この場合、上記添加剤Ｔは、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であるから、芝の根腐れを抑制することができる。
【００２５】
又、この場合、上記プレス土Ｐの高温熱乾燥温度を、約２００℃〜約３００℃としているから、約２００℃以下であると乾燥時間が掛かり、約３００℃以上であると、プレス土Ｐの焼けこげが生ずることを回避することができ、又、この場合、上記プレス土Ｐの粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍであるから、約１０μｍ以下であると、土壌空隙に乏しく、空気や水が含み難いことがあり、約６０μｍ以上であると、土壌空隙が大き過ぎ、通水性が高すぎることになるから、作物用土壌として良好な人工土壌を製造することができる。
【００２６】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば、高分子凝固剤の種類や乾燥温度、粒径、山砂の粒径等は芝の種類や用途に応じて適宜変更されるものである。
【００２７】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態例の製造工程図である。
【図２】本発明の実施の形態例の製造工程図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｆ 洗浄残土
Ｐ プレス土
Ｇ 高分子凝固剤
Ｄ 人工土壌
Ｑ 芝用目土
Ｓ 山砂
Ｋ 鶏糞
Ｔ 添加剤
１ 洗浄残土採取工程
２ プレス土採取工程
３ 高温熱乾燥工程
４ 粉末化処理工程
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレス土の有効利用に用いられるプレス土を用いた芝用目土及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の芝用目土は、公園、ゴルフ場、庭園、グリーンベルト等において、外界の影響からの保護、凹凸のならし、めじ塞ぎ等の芝の健全生育の促進、土壌改良などを目的として用いられている。
【０００３】
従来、この種の芝用目土として、砂のみ、砂と肥料とを混合したものなどが知られている。
【０００４】
一方、プレス土を用いた人工土壌として、プレス土に繊維質を含む廃有機物を混合する方法が知られている。
【０００５】
ここに、プレス土とは、採掘砕石や採取砂等の洗浄により洗い流された泥水状態の洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させた土をいう。
【特許文献１】特許第２９２３７６１号
【特許文献２】特開２００１−１２００５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらこのプレス土を用いた人工土壌の場合、人工土壌中に凝縮用の高分子凝固剤が残留しているおそれがあり、この高分子凝固剤としては、例えば、廃水処理用高分子凝集剤が用いられ、この中には化学名アクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物等の化学薬品が用いられていることが多いので、この高分子凝固剤の存在により、芝の健全生育に対して副作用が生じて好ましくないことがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌と、洗浄された山砂と、完全熟成された鶏糞と、添加剤とを適宜割合で混合してなることを特徴とするプレス土を用いた芝用目土にある。
【０００８】
又、請求項２記載の発明は、上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記添加剤は、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であることを特徴とするものである。
【０００９】
又、請求項４記載の発明は、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌を製造し、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤を適宜割合で混合することを特徴とするプレス土を用いた芝用目土の製造方法にある。
【００１０】
又、請求項５記載の発明は、上記プレス土の高温熱乾燥温度は、約２００℃〜約３００℃であることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記プレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ（ミクロン）〜約６０μｍであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述の如く、請求項１又は４記載の発明にあっては、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、プレス土を高温熱乾燥し、高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理して人工土壌を製造し、そして、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤を適宜割合で混合して芝用目土を製造することになり、この際、上記プレス土を高温熱乾燥させるから、高分子凝固剤に含まれるアクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物等の作物等に害を及ぼす化学薬品を除去することができ、かつ、この高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理するから、この人工土壌と、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤との混合を良好に行うことができ、廃棄され、埋め立て処理されている、不用なプレス土の有効な再利用を図ることができ、更に、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤とを混合することにより、芝の健全生育及び促進に期する芝用目土を得ることができる。
【００１２】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であるから、芝の種類、芝が生育している土壌の性質、固相、液相、気相のバランス、通気性、肥効性を良化することができると共に根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を図ることができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記添加剤は、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であるから、芝の根腐れを抑制することができる。
【００１３】
又、請求項５記載の発明にあっては、上記プレス土の高温熱乾燥温度を、約２００℃〜約３００℃としているから、約２００℃以下であると乾燥時間が掛かり、約３００℃以上であると、プレス土の焼けこげが生ずることを回避することができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記プレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍであるから、約１０μｍ以下であると、土壌空隙に乏しく、空気や水が含み難いことがあり、約６０μｍ以上であると、土壌空隙が大き過ぎ、通水性が高すぎることになるから、作物用土壌として良好な人工土壌を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１、図２は本発明の製造方法の実施の形態例を示し、図１において、先ず、洗浄残土採取工程１において、採掘場等から土が付着している砕石や砂等を採取し、この採掘砕石や採取砂等を水で洗浄し、洗浄後の砕石や砂等は土木用資材等に利用され、土木用資材等に利用されずに、この洗浄により洗い流された泥水状態の洗浄残土Ｆを採取することになる。
【００１５】
次ぎに、プレス土採取工程２において、上記泥水状態の洗浄残土Ｆに高分子凝固剤Ｇ、例えば、廃水処理用高分子凝縮剤（ダイヤニトリックス株式会社製、商品名、ハイセットＰ−７１３：化学名アクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物を主に含む）を添加し、高分子凝固剤Ｇにより凝固させてプレス土Ｐを形成することになる。
【００１６】
次ぎに、高温熱乾燥工程３において、上記プレス土Ｐを、乾燥機等を用いて、高温熱乾燥することになる。このプレス土の高温熱乾燥温度は、約２００℃〜約３００℃程度が望ましい。
【００１７】
次ぎに、粉末化処理工程４において、上記高温熱乾燥されたプレス土Ｐを粉砕機を用いて粉末化処理することになる。このプレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍ程度が望ましい。
【００１８】
この粉末化処理により人工土壌Ｄが製造されることになる。
【００１９】
次ぎに、図２の如く、上記人工土壌Ｄと、洗浄された山砂Ｓと、完全熟成された鶏糞Ｋと、添加剤Ｔとを混合機により適宜割合で混合し、これによりプレス土を用いた芝用目土Ｑを製造することになる。
【００２０】
この混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌Ｄが約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂Ｓが約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞Ｋが約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤Ｔが約０．００１重量％〜約０．００５重量％とすることが望ましい。
【００２１】
この混合割合は、使用される芝の種類、芝が生育している土壌の性質、固相、液相、気相のバランス、通気性、肥効性並びに添加剤Ｔについては、根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を考慮して、定められるものである。
【００２２】
又、上記添加剤Ｔは、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類、即ち、これらから選択された一種類又は数種類を組み合わせたものが用いられる。この添加剤Ｔの決定については、使用される芝の種類、芝が生育している土壌の性質、根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を考慮することになる。
【００２３】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土Ｆを採取し、洗浄残土Ｆを高分子凝固剤Ｇにより凝固させてプレス土Ｐを採取し、プレス土Ｐを高温熱乾燥し、高温熱乾燥されたプレス土Ｐを粉末化処理して人工土壌Ｄを製造し、そして、図２の如く、この人工土壌Ｄに、洗浄された山砂Ｓ、完全熟成された鶏糞Ｋ及び添加剤Ｔを適宜割合で混合し、芝用目土Ｑを製造することになり、この際、上記プレス土Ｐを高温熱乾燥させるから、高分子凝固剤に含まれるアクリルアミド・アクリル酸ソーダ共重合物等の作物等に害を及ぼす化学薬品を除去することができ、かつ、この高温熱乾燥されたプレス土Ｐを粉末化処理するから、この人工土壌Ｄと、洗浄された山砂Ｓ、完全熟成された鶏糞Ｋ及び添加剤Ｔとの混合を良好に行うことができ、廃棄され、埋め立て処理されている、不用なプレス土Ｐの有効な再利用を図ることができ、更に、この人工土壌Ｄに、洗浄された山砂Ｓ、完全熟成された鶏糞Ｋ及び添加剤Ｔとを混合することにより、芝の健全生育及び促進に期する芝用目土Ｑを得ることができる。
【００２４】
又、この場合、上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であるから、芝の種類、芝が生育している土壌の性質、固相、液相、気相のバランス、通気性、肥効性を良化することができると共に根腐れの起因となる硫化水素の軽減等を図ることができ、又、この場合、上記添加剤Ｔは、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であるから、芝の根腐れを抑制することができる。
【００２５】
又、この場合、上記プレス土Ｐの高温熱乾燥温度を、約２００℃〜約３００℃としているから、約２００℃以下であると乾燥時間が掛かり、約３００℃以上であると、プレス土Ｐの焼けこげが生ずることを回避することができ、又、この場合、上記プレス土Ｐの粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍであるから、約１０μｍ以下であると、土壌空隙に乏しく、空気や水が含み難いことがあり、約６０μｍ以上であると、土壌空隙が大き過ぎ、通水性が高すぎることになるから、作物用土壌として良好な人工土壌を製造することができる。
【００２６】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば、高分子凝固剤の種類や乾燥温度、粒径、山砂の粒径等は芝の種類や用途に応じて適宜変更されるものである。
【００２７】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態例の製造工程図である。
【図２】本発明の実施の形態例の製造工程図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｆ 洗浄残土
Ｐ プレス土
Ｇ 高分子凝固剤
Ｄ 人工土壌
Ｑ 芝用目土
Ｓ 山砂
Ｋ 鶏糞
Ｔ 添加剤
１ 洗浄残土採取工程
２ プレス土採取工程
３ 高温熱乾燥工程
４ 粉末化処理工程
【特許請求の範囲】
【請求項１】
採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌と、洗浄された山砂と、完全熟成された鶏糞と、添加剤とを適宜割合で混合してなることを特徴とするプレス土を用いた芝用目土。
【請求項２】
上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であることを特徴とする請求項１記載のプレス土を用いた芝用目土。
【請求項３】
上記添加剤は、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であることを特徴とする請求項１又は２記載のプレス土を用いた芝用目土。
【請求項４】
採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌を製造し、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤を適宜割合で混合することを特徴とするプレス土を用いた芝用目土の製造方法。
【請求項５】
上記プレス土の高温熱乾燥温度は、約２００℃〜約３００℃であることを特徴とする請求項４記載のプレス土を用いた芝用目土の製造方法。
【請求項６】
上記プレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍであることを特徴とする請求項４又は５記載のプレス土を用いた芝用目土の製造方法。
【請求項１】
採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌と、洗浄された山砂と、完全熟成された鶏糞と、添加剤とを適宜割合で混合してなることを特徴とするプレス土を用いた芝用目土。
【請求項２】
上記混合割合は、それぞれ全重量に対して、上記人工土壌約１０重量％〜約３０重量％、上記山砂約５０重量％〜約８０重量％、上記鶏糞約１０重量％〜約３０重量％、上記添加剤約０．００１重量％〜約０．００５重量％であることを特徴とする請求項１記載のプレス土を用いた芝用目土。
【請求項３】
上記添加剤は、枯草菌、乳酸菌、酵素等の菌群、米ぬか、ふすま、バイオカルシュウム等の天然資材群から選ばれる少なくとも一種類であることを特徴とする請求項１又は２記載のプレス土を用いた芝用目土。
【請求項４】
採掘砕石や採取砂等を洗浄して泥水状態の洗浄残土を採取し、該洗浄残土を高分子凝固剤により凝固させてプレス土を採取し、該プレス土を高温熱乾燥し、該高温熱乾燥されたプレス土を粉末化処理してなる人工土壌を製造し、この人工土壌に、洗浄された山砂、完全熟成された鶏糞及び添加剤を適宜割合で混合することを特徴とするプレス土を用いた芝用目土の製造方法。
【請求項５】
上記プレス土の高温熱乾燥温度は、約２００℃〜約３００℃であることを特徴とする請求項４記載のプレス土を用いた芝用目土の製造方法。
【請求項６】
上記プレス土の粉末化後の粒径は、約１０μｍ〜約６０μｍであることを特徴とする請求項４又は５記載のプレス土を用いた芝用目土の製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−５３９６２（Ｐ２００７−５３９６２Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４３１５３（Ｐ２００５−２４３１５３）
【出願日】平成１７年８月２４日（２００５．８．２４）
【出願人】（３０５０３５１０７）岡田土建工業株式会社 (4)
【出願人】（５０５３２０６３２）有限会社秀造園 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２４日（２００５．８．２４）
【出願人】（３０５０３５１０７）岡田土建工業株式会社 (4)
【出願人】（５０５３２０６３２）有限会社秀造園 (2)
【Ｆターム（参考）】
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